JP2000279878A - Continuous production of powder coated sheet - Google Patents
Continuous production of powder coated sheetInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、粉体塗装シートの
連続製造方法に関し、詳しくは、粉体塗料からなり、塗
膜欠陥がなく、しかも、表面が平滑で光沢を有する塗膜
を基材シート上に有する粉体塗装シートを安定して得る
ことができる粉体塗装シートの連続製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for continuously producing a powder-coated sheet, and more particularly to a method for producing a coating film having powder coating, having no coating defects and having a smooth and glossy surface. The present invention relates to a method for continuously producing a powder coated sheet capable of stably obtaining a powder coated sheet provided on the sheet.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、文字、画像等の情報を基材シート
に記録するために、新しい方式として、昇華性染料によ
る画像を有するインクシートをその画像側を受像シート
に重ね合わせ、インクシートをサーマルヘッドで加熱し
て、受像シートに上記画像を熱転写する昇華性染料熱転
写方式や、また、インクジェットインキをノズルから飛
翔させて受像シート上に付着させる方式等、種々の方式
が用いられるに至っているが、従来、このような記録方
式には、上記インクを受容するためのインク受容層を基
材シートに設けた専用の受像シートが用いられている。2. Description of the Related Art In recent years, in order to record information such as characters and images on a base sheet, as a new method, an ink sheet having an image of a sublimable dye is superposed on the image side on an image receiving sheet, and the ink sheet is printed. Various methods have been used, such as a sublimable dye thermal transfer method in which the image is thermally transferred to an image receiving sheet by heating with a thermal head, and a method in which an inkjet ink is caused to fly from a nozzle and adhere to the image receiving sheet. However, conventionally, in such a recording method, a dedicated image receiving sheet provided with an ink receiving layer for receiving the ink on a base sheet is used.
【0003】即ち、このような受像シートは、従来、適
宜の基材シート上に樹脂、顔料、充填材等を含む溶液を
湿式塗工し、これを加熱乾燥させることによって製造さ
れているが、このような専用の受像シートは高価である
ところから、最近になって、例えば、特開平10−20
3031号公報に記載されているように、基材シート上
に粉体塗料を例えば静電スプレー法にて乾式塗工し、加
熱溶融し、定着させて、基材シート上にインク受容層と
しての樹脂塗膜を形成する方法が提案されている。That is, such an image receiving sheet is conventionally manufactured by wet-coating a solution containing a resin, a pigment, a filler and the like on an appropriate base sheet and heating and drying the solution. Such dedicated image receiving sheets are expensive, and recently, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No.
As described in Japanese Patent No. 3031, a powder coating is dry-coated on a base sheet by, for example, an electrostatic spray method, melted by heating, and fixed, and is applied on the base sheet as an ink receiving layer. A method of forming a resin coating has been proposed.
【0004】このような方法によれば、簡単に、しか
も、低廉に受像シートを得ることができるが、基材シー
トの表面の凹凸、用いる粉体塗料の粒径のばらつき、塗
工の厚みむら等のほか、基材シート上に異物が付着した
ような場合、基材シート上に乾式塗工した粉体塗料を加
熱溶融し、定着させる際に、コールドオフセットやホッ
トオフセットが生じて、基材シート上の粉体塗料が定着
ロールに転移し、その結果、基材シート上に塗膜が剥脱
した微少な部分、即ち、塗膜欠陥が生じる。例えば、表
面に微少な異物が付着した基材シート上に粉体塗料を乾
式塗工し、この基材シートを定着装置に導き、粉体塗料
を加熱加圧するとき、異物が粉体塗料と共に定着ロール
に転移して、異物に対応して、塗膜欠陥が生じることと
なる。このような塗膜欠陥を有する受像シートに上述し
た昇華性染料を熱転写し、又はインクジェットインクを
飛翔させ、付着させて、記録を行なうと、上記欠陥に対
応して、「白抜け」といわれる画像欠陥が生じる。According to such a method, an image receiving sheet can be obtained easily and at low cost. However, unevenness of the surface of the base sheet, variation in the particle size of the powder coating used, and unevenness in the thickness of the coating can be obtained. In addition to the above, when foreign matter adheres to the base material sheet, when a powder coating that has been dry-coated on the base material sheet is heated and melted and fixed, a cold offset or hot offset occurs. The powder coating on the sheet is transferred to the fixing roll, and as a result, a minute portion where the coating film has peeled off on the base sheet, that is, a coating film defect occurs. For example, a powder coating is dry-coated on a base sheet having minute foreign substances adhered to the surface, and the base sheet is guided to a fixing device, and when the powder coating is heated and pressed, the foreign substances are fixed together with the powder coating. The film is transferred to a roll, and a coating film defect occurs corresponding to the foreign matter. When the above-described sublimable dye is thermally transferred to an image receiving sheet having such a coating film defect, or the ink jet ink is caused to fly and adhere, and recording is performed, an image referred to as a “white spot” corresponding to the defect is formed. Defects occur.
【0005】また、粉体塗料の乾式塗工の前に、基材シ
ート上に異物が付着しないまでも、粉体塗料による塗膜
が表面に著しい凹凸を有するときも、これを昇華型熱転
写受像シートとして用いれば、インクシートと密着しな
いので、正確で鮮明な熱転写画像を形成しない。[0005] Before the dry coating of the powder coating, even if foreign substances do not adhere to the substrate sheet, or if the coating film of the powder coating has remarkable irregularities on the surface, it is subjected to a sublimation type thermal transfer image receiving method. When used as a sheet, it does not adhere to the ink sheet, so that an accurate and clear thermal transfer image is not formed.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、基材シート
上に粉体塗料を用いて受容層としての樹脂塗膜を形成し
てなる昇華性染料熱転写受像シートやインクジェット記
録用受像シート等を含め、一般に、粉体塗料を基材シー
トに乾式塗工し、加熱溶融し、定着させることからなる
粉体塗装シートの製造における上述したような問題を解
決するためになされたものであって、粉体塗料からな
り、塗膜欠陥がなく、しかも、表面が平滑で光沢を有す
る塗膜を基材シート上に有する粉体塗装シートを安定し
て得ることができる粉体塗装シートの連続製造方法を提
供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a sublimation dye thermal transfer image-receiving sheet or an ink-jet recording image-receiving sheet having a resin coating film as a receiving layer formed on a base sheet using a powder coating. Including, in general, the powder coating is dry-coated on the substrate sheet, heated and melted, is made to solve the above-described problems in the production of the powder coating sheet consisting of fixing, A method for continuously producing a powder coating sheet comprising a powder coating, having no coating defects, and having a smooth and glossy coating film on a substrate sheet. The purpose is to provide.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、所定の
方向に基材シートを走行させつつ、この基材シート上に
粉体塗料を乾式塗工し、この基材シートを第1の加圧ロ
ーラと第1の定着ローラとからなる第1の定着装置に導
き、上記ローラ間で加圧加熱して、基材シート上の粉体
塗料を加熱溶融させ、基材シート上に定着させ、かくし
て得られたシートを更に第2の加圧ローラと第2の定着
ローラとからなる第2の定着装置に導き、再度、上記ロ
ーラ間で加圧加熱して、基材シート上の粉体塗料を加熱
溶融させ、再定着させることを特徴とする粉体塗装シー
トの連続製造方法が提供される。According to the present invention, a powder coating is dry-coated on a base sheet while the base sheet is running in a predetermined direction, and the base sheet is subjected to the first method. It is led to a first fixing device composed of a pressure roller and a first fixing roller, and heated under pressure between the rollers to heat and melt the powder coating material on the base sheet and fix it on the base sheet. The sheet thus obtained is further guided to a second fixing device including a second pressure roller and a second fixing roller, and is again pressurized and heated between the rollers to form a powder on the base sheet. A method for continuously producing a powder coated sheet, characterized in that a coating material is heated and melted and re-fixed.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】本発明において、粉体塗料は樹脂
を含む。この樹脂としては、得られる粉体塗装シートの
用途や要求特性に応じて、適宜に選択した樹脂が用いら
れるが、本発明においては、例えば、飽和ポリエステル
樹脂、ポリアミド樹脂、(メタ)アクリル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルア
セタール樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニリデン樹
脂、ポリスチレン樹脂、スチレン・アクリル共重合体樹
脂、スチレン・ブタジエン共重合体樹脂等のスチレン系
樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合
樹脂、セルロース系樹脂、エポキシ樹脂等から選ばれた
1種又は2種以上が好ましく用いられる。但し、これら
に限定されるものではない。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the present invention, a powder coating contains a resin. As this resin, a resin appropriately selected according to the use and required characteristics of the obtained powder coated sheet is used. In the present invention, for example, a saturated polyester resin, a polyamide resin, a (meth) acrylic resin, Polyurethane resin, polyvinyl alcohol resin, polyvinyl acetal resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride / vinyl acetate copolymer resin, vinylidene chloride resin, polystyrene resin, styrene / acryl copolymer resin, styrene / butadiene copolymer One or more selected from styrene resins such as resins, polyethylene resins, ethylene / vinyl acetate copolymer resins, cellulose resins, epoxy resins and the like are preferably used. However, it is not limited to these.
【0009】本発明において、粉体塗料は、好ましく
は、着色剤を含む。着色剤としては、好ましくは、基材
シートに白色の地色を与えるために、白色の着色剤が用
いられる。このような白色の着色剤としては、例えば、
亜鉛華、酸化チタン、酸化スズ、アンチモン白、硫化亜
鉛、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボ
ン、タルク、アルミナ、バライト等が用いられるが、通
常、酸化チタンが好ましく用いられる。しかし、必要に
応じて、基材シートに有色の地色を与えるために、有色
の着色剤を用いることができる。このような着色剤は、
粉体塗料において、通常、0.5〜30重量%、好ましく
は、5〜25重量%の範囲で配合される。In the present invention, the powder coating preferably contains a coloring agent. As the colorant, a white colorant is preferably used to give a white ground color to the base sheet. As such a white colorant, for example,
Zinc white, titanium oxide, tin oxide, antimony white, zinc sulfide, barium carbonate, clay, silica, white carbon, talc, alumina, barite, and the like are used, and usually, titanium oxide is preferably used. However, if necessary, a colored colorant can be used to give the base sheet a colored ground color. Such colorants are
In powder coatings, it is usually added in the range of 0.5 to 30% by weight, preferably 5 to 25% by weight.
【0010】更に、本発明によれば、粉体塗料は、これ
を基材シートの表面に乾式塗工し、加熱溶融して、定着
させる際に、オフセットを起こさないように、必要に応
じて、オフセット防止剤を含んでいてもよい。オフセッ
ト防止剤としては、通常、融点が50〜150℃の範囲
にある種々のワックス類が好ましく用いられる。具体的
には、例えば、パラフィンワックス、ポリエチレンやポ
リプロピレン等のポリオレフィンワックス、脂肪酸金属
塩、脂肪酸エステル、高級脂肪酸、高級アルコール等を
挙げることができる。このようなオフセット防止剤は、
通常、粉体塗料において、0.1〜20重量%、好ましく
は、0.5〜10重量%の範囲で用いられる。Further, according to the present invention, the powder coating is dry-coated on the surface of the base sheet, melted by heating, and fixed as necessary so that no offset occurs when fixing. And an anti-offset agent. As the anti-offset agent, usually, various waxes having a melting point in the range of 50 to 150 ° C. are preferably used. Specific examples include paraffin wax, polyolefin wax such as polyethylene and polypropylene, fatty acid metal salts, fatty acid esters, higher fatty acids, higher alcohols, and the like. Such an offset preventing agent,
Usually, in powder coatings, it is used in the range of 0.1 to 20% by weight, preferably 0.5 to 10% by weight.
【0011】また、本発明による粉体塗装シートを昇華
性染料熱転写受像シートとして用いる場合には、インク
シートからの離型性を受容層に与えるために、内部離型
剤として、例えば、シリコーンオイルや、その反応物を
配合することができる。When the powder coated sheet according to the present invention is used as a sublimable dye thermal transfer image-receiving sheet, in order to impart releasability from the ink sheet to the receiving layer, an internal release agent such as silicone oil is used. Alternatively, the reactants can be blended.
【0012】上記樹脂を着色剤と、必要に応じて、オフ
セット防止剤やその他の添加剤と共に、通常、100〜
200℃程度、好ましくは、130〜180℃程度の温
度で数分、通常、3〜5分程度、溶融混練し、冷却した
後、粉砕し、分級することによって、本発明において用
いる粉体塗料を得ることができる。粉体塗料は、平均粒
子径が0.1〜30μmの範囲にあり、好ましくは、1〜
25μmの範囲にあり、最も好ましくは、5〜20μm
の範囲にある。[0012] The above resin is usually used in an amount of 100 to 100% together with a coloring agent and, if necessary, an anti-offset agent and other additives.
The powder coating material used in the present invention is melt-kneaded at a temperature of about 200 ° C., preferably about 130 to 180 ° C. for several minutes, usually about 3 to 5 minutes, cooled, pulverized, and classified to obtain a powder coating used in the present invention. Obtainable. The powder coating has an average particle diameter in the range of 0.1 to 30 μm, preferably 1 to 30 μm.
25 μm, most preferably 5-20 μm
In the range.
【0013】本発明によれば、このような粉体塗料を基
材シート上に乾式塗工し、これを定着させて、粉体塗装
シートとすることができるが、好ましくは、粉体塗料と
無機微粒子を混合し、粉体塗料の表面をその無機微粒子
で被覆してなる粉体混合物を基材上に乾式塗工し、これ
を定着させて、粉体塗装シートを得る。According to the present invention, such a powder coating can be dry-coated on a substrate sheet and fixed to form a powder coating sheet. A powder mixture obtained by mixing inorganic fine particles and coating the surface of a powder coating with the inorganic fine particles is dry-coated on a substrate and fixed to obtain a powder coated sheet.
【0014】詳しくは、本発明による粉体塗装シートを
昇華性染料熱転写受像シートとして用いるときは、粉体
塗料に疎水性無機微粒子を混合して、粉体混合物とし、
これを基材シート上に乾式塗工し、加熱溶融し、定着さ
せて、受像シートとする。このような受像シートによれ
ば、これをインクシートに重ね合わせ、インクシートを
加熱して、インクシートの画像を受像シートに熱転写す
る際に、受容層が高い離型性を有する。More specifically, when the powder coating sheet according to the present invention is used as a sublimation dye thermal transfer image receiving sheet, a powder mixture is prepared by mixing hydrophobic inorganic fine particles with the powder coating.
This is dry-coated on a base sheet, melted by heating, and fixed to obtain an image receiving sheet. According to such an image receiving sheet, when the ink receiving sheet is superimposed on the ink sheet, the ink sheet is heated, and the image of the ink sheet is thermally transferred to the image receiving sheet, the receiving layer has high releasability.
【0015】上記疎水性無機微粒子は、好ましくは、平
均粒子径が1nmから1μmの範囲にあるものがよく、
通常、粉体塗料100重量部に対して、1〜12重量部
の範囲、好ましくは、3〜10重量部の範囲で用いられ
る。このような疎水性微粒子としては、例えば、表面を
疎水性処理した無水シリカ、二酸化チタン、酸化アルミ
ニウム、炭酸カルシウム等を挙げることができる。これ
らは、市販品として容易に入手することができる。The above-mentioned hydrophobic inorganic fine particles preferably have an average particle diameter in the range of 1 nm to 1 μm.
Usually, it is used in an amount of 1 to 12 parts by weight, preferably 3 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the powder coating. Examples of such hydrophobic fine particles include, for example, anhydrous silica, titanium dioxide, aluminum oxide, calcium carbonate, etc., whose surfaces have been subjected to hydrophobic treatment. These can be easily obtained as commercial products.
【0016】他方、他方、本発明による粉体塗装シート
を水性インクジェット記録用受像シートとして用いると
きは、粉体塗料に親水性無機微粒子を混合して、粉体混
合物とし、これを基材シート上に乾式塗工し、加熱溶融
し、定着させて、受像シートとする。このような受像シ
ートによれば、粉体塗料がその表面の無機微粒子によっ
て、その間に部分的に隙間を有しつつ、相互に融着した
塗膜を基材シート上に有すると共に、粉体塗料による塗
膜である受容層の表面もまた、上記親水性無機微粒子で
被覆されている。従って、そのような受像シートに水性
のインクジェットインクが付着すれば、水性のインク媒
体は、上記隙間に沿って塗膜中に浸透しながら、親水性
の無機微粒子に吸着されるので、受像シートは、インク
の吸収性にすぐれており、他方、インク中の染顔料も、
塗膜の有する親水性の無機微粒子に吸着されて支持され
るので、高濃度で鮮明な画像を形成することができる。On the other hand, when the powder coating sheet according to the present invention is used as an image receiving sheet for aqueous ink jet recording, a powder mixture is prepared by mixing hydrophilic inorganic fine particles with the powder coating, and this is mixed with a base material sheet. To form an image receiving sheet. According to such an image receiving sheet, the powder coating has a mutually fused coating film on the base sheet, with the inorganic fine particles on the surface thereof having a gap therebetween, and the powder coating. The surface of the receptor layer, which is a coating film of the above, is also coated with the hydrophilic inorganic fine particles. Therefore, if the aqueous inkjet ink adheres to such an image receiving sheet, the aqueous ink medium is adsorbed by the hydrophilic inorganic fine particles while penetrating into the coating film along the gap, so that the image receiving sheet is , Has excellent ink absorbency, while the dyes and pigments in the ink also
Since it is adsorbed and supported by the hydrophilic inorganic fine particles of the coating film, a clear image with high density can be formed.
【0017】上記親水性無機微粒子も、好ましくは、平
均粒子径が1nmから1μmの範囲にあるものがよく、
通常、粉体塗料100重量部に対して、1〜12重量部
の範囲、好ましくは、3〜10重量部の範囲で用いられ
る。このような親水性微粒子としては、例えば、無水シ
リカ、二酸化チタン、酸化アルミニウム、炭酸カルシウ
ム等を挙げることができる。これらは、市販品として容
易に入手することができる。The hydrophilic inorganic fine particles also preferably have an average particle diameter in the range of 1 nm to 1 μm.
Usually, it is used in an amount of 1 to 12 parts by weight, preferably 3 to 10 parts by weight, based on 100 parts by weight of the powder coating. Examples of such hydrophilic fine particles include anhydrous silica, titanium dioxide, aluminum oxide, calcium carbonate, and the like. These can be easily obtained as commercial products.
【0018】このような粉体混合物も、一種の粉体塗料
であるので、本発明においては、この粉体混合物も粉体
塗料と呼ぶこととする。Since such a powder mixture is also a kind of powder coating, in the present invention, this powder mixture is also called a powder coating.
【0019】本発明において、基材としては、通常、
紙、合成紙、合成樹脂シート等が好ましく用いられる。
紙は、通常のセルロース繊維からなるものであれば、特
に、限定されるものではなく、普通紙のほか、上質紙、
コート紙等を含む。普通紙としては、通常のPPCコピ
ー用紙や、このPPCコピー用紙の表面の平滑性を高め
るためにカレンダー処理したものや、更には、既に表面
処理されている熱転写用ワード・プロセッサ用紙やコー
ト紙等を挙げることができる。合成樹脂シートとして
は、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、
ポリカーボネート、ポリアミド等からなるシートを挙げ
ることができる。合成紙としては、例えば、ポリオレフ
ィン樹脂やその他の合成樹脂を樹脂成分とし、これに所
要の無機質充填剤等を混合し、押出によって得られるも
のを挙げることができる。特に、基材として紙を用いる
ことによって、本発明による昇華性染料熱転写受像シー
トを低廉に製造することができる。In the present invention, the substrate is usually
Paper, synthetic paper, synthetic resin sheet and the like are preferably used.
The paper is not particularly limited as long as it is made of ordinary cellulose fiber, and in addition to plain paper, high-quality paper,
Including coated paper. Examples of plain paper include ordinary PPC copy paper, paper subjected to calendering to improve the smoothness of the surface of the PPC copy paper, and thermal transfer word processor paper and coated paper that have already been surface-treated. Can be mentioned. As the synthetic resin sheet, for example, polyester, polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate,
Examples include sheets made of polycarbonate, polyamide, and the like. Examples of the synthetic paper include those obtained by extruding a mixture of a polyolefin resin or other synthetic resin as a resin component, a required inorganic filler, and the like. In particular, by using paper as the base material, the sublimable dye thermal transfer image-receiving sheet according to the present invention can be manufactured at low cost.
【0020】本発明において、無機微粒子を添加した粉
体塗料組成物を基材上に乾式塗工するには、例えば、静
電スプレー法、静電浸漬法等の静電塗装、溶射法、吹き
付け塗装法、ディスパージョン法、粉末溶融積層法等の
粉体塗装、散粉法、カスケード法、磁気ブラシ現像法、
パウダークラウド法、オープンチャンバー法等の電子写
真方式等によることができる。In the present invention, in order to dry-coat a powder coating composition containing inorganic fine particles on a substrate, for example, electrostatic coating such as electrostatic spraying or electrostatic immersion, spraying, spraying, etc. Powder coating such as coating method, dispersion method, powder melt lamination method, dusting method, cascade method, magnetic brush developing method,
An electrophotographic method such as a powder cloud method and an open chamber method can be used.
【0021】これらの乾式塗工のなかでも、本発明にお
いては、例えば、静電スプレー法を好ましく用いること
ができる。この静電スプレー法は、粉体塗装の一種であ
るが、具体的には、スプレーガンの先端に微粒子化した
本発明による粉体混合物、即ち、粉体塗料組成物と無機
微粒子とからなる粉体混合物を空気にて搬送すると共
に、このスプレーガンの先端に組み込んだ針電極に負の
高電圧(例えば、−50〜−90kV)を印加し、上記
粉体混合物を負に帯電させ、他方、基材の裏面に接地し
た電極を沿わせ、かくして、スプレーガンと接地した電
極との間に存在する電界によって、上記負に帯電した粉
体混合物を上記基材まで運んで静電的に付着させるので
ある。Among these dry coatings, in the present invention, for example, an electrostatic spray method can be preferably used. This electrostatic spraying method is a kind of powder coating, and specifically, a powder mixture according to the present invention, which is atomized at the tip of a spray gun, that is, a powder comprising a powder coating composition and inorganic fine particles. The body mixture is transported by air, and a negative high voltage (for example, -50 to -90 kV) is applied to a needle electrode incorporated at the tip of the spray gun to negatively charge the powder mixture. A grounded electrode is placed along the back surface of the substrate, and thus the negatively charged powder mixture is carried to the substrate and electrostatically deposited by the electric field present between the spray gun and the grounded electrode. It is.
【0022】図1に本発明を実施するための好ましい装
置構成の一例を示す。基材シート、例えば、普通紙1を
給紙ロール2から巻取ロール3に一定の走行速度を有す
るように巻き取ることによって、紙を一定の方向に走行
させつつ、先ず、塗工ブース4に案内して、ここで、例
えば、静電スプレー装置5を用いて紙上に粉体塗料を乾
式塗工する。次いで、このように粉体塗料を塗工した紙
を予熱装置6に案内して、適宜の予熱温度まで加熱し、
次いで、これを定着ローラ7と加圧ローラ(バックアッ
プローラ)8とからなる第1の定着装置9に導き、ここ
で、上記ローラ間で粉体塗料を紙上に加熱加圧して、粉
体塗料を紙上に定着させ、更に、定着ローラ10と加圧
ローラ(バックアップローラ)11とからなる第2の定
着装置12に導いて、再度、上記ローラ間で加熱加圧し
て、粉体塗料を紙上に定着させる。このようにして得ら
れた粉体塗装紙13は、必要に応じて、冷却ローラ13
を経て、巻取ロール14に巻き取られる。FIG. 1 shows an example of a preferred apparatus configuration for carrying out the present invention. By winding a base sheet, for example, plain paper 1 from a paper feed roll 2 to a take-up roll 3 so as to have a constant traveling speed, the paper travels in a certain direction. Then, for example, the powder paint is dry-coated on the paper using the electrostatic spraying device 5. Next, the paper coated with the powder coating is guided to the preheating device 6 and heated to an appropriate preheating temperature.
Next, this is guided to a first fixing device 9 composed of a fixing roller 7 and a pressure roller (backup roller) 8, where the powder coating is heated and pressed on paper between the rollers to form a powder coating. The toner is fixed on paper, and further guided to a second fixing device 12 including a fixing roller 10 and a pressure roller (backup roller) 11, and heated and pressed again between the rollers to fix the powder coating material on paper. Let it. The powder coated paper 13 thus obtained may be used, if necessary, with a cooling roller 13.
Is wound up on the winding roll 14.
【0023】本発明において、第1及び第2の定着装置
は、それぞれ定着ローラと加圧ローラとからなり、通
常、定着ローラは、内部に加熱手段を備えており、鋼、
アルミニウム等の金属管の表面をポリテトラフルオロエ
チレンのようなフッ素樹脂の比較的薄肉にて被覆してな
る。他方、加圧ローラは、通常、鋼、アルミニウム等の
金属管の表面を比較的厚肉のシリコーンゴムで被覆して
なるか、又は更にその表面をポリテトラフルオロエチレ
ンのようなフッ素樹脂で被覆してなる。加圧ローラも、
必要に応じて、内部に加熱手段を備えていてもよい。本
発明によれば、粉体塗料を乾式塗工した基材シートをこ
のような第1及び第2の定着装置に導き、粉体塗料を2
回にわたって加圧加熱して、基材シート上に定着させ
る。In the present invention, the first and second fixing devices each comprise a fixing roller and a pressure roller. Usually, the fixing roller has a heating means inside,
The surface of a metal tube made of aluminum or the like is covered with a relatively thin wall of a fluororesin such as polytetrafluoroethylene. On the other hand, the pressure roller is usually formed by coating the surface of a metal tube made of steel, aluminum or the like with a relatively thick silicone rubber, or further coating the surface with a fluororesin such as polytetrafluoroethylene. It becomes. The pressure roller,
If necessary, a heating means may be provided inside. According to the present invention, the base sheet on which the powder coating is dry-coated is guided to the first and second fixing devices, and the powder coating is applied to the second fixing device.
Press and heat several times to fix on the base sheet.
【0024】定着ローラの表面温度は、好ましくは、粉
体塗料に用いる樹脂の溶融開始温度よりも40〜120
℃高い温度が適当であり、定着ローラと加圧ローラとの
間のニップ幅は0.5〜15.0mmの範囲が適当であり、
そのニップの加圧力は、0.5〜11kgf/cm2 の範
囲が適当である。更に、本発明によれば、第1回目の定
着に引続き、第2回目の定着を行なうことによって、基
材シート上の塗膜欠陥を効果的になくすために、第2の
定着装置において、定着ローラの温度と、定着ローラと
加圧ローラとの間の加圧力は、いずれか一方又は両方を
第1の定着装置におけると同等以上とすることが好まし
い。The surface temperature of the fixing roller is preferably 40 to 120 degrees higher than the melting start temperature of the resin used for the powder coating.
Temperature is suitable, the nip width between the fixing roller and the pressure roller is suitably in the range of 0.5 to 15.0 mm,
The pressure of the nip is suitably in the range of 0.5 to 11 kgf / cm 2 . Further, according to the present invention, in order to effectively eliminate defects in the coating film on the base material sheet by performing the second fixing after the first fixing, the second fixing device fixes the fixing. It is preferable that either one or both of the temperature of the roller and the pressure between the fixing roller and the pressing roller be equal to or higher than that in the first fixing device.
【0025】[0025]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではな
い。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples.
The present invention is not limited by these examples.
【0026】実施例1 (粉体塗料組成物及び粉体混合物の調製)飽和ポリエス
テル樹脂(花王(株)製NE−382、酸価8.9mgK
OH/g、ガラス転移点62.6℃、溶融開始温度99
℃)89重量部、オフセット防止剤であるワックス(三
洋化成工業(株)製ビスコール550P、融点150
℃)4重量部及び白色顔料としての酸化チタン7重量部
をミキサーにて混合攪拌した後、二軸溶融混練機にて1
50〜160℃で3〜5分間、溶融混練した。冷却した
後、得られた混練物を粉砕し、分級して、平均粒径10
μmの白色粉体塗料組成物を得た。この白色粉体塗料組
成物100重量部に疎水性無水シリカ(クラリアントジ
ャパン(株)製H−2000/4、平均粒子径16n
m)3重量部を混合して、粉体混合物を調製した。Example 1 (Preparation of powder coating composition and powder mixture) Saturated polyester resin (NE-382 manufactured by Kao Corporation, acid value 8.9 mgK)
OH / g, glass transition point 62.6 ° C, melting start temperature 99
C) 89 parts by weight, wax as an anti-offset agent (Viscol 550P manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd., melting point 150)
C) 4 parts by weight and 7 parts by weight of titanium oxide as a white pigment were mixed and stirred with a mixer, and then mixed with a biaxial melt kneader to obtain 1 part.
Melt kneading was performed at 50 to 160 ° C. for 3 to 5 minutes. After cooling, the obtained kneaded product was pulverized and classified to obtain an average particle size of 10%.
A μm white powder coating composition was obtained. 100 parts by weight of this white powder coating composition was added to hydrophobic anhydrous silica (H-2000 / 4 manufactured by Clariant Japan KK, average particle diameter 16n).
m) A powder mixture was prepared by mixing 3 parts by weight.
【0027】(昇華性染料熱転写記録用受像紙の製造)
市販の静電スプレー装置にて、市販の普通紙の表面の全
面に上記白色粉体混合物を付着させ、予熱した後、10
m/分の速度で第1の定着装置に供給し、定着ロール温
度160℃、定着ロールと加圧ロールとの間のニップ長
さ240mm、ニップ幅5mm、ニップ間の加圧力2k
gf/cm2 の条件にて第1段の定着を行なった後、引
続き、第2の定着装置に導き、第1の定着条件と同じ条
件下に第2段の定着を行なった。上記第1及び第2の定
着装置において、定着ロールは、内部に加熱手段を備え
た外径40mmのアルミニウム管の表面にポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂を被覆したものを用い、加圧ロール
は、内部に加熱手段を備えた外径40mmのアルミニウ
ム管の表面にシリコーンゴムを5mm厚さに被覆し、更
に、その表面にポリテトラフルオロエチレン樹脂を被覆
したものを用いた。(Manufacture of image receiving paper for thermal transfer recording of sublimable dye)
The above white powder mixture was adhered to the entire surface of a commercially available plain paper using a commercially available electrostatic spray device, and preheated.
m / min to the first fixing device, a fixing roll temperature of 160 ° C., a nip length between the fixing roll and the pressure roll of 240 mm, a nip width of 5 mm, and a pressing force between the nips of 2 k.
After the first-stage fixing was performed under the condition of gf / cm 2 , the fixing device was guided to a second fixing device, and the second-stage fixing was performed under the same conditions as the first fixing conditions. In the first and second fixing devices, the fixing roll uses a 40 mm-diameter aluminum tube provided with a heating means inside and coated with a polytetrafluoroethylene resin, and the pressure roll has an inside. The surface of an aluminum tube having an outer diameter of 40 mm provided with a heating means was coated with silicone rubber to a thickness of 5 mm, and the surface was further coated with a polytetrafluoroethylene resin.
【0028】このようにして、1回の定着のみを行なっ
て得た受像シートと2回の定着を行なって得た受像シー
トとをそれぞれ表面粗さと表面凹凸を測定した。表面粗
さは、輪郭表面粗さ測定機((株)東京精密製)を用い
て、紙送り速度3mm/秒、駆動速度0.3mm/秒、駆
動距離10mm、針の先端R1μmの条件下に測定し
た。1回定着した受像シートの表面は、図2に示すよう
に、一部に著しい凸部がみられるが、2回定着した受像
シートの表面は、図3に示すように、著しい凸部がな
く、一様に平滑である。As described above, the surface roughness and the surface unevenness of the image receiving sheet obtained by performing only one fixing operation and the image receiving sheet obtained by performing the fixing operation twice were measured. The surface roughness was measured using a contour surface roughness measuring machine (manufactured by Tokyo Seimitsu Co., Ltd.) under the conditions of a paper feed speed of 3 mm / sec, a drive speed of 0.3 mm / sec, a drive distance of 10 mm, and a needle tip R of 1 μm. It was measured. As shown in FIG. 2, the surface of the image receiving sheet that has been fixed once has a significant convex portion, but the surface of the image receiving sheet that has been fixed twice has no significant convex portion, as shown in FIG. , Are uniformly smooth.
【0029】また、表面凹凸は、高精細デジタルマイク
ロスコープ((株)キーエンス製VH−6300)を用
い、倍率800倍に拡大して写真撮影した。図4に1回
定着した受像シートの表面を示すように、凸部が多くみ
られ、また、凸部の分布に偏りがみられるが、2回定着
した受像シートによれば、図5にその表面を示すよう
に、凸部の数が少なく、また、その分布も一様であっ
た。The surface irregularities were photographed with a high-resolution digital microscope (VH-6300 manufactured by Keyence Corporation) at a magnification of 800 times. As shown in FIG. 4 showing the surface of the image receiving sheet fixed once, many convex portions are observed, and the distribution of the convex portions is biased. However, according to the image receiving sheet fixed twice, FIG. As shown on the surface, the number of protrusions was small and the distribution was uniform.
【0030】更に、受像シートの表面の光沢を測定した
結果、表1に示すように、1回のみの定着を行なった受
像シートに比べて、2回にわたって定着を行なった受像
シートは、表面光沢にもすぐれている。Further, as a result of measuring the gloss of the surface of the image receiving sheet, as shown in Table 1, the surface gloss of the image receiving sheet fixed twice was compared with that of the image receiving sheet fixed only once. It is also excellent.
【0031】[0031]
【表1】 [Table 1]
【0032】また、1回の定着のみを行なって得た受像
シートと2回の定着を行なって得た受像シートを用い
て、これに昇華栓染料の熱転写による画像形成を行なっ
て、その濃度を調べた結果、2回定着を行なって得た受
像シートに画像濃度の向上がみられた。Using an image receiving sheet obtained by performing only one fixing operation and an image receiving sheet obtained by performing two fixing operations, an image is formed on the image receiving sheet by thermal transfer of a sublimation dye, and the density thereof is reduced. As a result, it was found that the image density of the image receiving sheet obtained by performing the fixing twice was improved.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上のように、本発明の方法によれば、
粉体塗料を基材シート上に乾式塗工した後、粉体塗料を
2回にわたって加熱溶融し、定着させるので、塗膜欠陥
がない。このような本発明による粉体塗装シートを、例
えば、昇華性染料熱転写記録やインクジェット記録のた
めの受像シートとして用いるとき、白抜けといわれる画
像欠陥が生じない。更に、本発明の方法による粉体塗料
塗装シートは、表面が平滑であるので、例えば、昇華性
染料熱転写記録用受像シートとして用いるとき、インク
シートとの密着性にすぐれるので、正確で鮮明な画像を
形成することができる。また、本発明による粉体塗料塗
装シートは、光沢にもすぐれている。As described above, according to the method of the present invention,
After the powder coating is dry-coated on the base sheet, the powder coating is heated and melted twice and fixed, so that there is no coating film defect. When such a powder coated sheet according to the present invention is used, for example, as an image receiving sheet for sublimable dye thermal transfer recording or ink jet recording, image defects called white spots do not occur. Furthermore, since the powder coating sheet according to the method of the present invention has a smooth surface, for example, when used as an image receiving sheet for sublimable dye thermal transfer recording, it has excellent adhesion to the ink sheet, so that it is accurate and sharp. An image can be formed. Further, the powder coating sheet according to the present invention has excellent gloss.
【図1】は、本発明の方法を実施するための好ましい装
置構成の一例を示す。FIG. 1 shows an example of a preferred apparatus configuration for carrying out the method of the present invention.
【図2】は、1回の定着のみを行なって得た受像シート
の表面粗さを示すチャートである。FIG. 2 is a chart showing the surface roughness of an image receiving sheet obtained by performing only one fixing.
【図3】は、本発明に従って、2回の定着を行なって得
た受像シートの表面粗さを示すチャートである。FIG. 3 is a chart showing the surface roughness of an image receiving sheet obtained by performing fixing twice according to the present invention.
【図4】は、1回の定着のみを行なって得た受像シート
の表面を示す写真である。FIG. 4 is a photograph showing the surface of an image receiving sheet obtained by performing only one fixing.
【図5】は、2回の定着を行なって得た受像シートの表
面を示す写真である。FIG. 5 is a photograph showing the surface of an image receiving sheet obtained by performing fixing twice.
1…普通紙(基材シート)、2…給紙ロール、3…巻取
ロール、4…塗工ブース、5…静電スプレー装置、6…
予熱装置、7…定着ローラ、8…加圧ローラ、9…第1
の定着装置、10…定着ローラ、11…加圧ローラ、1
2…第2の定着装置、13…粉体塗装紙。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Plain paper (base sheet), 2 ... Paper supply roll, 3 ... Take-up roll, 4 ... Coating booth, 5 ... Electrostatic spray device, 6 ...
Preheating device, 7 fixing roller, 8 pressure roller, 9 first
Fixing device, 10: fixing roller, 11: pressure roller, 1
2 ... second fixing device, 13 ... powder coated paper.
Claims (1)
この基材シート上に粉体塗料を乾式塗工し、この基材シ
ートを第1の加圧ローラと第1の定着ローラとからなる
第1の定着装置に導き、上記ローラ間で加圧加熱して、
基材シート上の粉体塗料を加熱溶融させ、基材シート上
に定着させ、かくして得られたシートを更に第2の加圧
ローラと第2の定着ローラとからなる第2の定着装置に
導き、再度、上記ローラ間で加圧加熱して、基材シート
上の粉体塗料を加熱溶融させ、再定着させることを特徴
とする粉体塗装シートの連続製造方法。1. While running a base material sheet in a predetermined direction,
A powder coating is dry-coated on the substrate sheet, and the substrate sheet is guided to a first fixing device including a first pressure roller and a first fixing roller, and heated under pressure between the rollers. do it,
The powder coating on the base sheet is melted by heating and fixed on the base sheet, and the sheet thus obtained is further guided to a second fixing device including a second pressure roller and a second fixing roller. And again applying pressure and heating between the rollers to heat and melt the powder coating on the base sheet and re-fix the powder coating.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11087720A JP2000279878A (en) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | Continuous production of powder coated sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP11087720A JP2000279878A (en) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | Continuous production of powder coated sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Country | Link |
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JP (1) | JP2000279878A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015141220A (en) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Toner and method of manufacturing the same |
WO2018110343A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-21 | セイコーエプソン株式会社 | Recording medium production device |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11087720A patent/JP2000279878A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2015141220A (en) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | Toner and method of manufacturing the same |
US9772573B2 (en) | 2014-01-27 | 2017-09-26 | Kyocera Document Solutions Inc. | Toner and method of manufacturing the same |
WO2018110343A1 (en) * | 2016-12-15 | 2018-06-21 | セイコーエプソン株式会社 | Recording medium production device |
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