JP2000298189A - Method and device for peening inside of nuclear reactor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and device for improving residual stresses on a structure in a nuclear reactor without recycling shots in the atmosphere during the execution of replacement construction. SOLUTION: A scaffold 73 is assembled at the bottom of a reactor and the welded parts of the bottom of the reactor are peened therefrom. The portion of an ice projecting gun end 74 is elongated by means of a jig or the like. The main body 76 of a peening device is installed on the side of a worker 75, who holds the ice projecting gun 74 to construct the target part of an in- reactor structure. The dimension from the scaffold to the bottom of the reactor, which varies depending on plants, is generally 1.2 m or so, allowing for operation of the ice projecting gun 74. A drain 77 is installed at the bottom of the reactor to discharge liquid after ices collected at the bottom of the reactor are melted.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉、特に圧力
容器の内部構造部材の表面に、常温で液体、又は気体の
物質を加圧及び冷却することにより固体化させた粒子を
投射することにより、構造部材表面層に存在する引張残
留応力を低減して応力腐食割れを防止する方法と装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to projecting particles solidified by pressurizing and cooling a liquid or gaseous substance at normal temperature onto the surface of an internal structural member of a nuclear reactor, particularly a pressure vessel. Accordingly, the present invention relates to a method and apparatus for reducing stress residual stress existing in a structural member surface layer and preventing stress corrosion cracking.

【０００２】[0002]

【従来の技術】原子炉内部の構造部材表面に存在する引
張残留応力を低減して応力腐食割れを防止する方法には
水中の金属材料に対抗して設けたノズルから水中に噴射
したキャビテーション気泡を含むジェットを金属材料に
噴射して金属表面に衝突させ、衝突軸動圧でキャビテー
ション気泡を崩壊させ、崩壊時の水撃作用による衝撃圧
力で金属表面をたたき、表面層に圧縮残留応力を付与す
るウォータージェットピーニング法（特開平4−362124
号）や水中，気中で金属表面に鋼球を衝突させて、衝突
時の塑性変形から残留応力を改善させるショットピーニ
ング法（特開平9−300215号）が開示されている。2. Description of the Related Art A method of reducing tensile residual stress existing on the surface of a structural member inside a nuclear reactor to prevent stress corrosion cracking is to use cavitation bubbles injected into water from a nozzle provided in opposition to a metallic material in water. Injecting a jet containing metal into the metal material to collide with the metal surface, collapsing the cavitation bubbles with the dynamic pressure of the collision, and hitting the metal surface with the impact pressure of water hammer at the time of collapse, giving compressive residual stress to the surface layer Water jet peening method (JP-A-4-362124)
And a shot peening method in which a steel ball collides with a metal surface in water or air to improve residual stress from plastic deformation at the time of collision (JP-A-9-300215).

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】近年、経年プラントに
対しては、予防保全工法のひとつとして、炉内構造物の
シュラウドを耐応力腐食割れ性の高い材料で新規に製作
したものと取り替えるシュラウド取替え工法が提唱さ
れ、実際に実施されつつある。シュラウド取替工法で
は、炉内の水を抜き、除染等を実施し、炉内の線量を低
減した後に工事を行うため、水張りなしで工事を行うこ
ととなる。新規に製作したシュラウドと既設の部材は溶
接で接合されるが、このとき、応力腐食割れ感受性の高
い旧材側にも溶接熱影響による引張残留応力が残ってし
まう。これを除去するためには前述の方法が用いられて
いる。しかし、ウォータージェットピーニング施工法は
水張りが不可欠であり、ショットピーニング施工法はシ
ョットの回収が不可欠である。このように従来の炉内ピ
ーニング方法では水張り、ショット回収共に多大な労
力，時間及びコストがかかる。In recent years, as a preventive maintenance method for aged plants, shroud replacement for replacing the shroud of a furnace internal structure with a newly manufactured material made of a material having high resistance to stress corrosion cracking has been carried out. A construction method has been proposed and is being implemented. In the shroud replacement method, water is drained from the furnace, decontamination is performed, etc., and the work is performed after reducing the dose in the furnace. The newly manufactured shroud and the existing member are joined by welding, but at this time, tensile residual stress due to the influence of welding heat remains on the old material having high susceptibility to stress corrosion cracking. The above-mentioned method is used to remove this. However, the water jet peening method requires water filling, and the shot peening method requires shot recovery. As described above, the conventional in-furnace peening method requires a great deal of labor, time, and cost for both water filling and shot recovery.

【０００４】本発明は以上に鑑みて行われたもので、シ
ョットピーニング及びウォータージェットピーニング処
理と同等の効果を得ることができ、かつ、ウォータージ
ェットピーニング時のように水張りの必要がなく、ま
た、ショットピーニング処理時におけるショット球の回
収の必要がなく、部材表面の残留応力を改善することが
できる炉内構造物の残留応力低減方法及び装置を提供す
ることにある。[0004] The present invention has been made in view of the above, it is possible to obtain the same effect as the shot peening and water jet peening processing, and does not need water filling unlike water jet peening. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for reducing the residual stress of a furnace internal structure, which can improve the residual stress on the surface of the member without the need to collect the shot ball during the shot peening process.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】第１の発明は、常温では
液体である物質を加圧及び冷却して固体化させた氷粒を
ピーニング用の代替ショットとして用いることを特徴と
する。A first aspect of the present invention is characterized in that ice particles which have been solidified by pressurizing and cooling a substance which is liquid at normal temperature are used as alternative shots for peening.

【０００６】第２の発明は、常温では気体である物質を
加圧及び冷却して固体化させた氷粒をピーニング用の代
替ショットとして用いることを特徴とする。A second aspect of the present invention is characterized in that ice particles solidified by pressurizing and cooling a substance which is a gas at normal temperature are used as alternative shots for peening.

【０００７】第３の発明は、圧縮空気供給源，氷粒製造
機，ピーニング装置，氷粒投射ガンを備えたことを特徴
とする。A third invention is characterized by comprising a compressed air supply source, an ice particle making machine, a peening device, and an ice particle projection gun.

【０００８】第４の発明は、第３の発明において、断熱
容器中に貯えた沸点が２７３Ｋ以下の液体中に水滴を滴
下することにより氷粒を製造することを特徴とする。A fourth invention is characterized in that, in the third invention, ice particles are produced by dropping water droplets into a liquid having a boiling point of 273 K or less stored in a heat insulating container.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下、図面
を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１０】図１は沸騰水型原子炉の炉内構造物の概略
を示す。この中で円形で囲んだ部分は、経年プラントに
おいて、応力腐食割れを防止するために残留応力を改善
するためのピーニングの施工が必要な場所である。原子
炉上方より、上部フランジ１とシュラウド上部胴２の溶
接部，コアスプレイ配管３溶接部，シュラウド上部胴２
と中間フランジ４の溶接部，ジェットポンプライザ管５
の溶接部，シュラウド中間胴６と下部フランジ７の溶接
部，ジェットポンプディフューザ８とバッフルプレート
９の溶接部，ＣＲＤハウジング１０とＣＲＤスタブチュ
ーブ１１の溶接部，ＣＲＤスタブチューブ１１と圧力容
器１２の溶接部，ＩＣＭハウジング肉盛座１３と圧力容
器１２の溶接部である。FIG. 1 schematically shows the internal structure of a boiling water reactor. Among these, the portion surrounded by a circle is a place where peening is necessary to improve residual stress in order to prevent stress corrosion cracking in an aged plant. From the upper part of the reactor, the welded portion of the upper flange 1 and the upper shroud body 2, the welded part of the core spray pipe 3, the upper shroud body 2
Weld between the flange and the intermediate flange 4, jet pump riser pipe 5
, Weld between the shroud intermediate body 6 and the lower flange 7, weld between the jet pump diffuser 8 and the baffle plate 9, weld between the CRD housing 10 and the CRD stub tube 11, welding of the CRD stub tube 11 and the pressure vessel 12 And a welded portion between the ICM housing overlay 13 and the pressure vessel 12.

【００１１】また、シュラウド取替え工事を行った場合
にピーニング工法等の残留応力改善が必要となる部位は
シュラウドサポート溶接部１４，ＩＣＭハウジングと炉
底部の溶接部，ＣＲＤハウジング・スタブチューブ溶接
部が挙げられる。本発明であるピーニング方法と装置に
よれば、これらのいずれにも適用することが可能である
が、特に、シュラウド取替え工事時に炉水を抜き、水張
りなしの状態で本発明を適用した場合の概略図を図２に
示す。Further, when the shroud replacement work is performed, parts requiring improvement of residual stress such as the peening method are a shroud support welded part 14, a welded part between an ICM housing and a furnace bottom, and a welded part between a CRD housing and a stub tube. Can be According to the peening method and apparatus of the present invention, it is possible to apply to any of these, especially, the outline of the case where the present invention is applied in a state without water filling, draining reactor water during shroud replacement work The figure is shown in FIG.

【００１２】ピーニング装置は本体部分２１及び氷粒投
射ガン２２と、ピーニング用氷粒の製造機２３，圧縮空
気供給源２４の３ユニットから構成されており、これら
は相互に距離を隔てることが可能である。このため、炉
内の施工部近傍の機材の設置面積の狭い部分にはピーニ
ング装置本体２１のみを設置し、そこから、少し離れた
部位にピーニング用氷粒製造機２３を、更に圧縮空気の
供給源２４は炉外のオペレーティングフロア等、ピーニ
ング装置本体２１から十分に離れた場所に設置すること
が可能である。ピーニング用氷粒製造機２３は、氷粒を
他の場所で製造して運搬する場合は不要であり、装置の
構成が単純化される。The peening apparatus comprises three units: a main body portion 21 and an ice particle projection gun 22, a peening ice particle producing machine 23, and a compressed air supply source 24, which can be separated from each other. It is. For this reason, only the peening apparatus main body 21 is installed in a small portion of the installation area of the equipment in the vicinity of the working part in the furnace, and the peening ice particle making machine 23 is further provided to a part slightly away therefrom, and the compressed air supply is further performed. The source 24 can be installed at a location sufficiently away from the peening apparatus main body 21, such as an operating floor outside the furnace. The peening ice grain maker 23 is unnecessary when the ice grains are manufactured and transported at another place, and the configuration of the apparatus is simplified.

【００１３】本図では、炉底部機器のピーニング施工の
例としてＣＲＤハウジング２５の上部に足場２６を構築
した上にピーニング装置２１を設置し、作業者２７が氷
粒投射ガン２２を操作して作業を行う。この他にも施工
部位によって、装置の設置位置を変えることは可能であ
る。ピーニング用の氷粒が常温で液体となる物質、例え
ば氷を用いている場合は、１回の施工量にもよるが、炉
外へのドレイン設備２８を設けることが望ましい。ま
た、常温で気体となる氷粒、例えばドライアイスを用い
た場合は、炉外への排気装置２９を設けることが望まし
い。In this drawing, as an example of peening the furnace bottom equipment, a scaffold 26 is constructed on the upper part of a CRD housing 25, a peening apparatus 21 is installed, and a worker 27 operates an ice particle projection gun 22 to perform work. I do. In addition, it is possible to change the installation position of the device depending on the construction site. In the case of using a substance in which ice particles for peening become liquid at room temperature, for example, ice, it is desirable to provide a drain facility 28 outside the furnace, though it depends on the amount of one application. When ice particles that become gas at room temperature, such as dry ice, are used, it is desirable to provide an exhaust device 29 to the outside of the furnace.

【００１４】以上の装置を設置した後、ピーニング用氷
粒製造機２３で製造した氷粒をピーニング装置本体２１
に供給し、そこで、圧縮空気と共にノズルを通して構造
物表面に投射する。氷粒は、常温で液体、または気体と
なる物質で製造されているため、施工と同時に融解また
は、蒸発し、施工後そのすべてを回収する必要がない。
このため、工事時間，コスト共に低減することが可能と
なる。After the above apparatus is installed, the ice grains produced by the peening ice grain producing machine 23 are removed from the peening apparatus main body 21.
Where it is projected with compressed air through a nozzle onto the structure surface. Since the ice particles are made of a substance that becomes liquid or gas at normal temperature, it melts or evaporates at the same time as the construction, and it is not necessary to collect all of them after the construction.
Therefore, both the construction time and the cost can be reduced.

【００１５】図３はピーニング用氷粒製造機の一例であ
る製氷機を示す。断熱二重管３１中を液体窒素，液体ヘ
リウム、またはドライアイスアルコールなど、２７３Ｋ
以下の沸点をもつ液体３２で満たし、その液体中に水の
供給パイプ３３から水滴３４を投下することにより氷粒
３５を製造し、貯える。一定量の氷粒３５が蓄積される
と、水３６と、液体窒素等の液体３２の供給を止めて製
氷機の底のバルブ３８を開き、液体３２と製造した氷粒
３５を、ピーニング装置へ搬送する。ピーニング装置の
氷粒がなくなるごとにこの動作を繰返す。FIG. 3 shows an ice making machine which is an example of a peening ice grain making machine. In the insulated double tube 31, liquid nitrogen, liquid helium, dry ice alcohol, etc.
An ice particle 35 is manufactured and stored by filling with a liquid 32 having the following boiling point and dropping a water droplet 34 from a water supply pipe 33 into the liquid. When a certain amount of ice particles 35 are accumulated, the supply of water 36 and liquid 32 such as liquid nitrogen is stopped, the valve 38 at the bottom of the ice making machine is opened, and the liquid 32 and the produced ice particles 35 are transferred to a peening apparatus. Transport. This operation is repeated each time the peening device runs out of ice particles.

【００１６】図４（ａ),（ｂ）は氷粒製造機の製氷機の
別の一例である。本方法は円孔の空いた型４１に水４２
を満たして冷却させ、その後型から押し出すことによ
り、円柱状の氷粒４３を製造する方法である。氷粒型４
１はその底部にスライド式、または、はめ込み式のふた
４４を備えており、図４（ａ）のように水を満たす場合
は、その底ふた４４を閉じておく。その後、冷却させ
て、型４１の中で水４２が凍った後、底ふた４４を開
き、図４（ｂ）のように、型４１の片側の穴から、型４
１より多少寸法の小さい形状の押し出し棒４５を差込
み、型から氷粒４３を抜き出す。これを繰返すことによ
り、形状の揃った氷粒４３を製造することが可能とな
る。一定量蓄積されるとピーニング装置へ搬送する。ピ
ーニング装置の氷粒がなくなるごとにこの動作を繰返
す。FIGS. 4A and 4B show another example of the ice making machine of the ice making machine. In this method, water 42 is added to a mold 41 having a circular hole.
And cooling it, and then extruding it out of a mold to produce columnar ice particles 43. Ice grain type 4
1 is provided with a lid 44 of a sliding type or a fitting type at the bottom, and when the water is filled as shown in FIG. 4 (a), the bottom lid 44 is closed. Then, after cooling, the water 42 freezes in the mold 41, the bottom lid 44 is opened, and the mold 4 is inserted through one hole of the mold 41 as shown in FIG.
An extruding rod 45 having a shape slightly smaller than 1 is inserted, and ice particles 43 are extracted from the mold. By repeating this, it is possible to manufacture ice particles 43 having a uniform shape. When a certain amount is accumulated, it is transported to a peening device. This operation is repeated each time the peening device runs out of ice particles.

【００１７】図５は施工に用いる氷粒投射ガン先端の形
状の断面の一例である。氷粒投射ガン先端は最低限、デ
ィフューザ５１，ノズル５２，コネクタ５３から構成さ
れる。コネクタ５３は装置本体から延びているホースと
の結合部分であり、ホースの流路を狭くしない形状が望
ましい。ノズル５２は、意図的に流路を狭くし、流れる
気体、または液体とその中に含まれる氷粒の速度を上昇
させる。デフューザ５１は、ショットを含む流体及び氷
粒の速度を更に加速させて構造部材に衝突させて、ピー
ニング施工を行う。上述した最低限の構成が揃っていれ
ば施工部位に合わせてディフューザ５１の形状は変更す
ることが可能であり、円筒状、または狭隘部分にフィッ
トする形状の施工が可能である。また、その外側の形状
は、扱い易いようにガンタイプのグリップ付でも、棒状
に長くして、遠方から操作し易い形状も可能である。FIG. 5 is an example of a cross section of the shape of the tip of an ice particle projection gun used for construction. The tip of the ice particle projection gun is composed of at least a diffuser 51, a nozzle 52, and a connector 53. The connector 53 is a connecting portion with a hose extending from the apparatus main body, and is desirably a shape that does not narrow the flow path of the hose. The nozzle 52 intentionally narrows the flow path and increases the velocity of the flowing gas or liquid and the ice particles contained therein. The diffuser 51 performs a peening process by further accelerating the speed of the fluid including the shot and the speed of the ice particles to collide with the structural member. If the minimum configuration described above is provided, the shape of the diffuser 51 can be changed according to the construction site, and a construction that fits into a cylindrical shape or a narrow portion can be performed. The outer shape may be a gun-type grip for easy handling, or a rod-like shape for easy operation from a distance.

【００１８】図６はピーニング装置本体の構造の概略を
示した図である。本体は氷粒格納庫６１と加圧室６２か
ら構成されている。氷粒格納庫６１には氷粒製造機から
至るパイプ６３により、製造された氷粒または氷粒が、
製造時に利用した液体と共に搬送される。このとき、バ
ルブ６４は開いた状態であり、格納庫６１から加圧室６
２まで、氷粒で満たされる。その後、バルブ６４を閉じ
て、圧縮空気供給源からピーニング装置へのライン６５
により、圧縮空気が配送される。この圧縮空気により、
氷粒が高速で、構造部材表面に投射される。これによっ
て、構造部材表面の引張残留応力を圧縮残留応力に改善
することが可能となる。FIG. 6 is a view schematically showing the structure of the peening apparatus main body. The main body is composed of an ice storage 61 and a pressure chamber 62. The ice grains or ice grains produced in the ice grain hangar 61 by the pipe 63 from the ice grain making machine are
It is transported together with the liquid used during manufacturing. At this time, the valve 64 is in the open state, and
Up to 2 are filled with ice particles. Thereafter, the valve 64 is closed and the line 65 from the compressed air supply to the peening device is closed.
, The compressed air is delivered. With this compressed air,
Ice particles are projected onto the surface of the structural member at high speed. This makes it possible to improve the residual tensile stress on the surface of the structural member to the residual compressive stress.

【００１９】図７は本発明のピーニング装置を用いて炉
内を施工する一例を示したものである。ＣＲＤスタブチ
ューブ７１と圧力容器７２溶接部は水張り状態ではウォ
ータージェットピーニングによる施工が（特開平6−114
735 号）開示されている。炉底部に足場７３を組み、そ
こから炉底部の溶接部分をピーニング施工する。氷粒投
射ガン先端７４部分をジグなどで長くする。作業者７５
の側にピーニング装置の本体７６を設置し、作業者７５
は氷粒投射ガン７４を保持して炉内構造物の対象部分を
施工する。プラントにより異なるが、足場から炉底部ま
では約１.２ｍ程度であり、氷粒投射ガン７４の操作も
十分に可能である。炉底部にはドレイン７７を設置し、
炉底部に溜まった氷粒が融解あいた後の液体の排出を行
う。FIG. 7 shows an example in which the inside of a furnace is constructed using the peening apparatus of the present invention. When the CRD stub tube 71 and the pressure vessel 72 are welded with water, they can be constructed by water jet peening (Japanese Patent Laid-Open No. 6-114).
No. 735). A scaffold 73 is assembled on the bottom of the furnace, and the welded portion of the bottom of the furnace is peened from there. The tip 74 of the ice particle projection gun is made longer with a jig or the like. Worker 75
The body 76 of the peening device is installed on the side of
Constructs the target part of the furnace internals while holding the ice particle projection gun 74. Although it depends on the plant, the distance from the scaffold to the furnace bottom is about 1.2 m, and the operation of the ice particle projection gun 74 is sufficiently possible. A drain 77 is installed at the bottom of the furnace,
The liquid after the ice particles collected at the bottom of the furnace are melted is discharged.

【００２０】図８は別の部位の例である。図７の場合と
同様に炉内に足場８１を組み、作業者８２が足場８１の
上にて施工を行う。本例の施工対象部位はシュラウド取
替え時の新規部材８３と旧部材８４の継ぎ目である。新
規部材８３と旧部材８４の継ぎ目は平坦ではなく段差と
なることも考えられるが、本発明によれば、非接触で施
工可能であるため、このような段差の部位に対しても、
平坦部分と同様の施工が可能となる。この場合にも作業
者８２が氷粒投射ガンを操り作業を行う。但し、ピーニ
ングはロボット等によって遠隔操作で行うことも可能で
ある。FIG. 8 is an example of another part. As in the case of FIG. 7, the scaffold 81 is set in the furnace, and the worker 82 performs the construction on the scaffold 81. The construction target site in this example is a joint between the new member 83 and the old member 84 when the shroud is replaced. It is conceivable that the seam between the new member 83 and the old member 84 is not flat but a step, but according to the present invention, since it can be constructed in a non-contact manner, even for such a step portion,
The same construction as the flat part can be performed. Also in this case, the operator 82 operates the ice particle projection gun to perform the operation. However, peening can be performed by remote control using a robot or the like.

【００２１】[0021]

【発明の効果】本発明によれば、ショットピーニング及
びウォータージェットピーニング処理と同等の効果を得
ることができ、かつ、ウォータージェットピーニング時
のように水張りの必要がなく、また、ショットピーニン
グ処理時におけるショット球の回収の必要がなく、部材
表面の残留応力を改善することができる炉内構造物の残
留応力低減方法及び装置を提供することができる。According to the present invention, the same effects as shot peening and water jet peening can be obtained, and there is no need for water filling as in water jet peening. It is possible to provide a method and an apparatus for reducing the residual stress of a furnace internal structure, which can improve the residual stress on the member surface without the need to collect shot balls.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】原子炉内のピーニング対象部位を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a peening target site in a nuclear reactor.

【図２】大気中ピーニング施工概略図。FIG. 2 is a schematic diagram of peening in the atmosphere.

【図３】製氷機構造概略（その１）を示す図。FIG. 3 is a diagram showing an outline (No. 1) of an ice making machine structure.

【図４】（ａ）は製氷機概略（その２）を示す図、
（ｂ）は製氷機概略（その３）を示す図。FIG. 4A is a diagram showing an outline of an ice making machine (part 2);
(B) is a figure which shows the ice making machine outline (the 3).

【図５】投射ガン構造概略図。FIG. 5 is a schematic diagram of a projection gun structure.

【図６】ピーニング装置構造概略図。FIG. 6 is a schematic diagram of a peening apparatus structure.

【図７】炉内ピーニング方法の一例を説明する図。FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a furnace peening method.

【図８】炉内ピーニング方法の一例を説明する図。FIG. 8 is a diagram illustrating an example of an in-furnace peening method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…上部フランジ、２…シュラウド上部胴、３…コアス
プレイ配管、４…中間フランジ、５…ジェットポンプラ
イザ管、６…シュラウド中間胴、７…下部フランジ、８
…ジェットポンプディフューザ、９…バッフルプレー
ト、１０…ＣＲＤハウジング、１１…ＣＲＤスタブチュ
ーブ、１２，７２…圧力容器、１３…ICMハウジング肉
盛座、１４…シュラウドサポート溶接部、１５…ＩＣＭ
ハウジング肉盛座と圧力容器の溶接部、１６…ＩＣＭハ
ウジングとＩＣＭ案内管の溶接部、１７…ＣＲＤハウジ
ングとＣＲＤスタブチューブの溶接部、２１，７６…ピ
ーニング装置、２２，７４…氷粒投射ガン、２３…氷粒
製造機、２４…圧縮空気供給源、２５…ＣＲＤハウジン
グ、２６，７３，８１…足場、２７，７５，８２…作業
者、２８…ドレイン設備、２９…排気装置、３０…電源
ライン、３１…断熱二重管、３２，３７…液体、３３…
水供給パイプ、３４…水滴、３５…氷粒、３６，４２…
水、３８，６４…バルブ、４１…型、４３…円柱状氷
粒、４４…ふた、４５…押し出し棒、５１…ディフュー
ザ、５２…ノズル、５３…コネクタ、６１…氷粒格納
庫、６２…加圧室、６３…パイプ（至 氷粒製造機）、
６５…ピーニング装置ライン、７１…ＣＲＤスタブチュ
ーブ、７７…ドレイン、８３…新規部材、８４…旧部
材。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Upper flange, 2 ... Shroud upper body, 3 ... Core spray piping, 4 ... Intermediate flange, 5 ... Jet pump riser pipe, 6 ... Shroud intermediate body, 7 ... Lower flange, 8
... Jet pump diffuser, 9 ... Baffle plate, 10 ... CRD housing, 11 ... CRD stub tube, 12,72 ... Pressure vessel, 13 ... ICM housing overlay, 14 ... Shroud support weld, 15 ... ICM
Welded part between housing overlay and pressure vessel, 16 ... Welded part between ICM housing and ICM guide tube, 17 ... Welded part between CRD housing and CRD stub tube, 21,76 ... Peening device, 22,74 ... Ice particle projection gun , 23: Ice particle making machine, 24: Compressed air supply source, 25: CRD housing, 26, 73, 81: Scaffold, 27, 75, 82: Worker, 28: Drain equipment, 29: Exhaust device, 30: Power supply Line, 31 ... heat insulating double tube, 32, 37 ... liquid, 33 ...
Water supply pipe, 34 ... water droplets, 35 ... ice particles, 36, 42 ...
Water, 38, 64 valves, 41 types, 43 cylindrical ice particles, 44 lids, 45 push rods, 51 diffusers, 52 nozzles, 53 connectors, 61 ice cabinets, 62 pressurized Room, 63… pipe (to ice particle making machine),
65: Peening device line, 71: CRD stub tube, 77: Drain, 83: New member, 84: Old member.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 眞琴 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (72) Inventor Makoto Hayashi 502, Kandachicho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Pref.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】常温では液体である水を加圧及び冷却して
固体化させた複数の氷粒をピーニング用の代替ショット
として用いることを特徴とする原子炉内ピーニング方
法。1. A method for peening in a nuclear reactor, wherein a plurality of ice particles solidified by pressurizing and cooling water which is liquid at normal temperature is used as an alternative shot for peening. 【請求項２】常温では気体である二酸化炭素を加圧及び
冷却して固体化させた複数の氷粒をピーニング用の代替
ショットとして用いることを特徴とする原子炉内ピーニ
ング方法。2. A method for peening in a nuclear reactor, wherein a plurality of ice particles solidified by pressurizing and cooling carbon dioxide which is a gas at normal temperature is used as an alternative shot for peening. 【請求項３】圧縮空気供給源，氷粒製造機，ピーニング
装置，氷粒投射ガンを備えたことを特徴とする原子炉内
ピーニング装置。3. An in-reactor peening apparatus comprising a compressed air supply source, an ice particle making machine, a peening device, and an ice particle projecting gun. 【請求項４】請求項３において、断熱容器中に貯えた沸
点が２７３Ｋ以下の液体中に水滴を滴下することにより
氷粒を製造することを特徴とした製氷機を備えた原子炉
内ピーニング装置。4. The peening apparatus according to claim 3, wherein the water droplets are dropped into a liquid having a boiling point of 273K or less in a heat insulating container to produce ice particles. .