JP2000281101A

JP2000281101A - 螺合装置

Info

Publication number: JP2000281101A
Application number: JP11088078A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Nakamura; 弘幸中村; Haruo Tsuchida; 治夫土田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】弛み止め突片の弾接により、ねじキャップと
壜体口部との間に必要とする摺動摩擦抵抗力を発生させ
て螺合の弛み発生を防止する螺合装置において、螺合組
付き限間近で摺動摩擦抵抗力を急増させるようにして、
確実な弛み止めと良好な回動操作性とを得る。【解決手段】螺合する壜体口部１０の螺条１１とねじ
キャップ１の螺合条３の一方に近接して、他方に弾接す
る弛み止め突片４を突設し、螺合組付き限間近で螺合条
３と螺条１１の他方に弾接する弛み止め突片４部分を、
他の弛み止め突片４部分よりも突出高さを大きくし、こ
れにより螺合組付き限間近では大きい摺動摩擦抵抗力を
発揮させ、他の範囲では適当な摺動摩擦抵抗力となるよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壜体口部と、この
壜体口部に螺合組付きする開閉キャップとしての合成樹
脂製ねじキャップとで構成される、螺合装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】壜体口部と、この壜体口部に螺合組付き
する開閉キャップとしての有頂円筒形状をしたねじキャ
ップとで構成される、螺合装置において、壜体口部に螺
合締め付け限まで螺合組付けされて、壜体を密閉してい
るねじキャップの、壜体口部に対する螺合組付きの自然
な弛みによる密閉劣化を防止する目的で、このねじキャ
ップの周壁の内周面に、壜体口部に螺合する螺合条と平
行に、螺合条よりも突出高さの低い突条状の弛み止め突
片を設けたものが知られている。

【０００３】この螺合装置は、ねじキャップを壜体口部
に螺合組付けした状態において、弛み止め突片の突出端
面が、壜体口部に刻設されている螺条の突出表面に弾接
し、この弾接により壜体口部の螺条とねじキャップの弛
み止め突片との間に発生する摺動摩擦抵抗力によって、
壜体口部に対するねじキャップの自然な螺脱方向への回
動変位の発生を防止し、これにより螺合組付きの弛み発
生が防止されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術にあっては、ねじキャップの弛み止め突片と
壜体口部の螺条との間に発生する摺動摩擦抵抗力が、ね
じキャップの壜体口部に対する螺合量に比例して増大す
るので、ねじキャップを螺合限まで締め付け組付けする
のに多大な操作力を要することになり、このためねじキ
ャップの開閉キャップとしての操作性がきわめて悪くな
る、と云う問題があった。

【０００５】そこで、本発明は、上記した従来技術にお
ける問題点を解消すべく創案されたもので、弛み止め突
片の弾接により、ねじキャップと壜体口部との間に摺動
摩擦抵抗力を発生させ、この摺動摩擦抵抗力によりねじ
キャップの壜体口部に対する螺合の自然な弛みの発生を
防止する螺合装置において、弛み止め突片により得られ
る摺動摩擦抵抗力を、壜体口部に対するねじキャップの
螺合が、螺合組付き限に近づくまでは緩やかに増加する
が、螺合組付き限に近づいてから必要とする大きさに急
増させることを技術的課題とし、もって螺合着脱の操作
性を良くして好ましい使用感を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
る本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、壜体口部
の外周面に刻設した螺条と、壜体口部に上方から外嵌状
に螺合する、合成樹脂製有頂円筒形状のねじキャップの
周壁内周面に刻設した螺合条と、この螺合条と螺条の何
れか一方に近接して一体に設けられ、ねじキャップが壜
体口部に螺合した状態で、突出端を他方の表面に弾接さ
せる弛み止め突片と、から構成すること、螺合組付き限
間近で螺合条と螺条の何れか他方に弾接し始める弛み止
め突片部分の突出高さを、他の弛み止め突片部分よりも
大きく設定すること、にある。

【０００７】壜体口部に対するねじキャップの螺合が、
螺合組付き限に近づくまでの範囲では、突出高さの小さ
い弛み止め突片部分だけが、螺合条と螺条の何れか他方
に弾接しているので、ねじキャップと壜体口部との間に
は大きな摺動摩擦抵抗力は発生せず、壜体口部に対して
ねじキャップを比較的軽く螺合回動させることができ
る。

【０００８】これに対し、壜体口部に対するねじキャッ
プの螺合が、螺合組付き限に近づいてからの範囲では、
突出高さの大きい弛み止め突片部分も、螺合条と螺条の
何れか他方に強く弾接するので、ねじキャップと壜体口
部との間に大きな摺動摩擦抵抗力が発生し、その分、比
較的大きな螺合操作力を要するものの、この大きな摺動
摩擦抵抗力により、壜体口部に螺合組付き限まで組付い
たねじキャップは、その螺合組付き状態に自然な弛みを
生じることなく、安定した螺合組付き状態を維持するこ
とになる。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明に、弛み止め突片を、ねじキャップの螺合条と壜体口
部の螺条の何れか一方と平行に設けた突条構造とした、
ことを加えたものである。

【００１０】この請求項２記載の発明にあっては、弛み
止め突片を、螺合条および螺条と同じ螺条構造としたの
で、螺合条および螺条との一体成形が容易であり、ねじ
キャップ側および壜体口部側の何方に対しても、弛み止
め突片の一体成形を簡単に実施することができる。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明に、弛み止め突片を、ねじキャップの螺合条と壜体口
部の螺条の何れか一方に近接して、周方向に沿って間隔
を開けて複数設けた突起構造とした、ことを加えたもの
である。

【００１２】この請求項３記載の発明にあっては、弛み
止め突片を、複数の分離した突起構造としたので、個々
の弛み止め突片が発揮する摺動摩擦抵抗力を、比較的正
確に設定することができ、これにより良好で円滑な開閉
回動操作を発揮する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を、図面を
参照しながら説明する。図１および図２は、本発明の第
一の実施例を示すもので、ねじキャップ１は、合成樹脂
材料により有頂円筒体構造に一体成形され、その周壁２
の内周面には、壜体口部１０の外周面に設けた螺条１１
に螺合する螺合条３と、突出高さの低い弛み止め突片４
とが平行に形成されている。

【００１４】弛み止め突片４は、ねじキャップ１が壜体
口部１０に螺合組付けされた状態において、その突出端
面が壜体口部１０の螺条１１の外周表面に弾接する突出
高さで成形されているが、この弛み止め突片４の突出高
さは、弛み止め突片４がねじキャップ１側に設けられて
いるので、ねじキャップ１と壜体口部１０との螺合組付
きの当初から螺条１１に弾接する弛み止め突片４の下位
部分の内径Ｒ２に対して、ねじキャップ１と壜体口部１
０とが螺合組付き限間近で初めて螺条１１に弾接する弛
み止め突片４の上位部分の内径Ｒ１が小さくなるよう
に、弛み止め突片４の各部分の突出高さが設定されてい
る。

【００１５】この弛み止め突片４の上位部分の内径Ｒ１
と下位部分の内径Ｒ２との相違は、徐々に変化させる構
成であっても、適当と思われる箇所で段状に変化させる
構成であっても良く、要は、壜体口部１０に対するねじ
キャップ１の螺合組付き限間近の螺合範囲で、弛み止め
突片４の上位部分が螺条１１に強く弾接すれば良いので
ある。

【００１６】弛み止め突片４の上位部分の内径Ｒ１は、
螺条１１に対する弛み止め突片４の弾接により、壜体口
部１０に螺合しているねじキャップ１に自然な弛み回動
を起こさせない摺動摩擦抵抗力を発生させる値に設定さ
れており、また弛み止め突片４の下位部分の内径Ｒ２
は、弛み止め突片４ができる限り弱い力で螺条１１に弾
接し、これにより適当に制限した大きさの摺動摩擦抵抗
力を発生させ、この摺動摩擦抵抗力により、壜体口部１
０に対してねじキャップ１をガタツクことなく螺合回動
させることができるようにしている。

【００１７】図３と図４は、本発明の第二の実施例を示
すもので、壜体口部１０の螺条１１に近接して、この螺
条１１のねじ切り始め位置Ａから中心角１３５°の位置
Ｂに第一の弛み止め突片４を、中心角２２５°の位置Ｃ
に第二の弛み止め突片４を、そして中心角３６０°の位
置Ｄに第三の弛み止め突片４をそれぞれ突設して構成し
ている。

【００１８】三つの弛み止め突片４は、上から第一、第
二、第三の弛み止め突片４の順で位置すると共に、第
三、第二、第一の弛み止め突片４の順でその突出高さが
大きくなるように設定されている。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、上記した構成となっているの
で、以下に示す効果を奏する。弛み止め突片は、壜体口
部に対するねじキャップの、密閉状態を含む、螺合組付
き限間近の範囲で、壜体口部の螺条に強く弾接して大き
な摺動摩擦抵抗力を発生させ、壜体口部に対するねじキ
ャップの螺合組付き限間近以外の範囲では、壜体口部の
螺条に弱く弾接して大きな摺動摩擦抵抗力を発生しない
ので、ねじキャップの円滑で良好な螺合回動操作を得る
ことができると共に、ねじキャップによる確実で強力な
密閉確保を得ることができる。

【００２０】請求項２記載の発明にあっては、弛み止め
突片は、螺合条および螺条と同じ螺条構造であり、かつ
螺合限側の突出高さを大きくした構成となっているの
で、従来からのねじの成形技術をそのまま利用して成形
することができ、これによりその実施が容易である。

【００２１】請求項３記載の発明にあっては、個々の弛
み止め突片が突起構造であるので、各弛み止め突片が発
揮する摺動摩擦抵抗力の設定を正確に行うことができ、
これにより円滑で良好な螺合動作と、確実な弛み止め動
作とを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す、ねじキャップが壜体
口部に密閉位置まで組付いた状態での要部拡大縦断面
図。

【図２】図１に示した実施例の、弛み止め突片の、螺合
組付き限間近部分と他の部分の突出高さの差による、内
径の差を示した、要部拡大縦断面図。

【図３】本発明の他の実施例を示す、ねじキャップが壜
体口部に密閉位置まで組付いた状態での要部拡大縦断面
図。

【図４】図３に示した実施例の、三つの弛み止め突片の
配置を示す壜体口部平面図。

【符号の説明】

１；ねじキャップ２；周壁３；螺合条４；弛み止め突片１０；壜体口部１１；螺条Ａ；位置Ｂ；位置Ｃ；位置Ｄ；位置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】壜体口部(10)の外周面に刻設した螺条(1
1)と、前記壜体口部(10)に上方から外嵌状に螺合する、
合成樹脂製有頂円筒形状のねじキャップ(1)の周壁(2)
内周面に刻設した螺合条(3) と、該螺合条(3) と螺条(1
1)の何れか一方に近接して一体に設けられ、前記ねじキ
ャップ(1) が壜体口部(10)に螺合した状態で、突出端を
他方の表面に弾接させる弛み止め突片(4) と、から構成
し、螺合組付き限間近で前記螺合条(3) と螺条(11)の何
れか他方に弾接し始める弛み止め突片(4) 部分の突出高
さを、他の弛み止め突片(4) 部分よりも大きく設定して
成る螺合装置。
【請求項２】弛み止め突片(4) を、螺合条(3) と螺条
(11)の何れか一方と平行に設けた突条構造とした請求項
１記載の螺合装置。
【請求項３】弛み止め突片(4) を、螺合条(3) と螺条
(11)の何れか一方に近接して、周方向に沿って間隔を開
けて複数設けた突起構造とした請求項１記載の螺合装
置。