JP2000298382A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To miniaturize a device main body, to shorten the carrying path of transfer material and to prevent toner in a developing device from being adversely affected by the heat of a fixing device. SOLUTION: The carrying path C of the transfer material P including a secondary transfer part T2 is provided from the downside to the upside of the device main body 50 on a side where the transfer material P is fed from a cassette 6, and the fixing device 10 is provided above the transfer part T2 and in the carrying path C positioned at the upper part of the main body 50, so that the main body 50 is miniaturized, the carrying path C of the transfer material P is shortened, and the toner in the developing devices 41Y, 41M, 41C and 41K is prevented from being adversely influenced by the heat of the device 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式や静
電記録方式を利用した複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., utilizing an electrophotographic system or an electrostatic recording system.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図７は、中間転写体としての中間転写ベ
ルトを有し、カラー画像を形成する従来の画像形成装置
の一例を示す概略構成図である。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a schematic diagram showing an example of a conventional image forming apparatus having an intermediate transfer belt as an intermediate transfer member and forming a color image.

【０００３】この画像形成装置による画像形成は、先
ず、ＯＰＣ（有機半導体）等からなる像担持体としての
感光ドラム１を矢印方向に回転駆動し、その表面を帯電
ローラ２で均一に帯電した後、露光装置（レーザスキャ
ナ装置）３によって入力される画像情報に応じた露光Ｌ
を行い静電潜像を形成する。In the image formation by this image forming apparatus, first, a photosensitive drum 1 as an image carrier made of OPC (organic semiconductor) is driven to rotate in the direction of an arrow, and its surface is uniformly charged by a charging roller 2. Exposure L according to image information input by exposure device (laser scanner device) 3
To form an electrostatic latent image.

【０００４】そして、現像装置４の回転体４Ａに搭載さ
れたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のト
ナーをそれぞれ収納した現像器４１Ｙ、４１Ｍ、４１
Ｃ、４１Ｋのうちの１色目の現像器（図ではイエローの
現像器４１Ｙ）を、回転体４Ａの回転によって感光ドラ
ム１と対向する現像位置に移動させ、感光ドラム１上の
静電潜像にトナーを付着させてイエローのトナー像とし
て現像する。[0004] Developing devices 41Y, 41M, and 41 that respectively store yellow, magenta, cyan, and black toners mounted on the rotating body 4A of the developing device 4 are provided.
The developing device for the first color of C and 41K (the developing device 41Y for yellow in the figure) is moved to the developing position facing the photosensitive drum 1 by the rotation of the rotating body 4A, and the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is formed. The toner is adhered and developed as a yellow toner image.

【０００５】このイエローのトナー像は、１次転写部Ｔ
１にて中間転写ベルト５上に１次転写される。中間転写
ベルト５は、駆動ローラ５ａ、従動ローラ５ｂ、５ｃ、
１次転写ローラ５ｄ間に伸長懸架されており、１次転写
ローラ５ｄにより感光ドラム１に押し付けられて１次転
写部Ｔ１を形成している。１次転写後に感光ドラム１表
面に残った転写残トナーは、クリーニング装置１４のク
リーニングブレード１４ａによって除去され回収され
る。The yellow toner image is transferred to a primary transfer portion T
At 1, primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 5. The intermediate transfer belt 5 includes a driving roller 5a, driven rollers 5b, 5c,
It is extended and suspended between the primary transfer rollers 5d, and is pressed against the photosensitive drum 1 by the primary transfer rollers 5d to form a primary transfer portion T1. The transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after the primary transfer is removed and collected by the cleaning blade 14a of the cleaning device 14.

【０００６】そして、上述した帯電、露光、現像、１次
転写、クリーニングの各動作を、残りの３色、すなわち
現像器４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋによるマゼンタ、シア
ン、ブラックの各トナーについても同様に行って、中間
転写ベルト５上で４色のトナー像を順次重ね合わせてフ
ルカラーのトナー像を形成する。The above-described operations of charging, exposure, development, primary transfer, and cleaning are similarly performed on the remaining three colors, that is, magenta, cyan, and black toners by the developing units 41M, 41C, and 41K. Then, four color toner images are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 5 to form a full color toner image.

【０００７】中間転写ベルト５上に形成されたフルカラ
ーのトナー像は、所定のタイミングでカセット６から給
紙ローラ７ａ，７ｂ、レジストローラ８ａ，８ｂ等を介
して搬送されてきた転写材Ｐに、２次転写部Ｔ２にて中
間転写ベルト５に圧接する２次転写ローラ９により一括
して２次転写される。[0007] The full-color toner image formed on the intermediate transfer belt 5 is transferred to the transfer material P conveyed from the cassette 6 at predetermined timings via the paper feed rollers 7a and 7b and the registration rollers 8a and 8b. In the secondary transfer section T2, the secondary transfer is collectively performed by the secondary transfer roller 9 which is in pressure contact with the intermediate transfer belt 5.

【０００８】２次転写後の転写材Ｐは、定着装置１０の
定着ローラ１０ａと加圧ローラ１０ｂ間の定着ニップ部
Ｎに搬送されて加熱加圧され、表面にフルカラーのトナ
ー像が熱定着された後、搬送ローラ１１ａ，１１ｂと１
１ｃ，１１ｄ、排紙ローラ１２ａ，１２ｂを介して排紙
トレー１３上に排出される。The transfer material P after the secondary transfer is conveyed to a fixing nip N between the fixing roller 10a and the pressure roller 10b of the fixing device 10 and is heated and pressurized, and a full-color toner image is thermally fixed on the surface. After that, the transport rollers 11a, 11b and 1
1c and 11d, and are discharged onto a discharge tray 13 via discharge rollers 12a and 12b.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の画像形成装置では、転写材Ｐの搬送路は、画像形成
装置の図の右下側から２次転写部Ｔ２、定着ニップ部Ｎ
を通って左上方に至るＬ字状の経路である。In the above-described conventional image forming apparatus, the transfer path of the transfer material P is located at the secondary transfer section T2 and the fixing nip section N from the lower right side of the image forming apparatus.
This is an L-shaped path that passes through to the upper left.

【００１０】このように、従来の転写材Ｐの搬送路は長
いので、用紙などの転写材Ｐを搬送するための搬送部材
が多くなり、そのためにスペースもとられ、装置が大型
化する。また、画像形成装置の小型化を図ろうとした場
合に、現像装置４の各現像器４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、
４１Ｋのトナー容器の大きさが制約されることにより、
トナーの貯蔵量が少なくなり、頻繁にトナー容器の交換
をしなければならず、ユーザビリティを低下させること
が多い。As described above, since the transfer path of the transfer material P of the related art is long, the number of transfer members for transferring the transfer material P such as paper is increased, and thus space is required and the apparatus becomes large. Further, when an attempt is made to reduce the size of the image forming apparatus, the developing units 41Y, 41M, 41C,
By limiting the size of the 41K toner container,
The amount of stored toner is reduced, and the toner container must be replaced frequently, often reducing usability.

【００１１】また、転写材Ｐの搬送路が長い分だけ、フ
ァーストプリントタイム（画像形成信号が入力されて上
記した画像形成動作が終了するまでの時間）も長くな
る。In addition, the first print time (the time from when an image forming signal is input to when the above-described image forming operation is completed) becomes longer as the length of the transfer path of the transfer material P becomes longer.

【００１２】また、２次転写部Ｔ２から定着装置１０間
の転写材Ｐの搬送路が短いので、この部分でのジャム処
理空間が極めて狭い。このため、ジャム処理のために中
間転写ベルト５や２次転写ローラ９等の中間転写ユニッ
トを引き出す等の操作が必要となり、ジャム処理性が著
しく悪い。Further, since the transfer path of the transfer material P between the secondary transfer portion T2 and the fixing device 10 is short, the jam clearance space at this portion is extremely narrow. For this reason, an operation such as pulling out the intermediate transfer unit such as the intermediate transfer belt 5 and the secondary transfer roller 9 for the jam clearance is required, and the jam clearance is extremely poor.

【００１３】更に、定着装置１０が現像装置４の下方近
くに位置するため、定着装置１０の定着時に発生する熱
によって現像装置４の各現像器４１Ｙ、４１Ｍ、４１
Ｃ、４１Ｋ内の各トナーが昇温し、画像不良を引き起こ
し易い。この対策として、定着装置１０と現像装置４と
の間に冷却用のエアダクトを設けた場合、スペースを余
分に使用すると共に、画像形成装置からの排熱量が増加
するので、エネルギー的にも無駄使いなものとなる。Further, since the fixing device 10 is located near the lower side of the developing device 4, each of the developing devices 41 Y, 41 M, 41
The temperature of each toner in C and 41K rises, and image defects are likely to occur. As a countermeasure, if a cooling air duct is provided between the fixing device 10 and the developing device 4, an extra space is used and the amount of heat exhausted from the image forming apparatus increases, so that energy is wasted. It becomes something.

【００１４】そこで本発明は、装置の小型化、転写材の
搬送路の短縮、ジャム処理性の向上、定着装置の熱によ
る現像器のトナーに対する悪影響の防止を図り、更に装
置が小型化された場合でもトナーの充填量を多くするこ
とができる画像形成装置を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention is intended to reduce the size of the apparatus, shorten the transport path of the transfer material, improve the jam removal property, prevent the heat of the fixing device from adversely affecting the toner in the developing device, and further reduce the size of the apparatus. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of increasing a toner filling amount even in such a case.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、像担持体と、該像担持体表面を一様に帯電
する帯電手段と、帯電された前記像担持体表面に画像情
報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜
像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段
と、前記像担持体に当接して前記トナー像を１次転写ニ
ップ部で１次転写し、自らの移動と共に２次転写ニップ
部で１次転写された前記トナー像を転写材へ２次転写す
る中間転写体と、前記転写材に転写された前記トナー像
を定着する定着手段とを備えた画像形成装置において、
前記転写材を収納した転写材収納部材を装置本体の下部
に配置し、前記転写材収納部材から前記転写材を給紙す
る側の前記装置本体の下側から上側に向けて前記２次転
写ニップ部を含む前記転写材の搬送路を設け、前記定着
手段を、前記２次転写ニップ部の上方で、かつ前記装置
本体の上側に位置する前記搬送路に配設することを特徴
としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides an image carrier, a charging means for uniformly charging the surface of the image carrier, and an image forming device on the charged surface of the image carrier. Exposure means for forming an electrostatic latent image corresponding to information, developing means for forming a toner image by attaching toner to the electrostatic latent image, and primary transfer of the toner image in contact with the image carrier An intermediate transfer body that performs primary transfer at the nip portion and secondary-transfers the toner image primary-transferred at the secondary transfer nip portion together with its own movement to a transfer material; and a toner image that is transferred to the transfer material. An image forming apparatus having a fixing unit for fixing.
A transfer material storage member storing the transfer material is arranged at a lower portion of the apparatus main body, and the secondary transfer nip is arranged from the lower side to the upper side of the apparatus main body on the side where the transfer material is fed from the transfer material storage member. A transfer path for the transfer material including a transfer unit, and the fixing unit is disposed on the transfer path located above the secondary transfer nip and above the apparatus main body.

【００１６】また、前記搬送路を前記装置本体の側部近
傍に設け、該装置本体の側部に開閉自在なドアを設ける
ことを特徴としている。Further, the apparatus is characterized in that the transport path is provided near a side of the apparatus main body, and a door that can be opened and closed is provided on the side of the apparatus main body.

【００１７】また、前記現像手段は、非磁性トナーと磁
性キャリアとを主成分とする２成分現像剤を内部に収容
して該現像剤を前記像担持体と対向する現像位置へ担持
搬送する現像剤搬送部材を備えた現像器を、複数色のト
ナーの色毎に複数設けて回転自在に支持され、更に、前
記現像手段の外側に、前記各現像器に対して該各現像器
に対応した各色のトナーを補給するトナー補給手段を設
けたことを特徴としている。The developing means includes a two-component developer containing a non-magnetic toner and a magnetic carrier as main components, and carries the developer to a developing position opposed to the image carrier. A plurality of developing devices provided with an agent transport member are provided for each of the plurality of toner colors and are rotatably supported. Further, outside the developing means, the developing devices correspond to the developing devices. It is characterized in that a toner supply means for supplying toner of each color is provided.

【００１８】また、前記トナー補給手段は、トナーを色
毎に収容したトナー収容容器と、前記現像剤搬送部材と
摺接して前記トナー収容容器内のトナーを、対応する色
のトナーを収容する前記現像器内に補給するためのトナ
ー補給部材とを、複数色のトナーの色毎に複数有し、更
に、前記各トナー補給部材近傍に、補給するトナーに対
して電荷を付与する電荷付与部材を設けたことを特徴と
している。Further, the toner replenishing means includes a toner storage container for storing the toner for each color, and a toner for storing the toner of the corresponding color by slidingly contacting the developer conveying member. A plurality of toner replenishing members for replenishing the inside of the developing device for each of the plurality of toner colors; It is characterized by having been provided.

【００１９】また、電荷付与部材を前記トナー補給部材
に接触させて、摩擦帯電により前記補給するトナーに対
して電荷を付与することを特徴としている。Also, the present invention is characterized in that a charge applying member is brought into contact with the toner replenishing member to apply a charge to the toner to be replenished by frictional charging.

【００２０】また、前記現像手段で複数色のトナー像を
前記像担持体上に順次形成して、前記１次転写ニップ部
にて前記中間転写体上に前記複数色のトナー像を重ね合
わせて１次転写し、１次転写された前記複数色のトナー
像を前記２次転写ニップ部にて前記転写材に一括して２
次転写してカラー画像を得ることを特徴としている。The developing means sequentially forms a plurality of color toner images on the image carrier, and superimposes the plurality of color toner images on the intermediate transfer body at the primary transfer nip. The primary transfer and the primary-transferred toner images of the plurality of colors are collectively transferred onto the transfer material at the secondary transfer nip.
It is characterized in that a color image is obtained by subsequent transfer.

【００２１】[0021]

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００２２】〈実施の形態１〉図１は、本発明の実施の
形態１に係る画像形成装置（本画像形成装置は、中間転
写ベルトを有する電子写真方式のフルカラーのレーザプ
リンタ）を示す概略構成図であり、図７に示した従来例
の画像形成装置と同一機能を有する部材には同一符号を
付して説明する。Embodiment 1 FIG. 1 is a schematic configuration showing an image forming apparatus (this image forming apparatus is an electrophotographic full-color laser printer having an intermediate transfer belt) according to Embodiment 1 of the present invention. 9, members having the same functions as those of the conventional image forming apparatus shown in FIG.

【００２３】本画像形成装置は、像担持体としての感光
ドラム１を備えており、感光ドラム１の周囲には、帯電
ローラ２、露光装置（レーザスキャナ装置）３、現像装
置４、中間転写体としての中間転写ベルト５、クリーニ
ング装置１４が配設されている。The image forming apparatus includes a photosensitive drum 1 as an image carrier. Around the photosensitive drum 1, a charging roller 2, an exposing device (laser scanner) 3, a developing device 4, an intermediate transfer member The intermediate transfer belt 5 and the cleaning device 14 are provided.

【００２４】また、装置本体５０の下部には、転写材Ｐ
を収納したカセット６が配設されており、転写材Ｐはカ
セット６の図の左側から上方に搬送される。この転写材
Ｐの搬送路Ｃには、その上流側から順に給紙ローラ７
ａ，７ｂ、レジストローラ８ａ，８ｂ、２次転写ローラ
９、定着装置１０（定着ローラ１０ａ、加圧ローラ１０
ｂ）、排紙ローラ１２ａ，１２ｂ等が配設されている。Further, a transfer material P
The transfer material P is transported upward from the left side of the cassette 6 in the drawing. In the transport path C of the transfer material P, the paper feed rollers 7 are sequentially arranged from the upstream side.
a, 7b, registration rollers 8a, 8b, secondary transfer roller 9, fixing device 10 (fixing roller 10a, pressure roller 10a).
b), paper discharge rollers 12a, 12b and the like are provided.

【００２５】感光ドラム１は、本実施の形態ではアルミ
ニウム等からなる導電性のドラム基体の外周面にＯＰＣ
感光体層が形成されて構成されており、駆動装置（不図
示）によって矢印方向（反時計方向）に所定のプロセス
スピード（周速度）で回転駆動される。In the present embodiment, the photosensitive drum 1 has an OPC on the outer peripheral surface of a conductive drum base made of aluminum or the like.
The photosensitive member layer is formed, and is rotated at a predetermined process speed (peripheral speed) in a direction indicated by an arrow (counterclockwise) by a driving device (not shown).

【００２６】帯電ローラ２は、感光ドラム１の下面に所
定の圧接力で接触し、帯電バイアス電源（不図示）から
印加される帯電バイアスによって感光ドラム１を所定の
極性、電位に帯電する。The charging roller 2 contacts the lower surface of the photosensitive drum 1 with a predetermined pressing force, and charges the photosensitive drum 1 to a predetermined polarity and potential by a charging bias applied from a charging bias power supply (not shown).

【００２７】露光装置（レーザスキャナ装置）３は、感
光ドラム１の下方（装置本体５０の下部に配置したカセ
ット６の上部）に配置されており、入力される画像情報
の時系列電気デジタル画素信号に応じてＣＰＵ（不図
示）で変調されたレーザ光の走査露光Ｌにより、帯電ロ
ーラ２で帯電された感光ドラム１表面に画像情報に応じ
た静電潜像を形成する。An exposure device (laser scanner device) 3 is disposed below the photosensitive drum 1 (above the cassette 6 disposed below the apparatus main body 50), and outputs a time-series electric digital pixel signal of input image information. An electrostatic latent image corresponding to image information is formed on the surface of the photosensitive drum 1 charged by the charging roller 2 by scanning exposure L of laser light modulated by a CPU (not shown) according to the above.

【００２８】現像装置４は、感光ドラム１の図の右面に
ほぼ接触するようにして配置されており、４個の現像
器、すなわちイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの
各色のトナーをそれぞれ収納した１成分現像方式の現像
器４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋが回転自在な回転体
４Ａに搭載されている。各トナーは、現像器４１Ｙ、４
１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ内に貯蔵されている。現像装置４
は、回転体４Ａの矢印方向（反時計方向）の回転駆動に
よって、感光ドラム１上に形成される前記静電潜像の現
像に供される色の現像器が感光ドラム１表面に対向する
現像位置に配置され、静電潜像にトナーを付着させてト
ナー像として現像（可視像化）する。The developing device 4 is arranged so as to be almost in contact with the right side of the photosensitive drum 1 in the drawing, and has four developing devices, namely, ones containing yellow, magenta, cyan and black toners, respectively. The developing units 41Y, 41M, 41C, and 41K of the component developing system are mounted on a rotatable rotating body 4A. Each toner is supplied to the developing device 41Y, 4
Stored in 1M, 41C, 41K. Developing device 4
Is a developing device in which a developing device of a color used for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 is opposed to the surface of the photosensitive drum 1 by rotating the rotating body 4A in the direction of the arrow (counterclockwise). The toner is adhered to the electrostatic latent image and developed (visible image) as a toner image.

【００２９】中間転写ベルト５は、２次転写対向ローラ
（駆動ローラ）１６ａと１次転写ローラ１６ｂ間に伸長
懸架された無端状のベルトであり、２次転写対向ローラ
１６ａの駆動により矢印方向に回転する。中間転写ベル
ト５は、感光ドラム１の上面に１次転写ローラ１６ｂに
よる押圧によって感光ドラム１の上面に接して１次転写
部Ｔ１が形成され、中間転写ベルト５の２次転写対向ロ
ーラ１６ａ側が感光ドラム１の図の左側（現像装置４と
反対側）に位置している。２次転写対向ローラ１６ａ
は、装置本体５０の左側の側部の下方から上方に至る転
写材Ｐの搬送路Ｃにて、中間転写ベルト５を介して２次
転写ローラ９と当接して２次転写部Ｔ２を形成してい
る。２次転写ローラ９は、中間転写ベルト５（２次転写
対向ローラ）と接離自在である。The intermediate transfer belt 5 is an endless belt extended and suspended between a secondary transfer opposing roller (drive roller) 16a and a primary transfer roller 16b, and is driven in a direction indicated by an arrow by driving the secondary transfer opposing roller 16a. Rotate. The intermediate transfer belt 5 is in contact with the upper surface of the photosensitive drum 1 by pressing the upper surface of the photosensitive drum 1 by the primary transfer roller 16b to form a primary transfer portion T1, and the secondary transfer opposing roller 16a side of the intermediate transfer belt 5 is exposed to light. The drum 1 is located on the left side of the drawing (the side opposite to the developing device 4). Secondary transfer opposed roller 16a
Is in contact with the secondary transfer roller 9 via the intermediate transfer belt 5 on the transfer path C of the transfer material P extending from the lower side to the upper side of the left side of the apparatus main body 50 to form the secondary transfer portion T2. ing. The secondary transfer roller 9 can freely contact and separate from the intermediate transfer belt 5 (secondary transfer opposing roller).

【００３０】クリーニング装置１４は、感光ドラム１の
図の左側（中間転写ベルト５と帯電ローラ２の間）に位
置しており、クリーニングブレード１４ａにより感光ド
ラム１表面に残留する転写残トナーを除去する。The cleaning device 14 is located on the left side of the photosensitive drum 1 in the figure (between the intermediate transfer belt 5 and the charging roller 2), and removes transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 by a cleaning blade 14a. .

【００３１】定着装置１０は、発熱部材（不図示）を有
する定着ローラ１０ａと、定着ローラ１０ａに当接して
定着ニップ部Ｎを形成する加圧ローラ１０ｂを有してい
る。定着装置１０は、２次転写部Ｔ２の上方で搬送路Ｃ
の上部に設置されている。The fixing device 10 has a fixing roller 10a having a heat-generating member (not shown), and a pressure roller 10b which contacts the fixing roller 10a to form a fixing nip N. The fixing device 10 is provided above the transport path C above the secondary transfer portion T2.
It is installed at the top of.

【００３２】また、図２に示すように、転写材Ｐの搬送
路Ｃと定着装置１０が位置する装置本体５０の側部（図
の左側）には、開閉自在な左カバー１６と右カバー１７
が設けられている。左カバー１６には、一方のレジスト
ローラ８ａと２次転写ローラ９が設けられている。As shown in FIG. 2, a left cover 16 and a right cover 17 which can be opened and closed are provided on the side (left side in FIG. 2) of the apparatus main body 50 where the transfer path P for the transfer material P and the fixing device 10 are located.
Is provided. The left cover 16 is provided with one registration roller 8 a and the secondary transfer roller 9.

【００３３】次に、上記した本実施の形態における画像
形成装置の画像形成動作について説明する。Next, an image forming operation of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described.

【００３４】感光ドラム１は、駆動装置（不図示）によ
って矢印方向（反時計方向）に所定のプロセススピード
（周速度）で回転駆動され、その回転過程において帯電
ローラ２により、本実施の形態では負極性に一様に帯電
される。The photosensitive drum 1 is driven to rotate at a predetermined process speed (peripheral speed) in a direction indicated by an arrow (counterclockwise) by a driving device (not shown). It is uniformly charged to negative polarity.

【００３５】そして、感光ドラム１の一様帯電面に対し
て露光装置（レーザスキャナ装置）３から出力される、
入力された画像信号に対応して変調されたレーザ光によ
る走査露光Ｌによって、感光ドラム１上に画像情報に対
応した各色の静電潜像が形成される。The exposure device (laser scanner device) 3 outputs the uniformly charged surface of the photosensitive drum 1 to the photosensitive drum 1.
An electrostatic latent image of each color corresponding to the image information is formed on the photosensitive drum 1 by the scanning exposure L using the laser light modulated according to the input image signal.

【００３６】そして、現像装置４の回転体４Ａに搭載さ
れたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のト
ナーをそれぞれ収納した現像器４１Ｙ、４１Ｍ、４１
Ｃ、４１Ｋのうちの１色目の現像器（図ではイエローの
現像器４１Ｙ）を、回転体４Ａの回転によって感光ドラ
ム１と対向する現像位置に移動させ、感光ドラム１の帯
電極性（負極性）と同極性の現像バイアスを現像ローラ
４１ａに印加して、感光ドラム１上の静電潜像にイエロ
ートナーを付着させてイエローのトナー像として現像
（可視像化）する。The developing devices 41Y, 41M, and 41 that respectively store yellow, magenta, cyan, and black toners mounted on the rotating body 4A of the developing device 4.
The developing device for the first color of C and 41K (the yellow developing device 41Y in the figure) is moved to the developing position facing the photosensitive drum 1 by the rotation of the rotating body 4A, and the charged polarity of the photosensitive drum 1 (negative polarity) Is applied to the developing roller 41a to cause the yellow toner to adhere to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 to develop (visualize) as a yellow toner image.

【００３７】このイエローのトナー像は、１次転写部Ｔ
１にて１次転写バイアス（トナーと逆極性（正極性））
が印加された１次転写ローラ１６ｂによって中間転写ベ
ルト５上に１次転写される。この際、２次転写ローラ９
は、２次転写部Ｔ２にて中間転写ベルト５（２次転写対
向ローラ１６ａ）から離間している。また、１次転写後
に感光ドラム１表面に残った転写残トナーは、クリーニ
ング装置１４のクリーニングブレード１４ａによって除
去され回収される。The yellow toner image is transferred to the primary transfer portion T
Primary transfer bias at 1 (polarity opposite to toner (positive polarity))
Is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 5 by the primary transfer roller 16b to which is applied. At this time, the secondary transfer roller 9
Is separated from the intermediate transfer belt 5 (secondary transfer facing roller 16a) at the secondary transfer portion T2. The transfer residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum 1 after the primary transfer is removed and collected by the cleaning blade 14a of the cleaning device 14.

【００３８】上述のようにして１色目のイエロートナー
像の１次転写が終了すると、回転体４Ａが回転して次の
現像器が感光ドラム１に対向する現像位置に移動して、
イエローの場合と同様にしてマゼンタ、シアン、ブラッ
クの各色について、静電潜像の形成、現像、１次転写動
作を順次行い、中間転写ベルト５上で４色のトナー像を
順次重ね合わせてフルカラーのトナー像を形成する。When the primary transfer of the yellow toner image of the first color is completed as described above, the rotating body 4A rotates and the next developing device moves to the developing position facing the photosensitive drum 1, and
The formation, development, and primary transfer operations of the electrostatic latent images are sequentially performed for each of the colors magenta, cyan, and black in the same manner as in the case of yellow, and the four color toner images are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 5 to form a full-color image. Is formed.

【００３９】そして、カセット６から転写材Ｐを、ピッ
クアップローラ７ｃで１枚ずつ分離して給紙ローラ７
ａ，７ｂで搬送ガイド１５を通して上方に給紙し、レジ
ストローラ８ａ，８ｂにより転写材Ｐを、中間転写ベル
ト５上に形成されたフルカラーのトナー像の先端に合わ
せて２次転写部Ｔ２に給送する。Then, the transfer material P is separated from the cassette 6 one by one by a pickup roller
The paper is fed upward through the conveyance guide 15 by a and 7b, and the transfer material P is fed to the secondary transfer portion T2 by the registration rollers 8a and 8b in accordance with the leading end of the full-color toner image formed on the intermediate transfer belt 5. Send.

【００４０】そして、２次転写部Ｔ２にて２次転写ロー
ラ９を中間転写ベルト５を介して２次転写対向ローラ１
６ａに当接するように揺動させ、２次転写バイアスが印
加された２次転写ローラ９により、転写材Ｐ表面に中間
転写ベルト５上に形成されたフルカラーのトナー像が一
括して転写される。In the secondary transfer section T2, the secondary transfer roller 9 is moved via the intermediate transfer belt 5 to the secondary transfer opposing roller 1
The full-color toner image formed on the intermediate transfer belt 5 is collectively transferred onto the surface of the transfer material P by the secondary transfer roller 9 which is swung so as to come into contact with the secondary transfer bias 6a. .

【００４１】２次転写後の転写材Ｐは、定着装置１０の
定着ローラ１０ａと加圧ローラ１０ｂ間の定着ニップ部
Ｎに挟持搬送されて加熱加圧され、表面にフルカラーの
トナー像が熱定着された後、排紙ローラ１２ａ，１２ｂ
を介して排紙トレー１３上に排出される。The transfer material P after the secondary transfer is nipped and conveyed in a fixing nip portion N between the fixing roller 10a and the pressure roller 10b of the fixing device 10, and is heated and pressurized, and a full-color toner image is thermally fixed on the surface. After the discharge, the discharge rollers 12a and 12b
Is discharged onto the paper discharge tray 13 via the.

【００４２】また、図１に示した本実施の形態では、１
成分現像方式の現像装置４を用いた画像形成装置であっ
たが、図３に示すように２成分現像方式の現像装置４を
用いることもできる。他の構成は図１に示した画像形成
装置と同様である。Also, in the present embodiment shown in FIG.
Although the image forming apparatus uses the developing device 4 of the component developing system, the developing device 4 of the two-component developing system can be used as shown in FIG. Other configurations are the same as those of the image forming apparatus shown in FIG.

【００４３】図３に示す画像形成装置の２成分現像方式
の現像装置４は、回転体４Ａにイエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの各現像器４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４
１Ｋと、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各ト
ナーを貯蔵したトナーカートリッジ４２Ｙ、４２Ｍ、４
２Ｃ、４２Ｋを有しており、トナーカートリッジ４２
Ｙ、４２Ｍ、４２Ｃ、４２Ｋから各現像器４１Ｙ、４１
Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋに各色のトナーが補給される。The developing device 4 of the two-component developing system of the image forming apparatus shown in FIG. 3 has yellow, magenta, cyan and black developing devices 41Y, 41M, 41C, 4
1K and toner cartridges 42Y, 42M, and 4 containing yellow, magenta, cyan, and black toners.
2C, 42K, and the toner cartridge 42
Y, 42M, 42C, and 42K to developing units 41Y and 41
M, 41C, and 41K are supplied with toner of each color.

【００４４】このように本実施の形態では、カセット６
の図の左側から給紙される転写材Ｐは、装置本体５０の
側部に沿って上方に設けた搬送路Ｃを通してトナー像の
転写（２次転写）、定着を行う構成により、上述した従
来例の場合よりも搬送路が短縮されることによって、転
写材Ｐの搬送に必要な搬送部材が減り、装置本体５０の
小型化を図ることができる。As described above, in this embodiment, the cassette 6
The transfer material P fed from the left side of the drawing of FIG. 1 has a configuration in which a toner image is transferred (secondary transfer) and fixed through a transport path C provided above along the side of the apparatus main body 50, and the above-described conventional technique is employed. Since the transport path is shorter than in the case of the example, the number of transport members required for transporting the transfer material P is reduced, and the size of the apparatus main body 50 can be reduced.

【００４５】具体的には、上述した従来例における定着
装置１０と排紙ローラ１２ａ，１２ｂとの間の搬送路及
び排紙ローラ１２ａ，１２ｂが無くなり、更に、給紙ロ
ーラ７ａ，７ｂから２次転写部Ｔ２までの搬送路が短い
ものとなる。More specifically, the conveyance path between the fixing device 10 and the paper discharge rollers 12a and 12b and the paper discharge rollers 12a and 12b in the conventional example described above are eliminated, and the secondary paper is further provided by the paper supply rollers 7a and 7b. The transport path to the transfer section T2 is short.

【００４６】また、２次転写部Ｔ２での転写（２次転
写）後の転写材Ｐの搬送路を短くすることができるの
で、ファーストプリントタイム（画像形成信号が入力さ
れて上記した画像形成動作が終了するまでの時間）を短
縮することができる。具体的には、２次転写部Ｔ２から
排紙ローラ１２ａ，１２ｂまでの搬送路の長さは、図７
の従来例では３９０ｍｍあるが、本実施の形態では１３
０ｍｍに短縮される。これにより、本実施の形態の方が
２６０ｍｍ経路が短くなることによって、転写材Ｐの搬
送速度が１００ｍｍ／ｓｅｃの場合、この区間での搬送
時間を２．６秒短縮することができる。Further, the transfer path of the transfer material P after the transfer (secondary transfer) in the secondary transfer portion T2 can be shortened, so that the first print time (the image forming operation described above when the image forming signal is input and the (Time until the end of the process). Specifically, the length of the transport path from the secondary transfer unit T2 to the paper discharge rollers 12a and 12b is as shown in FIG.
Is 390 mm in the conventional example, but 13 mm in the present embodiment.
It is reduced to 0 mm. Accordingly, in the present embodiment, when the transfer speed of the transfer material P is 100 mm / sec, the transfer time in this section can be reduced by 2.6 seconds because the path of the transfer material P is shorter by 260 mm.

【００４７】また、本実施の形態では、給紙ローラ７
ａ，７ｂから排紙ローラ１２ａ，１２ｂ間の搬送路Ｃに
てジャムが発生した場合には、図２に示したように、左
カバー１６と右カバー１７を開くことによって搬送路Ｃ
が露出することにより、容易にジャム処理を行うことが
できる。Further, in the present embodiment, the paper feed roller 7
When a jam occurs in the transport path C between the sheet discharge rollers 12a and 12b from the sheet feed rollers 12a and 12b, as shown in FIG.
By exposing, the jam processing can be easily performed.

【００４８】また、本実施の形態では、定着装置１０を
装置本体５０の上部側に配置し、かつ感光ドラム１を挟
んで現像装置４と反対側の離れた位置に設けたことによ
り、定着装置１０の熱が現像装置４の各現像器４１Ｙ、
４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋに収納した各色のトナーに伝わ
りにくい配置構成となった。これにより、現像器冷却用
のエアダクトを設ける等の積極的な熱対策の必要性がな
くなるので、余分なスペースが不要となり、かつエネル
ギーの使用も低減することができる。Further, in this embodiment, the fixing device 10 is disposed on the upper side of the device main body 50 and is provided at a position opposite to the developing device 4 with the photosensitive drum 1 interposed therebetween. The heat of 10 is applied to each developing device 41Y of the developing device 4,
The arrangement configuration is such that the toner of each color stored in 41M, 41C, and 41K is not easily transmitted. This eliminates the need for aggressive measures against heat, such as providing an air duct for cooling the developing device, so that no extra space is required and energy consumption can be reduced.

【００４９】〈実施の形態２〉図４は、本発明の実施の
形態２に係る画像形成装置を示す概略構成図であり、実
施の形態１の画像形成装置と同一機能を有する部材には
同一符号を付し、重複する説明は省略する。本画像形成
装置は、現像装置以外は実施の形態１と同様であり、本
実施の形態では現像装置の構成及び動作のみについて説
明する。<Embodiment 2> FIG. 4 is a schematic structural view showing an image forming apparatus according to Embodiment 2 of the present invention, and members having the same functions as those of the image forming apparatus of Embodiment 1 are the same. The reference numerals are used, and the overlapping description is omitted. This image forming apparatus is the same as Embodiment 1 except for the developing device. In this embodiment, only the configuration and operation of the developing device will be described.

【００５０】この現像装置２０は、感光ドラム１の図の
右下面にほぼ接触するようにして回転自在に設置されて
おり、４個の現像器、すなわちイエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの各色の現像剤をそれぞれ収容した２成
分現像方式の現像器２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが
現像容器２２内に設けられている。現像装置２０の図の
右上面（感光ドラム１の図の右面側）には、ドラム状の
回転自在なトナー補給装置３０が現像装置２０と当接す
るようにして設置されている。The developing device 20 is rotatably mounted so as to be substantially in contact with the lower right surface of the photosensitive drum 1 in the drawing, and has four developing devices, namely, developing devices for yellow, magenta, cyan and black. Developing units 21Y, 21M, 21C, 21K of a two-component developing system each containing a developer are provided in the developing container 22. A drum-shaped rotatable toner replenishing device 30 is provided on the upper right side of the developing device 20 in the drawing (right side of the photosensitive drum 1 in the drawing) so as to be in contact with the developing device 20.

【００５１】各現像器２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ
には、図５に示すように、現像剤搬送部材としての現像
ローラ２３がそれぞれ設けられている。現像容器２２内
に設けた各現像器２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの現
像室２２ａには、各色の非磁性トナーと磁性キャリアを
主成分とする２成分現像剤Ｄが収容されている。なお、
本例では、１つの現像容器２２内に４色分（イエロー、
マゼンタ、シアン、ブラック）の各現像室２２ａを持
ち、４つの現像器２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが一
体となり分割不可能な構成をとっているが、現像容器が
複数あり分割可能な構成でもよい。Each developing unit 21Y, 21M, 21C, 21K
As shown in FIG. 5, a developing roller 23 is provided as a developer transport member. In the developing chamber 22a of each of the developing devices 21Y, 21M, 21C, and 21K provided in the developing container 22, a two-component developer D containing a non-magnetic toner of each color and a magnetic carrier as main components is stored. In addition,
In this example, four colors (yellow,
Magenta, cyan, and black) developing chambers 22a, and the four developing units 21Y, 21M, 21C, and 21K are integrated and cannot be divided. .

【００５２】現像ローラ２３は、回転自在な現像スリー
ブ２４と、その内側に磁界発生手段であるマグネットロ
ーラ２５とを備えている。現像スリーブ２４は、非磁性
材料より成り、現像動作時に矢印Ａ方向（時計方向）に
回転する。マグネットローラ２５は、現像スリーブ２４
の内部に固定されて配設されており、５極（Ｎ１、Ｓ
１、Ｎ２、Ｓ２、Ｎ３）構成をとる。The developing roller 23 has a rotatable developing sleeve 24 and a magnet roller 25 as a magnetic field generating means inside the developing sleeve 24. The developing sleeve 24 is made of a non-magnetic material, and rotates in the direction of arrow A (clockwise) during the developing operation. The magnet roller 25 is used for the developing sleeve 24.
, And is fixedly disposed inside the, and has 5 poles (N1, S
1, N2, S2, N3).

【００５３】次に、現像装置２０の現像動作について説
明する。Next, the developing operation of the developing device 20 will be described.

【００５４】図５に示すように、先ず１色目（本実施の
形態ではイエロー）の現像器２１Ｙの現像スリーブ２４
が回転すると、現像室２２ａ内の現像剤Ｄは、マグネッ
トローラ２５の汲み上げ極Ｎ１の磁力の作用で、現像ス
リーブ２４上に汲み上げられ拘束される。次いで、隣接
する搬送極Ｓ１との間に生じている磁界の作用で現像剤
Ｄは、現像スリーブ２４の回転に合わせて搬送される。As shown in FIG. 5, first, the developing sleeve 24 of the developing device 21Y for the first color (yellow in the present embodiment).
Is rotated, the developer D in the developing chamber 22a is pumped up and restrained on the developing sleeve 24 by the action of the magnetic force of the pumping pole N1 of the magnet roller 25. Next, the developer D is transported in accordance with the rotation of the developing sleeve 24 by the action of the magnetic field generated between the transporting pole S1 and the adjacent transporting pole S1.

【００５５】そして、汲み上げ極Ｎ１の下流に位置する
現像容器２２に形成したカット部２２ｂにおいて、現像
剤Ｄはその層厚が規制され、搬送極Ｓ１を経た現像剤Ｄ
は、感光ドラム１と対向する現像位置に現像極Ｎ２の磁
界の作用により搬送されて、感光ドラム１上の静電潜像
に付着してイエローのトナー像として現像（可視像化）
する。その後現像剤Ｄは、搬送極Ｓ２を経て取り込み極
Ｎ３へと搬送され、取り込み極Ｎ３を通過した現像剤Ｄ
は、取り込み極Ｎ３と汲み上げ極Ｎ１との間に形成され
る反発磁界と重力との作用により、再び現像室２２ａ内
に戻される。以下、順次各色の現像器２１Ｍ、２１Ｃ、
２１Ｋを感光ドラム１と対向する現像位置に移動させ
て、各色のトナー像を１次転写部Ｔ１にて中間転写ベル
ト５上に順次重ね合わせてフルカラーのトナー像を形成
する。Then, in the cut portion 22b formed in the developing container 22 located downstream of the pumping pole N1, the layer thickness of the developer D is regulated, and the developer D passing through the transport pole S1 is controlled.
Is transported to the developing position facing the photosensitive drum 1 by the action of the magnetic field of the developing pole N2, adheres to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1, and develops as a yellow toner image (visualization).
I do. Thereafter, the developer D is transported to the take-in pole N3 via the transport pole S2, and the developer D having passed through the take-up pole N3.
Is returned into the developing chamber 22a again by the action of the repulsive magnetic field formed between the take-in pole N3 and the pumping pole N1 and gravity. Hereinafter, the developing units 21M, 21C of the respective colors are sequentially arranged.
21K is moved to a developing position facing the photosensitive drum 1, and the toner images of each color are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 5 at the primary transfer portion T1 to form a full-color toner image.

【００５６】次に、トナー補給装置３０について説明す
る。Next, the toner supply device 30 will be described.

【００５７】図５は、現像器２１Ｙによる１色目（イエ
ロー色）の現像工程時に、次の色（マゼンタ）の現像器
２１Ｍに対して、マゼンタのトナー補給が行われている
状態を示している。FIG. 5 shows a state in which magenta toner is supplied to the developing device 21M of the next color (magenta) during the developing process of the first color (yellow color) by the developing device 21Y. .

【００５８】トナー補給装置３０は、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの４色分のトナーカートリッジ３
１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋを搭載している。各トナ
ーカートリッジ３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋは、ト
ナーを収容するトナー収容容器３２と、前記各現像器２
１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋに対するトナー補給部材
であるトナー補給ローラ３３を備えている。The toner replenishing device 30 includes toner cartridges 3 for four colors of yellow, magenta, cyan, and black.
1Y, 31M, 31C and 31K are mounted. Each of the toner cartridges 31Y, 31M, 31C, and 31K includes a toner container 32 for storing toner and the developing device 2
The toner supply roller 33 is a toner supply member for 1Y, 21M, 21C, and 21K.

【００５９】トナー補給装置３０は、そのトナー補給ロ
ーラ３３が前記各現像器２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１
Ｋの現像ローラ２３と当接状態で回転自在であり、トナ
ー補給位置にある現像器に対し同色のトナーカートリッ
ジ（図ではトナーカートリッジ３１Ｍのトナー補給ロー
ラ３３）を対向させるように移動動作する。In the toner replenishing device 30, the toner replenishing roller 33 is provided with the developing units 21Y, 21M, 21C, 21C.
It is rotatable in contact with the K developing roller 23, and moves so that the same color toner cartridge (the toner replenishing roller 33 of the toner cartridge 31M in the drawing) faces the developing device at the toner replenishing position.

【００６０】トナー補給ローラ３３は、その表層をカー
ボンコーティングしたアルミ等の金属や、ゴムローラ等
によって形成されており、トナー補給ローラ３３の表面
には、電荷付与手段としてのウレタンゴム等からなる弾
性ブレード３４が圧接している。The toner replenishing roller 33 is formed of a metal such as aluminum whose surface layer is coated with carbon, a rubber roller, or the like. The surface of the toner replenishing roller 33 has an elastic blade made of urethane rubber or the like as a charge applying means. 34 are in pressure contact.

【００６１】次に、トナー補給装置３０によるトナー補
給動作について説明する。Next, the toner supply operation by the toner supply device 30 will be described.

【００６２】上記した現像工程時（図５では現像器２１
Ｙによる１色目（イエロー色）の現像工程時）におい
て、トナーカートリッジ３１Ｍのトナー補給ローラ３３
が矢印Ｂ方向（反時計方向）に回転駆動される。これに
より、トナー収容容器３２内のトナー補給ローラ３３近
傍に位置するトナーｔは、トナー補給ローラ３３と弾性
ブレード３４とのニップ部に搬送され、そこで薄層化さ
れると共にトナーｔは摩擦帯電され、電荷が付与され
る。At the time of the above-described development process (in FIG.
In the first color (yellow color) developing process by Y), the toner supply roller 33 of the toner cartridge 31M is used.
Is driven to rotate in the direction of arrow B (counterclockwise). As a result, the toner t located near the toner supply roller 33 in the toner container 32 is transported to the nip portion between the toner supply roller 33 and the elastic blade 34, where the toner t is thinned and the toner t is triboelectrically charged. , A charge is applied.

【００６３】そして、前記ニップ部を通過した帯電され
たトナーｔは、２色目（マゼンタ色）の現像器２１Ｍの
現像ローラ２３と対向するトナー補給部Ｑに搬送され
る。この時、現像スリーブ２４も回転しており、トナー
補給ローラ３３上のトナーｔは、現像スリーブ２４上の
現像剤Ｄに摺擦されて現像剤Ｄに取り込まれ、トナー補
給がなされる。Then, the charged toner t passing through the nip portion is conveyed to the toner replenishing portion Q facing the developing roller 23 of the developing device 21M for the second color (magenta). At this time, the developing sleeve 24 is also rotating, and the toner t on the toner replenishing roller 33 is rubbed against the developer D on the developing sleeve 24 and is taken into the developer D, so that toner is supplied.

【００６４】以下、同様にして現像器２１Ｍ、２１Ｃ、
２１Ｋによる２、３、４色目（マゼンタ、シアン、ブラ
ック色）の各現像工程時には、３、４、１色目（シア
ン、ブラック、イエロー色）のトナーカートリッジ３１
Ｃ、３１Ｋ、３１Ｙのトナー補給ローラ３３が、それぞ
れ３、４、１色目（シアン、ブラック、イエロー色）の
現像器２１Ｃ、２１Ｋ、２１Ｙの現像ローラ２３と対向
するトナー補給部Ｑに回転移動して、トナー補給がなさ
れる。Hereinafter, the developing units 21M, 21C,
In the developing process of the second, third, and fourth colors (magenta, cyan, and black colors) using 21K, the toner cartridges 31 of the third, fourth, and first colors (cyan, black, and yellow colors)
The toner supply rollers 33 of C, 31K, and 31Y rotate and move to the toner supply units Q opposed to the developing rollers 23 of the developing devices 21C, 21K, and 21Y of the third, fourth, and first colors (cyan, black, and yellow), respectively. Then, toner is supplied.

【００６５】トナー補給ローラ３３から現像スリーブ２
４へのトナーの受け渡しの効率（補給効率）は、現像剤
Ｄとトナーｔの摺擦力を高めることで向上する。摺擦力
を高くする方法としては、現像スリーブ２４とトナー補
給ローラ３３との回転方向を逆にしたり、回転方向が同
じ場合でも周速差を設ける等の方法がある。From the toner supply roller 33 to the developing sleeve 2
The transfer efficiency (replenishment efficiency) of the toner to the toner 4 is improved by increasing the rubbing force between the developer D and the toner t. As a method of increasing the rubbing force, there are a method of reversing the rotation direction of the developing sleeve 24 and the toner supply roller 33, and a method of providing a peripheral speed difference even when the rotation direction is the same.

【００６６】上述したトナー補給は、現像剤Ｄの摺擦効
果によってトナーｔを移動させて行うものであるが、ト
ナーの移動方法としては、この他に電位を利用するもの
がある。つまり、トナー補給ローラ３３と現像スリーブ
２４との間に電位差を設け、帯電しているトナーｔを電
気的に現像スリーブ２４側に引き付けるという方法であ
る。もちろん、摺擦効果と電位差の併用によるものであ
っても構わない。The above-described toner replenishment is performed by moving the toner t by the rubbing effect of the developer D. Another method of moving the toner is to use a potential. That is, a potential difference is provided between the toner supply roller 33 and the developing sleeve 24 to electrically attract the charged toner t to the developing sleeve 24 side. Of course, a combination of the rubbing effect and the potential difference may be used.

【００６７】本実施の形態における２成分現像方式の現
像装置２０では、上述したように現像室２２ａ内の現像
剤Ｄに対して、トナー補給装置３０内からトナー補給ロ
ーラ３３によりトナーｔを薄層状態で補給するため、均
一なトナー補給がなされるので、各現像器２１Ｙ、２１
Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ内でのトナーの混合の必要性がなく
なる。In the developing device 20 of the two-component developing system according to the present embodiment, the toner t is applied to the developer D in the developing chamber 22a from the toner replenishing device 30 by the toner replenishing roller 33 as described above. Since the toner is replenished in a state, the toner is uniformly replenished.
Eliminates the need to mix toner within M, 21C and 21K.

【００６８】また、現像スリーブ２４の長手方向全域に
わたってトナー補給ローラ３３によりトナーｔが補給さ
れるので、現像器２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ内に
て現像剤Ｄを図の奥手前方向に循環させる必要もなくな
る。Further, since the toner t is supplied by the toner supply roller 33 over the entire area in the longitudinal direction of the developing sleeve 24, the developer D is circulated in the developing devices 21Y, 21M, 21C and 21K in the rearward direction in the drawing. There is no need.

【００６９】また、トナーｔに対する電荷の付与もトナ
ー補給装置３０側で行うことにより、現像器２１Ｙ、２
１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ内部で積極的に行う必要性がなく
なる。The charge of the toner t is also provided by the toner replenishing device 30 so that the developing devices 21Y,
This eliminates the need to actively perform the operations inside the 1M, 21C, and 21K.

【００７０】一方、従来の２成分現像方式の現像装置で
は、例えば図６に示すように、現像器６０内に現像剤Ｄ
を攪拌するための攪拌部材（攪拌スクリュー）６１、６
２を備えている。この攪拌部材（攪拌スクリュー）６
１、６２で現像剤Ｄを攪拌することにより、トナー供給
口（不図示）から補給されるトナーは現像剤Ｄに混合さ
れ、また、トナーとキャリアとが摩擦することでトナー
は帯電される。そして、トナーが混合された現像剤Ｄ
は、現像ローラ２３のマグネットローラ２５上に設けた
矢印Ａ方向に回転する現像スリーブ２４上に担持され
て、感光ドラム１と対向する現像位置にて感光ドラム１
上の静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像
（可視像化）する。On the other hand, in the conventional developing device of the two-component developing system, as shown in FIG.
(Stirring screw) 61, 6 for stirring the water
2 is provided. This stirring member (stirring screw) 6
By stirring the developer D at 1 and 62, the toner supplied from a toner supply port (not shown) is mixed with the developer D, and the toner is charged by friction between the toner and the carrier. Then, the developer D mixed with the toner
Is carried on a developing sleeve 24 provided on a magnet roller 25 of a developing roller 23 and rotating in the direction of arrow A.
The toner is adhered to the upper electrostatic latent image and developed (visualized) as a toner image.

【００７１】このように従来の２成分現像方式の現像装
置では、攪拌部材（攪拌スクリュー）６１、６２を備え
ているが、本実施の形態の現像装置２０では攪拌部材
（攪拌スクリュー）が不要となるので、現像装置２０の
小型化を図ることができる。具体的には、現像スリーブ
２４の径を１６ｍｍφとした場合、現像装置２０の径を
６０ｍｍφ程度に抑えることが可能となる。As described above, the conventional two-component developing type developing device includes the stirring members (stirring screws) 61 and 62, but the developing device 20 of the present embodiment does not require the stirring member (stirring screw). Therefore, the size of the developing device 20 can be reduced. Specifically, when the diameter of the developing sleeve 24 is 16 mmφ, the diameter of the developing device 20 can be suppressed to about 60 mmφ.

【００７２】また、本実施の形態における現像装置２０
の外側にトナー補給装置３０を備えているので、上記実
施の形態１の場合よりもより多くのトナーを貯蔵するこ
とができる。The developing device 20 according to the present embodiment
Since the toner replenishing device 30 is provided outside the printer, more toner can be stored than in the case of the first embodiment.

【００７３】具体的には、トナー補給装置３０の径を、
実施の形態１の画像形成装置と同一サイズを維持するた
め、実施の形態１の現像装置４の径と同じ大きさ（直径
１４０ｍｍφ）とした場合、実施の形態１の１成分現像
方式の各現像器４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋには、
２４０ｇのトナーがそれぞれ充填可能であり、本実施の
形態におけるトナー補給装置３０のトナーカートリッジ
３１Ｃ、３１Ｋ、３１Ｙには、３６０ｇのトナーが充填
可能であった。Specifically, the diameter of the toner supply device 30 is
In order to maintain the same size as the image forming apparatus of the first embodiment, when the developing device 4 of the first embodiment has the same size (140 mmφ in diameter) as the diameter of the developing device 4, each development of the one-component developing method of the first embodiment is performed. In the vessels 41Y, 41M, 41C, 41K,
240 g of toner can be filled, and the toner cartridges 31C, 31K, and 31Y of the toner supply device 30 in the present embodiment can be filled with 360 g of toner.

【００７４】このように、トナーカートリッジ３１Ｃ、
３１Ｋ、３１Ｙを備えたトナー補給装置３０により、実
施の形態１の現像装置２０の場合よりも全体で１２０ｇ
のトナーを増量することができた。As described above, the toner cartridge 31C,
With the toner replenishing device 30 provided with 31K and 31Y, the total amount is 120 g compared with the case of the developing device 20 of the first embodiment.
Was increased.

【００７５】以上説明したように本実施の形態では、実
施の形態１で得られる効果以外に、装置本体の小型化と
トナー貯蔵量の増大との両立を図ることができる。As described above, in this embodiment, in addition to the effects obtained in the first embodiment, it is possible to achieve both a reduction in the size of the apparatus body and an increase in the amount of stored toner.

【００７６】なお、本実施の形態では、トナー補給装置
３０のトナー補給ローラ３３及び弾性ブレード３４は、
トナーカートリッジ３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋの
構成部材として説明を行ったが、トナーカートリッジの
コスト低減のため、これらをトナーカートリッジの構成
部材とはせずに、トナー補給装置３０の枠体（不図示）
に直接支持する構成としてもよい。In the present embodiment, the toner supply roller 33 and the elastic blade 34 of the toner supply device 30
The toner cartridges 31Y, 31M, 31C, and 31K have been described as components. However, in order to reduce the cost of the toner cartridge, these components are not used as the components of the toner cartridge, and the frame (not shown) of the toner replenishing device 30 is used. )
It is good also as a structure which supports directly.

【００７７】また、本実施の形態では、現像装置２０の
各現像器２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの構成部材と
して、現像容器２２と現像ローラ２３のみを示して説明
を行ったが、これは本発明を実施するにあたり、最小限
のものとして上記のものが必要という意味である。従っ
て、画質向上等の理由で、他の部材を追加するものであ
っても構わない。例えば、現像ローラ２３に対する現像
剤の入れ替わりを確実にするために、現像ローラ２３の
反発極部に対向して仕切り板（不図示）を設けてもよ
い。In the present embodiment, only the developing container 22 and the developing roller 23 have been described as constituent members of the developing units 21Y, 21M, 21C, and 21K of the developing device 20. In practicing the invention, it means that the above-mentioned items are required as a minimum. Therefore, another member may be added for the purpose of improving image quality or the like. For example, a partition plate (not shown) may be provided to face the repulsion pole portion of the developing roller 23 in order to surely exchange the developer with the developing roller 23.

【００７８】また、上述した各実施の形態では、中間転
写体として中間転写ベルトを用いた構成であったが、中
間転写体としてドラム状の中間転写ベルトを用いた場合
でも、同様に本発明を適用することができる。In each of the embodiments described above, the intermediate transfer belt is used as the intermediate transfer member. However, the present invention is similarly applicable to the case where a drum-shaped intermediate transfer belt is used as the intermediate transfer member. Can be applied.

【００７９】[0079]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、転写材
を収納した転写材収納部材を装置本体の下部に配置し、
転写材収納部材から転写材を給紙する側の装置本体の下
側から上側に向けて２次転写ニップ部を含む前記転写材
の搬送路を設け、定着手段を、２次転写ニップ部の上方
で、かつ装置本体の上側に位置する搬送路に配設するこ
とにより、従来例の場合よりも転写材の搬送路が短縮さ
れることによって、装置本体の小型化と、ファーストプ
リントタイム（画像形成信号が入力されて画像形成動作
が終了するまでの時間）を短縮することができる。As described above, according to the present invention, the transfer material storage member storing the transfer material is arranged at the lower portion of the apparatus main body,
A transfer path for the transfer material including a secondary transfer nip is provided from the lower side to the upper side of the apparatus main body on the side where the transfer material is supplied from the transfer material storage member, and the fixing unit is disposed above the secondary transfer nip. In addition, by disposing the transfer material on the transport path located above the apparatus main body, the transport path of the transfer material is shortened as compared with the conventional example. (The time from when a signal is input to when the image forming operation is completed) can be shortened.

【００８０】また、定着手段を、２次転写ニップ部の上
方で、かつ装置本体の上側に位置する搬送路に配設する
ことにより、定着手段を装置本体上部の側端部に配置で
きるので、現像器のトナーに対する熱による悪影響を未
然に防止することができる。Further, by disposing the fixing means in the transport path located above the secondary transfer nip and above the apparatus main body, the fixing means can be arranged at the side end of the upper part of the apparatus main body. An adverse effect due to heat on the toner of the developing device can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置を示
す概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】実施の形態１における画像形成装置の装置本体
の左カバーと右カバーを開いた状態を示す図。FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which a left cover and a right cover of an apparatus main body of the image forming apparatus according to the first embodiment are opened.

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の他
の例を示す概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing another example of the image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.

【図４】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置を示
す概略構成図。FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図５】実施の形態２における画像形成装置の現像装置
とトナー補給装置の拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a developing device and a toner supply device of the image forming apparatus according to the second embodiment.

【図６】実施の形態２に対する比較例のための現像装置
を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a developing device for a comparative example with respect to the second embodiment.

【図７】従来例における画像形成装置を示す概略構成
図。FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing an image forming apparatus in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光ドラム（像担持体） ２ 帯電ローラ（帯電手段） ３ 露光装置（露光手段） ４ 現像装置（現像手段） ５ 中間転写ベルト（中間転写体） ６ カセット（転写材収納部材） １０ 定着装置（定着手段） ２０ 現像装置（現像手段） ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋ 現像器 ２２ 現像容器 ２３ 現像ローラ（現像剤搬送部材） ２４ 現像スリーブ ２５ マグネットローラ ３０ トナー補給装置（トナー補給手段） ３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ トナーカート
リッジ（トナー収容容器） ３３ トナー補給ローラ（トナー補給部材） ３４ 弾性ブレード（電荷付与部材） ４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ 現像器 ４１ａ 現像ローラ ５０ 装置本体 Ｃ 搬送路DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum (image carrier) 2 Charging roller (charging means) 3 Exposure device (exposure means) 4 Developing device (developing means) 5 Intermediate transfer belt (intermediate transfer member) 6 Cassette (transfer material storage member) 10 Fixing device ( Fixing device) 20 developing device (developing device) 21Y, 21M, 21C, 21K developing device 22 developing container 23 developing roller (developer conveying member) 24 developing sleeve 25 magnet roller 30 toner replenishing device (toner replenishing device) 31Y, 31M 31C, 31K Toner cartridge (toner container) 33 Toner supply roller (toner supply member) 34 Elastic blade (charge applying member) 41Y, 41M, 41C, 41K Developing device 41a Developing roller 50 Device body C Transport path

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 像担持体と、該像担持体表面を一様に帯
電する帯電手段と、帯電された前記像担持体表面に画像
情報に応じた静電潜像を形成する露光手段と、前記静電
潜像にトナーを付着させてトナー像を形成する現像手段
と、前記像担持体に当接して前記トナー像を１次転写ニ
ップ部で１次転写し、自らの移動と共に２次転写ニップ
部で１次転写された前記トナー像を転写材へ２次転写す
る中間転写体と、前記転写材に転写された前記トナー像
を定着する定着手段とを備えた画像形成装置において、 前記転写材を収納した転写材収納部材を装置本体の下部
に配置し、 前記転写材収納部材から前記転写材を給紙する側の前記
装置本体の下側から上側に向けて前記２次転写ニップ部
を含む前記転写材の搬送路を設け、 前記定着手段を、前記２次転写ニップ部の上方で、かつ
前記装置本体の上側に位置する前記搬送路に配設する、 ことを特徴とする画像形成装置。An image carrier; a charging unit configured to uniformly charge the surface of the image carrier; an exposure unit configured to form an electrostatic latent image corresponding to image information on the charged surface of the image carrier; Developing means for adhering toner to the electrostatic latent image to form a toner image; a primary transfer of the toner image at a primary transfer nip portion in contact with the image carrier; An image forming apparatus, comprising: an intermediate transfer member that secondarily transfers the toner image primarily transferred at the nip portion to a transfer material; and a fixing unit that fixes the toner image transferred to the transfer material. A transfer material storage member storing a material is disposed at a lower portion of the apparatus main body, and the secondary transfer nip portion is arranged from the lower side to the upper side of the apparatus main body on the side where the transfer material is fed from the transfer material storage member. Providing a transfer path for the transfer material including the fixing means, An image forming apparatus, wherein the image forming apparatus is disposed in the transport path located above a transfer nip portion and above the apparatus main body. 【請求項２】 前記搬送路を前記装置本体の側部近傍に
設け、該装置本体の側部に開閉自在なドアを設ける、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transport path is provided near a side of the apparatus main body, and a door that can be opened and closed is provided on a side of the apparatus main body. 【請求項３】 前記現像手段は、非磁性トナーと磁性キ
ャリアとを主成分とする２成分現像剤を内部に収容して
該現像剤を前記像担持体と対向する現像位置へ担持搬送
する現像剤搬送部材を備えた現像器を、複数色のトナー
の色毎に複数設けて回転自在に支持され、 更に、前記現像手段の外側に、前記各現像器に対して該
各現像器に対応した各色のトナーを補給するトナー補給
手段を設けた、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。3. The developing means for containing a two-component developer containing a non-magnetic toner and a magnetic carrier as main components, and carrying and transporting the developer to a developing position opposed to the image carrier. A plurality of developing devices provided with an agent transport member are provided for each of the plurality of toner colors and are rotatably supported. Further, outside the developing means, the developing devices correspond to the developing devices. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a toner replenishing unit that replenishes each color toner. 【請求項４】 前記トナー補給手段は、トナーを色毎に
収容したトナー収容容器と、前記現像剤搬送部材と摺接
して前記トナー収容容器内のトナーを、対応する色のト
ナーを収容する前記現像器内に補給するためのトナー補
給部材とを、複数色のトナーの色毎に複数設けて回転自
在に支持され、 更に、前記各トナー補給部材近傍に、補給するトナーに
対して電荷を付与する電荷付与部材を設けた、 ことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。4. The toner replenishing means includes: a toner container that contains toner for each color; and a toner container that slidably contacts the developer conveying member to contain toner of the corresponding color. A plurality of toner replenishing members for replenishing the inside of the developing device are provided for each of the plurality of toner colors and are rotatably supported. Further, an electric charge is applied to the replenished toner near each of the toner replenishing members. The image forming apparatus according to claim 3, further comprising a charge applying member. 【請求項５】 電荷付与部材を前記トナー補給部材に接
触させて、摩擦帯電により前記補給するトナーに対して
電荷を付与する、 ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein a charge applying member is brought into contact with said toner replenishing member to apply a charge to said toner to be replenished by frictional charging. 【請求項６】 前記現像手段で複数色のトナー像を前記
像担持体上に順次形成して、前記１次転写ニップ部にて
前記中間転写体上に前記複数色のトナー像を順次重ね合
わせて１次転写し、１次転写された前記複数色のトナー
像を前記２次転写ニップ部にて前記転写材に一括して２
次転写してカラー画像を得る、 ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の画
像形成装置。6. A multi-color toner image is sequentially formed on the image carrier by the developing means, and the multi-color toner images are sequentially superimposed on the intermediate transfer body at the primary transfer nip portion. Primary transfer, and collectively transfer the primary-transferred toner images of the plurality of colors to the transfer material at the secondary transfer nip.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a color image is obtained by subsequent transfer.