JP2000282522A - Prefabricated tank - Google Patents
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- JP2000282522A JP2000282522A JP11091580A JP9158099A JP2000282522A JP 2000282522 A JP2000282522 A JP 2000282522A JP 11091580 A JP11091580 A JP 11091580A JP 9158099 A JP9158099 A JP 9158099A JP 2000282522 A JP2000282522 A JP 2000282522A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02A20/108—Rainwater harvesting
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋や農園芸用ハ
ウスの屋根に降った雨水を貯溜するのに適した比較的大
型の組立式タンクに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a relatively large assembled tank suitable for storing rainwater falling on a roof of a house or an agricultural / horticultural house.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、植物の溶液栽培や灌水には地
下水が多用されており、また、夏季における屋根散水
（冷却のための散水）にも地下水が多用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, groundwater is frequently used for solution cultivation and irrigation of plants, and groundwater is also frequently used for roof watering (watering for cooling) in summer.
【０００３】しかしながら、地下水には多量の塩分や化
学肥料などが含まれることがあり、そのような地下水を
溶液栽培や灌水などに用いると、植物に悪影響を与えた
り、肥料設計がうまくいかないという問題がある。かと
いって、水道水を利用するとコストが高くなり、しか
も、多量の塩素が含まれるので植物にはあまり良くない
という問題がある。However, groundwater often contains a large amount of salt and chemical fertilizers. If such groundwater is used for solution cultivation or irrigation, there is a problem that plants are adversely affected and fertilizer design is not successful. is there. On the other hand, there is a problem that using tap water increases the cost and is not very good for plants because it contains a large amount of chlorine.
【０００４】これに対し、雨水は塩分、化学肥料、塩素
などを含まないので、植物栽培用水としては最適であ
る。そのため、近年、この雨水をタンクに貯めて植物栽
培や灌水、屋根散水などに有効利用する試みがなされて
いる。[0004] On the other hand, rainwater does not contain salt, chemical fertilizers, chlorine and the like, and is most suitable as plant cultivation water. For this reason, in recent years, attempts have been made to store this rainwater in a tank and use it effectively for plant cultivation, irrigation, roof watering, and the like.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】けれども、工場で量産
され設置現場までトラック輸送されるタンクは、その大
きさに限度があるので、それ以上の大きさのタンクを設
置して大量の雨水を貯溜する場合は、大容量のタンクを
分割して輸送し現場で組立てる必要がある。しかしなが
ら、このように大容量のタンクを継目から水漏れが生じ
ないように水密的に接合しながら組立てる作業は容易で
なく、手間と時間がかかるため、施工費用が嵩むという
問題があった。However, tanks that are mass-produced in factories and transported by truck to the installation site are limited in size, so tanks larger than that must be installed to store large amounts of rainwater. In this case, it is necessary to transport large tanks separately and assemble them on site. However, it is not easy to assemble such a large-capacity tank while joining it in a water-tight manner so as not to cause water leakage from the joint, and there is a problem that the construction cost is increased because it takes time and labor.
【０００６】本発明は上記問題を解決すべくなされたも
ので、簡単かつ安価に組立てられ、しかも、水漏れの心
配がない組立式タンクを提供することを目的としてい
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide an assembling tank that can be assembled easily and inexpensively and has no fear of water leakage.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係る組立式タンクは、筒型コン
テナーの内部に水密性の袋体が収容されたタンクであっ
て、筒型コンテナーは、円弧状に彎曲した多数の金属製
の壁エレメントが上下方向に接合されると共に円周方向
に接合されて組立てられており、その内面に突起がない
ことを特徴とするものである。尚、本発明にいう「突
起」とは、先端がある程度尖った凸状物で、長期に亘っ
て内部の袋体に接触するとストレスを与えて袋体を破損
させる恐れがあるものを意味し、袋体を破損させる恐れ
がない滑らかな形状の凸状物は含まれない。According to a first aspect of the present invention, there is provided a tank for storing a watertight bag inside a cylindrical container. The mold container is assembled by assembling a plurality of metal wall elements curved in an arc shape in a vertical direction and a circumferential direction, and has no protrusion on an inner surface thereof. . In the present invention, the term "projection" refers to a protrusion having a pointed tip and having a certain degree of sharpness. Smoothly shaped convexes that do not have the risk of damaging the bag are not included.
【０００８】この組立式タンクは、筒型コンテナーの内
部に収容された水密性の袋体に雨水等が貯溜されるの
で、筒型コンテナーを構成する壁エレメントの接合部分
が水密性に欠けていても、雨水等が外部に漏れ出す心配
はない。従って、この組立式タンクの筒型コンテナー
は、従来の大型のタンクのように水密的に接合する必要
がなく、壁エレメントが分離・分解しないように接合す
るだけでよいから、組立作業が簡単であり、安価に施工
することができる。しかも、筒型コンテナーの内面には
突起がないので袋体が破れる心配はなく、また、上記の
ように円弧状に彎曲した壁エレメントは、嵩が低くなる
ように重ねて運搬できるので、輸送コストを低減するこ
ともできる。In this assembly type tank, since rainwater and the like are stored in a watertight bag accommodated in the cylindrical container, the joint of the wall elements constituting the cylindrical container lacks watertightness. However, there is no fear that rainwater or the like leaks out. Therefore, the cylindrical container of this assembling type tank does not need to be joined in a water-tight manner as in a conventional large tank, but only needs to be joined so as not to separate and disassemble the wall element. Yes, it can be inexpensively constructed. Moreover, since there is no projection on the inner surface of the cylindrical container, there is no concern that the bag body will be broken, and the wall element curved in an arc shape as described above can be transported in an overlapped manner so as to reduce the bulk, so that the transportation cost is reduced. Can also be reduced.
【０００９】次に、請求項２に係る組立式タンクは、上
記請求項１の組立式タンクに於て、その袋体が、筒形コ
ンテナーの内面にほぼ沿うような袋形状を有し、筒形コ
ンテナーの内容積と同等もしくは若干大きい内容積を有
する大きさであることを特徴とするものである。Next, a prefabricated tank according to a second aspect of the present invention is the prefabricated tank according to the first aspect, wherein the bag body has a bag shape substantially along the inner surface of the cylindrical container. It is a size having an inner volume equal to or slightly larger than the inner volume of the shaped container.
【００１０】このような組立式タンクは、袋体に雨水等
を満杯近くまで貯めても、その大きい水圧が袋体を介し
て筒形コンテナーにかかり、袋体が水圧を直接受けるこ
とはないので、水圧によって袋体が破裂する心配を解消
することができる。[0010] In such an assembling tank, even if rainwater or the like is almost completely filled in the bag, the large water pressure is applied to the cylindrical container through the bag, and the bag does not receive the water pressure directly. In addition, it is possible to eliminate the fear that the bag body will burst due to water pressure.
【００１１】次に、請求項３に係る組立式タンクは、上
記請求項１又は２の組立式タンクに於て、その壁エレメ
ントが、上端フランジ部と、下端フランジ部と、上端フ
ランジ部の先端に形成された垂下縁と、下端フランジ部
の先端に形成された前記垂下縁よりも上下寸法の大きい
垂下縁とを有するものであって、上側に位置する壁エレ
メントの下端フランジ部が、下側に位置する壁エレメン
トの上端フランジ部に重ねられ、この下端フランジ部の
垂下縁の下部が上端フランジ部の垂下縁を抱き込むよう
に上向きに折り返されると共に更に内側へ折り曲げられ
て、双方の壁エレメントが上下方向に接合されているこ
とを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided an assembling tank according to the first or second aspect, wherein the wall element comprises an upper end flange, a lower end flange, and a tip of the upper end flange. And a hanging edge having a vertical dimension larger than the hanging edge formed at the tip of the lower end flange portion, and the lower end flange portion of the wall element located on the upper side is located on the lower side. And the lower part of the lower edge of the lower end flange is folded upward so as to embrace the lower edge of the upper end flange, and further bent inward, so that both wall elements are bent. Are vertically joined.
【００１２】この組立式タンクは、壁エレメントを互い
に溶接する必要が全くなく、上端フランジ部と下端フラ
ンジ部のそれぞれの先端の垂下縁を折曲加工するだけ
で、簡単に壁エレメントを上下方向に接合できるため、
筒型コンテナーの組立がきわめて容易である。In this assembled tank, the wall elements need not be welded to each other at all, and the wall elements can be easily moved in the vertical direction only by bending the hanging edges at the respective ends of the upper flange portion and the lower flange portion. Because it can be joined,
Assembly of the cylindrical container is extremely easy.
【００１３】次に、請求項４に係る組立式タンクは、上
記請求項１〜３のいずれかの組立式タンクに於て、壁エ
レメントが、その左右両端に外側へ膨らむ膨出部を有す
るものであって、円周方向に隣接する双方の壁エレメン
トの膨出部の外面に接合板が当てがわれ、この接合板と
双方の膨出部が止具により固定されて、双方の壁エレメ
ントが円周方向に接合されていることを特徴とするもの
である。[0013] A prefabricated tank according to a fourth aspect is the prefabricated tank according to any one of the first to third aspects, wherein the wall element has bulging portions bulging outward at both left and right ends thereof. A joining plate is applied to the outer surfaces of the bulging portions of the two wall elements that are circumferentially adjacent to each other, and the joining plate and the two bulging portions are fixed by fasteners, so that the two wall elements are joined together. It is characterized by being joined in the circumferential direction.
【００１４】この組立式タンクも、壁エレメントを互い
に溶接する必要が全くなく、接合板と止具を用いて簡単
に壁エレメントを円周方向に接合できるため、筒型コン
テナーの組立がきわめて容易である。しかも、止具の頭
部は膨出部の内側に収容されてコンテナーの内側へ突き
出さないため、袋体が止具の頭部によって突き破られる
心配もない。[0014] Also in this assembled tank, the wall elements need not be welded to each other at all, and the wall elements can be easily joined in the circumferential direction using the joining plate and the stopper, so that the assembly of the cylindrical container is extremely easy. is there. Moreover, since the head of the stopper is housed inside the bulging portion and does not protrude into the container, there is no fear that the bag body is pierced by the head of the stopper.
【００１５】次に、請求項５に係る組立式タンクは、上
記請求項１〜４のいずれかの組立式タンクに於て、その
壁エレメントが、円周を３分割した円弧状に彎曲するも
のであることを特徴としている。Next, a prefabricated tank according to a fifth aspect is the prefabricated tank according to any one of the first to fourth aspects, wherein the wall element is curved in an arc shape obtained by dividing the circumference into three parts. It is characterized by being.
【００１６】壁エレメントが円周を４分割以上に分割し
た円弧状に彎曲するものである場合は、４リンク以上の
多リンク機構と同様に、外力が作用すると円周方向の接
合部分に軸力が生じて、筒型コンテナーの変形を生じる
恐れがあるが、この壁エレメントのように３分割された
円弧状に彎曲するものである場合は、３リンク機構と同
様に、変形不能に静定し、筒型コンテナーの形状を保持
できる利点がある。When the wall element is curved in an arc shape obtained by dividing the circumference into four or more divisions, similarly to a multi-link mechanism having four or more links, when an external force acts on the wall element, an axial force is applied to the joint in the circumferential direction. However, if the wall element is curved into a three-part arc shape like this wall element, it is set to be undeformable as in the case of the three-link mechanism. There is an advantage that the shape of the cylindrical container can be maintained.
【００１７】次に、請求項６に係る組立式タンクは、上
記請求項１〜５のいずれかの組立式タンクに於て、筒型
コンテナーがコンクリート製の基礎の上に設置されて固
定され、筒型コンテナーの上端開口部に蓋体が脱着可能
に被着されていることを特徴とするものである。Next, a prefabricated tank according to claim 6 is the prefabricated tank according to any one of claims 1 to 5, wherein the cylindrical container is installed and fixed on a concrete foundation, A lid is detachably attached to the upper end opening of the cylindrical container.
【００１８】このような組立式タンクは、筒型コンテナ
ーがコンクリート製の基礎に固定されているので、強風
時や地震の発生時に筒型コンテナーが転倒する心配がな
く、また、蓋体が被着されているので、ゴミなどが筒型
コンテナーの内部へ入ることもない。In such an assembling tank, since the cylindrical container is fixed to the concrete base, there is no fear of the cylindrical container falling over in the event of a strong wind or an earthquake, and the lid is not covered. Garbage does not enter the inside of the cylindrical container.
【００１９】次に、請求項７に係る組立式タンクは、上
記請求項１〜６のいずれかの組立式タンクに於て、袋体
の上部に複数の掛止片が設けられ、これらの掛止片が筒
型コンテナーの内面上端又は外壁上端のフランジ部に設
けられた複数のフック又は掛止部に掛止されていること
を特徴とするものである。Next, a prefabricated tank according to a seventh aspect of the present invention is the prefabricated tank according to any one of the first to sixth aspects, wherein a plurality of hooking pieces are provided on an upper portion of the bag body. The stopper is hooked on a plurality of hooks or hooks provided on a flange at an upper end of an inner surface or an upper end of an outer wall of the cylindrical container.
【００２０】このような組立式タンクは、袋体上部の掛
止片が筒型コンテナーの内面上端又は外壁上端のフラン
ジ部に設けられたフック又は掛止部に掛止されているの
で、袋体が自重で筒型コンテナーの底に折り重なって収
縮する心配がなく、袋体を常に筒型コンテナーの内部全
体に拡張した状態で収容できるようになる。In such an assembling tank, since the latching piece at the top of the bag is hooked on a hook or a hook provided on the flange at the upper end of the inner surface or the upper end of the outer wall of the cylindrical container, the bag is closed. However, there is no fear that the bag will fold under the bottom of the cylindrical container due to its own weight and shrink, and the bag can always be accommodated in a state of being expanded inside the entire cylindrical container.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の具
体的な実施形態を詳述する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００２２】図１は本発明の一実施形態に係る組立式タ
ンクを示す斜視図、図２は同組立式タンクの断面図、図
３（ａ）は同組立式タンクの筒型コンテナーに用いる壁
エレメントの斜視図、図３（ｂ）は同筒型コンテナーに
用いる最下段の壁エレメントの斜視図、図４は、同壁エ
レメントの端部拡大斜視図、図５は同筒型コンテナーに
おける壁エレメントの円周方向の接合部分の拡大断面
図、図６は同筒型コンテナーにおける壁エレメントの上
下方向の接合部分の拡大断面図であって、（ａ）は内側
へ折曲加工する前の状態を、（ｂ）は内側ヘ折曲加工し
た後の状態を示すものである。FIG. 1 is a perspective view showing an assembled tank according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view of the assembled tank, and FIG. 3A is a wall used for a cylindrical container of the assembled tank. FIG. 3B is a perspective view of a lowermost wall element used in the cylindrical container, FIG. 4 is an enlarged perspective view of an end portion of the wall element, and FIG. 5 is a wall element in the cylindrical container. 6 is an enlarged cross-sectional view of a vertical joining portion of a wall element in the cylindrical container, and FIG. 6A is an enlarged sectional view of a joining portion in a vertical direction of the wall-shaped container. FIG. And (b) show the state after bending to the inside.
【００２３】図１，図２において、１はコンクリート製
の基礎であり、この基礎１の上には筒型コンテナー２が
設置されている。そして、この筒型コンテナー２の内部
には水密性の袋体３が収容され、蓋体４が筒型コンテナ
ーの上端開口部に脱着可能に被着されている。1 and 2, reference numeral 1 denotes a concrete base, on which a cylindrical container 2 is installed. A watertight bag 3 is accommodated inside the cylindrical container 2, and a lid 4 is detachably attached to the upper end opening of the cylindrical container.
【００２４】上記の筒型コンテナー２は、図３（ａ）に
示す円弧状に彎曲した金属製の壁エレメント２０を上下
方向に接合すると共に、円周方向に接合して組立てられ
たものであって、該コンテナー２の最下段には図３
（ｂ）に示す壁エレメント２１が使用されている。The cylindrical container 2 is assembled by joining metal wall elements 20 curved in an arc shape shown in FIG. 3 (a) in the vertical direction and in the circumferential direction. The bottom of the container 2 is shown in FIG.
The wall element 21 shown in (b) is used.
【００２５】この図３（ａ）に示す壁エレメント２０
は、円周を３分割した円弧状に彎曲する金属板の上端と
下端を外側へ直角に折り曲げて、上端フランジ部２０ａ
と下端フランジ部２０ｂをそれぞれ形成すると共に、こ
れらフランジ部２０ａ，２０ｂの先端を更に下方へ直角
に折り曲げて、上下寸法の短い垂下縁２０ｃを上端フラ
ンジ部２０ａの先端に、該垂下縁２０ｃよりも上下寸法
の長い垂下縁２０ｄを下端フランジ部２０ｂの先端にそ
れぞれ形成したものであり、好ましくは０．４〜１ｍｍ
程度の厚さを有するステンレス板やアルミニウムメッキ
鋼板を上記のように曲げ加工した壁エレメント２０が使
用される。なお、この壁エレメント２０の具体的な寸法
は特に限定されるものでなく、組立てようとする筒型コ
ンテナー２の大きさや壁エレメントの重量などを考慮し
て適宜決定すればよいが、筒型コンテナー２は直径が３
〜５ｍ程度の大きさのものが適当であるから、壁エレメ
ント２０の曲率半径は１．５〜２．５ｍ程度に設定する
ことが望ましく、上下寸法は２０〜５０ｃｍ程度に設定
することが望ましい。The wall element 20 shown in FIG.
Is formed by bending an upper end and a lower end of a metal plate curved in an arc shape obtained by dividing a circumference into three parts outwardly at right angles, thereby forming an upper end flange portion 20a.
And a lower end flange portion 20b, respectively, and the tips of the flange portions 20a and 20b are further bent downward at a right angle, so that a short hanging edge 20c having a short vertical dimension is provided at the tip end of the upper end flange portion 20a rather than the hanging edge 20c. A long hanging edge 20d having a long vertical dimension is formed at the tip of the lower end flange portion 20b, preferably 0.4 to 1 mm.
A wall element 20 obtained by bending a stainless steel plate or an aluminum-plated steel plate having a thickness of about a degree as described above is used. The specific dimensions of the wall element 20 are not particularly limited, and may be appropriately determined in consideration of the size of the cylindrical container 2 to be assembled, the weight of the wall element, and the like. 2 has a diameter of 3
Since a size of about 5 m is appropriate, the radius of curvature of the wall element 20 is preferably set to about 1.5 to 2.5 m, and the vertical dimension is preferably set to about 20 to 50 cm.
【００２６】また、筒型コンテナー２の最下段に用いら
れる図３（ｂ）の壁エレメント２１は、図３（ａ）の壁
エレメント２０と同様に、曲げ加工によって、上端フラ
ンジ部２１ａと、その先端の上下寸法の短い垂下縁２１
ｃと、幅広の下端フランジ部２１ｂを形成したものであ
るが、下端フランジ部２１ｂの先端に垂下縁が形成され
ていない点で、図３（ａ）の壁エレメント２０と異なっ
ている。The wall element 21 shown in FIG. 3B, which is used at the lowermost stage of the cylindrical container 2, is formed by bending the upper end flange portion 21a and the wall element 21 in the same manner as the wall element 20 shown in FIG. A short hanging edge 21 with a short top and bottom dimension
c, and a wide lower end flange portion 21b is formed, but differs from the wall element 20 in FIG. 3A in that a hanging edge is not formed at the tip of the lower end flange portion 21b.
【００２７】これらの壁エレメント２０，２１の左右両
端には、図４に示すように外側へ少し膨らむ膨出部２０
ｅが形成されており、この膨出部２０ｅが形成された両
端部においては、上端フランジ部や、上端フランジ部の
先端の垂下縁や、下端フランジ部や、下端フランジ部の
先端の垂下縁が部分的に切除されている。そして、この
膨出部２０ｅには、複数の止具挿通孔２０ｆが穿孔され
ている。At the left and right ends of these wall elements 20, 21, bulging portions 20 slightly bulging outward as shown in FIG.
e is formed, and at both ends where the bulging portion 20e is formed, the upper end flange portion, the drooping edge at the end of the upper end flange portion, the lower end flange portion, and the drooping edge at the end of the lower end flange portion are formed. It has been partially resected. The bulging portion 20e has a plurality of stopper insertion holes 20f.
【００２８】上記の壁エレメント２０の上下方向の接合
は、図６（ａ）に示すように、上側に位置する壁エレメ
ント２０の下端フランジ部２０ｂを、下側に位置する壁
エレメント２０の上端フランジ部２０ａに重ねて、この
下端フランジ部２０ｂの垂下縁２０ｄの下部を、上端フ
ランジ部２０ａの垂下縁２０ｃが抱き込まれるように上
向きに折り返すと共に、更に、図６（ｂ）に示すように
内側へ折り曲げてかしめることにより行われている。そ
して、この壁エレメント２０と最下段の壁エレメント２
１も、上記と同様にして上下方向に接合されている。As shown in FIG. 6 (a), the vertical joining of the wall element 20 is performed by connecting the lower end flange 20b of the upper wall element 20 to the upper end flange of the lower wall element 20. 6b, the lower part of the hanging edge 20d of the lower end flange portion 20b is folded upward so that the hanging edge 20c of the upper end flange portion 20a is embraced, and further, as shown in FIG. It is performed by bending and crimping. The wall element 20 and the lowermost wall element 2
1 is also vertically joined in the same manner as described above.
【００２９】また、上記の壁エレメント２０の円周方向
の接合は、図５に示すように、円周方向に隣接する双方
の壁エレメント２０，２０の膨出部２０ｅ，２０ｅの外
面に接合板５を当てがい、図４及び図５に示すように、
止具としてボルト６ａを膨出部２０ｅ，２０ｅの止具挿
通孔２０ｆから接合板５の止具挿通孔５ａに挿通してナ
ット６ｂで締付固定することにより行われている。この
ように接合すると、ボルト６ａの頭部が膨出部２０ｅ，
２０ｅ内側に収容されてコンテナーの内側へ突き出さな
いため、袋体３がボルト６ａの頭部によって突き破られ
る心配はない。尚、最下段の壁エレメント２１の円周方
向の接合も同様である。As shown in FIG. 5, the wall elements 20 are joined to the outer surfaces of the bulging portions 20e of the wall elements 20 adjacent to each other in the circumferential direction, as shown in FIG. 5 and, as shown in FIGS. 4 and 5,
This is performed by inserting a bolt 6a as a stopper from the stopper insertion hole 20f of the bulging portions 20e, 20e into the stopper insertion hole 5a of the joining plate 5, and tightening and fixing the nut 6b. When joined in this manner, the head of the bolt 6a is bulged 20e,
Since the bag 3 is housed inside the container 20e and does not protrude into the container, there is no fear that the bag 3 is pierced by the head of the bolt 6a. The same applies to the joining of the lowermost wall element 21 in the circumferential direction.
【００３０】上記のように、この筒型コンテナー２は、
壁エレメント２０，２１を互いに水密的に溶接しない
で、上端フランジ部２０ａと下端フランジ部２０ｂのそ
れぞれの垂下縁２０ｃ，２０ｄを折曲加工すると同時
に、接合板５と止具（ボルト６ａ・ナット６ｂ）を用い
て膨出部２０ｅ，２０ｅを連結固定するだけの簡単な作
業によって、壁エレメント２０，２１を上下方向と円周
方向に接合して組立てるものであるから、溶接する場合
に比べると短時間で安価に組立てることができる。しか
も、壁エレメント２０，２１は３分割された円弧状に彎
曲するものであるから、３リンク機構と同様に変形不能
に静定し、筒型コンテナーの形状を保持することができ
る。As described above, this cylindrical container 2
While the wall elements 20 and 21 are not welded to each other in a watertight manner, the respective hanging edges 20c and 20d of the upper end flange portion 20a and the lower end flange portion 20b are bent and, at the same time, the joining plate 5 and the fasteners (bolts 6a and nuts 6b) are formed. ), The wall elements 20, 21 are assembled by joining them in the vertical and circumferential directions by a simple operation of simply connecting and fixing the bulging portions 20e, 20e, which is shorter than welding. It can be assembled inexpensively in a short time. In addition, since the wall elements 20 and 21 are curved in an arc shape divided into three parts, the wall elements 20 and 21 can be stably immovable and retain the shape of the cylindrical container, similarly to the three-link mechanism.
【００３１】尚、壁エレメント２０の左右両端に略コ字
状の折返し縁を形成し、図７に示すように、円周方向に
隣接する壁エレメント２０，２０の折返し縁２０ｇ，２
０ｇに、略Ｃ形の断面形状を有する中空のジョイント材
５０を被嵌して、壁エレメント２０，２０を円周方向に
接合するようにしてもよい。A substantially U-shaped folded edge is formed at each of the left and right ends of the wall element 20, and as shown in FIG. 7, the folded edges 20g, 2 of the circumferentially adjacent wall elements 20, 20 are formed.
A hollow joint member 50 having a substantially C-shaped cross section may be fitted to 0 g to join the wall elements 20 and 20 in the circumferential direction.
【００３２】上記の筒型コンテナー２は、図１に示すよ
うに、最下段の壁エレメント２１の下端フランジ部２１
ｂをアンカーボルト７ａとナット７ｂで数箇所固定して
コンクリート製の基礎１の上に設置されているため、台
風がきたり地震が発生しても、筒型コンテナー２が転倒
する心配はない。As shown in FIG. 1, the cylindrical container 2 has a lower end flange portion 21 of the lowermost wall element 21.
b is fixed on the concrete foundation 1 with several anchor bolts 7a and nuts 7b, so that even if a typhoon hits or an earthquake occurs, there is no risk of the cylindrical container 2 falling over.
【００３３】また、上記の筒型コンテナー２の上端開口
には陣笠形状の蓋体４が被せられ、その周縁部が止具８
によって筒型コンテナー２の最上段の壁エレメント２０
の上端フランジ部２０ａに脱着可能に取付けられてい
る。従って、ゴミ等が筒型コンテナー２に入って、該コ
ンテナー２の内部が汚れる心配もない。The upper end opening of the cylindrical container 2 is covered with a cap 4 in the form of a skirt, and its peripheral edge is a stopper 8.
The uppermost wall element 20 of the cylindrical container 2
Is detachably attached to the upper end flange portion 20a of the main body. Therefore, there is no fear that dust or the like enters the cylindrical container 2 and the inside of the container 2 becomes dirty.
【００３４】図２に示すように、この筒型コンテナー２
の底には、樹脂発泡体やゴム発泡体からなる袋体支持台
９が設置されており、また、該コンテナー２の内面上端
又は外壁上端のフランジ部には複数のフック１０又は掛
止部（不図示）が設けられている。そして、袋体３の上
部には、複数の掛止片３ａが設けられている。As shown in FIG. 2, this cylindrical container 2
At the bottom of the container 2, a bag supporting base 9 made of a resin foam or a rubber foam is installed, and a plurality of hooks 10 or hooks ( (Not shown). A plurality of hook pieces 3a are provided on the upper part of the bag body 3.
【００３５】この袋体３は、ポリプロピレン、ポリエチ
レン、ナイロン等の厚手の合成樹脂フィルムや、各種樹
脂の積層フィルム、補強用の網入りフィルム、合成ゴム
シートなどで造られた水密性を有する袋体であって、筒
形コンテナー２の内面にほぼ沿うような袋形状を有し、
筒形コンテナー２の内容積と同等もしくは若干大きい内
容積を有する大きさであり、引裂き強度や溶接強度が大
きく、後述する導水パイプ（又はホース）や排水パイプ
（又はホース）の接続部分の強度も大きいものである。
該袋体３は、その上部の掛止片３ａを、筒型コンテナー
２の内面上端のフック１０又は外壁上端のフランジ部に
設けられた掛止部（不図示）に掛止すると共に、該袋体
２の底部を袋体支持台９に支持させた状態で筒型コンテ
ナー２に収容されており、このように袋体３上部の掛止
片３ａがフック１０又は掛止部に掛止されていると、袋
体３が自重で筒型コンテナー２の底に折り重なって収縮
する心配がなく、袋体３を常に筒型コンテナー２の内部
全体に拡張した状態で収容することができるので、袋体
３の内部に雨水を導入しやすくなる。そして、この袋体
３に雨水が満杯近くまで溜まった場合でも、この袋体３
は上記のように筒形コンテナー２の内面にほぼ沿うよう
な袋形状を有し、筒形コンテナー２の内容積と同等もし
くは若干大きい内容積を有する大きさであるため、大き
い水圧が袋体３を介して筒形コンテナー２にかかること
になり、袋体３が水圧を直接受けることはないので、水
圧によって袋体３が破裂する恐れは皆無である。The bag 3 is made of a thick synthetic resin film such as polypropylene, polyethylene, nylon, or the like, a laminated film of various resins, a reinforcing netted film, a synthetic rubber sheet, or the like, and has a water-tightness. And has a bag shape substantially along the inner surface of the cylindrical container 2,
It is a size having an internal volume equal to or slightly larger than the internal volume of the cylindrical container 2, and has high tear strength and welding strength, and also has the strength of a connecting portion of a water guide pipe (or hose) and a drain pipe (or hose) described later. It is big.
The bag body 3 hooks the upper hooking piece 3a with a hook 10 at the upper end of the inner surface of the cylindrical container 2 or a hooking portion (not shown) provided at the flange at the upper end of the outer wall. The bottom of the body 2 is accommodated in the cylindrical container 2 while being supported by the bag support base 9, and the hook 3 a on the top of the bag 3 is hooked by the hook 10 or the hook. In this case, there is no fear that the bag body 3 will be folded by its own weight on the bottom of the cylindrical container 2 and shrink, and the bag body 3 can always be accommodated in a state of being expanded inside the cylindrical container 2. 3 makes it easier to introduce rainwater. Then, even when the rain water has accumulated in the bag body 3 almost to the full, the bag body 3
Has a bag shape substantially along the inner surface of the cylindrical container 2 as described above, and has a size equal to or slightly larger than the inner volume of the cylindrical container 2. Therefore, the bag 3 is not directly subjected to the water pressure, so that there is no possibility that the bag 3 is ruptured by the water pressure.
【００３６】この袋体３の上部には、家屋や農園芸用ハ
ウスの屋根に降った雨水を導入する導水パイプ（又はホ
ース）１１を筒型コンテナー２の上部から挿入するか、
又は壁エレメント２０を貫通して接続されており、袋体
３の底部には、貯溜した雨水を排出する排水パイプ（又
はホース）１２が接続されている。この排水パイプ（又
はホース）１２は図２に示すように袋体支持台９の内部
を通り、筒型コンテナー２の最下段の壁エレメント２１
を貫通して外部へ引き出されている。そして、この外部
へ引き出された排水パイプ（又はホース）には栓１３が
取付けられており、この栓１３を開くと、袋体３内部に
貯溜された雨水を取り出せるようになっている。A water pipe (or hose) 11 for introducing rainwater falling on the roof of a house or an agricultural / horticultural house is inserted into the upper part of the bag body 3 from the upper part of the cylindrical container 2.
Alternatively, the drainage pipe (or hose) 12 for discharging the accumulated rainwater is connected to the bottom of the bag body 3. The drain pipe (or hose) 12 passes through the inside of the bag support 9 as shown in FIG.
Is drawn out to the outside. A plug 13 is attached to the drain pipe (or hose) drawn out, and when the plug 13 is opened, the rainwater stored in the bag 3 can be taken out.
【００３７】以上のような構成の組立式タンクによれ
ば、建物や農園芸用ハウスの屋根に降った雨水が導水パ
イプ（又はホース）１１を通じて筒型コンテナー２内部
の袋体３に導入され、貯溜される。そして、必要な場合
には栓１３を開いて排水パイプ（又はホース）１２から
雨水を取出し、植物の溶液栽培や灌水、或は、屋根散水
などに利用する。このように、雨水を貯溜するのは水密
性を有する内部の袋体３であり、筒型コンテナー２は、
該袋体３が膨れて破裂しないように外側から取り囲む保
護用の外殻としての役目を果たすだけのものであるか
ら、水密的に壁エレメント２０，２１を溶接する必要は
全くない。従って、既述したように、壁エレメント２
０，２１の垂下片２０ｃ，２０ｄ，２１ｃの折曲加工
と、接合板５およびボルト６ａ・ナット６ｂによる膨出
部２０ｅの連結固定作業によって、壁エレメント２０，
２１を分離・分解しないように上下方向及び円周方向に
接合するだけで筒型コンテナー２を組立てることができ
るので、組立作業が簡単であり、短時間で安価に施工す
ることができる。そして、円弧状に彎曲した壁エレメン
ト２０，２１は、嵩が低くなるように重ねて運搬できる
ので、輸送コストを低減することも可能となる。According to the assembled tank having the above structure, rainwater falling on the roof of a building or an agricultural / horticultural house is introduced into the bag 3 inside the cylindrical container 2 through the water pipe (or hose) 11. It is stored. Then, if necessary, the stopper 13 is opened to take out rainwater from the drain pipe (or hose) 12, and the rainwater is used for solution cultivation and irrigation of plants, or watering on the roof. As described above, it is the water-tight inner bag 3 that stores rainwater, and the cylindrical container 2
There is no need to weld the wall elements 20 and 21 in a watertight manner, since they merely serve as protective outer shells which surround the bag 3 from the outside so as not to swell and burst. Therefore, as already mentioned, the wall element 2
By bending the hanging pieces 20c, 20d, 21c of 0, 21 and connecting and fixing the bulging portion 20e by the joining plate 5 and the bolts 6a and nuts 6b, the wall elements 20,
Since the cylindrical container 2 can be assembled simply by joining in the vertical direction and the circumferential direction without separating and disassembling the 21, the assembling work is simple, and the work can be performed in a short time and at low cost. Since the wall elements 20 and 21 curved in an arc shape can be stacked and transported so as to be low in bulk, the transportation cost can be reduced.
【００３８】尚、本発明の組立式タンクは、雨水以外の
各種液体や粉粒体等を貯溜する場合にも好適に使用でき
るものである。The assembly type tank of the present invention can be suitably used even when storing various liquids other than rainwater, powder and the like, and the like.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の組立式タンクは組立作業が簡単で、施工費用や輸送費
用を節約することができ、外力が作用しても筒型コンテ
ナーが変形することがなく、しかも、筒型コンテナーの
内面に突起がないので袋体が破れる心配もないといった
効果を奏する。As is apparent from the above description, the assembling tank of the present invention is easy to assemble, can save the construction cost and the transportation cost, and deforms the cylindrical container even when external force acts. In addition, since there is no projection on the inner surface of the cylindrical container, there is an effect that there is no fear of the bag body being broken.
【図１】本発明の一実施形態に係る組立式タンクを示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an assembled tank according to an embodiment of the present invention.
【図２】同組立式タンクの断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the assembled tank.
【図３】（ａ）は同組立式タンクの筒型コンテナーに用
いる壁エレメントの斜視図であり、（ｂ）は同筒型コン
テナーに用いる最下段の壁エレメントの斜視図である。FIG. 3A is a perspective view of a wall element used for a cylindrical container of the assembled tank, and FIG. 3B is a perspective view of a lowermost wall element used for the cylindrical container.
【図４】同壁エレメントの端部拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of an end of the same wall element.
【図５】同筒型コンテナーにおける壁エレメントの円周
方向の接続部分の拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view of a circumferentially connected portion of a wall element in the cylindrical container.
【図６】同筒型コンテナーにおける壁エレメントの上下
方向の接続部分の拡大断面図であって、（ａ）は内側へ
折曲加工する前の状態を、（ｂ）は内側ヘ折曲加工した
後の状態を示すものである。6A and 6B are enlarged cross-sectional views of a connecting portion of the wall element in the vertical direction in the cylindrical container, wherein FIG. 6A is a state before being bent inward, and FIG. This shows a later state.
【図７】本発明の他の実施形態に係る組立式タンクの筒
型コンテナーにおける壁エレメントの円周方向の接続部
分の拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view of a circumferentially connected portion of a wall element in a tubular container of an assembled tank according to another embodiment of the present invention.
１ コンクリート製の基礎 ２ 筒型コンテナー ２０，２１ 壁エレメント ２０ａ，２１ａ 壁エレメントの上端フランジ部 ２０ｂ 壁エレメントの下端フランジ部 ２０ｃ，２１ｃ 上端フランジ部先端の垂下縁 ２０ｄ 下端フランジ部先端の垂下縁 ２０ｅ 壁エレメントの膨出部 ３ 袋体 ３ａ 袋体の掛止片 ４ 蓋体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Concrete foundation 2 Cylindrical container 20, 21 Wall element 20a, 21a Upper end flange part of wall element 20b Lower end flange part of wall element 20c, 21c Hanging edge at the end of upper end flange part 20d Hanging edge at the end of lower end flange part 20e Wall Swelling part of element 3 Bag 3a Hanging piece of bag 4 Lid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池田 隆之 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E070 AA03 AA10 AB02 DA01 GB01 GB04 KB02 KC03 LA04 QA04 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Takayuki Ikeda 2-3-13 Azuchicho, Chuo-ku, Osaka-shi F-term in Takiron Co., Ltd. (reference) 3E070 AA03 AA10 AB02 DA01 GB01 GB04 KB02 KC03 LA04 QA04
Claims (7)
容されたタンクであって、筒型コンテナーは、円弧状に
彎曲した多数の金属製の壁エレメントが上下方向に接合
されると共に円周方向に接合されて組立てられており、
その内面に突起がないことを特徴とする組立式タンク。1. A tank containing a watertight bag inside a cylindrical container, wherein the cylindrical container has a large number of metal wall elements curved in an arc shape joined in a vertical direction. It is assembled by being joined in the circumferential direction,
A prefabricated tank characterized by having no protrusion on its inner surface.
ような袋形状を有し、筒形コンテナーの内容積と同等も
しくは若干大きい内容積を有する大きさであることを特
徴とする請求項１に記載の組立式タンク。2. The bag according to claim 1, wherein the bag has a bag shape substantially along the inner surface of the cylindrical container, and has a size equal to or slightly larger than the inner volume of the cylindrical container. Item 4. The assembly type tank according to Item 1.
フランジ部と、上端フランジ部の先端に形成された垂下
縁と、下端フランジ部の先端に形成された前記垂下縁よ
りも上下寸法の大きい垂下縁とを有するものであって、
上側に位置する壁エレメントの下端フランジ部が、下側
に位置する壁エレメントの上端フランジ部に重ねられ、
この下端フランジ部の垂下縁の下部が上端フランジ部の
垂下縁を抱き込むように上向きに折り返されると共に更
に内側へ折り曲げられて、双方の壁エレメントが上下方
向に接合されていることを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載の組立式タンク。3. The wall element has an upper flange portion, a lower flange portion, a hanging edge formed at a tip of the upper flange portion, and a vertical dimension larger than the hanging edge formed at a tip of the lower flange portion. Having a depending edge,
The lower end flange of the wall element located on the upper side is overlapped with the upper end flange of the wall element located on the lower side,
The lower part of the hanging edge of the lower flange portion is folded upward to embrace the hanging edge of the upper flange portion and further bent inward, so that both wall elements are vertically joined. The assembled tank according to claim 1 or 2.
らむ膨出部を有するものであって、円周方向に隣接する
双方の壁エレメントの膨出部の外面に接合板が当てがわ
れ、この接合板と双方の膨出部が止具により固定され
て、双方の壁エレメントが円周方向に接合されているこ
とを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載の組立式タンク。4. The wall element has bulging portions bulging outward at both left and right ends thereof, and a joining plate is applied to outer surfaces of bulging portions of both circumferentially adjacent wall elements. The assembly type according to any one of claims 1 to 3, wherein the joining plate and both bulging portions are fixed by a stopper, and both wall elements are joined in a circumferential direction. tank.
に彎曲するものであることを特徴とする請求項１ないし
請求項４のいずれかに記載の組立式タンク。5. The assembled tank according to claim 1, wherein the wall element is curved in an arc shape obtained by dividing a circumference into three.
上に設置されて固定され、筒型コンテナーの上端開口部
に蓋体が脱着可能に被着されていることを特徴とする請
求項１ないし請求項５のいずれかに記載の組立式タン
ク。6. The container according to claim 1, wherein the cylindrical container is installed and fixed on a concrete base, and a lid is detachably attached to an upper end opening of the cylindrical container. An assembled tank according to claim 5.
れらの掛止片が筒型コンテナーの内面上端又は外壁上端
のフランジ部に設けられた複数のフック又は掛止部に掛
止されていることを特徴とする請求項１ないし請求項６
のいずれかに記載の組立式タンク。7. A plurality of hooks are provided on an upper portion of the bag body, and these hooks are hooked on a plurality of hooks or hooks provided on a flange at an upper end of an inner surface or an upper end of an outer wall of the cylindrical container. 7. The device according to claim 1, wherein the device is stopped.
The assembly type tank according to any one of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091580A JP2000282522A (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Prefabricated tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11091580A JP2000282522A (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Prefabricated tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282522A true JP2000282522A (en) | 2000-10-10 |
Family
ID=14030493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11091580A Pending JP2000282522A (en) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Prefabricated tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000282522A (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-03-31 JP JP11091580A patent/JP2000282522A/en active Pending
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