JP2000267074A - Resin-liquid crystal formed body and liquid crystal display device using the same, and their manufacture - Google Patents
Resin-liquid crystal formed body and liquid crystal display device using the same, and their manufactureInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂・液晶形成体
とこれを用いた液晶表示装置並びにこれらの製造方法に
関するものであり、更に詳しくは、調光機能を有するブ
ラインドガラスや液晶シャッター、および、テレビジョ
ンやコンピュータディスプレイ等に適用される、ツイス
テッドネマティック（ＴＮ）型やインプレーンスイッチ
ング（ＩＰＳ）型等の液晶表示装置、並びにこれらの製
造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin / liquid crystal forming device, a liquid crystal display device using the same, and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to a blind glass or a liquid crystal shutter having a light control function, and The present invention relates to a liquid crystal display device such as a twisted nematic (TN) type or an in-plane switching (IPS) type applied to a television or a computer display, and a manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のＴＮ型液晶表示装置は、一対のガ
ラス基板が、スペーサを介して所定のギャップ形成する
ように貼り合わされ、前記ギャップに液晶（ネマティッ
ク液晶等）が注入されて液晶パネルが形成されるととも
に、前記液晶パネルの両面側に偏光板が設けられて構成
されている。前記ガラス基板の一方には、透明画素電
極、および薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）が形成されてい
る。他方のガラス基板には、赤緑青の微小なフィルタ群
から構成されたカラーモザイクフィルタ、および透明共
通電極が形成されている。また、前記各ガラス基板の透
明画素電極、および透明共通電極上には、それぞれ配向
膜が形成されている。これらの配向膜は、例えば各電極
上にポリビニルアルコールやポリイミド溶液をスピナー
により塗布して被膜を形成した後、ラビングを行って配
向処理することにより形成されている。前記のような液
晶表示装置は、背面側からバックライトの光を照射する
とともに、ＴＦＴを介して各透明画素電極に画像信号電
圧を印加し、各画素に対応する液晶の光透過率を制御す
ることにより、カラー画像が表示されるようになってい
る。2. Description of the Related Art In a conventional TN-type liquid crystal display device, a pair of glass substrates are bonded to each other via a spacer to form a predetermined gap, and liquid crystal (nematic liquid crystal or the like) is injected into the gap to form a liquid crystal panel. The liquid crystal panel is formed and polarizing plates are provided on both sides of the liquid crystal panel. A transparent pixel electrode and a thin film transistor (TFT) are formed on one of the glass substrates. On the other glass substrate, a color mosaic filter composed of a group of minute filters of red, green and blue, and a transparent common electrode are formed. An alignment film is formed on the transparent pixel electrode and the transparent common electrode of each of the glass substrates. These alignment films are formed by, for example, applying a polyvinyl alcohol or polyimide solution on each electrode by a spinner to form a coating film, and then performing rubbing and alignment treatment. The liquid crystal display device as described above irradiates a backlight from the back side and applies an image signal voltage to each transparent pixel electrode via a TFT to control the light transmittance of the liquid crystal corresponding to each pixel. As a result, a color image is displayed.
【０００３】また、ＩＰＳ型液晶表示装置等において
も、電極の構成等は異なるが、一対のガラス基板の間に
形成されたギャップに液晶が注入されて構成されている
点は同様である。[0003] In an IPS type liquid crystal display device and the like, the structure of the electrodes and the like are different, but they are the same in that the liquid crystal is injected into a gap formed between a pair of glass substrates.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の液晶表示装置は、ガラス基板のギャップに液晶を注
入する工程を必要とし、この工程に長時間を要するため
に、製造コストが高くつくという課題を有していた。具
体的には、液晶表示装置のサイズにも依存するが、例え
ば１０インチ型の液晶表示装置において、５μｍ程度の
ギャップに真空脱気により液晶を注入するためには２時
間程度かかり、極めて製造効率が悪かった。また、１対
のガラス基板（すなわち２枚のガラス基板）を用いてい
るために、重量の低減が困難であるという課題を有して
いた。この課題は、特に液晶表示装置を携帯用の機器に
適用する場合に大きな欠点となる。However, the above-mentioned conventional liquid crystal display device requires a step of injecting liquid crystal into the gap between the glass substrates, and this step requires a long time, resulting in a high manufacturing cost. Had. Specifically, although it depends on the size of the liquid crystal display device, for example, in a 10-inch liquid crystal display device, it takes about 2 hours to inject liquid crystal by vacuum degassing into a gap of about 5 μm, which is extremely manufacturing efficiency. Was bad. In addition, since a pair of glass substrates (that is, two glass substrates) is used, there is a problem that it is difficult to reduce the weight. This problem is a major drawback particularly when the liquid crystal display device is applied to portable equipment.
【０００５】更に、前述のように、ポリビニルアルコー
ルやポリイミド溶液をスピナーにより塗布して被膜を形
成した後、ラビングを行って配向処理することにより配
向膜を形成しているが、前記ラビング処理は、静電気の
発生やポリイミド等のダストの問題がある。Further, as described above, an orientation film is formed by applying a polyvinyl alcohol or polyimide solution by a spinner to form a coating film, and then performing rubbing and orientation treatment. There are problems of generation of static electricity and dust such as polyimide.
【０００６】本発明は前記の点に鑑み、液晶注入工程を
必要とせず、また、ラビング処理を必要とせず、製造工
程の簡略化および製造コストの低減を図ることができる
樹脂・液晶形成体とこれを用いた液晶表示装置、並びに
これらの製造方法の提供を目的としている。さらに、容
易に軽量化、薄型化を図り、携帯用の機器への適用をも
目的としている。In view of the above, the present invention provides a resin / liquid crystal formed body which does not require a liquid crystal injection step, does not require a rubbing treatment, and can simplify the manufacturing process and reduce the manufacturing cost. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device using the same and a method for manufacturing the same. Furthermore, it is intended to be easily reduced in weight and thickness, and to be applied to portable equipment.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、樹脂
・液晶形成体であって、第１の樹脂膜と、前記第１の樹
脂膜に対向する第２の樹脂膜と、第１及び第２の樹脂膜
の間に封止された液晶層と、を一体的に形成したもので
ある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a resin / liquid crystal forming body, comprising: a first resin film; a second resin film facing the first resin film; And a liquid crystal layer sealed between the second resin film and the second resin film.
【０００８】前記第１の樹脂膜と前記液晶層と前記第２
の樹脂膜とは一体的に形成されているので、第１の樹脂
膜と液晶層と第２の樹脂膜とは連続的に密接した構造で
あり、各構成部材間にゴミやチリ等の異物が介在するこ
とがない。そして、樹脂・液晶形成体内のスペースに無
駄がなくなり、厚みを極限に近い状態にまで薄く形成す
ることも可能であり、樹脂・液晶形成体の軽量・薄型化
を図ることができる。なお、前記構成の樹脂・液晶形成
体は、広範な用途で使用可能であり、例えばカーテンや
ブラインドを不要とする調光窓や遮光シャッタの部材な
どとして使用できる。具体的には、予め透明電極が形成
された透明ガラス窓に前記構成にかかる樹脂・液晶形成
体を適用し、前記電極を介して液晶層に電界を印加する
ことにより、樹脂・液晶形成体の光透過度を制御するこ
とができる調光窓を実現することができる。The first resin film, the liquid crystal layer and the second
The first resin film, the liquid crystal layer, and the second resin film have a structure in which the first resin film, the liquid crystal layer, and the second resin film are continuously in close contact with each other. Does not intervene. Then, the space in the resin / liquid crystal forming body is not wasted, and the thickness can be reduced to a state close to the limit, so that the resin / liquid crystal forming body can be reduced in weight and thickness. The resin / liquid crystal forming body having the above-described configuration can be used in a wide range of applications, and can be used, for example, as a member of a light control window or a light shielding shutter that does not require a curtain or a blind. Specifically, the resin / liquid crystal forming body according to the above configuration is applied to a transparent glass window on which a transparent electrode is formed in advance, and an electric field is applied to the liquid crystal layer through the electrode, thereby forming the resin / liquid crystal forming body. A light control window capable of controlling light transmittance can be realized.
【０００９】請求項２の発明は、請求項１に記載の樹脂
・液晶形成体であって、前記第１の樹脂膜と第２の樹脂
膜の少なくとも一方は、液晶分子を所定方向に配向させ
ることができる液晶配向性を有する。According to a second aspect of the present invention, in the resin / liquid crystal forming body according to the first aspect, at least one of the first resin film and the second resin film aligns liquid crystal molecules in a predetermined direction. Liquid crystal orientation that can be used.
【００１０】この構成によると、液晶層中の液晶分子
は、無印加状態において所定方向に配向された状態にな
る。よって、電界の印加等により、液晶層中の液晶分子
の配向方向を制御し易くなる。According to this configuration, the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer are oriented in a predetermined direction in a state where no voltage is applied. Therefore, it becomes easy to control the alignment direction of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer by applying an electric field or the like.
【００１１】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載の樹脂・液晶形成体であって、前記第１の樹脂膜と第
２の樹脂膜は、感光性プレポリマーが露光により重合硬
化されてなる同一組成の樹脂で形成されている。According to a third aspect of the present invention, there is provided the resin / liquid crystal forming body according to the first or second aspect, wherein the first resin film and the second resin film are formed by curing a photosensitive prepolymer by exposure. It is formed of a resin having the same composition.
【００１２】この構成では、第１の樹脂膜と第２の樹脂
膜とが共に感光性プレポリマーの重合硬化物で構成され
ているが、同一原料で形成された一体形成物であると、
形成物の内部に歪みや成分の不均一性が存在しないの
で、極めて堅牢性に優れた樹脂・液晶形成体となすこと
ができる。In this configuration, both the first resin film and the second resin film are made of a polymerized and cured product of a photosensitive prepolymer, but if they are integrally formed from the same raw material,
Since there is no distortion or non-uniformity of components in the inside of the formed product, it is possible to form a resin / liquid crystal formed body having extremely excellent robustness.
【００１３】請求項４の発明は、請求項３に記載の樹脂
・液晶形成体であって、前記樹脂・液晶形成体は、更に
第１および第２の樹脂膜と一体的に形成された支持部材
を有し、第１の樹脂膜と第２の樹脂膜の間隔が当該支持
部材により一定に支持されている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the resin / liquid crystal forming body according to the third aspect, wherein the resin / liquid crystal forming body is further formed integrally with the first and second resin films. A member is provided, and the distance between the first resin film and the second resin film is uniformly supported by the support member.
【００１４】この構成では支持部材が第１の樹脂膜と第
２の樹脂膜との間を支持するが、この支持部材は第１お
よび第２の樹脂膜と一体的に形成されたものであるの
で、両樹脂膜の間隔が確実かつ安定的に維持される。ま
た、前記支持部材は、第１および第２の樹脂膜と一体と
なって樹脂・液晶形成体の構造を一層強固なものとする
よう作用する。また、前記構成によると、第１および第
２の樹脂膜と支持部材が一体的に形成され、繋ぎ目を有
さないことから、例えば液晶層の厚みを極限に近い状態
にまで薄く形成することも可能であり、一層軽量・コン
パクトでかつ堅牢な樹脂・液晶形成体が実現する。そし
て、この樹脂・液晶形成体を液晶表示装置に適用するこ
とにより、表示安定性に優れ、かつ一層軽量でコンパク
トな液晶表示装置が提供できることとなる。In this configuration, the support member supports between the first resin film and the second resin film, but this support member is formed integrally with the first and second resin films. Therefore, the interval between the resin films is reliably and stably maintained. Further, the support member functions integrally with the first and second resin films to further strengthen the structure of the resin / liquid crystal forming body. Further, according to the above configuration, since the first and second resin films and the support member are integrally formed and have no joint, for example, the thickness of the liquid crystal layer can be reduced to a state close to the limit. It is also possible to realize a lighter, more compact and more robust resin / liquid crystal forming body. Then, by applying this resin / liquid crystal formed body to a liquid crystal display device, it is possible to provide a liquid crystal display device which is excellent in display stability and which is lighter and more compact.
【００１５】請求項５の発明は、請求項１乃至４に記載
の樹脂・液晶形成体であって、前記第１および第２の樹
脂膜を組成する樹脂は、ポリエステルアクリレート系樹
脂である。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the resin / liquid crystal forming body according to any one of the first to fourth aspects, wherein the resin constituting the first and second resin films is a polyester acrylate resin.
【００１６】この構成によると、前記ポリエステルアク
リレート系樹脂は透明性に優れているので、可視光域の
光に対して透明性に優れた樹脂・液晶形成体を得ること
ができる。According to this configuration, since the polyester acrylate resin has excellent transparency, it is possible to obtain a resin / liquid crystal formed body having excellent transparency with respect to light in a visible light region.
【００１７】請求項６または７の発明は、請求項１乃至
５に記載の樹脂・液晶形成体であって、前記液晶層は、
ネマティック液晶、より具体的には、トラン系ネマティ
ック液晶を含む。The invention according to claim 6 or 7 is the resin / liquid crystal forming body according to any one of claims 1 to 5, wherein the liquid crystal layer is
A nematic liquid crystal, more specifically, a trans nematic liquid crystal is included.
【００１８】この構成によると、前記ネマティック液
晶、より具体的には、トラン系ネマティック液晶は入手
し易いので、安価な樹脂・液晶形成体を容易に得ること
ができる。According to this structure, since the nematic liquid crystal, more specifically, the trans nematic liquid crystal is easily available, an inexpensive resin / liquid crystal forming body can be easily obtained.
【００１９】請求項８の発明は、第１の樹脂膜と、第１
の樹脂膜に対向する第２の樹脂膜と、第１及び第２の樹
脂膜の間に封止された液晶層とを有してなる樹脂・液晶
形成体を一体的に形成する製造方法であって、光透過性
の基板の表面に、感光性プレポリマーと液晶とを含む混
合液を塗布し、基板表面に前記混合液からなる混合体膜
を形成する工程と、前記混合体膜表面に、混合体膜の表
層のみを選択的に重合硬化することができる波長および
光強度を有する光を露光することにより、混合体膜の表
層に第１の樹脂膜を形成するとともに、当該部分の液晶
を基板側に押しやる第１樹脂膜形成工程と、前記基板の
裏側から基板を介して露光することにより、混合体膜中
に残存する感光性プレポリマーを重合硬化して基板側に
前記第１の樹脂膜に対向する第２の樹脂膜を形成すると
ともに、相分離した液晶を第１の樹脂膜と第２の樹脂膜
との間に配置する第２樹脂膜形成工程と、を備えてい
る。The invention according to claim 8 is the first resin film and the first resin film.
A resin / liquid crystal forming body having a second resin film opposing the first resin film and a liquid crystal layer sealed between the first and second resin films. A step of applying a mixed solution containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal to the surface of a light-transmitting substrate, and forming a mixed film made of the mixed solution on the substrate surface, Forming a first resin film on the surface of the mixture film by exposing light having a wavelength and light intensity capable of selectively polymerizing and curing only the surface layer of the mixture film, A first resin film forming step of pushing the substrate toward the substrate side, and exposing the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film to the substrate side by exposing the substrate from the back side of the substrate through the substrate. Form a second resin film opposite to the resin film and separate the phases. And a, a second resin film forming step of placing between the first resin film and the second resin film liquid crystal.
【００２０】これにより、混合体膜中の感光性プレポリ
マーが重合硬化して第１および第２の樹脂膜が形成され
るとともに、残った液晶によって液晶層が形成されるの
で、時間の長くかかる液晶注入工程を必要とすることな
く液晶層を形成することができ、製造工程の簡略化およ
び製造コストの低減を図ることができる。更に、液晶注
入工程を必要としないので、大面積な樹脂・液晶形成体
であっても、短時間で確実に液晶層を形成することがで
きる。また、前記第１の樹脂膜と前記液晶層と前記第２
の樹脂膜とは一体的に形成されているので、第１の樹脂
膜と液晶層と第２の樹脂膜とは連続的に密接した構造で
あり、各構成部材間にゴミやチリ等の異物が介在するこ
とがない。そして、樹脂・液晶形成体内のスペースに無
駄がなくなり、従って、厚みを極限に近い状態にまで薄
く形成することも可能であり、樹脂・液晶形成体の軽量
・薄型化を図ることができる。As a result, the photosensitive prepolymer in the mixture film is polymerized and cured to form the first and second resin films, and the remaining liquid crystal forms a liquid crystal layer, which takes a long time. The liquid crystal layer can be formed without the necessity of the liquid crystal injection step, so that the manufacturing steps can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. Further, since a liquid crystal injecting step is not required, a liquid crystal layer can be reliably formed in a short time even with a resin / liquid crystal formed body having a large area. Further, the first resin film, the liquid crystal layer, and the second
The first resin film, the liquid crystal layer, and the second resin film have a structure in which the first resin film, the liquid crystal layer, and the second resin film are continuously in close contact with each other. Does not intervene. Then, the space in the resin / liquid crystal forming body is not wasted, so that it is possible to form the resin / liquid crystal forming body as thin as possible to a minimum, and it is possible to reduce the weight and thickness of the resin / liquid crystal forming body.
【００２１】請求項９の発明は、第１の樹脂膜と、第１
の樹脂膜に対向する第２の樹脂膜と、第１及び第２の樹
脂膜の間に封止された液晶層とを有してなる樹脂・液晶
形成体を一体的に形成する製造方法であって、光透過性
の基板の表面に、感光性プレポリマーと液晶とを含む液
晶プレポリマー混合液を塗布し、基板面上に前記混合液
からなる混合体膜を形成する工程と、実質的に前記混合
体膜を透過しない第１の波長の光を混合体膜表面に露光
し、混合体膜表面近傍の感光性プレポリマーを選択的に
重合硬化するとともに、当該部分の液晶を基板側に押し
やって、混合体膜の表層に保護樹脂膜を形成する保護樹
脂膜形成工程と、前記基板の裏側から基板を介して混合
体膜に第３の波長の光を露光して、基板面近傍に存在す
る感光性プレポリマーを選択的に重合硬化し、基板面側
に第２の樹脂膜を形成するとともに、当該部分の液晶を
保護樹脂膜側に押しやる第２樹脂膜形成工程と、前記保
護樹脂膜側から保護樹脂膜を介して混合体膜に第３の波
長の光を露光し、混合体膜中に残存する感光性プレポリ
マーを重合硬化し、前記保護樹脂膜の内側に保護樹脂膜
と一体化した第１の樹脂膜を形成するとともに、相分離
した液晶を第１の樹脂膜と第２の樹脂膜との間に配置す
る第１樹脂膜形成工程と、を備えている。According to a ninth aspect of the present invention, a first resin film and a first resin film are provided.
A resin / liquid crystal forming body having a second resin film opposing the first resin film and a liquid crystal layer sealed between the first and second resin films. A step of applying a liquid crystal prepolymer mixed solution containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal to the surface of a light-transmitting substrate, and forming a mixture film made of the mixed solution on the substrate surface, substantially The surface of the mixture film is exposed to light having a first wavelength that does not pass through the mixture film, and the photosensitive prepolymer in the vicinity of the mixture film surface is selectively polymerized and cured, and the liquid crystal of the portion is placed on the substrate side. Pushing, forming a protective resin film on the surface layer of the mixture film, and exposing the mixture film to light of a third wavelength through the substrate from the back side of the substrate to form a protective resin film near the substrate surface. The existing photosensitive prepolymer is selectively polymerized and cured, and a second resin film is formed on the substrate surface side. A second resin film forming step of pressing the liquid crystal in the portion toward the protective resin film side, and exposing the mixture film to the mixture film from the protective resin film side via the protective resin film, The photosensitive prepolymer remaining in the body film is polymerized and cured to form a first resin film integrated with the protective resin film inside the protective resin film, and the phase-separated liquid crystal is combined with the first resin film. Forming a first resin film disposed between the first resin film and the second resin film.
【００２２】これにより、混合体膜中の感光性プレポリ
マーが重合硬化して第１および第２の樹脂膜が形成され
るとともに、残った液晶によって液晶層が形成されるの
で、時間の長くかかる液晶注入工程を必要とすることな
く液晶層を形成することができ、製造工程の簡略化およ
び製造コストの低減を図ることができる。また、混合体
膜表面に保護樹脂膜を形成して、前記保護樹脂膜と基板
によって混合体膜を保護することができる。よって、製
造工程中に、混合体膜表面に接触して表面に凹凸が形成
されたり、また、混合体膜表面が波打ったりするような
ことがなくなり、フォトマスクや偏光板を保護樹脂膜表
面に重ね合わせて露光することができる。As a result, the photosensitive prepolymer in the mixture film is polymerized and cured to form the first and second resin films, and the liquid crystal layer is formed by the remaining liquid crystal, so that it takes a long time. The liquid crystal layer can be formed without the necessity of the liquid crystal injection step, so that the manufacturing steps can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. Further, a protective resin film can be formed on the surface of the mixture film, and the mixture film can be protected by the protective resin film and the substrate. Therefore, during the manufacturing process, irregularities are not formed on the surface of the mixture film due to contact with the surface of the mixture film, and the surface of the mixture film does not undulate. And can be exposed.
【００２３】請求項１０の発明は、第１の樹脂膜と、第
１の樹脂膜に対向する第２の樹脂膜と、第１及び第２の
樹脂膜の間に封止された液晶層と、第１の樹脂膜と第２
の樹脂膜とを一定間隔に支持する支持部材と、を有して
なる樹脂・液晶形成体を一体的に形成する製造方法であ
って、光透過性の基板の表面に、少なくとも感光性プレ
ポリマーと液晶とを含む液晶プレポリマー混合液を塗布
し、基板面上に前記混合液からなる混合体膜を形成する
工程と、実質的に前記混合体膜を透過しない第１の波長
の光を前記混合体膜表面に露光し、混合体膜の表面近傍
に存在する液晶を基板側に押しやりつつ、混合体膜表面
近傍の感光性プレポリマーを選択的に重合硬化して前記
混合体膜表面に保護樹脂膜を形成する保護樹脂膜形成工
程と、前記保護樹脂膜の外側に所望のパターンのマスク
を重ね、当該マスクを介して第２の波長の光を混合体膜
に露光し、感光性プレポリマーが所望形状に重合硬化し
てなる支持部材を形成する工程と、前記基板の裏側から
偏光板と基板とを介して混合体膜の基板面側の表層に第
３の波長の光を露光して、前記表層の感光性プレポリマ
ーを選択的に重合硬化して第２の樹脂膜を形成するとと
もに、当該表層に存在する液晶を保護樹脂膜側に押しや
る第２樹脂膜形成工程と、前記保護樹脂膜に偏光板を重
ね、当該偏光板と保護樹脂膜とを介して混合体膜に第３
の波長の光を露光し、混合体膜中に残存する感光性プレ
ポリマーを重合硬化して前記保護樹脂膜の内側に保護樹
脂膜と一体化した第１の樹脂膜を形成するとともに、相
分離した液晶を第１の樹脂膜と第２の樹脂膜との間に配
置する第１樹脂膜形成工程と、を備えている。According to a tenth aspect of the present invention, a first resin film, a second resin film facing the first resin film, and a liquid crystal layer sealed between the first and second resin films are provided. , The first resin film and the second
And a support member for supporting the resin film at a predetermined interval, and a resin / liquid crystal forming body integrally formed therewith, wherein at least a photosensitive prepolymer is formed on the surface of the light-transmitting substrate. Applying a liquid crystal prepolymer mixture containing liquid crystal and a liquid crystal, and forming a mixture film made of the mixture on the substrate surface, the light having a first wavelength that does not substantially pass through the mixture film. Exposure to the surface of the mixture film, while pushing liquid crystal present near the surface of the mixture film toward the substrate, selectively polymerizing and curing the photosensitive prepolymer near the surface of the mixture film to form a mixture on the surface of the mixture film. A protective resin film forming step of forming a protective resin film, a mask of a desired pattern is superimposed on the outside of the protective resin film, and light of a second wavelength is exposed on the mixture film through the mask to form a photosensitive resin. A support member formed by polymerizing and curing a polymer into a desired shape Forming, and exposing the surface layer on the substrate surface side of the mixture film to light of a third wavelength from the back side of the substrate via the polarizing plate and the substrate to selectively form the photosensitive prepolymer of the surface layer. A second resin film forming step of polymerizing and curing to form a second resin film and forcing liquid crystal present on the surface layer to the protective resin film side; and superposing a polarizing plate on the protective resin film and protecting the polarizing plate with the protective film. Third to the mixed film through the resin film
Is exposed, and the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film is polymerized and cured to form a first resin film integrated with the protective resin film inside the protective resin film, and to perform phase separation. Forming a liquid crystal between the first resin film and the second resin film.
【００２４】これにより、混合体膜中の感光性プレポリ
マーが重合硬化して第１および第２の樹脂膜が形成され
るとともに、残った液晶によって液晶層が形成されるの
で、時間の長くかかる液晶注入工程を必要とすることな
く液晶層を形成することができ、製造工程の簡略化およ
び製造コストの低減を図ることができる。また、混合体
膜中の感光性プレポリマーによって支持部材を形成する
ことができ、製造工程の簡略化を図ることができる。ま
た、前記支持部材は第１および第２の樹脂膜と一体的に
形成されたものであるので、両樹脂膜の間隔が確実かつ
安定的に維持されるとともに、樹脂・液晶形成体の構造
を一層強固なものとするよう作用する。よって、前記構
成によると、一層軽量・コンパクトでかつ堅牢な樹脂・
液晶形成体が実現する。また、前記第１樹脂膜形成工程
および支持部材形成工程において、混合体膜表面は保護
樹脂膜によって保護されるので、前記保護樹脂膜に直接
マスクや偏光板を重ね合わせて露光することができる。
更に、第１および第２樹脂膜形成工程において、第３の
波長の光を偏光板を介して露光することにより、第１お
よび第２の樹脂膜は、分子が偏光板の偏光方向に方向性
をもって重合するので、液晶分子を所定方向に配向させ
ることができる液晶配向性を有するので、ラビング処理
をする必要はなくなり、製造工程の簡略化を図ることが
できる。As a result, the photosensitive prepolymer in the mixture film is polymerized and cured to form the first and second resin films, and the remaining liquid crystal forms a liquid crystal layer, which takes a long time. The liquid crystal layer can be formed without the necessity of the liquid crystal injection step, so that the manufacturing steps can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. Further, the support member can be formed by the photosensitive prepolymer in the mixture film, and the manufacturing process can be simplified. Further, since the support member is formed integrally with the first and second resin films, the distance between the two resin films is reliably and stably maintained, and the structure of the resin / liquid crystal forming body is reduced. It acts to make it even stronger. Therefore, according to the above configuration, a more lightweight, compact and robust resin
A liquid crystal forming body is realized. Further, in the first resin film forming step and the support member forming step, the surface of the mixture film is protected by the protective resin film, so that the protective resin film can be exposed by directly superposing a mask or a polarizing plate on the protective resin film.
Further, in the first and second resin film forming steps, by exposing light of the third wavelength through the polarizing plate, the molecules of the first and second resin films become directional in the polarization direction of the polarizing plate. Since it has a liquid crystal alignment property capable of aligning liquid crystal molecules in a predetermined direction, it is not necessary to perform a rubbing treatment, and the manufacturing process can be simplified.
【００２５】請求項１１の発明は、請求項９に記載の樹
脂・液晶形成体の製造方法であって、 前記第１の波長
の光として、前記感光性プレポリマーの吸光特性におけ
る吸収領域内の波長の光を用い、前記第３の波長の光と
して、前記感光性プレポリマーに対する吸光度が前記第
１の波長の光よりも小さい波長の光を用いている。According to an eleventh aspect of the present invention, there is provided the method for producing a resin / liquid crystal forming body according to the ninth aspect, wherein the light of the first wavelength is within an absorption region in an absorption characteristic of the photosensitive prepolymer. Light having a wavelength is used, and light having a smaller absorbance with respect to the photosensitive prepolymer than light having the first wavelength is used as the light having the third wavelength.
【００２６】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるので、混合体膜の表面に保護樹脂膜を形成すること
が容易にできる。また、第３の波長の光は、既に形成さ
れた保護樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過しやすい
一方、混合体膜における、保護樹脂膜の内側付近および
基板付近で吸収されやすいので、保護樹脂膜の内側に第
１の樹脂膜を形成することが容易にでき、そして、混合
体膜の基板側に第２の樹脂膜を容易に形成することがで
きる。Accordingly, the light of the first wavelength hardly permeates the mixture film and is substantially absorbed near the surface of the mixture film, so that the protective resin film is formed on the surface of the mixture film. Can be easily done. Further, while the light of the third wavelength is relatively easy to pass through the already formed protective resin film or light-transmitting substrate, it is easily absorbed in the mixed film near the inside of the protective resin film and near the substrate. The first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the second resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film.
【００２７】請求項１２の発明は、請求項１１に記載の
樹脂・液晶形成体の製造方法であって、前記第１および
第３の波長の光の露光を、相反則不軌の条件で行う。According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided the method for manufacturing a resin / liquid crystal formed body according to the eleventh aspect, wherein the exposure of the first and third wavelengths of light is performed under conditions of reciprocity failure.
【００２８】これにより、相反則不軌の条件で第１の波
長の光が照射されると、混合体膜の表面付近で感光性プ
レポリマーが重合硬化しやすく、混合体膜の表面に選択
的に保護樹脂膜を形成することが容易にできる。また、
相反則不軌の条件で第３の光が照射されると、保護樹脂
膜の内側付近で感光性プレポリマーが重合硬化しやす
く、保護樹脂膜の内側に第１の樹脂膜を形成でき、ま
た、混合体膜の基板側付近で感光性プレポリマーが重合
硬化して、第２の樹脂膜を容易に形成することができ
る。Thus, when the light of the first wavelength is irradiated under the condition of reciprocity failure, the photosensitive prepolymer is easily polymerized and hardened near the surface of the mixture film, and is selectively formed on the surface of the mixture film. The protection resin film can be easily formed. Also,
When the third light is irradiated under the condition of reciprocity failure, the photosensitive prepolymer is easily polymerized and hardened near the inside of the protective resin film, and the first resin film can be formed inside the protective resin film. The photosensitive prepolymer is polymerized and cured in the vicinity of the substrate side of the mixture film, so that the second resin film can be easily formed.
【００２９】請求項１３の発明は、請求項１２に記載の
樹脂・液晶形成体の製造方法であって、前記感光性プレ
ポリマーが、ポリエステルアクリレート系の化合物を含
み、前記第１の波長の光が、２５４ｎｍの波長の遠紫外
線である。According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided the method for producing a resin / liquid crystal forming body according to the twelfth aspect, wherein the photosensitive prepolymer contains a polyester acrylate compound, and the light of the first wavelength is used. Is far ultraviolet light having a wavelength of 254 nm.
【００３０】これにより、照射された光を実質的に混合
体膜の表面付近で吸収させて、感光性プレポリマーを重
合硬化させることができるので、混合体膜の表面に選択
的に保護樹脂膜を形成することが、一層、容易にできる
とともに、保護樹脂膜の厚さを高い精度で制御すること
が容易にできる。By this, the irradiated light can be absorbed substantially near the surface of the mixture film and the photosensitive prepolymer can be polymerized and cured, so that the protective resin film can be selectively formed on the surface of the mixture film. Can be more easily formed, and the thickness of the protective resin film can be easily controlled with high accuracy.
【００３１】請求項１４の発明は、請求項１０に記載の
樹脂・液晶形成体の製造方法であって、前記第１の波長
の光として、前記感光性プレポリマーの吸光特性におけ
る吸収領域内の波長の光を用い、前記第２の波長の光と
して、前記感光性プレポリマーに対する吸光度が前記第
１の波長の光よりも小さい波長の光を用い、前記第３の
波長の光として、前記吸光度が前記第１の波長の光より
も小さく、かつ前記第２の波長の光よりも大きい波長の
光を用いる。According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided the resin / liquid crystal forming method according to the tenth aspect, wherein the light of the first wavelength is in an absorption region in an absorption characteristic of the photosensitive prepolymer. Using light of a wavelength, as the light of the second wavelength, using light of a wavelength whose absorbance to the photosensitive prepolymer is smaller than that of the light of the first wavelength, and using the light of the third wavelength as the light of the third wavelength. Uses light of a wavelength smaller than the light of the first wavelength and larger than the light of the second wavelength.
【００３２】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるので、混合体膜の表面に選択的に保護樹脂膜を形成
することが容易にでき、また、第２の波長の光は、混合
体膜における基板近傍の部分にまで届きやすいので、第
１の樹脂膜と第２の樹脂膜との間に確実に支持部材を形
成することが容易にでき、また、第３の波長の光は、既
に形成された保護樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過
しやすい一方、混合体膜における、保護樹脂膜の内側
や、基板側付近で吸収されやすいので、保護樹脂膜の内
側に第１の樹脂膜を形成することが容易にでき、そし
て、混合体膜の基板側に第２の樹脂膜を容易に形成する
ことができる。Thus, the light of the first wavelength hardly permeates through the mixture film and is substantially absorbed near the surface of the mixture film, so that the protective resin film is selectively applied to the surface of the mixture film. It can be easily formed, and the light of the second wavelength can easily reach the portion near the substrate in the mixed film, so that it can be reliably supported between the first resin film and the second resin film. The member can be easily formed, and the light of the third wavelength is relatively easy to pass through the already formed protective resin film or the light-transmitting substrate, while the light of the protective resin film in the mixture film. Since it is easily absorbed inside or near the substrate side, the first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the second resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film. can do.
【００３３】請求項１５の発明は、請求項１４に記載の
樹脂・液晶形成体の製造方法であって、前記液晶プレポ
リマー混合液は、更に重合開始剤または増感剤を含むと
ともに、前記保護樹脂膜形成工程における前記第１の波
長の光として、前記感光性プレポリマーの吸光特性にお
ける吸収領域にある波長の光を用い、且つ混合体膜に対
する露光を相反則不軌の条件で行い、前記第２の波長の
光として、前記重合開始剤または増感剤の吸光特性にお
ける吸収ピーク波長より長波長の光を用い、かつ混合体
膜に対する露光を相反則の条件で行い、前記第１樹脂膜
形成工程および前記第２樹脂膜形成工程における第３の
波長の光として、前記感光性プレポリマーの吸光特性に
おける吸収領域の長波長側端と、前記重合開始剤または
増感剤の吸光特性における吸収ピーク波長との間の波長
の光を用い、かつ混合体膜に対する露光を相反則不軌の
条件で行う。更に、液晶注入工程を必要としないので、
大面積な樹脂・液晶形成体であっても、短時間で確実に
液晶層を形成することができる。According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided the resin / liquid crystal forming method according to the fourteenth aspect, wherein the liquid crystal prepolymer mixture further contains a polymerization initiator or a sensitizer, As the light of the first wavelength in the resin film forming step, using light of a wavelength in the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer, and performing exposure to the mixture film under reciprocity failure conditions, As the light having the wavelength of 2, the light having a wavelength longer than the absorption peak wavelength in the light absorption characteristics of the polymerization initiator or the sensitizer is used, and the exposure of the mixture film is performed under a reciprocal condition, thereby forming the first resin film. The long wavelength side end of the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer and the light absorption characteristics of the polymerization initiator or the sensitizer as light of the third wavelength in the step and the second resin film forming step. Using light of wavelengths between definitive absorption peak wavelength, and performs exposure of mixture films under conditions of reciprocity failure. Furthermore, since no liquid crystal injection step is required,
Even if the resin / liquid crystal forming body has a large area, the liquid crystal layer can be formed reliably in a short time.
【００３４】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリマーを重
合硬化させて混合体膜の表面に選択的に保護樹脂膜を形
成することが容易にでき、また、第２の波長の光は、混
合体膜における基板近傍の部分にまで届きやすいうえ、
相反則の条件により第１の樹脂膜と第２の樹脂膜との間
に確実かつ効率的に支持部材を形成することが容易にで
きるとともに、第３の波長の光は、既に形成された保護
樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過しやすい一方、混
合体膜における、保護樹脂膜の内側や、基板側付近で吸
収されやすいうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリ
マーを重合硬化させて、保護樹脂膜の内側に第１の樹脂
膜を形成することが容易にでき、そして、混合体膜の基
板側に第２の樹脂膜を容易に形成することができる。Thus, the light of the first wavelength hardly permeates the mixture film, is substantially absorbed near the surface of the mixture film, and polymerizes and cures the photosensitive polymer under the condition of reciprocity failure. It is easy to selectively form a protective resin film on the surface of the mixture film, and the light of the second wavelength easily reaches the portion of the mixture film near the substrate.
Under the conditions of the reciprocity law, it is easy to form a supporting member between the first resin film and the second resin film reliably and efficiently, and the light of the third wavelength is protected by the protection light that has already been formed. While it is relatively easy to penetrate resin films and light-transmitting substrates, it is easily absorbed inside the protective resin film and near the substrate side in the mixture film, and also polymerizes and cures the photosensitive polymer under conditions of reciprocity failure. Thus, the first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the second resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film.
【００３５】請求項１６または１７の発明は、請求項９
乃至１５に記載の樹脂・液晶形成体の製造方法であっ
て、前記液晶として、ネマティック液晶、より具体的に
は、トラン系ネマティック液晶を用いる。The invention of claim 16 or 17 is the invention of claim 9
16. The method for producing a resin / liquid crystal forming body according to any one of Items 15 to 15, wherein the liquid crystal is a nematic liquid crystal, more specifically, a trans nematic liquid crystal.
【００３６】これにより、混合体膜の露光によって感光
性プレポリマーと液晶とが相分離しやすく、感光性プレ
ポリマーを容易に重合硬化させて第１の樹脂膜や第２の
樹脂膜等を形成することができる。Thus, the photosensitive prepolymer and the liquid crystal are easily phase-separated by the exposure of the mixture film, and the photosensitive prepolymer is easily polymerized and cured to form the first resin film, the second resin film, and the like. can do.
【００３７】請求項１８または１９の発明は、請求項１
５に記載の樹脂・液晶形成体の製造方法であって、前記
光重合開始剤または増感剤として、ベンゾイル系化合
物、より具体的には、２，２−ジメトキシ−１，２−ジ
フェニルエタン−１−オンを用いる。The invention of claim 18 or 19 is the first invention.
5. The method for producing a resin / liquid crystal forming body according to 5, wherein the photopolymerization initiator or the sensitizer is a benzoyl compound, more specifically, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane- 1-one is used.
【００３８】これにより、感光性プレポリマーの重合硬
化を効率よく行わせることができるので、感光性プレポ
リマーの硬化速度を増大させて、一層、製造工程の簡略
化を図ることができる。[0038] Thereby, the polymerization and curing of the photosensitive prepolymer can be efficiently performed, so that the curing speed of the photosensitive prepolymer can be increased and the manufacturing process can be further simplified.
【００３９】請求項２０の発明は、請求項１５の樹脂・
液晶形成体の製造方法であって、前記感光性プレポリマ
ーが、ポリエステルアクリレート系の物質を含み、前記
液晶が、トラン系ネマティック液晶を含み、前記混合体
膜が、更に、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニル
エタン−１−オンを含むとともに、前記第１の波長の光
として、２５４ｎｍの波長の遠紫外線を用い、前記第２
の波長の光として、３６５ｎｍの波長の紫外線を用い、
前記第３の波長の光として、３１３ｎｍの波長の紫外線
を用いる。According to a twentieth aspect of the present invention, there is provided
The method for producing a liquid crystal former, wherein the photosensitive prepolymer includes a polyester acrylate-based substance, the liquid crystal includes a trans nematic liquid crystal, and the mixture film further includes 2,2-dimethoxy- The light of the first wavelength includes far ultraviolet light having a wavelength of 254 nm, and the second light includes the second light.
UV light of 365 nm wavelength is used as the light of wavelength,
Ultraviolet light having a wavelength of 313 nm is used as the light having the third wavelength.
【００４０】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリマーを重
合硬化させて混合体膜の表面に選択的に保護樹脂膜を形
成することが容易にでき、また、第２の波長の光は、混
合体膜における基板近傍の部分にまで届きやすいうえ、
相反則の条件により第１の樹脂膜と第２の樹脂膜との間
に確実かつ効率的に支持部材を形成することが容易にで
きるとともに、第３の波長の光は、既に形成された保護
樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過しやすい一方、混
合体膜における、保護樹脂膜の内側や、基板側付近で吸
収されやすいうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリ
マーを重合硬化させて、保護樹脂膜の内側に第１の樹脂
膜を形成することが容易にでき、そして、混合体膜の基
板側に第２の樹脂膜を容易に形成することができる。Thus, the light of the first wavelength hardly permeates the mixture film, is substantially absorbed near the surface of the mixture film, and polymerizes and cures the photosensitive polymer under the condition of reciprocity failure. It is easy to selectively form a protective resin film on the surface of the mixture film, and the light of the second wavelength easily reaches the portion of the mixture film near the substrate.
Under the conditions of the reciprocity law, it is easy to form a supporting member between the first resin film and the second resin film reliably and efficiently, and the light of the third wavelength is protected by the protection light that has already been formed. While it is relatively easy to penetrate resin films and light-transmitting substrates, it is easily absorbed inside the protective resin film and near the substrate side in the mixture film, and also polymerizes and cures the photosensitive polymer under conditions of reciprocity failure. Thus, the first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the second resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film.
【００４１】請求項２１の発明は、少なくとも画素電極
と前記画素電極に接続されたスイッチング素子とを有す
る基板の表面に形成された、感光性プレポリマーの重合
硬化物からなる基板側樹脂膜と、前記基板側樹脂膜に対
向配置された、感光性プレポリマーの重合硬化物からな
る対向樹脂膜と、前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜と
の間に封止された液晶層と、を有する液晶表示装置であ
って、前記基板側樹脂膜と前記液晶層と前記対向樹脂膜
とが、一体的に形成されていることを特徴としている。A twenty-first aspect of the present invention provides a substrate-side resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on a surface of a substrate having at least a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode. A counter resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer disposed opposite to the substrate resin film, and a liquid crystal layer sealed between the substrate resin film and the counter resin film. A liquid crystal display device, wherein the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the counter resin film are integrally formed.
【００４２】前記構成により、１枚の基板上に形成され
た基板側樹脂膜と、対向樹脂膜との間に液晶層を封止し
た構成であるので、１対の基板の間に液晶層を封止され
た液晶表示装置に比べて、軽量化を図ることができる。
また、前記基板側樹脂膜と前記液晶層と前記対向樹脂膜
とは一体的に形成されているので、基板側樹脂膜と液晶
層と対向樹脂膜とは連続的に密接した構造であり、各構
成部材間にゴミやチリ等の異物が介在することがない。
そして、基板側樹脂膜と液晶層との間、および液晶層と
対向樹脂膜との間のスペースに無駄がなくなり、厚みを
極限に近い状態にまで薄く形成することも可能であり、
軽量・薄型の液晶表示装置を得ることができる。According to the above configuration, the liquid crystal layer is sealed between the substrate-side resin film formed on one substrate and the opposing resin film. Therefore, the liquid crystal layer is formed between a pair of substrates. Lightening can be achieved as compared with a sealed liquid crystal display device.
Further, since the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the opposing resin film are integrally formed, the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the opposing resin film have a structure in which they are continuously in close contact with each other. There is no foreign matter such as dust or dust between the constituent members.
Then, there is no waste in the space between the substrate-side resin film and the liquid crystal layer, and the space between the liquid crystal layer and the opposing resin film, and the thickness can be reduced to a state close to the limit,
A lightweight and thin liquid crystal display device can be obtained.
【００４３】請求項２２の発明は、請求項２１に記載の
液晶表示装置であって、前記基板側樹脂膜と前記対向樹
脂膜との間に両樹脂膜と一体的に形成された支持部材が
配置されていることを特徴としている。According to a twenty-second aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the twenty-first aspect, the supporting member integrally formed with the two resin films between the substrate-side resin film and the opposed resin film is provided. It is characterized by being arranged.
【００４４】この構成では支持部材が基板側樹脂膜と対
向樹脂膜との間を支持するが、この支持部材は基板側樹
脂膜および対向樹脂膜と一体的に形成されたものである
ので、両樹脂膜の間隔が確実かつ安定的に維持される。
また、前記支持部材は、基板側樹脂膜および対向樹脂膜
と一体となって液晶表示装置の構造を一層強固なものと
するよう作用する。また、前記構成によると、前記支持
部材と基板側樹脂膜と対向樹脂膜とが一体的に形成さ
れ、繋ぎ目を有さないことから、例えば液晶層の厚みを
極限に近い状態にまで薄く形成することも可能であり、
一層軽量・コンパクトで表示安定性に優れた液晶表示装
置が実現する。In this configuration, the support member supports between the substrate-side resin film and the opposing resin film. Since this support member is formed integrally with the substrate-side resin film and the opposing resin film, The distance between the resin films is reliably and stably maintained.
Further, the support member functions integrally with the substrate-side resin film and the opposing resin film to further strengthen the structure of the liquid crystal display device. Further, according to the above configuration, since the support member, the substrate-side resin film, and the opposing resin film are integrally formed and have no joint, for example, the thickness of the liquid crystal layer is reduced to a state close to the limit. It is also possible to
A liquid crystal display device which is lighter and more compact and has excellent display stability is realized.
【００４５】請求項２３の発明は、請求項２１または２
２に記載の液晶表示装置であって、前記基板側樹脂膜お
よび対向樹脂膜は、ポリエステルアクリレート系化合物
を含むものであることを特徴としている。The invention of claim 23 is the invention of claim 21 or 2
3. The liquid crystal display device according to item 2, wherein the substrate-side resin film and the opposing resin film include a polyester acrylate-based compound.
【００４６】この構成によると、前記ポリエステルアク
リレート系樹脂は透明性に優れているので、可視光域の
光に対して透明性に優れ、明るい表示が可能な液晶表示
装置を得ることができる。According to this configuration, since the polyester acrylate resin has excellent transparency, it is possible to obtain a liquid crystal display device having excellent transparency with respect to light in the visible light region and capable of performing bright display.
【００４７】請求項２４または２５の発明は、請求項２
１または２２に記載の液晶表示装置であって、前記液晶
層は、ネマティック液晶、より具体的には、トラン系ネ
マティック液晶を含むことを特徴としている。The invention of claim 24 or 25 is the invention of claim 2
23. The liquid crystal display device according to 1 or 22, wherein the liquid crystal layer includes a nematic liquid crystal, and more specifically, a trans nematic liquid crystal.
【００４８】この構成によると、前記ネマティック液
晶、より具体的には、トラン系ネマティック液晶は入手
し易いので、安価で、しかも動作の安定した液晶表示装
置を容易に得ることができる。According to this configuration, since the nematic liquid crystal, more specifically, the trans nematic liquid crystal is easily available, a low-cost and stable operation liquid crystal display device can be easily obtained.
【００４９】請求項２６の発明は、請求項２１または２
２に記載の液晶表示装置であって、前記対向樹脂膜およ
び前記基板側樹脂膜の少なくとも一方は、感光性プレポ
リマーが、偏光の露光により、分子が方向性を有するよ
うに重合硬化して形成されるとともに、前記対向樹脂膜
の前記液晶層と反対側に対向電極が形成されていること
を特徴としている。The invention of claim 26 is the invention of claim 21 or 2
3. The liquid crystal display device according to 2, wherein at least one of the opposed resin film and the substrate-side resin film is formed by polymerizing and curing a photosensitive prepolymer by exposure to polarized light so that molecules have directionality. And a counter electrode is formed on a side of the counter resin film opposite to the liquid crystal layer.
【００５０】この構成によると、液晶層中の液晶分子
は、無印加状態において所定方向に配向された状態にな
る。よって、電界の印加等により、液晶層中の液晶分子
の配向方向を制御し易くなり、軽量・薄型なツイステッ
ドネマティックモードやホメオトロピックモードの液晶
表示装置を得ることができる。According to this configuration, the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer are oriented in a predetermined direction when no voltage is applied. Therefore, it becomes easy to control the orientation direction of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer by applying an electric field or the like, and a lightweight and thin liquid crystal display device of a twisted nematic mode or a homeotropic mode can be obtained.
【００５１】請求項２７の発明は、請求項２６に記載の
液晶表層装置であって、前記対向樹脂膜の前記液晶層と
反対側に、カラーフィルタが設けられていることを特徴
としている。According to a twenty-seventh aspect of the present invention, in the liquid crystal surface device according to the twenty-sixth aspect, a color filter is provided on a side of the opposite resin film opposite to the liquid crystal layer.
【００５２】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能なツイステッドネマティックモードやホメオトロピッ
クモードの液晶表示装置を得ることができる。As a result, it is possible to obtain a twisted nematic mode or homeotropic mode liquid crystal display device which is lightweight and thin and capable of displaying color.
【００５３】請求項２８の発明は、請求項２７に記載の
液晶表示装置であって、前記対向電極は、透明導電膜か
ら形成されるとともに、前記対向電極は、前記対向樹脂
膜と前記カラーフィルタとの間、または前記カラーフィ
ルタの前記対向樹脂膜と反対側に設けられていることを
特徴としている。According to a twenty-eighth aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the twenty-seventh aspect, the counter electrode is formed of a transparent conductive film, and the counter electrode is formed of the counter resin film and the color filter. , Or on the opposite side of the color filter from the counter resin film.
【００５４】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能なツイステッドネマティックモードやホメオトロピッ
クモードの透過型の液晶表示装置を得ることができる。Thus, it is possible to obtain a transmission type liquid crystal display device of a twisted nematic mode or a homeotropic mode which is lightweight and thin and capable of color display.
【００５５】請求項２９の発明は、請求項２７に記載の
液晶表示装置であって、前記対向電極は、光を反射する
材料から形成されるとともに、前記カラーフィルタは、
前記対向樹脂膜と前記対向電極との間に設けられている
ことを特徴としている。According to a twenty-ninth aspect, in the liquid crystal display device according to the twenty-seventh aspect, the counter electrode is formed of a material that reflects light, and the color filter is
It is characterized in that it is provided between the counter resin film and the counter electrode.
【００５６】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能なツイステッドネマティックモードやホメオトロピッ
クモードの反射型の液晶表示装置を得ることができる。As a result, a reflection type liquid crystal display device of a twisted nematic mode or a homeotropic mode, which is lightweight and thin and capable of color display, can be obtained.
【００５７】請求項３０の発明は、請求項２１または２
２に記載の液晶表示装置であって、前記基板には、更
に、共通電極（対向電極）が形成されていることを特徴
としている。The invention of claim 30 is the invention of claim 21 or 2
3. The liquid crystal display device according to 2, wherein a common electrode (a counter electrode) is further formed on the substrate.
【００５８】これにより、軽量・薄型なインプレーンス
イッチング型の液晶表示装置を得ることができる。Thus, a lightweight and thin liquid crystal display device of the in-plane switching type can be obtained.
【００５９】請求項３１の発明は、請求項３０に記載の
液晶表示装置であって、前記対向樹脂膜および前記基板
側樹脂膜の少なくとも一方は、感光性プレポリマーが、
偏光の露光により、分子が方向性を有するように重合硬
化して形成されていることを特徴としている。The invention according to claim 31 is the liquid crystal display device according to claim 30, wherein at least one of the opposed resin film and the substrate-side resin film comprises a photosensitive prepolymer.
It is characterized in that molecules are polymerized and cured so as to have directionality by exposure to polarized light.
【００６０】この構成によると、液晶層中の液晶分子
は、無印加状態において所定方向に配向された状態にな
る。よって、電界の印加等により、液晶層中の液晶分子
の配向方向を制御し易くなり、軽量、薄型で、かつ、良
好な表示特性のインプレーンスイッチング型の液晶表示
装置を得ることができる。According to this configuration, the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer are oriented in a predetermined direction when no voltage is applied. Therefore, by applying an electric field or the like, the orientation direction of liquid crystal molecules in the liquid crystal layer can be easily controlled, and a lightweight, thin, in-plane switching type liquid crystal display device having favorable display characteristics can be obtained.
【００６１】請求項３２の発明は、請求項３０に記載の
液晶表示装置であって、前記対向樹脂膜の前記液晶層と
反対側に、カラーフィルタが設けられていることを特徴
としている。According to a thirty-second aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the thirtieth aspect, a color filter is provided on a side of the opposite resin film opposite to the liquid crystal layer.
【００６２】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能なインプレーンスイッチング型の液晶表示装置を得る
ことができる。As a result, an in-plane switching type liquid crystal display device which is lightweight and thin and capable of color display can be obtained.
【００６３】請求項３３の発明は、請求項３２に記載の
液晶表示装置であって、前記対向樹脂膜と前記カラーフ
ィルタとの間、または前記カラーフィルタの前記対向樹
脂膜と反対側に、透明導電膜から形成された電極が設け
られていることを特徴としている。According to a thirty-third aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the thirty-second aspect, a transparent material is provided between the opposed resin film and the color filter or on a side of the color filter opposite to the opposed resin film. An electrode formed of a conductive film is provided.
【００６４】これにより、軽量・薄型でカラー表示が可
能であるとともに、対向樹脂膜が薄くても、液晶分子の
配向が静電気の影響を受けにくいので、配向安定性に優
れたインプレーンスイッチング型の液晶表示装置を得る
ことができる。As a result, color display can be performed with a light weight and thinness, and even if the facing resin film is thin, the orientation of liquid crystal molecules is hardly affected by static electricity. A liquid crystal display device can be obtained.
【００６５】請求項３４の発明は、請求項３２に記載の
液晶表示装置であって、前記カラーフィルタの前記対向
樹脂膜と反対側に、光を反射する材料から形成された電
極が設けられていることを特徴としている。According to a thirty-fourth aspect, in the liquid crystal display device according to the thirty-second aspect, an electrode formed of a light reflecting material is provided on a side of the color filter opposite to the opposite resin film. It is characterized by having.
【００６６】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能なインプレーンスイッチング型の反射型の液晶表示装
置を得ることができる。As a result, it is possible to obtain an in-plane switching type reflection type liquid crystal display device which is lightweight, thin and capable of color display.
【００６７】請求項３５の発明は、画素電極と前記画素
電極に接続されたスイッチング素子とを有する光透過性
の基板の表面に形成された、感光性プレポリマーの重合
硬化物からなる基板側樹脂膜と、前記基板側樹脂膜に対
向配置された、感光性プレポリマーの重合硬化物からな
る対向樹脂膜と、前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜と
の間に封止された液晶層とが、一体的に形成されてなる
液晶表示装置の製造方法であって、前記光透過性の基板
上に、前記画素電極および前記スイッチング素子を形成
する工程と、前記画素電極と画素電極に接続されたスイ
ッチング素子とを有する基板の表面上に、感光性プレポ
リマーと液晶とを含む混合液を塗布し、基板表面に前記
混合液からなる混合体膜を形成する工程と、前記混合体
膜表面に、混合体膜の表層のみを選択的に重合硬化する
ことができる波長および光強度を有する光を露光するこ
とにより、混合体膜の表層に対向樹脂膜を形成するとと
もに、当該部分の液晶を基板側に押しやる対向樹脂膜形
成工程と、前記基板の裏側から基板を介して露光するこ
とにより、混合体膜中に残存する感光性プレポリマーを
重合硬化して基板側に前記対向樹脂膜に対向する基板側
樹脂膜を形成するとともに、相分離した液晶を対向樹脂
膜と基板側樹脂膜との間に配置する基板側樹脂膜形成工
程と、を備えることを特徴としている。A thirty-fifth aspect of the present invention resides in a substrate-side resin made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on the surface of a light-transmitting substrate having a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode. A film, a facing resin film made of a cured polymer of a photosensitive prepolymer, disposed opposite to the substrate-side resin film, and a liquid crystal layer sealed between the substrate-side resin film and the facing resin film. Is a method for manufacturing a liquid crystal display device integrally formed, wherein the step of forming the pixel electrode and the switching element on the light transmissive substrate, and the step of connecting to the pixel electrode and the pixel electrode Applying a mixed solution containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal on the surface of a substrate having a switching element, and forming a mixed film made of the mixed solution on the substrate surface; and , Mixture By exposing light having a wavelength and light intensity capable of selectively polymerizing and curing only the surface layer of the mixture film, an opposing resin film is formed on the surface layer of the mixture film, and the liquid crystal in that portion is pushed to the substrate side. A resin film forming step, and by exposing through the substrate from the back side of the substrate, the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film is polymerized and cured, and the substrate side resin film facing the counter resin film on the substrate side And a substrate-side resin film forming step of arranging the phase-separated liquid crystal between the opposing resin film and the substrate-side resin film.
【００６８】これにより、混合体膜中の感光性プレポリ
マーが重合硬化して対向樹脂膜および基板側樹脂膜が形
成されるとともに、残った液晶によって液晶層が形成さ
れるので、時間の長くかかる液晶注入工程を必要とする
ことなく液晶層を形成することができ、製造工程の簡略
化および製造コストの低減を図ることができる。更に、
液晶注入工程を必要としないので、大面積な液晶表示装
置であっても、短時間で確実に液晶層を形成することが
できる。また、１枚の基板上に形成された基板側樹脂膜
と対向樹脂膜との間に液晶層を封止した構成であるの
で、１対の基板の間に液晶層を封止された液晶表示装置
に比べて、軽量化を図ることができる。また、前記基板
側樹脂膜と前記液晶層と前記対向樹脂膜とは一体的に形
成されているので、基板側樹脂膜と液晶層と対向樹脂膜
とは連続的に密接した構造であり、各構成部材間にゴミ
やチリ等の異物が介在することがない。そして、基板側
樹脂膜と液晶層との間、および液晶層と対向樹脂膜との
間のスペースに無駄がなくなり、厚みを極限に近い状態
にまで薄く形成することも可能であり、軽量・薄型の液
晶表示装置を得ることができる。As a result, the photosensitive prepolymer in the mixture film is polymerized and cured to form the facing resin film and the substrate-side resin film, and the liquid crystal layer is formed by the remaining liquid crystal, so that it takes a long time. The liquid crystal layer can be formed without the necessity of the liquid crystal injection step, so that the manufacturing steps can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. Furthermore,
Since a liquid crystal injection step is not required, a liquid crystal layer can be reliably formed in a short time even in a large-area liquid crystal display device. Further, since the liquid crystal layer is sealed between the substrate-side resin film and the opposing resin film formed on one substrate, the liquid crystal display in which the liquid crystal layer is sealed between a pair of substrates is provided. The weight can be reduced as compared with the device. Further, since the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the opposing resin film are integrally formed, the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the opposing resin film have a structure in which they are continuously in close contact with each other. There is no foreign matter such as dust or dust between the constituent members. The space between the substrate-side resin film and the liquid crystal layer, and the space between the liquid crystal layer and the opposing resin film are not wasted, and can be formed as thin as possible to a minimum. Can be obtained.
【００６９】請求項３６の発明は、画素電極と前記画素
電極に接続されたスイッチング素子とを有する光透過性
の基板の表面に形成された、感光性プレポリマーの重合
硬化物からなる基板側樹脂膜と、前記基板側樹脂膜に対
向配置された、感光性プレポリマーの重合硬化物からな
る対向樹脂膜と、前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜と
の間に封止された液晶層とが、一体的に形成されてなる
液晶表示装置の製造方法であって、前記光透過性の基板
上に、前記画素電極および前記スイッチング素子を形成
する工程と、前記画素電極と画素電極に接続されたスイ
ッチング素子とを有する基板の表面上に、感光性プレポ
リマーと液晶とを含む液晶プレポリマー混合液を塗布
し、基板面上に前記混合液からなる混合体膜を形成する
工程と、実質的に前記混合体膜を透過しない第１の波長
の光を混合体膜表面に露光し、混合体膜表面近傍の感光
性プレポリマーを選択的に重合硬化するとともに、当該
部分の液晶を基板側に押しやって、混合体膜の表層に保
護樹脂膜を形成する保護樹脂膜形成工程と、前記基板の
裏側から基板を介して混合体膜に第３の波長の光を露光
して、基板面近傍に存在する感光性プレポリマーを選択
的に重合硬化し、基板面側に基板側樹脂膜を形成すると
ともに、当該部分の液晶を保護樹脂膜側に押しやる基板
側樹脂膜形成工程と、前記保護樹脂膜側から保護樹脂膜
を介して混合体膜に第３の波長の光を露光し、混合体膜
中に残存する感光性プレポリマーを重合硬化し、前記保
護樹脂膜の内側に保護樹脂膜と一体化した第１の樹脂膜
を形成し、保護樹脂膜と第１の樹脂膜とにより対向樹脂
膜を形成するとともに、相分離した液晶を第１の樹脂膜
と基板側樹脂膜との間に配置する第１樹脂膜形成工程
と、を備えることを特徴としている。A thirty-sixth aspect of the present invention is a substrate-side resin made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on the surface of a light-transmitting substrate having a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode. A film, a facing resin film made of a cured polymer of a photosensitive prepolymer, disposed opposite to the substrate-side resin film, and a liquid crystal layer sealed between the substrate-side resin film and the facing resin film. Is a method for manufacturing a liquid crystal display device integrally formed, wherein the step of forming the pixel electrode and the switching element on the light transmissive substrate, and the step of connecting to the pixel electrode and the pixel electrode Applying a liquid crystal prepolymer mixed liquid containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal on the surface of a substrate having a switching element, and forming a mixture film made of the mixed liquid on the substrate surface, substantially. Before The surface of the mixture film is exposed to light of the first wavelength that does not pass through the mixture film, and the photosensitive prepolymer near the surface of the mixture film is selectively polymerized and cured, and the liquid crystal in the portion is pushed toward the substrate side. Forming a protective resin film on a surface layer of the mixture film, and exposing the mixture film to light of a third wavelength via the substrate from the back side of the substrate, the mixture film being present near the substrate surface. The photosensitive prepolymer is selectively polymerized and cured to form a substrate-side resin film on the substrate surface side, and a substrate-side resin film forming step of pushing liquid crystal in the portion toward the protective resin film side, and from the protective resin film side The mixture film was exposed to light of the third wavelength through the protective resin film, and the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film was polymerized and cured, and integrated with the protective resin film inside the protective resin film. A first resin film is formed, and a protective resin film and a first resin film are formed. They are together forming the counter resin film, characterized in that and a first resin film formation step of placing between the liquid crystal phase separation the first resin film and the substrate-side resin film by.
【００７０】これにより、混合体膜中の感光性プレポリ
マーが重合硬化して対向樹脂膜および基板側樹脂膜が形
成されるとともに、残った液晶によって液晶層が形成さ
れるので、時間の長くかかる液晶注入工程を必要とする
ことなく液晶層を形成することができ、製造工程の簡略
化および製造コストの低減を図ることができる。また、
混合体膜表面に保護樹脂膜を形成して、前記保護樹脂膜
と基板によって混合体膜を保護することができる。よっ
て、製造工程中に、混合体膜表面に接触して表面に凹凸
が形成されたり、また、混合体膜表面が波打ったりする
ようなことがなくなり、フォトマスクや偏光板を保護樹
脂膜表面に重ね合わせて露光することができる。As a result, the photosensitive prepolymer in the mixture film is polymerized and cured to form the facing resin film and the substrate-side resin film, and the liquid crystal layer is formed by the remaining liquid crystal, which takes a long time. The liquid crystal layer can be formed without the necessity of the liquid crystal injection step, so that the manufacturing steps can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. Also,
By forming a protective resin film on the surface of the mixture film, the mixture film can be protected by the protective resin film and the substrate. Therefore, during the manufacturing process, irregularities are not formed on the surface of the mixture film due to contact with the surface of the mixture film, and the surface of the mixture film does not undulate. And can be exposed.
【００７１】請求項３７の発明は、画素電極と前記画素
電極に接続されたスイッチング素子とを有する光透過性
の基板の表面に形成された、感光性プレポリマーの重合
硬化物からなる基板側樹脂膜と、前記基板側樹脂膜に対
向配置された、感光性プレポリマーの重合硬化物からな
る対向樹脂膜と、前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜と
の間に封止された液晶層とが、一体的に形成されてなる
液晶表示装置の製造方法であって、前記光透過性の基板
上に、前記画素電極および前記スイッチング素子を形成
する工程と、前記画素電極と画素電極に接続されたスイ
ッチング素子とを有する基板の表面上に、感光性プレポ
リマーと液晶とを含む液晶プレポリマー混合液を塗布
し、基板面上に前記混合液からなる混合体膜を形成する
工程と、実質的に前記混合体膜を透過しない第１の波長
の光を前記混合体膜表面に露光し、混合体膜の表面近傍
に存在する液晶を基板側に押しやりつつ、混合体膜表面
近傍の感光性プレポリマーを選択的に重合硬化して、前
記混合体膜表面に保護樹脂膜を形成する保護樹脂膜形成
工程と、前記保護樹脂膜の外側に所望のパターンのマス
クを重ね、当該マスクを介して第２の波長の光を混合体
膜に露光し、感光性プレポリマーが所望形状に重合硬化
してなる支持部材を形成する工程と、前記基板の裏側か
ら偏光板と基板とを介して混合体膜の基板面側の表層に
第３の波長の光を露光して、前記表層の感光性プレポリ
マーを選択的に重合硬化し、基板面側に基板側樹脂膜を
形成するとともに、当該表層に存在する液晶を保護樹脂
膜側に押しやる基板側樹脂膜形成工程と、前記保護樹脂
膜に偏光板を重ね、当該偏光板と保護樹脂膜とを介して
混合体膜に第３の波長の光を露光し、混合体膜中に残存
する感光性プレポリマーを重合硬化して前記保護樹脂膜
の内側に保護樹脂膜と一体化した第１の樹脂膜を形成
し、保護樹脂膜と第１の樹脂膜とにより対向樹脂膜を形
成するとともに、相分離した液晶を第１の樹脂膜と基板
側樹脂膜との間に配置する第１樹脂膜形成工程と、を備
えることを特徴としている。According to a thirty-seventh aspect of the present invention, there is provided a substrate-side resin comprising a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on a surface of a light-transmitting substrate having a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode. A film, a facing resin film made of a cured polymer of a photosensitive prepolymer, disposed opposite to the substrate-side resin film, and a liquid crystal layer sealed between the substrate-side resin film and the facing resin film. Is a method for manufacturing a liquid crystal display device integrally formed, wherein the step of forming the pixel electrode and the switching element on the light transmissive substrate, and the step of connecting to the pixel electrode and the pixel electrode Applying a liquid crystal prepolymer mixed liquid containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal on the surface of a substrate having a switching element, and forming a mixture film made of the mixed liquid on the substrate surface, substantially. Before A light of a first wavelength that does not pass through the mixture film is exposed to the surface of the mixture film, and the liquid crystal present near the surface of the mixture film is pushed to the substrate side. Is selectively polymerized and cured to form a protective resin film on the surface of the mixture film, and a mask of a desired pattern is superimposed on the outside of the protective resin film, and a second mask is formed through the mask. Exposing the mixture film to light having a wavelength of, forming a support member formed by polymerizing and curing the photosensitive prepolymer into a desired shape; and a step of forming a mixture film through a polarizing plate and a substrate from the back side of the substrate. The surface layer on the substrate surface side is exposed to light of a third wavelength to selectively polymerize and cure the photosensitive prepolymer on the surface layer, forming a substrate-side resin film on the substrate surface side and present in the surface layer. Substrate-side resin film forming process to push liquid crystal to protective resin film side Stacking a polarizing plate on the protective resin film, exposing the mixture film to light of a third wavelength via the polarizing plate and the protective resin film, and polymerizing and curing the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film. Forming a first resin film integrated with the protective resin film inside the protective resin film, forming an opposing resin film by the protective resin film and the first resin film, and separating the phase-separated liquid crystal from the first resin film. A first resin film forming step disposed between the first resin film and the substrate-side resin film.
【００７２】これにより、混合体膜中の感光性プレポリ
マーが重合硬化して対向樹脂膜および基板側樹脂膜が形
成されるとともに、残った液晶によって液晶層が形成さ
れるので、時間の長くかかる液晶注入工程を必要とする
ことなく液晶層を形成することができ、製造工程の簡略
化および製造コストの低減を図ることができる。また、
混合体膜中の感光性プレポリマーによって支持部材を形
成することができ、製造工程の簡略化を図ることができ
る。また、前記支持部材は、対向樹脂膜（保護樹脂膜と
第１の樹脂膜）および基板側樹脂膜（第２の樹脂膜）と
一体的に形成されたものであるので、両樹脂膜の間隔が
確実かつ安定的に維持されるとともに、液晶表示装置の
構造を一層強固なものとするよう作用する。よって、前
記構成によると、一層軽量・コンパクトでかつ堅牢な液
晶表示装置が実現する。また、前記第１樹脂膜形成工程
および支持部材形成工程において、混合体膜表面は保護
樹脂膜によって保護されるので、前記保護樹脂膜に直接
マスクや偏光板を重ね合わせて露光することができる。
更に、第１および基板側樹脂膜形成工程において、第３
の波長の光を偏光板を介して露光することにより、第１
および基板側樹脂膜は、分子が方向性を持って重合する
ので、液晶分子を所定方向に配向させることができる液
晶配向性を有し、従って、ラビング処理をする必要はな
くなり、製造工程の簡略化を図ることができる。As a result, the photosensitive prepolymer in the mixture film is polymerized and cured to form the opposing resin film and the substrate-side resin film, and the liquid crystal layer is formed by the remaining liquid crystal. The liquid crystal layer can be formed without the necessity of the liquid crystal injection step, so that the manufacturing steps can be simplified and the manufacturing cost can be reduced. Also,
The support member can be formed by the photosensitive prepolymer in the mixture film, and the manufacturing process can be simplified. Further, since the support member is formed integrally with the opposing resin film (the protective resin film and the first resin film) and the substrate-side resin film (the second resin film), the distance between the two resin films is increased. Is reliably and stably maintained, and acts to further strengthen the structure of the liquid crystal display device. Therefore, according to the above configuration, a lighter, more compact and more robust liquid crystal display device is realized. Further, in the first resin film forming step and the support member forming step, the surface of the mixture film is protected by the protective resin film, so that the protective resin film can be exposed by directly superposing a mask or a polarizing plate on the protective resin film.
Further, in the first and substrate-side resin film forming steps, the third
By exposing the light of the wavelength of
In addition, since the molecules of the substrate-side resin film are polymerized in a directional manner, they have a liquid crystal alignment property capable of aligning the liquid crystal molecules in a predetermined direction. Therefore, it is not necessary to perform a rubbing treatment, which simplifies the manufacturing process. Can be achieved.
【００７３】請求項３８の発明は、請求項３６に記載の
液晶表示装置であって、前記第１の波長の光として、前
記感光性プレポリマーの吸光特性における吸収領域内の
波長の光を用い、前記第３の波長の光として、前記感光
性プレポリマーに対する吸光度が前記第１の波長の光よ
りも小さい波長の光を用いる。According to a thirty-eighth aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the thirty-sixth aspect, light having a wavelength within an absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer is used as the first wavelength light. As the light of the third wavelength, light of a wavelength whose absorbance to the photosensitive prepolymer is smaller than that of the light of the first wavelength is used.
【００７４】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるので、混合体膜の表面に保護樹脂膜を形成すること
が容易にできる。また、第３の波長の光は、既に形成さ
れた保護樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過しやすい
一方、混合体膜における、保護樹脂膜の内側付近および
基板付近で吸収されやすいので、保護樹脂膜の内側に第
１の樹脂膜を形成することが容易にでき、そして、混合
体膜の基板側に基板側樹脂膜を容易に形成することがで
きる。As a result, the light of the first wavelength hardly passes through the mixture film and is substantially absorbed near the surface of the mixture film, so that the protective resin film is formed on the surface of the mixture film. Can be easily done. Further, while the light of the third wavelength is relatively easy to pass through the already formed protective resin film or light-transmitting substrate, it is easily absorbed in the mixed film near the inside of the protective resin film and near the substrate. The first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the substrate-side resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film.
【００７５】請求項３９に記載の発明は、請求項３８に
記載の液晶表示装置であって、前記第１および第３の波
長の光の露光を、相反則不軌の条件で行う。According to a thirty-ninth aspect of the present invention, in the liquid crystal display device according to the thirty-eighth aspect, the exposure of the first and third wavelengths of light is performed under conditions of reciprocity failure.
【００７６】これにより、相反則不軌の条件で第１の波
長の光が照射されると、混合体膜の表面付近で感光性プ
レポリマーが重合硬化しやすく、混合体膜の表面に選択
的に保護樹脂膜を形成することが容易にできる。また、
相反則不軌の条件で第３の光が照射されると、保護樹脂
膜の内側付近で感光性プレポリマーが重合硬化しやす
く、保護樹脂膜の内側に第１の樹脂膜を形成でき、ま
た、混合体膜の基板側付近で感光性プレポリマーが重合
硬化して、基板側樹脂膜を容易に形成することができ
る。Thus, when the light of the first wavelength is irradiated under the condition of reciprocity failure, the photosensitive prepolymer is liable to polymerize and harden near the surface of the mixture film, and selectively adheres to the surface of the mixture film. The protection resin film can be easily formed. Also,
When the third light is irradiated under the condition of reciprocity failure, the photosensitive prepolymer is easily polymerized and hardened near the inside of the protective resin film, and the first resin film can be formed inside the protective resin film. The photosensitive prepolymer is polymerized and cured in the vicinity of the substrate side of the mixture film, so that the substrate side resin film can be easily formed.
【００７７】請求項４０の発明は、請求項３９に記載の
液晶表示装置の製造方法であって、前記感光性プレポリ
マーが、ポリエステルアクリレート系の化合物を含み、
前記第１の波長の光が、２５４ｎｍの波長の遠紫外線で
ある。The invention according to claim 40 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 39, wherein the photosensitive prepolymer contains a polyester acrylate compound,
The light having the first wavelength is far ultraviolet light having a wavelength of 254 nm.
【００７８】これにより、照射された光を実質的に混合
体膜の表面付近で吸収させて、感光性プレポリマーを重
合硬化させることができるので、混合体膜の表面に選択
的に保護樹脂膜を形成することが、一層、容易にできる
とともに、保護樹脂膜の厚さを高い精度で制御すること
が容易にできる。As a result, the irradiated light can be substantially absorbed near the surface of the mixture film to polymerize and cure the photosensitive prepolymer, so that the protective resin film can be selectively formed on the surface of the mixture film. Can be more easily formed, and the thickness of the protective resin film can be easily controlled with high accuracy.
【００７９】請求項４１の発明は、請求項３７に記載の
液晶表示装置の製造方法であって、前記第１の波長の光
として、前記感光性プレポリマーの吸光特性における吸
収領域内の波長の光を用い、前記第２の波長の光とし
て、前記感光性プレポリマーに対する吸光度が前記第１
の波長の光よりも小さい波長の光を用い、前記第３の波
長の光として、前記吸光度が前記第１の波長の光よりも
小さく、かつ前記第２の波長の光よりも大きい波長の光
を用いる。The invention according to claim 41 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 37, wherein the light having the first wavelength has a wavelength within an absorption region in an absorption characteristic of the photosensitive prepolymer. Using light, as the light of the second wavelength, the absorbance of the photosensitive prepolymer is the first light.
Light of a wavelength smaller than the light of the wavelength is used, and as the light of the third wavelength, light of a wavelength whose absorbance is smaller than the light of the first wavelength and larger than the light of the second wavelength. Is used.
【００８０】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるので、混合体膜の表面に選択的に保護樹脂膜を形成
することが容易にでき、また、第２の波長の光は、混合
体膜における基板近傍の部分にまで届きやすいので、対
向樹脂膜と基板側樹脂膜との間に確実に支持部材を形成
することが容易にでき、また、第３の波長の光は、既に
形成された保護樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過し
やすい一方、混合体膜における、保護樹脂膜の内側や、
基板側付近で吸収されやすいので、保護樹脂膜の内側に
第１の樹脂膜を形成することが容易にでき、そして、混
合体膜の基板側に基板側樹脂膜を容易に形成することが
できる。As a result, the light of the first wavelength hardly passes through the mixture film and is substantially absorbed near the surface of the mixture film, so that the protective resin film is selectively applied to the surface of the mixture film. Since the light can easily be formed and the light of the second wavelength easily reaches the portion near the substrate in the mixed film, the supporting member is reliably formed between the facing resin film and the substrate-side resin film. In addition, while the light of the third wavelength is relatively easy to pass through the already formed protective resin film or the light-transmitting substrate, the light of the third wavelength, inside the protective resin film in the mixed film,
Since it is easily absorbed near the substrate side, the first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the substrate-side resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film. .
【００８１】請求項４２の発明は、請求項４１に記載の
液晶表示装置の製造方法であって、前記液晶プレポリマ
ー混合液は、更に重合開始剤または増感剤を含むととも
に、前記保護樹脂膜形成工程における前記第１の波長の
光として、前記感光性プレポリマーの吸光特性における
吸収領域にある波長の光を用い、且つ混合体膜に対する
露光を相反則不軌の条件で行い、前記第２の波長の光と
して、前記重合開始剤または増感剤の吸光特性における
吸収ピーク波長より長波長の光を用い、かつ混合体膜に
対する露光を相反則の条件で行い、前記第１樹脂膜形成
工程および前記第２樹脂膜形成工程における第３の波長
の光として、前記感光性プレポリマーの吸光特性におけ
る吸収領域の長波長側端と、前記重合開始剤または増感
剤の吸光特性における吸収ピーク波長との間の波長の光
を用い、かつ混合体膜に対する露光を相反則不軌の条件
で行う。The invention according to claim 42 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 41, wherein the liquid crystal prepolymer mixture further contains a polymerization initiator or a sensitizer and the protective resin film As the light of the first wavelength in the forming step, light of a wavelength in the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer is used, and the mixture film is exposed to light under the condition of reciprocity failure. As light having a wavelength, light having a wavelength longer than the absorption peak wavelength in the light absorption characteristics of the polymerization initiator or the sensitizer is used, and the mixture film is exposed to light under a reciprocal condition, and the first resin film forming step and As the light of the third wavelength in the second resin film forming step, the longer wavelength side end of the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer and the light absorption characteristics of the polymerization initiator or the sensitizer are used. Using light of wavelength between the absorption peak wavelength that, and performs exposure of mixture films under conditions of reciprocity failure.
【００８２】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリマーを重
合硬化させて混合体膜の表面に選択的に保護樹脂膜を形
成することが容易にでき、また、第２の波長の光は、混
合体膜における基板近傍の部分にまで届きやすいうえ、
相反則の条件により第１の樹脂膜と基板側樹脂膜との間
に確実かつ効率的に支持部材を形成することが容易にで
きるとともに、第３の波長の光は、既に形成された保護
樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過しやすい一方、混
合体膜における、保護樹脂膜の内側や、基板側付近で吸
収されやすいうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリ
マーを重合硬化させて、保護樹脂膜の内側に第１の樹脂
膜を形成することが容易にでき、そして、混合体膜の基
板側に基板側樹脂膜を容易に形成することができる。Thus, the light of the first wavelength is hardly transmitted through the mixture film, is substantially absorbed near the surface of the mixture film, and polymerizes and cures the photosensitive polymer under the condition of reciprocity failure. It is easy to selectively form a protective resin film on the surface of the mixture film, and the light of the second wavelength easily reaches the portion of the mixture film near the substrate.
Under the conditions of the reciprocity law, the supporting member can be easily and reliably formed between the first resin film and the substrate-side resin film, and the light of the third wavelength is formed by the protective resin already formed. While it is relatively easy to pass through the film and the light-transmitting substrate, it is easily absorbed inside the protective resin film and near the substrate side in the mixture film, and also polymerizes and cures the photosensitive polymer under conditions of reciprocity failure. The first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the substrate-side resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film.
【００８３】請求項４３または４４の発明は、請求項３
５乃至４２に記載の液晶表示装置の製造方法であって、
前記液晶として、ネマティック液晶、より具体的には、
トラン系ネマティック液晶を含むことを特徴としてい
る。The invention of claim 43 or 44 is the invention of claim 3
43. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to any one of items 5 to 42,
As the liquid crystal, a nematic liquid crystal, more specifically,
It is characterized by including a trans nematic liquid crystal.
【００８４】これにより、混合体膜の露光によって感光
性プレポリマーと液晶とが相分離しやすく、感光性プレ
ポリマーを容易に重合硬化させて対向樹脂膜や基板側樹
脂膜を形成することができるとともに、入手しやすい液
晶を用いて、動作の安定した液晶表示装置を製造するこ
とができる。As a result, the photosensitive prepolymer and the liquid crystal are easily phase-separated by the exposure of the mixture film, so that the photosensitive prepolymer can be easily polymerized and cured to form the opposing resin film and the substrate-side resin film. In addition, a liquid crystal display device with stable operation can be manufactured using easily available liquid crystal.
【００８５】請求項４５または４６の発明は、請求項４
２に記載の液晶表示装置の製造方法であって、前記光重
合開始剤または増感剤として、ベンゾイル系化合物、よ
り具体的には、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニ
ルエタン−１−オンを用いることを特徴としている。The invention of claim 45 or 46 is directed to claim 4
3. The method for producing a liquid crystal display device according to 2, wherein the photopolymerization initiator or the sensitizer is a benzoyl compound, more specifically, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-. It is characterized by using ON.
【００８６】これにより、感光性プレポリマーの重合硬
化を効率よく行わせることができるので、感光性プレポ
リマーの硬化速度を増大させて、一層、製造工程の簡略
化を図ることができる。As a result, the polymerization and curing of the photosensitive prepolymer can be efficiently performed, so that the curing speed of the photosensitive prepolymer can be increased and the manufacturing process can be further simplified.
【００８７】請求項４７の発明は、請求項４２に記載の
液晶表示装置の製造方法であって、前記感光性プレポリ
マーが、ポリエステルアクリレート系の物質を含み、前
記液晶が、トラン系ネマティック液晶を含み、前記混合
体膜が、更に、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニ
ルエタン−１−オンを含むとともに、前記第１の波長の
光として、２５４ｎｍの波長の遠紫外線を用い、前記第
２の波長の光として、３６５ｎｍの波長の紫外線を用
い、前記第３の波長の光として、３１３ｎｍの波長の紫
外線を用いることを特徴としている。The invention according to claim 47 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 42, wherein the photosensitive prepolymer contains a polyester acrylate-based substance, and the liquid crystal is a trans-nematic liquid crystal. The mixture film further includes 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethan-1-one, and far-ultraviolet light having a wavelength of 254 nm is used as the first wavelength light. It is characterized in that ultraviolet light having a wavelength of 365 nm is used as the light having the wavelength of 2, and ultraviolet light having a wavelength of 313 nm is used as the light having the third wavelength.
【００８８】これにより、第１の波長の光は、混合体膜
を透過しにくく、実質的に混合体膜の表面付近で吸収さ
れるうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリマーを重
合硬化させて混合体膜の表面に選択的に保護樹脂膜を形
成することが容易にでき、また、第２の波長の光は、混
合体膜における基板近傍の部分にまで届きやすいうえ、
相反則の条件により第１の樹脂膜と基板側樹脂膜との間
に確実かつ効率的に支持部材を形成することが容易にで
きるとともに、第３の波長の光は、既に形成された保護
樹脂膜や光透過性の基板を比較的透過しやすい一方、混
合体膜における、保護樹脂膜の内側や、基板側付近で吸
収されやすいうえ、相反則不軌の条件により感光性ポリ
マーを重合硬化させて、保護樹脂膜の内側に第１の樹脂
膜を形成することが容易にでき、そして、混合体膜の基
板側に基板側樹脂膜を容易に形成することができる。As a result, the light of the first wavelength hardly passes through the mixture film, is substantially absorbed near the surface of the mixture film, and polymerizes and cures the photosensitive polymer under the condition of reciprocity failure. It is easy to selectively form a protective resin film on the surface of the mixture film, and the light of the second wavelength easily reaches the portion of the mixture film near the substrate.
Under the conditions of the reciprocity law, the supporting member can be easily and reliably formed between the first resin film and the substrate-side resin film, and the light of the third wavelength is formed by the protective resin already formed. While it is relatively easy to pass through the film and the light-transmitting substrate, it is easily absorbed inside the protective resin film and near the substrate side in the mixture film, and also polymerizes and cures the photosensitive polymer under conditions of reciprocity failure. The first resin film can be easily formed inside the protective resin film, and the substrate-side resin film can be easily formed on the substrate side of the mixture film.
【００８９】請求項４８の発明は、請求項３５乃至３７
の液晶表示装置の製造方法であって、更に、前記対向樹
脂膜の前記液晶層と反対側に対向電極を形成する対向電
極形成工程を有することを特徴としている。The invention of claim 48 is the invention of claims 35 to 37.
The method of manufacturing a liquid crystal display device according to the above, further comprising a counter electrode forming step of forming a counter electrode on a side of the counter resin film opposite to the liquid crystal layer.
【００９０】これにより、軽量・薄型なツイステッドネ
マティックモードや、ホメオトロピックモードなどの液
晶表示装置を製造することができる。As a result, a liquid crystal display device such as a twisted nematic mode or a homeotropic mode which is light and thin can be manufactured.
【００９１】請求項４９の発明は、請求項４８の液晶表
示装置の製造方法であって、前記対向電極形成工程は、
前記対向樹脂膜の前記液晶層と反対側に透明導電膜を形
成することにより、前記対向電極を形成する工程である
とともに、更に、前記対向電極形成工程の前または後
に、前記対向樹脂膜上または前記対向電極上に、カラー
フィルタを形成する工程を有することを特徴としてい
る。The invention according to claim 49 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 48, wherein the step of forming the counter electrode comprises:
A step of forming the counter electrode by forming a transparent conductive film on the opposite side of the counter resin film to the liquid crystal layer, and further, before or after the counter electrode forming step, on the counter resin film or A step of forming a color filter on the counter electrode.
【００９２】これにより、軽量・薄型でカラー表示可能
なツイステッドネマティックモードやホメオトロピック
モードなどの透過型の液晶表示装置を製造することがで
きる。As a result, it is possible to manufacture a light-transmitting liquid crystal display device such as a twisted nematic mode or a homeotropic mode capable of displaying light and thin color images.
【００９３】請求項５０の発明は、請求項４８の液晶表
示装置の製造方法であって、前記対向電極形成工程は、
前記対向樹脂膜の前記液晶層と反対側に光の反射膜を形
成することにより、前記対向電極を形成する工程である
とともに、更に、前記対向電極形成工程の前に、前記対
向樹脂膜上にカラーフィルタを形成する工程を有するこ
とを特徴としている。The invention according to claim 50 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 48, wherein the step of forming the counter electrode comprises:
A step of forming the counter electrode by forming a light reflection film on the side of the counter resin film opposite to the liquid crystal layer, and further, on the counter resin film before the counter electrode forming step. It is characterized by having a step of forming a color filter.
【００９４】これにより、軽量・薄型でカラー表示可能
なツイステッドネマティックモードやホメオトロピック
モードなどの反射型の液晶表示装置を製造することがで
きる。As a result, it is possible to manufacture a reflective liquid crystal display device such as a twisted nematic mode or a homeotropic mode capable of displaying light and thin color images.
【００９５】請求項５１の発明は、請求項３５乃至請求
項３７の液晶表示装置の製造方法であって、更に、前記
基板に共通電極を形成する工程を有することを特徴とし
ている。[0095] The invention of claim 51 is the method of manufacturing a liquid crystal display device of claims 35 to 37, further comprising a step of forming a common electrode on the substrate.
【００９６】これにより、軽量・薄型なインプレーンス
イッチング型の液晶表示装置を製造することができる。Thus, a lightweight and thin liquid crystal display device of the in-plane switching type can be manufactured.
【００９７】請求項５２の発明は、請求項５１の液晶表
示装置の製造方法であって、前記第１の樹脂膜形成工程
および基板側樹脂膜形成工程における第３の波長の光に
よる露光が、第１の樹脂膜形成工程および基板側樹脂膜
形成工程の少なくとも一方は、偏光板を介して行われる
ことを特徴としている。The invention according to claim 52 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 51, wherein the exposure with light having a third wavelength in the first resin film forming step and the substrate-side resin film forming step is performed by: At least one of the first resin film forming step and the substrate-side resin film forming step is performed via a polarizing plate.
【００９８】これにより、第１の樹脂膜と基板側樹脂膜
は、偏光板の偏光方向に分子が方向性をもって重合する
ので、液晶層中の液晶分子は、無印加状態において所定
方向に配向された状態になる。よって、電界の印加等に
より、液晶層中の液晶分子の配向方向を制御し易くな
り、軽量、薄型で、かつ、良好な表示特性のインプレー
ンスイッチング型の液晶表示装置を製造することができ
る。As a result, the molecules of the first resin film and the substrate-side resin film are polymerized in the polarization direction of the polarizing plate with a certain direction, so that the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer are oriented in a predetermined direction when no voltage is applied. State. Therefore, by applying an electric field or the like, the orientation direction of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer can be easily controlled, and a lightweight, thin, in-plane switching type liquid crystal display device having good display characteristics can be manufactured.
【００９９】請求項５３の発明は、請求項５１の液晶表
示装置の製造方法であって、更に、前記対向樹脂膜上に
カラーフィルタを形成するカラーフィルタ形成工程を有
することを特徴としている。The invention of claim 53 is the method of manufacturing a liquid crystal display device of claim 51, further comprising a color filter forming step of forming a color filter on the opposite resin film.
【０１００】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能なインプレーンスイッチング型の液晶表示装置を製造
することができる。As a result, an in-plane switching type liquid crystal display device which is lightweight and thin and capable of color display can be manufactured.
【０１０１】請求項５４の発明は、請求項５３の液晶表
示装置の製造方法であって、更に、前記カラーフィルタ
形成工程の前または後に、前記対向樹脂膜上または前記
カラーフィルタ上に、透明電極を形成する工程を有する
ことを特徴としている。The invention according to claim 54 is the method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 53, further comprising: forming a transparent electrode on the counter resin film or on the color filter before or after the color filter forming step. Is formed.
【０１０２】これにより、軽量・薄型でカラー表示が可
能であるとともに、対向樹脂膜が薄くても、液晶分子の
配向が静電気の影響を受けにくいので、配向安定性に優
れたインプレーンスイッチング型の液晶表示装置を製造
することができる。As a result, color display can be performed with a light weight and thinness, and even if the facing resin film is thin, the orientation of liquid crystal molecules is hardly affected by static electricity. A liquid crystal display device can be manufactured.
【０１０３】請求項５５の発明は、請求項５３の液晶表
示装置の製造方法であって、更に、前記カラーフィルタ
上に導電性の光反射膜を形成する工程を有することを特
徴としている。The invention of claim 55 is the method of manufacturing a liquid crystal display device of claim 53, further comprising the step of forming a conductive light reflecting film on the color filter.
【０１０４】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能なインプレーンスイッチング型の反射型の液晶表示装
置を製造することができる。Thus, it is possible to manufacture an in-plane switching type reflection type liquid crystal display device which is lightweight, thin and capable of color display.
【０１０５】請求項５６の発明は、画像信号電極と走査
電極とのうちの何れか一方を有する基板の表面に形成さ
れた、感光性プレポリマーの重合硬化物からなる基板側
樹脂膜と、前記基板側樹脂膜に対向配置された、感光性
プレポリマーの重合硬化物からなり、前記画像信号電極
と走査電極とのうちの他方が形成された対向樹脂膜と、
前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜との間に封止された
液晶層と、を有する液晶表示装置であって、前記基板側
樹脂膜と前記液晶層と前記対向樹脂膜とが、一体的に形
成されていることを特徴としている。The invention according to claim 56 is a substrate-side resin film formed of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on the surface of a substrate having one of an image signal electrode and a scanning electrode; A counter resin film, which is disposed opposite to the substrate-side resin film, is formed of a cured polymer of a photosensitive prepolymer, and the other of the image signal electrode and the scanning electrode is formed,
A liquid crystal display device having a liquid crystal layer sealed between the substrate-side resin film and the counter resin film, wherein the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the counter resin film are integrally formed. It is characterized by being formed in.
【０１０６】前記構成により、１枚の基板上に形成され
た基板側樹脂膜と対向樹脂膜との間に液晶層を封止した
構成であるので、１対の基板の間に液晶層を封止された
液晶表示装置に比べて、軽量化を図ることができる。ま
た、前記基板側樹脂膜と前記液晶層と前記対向樹脂膜と
は一体的に形成されているので、基板側樹脂膜と液晶層
と対向樹脂膜とは連続的に密接した構造であり、各構成
部材間にゴミやチリ等の異物が介在することがない。ま
た、基板側樹脂膜と液晶層との間、および液晶層と対向
樹脂膜との間のスペースに無駄がなくなり、厚みを極限
に近い状態にまで薄く形成することも可能であり、軽量
・薄型の液晶表示装置を得ることができる。According to the above configuration, the liquid crystal layer is sealed between the substrate side resin film and the opposing resin film formed on one substrate, so that the liquid crystal layer is sealed between the pair of substrates. The weight can be reduced as compared with a stopped liquid crystal display device. Further, since the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the opposing resin film are integrally formed, the substrate-side resin film, the liquid crystal layer, and the opposing resin film have a structure in which they are continuously in close contact with each other. There is no foreign matter such as dust or dust between the constituent members. In addition, the space between the substrate-side resin film and the liquid crystal layer and the space between the liquid crystal layer and the opposite resin film are not wasted, and can be formed as thin as possible to a minimum. Can be obtained.
【０１０７】請求項５７の発明は、請求項５６の液晶表
示装置であって、更に、前記第２の電極の前記対向樹脂
膜側、または前記対向樹脂膜と反対側にカラーフィルタ
が設けられていることを特徴としている。[0107] The invention of claim 57 is the liquid crystal display device of claim 56, further comprising a color filter provided on the opposite resin film side of the second electrode or on the opposite side of the opposite resin film. It is characterized by having.
【０１０８】これにより、軽量・薄型でカラー表示の可
能な単純マトリクス型の液晶表示装置を得ることができ
る。As a result, it is possible to obtain a light-weight and thin liquid crystal display device of a simple matrix type capable of color display.
【０１０９】[0109]
【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の実施の
形態１として、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）によって駆
動される、樹脂・液晶形成体を利用した透過型のツイス
テッドネマティック（ＴＮ）型液晶表示装置の例を説明
する。(Embodiment 1) As Embodiment 1 of the present invention, a transmission type twisted nematic (TN) liquid crystal display using a resin / liquid crystal forming body driven by a thin film transistor (TFT). An example of the device will be described.
【０１１０】この液晶表示装置は、図１に示すように、
ガラス基板２１上に、基板側樹脂膜２７，隔壁状の支持
部材２２、および支持部材２２に支持された膜厚が約
１．６μｍのフィルム状の対向樹脂膜２３が設けられる
とともに、前記基板側樹脂膜２７と対向樹脂膜２３の間
に液晶が封入された液晶層２４が形成されて構成されて
いる。前記ガラス基板２１上には、薄膜トランジスタ
（ＴＦＴ）２５、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）の透明導
電膜から成る画素電極２６が形成されている。また、前
記対向樹脂膜２３上には、シート抵抗が１００〜５０オ
ーム／□のＩＴＯの透明導電膜から成る対向電極２８、
および赤（Ｒ）緑（Ｇ）青（Ｂ）の微小なフィルタ群か
ら構成されたカラーモザイクフィルタ２９が設けられて
いる。更に、ガラス基板２１、およびカラーモザイクフ
ィルタ２９の外方側には、それぞれ偏光板３０，３０が
設置されている。This liquid crystal display device, as shown in FIG.
On a glass substrate 21, a substrate-side resin film 27, a partition-like support member 22, and a film-like opposed resin film 23 supported by the support member 22 and having a film thickness of about 1.6 μm are provided. A liquid crystal layer 24 in which liquid crystal is sealed is formed between the resin film 27 and the opposing resin film 23. On the glass substrate 21, a thin film transistor (TFT) 25 and a pixel electrode 26 made of a transparent conductive film of indium tin oxide (ITO) are formed. A counter electrode 28 made of a transparent conductive film of ITO having a sheet resistance of 100 to 50 ohms / sq.
A color mosaic filter 29 composed of a group of small filters of red (R), green (G), and blue (B) is provided. Further, polarizing plates 30 and 30 are provided outside the glass substrate 21 and the color mosaic filter 29, respectively.
【０１１１】前記支持部材２２、対向樹脂膜２３、液晶
層２４、および基板側樹脂膜（第２の樹脂膜）２７は一
体的に形成されて樹脂・液晶形成体を構成しており、前
記支持部材２２、対向樹脂膜２３、および基板側樹脂膜
２７は感光性プレポリマーである光重合性モノマーまた
はオリゴマーが紫外線の照射によって重合硬化して一体
的に形成されている。前記対向樹脂膜２３は、より詳し
くは、紫外線の照射によって形成された保護樹脂膜２３
ａと、前記保護樹脂膜２３ａ形成後に保護樹脂膜２３ａ
を介して紫外線の照射によって形成された第１の樹脂膜
２３ｂとから構成されている。前記第１の樹脂膜２３ｂ
および前記基板側樹脂膜２７を形成するための紫外線の
照射時には、それぞれ所定の方向に偏光した紫外線を用
いることにより、第１の樹脂膜２３ｂおよび基板側樹脂
膜２７に配向性を持たせ、前記第１の樹脂膜２３ｂと基
板側樹脂膜２７との間で液晶分子が９０°ねじれたＴＮ
型液晶表示装置を構成している。The support member 22, the opposing resin film 23, the liquid crystal layer 24, and the substrate-side resin film (second resin film) 27 are integrally formed to form a resin / liquid crystal forming body. The member 22, the opposing resin film 23, and the substrate-side resin film 27 are integrally formed by polymerizing and curing a photopolymerizable monomer or oligomer as a photosensitive prepolymer by irradiation of ultraviolet rays. More specifically, the facing resin film 23 is formed of a protective resin film 23 formed by irradiation of ultraviolet rays.
a and the protective resin film 23a after the formation of the protective resin film 23a.
And a first resin film 23b formed by irradiating ultraviolet rays through the first resin film 23b. The first resin film 23b
When irradiating ultraviolet rays for forming the substrate-side resin film 27, the first resin film 23 b and the substrate-side resin film 27 are provided with orientation by using ultraviolet light polarized in a predetermined direction. TN in which liquid crystal molecules are twisted by 90 ° between first resin film 23b and substrate-side resin film 27.
And a liquid crystal display device.
【０１１２】次に、前記液晶表示装置の製造方法につい
て説明する。Next, a method for manufacturing the liquid crystal display device will be described.
【０１１３】（１） 図２（ａ）に示すように、ガラス
基板２１上に、薄膜トランジスタ２５および画素電極２
６を形成する。(1) As shown in FIG. 2A, a thin film transistor 25 and a pixel electrode 2
6 is formed.
【０１１４】（２） 図２（ｂ）に示すように、ガラス
基板２１表面にスピナーを用いて液晶プレポリマー混合
液３１を６μｍ程度の膜厚に塗布する。前記液晶プレポ
リマー混合液３１は、具体的には、感光性プレポリマー
である光重合性モノマーまたはオリゴマーと、光重合性
モノマーまたはオリゴマーの反応性を向上させる重合開
始剤、または増感剤と、ネマティック液晶とを混合した
ものである。より具体的には、例えば、 （ａ）多官能ポリエステルアクリレート（大日本インキ
（株）製）：３０％、 （ｂ）イルガキュアー６５１（チバガイギー社製）：２
％、（ベンゾイル系の２，２−ジメトキシ−１，２−ジ
フェニルエタン−１−オン）、 （ｃ）トラン系ネマティック液晶（ＫＴ４５０：大日本
インキ（株）製）：６８％ を混合したものである。なお、液晶プレポリマー混合液
３１の材料や混合割合は、前記のものに限るものではな
い。例えば、多官能ポリエステルアクリレートの混合割
合は、形成する対向樹脂膜２３や基板側樹脂膜２７の膜
厚等に応じて設定すればよい。また、混合割合等によっ
ては、必ずしも液晶が混合体中に分散した状態にならな
くても、均質な混合体であればよい。(2) As shown in FIG. 2B, a liquid crystal prepolymer mixed solution 31 is applied to the surface of the glass substrate 21 using a spinner to a thickness of about 6 μm. The liquid crystal prepolymer mixture 31 is, specifically, a photopolymerizable monomer or oligomer that is a photosensitive prepolymer, a polymerization initiator that improves the reactivity of the photopolymerizable monomer or oligomer, or a sensitizer, It is a mixture of a nematic liquid crystal. More specifically, for example, (a) polyfunctional polyester acrylate (manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd.): 30%, (b) Irgacure 651 (manufactured by Ciba Geigy): 2
%, (Benzoyl-based 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethan-1-one), (c) trans-nematic liquid crystal (KT450: manufactured by Dainippon Ink Co., Ltd.): 68% is there. The material and the mixing ratio of the liquid crystal prepolymer mixed liquid 31 are not limited to those described above. For example, the mixing ratio of the polyfunctional polyester acrylate may be set according to the thickness of the opposed resin film 23 or the substrate-side resin film 27 to be formed. Further, depending on the mixing ratio and the like, a homogeneous mixture may be used even if the liquid crystal is not necessarily dispersed in the mixture.
【０１１５】ここで、前記液晶プレポリマー混合液３１
は、例えば図６に示すような可視紫外分光吸収特性（吸
光特性）を示す。同図に示すように、液晶プレポリマー
混合液３１は、約３００ｎｍ以下の波長の光に対して吸
光度が極めて大きい吸収領域を有する。なお、同図にお
いて、実線および破線は、それぞれ重合前後の吸光特性
を示す。Here, the liquid crystal prepolymer mixture 31
Indicates a visible-ultraviolet spectral absorption characteristic (absorption characteristic) as shown in FIG. 6, for example. As shown in the figure, the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31 has an absorption region where the absorbance is extremely large for light having a wavelength of about 300 nm or less. In addition, in the same figure, the solid line and the broken line show the light absorption characteristics before and after polymerization, respectively.
【０１１６】（３） 次に、図２（ｃ）に示すように、
液晶プレポリマー混合液３１の全面にわたって、波長が
２５４ｎｍ、強度が５ｍＷ／ｃｍ2 の第１の光を、３０
０ｍＪ／ｃｍ2 程度露光して、液晶プレポリマー混合液
３１の表面付近で、液晶プレポリマー混合液３１中のポ
リエステルアクリレートを重合硬化させて、膜厚が１．
５μｍの保護樹脂膜２３ａを形成する。(3) Next, as shown in FIG.
A first light having a wavelength of 254 nm and an intensity of 5 mW / cm2 is applied to the entire surface of the liquid crystal prepolymer mixture 31 for 30 minutes.
Exposure is performed at about 0 mJ / cm 2 to polymerize and cure the polyester acrylate in the liquid crystal prepolymer mixture 31 near the surface of the liquid crystal prepolymer mixture 31 to obtain a film thickness of 1.
A protective resin film 23a of 5 μm is formed.
【０１１７】ここで、前記第１の光の波長（２５４ｎ
ｍ）は、多官能ポリエステルアクリレート系の物質の吸
光特性における吸収領域（吸収領域の長波長側端より短
波長側）に位置する。従って、第１の光は液晶プレポリ
マー混合液３１を実質的に透過せず、その表面付近で吸
収される。また、第１の光は強度が非常に弱い（相反則
不軌の条件にある）ため、液晶プレポリマー混合液３１
の表面付近において、液晶プレポリマー混合液３１中の
ポリエステルアクリレートが相分離して選択的に重合硬
化し、前記のように保護樹脂膜２３ａが形成される。Here, the wavelength of the first light (254n
m) is located in the absorption region (the shorter wavelength side than the longer wavelength end of the absorption region) in the light absorption characteristics of the polyfunctional polyester acrylate-based material. Therefore, the first light does not substantially pass through the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31 and is absorbed near the surface thereof. Since the first light has a very low intensity (under the condition of reciprocity failure), the liquid crystal prepolymer mixed liquid 31
In the vicinity of the surface, the polyester acrylate in the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31 is phase-separated and selectively polymerized and cured to form the protective resin film 23a as described above.
【０１１８】（４） 次に、支持部材２２を形成する位
置に対応する格子状の５μｍ程度のギャップ５１ａを有
するフォトマスク５１を、図３（ｄ）に示すように、液
晶プレポリマー混合液３１の保護樹脂膜２３ａに重ねて
位置合わせし、圧着して液晶プレポリマー混合液３１の
膜厚を均一にした状態で、波長が３６５ｎｍで、相反則
の条件にある十分大きな強度の第２の光で露光して、図
３（ｅ）に示すように、前記フォトマスク５１のギャッ
プ５１ａの位置に支持部材２２を形成する。(4) Next, as shown in FIG. 3D, a photomask 51 having a grid-like gap 51a of about 5 μm corresponding to the position where the support member 22 is to be formed is mixed with the liquid crystal prepolymer mixed solution 31 as shown in FIG. The second light having a wavelength of 365 nm and a sufficiently large intensity under the condition of reciprocity law in a state where the liquid crystal prepolymer mixed liquid 31 is made uniform in film thickness by overlaying and positioning on the protective resin film 23a of FIG. Then, as shown in FIG. 3E, the support member 22 is formed at the position of the gap 51a of the photomask 51.
【０１１９】前記第２の光の波長（３６５ｎｍ）は、重
合開始剤（２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエ
タン−１−オン）の吸光特性における吸収ピーク波長
（３３５ｎｍ）より長波長領域に位置し、第２の光は液
晶プレポリマー混合液３１を透過するため、液晶プレポ
リマー混合液３１中のポリエステルアクリレートは、そ
の厚さ方向に渡って、すなわち保護樹脂膜２３ａから基
板２１までの間で重合硬化する。この結果、ポリエステ
ルアクリレートが重合硬化されてなる隔壁状の支持部材
２２が形成される。また、第２の光は強度の強い光を用
いるので、前記重合は比較的短時間に行われる。なお、
このように短時間に重合が行われると、支持部材２２中
には、液晶プレポリマー混合液３１中の液晶が分散され
た状態で保持されるが、特に液晶表示装置の表示動作に
は影響しない。The wavelength (365 nm) of the second light is longer than the absorption peak wavelength (335 nm) in the absorption characteristics of the polymerization initiator (2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethan-1-one). And the second light is transmitted through the liquid crystal prepolymer mixture 31, the polyester acrylate in the liquid crystal prepolymer mixture 31 spreads in the thickness direction, that is, from the protective resin film 23a to the substrate 21. Polymerizes and cures between. As a result, a partition-shaped support member 22 formed by polymerizing and curing the polyester acrylate is formed. In addition, since the second light uses strong light, the polymerization is performed in a relatively short time. In addition,
When the polymerization is performed in such a short time, the liquid crystal in the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31 is maintained in a dispersed state in the support member 22, but does not particularly affect the display operation of the liquid crystal display device. .
【０１２０】なお、前記格子状のギャップ５１ａを有す
るフォトマスク５１に代えて、例えば数μｍ角の複数の
開口部を有するフォトマスクを用いて、柱状の支持部材
を形成するようにしてもよい。Note that, instead of the photomask 51 having the lattice-shaped gap 51a, a columnar support member may be formed using a photomask having a plurality of openings of several μm square, for example.
【０１２１】（５） 更に、図４（ｆ）に示すように、
偏光板５２を介して、ガラス基板２１側から、波長が３
１３ｎｍ、強度が０．５ｍＷ／ｃｍ2 の第３の光で、５
００ｍＪ／ｃｍ2 程度露光して、ガラス基板２１の保護
樹脂膜２３ａ側に膜厚が約０．２μｍの基板側樹脂膜２
７を形成する。(5) Further, as shown in FIG.
The wavelength is 3 from the glass substrate 21 side via the polarizing plate 52.
13 nm, a third light having an intensity of 0.5 mW / cm 2
The substrate-side resin film 2 having a thickness of about 0.2 μm is exposed on the side of the protective resin film
7 is formed.
【０１２２】（６） 更に、図４（ｇ）に示すように、
偏光板５２’を介して、液晶プレポリマー混合液の全面
にわたって、波長が３１３ｎｍ、強度が０．５ｍＷ／ｃ
ｍ2 の第３の光で、８００ｍＪ／ｃｍ2 程度露光して、
保護樹脂膜２３ａのガラス基板２１側に、膜厚が約０．
１μｍの第１の樹脂膜２３ｂを形成するとともに、液晶
プレポリマー混合液中に残った液晶によって液晶層２４
を形成する。(6) Further, as shown in FIG.
The wavelength is 313 nm and the intensity is 0.5 mW / c over the entire surface of the liquid crystal prepolymer mixture via the polarizing plate 52 ′.
Exposure to about 800 mJ / cm2 with the third light of m2,
On the glass substrate 21 side of the protective resin film 23a, a film thickness of about 0.
A 1 μm first resin film 23 b is formed, and the liquid crystal remaining in the liquid crystal prepolymer mixed liquid is used to form a liquid crystal layer 24 b.
To form
【０１２３】前記第３の光の波長（３１３ｎｍ）は、重
合開始剤の吸光特性における吸収ピーク波長と前記ポリ
エステルアクリレート系の光重合性物質の吸光特性にお
ける吸収領域の長波長側端（図６における吸収領域端）
との間に位置し、第３の光は、保護樹脂膜２３ａ（重合
硬化したポリエステルアクリレート）やガラス基板２１
を比較的よく透過する一方、液晶プレポリマー混合液３
１（未硬化のポリエステルアクリレート）はあまり透過
しない性質を有するため、液晶プレポリマー混合液３１
の表面付近で吸収される。また、第３の光は第１の光と
同様に強度が非常に弱い（相反則不軌の条件）ものを使
用するため、液晶プレポリマー混合液３１中のポリエス
テルアクリレートは、相分離して保護樹脂膜２３ａの下
面付近で重合硬化して、前記のように第１の樹脂膜２３
ｂが形成される。また、同様にして、ガラス基板２１の
液晶層２４側に基板側樹脂膜２７が形成される。また、
液晶層２４は、液晶プレポリマー混合液３１中のポリエ
ステルアクリレートが全て重合硬化することによって、
第１の樹脂膜２３ｂと基板側樹脂膜２７との間に比較的
純度の高い液晶が封止された状態になる。The wavelength of the third light (313 nm) is determined by the absorption peak wavelength in the light absorption characteristics of the polymerization initiator and the longer wavelength side end of the absorption region in the light absorption characteristics of the polyester acrylate-based photopolymerizable substance (see FIG. 6). Absorption area edge)
The third light is located between the protective resin film 23a (polymerized and cured polyester acrylate) and the glass substrate 21.
While the liquid crystal prepolymer mixture 3
1 (uncured polyester acrylate) has such a property that it hardly permeates.
Is absorbed near the surface of. In addition, since the third light has a very low intensity (a condition of reciprocity failure) as in the case of the first light, the polyester acrylate in the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31 undergoes phase separation to form a protective resin. The first resin film 23 is polymerized and cured in the vicinity of the lower surface of the film 23a as described above.
b is formed. Similarly, a substrate-side resin film 27 is formed on the liquid crystal layer 24 side of the glass substrate 21. Also,
The liquid crystal layer 24 is formed by polymerizing and curing all of the polyester acrylate in the liquid crystal prepolymer mixed liquid 31.
A liquid crystal having a relatively high purity is sealed between the first resin film 23b and the substrate-side resin film 27.
【０１２４】ここで、前記露光が偏光板５２、５２’を
介して行われることにより、ポリエステルアクリレート
は分子が方向性をもって重合するため、第１の樹脂膜２
３ｂおよび基板側樹脂膜２７は、その表面付近の液晶分
子を偏光板５２、５２’の偏光方向に配向させる配向膜
としての機能を有するようになる。そこで、偏光板５２
と偏光板５２’の偏光方向とを例えば９０°の角度をな
すように設定することにより、第１の樹脂膜２３ｂと基
板側樹脂膜２７との間で、液晶分子の配向方向が９０°
ねじれたＴＮ型液晶セル構造が形成される。なお、
（５）、（６）の工程を逆の順序で行うことも可能であ
る。即ち、偏光板５２’を介して、液晶プレポリマー混
合液の全面にわたって、波長が３１３ｎｍ、強度が０．
５ｍＷ／ｃｍ2 の第３の光で、５００ｍＪ／ｃｍ2 程度
露光して、保護樹脂膜２３ａのガラス基板２１側に、膜
厚が約０．１μｍの第１の樹脂膜２３ｂを形成し、その
後、偏光板５２を介して、ガラス基板２１側から、波長
が３１３ｎｍ、強度が０．５ｍＷ／ｃｍ2 の第３の光
で、８００ｍＪ／ｃｍ2 程度露光して、ガラス基板２１
の対向樹脂膜２３側に膜厚が約０．２μｍの基板側樹脂
膜２７を形成することもできる。Here, since the exposure is carried out through the polarizing plates 52 and 52 ′, the polyester acrylate molecules are polymerized in a directional manner.
The 3b and the substrate-side resin film 27 have a function as an alignment film that aligns liquid crystal molecules near the surface in the polarization direction of the polarizing plates 52 and 52 ′. Therefore, the polarizing plate 52
Between the first resin film 23b and the substrate-side resin film 27, the orientation direction of the liquid crystal molecules is 90 ° between the first resin film 23b and the substrate-side resin film 27.
A twisted TN liquid crystal cell structure is formed. In addition,
The steps (5) and (6) can be performed in reverse order. That is, the wavelength is 313 nm and the intensity is 0.1 mm over the entire surface of the liquid crystal prepolymer mixture via the polarizing plate 52 ′.
Exposure is performed at about 500 mJ / cm 2 with a third light of 5 mW / cm 2 to form a first resin film 23 b having a thickness of about 0.1 μm on the protective resin film 23 a on the glass substrate 21 side. A third light having a wavelength of 313 nm and an intensity of 0.5 mW / cm2 is exposed to the glass substrate 21 through the plate 52 from the glass substrate 21 side at about 800 mJ / cm2.
A substrate-side resin film 27 having a thickness of about 0.2 μm can be formed on the side of the opposite resin film 23.
【０１２５】なお、前記のように、重合硬化後に所定の
波長の光の透過率が大きくなるプレポリマーを用いる場
合には、第１の樹脂膜２３ｂの形成を特に効率よく行う
ことができるが、重合前後で透過率があまり変化しない
材料を用いる場合でも、前記第３の光として、ある程
度、保護樹脂膜２３ａを透過し得る波長の光を照射する
ようにすれば、同様に第１の樹脂膜２３ｂを形成するこ
とはできる。As described above, when a prepolymer is used which increases the transmittance of light of a predetermined wavelength after polymerization and curing, the first resin film 23b can be formed particularly efficiently. Even when a material whose transmittance does not change much before and after polymerization is used, if the third light is irradiated to a certain degree with light having a wavelength that can pass through the protective resin film 23a, the first resin film is similarly formed. 23b can be formed.
【０１２６】（７） 次に、図５（ｈ）に示すように、
対向樹脂膜２３上にＩＴＯの透明導電膜（シート抵抗１
００〜５０オーム／□）を蒸着して対向電極２８を形成
し、更に、公知の手法によって対向電極２８上に赤緑青
のカラーモザイクフィルタ２９を形成する。なお、対向
樹脂膜２３上にカラーモザイクフィルタ２９を形成し、
カラーモザイクフィルタ２９上に対向電極２８を形成す
るようにしてもよい。また、前記カラーモザイクフィル
タ２９は、あらかじめガラス基板２１上に形成してお
き、その後に、液晶プレポリマー混合液３１を塗布する
ようにしてもよい。(7) Next, as shown in FIG.
A transparent conductive film of ITO (sheet resistance 1) is formed on the opposite resin film 23.
(00 to 50 ohms / square) is vapor-deposited to form a counter electrode 28, and a red, green and blue color mosaic filter 29 is formed on the counter electrode 28 by a known method. Note that a color mosaic filter 29 is formed on the opposing resin film 23,
The counter electrode 28 may be formed on the color mosaic filter 29. Further, the color mosaic filter 29 may be formed on the glass substrate 21 in advance, and thereafter, the liquid crystal prepolymer mixed liquid 31 may be applied.
【０１２７】（８） この状態で、ガラス基板２１、お
よびカラーモザイクフィルタ２９の外方側に偏光板３
０，３０を設けることにより、図１に示す液晶表示装置
が得られる。(8) In this state, the polarizing plate 3 is provided on the outer side of the glass substrate 21 and the color mosaic filter 29.
By providing 0 and 30, the liquid crystal display device shown in FIG. 1 is obtained.
【０１２８】なお、前記のような保護樹脂膜２３ａは、
必ずしも形成しなくてもよいが、これを形成することに
より、保護樹脂膜２３ａとガラス基板２１によって、液
晶プレポリマー混合液３１が保護されるので、例えば、
フォトマスクや偏光板を保護樹脂膜２３ａ上に重ね合わ
せて露光することができ、その際、液晶プレポリマー混
合液３１表面に凹凸が形成されるようなことはない。ま
た、前記第１の樹脂膜２３ｂおよび前記基板側樹脂膜２
７の両方が偏光の露光により、分子が方向性を有するよ
うに重合硬化して形成されている必要はないが、第１の
樹脂膜２３ｂおよび前記基板側樹脂膜２７の両方に配向
機能を持たせると液晶分子の配向安定性が高まる。The above-mentioned protective resin film 23a is
Although the liquid crystal prepolymer mixture 31 is not necessarily formed, the liquid crystal prepolymer mixture 31 is protected by the protective resin film 23a and the glass substrate 21.
A photomask or a polarizing plate can be overlaid on the protective resin film 23a for exposure, and at this time, no irregularities are formed on the surface of the liquid crystal prepolymer mixed liquid 31. Further, the first resin film 23b and the substrate-side resin film 2
It is not necessary that both 7 are polymerized and cured so that the molecules have directionality by exposure to polarized light, but both the first resin film 23b and the substrate-side resin film 27 have an alignment function. This increases the alignment stability of the liquid crystal molecules.
【０１２９】また、支持部材２２を形成した後に、対向
樹脂膜２３を形成するようにしてもよいが、通常、前記
のように先に対向樹脂膜を形成する方が、対向樹脂膜の
凹凸を小さく抑えすることができる。また、前記（３）
（４）の工程を逆の順序で行う場合、（４）の工程のマ
スク合わせは、プロキシミティー露光、または投影露光
を行う必要がある。Although the counter resin film 23 may be formed after the support member 22 is formed, it is usually better to form the counter resin film first as described above to reduce the unevenness of the counter resin film. It can be kept small. The above (3)
When the step (4) is performed in the reverse order, it is necessary to perform proximity exposure or projection exposure for the mask alignment in the step (4).
【０１３０】また、支持部材２２は、前記のように液晶
プレポリマー混合液３１中のポリエステルアクリレート
を重合硬化させて形成するのに代えて、液晶プレポリマ
ー混合液３１の塗布前に、あらかじめ、公知の印刷や、
リソグラフィ、レジストの露光および現像などによって
形成するなどしてもよい。なお、この場合には、もちろ
ん（４）の工程は不要となる。Further, instead of forming the support member 22 by polymerizing and curing the polyester acrylate in the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31 as described above, the support member 22 may be formed by a known method before the application of the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31. Printing or
It may be formed by lithography, exposure and development of a resist, or the like. In this case, of course, the step (4) becomes unnecessary.
【０１３１】更に、他のスペーサなどによって液晶層２
４の厚さが一定に保たれる場合などには、必ずしも前記
のようにして支持部材２２を形成しなくてもよい。Further, the liquid crystal layer 2 is formed by another spacer or the like.
For example, when the thickness of the support member 4 is kept constant, it is not always necessary to form the support member 22 as described above.
【０１３２】また、液晶プレポリマー混合液３１の露光
前に、または露光に代えて、液晶プレポリマー混合液３
１の表面にアミン系活性化剤など、プレポリマーの重合
を促進する物質を接触させて、保護樹脂膜を形成するよ
うにしてもよい。Before or instead of exposing the liquid crystal prepolymer mixture 31, the liquid crystal prepolymer mixture 3
A material that promotes the polymerization of the prepolymer, such as an amine-based activator, may be brought into contact with the surface of 1 to form a protective resin film.
【０１３３】（実施の形態２）前記実施の形態１では、
透過型のＴＮ型液晶表示装置を構成した例を示したが、
これに限らず、例えば図７に示すように、対向樹脂膜２
３上にカラーモザイクフィルタ２９を形成した後、カラ
ーモザイクフィルタ２９の上に、対向電極として、金属
アルミニウムを主成分とした（例えばアルミニウムが９
８％、シリコンが２％）、膜厚が１μｍ程度の反射膜４
１を蒸着して形成することにより、反射型のＴＮ型液晶
表示装置とすることができる。また、反射型のＴＮ型液
晶表示装置を構成するためには、ガラス基板２１の外方
側に反射膜を形成したりしてもよい。(Embodiment 2) In Embodiment 1 described above,
An example in which a transmission type TN type liquid crystal display device is configured has been described.
The present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG.
After the color mosaic filter 29 is formed on the substrate 3, metal aluminum as a main component (for example, aluminum is 9
8%, silicon 2%), reflection film 4 having a thickness of about 1 μm
By forming by vapor deposition, a reflective TN liquid crystal display device can be obtained. Further, in order to configure a reflective TN liquid crystal display device, a reflective film may be formed on the outer side of the glass substrate 21.
【０１３４】（実施の形態３）図８に示すように、ガラ
ス基板２１上に画素電極４２と共通電極（対向電極）４
３とを設けて、透過型のインプレーンスイッチング（Ｉ
ＰＳ）型液晶表示装置を構成してもよい。この場合に
は、必ずしも偏光の露光によって第１の樹脂膜２３ｂに
配向機能を持たせる必要はないが、配向機能を持たせる
と、液晶分子の配向安定性が高まる。また、液晶分子の
配向は画素電極４２と共通電極４３との間に形成される
電界によって制御されるので、前記のように対向樹脂膜
２３の表面に対向電極を設ける必要はないが、対向電極
と同様の、シート抵抗が１００〜５０オーム／□程度の
透明電極４４をカラーモザイクフィルタ２９上または対
向樹脂膜２３上などに蒸着等により形成すれば、対向樹
脂膜２３が薄くても、液晶分子の配向が静電気の影響を
受けにくく、配向安定性に優れたＩＰＳ型の液晶表示装
置が得られる。(Embodiment 3) As shown in FIG. 8, a pixel electrode 42 and a common electrode (counter electrode) 4 are formed on a glass substrate 21.
3 and the transmission type in-plane switching (I
A (PS) liquid crystal display device may be configured. In this case, the first resin film 23b does not necessarily have to have an alignment function by polarized light exposure. However, when the first resin film 23b has an alignment function, alignment stability of liquid crystal molecules is increased. Further, since the alignment of the liquid crystal molecules is controlled by the electric field formed between the pixel electrode 42 and the common electrode 43, it is not necessary to provide the counter electrode on the surface of the counter resin film 23 as described above. When a transparent electrode 44 having a sheet resistance of about 100 to 50 ohm / square is formed on the color mosaic filter 29 or the opposing resin film 23 by vapor deposition or the like, even if the opposing resin film 23 is thin, Is less affected by static electricity, and an IPS-type liquid crystal display device having excellent alignment stability can be obtained.
【０１３５】（実施の形態４）実施の形態３の透明電極
４４に代えて、図９に示すように、実施の形態２と同様
の反射膜４１を設けることができる。これにより、反射
型のＩＰＳ型液晶表示装置を構成することができる。(Embodiment 4) Instead of the transparent electrode 44 of Embodiment 3, as shown in FIG. 9, a reflection film 41 similar to that of Embodiment 2 can be provided. Thereby, a reflective IPS type liquid crystal display device can be configured.
【０１３６】なお、前記実施の形態１〜４においては、
ＴＦＴによって駆動される液晶表示装置の例を示した
が、これに限らず、走査信号線と画像信号線とを液晶層
２４の両側、すなわちガラス基板２１上と対向樹脂膜２
３上とに設けて、単純マトリクス駆動される液晶表示装
置を構成してもよい。また、カラーモザイクフィルタ２
９を設けず、モノクロの液晶表示装置を構成してもよ
い。In the first to fourth embodiments,
Although the example of the liquid crystal display device driven by the TFT is shown, the invention is not limited to this. Scanning signal lines and image signal lines are formed on both sides of the liquid crystal layer 24, that is, on the glass substrate 21 and the opposite resin film 2
3 to form a liquid crystal display device driven by a simple matrix. Also, color mosaic filter 2
A monochrome liquid crystal display device may be configured without providing 9.
【０１３７】（実施の形態５）樹脂・液晶形成体を利用
して、液晶の配向を均一に制御して、調光機能を有する
ブラインドガラスや、液晶シャッター（以下「ブライン
ドガラス」という）について、図１０を用いて説明す
る。(Embodiment 5) A blind glass or a liquid crystal shutter (hereinafter referred to as "blind glass") having a dimming function by uniformly controlling the orientation of liquid crystal using a resin / liquid crystal forming body is described. This will be described with reference to FIG.
【０１３８】前記ブラインドガラスは、図１０に示すよ
うに、１対のガラス基板２１，６１の間に、ガラス基板
２１の全面にわたる制御電極６２、前記実施の形態１と
同様にして一体的に形成された樹脂・液晶形成体を構成
する基板側樹脂膜２７と液晶層２４と対向樹脂膜２３、
および対向電極２８が設けられて構成されている。一
方、実施の形態１のような支持部材２２は設けられてい
ないが、ガラス基板２１，６１の図示しない周辺部にお
いて、シール部材によって液晶が封止されるとともに、
ガラス基板２１，６１の間隔が一定に保たれるようにな
っている。As shown in FIG. 10, the blind glass is integrally formed between a pair of glass substrates 21 and 61 in the same manner as in the first embodiment. The substrate-side resin film 27, the liquid crystal layer 24, and the opposing resin film 23, which constitute the formed resin / liquid crystal forming body,
And a counter electrode 28 are provided. On the other hand, although the support member 22 as in the first embodiment is not provided, the liquid crystal is sealed by a seal member in a peripheral portion (not shown) of the glass substrates 21 and 61, and
The distance between the glass substrates 21 and 61 is kept constant.
【０１３９】次に、前記のようなブラインドガラスの製
造方法について説明する。Next, a method of manufacturing the above-described blind glass will be described.
【０１４０】（１１） 実施の形態１における画素電極
２６の形成と同様の工程により、ガラス基板２１上に、
全面にわたってＩＴＯ膜から成る制御電極６２を形成す
る。(11) By the same process as the formation of the pixel electrode 26 in the first embodiment,
A control electrode 62 made of an ITO film is formed over the entire surface.
【０１４１】（１２） 実施の形態１の（２）と同様に
して、スピナーを用いて液晶プレポリマー混合液３１を
塗布する。(12) The liquid crystal prepolymer mixed liquid 31 is applied by using a spinner in the same manner as in (2) of the first embodiment.
【０１４２】（１３） 実施の形態１の（３）と同様に
して、液晶プレポリマー混合液３１の全面にわたって、
波長が２５４ｎｍ、強度が５ｍＷ／ｃｍ2 の第１の光
で、３００ｍＪ／ｃｍ2 程度露光して、液晶プレポリマ
ー混合液３１の表面付近で、液晶プレポリマー混合液３
１中のポリエステルアクリレートを重合硬化させて、保
護樹脂膜２３ａを形成する。(13) In the same manner as (3) of the first embodiment, the entire surface of the liquid crystal prepolymer mixed liquid 31 is
Exposure is performed at about 300 mJ / cm 2 with the first light having a wavelength of 254 nm and an intensity of 5 mW / cm 2.
The polyester acrylate in 1 is polymerized and cured to form the protective resin film 23a.
【０１４３】（１４） 実施の形態１の（５）と同様に
して、ガラス基板２１側から、波長が３１３ｎｍ、強度
が０．５ｍＷ／ｃｍ2 の第３の光で、５００ｍＪ／ｃｍ
2 程度露光して、ガラス基板２１に基板側樹脂膜２７を
形成する。(14) In the same manner as in (5) of the first embodiment, a third light having a wavelength of 313 nm and an intensity of 0.5 mW / cm 2 is applied from the glass substrate 21 side to 500 mJ / cm 2.
Exposure is performed by about 2 to form a substrate-side resin film 27 on the glass substrate 21.
【０１４４】（１５） 実施の形態１の（６）と同様に
して、液晶プレポリマー混合液３１を、波長が３１３ｎ
ｍ、強度が０．５ｍＷ／ｃｍ2 の第３の光で、８００ｍ
Ｊ／ｃｍ2 程度露光して、保護樹脂膜２３ａのガラス基
板２１側に、第１の樹脂膜２３ｂを形成するとともに、
液晶プレポリマー混合液３１中に残った液晶によって液
晶層２４を形成する。このように、液晶を注入すること
なく液晶層２４を形成することができるので、特にブラ
インドガラスのような大面積のものなどでも、容易に製
造することができる。(15) In the same manner as in (6) of the first embodiment, the liquid crystal prepolymer
m, a third light having an intensity of 0.5 mW / cm 2, 800 m
Exposure of about J / cm 2 forms a first resin film 23b on the glass substrate 21 side of the protective resin film 23a,
The liquid crystal layer 24 is formed by the liquid crystal remaining in the liquid crystal prepolymer mixture liquid 31. As described above, since the liquid crystal layer 24 can be formed without injecting the liquid crystal, it is possible to easily manufacture a liquid crystal layer having a large area such as blind glass.
【０１４５】（１６） 実施の形態１の（７）と同様に
して、対向電極２８を形成する。(16) The counter electrode 28 is formed in the same manner as (7) of the first embodiment.
【０１４６】（１７） 対向電極２８上にガラス基板６
１を貼り合わせる。(17) The glass substrate 6 on the counter electrode 28
Paste 1 together.
【０１４７】（１８） ガラス基板２１，６１の両側に
偏光板３０，３０を設けることにより、図１０に示すブ
ラインドガラスが得られる。(18) By providing the polarizing plates 30, 30 on both sides of the glass substrates 21, 61, the blind glass shown in FIG. 10 can be obtained.
【０１４８】なお、本実施の形態５においても、実施の
形態１と同様に支持部材２２を設けてもよい。この場合
には、ガラス基板６１を設けなくても、液晶層２４の厚
さを一定に保つことが容易にできる。In the fifth embodiment, the supporting member 22 may be provided as in the first embodiment. In this case, the thickness of the liquid crystal layer 24 can be easily kept constant without providing the glass substrate 61.
【０１４９】また、ガラス基板６１に代えて保護膜や樹
脂基板を設けたり、対向樹脂膜２３を十分な強度および
剛性を有する厚さに形成したりしてもよい。In place of the glass substrate 61, a protective film or a resin substrate may be provided, or the opposing resin film 23 may be formed to a thickness having sufficient strength and rigidity.
【０１５０】また、液晶の配向を電界によって制御する
のではなく、光や温度などによって制御する場合には、
制御電極６２および対向電極２８を設ける必要はない。In the case where the orientation of the liquid crystal is controlled not by an electric field but by light, temperature, etc.,
It is not necessary to provide the control electrode 62 and the counter electrode 28.
【０１５１】[0151]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。The present invention is embodied in the form described above and has the following effects.
【０１５２】すなわち、第１の樹脂膜と、前記第１の樹
脂膜に対向する第２の樹脂膜と、第１及び第２の樹脂膜
の間に封止された液晶層と、を一体的に形成した樹脂・
液晶形成体は、連続的に密接した構造であり、各構成部
材間にゴミやチリ等の異物が介在することがない。よっ
て、樹脂・液晶形成体内のスペースに無駄がなくなり、
従って、厚みを極限に近い状態にまで薄く形成すること
も可能であり、樹脂・液晶形成体の軽量・薄型化を図る
ことができる。前記樹脂・液晶形成体を液晶表示装置に
適用すると、前記液晶表示装置は、１枚の基板上に形成
された基板側樹脂膜と対向樹脂膜との間に液晶層を封止
した構成となるので、１対の基板の間に液晶層を封止さ
れた液晶表示装置に比べて、軽量化を図ることができ
る。また、厚みを極限に近い状態にまで薄く形成するこ
とも可能であり、軽量・薄型の液晶表示装置を得ること
ができる。That is, the first resin film, the second resin film facing the first resin film, and the liquid crystal layer sealed between the first and second resin films are integrally formed. Resin formed on
The liquid crystal forming body has a continuously close structure, and no foreign matter such as dust or dust is interposed between the constituent members. Therefore, there is no waste in the space inside the resin / liquid crystal forming body,
Therefore, it is possible to form the resin / liquid crystal formed body as thin and thin as possible to a state close to the limit. When the resin / liquid crystal forming body is applied to a liquid crystal display device, the liquid crystal display device has a configuration in which a liquid crystal layer is sealed between a substrate-side resin film and a counter resin film formed on one substrate. Therefore, the weight can be reduced as compared with a liquid crystal display device in which a liquid crystal layer is sealed between a pair of substrates. Further, it is possible to form the liquid crystal display device as thin as possible to a state close to the limit, so that a lightweight and thin liquid crystal display device can be obtained.
【０１５３】また、感光性プレポリマーと液晶とを含む
混合体膜を露光し、混合体膜中の感光性プレポリマーを
選択的に重合硬化させて、混合体膜の表面に第１の樹脂
膜を形成し、混合体膜の基板側に第２の樹脂膜を形成
し、更に、第１の樹脂膜と第２の樹脂膜との間に、感光
性プレポリマーが重合硬化して残った液晶によって液晶
層を形成することにより、液晶注入工程を必要とするこ
となく液晶層を形成することができ、製造効率を向上す
ることができる。そして、前記第１および第２の樹脂膜
を偏光の露光により重合硬化して形成することにより、
第１および第２の樹脂膜は液晶分子を所定の方向に配向
させることができる液晶配向性を有するので、ラビング
処理を行う必要がなくなり、製造効率を向上することが
でき、製造工程の簡略化および製造コストの低減を図る
ことができる。The mixture film containing the photosensitive prepolymer and the liquid crystal is exposed to light, and the photosensitive prepolymer in the mixture film is selectively polymerized and cured, so that the first resin film is formed on the surface of the mixture film. Is formed, a second resin film is formed on the substrate side of the mixture film, and a liquid crystal remaining after polymerization and curing of the photosensitive prepolymer is formed between the first resin film and the second resin film. Thus, the liquid crystal layer can be formed without the necessity of the liquid crystal injection step, and the manufacturing efficiency can be improved. Then, the first and second resin films are polymerized and cured by exposure to polarized light to form
Since the first and second resin films have a liquid crystal alignment property capable of aligning liquid crystal molecules in a predetermined direction, it is not necessary to perform a rubbing treatment, so that the manufacturing efficiency can be improved and the manufacturing process can be simplified. In addition, the manufacturing cost can be reduced.
【図１】実施の形態１の透過型のＴＮ型液晶表示装置の
構成を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a configuration of a transmissive TN liquid crystal display device according to a first embodiment.
【図２】実施の形態１の液晶表示装置の製造工程を示す
説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a manufacturing process of the liquid crystal display device of the first embodiment.
【図３】実施の形態１の液晶表示装置の製造工程を示す
説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a manufacturing process of the liquid crystal display device of the first embodiment.
【図４】実施の形態１の液晶表示装置の製造工程を示す
説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a manufacturing process of the liquid crystal display device of the first embodiment.
【図５】実施の形態１の液晶表示装置の製造工程を示す
説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a manufacturing process of the liquid crystal display device of the first embodiment.
【図６】実施の形態１の液晶プレポリマー混合液の可視
紫外分光吸収特性を示すグラフである。FIG. 6 is a graph showing the visible / ultraviolet spectral absorption characteristics of the liquid crystal prepolymer mixture of Embodiment 1.
【図７】実施の形態２の反射型のＴＮ型液晶表示装置の
構成を示す縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view illustrating a configuration of a reflective TN liquid crystal display device according to a second embodiment.
【図８】実施の形態３の透過型のＩＰＳ型液晶表示装置
の構成を示す縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view illustrating a configuration of a transmission type IPS type liquid crystal display device according to a third embodiment.
【図９】実施の形態４の反射型のＩＰＳ型液晶表示装置
の構成を示す縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view illustrating a configuration of a reflection type IPS type liquid crystal display device according to a fourth embodiment.
【図１０】実施の形態５のブラインドガラスの構成を示
す縦断面図である。FIG. 10 is a longitudinal sectional view illustrating a configuration of a blind glass according to a fifth embodiment.
２１，６１ ガラス基板 ２２ 支持部材 ２３ 対向樹脂膜 ２３ａ 保護樹脂膜 ２３ｂ 第１の樹脂膜 ２４ 液晶層 ２５ 薄膜トランジスタ ２６ 画素電極 ２７ 基板側樹脂膜（第２の樹脂膜） ２８ 対向電極 ２９ カラーモザイクフィルタ ３０ 偏光板 ３１ 液晶プレポリマー混合液 ４１ 反射膜 ４２ 画素電極 ４３ 共通電極（対向電極） ４４ 透明電極 ５１ フォトマスク ５１ａ ギャップ ５２ 偏光板 ６２ 制御電極 21, 61 Glass substrate 22 Support member 23 Opposite resin film 23a Protective resin film 23b First resin film 24 Liquid crystal layer 25 Thin film transistor 26 Pixel electrode 27 Substrate side resin film (second resin film) 28 Opposite electrode 29 Color mosaic filter 30 Polarizing plate 31 Liquid crystal prepolymer mixed liquid 41 Reflective film 42 Pixel electrode 43 Common electrode (counter electrode) 44 Transparent electrode 51 Photomask 51a Gap 52 Polarizing plate 62 Control electrode
Claims (57)
とも一方は、液晶分子を所定方向に配向させることがで
きる液晶配向性を有する、 請求項１に記載の樹脂・液晶形成体。2. The resin / liquid crystal forming body according to claim 1, wherein at least one of the first resin film and the second resin film has a liquid crystal alignment property capable of aligning liquid crystal molecules in a predetermined direction. .
性プレポリマーが露光により重合硬化されてなる同一組
成の樹脂で形成されている、 請求項１または２に記載の樹脂・液晶形成体。3. The resin according to claim 1, wherein the first resin film and the second resin film are formed of resins having the same composition obtained by polymerizing and curing a photosensitive prepolymer by exposure.・ Liquid crystal forming body.
第２の樹脂膜と一体的に形成された支持部材を有し、第
１の樹脂膜と第２の樹脂膜の間隔が当該支持部材により
一定に支持されている、 請求項３に記載の樹脂・液晶形成体。4. The resin / liquid crystal forming body further includes a support member formed integrally with the first and second resin films, and the distance between the first resin film and the second resin film is set to be equal to the distance between the first and second resin films. The resin / liquid crystal forming body according to claim 3, wherein the resin / liquid crystal forming body is constantly supported by a supporting member.
脂は、ポリエステルアクリレート系樹脂である、請求項
１乃至４に記載の樹脂・液晶形成体。5. The resin / liquid crystal forming body according to claim 1, wherein the resin constituting the first and second resin films is a polyester acrylate resin.
請求項１乃至５に記載の樹脂・液晶形成体。6. The liquid crystal layer includes a nematic liquid crystal.
The resin / liquid crystal forming body according to claim 1.
ィック液晶である、請求項６に記載の樹脂・液晶形成
体。7. The resin / liquid crystal forming body according to claim 6, wherein the nematic liquid crystal is a trans nematic liquid crystal.
第２の樹脂膜と、第１及び第２の樹脂膜の間に封止され
た液晶層とを有してなる樹脂・液晶形成体を一体的に形
成する製造方法であって、 光透過性の基板の表面に、感光性プレポリマーと液晶と
を含む混合液を塗布し、基板表面に前記混合液からなる
混合体膜を形成する工程と、 前記混合体膜表面に、混合体膜の表層のみを選択的に重
合硬化することができる波長および光強度を有する光を
露光することにより、混合体膜の表層に第１の樹脂膜を
形成するとともに、当該部分の液晶を基板側に押しやる
第１樹脂膜形成工程と、 前記基板の裏側から基板を介して露光することにより、
混合体膜中に残存する感光性プレポリマーを重合硬化し
て基板側に前記第１の樹脂膜に対向する第２の樹脂膜を
形成するとともに、相分離した液晶を第１の樹脂膜と第
２の樹脂膜との間に配置する第２樹脂膜形成工程と、 を備える樹脂・液晶形成体の製造方法。8. A semiconductor device comprising: a first resin film; a second resin film facing the first resin film; and a liquid crystal layer sealed between the first and second resin films. A method for integrally forming a resin / liquid crystal forming body, comprising applying a liquid mixture containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal to a surface of a light-transmitting substrate, and mixing the liquid mixture with the substrate surface. A step of forming a body film, on the surface of the mixture film, by exposing light having a wavelength and light intensity capable of selectively polymerizing and curing only the surface layer of the mixture film on the surface of the mixture film, A first resin film forming step of forming a first resin film and forcing liquid crystal in the portion toward the substrate, and exposing the substrate from the back side through the substrate,
The photosensitive prepolymer remaining in the mixture film is polymerized and cured to form a second resin film facing the first resin film on the substrate side, and the phase-separated liquid crystal is mixed with the first resin film and the first resin film. A second resin film forming step disposed between the second resin film and the second resin film.
第２の樹脂膜と、第１及び第２の樹脂膜の間に封止され
た液晶層とを有してなる樹脂・液晶形成体を一体的に形
成する製造方法であって、 光透過性の基板の表面に、感光性プレポリマーと液晶と
を含む液晶プレポリマー混合液を塗布し、基板面上に前
記混合液からなる混合体膜を形成する工程と、 実質的に前記混合体膜を透過しない第１の波長の光を混
合体膜表面に露光し、混合体膜表面近傍の感光性プレポ
リマーを選択的に重合硬化するとともに、当該部分の液
晶を基板側に押しやって、混合体膜の表層に保護樹脂膜
を形成する保護樹脂膜形成工程と、 前記基板の裏側から基板を介して混合体膜に第３の波長
の光を露光して、基板面近傍に存在する感光性プレポリ
マーを選択的に重合硬化し、基板面側に第２の樹脂膜を
形成するとともに、当該部分の液晶を保護樹脂膜側に押
しやる第２樹脂膜形成工程と、 前記保護樹脂膜側から保護樹脂膜を介して混合体膜に第
３の波長の光を露光し、混合体膜中に残存する感光性プ
レポリマーを重合硬化し、前記保護樹脂膜の内側に保護
樹脂膜と一体化した第１の樹脂膜を形成するとともに、
相分離した液晶を第１の樹脂膜と第２の樹脂膜との間に
配置する第１樹脂膜形成工程と、 を備える樹脂・液晶形成体の製造方法。9. A semiconductor device comprising: a first resin film; a second resin film facing the first resin film; and a liquid crystal layer sealed between the first and second resin films. A method for integrally forming a resin / liquid crystal forming body, comprising: applying a liquid crystal prepolymer mixed liquid containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal to a surface of a light-transmitting substrate; Forming a mixture film composed of a liquid; and exposing the surface of the mixture film to light having a first wavelength that does not substantially pass through the mixture film, selectively exposing the photosensitive prepolymer in the vicinity of the mixture film surface. A protective resin film forming step of forming a protective resin film on the surface of the mixture film by pushing the liquid crystal of the portion toward the substrate while polymerizing and curing the mixture, and forming the mixture film from the back side of the substrate through the substrate to the mixture film. 3 is exposed to light to selectively overlap the photosensitive prepolymer present near the substrate surface. Curing, forming a second resin film on the substrate surface side, and pressing a liquid crystal in the portion toward the protective resin film side, and a mixture through the protective resin film from the protective resin film side. The film is exposed to light of a third wavelength, and the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film is polymerized and cured to form a first resin film integrated with the protective resin film inside the protective resin film. With
A first resin film forming step of arranging the phase-separated liquid crystal between the first resin film and the second resin film.
る第２の樹脂膜と、第１及び第２の樹脂膜の間に封止さ
れた液晶層と、第１の樹脂膜と第２の樹脂膜とを一定間
隔に支持する支持部材と、を有してなる樹脂・液晶形成
体を一体的に形成する製造方法であって、 光透過性の基板の表面に、少なくとも感光性プレポリマ
ーと液晶とを含む液晶プレポリマー混合液を塗布し、基
板面上に前記混合液からなる混合体膜を形成する工程
と、 実質的に前記混合体膜を透過しない第１の波長の光を前
記混合体膜表面に露光し、混合体膜の表面近傍に存在す
る液晶を基板側に押しやりつつ、混合体膜表面近傍の感
光性プレポリマーを選択的に重合硬化して前記混合体膜
表面に保護樹脂膜を形成する保護樹脂膜形成工程と、 前記保護樹脂膜の外側に所望のパターンのマスクを重
ね、当該マスクを介して第２の波長の光を混合体膜に露
光し、感光性プレポリマーが所望形状に重合硬化してな
る支持部材を形成する工程と、 前記基板の裏側から偏光板と基板とを介して混合体膜の
基板面側の表層に第３の波長の光を露光して、前記表層
の感光性プレポリマーを選択的に重合硬化して第２の樹
脂膜を形成するとともに、当該表層に存在する液晶を保
護樹脂膜側に押しやる第２樹脂膜形成工程と、 前記保護樹脂膜に偏光板を重ね、当該偏光板と保護樹脂
膜とを介して混合体膜に第３の波長の光を露光し、混合
体膜中に残存する感光性プレポリマーを重合硬化し、前
記保護樹脂膜の内側に保護樹脂膜と一体化した第１の樹
脂膜を形成するとともに、相分離した液晶を第１の樹脂
膜と第２の樹脂膜との間に配置する第１樹脂膜形成工程
と、 を備える樹脂・液晶形成体の製造方法。10. A first resin film, a second resin film facing the first resin film, a liquid crystal layer sealed between the first and second resin films, and a first resin film. A method for integrally forming a resin / liquid crystal forming body having a film and a supporting member for supporting the second resin film at a constant interval, comprising: A step of applying a liquid crystal prepolymer mixture containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal to form a mixture film made of the mixture on a substrate surface; and a first wavelength that does not substantially transmit through the mixture film. Is exposed to the surface of the mixture film, and while the liquid crystal present near the surface of the mixture film is pushed toward the substrate, the photosensitive prepolymer near the surface of the mixture film is selectively polymerized and cured. Forming a protective resin film on the surface of the body film; and forming a protective resin film outside the protective resin film. Superimposing a pattern mask, exposing the mixture film to light of a second wavelength through the mask, and forming a support member formed by polymerizing and curing the photosensitive prepolymer into a desired shape; A light having a third wavelength is exposed to the surface layer on the substrate surface side of the mixture film through the polarizing plate and the substrate, and the photosensitive prepolymer of the surface layer is selectively polymerized and cured to form a second resin film And a second resin film forming step of pressing liquid crystal present on the surface layer to the protective resin film side, and a polarizing plate overlaid on the protective resin film, and a mixture film via the polarizing plate and the protective resin film. Is exposed to light having a third wavelength, and the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film is polymerized and cured to form a first resin film integrated with the protective resin film inside the protective resin film. , The liquid crystal phase-separated between the first resin film and the second resin film. A method for manufacturing a resin / liquid crystal formed body, comprising: a first resin film forming step of disposing.
プレポリマーの吸光特性における吸収領域内の波長の光
を用い、 前記第３の波長の光として、前記感光性プレポリマーに
対する吸光度が前記第１の波長の光よりも小さい波長の
光を用いる、請求項９に記載の樹脂・液晶形成体の製造
方法。11. The light of the wavelength within the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer is used as the light of the first wavelength, and the light absorbance for the photosensitive prepolymer is used as the light of the third wavelength. The method for manufacturing a resin / liquid crystal forming body according to claim 9, wherein light having a wavelength smaller than the light having the first wavelength is used.
を、相反則不軌の条件で行う、請求項１１に記載の樹脂
・液晶形成体の製造方法。12. The method for producing a resin / liquid crystal formed body according to claim 11, wherein the exposure of the light having the first and third wavelengths is performed under conditions of reciprocity failure.
ルアクリレート系の化合物を含み、前記第１の波長の光
が、２５４ｎｍの波長の遠紫外線である、請求項１２に
記載の樹脂・液晶形成体の製造方法。13. The resin / liquid crystal forming body according to claim 12, wherein the photosensitive prepolymer contains a polyester acrylate compound, and the light of the first wavelength is far ultraviolet light having a wavelength of 254 nm. Production method.
プレポリマーの吸光特性における吸収領域内の波長の光
を用い、 前記第２の波長の光として、前記感光性プレポリマーに
対する吸光度が前記第１の波長の光よりも小さい波長の
光を用い、 前記第３の波長の光として、前記吸光度が前記第１の波
長の光よりも小さく、かつ前記第２の波長の光よりも大
きい波長の光を用いる、請求項１０に記載の樹脂・液晶
形成体の製造方法。14. The light of the wavelength within the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer is used as the light of the first wavelength, and the light absorbance with respect to the photosensitive prepolymer is used as the light of the second wavelength. Using light of a wavelength smaller than the light of the first wavelength, as the light of the third wavelength, the absorbance is smaller than the light of the first wavelength and larger than the light of the second wavelength. The method for producing a resin / liquid crystal forming body according to claim 10, wherein light having a wavelength is used.
合開始剤または増感剤を含むとともに、 前記保護樹脂膜形成工程における前記第１の波長の光と
して、前記感光性プレポリマーの吸光特性における吸収
領域にある波長の光を用い、且つ混合体膜に対する露光
を相反則不軌の条件で行い、 前記第２の波長の光として、前記重合開始剤または増感
剤の吸光特性における吸収ピーク波長より長波長の光を
用い、かつ混合体膜に対する露光を相反則の条件で行
い、 前記第１樹脂膜形成工程および前記第２樹脂膜形成工程
における第３の波長の光として、前記感光性プレポリマ
ーの吸光特性における吸収領域の長波長側端と、前記重
合開始剤または増感剤の吸光特性における吸収ピーク波
長との間の波長の光を用い、かつ混合体膜に対する露光
を相反則不軌の条件で行う、請求項１４に記載の樹脂・
液晶形成体の製造方法。15. The liquid crystal prepolymer mixture further contains a polymerization initiator or a sensitizer, and as the light of the first wavelength in the protective resin film forming step, the light absorption characteristic of the photosensitive prepolymer. Using light having a wavelength in the absorption region, and performing exposure to the mixture film under conditions of reciprocity failure, as the light of the second wavelength, from the absorption peak wavelength in the absorption characteristics of the polymerization initiator or sensitizer Exposure to the mixture film is performed under conditions of reciprocity using long wavelength light, and the photosensitive prepolymer is used as the third wavelength light in the first resin film forming step and the second resin film forming step. Using light of a wavelength between the long wavelength side end of the absorption region in the light absorption characteristics of the above and the absorption peak wavelength in the light absorption characteristics of the polymerization initiator or the sensitizer, and exposing the mixture film Under the conditions of reciprocity, the resin-according to claim 14
A method for producing a liquid crystal forming body.
いる、請求項９乃至１５に記載の樹脂・液晶形成体の製
造方法。16. The method according to claim 9, wherein a nematic liquid crystal is used as the liquid crystal.
ネマティック液晶を用いる、請求項１６に記載の樹脂・
液晶形成体の製造方法。17. The resin according to claim 16, wherein a trans nematic liquid crystal is used as said nematic liquid crystal.
A method for producing a liquid crystal forming body.
ベンゾイル系化合物を用いる、請求項１５に記載の樹脂
・液晶形成体の製造方法。18. As the photopolymerization initiator or sensitizer,
The method for producing a resin / liquid crystal forming body according to claim 15, wherein a benzoyl-based compound is used.
２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン
を用いる、請求項１８に記載の樹脂・液晶形成体の製造
方法。19. The benzoyl-based compound may be 2,2.
The method for producing a resin / liquid crystal forming body according to claim 18, wherein 2-dimethoxy-1,2-diphenylethan-1-one is used.
ルアクリレート系の物質を含み、 前記液晶が、トラン系ネマティック液晶を含み、 前記混合体膜が、更に、２，２−ジメトキシ−１，２−
ジフェニルエタン−１−オンを含むとともに、 前記第１の波長の光として、２５４ｎｍの波長の遠紫外
線を用い、 前記第２の波長の光として、３６５ｎｍの波長の紫外線
を用い、 前記第３の波長の光として、３１３ｎｍの波長の紫外線
を用いる、 請求項１５に記載の樹脂・液晶形成体の製造方法。20. The photosensitive prepolymer comprises a polyester acrylate-based substance; the liquid crystal comprises a trans nematic liquid crystal; and the mixture film further comprises 2,2-dimethoxy-1,2-
Diphenylethan-1-one, far-ultraviolet light having a wavelength of 254 nm is used as the light having the first wavelength, ultraviolet light having a wavelength of 365 nm is used as the light having the second wavelength, and the third wavelength is used. The method for producing a resin / liquid crystal forming body according to claim 15, wherein ultraviolet light having a wavelength of 313 nm is used as the light.
続されたスイッチング素子とを有する基板の表面に形成
された、感光性プレポリマーの重合硬化物からなる基板
側樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜に対向配置された、感光性プレポリマ
ーの重合硬化物からなる対向樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜との間に封止された
液晶層と、を有する液晶表示装置であって、 前記基板側樹脂膜と前記液晶層と前記対向樹脂膜とが、
一体的に形成されていることを特徴とする液晶表示装
置。21. A substrate-side resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on a surface of a substrate having at least a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode; And a liquid crystal layer sealed between the substrate-side resin film and the counter-resin film. The substrate-side resin film, the liquid crystal layer and the facing resin film,
A liquid crystal display device which is formed integrally.
間に両樹脂膜と一体的に形成された支持部材が配置され
ていることを特徴とする請求項２１に記載の液晶表示装
置。22. The liquid crystal display device according to claim 21, wherein a support member integrally formed with both the resin films is disposed between the substrate-side resin film and the counter resin film. .
ポリエステルアクリレート系化合物を含むものであるこ
とを特徴とする請求項２１または２２に記載の液晶表示
装置。23. The substrate-side resin film and the opposing resin film,
23. The liquid crystal display device according to claim 21, comprising a polyester acrylate-based compound.
ことを特徴とする請求項２１または２２に記載の液晶表
示装置。24. The liquid crystal display device according to claim 21, wherein said liquid crystal layer contains a nematic liquid crystal.
ティック液晶を含むことを特徴とする請求項２４に記載
の液晶表示装置。25. The liquid crystal display device according to claim 24, wherein the nematic liquid crystal includes a trans nematic liquid crystal.
の少なくとも一方は、感光性プレポリマーが、偏光の露
光により、分子が方向性を有するように重合硬化して形
成されるとともに、 前記対向樹脂膜の前記液晶層と反対側に対向電極が形成
されていることを特徴とする請求項２１または２２に記
載の液晶表示装置。26. At least one of the facing resin film and the substrate-side resin film is formed by polymerizing and curing a photosensitive prepolymer so that molecules have directionality by exposure to polarized light. 23. The liquid crystal display device according to claim 21, wherein a counter electrode is formed on a side of the resin film opposite to the liquid crystal layer.
に、カラーフィルタが設けられていることを特徴とする
請求項２６に記載の液晶表示装置。27. The liquid crystal display device according to claim 26, wherein a color filter is provided on the opposite resin film on a side opposite to the liquid crystal layer.
れるとともに、 前記対向電極は、前記対向樹脂膜と前記カラーフィルタ
との間、または前記カラーフィルタの前記対向樹脂膜と
反対側に設けられていることを特徴とする請求項２７に
記載の液晶表示装置。28. The counter electrode is formed of a transparent conductive film, and the counter electrode is provided between the counter resin film and the color filter or on a side of the color filter opposite to the counter resin film. 28. The liquid crystal display device according to claim 27, wherein:
形成されるとともに、 前記カラーフィルタは、前記対向樹脂膜と前記対向電極
との間に設けられていることを特徴とする請求項２７に
記載の液晶表示装置。29. The device according to claim 27, wherein the counter electrode is formed of a material that reflects light, and the color filter is provided between the counter resin film and the counter electrode. 3. The liquid crystal display device according to 1.
れていることを特徴とする請求項２１または２２に記載
の液晶表示装置。30. The liquid crystal display device according to claim 21, wherein a common electrode is further formed on the substrate.
の少なくとも一方は、感光性プレポリマーが、偏光の露
光により、分子が方向性を有するように重合硬化して形
成されていることを特徴とする請求項３０に記載の液晶
表示装置。31. At least one of the opposing resin film and the substrate-side resin film is formed by polymerizing and curing a photosensitive prepolymer such that molecules have directionality by exposure to polarized light. The liquid crystal display device according to claim 30, wherein:
に、カラーフィルタが設けられていることを特徴とする
請求項３０に記載の液晶表示装置。32. The liquid crystal display device according to claim 30, wherein a color filter is provided on a side of the opposite resin film opposite to the liquid crystal layer.
の間、または前記カラーフィルタの前記対向樹脂膜と反
対側に、透明導電膜から形成された電極が設けられてい
ることを特徴とする請求項３２に記載の液晶表示装置。33. An electrode formed of a transparent conductive film is provided between the opposed resin film and the color filter or on the opposite side of the color filter from the opposed resin film. Item 34. The liquid crystal display device according to item 32.
反対側に、光を反射する材料から形成された電極が設け
られていることを特徴とする請求項３２に記載の液晶表
示装置。34. The liquid crystal display device according to claim 32, wherein an electrode formed of a material that reflects light is provided on a side of the color filter opposite to the counter resin film.
イッチング素子とを有する光透過性の基板の表面に形成
された、感光性プレポリマーの重合硬化物からなる基板
側樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜に対向配置された、感光性プレポリマ
ーの重合硬化物からなる対向樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜との間に封止された
液晶層とが、一体的に形成されてなる液晶表示装置の製
造方法であって、 前記光透過性の基板上に、前記画素電極および前記スイ
ッチング素子を形成する工程と、 前記画素電極と画素電極に接続されたスイッチング素子
とを有する基板の表面上に、感光性プレポリマーと液晶
とを含む混合液を塗布し、基板表面に前記混合液からな
る混合体膜を形成する工程と、 前記混合体膜表面に、混合体膜の表層のみを選択的に重
合硬化することができる波長および光強度を有する光を
露光することにより、混合体膜の表層に対向樹脂膜を形
成するとともに、当該部分の液晶を基板側に押しやる対
向樹脂膜形成工程と、 前記基板の裏側から基板を介して露光することにより、
混合体膜中に残存する感光性プレポリマーを重合硬化し
て基板側に前記対向樹脂膜に対向する基板側樹脂膜を形
成するとともに、相分離した液晶を対向樹脂膜と基板側
樹脂膜との間に配置する基板側樹脂膜形成工程と、 を備えることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。35. A substrate-side resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on a surface of a light-transmitting substrate having a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode; An opposing resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer disposed opposite to the side resin film, and a liquid crystal layer sealed between the substrate side resin film and the opposing resin film are integrally formed. A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising: forming the pixel electrode and the switching element on the light-transmitting substrate; and forming the pixel electrode and the switching element connected to the pixel electrode. A step of applying a mixed solution containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal on the surface of a substrate having, and forming a mixed film composed of the mixed solution on the surface of the substrate; and forming a mixed film on the mixed film surface. Only the surface Forming an opposing resin film on the surface layer of the mixture film by exposing light having a wavelength and light intensity capable of selectively polymerizing and curing, and forcing the liquid crystal in the portion to the substrate side; By exposing through the substrate from the back side of the substrate,
The photosensitive prepolymer remaining in the mixture film is polymerized and cured to form a substrate-side resin film facing the counter resin film on the substrate side, and the phase-separated liquid crystal is formed between the counter resin film and the substrate-side resin film. A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising: a step of forming a substrate-side resin film disposed therebetween.
イッチング素子とを有する光透過性の基板の表面に形成
された、感光性プレポリマーの重合硬化物からなる基板
側樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜に対向配置された、感光性プレポリマ
ーの重合硬化物からなる対向樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜との間に封止された
液晶層とが、一体的に形成されてなる液晶表示装置の製
造方法であって、 前記光透過性の基板上に、前記画素電極および前記スイ
ッチング素子を形成する工程と、 前記画素電極と画素電極に接続されたスイッチング素子
とを有する基板の表面上に、感光性プレポリマーと液晶
とを含む液晶プレポリマー混合液を塗布し、基板面上に
前記混合液からなる混合体膜を形成する工程と、 実質的に前記混合体膜を透過しない第１の波長の光を混
合体膜表面に露光し、混合体膜表面近傍の感光性プレポ
リマーを選択的に重合硬化するとともに、当該部分の液
晶を基板側に押しやって、混合体膜の表層に保護樹脂膜
を形成する保護樹脂膜形成工程と、 前記基板の裏側から基板を介して混合体膜に第３の波長
の光を露光して、基板面近傍に存在する感光性プレポリ
マーを選択的に重合硬化し、基板面側に基板側樹脂膜を
形成するとともに、当該部分の液晶を保護樹脂膜側に押
しやる基板側樹脂膜形成工程と、 前記保護樹脂膜側から保護樹脂膜を介して混合体膜に第
３の波長の光を露光し、混合体膜中に残存する感光性プ
レポリマーを重合硬化し、前記保護樹脂膜の内側に保護
樹脂膜と一体化した第１の樹脂膜を形成し、保護樹脂膜
と第１の樹脂膜とにより対向樹脂膜を形成するととも
に、相分離した液晶を第１の樹脂膜と基板側樹脂膜との
間に配置する第１樹脂膜形成工程と、 を備えることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。36. A substrate-side resin film made of a cured polymer of a photosensitive prepolymer formed on a surface of a light-transmitting substrate having a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode; An opposing resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer disposed opposite to the side resin film, and a liquid crystal layer sealed between the substrate side resin film and the opposing resin film are integrally formed. A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising: forming the pixel electrode and the switching element on the light-transmitting substrate; and forming the pixel electrode and the switching element connected to the pixel electrode. Applying a liquid crystal prepolymer mixture containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal on a surface of a substrate having the mixture, and forming a mixture film made of the mixture on the substrate surface; substantially the mixture film Through The light of the first wavelength is exposed to the surface of the mixture film, and the photosensitive prepolymer in the vicinity of the surface of the mixture film is selectively polymerized and cured, and the liquid crystal in the relevant portion is pushed toward the substrate to form the mixture film. A protective resin film forming step of forming a protective resin film on the surface layer, and exposing the mixed film to a third wavelength light through the substrate from the back side of the substrate to remove the photosensitive prepolymer present near the substrate surface. Selectively polymerizing and curing to form a substrate-side resin film on the substrate surface side, and a substrate-side resin film forming step of pushing liquid crystal in the portion toward the protective resin film side, and via the protective resin film from the protective resin film side Exposing the mixture film to light having a third wavelength, polymerizing and curing the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film, and forming a first resin film integrated with the protection resin film inside the protection resin film. Is formed, and the protective resin film and the first resin film form an opposite tree. Method of manufacturing a liquid crystal display device, characterized in that it comprises to form a film, and a first resin film formation step of placing between the liquid crystal phase separation the first resin film and the substrate-side resin film.
イッチング素子とを有する光透過性の基板の表面に形成
された、感光性プレポリマーの重合硬化物からなる基板
側樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜に対向配置された、感光性プレポリマ
ーの重合硬化物からなる対向樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜との間に封止された
液晶層とが、一体的に形成されてなる液晶表示装置の製
造方法であって、 前記光透過性の基板上に、前記画素電極および前記スイ
ッチング素子を形成する工程と、 前記画素電極と画素電極に接続されたスイッチング素子
とを有する基板の表面上に、感光性プレポリマーと液晶
とを含む液晶プレポリマー混合液を塗布し、基板面上に
前記混合液からなる混合体膜を形成する工程と、 実質的に前記混合体膜を透過しない第１の波長の光を前
記混合体膜表面に露光し、混合体膜の表面近傍に存在す
る液晶を基板側に押しやりつつ、混合体膜表面近傍の感
光性プレポリマーを選択的に重合硬化して、前記混合体
膜表面に保護樹脂膜を形成する保護樹脂膜形成工程と、 前記保護樹脂膜の外側に所望のパターンのマスクを重
ね、当該マスクを介して第２の波長の光を混合体膜に露
光し、感光性プレポリマーが所望形状に重合硬化してな
る支持部材を形成する工程と、 前記基板の裏側から偏光板と基板とを介して混合体膜の
基板面側の表層に第３の波長の光を露光して、前記表層
の感光性プレポリマーを選択的に重合硬化し、基板面側
に基板側樹脂膜を形成するとともに、当該表層に存在す
る液晶を保護樹脂膜側に押しやる基板側樹脂膜形成工程
と、 前記保護樹脂膜に偏光板を重ね、当該偏光板と保護樹脂
膜とを介して混合体膜に第３の波長の光を露光し、混合
体膜中に残存する感光性プレポリマーを重合硬化して前
記保護樹脂膜の内側に保護樹脂膜と一体化した第１の樹
脂膜を形成し、保護樹脂膜と第１の樹脂膜とにより対向
樹脂膜を形成するとともに、相分離した液晶を第１の樹
脂膜と基板側樹脂膜との間に配置する第１樹脂膜形成工
程と、 を備えることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。37. A substrate-side resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on a surface of a light-transmitting substrate having a pixel electrode and a switching element connected to the pixel electrode; An opposing resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer disposed opposite to the side resin film, and a liquid crystal layer sealed between the substrate side resin film and the opposing resin film are integrally formed. A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising: forming the pixel electrode and the switching element on the light-transmitting substrate; and forming the pixel electrode and the switching element connected to the pixel electrode. Applying a liquid crystal prepolymer mixture containing a photosensitive prepolymer and a liquid crystal on a surface of a substrate having the mixture, and forming a mixture film made of the mixture on the substrate surface; substantially the mixture film Through Exposing the light of the first wavelength not to the surface of the mixture film to selectively polymerize the photosensitive prepolymer near the surface of the mixture film while pushing the liquid crystal present near the surface of the mixture film toward the substrate. Curing, a protective resin film forming step of forming a protective resin film on the surface of the mixture film; and superposing a mask of a desired pattern on the outside of the protective resin film, and passing light of a second wavelength through the mask. Exposing the mixture film to form a support member formed by polymerizing and curing the photosensitive prepolymer into a desired shape; and a surface layer on the substrate surface side of the mixture film from the back side of the substrate via the polarizing plate and the substrate. Is exposed to light of a third wavelength to selectively polymerize and cure the photosensitive prepolymer of the surface layer, thereby forming a substrate-side resin film on the substrate surface side, and protecting the liquid crystal present on the surface layer with a protective resin film. Forming a resin film on the substrate side to be pushed to the side; A polarizing plate is superimposed on the fat film, the mixture film is exposed to light of a third wavelength through the polarizing plate and the protective resin film, and the photosensitive prepolymer remaining in the mixture film is polymerized and cured. A first resin film integrated with the protective resin film is formed inside the protective resin film, and an opposing resin film is formed by the protective resin film and the first resin film. A method of forming a first resin film disposed between the film and the substrate-side resin film.
プレポリマーの吸光特性における吸収領域内の波長の光
を用い、 前記第３の波長の光として、前記感光性プレポリマーに
対する吸光度が前記第１の波長の光よりも小さい波長の
光を用いることを特徴とする請求項３６に記載の液晶表
示装置の製造方法。38. The light of the wavelength within the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer is used as the light of the first wavelength, and the light absorbance with respect to the photosensitive prepolymer is used as the light of the third wavelength. 37. The method according to claim 36, wherein light having a wavelength smaller than the first wavelength is used.
を、相反則不軌の条件で行うことを特徴とする請求項３
８に記載の液晶表示装置の製造方法。39. The method according to claim 3, wherein the exposure of the first and third wavelengths of light is performed under conditions of reciprocity failure.
9. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to item 8.
ルアクリレート系の化合物を含み、前記第１の波長の光
が、２５４ｎｍの波長の遠紫外線であることを特徴とす
る請求項３９に記載の液晶表示装置の製造方法。40. The liquid crystal display according to claim 39, wherein the photosensitive prepolymer contains a polyester acrylate compound, and the light having the first wavelength is far ultraviolet light having a wavelength of 254 nm. Device manufacturing method.
プレポリマーの吸光特性における吸収領域内の波長の光
を用い、 前記第２の波長の光として、前記感光性プレポリマーに
対する吸光度が前記第１の波長の光よりも小さい波長の
光を用い、 前記第３の波長の光として、前記吸光度が前記第１の波
長の光よりも小さく、かつ前記第２の波長の光よりも大
きい波長の光を用いることを特徴とする請求項３７に記
載の液晶表示装置の製造方法。41. The light of the wavelength within the absorption region in the light absorption characteristics of the photosensitive prepolymer is used as the light of the first wavelength, and the light absorbance with respect to the photosensitive prepolymer is used as the light of the second wavelength. Using light of a wavelength smaller than the light of the first wavelength, as the light of the third wavelength, the absorbance is smaller than the light of the first wavelength and larger than the light of the second wavelength. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 37, wherein light having a wavelength is used.
合開始剤または増感剤を含むとともに、 前記保護樹脂膜形成工程における前記第１の波長の光と
して、前記感光性プレポリマーの吸光特性における吸収
領域にある波長の光を用い、且つ混合体膜に対する露光
を相反則不軌の条件で行い、 前記第２の波長の光として、前記重合開始剤または増感
剤の吸光特性における吸収ピーク波長より長波長の光を
用い、かつ混合体膜に対する露光を相反則の条件で行
い、 前記第１樹脂膜形成工程および前記第２樹脂膜形成工程
における第３の波長の光として、前記感光性プレポリマ
ーの吸光特性における吸収領域の長波長側端と、前記重
合開始剤または増感剤の吸光特性における吸収ピーク波
長との間の波長の光を用い、かつ混合体膜に対する露光
を相反則不軌の条件で行うことを特徴とする請求項４１
に記載の液晶表示装置の製造方法。42. The liquid crystal prepolymer mixed solution further contains a polymerization initiator or a sensitizer, and as the light of the first wavelength in the protective resin film forming step, the light absorption characteristic of the photosensitive prepolymer. Using light having a wavelength in the absorption region, and performing exposure to the mixture film under conditions of reciprocity failure, as the light of the second wavelength, from the absorption peak wavelength in the absorption characteristics of the polymerization initiator or sensitizer Exposure to the mixture film is performed under conditions of reciprocity using long wavelength light, and the photosensitive prepolymer is used as the third wavelength light in the first resin film forming step and the second resin film forming step. Using light of a wavelength between the long wavelength side end of the absorption region in the light absorption characteristics of the above and the absorption peak wavelength in the light absorption characteristics of the polymerization initiator or the sensitizer, and exposing the mixture film Claim 41, characterized in that under the conditions of reciprocity failure
3. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to item 1.
いることを特徴とする請求項３６乃至請求項４２に記載
の液晶表示装置の製造方法。43. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 36, wherein a nematic liquid crystal is used as said liquid crystal.
ティック液晶を含むことを特徴とする請求項４３に記載
の液晶表示装置の製造方法。44. The method according to claim 43, wherein the nematic liquid crystal includes a trans nematic liquid crystal.
ベンゾイル系化合物を用いることを特徴とする請求項４
２に記載の液晶表示装置の製造方法。45. As the photopolymerization initiator or sensitizer,
5. A benzoyl compound is used.
3. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to item 2.
２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン
を用いることを特徴とする請求項４５に記載の液晶表示
装置の製造方法。46. As the benzoyl compound, 2,
The method according to claim 45, wherein 2-dimethoxy-1,2-diphenylethan-1-one is used.
ルアクリレート系の物質を含み、 前記液晶が、トラン系ネマティック液晶を含み、 前記混合体膜が、更に、２，２−ジメトキシ−１，２−
ジフェニルエタン−１−オンを含むとともに、 前記第１の波長の光として、２５４ｎｍの波長の遠紫外
線を用い、 前記第２の波長の光として、３６５ｎｍの波長の紫外線
を用い、 前記第３の波長の光として、３１３ｎｍの波長の紫外線
を用いることを特徴とする請求項４２に記載の液晶表示
装置の製造方法。47. The photosensitive prepolymer comprises a polyester acrylate-based substance, the liquid crystal comprises a trans nematic liquid crystal, and the mixture film further comprises 2,2-dimethoxy-1,2-
Diphenylethan-1-one, far-ultraviolet light having a wavelength of 254 nm is used as the light having the first wavelength, ultraviolet light having a wavelength of 365 nm is used as the light having the second wavelength, and the third wavelength is used. 43. The method according to claim 42, wherein ultraviolet light having a wavelength of 313 nm is used as the light.
対向電極を形成する対向電極形成工程を有することを特
徴とする請求項３５乃至３７に記載の液晶表示装置の製
造方法。48. The method according to claim 35, further comprising a step of forming a counter electrode on a side of the counter resin film opposite to the liquid crystal layer.
膜の前記液晶層と反対側に透明導電膜を形成することに
より、前記対向電極を形成する工程であるとともに、 更に、前記対向電極形成工程の前または後に、前記対向
樹脂膜上または前記対向電極上に、カラーフィルタを形
成する工程を有することを特徴とする請求項４８に記載
の液晶表示装置の製造方法。49. The step of forming the counter electrode, wherein the step of forming the counter electrode is a step of forming a transparent conductive film on a side of the counter resin film opposite to the liquid crystal layer to form the counter electrode. 49. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 48, further comprising a step of forming a color filter on the counter resin film or the counter electrode before or after the step.
前記液晶層と反対側に光の反射膜を形成することによ
り、前記対向電極を形成する工程であるとともに、 更に、前記対向電極形成工程の前に、前記樹脂膜上にカ
ラーフィルタを形成する工程を有することを特徴とする
請求項４８に記載の液晶表示装置の製造方法。50. The opposing electrode forming step, wherein the opposing electrode is formed by forming a light reflecting film on the resin film on the side opposite to the liquid crystal layer. 49. The method according to claim 48, further comprising a step of forming a color filter on the resin film before the step.
することを特徴とする請求項３５乃至３７に記載の液晶
表示装置の製造方法。51. The method according to claim 35, further comprising a step of forming a common electrode on the substrate.
樹脂膜形成工程における第３の波長の光による露光が、
第１の樹脂膜形成工程および基板側樹脂膜形成工程の少
なくとも一方は、偏光板を介して行われることを特徴と
する請求項５１に記載の液晶表示装置の製造方法。52. Exposure with light having a third wavelength in the first resin film forming step and the substrate-side resin film forming step
52. The method according to claim 51, wherein at least one of the first resin film forming step and the substrate-side resin film forming step is performed via a polarizing plate.
成するカラーフィルタ形成工程を有することを特徴とす
る請求項５１に記載の液晶表示装置。53. The liquid crystal display device according to claim 51, further comprising a color filter forming step of forming a color filter on the opposite resin film.
後に、前記対向樹脂膜上または前記カラーフィルタ上
に、透明電極を形成する工程を有することを特徴とする
請求項５３に記載の液晶表示装置の製造方法。54. The liquid crystal display device according to claim 53, further comprising a step of forming a transparent electrode on the counter resin film or on the color filter before or after the color filter forming step. Production method.
膜を形成する工程を有することを特徴とする請求項５３
に記載の液晶表示装置の製造方法。55. The method according to claim 53, further comprising the step of forming a conductive light reflecting film on said color filter.
3. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to item 1.
か一方を有する基板の表面に形成された、感光性プレポ
リマーの重合硬化物からなる基板側樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜に対向配置された、感光性プレポリマ
ーの重合硬化物からなり、前記画像信号電極と走査電極
とのうちの他方が形成された対向樹脂膜と、 前記基板側樹脂膜と前記対向樹脂膜との間に封止された
液晶層と、を有する液晶表示装置であって、 前記基板側樹脂膜と前記液晶層と前記対向樹脂膜とが、
一体的に形成されていることを特徴とする液晶表示装
置。56. A substrate-side resin film made of a polymerized and cured photosensitive prepolymer formed on the surface of a substrate having one of an image signal electrode and a scanning electrode; An opposing resin film formed of a polymerized cured product of a photosensitive prepolymer disposed opposite to each other and having the other of the image signal electrode and the scanning electrode formed thereon, between the substrate-side resin film and the opposing resin film; A liquid crystal display device, comprising: a liquid crystal layer sealed to
A liquid crystal display device which is formed integrally.
たは前記対向樹脂膜と反対側にカラーフィルタが設けら
れていることを特徴とする請求項５６に記載の液晶表示
装置。57. The liquid crystal display device according to claim 56, wherein a color filter is provided on the side of the opposing resin film of the second electrode or on the side opposite to the opposing resin film.
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| EP99909245A EP1065553A4 (en) | 1998-03-19 | 1999-03-18 | Resin-liquid crystal formed body, liquid crystal device, liquid crystal display comprising the same, and methods of manufacturing the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7166872B2 (en) | 2002-08-22 | 2007-01-23 | Seiko Epson Corporation | Device substrate, production method therefor, electronic device, production method therefor, optic device, production method therefor, and electronic apparatus |
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|---|---|---|---|---|
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- 1999-03-15 JP JP06847799A patent/JP3418353B2/en not_active Expired - Fee Related
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| US7166872B2 (en) | 2002-08-22 | 2007-01-23 | Seiko Epson Corporation | Device substrate, production method therefor, electronic device, production method therefor, optic device, production method therefor, and electronic apparatus |
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