JP2000296085A - 使い捨ての汚れ拭き取り用具およびその製造方法 - Google Patents

使い捨ての汚れ拭き取り用具およびその製造方法

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泰彦 釼持
Yoshinori Tanaka
嘉則 田中
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産量を向上させることができる構造の汚れ
拭き取り用具の提供。 【解決手段】 汚れ拭き取り用具１の合成樹脂シート１
０に接合する合成樹脂長繊維２５が、芯鞘型の複合繊維
であって、鞘の溶融温度が芯の溶融温度よりも少なくと
も３０℃低い複合繊維が使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、使い捨ての汚れ
拭き取り用具に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平９−１３５７９８号公報には、熱
溶着性の合成樹脂シートと、このシートに接合して一方
向へ延びる多数の熱溶着性の合成樹脂長繊維とからなる
使い捨て拭き取り用具が開示されている。この長繊維
は、連続フィラメントのトウを解繊して得られるもの
で、長繊維と交差する方向へ延び、前記一方向へ間欠的
に配置された複数の溶着線によって前記シートに接合し
ている。トウを解繊して得た長繊維の集合は嵩高なもの
であって、このものをプレスによって局部的に加熱加圧
することによって形成した溶着線では、多数の長繊維が
溶融・固化して高密度なフィルムとなってシートに接合
する一方、溶着線と溶着線との間では、長繊維がシート
の上へ向かって弧を画き、中高なブリッジ部を形成して
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知用具の単位時
間当たりの生産量を向上させるための手段の一つは、熱
溶着性の合成樹脂シートと長繊維とを工程へ高速で供給
し、その速度に見合うようにこれらシートと長繊維との
溶着速度を高めることである。溶着速度を高めるには、
シートや長繊維に低融点の合成樹脂を採用する一方、高
温・高圧のプレスを採用することが好ましい。しかし、
プレス温度を合成樹脂の溶融温度よりもはるかに高く設
定すると、プレスからの熱で、溶着されるべき部位以外
のシートや繊維が変形してしまい、それら本来の形状を
維持できなくなる。それゆえ、プレス温度を高くして生
産量を向上させるにも、おのずと限界がある。
【０００４】かかる状況下で、この発明が課題とするの
は、製造工程において、高いプレス温度を採用できるよ
うに前記公知の用具を改良することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
のこの発明は、使い捨ての汚れ拭き取り用具に係る発明
（第１発明）と、その製造方法に係る発明（第２発明）
とで構成される。
【０００６】前記第１発明において、前提となるのは、
熱溶着性の合成樹脂シートと該シートに溶着して一方向
へ延びる多数の熱溶着性の合成樹脂長繊維とからなり、
前記長繊維が前記一方向と交差する方向へ延び、前記一
方向へ間欠的に配置された複数条の溶着線によって前記
シートに接合している使い捨ての汚れ拭き取り用具であ
る。
【０００７】かかる前提において、前記第１発明の特徴
は、前記長繊維が、芯鞘型の複合繊維であって、その鞘
の溶融温度は芯の溶融温度よりも低く、これらの温度差
が少なくとも３０℃であること、にある。
【０００８】この第１発明には、下記の好ましい実施態
様がある。
【０００９】（１）前記温度差が少なくとも７０℃であ
る。
【００１０】（２）前記複合繊維は、前記芯がポリエス
テル樹脂であり、前記鞘がポリエチレン樹脂である。
【００１１】（３）前記複合繊維が捲縮しているもので
ある。
【００１２】（４）前記シートの前記複合繊維と接合す
る部分の溶融温度と前記複合繊維の鞘の溶融温度との差
が２０℃以下である。
【００１３】（５）前記シートが芯鞘型の複合繊維から
なる不織布であって、その鞘と前記長繊維を形成してい
る複合繊維の鞘との溶融温度差が２０℃以下であって、
これらの鞘どうしが接合している。
【００１４】（６）前記シートが溶融温度の異なる少な
くとも２種類の合成樹脂の積層シートであって、積層さ
れたシートのうちで溶融温度の低い方のシートと前記長
繊維を形成している複合繊維の鞘とが接合している。
【００１５】（７）前記シートを形成している複合繊維
の鞘の溶融温度は、芯の溶融温度よりも低く、これらの
温度差が少なくとも３０℃である。
【００１６】（８）前記第７項における温度差が少なく
とも７０℃である。
【００１７】（９）前記積層シートにおいて、前記複合
繊維の鞘と接合している層とその鞘と接合していない層
との溶融温度差が少なくとも３０℃である。
【００１８】前記第２発明において、前提となるのは、
熱溶着性の合成樹脂シートと該シートに溶着して一方向
へ延びる多数の熱溶着性の合成樹脂長繊維とからなり、
前記長繊維が前記一方向と交差する方向へ延び、前記一
方向へ間欠的に配置された複数条の溶着線によって前記
シートに接合している使い捨ての汚れ拭き取り用具の製
造方法である。
【００１９】かかる前提において、前記第２発明の特徴
は、前記長繊維が芯鞘型の複合繊維であって、その鞘の
溶融温度は芯の溶融温度よりも低く、これらの温度差が
少なくとも３０℃であり、互いに接合する前記シートと
前記長繊維を形成している複合繊維の鞘との溶融温度差
が２０℃以下であって、前記シートと前記長繊維とを、
前記複合繊維の鞘の溶融温度よりも２０℃以上高く、か
つ、前記芯の溶融温度よりも低い温度で溶着すること、
にある。
【００２０】この第２発明には、下記の好ましい実施態
様がある。
【００２１】（１）前記温度差が少なくとも７０℃であ
り、前記シートと前記長繊維とを前記複合繊維の鞘の溶
融温度よりも６０℃以上高く、かつ、芯の溶融温度より
も低い温度で溶着する。
【００２２】（２）前記シートが芯鞘型の複合繊維から
なる不織布であって、その鞘の溶融温度は芯の溶融温度
よりも低く、これらの温度差が少なくとも３０℃であ
り、前記シートと前記長繊維との複合繊維の鞘どうしの
溶融温度差が２０℃以下であって、これらの鞘どうしを
溶着する。
【００２３】（３）前記シートを形成する複合繊維の鞘
と芯との溶融温度差が少なくとも７０℃である。
【００２４】（４）前記シートが溶融温度の異なる少な
くとも２種類の合成樹脂の積層シートであって、積層さ
れたシートのうちで溶融温度の低い方のシートと前記複
合繊維の鞘とを溶着する。
【００２５】
【発明の実施の形態】添付の図面を参照し、この発明に
係る使い捨て汚れ拭き取り用具とその製造方法の詳細を
説明すると、以下のとおりである。
【００２６】図１は、使い捨て汚れ拭き取り用具１が取
り付けられたホルダー２の斜視図である。ホルダー２
は、用具１を取り付けるための基板３と柄４とを有し、
基板３の下面に当接した用具１の側縁部７が基板３の上
面に折り重ねられ、基板３のクリップ８でその上面に固
定されている。ホルダー２は、柄４を持って、用具１で
床や壁の汚れを拭き取るようにして使用する。
【００２７】図２に部分破断斜視図で示された用具１
は、図１のそれを基板３から外し、汚れ拭き取り面を上
にして伸展したものである。用具１は、熱溶着性の合成
樹脂シートまたは不織布からなるベースシート部１０
と、ベースシート部１０の上面に接合する多数の熱溶着
性の合成樹脂長繊維２５からなるワイパー部２０とを有
する。
【００２８】ベースシート部１０は矩形であって、互い
に平行な一対の側縁部１１と一対の端縁部１２とを有す
る。側縁部１１には、該部１１の引裂き強度を高めるた
めの合成樹脂フィルムからなる帯状の補強シート１３が
多数のスポット１５において溶着している。図では、補
強シート１３の内側縁部１４がワイパー部２０の側縁部
を被覆している。ベースシート部１０の側縁部１１に
は、側縁部１１と補強シート１３とを貫通するスリット
１６が形成されているから、用具１をクリップ８でホル
ダー２に取り付けることが容易である。
【００２９】ワイパー部２０は、ベースシート部１０の
側縁部１１と実質的に平行に延びる連続フィラメントの
長繊維２５が、この長繊維２５と交差してベースシート
部１０の両側縁部１１方向へ延び、両端縁部１２方向へ
間欠的に配置された複数条の溶着線９でベースシート部
１０に溶着することによって形成されている。長繊維２
５は、溶着線９間に長く延びるブリッジ部２６Ａと長繊
維２５が短く切断されている毛羽部２６Ｂとを形成して
いる。かかるワイパー部２０は、長繊維２５の束である
連続したトウを解繊して適宜の幅に広げ、連続して流れ
る熱溶着性シートに供給し、次いで熱溶着性シートの幅
方向へ延びる溶着線９をその流れ方向において間欠的に
形成し、さらに、溶着線９と９との間において長繊維２
５をその流れ方向と交差する方向で間欠的に切断するこ
とによって得ることができる。
【００３０】図３は、図２の要部拡大図である。溶着線
９は、ベースシート部１０と長繊維２５とを厚み方向か
らプレスで加熱加圧することによって形成される。トウ
を解繊して得られる長繊維２５の集合は嵩高であって、
これを加熱加圧して生じた溶着線９では、長繊維２５が
高密度に圧縮されてフィルム状となり、溶着線９の近傍
には谷部２６Ｃが形成され、溶着線９と９との間では、
長繊維２５がベースシート部１０の上方へ向かって弧を
画いて延びることによって中高なブリッジ部２６Ａが形
成され、溶着線９と９との間で切断されて二分した長繊
維２５で毛羽部２６Ｂが形成されている。
【００３１】このようにワイパー部２０が形成されたの
ちの熱溶着性シートは、必要に応じてその両側縁部に補
強シート１３を接合し、そののち適宜の長さに切断する
と用具１になる。ワイパー部２０は、ベースシート部１
０の側縁部１１の縁から１０〜１００ｍｍ、より好まし
くは２０〜６０ｍｍ内側に位置していると、クリップ止
め（図１参照）が容易であるうえに、長繊維２５が用具
１の幅方向中央部に集まるので、長繊維２５を無駄に使
うことがない。ワイパー部２０の端縁部は、ベースシー
ト部１０の端縁部１２にほぼ一致させ、これら両端縁部
を溶着して一体化し、それによってベースシート部１０
の端縁部１２における引き裂き強度を向上させることが
好ましい。
【００３２】図４は、ベースシート部１０の部分断面図
であって、（Ａ）〜（Ｃ）によって異なる態様を示す。
（Ａ）は２種類の合成樹脂からなる２層構造のベースシ
ート部１０であって、長繊維２５との接合に係わる溶着
層３１と、長繊維２５との接合には殆ど係わることのな
い非溶着層３２とからなる。溶着層３１は、溶融温度が
非溶着層３２のそれよりも低く、長繊維２５に溶着容易
である。両層３１，３２の溶融温度差は７０℃以上であ
ることが好ましく、そのような温度差を有するベースシ
ート部１０は、溶着層３１を溶融温度以上に加熱しても
非溶着層３２を著しく変形させたり、損傷させたりする
ことがない。かようなベースシート部１０は、溶着層３
１にポリエチレン樹脂を使用し、非溶着層３２にポリエ
ステル樹脂を使用することによって得ることができる。
【００３３】図４の（Ｂ）は、２種類の合成樹脂からな
る３層構造のベースシート部１０であって、溶着層３１
が上下両面を形成し、非溶着層３２が両溶着層３１間に
位置している。かようなベースシート部１０は、上下両
面に長繊維２５を溶着することができる。
【００３４】図５の（Ｃ）は、不織布製のベースシート
部１０であって、その不織布には芯鞘型の複合繊維３３
が使用されている。複合繊維３３は、互いに機械的に絡
み合い、および／または互いに溶着して一体となり不織
布を形成している。複合繊維３３の鞘３６の溶融温度
は、芯３７のそれよりも低く、これらの温度差は少なく
とも３０℃であることが好ましく、少なくとも７０℃で
あることがより好ましい。このような温度差を有するベ
ースシート部１０は、長繊維２５と溶着させるために鞘
３６を溶融させても芯３７がその形状を維持しているか
ら、シートとしての機能・形態を損うことがない。この
ベースシート部１０であれば、上下両面のいずれにも長
繊維２５を溶着することができる。複合繊維３３の鞘３
６にはポリエチレン樹脂を使用し、芯３７にはポリプロ
ピレン樹脂やポリエステル樹脂を使用することができ
る。
【００３５】図５は、ブリッジ部２６Ａを形成している
長繊維２５の部分断面図である。長繊維２５は、芯鞘型
の複合繊維、好ましくは機械捲縮または熱捲縮している
複合繊維からなるものであるが、図には捲縮していない
ものが示されている。複合繊維の鞘４６の溶融温度は芯
４７のそれよりも低く、これらの温度差は少なくとも３
０℃であることが好ましく、少なくとも７０℃であるこ
とがより好ましい。長繊維２５をプレスで加熱加圧して
ベースシート部１０に溶着するときには、溶着速度を高
めるために、プレスの温度を鞘４６の溶融温度よりも好
ましくは２０℃以上、より好ましくは６０℃以上高く、
しかし、芯４７の溶融温度よりは低く設定する。このよ
うなプレスの温度条件下では、鞘４６が溶融しても芯４
７によって長繊維２５の形状が維持されるから、例えば
溶着部９の近傍において、長繊維２５は確実に弧を画く
ことができる。鞘４６にはポリエチレン樹脂を使用し、
芯４７にはポリエステル樹脂を使用することができる。
【００３６】互いに溶着するベースシート部１０と長繊
維２５とは、プレスで加熱されたときに同じような溶融
状態になって速やかかつ強固に溶着することが好まし
く、そのためには、互いの溶着部位の溶融温度差が２０
℃以下となるようにベースシート部１０と長繊維２５と
を選ぶことが好ましい。例えば、図４のベースシート部
１０の溶着層３１と図５の長繊維２５を形成する複合繊
維の鞘４６とには、ほぼ同じ溶融温度のポリエチレン樹
脂を使うことが好ましい。
【００３７】
【発明の効果】この発明においては、汚れ拭き取り用具
のワイパー部を形成する長繊維に芯鞘型の複合繊維を使
用し、鞘の溶融温度を芯の溶融温度よりも少なくとも３
０℃、より好ましくは少なくとも７０℃低くしたから、
長繊維をプレスで加熱してベースシート部に溶着すると
きに、プレスの温度を高くしても長繊維の形状を損なう
ことがなく、用具の生産速度を高くすることができる。
【００３８】汚れ拭き取り用具のベースシート部を形成
する熱溶着性の合成樹脂シートにも溶融温度の高い層と
溶融温度の低い層とを設けて、溶融温度の低い層と長繊
維とを溶着することによって、用具の生産速度を一層高
くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】用具の使用状態を示す斜視図。
【図２】用具の斜視図。
【図３】ワイパー部の部分図。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）によって異なる態様を示すベー
スシートの部分図。
【図５】長繊維の断面図。
【符号の説明】
１ 拭き取り用具 ９ 溶着線 １０ 合成樹脂シート ２５ 長繊維
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B074 AA02 AA08 AB01 4F100 AK01A BA02 DG04B DG15A DG20B EC03A EC03B GB71

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱溶着性の合成樹脂シートと該シートに
    溶着して一方向へ延びる多数の熱溶着性の合成樹脂長繊
    維とからなり、前記長繊維が前記一方向と交差する方向
    へ延び、前記一方向へ間欠的に配置された複数条の溶着
    線によって前記シートに接合している使い捨ての汚れ拭
    き取り用具において、 前記長繊維が、芯鞘型の複合繊維であって、その鞘の溶
    融温度は芯の溶融温度よりも低く、これらの温度差が少
    なくとも３０℃であることを特徴とする前記用具。
  2. 【請求項２】 前記温度差が少なくとも７０℃である請
    求項１に記載の用具。
  3. 【請求項３】 前記複合繊維は、前記芯がポリエステル
    樹脂であり、前記鞘がポリエチレン樹脂である請求項１
    または２に記載の用具。
  4. 【請求項４】 前記複合繊維が捲縮しているものである
    請求項１〜３のいずれかに記載の用具。
  5. 【請求項５】 前記シートの前記複合繊維と接合する部
    分の溶融温度と前記複合繊維の鞘の溶融温度との差が２
    ０℃以下である請求項１〜４のいずれかに記載の用具。
  6. 【請求項６】 前記シートが芯鞘型の複合繊維からなる
    不織布であって、その鞘と前記長繊維を形成している複
    合繊維の鞘との溶融温度差が２０℃以下であって、これ
    ら鞘どうしが接合している請求項１〜５のいずれかに記
    載の用具。
  7. 【請求項７】 前記シートが溶融温度の異なる少なくと
    も２種類の合成樹脂の積層シートであって、積層された
    シートのうちで溶融温度の低い方のシートと前記長繊維
    を形成している複合繊維の鞘とが接合している請求項１
    〜５のいずれかに記載の用具。
  8. 【請求項８】 前記シートを形成している複合繊維の鞘
    の溶融温度は、芯の溶融温度よりも低く、これらの温度
    差が少なくとも３０℃である請求項１〜６のいずれかに
    記載の用具。
  9. 【請求項９】 前記温度差が少なくとも７０℃である請
    求項８記載の用具。
  10. 【請求項１０】 前記積層シートにおいて、前記複合繊
    維の鞘と接合している層とその鞘と接合していない層と
    の溶融温度差が少なくとも３０℃である請求項７に記載
    の用具。
  11. 【請求項１１】 前記溶融温度差が少なくとも７０℃で
    ある請求項１０に記載の用具。
  12. 【請求項１２】 熱溶着性の合成樹脂シートと該シート
    に溶着して一方向へ延びる多数の熱溶着性の合成樹脂長
    繊維とからなり、前記長繊維が前記一方向と交差する方
    向へ延び、前記一方向へ間欠的に配置された複数条の溶
    着線によって前記シートに接合している使い捨ての汚れ
    拭き取り用具の製造方法において、 前記長繊維が芯鞘型の複合繊維であって、その鞘の溶融
    温度は芯の溶融温度よりも低く、これらの温度差が少な
    くとも３０℃であり、 互いに接合する前記シートと前記長繊維を形成している
    複合繊維の鞘との溶融温度差が２０℃以下であって、 前記シートと前記長繊維とを、前記複合繊維の鞘の溶融
    温度よりも２０℃以上高く、かつ、芯の溶融温度よりも
    低い温度で溶着することを特徴とする前記製造方法。
  13. 【請求項１３】 前記温度差が少なくとも７０℃であ
    り、前記シートと前記長繊維とを前記複合繊維の鞘の溶
    融温度よりも６０℃以上高く、かつ、芯の溶融温度より
    も低い温度で溶着する請求項１２に記載の製造方法。
  14. 【請求項１４】 前記シートが芯鞘型の複合繊維からな
    る不織布であって、その鞘の溶融温度は芯の溶融温度よ
    りも低く、これらの温度差が少なくとも３０℃であり、
    前記シートと前記長繊維との複合繊維の鞘どうしの溶融
    温度差が２０℃以下であって、これらの鞘どうしを溶着
    する請求項１２に記載の製造方法。
  15. 【請求項１５】 前記シートを形成する複合繊維の鞘と
    芯との溶融温度差が少なくとも７０℃である請求項１４
    記載の製造方法。
  16. 【請求項１６】 前記シートが溶融温度の異なる少なく
    とも２種類の合成樹脂の積層シートであって、積層され
    たシートのうちで溶融温度の低い方のシートと前記複合
    繊維の鞘とを溶着する請求項１２に記載の製造方法。
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