JP2000323010A - Indirectly heated type impregnated cathode structure - Google Patents
Indirectly heated type impregnated cathode structureInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、傍熱形含浸陰極構
体に係わり、特に、ヒーターの電力消費が少なくて済
み、かつ、優れた耐振構造を備え、かつ、安価で提供で
きる傍熱形含浸陰極構体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an indirectly heat impregnated cathode structure, and more particularly to an indirectly heat impregnated impregnable cathode structure which requires less power consumption of a heater, has an excellent vibration-proof structure, and can be provided at low cost. It relates to a cathode assembly.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、高輝度特性を有し、かつ、高解像
度特性を備えたパソコン（ＰＣ）用端末ディスプレイを
始めとして、大型テレビジョン（ＴＶ）モニタにも使用
されるカラーブラウン管やハイビジョンテレビジョン
（ＨＤ−ＴＶ）カメラに使用される撮像管等の陰極線管
には、傍熱型含浸陰極構体を備えたものが多くなってい
る。この理由は、最近になって、前記陰極線管等に用い
られるよう、小型化にも係らず、高い熱電子放出密度を
有し、しかも、その高い熱電子放出密度が数万時間を超
える長時間にわたって持続される特性のものが得られる
ようになってきたためである。2. Description of the Related Art In recent years, color cathode-ray tubes and high-definition televisions used in personal computers (PC) terminal displays having high luminance characteristics and high resolution characteristics, as well as large television (TV) monitors. 2. Description of the Related Art A large number of cathode ray tubes such as image pickup tubes used in John (HD-TV) cameras have an indirectly impregnated cathode structure. The reason for this is that, as recently used for the cathode ray tube or the like, despite its miniaturization, it has a high thermoelectron emission density, and its high thermoelectron emission density is longer than tens of thousands of hours. This is because it has become possible to obtain a material having characteristics that are maintained over a long period of time.
【０００３】この場合、このような特性が得られる既知
の傍熱形含浸陰極構体は、いずれも、高密度熱電子放出
を得る通常の動作温度として１０００乃至１１００℃と
いうような高い温度が必要になるもので、このような高
い温度を得るために、内蔵ヒーターでの加熱の際に要す
る消費電力を必然的に高くせざるを得ないものであっ
た。[0003] In this case, any of the known indirectly heated impregnated cathode structures capable of obtaining such characteristics requires a high temperature of 1000 to 1100 ° C as a normal operating temperature for obtaining high density thermionic emission. Therefore, in order to obtain such a high temperature, the power consumption required for heating by the built-in heater has to be necessarily increased.
【０００４】そこで、傍熱形含浸陰極構体においては、
このような内蔵ヒーターでの加熱時の消費電力を少しで
も低減できるように、熱効率が良好で、熱保持特性の高
い傍熱形含浸陰極構体を得るための努力が払われてき
た。その結果、得られた傍熱形含浸陰極構体としては、
例えば、特許登録第２６０７６５４号公報に開示されて
いるように、ヒーターでの加熱時の熱の伝導ロスをでき
るだけ少なくするようにしたものである。Therefore, in the indirectly heated impregnated cathode structure,
Efforts have been made to obtain an indirectly-heated impregnated cathode assembly having good thermal efficiency and high heat retention properties so that power consumption during heating by such a built-in heater can be reduced as much as possible. As a result, the resulting indirectly heated impregnated cathode structure
For example, as disclosed in Japanese Patent Publication No. 2607654, heat conduction loss during heating by a heater is reduced as much as possible.
【０００５】図２は、前記特許登録第２６０７６５４号
公報に開示されている傍熱形含浸陰極構体の構成を示す
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of the indirectly heated impregnated cathode structure disclosed in the aforementioned Japanese Patent No. 2607654.
【０００６】図２において、２１は陰極スリーブ、２２
は金属カップ、２３は多孔質高融点金属ペレット、２４
はヒーター、２５は金属遮蔽筒体、２６は金属ホルダ
ー、２６Ｆはフランジ、２６Ｅは金属支持片、２７は短
冊状金属ストラップ、２８はアイレット、２９は固定
体、３０はガラスビード、３１は第１グリッド電極、３
１Ｈは電子ビーム通過孔である。In FIG. 2, reference numeral 21 denotes a cathode sleeve;
Is a metal cup, 23 is a porous high-melting metal pellet, 24
Is a heater, 25 is a metal shielding cylinder, 26 is a metal holder, 26F is a flange, 26E is a metal support piece, 27 is a strip-shaped metal strap, 28 is an eyelet, 29 is a fixed body, 30 is a glass bead, and 31 is a first bead. Grid electrode, 3
1H is an electron beam passage hole.
【０００７】そして、陰極スリーブ２１は、高融点金
属、例えば、金属タンタル（Ｔａ）で構成され、円筒形
状のものである。金属カップ２２は、高融点金属、例え
ば、金属タンタル（Ｔａ）からなり、カップ部が陰極ス
リーブ２１の一端を封止するように陰極スリーブ２１に
内挿嵌合される。多孔質高融点金属ペレット２３は、例
えば、タングステン（Ｗ）からなる多孔質高融点金属
に、バリウム（Ｂａ）を含むアルカリ土類金属酸化物を
主成分とする熱電子放出物質を含浸したもので、金属カ
ップ２２内に充填される。ヒーター２４は、加熱部とそ
の両端のリード部とからなり、加熱部が陰極スリーブ２
１内に配置され、リード部が陰極スリーブ２１から導出
される。The cathode sleeve 21 is made of a high melting point metal, for example, metal tantalum (Ta), and has a cylindrical shape. The metal cup 22 is made of a high melting point metal, for example, metal tantalum (Ta), and is inserted and fitted into the cathode sleeve 21 so that the cup part seals one end of the cathode sleeve 21. The porous high-melting-point metal pellet 23 is, for example, a porous high-melting-point metal made of tungsten (W) impregnated with a thermionic emission material mainly composed of an alkaline earth metal oxide containing barium (Ba). Is filled in the metal cup 22. The heater 24 includes a heating section and leads at both ends of the heating section.
1 and the lead portion is led out from the cathode sleeve 21.
【０００８】また、金属遮蔽筒体２５は、陰極スリーブ
２１の他端部分を除いた他の部分を内包するように、陰
極スリーブ２１と同軸状に配置される。金属ホルダー２
６は、金属遮蔽筒体２５、陰極スリーブ２１の他端部
分、ヒーター２４のリード部をそれぞれ内包するよう
に、陰極スリーブ２１及び金属遮蔽筒体２５と同軸状に
配置され、一端部に陰極スリーブ２１側に屈曲したフラ
ンジ２６Ｆが設けられる。金属支持片２６Ｅは、金属遮
蔽筒体２５を垂下保持するもので、３個が金属遮蔽筒体
２５と金属ホルダー２６の屈曲したフランジ２６Ｆ間に
接続されている。短冊状金属ストラップ２７は、陰極ス
リーブ２１を垂下保持するもので、３本が陰極スリーブ
２１と金属ホルダー２６間に接続されている。The metal shielding cylinder 25 is arranged coaxially with the cathode sleeve 21 so as to include other parts except for the other end of the cathode sleeve 21. Metal holder 2
6 is disposed coaxially with the cathode sleeve 21 and the metal shield cylinder 25 so as to include the metal shield cylinder 25, the other end portion of the cathode sleeve 21, and the lead portion of the heater 24, respectively. A flange 26F bent to the 21 side is provided. The metal support pieces 26E hold the metal shielding cylinder 25 in a hanging manner, and three metal support pieces 26E are connected between the metal shielding cylinder 25 and the bent flange 26F of the metal holder 26. The strip-shaped metal straps 27 hold the cathode sleeve 21 down, and three of them are connected between the cathode sleeve 21 and the metal holder 26.
【０００９】前記のように構成された傍熱形含浸陰極構
体を使用した電子銃構体は、アイレット２８に金属ホル
ダー２６を内挿した状態で設置される。さらに、電子銃
構体の固定体２９は、一端がアイレット２８に接合され
るともに、他端がガラスビード３０に埋め込まれ、アイ
レット２８を介して傍熱形含浸陰極構体を電子銃構体に
固定する。同電子銃構体の第１グリッド電極３１は、電
子ビーム通過孔３１Ｈを有し、両端がガラスビード３０
で保持された状態で、多孔質高融点金属ペレット２３に
電子ビーム通過孔３１Ｈに対向近接配置される。An electron gun assembly using the indirectly heated impregnated cathode assembly configured as described above is installed with an eyelet 28 and a metal holder 26 inserted therein. Further, the fixed body 29 of the electron gun assembly has one end bonded to the eyelet 28 and the other end embedded in the glass bead 30, and fixes the indirectly heated impregnated cathode assembly to the electron gun assembly via the eyelet 28. The first grid electrode 31 of the electron gun assembly has an electron beam passage hole 31H, and has glass beads 30 at both ends.
Is held in the porous high-melting metal pellet 23 so as to face the electron beam passage hole 31H.
【００１０】前記構成による既知の傍熱形含浸陰極構体
は、動作時に、ヒーター２４の加熱により、多孔質高融
点金属ペレット２３等が所定の要求動作温度１０００℃
以上の高温に上昇する。このとき、前記既知の傍熱形含
浸陰極構体は、陰極スリーブ２１の外側に所定の間隔を
隔てて短冊状ストラップ２７と対面するようにフランジ
２６Ｆに取り付けられた３個の金属支持片２６Ｅで垂下
保持された金属遮蔽筒体２５が配置され、陰極スリーブ
２１の保持を３本の短冊状ストラップ２７で垂下保持す
るようにしているので、陰極スリーブ２１から金属ホル
ダー２６への熱伝導を有効に抑えることができ、その
分、ヒーター２４の加熱時の消費電力を少なくして、熱
効率が良好になる。In the known indirectly heated impregnated cathode assembly having the above-described structure, the porous refractory metal pellets 23 and the like are heated to a predetermined operating temperature of 1000.degree.
The temperature rises to a higher temperature. At this time, the known indirectly heated impregnated cathode assembly is suspended by three metal support pieces 26E attached to the flange 26F so as to face the strip-shaped strap 27 at a predetermined interval outside the cathode sleeve 21. The held metal shielding cylinder 25 is disposed, and the holding of the cathode sleeve 21 is suspended and held by the three strip-shaped straps 27, so that heat conduction from the cathode sleeve 21 to the metal holder 26 is effectively suppressed. As a result, the power consumption during heating of the heater 24 is reduced, and the thermal efficiency is improved.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】最近のパソコン用端末
ディスプレイや大型テレビジョンモニタ用のカラーブラ
ウン管等の陰極線管は、通常、傍熱形含浸陰極構体に使
用される陰極スリーブ２１の外径が１．６ｍｍ程度まで
小さくなっており、しかも、例えばさらに小外径のもの
の場合、１．０ｍｍ程度まで小さくなっているものもあ
る。In recent cathode ray tubes such as a color cathode ray tube for a personal computer terminal display and a large television monitor, a cathode sleeve 21 used for an indirectly heated impregnated cathode assembly has an outer diameter of 1 mm. In some cases, for example, in the case of a smaller outer diameter, the diameter is reduced to about 1.0 mm.
【００１２】この場合、前記既知の傍熱形含浸陰極構体
は、ヒーター２４加熱時の熱効率を高めるために、陰極
スリーブ２１の外側に配置した金属遮蔽筒体２５とフラ
ンジ２６Ｆ間に３個の金属支持片２６Ｅを溶接接合した
り、陰極スリーブ２１と金属ホルダー２６のフランジ２
６Ｆ間に３本の短冊状ストラップ２７を溶接接合したり
しているので、全体的に部品点数が多くなって、全体構
造が複雑になり、製造コストが増大してしまうという問
題がある。In this case, the known indirectly heated impregnated cathode assembly is provided with three metal members between the metal shielding cylinder 25 and the flange 26F disposed outside the cathode sleeve 21 in order to increase the thermal efficiency when the heater 24 is heated. The support pieces 26E are welded together or the cathode sleeve 21 and the flange 2 of the metal holder 26 are joined together.
Since three strip-shaped straps 27 are welded and joined between the 6Fs, there is a problem that the number of parts is increased as a whole, the entire structure is complicated, and the manufacturing cost is increased.
【００１３】また、前記既知の傍熱形含浸陰極構体は、
もともと前記のように小さい外径の陰極スリーブ２１と
金属ホルダー２６のフランジ２６Ｆ間に、厚さが０．０
３乃至０．０４ｍｍ程度で、幅が約０．３８ｍｍ程度の
高融点金属材料からなる３本の短冊状ストラップ２７を
１２０度間隔に溶接接合する必要があるが、このような
溶接接合作業は、全体構造が小さいことから、大変難し
い。加えて、フランジ２６Ｆ部には前以て金属遮蔽筒体
２５を垂下保持する金属支持片２６Ｅが３箇所に溶接接
合されており、この金属支持片２６Ｅの間にストラップ
２７を溶接する必要があり、多くの作業時間が必要にな
り、しかも、１１００℃以上の温度に耐え得る高融点金
属材料の溶接であるため、高価な溶接装置が必要になっ
たり、溶接作業が困難になるという問題がある。[0013] Further, the known indirectly heated impregnated cathode structure includes:
Originally, the thickness between the cathode sleeve 21 having a small outer diameter and the flange 26F of the metal holder 26 is 0.0
It is necessary to weld three strip-shaped straps 27 made of a high melting point metal material of about 3 to 0.04 mm and having a width of about 0.38 mm at intervals of 120 degrees. It is very difficult because the whole structure is small. In addition, metal support pieces 26E for holding the metal shielding cylinder 25 are welded to the flange 26F at three places in advance, and it is necessary to weld the strap 27 between the metal support pieces 26E. In addition, a long working time is required, and since the welding is performed on a high melting point metal material capable of withstanding a temperature of 1100 ° C. or more, there is a problem that an expensive welding apparatus is required and welding work becomes difficult. .
【００１４】最も、このような傍熱形含浸陰極構体の組
立てを自動組立装置を用いて行うようにすれば、組立て
作業の困難性をある程度克服することができるが、この
ような自動組立装置は、必然的に高価なものであり、し
かも、短冊状ストラップ２７の溶接を行う高価な溶接装
置の必要性を排除することができないので、より高価な
自動組立装置になり、その結果として、傍熱形含浸陰極
構体の製造コストが極めて高価にならざるを得ないとい
う問題は残っている。Most difficulties in the assembling work can be overcome to some extent by assembling such an indirectly heated impregnated cathode assembly by using an automatic assembling apparatus. A costly automatic assembling apparatus, which is inevitably expensive and cannot eliminate the necessity of an expensive welding apparatus for welding the strip-shaped strap 27. The problem remains that the manufacturing cost of the shaped impregnated cathode assembly must be extremely high.
【００１５】さらに、前記既知の傍熱形含浸陰極構体
は、金属遮蔽筒体２５と金属ホルダー２６間に溶接接合
した３つの金属支持片２６Ｅで金属遮蔽筒体２５を垂下
保持した構造となっているのに加え、陰極スリーブ２１
と金属ホルダー２６間に溶接接合した３本の短冊状スト
ラップ２７で陰極スリーブ２１を垂下保持した構造にな
っているので、陰極スリーブ２１を含む部分の固有振動
周波数は高々４５０Ｈｚ、場合にいよってはそれ以下に
なってしまう。そして、この既知の傍熱形含浸陰極構体
を用いてカラーブラウン管を形成し、得られたカラーブ
ラウン管を用いてテレビジョン装置等を構成した場合、
例えば、スピーカーを通して強制振動が加わった場合、
外枠を通してカラーブラウン管には１ＫＨｚを超えると
著しく振幅の小さな振動が伝達され、１ＫＨｚ、特に５
００Ｈｚ以下では周波数が低い程大きな振幅の振動が伝
達される。したがって、前記テレビジョン装置に４５０
Ｈｚまたはそれ以下の振動周波数の外部振動が加わる
と、陰極スリーブ２１を含む部分が共振を起こして、強
く振動するようになり、その振動が極めて強い周期的な
ものである場合、傍熱形含浸陰極構体が破損しまうこと
があり、破損しないまでも、陰極スリーブ２１を含む部
分が強い共振を起こすと、テレビジョン装置の表示画面
に黒い横縞等が発生したり、この横縞が画面の上下に流
れたりして、表示画質を著しく損なうという問題があ
る。Further, the known indirectly heated impregnated cathode structure has a structure in which the metal shielding cylinder 25 is suspended and held by three metal supporting pieces 26E welded between the metal shielding cylinder 25 and the metal holder 26. In addition to the cathode sleeve 21
The cathode sleeve 21 is suspended and held by three strip-shaped straps 27 welded between the metal sleeve 26 and the metal holder 26. Therefore, the natural vibration frequency of the portion including the cathode sleeve 21 is at most 450 Hz, and in some cases, It will be less than that. Then, when a color cathode ray tube is formed using the known indirectly heated impregnated cathode assembly, and a television device or the like is configured using the obtained color cathode ray tube,
For example, if forced vibration is applied through a speaker,
Vibration with extremely small amplitude is transmitted to the color cathode ray tube through the outer frame when the frequency exceeds 1 KHz.
When the frequency is lower than 00 Hz, the vibration having a larger amplitude is transmitted as the frequency is lower. Therefore, 450
When an external vibration having a vibration frequency of less than or equal to Hz is applied, the portion including the cathode sleeve 21 resonates and vibrates strongly. When the vibration is extremely strong and periodic, the impregnation by indirect heat impregnation is performed. Even if the cathode structure is damaged, if the portion including the cathode sleeve 21 causes strong resonance even if it is not damaged, black horizontal stripes or the like occur on the display screen of the television device, and the horizontal stripes flow up and down the screen. In other words, there is a problem that display quality is significantly impaired.
【００１６】本発明は、これらの問題点を解決するもの
で、その目的は、熱効率を高めた状態を維持しながら、
簡素化された構造を有し、組立て作業に困難性がなく、
高い耐振性を備えた安価な傍熱形含浸陰極構体を提供す
ることにある。The present invention solves these problems, and an object of the present invention is to maintain a state in which thermal efficiency is increased while maintaining the state.
With a simplified structure, there is no difficulty in assembly work,
An object of the present invention is to provide an inexpensive indirectly heated impregnated cathode structure having high vibration resistance.
【００１７】[0017]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による傍熱形含浸陰極構体は、陰極スリーブ
と、多孔質高融点金属ペレットが充填され、陰極スリー
ブの一端に装着された金属カップと、陰極スリーブに内
蔵されたヒーターと、小径部が陰極スリーブの他端領域
を内挿保持し、大径部が陰極スリーブの他端を超えて延
びる漏斗状金属支持体と、陰極スリーブを内包するよう
に配置され、他端が漏斗状金属支持体の大径部を内挿保
持する筒状金属ホルダーとからなる手段を具備する。In order to achieve the above-mentioned object, an indirectly heated impregnated cathode structure according to the present invention is filled with a cathode sleeve and a porous high-melting metal pellet, and attached to one end of the cathode sleeve. A metal cup, a heater built into the cathode sleeve, a funnel-shaped metal support in which the small diameter portion interpolates and holds the other end region of the cathode sleeve, and the large diameter portion extends beyond the other end of the cathode sleeve; And a cylindrical metal holder having the other end inserted and holding the large-diameter portion of the funnel-shaped metal support.
【００１８】前記手段によれば、陰極スリーブの外周に
筒状金属ホルダーを配置するとともに、陰極スリーブと
筒状金属ホルダー間に漏斗状金属支持体を配置し、漏斗
状金属支持体を介して陰極スリーブの他端部分と筒状金
属ホルダーの他端部分とを熱結合させ、陰極スリーブと
筒状金属ホルダー間に熱的な封鎖空間を形成しているの
で、ヒーター加熱時の熱が陰極スリーブから筒状金属ホ
ルダーを介して外部に伝導される割合が小さくなり、傍
熱形含浸陰極構体の熱効率が高くなって、ヒーター加熱
時の消費電力を低減することができる。According to the above means, the cylindrical metal holder is arranged on the outer periphery of the cathode sleeve, the funnel-shaped metal support is arranged between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder, and the cathode is placed via the funnel-shaped metal support. The other end of the sleeve and the other end of the cylindrical metal holder are thermally coupled to form a thermally sealed space between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder. The ratio of conduction to the outside via the cylindrical metal holder is reduced, the thermal efficiency of the indirectly heated impregnated cathode assembly is increased, and power consumption during heater heating can be reduced.
【００１９】また、前記手段によれば、陰極スリーブと
筒状金属ホルダー間に漏斗状金属支持体を配置し、漏斗
状金属支持体を介して陰極スリーブの他端部分と筒状金
属ホルダーの他端部分とを結合させたことにより、陰極
スリーブを含んだ部分が一体形成物に近い剛体に近くな
り、陰極スリーブを含んだ部分の固有振動周波数を高い
音声周波数域まで移動させ、かつ、振動振幅の小さな高
い耐振性を有する傍熱形含浸陰極構体を得ることができ
る。According to the above means, the funnel-shaped metal support is disposed between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder, and the other end of the cathode sleeve and the other of the cylindrical metal holder are interposed via the funnel-shaped metal support. By connecting the end portion, the portion including the cathode sleeve becomes closer to a rigid body close to the integrally formed body, the natural vibration frequency of the portion including the cathode sleeve is moved to a high sound frequency range, and the vibration amplitude is increased. And an indirectly impregnated cathode assembly having high vibration resistance.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態において、傍
熱形含浸陰極構体は、高融点金属からなる陰極スリーブ
と、高融点金属からなり、陰極スリーブの一端を封止す
るように嵌合された金属カップと、金属カップ内に充填
され、バリウム（Ｂａ）を含むアルカリ土類金属酸化物
を主成分とする熱電子放出物質を含浸した多孔質高融点
金属ペレットと、陰極スリーブに内蔵されたヒーター
と、小径部が陰極スリーブの他端領域を内挿保持し、大
径部が陰極スリーブの他端を超えて延びる漏斗状金属支
持体と、陰極スリーブを内包するように配置され、他端
が漏斗状金属支持体の大径部を内挿保持する筒状金属ホ
ルダーとからなるものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In an embodiment of the present invention, an indirectly heated impregnated cathode assembly is fitted with a cathode sleeve made of a high melting point metal and sealed at one end of the cathode sleeve. Metal cup, a porous high-melting-point metal pellet filled in the metal cup and impregnated with a thermionic emission material mainly composed of an alkaline earth metal oxide containing barium (Ba), and incorporated in the cathode sleeve. Heater, a small-diameter portion inserts and holds the other end region of the cathode sleeve, a large-diameter portion extends beyond the other end of the cathode sleeve, a funnel-shaped metal support, and is disposed so as to include the cathode sleeve, and the like. The end is formed of a cylindrical metal holder that inserts and holds the large diameter portion of the funnel-shaped metal support.
【００２１】本発明の実施の形態の第１の好適例におい
て、傍熱形含浸陰極構体は、陰極スリーブが筒状金属ホ
ルダーとの対向面を鏡面仕上げにしており、かつ、筒状
金属ホルダーが、陰極スリーブとの対向面及びそれと反
対側の面をそれぞれ鏡面仕上げにしているものである。In a first preferred example of the embodiment of the present invention, in the indirectly heated impregnated cathode structure, the cathode sleeve has a mirror-finished surface facing the cylindrical metal holder, and the cylindrical metal holder has a mirror-finished surface. The surface facing the cathode sleeve and the surface on the opposite side are mirror-finished.
【００２２】本発明の実施の形態の第２の好適例におい
て、傍熱形含浸陰極構体は、筒状金属ホルダーの一端が
陰極スリーブの一端と略同じ位置になるように配置さ
れ、かつ、陰極スリーブの一端側端部に陰極スリーブ側
に屈曲したフランジが設けられているものである。In a second preferred example of the embodiment of the present invention, the indirectly heated impregnated cathode assembly is arranged such that one end of the cylindrical metal holder is located at substantially the same position as one end of the cathode sleeve, and At one end of the sleeve, a flange bent toward the cathode sleeve is provided.
【００２３】本発明の実施の形態の第３の好適例におい
て、傍熱形含浸陰極構体は、多孔質高融点金属ペレット
が、熱電子放出面にオスミウム（ＯＳ）及びルテニウム
（Ｒｕ）を含む多元素固溶体層が設けられているもので
ある。According to a third preferred embodiment of the present invention, in the indirectly heated impregnated cathode structure, the porous refractory metal pellet has a multi-electrode containing osmium (OS) and ruthenium (Ru) on the thermionic emission surface. An element solid solution layer is provided.
【００２４】本発明の実施の形態の第４の好適例におい
て、傍熱形含浸陰極構体は、ヒーターが、少量の金属レ
ニウム（Ｒｅ）を含んだ金属タングステン（Ｗ）極細線
を一重巻きにした一次コイルを中程で折り返した後、一
重巻きにして形成した二次コイル部分を発熱部とし、一
次コイルの両端部に金属タングステン（Ｗ）極細線を複
数回重ね巻きにした部分を非発熱部及び両脚部としたも
のである。In a fourth preferred example of the embodiment of the present invention, in the indirectly heated impregnated cathode assembly, the heater is a single winding of a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re). After the primary coil is folded in the middle, the secondary coil portion formed by single winding is used as a heat generating portion, and the portion formed by winding a superfine metal tungsten (W) wire at both ends of the primary coil a plurality of times is a non-heat generating portion. And both legs.
【００２５】これらの実施の形態によれば、陰極スリー
ブの外周に同軸状に筒状金属ホルダーを配置し、また、
陰極スリーブと筒状金属ホルダー間に、小径部に陰極ス
リーブの他端部分を内挿保持し、大径部を筒状金属ホル
ダーの他端部分に内挿保持させることにより、陰極スリ
ーブと筒状金属ホルダーを漏斗状金属支持体を介して熱
結合し、陰極スリーブと筒状金属ホルダー間に熱的な封
鎖空間を形成するようにしているので、ヒーター加熱時
の熱が陰極スリーブから筒状金属ホルダーを介して外部
に伝導される割合が小さくなり、その分、傍熱形含浸陰
極構体の熱効率が高くなって、ヒーター加熱時の消費電
力を低減することができる。According to these embodiments, the cylindrical metal holder is arranged coaxially around the outer periphery of the cathode sleeve.
Between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder, the other end of the cathode sleeve is inserted and held in the small-diameter part, and the large-diameter part is inserted and held in the other end of the cylindrical metal holder. The metal holder is thermally bonded via a funnel-shaped metal support to form a thermal sealing space between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder. The ratio of conduction to the outside via the holder is reduced, and accordingly, the thermal efficiency of the indirectly heated impregnated cathode assembly is increased, and power consumption during heater heating can be reduced.
【００２６】また、これらの実施の形態によれば、陰極
スリーブの外周に同軸状に筒状金属ホルダーを配置し、
陰極スリーブと筒状金属ホルダー間に、小径部を陰極ス
リーブの他端部分を内挿保持し、大径部を筒状金属ホル
ダーの他端部分に内挿保持させることにより、陰極スリ
ーブと筒状金属ホルダーを漏斗状金属支持体を介して結
合した構成にしたので、陰極スリーブを含んだ部分が他
の部分とともに一体形成物に近い剛体に近いものにな
り、陰極スリーブを含んだ部分の固有振動周波数を音声
周波数の高いところ、例えば、外枠の振動伝達が著しく
劣る２乃至３ＫＨｚの振動周波数まで上昇させることが
でき、高い耐振性を有する傍熱形含浸陰極構体が得られ
るとともに、この傍熱形含浸陰極構体を用いてカラーブ
ラウン管を製造し、得られたカラーブラウン管を用いて
テレビジョン装置等を形成した場合に、いかなる外力が
かかったとしても、テレビジョン装置の表示画面に黒い
横縞等が発生したり、この横縞が画面の上下に流れたり
することがない。According to these embodiments, the cylindrical metal holder is arranged coaxially around the outer periphery of the cathode sleeve,
Between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder, the small-diameter part is inserted and held at the other end of the cathode sleeve, and the large-diameter part is inserted and held at the other end of the cylindrical metal holder, so that the cathode sleeve and the cylindrical metal holder are inserted. Since the metal holder is connected via a funnel-shaped metal support, the part including the cathode sleeve becomes closer to a rigid body that is close to an integral part together with other parts, and the natural vibration of the part including the cathode sleeve The frequency can be increased to a high audio frequency, for example, to a vibration frequency of 2 to 3 KHz, at which the vibration transmission of the outer frame is extremely inferior, so that an indirectly heated impregnated cathode assembly having high vibration resistance can be obtained. When a color cathode ray tube is manufactured using the shape impregnated cathode assembly and a television device or the like is formed using the obtained color cathode ray tube, even if any external force is applied, Black horizontal stripes or the like on the display screen may occur revision device, the horizontal stripe is never or flow at the top and bottom of the screen.
【００２７】なお、本発明の効果は、テレビジョン装置
に用いられるカラーブラウン管に限られたものではな
く、スピーカが付帯するＰＣ端末ディスプレイ装置、携
帯用ハイビジョン用テレビカメラに供される陰極線管全
てに効力を発揮する。The effect of the present invention is not limited to a color cathode ray tube used in a television apparatus, but is applicable to all PC terminal display apparatuses equipped with speakers and cathode ray tubes used in a portable high-definition television camera. It works.
【００２８】これらの実施の形態おいて、第１の好適例
のように、陰極スリーブの筒状金属ホルダーとの対向面
側を鏡面仕上げにし、筒状金属ホルダーの陰極スリーブ
との対向面側及びその反対側の面をそれぞれ鏡面仕上げ
にすれば、傍熱形含浸陰極構体の熱効率をより高めるこ
とが可能になる。In these embodiments, as in the first preferred embodiment, the surface of the cathode sleeve facing the cylindrical metal holder is mirror-finished, and the surface of the cylindrical metal holder facing the cathode sleeve and the cathode metal are fixed. If the opposite surfaces are mirror-finished, it is possible to further enhance the thermal efficiency of the indirectly heated impregnated cathode assembly.
【００２９】また、第２の好適例のように、筒状金属ホ
ルダーの一端側を陰極スリーブの一端側と略同じ位置に
なるように配置し、陰極スリーブの一端側端部に陰極ス
リーブ側に屈曲したフランジを設けるようにすれば、陰
極スリーブと筒状金属ホルダー間にある熱的な封鎖空間
の封鎖性が高まり、傍熱形含浸陰極構体の熱効率をより
高めることが可能になる。Further, as in the second preferred embodiment, one end of the cylindrical metal holder is disposed so as to be substantially at the same position as one end of the cathode sleeve, and one end of the cathode sleeve is disposed on the end of the cathode sleeve toward the cathode sleeve. By providing a bent flange, the sealing property of the thermal sealing space between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder is enhanced, and the thermal efficiency of the indirectly heated impregnated cathode assembly can be further increased.
【００３０】さらに、第３の好適例のように、多孔質高
融点金属ペレットの熱電子放出面にオスミウム（ＯＳ）
及びルテニウム（Ｒｕ）を含む多元素固溶体層を設ける
ようにすれば、多元素固溶体層を設けていないものに比
べて、多孔質高融点金属ペレットの動作温度を下げるこ
とができ、その分、ヒーターの消費電力を低下させるこ
とができる。Further, as in the third preferred embodiment, osmium (OS) is applied to the thermoelectron emission surface of the porous refractory metal pellet.
And a multi-element solid solution layer containing ruthenium (Ru), the operating temperature of the porous high-melting metal pellet can be reduced as compared with the case where the multi-element solid solution layer is not provided. Power consumption can be reduced.
【００３１】この他に、第４の好適例のように、ヒータ
ーとして、少量の金属レニウム（Ｒｅ）を含んだ金属タ
ングステン（Ｗ）極細線を一重巻きにした一次コイルを
中程で折り返した後、一重巻きにして形成した二次コイ
ル部分を発熱部とし、一次コイルの両端部に金属タング
ステン（Ｗ）極細線を複数回重ね巻きにした部分を非発
熱部及び両脚部としたものを用いれば、ヒーター発熱部
の熱発生効率が増大しIn addition to this, as in the fourth preferred embodiment, as a heater, a primary coil in which a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re) is wound in a single winding is folded in the middle. If the secondary coil portion formed by single winding is used as a heat generating portion, and a portion obtained by superposing a metal tungsten (W) ultrafine wire a plurality of times at both ends of the primary coil is used as a non-heat generating portion and both leg portions, , The heat generation efficiency of the heater
【００３２】、[0032]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００３３】図１は、本発明による傍熱形含浸陰極構体
の一実施例及びそれを使用した電子銃構体の構成を示す
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of an indirectly heated impregnated cathode structure according to the present invention and the structure of an electron gun assembly using the same.
【００３４】図１において、１は陰極スリーブ、２は金
属カップ、３は多孔質高融点金属ペレット、３Ｓは多元
素固溶体層、４はヒーター、４Ｈは発熱部、４Ｌはリー
ド部、５は金属支持体、６は筒状金属ホルダー、６Ｆは
フランジ、７はアイレット、８は固定体、９はガラスビ
ード、１０は第１グリッド（Ｇ１）電極、１０Ｈは電子
ビーム通過孔、１１は第２グリッド（Ｇ２）電極、１１
Ｈは電子ビーム通過孔である。In FIG. 1, 1 is a cathode sleeve, 2 is a metal cup, 3 is a porous refractory metal pellet, 3S is a multi-element solid solution layer, 4 is a heater, 4H is a heating section, 4L is a lead section, and 5 is a metal. A support, 6 is a cylindrical metal holder, 6F is a flange, 7 is an eyelet, 8 is a fixed body, 9 is a glass bead, 10 is a first grid (G1) electrode, 10H is an electron beam passage hole, and 11 is a second grid. (G2) Electrode, 11
H is an electron beam passage hole.
【００３５】そして、陰極スリーブ１は、高融点金属、
例えば、金属タンタル（Ｔａ）によって構成され、円筒
形状のものである。金属カップ２は、高融点金属、例え
ば、金属モリブデン（Ｍｏ）によって構成され、カップ
部が陰極スリーブ１の一端を封止するように陰極スリー
ブ１に内挿嵌合され、鍔部が陰極スリーブ１の一端に当
接している。多孔質高融点金属ペレット３は、空孔率が
約２０％の多孔質高融点金属、例えば、タングステン
（Ｗ）に、バリウム（Ｂａ）を含むアルカリ土類金属酸
化物を主成分とする熱電子放出物質を含浸したもので、
金属カップ２のカップ部内に充填される。多元素固溶体
層３Ｓは、オスミウム（Ｏｓ）−ルテニウム（Ｒｕ）−
タングステン（Ｗ）からなるもので、多孔質高融点金属
ペレット３の表面に形成される。ヒーター４は、加熱部
４Ｈとその両端のリード部４Ｌとからなり、加熱部４Ｈ
が陰極スリーブ１内に配置され、リード部４Ｌが陰極ス
リーブ１から導出される。この場合、ヒーター４の構成
は、少量の金属レニウム（Ｒｅ）を含んだ金属タングス
テン（Ｗ）極細線を一重巻きにした一次コイルを形成し
た後、その一次コイルを中程で折り返すことにより一重
巻きの二次コイルを形成し、一次コイルの両端部に金属
タングステン（Ｗ）極細線を複数回重ね巻きにしたもの
で、二次コイル形成部分を発熱部４Ｈとして陰極スリー
ブ１内に配置し、一次コイルの両端部を非熱部及びリー
ド部４Ｌとしたものである。The cathode sleeve 1 is made of a refractory metal,
For example, it is made of metal tantalum (Ta) and has a cylindrical shape. The metal cup 2 is made of a high melting point metal, for example, metal molybdenum (Mo), and the cup portion is inserted and fitted into the cathode sleeve 1 so as to seal one end of the cathode sleeve 1. Is in contact with one end. The porous high-melting-point metal pellet 3 is made of a porous high-melting-point metal having a porosity of about 20%, such as tungsten (W) and an alkali-earth metal oxide containing barium (Ba) as a main component. It is impregnated with a release substance,
It is filled in the cup portion of the metal cup 2. The multi-element solid solution layer 3S is made of osmium (Os) -ruthenium (Ru)-
It is made of tungsten (W) and is formed on the surface of the porous high melting point metal pellet 3. The heater 4 includes a heating section 4H and lead sections 4L at both ends of the heating section 4H.
Are disposed in the cathode sleeve 1, and the lead portion 4 </ b> L is led out of the cathode sleeve 1. In this case, the configuration of the heater 4 is as follows. After forming a primary coil in which a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re) is formed into a single coil, the primary coil is folded in the middle to form a single coil. The secondary coil is formed by winding a metal tungsten (W) ultrafine wire a plurality of times at both ends of the primary coil, and the secondary coil forming portion is disposed in the cathode sleeve 1 as the heat generating portion 4H. Both ends of the coil are a non-heated portion and a lead portion 4L.
【００３６】また、金属支持体５は、例えば金属タンタ
ル（Ｔａ）によって構成され、小径部と大径部とからな
る漏斗状のもので、小径部が陰極スリーブ１の他端部分
を内挿して陰極スリーブ１を保持するとともに、大径部
が筒状金属ホルダー６の他端部分に内挿され、陰極スリ
ーブ１と筒状金属ホルダー６とを一体的に結合する。筒
状金属ホルダー６は、陰極スリーブ１の略全体を内包す
るように、陰極スリーブ１と同軸状に配置され、一端に
陰極スリーブ１側に屈曲したフランジ６Ｆが設けられ
る。この場合、陰極スリーブ１は、筒状金属ホルダー６
と対向する面（外面）が鏡面仕上げにされており、筒状
金属ホルダー６は、陰極スリーブ１と対向する面（内
面）及びアイレット７と対向する面（外面）が鏡面仕上
げにされている。The metal support 5 is made of, for example, metal tantalum (Ta) and has a funnel shape having a small diameter portion and a large diameter portion. The small diameter portion is formed by inserting the other end of the cathode sleeve 1. While holding the cathode sleeve 1, the large-diameter portion is inserted into the other end of the tubular metal holder 6 to integrally connect the cathode sleeve 1 and the tubular metal holder 6. The cylindrical metal holder 6 is disposed coaxially with the cathode sleeve 1 so as to enclose substantially the entire cathode sleeve 1, and has a flange 6 </ b> F bent at one end toward the cathode sleeve 1. In this case, the cathode sleeve 1 is a cylindrical metal holder 6
The surface (outer surface) of the cylindrical metal holder 6 that faces the cathode sleeve 1 and the surface (the outer surface) that faces the eyelet 7 are mirror-finished.
【００３７】さらに、電子銃構体のアイレット７は、朝
顔形のもので、径が小さくなっている端部に、前記実施
例の含浸陰極構体の筒状金属ホルダー６の他端部を内挿
した状態で、前記実施例の含浸陰極構体を固定保持す
る。電子銃構体の固定体８は、他端がガラスビード９に
埋め込まれ、アイレット７を介して前記含浸陰極構体を
位置決めした状態で電子銃構体に固定する。また、電子
銃構体の第１グリッド電極１０は、電子ビーム通過孔１
０Ｈを有し、電子ビーム通過孔１０Ｈが多孔質高融点金
属ペレット３に対向近接配置された状態で、両端がガラ
スビード９によって保持される。第２グリッド電極１１
は、電子ビーム通過孔１１Ｈを有し、電子ビーム通過孔
１１Ｈが電子ビーム通過孔１０Ｈに対向近接配置され、
かつ、第１グリッド電極１０に平行した状態で、両端が
ガラスビード９によって保持される。Further, the eyelet 7 of the electron gun structure has a bosh shape, and the other end of the cylindrical metal holder 6 of the impregnated cathode structure of the above embodiment is inserted into the end having a smaller diameter. In this state, the impregnated cathode structure of the above embodiment is fixed and held. The other end of the fixed body 8 of the electron gun assembly is embedded in the glass bead 9 and fixed to the electron gun assembly with the impregnated cathode assembly positioned via the eyelet 7. Further, the first grid electrode 10 of the electron gun assembly is provided with the electron beam passage hole 1.
Both ends are held by the glass beads 9 in a state where the electron beam passage holes 10H have 0H, and the electron beam passage holes 10H are arranged so as to be opposed to and close to the porous high-melting-point metal pellets 3. Second grid electrode 11
Has an electron beam passage hole 11H, and the electron beam passage hole 11H is disposed so as to face and close to the electron beam passage hole 10H,
In addition, both ends are held by the glass beads 9 in a state of being parallel to the first grid electrode 10.
【００３８】前記構成による本実施例の傍熱形含浸陰極
構体は、傍熱形含浸陰極構体の動作時に、外部電源（図
示なし）からヒーターリード部４Ｌを通して電圧・電流
が供給され、ヒーター４の発熱部４Ｈの自己発熱によっ
て、金属カップ２のカップ部内に充填された多孔質高融
点金属ペレット３等を所定の要求動作温度、例えば、１
０００℃以上の高温になるように加熱する。このとき、
陰極スリーブ１の中のヒーター４の発熱部４Ｈに対向し
て高温に加熱された領域は、外側に配置された筒状金属
ホルダー６によって覆われ、陰極スリーブ１と筒状金属
ホルダー６との間に形成された熱伝導を阻止する熱的な
封鎖空間で熱の損失が抑制され、また、陰極スリーブ１
のヒーター４の非発熱部またはリード部４Ｌに対向した
領域は、漏斗状金属保持体５の小径部に内挿結合される
ので、陰極スリーブ１から漏斗状金属保持体５を介して
筒状金属ホルダー６に伝導される熱伝導量を有効に抑え
ることが可能になり、その分、傍熱形含浸陰極構体の熱
効率が高くなり、ヒーター４の加熱時の消費電力を低減
することができる。In the indirectly heated impregnated cathode structure of this embodiment having the above-described configuration, when the indirectly heated impregnated cathode structure is operated, a voltage / current is supplied from an external power supply (not shown) through the heater lead portion 4L. The self-heating of the heat generating portion 4H causes the porous high melting point metal pellets 3 and the like filled in the cup portion of the metal cup 2 to reach a predetermined required operating temperature, for example, 1
Heat to a high temperature of 000 ° C or higher. At this time,
A region of the cathode sleeve 1 which is heated to a high temperature in opposition to the heating portion 4H of the heater 4 is covered by a cylindrical metal holder 6 disposed outside, and a region between the cathode sleeve 1 and the cylindrical metal holder 6 is provided. The heat loss is suppressed by the heat sealing space formed to prevent heat conduction in the cathode sleeve 1.
The region of the heater 4 facing the non-heat-generating portion or the lead portion 4L is inserted and connected to the small-diameter portion of the funnel-shaped metal holder 5 so that the cylindrical metal is inserted from the cathode sleeve 1 through the funnel-shaped metal holder 5. The amount of heat conduction conducted to the holder 6 can be effectively suppressed, and accordingly, the thermal efficiency of the indirectly heated impregnated cathode assembly increases, and the power consumption during heating of the heater 4 can be reduced.
【００３９】また、本実施例の傍熱形陰極構体は、陰極
スリーブ１における筒状金属ホルダー６の対向面側を鏡
面仕上げにし、同時に、筒状金属ホルダー６における陰
極スリーブ１の対向面側及びその反対側の面をそれぞれ
鏡面仕上げにしているので、前記熱的な封鎖空間におけ
る熱伝導及び筒状金属ホルダー６からの熱放散をそれぞ
れより少なくすることが可能になり、熱効率をより高く
して、ヒーター４の加熱時の消費電力をより低減するこ
とができる。In the indirectly heated cathode assembly of this embodiment, the surface of the cathode sleeve 1 facing the cylindrical metal holder 6 is mirror-finished. Since the opposite surfaces are each mirror-finished, it is possible to reduce the heat conduction and the heat dissipation from the cylindrical metal holder 6 in the thermally sealed space, thereby increasing the thermal efficiency. In addition, power consumption during heating of the heater 4 can be further reduced.
【００４０】さらに、本実施例の傍熱形含浸陰極構体
は、筒状金属ホルダー６の一端側を陰極スリーブ１の一
端側と略同じ位置になるように配置し、陰極スリーブ１
の一端側端部に陰極スリーブ１側に屈曲したフランジ６
Ｆを設けているので、前記熱的な封鎖空間における熱封
鎖性が高まり、熱効率をより高くして、ヒーター４の加
熱時の消費電力をより低減することができる。Further, the indirectly heated impregnated cathode structure of this embodiment is arranged such that one end of the cylindrical metal holder 6 is located at substantially the same position as one end of the cathode sleeve 1.
Flange 6 bent toward cathode sleeve 1 at one end
Since F is provided, the heat sealing property in the thermally sealed space is enhanced, the thermal efficiency is further increased, and the power consumption during heating of the heater 4 can be further reduced.
【００４１】この他に、本実施例の傍熱形含浸陰極構体
は、多孔質高融点金属ペレット３の熱電子放出面にオス
ミウム（Ｏｓ）−ルテニウム（Ｒｕ）−タングステン
（Ｗ）からなる多元素固溶体層３Ｓを設けているので、
多元素固溶体層３Ｓを設けていない多孔質高融点金属ペ
レット３に比べて、多孔質高融点金属ペレット３の動作
温度を下げることが可能になり、ヒーター４の加熱時の
消費電力をより低減することができる。In addition, the indirectly heated impregnated cathode structure of this embodiment has a multi-element structure made of osmium (Os) -ruthenium (Ru) -tungsten (W) on the thermoelectron emission surface of the porous refractory metal pellet 3. Since the solid solution layer 3S is provided,
The operating temperature of the porous high-melting metal pellet 3 can be lower than that of the porous high-melting metal pellet 3 not provided with the multi-element solid solution layer 3S, and the power consumption of the heater 4 during heating can be further reduced. be able to.
【００４２】また、本実施例の傍熱形含浸陰極構体は、
ヒーター４として、少量の金属レニウム（Ｒｅ）を含ん
だ金属タングステン（Ｗ）極細線を一重巻きにした一次
コイルを中程で折り返した後で一重巻きに形成した二次
コイル部分を発熱部４Ｈとし、一次コイルの両端部に金
属タングステン（Ｗ）極細線を複数回重ね巻きにした部
分を無発熱部及びリード部４Ｌとしたものを用いている
ので、ヒーター発熱部の熱発生効率が増大し、ヒーター
の消費電力をより低減させることができる。The indirectly heated impregnated cathode structure of this embodiment is
As the heater 4, a secondary coil portion formed by winding a single coil of a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re) into a single winding and then forming the single coil into a single winding is referred to as a heating portion 4 </ b> H. Since the non-heat-generating portion and the lead portion 4L are used as the portions in which the ultrafine wire of metal tungsten (W) is wound a plurality of times at both ends of the primary coil, the heat generation efficiency of the heater heat-generating portion increases, The power consumption of the heater can be further reduced.
【００４３】さらに、前述のような実施例を使用する場
合の電子銃構体は、朝顔形のもので、径が小さくなって
いる端部に、前記実施例の傍熱形含浸陰極構体の比較的
温度の低い筒状金属ホルダー６の他端部を取り付け保持
するアイレット７がヒーターの消費電力を低減させるの
に有効である。Further, in the case of using the above-described embodiment, the electron gun structure is of a bosh type, and the end portion having a small diameter is relatively provided with the indirectly heated impregnated cathode structure of the above-described embodiment. An eyelet 7 for attaching and holding the other end of the cylindrical metal holder 6 having a low temperature is effective for reducing the power consumption of the heater.
【００４４】次に、本実施例の傍熱型含浸陰極構体の製
造工程の一例について述べると、次の通りである。Next, an example of a manufacturing process of the indirectly heated impregnated cathode structure of the present embodiment will be described as follows.
【００４５】タングステン（Ｗ）金属粉末をバインダー
等と混合し、ボールミル等で顆粒化し、プレス整形の
後、１９００℃の高温下において還元雰囲気で焼結する
ことにより得られた約２０％の空孔率を有する高融点金
属多孔質体３に、バリウム（Ｂａ）、カルシウム（Ｃ
ａ）、アルミニウム（Ａｌ）の各酸化物をモル比で４：
１：１に混合した混合体からなる熱電子放出物質を還元
雰囲気中で溶融含浸させ、直径１．０ｍｍ、厚さ０．５
ｍｍの高融点金属多孔質ペレット３を形成する。Tungsten (W) metal powder is mixed with a binder or the like, granulated by a ball mill or the like, press-formed, and then sintered at a high temperature of 1900 ° C. in a reducing atmosphere to obtain about 20% vacancies. (Ba), calcium (C)
a), aluminum (Al) oxides in a molar ratio of 4:
A thermoelectron emitting material consisting of a mixture mixed at a ratio of 1: 1 is melt-impregnated in a reducing atmosphere and has a diameter of 1.0 mm and a thickness of 0.5 mm.
The high melting point metal porous pellets 3 mm are formed.
【００４６】次に、高融点金属多孔質ペレット３の熱電
子放出面を清浄化し、この熱電子放出面に、オスミウム
（Ｏｓ）−ルテニウム（Ｒｕ）合金層をスパッタ法にて
被着形成し、さらに、高真空中で１１６０℃の高温下に
おいて焼成し、オスミウム（Ｏｓ）−ルテニウム（Ｒ
ｕ）−タングステン（Ｗ）からなる多元素固溶体層３Ｓ
を形成する。Next, the thermoelectron emission surface of the refractory metal porous pellet 3 is cleaned, and an osmium (Os) -ruthenium (Ru) alloy layer is formed on the thermoelectron emission surface by sputtering. Further, it is fired at a high temperature of 1160 ° C. in a high vacuum, and osmium (Os) -ruthenium (R
u) -Multi-element solid solution layer 3S made of tungsten (W)
To form
【００４７】金属カップ２は、３０乃至５０ミクロンの
厚さのタンタル（Ｔａ）製のものであって、金属カップ
２内に高融点金属多孔質ペレット３を充填し、高融点金
属多孔質ペレット３を金属カップ２のカップ部の底面に
固着する。The metal cup 2 is made of tantalum (Ta) having a thickness of 30 to 50 μm. The metal cup 2 is filled with the high-melting-point metal porous pellets 3. Is fixed to the bottom surface of the cup portion of the metal cup 2.
【００４８】陰極スリーブ１は、厚さ１５ミクロン、外
径１．２ｍｍ、長さ６．５ｍｍになるようにタンタル製
（Ｔａ）管体を切り出して形成したもので、この陰極ス
リーブ１の一端に高融点金属多孔質ペレット３を充填し
た金属カップ２のカップ部を挿入し、陰極スリーブ１と
金属カップ２とを溶接固着する。The cathode sleeve 1 is formed by cutting a tantalum (Ta) tube so as to have a thickness of 15 microns, an outer diameter of 1.2 mm, and a length of 6.5 mm. The cup portion of the metal cup 2 filled with the high melting metal porous pellet 3 is inserted, and the cathode sleeve 1 and the metal cup 2 are fixed by welding.
【００４９】漏斗状金属支持体５は、厚さが３０ミクロ
ン、小径部の内径が１．２ｍｍ、小径部の高さが１．５
ｍｍ、大径部の外径が２．８ｍｍ、大径部の高さが３．
５ｍｍ、全長が５ｍｍのもので、小径部の外側面を反射
率の高い鏡面仕上げにしている。The funnel-shaped metal support 5 has a thickness of 30 μm, an inner diameter of the small diameter portion of 1.2 mm, and a height of the small diameter portion of 1.5 mm.
mm, the outer diameter of the large diameter part is 2.8 mm, and the height of the large diameter part is 3.
It is 5 mm in length and 5 mm in total length, and the outer surface of the small diameter portion is mirror-finished with high reflectivity.
【００５０】漏斗状金属支持体５の小径部の内側に金属
カップ２を溶接固着した陰極スリーブ１を嵌め込み、全
長が９．０ｍｍになるように陰極スリーブ１と漏斗状金
属支持体５との位置決めをした後で、嵌め込み部の周囲
を溶接固着し、漏斗状金属支持体５に陰極スリーブ１を
取付ける。A cathode sleeve 1 to which a metal cup 2 is welded and fixed is fitted inside the small diameter portion of the funnel-shaped metal support 5, and the cathode sleeve 1 and the funnel-shaped metal support 5 are positioned so that the total length is 9.0 mm. After that, the periphery of the fitting portion is fixed by welding, and the cathode sleeve 1 is attached to the funnel-shaped metal support 5.
【００５１】筒状金属ホルダー６は、孔径１．５ｍｍの
フランジ６Ｆを設けた、内径２．８ｍｍ、厚さ３０ミク
ロン、全長７ｍｍのタンタル（Ｔａ）製のもので、プレ
ス加工によって形成される。筒状金属ホルダー６は、化
学研磨等の手段によって内面及び外面が鏡面に磨きあげ
られ、漏斗状金属支持体５の大径部外周にに嵌め込まれ
る。嵌め込み時に、漏斗状金属支持体５と筒状金属ホル
ダー６の他端部が一致するように位置決めした後で、嵌
め込み部の周囲を溶接固着し、漏斗状金属支持体５を筒
状金属ホルダー６に取付ける。The cylindrical metal holder 6 is made of tantalum (Ta) having a flange 6F having a hole diameter of 1.5 mm, an inner diameter of 2.8 mm, a thickness of 30 microns and a total length of 7 mm, and is formed by press working. The inner surface and the outer surface of the cylindrical metal holder 6 are polished to mirror surfaces by means of chemical polishing or the like, and fitted into the outer periphery of the large diameter portion of the funnel-shaped metal support 5. At the time of fitting, after the funnel-shaped metal support 5 and the other end of the cylindrical metal holder 6 are positioned so as to coincide with each other, the periphery of the fitted portion is fixed by welding, and the funnel-shaped metal support 5 is attached to the cylindrical metal holder 6. Attach to
【００５２】また、ヒーター４は、３重量％の金属レニ
ウム（Ｒｅ）を含むタングステン（Ｗ）合金からなる３
２ミクロンの径を持つ極細線を用いて、外径が０．２ｍ
ｍで、等ピッチの一次コイルを形成し、その一次コイル
を中程で折り返して片側２ターン弱計４ターン弱の二次
コイルからなる長さ３ｍｍのコイルドコイル部分を形成
する。一方、一次コイルは、両端９ｍｍ程の部分を同一
細線によって２回、３回と巻き返して重ね巻きし、直線
部分を形成する。コイルドコイル部分及びコイルドコイ
ル部分に連なる直線部分の一部は、高融点絶縁物材であ
るアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）が電着法によって外側に８０
乃至１００ミクロンの厚さに被覆され、その外周に黒色
部材を約１０ミクロンの厚さに塗布したものである。こ
の場合、コイルドコイル部分は発熱部４Ｈを構成し、直
線部分は非発熱部及びリード部４Ｌを構成する。The heater 4 is made of a tungsten (W) alloy containing 3% by weight of metal rhenium (Re).
Using an ultra-fine wire with a diameter of 2 microns, the outer diameter is 0.2m
m, a primary coil of equal pitch is formed, and the primary coil is folded back in the middle to form a coiled coil portion having a length of 3 mm and a secondary coil of less than 4 turns in total, less than 2 turns on one side. On the other hand, the primary coil is formed by winding a portion of about 9 mm at both ends back and forth twice and three times with the same thin wire to form a linear portion. Alumina (Al 2 O 3 ), which is a high-melting point insulating material, is formed on the outside of the coiled coil portion and a part of the linear portion connected to the coiled coil portion by electrodeposition.
It is coated to a thickness of about 100 microns and a black member is applied to the outer periphery to a thickness of about 10 microns. In this case, the coiled coil portion forms the heat generating portion 4H, and the straight line portion forms the non-heat generating portion and the lead portion 4L.
【００５３】ヒーター４は、発熱部４Ｈが陰極スリーブ
１内に所定の位置まで挿入され、リード部４Ｌが外部に
ある接続部に溶接固定されて、傍熱型含浸陰極構体が構
成される。In the heater 4, the heat generating portion 4H is inserted into the cathode sleeve 1 to a predetermined position, and the lead portion 4L is welded and fixed to an external connection portion to form an indirectly heated impregnated cathode assembly.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、陰極ス
リーブの外周に同軸状に筒状金属ホルダーを配置し、陰
極スリーブと筒状金属ホルダー間に、小径部を陰極スリ
ーブの他端部分を内挿保持し、大径部を筒状金属ホルダ
ーの他端部分に内挿保持するように、陰極スリーブと筒
状金属ホルダーを漏斗状金属支持体を介して熱結合さ
せ、かつ、陰極スリーブと筒状金属ホルダー間に熱的な
封鎖空間を形成するようにしているので、ヒーター加熱
時の熱が陰極スリーブから筒状金属ホルダーを介して外
部に伝導される割合が小さくなり、その分、傍熱形含浸
陰極構体の熱効率が高くなり、ヒーター加熱時の消費電
力を低減できるという効果がある。As described above, according to the present invention, the cylindrical metal holder is arranged coaxially around the outer periphery of the cathode sleeve, and the small-diameter portion is provided between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder at the other end of the cathode sleeve. The cathode sleeve and the tubular metal holder are thermally coupled via a funnel-shaped metal support so that the portion is inserted and held, and the large diameter portion is inserted and held at the other end of the tubular metal holder, and Since a thermal sealing space is formed between the sleeve and the cylindrical metal holder, the rate at which heat during heater heating is transmitted from the cathode sleeve to the outside via the cylindrical metal holder is reduced, and accordingly, This has the effect that the thermal efficiency of the indirectly heated impregnated cathode assembly is increased and the power consumption during heating of the heater can be reduced.
【００５５】また、本発明によれば、陰極スリーブの外
周に同軸状に筒状金属ホルダーを配置し、陰極スリーブ
と筒状金属ホルダー間に、小径部を陰極スリーブの他端
部分に内挿保持させ、大径部を筒状金属ホルダーの他端
部分に内挿保持するように、陰極スリーブと筒状金属ホ
ルダーを漏斗状金属支持体を介して結合した構成にして
いるので、陰極スリーブを含んだ部分が他の部分ととも
に一体形成物に近い剛体に近いものになり、陰極スリー
ブを含んだ部分の固有振動周波数を音声周波数の高いと
ころ、例えば、２乃至３ＫＨｚの振動周波数まで上昇さ
せることができ、高い耐振性を有する傍熱形含浸陰極構
体が得られるという効果がある。According to the present invention, a cylindrical metal holder is disposed coaxially on the outer periphery of the cathode sleeve, and a small diameter portion is inserted and held between the cathode sleeve and the cylindrical metal holder at the other end of the cathode sleeve. The cathode sleeve and the tubular metal holder are connected via a funnel-shaped metal support so that the large-diameter portion is inserted and held at the other end of the tubular metal holder. The vibrating part becomes a rigid body close to the integrally formed part together with the other parts, and the natural vibration frequency of the part including the cathode sleeve can be raised to a high voice frequency, for example, a vibration frequency of 2 to 3 KHz. There is an effect that an indirectly heated impregnated cathode structure having high vibration resistance can be obtained.
【００５６】さらに、本発明によれば、部品点数の少な
い簡素な構成物となっているので、コストが安価な傍熱
形含浸陰極構体を提供できるという効果がある。Further, according to the present invention, a simple structure having a small number of parts is provided, so that an indirectly heated impregnated cathode structure having a low cost can be provided.
【００５７】この他に、この傍熱形含浸陰極構体を用い
てカラー陰極線管を製造し、得られたカラー陰極線管を
用いてテレビジョン装置等を形成した場合に、テレビジ
ョン装置の表示画面に黒い横縞等が発生したり、この横
縞が画面の上下に流れたりすることがないという効果も
ある。In addition, when a color cathode ray tube is manufactured by using the indirectly heated impregnated cathode assembly and a television device or the like is formed by using the obtained color cathode ray tube, a display screen of the television device is formed. There is also an effect that black horizontal stripes and the like do not occur and the horizontal stripes do not flow up and down the screen.
【図１】本発明による傍熱形含浸陰極構体の一実施例及
びこれを使用した電子銃構体の構成を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of an indirectly heated impregnated cathode structure according to the present invention and the configuration of an electron gun structure using the same.
【図２】既知の傍熱形含浸陰極構体及びこれを使用した
電子銃構体の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a known indirectly heated impregnated cathode structure and an electron gun structure using the same.
１ 陰極スリーブ ２ 金属カップ ３ 熱電子放出物質を含浸した多孔質高融点金属ペレッ
ト ３Ｓ 多元素固溶体層 ４ ヒーター ４Ｈ 発熱部 ４Ｌ リード部 ５ 金属支持体 ６ 筒状金属ホルダー ６Ｆ フランジDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cathode sleeve 2 Metal cup 3 Porous refractory metal pellet impregnated with thermionic emission material 3S Multi-element solid solution layer 4 Heater 4H Heating part 4L Lead part 5 Metal support 6 Cylindrical metal holder 6F Flange
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年６月１１日（１９９９．６．１
１）[Submission date] June 11, 1999 (1999.6.1
1)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１５[Correction target item name] 0015
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１５】さらに、前記既知の傍熱形含浸陰極構体
は、金属遮蔽筒体２５と金属ホルダー２６間に溶接接合
した３つの金属支持片２６Ｅで金属遮蔽筒体２５を垂下
保持した構造となっているのに加え、陰極スリーブ２１
と金属ホルダー２６間に溶接接合した３本の短冊状スト
ラップ２７で陰極スリーブ２１を垂下保持した構造にな
っているので、陰極スリーブ２１を含む部分の固有振動
周波数は高々４５０Ｈｚ、場合によってはそれ以下にな
ってしまう。そして、この既知の傍熱形含浸陰極構体を
用いてカラーブラウン管を形成し、得られたカラーブラ
ウン管を用いてテレビジョン装置等を構成した場合、例
えば、スピーカーを通して強制振動が加わった場合、外
枠を通してカラーブラウン管には１ＫＨｚを超えると著
しく振幅の小さな振動が伝達され、１ＫＨｚ、特に５０
０Ｈｚ以下では周波数が低い程大きな振幅の振動が伝達
される。したがって、前記テレビジョン装置に４５０Ｈ
ｚまたはそれ以下の振動周波数の外部振動が加わると、
陰極スリーブ２１を含む部分が共振を起こして、強く振
動するようになり、その振動が極めて強い周期的なもの
である場合、傍熱形含浸陰極構体が破損しまうことがあ
り、破損しないまでも、陰極スリーブ２１を含む部分が
強い共振を起こすと、テレビジョン装置の表示画面に黒
い横縞等が発生したり、この横縞が画面の上下に流れた
りして、表示画質を著しく損なうという問題がある。Further, the known indirectly heated impregnated cathode structure has a structure in which the metal shielding cylinder 25 is suspended and held by three metal supporting pieces 26E welded between the metal shielding cylinder 25 and the metal holder 26. In addition to the cathode sleeve 21
And so has a structure hanging down holding the cathode sleeve 21 with three strip-shaped straps 27 which is welded between the metal holder 26, at most the natural frequency of a portion including a cathode sleeve 21 450 Hz, less in some cases Become. Then, when a color cathode ray tube is formed by using the known indirectly heated impregnated cathode assembly, and a television device or the like is configured by using the obtained color cathode ray tube, for example, when forced vibration is applied through a speaker, an outer frame is formed. When the frequency exceeds 1 KHz, the vibration having extremely small amplitude is transmitted to the color cathode ray tube through 1 KHz.
When the frequency is 0 Hz or less, vibration having a larger amplitude is transmitted as the frequency is lower. Therefore, 450H is added to the television device.
When an external vibration having a vibration frequency of z or less is applied,
The portion including the cathode sleeve 21 resonates and vibrates strongly, and when the vibration is extremely strong and periodic, the indirectly heated impregnated cathode assembly may be damaged. When the portion including the cathode sleeve 21 causes strong resonance, black horizontal stripes or the like are generated on the display screen of the television device, or the horizontal stripes flow up and down the screen, which causes a problem that display quality is significantly impaired.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３１[Correction target item name] 0031
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３１】この他に、第４の好適例のように、ヒータ
ーとして、少量の金属レニウム（Ｒｅ）を含んだ金属タ
ングステン（Ｗ）極細線を一重巻きにした一次コイルを
中程で折り返した後、一重巻きにして形成した二次コイ
ル部分を発熱部とし、一次コイルの両端部に金属タング
ステン（Ｗ）極細線を複数回重ね巻きにした部分を非発
熱部及び両脚部としたものを用いれば、ヒーター発熱部
の熱発生効率が増大し、その分、ヒーターの消費電力を
低下させることができる。 In addition to this, as in the fourth preferred embodiment, as a heater, a primary coil in which a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re) is wound in a single winding is folded in the middle. If the secondary coil portion formed by single winding is used as a heat generating portion, and a portion obtained by superposing a metal tungsten (W) ultrafine wire a plurality of times at both ends of the primary coil is used as a non-heat generating portion and both leg portions, As a result, the heat generation efficiency of the heater heating section increases, and the power consumption of the heater
Can be reduced.
【手続補正３】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３２[Correction target item name] 0032
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３２】 [0032]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３５[Correction target item name] 0035
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３５】そして、陰極スリーブ１は、高融点金属、
例えば、金属タンタル（Ｔａ）によって構成され、円筒
形状のものである。金属カップ２は、高融点金属、例え
ば、金属モリブデン（Ｍｏ）によって構成され、カップ
部が陰極スリーブ１の一端を封止するように陰極スリー
ブ１に内挿嵌合され、鍔部が陰極スリーブ１の一端に当
接している。多孔質高融点金属ペレット３は、空孔率が
約２０％の多孔質高融点金属、例えば、タングステン
（Ｗ）に、バリウム（Ｂａ）を含むアルカリ土類金属酸
化物を主成分とする熱電子放出物質を含浸したもので、
金属カップ２のカップ部内に充填される。多元素固溶体
層３Ｓは、オスミウム（Ｏｓ）−ルテニウム（Ｒｕ）−
タングステン（Ｗ）からなるもので、多孔質高融点金属
ペレット３の表面に形成される。ヒーター４は、加熱部
４Ｈとその両端のリード部４Ｌとからなり、加熱部４Ｈ
が陰極スリーブ１内に配置され、リード部４Ｌが陰極ス
リーブ１から導出される。この場合、ヒーター４の構成
は、少量の金属レニウム（Ｒｅ）を含んだ金属タングス
テン（Ｗ）極細線を一重巻きにした一次コイルを形成し
た後、その一次コイルを中程で折り返すことにより一重
巻きの二次コイルを形成し、一次コイルの両端部に金属
タングステン（Ｗ）極細線を複数回重ね巻きにしたもの
で、二次コイル形成部分を発熱部４Ｈとして陰極スリー
ブ１内に配置し、一次コイルの両端部を非発熱部及びリ
ード部４Ｌとしたものである。The cathode sleeve 1 is made of a refractory metal,
For example, it is made of metal tantalum (Ta) and has a cylindrical shape. The metal cup 2 is made of a high melting point metal, for example, metal molybdenum (Mo), and the cup portion is inserted and fitted into the cathode sleeve 1 so as to seal one end of the cathode sleeve 1. Is in contact with one end. The porous high-melting-point metal pellet 3 is made of a porous high-melting-point metal having a porosity of about 20%, such as tungsten (W) and an alkali-earth metal oxide containing barium (Ba) as a main component. It is impregnated with a release substance,
It is filled in the cup portion of the metal cup 2. The multi-element solid solution layer 3S is made of osmium (Os) -ruthenium (Ru)-
It is made of tungsten (W) and is formed on the surface of the porous high melting point metal pellet 3. The heater 4 includes a heating section 4H and lead sections 4L at both ends of the heating section 4H.
Are disposed in the cathode sleeve 1, and the lead portion 4 </ b> L is led out of the cathode sleeve 1. In this case, the configuration of the heater 4 is as follows. After forming a primary coil in which a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re) is formed into a single coil, the primary coil is folded in the middle to form a single coil. The secondary coil is formed by winding a metal tungsten (W) ultrafine wire a plurality of times at both ends of the primary coil, and the secondary coil forming portion is disposed in the cathode sleeve 1 as the heat generating portion 4H. Both ends of the coil are a non- heat generating part and a lead part 4L.
【手続補正５】[Procedure amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３９[Correction target item name] 0039
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００３９】また、本実施例の傍熱形含浸陰極構体は、
ヒーター４として、少量の金属レニウム（Ｒｅ）を含ん
だ金属タングステン（Ｗ）極細線を一重巻きにした一次
コイルを中程で折り返した後で一重巻きに形成した二次
コイル部分を発熱部４Ｈとし、一次コイルの両端部に金
属タングステン（Ｗ）極細線を複数回重ね巻きにした部
分を無発熱部及びリード部４Ｌとしたものを用いている
ので、ヒーター発熱部の熱発生効率が増大し、ヒーター
の消費電力をより低減させることができる。The indirectly heated impregnated cathode structure of this embodiment is
As the heater 4, a secondary coil portion formed by winding a single coil of a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re) into a single winding and then forming the single coil into a single winding is referred to as a heating portion 4 </ b> H. Since the non-heat-generating portion and the lead portion 4L are used as the portions in which the ultrafine wire of metal tungsten (W) is wound a plurality of times at both ends of the primary coil, the heat generation efficiency of the heater heat-generating portion increases, The power consumption of the heater can be further reduced.
Claims (5)
融点金属からなり、前記陰極スリーブの一端を封止する
ように嵌合された金属カップと、前記金属カップ内に充
填され、バリウム（Ｂａ）を含むアルカリ土類金属酸化
物を主成分とする熱電子放出物質を含浸した多孔質高融
点金属ペレットと、前記陰極スリーブに内蔵されたヒー
ターと、小径部が前記陰極スリーブの他端領域を内挿保
持し、大径部が前記陰極スリーブの他端を超えて延びる
漏斗状金属支持体と、前記陰極スリーブを内包するよう
に配置され、他端が前記漏斗状金属支持体の大径部を内
挿保持する筒状金属ホルダーとからなることを特徴とす
る傍熱形含浸陰極構体。1. A cathode sleeve made of a high-melting-point metal, a metal cup made of a high-melting-point metal and fitted to seal one end of the cathode sleeve, and a barium (Ba) filled in the metal cup. ), A porous high-melting-point metal pellet impregnated with a thermionic emission material containing an alkaline earth metal oxide as a main component, a heater incorporated in the cathode sleeve, and a small-diameter portion corresponding to the other end region of the cathode sleeve. A funnel-shaped metal support having a large-diameter portion extending beyond the other end of the cathode sleeve, and a large-diameter portion of the funnel-shaped metal support arranged at the other end so as to include the cathode sleeve. And a cylindrical metal holder for interpolating and holding the cathode.
ダーとの対向面が鏡面仕上げにされ、かつ、前記筒状金
属ホルダーは、前記陰極スリーブとの対向面及びそれと
反対側の面がそれぞれ鏡面仕上げにされていることを特
徴とする請求項１に記載の傍熱形含浸陰極構体。2. The cathode sleeve has a mirror-finished surface facing the cylindrical metal holder, and the cylindrical metal holder has a mirror-facing surface facing the cathode sleeve and a surface opposite to the cathode sleeve. The indirectly heated impregnated cathode structure according to claim 1, wherein the cathode structure is finished.
極スリーブの一端と略同じ位置になるように配置され、
かつ、前記陰極スリーブの一端側端部に前記陰極スリー
ブ側に屈曲したフランジが設けられていることを特徴と
する請求項１または２に記載の傍熱形含浸陰極構体。3. The cylindrical metal holder is disposed such that one end thereof is located substantially at the same position as one end of the cathode sleeve,
The indirectly heat impregnated cathode assembly according to claim 1 or 2, wherein a flange bent toward the cathode sleeve is provided at one end of the cathode sleeve.
子放出面にオスミウム（ＯＳ）及びルテニウム（Ｒｕ）
を含む多元素固溶体層が設けられていることを特徴とす
る請求項１に記載の傍熱形含浸陰極構体。4. The porous high-melting metal pellet has osmium (OS) and ruthenium (Ru) on its thermionic emission surface.
The indirectly heated impregnated cathode structure according to claim 1, further comprising a multi-element solid solution layer containing:
（Ｒｅ）を含んだ金属タングステン（Ｗ）極細線を一重
巻きにした一次コイルを中程で折り返した後、一重巻き
にして形成した二次コイル部分を発熱部とし、前記一次
コイルの両端部に前記金属タングステン（Ｗ）極細線を
複数回重ね巻きにした部分を非発熱部及び両脚部とした
ことを特徴とする請求項１に記載の傍熱形含浸陰極構
体。5. A secondary coil formed by winding a primary coil in which a metal tungsten (W) ultrafine wire containing a small amount of metal rhenium (Re) is wound in a single turn and then winding it in a single winding. The side part according to claim 1, wherein the part is a heat generating part, and the part in which the metal tungsten (W) ultrafine wire is wound a plurality of times around both ends of the primary coil is a non-heat generating part and both legs. Hot impregnated cathode structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12911999A JP2000323010A (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | Indirectly heated type impregnated cathode structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12911999A JP2000323010A (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | Indirectly heated type impregnated cathode structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000323010A true JP2000323010A (en) | 2000-11-24 |
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ID=15001552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12911999A Pending JP2000323010A (en) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | Indirectly heated type impregnated cathode structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000323010A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110931328A (en) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 中国电子科技集团公司第十二研究所 | Cathode heater assembly |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP12911999A patent/JP2000323010A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110931328A (en) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 中国电子科技集团公司第十二研究所 | Cathode heater assembly |
| CN110931328B (en) * | 2019-12-06 | 2022-04-19 | 中国电子科技集团公司第十二研究所 | Cathode heater assembly |
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