JP2000303222A

JP2000303222A - 釣り用衣類及び釣り用靴

Info

Publication number: JP2000303222A
Application number: JP10497599A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Shigefuji; 秀俊重藤; Tsukasa Sakurada; 司桜田
Original assignee: Ryobi Ltd; Shinshu Ceramics Co Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd; Shinshu Ceramics Co Ltd
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2000-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】汗等の臭いを消臭し、かぶれやアトピーを防
止する釣り用衣類及び釣り用靴を提供する。【解決手段】釣り用衣類の内表面１１及び釣り用靴の
内表面及び靴底に光半導体粉末３ａ及び金属粉末３ｂを
含有する光触媒体３を付着する。低温溶射によって光触
媒機能体２を付着する場合は、チタニアのアナターゼ型
結晶２０〜３０重量％と、ルチル型結晶７０〜８０重量
％の光触媒皮膜ができるように各条件が設定される。塗
膜、印刷インキの場合は、チタニアのルチル形結晶微粒
子５０〜８０重量％及びアナターゼ型結晶微粒子２０〜
５０重量％と金属微粒子と、吸着剤としてのセラミック
微粒子をバインダー中に混入させたものを付着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、殺菌作用、消臭作
用等を有する釣り用衣類及び釣り用靴に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、グローブ、タイツ、レインスー
ツ、帽子、ブーツ等の釣り用衣類の外表面には、水が浸
透するのを防止するため、フッ素樹脂やゴム等によって
撥水・防水加工が施されている。その結果、釣りを長時
間行っていると釣り用衣類の内側にこもる汗等によっ
て、汚臭が残るばかりか、肌がふやけてむけたり、衣類
に施した接着剤によってかぶれたりする問題が有る。衣
類内面に付着浸透した汗は時間が経つに連れ、雑菌の繁
殖や汚臭の原因となるばかりでなく、着用した人の体質
によっては、アトピーの原因にもなっていた。

【０００３】また、ブーツにあっては、内部に汚臭が残
る、肌がふやけてむけたり、ブーツ施した接着剤によっ
てかぶれたりする問題が有るばかりか、靴底に汚れや臭
いがこびり付くといった問題も有る。

【０００４】一方、近年において、下着等に銅や銀等に
て抗菌処理を施したものを見かける。しかし、抗菌剤
は、経年的に溶出することによって菌の繁殖を抑えるも
の出るため、菌自体を除去できず、消臭効果を長時間に
亘って持続させることができない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みなされたものであり、釣り用衣類の内側で殺菌作
用、消臭作用を奏し、着用する者のかぶれやアトピーを
防止する釣り用衣類及び内側で殺菌作用、消臭作用を奏
し、着用する者のかぶれやアトピーを防止し靴底の汚れ
や汚臭が付着するのを防止する釣り用靴を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、光
半導体粉末（３ａ，５ａ）及び金属粉末（３ｂ，５ｂ）
を含有する光触媒機能体を釣り用衣類の内表面（１１）
に付着した。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１記載の釣り
用衣類（１０，２０，３０）において、前記光半導体粉
末（３ａ）は、ルチル型結晶の酸化チタン（ＴｉＯ₂）
の微粉末を低温溶射法により溶射してアナターゼ型結晶
２０〜３０重量％及びルチル型結晶７０〜８０重量％の
酸化チタン（ＴｉＯ₂）であること特徴とする。

【０００８】請求項３の発明では、請求項１記載の釣り
用衣類において、前記光触媒機能体は、酸化チタン（Ｔ
ｉＯ₂）のアナターゼ型結晶微粒子２０〜５０重量％及
びルチル型結晶微粒子５０〜８０重量％と、金属微粒子
（５ｂ）と、吸着剤としてのセラミック微粒子（６）を
含有し、前記光触媒機能体をバインダー（７）中に混入
せしめて形成した塗料（７１）又は印刷インキ（７０）
を前記釣り用衣類の内表面に塗布又は印刷したことを特
徴とする。

【０００９】請求項４の発明では、光半導体粉末（３
ａ，５ａ）及び金属粉末（３ｂ，５ｂ）を含有する光触
媒機能体が付着された靴底部（３４）を釣り用靴（３０
Ａ）に備えた。

【００１０】請求項５の発明では、請求項４記載の釣り
用靴（３０Ａ）において、前記光半導体粉末（３ａ）
は、ルチル型結晶の酸化チタン（ＴｉＯ₂）の微粉末を
低温溶射法により溶射してアナターゼ型結晶２０〜３０
重量％及びルチル型結晶７０〜８０重量％の酸化チタン
（ＴｉＯ₂）であること特徴とする。

【００１１】請求項６の発明では、請求項４記載の釣り
用靴において、前記光触媒機能体は、酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂）のアナターゼ型結晶微粒子２０〜５０重量％及び
ルチル型結晶微粒子５０〜８０重量％と、金属微粒子
（５ｂ）と、吸着剤としてのセラミック微粒子（６）を
含有し、前記光触媒機能体をバインダー（７）中に混入
せしめて形成した塗料（７１）又は印刷インキ（７０）
を前記靴底部（３０Ａ）に塗布又は印刷したことを特徴
とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００１３】図１〜３は、本発明にかかる釣り用衣類の
実施例を示している。図１はグローブ１０を、図２はタ
イツ２０を、図３はブーツ３０をそれぞれ示している。
図１はグローブ１０の手の甲側の一部を切り欠いた状態
を示している。このグローブ１０は、釣竿の振り出しの
ときに釣糸の取扱いを容易にするために、親指、人差し
指及び中指を挿入する袋部の先端が開放されており、指
先を袋部の先端から突き出すことができる。グローブ１
０の外表面１２には、内部に雨水等が浸透するのを防止
するため、撥水・防水処理が施されている。また、切り
欠いた部分から見えるグローブ１の内表面１１全体に
は、殺菌作用、消臭作用等を奏する光触媒機能体が付着
されている。

【００１４】図２のタイツ２０は、鮎釣りなど川の中に
入って釣りを行うときに着用する。タイツ２０の外表面
２２の生地には、内部に雨が浸透しないように撥水・防
水処理が施されている。そして内表面２１の生地には、
その全体に亘り殺菌作用、消臭作用を奏する光触媒機能
体が付着されている。

【００１５】図３に示すブーツ３０は、筒状に形成され
た胴部３００と靴底部３０１から構成されている。胴部
３００の外表面３２は、内部に泥水等の侵入を防止する
ため、ゴム等の撥水・防水作用のある材質の部材により
形成されている。胴部３００の内表面３１及び靴底部３
０１の内表面３１１及び靴底部３０１自体には、殺菌作
用、消臭作用を奏する光触媒機能体が付着されている。

【００１６】図４は、上記釣り用衣類としてのグローブ
１０の微小部分を模型的に示している。この図に示すよ
うに、釣り用衣類の外表面１２に施された撥水・防水処
理によりグローブ１０に降りかかる雨水Ｒを弾き返し、
内部に水分が浸入するのを防止している。また、グロー
ブ１０の内表面及び外表面は、手にかいた汗の蒸気Ｓが
外部に発散するように、透湿性を有している。

【００１７】一方、グローブ１０の内表面には、殺菌、
消臭等の作用を奏する光触媒機能体が付着されている。
この光触媒機能体は、気化されずそのままグローブ内部
１１に残留する汗に含まれるアンモニア等の臭いの成分
Ａ、手についた目に見えない細菌Ｂ等を分解する。

【００１８】図５は、グローブの内表面を拡大したもの
を模型的に示している。この図は、低温溶射法によりグ
ローブの内表面１１に使用される生地に光触媒を付着せ
しめた状態を示すものであり、例えば融点が２０００℃
以下である酸化チタン（ＴｉＯ₂）の微粒子（５〜２５
μｍ）と、金属の微粒子（１〜１０μｍ）とを酸素、ア
セチレン等を使用したガス溶射法により約２９００〜３
０００℃で溶融したセラミックスを溶射したものであ
る。溶射した状態では、光触媒粒子３は、一方の電極と
して作用する酸化チタン粒子３ａとこの酸化チタン粒子
３ａに坦持された他方の電極として作用する金属の例え
ば銀粒子３ｂとからなる。光触媒粒子３は電気化学セル
をなし、溶射後は、３０〜４０μの粒子となり、ガスの
高温により溶融しつつアンカー効果により付着する。酸
素、アセチレン等を使用するガス溶射による低温溶射法
においては、溶融光触媒微粒子を噴射するガストーチと
グローブ内表面１１の生地とを相対的に移動させて基材
の表面が５０℃以上に上がらないようにして行われ、し
たがって、紙、布等に対しても溶射が可能となるもので
ある。しかしながら、使用原料の粉体の融点は２０００
℃以下に制限される。

【００１９】一般に、アナターゼ結晶形態の酸化チタン
（チタニア）は、強力な光触媒作用を有するが、溶射後
の光触媒粒子がすべてアナターゼ結晶を有していると、
その分解作用が強すぎて基材を犯してしまうので実用化
できないこととなる。しかしながら、ルチル結晶粒子の
粒径、溶射温度、生地表面温度及び使用加熱源をそれぞ
れ５〜２５μｍ、約２９００〜３０００℃、４０〜５０
℃及びガスに調整選択することにより、アナターゼ結晶
２０〜３０％を生成することができる。すなわち、アナ
ターゼとルチルとの変態点である約７５０℃を超えれば
結晶はすべてルチル型結晶になる。上述の低温溶射法に
よれば、全てルチル結晶の粒子を準備してこれを溶射す
ると、２０〜３０％のアナターゼ結晶が生成され、残り
がルチル結晶となる。種々の実験によれば、溶射後のア
ナターゼ対ルチルの重量比は１：３が好適であることが
Ｘ線分析の結果判明した。

【００２０】また、光触媒粒子３にアパタイト、ゼオラ
イト、活性炭等の菌、有害物質、臭い等を吸着する吸着
剤４を混合して溶射すれば、グローブ内表面１１の基材
を犯さないようにアナターゼ結晶の量を調整することに
よって光触媒作用が弱められた点が補強される。

【００２１】すなわち、溶射後のハイドロキシアパタイ
ト等の吸着剤４は、雰囲気中の菌、有害物質、臭い等の
処理対象を吸着保持し、この吸着保持した処理対象を２
０〜３０重量％のアナターゼ結晶を有する光触媒粒子３
が分解するので、光触媒作用が補強されることとなる。
光触媒作用を強めるためには、粒子が対象物に触れる接
触面積を増やす必要があるが、低温溶射法によれば、プ
ラズマ溶射に比較して粒子が細かく表面積の大なる膜が
形成されるので好ましい。光半導体粉末としては、Ｔｉ
Ｏ₂の他、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＷＯ₃、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＳｒＴ
ｉＯ₃、ＫＮｂＯ₃等が挙げられる。

【００２２】一方、金属粉末として、銀の他、金、白
金、銅等の金属粉末を挙げることができる。光触媒体と
して機能を十分に発揮するためには水分が不可欠であ
り、水分が存在する場合であっても経時変化が少なくか
つ経済性をも考慮すると、無毒でかつそれ自体で殺菌作
用を奏する銀が好ましい。なお、電極としては、必ずし
も金属には限定されず、これら金属の代わりに例えば、
ケイ素Ｓｉが使用可能であることが判明し、このケイ素
電極によっても電子の移動が生じる。銀、金、白金等は
価格が高くケイ素の使用は経済的に大きな効果を果たす
ものである。

【００２３】これに対し、吸着剤は、セラミクス粉末、
活性炭又は絹繊維含有物よりなる群から選ばれる１以上
を挙げることができる。なお、これらは１種類のみを使
用するものには限られず、必要に応じて２以上を混ぜ合
わせて使用してもよい。また、セラミクス粉末として
は、アパタイト、ゼオライト、セピオライト等が使用さ
れる。ここで、アパタイトとしては、細菌、ウイルス、
かび等の蛋白質を選択的に吸着するハイドロキシアパタ
イト[Ｃａ₁₀（ＰＯ₄）₆（ＯＨ）₂]が好ましい。また、
絹繊維含有物としては、絹繊維粉末の他、顆粒状に成形
したものや、ゲル状物も含まれる。

【００２４】これら吸着剤（絹繊維含有物の場合は粉
末）の粒径は、確保できる表面積、良好な吸着作用性を
考慮すると、０．００１〜１．０μｍ、好ましくは、
０．０１〜０．０５μｍとするとよい。そして、殺菌、
消臭、防汚作用を効果的に発揮させるため、光半導体粉
末と吸着剤との混合比は、光半導体粉末１００重量部に
対し吸着剤を１〜５０重量部、好ましくは、１０〜３０
重量部とするとよい。

【００２５】ハイドロキシアパタイトを混合した溶射皮
膜の原料は、１例としてＴｉＯ₂８０重量％、Ａｇ１０
重量％、ハイドロキシアパタイト１０重量％が好適であ
る。

【００２６】図６は、グローブの内表面１１に施された
光触媒粒子５を含む塗料又印刷インキの被膜状態を示す
ものであり、前記光触媒粒子５は酸化チタン粒子５ａと
これに坦持された銀粒子５ｂとからなる。光触媒粒子５
は、図４に示した低温溶射法の場合の粒子と同一構造と
することができる。すなわち、金属電極としてはケイ素
Ｓｉも使用可能である。

【００２７】なお、これら光触媒粒子５は吸着剤として
のハイドロキシアパタイト６に被覆され、更にバインダ
ー７によってグローブの内表面１１表面に付着されてい
る。

【００２８】全てがアナターゼ結晶形態の酸化チタン
（ＴｉＯ₂）はその酸化力が極端に強く内表面１１をぼ
ろぼろにしてしまうので、塗料又は印刷インキにおいて
も、原料である酸化チタン粒子のアナターゼとルチルの
重量比は２０〜５０％：５０〜８０％が好ましく、アナ
ターゼがこれ以下の比率だと光触媒作用が弱いし、これ
以上の比率だと光触媒作用が強すぎてバインダー７を分
解して印刷インキ又は塗料がすぐに剥がれてしまうこと
となる。特にアナターゼ対ルチルとの重量比が約３対７
が最も好ましい。

【００２９】塗料は、光半導体粉末、金属粉末及び吸着
剤に加えて、少なくともバインダー７としての塗膜形成
成分及び分散剤を含有し、必要に応じてその他の成分を
含有するものである。

【００３０】塗膜形成成分としては、セルロース誘導
体、フタル酸樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ア
ミノアルド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹
脂、エマルジョン、水溶性樹脂等の合成樹脂を挙げるこ
とができる。分散剤としては、石油系溶剤、芳香族系溶
剤、アルコール系溶剤、エステル系溶剤、ケトン系溶
剤、セルソルブ系溶剤、水等を挙げることができる。な
お、粉体塗料にする場合には、分散剤としての溶剤は不
要となる。また、その他の成分としては、顔料、例え
ば、二酸化チタン、黄鉛、ベンガラ、酸化クロム、カー
ボンブラック等の無機顔料、ハンザイエロー、ノバパー
ムオレンジ、キナクリドンバイオレット、銅フタロシア
ニン等の有機顔料、沈降性炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、タルク、クレー、ホワイトカーボン等の体質顔料、
ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、リン酸
亜鉛、リン酸アルミニウム等の防食顔料に代表される特
殊機能顔料等を挙げることができる。

【００３１】更に、上記成分以外にも、補助材料とし
て、塗膜乾燥促進性の付与を目的とする乾燥剤、顔料分
散剤、フラッディング防止剤、顔料沈降防止剤、塗料の
流動性の調節を目的とする増粘剤、チキソトロピック
剤、たれ止め剤、塗面の調整を目的とするレベリング
剤、泡消し剤、はじき防止剤、フローティング防止剤の
ほか、可塑剤、皮張り防止剤、静電塗装助剤、すり傷防
止剤、ブロッキング防止剤、紫外線防止剤、防染剤、防
腐剤、防かび剤等を配合することができる。これらの各
成分の配合割合には特別なものはなく、通常販売されて
いる塗料と同じ配合割合を適用することができる。

【００３２】塗料における光半導体粉末、金属粉末及び
吸着材料の合計配合量は、殺菌、防臭等の作用を発揮
し、適度な塗装性を確保するため、塗料全量中３〜５５
重量％が好ましく、特に１５〜３５重量％が好ましい。

【００３３】なお、光半導体粉末及び金属粉末（Ａｇ）
対吸着材料（ハイドロキシアパタイト）の重量比は、７
０〜８０重量％対１０〜２０重量％が好適である。

【００３４】このような塗料の塗装方法は特に制限され
るものではなく、刷毛塗り、エアスプレー塗装、静電塗
装、粉体塗装、電着塗装、カーテンフロー塗装、ロール
塗装等の方法を適用することができる。

【００３５】本件出願人が使用している塗料の成分割合
は以下の通りである。１）アクリルラッカー塗料

【００３６】

【表１】

【００３７】２）液ウレタン塗料（乾燥時の塗膜中）光触媒３０％、バインダー固形分７
０％。

【００３８】

【表２】

【００３９】塗工の際には、主剤：硬化剤４：１にて混
合。

【００４０】３）焼付アクリル塗料（乾燥時の塗膜中）光触媒３０％、バインダー固形分７
０％。

【００４１】

【表３】

【００４２】４）水性アクリル塗料（乾燥時の塗膜中）光触媒５０％、バインダー固形分５
０％。

【００４３】

【表４】

【００４４】図７は、グローブ１０‥１０の内表面に塗
料７１を塗布するディッピング装置１の実施形態を示し
ている。この装置１は、グローブ１０‥１０を順次搬送
する搬送装置１１０と、光触媒を含有する塗料７１を収
容するタンク１２０とを備えている。また、タンク１２
０内には、塗料７１をかき回し、内部に含有された光触
媒がタンク１２０底部に沈殿するのを防止する攪拌装置
１２１，１２１が設けられている。

【００４５】搬送装置１１０は、グローブ１０‥１０を
所定の方向へ案内する案内レール１１１と、案内レール
１１１の長手方向に一定間隔をおいて案内レール１１１
に吊り下げられるようにして設けられ、グローブ１０‥
１０を把持する複数の移動体１１２‥１１２を備えてい
る。

【００４６】案内レール１１１は、タンク１２０の上方
をタンク１２０を横断するように設けられている。ま
た、案内レール１１１は、タンク１２０の一端側で下側
に向けて曲成され、タンク１２０と案内レール１１１の
距離が近づけられている。そして、案内レール１１１
は、そのままの高さでタンク１２０の内側を横断し、タ
ンク１２０の他端側で再度上方へ向けて曲成されてい
て、横断前と同一の高さとなっている。一方、移動体１
１２‥１１２は細長い２本の棒状の部材で形成され、そ
の上端が案内レール１１１に沿って移動可能に取り付け
られている。移動体１１２‥１１２の下端には、グロー
ブ１０‥１０を把持する把持部が設けられ、グローブ１
０‥１０は、手首側の開口部が進行方向の前方に向けら
れて把持されている。

【００４７】このディッピング装置１によれば、グロー
ブ１０を把持した移動体１１２がタンク１２０の一端側
の上方に到達したときに、グローブ１０はタンク１２０
に収容された塗料に浸漬される。そしてタンク１２０内
を横断する間にグローブ１０の内部に入り込むようにし
て光触媒が含有された塗料７１が内表面に付着する（図
６の状態）。その後、図示しない乾燥装置によってグロ
ーブ１０を乾燥させて製品を完成させる。

【００４８】図８は、グローブの内表面として使用する
生地に塗料を塗布するディッピング装置９を模型的に示
している。この装置９では、原反Ｇから生地１００をそ
の長手方向に引き出して、生地１００に塗料を付着させ
る。ディッピング装置９は、原反Ｇの中心に挿入され、
原反Ｇが回転自在に取り付けられる回転軸９１と、光触
媒を含有する塗料７１を収容するタンク９０と、塗料７
１が付着された生地１００を巻き取るための巻き取り軸
９２を備えている。

【００４９】タンク９０には、生地１００をタンク９０
内に案内する案内ローラ９３と、タンク９０内部で生地
１００を横断させるように案内している２つのローラ９
４，９４と、タンク９０外部へ搬送される生地１００を
巻き取り軸９２の方へ案内する案内ローラ９５とを備え
ている。また、このタンク９０の底面には、塗料７１内
の光触媒が均等に分散するように攪拌する攪拌装置９６
が設けられている。

【００５０】このディッピング装置９によれば、生地１
００がローラ９４，９４の間を通過している間に塗料７
１が生地１００の表面層部に付着する（図６に示す状態
になる）。なお、生地１００が案内ローラ９５を通過
後、巻き取り軸９２により巻き取られるまでに、図示し
ない乾燥装置によって生地１００は乾燥される。グロー
ブ（図１参照）は、この生地を内表面に使用して形成さ
れる。

【００５１】一方、前記印刷インキは、光半導体粉末、
金属粉末及び吸着剤に加えて、少なくとも色料及びバイ
ンダー７としてのビヒクルを含有し、必要に応じてその
他の成分を含有するものである。

【００５２】色料としては、一般に印刷インキの色料と
して用いるもの、例えば、無機顔料、有機顔料のほか、
油溶染料、分散染料等の染料を上げることができる。ビ
ヒクルとしては、油、例えばアマニ油等の乾性油、大豆
油等の半乾性油、ヒマシ油等の不乾性油を挙げることが
でき、樹脂、例えば、ロジン、変性ロジン、ギルソナイ
ト等の天然樹脂又は天然樹脂誘導体、フェノール樹脂、
アルキド樹脂、キシレン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ケ
トン樹脂、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニ
ル、ウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩素化ゴ
ム、環化ゴム、セルロース誘導体、反応性樹脂をあげる
ことができ、そのほかにも可塑剤を挙げることができ
る。また、その他の成分としては、天然ロウ又は合成ロ
ウのロウ成分、乾燥剤、分散剤、湿潤剤、橋かけ剤、ゲ
ル化剤、増粘剤、皮張り防止剤、安定剤、つや消し剤、
消泡剤、色分かれ防止剤、光重合開始剤、かび防止剤等
を挙げることができる。これらの各成分の配合割合には
特別なものはなく、通常市販されている印刷インキと同
じ配合割合を適用することができる。

【００５３】印刷インキにおける光半導体粉末、金属粉
末及び吸着材料の合計配合量は、殺菌、防臭等の作用を
発揮し、適度な印刷性を確保するため、印刷インキ全量
中３〜５５重量％が好ましく、特に１５〜３５重量％が
好ましい。

【００５４】このような印刷インキの形態及び種類は特
に制限されるものではなく、ペーストインキ、ソルベン
トインキ又は無溶剤インキとし、それらを平版印刷イン
キ、凸版印刷インキ、グラビア印刷インキ、スクリーン
印刷インキ、凹版印刷インキ、特殊印刷インキとして適
用することができる。これらの中でも本発明の目的を最
も効果的に達成するためには、紙用スクリーンインキ、
プラスチック用スクリーンインキ、ガラス用スクリーン
インキ、布地用スクリーンインキ等のスクリーン印刷用
インキが好ましい。

【００５５】図９は、スクリーン印刷機８ａにより釣り
用衣類の内表面に使用する生地１００に印刷インキを印
刷する工程の１実施形態を示している。このスクリーン
印刷機８ａは、シリンダプレス方式の印刷機であって、
円筒状に形成され、回転軸を中心にして回転する印刷台
８１と、長方形の枠体が印刷台の側面に若干の隙間を隔
てて接線方向に設けられた版枠８２と、版枠８２の内側
全面に張られたスクリーン８３と、スクリーン８３を印
刷台８１の表面に押し付けて、スクリーン８３上面の印
刷インキを生地１００に印刷するへら状のスキージ８４
とを備えている。

【００５６】印刷台８１の表面には複数の孔が形成さ
れ、軸方向の一端側の中心部には、図示しないバキュー
ム装置が接続されている。生地１００は、その長手方向
を印刷台８１の回転する方向に一致するように案内され
ており、バキューム装置によって印刷台８１の表面に吸
着されている。版枠８２は、生地１００の送り方向の前
後に移動可能に設けられ、印刷台８１の回転と同調す
る。また、スクリーン８３は、複数の微小孔が形成され
た網目状の織物である。この織物の上面には手工的又は
光学的にマスキングするための版膜が形成されている。
なお、スクリーン８３の一部には、マスキングされず上
面の印刷インキが被印刷物に到達可能な露出部が形成さ
れている。スキージ８４は上下方向に移動可能に設けら
れている。

【００５７】釣り用衣類の生地１００に印刷インキを印
刷するには、スキージ８４を下げ、その先端を印刷台８
１表面にスクリーン８３及び生地１００を介して押し当
て、スクリーン８３上面の印刷インキをスクリーン８３
の露出部の微小孔を通して生地１００の表面にこすり付
けるようにして行われる。図に示す生地１００には、そ
の長手方向に一定間隔をおいて印刷インキが印刷されて
いる。そして、内表面部にこの生地１００を用いてグロ
ーブを形成する。

【００５８】図１０は、印刷インキを釣り用衣類の内表
面の生地に印刷するグラビア印刷機８ｂの基本的な構造
を示している。このグラビア印刷機８ｂは、印刷インキ
を貯蔵するインキタンク８０と、インキタンク８０から
印刷インキ７０を汲取るための円柱状に形成されたファ
ニッシャロール８５と、その上側にファニッシャロール
８５に接するように設けられ、生地１００に印刷インキ
７０を付着させるための円筒状の版胴８６と、この版胴
８６の上側に版胴８６に接するように設けられ、生地１
００を版胴８６とではさみ込んでいる円柱状の圧胴８７
とを備えている。生地１００は、版胴８６と圧胴８７と
の間でこれらの回転方に長手方向を一致させて搬送され
ている。

【００５９】ファニッシャロール８５は、その径の半分
程度がインキタンク８０内部の印刷インキ７０に浸漬さ
れ、回転軸を中心に回転してインキタンク８０から印刷
インキ７０をくみ上げ、版胴８６の表面に印刷インキ７
０を付着させている。

【００６０】版胴８６の表面には、全周にわたり格子状
のグラビア目が刻まれている。この版胴８６は、ファニ
ッシャロール８５と同一の方向に回転している。ファニ
ッシャロール８５により表面に付着された印刷インキ７
０は、版胴８６の表面全体に一様に付着され、版胴８６
の回転に伴い上方へ持ち上げられる。一方、持ち上げら
れた印刷インキ７０が約１／４回転した位置に、先端が
版胴８６の表面に接触している薄板状の鋼板８８１を備
えたドクター８８が設けられている。版胴８６の回転に
伴い持ち上げられた印刷インキ７０のうちグラビア目に
入り込んだもの以外はドクター８８により掻き落とさ
れ、生地１００が搬送されている版胴８６の上端には、
グラビア目に残された印刷インキのみが到達する。

【００６１】圧胴８７は、その下端部を版胴８６の上端
部に押圧するようにして生地１００を挟み込み、版胴８
６の回転方向とは逆の方向に回転している。そして、版
胴８６のグラビア目に入り込んだ印刷インキが版胴８６
と圧胴８７とによって生地１００に向けて押圧されて、
生地１００に付着することで印刷される。そして、この
生地１００を内表面部に使用して、本発明にかかるグロ
ーブ（図１参照）を形成する。

【００６２】以上、グローブについて説明したがタイ
ツ、ブーツに付いても同様に内表面に光触媒機能体を付
着させることができる。更に帽子、アンダーウエアー、
インナーストッキング、靴下等の内表面に光触媒機能体
を付着させることにより、これらについても殺菌、消臭
等の効果を奏することができる。

【００６３】図１１は、靴底がフェルトにより形成され
たフェルトブーツ３０Ａを示している。このフェルトブ
ーツ３０Ａは、人の足が下腿部まで挿入することができ
る筒状の胴部３３と、上面は足の裏に当接し、下面は接
地する靴底部３４とを備えている。胴部３３は内側から
靴下状の裏布３３ａ、防水性に優れた高強度なゴム等の
軟質部材３３ｂからなっている。一方、靴底部３４は、
内側からインナーソール３４ａ、上記裏布３３ａの底
部、ミッドソール３４ｂ、軟質部材の折り返し部３４ｃ
靴底座３４ｄが順番に接着されている。本実施例のフェ
ルトブーツ３０Ａにおけるフェルト３５は靴底座３４ｄ
へ着脱自在に取り付けられるように靴底座３４ｄとフェ
ルト３５の間にベルクロファスナー３６が設けられてい
る。着脱が不要な場合には、靴底座３４ｄに直接フェル
ト３５を接着させてもよい。

【００６４】上記裏布３３ａには、殺菌作用、消臭作用
等を奏する光触媒機能体を低温溶射や塗料を塗布する方
法（たとえば図８に示す装置による）印刷インキを印刷
する（例えば図９、図１０に示す装置による）方法、に
て予め付着されている。またインナーソール３４ａやフ
ェルト３５は、前述の方法の他に、図７に示すような装
置により、光触媒及び吸着剤をバインダーへ混入させた
塗料にどぶ付けして光触媒機能体を予め付着させてもよ
い。これらにより、ブーツ３０Ａの内表面３３ａと靴底
部３４のインナーソール３４ａ及びフェルト３５には光
触媒機能体が付着されることになる。なお、本発明は、
フェルトブーツには限定されず、靴底部がフェルトによ
り形成されたフェルトシューズ、鮎シューズ等にも適用
できる。

【００６５】図１２は、温度変化と光触媒の抵抗値との
関係を示している。図の横軸は温度を、縦軸は抵抗値を
それぞれ表している。この図から明らかなように、温度
上昇と共に抵抗値は比例するように低下している。すな
わち、温度を上昇させることで、光触媒の一方の電極で
ある光半導体粉末の電子が励起され、価電子帯にあった
電子が伝導帯に飛び上がり導電性が向上する。

【００６６】本発明では、釣り用衣類の内表面に光触媒
体及び吸着剤からなる光触媒機能体を付着させているた
め、太陽光等の光の強い照射は期待できず、光触媒体の
光照射による触媒作用の効果が若干落ちるが、この光触
媒体は、釣り用衣類を着用する者の体温によって同様な
触媒作用を奏することができる。

【００６７】以上、本発明の釣り用衣類に使用される光
触媒機能体は、図１３に示すように、即効性について
は、従来の抗菌剤より劣る場合があるが、非溶出型であ
るため、殆ど、液中に溶け出すことはなく、その効果が
長時間持続することとなる。

【００６８】したがって、従来の抗菌剤、例えば、抗菌
作用を有する金属イオン（Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ）を坦持し
たゼオライト微粒子を光触媒粒子（ＴｉＯ₂＋Ａｇ）と
混合させて低温溶射するとか、前記従来の金属イオンを
坦持したゼオライト微粒子をバインダー中に混合して印
刷インキ又は塗料として使用すれば、即効性があり、か
つ持続性のある抗菌、殺菌剤とすることができる。

【００６９】一般に、遠赤外線を放射する物質としては
セラミックスが優れているが、本発明の光触媒機能体で
あるＴｉＯ₂粉末の低温溶射法による皮膜は、黒体に近
い放射特性を有しており、良好な遠赤外線放射皮膜とし
ても機能する。このため釣り用衣類の内表面に使用する
ことで、身体にも良い釣り用衣類を得ることができる。

【００７０】

【発明の効果】以上、請求項１〜３にかかる釣り用衣類
は、光の照射の弱い分を光触媒体の触媒作用を人の体温
により補うことで、殺菌作用、消臭作用を奏し、釣をす
る者に不快感を与えることを防止するだけでなく、釣り
用衣類の内面側の細菌、有害物質等を分解してアトピー
を防止することができる。特に、請求項２及び請求項３
の発明では、アナターゼとルチルとの比を適切に設定す
ることにより、釣り用衣類を犯すことがなく、良好な消
臭性、殺菌性を有する。

【００７１】請求項４〜７の釣用靴では、靴の裏面に付
着する汚れ、臭いの成分を分解し、消臭作用、防汚作用
を奏することができる。更に、内部の消臭、殺菌作用を
奏するので足のかぶれやアトピーを防止できる。請求項
５及び請求項６の発明では、請求項２及び請求項３の発
明と同様に、アナターゼとルチルとの比を適切に設定す
ることにより、釣り用衣類を犯すことがなく、良好な消
臭性、殺菌性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の釣り用衣類の１例としてのグローブの
一部切り欠き正面図。

【図２】本発明の釣り用衣類の１例としてのタイツの一
部を切り欠いた斜視図。

【図３】本発明の釣り用衣類の１例としてのブーツの縦
断面図。

【図４】グローブの微小部分を模型に示した斜視図。

【図５】グローブの内表面の生地に溶射により光触媒機
能態を付着した状態をモデル的に示した拡大図。

【図６】グローブの表面に印刷して光触媒機能態を付着
した状態をモデル的に示した拡大図。

【図７】グローブの内表面に塗料を付着させるディッピ
ング装置の概要を示す図。

【図８】生地に塗料を付着させるディッピング装置の概
要を示す図。

【図９】釣り用衣類の内表面を形成する素材の生地に被
着剤としての印刷インキを印刷するスクリーン印刷機の
斜視図。

【図１０】釣り用衣類の内表面を形成する素材の生地に
被着剤としての印刷インキを印刷するグラビア印刷機の
側面図。

【図１１】本発明にかかる釣り用靴の１例であるフェル
トブーツの縦断面側面図。

【図１２】光触媒の抵抗値の温度変化に対する関係を示
した図。

【図１３】従来と本発明との光触媒としての効果の比較
を示す図。

【符号の説明】

１０釣り用衣類（グローブ）２０釣り用衣類（タイル）３０釣り用衣類（ブーツ）３０Ａ釣り用靴（フェルトシューズ）３，５光触媒粒子４，６吸着剤７バインダー８ａスクリーン印刷機８ｂグラビア印刷機１，９ディッピング装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｌ 2/16 Ａ４３Ｂ 10/00 １０１ＺＤ０６Ｍ 11/46 Ｄ０６Ｍ 11/12 (72)発明者桜田司長野県木曽郡上松町大字荻原川向諸原1391 −３株式会社信州セラミックス内Ｆターム(参考） 3B011 AA01 AA14 AB15 3B033 AA03 AB12 BA02 4C058 AA05 AA08 BB07 CC08 JJ04 JJ05 JJ23 4F050 AA07 BA55 EA01 HA27 HA37 HA41 HA43 HA45 HA52 HA93 HA96 JA21 KA07 4L031 AB31 BA04 BA09 BA23 CA00 DA12 DA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光半導体粉末及び金属粉末を含有する光
触媒機能体を内表面に付着したことを特徴とする釣り用
衣類。
【請求項２】前記光半導体粉末は、ルチル型結晶の酸
化チタン（ＴｉＯ₂）の微粉末を低温溶射法により溶射
してアナターゼ型結晶２０〜３０重量％及びルチル型結
晶７０〜８０重量％の酸化チタン（ＴｉＯ₂）であるこ
と特徴とする請求項１記載の釣り用衣類。
【請求項３】前記光触媒機能体は、酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂）のアナターゼ型結晶微粒子２０〜５０重量％及び
ルチル型結晶微粒子５０〜８０重量％と、金属微粒子
と、吸着剤としてのセラミック微粒子を含有し、前記光触媒機能体をバインダー中に混入せしめて形成し
た塗料又は印刷インキを前記釣り用衣類の内表面に塗布
又は印刷したことを特徴とする請求項１記載の釣り用衣
類。
【請求項４】光半導体粉末及び金属粉末を含有する光
触媒機能体を内表面に付着したことを特徴とする釣り用
靴。
【請求項５】光半導体粉末及び金属粉末を含有する光
触媒機能体が付着された靴底部を備えたことを特徴とす
る釣り用靴。
【請求項６】前記光半導体粉末は、ルチル型結晶の酸
化チタン（ＴｉＯ₂）の微粉末を低温溶射法により溶射
してアナターゼ型結晶２０〜３０重量％及びルチル型結
晶７０〜８０重量％の酸化チタン（ＴｉＯ₂）であるこ
と特徴とする請求項４又は５に記載の釣り用靴
【請求項７】前記光触媒機能体は、酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂）のアナターゼ型結晶微粒子２０〜５０重量％及び
ルチル型結晶微粒子５０〜８０重量％と、金属微粒子
と、吸着剤としてのセラミック微粒子を含有し、前記光触媒機能体をバインダー中に混入せしめて形成し
た塗料又は印刷インキを前記靴底部に塗布又は印刷した
ことを特徴とする請求項４又は５に記載の釣り用靴。