JP2000271451A - Hollow fiber membrane module, production of hollow fiber membrane and production of hollow fiber membrane module - Google Patents

Hollow fiber membrane module, production of hollow fiber membrane and production of hollow fiber membrane module

Info

Publication number
JP2000271451A
JP2000271451A JP11081079A JP8107999A JP2000271451A JP 2000271451 A JP2000271451 A JP 2000271451A JP 11081079 A JP11081079 A JP 11081079A JP 8107999 A JP8107999 A JP 8107999A JP 2000271451 A JP2000271451 A JP 2000271451A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hollow fiber
fiber membrane
membrane
drying inhibitor
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11081079A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tetsuo Nishimura
哲夫 西村
Takashi Seki
隆志 関
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP11081079A priority Critical patent/JP2000271451A/en
Publication of JP2000271451A publication Critical patent/JP2000271451A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hollow fiber membrane module which is well balanced in the degree of penetration and adhesiveness of a potting agent and is excellent in durability and separation performance as well as a process for producing a hollow fiber membrane and a process for producing the hollow fiber membrane module. SOLUTION: The hollow fiber membrane module is the module in which at least one-side ends of hollow fiber membrane bundles are end-sealed by the potting agent and a membrane drying prohibiting agent exists more in the parts exclusive of the ends than near these ends. The process for producing the hollow fiber membrane of such hollow fiber membrane module consists in immersing the whole of the hollow fiber membrane bundles into a membrane drying prohibiting agent solution (A) for a specified time, then washing at least the one-side ends of the hollow fiber membrane bundles with water to wash away the membrane drying prohibiting agent and treating only the ends with a membrane drying prohibiting agent solution (B) of the concentration lower than the concentration of the membrane drying prohibiting agent solution. The process for producing the hollow fiber membrane module further consists in penetrating the potting agent into the parts treated with the membrane drying prohibiting agent solution (B) in addition to the process for producing such hollow fiber membrane.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、耐久性と分離性能
に優れた液体のろ過操作を行なうための中空糸膜モジュ
ールおよび中空糸膜の製造方法ならびに中空糸膜モジュ
ールの製造方法に関する。
The present invention relates to a hollow fiber membrane module for performing a liquid filtration operation having excellent durability and separation performance, a method for producing a hollow fiber membrane, and a method for producing a hollow fiber membrane module.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近、水道水中にクリプトスポリジウム
菌が混入し住民が腹痛を起こす問題が発生するなど飲み
水に対する関心が以前にも増して高くなってきている。
従来の凝集・砂ろ過法によるろ過では砂の隙間を通り抜
けてくる細菌、ウイルスが存在する。そこで注目されて
いるのが膜を用いたろ過法である。膜のポアサイズにも
よるが一般的なRO膜、ルーズRO膜、限外ろ過膜、精
密ろ過膜レベルでは、大腸菌等の菌類を膜面でカットす
ることが可能である。
2. Description of the Related Art In recent years, interest in drinking water has been increasing more than ever, for example, a problem that Cryptosporidium bacteria are mixed in tap water and cause abdominal pains for residents occurs.
In the conventional filtration by the coagulation / sand filtration method, bacteria and viruses that pass through gaps in the sand are present. Therefore, attention has been paid to a filtration method using a membrane. Although it depends on the pore size of the membrane, fungi such as Escherichia coli can be cut on the membrane surface at a general RO membrane, loose RO membrane, ultrafiltration membrane, or microfiltration membrane level.

【0003】中空糸膜を数千〜数万本を束に束ねた後に
端部を接着剤で固定した形状の商品形態にしたものを中
空糸膜モジュールと呼んでいる。この中空糸膜モジュー
ルを用いて砂ろ過の代替えあるいは、砂ろ過の後置きと
して簡易浄水場を中心に全国的に使用され始めている。
膜モジュールを製作するに当たって、膜の特性を生かす
ために膜を接着剤(ポッティング剤)でシールし、原液
側とろ過液側に完全に分画することが必要となってく
る。膜の材質によっては、接着剤と完全に接着しないも
のもあり、使用中に膜と接着剤が剥離することにより、
原液がろ過側にリークするというトラブルの発生が予想
される。
[0003] A hollow fiber membrane module in which thousands to tens of thousands of hollow fiber membranes are bundled into a bundle and the ends are fixed with an adhesive is called a hollow fiber membrane module. This hollow fiber membrane module has begun to be used nationwide, mainly in simple water purification plants, as an alternative to sand filtration or as a post- sand filter.
In manufacturing a membrane module, it is necessary to seal the membrane with an adhesive (potting agent) in order to make full use of the properties of the membrane, and to completely separate the membrane into a stock solution and a filtrate. Depending on the material of the film, some do not completely adhere to the adhesive, and the film and the adhesive peel off during use,
It is expected that a trouble that the stock solution leaks to the filtration side will occur.

【0004】これらの問題を改良し、接着剤により中空
糸膜をしっかりと接着固定し、良好な中空糸膜モジュー
ルを製作する手段として、特開平3−106422号公
報では、中空糸膜表面に開いている微細孔を利用して、
膜表面を有機溶剤で処理した後で接着剤を塗布し、膜表
面の微細孔中に接着剤を含浸固化させる手法が提案され
ている。
As means for improving these problems and firmly fixing the hollow fiber membrane with an adhesive to produce a good hollow fiber membrane module, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-106422 discloses a method in which the hollow fiber membrane is opened on the surface of the hollow fiber membrane. Utilizing the micropore that is
A method has been proposed in which an adhesive is applied after treating the film surface with an organic solvent, and the adhesive is impregnated and solidified in the fine pores on the film surface.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
3−106422号公報で提案されている技術では、有
機溶剤を塗布すると接着剤の浸透度が大きく、分離能力
を低減したり、たとえばエタノールのような低沸点溶剤
を使用した場合では、エタノールが接着剤硬化時に蒸発
し、接着剤の硬化熱を奪うことにより硬化不良が生じた
り、膜に一定量のエタノールを保持させるのが難しいな
どの問題があった。
However, according to the technique proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-106422, when an organic solvent is applied, the permeability of the adhesive is large, and the separation ability is reduced. If a low-boiling solvent is used, ethanol will evaporate during curing of the adhesive, and the curing heat of the adhesive will be removed, resulting in poor curing and difficulty in holding a certain amount of ethanol in the film. there were.

【0006】本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、
ポッテング剤の浸透度と接着性のバランスがとれた耐久
性にも分離性能にも優れた中空糸膜モジュールおよび中
空糸膜の製造方法ならびに中空糸膜モジュールの製造方
法を提供せんとするものである。
[0006] In view of the background of the prior art, the present invention provides
An object of the present invention is to provide a hollow fiber membrane module, a method for manufacturing a hollow fiber membrane, and a method for manufacturing a hollow fiber membrane module, which have excellent durability and separation performance in which the permeability of the potting agent and the adhesiveness are balanced. .

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の中空糸膜モジュールは、中空糸
膜束の少なくとも一端がポッティング剤で封止されてな
るモジュールにおいて、該端部付近に比して、それ以外
の部分に膜乾燥阻止剤が多く存在していることを特徴と
するものである。また、かかる中空糸膜モジュールの中
空糸膜の製造方法は、中空糸膜束の全部を、膜乾燥阻止
剤溶液(A)に一定時間浸漬させた後、該中空糸膜束の
少なくとも一端を水洗して該乾燥阻止剤を洗い落し、つ
いで該端部のみを、前記膜乾燥阻止剤溶液よりも低濃度
の乾燥阻止剤溶液(B)で処理することを特徴とするも
のであり、本発明の中空糸膜モジュールの製造方法は、
かかる中空糸膜の製造方法のプロセスに加えて、さら
に、該乾燥阻止剤溶液(B)で処理した部分にポッティ
ング剤を浸透させて固化させることを特徴とするもので
ある。
The present invention employs the following means in order to solve the above-mentioned problems. That is, in the hollow fiber membrane module of the present invention, in a module in which at least one end of the hollow fiber membrane bundle is sealed with a potting agent, a large amount of the membrane drying inhibitor is present in other portions as compared with the vicinity of the end. It is characterized by being present. Further, in the method for manufacturing a hollow fiber membrane of such a hollow fiber membrane module, after immersing the entire hollow fiber membrane bundle in the membrane drying inhibitor solution (A) for a certain period of time, at least one end of the hollow fiber membrane bundle is washed with water. The drying inhibitor is then washed off, and only the ends are treated with a drying inhibitor solution (B) having a lower concentration than the membrane drying inhibitor solution. The method for manufacturing the hollow fiber membrane module is as follows:
In addition to the process of the method for producing a hollow fiber membrane, a potting agent is further penetrated into a portion treated with the drying inhibitor solution (B) to be solidified.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまりポッ
テング剤の浸透度と接着性のバランスがとれた耐久性に
も分離性能にも優れた中空糸膜モジュールについて、鋭
意検討し、中空糸膜束のポッテングされる部分とそれ以
外の部分とで、膜乾燥阻止剤の含有量に格差をつけてみ
たところ、意外にも、かかる課題を一挙に解決すること
を究明したものである。すなわち、該ポッテングされる
端部に少なく、内部に多く、それぞれ存在させたもので
ある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention is directed to the above-mentioned object, that is, a hollow fiber membrane module excellent in durability and separation performance in which the degree of penetration of a potting agent and the adhesiveness are balanced, and a hollow fiber. By making a difference in the content of the film drying inhibitor between the potted portion of the membrane bundle and the other portion, it was surprisingly sought to solve the problem at once. That is, a small amount is present at the end to be potted and a large amount is present inside.

【0009】かかる乾燥阻止剤としては、グリセリン、
エチレングリーコール、アミルアルコールなどの比較的
沸点の高いアルコール類、ラウリル硫酸ナトリウム、ノ
ニルフェニルエーテル、ジアルキルスルホコハク酸ナト
リウムなどの界面活性剤などを使用することができ、か
かる乾燥阻止剤は、これらの少なくとも1種を、すなわ
ち単独あるいは混合して使用することができる。これら
の乾燥阻止剤の溶剤としては、特に限定されず、水、有
機溶剤の両方を使用できるが、作業性の上からは水が好
ましく使用される。
As such a drying inhibitor, glycerin,
Ethylene glycol, alcohols having a relatively high boiling point such as amyl alcohol, surfactants such as sodium lauryl sulfate, nonylphenyl ether and sodium dialkylsulfosuccinate can be used, and such a drying inhibitor is at least one of these. One kind may be used, that is, alone or as a mixture. The solvent for these drying inhibitors is not particularly limited, and both water and organic solvents can be used, but water is preferably used from the viewpoint of workability.

【0010】一方、本発明の中空糸膜モジュールを構成
する中空糸膜としては、中空糸膜、好ましくは多孔質の
中空糸膜であれば、特に限定されないが、ポリエチレン
系、ポリプロピレン系、ポリスルホン系、ポリエーテル
系、ポリビニルアルコール系、セルロースアセテート
系、ポリアクリロニトリル系およびフッ素系などのポリ
マ素材からなるものを選択して使用することができる。
これらの中でも、アクリロニトリル系を少なくとも一成
分とする重合体からなる中空糸膜が好ましく使用され
る。
On the other hand, the hollow fiber membrane constituting the hollow fiber membrane module of the present invention is not particularly limited as long as it is a hollow fiber membrane, preferably a porous hollow fiber membrane. And polyether-based, polyvinyl alcohol-based, cellulose acetate-based, polyacrylonitrile-based, and fluorine-based polymer materials.
Among these, hollow fiber membranes comprising a polymer containing at least one component of an acrylonitrile-based polymer are preferably used.

【0011】かかるアクリロニトリル系重合体の中でも
最も好ましいものとしては、アクリロニトリルを少なく
とも50モル%以上、好ましくは60〜100モル%
と、該アクリロニトリルに対して共重合性を有するビニ
ル化合物の一種または二種以上を50%以下、好ましく
は0〜40モル%共重合したアクリロニトリル系ポリマ
が使用される。また、これらアクリロニトリル系ポリマ
の二種以上、さらにアクリロニトリル系ポリマと他の重
合体との混合物でも使用することができる。
Among the acrylonitrile-based polymers, the most preferred is acrylonitrile in an amount of at least 50 mol% or more, preferably 60 to 100 mol%.
An acrylonitrile-based polymer obtained by copolymerizing 50% or less, preferably 0 to 40% by mole of one or more vinyl compounds copolymerizable with acrylonitrile is used. Further, a mixture of two or more of these acrylonitrile-based polymers, and also a mixture of an acrylonitrile-based polymer and another polymer can be used.

【0012】上記共重合性を有するビニル化合物として
は、アクリロニトリルに対して共重合性を有する公知の
化合物であればよく、特に限定されないが、好ましい共
重合モノマー成分としては、アクリル酸、イタコン酸、
アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、酢酸ビニル、
アリルスルホン酸ソーダー、p−スルホン酸ソーダーな
どから選ばれた少なくとも1種を使用することができ
る。なお、ポリビニルアルコールを中空糸膜素材とする
場合には、高重合度のもの、または、架橋構造を有する
ものなど、水不溶性のものを用いるのが好ましい。
The vinyl compound having copolymerizability may be any known compound having copolymerizability with acrylonitrile, and is not particularly limited. Preferred copolymerizable monomer components include acrylic acid, itaconic acid,
Methyl acrylate, methyl methacrylate, vinyl acetate,
At least one selected from sodium allyl sulfonic acid, sodium p-sulfonic acid, and the like can be used. When polyvinyl alcohol is used as the hollow fiber membrane material, it is preferable to use a water-insoluble material such as a material having a high degree of polymerization or a material having a crosslinked structure.

【0013】本発明は、かかる中空糸膜束の少なくとも
一端がポッティング剤で封止されてなるモジュールにお
いて、該端部付近に比して、それ以外の部分に膜乾燥阻
止剤が多く存在させたところに特徴を有するものであ
る。かかる膜乾燥阻止剤は、具体的には、該端部に比し
て、それ以外の部分が少なくとも5倍、さらに好ましく
は10倍多く付着しているのが、ポッテング剤の浸透度
と接着性のバランスの上から好ましい。
According to the present invention, in a module in which at least one end of such a hollow fiber membrane bundle is sealed with a potting agent, a larger amount of a membrane drying inhibitor is present in other parts than in the vicinity of the end. However, it has features. Specifically, such a film drying inhibitor has at least 5 times, and more preferably 10 times more of the other portion adhered to the end portion, but it has a higher degree of penetration and adhesiveness of the potting agent. It is preferable from the viewpoint of balance.

【0014】本発明の中空糸膜の製造方法は、まず、中
空糸膜束の全部を、膜乾燥阻止剤溶液(A)に一定時間
浸漬させた後、該中空糸膜束の少なくとも一端を水洗し
て該乾燥阻止剤を洗い落し、ついで該端部のみを、前記
膜乾燥阻止剤溶液よりも低濃度の乾燥阻止剤溶液(B)
で処理するものである。
In the method for producing a hollow fiber membrane according to the present invention, first, all of the hollow fiber membrane bundle is immersed in the membrane drying inhibitor solution (A) for a predetermined time, and at least one end of the hollow fiber membrane bundle is washed with water. Then, the drying inhibitor is washed off, and then only the ends are dried at a lower concentration than the membrane drying inhibitor solution (B).
Is to be processed.

【0015】かかる乾燥阻止剤の濃度としては、中空糸
膜束の全部を浸漬処理する場合の膜乾燥阻止剤溶液
(A)は、その後の片端または両端部(ポッティング部
分)のみを処理する膜乾燥阻止剤溶液(B)の場合とで
は、大きく異なる濃度のものを使用する。前者の膜乾燥
阻止剤溶液(A)の場合の濃度としては、好ましくは3
0〜95重量%、さらに好ましくは40〜70重量%の
ものを用いることできる。これに対して、後者の膜乾燥
阻止剤溶液(B)の場合では、好ましくは0.5〜50
重量%、さらに好ましくは1〜10重量%のものを用い
ることでき、しかも、前段階で用いた膜乾燥阻止剤溶液
(A)の濃度より稀薄な溶液を用いる。具体的には、膜
乾燥阻止剤溶液(A)の濃度より、好ましくは少なくと
も5倍、さらに好ましくは10倍以上稀薄な濃度のもの
が使用される。
As for the concentration of the drying inhibitor, the membrane drying inhibitor solution (A) in the case where the entire hollow fiber membrane bundle is immersed is subjected to membrane drying in which only one end or both ends (potting portions) are treated thereafter. In the case of the inhibitor solution (B), a solution having a significantly different concentration is used. The concentration of the former film drying inhibitor solution (A) is preferably 3
Those having 0 to 95% by weight, more preferably 40 to 70% by weight can be used. On the other hand, in the case of the latter film drying inhibitor solution (B), it is preferably 0.5 to 50.
%, More preferably 1 to 10% by weight, and a solution more dilute than the concentration of the membrane drying inhibitor solution (A) used in the previous step is used. Specifically, a solution having a concentration that is preferably at least 5 times, more preferably 10 times or more the concentration of the membrane drying inhibitor solution (A) is used.

【0016】処理温度は、膜にもよるが10〜40℃付
近が膜の特性を変化させず、乾燥阻止剤を膜に含浸させ
るのに適している。処理時間は、1〜10分程度で良
く、処理槽を撹拌することで処理時間を短くすることが
できる。
Although the processing temperature varies depending on the film, a temperature of about 10 to 40 ° C. does not change the characteristics of the film and is suitable for impregnating the film with a drying inhibitor. The processing time may be about 1 to 10 minutes, and the processing time can be shortened by stirring the processing tank.

【0017】本発明により、乾燥阻止剤処理された中空
糸膜は、余分な水分を取り除くため乾燥する。乾燥温度
としては、水は蒸散するが、乾燥阻止剤は蒸散しない温
度が好ましく、乾燥阻止剤によって異なるが、好ましく
は20〜40℃の比較的低い温度条件が採用される。か
かる乾燥は、余分な水分が蒸散し、重量変化がなくなる
まで続けられるものであり、乾燥温度にもよるが数時間
から一週間にもわたることがある。
According to the present invention, the hollow fiber membrane treated with the drying inhibitor is dried to remove excess water. The drying temperature is preferably a temperature at which water evaporates but the drying inhibitor does not evaporate. The drying temperature varies depending on the drying inhibitor, but preferably a relatively low temperature condition of 20 to 40 ° C is employed. Such drying is continued until the excess water evaporates and there is no change in weight, and may take several hours to one week, depending on the drying temperature.

【0018】本発明の中空糸膜モジュールの製造方法
は、かかる中空糸膜の製造方法のプロセスに加えて、さ
らに、該乾燥阻止剤溶液(B)で処理した部分にポッテ
ィング剤を浸透させて固化させることを特徴とするもの
である。
The method for producing a hollow fiber membrane module according to the present invention comprises, in addition to the process of the method for producing a hollow fiber membrane, a potting agent which is further impregnated into a portion treated with the drying inhibitor solution (B) to be solidified. It is characterized by the following.

【0019】かかる中空糸膜モジュールを構成する容器
の外筒としては、金属、プラスチック類などの適当な素
材のものから適宜選定して使用することができるが、特
に好ましくはアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスル
ホン、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリカーボネー
ト樹脂およびフッ素樹脂などが好ましく使用される。
The outer tube of the container constituting such a hollow fiber membrane module can be appropriately selected from materials of suitable materials such as metals and plastics, and is particularly preferably used. An acrylic resin or a vinyl chloride resin is particularly preferable. , Polysulfone, modified polyphenylene oxide, polycarbonate resin, fluorine resin and the like are preferably used.

【0020】かかるモジュール容器内に、中空糸膜束を
収めた後、中空糸端部のポッティングを行う。この場
合、中空糸膜の少なくとも一端部は、ポッティング剤で
固定されることになる。通常は、モジュールを縦型に配
置した時の上部となる方の中空糸膜端をポッティングに
よって固定し、その後、その部分を切断することにより
中空糸膜の中空部を開孔した状態にすることが多い。本
発明によりポッティング部分を乾燥阻止剤により処理し
た結果が、この開孔状態に影響する。乾燥阻止剤の濃度
が低い場合は、接着剤が膜の表面にとどまり、膜内部に
まで浸透しないが、適当な濃度で処理することで接着剤
が膜のポアまで入り込み、くさびを打ったようになり、
いわゆるアンカー効果の役目を果たし、実使用時の圧力
がかかった状態でも、接着剤と膜との接着強度を保つ働
きをする。したがって、該中空糸膜端部を、過度の濃度
で処理した場合は、接着剤が中空糸膜の中空部分にまで
達して、目詰まりの状態になり、ろ過液の通過を妨げた
り、全く不通にしてしまうことになる。
After the hollow fiber membrane bundle is placed in the module container, the end of the hollow fiber is potted. In this case, at least one end of the hollow fiber membrane is fixed with a potting agent. Normally, the upper end of the hollow fiber membrane when the module is arranged vertically is fixed by potting, and then that part is cut to make the hollow part of the hollow fiber membrane open. There are many. The result of treating the potting portion with a drying inhibitor according to the present invention influences this opening state. When the concentration of the drying inhibitor is low, the adhesive stays on the surface of the membrane and does not penetrate into the inside of the membrane, but by treating at an appropriate concentration, the adhesive penetrates into the pores of the membrane and appears to have wedged. Become
It acts as a so-called anchor effect, and maintains the adhesive strength between the adhesive and the film even under pressure during actual use. Therefore, if the end of the hollow fiber membrane is treated with an excessive concentration, the adhesive reaches the hollow portion of the hollow fiber membrane and becomes clogged, impeding the passage of the filtrate or completely impeding it. It will be.

【0021】中空糸膜の上方の端板面側の中心パイプの
端は、通常、ポッティング剤や栓状のもので目止めされ
るものである。
The end of the center pipe on the side of the end plate above the hollow fiber membrane is usually plugged with a potting agent or a plug.

【0022】また、本発明に使用する中空糸膜端を固定
するために用いるポッティング剤としては、ウレタン系
接着剤、エポキシ系接着剤、シリコン系接着剤などを使
用することができる。かかる接着剤の粘度としては、主
剤、硬化剤の二液性接着剤の混合物粘度として、100
0〜3000CPの範囲のものが好ましく使用される。
As the potting agent used for fixing the end of the hollow fiber membrane used in the present invention, a urethane-based adhesive, an epoxy-based adhesive, a silicone-based adhesive, or the like can be used. The viscosity of the adhesive is 100% as the mixture viscosity of the two-component adhesive of the main agent and the curing agent.
Those having a range of 0 to 3000 CP are preferably used.

【0023】[0023]

【実施例】以下、本発明を実施例を用いて具体的に説明
する。 実施例1 製膜時に膜乾燥阻止のため、グリセリン60重量%含有
する水溶液で浸漬処理された、外径680μm、内径4
00μm、平均ポアサイズ0.01μmのポリアクリロ
ニトリル多孔質中空糸膜3,700本からなる中空糸膜
束、2束を一つの吊り下げ治具に引っかけ、30℃の水
の入ったステンレス製水槽の水に、ポッティング部分
(端部)のみ浸漬し、時々膜束を上下し、膜付着物並び
にグリセリンを洗い落とした。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be specifically described below with reference to embodiments. Example 1 An outer diameter of 680 μm and an inner diameter of 4 were immersed in an aqueous solution containing 60% by weight of glycerin to prevent film drying during film formation.
A hollow fiber membrane bundle consisting of 3,700 polyacrylonitrile porous hollow fiber membranes having a diameter of 00 μm and an average pore size of 0.01 μm, and two bundles were hooked on one hanging jig, and water in a stainless steel water tank containing water at 30 ° C. Then, only the potting portion (end portion) was immersed, and the membrane bundle was occasionally moved up and down to wash off the membrane deposits and glycerin.

【0024】この中空糸膜束を水槽から取りだし、5分
間液きりを行った後、今度は、25℃グリセリン5重量
%含有する水溶液に浸漬し、時々膜束を上下させなが
ら、グリセリン5%処理を3分間行った。液きりの後、
水洗後の重量を測定し、温度25℃、相対湿度55%に
調節した乾燥機に該中空糸膜束の重量が安定するまで乾
燥させた。その後、粘度2,500CP(25℃)のウ
レタン接着剤にて、遠心成形機を用い、300rpmに
て回転させながらポッティングした。
The hollow fiber membrane bundle was taken out of the water tank, drained for 5 minutes, and then immersed in an aqueous solution containing 5% by weight of glycerin at 25 ° C., and treated with 5% glycerin while occasionally raising and lowering the membrane bundle. For 3 minutes. After draining,
The weight after washing with water was measured and dried in a dryer adjusted to a temperature of 25 ° C. and a relative humidity of 55% until the weight of the hollow fiber membrane bundle was stabilized. Thereafter, potting was performed using a urethane adhesive having a viscosity of 2,500 CP (25 ° C.) while rotating at 300 rpm using a centrifugal molding machine.

【0025】ポッティングは、一次100gと二次40
0gの二回行った。接着剤が硬化後、成形機から取りだ
し、接着剤を完全に硬化させ後、一次と二次の界面近く
の二次側をチップソー刃型カッターを用いてカットし
た。
Potting was performed for 100 g of primary and 40 g of secondary.
Two runs of 0 g were performed. After the adhesive was cured, it was removed from the molding machine, and after the adhesive was completely cured, the secondary side near the primary and secondary interfaces was cut using a tip saw blade type cutter.

【0026】カット面近くのサンプルを取り、光学顕微
鏡にて観察したところ、膜の多孔質部分に、接着剤がカ
ット面の膜面積の約10%〜30%程度浸透しているの
がわかった。この上下にキャップを付け、モジュールを
完成させた。このモジュールの初期透過水量を測定した
ところ基準値以上であった。 比較例1 ポッティング部分の水洗の後、ポッティング部分(端
部)の処理をしない他は、実施例1と同じ操作を行いモ
ジュールを完成させた。
When a sample near the cut surface was taken and observed with an optical microscope, it was found that the adhesive had penetrated about 10% to 30% of the film area of the cut surface into the porous portion of the film. . Caps were attached on the upper and lower sides to complete the module. When the initial permeated water amount of this module was measured, it was above the reference value. Comparative Example 1 A module was completed by performing the same operation as in Example 1 except that the potting portion (end portion) was not treated after the potting portion was washed with water.

【0027】このモジュールのカット面近くのサンプル
を取り、光学顕微鏡にて観察したところ、膜の多孔質部
分全体に接着剤が入っており、さらに約10〜20%の
膜においては中空部にまで接着剤が浸透しており、ろ過
水の通路を塞いだ形になっているのがわかった。このモ
ジュールの初期透過水量を測定したところ基準値以下で
あった。
When a sample near the cut surface of this module was taken and observed with an optical microscope, the adhesive was contained in the entire porous portion of the membrane. It was found that the adhesive had penetrated and blocked the passage of the filtered water. The initial permeated water amount of this module was measured and found to be below the reference value.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明によれば、接着性にも耐久性にも
優れた中空糸膜モジュールを安定して提供することがで
きる。
According to the present invention, a hollow fiber membrane module having excellent adhesiveness and durability can be stably provided.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 中空糸膜束の少なくとも一端がポッティ
ング剤で封止されてなるモジュールにおいて、該少なく
とも一端付近に比して、それ以外の部分に膜乾燥阻止剤
が多く存在していることを特徴とする中空糸膜モジュー
ル。
In a module in which at least one end of a hollow fiber membrane bundle is sealed with a potting agent, it is determined that a large amount of a membrane drying inhibitor is present in a portion other than the vicinity of at least one end. Features hollow fiber membrane module.
【請求項2】 該膜乾燥阻止剤が、該中空糸膜束の該端
部に比して、それ以外の部分が少なくとも5倍多く存在
している請求項1記載の中空糸膜モジュール。
2. The hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein the membrane drying inhibitor is present at least five times more than the end of the hollow fiber membrane bundle.
【請求項3】 該膜乾燥阻止剤が、グリセリン、エチレ
ングリコール、アミルアルコール、ラウリル硫酸ナトリ
ウム、ノニルフェニルエーテル、ジアルキルスルホコハ
ク酸ナトリウムから選ばれた少なくとも1種である請求
項1または2記載の中空糸膜モジュール。
3. The hollow fiber according to claim 1, wherein the membrane drying inhibitor is at least one selected from glycerin, ethylene glycol, amyl alcohol, sodium lauryl sulfate, nonylphenyl ether, and sodium dialkyl sulfosuccinate. Membrane module.
【請求項4】 中空糸膜束の全部を、膜乾燥阻止剤溶液
(A)に一定時間浸漬させた後、該中空糸膜束の少なく
とも一端を水洗して該乾燥阻止剤を洗い落し、ついで該
端部のみを、前記膜乾燥阻止剤溶液よりも低濃度の乾燥
阻止剤溶液(B)で処理することを特徴とする中空糸膜
の製造方法。
4. After the whole hollow fiber membrane bundle is immersed in the membrane drying inhibitor solution (A) for a certain period of time, at least one end of the hollow fiber membrane bundle is washed with water to remove the drying inhibitor. A method for producing a hollow fiber membrane, wherein only the end portion is treated with a drying inhibitor solution (B) having a lower concentration than the membrane drying inhibitor solution.
【請求項5】 該膜乾燥阻止剤溶液(B)が、該膜乾燥
阻止剤溶液(A)の濃度よりも少なくとも5倍稀薄であ
る請求項4記載の中空糸膜の製造方法。
5. The method for producing a hollow fiber membrane according to claim 4, wherein the membrane drying inhibitor solution (B) is at least 5 times more dilute than the concentration of the membrane drying inhibitor solution (A).
【請求項6】 該乾燥阻止剤が、グリセリン、エチレン
グリコール、アミルアルコール、ラウリル硫酸ナトリウ
ム、ノニルフェニルエーテル、ジアルキルスルホコハク
酸ナトリウムから選ばれた少なくとも1種である請求項
5記載の中空糸膜の製造方法。
6. The method for producing a hollow fiber membrane according to claim 5, wherein the drying inhibitor is at least one selected from glycerin, ethylene glycol, amyl alcohol, sodium lauryl sulfate, nonylphenyl ether, and sodium dialkylsulfosuccinate. Method.
【請求項7】 該中空糸膜が、アクリロニトリル系ポリ
マ、酢酸セルロース系ポリマ、ポリスルホン系ポリマお
よびフッ素系ポリマから選ばれたポリマで構成されたも
のである請求項4〜6のいずれかに記載の中空糸膜の製
造方法。
7. The hollow fiber membrane according to claim 4, wherein the hollow fiber membrane is composed of a polymer selected from an acrylonitrile polymer, a cellulose acetate polymer, a polysulfone polymer and a fluorine polymer. A method for producing a hollow fiber membrane.
【請求項8】 請求項4〜6のいずれかに記載の中空糸
膜の製造方法によって製造された中空糸膜の乾燥阻止剤
溶液(B)で処理した部分にポッティング剤を浸透させ
て固化させることを特徴とする中空糸膜モジュールの製
造方法。
8. A potting agent penetrates and solidifies a portion of the hollow fiber membrane produced by the method for producing a hollow fiber membrane according to claim 4 which has been treated with the drying inhibitor solution (B). A method for producing a hollow fiber membrane module, comprising:
JP11081079A 1999-03-25 1999-03-25 Hollow fiber membrane module, production of hollow fiber membrane and production of hollow fiber membrane module Pending JP2000271451A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11081079A JP2000271451A (en) 1999-03-25 1999-03-25 Hollow fiber membrane module, production of hollow fiber membrane and production of hollow fiber membrane module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11081079A JP2000271451A (en) 1999-03-25 1999-03-25 Hollow fiber membrane module, production of hollow fiber membrane and production of hollow fiber membrane module

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000271451A true JP2000271451A (en) 2000-10-03

Family

ID=13736395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11081079A Pending JP2000271451A (en) 1999-03-25 1999-03-25 Hollow fiber membrane module, production of hollow fiber membrane and production of hollow fiber membrane module

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000271451A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004223423A (en) * 2003-01-23 2004-08-12 Toray Ind Inc Production method of hollow fiber membrane module
JP2006247444A (en) * 2005-03-08 2006-09-21 Daicen Membrane Systems Ltd Hollow fiber membrane module and its production method
JP2019081172A (en) * 2013-06-12 2019-05-30 エボニック ファイバース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングEvonik Fibres GmbH Membrane cartridge system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004223423A (en) * 2003-01-23 2004-08-12 Toray Ind Inc Production method of hollow fiber membrane module
JP2006247444A (en) * 2005-03-08 2006-09-21 Daicen Membrane Systems Ltd Hollow fiber membrane module and its production method
JP2019081172A (en) * 2013-06-12 2019-05-30 エボニック ファイバース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングEvonik Fibres GmbH Membrane cartridge system
JP2020171927A (en) * 2013-06-12 2020-10-22 エボニック ファイバース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングEvonik Fibres GmbH Membrane cartridge system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3474205B2 (en) Polysulfone hollow fiber type blood purification membrane and method for producing the same
JP5504560B2 (en) Hollow fiber membrane for liquid processing
JP5433921B2 (en) Polymer porous hollow fiber membrane
US8881915B2 (en) Polymeric porous hollow fiber membrane
CN105195027B (en) A kind of forward osmosis membrane based on interface hydrophilic modifying and preparation method thereof
JP5424145B1 (en) Polymer porous flat membrane sheet
JP5609116B2 (en) Hollow fiber ultrafiltration membrane with excellent fouling resistance
EP0126994A2 (en) Porous regenerated cellulose hollow fiber and process for preparation thereof
JP2011173115A (en) Hollow fiber membrane and method for producing hollow fiber membrane
KR101448017B1 (en) Forward osmosis membranes and preparation method thereof
JP2008284471A (en) Polymeric porous hollow fiber membrane
JP2000271451A (en) Hollow fiber membrane module, production of hollow fiber membrane and production of hollow fiber membrane module
JP3386904B2 (en) Cellulose acetate hollow fiber separation membrane and method for producing the same
KR100321459B1 (en) Polyacrylonitrile-Based Filtration Membrane in a Hollow Fiber State
WO2016182015A1 (en) Porous hollow fiber membrane and manufacturing method therefor
CN111565827B (en) Hollow fiber membrane and method for producing hollow fiber membrane
JP2688564B2 (en) Cellulose acetate hollow fiber separation membrane
JP2008194647A (en) Hollow fiber membrane
JP2002045662A (en) Permselective hollow fiber membrane
JP4164730B2 (en) Selective separation membrane
JP4164774B2 (en) Method for producing selective separation membrane
JPH11179174A (en) Hollow fiber membrane for separation and manufacture thereof
JP3464000B1 (en) Manufacturing method of high performance hollow fiber microfiltration membrane
JP2710711B2 (en) Cellulose diacetate hollow fiber
JP2000024475A (en) Heat treatment