JP2000328501A - Rail fastening device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、レール押え部材を
固定ボルトにより枕木に対して固定することによりレー
ルを枕木に対して締結するようにしたレール締結装置の
改良に係り、さらに詳しくは、固定ボルトを繊維強化合
成樹脂製ボルトから構成することにより耐久性の向上を
図ったレール締結装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a rail fastening device for fastening a rail to a sleeper by fixing a rail holding member to a sleeper with a fixing bolt. The present invention relates to a rail fastening device in which durability is improved by forming a bolt from a fiber-reinforced synthetic resin bolt.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄道レールを締結するために用いられる
一般的なレール締結装置は、レールがゴムパッドを介し
て載置される枕木と、レール底部の上面に当接する当接
部が形成されたレール押え部材と、レール押え部材を枕
木に対して固定することによりレールを枕木に対して締
結する固定ボルトと、を有している。2. Description of the Related Art A general rail fastening device used to fasten a railroad rail is a rail having a sleeper on which the rail is placed via a rubber pad and a contact portion which is in contact with the upper surface of the rail bottom. It has a holding member and a fixing bolt for fastening the rail to the sleeper by fixing the rail holding member to the sleeper.
【０００３】ここに、従来の固定ボルトとしては金属製
ボルトが使用され、この金属製の固定ボルトは、防食の
ためメッキや樹脂コーティングがなされている。Here, metal bolts are used as conventional fixing bolts, and the metal fixing bolts are plated or coated with a resin for corrosion protection.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、地下や
トンネル内に敷設される鉄道レール用のレール締結装置
では、水ないし水分が多いために、金属製固定ボルトの
腐食が進み易い。However, in a rail fastening device for railroad rails laid underground or in a tunnel, the metal fixing bolts are likely to corrode due to a large amount of water or moisture.
【０００５】特に、レールに直流電流が流されている場
合には金属製固定ボルトに電食が生じ、ネジ部の腐食に
より所定の締め付け力を確保できなくなる。この結果、
固定ボルトの交換作業を頻繁に行なわなければならず、
レール締結装置の耐久性が低下するという問題がある。[0005] In particular, when a direct current is applied to the rails, electrolytic corrosion occurs in the metal fixing bolts, and it becomes impossible to secure a predetermined tightening force due to corrosion of the screw portion. As a result,
Fixing bolts must be replaced frequently,
There is a problem that the durability of the rail fastening device is reduced.
【０００６】さらに、地下鉄では、隣接する駅間の距離
が短く、かつ、線路はカーブが多く曲率も大きいことか
ら、ブレーキ動作が頻繁に行なわれ、ブレーキシュウ等
の金属粉が比較的多量に発生している。このため、電気
絶縁性が損なわれ金属製固定ボルトの電食がより進み易
く、レール締結装置の耐久性の低下が顕著な問題となっ
ている。Further, in a subway, the distance between adjacent stations is short, and the track has a large curve and a large curvature, so that the braking operation is frequently performed and a relatively large amount of metal powder such as brake shoes is generated. are doing. For this reason, the electrical insulation is impaired, the electrolytic corrosion of the metal fixing bolt is more likely to progress, and the reduction in the durability of the rail fastening device is a significant problem.
【０００７】本発明は、上記従来技術に伴う課題を解決
するためになされたものであり、固定ボルトの電食を根
本的になくして、耐久性の向上を図り得るレール締結装
置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems associated with the prior art, and provides a rail fastening device capable of fundamentally eliminating electrolytic corrosion of a fixing bolt and improving durability. With the goal.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載の発明は、レールが載置される枕木
と、前記レールの底部に当接する当接部が形成されたレ
ール押え部材と、前記レール押え部材を前記枕木に対し
て固定することにより前記レールを前記枕木に対して締
結する固定ボルトと、を有するレール締結装置におい
て、前記固定ボルトは、ネジ山強度を高めた繊維強化合
成樹脂製ボルトから構成されていることを特徴とするレ
ール締結装置である。According to a first aspect of the present invention, there is provided a rail holder on which a rail is mounted, and a rail retainer having a contact portion which is in contact with a bottom of the rail. In a rail fastening device having a member and a fixing bolt for fastening the rail to the sleeper by fixing the rail holding member to the sleeper, the fixing bolt has a fiber with increased thread strength. A rail fastening device comprising a reinforced synthetic resin bolt.
【０００９】また、請求項２に記載の発明は、前記固定
ボルトを構成する繊維強化合成樹脂製ボルトは、フィラ
メントを雄ネジ部の谷部で切断されることなくネジ山に
入り込ませることにより前記雄ネジ部のネジ山強度を高
めてあることを特徴とするレール締結装置である。[0009] The invention according to claim 2 is characterized in that the fiber reinforced synthetic resin bolt constituting the fixing bolt has the filament inserted into the screw thread without being cut at the valley of the male screw part. A rail fastening device characterized in that the thread strength of a male screw portion is increased.
【００１０】また、請求項３に記載の発明は、前記固定
ボルトを構成する繊維強化合成樹脂製ボルトは、熱硬化
性樹脂を含浸した強化繊維の綾角度が逆方向をなすシー
ト状成形材料を複数枚重ねてプレス成形されたシート状
成形物から切削加工により形成され、層間剥離強度を高
めることによりネジ山強度を高めてあることを特徴とす
るレール締結装置である。According to a third aspect of the present invention, in the fiber reinforced synthetic resin bolt constituting the fixing bolt, a sheet-shaped molding material in which the reinforcing fiber impregnated with a thermosetting resin has a reverse angle in the opposite direction. A rail fastening device formed by cutting a sheet-like molded product that is formed by pressing a plurality of sheets and press-molding the same, and increasing the thread strength by increasing the delamination strength.
【００１１】また、請求項４に記載の発明は、前記レー
ル押え部材を、合成樹脂あるいは繊維強化合成樹脂から
構成したことを特徴とする。The invention according to claim 4 is characterized in that the rail holding member is made of synthetic resin or fiber-reinforced synthetic resin.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】《実施の形態１》図１は、本発明の実施の
形態１に係るレール締結装置を示す断面図、図２は、レ
ール締結装置で用いられるレール押え部材などを示す平
面図である。なお、図１において、レール１１の右側の
固定ボルト１５は締付前の状態を示し、左側の固定ボル
ト１５は締付後の状態を示してある。Embodiment 1 FIG. 1 is a sectional view showing a rail fastening device according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a plan view showing a rail holding member and the like used in the rail fastening device. . In FIG. 1, the fixing bolt 15 on the right side of the rail 11 shows a state before tightening, and the fixing bolt 15 on the left side shows a state after tightening.
【００１４】図１および図２に示すレール締結装置１０
は、レール１１がゴムパッド１２を介して載置される枕
木１３と、レール１１の底部１１ａに当接する当接部２
４が形成されたレール押え部材１４と、このレール押え
部材１４を枕木１３に対して固定することによってレー
ル１１を枕木１３に対して締結する固定ボルト１５と、
を有している。A rail fastening device 10 shown in FIGS. 1 and 2
Is a sleeper 13 on which the rail 11 is placed via a rubber pad 12, and a contact portion 2 which contacts the bottom 11a of the rail 11.
A rail holding member 14 formed with 4; a fixing bolt 15 for fastening the rail 11 to the sleeper 13 by fixing the rail holding member 14 to the sleeper 13;
have.
【００１５】レール１１は、底部１１ａと、当該底部１
１ａの中央部分から立ち上がる腹部１１ｂと、当該腹部
１１ｂの頂部に設けられた頭部１１ｃと、を備えてい
る。The rail 11 has a bottom 11a and the bottom 1
An abdomen 11b rising from the center of 1a and a head 11c provided at the top of the abdomen 11b are provided.
【００１６】枕木１３は、図示例ではコンクリート枕木
（ＰＣ枕木）であり、その上面には、レール１１が載置
されるレール載置部１６と、当該レール載置部１６の両
側に位置すると共に所定深さを有する凹部１７と、が形
成されている。枕木１３には、固定ボルト１５がねじ込
まれる埋込栓１８が埋設されている。この埋込栓１８
は、内面に雌ネジ部が形成された本体部１９と、当該本
体部１９を外周から補強する鉄線コイル２０と、を備
え、本体部１９の上部はレール載置部１６に開口してい
る。The sleeper 13 is a concrete sleeper (PC sleeper) in the illustrated example. On the upper surface thereof, a rail mounting portion 16 on which the rail 11 is mounted is located on both sides of the rail mounting portion 16. A recess 17 having a predetermined depth is formed. An embedding plug 18 into which the fixing bolt 15 is screwed is embedded in the sleeper 13. This plug 18
Includes a main body 19 having an internal thread formed on the inner surface thereof, and an iron wire coil 20 for reinforcing the main body 19 from the outer periphery. The upper part of the main body 19 is open to the rail mounting portion 16.
【００１７】実施形態１にあっては、レール押え部材１
４は板バネ形状を呈している。すなわち、レール押え部
材１４は、バネ性を有する長方形形状の板材を略中央付
近で折り返した形状を有し、湾曲して伸びる上板２１
と、当該上板２１との間で所定の空隙２２を形成する湾
曲して伸びる下板２３と、を有している。In the first embodiment, the rail holding member 1
Reference numeral 4 denotes a leaf spring shape. In other words, the rail pressing member 14 has a shape in which a rectangular plate material having spring properties is folded around substantially the center, and the upper plate 21 that is curved and extends.
And a lower plate 23 that curves and extends to form a predetermined gap 22 with the upper plate 21.
【００１８】下板２３の先端には、レール１１の底部１
１ａに当接する当接部２４が形成されている。この当接
部２４は、レール底部１１ａの側縁形状に合致した段差
形状を有している。上板２１の先端は、レール締結時
に、下板２３の先端に向かい合う（図１においてレール
１１の左側に示されるレール押え部材１４を参照）。ま
た、レール押え部材１４の上板２１および下板２３のそ
れぞれには、固定ボルト１５を挿通するための長孔２５
が形成され、当該長孔２５は、上下板２３の延伸方向
（図中左右方向）に沿って伸びている。At the end of the lower plate 23, the bottom 1 of the rail 11
An abutment portion 24 that abuts on 1a is formed. The contact portion 24 has a stepped shape that matches the side edge shape of the rail bottom 11a. The tip of the upper plate 21 faces the tip of the lower plate 23 when the rail is fastened (see the rail pressing member 14 shown on the left side of the rail 11 in FIG. 1). The upper plate 21 and the lower plate 23 of the rail holding member 14 each have a long hole 25 for inserting the fixing bolt 15.
Are formed, and the long holes 25 extend in the extending direction of the upper and lower plates 23 (the left-right direction in the figure).
【００１９】レール押え部材１４は、上下板２３を連結
する基端部２６が枕木１３の凹部１７に配置されたくさ
び２７の角部に係合して、位置決めされる。図２に示す
ように、凹部１７の外壁面１７ａは、レール１１の長手
方向に対して傾斜した傾斜面に形成され、くさび２７の
外壁面２７ａも、凹部１７の外壁面１７ａに合致する傾
斜面に形成されている。レール押え部材１４の基端部２
６が係合するくさび２７の内壁面２７ｂは、レール１１
と平行に形成されている。したがって、くさび２７を図
２中上下方向に移動すれば、くさび２７の内壁面２７ｂ
が実質的に図２中左右方向に移動することとなり、これ
により、枕木１３上に載置されるレール１１の位置に応
じて、レール押え部材１４の取付位置を調整可能として
ある。The rail holding member 14 is positioned by engaging a base end 26 connecting the upper and lower plates 23 with a corner of a wedge 27 arranged in the recess 17 of the sleeper 13. As shown in FIG. 2, the outer wall surface 17 a of the recess 17 is formed on an inclined surface inclined with respect to the longitudinal direction of the rail 11, and the outer wall surface 27 a of the wedge 27 also has an inclined surface that matches the outer wall surface 17 a of the recess 17. Is formed. Base end 2 of rail holding member 14
6 engages with the inner wall surface 27b of the wedge 27
And are formed in parallel. Therefore, if the wedge 27 is moved in the vertical direction in FIG.
2 moves substantially in the left-right direction in FIG. 2, whereby the mounting position of the rail holding member 14 can be adjusted according to the position of the rail 11 placed on the sleeper 13.
【００２０】そしてこの状態で、固定ボルト１５がレー
ル押え部材１４の上板２１および下板２３の長孔２５に
挿通され、前記埋込栓１８の本体部１９にねじ込まれ
る。固定ボルト１５のねじ込みにより、下板２３の当接
部２４がレール底部１１ａに当接して、レール１１が枕
木１３に対して締結固定される。In this state, the fixing bolt 15 is inserted into the elongated holes 25 of the upper plate 21 and the lower plate 23 of the rail holding member 14 and screwed into the main body 19 of the embedding plug 18. When the fixing bolt 15 is screwed in, the contact portion 24 of the lower plate 23 comes into contact with the rail bottom portion 11a, and the rail 11 is fastened and fixed to the sleeper 13.
【００２１】一方、上板２１の先端は、固定ボルト１５
のねじ込みに伴って、下板２３の先端上面に向けて所定
量接近する。そして、上板２１先端と下板２３先端との
間の隙間を隙間ゲージなどにより所定の寸法（例えば、
官製はがきの厚さ程度）に管理することにより、トルク
レンチを使用することなく、多数の固定ボルト１５を所
定の締付トルク範囲で締め付ける作業を容易かつ確実に
行なうことが可能となる。On the other hand, the tip of the upper plate 21 is
With the screwing of the lower plate 23, the lower plate 23 approaches the upper surface of the distal end by a predetermined amount. Then, a gap between the tip of the upper plate 21 and the tip of the lower plate 23 is determined to a predetermined size (for example, by a gap gauge).
By controlling the thickness of the postcard (about the thickness of a government-made postcard), it is possible to easily and reliably perform the work of tightening a large number of fixing bolts 15 within a predetermined tightening torque range without using a torque wrench.
【００２２】特に、本実施形態１のレール締結装置１０
にあっては、固定ボルト１５を、繊維強化合成樹脂製ボ
ルトから構成してある。繊維強化合成樹脂は、グラスフ
ァイバーあるいはＦＲＰとも称され、周知のように、ガ
ラス繊維（ガラスフィラメント）、カーボン繊維（カー
ボンフィラメント）あるいはアルミナ繊維（アルミナフ
ィラメント）などの組織に、エポキシ樹脂、ビニールエ
ステル樹脂あるいはフェノール樹脂を含浸させたもので
あり、電気絶縁性および耐食性に優れている。In particular, the rail fastening device 10 of the first embodiment
In the above, the fixing bolt 15 is formed of a fiber reinforced synthetic resin bolt. The fiber-reinforced synthetic resin is also called glass fiber or FRP, and as is well known, an epoxy resin, a vinyl ester resin, a glass fiber (glass filament), a carbon fiber (carbon filament), or an alumina fiber (alumina filament). Alternatively, it is impregnated with a phenol resin and has excellent electrical insulation and corrosion resistance.
【００２３】したがって、固定ボルト１５を繊維強化合
成樹脂製ボルトから構成することにより、金属製の固定
ボルト１５の場合に生じ得る電食を、根本的になくすこ
とができる。その結果、所定の締め付け力を長期間にわ
たって確保することができ、固定ボルト１５の交換作業
の頻度が少なくなり、レール締結装置１０の耐久性の向
上を図ることができる。Therefore, by forming the fixing bolts 15 from bolts made of fiber-reinforced synthetic resin, it is possible to fundamentally eliminate the electrolytic corrosion that may occur in the case of the fixing bolts 15 made of metal. As a result, a predetermined tightening force can be secured for a long period of time, the frequency of replacement work of the fixing bolt 15 is reduced, and the durability of the rail fastening device 10 can be improved.
【００２４】さらに、埋込栓１８の本体部１９は例えば
ナイロンまたはポリエステルなどから形成してあるが、
固定ボルト１５自体が電気絶縁性を備えるため、本体部
１９の材質として電気絶縁性を備えていることを特に考
慮する必要がなくなり、適宜の材料から本体部１９を形
成でき、材料選択の自由度が増す。Further, the main body 19 of the plug 18 is made of, for example, nylon or polyester.
Since the fixing bolt 15 itself has electrical insulation, it is not necessary to particularly consider that the material of the main body 19 has electrical insulation, the main body 19 can be formed from an appropriate material, and the degree of freedom of material selection can be increased. Increase.
【００２５】一般的な繊維強化合成樹脂からなる丸棒の
外周に雄ネジ部を切削工具により切削加工した繊維強化
合成樹脂製ボルトの場合には、雄ネジ部を形成している
フィラメントがネジの谷部で切断されるため、引張強度
が低下してネジ山が欠け易いという問題がある。レール
締結装置１０に使用する固定ボルト１５では、雄ネジ部
のネジ山強度は比較的大きなものが要求されることか
ら、本実施形態１では、雄ネジ部のネジ山強度を向上し
た繊維強化合成樹脂製ボルトを使用している。ネジ山強
度を向上させた繊維強化合成樹脂製ボルトについては、
後に詳述する。In the case of a fiber reinforced synthetic resin bolt obtained by cutting a male screw portion on the outer periphery of a general rod made of fiber reinforced synthetic resin with a cutting tool, the filament forming the male screw portion is formed of a screw. Since the cutting is performed at the valley, there is a problem that the tensile strength is reduced and the thread is easily chipped. In the fixing bolt 15 used in the rail fastening device 10, since the thread strength of the male screw portion is required to be relatively large, in the first embodiment, a fiber reinforced synthetic material in which the screw strength of the male screw portion is improved. Uses resin bolts. For fiber-reinforced synthetic resin bolts with improved thread strength,
Details will be described later.
【００２６】また、レール押え部材１４は、合成樹脂あ
るいは繊維強化合成樹脂材から構成するのが好ましい。
これら合成樹脂や繊維強化合成樹脂材は電気絶縁性およ
び耐食性に優れている。The rail holding member 14 is preferably made of synthetic resin or fiber reinforced synthetic resin.
These synthetic resins and fiber-reinforced synthetic resin materials are excellent in electric insulation and corrosion resistance.
【００２７】したがって、レール押え部材１４を樹脂か
ら構成することにより、金属製のレール押え部材１４の
場合に生じ得る電食を、根本的になくすことができる。
その結果、レール押え部材１４のバネ性を長期間にわた
って確保することができ、レール押え部材１４の交換作
業の頻度が少なくなり、レール締結装置１０の耐久性の
向上を図ることができる。Therefore, by forming the rail holding member 14 from a resin, it is possible to fundamentally eliminate electrolytic corrosion that may occur in the case of the metal rail holding member 14.
As a result, the spring property of the rail holding member 14 can be ensured for a long time, the frequency of replacement work of the rail holding member 14 is reduced, and the durability of the rail fastening device 10 can be improved.
【００２８】さらに、くさび２７は例えばナイロンなど
から形成してあるが、レール押え部材１４自体が電気絶
縁性を備えるため、くさび２７の材質として電気絶縁性
を備えていることを特に考慮する必要がなくなり、適宜
の材料からくさび２７を形成でき、材料選択の自由度が
増す。また、レール１１の浮き上がりを一層防止するた
めに、下板２３の当接部２４に金属板を設けても、電気
的な絶縁状態を十分に維持することができる。Further, the wedge 27 is made of, for example, nylon or the like. However, since the rail holding member 14 itself has electrical insulation, it is necessary to particularly consider that the material of the wedge 27 has electrical insulation. As a result, the wedge 27 can be formed from an appropriate material, and the degree of freedom in selecting the material is increased. Further, even if a metal plate is provided on the contact portion 24 of the lower plate 23 in order to further prevent the rail 11 from rising, the electrical insulation state can be sufficiently maintained.
【００２９】《繊維強化合成樹脂製ボルトの成形例１》
次に、固定ボルト１５を構成するネジ山強度を向上させ
た繊維強化合成樹脂製ボルトの成形例１について説明す
る。<< Molding Example 1 of Bolt Made of Fiber Reinforced Synthetic Resin >>
Next, a description will be given of a first example of forming a fiber reinforced synthetic resin bolt having improved thread strength, which constitutes the fixing bolt 15.
【００３０】図３は、繊維強化合成樹脂製ボルトを示す
正面図、図４は、同ボルトを頭部を分離した状態で示す
一部切欠正面図、図５は、同ボルトの要部を示す拡大断
面図、図６は、同ボルトの雄ネジ部を示す縦断面図であ
る。図７（Ａ）〜（Ｅ）は、同ボルトの製造工程図であ
る。図８は、筒状紐による凹凸組織の形成例を示す斜視
図、図９は、紐による凹凸組織の形成例を示す斜視図、
図１０は、テープによる凹凸組織の形成例を示す斜視図
である。また、図１１（Ａ）（Ｂ）は、ネジ素材の加工
例を示す要部断面図である。FIG. 3 is a front view showing a fiber reinforced synthetic resin bolt, FIG. 4 is a partially cutaway front view showing the bolt with its head separated, and FIG. 5 shows a main part of the bolt. FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a male screw portion of the bolt. 7A to 7E are manufacturing process diagrams of the bolt. FIG. 8 is a perspective view showing an example of forming a textured structure by a tubular string, FIG. 9 is a perspective view showing an example of forming a textured structure by a string,
FIG. 10 is a perspective view showing an example of forming a textured structure using a tape. FIGS. 11A and 11B are cross-sectional views of main parts showing an example of processing a screw material.
【００３１】図３および図４に示すように、繊維強化合
成樹脂製ボルト１１７は、ネジ径Ｒの雄ネジ部１０７ａ
が形成されたネジ体１０７と、当該ネジ体１０７に固着
されネジ体１０７と同材質の頭部１０９と、から構成さ
れている。前記ネジ体１０７は、雄ネジ部１０７ａが後
端（図中右端）寄りに形成された胴部１０７ｂと、当該
胴部１０７ｂの先端（図中右端）に形成され胴部１０７
ｂよりも小径の首部１０７ｃと、を備え、この首部１０
７ｃが頭部１０９の中心孔１０９ａに嵌合され固着され
ている。As shown in FIGS. 3 and 4, the fiber reinforced synthetic resin bolt 117 has a male thread portion 107a having a thread diameter R.
Are formed, and a head 109 fixed to the screw body 107 and made of the same material as the screw body 107. The screw body 107 includes a body portion 107b having a male screw portion 107a formed near a rear end (right end in the drawing), and a body portion 107 formed at a tip (right end in the drawing) of the body portion 107b.
b, and a neck 107c having a smaller diameter than b.
7c is fitted and fixed in the center hole 109a of the head 109.
【００３２】かかる構造の繊維強化合成樹脂製ボルト１
１７の製造工程を図７（Ａ）〜（Ｅ）を参照しつつ説明
する。A bolt 1 made of a fiber-reinforced synthetic resin having such a structure.
17 will be described with reference to FIGS. 7A to 7E.
【００３３】先ず、フィラメント１０１を集合して芯材
１０２を構成し（同図（Ａ））、前記フィラメント１０
１と同材質のフィラメント１１１よりなる凹凸組織１０
３を前記芯材１０２の外周に設けて芯体１０４を構成す
る（同図（Ｂ））。芯体１０４を構成した後、当該芯体
１０４に合成樹脂液１０５を含浸させ、ネジ径Ｒより僅
かに太いネジ素材１０６を構成する（同図（Ｃ））。次
いで、ネジ素材１０６を加熱して合成樹脂液１０５を適
宜硬化し、適宜硬化したネジ素材１０６を加熱金型Ｄに
て圧縮し、雄ネジ部１０７ａが形成された胴部１０７ｂ
を備えるネジ体１０７を形成する（同図（Ｄ）
（Ｅ））。ネジ体１０７の雄ネジ部１０７ａは凹凸組織
１０３のフィラメント１１で形成され、雄ネジ部１０７
ａのネジ山１０８にフィラメント１１１が入り込むよう
にしてある。First, a filament 102 is assembled to form a core material 102 (FIG. 2A),
Concavo-convex structure 10 composed of filament 111 of the same material as 1
3 is provided on the outer periphery of the core member 102 to form the core body 104 (FIG. 2B). After the core 104 is formed, the core 104 is impregnated with a synthetic resin liquid 105 to form a screw material 106 slightly thicker than the screw diameter R (FIG. 3C). Next, the screw material 106 is heated to appropriately cure the synthetic resin liquid 105, and the appropriately cured screw material 106 is compressed by the heating mold D, and the body portion 107b on which the male screw portion 107a is formed.
To form the screw body 107 having
(E)). The externally threaded portion 107a of the threaded body 107 is formed of the filament 11 of the uneven structure 103,
The filament 111 enters the thread 108 of FIG.
【００３４】芯材１０２の外周に設ける凹凸組織１０３
としては、フィラメント１１１よりなる筒状紐１０３Ａ
（図８参照）、フィラメント１１１よりなる紐１０３Ｂ
（図９参照）あるいはフィラメント１１１よりなるテー
プ１０３Ｃ（図１０参照）が用いられる。An uneven structure 103 provided on the outer periphery of the core material 102
As the cylindrical string 103A made of the filament 111
(See FIG. 8), a string 103B composed of a filament 111
(See FIG. 9) or a tape 103C (see FIG. 10) composed of a filament 111 is used.
【００３５】筒状紐１０３Ａは、図８に示すように、筒
形状を有している。この筒状紐１０３Ａの内部に芯材１
０２を挿入して、筒状紐１０３Ａのフィラメント１１１
により凹凸組織１０３を形成している。このため、筒状
紐１０３Ａのフィラメント１１１を雄ネジ部１０７ａの
ネジ傾斜角度θに合わせ、図５および図６に示すよう
に、当該フィラメント１１１が雄ネジ部１０７ａの谷部
で切断されることなくネジ山１０８に入り込むようにす
ることが望ましい。The tubular string 103A has a tubular shape as shown in FIG. The core material 1 is provided inside the cylindrical string 103A.
02 is inserted into the filament 111 of the tubular string 103A.
As a result, an uneven structure 103 is formed. For this reason, the filament 111 of the tubular string 103A is adjusted to the screw inclination angle θ of the male screw portion 107a, and the filament 111 is not cut at the root of the male screw portion 107a as shown in FIGS. Desirably, it will enter thread 108.
【００３６】一方、紐１０３Ｂにあっては、図９に示す
ように、芯材１０２の外周に紐１０３Ｂを巻き付けて、
紐１０３Ｂのフィラメント１１１により凹凸組織１０３
を形成し、テープ１０３Ｃにあっては、図１０に示すよ
うに、芯材１０２の外周にテープ１０３Ｃを巻き付け
て、テープ１０３Ｃのフィラメント１１１により凹凸組
織１０３を形成している。このため、紐１０３Ｂあるい
はテープ１０３Ｃを芯材１０２の外周に巻き付ける場合
には、雄ネジ部１０７ａのネジ傾斜角度θに合わせて巻
き付けることが望ましい。何ずれにしても、凹凸組織１
０３の表面が内外周方向に入り組んだ複雑な構造、即
ち、凹凸にすることが重要である。On the other hand, in the case of the cord 103B, as shown in FIG.
Uneven structure 103 by filament 111 of string 103B
In the tape 103C, as shown in FIG. 10, the tape 103C is wound around the outer periphery of the core material 102, and the uneven structure 103 is formed by the filament 111 of the tape 103C. For this reason, when winding the string 103B or the tape 103C around the outer periphery of the core member 102, it is desirable to wind the string 103B or the tape 103C in accordance with the screw inclination angle θ of the male screw portion 107a. Irrespective of any deviation, uneven texture 1
It is important to make the surface of No. 03 a complicated structure in which the surface extends in the inner and outer directions, that is, to make it uneven.
【００３７】芯材１０２のフィラメント１０１には、例
えば１３μのガラスフィラメント１０１を束にして用
い、凹凸組織１０３のフィラメント１１１には、例えば
５μ前後の極細ガラスフィラメント１１１を用いる。な
お、芯材１０２および凹凸組織１０３には、できる限り
細くて強いフィラメント１０１、１１１を用いることが
好ましく、特に、凹凸組織１０３に極細フィラメント１
１１を用いれば、ネジ山１０８の先端部までフィラメン
ト１１１を没入させることが可能となる。As the filament 101 of the core material 102, for example, a bundle of 13 μm glass filaments 101 is used, and as the filament 111 of the uneven structure 103, for example, an ultra-fine glass filament 111 of about 5μ is used. The core material 102 and the texture 103 are preferably made of filaments 101 and 111 that are as thin and strong as possible.
If 11 is used, the filament 111 can be immersed up to the tip of the screw thread 108.
【００３８】ネジ素材１０６をネジ体１０７に圧縮加工
する手段としては、例えば、上金型ｄ１と下金型ｄ２と
に分離自在な割金型Ｄが用いられる。上下金型ｄ１、ｄ
２の内面にはネジ体１０７の形状に応じた成形面を設
け、これら上下金型ｄ１、ｄ２を相対的に接近離反移動
自在にプレス装置に取付ける。そして、両金型ｄ１、ｄ
２を加熱し、型開きした下金型ｄ２にネジ素材１０６を
配置した後、図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、上金型
ｄ１を下金型ｄ２に対して所定圧力で型締めする。上下
金型ｄ１、ｄ２を型締めする場合には、凹凸組織１０３
のフィラメント１１１が雄ネジ部１０７ａのネジ山１０
８まで均一に没入するように、型締圧力や温度あるいは
時間などを適宜調整する。As means for compressing the screw material 106 into the screw body 107, for example, a split mold D which can be separated into an upper mold d1 and a lower mold d2 is used. Upper and lower molds d1, d
A molding surface according to the shape of the screw body 107 is provided on the inner surface of the second die 2, and these upper and lower dies d1 and d2 are attached to the press device so as to be relatively movable toward and away from each other. And both molds d1, d
2 is heated and the screw material 106 is placed on the opened lower mold d2. Then, as shown in FIGS. 11A and 11B, the upper mold d1 is pressed against the lower mold d2 at a predetermined pressure. Tighten. When clamping the upper and lower molds d1 and d2, the uneven structure 103
Of the thread 111 of the male screw portion 107a
The mold clamping pressure, temperature, time, etc. are appropriately adjusted so as to uniformly immerse up to 8.
【００３９】芯体１０４は手で押さえたときに若干弾力
性を持つロープ状に形成しておく。すなわち、芯体１０
４に合成樹脂液１０５を含浸させる際、あるいはネジ素
材１０６を金型Ｄにて圧縮する際に、フィラメント１０
１、１１１が多少任意に移動し、逃げ得る状態にしてお
く。芯体１０４に含浸させる合成樹脂液１０５として
は、熱硬化性の例えばエポキシ系合成樹脂液１０５を用
いる。また、この合成樹脂液１０５を芯体１０４に含浸
させる手段としては、例えば芯体１０４を真空含浸機に
投入し、真空状態において合成樹脂液１０５を隅々まで
含浸させる。ネジ素材１０６を適宜加熱し、合成樹脂液
１０５を適宜硬化させることが望ましい。The core 104 is formed in a rope shape having a slight elasticity when pressed by hand. That is, the core 10
4 is impregnated with the synthetic resin liquid 105 or when the screw material 106 is compressed by the mold D, the filament 10
1, 111 are moved arbitrarily arbitrarily so that they can escape. As the synthetic resin liquid 105 to be impregnated into the core 104, a thermosetting, for example, epoxy-based synthetic resin liquid 105 is used. As a means for impregnating the core 104 with the synthetic resin liquid 105, for example, the core 104 is put into a vacuum impregnating machine, and the synthetic resin liquid 105 is impregnated to all corners in a vacuum state. It is desirable that the screw material 106 is appropriately heated and the synthetic resin liquid 105 is appropriately cured.
【００４０】割金型Ｄにてネジ素材１０６からネジ体１
０７を圧縮成形すると、割金型Ｄの合わせ目（パーティ
ングライン）からネジ素材１０６に含浸していた合成樹
脂液１０５が僅かに逃げるため、それに伴ってフィラメ
ント１１１の一部も割金型Ｄの合わせ目側に集中するこ
とがある。これを防止するには、割金型Ｄの型締方法や
時間、あるいはネジ素材１０６などの回転で調整するこ
とにより解決可能である。割金型Ｄの合せ目にバリを生
じるが、割金型Ｄよりネジ体１０７を取出す際にネジ体
１０７を回転して取出したり、割金型Ｄよりネジ体１０
７を取出した後に仕上げ加工したりして、バリを除去す
る。The screw body 1 is separated from the screw material 106 by the split mold D.
07, the synthetic resin liquid 105 impregnated in the screw material 106 slightly escapes from the joint (parting line) of the split mold D, and accordingly, a part of the filament 111 also becomes part of the split mold D. May concentrate on the joint. In order to prevent this, it can be solved by adjusting the mold clamping method and time of the split mold D or by rotating the screw material 106 or the like. Although burrs are formed at the joint of the split mold D, when the screw body 107 is taken out from the split mold D, the screw body 107 is rotated and taken out, or the screw body 10 is removed from the split mold D.
After taking out 7, finish processing is performed to remove burrs.
【００４１】このようにして構成した繊維強化合成樹脂
製ボルト１１７にあっては、芯材１０２のフィラメント
１０１がネジ体１０７の長手方向に没入していることか
ら、引張強度が向上する。さらに、凹凸組織１０３のフ
ィラメント１１１が雄ネジ部１０７ａのネジ山１０８に
沿って切断されることなく没入しているので、雄ネジ部
１０７ａのネジ山強度が向上する。さらに、凹凸組織１
０３のフィラメント１１１をネジ傾斜角度θに合わせて
設けているので、雄ネジ部１０７ａのネジ山１０８に凹
凸組織１０３のフィラメント１１１をより一層密に入り
込ませ、そのフィラメント１１１で雄ネジ部１０７ａを
形成し得る。その結果、雄ネジ部１０７ａの強度が飛躍
的に向上し、ネジ山１０８の損傷もなくなる。また、雄
ネジ部１０７ａは切削加工が不要となり、簡単な仕上加
工のみを施せばよい。In the fiber reinforced synthetic resin bolt 117 configured as described above, since the filament 101 of the core material 102 is immersed in the longitudinal direction of the screw body 107, the tensile strength is improved. Furthermore, since the filament 111 of the uneven structure 103 is immersed without being cut along the thread 108 of the male screw part 107a, the thread strength of the male screw part 107a is improved. Furthermore, the texture 1
Since the filament 111 of No. 03 is provided in accordance with the screw inclination angle θ, the filament 111 of the uneven structure 103 is more densely inserted into the screw thread 108 of the male screw portion 107a, and the male screw portion 107a is formed by the filament 111. I can do it. As a result, the strength of the male screw portion 107a is dramatically improved, and the screw thread 108 is not damaged. Further, the male screw portion 107a does not need to be cut, and only the simple finishing process needs to be performed.
【００４２】本実施形態１のレール締結装置１０にあっ
ては、上記のようにネジ山強度を高めた繊維強化合成樹
脂製ボルト１１７から構成される固定ボルト１５を使用
していることから、前述したように、所定の締め付け力
を長期間にわたって確保することができ、レール締結装
置１０の耐久性の向上を図ることができる。In the rail fastening device 10 according to the first embodiment, since the fixing bolt 15 composed of the fiber reinforced synthetic resin bolt 117 having an increased thread strength as described above is used, As described above, the predetermined fastening force can be secured for a long period of time, and the durability of the rail fastening device 10 can be improved.
【００４３】なお、実施形態１における繊維強化合成樹
脂ボルト１１７に関して、フィラメント１０１、１１１
の材質、これに含浸させる合成樹脂液１０５の材質およ
び合成樹脂液１０５の含有率などは、ネジ体１０７に要
求される強度や性質に応じて適宜選択される。また、繊
維強化合成樹脂製ボルト１１７のネジ体１０７を構成す
るに際し、紐１０３Ｂの代わりに、フィラメント１１１
を芯材１０２に直接巻き付けても凹凸組織１０３を形成
することができる。また、合成樹脂液１０５に代えて、
合成樹脂粉を含浸させることも可能である。さらに、ネ
ジ体１０７を硬化炉に入れて再度硬化を行うことによ
り、ネジ体１０７を一層強靭にし得る。Note that the fiber reinforced synthetic resin bolt 117 in the first embodiment has the filaments 101, 111
, The material of the synthetic resin liquid 105 to be impregnated therein, the content of the synthetic resin liquid 105, and the like are appropriately selected according to the strength and properties required of the screw body 107. In forming the screw body 107 of the fiber-reinforced synthetic resin bolt 117, a filament 111 is used instead of the string 103B.
The uneven structure 103 can be formed by directly winding the core material 102 around the core material 102. Further, instead of the synthetic resin liquid 105,
It is also possible to impregnate a synthetic resin powder. Further, the screw body 107 can be further strengthened by placing the screw body 107 in a hardening furnace and performing hardening again.
【００４４】また、固定ボルト１５を構成する繊維強化
合成樹脂ボルトは、フィラメントを雄ネジ部の谷部で切
断されることなくネジ山に入り込ませることにより前記
雄ネジ部のネジ山強度を高めたものであればよく、その
製造方法は上述したプレス成形に限定されるものではな
い。例えば、ネジ山を形成することになるフィラメント
をネジ傾斜角度に合わせて予め設けておけば、切削加工
により製造したボルトであっても、ネジ山には切断され
ないフィラメントが残存するので、ネジ山強度を十分に
確保することができる。また、丸棒から形成する場合に
限定されず、フィラメントを所定方向に配列した板材か
らも、ネジ山強度を高めた繊維強化合成樹脂ボルトを製
造することができる。In the fiber reinforced synthetic resin bolt constituting the fixing bolt 15, the thread strength of the male thread is increased by making the filament enter the thread without being cut at the root of the male thread. Any method may be used as long as the method is used, and the manufacturing method is not limited to the press molding described above. For example, if a filament that forms a screw thread is provided in advance in accordance with the screw inclination angle, even if the bolt is manufactured by cutting, a filament that is not cut remains in the screw thread. Can be sufficiently secured. Further, the present invention is not limited to the case where it is formed from a round bar, and a fiber reinforced synthetic resin bolt having an increased thread strength can be manufactured from a plate material in which filaments are arranged in a predetermined direction.
【００４５】《繊維強化合成樹脂製ボルトの成形例２》
固定ボルト１５を構成するネジ山強度を向上させた繊維
強化合成樹脂製ボルトの成形例２について説明する。<< Example 2 of forming bolts made of fiber reinforced synthetic resin >>
A description will be given of a second example of forming a fiber reinforced synthetic resin bolt having an improved thread strength which constitutes the fixing bolt 15.
【００４６】この成形例２にあっては、繊維強化合成樹
脂製ボルトは、熱硬化性樹脂を含浸した強化繊維の綾角
度が逆方向をなすシート状成形材料を複数枚重ねてプレ
ス成形されたシート状成形物から切削加工により形成さ
れ、層間剥離強度を高めることによりネジ山強度を高め
てある。In the molding example 2, the fiber-reinforced synthetic resin bolt was formed by stacking a plurality of sheet-shaped molding materials in which the reinforcing fibers impregnated with the thermosetting resin had the opposite angles to each other. It is formed by cutting from a sheet-like molded product, and the thread strength is increased by increasing the delamination strength.
【００４７】図１２は、熱硬化性樹脂を含浸した強化繊
維の綾角度が逆方向をなすシート状成形材料を作製する
ための製造装置を示す斜視図、図１３は、図１２に示さ
れるマンドレルに強化繊維が巻かれる途中の状態を示す
図である。FIG. 12 is a perspective view showing a production apparatus for producing a sheet-like molding material in which the reinforcing fibers impregnated with a thermosetting resin have opposite angles, and FIG. 13 is a mandrel shown in FIG. FIG. 3 is a view showing a state in which a reinforcing fiber is being wound on the slab.
【００４８】図１２を参照して、ガラス繊維ロービング
２００（６００〜１００００Ｔｅｘ）は、フィラメント
ワインディングマシーンにより、樹脂含浸層２０１を通
過する際に熱硬化性樹脂を含浸しながら、トラバース２
０２で綾をふり、円筒形状をなすマンドレル２０３の周
面上に一定の綾角度で巻き取られる。前記綾角度は、マ
ンドレル２０３の回転軸に対して４５°〜８７．５°が
好ましい。Referring to FIG. 12, a glass fiber roving 200 (600 to 10000 Tex) is traversed by a filament winding machine while impregnating a thermosetting resin when passing through resin impregnated layer 201.
The twill is wound at 02 and wound around the circumferential surface of the cylindrical mandrel 203 at a constant twill angle. The twill angle is preferably 45 ° to 87.5 ° with respect to the rotation axis of the mandrel 203.
【００４９】図１３に示すように、ロービング２００
は、３本のロービング２００よりなる行き２０４と、３
本のロービング２００よりなる帰り２０５とが逆方向に
綾を形成し、しかも互いに重なり合うように巻き取られ
る。巻き厚さは、マンドレル２０３の直径により異なる
が、巻き取ったものを軸方向に切り開いてシート状成形
材料とするときにシワなどが発生しないように、３ｍｍ
〜１０ｍｍとするのがよい。As shown in FIG.
Go to 204 consisting of three rovings 200 and 3
The return 205 made of the book roving 200 forms a twill in the opposite direction, and is wound so as to overlap with each other. The winding thickness varies depending on the diameter of the mandrel 203. However, when the wound material is cut open in the axial direction to form a sheet-shaped molding material, 3 mm is used so that wrinkles and the like do not occur.
It is preferable to set it to 10 to 10 mm.
【００５０】ロービング２００を一定の綾角度で巻き取
ることは非常に重要なことである。例えば、マンドレル
２０３の回転軸に対して９０°の角度でロービング２０
０を巻き取ったいわゆる平行巻きのシート状成形材料で
は、一方向に並べてプレスした場合には繊維方向に直交
する方向に沿っては樹脂の強度しかなく、力が作用した
ときに繊維方向に沿うひび割れが簡単に生じてしまう。
綾角度が８７．５°より大きくなると、平行巻きに近く
なり、各層が互いの層を押さえつける効果が減少する。
また、積層がヤーンクロスの場合のように数十層の層に
なっていないため、切削加工したネジ山に剪断力が作用
したとき、ガラス繊維同士を接着している樹脂層で層間
剥離が容易に生じてしまう。また、マンドレル２０３の
回転軸に対して４５°以下の綾角度でロービング２００
を巻き取ってなるシート状成形材料は、回転軸に対して
θ＝９０°−４５°の綾角度で巻き取ってなるシート状
成形材料と同じものとなることから、４５°以下の綾角
度で巻き取ることは意味を持たない。It is very important to wind the roving 200 at a constant angle. For example, roving 20 at an angle of 90 ° with respect to the rotation axis of mandrel 203.
In the case of so-called parallel-wound sheet-shaped molding material in which 0 is wound, when pressed side by side in one direction, there is only resin strength along the direction perpendicular to the fiber direction, and along the fiber direction when force is applied. Cracks easily occur.
When the twill angle is larger than 87.5 °, the winding becomes close to parallel winding, and the effect of each layer pressing each other layer is reduced.
In addition, since the lamination is not made up of several tens of layers as in the case of yarn cloth, when a shearing force is applied to the machined thread, delamination is easy with the resin layer bonding the glass fibers to each other. Will occur. Further, the roving 200 is formed at an angle of 45 ° or less with respect to the rotation axis of the mandrel 203.
Since the sheet-shaped molding material obtained by winding is the same as the sheet-shaped molding material obtained by winding at an angle of θ = 90 ° −45 ° with respect to the rotation axis, the sheet-shaped molding material has an angle of 45 ° or less. Winding has no meaning.
【００５１】シート状成形材料を作るための補強用繊維
としては、ガラス繊維が最も安価であるが、必要に応じ
て、カーボン繊維やアラミド繊維を使用でき、引張弾性
率および引張強度が特定な長繊維であれば特に限定され
るものではない。引張弾性率および引張強度は、ネジ山
に要求される強度に応じて異なるが、例えば、引張弾性
率が６０００ｋｇ／ｍｍ２以上、引張強度が１００ｋｇ
／ｍｍ２以上である。Glass fiber is the cheapest reinforcing fiber for making the sheet-shaped molding material, but carbon fiber and aramid fiber can be used if necessary, and the tensile elastic modulus and the tensile strength are specific lengths. It is not particularly limited as long as it is a fiber. The tensile modulus and the tensile strength vary depending on the strength required for the screw thread. For example, the tensile modulus is 6000 kg / mm 2 or more and the tensile strength is 100 kg.
/ Mm2 or more.
【００５２】ロービング２００をマンドレル２０３に所
定厚みに巻き終わると、巻き取りにより形成された筒体
をマンドレル２０３の軸に平行な１本の直線で切断して
広げる。これにより、シート状成形材料を得る。次い
で、シート状成形材料を複数枚方向を変えて重ね、プレ
ス加熱成形してシート状成形物とする。そして、このシ
ート状成形物に切削加工を行い、所定形状のボルトを作
製する。When the roving 200 has been wound around the mandrel 203 to a predetermined thickness, the cylindrical body formed by winding is cut and expanded by one straight line parallel to the axis of the mandrel 203. Thereby, a sheet-shaped molding material is obtained. Next, a plurality of sheet-like molding materials are stacked in different directions, and press-heat-molded to form a sheet-like molded product. Then, a cutting process is performed on the sheet-shaped molded product to produce a bolt having a predetermined shape.
【００５３】フィラメントワインディングで作られるシ
ート状成形材料の特長は、図１３に示したように、マン
ドレル２０３上に巻かれるロービング２００の延伸方向
が、軸方向の行きと帰りとで互いに逆方向になることで
ある。また、ロービング２００の延伸方向が逆方向であ
る一対の層ではじめてマンドレル２０３の表面が完全に
覆われるため、シート状成形材料は、ロービング２００
の延伸方向が逆方向である２つの層を最低単位として、
作られることになる。The characteristic of the sheet-like molding material made by filament winding is that, as shown in FIG. 13, the stretching direction of the roving 200 wound on the mandrel 203 is opposite to each other in the axial direction and the return direction. That is. In addition, since the surface of the mandrel 203 is completely covered only by a pair of layers in which the stretching direction of the roving 200 is opposite, the sheet-shaped molding material is
The two layers in which the stretching directions are opposite are the minimum units,
Will be made.
【００５４】シート状成形材料を重ねてプレス加熱成形
してシート状成形物とするため、樹脂含浸層２０１の樹
脂には、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニ
ルエステル樹脂などの熱硬化性樹脂が用いられる。In order to form a sheet-like molded product by laminating the sheet-like molding materials and press-heating the same, a thermosetting resin such as an epoxy resin, an unsaturated polyester resin, or a vinyl ester resin is used as the resin of the resin-impregnated layer 201. Used.
【００５５】上述したように、成形例２によれば、ま
ず、長繊維からなる強化繊維を軸直交面に対して左右対
称の綾角度で層状をなすように巻き取ったものを切断し
て広げることによりシート状成形材料を形成し、次い
で、このシート状成形材料を複数枚重ねてプレス成形し
てシート状成形物を形成し、そして、このシート状成形
物をボルト形状に切削加工することにより、ネジ山強度
を向上させた繊維強化合成樹脂製ボルトが製作される。As described above, according to the molding example 2, first, the reinforcing fibers made of long fibers are wound and wound so as to form a layer at a symmetrical twill angle with respect to the plane perpendicular to the axis, and then cut and spread. By forming a sheet-shaped molding material by this, then, a plurality of the sheet-shaped molding material is laminated and press-molded to form a sheet-shaped molding, and then, the sheet-shaped molding is cut into a bolt shape. Thus, a fiber reinforced synthetic resin bolt with improved thread strength is manufactured.
【００５６】かかるボルトにおいてネジ山強度が向上す
る理由は次のとおりである。つまり、ネジ山にガラス繊
維ロービングが入り込み、しかもこの入り込んだロービ
ング層を綾角度が逆方向のロービング層が押さえ、この
層をさらに、綾角度が逆方向のロービング層が押さえる
という、綾角度が逆方向の層が相互に押さえ合って、ネ
ジ山が破壊する際に生じる層間剥離強度が高められるか
らである。The reason why the thread strength of such a bolt is improved is as follows. In other words, the glass fiber roving enters into the thread, and the roving layer with the opposite direction is pressed by the roving layer with the opposite direction, and this layer is further pressed by the roving layer with the opposite direction. This is because the layers in the directions press each other, and the delamination strength generated when the thread breaks is increased.
【００５７】さらに、成形例２では製織工程がなく、強
化繊維として撚糸などを必要としないことから、コスト
的にも非常に安価な繊維強化合成樹脂製ボルトを作製す
ることが可能となる。Further, in the molding example 2, since there is no weaving step and no twisted yarn or the like is required as the reinforcing fiber, it is possible to produce a fiber-reinforced synthetic resin bolt which is very inexpensive in terms of cost.
【００５８】《実施の形態２》図１４は、実施形態２に
係るレール締結装置１０を示す断面図である。Second Embodiment FIG. 14 is a sectional view showing a rail fastening device 10 according to a second embodiment.
【００５９】実施形態２はレール押え部材３４の形状を
改変したものであり、当該レール押え部材３４はブロッ
ク形状を呈している点で、板バネ形状を呈する実施形態
１のレール押え部材１４と相違している。In the second embodiment, the shape of the rail pressing member 34 is modified. The rail pressing member 34 is different from the rail pressing member 14 of the first embodiment in that the rail pressing member 34 has a leaf spring shape. are doing.
【００６０】レール押え部材３４は、断面が略矩形形状
を有し、レール底部１１ａに当接する当接部３５が先端
に形成され、くさび２７に係合する膨出部３６が後端に
形成されている。また、繊維強化合成樹脂製ボルト１１
７から構成された固定ボルト１５を挿通する通孔３７が
中央部に形成されている。The rail holding member 34 has a substantially rectangular cross section, a contact portion 35 for contacting the rail bottom 11a is formed at the front end, and a bulging portion 36 for engaging the wedge 27 is formed at the rear end. ing. Also, a fiber reinforced synthetic resin bolt 11
A through hole 37 through which the fixing bolt 15 composed of the fixing member 7 is inserted is formed at the center.
【００６１】このレール押え部材３４にあっても、ナイ
ロン６６などの合成樹脂あるいは繊維強化合成樹脂材か
ら構成され、電気絶縁性および耐食性の向上を図り、レ
ール締結装置１０の耐久性の向上を図ることができる。The rail holding member 34 is also made of a synthetic resin such as nylon 66 or a fiber-reinforced synthetic resin material to improve electrical insulation and corrosion resistance, and to improve the durability of the rail fastening device 10. be able to.
【００６２】[0062]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜請求項
３に記載の発明によれば、固定ボルトをネジ山強度を高
めた繊維強化合成樹脂製ボルトから構成したので、当該
固定ボルトの電食が根本的になくなり、所定の締付力を
長期にわたって十分に確保でき、レール締結装置の耐久
性が向上する。As described above, according to the first to third aspects of the present invention, since the fixing bolt is made of a fiber-reinforced synthetic resin bolt having an increased thread strength, the fixing bolt is not required. Electrolytic corrosion is fundamentally eliminated, a predetermined tightening force can be sufficiently secured for a long period, and the durability of the rail fastening device is improved.
【００６３】また、請求項４に記載の発明によれば、レ
ール押え部材を合成樹脂あるいは繊維強化合成樹脂から
構成したので、当該レール押え部材の電食を根本的にな
くして、レール締結装置の耐久性をより一層向上でき
る。According to the fourth aspect of the present invention, the rail holding member is made of a synthetic resin or a fiber-reinforced synthetic resin, so that the rail holding member can be basically prevented from being electrically eroded, and the rail fastening device can be provided. The durability can be further improved.
【図１】 本発明の実施の形態１に係るレール締結装置
を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a rail fastening device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 レール締結装置で用いられるレール押え部材
などを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a rail holding member and the like used in the rail fastening device.
【図３】 繊維強化合成樹脂製ボルトを示す正面図であ
る。FIG. 3 is a front view showing a fiber reinforced synthetic resin bolt.
【図４】 同ボルトを頭部を分離した状態で示す一部切
欠正面図である。FIG. 4 is a partially cutaway front view showing the bolt with its head separated.
【図５】 同ボルトの要部を示す拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view showing a main part of the bolt.
【図６】 同ボルトの雄ネジ部を示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a male screw portion of the bolt.
【図７】 図７（Ａ）〜（Ｅ）は、同ボルトの製造工程
図である。FIGS. 7A to 7E are manufacturing process diagrams of the bolt.
【図８】 筒状紐による凹凸組織の形成例を示す斜視図
である。FIG. 8 is a perspective view showing an example of forming a textured structure using a tubular string.
【図９】 紐による凹凸組織の形成例を示す斜視図であ
る。FIG. 9 is a perspective view showing an example of forming a textured structure using a string.
【図１０】 テープによる凹凸組織の形成例を示す斜視
図である。FIG. 10 is a perspective view showing an example of forming a textured structure using a tape.
【図１１】 図１１（Ａ）（Ｂ）は、ネジ素材の加工例
を示す要部断面図である。FIGS. 11A and 11B are cross-sectional views of a main part showing an example of processing a screw material.
【図１２】 熱硬化性樹脂を含浸した強化繊維の綾角度
が逆方向をなすシート状成形材料を作製するための製造
装置を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a manufacturing apparatus for manufacturing a sheet-shaped molding material in which the reinforcing fibers impregnated with a thermosetting resin have the opposite angles of the reinforcing fibers.
【図１３】 図１２に示されるマンドレルに強化繊維が
巻かれる途中の状態を示す図である。FIG. 13 is a view showing a state in which reinforcing fibers are being wound around the mandrel shown in FIG. 12;
【図１４】 実施形態２に係るレール締結装置を示す断
面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view illustrating a rail fastening device according to a second embodiment.
１０…レール締結装置 １１…レール １１ａ…レール底部 １３…枕木 １４、３４…レール押え部材 １５…固定ボルト ２４、３５…当接部 １０１…フィラメント １０２…芯材 １０３…凹凸組織 １０４…芯体 １０５…合成樹脂液 １０６…ネジ素材 １０７…ネジ体 １０７ａ…雄ネジ部 １０８…ネジ山 １１１…フィラメント １１７…繊維強化合成樹脂製ボルト Ｒ…ネジ径 θ…ネジ傾斜角度 ２００…ロービング（強化繊維） ２０３…マンドレル DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Rail fastening device 11 ... Rail 11a ... Rail bottom part 13 ... Sleeper 14, 34 ... Rail holding member 15 ... Fixing bolt 24, 35 ... Contact part 101 ... Filament 102 ... Core material 103 ... Uneven structure 104 ... Core body 105 ... Synthetic resin liquid 106 ... Screw material 107 ... Screw body 107a ... Male thread 108 ... Thread 111 ... Filament 117 ... Bolt made of fiber reinforced synthetic resin R ... Screw diameter θ ... Screw inclination angle 200 ... Roving (reinforced fiber) 203 ... Mandrel
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高山 治 千葉県東金市求名16−86 (72)発明者 坂野 豊 茨城県土浦市中高津１−９−12 (72)発明者 十々木 一仁 神奈川県横浜市港南区港南台４−36−５− 302 (72)発明者 染矢 寿英 神奈川県横浜市金沢区並木２−６−６− 407 (72)発明者 田島 勲 奈良県奈良市西登美ヶ丘５−11−17 (72)発明者 米谷 裕次 京都府京都市下京区万寿寺通西洞院東入月 見町59番地 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Osamu Takayama 16-86, Togane-shi, Chiba Pref. (72) Inventor Yutaka Sakano 1-9-12 Nakatakatsu, Tsuchiura-shi, Ibaraki Pref. Nin 4-36-5 302 Konandai, Konan-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture (72) Inventor Toshihide Someya 2-6-407, Namiki, Kanazawa-ku, Yokohama, Kanagawa Prefecture (72) Inventor Isao Tajima Tomika Nishi, Nara City, Nara Prefecture Oka 5-11-17 (72) Inventor Yuji Yoneya 59, Higashi-Iritsuki, Manjuji-dori Nishi-Doin, Shimogyo-ku, Kyoto, Kyoto
Claims (4)
３）と、 前記レール（１１）の底部（１１ａ）に当接する当接部
（２４）が形成されたレール押え部材（１４）と、 前記レール押え部材（１４）を前記枕木（１３）に対し
て固定することにより前記レール（１１）を前記枕木
（１３）に対して締結する固定ボルト（１５）と、を有
するレール締結装置において、 前記固定ボルト（１５）は、ネジ山強度を高めた繊維強
化合成樹脂製ボルトから構成されていることを特徴とす
るレール締結装置。1. A sleeper (1) on which a rail (11) is mounted.
3), a rail holding member (14) formed with an abutment portion (24) that comes into contact with the bottom (11a) of the rail (11), and the rail holding member (14) with respect to the sleeper (13). A fixing bolt (15) for fixing the rail (11) to the crossties (13) by fixing the fixing bolt (15), wherein the fixing bolt (15) is a fiber having an increased thread strength. A rail fastening device comprising a reinforced synthetic resin bolt.
強化合成樹脂製ボルト（１１７）は、フィラメント（１
１１）を雄ネジ部（１０７ａ）の谷部で切断されること
なくネジ山（１０８）に入り込ませることにより前記雄
ネジ部（１０７ａ）のネジ山強度を高めてあることを特
徴とする請求項１に記載のレール締結装置。2. A fiber-reinforced synthetic resin bolt (117) constituting the fixing bolt (15) is provided with a filament (1).
The thread strength of the male screw portion (107a) is increased by inserting the screw thread (108) into the screw thread (108) without being cut at the root portion of the male screw portion (107a). 2. The rail fastening device according to 1.
強化合成樹脂製ボルトは、熱硬化性樹脂を含浸した強化
繊維の綾角度が逆方向をなすシート状成形材料を複数枚
重ねてプレス成形されたシート状成形物から切削加工に
より形成され、層間剥離強度を高めることによりネジ山
強度を高めてあることを特徴とする請求項１に記載のレ
ール締結装置。3. A bolt made of a fiber-reinforced synthetic resin constituting the fixing bolt (15) is formed by stacking a plurality of sheet-like molding materials in which the reinforcing fibers impregnated with a thermosetting resin have the opposite angles to each other. The rail fastening device according to claim 1, wherein the rail fastening device is formed by cutting from the formed sheet-like molded product, and enhances the thread strength by increasing the delamination strength.
脂あるいは繊維強化合成樹脂から構成されていることを
特徴とする請求項１に記載のレール締結装置。4. The rail fastening device according to claim 1, wherein the rail holding member (14) is made of a synthetic resin or a fiber-reinforced synthetic resin.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136314A JP2000328501A (en) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | Rail fastening device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136314A JP2000328501A (en) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | Rail fastening device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000328501A true JP2000328501A (en) | 2000-11-28 |
Family
ID=15172320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136314A Pending JP2000328501A (en) | 1999-05-17 | 1999-05-17 | Rail fastening device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000328501A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008280689A (en) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Nhk Spring Co Ltd | Composite sleeper |
| JP2011512468A (en) * | 2008-02-22 | 2011-04-21 | フォスロー−ベルケ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | System and apparatus for fixing rails on a base |
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| WO2021035845A1 (en) * | 2019-08-23 | 2021-03-04 | 北京铁科首钢轨道技术股份有限公司 | Fastener assembly for ballast track |
-
1999
- 1999-05-17 JP JP11136314A patent/JP2000328501A/en active Pending
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