JP2000281154A - 分配用瓶 - Google Patents
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
- G01F11/26—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
- G01F11/262—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造および製造方法が非常に簡単であって、
極めて安価に製造でき、所定容量の液体を片手で確実か
つ容易に分配できるような分配用容器の提供。 【解決手段】 分配用瓶１は、マッシュ継目６が形成さ
れるようなブロー成形法を用いてプラスチック材料から
一体に形成されている。この瓶１の底部に、マッシュ継
目６によって分離された分配室３が設けられている。こ
の分配室３は、分配室開口４を介して瓶１内部と連通す
ると共に、瓶１内を瓶開口７まで通った出口管５とも連
通しいる。分配用瓶１は、その直立位置から注ぎ出し位
置まで９０度から１８０度の範囲で前方に傾けられる場
合には常に、分配室３内の液体のみが注ぎ出されるよう
になっている。
極めて安価に製造でき、所定容量の液体を片手で確実か
つ容易に分配できるような分配用容器の提供。 【解決手段】 分配用瓶１は、マッシュ継目６が形成さ
れるようなブロー成形法を用いてプラスチック材料から
一体に形成されている。この瓶１の底部に、マッシュ継
目６によって分離された分配室３が設けられている。こ
の分配室３は、分配室開口４を介して瓶１内部と連通す
ると共に、瓶１内を瓶開口７まで通った出口管５とも連
通しいる。分配用瓶１は、その直立位置から注ぎ出し位
置まで９０度から１８０度の範囲で前方に傾けられる場
合には常に、分配室３内の液体のみが注ぎ出されるよう
になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、常に同容積の液体
を正確に分配できる、安価な分配用瓶に関する。
を正確に分配できる、安価な分配用瓶に関する。
【０００２】
【従来の技術】予め決められた一定容積の液体を瓶から
分配できることが、しばしば望まれる。このことは、例
えば洗剤、粉石鹸、殺虫剤、肥料、シロップ、及びうが
い薬等に当てはまる。分配作業は通常、別個の計量ビー
カーを用いて行われるか、又は瓶のキャップが計量ビー
カーとして使用される。このようなやり方で分配を行う
場合の欠点は、第１に、両手を使う必要があるために、
身体的に扱いにくいということである。第２に、分配の
精度は、使用者に依存するので、しばしば当人が期待す
るほどではない。第３に、分配中に液体をこぼしてしま
う危険性がある。
分配できることが、しばしば望まれる。このことは、例
えば洗剤、粉石鹸、殺虫剤、肥料、シロップ、及びうが
い薬等に当てはまる。分配作業は通常、別個の計量ビー
カーを用いて行われるか、又は瓶のキャップが計量ビー
カーとして使用される。このようなやり方で分配を行う
場合の欠点は、第１に、両手を使う必要があるために、
身体的に扱いにくいということである。第２に、分配の
精度は、使用者に依存するので、しばしば当人が期待す
るほどではない。第３に、分配中に液体をこぼしてしま
う危険性がある。
【０００３】更に、計量ビーカーは、使用毎にゆすがな
ければならず、さもなければ、計量ビーカーとして使用
されたキャップをねじ込んだ後に垂れた液体で、瓶の首
部が汚れてしまう。特に濃縮液の場合は、あわてて、或
いは使用者の気質や器用さによって、分配ビーカーの目
印より上や下まで充填してしまうことがありがちなの
で、分配量が増減してしまう危険性が大きい。
ければならず、さもなければ、計量ビーカーとして使用
されたキャップをねじ込んだ後に垂れた液体で、瓶の首
部が汚れてしまう。特に濃縮液の場合は、あわてて、或
いは使用者の気質や器用さによって、分配ビーカーの目
印より上や下まで充填してしまうことがありがちなの
で、分配量が増減してしまう危険性が大きい。
【０００４】分配される液体を、例えば、ねじ式キャッ
プやスナップ閉鎖式キャップ付きの充填口に注ぎ込む必
要があるとすれば、使用者は、瓶から前記充填口へ液体
を分配量を注ぎ込むのに手が足りないことに気付くであ
ろう。その使用者は、充填口のねじ式キャップやスナッ
プ閉鎖式キャップを保持するのに一方の手が必要となる
ため、分配および注ぎ出しの作業を片手だけで行わなけ
ればならなくなる。
プやスナップ閉鎖式キャップ付きの充填口に注ぎ込む必
要があるとすれば、使用者は、瓶から前記充填口へ液体
を分配量を注ぎ込むのに手が足りないことに気付くであ
ろう。その使用者は、充填口のねじ式キャップやスナッ
プ閉鎖式キャップを保持するのに一方の手が必要となる
ため、分配および注ぎ出しの作業を片手だけで行わなけ
ればならなくなる。
【０００５】従って、その使用者は、片手で瓶を保持
し、もう一方の手で計量ビーカーのねじを緩め、液体の
分配に移り、その後、充填口のキャップを取り外すか又
は開いた状態に保持できるように手を空けるため、どこ
かに瓶を置かなければなない。
し、もう一方の手で計量ビーカーのねじを緩め、液体の
分配に移り、その後、充填口のキャップを取り外すか又
は開いた状態に保持できるように手を空けるため、どこ
かに瓶を置かなければなない。
【０００６】瓶に分配室を装備することで、瓶からある
容積の液体をもっと便利に分配するための多くの提案
が、最新技術によりなされている。このような形式の瓶
は、本発明と同様の自然法則に基づいている。
容積の液体をもっと便利に分配するための多くの提案
が、最新技術によりなされている。このような形式の瓶
は、本発明と同様の自然法則に基づいている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】例えば、米国特許第
３，１０７，０３１号（Ｊ.Ｄ.アダムス）は、Ｌ字形の
管を内部に有し、その管の底部端が（Ｌ字形に曲がって
いるために）事実上の分配室を形成しているような分配
用瓶を開示している。このような解決手段の欠点は、そ
の形状のために、管を製造後の瓶の中に導入できないと
いうことである。従って、Ｌ字形の管を取り付けた後
で、瓶の半分を２つ互いに貼り付けるか溶接しなければ
ならないので、高価なものとなってしまう。
３，１０７，０３１号（Ｊ.Ｄ.アダムス）は、Ｌ字形の
管を内部に有し、その管の底部端が（Ｌ字形に曲がって
いるために）事実上の分配室を形成しているような分配
用瓶を開示している。このような解決手段の欠点は、そ
の形状のために、管を製造後の瓶の中に導入できないと
いうことである。従って、Ｌ字形の管を取り付けた後
で、瓶の半分を２つ互いに貼り付けるか溶接しなければ
ならないので、高価なものとなってしまう。
【０００８】更に、瓶の中の液面高さが、分配室の上縁
部、すなわちＬ字形の管の瓶の中に水平に配置された部
分の上縁部まで低下して行くと、分配量がどんどん減少
して行く。それは、分配室の高さにおいて、瓶の底部か
ら分配室の範囲外で液体が捕獲されてしまうからであ
る。その結果、瓶を完全に空にすることが出来なくなっ
てしまう。常に一定量が分配室外に残ってしまうであろ
う。
部、すなわちＬ字形の管の瓶の中に水平に配置された部
分の上縁部まで低下して行くと、分配量がどんどん減少
して行く。それは、分配室の高さにおいて、瓶の底部か
ら分配室の範囲外で液体が捕獲されてしまうからであ
る。その結果、瓶を完全に空にすることが出来なくなっ
てしまう。常に一定量が分配室外に残ってしまうであろ
う。
【０００９】一方、英国特許第４０７，８５４号は、内
部に管が取り付けられた金属板製の缶状の分配容器を開
示している。その分配室は、第２の底部で分離されて形
成されている。現在の設計に比べて、この金属板容器は
高価で、より大容量の液体および大量の分配を意図した
複雑な構造となっている。
部に管が取り付けられた金属板製の缶状の分配容器を開
示している。その分配室は、第２の底部で分離されて形
成されている。現在の設計に比べて、この金属板容器は
高価で、より大容量の液体および大量の分配を意図した
複雑な構造となっている。
【００１０】本発明の目的は、上述したような欠点を解
決し、構造および製造方法が非常に簡単であって、極め
て安価に製造でき、所定容量の液体を片手で確実かつ容
易に分配できるような分配用瓶を提供することである。
決し、構造および製造方法が非常に簡単であって、極め
て安価に製造でき、所定容量の液体を片手で確実かつ容
易に分配できるような分配用瓶を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】第１の手段は、所定用量
の液体を分配するための分配用瓶において、当該瓶
（１）は、１又は２以上のマッシュ継目（６）又は瓶の
壁部における収縮部分が形成されるようなブロー成形法
または射出成形法を用いてプラスチック材料から一体成
形可能であり、当該瓶の底部において、分配室開口
（４）を有する分離された分配室（３）が瓶内部と連通
して設けられ、当該瓶がその直立位置から注ぎ出し位置
まで９０度から１８０度の範囲で前方に傾けられる場合
には常に当該分配室（３）内の液体のみが注ぎ出される
ように、前記分配室が、当該瓶内を瓶開口（７）まで通
った出口管（５）と連通している、ことを特徴とする分
配用瓶である。
の液体を分配するための分配用瓶において、当該瓶
（１）は、１又は２以上のマッシュ継目（６）又は瓶の
壁部における収縮部分が形成されるようなブロー成形法
または射出成形法を用いてプラスチック材料から一体成
形可能であり、当該瓶の底部において、分配室開口
（４）を有する分離された分配室（３）が瓶内部と連通
して設けられ、当該瓶がその直立位置から注ぎ出し位置
まで９０度から１８０度の範囲で前方に傾けられる場合
には常に当該分配室（３）内の液体のみが注ぎ出される
ように、前記分配室が、当該瓶内を瓶開口（７）まで通
った出口管（５）と連通している、ことを特徴とする分
配用瓶である。
【００１２】第２の手段は、第１の手段において、当該
瓶内に形成された前記１又は２以上のマッシュ継目
（６）によって、当該瓶の底部（２）に沿って延びた前
記分配室（３）が分離状態に保たれ、前記分配室は、そ
の一側において、前記瓶開口（７）と連通した垂直の前
記出口管（５）内へ延びると共に、その他側の上部に前
記分配室開口（４）を有し、当該瓶が直立状態にある場
合に前記分配室開口（４）を介して前記分配室（３）が
再充填可能となっているものである。
瓶内に形成された前記１又は２以上のマッシュ継目
（６）によって、当該瓶の底部（２）に沿って延びた前
記分配室（３）が分離状態に保たれ、前記分配室は、そ
の一側において、前記瓶開口（７）と連通した垂直の前
記出口管（５）内へ延びると共に、その他側の上部に前
記分配室開口（４）を有し、当該瓶が直立状態にある場
合に前記分配室開口（４）を介して前記分配室（３）が
再充填可能となっているものである。
【００１３】第３の手段は、第１の手段において、当該
瓶内に形成された単一の前記マッシュ継目（６）によっ
て、当該瓶の底部（２）に沿って延びた前記分配室
（３）と、当該瓶の一側において垂直に延びて前記分配
室（３）に一側で連通した前記出口管（５）とが分離状
態に保たれ、前記出口管（５）は、前記瓶開口（７）と
連通すると共に、前記分配室開口（４）を他側の上部に
有した前記分配室（３）と連通しており、当該瓶が直立
状態にある場合に前記分配室開口（４）を介して前記分
配室（３）が再充填可能となっているものである。
瓶内に形成された単一の前記マッシュ継目（６）によっ
て、当該瓶の底部（２）に沿って延びた前記分配室
（３）と、当該瓶の一側において垂直に延びて前記分配
室（３）に一側で連通した前記出口管（５）とが分離状
態に保たれ、前記出口管（５）は、前記瓶開口（７）と
連通すると共に、前記分配室開口（４）を他側の上部に
有した前記分配室（３）と連通しており、当該瓶が直立
状態にある場合に前記分配室開口（４）を介して前記分
配室（３）が再充填可能となっているものである。
【００１４】第４の手段は、第１の手段において、当該
瓶の壁部における前記収縮部分によって、当該瓶の底部
が２つの脚部（２，１９）に成形され、その一方の脚部
（２）が前記分配室（３）を形成し、前記出口管（５）
は、前記瓶開口（７）から、前記のように形成された前
記分配室（３）の上縁部（２２）の下方に位置した端部
まで、当該瓶内を傾斜して延びると共に、前記出口管の
底部開口（２３）と当該瓶の内壁との間の間隙が、前記
分配室（３）に繋がる分配室開口（４）を形成してお
り、このことにより、当該瓶がその直立位置から注ぎ出
し位置まで９０度から１８０度の範囲で前方に傾けられ
る場合には常に当該分配室（３）内の液体のみが注ぎ出
されるようになっているものである。
瓶の壁部における前記収縮部分によって、当該瓶の底部
が２つの脚部（２，１９）に成形され、その一方の脚部
（２）が前記分配室（３）を形成し、前記出口管（５）
は、前記瓶開口（７）から、前記のように形成された前
記分配室（３）の上縁部（２２）の下方に位置した端部
まで、当該瓶内を傾斜して延びると共に、前記出口管の
底部開口（２３）と当該瓶の内壁との間の間隙が、前記
分配室（３）に繋がる分配室開口（４）を形成してお
り、このことにより、当該瓶がその直立位置から注ぎ出
し位置まで９０度から１８０度の範囲で前方に傾けられ
る場合には常に当該分配室（３）内の液体のみが注ぎ出
されるようになっているものである。
【００１５】第５の手段は、第１乃至第４の手段のいず
れかにおいて、当該瓶（１）は、蓋（１３）によって密
閉可能な独立した充填口（１２）を備えているものであ
る。
れかにおいて、当該瓶（１）は、蓋（１３）によって密
閉可能な独立した充填口（１２）を備えているものであ
る。
【００１６】第６の手段は、第１乃至第４の手段のいず
れかにおいて、前記瓶開口（７）に隣接した前記瓶
（１）の上側に、独立した空気抜き穴（１４）が設けら
れているものである。
れかにおいて、前記瓶開口（７）に隣接した前記瓶
（１）の上側に、独立した空気抜き穴（１４）が設けら
れているものである。
【００１７】第７の手段は、第１乃至第６の手段のいず
れかにおいて、当該瓶（１）は、把手（２１）を形成す
る開口部（９）を備え、この把手（２１）によって当該
瓶（１）を片手で前方に傾けられるようになっているも
のである。
れかにおいて、当該瓶（１）は、把手（２１）を形成す
る開口部（９）を備え、この把手（２１）によって当該
瓶（１）を片手で前方に傾けられるようになっているも
のである。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図１０は本発明に
よる分配用瓶の実施の形態を示す図である。
施の形態について説明する。図１乃至図１０は本発明に
よる分配用瓶の実施の形態を示す図である。
【００１９】［第１の実施形態］まず、図１乃至図４に
より本発明の第１の実施形態について説明する。
より本発明の第１の実施形態について説明する。
【００２０】図１は、本実施形態の瓶１を、（それに沿
って出口管５が通るような）幅の狭い側から示した図で
ある。
って出口管５が通るような）幅の狭い側から示した図で
ある。
【００２１】任意の形状・寸法のプラスチック製の瓶１
における底部２の上方に、分配室３が設けられている。
この分配室３の寸法は、瓶１を前方に傾けたときに常に
供給されるべき所定の用量に従って決定されている。分
配室３は、図に示すように、瓶１の両壁面を両側から押
圧することで形成されたマッシュ継目（mash seam：す
りつぶし状継目）で、瓶１内の液体の残りの部分から分
離されている。
における底部２の上方に、分配室３が設けられている。
この分配室３の寸法は、瓶１を前方に傾けたときに常に
供給されるべき所定の用量に従って決定されている。分
配室３は、図に示すように、瓶１の両壁面を両側から押
圧することで形成されたマッシュ継目（mash seam：す
りつぶし状継目）で、瓶１内の液体の残りの部分から分
離されている。
【００２２】他の２点からの再（renewed）ブロー成形
によって、従来のブロー成形技術の手法に従って、２つ
の支持壁１６，１７が形成されている。出口管（放出
管）５が分配室３と連通している。この出口管５も、図
２において垂直に延びたマッシュ継目６によって、瓶１
内の残りの液体から分離されている。出口管５は、ねじ
式又はスナップ閉鎖式のキャップ８の形態の蓋によって
密閉された瓶開口７まで延びている。
によって、従来のブロー成形技術の手法に従って、２つ
の支持壁１６，１７が形成されている。出口管（放出
管）５が分配室３と連通している。この出口管５も、図
２において垂直に延びたマッシュ継目６によって、瓶１
内の残りの液体から分離されている。出口管５は、ねじ
式又はスナップ閉鎖式のキャップ８の形態の蓋によって
密閉された瓶開口７まで延びている。
【００２３】図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。押
出しブロー成形工程を用いてポリエチレン材料で予備成
形された後の瓶１を再加工することで形成されたマッシ
ュ継目６が、分配室３、出口管５、および瓶開口７を、
瓶内の残りの空間から分離している。マッシュ継目６
は、瓶内との連結を形成する分配室開口４から始まって
いる。
出しブロー成形工程を用いてポリエチレン材料で予備成
形された後の瓶１を再加工することで形成されたマッシ
ュ継目６が、分配室３、出口管５、および瓶開口７を、
瓶内の残りの空間から分離している。マッシュ継目６
は、瓶内との連結を形成する分配室開口４から始まって
いる。
【００２４】キャップ８は、利用可能なねじ込み式又は
スナップ閉鎖式の任意のキャップとすることができる。
この例では、把手２１を形成する開口部９を伴って作ら
れている。この把手２１によって、片手で瓶１を持っ
て、その直立位置から注ぎ出し位置まで傾け、また直立
位置まで戻して分配室３を再充填するような動作を容易
にすることができる。
スナップ閉鎖式の任意のキャップとすることができる。
この例では、把手２１を形成する開口部９を伴って作ら
れている。この把手２１によって、片手で瓶１を持っ
て、その直立位置から注ぎ出し位置まで傾け、また直立
位置まで戻して分配室３を再充填するような動作を容易
にすることができる。
【００２５】図２に符号１１で示された瓶１内の実際の
液面高さにかかわらず、分配室３内の液面高さ１０は常
に、分配室開口４および出口管５の底縁部の所に来るよ
うになっている。瓶１内から分配室３内へ液体が排出さ
れる際に、瓶１内の液面高さ１１の上方に部分的な真空
が生ずる。このことにより、分配室液面高さ１０が出口
管５内で上昇することが防止される。
液面高さにかかわらず、分配室３内の液面高さ１０は常
に、分配室開口４および出口管５の底縁部の所に来るよ
うになっている。瓶１内から分配室３内へ液体が排出さ
れる際に、瓶１内の液面高さ１１の上方に部分的な真空
が生ずる。このことにより、分配室液面高さ１０が出口
管５内で上昇することが防止される。
【００２６】瓶１が瓶開口７側に、すなわち図２の時計
回り方向に９０度から１８０度の間で前方に傾けられる
と、分配室３の内容物が、まず出口管５内に流入し、次
に瓶開口７を通って瓶１外に流出する。同時に、瓶１内
に残った液体が瓶１の上部領域に集められ、このことに
より、分配室３や出口管５内に他の液体が流入できなく
なる。
回り方向に９０度から１８０度の間で前方に傾けられる
と、分配室３の内容物が、まず出口管５内に流入し、次
に瓶開口７を通って瓶１外に流出する。同時に、瓶１内
に残った液体が瓶１の上部領域に集められ、このことに
より、分配室３や出口管５内に他の液体が流入できなく
なる。
【００２７】瓶１が９０度から前方へ僅かに傾けられた
直後に、瓶１内の液面高さは、もはや分配室３の上部に
位置した分配室開口４までは達しなくなる。次に瓶１が
その注ぎ出し位置から直立位置まで戻るように傾けられ
ると、分配室開口４は瓶１内の液体に浸されるまで、実
質的に当該液体の周囲を転回する。このことがなされる
と、液面高さ１０が元に戻って分配室３が完全に満たさ
れるまで、液体が分配室開口４を通って分配室３内に流
下する。
直後に、瓶１内の液面高さは、もはや分配室３の上部に
位置した分配室開口４までは達しなくなる。次に瓶１が
その注ぎ出し位置から直立位置まで戻るように傾けられ
ると、分配室開口４は瓶１内の液体に浸されるまで、実
質的に当該液体の周囲を転回する。このことがなされる
と、液面高さ１０が元に戻って分配室３が完全に満たさ
れるまで、液体が分配室開口４を通って分配室３内に流
下する。
【００２８】このことがなされる時点までに、瓶１内に
おける液面高さ１１の上方の圧力は、分配室３内にそれ
以上の液体が流入できないような程度まで低下してい
る。従って、各分配動作毎にキャップ８を外して瓶を注
ぎ出し位置まで単に前方に傾けることで、その度に正確
に同容量の液体が分配される。また、瓶１を直立位置ま
で戻す度に、分配室３が正確に同容量の液体で再充填さ
れる。
おける液面高さ１１の上方の圧力は、分配室３内にそれ
以上の液体が流入できないような程度まで低下してい
る。従って、各分配動作毎にキャップ８を外して瓶を注
ぎ出し位置まで単に前方に傾けることで、その度に正確
に同容量の液体が分配される。また、瓶１を直立位置ま
で戻す度に、分配室３が正確に同容量の液体で再充填さ
れる。
【００２９】液体を注ぎ出し、そして分配室３を再充填
するために瓶を傾け戻すことを、片手だけで行うことが
できる。瓶内にほんの僅かの液体しか残っていない、本
当に最後の時点では、分配室３は完全に上部までは充填
されない。従って、本当に最後の分配分だけは、規定の
分配容量と正確には一致しない。
するために瓶を傾け戻すことを、片手だけで行うことが
できる。瓶内にほんの僅かの液体しか残っていない、本
当に最後の時点では、分配室３は完全に上部までは充填
されない。従って、本当に最後の分配分だけは、規定の
分配容量と正確には一致しない。
【００３０】図３は、図２のII−II線に沿った瓶本体の
横断面を示している。図３において、瓶の壁、マッシュ
継目および出口管５の横断面を見ることができる。図３
の左方に位置した後部において、外側に向かって傾斜し
た瓶の壁の外側１８を確認することができる。下方に下
がって瓶の底部の方を見ると、分配室３を仕切る厚いマ
ッシュ継目６を確認することができ、その左方には瓶内
から分配室３へ通じる分配室開口４の一部を確認するこ
とができる。
横断面を示している。図３において、瓶の壁、マッシュ
継目および出口管５の横断面を見ることができる。図３
の左方に位置した後部において、外側に向かって傾斜し
た瓶の壁の外側１８を確認することができる。下方に下
がって瓶の底部の方を見ると、分配室３を仕切る厚いマ
ッシュ継目６を確認することができ、その左方には瓶内
から分配室３へ通じる分配室開口４の一部を確認するこ
とができる。
【００３１】図４は、図２のIII−III線に沿った横断面
を示している。この場合は、横断線が、分配室３の直上
においてマッシュ継目６の高さの中央に正確に沿って配
置されている（図２参照）。このやり方で示されている
は、２つの上向き開口、すなわち左方の瓶内への開口４
と右方の出口管５内へ開いた開口とを有した容器の構造
である。
を示している。この場合は、横断線が、分配室３の直上
においてマッシュ継目６の高さの中央に正確に沿って配
置されている（図２参照）。このやり方で示されている
は、２つの上向き開口、すなわち左方の瓶内への開口４
と右方の出口管５内へ開いた開口とを有した容器の構造
である。
【００３２】任意の寸法の分配室３を、瓶内に一体に設
けることができる。この例では、瓶が用量２０回分を供
給できるような容積比に設計されている。分配室３の開
口、すなわち瓶内から分配室３へ通じた開口４は、異な
る寸法に作ることもできる。当該寸法は、分配室３が素
早く、例えば２〜５秒で充填されるよう、充填液の粘性
に従って選択される。このことにより、多数回の分配量
を遅滞なく注ぎ出すことができる。
けることができる。この例では、瓶が用量２０回分を供
給できるような容積比に設計されている。分配室３の開
口、すなわち瓶内から分配室３へ通じた開口４は、異な
る寸法に作ることもできる。当該寸法は、分配室３が素
早く、例えば２〜５秒で充填されるよう、充填液の粘性
に従って選択される。このことにより、多数回の分配量
を遅滞なく注ぎ出すことができる。
【００３３】〈変形例〉図５は、蓋１３付きの任意寸法
の充填口１２を有した瓶の変形例を示す縦断面図であ
る。この充填口１２から液体が注ぎ込まれる場合は、瓶
１が液体で充填される際に、瓶開口７上のキャップ８を
既に閉じておくことができる。この場合の利点は、出口
管５が充填されないということである。
の充填口１２を有した瓶の変形例を示す縦断面図であ
る。この充填口１２から液体が注ぎ込まれる場合は、瓶
１が液体で充填される際に、瓶開口７上のキャップ８を
既に閉じておくことができる。この場合の利点は、出口
管５が充填されないということである。
【００３４】出口管５が充填されてしまう場合、その中
の液体の容積は、それに続いて分配室３から供給される
容積としての１回の分配量に正確に対応しなければなら
ない。そうでない場合は、瓶１を開封した後に注ぎ出さ
れる１回目の分配量は、当然期待されないような異なっ
たものとなってしまう。
の液体の容積は、それに続いて分配室３から供給される
容積としての１回の分配量に正確に対応しなければなら
ない。そうでない場合は、瓶１を開封した後に注ぎ出さ
れる１回目の分配量は、当然期待されないような異なっ
たものとなってしまう。
【００３５】上述したように、瓶開口７を閉じたままで
充填口１２を通じて瓶を充填する場合は、満杯の瓶１を
たとえ完全に逆さまにひっくり返してから直立位置に戻
したとしても、分配量の一致性には影響がない、すなわ
ち１回目の分配量は何ら異なることはない。
充填口１２を通じて瓶を充填する場合は、満杯の瓶１を
たとえ完全に逆さまにひっくり返してから直立位置に戻
したとしても、分配量の一致性には影響がない、すなわ
ち１回目の分配量は何ら異なることはない。
【００３６】図６は、空気抜き穴１４を有した瓶の変形
例を示す縦断面図である。この形式の空気抜き穴１４
は、瓶内の空気が抜け出せなければならないので、瓶開
口７を通じて瓶が充填される場合にも要求されるもので
ある。密閉栓１５を用いる代わりに、充填作業の後に空
気抜き穴１４を締め付けたり溶接したりしてもよい。ま
た、溶着されるような単純な穴を有していてもよい。
例を示す縦断面図である。この形式の空気抜き穴１４
は、瓶内の空気が抜け出せなければならないので、瓶開
口７を通じて瓶が充填される場合にも要求されるもので
ある。密閉栓１５を用いる代わりに、充填作業の後に空
気抜き穴１４を締め付けたり溶接したりしてもよい。ま
た、溶着されるような単純な穴を有していてもよい。
【００３７】［第２の実施形態］次に、図７乃至図１０
により本発明の第２の実施形態について説明する。
により本発明の第２の実施形態について説明する。
【００３８】図７は、本実施形態の分配用瓶１を幅の狭
い側から示した図である。分配室３を水平な管として形
成することに代えて、この場合は、図８から明らかにな
るように、分配室３が分離型の瓶底部２から作り出され
ている。
い側から示した図である。分配室３を水平な管として形
成することに代えて、この場合は、図８から明らかにな
るように、分配室３が分離型の瓶底部２から作り出され
ている。
【００３９】図８は、分配室３がどの様に工夫されてい
るかを、より明確に示している。瓶の底部は、実質的に
２つの脚部２，１９に成形されている。このうちの一方
の脚部２が分配室３を形成している。瓶開口７が、瓶１
の反対側上に傾けて設けられ、蓋として作用するねじ付
キャップ８によって密閉されている。漏れを防止するよ
うな仕方で瓶開口７と連結された出口管５が設けられて
いる。この出口管５は、瓶内を傾いて通過すると共に、
分配室３の上縁部２２の直下で開口している。
るかを、より明確に示している。瓶の底部は、実質的に
２つの脚部２，１９に成形されている。このうちの一方
の脚部２が分配室３を形成している。瓶開口７が、瓶１
の反対側上に傾けて設けられ、蓋として作用するねじ付
キャップ８によって密閉されている。漏れを防止するよ
うな仕方で瓶開口７と連結された出口管５が設けられて
いる。この出口管５は、瓶内を傾いて通過すると共に、
分配室３の上縁部２２の直下で開口している。
【００４０】この出口管５の底部開口２３と、隣接した
瓶１の内側との間に、瓶内を分配室３に連通する分配室
開口４としての間隙が形成されている。瓶が直立されて
いる場合、出口管５の底部開口２３の上方縁部が、出口
管５内の液面高さ１０を画定する。それ以上の液体が分
配室開口４を通って出口管５内に流入するのは不可能で
ある。なぜならば、分配室３内へ液体が排出される際に
瓶１内の液面高さ１１の上方に形成される部分的な真空
によって、そのようなことが妨げられるからである。
瓶１の内側との間に、瓶内を分配室３に連通する分配室
開口４としての間隙が形成されている。瓶が直立されて
いる場合、出口管５の底部開口２３の上方縁部が、出口
管５内の液面高さ１０を画定する。それ以上の液体が分
配室開口４を通って出口管５内に流入するのは不可能で
ある。なぜならば、分配室３内へ液体が排出される際に
瓶１内の液面高さ１１の上方に形成される部分的な真空
によって、そのようなことが妨げられるからである。
【００４１】図９は、図８のＶ−Ｖ線に沿った同様の瓶
１の横断面を示している。瓶の各壁面と共に、傾斜して
上方へ延びる出口管５、及び（この場合外方へ傾斜して
延びる）瓶１の外壁１８の一部を見ることができる。
１の横断面を示している。瓶の各壁面と共に、傾斜して
上方へ延びる出口管５、及び（この場合外方へ傾斜して
延びる）瓶１の外壁１８の一部を見ることができる。
【００４２】図１０は、図８のVI−VI線に沿った横断面
を示している。明確な理解のためには、図８と組み合わ
せて見るのが最善である。瓶の前部には、分離脚部１９
が設けられている。後部の平坦な脚部２が分配室３を形
成している。瓶の壁面における収縮部分２０によって、
分配室開口４が限定されていることが分かる。
を示している。明確な理解のためには、図８と組み合わ
せて見るのが最善である。瓶の前部には、分離脚部１９
が設けられている。後部の平坦な脚部２が分配室３を形
成している。瓶の壁面における収縮部分２０によって、
分配室開口４が限定されていることが分かる。
【００４３】［実施形態の効果］図１乃至図６に示した
第１の実施形態と図７乃至図１０に示した第２の実施形
態のいずれの分配用瓶１も、取り扱い及び液体の分配に
関して非常に快適なものとなっている。分配作業を行う
に際して、片手で保持して、直立位置から注ぎ出し位置
まで前方へ簡単に傾けることができる。
第１の実施形態と図７乃至図１０に示した第２の実施形
態のいずれの分配用瓶１も、取り扱い及び液体の分配に
関して非常に快適なものとなっている。分配作業を行う
に際して、片手で保持して、直立位置から注ぎ出し位置
まで前方へ簡単に傾けることができる。
【００４４】新たに分配を行うためには、その度毎に、
単に直立位置へ戻してから再び注ぎ出し位置まで前方へ
傾けるだけでよい。そのような個々の分配動作は、瓶１
が見かけ上空になるまで所定の分配量を供給することで
終了する。本当に最後の分配量だけは、必ずしも分配室
３と正確に同じ容積を含むとは限らないであろう。
単に直立位置へ戻してから再び注ぎ出し位置まで前方へ
傾けるだけでよい。そのような個々の分配動作は、瓶１
が見かけ上空になるまで所定の分配量を供給することで
終了する。本当に最後の分配量だけは、必ずしも分配室
３と正確に同じ容積を含むとは限らないであろう。
【００４５】この分配用瓶１はまた、押し出しブロー成
形行程を用いて、ポリエチレン材料等のプラスチック材
料から極めて安価に製造することができる。なお、この
分配用瓶は、射出成形行程によって製造することも可能
である。
形行程を用いて、ポリエチレン材料等のプラスチック材
料から極めて安価に製造することができる。なお、この
分配用瓶は、射出成形行程によって製造することも可能
である。
【００４６】
【発明の効果】本発明によれば、構造および製造方法が
非常に簡単であって、極めて安価に製造でき、所定容量
の液体を片手で確実かつ容易に分配できるような分配用
容器を提供することができる。
非常に簡単であって、極めて安価に製造でき、所定容量
の液体を片手で確実かつ容易に分配できるような分配用
容器を提供することができる。
【図１】本発明による分配用瓶の第１の実施形態を幅の
狭い側から示す立面図。
狭い側から示す立面図。
【図２】図のＩ−Ｉ線断面図。
【図３】図のII−II線断面図。
【図４】図のIII−III線断面図。
【図５】図１に示す分配用瓶の変形例を示す上部縦断面
図。
図。
【図６】図１に示す分配用瓶の他の変形例を示す上部縦
断面図。
断面図。
【図７】本発明による分配用瓶の第２の実施形態を幅の
狭い側から示す立面図。
狭い側から示す立面図。
【図８】図のIV−IV線断面図。
【図９】図のＶ−Ｖ線断面図。
【図１０】図のVI−VI線断面図。
１ 瓶 ２ 底部（脚部） ３ 分配室 ４ 分配室開口 ５ 出口管 ６ マッシュ継目 ７ 瓶開口 ８ キャップ ９ 開口部 １０ 液面水準 １２ 充填口 １３ 蓋 １４ 空気抜き穴 １９ 脚部 ２０ 収縮部分 ２１ 把手 ２２ 上縁部 ２３ 底部開口
Claims (7)
- 【請求項１】所定用量の液体を分配するための分配用瓶
において、 当該瓶（１）は、１又は２以上のマッシュ継目（６）又
は瓶の壁部における収縮部分が形成されるようなブロー
成形法または射出成形法を用いてプラスチック材料から
一体成形可能であり、 当該瓶の底部において、分配室開口（４）を有する分離
された分配室（３）が瓶内部と連通して設けられ、 当該瓶がその直立位置から注ぎ出し位置まで９０度から
１８０度の範囲で前方に傾けられる場合には常に当該分
配室（３）内の液体のみが注ぎ出されるように、前記分
配室が、当該瓶内を瓶開口（７）まで通った出口管
（５）と連通している、ことを特徴とする分配用瓶。 - 【請求項２】当該瓶内に形成された前記１又は２以上の
マッシュ継目（６）によって、当該瓶の底部（２）に沿
って延びた前記分配室（３）が分離状態に保たれ、 前記分配室は、その一側において、前記瓶開口（７）と
連通した垂直の前記出口管（５）内へ延びると共に、そ
の他側の上部に前記分配室開口（４）を有し、当該瓶が
直立状態にある場合に前記分配室開口（４）を介して前
記分配室（３）が再充填可能となっている、ことを特徴
とする請求項１記載の分配用瓶。 - 【請求項３】当該瓶内に形成された単一の前記マッシュ
継目（６）によって、当該瓶の底部（２）に沿って延び
た前記分配室（３）と、当該瓶の一側において垂直に延
びて前記分配室（３）に一側で連通した前記出口管
（５）とが分離状態に保たれ、 前記出口管（５）は、前記瓶開口（７）と連通すると共
に、前記分配室開口（４）を他側の上部に有した前記分
配室（３）と連通しており、当該瓶が直立状態にある場
合に前記分配室開口（４）を介して前記分配室（３）が
再充填可能となっている、ことを特徴とする請求項１記
載の分配用瓶。 - 【請求項４】当該瓶の壁部における前記収縮部分によっ
て、当該瓶の底部が２つの脚部（２，１９）に成形さ
れ、その一方の脚部（２）が前記分配室（３）を形成
し、 前記出口管（５）は、前記瓶開口（７）から、前記のよ
うに形成された前記分配室（３）の上縁部（２２）の下
方に位置した端部まで、当該瓶内を傾斜して延びると共
に、 前記出口管の底部開口（２３）と当該瓶の内壁との間の
間隙が、前記分配室（３）に繋がる分配室開口（４）を
形成しており、 このことにより、当該瓶がその直立位置から注ぎ出し位
置まで９０度から１８０度の範囲で前方に傾けられる場
合には常に当該分配室（３）内の液体のみが注ぎ出され
るようになっている、ことを特徴とする請求項１記載の
分配用瓶。 - 【請求項５】当該瓶（１）は、蓋（１３）によって密閉
可能な独立した充填口（１２）を備えている、ことを特
徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の分配用瓶。 - 【請求項６】前記瓶開口（７）に隣接した前記瓶（１）
の上側に、独立した空気抜き穴（１４）が設けられてい
る、ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載
の分配用瓶。 - 【請求項７】当該瓶（１）は、把手（２１）を形成する
開口部（９）を備え、この把手（２１）によって当該瓶
（１）を片手で前方に傾けられるようになっている、こ
とを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の分配
用瓶。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH60299 | 1999-03-30 | ||
| CH19990602/99 | 1999-03-30 | ||
| CH19990601/99 | 1999-03-30 | ||
| CH60199 | 1999-03-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281154A true JP2000281154A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=25685083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34003199A Pending JP2000281154A (ja) | 1999-03-30 | 1999-11-30 | 分配用瓶 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6378741B1 (ja) |
| EP (1) | EP1041368A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000281154A (ja) |
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| JP2009107706A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ピンチグリップ式ボトル型容器 |
| JP2012510408A (ja) * | 2008-10-14 | 2012-05-10 | ナンパック プラスチックス ヨーロッパ リミテッド | プラスチック容器 |
| JP2016101953A (ja) * | 2014-11-28 | 2016-06-02 | 株式会社吉野工業所 | 泡吐出可能な容器 |
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| US20080073363A1 (en) * | 2006-05-19 | 2008-03-27 | Daniel Higgins | Drinking cup and cover with flow directing assembly |
| DE202007008903U1 (de) | 2007-06-26 | 2007-08-23 | Werner & Mertz Gmbh | Dosierflasche |
| DE102009018349B4 (de) * | 2009-04-23 | 2013-12-05 | Kautex Textron Gmbh & Co. Kg | Dosierbehältnis |
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| US20120018458A1 (en) | 2010-07-26 | 2012-01-26 | Ecolab Usa Inc. | Metered dosing bottle |
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| USD945811S1 (en) | 2018-12-27 | 2022-03-15 | Grove Collaborative, Inc. | Liquid container |
| US10444049B1 (en) | 2018-12-27 | 2019-10-15 | Grove Collaborative, Inc. | Self-dosing measuring cap for a liquid container |
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| US1919582A (en) * | 1932-06-25 | 1933-07-25 | Yasso George Henry | Dispensing device |
| US1952558A (en) * | 1932-07-30 | 1934-03-27 | Guy S Miller | Nonrefillable liquid-dispensing can |
| GB407854A (en) | 1932-07-30 | 1934-03-29 | Guy Smith Miller | Non-refillable liquid dispensing cans |
| US2010126A (en) * | 1934-03-19 | 1935-08-06 | Frank L Mclaughlin | Measuring and dispensing can |
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| DE2219582A1 (de) * | 1972-04-21 | 1973-10-25 | Willi Steffens | Fluessigkeitsbehaelter mit dosiereinrichtung |
| DE2626130A1 (de) * | 1976-06-11 | 1977-12-22 | Heinrich Grundmann | Fluessigkeitsbehaelter mit einer dosiereinrichtung |
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-
1999
- 1999-11-30 JP JP34003199A patent/JP2000281154A/ja active Pending
-
2000
- 2000-02-25 US US09/514,199 patent/US6378741B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-21 EP EP00810238A patent/EP1041368A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1041368A1 (de) | 2000-10-04 |
| US6378741B1 (en) | 2002-04-30 |
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|
| A521 | Written amendment |
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