JP2000314875A

JP2000314875A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP2000314875A
Application number: JP11121956A
Authority: JP
Inventors: Makoto Namioka; 誠波岡
Original assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Chemical Co Ltd
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-14

Abstract

(57)【要約】【課題】最表面に凹凸からなる防眩面を設けることに
よるギラツキの発生が少ない液晶表示装置を提供する。【解決手段】最表面に凹凸からなる防眩面（１）を有
する液晶表示装置（４）であって、画素ピッチ（ａ）が
７５μｍ以下である液晶セル（２）を有し、液晶セルの
前面側に内部ヘイズが３〜５０％である光拡散層（３）
を有することを特徴とする液晶表示装置（４）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に関
し、詳しくは画素ピッチの小さい高精細の液晶表示装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、小型で消費電力が少な
いことから様々な装置のモニター、例えばビデオカメラ
などの撮影状態を示すモニターとして多用されている。
ビデオカメラのモニターのように、屋外で使用される液
晶表示装置には、外光の映り込みによる視認性の低下を
防止するために、最表面に凹凸からなる防眩面（１）が
設けられて使用される場合も多い。かかる防眩面は、例
えば液晶表示装置（４）を構成する液晶セル（２）の前
面側に配置される直線偏光板（５）の表面に凹凸として
設けられている（図６）。

【０００３】しかし、液晶表示装置の最表面に凹凸から
なる防眩面を設けると、表示画面にギラツキを生ずる場
合があった。かかるギラツキは、表示画面の視認性を低
下させるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は、
最表面に凹凸からなる防眩面を設けることによるギラツ
キの発生が少ない液晶表示装置を開発するべく、鋭意検
討した結果、液晶表示装置を構成する液晶セルの前面側
に、特定の内部ヘイズを有する光拡散層を配置すること
により、かかるギラツキを低減し得ることを見出し、本
発明に至った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、最
表面に凹凸からなる防眩面（１）を有する液晶表示装置
（４）であって、画素ピッチ（ａ）が７５μｍ以下であ
る液晶セル（２）を有し、液晶セルの前面側に内部ヘイ
ズが３〜５０％である光拡散層（３）を有することを特
徴とする液晶表示装置（４）を提供するものである。本
発明の液晶表示装置の一例を図１〜図５に示す。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の液晶表示装置（４）は、
その最表面に凹凸からなる防眩面（１）を有している。
かかる防眩面（１）は、液晶表示装置において最表面を
構成する部材に設けられ、例えば液晶セルの前面側に配
置される直線偏光板（以下、「前面側直線偏光板」とも
いう。）（５）の表面に設けられた凹凸面であってもよ
い。かかる凹凸面を有する直線偏光板（５）は、様々な
ものが市販されており、例えば「スミカランＳＱ１８５
２−ＡＧ７」〔住友化学工業(株)製〕などが挙げられ
る。

【０００７】また、本発明の液晶表示装置を構成する液
晶セル（２）は、例えば前面側透明電極（２１）と背面
側電極（２２）との間に液晶層（２３）が挟持されてい
るものであって、ＴＮ型液晶セルであってもよいし、Ｓ
ＴＮ型液晶セルであってもよい。

【０００８】かかる液晶セル（２）は、その画素ピッチ
（ａ）が１０μｍ以上１００μｍ以下である。１００μ
ｍを越えると、そもそもギラツキが生ずる場合が少な
い。また、通常、画素ピッチ（ａ）は２５μｍ程度以上
である。液晶セルがカラー表示が可能なカラー液晶セル
である場合には、各画素は赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青
（Ｂ）の何れかの原色に対応する画素である。

【０００９】液晶表示装置が透過型液晶表示装置である
場合や通常の反射型液晶表示装置である場合には、液晶
セルの背面側には直線偏光板（６）（以下、「背面側直
線偏光板」ともいう。）が配置されれているが（図
１）、反射型液晶表示装置である場合には、液晶セル
（２）の背面側の電極（２２）が反射板を兼ねていて背
面側直線偏光板（６）を有していなくともよい（図
２）。

【００１０】本発明の液晶表示装置（４）は、かかる液
晶セル（２）と防眩面（１）との間に光拡散層（３）を
有している。光拡散層（３）は、例えば液晶セル（２）
の前面側に配置される直線偏光板（５）の表面に防眩面
を有する場合には、前面側直線偏光板（５）と液晶セル
（２）との間に光拡散層が配置される（図１、図２）。
また、液晶セル（２）とその前面側直線偏光板（５）と
の間には位相差板（７）などが配置される場合もあるが
（図３、４）、かかる場合には、液晶セル（２）と位相
差板（７）との間に光拡散層（３）が配置されてもよい
し（図３）、位相差板（７）と前面側直線偏光板（５）
との間に光拡散層（３）が配置されてもよく（図４）、
更には液晶セル（２）と位相差板（７）との間に光拡散
層（３）が配置されると共に該位相差板（７）と前面側
直線偏光板（５）との間に更に光拡散層（３）が配置さ
れてもよい（図５）。

【００１１】前面側直線偏光板（５）と液晶セル（２）
とや（図１、図２）、位相差板（７）が配置されている
場合に液晶セル（２）と位相差板（７）と（図３、図
５）、または位相差板（７）と前面側直線偏光板（５）
とは（図４、図５）、通常、接着剤層（８）を介して積
層されているので、光拡散層（３）がかかる接着剤層
（８）を兼ねていれば、層構成の増加を招かない点で好
ましい。

【００１２】このような光拡散層（３）を兼ねる接着剤
層（８）としては、例えば接着剤層を構成する接着剤成
分とは異なる屈折率を有する粒子が分散されている接着
剤層が挙げられる。接着剤層を構成する接着剤成分とし
ては、通常、感圧型接着剤（粘着剤）が用いられ、例え
ばアクリル系感圧型接着剤、ウレタン系感圧型接着剤な
どが使用される。

【００１３】このような光拡散層を兼ねる接着剤層に分
散される粒子は、その屈折率が接着剤成分の屈折率とは
異なっている必要がある。屈折率が同じであると光拡散
層として機能せず、粒子の屈折率と接着剤成分の屈折率
との差が０．２以上であることが好ましい。また、粒子
の屈折率は、接着剤成分の屈折率よりも大きい方が好ま
しい。なお、接着剤成分の屈折率と粒子の屈折率との差
は高々１．５程度である。粒子の平均粒子径は通常２〜
７μｍ程度である。接着剤層における粒子の使用量は、
接着剤成分１００重量部あたり通常は０．１〜１０重量
部程度である。粒子の形状は通常、球形である。

【００１４】光拡散層の内部ヘイズは通常３〜５０％で
ある。光拡散層（３）が２層以上からなる場合（図５）
には、これらの内部ヘイズの合計が３〜５０％の範囲に
あればよい。光拡散層（３）の厚みは内部ヘイズが３〜
５０％程度となるのであれば特に限定されないが、通常
は１０〜１００μｍ程度であり、接着剤層を兼ねている
場合には、その厚みは通常１０〜５０μｍ程度である。

【００１５】最表面に凹凸からなる防眩面を有する液晶
表示装置においては、防眩面の防眩性能を確保するため
の凹凸の間隔、高さは視認性の点でほぼ一定の範囲とな
る。また、防眩面として設けられる凹凸は、それ自身が
微細な凸レンズまたは凹レンズとしての機能を有するこ
とになる。このような凸レンズまたは凹レンズが最表面
に形成されることとなっても、液晶セルの一画素の大き
さがこれら凸レンズや凹レンズの大きさと比較して十分
に大きなものであれば、凸レンズや凹レンズによって、
各画素が拡大または縮小されて見えることはない。

【００１６】一方、高精細の液晶表示装置とするべく液
晶セルの画素ピッチを小さくすると、液晶セルの一画素
の大きさが、防眩面に形成されることとなる凸レンズま
たは凹レンズの大きさに対して概ね一致しまたは小さく
なり、個々の画素が拡大または縮小されて見えることに
なる。そして、このような個々の画素の拡大または縮小
が、液晶表示装置の表示画面全体としては、いわゆる
「ギラツキ」として観察されるものと思われる。かかる
ギラツキを減少するには、防眩面を構成する凹凸の間隔
などを調整することも考えられるが、高精細の液晶表示
装置においては、場合によっては防眩性能が低下してし
まい、防眩面としての機能を果たさなくなるおそれもあ
る。

【００１７】本発明の液晶表示装置においてギラツキが
低減される理由は必ずしも明らかではないが、液晶表示
装置を構成する液晶セルの前面側に光拡散層を有するこ
とによって、個々の画素からの光が光拡散層を通過する
際に拡散され、その結果、凸レンズや凹レンズによる拡
大、縮小の程度が抑えられて、ギラツキが低減されるも
のと考えている。

【００１８】

【発明の効果】本発明の液晶表示装置は、最表面に凹凸
からなる防眩面を設けることによるギラツキの発生が少
ないので、表面反射による視認性の低下を防止しながら
ギラツキ感が低減されているので、屋外で使用されるモ
ニターなどの用途に最適である。

【００１９】

【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明は、これら実施例に限定されるものでは
ない。

【００２０】実施例１アクリル系感圧型接着剤〔屈折率１．４７〕１００重量
部と、架橋ポリスチレンビーズ〔平均粒子径４．０μ
ｍ、屈折率１．５９、球形粒子〕２重量部を混合して、
接着性組成物を得た。この接着性組成物を、片面に凹凸
からなる防眩面を有する直線偏光板〔「スミカランＳＱ
１８５２−ＡＧ７」、住友化学工業(株)製、ヘイズ７
％、凹凸の平均十点粗さ（Ｒａ）は０．３μｍ、凹凸間
平均距離は３３μｍ〕の裏面（凹凸が設けられていない
面）に厚み２５μｍで塗布し接着剤層（光拡散層）を設
けた。この接着剤層の内部ヘイズは２５％であった。

【００２１】次いで、この直線偏光板を上記で設けた接
着剤層を介して、透過型カラー液晶セル〔画面サイズは
２．５インチ、画素数は１８万画素、画素ピッチは３０
μｍ〕の前面側に積層して液晶表示装置を得た。この液
晶表示装置をライトボックス上に置き、目視により画面
上に現れるギラツキを評価した。評価結果を表１に示
す。

【００２２】実施例２架橋ポリスチレンビーズの使用量を０．５重量部とする
以外は実施例１と同様に操作して接着性組成物を得、液
晶表示装置を得た。評価結果を表１に示す。

【００２３】実施例３架橋ポリスチレンビーズに代えてベンゾグアナミン・ホ
ルムアルデヒド縮合物のビーズ〔「エポスターＭＳ」、
(株)日本触媒製、平均粒子径２．０μｍ、屈折率１．５
７、球形粒子〕を０．５重量部用いる以外は、実施例１
と同様に操作して接着性組成物を得、液晶表示装置を得
た。評価結果を表１に示す。

【００２４】実施例４架橋ポリスチレンビーズに代えてメラミン・ホルムアル
デヒド縮合物のビーズ〔「エポスターＳ１２」、(株)日
本触媒製、平均粒子径１．２μｍ、屈折率１．５７、球
形粒子〕を０．５重量部用いる以外は、実施例１と同様
に操作して接着性組成物を得、液晶表示装置を得た。評
価結果を表１に示す。

【００２５】比較例１架橋ポリスチレンビーズを用いない以外は、実施例１と
同様に操作して、接着性組成物を得、液晶表示装置を得
た。評価結果を表１に示す。

【００２６】

【表１】 ◎：ギラツキが殆ど認められない ○：ギラツキが僅かに認められるが、表示の見易さには
影響しない。 △：ギラツキが認められ、表示がやや見づらい。 ×：ギラツキが大きく、表示が見づらい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置の一例を示す断面模式図
である。

【図２】本発明の液晶表示装置の一例を示す断面模式図
である。

【図３】本発明の液晶表示装置の一例を示す断面模式図
である。

【図４】本発明の液晶表示装置の一例を示す断面模式図
である。

【図５】本発明の液晶表示装置の一例を示す断面模式図
である。

【図６】従来の液晶表示装置を示す断面模式図である。

【符号の説明】

１：防眩面２：液晶セル３：光拡散層４：液晶表示装置５：前面側直線偏光板６：背面側の直線偏光板：７：位相差板８：接着剤層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】最表面に凹凸からなる防眩面を有する液晶
表示装置であって、画素ピッチ（ａ）が１０μｍ以上１
００μｍ以下である液晶セルを有し、液晶セルの前面側
に内部ヘイズが３〜５０％である光拡散層を有すること
を特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】光拡散層が、接着剤成分に該接着剤成分と
は異なる屈折率を有する粒子が分散されている接着剤層
である請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】接着剤成分の屈折率と粒子の屈折率との差
が０．０２以上である請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】粒子の平均粒子径が２〜７μｍである請求
項２に記載の液晶表示装置。