JP2000313060A - テンターオーブン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エアダクトから吹き出された加熱空気が吹き
出し部近傍で渦状に循環することを防止し、フィルムの
加熱効率を向上できるテンターオーブンの提供。 【解決手段】 プラスチックフィルム等の帯状物Ｆにエ
アダクト６内の加熱空気を吹き付けると共に、帯状物Ｆ
を所定の方向に移動させながら延伸するテンターオーブ
ン２において、帯状物Ｆの移動方向に複数設けられ、エ
アダクト６に収容された加熱空気を帯状物Ｆに向けて吹
き出すための空気吹出し部１２と、各空気吹出し部１２
の間に配され、空気吹出し部１２から吹き出された加熱
空気をエアダクト６内に流入させるための空気流入部１
４と、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルムなどの帯状物に加熱空気を吹き付けながら当該帯状
物を延伸するテンターオーブンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、フィルムなどの帯状物を延伸
するテンターオーブンが知られている。テンターオーブ
ンは、フィルムなどを延伸するに際して、加熱空気を吹
き付けてフィルムを所定温度に加熱保持できるように構
成されている。以下、図１０〜図１２を参照して、従来
のテンターオーブンを説明する。

【０００３】図１０は従来のテンターオーブンを示す断
面図で、図１１は図１０に示すテンターオーブンのXI-X
I断面図（フィルムより下の部分は省略する）で、図１
２は図１１に示すテンターオーブンをXII-XII方向に見
た説明図である。図１０に示されているように、従来の
テンターオーブン５０は、フィルムＦの両端をニップす
るテンタクリップ５４，５４と、内部に加熱空気を包容
すると共に当該加熱空気を吹き出す複数の吹出し部６２
が設けられたダクト（エアダクト）５６と、テンタクリ
ップ５４，５４の両側に設けられた循環ファン５８，５
８と、各循環ファン５８の内側に位置する熱交換器６
０，６０と、を備えている。なお、図１０において、ダ
クト５６内部の加熱空気の流れを実線の矢印で示し、ダ
クト５６外部の加熱空気の流れを破線の矢印で示した。

【０００４】また、図１１および図１２に示されている
ように、各吹出し部６２には、ダクト５６内の空気をフ
ィルムＦに向けて吹き出す複数の吹出し孔６４が千鳥状
に形成されている。さらに、各吹出し部６２の間には、
フィルムＦに衝突して戻される加熱空気を循環ファン５
８，５８に導くための回収流路６６が形成されている。

【０００５】かかる構成のもとフィルムＦを延伸するに
は、図１０における紙面手前方向にテンタクリップ５
４，５４を両者の間隔を広げながら移動させる。このと
き、フィルムＦは、複数の吹出し孔６４から吹き出され
た加熱空気によって昇温保持される。フィルムＦに衝突
した加熱空気は、フィルムＦとの熱交換によって温度が
低下し、その後、循環ファン５８，５８により回収流路
６６を介してダクト５６内に回収される。この際、加熱
空気は、循環ファン５８，５８の直前に配置された熱交
換器６０，６０によって所定の温度まで再度加熱され
る。

【０００６】以上のように、図１０に示した従来のテン
ターオーブン５０によれば、各吹出し部６２から吹き出
された加熱空気は、フィルムＦに衝突した後にフィルム
Ｆの搬送方向に流されることなく循環ファン５８，５８
によってダクト５６内に戻されるため、当該加熱空気を
循環利用することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
のテンターオーブンには、次のような問題があった。す
なわち、従来のテンターオーブンによりフィルムＦに加
熱空気を吹き付ける際、図１３に示されているように、
各吹出し孔６４の間で加熱空気が渦状に循環する場合が
ある。このような渦状循環流は、吹出し孔６４から吹き
出される加熱空気の温度低下や速度減衰などを招く要因
となり得る。つまり、各吹出し孔６４の間で加熱空気が
渦流を形成することにより、フィルムＦを昇温する効率
が低下してしまう。また、渦状循環流によって、各吹出
し孔６４の間のダクト５６表面にいわゆるオリゴマ等が
付着してしまう場合もある。

【０００８】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、エアダクトから吹き出された加熱空気が吹出
し部近傍で渦状に循環することを防止し、フィルムの加
熱効率を向上させることができるテンターオーブンを提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチック
フィルム等の帯状物にエアダクト内の加熱空気を吹き付
けると共に、帯状物を所定の方向に移動させながら延伸
するテンターオーブンにおいて、帯状物の移動方向に複
数設けられ、エアダクトに収容された加熱空気を帯状物
に向けて吹き出すための空気吹出し部と、各空気吹出し
部の間に配され、空気吹出し部から吹き出された加熱空
気をエアダクト内に流入させるための空気流入部と、を
備えることを特徴とする。

【００１０】本発明に係るテンターオーブンによれば、
プラスチックフィルム等の帯状物を延伸するに際し、エ
アダクト内の加熱空気が複数の空気吹出し部より帯状物
に向けて吹き出される。この際、各空気吹出し部の間で
帯状物に衝突した加熱空気が渦状に循環する場合があ
り、この渦状循環流は、空気吹出し部から吹き出される
加熱空気の温度低下や速度減衰などを招く要因となり得
る。これに対して、本発明では、各空気吹出し部の間に
配された空気流入部によって、加熱空気をエアダクト内
に流入させることができる。このため、各空気吹出し部
の間で加熱空気が渦状循環流を形成する事態が防止さ
れ、帯状物の加熱効率を向上させることができる。

【００１１】また、本発明のテンターオーブンにおい
て、エアダクト内に、空気流入部に繋がる負圧空間が形
成されていることが好ましい。

【００１２】このように、エアダクト内に空気流入部に
繋がる負圧空間を形成することで、各空気吹出し部の間
の加熱空気を空気流入部からエアダクト内に効率よく戻
すことができる。

【００１３】さらに、エアダクト内に負圧空間が形成さ
れている上記テンターオーブンにおいて、エアダクト内
には、空気流入部から流入した加熱空気を空気吹出し部
に導くための空気誘導路が形成され、空気誘導路の途中
には、加熱空気の流入を行うファンおよび加熱空気を加
熱する加熱器が設けられ、上記負圧空間は、ファンと空
気流入部との間に形成されていることが好ましい。

【００１４】このような構成を採用した場合、ファンの
動作によって、当該ファンと空気流入部との間に負圧空
間が形成され、これにより、各空気吹出し部の間の加熱
空気を空気流入部からエアダクト内に極めて効率よく流
入させることができる。また、ファンを通過した加熱空
気は、空気誘導路を通って加熱器に到達し、当該加熱器
によって帯状物を延伸するのに適した温度に加熱され
る。その後、加熱空気は、空気吹出し部より帯状物に向
けて吹き出され、帯状物に衝突した後に再び空気流入部
からエアダクト内に流入する。このように、上記構成を
採用すれば、エアダクト内で加熱空気を循環させて利用
することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係るテンターオーブンの好適な実施形態について詳
細に説明する。尚、同一要素には同一符号を用いるもの
とし、重複する説明は省略する。

【００１６】［第１実施形態］図１〜図３を参照して、
本発明に係るテンターオーブンの第１実施形態を説明す
る。図１は本実施形態のテンターオーブン２の断面図
で、図２は図１に示すテンターオーブン２のダクトのII
-II方向の概略断面図（フィルムより下の部分は省略す
る）で、図３は図２に示すダクトのIII-III方向の断面
図である。

【００１７】まず、図１を参照して、テンターオーブン
２の構成を説明する。テンターオーブン２は、主とし
て、フィルムＦの両端をニップして紙面手前方向に移動
させるフィルム搬送機構４，４と、内部に加熱空気を包
容すると共にフィルム搬送機構４，４を挟んで対向配置
された二つのダクト（エアダクト）６，６と、から構成
されている。また、各ダクト６内には、加熱空気をダク
ト６内に戻すための循環ファン８と、加熱空気をフィル
ムＦの延伸に適した温度に加熱する加熱手段としての熱
交換器１０と、が設けられている。なお、図１におい
て、熱交換器１０を通過してダクト６の外部へ吹き出さ
れる加熱空気の流れを実線の矢印で示し、ダクト６外部
から内部に流入して熱交換器１０に到達するまでの加熱
空気の流れを破線の矢印で示した。

【００１８】図２および図３に示されているように、ダ
クト６の底部には、フィルムの移動方向に複数の空気吹
出し部１２が設けられている。この空気吹出し部１２
は、ダクト６内の加熱空気をフィルムＦに吹き付けるた
めのものであり、図３で明らかにされているように、当
該空気吹出し部１２には、フィルムＦの移動方向と垂直
な方向に複数の吹出し孔１２ｈが形成されている。ま
た、各空気吹出し部１２の間には、空気吹出し部１２の
配列方向と同方向に、複数の空気流入部１４が並設され
ている。この空気流入部１４は、ダクト６外部の加熱空
気をダクト６内に流入させるためのものであり、フィル
ムＦの移動方向と垂直な方向に空気流入孔１４ｈが複数
形成されている。

【００１９】また、図１および図３に示されているよう
に、ダクト６には仕切り部材１６が設けられ、当該仕切
り部材１６によって、上記循環ファン８と空気流入部１
４の間の領域Ｓ₁と熱交換器１０と空気吹出し部１２の
間の領域Ｓ₂とが仕切られ、また、ダクト６に、空気流
入部１４に流入された加熱空気を空気吹出し部１２に導
くための空気誘導路１８が形成される。循環ファン８を
作動させると、領域Ｓ₁は負圧状態になる。なお、図２
においては、仕切り部材１６の図示は省略している。ま
た、本実施形態では、循環ファン８と空気吹出し部１２
との間に熱交換器１０を配置しているが、例えば循環フ
ァン８と空気流入部１４の間に熱交換器１０を配置する
ことも可能である。以上が、テンターオーブン２の構成
である。

【００２０】次に、本実施形態のテンターオーブン２の
動作を説明する。テンターオーブン２は、図１に示すフ
ィルム搬送機構４，４によって、フィルムＦを紙面手前
方向に移動させつつ徐々にフィルムＦを幅方向（図１の
左右方向）に延伸する。そして、本実施形態のテンター
オーブン２は、この延伸作業の前および延伸作業中に、
加熱空気によってフィルムＦの加熱を行う。以下、この
加熱工程を説明する。

【００２１】まず、循環ファン８を作動させると、ダク
ト６内の加熱空気が空気吹出し部１２の各吹出し孔１２
ｈよりフィルムＦに向けて吹き出される。これにより、
加熱空気の熱を吸収したフィルムＦは、温度が上昇して
延伸させられ易くなる。このとき、循環ファン８の吸引
作用によって領域Ｓ₁は負圧状態となっている。一方、
フィルムＦに衝突した加熱空気は、温度が低下すると共
にダクト６側にはね返される。このとき、図４に示され
ているように、はね返された加熱空気は、各空気流入孔
１４ｈよりダクト６内の負圧状態にある領域Ｓ₁に流入
する。このため、従来のように各吹出し孔１２ｈの間で
加熱空気が渦状に循環するという事態を防止でき、これ
により、フィルムＦの加熱効率が向上し、さらに、各空
気吹出し部１２の間のダクト６表面にいわゆるオリゴマ
等が付着する事態も防止することができる。

【００２２】領域Ｓ₁に流入して循環ファン８を通過し
た加熱空気は、空気誘導路１８を進んで熱交換器１０に
到達する。そして、加熱空気は、フィルムＦを延伸させ
るのに適した温度まで熱交換器１０によって昇温された
後、再び各吹出し孔１２ｈよりフィルムＦに向けて吹き
出される。このように、本実施形態のテンターオーブン
２によれば、フィルムＦを加熱する加熱空気を循環して
利用することができる。

【００２３】また、本実施形態のテンターオーブン２に
よれば、次のような効果も得られる。すなわち、従来の
テンターオーブンにおいては、図１１に示したように、
フィルムＦに衝突した加熱空気をダクト内に効率よく流
入させるべく、各空気吹出し部の間に加熱空気を循環フ
ァンに導くための回収流路６６を形成していた。しか
し、このような構成を採用した場合、各空気吹出し部６
２から吹き出された加熱空気がフィルムＦに直接衝突す
る領域（ａ）では、フィルムＦを効率よく加熱できる
が、回収流路６６が形成された領域（ｂ）では、フィル
ムＦに加熱空気は直接吹き付けられないためフィルムＦ
を加熱する効率が低下してしまう。このため、フィルム
Ｆ全体の平均加熱効率が低下し、フィルムＦの延伸作業
の効率向上が望みにくいという問題があった。

【００２４】これに対し、本実施形態のテンターオーブ
ン２では、空気流入部１４によって加熱空気をダクト６
内に戻すことができるため、回収流路６６を省略するこ
とも可能となる。この結果、図２に示されているように
フィルムＦに直接吹き付けられる加熱空気の量が多くな
り、フィルムＦ全体の平均加熱効率を増加させることが
できる。また、回収流路６６を形成する場所を確保した
り、循環ファンをフィルムＦの側方に配置する必要が無
くなるため、テンターオーブン２の小型化を図ることが
できる。

【００２５】［第２実施形態］次に、図５を参照して、
本発明のテンターオーブンの第２実施形態について説明
する。本実施形態のテンターオーブンが第１実施形態と
異なるのは、ダクト６の空気流入部１４の構成のみであ
る。すなわち、図５に示すように、本実施形態のテンタ
ーオーブンにおいては、空気流入部１４に、第１実施形
態のように複数の空気流入孔１４ｈが形成されているの
ではなく、フィルムＦの進行方向と垂直な方向に延在す
る流入スリット２０が形成されている。

【００２６】本実施形態のテンターオーブンによって
も、空気吹出し部１２から吹き出されてフィルムＦには
ね返された加熱空気を、流入スリット２０よりダクト６
の領域Ｓ₁へ流入させることができる。このため、第１
実施形態と同様に、各空気吹出し部１２の間で加熱空気
が循環するという事態が防止され、フィルムＦの加熱効
率を向上させることができる。

【００２７】［第３実施形態］次に、図６を参照して、
本発明のテンターオーブンの第３実施形態について説明
する。本実施形態のテンターオーブンが第１実施形態と
異なるのは、ダクト６の空気吹出し部１２および空気流
入部１４の構成である。本実施形態では、空気流入部１
４に第２実施形態と同様に流入スリット２０が形成され
ているだけでなく、空気吹出し部１２についても、複数
の吹出し孔の代わりにフィルムＦの進行方向と垂直な方
向に延在する吹出スリット２２が形成されている。

【００２８】本実施形態のテンターオーブンによって
も、空気吹出し部１２の吹出スリット２２から吹き出さ
れてフィルムＦにはね返された加熱空気を、流入スリッ
ト２０よりダクト６の領域Ｓ₁へ流入させることができ
る。このため、上記各実施形態と同様に、各空気吹出し
部１２の間で加熱空気が循環するという事態が防止さ
れ、フィルムＦの加熱効率を向上させることができる。

【００２９】［第４実施形態］次に、図７を参照して、
本発明のテンターオーブンの第４実施形態について説明
する。本実施形態のテンターオーブンが第１実施形態と
異なるのは、ダクト６の空気吹出し部１２の構成であ
る。本実施形態では、第１実施形態と同様に空気流入部
１４には複数の空気流入孔１４ｈが形成されているが、
空気吹出し部１２には、複数の吹出し孔の代わりにフィ
ルムＦの進行方向と垂直な方向に延在する吹出スリット
２２が形成されている。このような構成を採用した場合
も、上記各実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００３０】［第５実施形態］図８および図９を参照し
て、本発明のテンターオーブンの第５実施形態について
説明する。本実施形態のテンターオーブンの主な特徴
は、(1)空気吹出し部１２の構成、(2)各空気吹出し部１
２の間に図１１に示したような回収流路６６が形成され
ている点、および(3)この回収流路６６に空気流入部が
設けられている点、である。空気吹出し部１２には、上
記各実施形態とは異なり、複数の吹出し孔１２ｈが千鳥
状に形成されている。そして、各空気吹出し部１２の間
に回収流路６６が形成され、当該回収流路６６を通るよ
うに空気流入管２４が配置されている。なお、各空気流
入管２４の空気流入部１４は回収流路６６内に位置し、
当該空気流入部１４には、流入スリット２０が形成され
ている。また、図９に示すように、空気流入管２４は、
その開放端２４ｏが熱交換器６０と対向するように配置
されている。すなわち、本実施形態のテンターオーブン
２は、図１０に示した従来のテンターオーブンに空気流
入管２４を備えて構成されている。

【００３１】本実施形態のテンターオーブンによって
も、空気吹出し部１２の各吹出し孔１２ｈから吹き出さ
れてフィルムＦにはね返された加熱空気を、流入スリッ
ト２０より空気流入管２４に流入させ、さらに、空気流
入管２４の開放端２４ｏから循環ファン５８を介してダ
クト５６内へ流入させることができる。このため、上記
各実施形態と同様に、各空気吹出し部１２の間で加熱空
気が循環するという事態が防止され、フィルムＦの加熱
効率を向上させることができる。なお、本実施形態で
は、空気流入管２４の空気流入部１４に流入スリット２
０を形成しているが、代わりに空気流入孔を形成するこ
とも当然可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各空気吹出し部の間に配された空気流入部によって、加
熱空気をエアダクト内に流入させることができる。この
ため、各空気吹出し部の間で加熱空気が渦状に循環する
事態を防止し、帯状物の加熱効率を向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテンターオーブンの第１実施形態
を示す図である。

【図２】図１に示すテンターオーブンのII-II断面図で
ある。

【図３】図２に示すテンターオーブンのIII-III断面図
である。

【図４】第１実施形態のテンターオーブンにおいて加熱
空気が空気流入部からダクト内へ流入される状態を示す
図である。

【図５】本発明に係るテンターオーブンの第２実施形態
を示す図である。

【図６】本発明に係るテンターオーブンの第３実施形態
を示す図である。

【図７】本発明に係るテンターオーブンの第４実施形態
を示す図である。

【図８】本発明に係るテンターオーブンの第５実施形態
を示す図である。

【図９】本発明に係るテンターオーブンの第５実施形態
を示す図である。

【図１０】従来のテンターオーブンを示す図である。

【図１１】図１０に示す従来のテンターオーブンのXI-X
I断面図である。

【図１２】図１１に示す従来のテンターオーブンのXII-
XII断面図である。

【図１３】従来のテンターオーブンにおいて加熱空気が
空気吹出し部近傍で渦状に循環する状態を示す図であ
る。

【符号の説明】

２…テンターオーブン、６…ダクト（エアダクト）、４
…フィルム搬送機構、８…循環ファン、１０…熱交換器
（加熱器）、１２ｈ…空気吹出し孔、１２…空気吹出し
部、１４ｈ…空気流入孔、１４…空気流入部、１６…仕
切り部材、１８…空気誘導路、２０…流入スリット、２
２…吹出スリット、２４…空気流入管、Ｆ…フィルム
（帯状物）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北田 卓也 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋研究所内 (72)発明者 世古 達史 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)発明者 木下 裕介 愛知県名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱重工業株式会社名古屋機器製作所内 Ｆターム(参考） 3L113 AA02 AA08 AB02 AC16 AC23 AC45 AC46 AC48 AC51 AC54 AC63 AC65 AC73 AC74 BA28 DA02 DA07 DA14 4F210 AA00 AE01 AG01 QA02 QD32 QG01 QG18

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックフィルム等の帯状物にエア
   ダクト内の加熱空気を吹き付けると共に、前記帯状物を
   所定の方向に移動させながら延伸するテンターオーブン
   において、 前記帯状物の移動方向に複数設けられ、前記エアダクト
   に収容された前記加熱空気を前記帯状物に向けて吹き出
   すための空気吹出し部と、 前記各空気吹出し部の間に配され、前記空気吹出し部か
   ら吹き出された前記加熱空気を前記エアダクト内に流入
   させるための空気流入部と、 を備えることを特徴とするテンターオーブン。
2. 【請求項２】 前記エアダクト内に、前記空気流入部に
   繋がる負圧空間が形成されていることを特徴とする請求
   項１記載のテンターオーブン。
3. 【請求項３】 前記エアダクト内には、前記空気流入部
   から流入した前記加熱空気を前記空気吹出し部に導くた
   めの空気誘導路が形成され、 前記空気誘導路の途中には、前記加熱空気を流入させる
   ためのファンおよび前記加熱空気を加熱する加熱器が設
   けられ、 前記負圧空間は、前記ファンと前記空気流入部との間に
   形成されていることを特徴とする請求項２記載のテンタ
   ーオーブン。