JP2000321891A - Transfer device for image forming device provided therewith - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain the diffusion of electric field out of a transfer nip and to prevent image defect such as blanking or scattering of a character by bringing a feed member into contact with an independent electrode which is electrically insulated in a direction orthogonal to the moving direction of a transfer belt and applying transfer bias to the transfer belt. SOLUTION: When the independent electrode which is electrically insulated in the direction orthogonal to the moving direction of the transfer belt comes inside the transfer nip, the feed member is brought into contact with the independent electrode and the transfer bias is applied to the transfer belt. In this device, the independent electrode formed of a conductive yarn is provided all over the area in a width direction orthogonal to the moving direction of the transfer belt 8. Namely, the belt 8 is constituted by coating a cloth-like electrode member 81 having anisotropic conductivity in the moving direction and the direction orthogonal to the moving direction with a resistance layer. The member 81 is formed by the mixed weave of insulating warp (1st yarn member) with conductive weft (2nd yarn member).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置など
の画像形成装置に係り、詳しくは像担持体上に担持され
るトナー像を転写材に転写させる転写装置およびこれを
備えた画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic apparatus, and more particularly, to a transfer apparatus for transferring a toner image carried on an image carrier to a transfer material, and an image forming apparatus having the same. It is about.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、画像形成装置は、高速化、高機能
化、カラー化が進められてきており、各種方式のプリン
タが商品化されている。2. Description of the Related Art In recent years, image forming apparatuses have been improved in speed, function and color, and various types of printers have been commercialized.

【０００３】このプリンタの中でも、複数の異なる色の
画像形成手段を直列に配置して転写材である転写紙をベ
ルト状の搬送手段で搬送しながら、順次トナー像を多重
転写する転写装置を有するインライン方式の画像形成装
置は、高速でカラー画像を形成することが可能なことか
ら、今後のカラープリンタの主力になると考えられてい
る。Among these printers, there is provided a transfer device for sequentially transferring multiple toner images in a multiplex manner while arranging a plurality of image forming units of different colors in series and transferring a transfer sheet as a transfer material by a belt-shaped transfer unit. An in-line type image forming apparatus is capable of forming a color image at high speed, and is considered to be a mainstay of a color printer in the future.

【０００４】また、近年では画像形成装置の高機能化と
いう観点から、サイズ、厚み（坪量）、ラフ紙などの扱
える用紙の多様性、さらには両面プリントの必要性など
が益々要求されるようになっている。In recent years, from the viewpoint of enhancing the functions of an image forming apparatus, the size, thickness (basis weight), variety of paper that can be handled such as rough paper, and necessity of double-sided printing have been increasingly required. It has become.

【０００５】ところで、上述のインライン方式の転写ベ
ルト装置で転写紙に転写を行う場合、いくつかの技術的
な問題点が存在している。However, there are some technical problems when transferring to transfer paper using the above-described in-line type transfer belt device.

【０００６】例えば、転写紙を吸着させた転写ベルトを
像担持体としての感光体ドラムに当接させて転写ニップ
Ｎを形成し、転写ベルトの裏面に配置した転写部材であ
る転写ローラに電圧を印加させて感光体ドラム上に担持
されているトナー像を転写紙に転写させようとしたと
き、転写ニップＮより転写ローラの回転方向上流側のエ
アーギャップにおいて感光体ドラム上のトナーが電界で
飛翔してしまいトナー像の乱れを生じてしまうという問
題点を有する。つまり、トナーの飛翔によって文字の飛
び散りという画像不良を発生させてしまう。For example, a transfer nip N is formed by bringing a transfer belt, on which a transfer sheet is adsorbed, into contact with a photosensitive drum as an image carrier, and a voltage is applied to a transfer roller, which is a transfer member disposed on the back surface of the transfer belt. When the toner image carried on the photosensitive drum is transferred to the transfer paper by applying the voltage, the toner on the photosensitive drum flies by an electric field in an air gap upstream of the transfer nip N in the rotation direction of the transfer roller. As a result, there is a problem that the toner image is disturbed. That is, an image defect such as scattering of characters due to the flying of toner occurs.

【０００７】また、高抵抗の転写紙などにトナー像を転
写するために、転写電圧を上げた場合には、転写ニップ
Ｎの上下流のエアーギャップで放電が発生すると、突き
抜けと呼ばれる局所的な斑点状の転写不良が発生してし
まう。特に、自動両面プリントが可能な画像形成装置で
は、一旦、定着により乾燥した転写紙は、高抵抗化して
いるので、再給紙させて裏面にプリントする時に、突き
抜けが発生し易い。When a transfer voltage is increased to transfer a toner image onto a transfer paper of high resistance, if a discharge occurs in an air gap upstream and downstream of the transfer nip N, a local phenomenon called punch-through occurs. A spot-like transfer failure occurs. Particularly, in an image forming apparatus capable of automatic double-sided printing, the transfer paper once dried by fixing has a high resistance, and therefore, when re-feeding and printing on the back surface, punch-through tends to occur.

【０００８】これらの問題を解決するために、図７に示
すように感光体ドラム１と転写ベルト１８とが当接する
転写ニップＮの中だけに転写電界を印加するようにした
転写ブレード１５０が用いられている。この転写ブレー
ド１５０は抵抗値を調整した中抵抗のゴム部材やフィル
ムをベルト背面から当接させ、転写ブレード１５０やフ
ィルムが当接している転写ニップＮだけに転写電界をか
けて転写ニップＮの前後の放電を抑制する構成である。To solve these problems, as shown in FIG. 7, a transfer blade 150 which applies a transfer electric field only to a transfer nip N where the photosensitive drum 1 and the transfer belt 18 are in contact with each other is used. Have been. The transfer blade 150 abuts a medium-resistance rubber member or film having an adjusted resistance value from the back of the belt, and applies a transfer electric field only to the transfer nip N where the transfer blade 150 or the film is in contact with the transfer nip N. This is a configuration that suppresses the discharge of the battery.

【０００９】このように構成することによって転写ロー
ラで発生していたような転写ニップＮ以外の領域への電
界の拡散を防止し、文字の飛び散りや突き抜けを防止し
ている。With this configuration, the electric field is prevented from diffusing to the area other than the transfer nip N, which has been generated in the transfer roller, and the characters are prevented from scattering or penetrating.

【００１０】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
転写装置において、文字の飛び散りや突き抜けを防止す
るために、転写ブレード１５０を用いた場合、この転写
ブレード１５０を、感光体ドラム１と転写ベルト１８と
の間の非常に狭い転写ニップＮ内に、転写ニップＮの長
手方向に亙って均一に当接させる必要があり、転写ブレ
ード１５０をこの狭い範囲に設置することが非常に難し
い。However, when a transfer blade 150 is used in the conventional transfer device in order to prevent the characters from scattering or piercing, the transfer blade 150 is moved to the photosensitive drum 1 and the transfer belt 18. It is necessary to uniformly contact the transfer nip N in a very narrow transfer nip N between the transfer nip N and the transfer blade 150, and it is very difficult to install the transfer blade 150 in this narrow range.

【００１１】また、感光体ドラム１と転写ベルト１８と
の接触部分に転写ニップＮを保持しながら、移動してい
る転写ベルト１８の背面の転写ニップＮの対応位置に転
写ブレード１５０を設置させる必要があり、転写ベルト
１８が移動していないときに、転写ブレード１５０の位
置を設定しても動作時には当接位置がずれてしまうため
に、転写ブレード１５０の位置設定が無駄となる。Further, while holding the transfer nip N at the contact portion between the photosensitive drum 1 and the transfer belt 18, it is necessary to install the transfer blade 150 at a position corresponding to the transfer nip N on the back of the moving transfer belt 18. Therefore, even if the position of the transfer blade 150 is set when the transfer belt 18 is not moving, the contact position is shifted during operation, so that the position setting of the transfer blade 150 is useless.

【００１２】この他、ゴムまたはフィルムなどの転写ブ
レード１５０を、移動する転写ベルト１８の背面に当接
させるようにしているので、１万枚程度のプリント毎に
転写ブレード１５０が摩耗したり、劣化したりするため
に、その都度、転写ブレード１５０を交換しなければな
らず、メンテナンスが煩雑であるという問題を有してい
る。In addition, since the transfer blade 150 such as rubber or film is brought into contact with the back of the moving transfer belt 18, the transfer blade 150 is worn or deteriorated every 10,000 prints. For this purpose, the transfer blade 150 must be replaced each time, which causes a problem that the maintenance is complicated.

【００１３】さらには、転写ブレード１５０の設定の難
しさや、耐久性に起因するコストアップの問題があり、
より簡易な方法での画像不良対策が求められており、低
コストで良好な画像を得ることが難しかった。Further, there are problems of difficulty in setting the transfer blade 150 and an increase in cost due to durability.
There has been a demand for a simpler method for preventing image defects, and it has been difficult to obtain good images at low cost.

【００１４】本発明は、上述の点に鑑みなされたもの
で、転写ニップ外の電界の拡散を抑制し、突き抜けや文
字の飛び散りなどの画像不良を防止するようにした転写
装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することを
目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and has a transfer apparatus which suppresses the diffusion of an electric field outside a transfer nip and prevents image defects such as penetration and scattering of characters, and a transfer apparatus provided with the transfer apparatus. It is an object to provide an image forming apparatus.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明に係る画像形成装置は、像担
持体に形成されるトナー像が転写される転写材を搬送す
る転写ベルトと、前記トナー像を転写させるための転写
バイアスが印加される給電部材とを備えたものであっ
て、前記転写ベルトは、移動方向に対して直交する方向
に導電性で糸状の独立電極が形成され、前記給電部材
は、前記独立電極のうちの前記像担持体と転写ベルトと
が接触する転写ニップ内に存在する独立電極に対して給
電を行うことを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus for transferring a transfer material on which a toner image formed on an image carrier is transferred. A belt, and a power supply member to which a transfer bias for transferring the toner image is applied, wherein the transfer belt includes a conductive and thread-like independent electrode in a direction orthogonal to a moving direction. The power supply member is formed to supply power to an independent electrode in the transfer nip where the image carrier and the transfer belt come into contact with each other among the independent electrodes.

【００１６】請求項２記載の発明によれば、前記独立電
極のピッチ間隔は、前記転写ニップにおける前記転写ベ
ルトの移動方向であるニップ幅より小さく形成されてい
る。According to the second aspect of the present invention, the pitch between the independent electrodes is formed smaller than the nip width in the transfer nip, which is the moving direction of the transfer belt.

【００１７】請求項３記載の発明によれば、前記転写ベ
ルトは、絶縁性の第１の糸状部材を移動方向に配し、導
電性の第２の糸状部材を移動方向に対して直交する方向
に配するように交織された異方導電性を有する布状部材
である。According to the third aspect of the present invention, in the transfer belt, the insulating first thread member is disposed in the moving direction, and the conductive second thread member is arranged in the direction orthogonal to the moving direction. Is a cloth member having anisotropic conductivity which is interwoven so as to be arranged on the surface.

【００１８】請求項４記載の発明によれば、前記布状部
材は、前記像担持体と接触する表面に抵抗層がコーティ
ングされている。According to the fourth aspect of the present invention, the cloth-like member has a resistance layer coated on a surface that comes into contact with the image carrier.

【００１９】請求項５記載の発明によれば、前記抵抗層
は、体積抵抗値が１×１０⁵ 〜１×１０¹⁴Ωcmの範囲に
ある。According to the fifth aspect of the present invention, the resistance layer has a volume resistivity in the range of 1 × 10 ⁵ to 1 × 10 ¹⁴ Ωcm.

【００２０】請求項６記載の発明によれば、前記抵抗層
は、熱可塑性を有するシートであり、該シートが前記布
状部材の表面に積層して加熱されている。According to the invention described in claim 6, the resistance layer is a sheet having thermoplasticity, and the sheet is laminated on the surface of the cloth-like member and heated.

【００２１】請求項７記載の発明によれば、前記給電部
材は、前記転写ニップのニップ幅以内の大きさに形成さ
れている。According to the seventh aspect of the present invention, the power supply member is formed to have a size within a nip width of the transfer nip.

【００２２】請求項８記載の発明に係る画像形成装置
は、表面にトナー像を形成する像担持体と、該像担持体
上のトナー像を転写材に転写させる請求項１ないし７の
いずれか１項記載の転写装置とを備えたことを特徴とす
る。The image forming apparatus according to an eighth aspect of the present invention is the image forming apparatus according to any one of the first to seventh aspects, wherein an image carrier for forming a toner image on a surface thereof and the toner image on the image carrier are transferred to a transfer material. The transfer device according to claim 1 is provided.

【００２３】請求項９記載の発明に係る画像形成装置
は、前記転写ベルトの移動方向に沿って、前記トナー像
を形成する複数の画像形成ユニットを配設するととも
に、前記給電部材は、前記複数の画像形成ユニットの像
担持体と転写ベルトとが接触する複数の転写ニップにお
ける選択された転写ニップ内に存在する独立電極に対し
て給電を行う。According to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus, a plurality of image forming units for forming the toner image are disposed along a moving direction of the transfer belt, and the power supply member is provided with the plurality of power supply members. Power is supplied to an independent electrode present in a selected transfer nip among a plurality of transfer nips where the image carrier of the image forming unit and the transfer belt are in contact with each other.

【００２４】［作用］以上の構成に基づいて、転写ベル
トの移動方向に対して直交する方向に電気的に絶縁状態
にある独立電極が転写ニップ内に存在する時に、該独立
電極に対して給電部材を接触させて転写ベルトに転写バ
イアスを印加させるようにする。これにより転写ニップ
外の電界の拡散を抑制し、突き抜けや文字の飛び散りな
どの画像不良を防止するようにした。[Operation] Based on the above configuration, when an independent electrode electrically insulated in a direction perpendicular to the moving direction of the transfer belt is present in the transfer nip, power is supplied to the independent electrode. The transfer bias is applied to the transfer belt by bringing the members into contact. Thus, the diffusion of the electric field outside the transfer nip is suppressed, and image defects such as penetration and scattering of characters are prevented.

【００２５】[0025]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【００２６】〈第１の実施の形態〉図１は本発明に係る
転写装置の第１の実施の形態の要部を示す斜視図、図２
は同上の転写装置を備えた画像形成装置を示す概略構成
図、図３は同上の転写ベルトを示す拡大平面図、図４は
第１の実施の形態の転写ベルトに対して給電する導電ブ
ラシを示す斜視図である。<First Embodiment> FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a transfer apparatus according to a first embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus including the transfer device according to the first embodiment, FIG. 3 is an enlarged plan view illustrating the transfer belt according to the first embodiment, and FIG. 4 illustrates a conductive brush that supplies power to the transfer belt according to the first embodiment. FIG.

【００２７】図２において、本実施の形態の画像形成装
置は、１つの転写ベルト８に対してイエロー（Ｙ）、マ
ゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック（Ｂｋ）の
４つのカラーステーションを縦１列に配置して、転写ベ
ルト８を旋回させることにより、これに吸着している転
写紙Ｐを搬送させて各色成分像に対応したトナー像を各
ステーションから転写させることによりフルカラー画像
を形成させるようにした構成である。In FIG. 2, the image forming apparatus of the present embodiment has four color stations of yellow (Y), magenta (M), cyan (C) and black (Bk) for one transfer belt 8. By arranging the transfer belt 8 in one vertical line and rotating the transfer belt 8, the transfer paper P adsorbed on the transfer belt 8 is conveyed, and a toner image corresponding to each color component image is transferred from each station to form a full-color image. The configuration is such that the

【００２８】そして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブ
ラックの各ステーションは、感光体ドラム１１，１２，
１３，１４と、帯電ローラ２１，２２，２３，２４と、
露光手段３１，３２，３３，３４と、現像器４１，４
２，４３，４４と、クリーニング装置６１，６２，６
３，６４とを備えた構成である。The stations for yellow, magenta, cyan, and black are the photosensitive drums 11, 12,
13, 14, charging rollers 21, 22, 23, 24,
Exposure means 31, 32, 33, 34 and developing units 41, 4
2, 43, 44 and cleaning devices 61, 62, 6
3 and 64.

【００２９】感光体ドラム１１〜１４は、図示矢印方向
に所定の周速度（プロセススピード）で回転され、その
回転過程で、１次帯電ローラ２１〜２４により所定の極
性、電圧に一様に帯電される。The photosensitive drums 11 to 14 are rotated at a predetermined peripheral speed (process speed) in the direction of the arrow shown in the figure, and are uniformly charged to a predetermined polarity and voltage by the primary charging rollers 21 to 24 during the rotation process. Is done.

【００３０】露光手段３１〜３４は、レーザダイオー
ド、ポリゴンスキャナ、レンズ群などによって構成さ
れ、感光体ドラム１１〜１４が露光手段３１〜３４によ
って画像露光を受けることによってそれぞれ目的のカラ
ー画像の第１〜第４の色成分像に対応した静電潜像が形
成される。The exposing means 31 to 34 are constituted by a laser diode, a polygon scanner, a lens group and the like. The photosensitive drums 11 to 14 are subjected to image exposure by the exposing means 31 to 34, respectively. To the fourth color component image are formed.

【００３１】静電潜像は、それぞれのステーションの現
像器４１〜４４により現像される。すなわち、各現像器
４１〜４４は図示省略の回転駆動装置によって図示矢印
方向に回転し、各々の現像器４１〜４４が現像過程で感
光体ドラム１１〜１４の静電潜像と対向するように配設
されている。なお、本実施の形態のイエロー、マゼン
タ、シアンおよびブラックの各トナーは磁性体を含まな
い、いわゆるノンマグネットロールトナー（非磁性体ト
ナー）であり、非磁性体１成分接触現像方式によって現
像される。The electrostatic latent images are developed by the developing units 41 to 44 of the respective stations. That is, each of the developing devices 41 to 44 is rotated in a direction indicated by an arrow by a rotation driving device (not shown) so that each of the developing devices 41 to 44 faces the electrostatic latent image on the photosensitive drum 11 to 14 in a developing process. It is arranged. The yellow, magenta, cyan, and black toners of the present embodiment are non-magnet roll toners (non-magnetic toners) containing no magnetic material, and are developed by a non-magnetic one-component contact developing method. .

【００３２】転写ベルト８は図示矢印Ｒ８方向に感光体
ドラム１１〜１４と同じ周速度で回転駆動されるように
駆動ローラ１３０と従動ローラ１２０とを巻回して張設
されている。感光体ドラム１１〜１４はそれぞれ転写ベ
ルト８を介して転写ローラ５１〜５４が対応して配置さ
れている。The transfer belt 8 is wound around a drive roller 130 and a driven roller 120 so as to be driven to rotate at the same peripheral speed as the photosensitive drums 11 to 14 in the direction of arrow R8 in the drawing. The transfer rollers 51 to 54 are arranged corresponding to the photosensitive drums 11 to 14 via the transfer belt 8, respectively.

【００３３】用紙カセット１７から給紙された転写紙Ｐ
はレジストローラ対１９を通過した後に転写ベルト８と
吸着ローラ７によって構成されたニップを通過して転写
ベルト８に静電吸着される。なお、吸着ローラ７は直径
６mmの芯金上にソリッドゴムを成型したものであり、芯
金に吸着用の高圧バイアスを印加できる構成となってい
る。また、吸着ローラ７はＥＰＤＭゴムに抵抗調整のた
めにカーボンブラックを分散させた直径１２mmのソリッ
ドゴムローラであり、抵抗値は幅１cmの金属箔をローラ
外周に巻回させ、芯金との間に５００Ｖの電圧を印加し
たときの抵抗値を１×１０⁵ Ωに調整してある。Transfer paper P fed from paper cassette 17
After passing through the registration roller pair 19, it passes through the nip constituted by the transfer belt 8 and the suction roller 7 and is electrostatically attracted to the transfer belt 8. The suction roller 7 is formed by molding solid rubber on a core metal having a diameter of 6 mm, and has a configuration in which a high-voltage bias for suction can be applied to the core metal. The suction roller 7 is a solid rubber roller having a diameter of 12 mm in which carbon black is dispersed in EPDM rubber for resistance adjustment. The resistance value is such that a metal foil having a width of 1 cm is wound around the outer periphery of the roller. The resistance value when a voltage of 500 V is applied is adjusted to 1 × 10 ⁵ Ω.

【００３４】転写ベルト８に吸着された転写紙Ｐが各カ
ラーステーションを通過する毎に、感光体ドラム１１〜
１４と対向して転写ベルト８の裏面に配置されている転
写ローラ５１〜５４によってトナー像が転写される。Each time the transfer paper P adsorbed on the transfer belt 8 passes through each color station, the photosensitive drums 11 to
The toner images are transferred by transfer rollers 51 to 54 arranged on the back surface of the transfer belt 8 facing the transfer belt 14.

【００３５】転写紙Ｐが転写ベルト８の下流端から曲率
によって分離された後に、定着器９によってトナー像が
定着され、機外に排出されて最終プリントが得られる。After the transfer paper P is separated from the downstream end of the transfer belt 8 by a curvature, the toner image is fixed by the fixing device 9 and discharged outside the machine to obtain a final print.

【００３６】また、自動両面プリントを行う場合には、
定着器９を通過した転写紙Ｐは、フラッパ１６によって
自動両面ユニット１００を通過した後に、反転部２０に
よって表裏を反転させてフラッパ２５を介して再びレジ
ストローラ対１９に搬送される。その後、転写紙Ｐの裏
面にプリントを行うことになる。When performing automatic double-sided printing,
The transfer paper P that has passed through the fixing device 9 passes through the automatic double-sided unit 100 by the flapper 16, is turned upside down by the reversing unit 20, and is conveyed again to the registration roller pair 19 through the flapper 25. Thereafter, printing is performed on the back surface of the transfer paper P.

【００３７】次に、本実施の形態に用いられる転写ベル
トの構成と給電方法について説明する。Next, the configuration of the transfer belt used in the present embodiment and a power supply method will be described.

【００３８】転写ベルト８は、図３に示すようにその移
動方向と、この移動方向に対して直交する方向に異方導
電性を有する布状の電極部材８１に抵抗層をコーティン
グした構成であり、電極部材８１は絶縁性の縦糸（第１
の糸状部材）８３と、導電性の横糸（第２の糸状部材）
８２との交織によって形成された布状部材である。横糸
８２は、ステンレスなどの金属を細く引き伸ばした糸状
部材や、レーヨンなどに導電カーボンを分散した糸状部
材や、絹糸などに導電メッキを施した糸状部材などを用
いる。As shown in FIG. 3, the transfer belt 8 has a configuration in which a resistance layer is coated on a cloth-like electrode member 81 having anisotropic conductivity in the direction of movement and in the direction perpendicular to the direction of movement. The electrode member 81 is made of an insulating warp (first warp).
83) and conductive weft (second thread-like member)
82 is a cloth-like member formed by cross-weaving. As the weft thread 82, a thread-like member obtained by thinly stretching a metal such as stainless steel, a thread-like member obtained by dispersing conductive carbon in rayon, or a thread-like member obtained by applying a conductive plating to a silk thread or the like is used.

【００３９】具体的には、レーヨンにカーボンを分散し
た糸状部材としてユニチカ（株）製の商品名ＲＥＣや、
絹糸に導電メッキを施した糸状部材として日本蚕毛
（株）製のサンダーロン、金属糸を用いた布としてＮＢ
Ｃ工業製の異方導電クロスなどを用いることが可能であ
る。Specifically, as a thread-like member in which carbon is dispersed in rayon, a product name REC manufactured by Unitika Ltd.,
Sandalon manufactured by Nippon Sericulture Co., Ltd. as a thread-shaped member made by conducting plating on silk thread, and NB as a cloth using metal thread
It is possible to use an anisotropic conductive cloth manufactured by C Industry.

【００４０】本実施の形態では、縦糸８３が約３５μｍ
のＰＥＴの繊維で、横糸８２が約３０μｍのＳＵＳの繊
維である布状に加工したＮＢＣ工業製の異方導電クロス
を使用する。この布状の電極部材８１は縦糸８３を転写
ベルト８の移動方向と一致させるようにすると、移動方
向に対しては絶縁性を有し、これと直交する方向に対し
ては導電性を有することになり、異方導電性を有するベ
ルトが得られる。In the present embodiment, the warp 83 is about 35 μm
An anisotropic conductive cloth manufactured by NBC Industries, which is processed into a cloth of SUS fiber of about 30 μm in the weft thread 82, is used. When the cloth-shaped electrode member 81 is made to match the warp 83 with the moving direction of the transfer belt 8, the electrode member 81 has an insulating property in the moving direction and a conductive property in a direction orthogonal to the moving direction. , And a belt having anisotropic conductivity is obtained.

【００４１】このように転写ベルト８は導電糸である横
糸８２が移動方向に対して直交する方向に導電性で糸状
の独立電極となるので、電極幅はＳＵＳの繊維幅である
３０μｍ、ピッチが約８５μｍになる。As described above, in the transfer belt 8, since the weft 82, which is a conductive yarn, becomes a conductive and thread-like independent electrode in a direction perpendicular to the moving direction, the electrode width is 30 μm, which is the SUS fiber width, and the pitch is 30 μm. About 85 μm.

【００４２】この場合、電極間ピッチが広過ぎると、転
写ニップ内で転写電界にムラができてしまい、細かいピ
ッチの転写不良が発生してしまうため、ピッチを１００
μｍ以下に保つことが好ましい。In this case, if the pitch between the electrodes is too wide, the transfer electric field becomes uneven in the transfer nip, and transfer failure at a fine pitch occurs.
It is preferable to keep it at μm or less.

【００４３】また、転写ベルト８の抵抗値が低過ぎる場
合には、感光体ドラム１１〜１４との間の異常放電や、
小サイズの転写紙Ｐを通紙した場合に、非通紙部分の転
写電流が過剰になり過ぎて転写不良などの問題が発生す
るために、電極部材８１上に抵抗層をコーティングする
必要がある。If the resistance value of the transfer belt 8 is too low, abnormal discharge between the transfer belt 8 and the photosensitive drums 11 to 14,
When the transfer paper P of a small size is passed, the transfer current in the non-sheet passing portion becomes excessive, which causes a problem such as transfer failure. Therefore, it is necessary to coat a resistance layer on the electrode member 81. .

【００４４】この場合、抵抗層の抵抗値は、ある範囲内
に収まっている必要がある。すなわち、抵抗層の体積抵
抗値が低過ぎる場合は、基層となる布の導電糸間の電流
リークが発生してしまって異方導電性が失われてしまう
ため、１×１０⁵ Ωcm以上である必要がある。また、抵
抗層の体積抵抗値が高すぎる場合は、転写ベルト８上の
チャージアップが激しくなって下流の画像形成ステーシ
ョンで転写電圧が非常に高くなってしまったり、転写紙
Ｐに転写電荷が供給できずに転写不良を起し、さらには
高すぎる転写電圧によって異常放電、画像不良が発生し
てしまうため、１×１０¹⁴Ωcm以下にする必要がある。In this case, the resistance value of the resistance layer needs to be within a certain range. That is, when the volume resistance value of the resistance layer is too low, a current leak occurs between the conductive yarns of the cloth serving as the base layer and the anisotropic conductivity is lost, so that it is 1 × 10 ⁵ Ωcm or more. There is a need. If the volume resistance value of the resistance layer is too high, the charge-up on the transfer belt 8 becomes severe and the transfer voltage becomes extremely high in the downstream image forming station, or the transfer charge is supplied to the transfer paper P. Since transfer failure occurs and transfer failure occurs, and abnormal transfer and image failure occur due to an excessively high transfer voltage, the transfer voltage needs to be 1 × 10 ¹⁴ Ωcm or less.

【００４５】特に、インライン方式のフルカラー画像形
成装置においては、４つのステーションで連続的に転写
が行われるため、転写ベルト８のチャージアップを極力
排除して後続のステーションに対する影響を最小限に抑
制しなければならない。Particularly, in the in-line type full-color image forming apparatus, since transfer is continuously performed in four stations, the charge up of the transfer belt 8 is eliminated as much as possible, and the influence on the subsequent stations is minimized. There must be.

【００４６】実際に転写プロセスにおいて、トナー像の
転写は、転写ニップ内の電界のみによって行われ、転写
ニップ前後の放電が関与することはない。そればかり
か、転写ニップ前後の放電は、感光体ドラム１１〜１４
の表面から転写ベルト８へ電荷を付与することになるた
め、チャージアップを引起こし、後続ステーションでの
転写電圧の上昇、画像不良を引起こす。In the actual transfer process, the transfer of the toner image is performed only by the electric field in the transfer nip, and the discharge before and after the transfer nip is not involved. In addition, the discharge before and after the transfer nip is caused by the photosensitive drums 11 to 14.
Charge is applied from the surface of the transfer belt 8 to the transfer belt 8, causing charge-up, causing an increase in transfer voltage at a subsequent station and image defects.

【００４７】このことからも本発明のような転写ニップ
内への電界制限効果はインライン方式の画像形成装置に
おいて特に有効な手段である。From this, the effect of limiting the electric field in the transfer nip as in the present invention is particularly effective means in an in-line type image forming apparatus.

【００４８】上述のような抵抗値範囲を有する材料とし
ては、固有抵抗自体がこれに当てはまるＰＶＤＦや、セ
ルロース、ナイロンなどを用いることが可能であるが、
抵抗値の調整範囲が広く取れ、環境変動を少なくし、製
造安定性を確保するために絶縁性のバインダーに、カー
ボンや金属酸化物などの導電性のフィラーを分散して用
いることが効果的である。As a material having the above-described resistance value range, PVDF, cellulose, nylon, or the like whose specific resistance itself is applicable can be used.
It is effective to use a conductive filler such as carbon or metal oxide dispersed in an insulating binder to secure a wide range of resistance value adjustment, reduce environmental fluctuations, and ensure production stability. is there.

【００４９】すなわち、抵抗層として低硬度のウレタン
樹脂に導電材料としてケッチェンブラックを分散して体
積抵抗値を１×１０¹¹Ωcmに調整した材料を用いた。本
発明における体積抵抗値は、抵抗層を形成する部材をバ
ルク状に成型してテストピースとし、ＪＩＳ法Ｋ６９１
１に準拠した測定プローブを用い、ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ
社製高抵抗計Ｒ８３４０にて１００Ｖを印加して測定し
た値をテストピースの厚みで正規化して用いている。以
後、上述の部材の体積抵抗値はこの測定法で定義した値
とする。That is, a material in which ketjen black was dispersed as a conductive material in a low-hardness urethane resin as the resistance layer and whose volume resistance was adjusted to 1 × 10 ¹¹ Ωcm was used. The volume resistance value in the present invention is obtained by molding a member forming a resistance layer into a bulk shape to obtain a test piece, and the JIS method K691 is used.
ADVANTEST using a measurement probe conforming to
The value measured by applying a voltage of 100 V with a high resistance meter R8340 manufactured by the company is normalized by the thickness of the test piece before use. Hereinafter, the volume resistance value of the above-mentioned member is a value defined by this measuring method.

【００５０】転写ベルト８の製造方法としては、異方導
電性の布部材を円柱状の型に巻き付け、これに抵抗値を
調整したコーティング剤を厚さ５０μｍでスプレーコー
トした後に、熱乾燥させ、型から引き抜くことで直径２
５０mmの転写ベルトに成型した。As a method of manufacturing the transfer belt 8, an anisotropically conductive cloth member is wound around a cylindrical mold, and a coating agent having an adjusted resistance value is spray-coated with a thickness of 50 μm, followed by thermal drying. Pull out from the mold to obtain a diameter of 2
It was molded into a 50 mm transfer belt.

【００５１】このようにして上述の布部材にウレタン樹
脂をコートさせることによって糸の間にコート剤が染み
込み、隣接した独立電極である導電性の糸間に抵抗層を
形成することになり、独立電極間のリークを防止するこ
とができる。つまり、異方導電性を確保したまま適当な
転写電流を流すことができることになる。また、円柱状
の型に布を巻き付けたことから、型と布との接触面には
コーティング剤は付着しないため、転写ベルト８の内面
では糸が剥き出しになった状態であり、転写ベルト８の
内面に給電部材５１，５２，５３，５４を当接させるこ
とによって、各独立電極にバイアスを印加させることが
可能となる構成である。By coating the cloth member with the urethane resin in this manner, the coating agent permeates between the yarns, and a resistive layer is formed between the conductive yarns that are adjacent independent electrodes. Leakage between the electrodes can be prevented. That is, an appropriate transfer current can be supplied while securing anisotropic conductivity. In addition, since the cloth is wound around the cylindrical mold, the coating agent does not adhere to the contact surface between the mold and the cloth, and the yarn is exposed on the inner surface of the transfer belt 8. By making the power supply members 51, 52, 53, and 54 abut on the inner surface, a bias can be applied to each independent electrode.

【００５２】独立電極は転写ベルト８の移動方向に対し
て直交する幅方向の全幅に配設されているため、転写ベ
ルト８の背面の１か所に給電を行えば転写ベルト８の全
幅にバイアスを印加させることができる。Since the independent electrodes are provided over the entire width in the width direction orthogonal to the moving direction of the transfer belt 8, if power is supplied to one portion on the back surface of the transfer belt 8, the bias is applied to the entire width of the transfer belt 8. Can be applied.

【００５３】次に、転写ベルト８への給電方法について
説明する。Next, a method of supplying power to the transfer belt 8 will be described.

【００５４】従来、転写ベルトへの給電は、背面から導
電性の転写ローラを当接させてバイアスを印加させるこ
とが一般的であり、非常に簡易な構成である。しかし、
従来の転写ローラは曲率が小さく、転写ベルトと感光体
ドラムとの転写ニップＮのみならず、その前後のエアー
ギャップにまで不要な電界が形成されてしまい、異常放
電、画像不良が発生していた。Conventionally, power is supplied to the transfer belt by applying a bias by contacting a conductive transfer roller from the back surface, which is a very simple configuration. But,
The conventional transfer roller has a small curvature, and an unnecessary electric field is formed not only in the transfer nip N between the transfer belt and the photosensitive drum, but also in the air gap before and after the transfer nip N, and abnormal discharge and image failure occur. .

【００５５】このため、本実施の形態では、転写ベルト
８の移動方向と直交する幅方向全域に導電糸で形成した
独立電極を設けたため、図１に示すように転写ニップＮ
の領域に存在する独立電極の１か所に転写ベルト８の背
面（本実施の形態では転写ニップＮの端部）から給電を
行えば、正確に転写ニップＮ内に電界をかけることが可
能となる。なお、各ステーション間に各転写ニップＮを
挟んでテンションローラ１１０，１１０を設けることに
より、転写ベルト８を感光体ドラム１１〜１４を加圧さ
せることとなる。For this reason, in the present embodiment, since the independent electrode formed of the conductive yarn is provided in the entire width direction orthogonal to the moving direction of the transfer belt 8, the transfer nip N is formed as shown in FIG.
If power is supplied to one of the independent electrodes existing in the area from the back surface of the transfer belt 8 (the end of the transfer nip N in the present embodiment), it is possible to accurately apply an electric field to the transfer nip N. Become. By providing the tension rollers 110, 110 with each transfer nip N interposed between the stations, the transfer belt 8 presses the photosensitive drums 11 to 14.

【００５６】給電部材５１〜５４は、転写ニップＮ幅よ
り狭い接触幅の導電ブラシや導電ローラによって形成さ
れた導電部材である。具体的には、各ステーションの転
写ニップ幅が約３mmであることから、導電ブラシは、図
４に示すように接触部を２mm角で、長さ３mmに形成され
ている。また、導電ブラシには転写ベルト８の移動に伴
って接触部が湾曲変形しないように保持部材５５が取り
付けられている。さらに、給電部材５１〜５４への高圧
バイアスの印加は高圧電源５６によって行われる。The power supply members 51 to 54 are conductive members formed by conductive brushes or conductive rollers having a contact width smaller than the transfer nip N width. Specifically, since the transfer nip width of each station is about 3 mm, the conductive brush has a contact portion of 2 mm square and a length of 3 mm as shown in FIG. A holding member 55 is attached to the conductive brush so that the contact portion does not bend and deform as the transfer belt 8 moves. Further, the high voltage bias is applied to the power supply members 51 to 54 by the high voltage power supply 56.

【００５７】給電部材５１〜５４は本実施の形態の４つ
の画像形成ステーションすべてに設けられ、それぞれ独
立に設けられる高圧電源５６を異なったタイミングで給
電部材５１〜５４に印加する。すなわち、具体的には、
転写ベルト８の移動方向上流側から順にイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
ｋ）の各ステーションに、片面プリント時には1.0 ，1.
2 ，1.4 ，1.6 ｋＶの定電圧を、両面プリント時には1.
5 ，1.8 ，2.1 ，2.4 ｋＶの定電圧をそれぞれのステー
ションに転写紙Ｐの先端が到達したタイミングで印加す
る。The power supply members 51 to 54 are provided in all four image forming stations of the present embodiment, and apply the high voltage power supplies 56 independently provided to the power supply members 51 to 54 at different timings. That is, specifically,
From the upstream side in the moving direction of the transfer belt 8, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (B
k) 1.0, 1.
2, 1.4, 1.6 kV constant voltage, 1.
5, 1.8, 2.1 and 2.4 kV constant voltages are applied at the timing when the leading edge of the transfer paper P reaches each station.

【００５８】各独立電極は転写ベルト８の移動方向に対
して電気的に独立しており、かつ抵抗層は電流のリーク
を抑制するよう名抵抗値選択されているために、各ステ
ーションに異なった場合巣を異なったタイミングで印加
してもお互いに干渉を起こすことなく、各プロセスを独
立して進行させることができる。Each of the independent electrodes is electrically independent of the moving direction of the transfer belt 8 and the resistance layer is selected so as to suppress the current leakage. In this case, even if the nests are applied at different timings, each process can proceed independently without causing interference with each other.

【００５９】また、各ステーションでの独立電極への給
電は、各転写ニップＮ内に限定して印加されているた
め、転写ニップＮ前後でのトナーの飛翔による画像の乱
れや、エアーギャップにおける放電による突き抜けなど
の画像不良が発生しない。Further, since the power supply to the independent electrodes in each station is applied only to each transfer nip N, the image is disturbed due to the toner flying before and after the transfer nip N, and the discharge in the air gap is caused. There is no image defect such as penetration due to the image.

【００６０】上述したように、本実施の形態では異方導
電性を有する電極部材８１と抵抗層との積層によって形
成された転写ベルト８に対して転写ニップＮ内だけに電
界を印加させることが可能な給電方法をとることによっ
て、従来困難であった簡易な方法での画像不良対策をと
ることが可能になった。As described above, in the present embodiment, it is possible to apply an electric field only to the transfer nip N to the transfer belt 8 formed by laminating the electrode member 81 having anisotropic conductivity and the resistance layer. By using a possible power supply method, it has become possible to take measures against image defects by a simple method that has been difficult in the past.

【００６１】また、転写ベルト８の内部に、移動方向に
は抵抗値が高くなるように、また移動方向に対して直交
する方向には抵抗値が低くなるように多数の独立した電
極部材８１を設け、さらに転写ニップＮ内の独立電極に
対してのみバイアスを印加するように構成して、転写ブ
レードを使用した場合と同等の電界制限効果を得るよう
にした。A large number of independent electrode members 81 are provided inside the transfer belt 8 so that the resistance value increases in the moving direction and the resistance value decreases in the direction perpendicular to the moving direction. And a configuration in which a bias is applied only to the independent electrode in the transfer nip N so as to obtain an electric field limiting effect equivalent to that when a transfer blade is used.

【００６２】さらに、電極部材８１として縦糸８３が絶
縁性で、横糸８２が導電性を有した糸状部材によって形
成された布（布状部材）を基布とし、この布に抵抗層の
コーティングして転写ベルトを形成し、転写ベルト８の
裏面から、転写ニップＮに存在する横糸８２にだけブラ
シなどの給電部材５１〜５４を接触させるようにしたの
で、転写ニップＮ外の電界の拡散を抑制し、文字の飛び
散りや突き抜けなどの画像不良が防止できる。Further, as the electrode member 81, a cloth (cloth-like member) formed of a thread-like member in which the warp 83 is insulative and the weft 82 is conductive is used as a base cloth, and the cloth is coated with a resistance layer. Since the transfer belt is formed and the power supply members 51 to 54 such as brushes are brought into contact with only the weft threads 82 present in the transfer nip N from the back surface of the transfer belt 8, diffusion of the electric field outside the transfer nip N is suppressed. Also, image defects such as splattering or penetration of characters can be prevented.

【００６３】〈第２の実施の形態〉次に、図５に基づい
て第２の実施の形態を詳細に説明する。<Second Embodiment> Next, a second embodiment will be described in detail with reference to FIG.

【００６４】本実施の形態では、異方導電性を有するシ
ート状の電極部材と、熱可塑性の樹脂フィルムとを積層
し、型に嵌めて加熱成型し、両者を一体化して転写ベル
トを形成することを特徴としたものである。In the present embodiment, a sheet-like electrode member having anisotropic conductivity and a thermoplastic resin film are laminated, fitted into a mold, heat-molded, and integrated to form a transfer belt. It is characterized by the following.

【００６５】このような成型方法を採用することによ
り、転写ベルトを構成するシートの材質、厚みを選択す
ることで転写ベルト８ａに強度を持たせることが可能に
なるばかりでなく、転写ベルト８ａを容易に成型できる
ことから、複数のシートを積層させて異なった機能を持
たせた多層ベルトを構成することが可能になる。By adopting such a molding method, not only can the transfer belt 8a be given strength by selecting the material and thickness of the sheet constituting the transfer belt, but also the transfer belt 8a Since it can be easily molded, it is possible to configure a multilayer belt having different functions by laminating a plurality of sheets.

【００６６】すなわち、第１の実施の形態の転写ベルト
では、強度の低い樹脂のコーティングにより抵抗層を形
成したことから、基層の布に転写ベルトの強度を持たせ
る必要があり、転写ベルトの機械的特性と電気的特性と
の両方を満足させることが困難であった。例えば、コー
ティング剤に強度を要求すると、転写ベルトの柔軟性を
満足させることができず、破断やクリープ特性の悪化を
招き、また抵抗値を下げるためにカーボンを増やすとヤ
ング率が小さくなって転写ベルトの特性が悪化するとい
う問題点があった。That is, in the transfer belt of the first embodiment, since the resistance layer is formed by coating the resin with low strength, it is necessary to give the strength of the transfer belt to the cloth of the base layer. It was difficult to satisfy both the electrical characteristics and the electrical characteristics. For example, if strength is required for the coating agent, the flexibility of the transfer belt cannot be satisfied, causing breakage and deterioration of creep characteristics. There was a problem that the characteristics of the belt deteriorated.

【００６７】本実施の形態では、転写ベルト８ａの肉厚
に相当する直径の差を持った内型と外型とで構成される
加工型と、加熱装置とを用いて異なる特性を持つ布とベ
ルト材料とを一体成型する。In the present embodiment, a processing die composed of an inner die and an outer die having a difference in diameter corresponding to the thickness of the transfer belt 8a, and a cloth having different characteristics using a heating device are provided. The belt material is integrally molded.

【００６８】樹脂製のベルトを成型する場合、一般的に
は押し出し成型もしくは、インフレーション成型を行っ
てベルトを成型し、このベルトに研磨、寸法出しなどの
再加工を施しているため、製法上、樹脂性のベルトは、
単層にならざるを得ず、多層化して多機能を持たせるた
めにはスプレーなどによって樹脂にコーティングを施す
必要がある。When a resin belt is molded, generally, the belt is molded by extrusion molding or inflation molding, and the belt is subjected to rework such as polishing and dimensioning. The resin belt is
In order to provide a multi-layer structure with multiple functions, the resin must be coated by a spray or the like.

【００６９】まして、基層に異方導電性を持たせて多層
構成とする場合には、インフレーション成型法や押し出
し成型法を用いることはできない。In the case where the base layer has anisotropic conductivity to form a multilayer structure, the inflation molding method or the extrusion molding method cannot be used.

【００７０】そのため、本実施の形態では、電極部材と
なる異方導電シートと、ベルトに適した特性を有する熱
可塑性の樹脂シートとを加工型にセットし加熱を行う。Therefore, in this embodiment, an anisotropic conductive sheet serving as an electrode member and a thermoplastic resin sheet having characteristics suitable for a belt are set in a working mold and heated.

【００７１】樹脂シートは、例えばＰＶＤＦ、ＰＣ、Ｅ
ＴＦＥなどの熱可塑性樹脂にカーボンブラックを分散し
て抵抗値を調整したもので、本実施の形態では体積抵抗
値として１×１０¹⁰Ωcm、厚さ３０μｍのＥＴＦＥ樹脂
シートを用いた。The resin sheet is made of, for example, PVDF, PC, E
The resistance is adjusted by dispersing carbon black in a thermoplastic resin such as TFE. In the present embodiment, an ETFE resin sheet having a volume resistance of 1 × 10 ¹⁰ Ωcm and a thickness of 30 μm is used.

【００７２】そして、ベルトを成型する場合、外径２４
５mmの円筒形の内型に異方導電シートを巻き付ける。内
型は１２０℃に加熱されたときに、外径が２４９．９mm
になるような熱膨張率の材料および外径があらかじめ設
定されたものである。When forming the belt, the outer diameter 24
Wrap an anisotropic conductive sheet around a 5 mm cylindrical inner mold. The inner mold has an outer diameter of 249.9 mm when heated to 120 ° C.
The material and the outer diameter of the coefficient of thermal expansion are set in advance such that

【００７３】異方導電シートは、絶縁糸が周方向に、導
電糸が円筒の軸方向になるように巻き付ける。内型に巻
き付けた異方導電シートは、最終的なベルト寸法に成型
されたときに繋ぎ目が重なるような寸法にあらかじめカ
ットされている。その後、異方導電シートの上に樹脂シ
ートを巻き付ける。The anisotropic conductive sheet is wound so that the insulating yarn is in the circumferential direction and the conductive yarn is in the axial direction of the cylinder. The anisotropic conductive sheet wound around the inner mold is cut in advance so that the joints overlap when formed into the final belt size. Thereafter, a resin sheet is wound on the anisotropic conductive sheet.

【００７４】本実施の形態で用いる異方導電シートの厚
みは３５μｍ、樹脂シートの厚みは３０μｍ、最終的な
ベルトの厚みの目標値は１００μｍとしているため、樹
脂シートを３重に巻き付ける。単に、異方導電シートと
樹脂シートとを積層した場合には、ベルトの厚みは１２
５μｍとなるが、本実施の形態の成型方法では加熱時の
内型と外型との隙間でベルトの肉厚が決定され、余分な
厚みは樹脂の密度が高くなることで吸収されるため、成
型時の寸法精度を気にする必要がない。Since the thickness of the anisotropic conductive sheet used in this embodiment is 35 μm, the thickness of the resin sheet is 30 μm, and the final target value of the belt thickness is 100 μm, the resin sheet is wound three times. When the anisotropic conductive sheet and the resin sheet are simply laminated, the thickness of the belt is 12
However, in the molding method of the present embodiment, the thickness of the belt is determined by the gap between the inner mold and the outer mold at the time of heating, and the excess thickness is absorbed by increasing the density of the resin, There is no need to worry about dimensional accuracy during molding.

【００７５】異方導電シートと樹脂シートとを巻き付け
た内型を内径２４８mmの外型にセットする。外型は１２
０℃に加熱されたときに、内径が２５０mmになるように
熱膨張率の材料および内径があらかじめ設定されたもの
である。The inner die around which the anisotropic conductive sheet and the resin sheet are wound is set on the outer die having an inner diameter of 248 mm. Outer type is 12
The material and the inner diameter of the coefficient of thermal expansion are preset so that the inner diameter becomes 250 mm when heated to 0 ° C.

【００７６】上述した型をＥＴＦＥシートの成型温度で
ある１２０℃に加熱すると、内型の外径は２４９．９m
m、外型の内径は２５０mmになり、ＥＴＦＥシートは熱
で軟化するため、異方導電シートとＥＴＦＥシートとは
一体化し、かつ３重に巻き付けたシートは溶融して界面
がなくなり、成型が完了した型を冷却して脱型すると、
全体が１００μｍの一体の転写ベルト８ａに成型され
る。When the above-mentioned mold was heated to 120 ° C., which is the molding temperature of the ETFE sheet, the outer diameter of the inner mold was 249.9 m.
m, the inner diameter of the outer mold becomes 250 mm, and the ETFE sheet is softened by heat, so the anisotropic conductive sheet and the ETFE sheet are integrated, and the triple-wrapped sheet melts to eliminate the interface, completing the molding. When the mold is cooled and removed,
The whole is molded into an integral transfer belt 8a of 100 μm.

【００７７】このような手法による転写ベルト８ａの成
型は、外型内面の表面処理を良好にすることで、表面を
保証することができ、かつ転写ベルト８ａの厚みおよび
厚みの型よりなどは型精度によって決定されるため、非
常に機械的精度のよい転写ベルト８ａを成型することが
できる。In the molding of the transfer belt 8a by such a method, the surface treatment can be ensured by improving the surface treatment of the inner surface of the outer die, and the thickness of the transfer belt 8a and the thickness of the transfer belt 8a can be reduced. Since the transfer belt 8a is determined by the accuracy, the transfer belt 8a having extremely high mechanical accuracy can be formed.

【００７８】また、多層構造の転写ベルト８ａを製造す
る場合も、表層をコーティングする必要はなく、抵抗層
の樹脂シートを巻き付けた上に所望の抵抗値、材質を持
つシートをさらに巻き付けて同様に成型するだけでよ
く、コストを低く抑え、膜厚精度も優れた多層構造の転
写ベルトを成型できる。In the case of manufacturing the transfer belt 8a having a multilayer structure, it is not necessary to coat the surface layer, and a sheet having a desired resistance value and material is further wound on a resin sheet of the resistance layer, and then, similarly. It is only necessary to mold, and it is possible to mold a transfer belt having a multilayer structure with low cost and excellent film thickness accuracy.

【００７９】さらに、本実施の形態では、抵抗層の樹脂
シートに機械的強度を持たせることが可能であるため、
独立電極を、例えば上述の樹脂シート（絶縁シート）に
エッチングや導電インクをプリントさせた新たな構成の
異方導電シートを使用することが可能となり、電気的に
も機能分離ができ、製造の自由度が広げられる。Further, in this embodiment, since the resin sheet of the resistance layer can have mechanical strength,
For the independent electrode, it is possible to use an anisotropic conductive sheet having a new configuration in which, for example, the above-described resin sheet (insulating sheet) is etched or printed with a conductive ink, the function can be electrically separated, and manufacturing is free. The degree is expanded.

【００８０】さらに、本実施の形態では、第１の実施の
形態に示すインライン方式の画像形成装置に、本実施の
形態の転写ベルト８ａを用い、図５および図６に示すよ
うに給電部材として直径４mmの導電ローラ１４１〜１４
４を転写ベルト８ａの背面端部に当接させることで、飛
び散り、突き抜けのない良好なプリントを行うことがで
きる。Further, in the present embodiment, the transfer belt 8a of the present embodiment is used in the in-line type image forming apparatus shown in the first embodiment, and the power supply member is used as shown in FIGS. 4 mm diameter conductive rollers 141-14
By contacting the transfer belt 4 with the rear end of the transfer belt 8a, it is possible to perform a good print without scattering and piercing.

【００８１】導電ローラ１４１〜１４４は図６に示すよ
うに直径３mmの金属ローラ表面に転写ベルト８ａに従動
回転させるために摩擦力を高めるための肉厚０．５mmの
導電ゴムをコーティングさせたものであり、転写ベルト
８ａに対する導電ローラ１４１〜１４４の接触部の移動
方向の幅が２mmで、移動方向に対して直角の長さ方向が
５mmである。As shown in FIG. 6, the conductive rollers 141 to 144 are formed by coating a metal roller having a diameter of 3 mm with a conductive rubber having a thickness of 0.5 mm to increase frictional force in order to be driven and rotated by the transfer belt 8a. The width in the moving direction of the contact portion of the conductive rollers 141 to 144 with the transfer belt 8a is 2 mm, and the length direction perpendicular to the moving direction is 5 mm.

【００８２】本実施の形態では、導電ローラ１４１〜１
４４を用いたことにより、導電ローラ１４１〜１４４と
転写ベルト８ａとの接触領域の転写ベルト８ａの移動方
向、約２mmの領域の独立電極に安定して給電が行えるよ
うになり、給電部材として導電ブラシを用いたときの稼
動時の位置ずれや、導電ブラシの摩耗のない、安定した
動作を保証できる。In this embodiment, the conductive rollers 141 to 141
By using the transfer roller 44, the power can be stably supplied to the independent electrode in an area of about 2 mm in the moving direction of the transfer belt 8a in the contact area between the conductive rollers 141 to 144 and the transfer belt 8a. It is possible to guarantee a stable operation without displacement during operation when the brush is used and abrasion of the conductive brush.

【００８３】上述したように本実施の形態では、転写ベ
ルト８ａの構成層を機械的および電気的に機能分離さ
せ、また給電部材を改良して導電ローラ１４１〜１４４
によって転写ニップＮ内に存在する独立電極のみに給電
するように構成したので、安定したバイアス印加が行え
ることになった。As described above, in the present embodiment, the constituent layers of the transfer belt 8a are mechanically and electrically separated from each other in function, and the power supply members are improved so that the conductive rollers 141 to 144 are formed.
As a result, power is supplied only to the independent electrodes existing in the transfer nip N, so that stable bias application can be performed.

【００８４】また、異方導電性の布と、熱可塑性の樹脂
シートとを円筒状の型に巻き付けて加熱して転写ベルト
８ａを成型することにより、シームレスで、かつ電界の
拡散を抑制し、文字の飛び散りや突き抜けなどの画像不
良を防止できる。Further, the anisotropic conductive cloth and the thermoplastic resin sheet are wound around a cylindrical mold and heated to mold the transfer belt 8a, so that the diffusion of the electric field is suppressed seamlessly. It is possible to prevent image defects such as scattering and penetration of characters.

【００８５】このような転写ベルト８ａを用いると、転
写ローラや転写ブレードのような特別な転写手段を用い
ることなく、低コストに装置を構成できる。By using such a transfer belt 8a, the apparatus can be constructed at low cost without using any special transfer means such as a transfer roller or a transfer blade.

【００８６】また、コーティングや樹脂シートの抵抗値
を調整してある程度抵抗の低い転写ベルトを使用する場
合に、転写ベルト上のいろいろな各ステーションに異な
るバイアスを同時に印加しても、独立電極はベルトの進
行方向には電気的に絶縁であるため、ステーション間の
電流の干渉を起こすことなく、安定したプロセス制御を
行うことが可能になる。Further, when a transfer belt having a low resistance is used by adjusting the resistance value of the coating or the resin sheet, even if different biases are simultaneously applied to various stations on the transfer belt, the independent electrode is not used. Since it is electrically insulated in the traveling direction, stable process control can be performed without causing current interference between stations.

【００８７】以上述べたような構成のベルトと給電部材
を用いることによって、従来のように設定が難しく、耐
久性に劣る転写ブレードを用いることなく低コストで良
好な画像を得ることができるようになった。By using the belt and the power supply member having the above-described configurations, it is possible to obtain a good image at low cost without using a transfer blade which is difficult to set as in the prior art and has poor durability. became.

【００８８】[0088]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、転写ベ
ルトの移動方向に対して直交する方向が電気的に絶縁状
態となる独立電極が転写ニップ内に存在する時に、該独
立電極に対して給電部材を接触させて転写ベルトに転写
バイアスを印加させるようにしたので、転写ニップ外の
電界の拡散を抑制し、突き抜けや文字の飛び散りなどの
画像不良が防止できる。As is apparent from the above description, when there is an independent electrode in the transfer nip where the direction orthogonal to the moving direction of the transfer belt is electrically insulated, Since the transfer bias is applied to the transfer belt by contacting the power supply member, diffusion of the electric field outside the transfer nip can be suppressed, and image defects such as penetration and scatter of characters can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る転写装置の第１の実施の形態の要
部を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of a transfer device according to a first embodiment of the present invention.

【図２】同上の転写装置を備えた画像形成装置を示す概
略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus including the transfer device according to the first embodiment.

【図３】同上の転写ベルトを示す拡大平面図である。FIG. 3 is an enlarged plan view showing the transfer belt according to the first embodiment.

【図４】同上の転写ベルトに対して給電する導電ブラシ
を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a conductive brush that supplies power to the transfer belt according to the first embodiment.

【図５】本発明に係る画像形成装置の第２の実施の形態
を示す概略構成図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating a second embodiment of the image forming apparatus according to the present invention.

【図６】同上の転写ベルトに対して給電する導電ローラ
を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view illustrating a conductive roller that supplies power to the transfer belt according to the first embodiment.

【図７】従来の転写手段を説明する側面図である。FIG. 7 is a side view illustrating a conventional transfer unit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

８ 転写ベルト ８ａ 転写ベルト １１ 像担持体（感光体ドラム） １２ 像担持体（感光体ドラム） １３ 像担持体（感光体ドラム） １４ 像担持体（感光体ドラム） ５１ 給電部材（導電ブラシ） ５２ 給電部材（導電ブラシ） ５３ 給電部材（導電ブラシ） ５４ 給電部材（導電ブラシ） １４１ 給電部材（導電ローラ） １４２ 給電部材（導電ローラ） １４３ 給電部材（導電ローラ） １４４ 給電部材（導電ローラ） Reference Signs List 8 transfer belt 8a transfer belt 11 image carrier (photoconductor drum) 12 image carrier (photoconductor drum) 13 image carrier (photoconductor drum) 14 image carrier (photoconductor drum) 51 power supply member (conductive brush) 52 Power feeding member (conductive brush) 53 Power feeding member (conductive brush) 54 Power feeding member (conductive brush) 141 Power feeding member (conductive roller) 142 Power feeding member (conductive roller) 143 Power feeding member (conductive roller) 144 Power feeding member (conductive roller)

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 像担持体に形成されるトナー像が転写さ
れる転写材を搬送する転写ベルトと、前記トナー像を転
写させるための転写バイアスが印加される給電部材とを
備えた転写装置において、 前記転写ベルトは、移動方向に対して直交する方向に導
電性で糸状の独立電極が形成され、 前記給電部材は、前記独立電極のうちの前記像担持体と
転写ベルトとが接触する転写ニップ内に存在する独立電
極に対して給電を行う、 ことを特徴とする転写装置。A transfer belt that conveys a transfer material onto which a toner image formed on an image carrier is transferred; and a power supply member to which a transfer bias for transferring the toner image is applied. The transfer belt has a conductive and thread-like independent electrode formed in a direction orthogonal to a moving direction, and the power supply member has a transfer nip where the image carrier of the independent electrode and the transfer belt are in contact with each other. A power supply to an independent electrode existing inside the transfer device. 【請求項２】 前記独立電極のピッチ間隔は、前記転写
ニップにおける前記転写ベルトの移動方向であるニップ
幅より小さく形成されている、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a pitch interval between the independent electrodes is smaller than a nip width which is a moving direction of the transfer belt in the transfer nip. 【請求項３】 前記転写ベルトは、絶縁性の第１の糸状
部材を移動方向に配し、導電性の第２の糸状部材を移動
方向に対して直交する方向に配するように交織された異
方導電性を有する布状部材である、 ことを特徴とする請求項１記載の転写装置。3. The transfer belt is interwoven so that an insulating first thread member is arranged in a moving direction and a conductive second thread member is arranged in a direction orthogonal to the moving direction. The transfer device according to claim 1, wherein the transfer device is a cloth member having anisotropic conductivity. 【請求項４】 前記布状部材は、前記像担持体と接触す
る表面に抵抗層がコーティングされている、 ことを特徴とする請求項３記載の転写装置。4. The transfer device according to claim 3, wherein the cloth member has a surface in contact with the image bearing member coated with a resistance layer. 【請求項５】 前記抵抗層は、体積抵抗値が１×１０⁵
〜１×１０¹⁴Ωcmの範囲にある、 ことを特徴とする請求項４記載の転写装置。5. The resistance layer has a volume resistance value of 1 × 10 ^5.
In the range of ~1 × 10 ¹⁴ Ωcm, the transfer apparatus according to claim 4, wherein a. 【請求項６】 前記抵抗層は、熱可塑性を有するシート
であり、該シートが前記布状部材の表面に積層され、加
熱されて形成されている、 ことを特徴とする請求項３記載の転写装置。6. The transfer according to claim 3, wherein the resistance layer is a sheet having thermoplasticity, and the sheet is laminated on the surface of the cloth-like member and formed by heating. apparatus. 【請求項７】 前記給電部材は、前記転写ニップの幅以
内の大きさに形成されている、 ことを特徴とする請求項１記載の転写装置。7. The transfer device according to claim 1, wherein the power supply member is formed to have a size within a width of the transfer nip. 【請求項８】 表面にトナー像が形成される像担持体
と、 該像担持体上のトナー像を転写材に転写させる請求項１
ないし７のいずれか１項記載の転写装置とを備えた、 ことを特徴とする画像形成装置。8. An image carrier on which a toner image is formed on a surface, and the toner image on the image carrier is transferred to a transfer material.
An image forming apparatus, comprising: the transfer device according to any one of claims 1 to 7. 【請求項９】 前記転写ベルトの移動方向に沿って、前
記トナー像を形成する複数の画像形成ユニットを配設す
るとともに、 前記給電部材は、前記複数の画像形成ユニットの像担持
体と転写ベルトとが接触する複数の転写ニップにおける
選択された転写ニップ内に存在する独立電極に対して給
電を行う、 ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項記載
の画像形成装置。9. A plurality of image forming units for forming the toner image are provided along a moving direction of the transfer belt, and the power supply member includes an image carrier of the plurality of image forming units and a transfer belt. 8. The image forming apparatus according to claim 1, wherein power is supplied to an independent electrode present in a selected one of the plurality of transfer nips in contact with the transfer nip. 9.