JP2000272634A - 不定形容器 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストが低減されると共に容積効率が高
く、容器の形状が整いやすく自立性があり、充填液の漏
出の危険が少く、扱いやすく販売しやすい口栓付の不定
形容器を提供することを課題とする。 【解決手段】 単一フィルム又は積層フィルムを熱シー
ル加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に
形成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出
す時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成
された不定形容器において、前記容器の上下面にガセッ
トを設け、上側のガセットが折り込まれたままの４重の
フィルムの一部を伸ばして平板状の注出口を形成し、前
記容器の隅と注出口の両側を４重熱シールしてなること
を特徴とする不定形容器等。
く、容器の形状が整いやすく自立性があり、充填液の漏
出の危険が少く、扱いやすく販売しやすい口栓付の不定
形容器を提供することを課題とする。 【解決手段】 単一フィルム又は積層フィルムを熱シー
ル加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に
形成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出
す時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成
された不定形容器において、前記容器の上下面にガセッ
トを設け、上側のガセットが折り込まれたままの４重の
フィルムの一部を伸ばして平板状の注出口を形成し、前
記容器の隅と注出口の両側を４重熱シールしてなること
を特徴とする不定形容器等。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に清涼飲料
水、ジュースなどの液体飲料、または洗剤等を充填する
ための注出口付の不定形容器に関する。
水、ジュースなどの液体飲料、または洗剤等を充填する
ための注出口付の不定形容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】注出口付の不定形容器は、内部に清涼飲
料水、ジュースなどの液体飲料、または洗剤等を充填
し、充填口を熱シールにより密封し、液体を取出すとき
は、密封した注出口の首下を切断して取出し、通常は使
い捨て容器として使用されるものである。
料水、ジュースなどの液体飲料、または洗剤等を充填
し、充填口を熱シールにより密封し、液体を取出すとき
は、密封した注出口の首下を切断して取出し、通常は使
い捨て容器として使用されるものである。
【０００３】この種の不定形容器は、いずれもフレキシ
ブルフィルムを素材として袋状に熱シール加工し、適宜
位置に注出口が設けられ、注出口より液体を充填後、熱
シールして密封し、中身の液体を取出す時は前記注出口
の首下を切断するように構成された不定形容器であり、
自立型のスタンディングパウチは下面にのみガセットを
設けたものが多く、近年、この種の容器に多種類の液体
を充填し、店頭で展示販売されている。
ブルフィルムを素材として袋状に熱シール加工し、適宜
位置に注出口が設けられ、注出口より液体を充填後、熱
シールして密封し、中身の液体を取出す時は前記注出口
の首下を切断するように構成された不定形容器であり、
自立型のスタンディングパウチは下面にのみガセットを
設けたものが多く、近年、この種の容器に多種類の液体
を充填し、店頭で展示販売されている。
【０００４】その他、従来の容器の例を説明すると、実
開昭６２−８０８３８号公報に開示されたものは、図８
に示すように、内面が熱接着性を有するフィルムで作ら
れたガセット袋１０１において、折り込みひだ部の隅角
部１０２の１カ所に斜めに注出口１０３を設けたもの
で、実開昭６２−８７０３３号公報に開示されたもの
は、前記公報のガセット袋の注出口を含まぬ側のガセッ
トの両外端を一体に固着したものである。
開昭６２−８０８３８号公報に開示されたものは、図８
に示すように、内面が熱接着性を有するフィルムで作ら
れたガセット袋１０１において、折り込みひだ部の隅角
部１０２の１カ所に斜めに注出口１０３を設けたもの
で、実開昭６２−８７０３３号公報に開示されたもの
は、前記公報のガセット袋の注出口を含まぬ側のガセッ
トの両外端を一体に固着したものである。
【０００５】また、特開平６−３２９１６４号等に開示
された容器の例は、図９に示すように容器上部に不完全
接着した上蓋２０１を剥がして収容液体を取り出すもの
であり、３乃至４枚のシートを接合して構成されてい
る。
された容器の例は、図９に示すように容器上部に不完全
接着した上蓋２０１を剥がして収容液体を取り出すもの
であり、３乃至４枚のシートを接合して構成されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】飲料、洗剤等を充填
し、自立して店頭に並べて販売されている従来の自立型
不定形容器（スタンディングパウチ）は、下面にのみガ
セットがあり、三角錐的形状となっているので、この構
成の容器は構成材料であるシートの面積当たりの充填容
量が少ない、すなわち、容積効率が低いものとなってい
る。
し、自立して店頭に並べて販売されている従来の自立型
不定形容器（スタンディングパウチ）は、下面にのみガ
セットがあり、三角錐的形状となっているので、この構
成の容器は構成材料であるシートの面積当たりの充填容
量が少ない、すなわち、容積効率が低いものとなってい
る。
【０００７】前述した実開昭６２−８０８３８号公報、
実開昭６２−８７０３３号公報に開示されたものは、大
容量のガセット袋に対するものであり、容積効率は良好
であるが、注出口を開いて充填液を適量取り出し、残り
を保存したいとき、容器の形状が崩れ、自立性を失い、
中身が漏出する危険性がある。
実開昭６２−８７０３３号公報に開示されたものは、大
容量のガセット袋に対するものであり、容積効率は良好
であるが、注出口を開いて充填液を適量取り出し、残り
を保存したいとき、容器の形状が崩れ、自立性を失い、
中身が漏出する危険性がある。
【０００８】また、特開平６−３２９１６４号等に開示
されたものは、３乃至４枚のシートを貼り合わせて袋状
に形成し、外周部をカットして所定の形状としているの
で、シール部の長さが長くなって熱接着作業によるコス
トが増加してしまうと共に、材料の歩留りが悪くなって
いる。
されたものは、３乃至４枚のシートを貼り合わせて袋状
に形成し、外周部をカットして所定の形状としているの
で、シール部の長さが長くなって熱接着作業によるコス
トが増加してしまうと共に、材料の歩留りが悪くなって
いる。
【０００９】本発明はこのような問題を解決するために
なされたものであって、製造コストが低減されると共に
容積効率が高く、容器の形状が整いやすく自立性があ
り、充填液の漏出の危険が少く、扱いやすく販売しやす
い口栓付の不定形容器を提供することを課題とする。
なされたものであって、製造コストが低減されると共に
容積効率が高く、容器の形状が整いやすく自立性があ
り、充填液の漏出の危険が少く、扱いやすく販売しやす
い口栓付の不定形容器を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】（１）本発明は上述の課
題を解決するためになされたものであって、請求項１の
発明は、単一フィルム又は積層フィルムを熱シール加工
して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に形成
し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出す時
は前記注出口の首下を切断して開口するように構成され
た不定形容器において、前記容器の上下面にガセットを
設け、上側のガセットが折り込まれたままの４重のフィ
ルムの一部を伸ばして平板状の注出口を形成し、前記容
器の隅と注出口の両側を４重熱シールしてなることを特
徴とする不定形容器を提供するものである。
題を解決するためになされたものであって、請求項１の
発明は、単一フィルム又は積層フィルムを熱シール加工
して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に形成
し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出す時
は前記注出口の首下を切断して開口するように構成され
た不定形容器において、前記容器の上下面にガセットを
設け、上側のガセットが折り込まれたままの４重のフィ
ルムの一部を伸ばして平板状の注出口を形成し、前記容
器の隅と注出口の両側を４重熱シールしてなることを特
徴とする不定形容器を提供するものである。
【００１１】かかる構成により、本発明の不定形容器
は、上下設けたガセットのため同じフィルム面積に対す
る容器の容積効率がよく、また、上側のガセットの熱シ
ール部と下側のガセットに付与した補強リブにより容器
の形状が保持され、自立性を有している。また、注出口
が２組重なって設けてあるため、この部分の剛性があ
る。
は、上下設けたガセットのため同じフィルム面積に対す
る容器の容積効率がよく、また、上側のガセットの熱シ
ール部と下側のガセットに付与した補強リブにより容器
の形状が保持され、自立性を有している。また、注出口
が２組重なって設けてあるため、この部分の剛性があ
る。
【００１２】（２）また、請求項２の発明は、単一フィ
ルム又は積層フィルムを熱シール加工して適宜位置に注
出口が設けられた袋状の容器に形成し、同容器に液体を
充填密封し、中身の液体を取出す時は前記注出口の首下
を切断して開口するように構成された不定形容器におい
て、インフレーションフィルムから一体に切出し、前記
容器の上下面にガセットを設け、同ガセット部に干渉さ
れない側辺の適宜高さ位置に注出口を形成し、前記容器
の４隅を４重熱シールしてなることを特徴とする不定形
容器を提供するものである。
ルム又は積層フィルムを熱シール加工して適宜位置に注
出口が設けられた袋状の容器に形成し、同容器に液体を
充填密封し、中身の液体を取出す時は前記注出口の首下
を切断して開口するように構成された不定形容器におい
て、インフレーションフィルムから一体に切出し、前記
容器の上下面にガセットを設け、同ガセット部に干渉さ
れない側辺の適宜高さ位置に注出口を形成し、前記容器
の４隅を４重熱シールしてなることを特徴とする不定形
容器を提供するものである。
【００１３】かかる構成により、本発明の不定形容器
は、この不定形容器も、請求項１の容器と同様に、上下
設けたガセットのため同じフィルム面積に対する容器の
容積効率がよく、また、上下のガセットに設けた補強リ
ブにより、充填時に容器の形状が保持され、自立性を有
する。
は、この不定形容器も、請求項１の容器と同様に、上下
設けたガセットのため同じフィルム面積に対する容器の
容積効率がよく、また、上下のガセットに設けた補強リ
ブにより、充填時に容器の形状が保持され、自立性を有
する。
【００１４】また、容器はインフレーションフィルム素
材をカットし、熱シールするだけで形成されるので、素
材の利用効率が高く、カットする長さが短く、シール部
が少なくなって熱溶着作業によるコストを減少すること
ができる。
材をカットし、熱シールするだけで形成されるので、素
材の利用効率が高く、カットする長さが短く、シール部
が少なくなって熱溶着作業によるコストを減少すること
ができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の実施の第１形態に
係る不定形容器の斜視概要図、図２は本実施の形態の不
定形容器の正面図、図３は本実施の形態の不定形容器を
構成するフィルム素材の接着前の形状を示す斜視図であ
り、図４は図２中のＡ矢視による注出口の平面図であ
る。
施の形態を説明する。図１は本発明の実施の第１形態に
係る不定形容器の斜視概要図、図２は本実施の形態の不
定形容器の正面図、図３は本実施の形態の不定形容器を
構成するフィルム素材の接着前の形状を示す斜視図であ
り、図４は図２中のＡ矢視による注出口の平面図であ
る。
【００１６】図１及び図２に示すように、本実施の形態
の不定形容器１は、熱シール可能な単一フィルム又は積
層フィルムにより形成される。この場合、積層フィルム
は、連続して送りながら製造される一定幅のラミネート
フィルムであり、例えば、表側から、表面にプリント可
能な透明樹脂、見栄えを良くして容器の剛性を高めるた
めのアルミニュームホイル、引張強度の大きなフィル
ム、ヒートシール性の良いフィルムを積層して貼り合わ
せたものである。
の不定形容器１は、熱シール可能な単一フィルム又は積
層フィルムにより形成される。この場合、積層フィルム
は、連続して送りながら製造される一定幅のラミネート
フィルムであり、例えば、表側から、表面にプリント可
能な透明樹脂、見栄えを良くして容器の剛性を高めるた
めのアルミニュームホイル、引張強度の大きなフィル
ム、ヒートシール性の良いフィルムを積層して貼り合わ
せたものである。
【００１７】図３に示すように、容器１はこのようなフ
ィルムを、ガセット１５を有する容器上板２と、ガセッ
ト１６を有する容器側板３とに裁断成型し、この両者を
熱シールして袋状とし、必要に応じて、形を整えるため
に周囲をカットしたものである。
ィルムを、ガセット１５を有する容器上板２と、ガセッ
ト１６を有する容器側板３とに裁断成型し、この両者を
熱シールして袋状とし、必要に応じて、形を整えるため
に周囲をカットしたものである。
【００１８】容器の上部には容器上板２と容器側板３を
延長して形成した２重の注出口１２を設けている。注出
口１２の先端部分は、液体充填前はシールせずに明けて
置き、ここから飲料、洗剤等を充填し、充填後、この封
入シール１３を熱シールして密封する。図４に液体充填
のために、２重の注出口１２の片方を開き、上から見た
状態を示しているが、もう一方の口１２は充填時の容器
１内のエア抜きに利用できる。
延長して形成した２重の注出口１２を設けている。注出
口１２の先端部分は、液体充填前はシールせずに明けて
置き、ここから飲料、洗剤等を充填し、充填後、この封
入シール１３を熱シールして密封する。図４に液体充填
のために、２重の注出口１２の片方を開き、上から見た
状態を示しているが、もう一方の口１２は充填時の容器
１内のエア抜きに利用できる。
【００１９】なお、容器１の適当なシール位置を１部シ
ールせずに明けて置き、ここから液体を充填した後、こ
の部分を熱シールして密閉してもよい。この場合は、注
出口１２の封入シール１３は、他の熱シールと同時に熱
シールして置く。
ールせずに明けて置き、ここから液体を充填した後、こ
の部分を熱シールして密閉してもよい。この場合は、注
出口１２の封入シール１３は、他の熱シールと同時に熱
シールして置く。
【００２０】容器側板３のガセット１６を略４５度に熱
シールした斜めシール２２はガセット１６と共に容器１
の底部を形成し、熱シールした補強リブ１９、底部両端
の隅部の４重接着部２５，２５と共に容器の自立性を保
たせている。また、容器側板３の縦シール部１７，１８
と、上側シール部２１は、容器１に充填後の形状保持に
有効である。
シールした斜めシール２２はガセット１６と共に容器１
の底部を形成し、熱シールした補強リブ１９、底部両端
の隅部の４重接着部２５，２５と共に容器の自立性を保
たせている。また、容器側板３の縦シール部１７，１８
と、上側シール部２１は、容器１に充填後の形状保持に
有効である。
【００２１】さらに、容器１に液体を充填した後の形状
を整えるため、容器１の各角隅部（４重接着部２５，２
５，２６）と注出口１２の両側（４重接着部２７，２
７）を更に接着している。
を整えるため、容器１の各角隅部（４重接着部２５，２
５，２６）と注出口１２の両側（４重接着部２７，２
７）を更に接着している。
【００２２】容器１内の充填液を取り出すときは、注出
口１２の封入シール１３の下カットライン１４を切断し
て注出口１２の注出路を開くようになっている。
口１２の封入シール１３の下カットライン１４を切断し
て注出口１２の注出路を開くようになっている。
【００２３】このように、本実施の形態の注出口付不定
形容器１にあっては、上下にガセット１５，１６があっ
て、構成材料であるフィルムの面積当たりの充填容量が
多い、すなわち、容積効率が良い。また、容器１の上下
にガセット１５，１６があり、下側のガセット１６の外
折れ縁には、補強リブ１９が設けられ、４５度の斜めシ
ール２２を有するため、容器に自立性があり、この注出
口付不定形容器１に飲料、洗剤等を充填した後、店頭で
立てて販売できる。
形容器１にあっては、上下にガセット１５，１６があっ
て、構成材料であるフィルムの面積当たりの充填容量が
多い、すなわち、容積効率が良い。また、容器１の上下
にガセット１５，１６があり、下側のガセット１６の外
折れ縁には、補強リブ１９が設けられ、４５度の斜めシ
ール２２を有するため、容器に自立性があり、この注出
口付不定形容器１に飲料、洗剤等を充填した後、店頭で
立てて販売できる。
【００２４】また、２重の注出口１２は剛性があるの
で、ここをカットして注出路を明けた状態でも自然の閉
止力を有し、容器１が転倒したときでも、容器１内に残
っている液体を漏出させることなく保持できる。
で、ここをカットして注出路を明けた状態でも自然の閉
止力を有し、容器１が転倒したときでも、容器１内に残
っている液体を漏出させることなく保持できる。
【００２５】図５は本発明の実施の第２形態に係る不定
形容器の斜視概要図、図６は本実施の形態の不定形容器
の正面図、図７は本実施の形態の不定形容器を構成する
フィルム素材の熱シール加工前の形状を示す斜視図であ
る。
形容器の斜視概要図、図６は本実施の形態の不定形容器
の正面図、図７は本実施の形態の不定形容器を構成する
フィルム素材の熱シール加工前の形状を示す斜視図であ
る。
【００２６】実施の第２形態は、実施の第１形態におけ
る上向き２重の注出口を、ガセットから外れた位置に水
平に設けたもので、その他の形状は実施の第１形態の容
器形状に近い形状となっている。
る上向き２重の注出口を、ガセットから外れた位置に水
平に設けたもので、その他の形状は実施の第１形態の容
器形状に近い形状となっている。
【００２７】図５から図７に示すように、本実施の形態
の不定形容器３１は、実施の第１形態のときと同じよう
な、熱シール可能な単一フィルム又は積層フィルムのイ
ンフレーションフィルム、すなわち筒形成形フィルム、
３０より一体に切出し形成される。
の不定形容器３１は、実施の第１形態のときと同じよう
な、熱シール可能な単一フィルム又は積層フィルムのイ
ンフレーションフィルム、すなわち筒形成形フィルム、
３０より一体に切出し形成される。
【００２８】容器３１はこのようなインフレーションフ
ィルム３０を、図７に示すように、ガセット３５，３６
を形成し、注出口３２となる突出部を設けて裁断し、熱
シールして袋状とし、必要に応じて、形を整えるために
周囲をカットしたものである。
ィルム３０を、図７に示すように、ガセット３５，３６
を形成し、注出口３２となる突出部を設けて裁断し、熱
シールして袋状とし、必要に応じて、形を整えるために
周囲をカットしたものである。
【００２９】容器３の上部のガセット３５から外れた位
置に、水平に注出口３２を形成し、注出口３２の先端部
分は液体充填前はシールせずに明けて置き、ここから飲
料、洗剤等を充填し、充填後、この封入シール４１を熱
シールして密封する。
置に、水平に注出口３２を形成し、注出口３２の先端部
分は液体充填前はシールせずに明けて置き、ここから飲
料、洗剤等を充填し、充填後、この封入シール４１を熱
シールして密封する。
【００３０】なお、容器３１の適当なシール位置を１部
シールせずに明けて置き、ここから液体を充填した後、
この部分を熱シールして密閉してもよい。この場合は、
注出口３２の封入シール４１は、他の熱シールと同時に
熱シールして置く。
シールせずに明けて置き、ここから液体を充填した後、
この部分を熱シールして密閉してもよい。この場合は、
注出口３２の封入シール４１は、他の熱シールと同時に
熱シールして置く。
【００３１】容器３１の下側ガセット３６を略４５度に
熱シールした斜めシール３９，３９はガセット３６と共
に容器３１の底部を形成し、熱シールした補強リブ３４
と共に容器３１の自立性を保たせている。また、容器３
１の縦シール部３７，３８と、上側ガセット３５の熱シ
ール補強リブ３３，３３は、容器３１に充填後の形状保
持に有効である。
熱シールした斜めシール３９，３９はガセット３６と共
に容器３１の底部を形成し、熱シールした補強リブ３４
と共に容器３１の自立性を保たせている。また、容器３
１の縦シール部３７，３８と、上側ガセット３５の熱シ
ール補強リブ３３，３３は、容器３１に充填後の形状保
持に有効である。
【００３２】さらに、容器３１に液体を充填した後の形
状を整えるため、容器３１の各角隅部の４重接着部４
２，４２，４３，４３を更に接着している。
状を整えるため、容器３１の各角隅部の４重接着部４
２，４２，４３，４３を更に接着している。
【００３３】容器３１内の充填液を取り出すときは、注
出口３２の封入シール４１の下のカットライン４４を切
断して注出口３２の注出路を開くようになっている。
出口３２の封入シール４１の下のカットライン４４を切
断して注出口３２の注出路を開くようになっている。
【００３４】このように、本実施の形態の注出口付不定
形容器３１にあっては、上下にガセット３５、３６があ
って、構成材料であるフィルムの面積当たりの充填容量
が多い、すなわち、容積効率が良い。また、インフレー
ションフィルム３０を素材として一体に切出されて形成
されるので、素材の利用効率が高く、接着部、切断部の
長さが短く、熱シールの面積が少なく、製造コストを減
らすことができる。
形容器３１にあっては、上下にガセット３５、３６があ
って、構成材料であるフィルムの面積当たりの充填容量
が多い、すなわち、容積効率が良い。また、インフレー
ションフィルム３０を素材として一体に切出されて形成
されるので、素材の利用効率が高く、接着部、切断部の
長さが短く、熱シールの面積が少なく、製造コストを減
らすことができる。
【００３５】また、容器３１の上下のガセット３５，３
６、ガセット３５，３６の両側の外折れ縁の補強リブ３
３，３４と、４５度の斜めシール３９を有するため、容
器３１に自立性があり、この注出口付不定形容器３１に
飲料、洗剤等を充填した後、店頭で立てて販売できる。
６、ガセット３５，３６の両側の外折れ縁の補強リブ３
３，３４と、４５度の斜めシール３９を有するため、容
器３１に自立性があり、この注出口付不定形容器３１に
飲料、洗剤等を充填した後、店頭で立てて販売できる。
【００３６】
【発明の効果】（１）以上、請求項１の発明によれば、
不定形容器を、単一フィルム又は積層フィルムを熱シー
ル加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に
形成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出
す時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成
された不定形容器において、前記容器の上下面にガセッ
トを設け、上側のガセットが折り込まれたままの４重の
フィルムの一部を伸ばして平板状の注出口を形成し、前
記容器の隅と注出口の両側を４重熱シールしてなるよう
に構成したので、同じフィルム面積に対する容器の容積
効率がよく、また、容器の形状が保持され、自立性を有
し、実入りの商品を店頭に展示しての販売が容易であ
る。また、注出口に剛性があり、容器が倒れたときで
も、容器内部の液体の漏出を抑えることができる。
不定形容器を、単一フィルム又は積層フィルムを熱シー
ル加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に
形成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出
す時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成
された不定形容器において、前記容器の上下面にガセッ
トを設け、上側のガセットが折り込まれたままの４重の
フィルムの一部を伸ばして平板状の注出口を形成し、前
記容器の隅と注出口の両側を４重熱シールしてなるよう
に構成したので、同じフィルム面積に対する容器の容積
効率がよく、また、容器の形状が保持され、自立性を有
し、実入りの商品を店頭に展示しての販売が容易であ
る。また、注出口に剛性があり、容器が倒れたときで
も、容器内部の液体の漏出を抑えることができる。
【００３７】（２）また、請求項２の発明によれば、不
定形容器を、単一フィルム又は積層フィルムを熱シール
加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に形
成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出す
時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成さ
れた不定形容器において、インフレーションフィルムか
ら一体に切出し、前記容器の上下面にガセットを設け、
同ガセット部に干渉されない側辺の適宜高さ位置に注出
口を形成し、前記容器の４隅を４重熱シールしてなるよ
うに構成したので、同じフィルム面積に対する容器の容
積効率がよく、また、充填時に容器の形状が保持され、
自立性を有し、実入りの商品を店頭に展示しての販売が
容易である。
定形容器を、単一フィルム又は積層フィルムを熱シール
加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に形
成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出す
時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成さ
れた不定形容器において、インフレーションフィルムか
ら一体に切出し、前記容器の上下面にガセットを設け、
同ガセット部に干渉されない側辺の適宜高さ位置に注出
口を形成し、前記容器の４隅を４重熱シールしてなるよ
うに構成したので、同じフィルム面積に対する容器の容
積効率がよく、また、充填時に容器の形状が保持され、
自立性を有し、実入りの商品を店頭に展示しての販売が
容易である。
【００３８】また、容器はインフレーションフィルム素
材から一体に切出されて形成されるので、素材の利用効
率が高く、カットする長さが短く、シール部が少なくな
って熱溶着作業によるコストを減少することができ、材
料の歩留りも良く、その結果、製造コストの低減を図る
ことができる。
材から一体に切出されて形成されるので、素材の利用効
率が高く、カットする長さが短く、シール部が少なくな
って熱溶着作業によるコストを減少することができ、材
料の歩留りも良く、その結果、製造コストの低減を図る
ことができる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係る不定形容器の斜
視概要図である。
視概要図である。
【図２】実施の第１形態の不定形容器の正面図である。
【図３】実施の第１形態の不定形容器を構成するフィル
ム素材の接着前の形状を示す斜視図である。
ム素材の接着前の形状を示す斜視図である。
【図４】図２中Ａ矢視による注出口の平面図である。
【図５】本発明の実施の第２形態に係る不定形容器の斜
視概要図である。
視概要図である。
【図６】実施の第２形態の不定形容器の正面図である。
【図７】実施の第２形態の不定形容器を構成するフィル
ム素材の接着前の形状を示す斜視図である。
ム素材の接着前の形状を示す斜視図である。
【図８】不定形容器の従来例の説明図である。
【図９】不定形容器の他の従来例の説明図である。
１ 不定形容器 ２ 容器上板 ３ 容器側板 １２ 注出口 １３ 封入シール １５，１６ ガセット １７，１８ 縦シール部 １９ 補強リブ ２１ 上側シール部 ２２ 斜めシール ２５，２６，２７ ４重接着部 ３０ インフレーションフィルム ３１ 不定形容器 ３２ 注出口 ３３，３４ 補強リブ ３５，３６ ガセット ３７，３８ 縦シール部 ３９ 斜めシール ４１ 封入シール ４２，４３ ４重接着部 ４４ カットライン
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AB23 BA22 BC18 FA04 GA04 HM01 HM03 HS05 3E067 AA03 AB26 AB99 BB25A CA24 EA06 EB01 EB22 EC25 EE09 EE39 EE40
Claims (2)
- 【請求項１】 単一フィルム又は積層フィルムを熱シー
ル加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に
形成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出
す時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成
された不定形容器において、前記容器の上下面にガセッ
トを設け、上側のガセットが折り込まれたままの４重の
フィルムの一部を伸ばして平板状の注出口を形成し、前
記容器の隅と注出口の両側を４重熱シールしてなること
を特徴とする不定形容器。 - 【請求項２】 単一フィルム又は積層フィルムを熱シー
ル加工して適宜位置に注出口が設けられた袋状の容器に
形成し、同容器に液体を充填密封し、中身の液体を取出
す時は前記注出口の首下を切断して開口するように構成
された不定形容器において、インフレーションフィルム
から一体に切出し、前記容器の上下面にガセットを設
け、同ガセット部に干渉されない側辺の適宜高さ位置に
注出口を形成し、前記容器の４隅を４重熱シールしてな
ることを特徴とする不定形容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11075642A JP2000272634A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 不定形容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11075642A JP2000272634A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 不定形容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000272634A true JP2000272634A (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=13582119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11075642A Withdrawn JP2000272634A (ja) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | 不定形容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000272634A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7156556B2 (en) | 2001-12-25 | 2007-01-02 | Plast Corporation | Stand-up packaging pouch, package body and feed roll, and manufacturing methods therefor |
| KR100892188B1 (ko) * | 2007-09-03 | 2009-04-07 | 이경실 | 접착제 포장 팩의 제조방법 |
| JP2019218127A (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 大日本印刷株式会社 | 調理用パウチ |
| JP7455022B2 (ja) | 2020-07-29 | 2024-03-25 | 共同印刷株式会社 | 包装袋及び内容物入り包装袋 |
-
1999
- 1999-03-19 JP JP11075642A patent/JP2000272634A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7156556B2 (en) | 2001-12-25 | 2007-01-02 | Plast Corporation | Stand-up packaging pouch, package body and feed roll, and manufacturing methods therefor |
| CN100352738C (zh) * | 2001-12-25 | 2007-12-05 | 雕刻普拉斯特株式会社 | 自立性包装袋、包装体和材料卷及其制造方法 |
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| JP2019218127A (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 大日本印刷株式会社 | 調理用パウチ |
| JP7455022B2 (ja) | 2020-07-29 | 2024-03-25 | 共同印刷株式会社 | 包装袋及び内容物入り包装袋 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |