JP2000266895A - 放射性廃棄物を固型化する固型化材混練機の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 混練槽外に洗浄水が飛散することがなく、洗
浄水の使用量を低減することができ、また洗浄時間を短
縮することができる。 【解決手段】 水，セメント及び細骨材が混練槽１２に
貯留され、この混練槽の下方から回転軸１４が混練槽の
底壁１２ｂを貫通して混練槽内に挿入され、更にこの回
転軸はモータ１３により回転駆動される。混練槽に挿入
された回転軸には撹拌羽根１６が放射状に固定され、こ
の撹拌羽根により水，セメント及び細骨材が攪拌されて
固型化材が生成される。回転軸と一体的に設けられた洗
浄軸４２の上端は混練槽の上端近傍まで延び、かつ固型
化材より上方の洗浄軸の上部には複数の噴射孔４２ｄが
設けられる。混練槽の上面から混練槽に挿入された洗浄
水供給管４３の下端は洗浄軸の上端を回転可能に保持
し、かつ噴射孔に洗浄水を供給するように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子力発電プラン
ト等で発生する放射性廃棄物を固型化するために、水と
セメントと砂等の細骨材とからなるいわゆる固型化材を
混練する混練機の洗浄装置に関するものである。なお、
上記混練された固型化材を放射性廃棄物が収容されたド
ラム缶等の容器に流込むことにより、放射性廃棄物が上
記固型化材により固型化される。

【０００２】

【従来の技術】従来、混練機として、図５に示すように
混練槽４に水２ａとセメント２ｂと砂等の細骨材２ｃと
が供給され、この混練槽４の底壁４ａを貫通して混練槽
４内に挿入された回転軸５ａがモータ５により回転駆動
され、この回転軸５ａに放射状に固定された攪拌羽根１
が水２ａ，セメント２ｂ及び細骨材２ｃを攪拌して固型
化材を生成するように構成されたものが知られている。
この混練機では、混練槽４の上方に、所定量の水２ａが
貯留される水計量槽３ａと、所定量のセメント２ｂが貯
留されるセメント計量槽３ｂと、所定量の細骨材２ｃが
貯留される細骨材計量槽３ｃとが設けられる。水計量槽
３ａは第１パイプ６ａを介して混練槽４に接続され、第
１パイプ６ａにはこのパイプ６ａを開閉する供給バルブ
（図示せず）が設けられる。セメント計量槽３ｂは第２
パイプ６ｂを介して混練槽４に接続され、第２パイプ６
ｂにはこのパイプ６ｂを開閉する第１供給ダンパ（図示
せず）が設けられる。また細骨材計量槽３ｃは第３パイ
プ６ｃを介して混練槽４に接続され、第３パイプ６ｃに
はこのパイプ６ｃを開閉する第２供給ダンパ（図示せ
ず）が設けられる。図５の符号７ａ，７ｂ及び７ｃは上
記供給バルブ，第１供給ダンパ及び第２供給ダンパをそ
れぞれ開閉するためのバルブレバー，第１ダンパレバー
及び第２ダンパレバーである。

【０００３】モータ５は混練槽４の底壁４ａ下面に取付
けられ、回転軸５ａは混練槽４の底壁４ａから混練槽４
内に鉛直方向上向きに挿入される。攪拌羽根１は回転軸
５ａの上部に嵌着されたボス１ａの外周面に等間隔にそ
れぞれ固定され、水平面に対して攪拌羽根１の幅方向に
所定の角度だけ傾斜させた状態でそれぞれ固定される。
また混練槽４の底壁４ａにはシャッタ８により開閉可能
な角孔４ｂが形成され、底壁４ａの下面には開放された
角孔４ｂから水２ａ，セメント２ｂ及び細骨材２ｃの固
型化材を排出可能な排出パイプ９が接続される。更に混
練槽４の外周面には図示しないが蓋により開放可能に閉
止された点検口が設けられる。

【０００４】このように構成された混練機では、先ず各
計量槽３ａ，３ｂ，３ｃに水２ａ，セメント２ｂ及び細
骨材２ｃを所定量ずつ貯留し、モータ５により攪拌羽根
１を回転させる。次にバルブレバー７ａを操作して供給
バルブを開き、水２ａを混練槽４に供給する。次に第１
及び第２ダンパレバー７ｂ，７ｃを操作して第１及び第
２供給ダンパを所定の開度でそれぞれ開き、セメント２
ｂ及び細骨材２ｃを混練槽４内に徐々に落下させる。水
２ａ，セメント２ｂ及び細骨材２ｃが十分に撹拌されて
固型化材が生成されると、シャッタ８を開いて固型化材
を角孔４ｂ及び排出パイプ９を通して混練槽４外に排出
する。一方、混練機による混練作業が終了すると、混練
槽４内を洗浄するために蓋を開いて点検口を開放し、こ
の点検口からジェットガン或いはゴムホースを挿入し、
ジェットガン等の先端から洗浄水を噴射して混練槽の内
壁等に付着した固型化材を洗い流す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の混
練機では、混練槽内の洗浄時に混練槽外に洗浄水が飛散
したり、或いは多量の洗浄水を使用する等の不具合があ
った。また、上記従来の混練機では、点検口を開閉した
り、或いは手作業で洗浄しなければならず、比較的多く
の作業時間を要する問題点もあった。本発明の目的は、
混練槽外に洗浄水が飛散することがなく、洗浄水の使用
量を低減することができ、また洗浄時間を短縮すること
ができる、放射性廃棄物を固型化する固型化材混練機の
洗浄装置を提供することにある。本発明の別の目的は、
混練槽内の洗浄を自動化することにより、操業の効率化
を図ることができ、また洗浄作業をシステム化すること
により、連続操業を可能とする、放射性廃棄物を固型化
する固型化材混練機の洗浄装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
図１に示すように、水，セメント及び細骨材が貯留され
る混練槽１２と、混練槽１２の下方からこの混練槽１２
の底壁１２ｂを貫通して混練槽１２内に挿入されモータ
１３により回転駆動される回転軸１４と、混練槽１２に
挿入された回転軸１４に放射状に固定され水，セメント
及び細骨材を攪拌して固型化材を生成する攪拌羽根１６
とを備えた放射性廃棄物を固型化する固型化材混練機の
改良である。その特徴ある構成は、回転軸１４と一体的
に設けられ上端が混練槽１２の上端近傍まで延びかつ固
型化材より上方に複数の噴射孔４２ｄが設けられた洗浄
軸４２と、混練槽１２の上面から混練槽１２に挿入され
下端が洗浄軸４２の上端を回転可能に保持しかつ噴射孔
４２ｄに洗浄水を供給可能な洗浄水供給管４３とを備え
たところにある。この請求項１に記載された固型化材混
練機の洗浄装置では、モータ１３を回転させて水，セメ
ント及び細骨材を混練槽１２に貯留すると、上記水，セ
メント及び細骨材が撹拌されて固型化材が生成される。
この固型化材を混練槽１２から排出した後に、撹拌羽根
１６を回転させた状態で、洗浄水（混練水）を洗浄水供
給管４３を通して噴射孔４２ｄに供給すると、噴射孔４
２ｄから洗浄水が噴射される。このとき洗浄軸４２は回
転軸１４とともに回転しているので、洗浄水の水圧及び
洗浄軸４２の回転による遠心力により、噴射孔４２ｄか
ら洗浄水が噴霧状に噴射され、混練槽１２内を略均一に
洗浄することができる。

【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１に係る発
明であって、更に図１に示すように、洗浄水供給管４３
を通って混練槽１２に供給された洗浄水の量を計測する
積算流量計５２が洗浄水供給管４３に設けられ、洗浄水
供給管４３を開閉する電磁弁５３が洗浄水供給管４３に
設けられ、洗浄水がセメント及び細骨材とともに混練さ
れる混練水を兼ねることを特徴とする。この請求項２に
記載された固型化材混練機の洗浄装置では、生成された
固型化材を混練槽１２から排出した後に、撹拌羽根１６
を回転させた状態で、電磁弁５３をオンして洗浄水供給
管４３を開くと、洗浄水が噴射孔４２ｄから噴射され、
この洗浄水により混練槽１２内が洗浄される。一方、積
算流量計５２が洗浄水供給管４３を通る洗浄水の量を計
測しているので、セメント及び細骨材との混練に必要な
量の洗浄水が混練槽１２に貯まったときに電磁弁５３を
オフして洗浄水供給管４３を閉じる。これにより混練槽
１２内の洗浄を自動化することができるとともに、混練
機１１の連続操業が可能となる。

【０００８】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
係る発明であって、更に図１及び図３に示すように、少
なくとも洗浄軸４２の上部がパイプ状に形成され、噴射
孔４２ｄが固型化材より上方の洗浄軸４２の上部外周壁
に設けられた複数の小孔であることを特徴とする。この
請求項３に記載された固型化材混練機の洗浄装置では、
洗浄軸４２に複数の小孔を角度を変えて形成するだけで
噴射孔４２ｄを形成することができるので、洗浄軸４２
の製作工数が比較的僅かで済む。

【０００９】請求項４に係る発明は、請求項１又は２に
係る発明であって、更に図４に示すように、少なくとも
洗浄軸４２の上部がパイプ状に形成され、噴射孔が固型
化材より上方の洗浄軸４２の上部外周壁に取付けられた
複数のノズル７１の孔であることを特徴とする。この請
求項４に記載された固型化材混練機の洗浄装置では、複
数のノズル７１の先端の向きの自由度が上記請求項３の
噴射孔（小孔）より大きいので、混練槽１２内の隅々ま
で洗浄することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に本発明の第１の実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１に示すように、混練機１
１は水とセメントと砂等の細骨材とが供給されて貯留さ
れる混練槽１２と、この混練槽１２の下方から混練槽１
２の底壁１２ｂを貫通して混練槽１２内に挿入されモー
タ１３により回転駆動される回転軸１４と、この回転軸
１４に放射状に固定された攪拌羽根１６とを備える。混
練槽１２は円筒状の槽本体１２ａと、槽本体１２ａの下
端を閉止する底壁１２ｂと、槽本体１２ａの上端を閉止
する上壁１２ｃとを有する。混練槽１２の上方には、所
定量のセメントが貯留されるセメント計量槽１７と、所
定量の細骨材が貯留される細骨材計量槽１８とが設けら
れる。

【００１１】セメント計量槽１７は第１パイプ２１ａを
介して混練槽１２の上壁１２ｃに取付けられ、第１パイ
プ２１ａにはこのパイプを開閉する第１供給ダンパ（図
示せず）が設けられる。また細骨材計量槽１８は第２パ
イプ２２ａを介して混練槽１２の上壁１２ｃに取付けら
れ、第２パイプ２２ａにはこのパイプを開閉する第２供
給ダンパ（図示せず）が設けられる。図１の符号２１ｂ
及び２２ｂは上記第１供給ダンパ及び第２供給ダンパを
それぞれ開閉するための第１及び第２ダンパレバーであ
り、符号１２ｄは点検口である。点検口１２ｄには蓋１
２ｅが取付けられ、蓋１２ｅは蓋開閉手段１９により開
閉される。蓋開閉手段１９は先端が蓋１２ｅに回転可能
に係合し基端にハンドル１９ｂが設けられたねじ棒１９
ａと、フラットバーを折曲げることにより形成されねじ
棒１９ａが螺合するブラケット１９ｃと、混練槽１２に
固着されブラケット１９ｃの両端が離脱可能に係止する
一対の係止片１９ｄ，１９ｄとを有する。

【００１２】混練槽１２は架台２３の上面に載置され、
モータ１３は架台２３下部中央に取付けられたギヤケー
ス２４に取付けられる。混練槽１２の底壁１２ｂにはベ
アリングケース２６が取付けられ（図１及び図２）、回
転軸１４はこのケース２６に２つの第１軸受３１，３１
（図２）を介して回転可能に取付けられる。回転軸１４
の上部は混練槽１２内に挿入され（図２）、下部はケー
ス２４から下方に突出する（図１及び図２）。ギヤケー
ス２４にはウォームホイール（図示せず）が嵌着された
従動軸２４ａが回転可能に取付けられ、モータ１３の出
力軸（図示せず）には上記ウォームホイールに噛合する
ウォーム（図示せず）が嵌着される。従動軸２４ａと回
転軸１４とはカップリング２７により連結される。上記
モータ１３としてはその出力軸の回転速度を変更可能な
インバータモータやサーボモータ等が用いられることが
好ましい。

【００１３】回転軸１４の上部、即ち混練槽１２に挿入
された部分は羽根嵌着部１４ａ及び雄ねじ部１４ｂから
なる（図２）。撹拌羽根１６は平板状の複数の羽根本体
１６ａと、回転軸１４の羽根嵌着部１４ａに嵌入された
ボス１６ｂとを有する（図１及び図２）。上記複数の羽
根本体１６ａはボス１６ｂの外周面に等間隔にかつ水平
面に対して羽根本体１６ａの幅方向に所定の角度だけ傾
斜させた状態でそれぞれ固着される。またボス１６ｂと
羽根嵌着部１４ａとの間にはキー２８が介装され、ボス
１６ｂは回転軸１４に対して回転不能に構成される（図
２）。図２の符号２９及び３０は混練槽１２内の水等が
回転軸１４を伝わって漏れるのを阻止するメカニカルシ
ールである。これらのメカニカルシール２９，３０は押
し潰されて変形したＯ−リング３３，３４の弾性により
互いに圧接されるように構成される。図２の符号３６は
オイルシールであり、符号３７及び３８はＯ−リングで
ある。

【００１４】混練槽１２内を洗浄する洗浄装置４１は回
転軸１４と一体的に設けられ上端が混練槽１２の上端近
傍まで延びる洗浄軸４２と、混練槽１２の上面から混練
槽１２に挿入され下端が洗浄軸４２の上端を回転可能に
保持する洗浄水供給管４３とを備える（図１）。洗浄軸
４２はその下面に形成され上記回転軸１４の雄ねじ部１
４ｂに螺合可能な雌ねじ部４２ａ（図２）と、洗浄軸４
２の上面に形成された管挿入穴４２ｂ（図３）とを有す
る。また洗浄水供給管４３は基端が水道管の蛇口（図示
せず）に接続された水平管部４３ａ（図１）と、水平管
部４３ａの先端に連設され鉛直下方に延びて混練槽１２
内に挿入された鉛直管部４３ｂ（図１及び図３）とを有
する。回転軸１４の雄ねじ部１４ｂに洗浄軸４２の雌ね
じ部４２ａを螺合することにより、洗浄軸４２の下端が
回転軸１４の上端に固定される。

【００１５】また洗浄軸４２の上部には複数の噴射孔４
２ｄが設けられる（図１及び図３）。これらの噴射孔４
２ｄは混練槽１２内に貯留された水，セメント及び細骨
材の混練物である固型化材より上方、即ち図１の二点鎖
線より上方に位置するように設けられる。具体的には、
洗浄軸４２上面に管挿入穴４２ｂを形成することにより
洗浄軸４２の上部がパイプ状に形成され、上記噴射孔４
２ｄはこの管挿入穴４２ｂの下部外周壁に設けられた複
数の小孔である（図３）。これらの噴射孔４２ｄは水平
方向のみならず、斜め上向き或いは斜め下向きに設けら
れる。鉛直管部４３ｂの上部にはこの鉛直管部４３ｂを
混練槽１２の上壁１２ｃに取付けるための取付フランジ
４７が嵌着され、鉛直管部４３ｂの下部には伏せ椀状に
形成された保持具４８が嵌着される（図１及び図３）。
洗浄軸４２の管挿入穴４２ｂの内径は鉛直管部４３ｂの
外径より大きく形成され、保持具４８の内径は洗浄軸４
２の外径より大きく形成される（図３）。

【００１６】また図３に示すように、洗浄軸４２の管挿
入穴４２ｂの上部内周面と鉛直管部４３ｂの下部外周面
との間にはメカニカルシール４９が介装され、保持具４
８内周面と洗浄軸４２外周面との間には洗浄軸４２のふ
れまわりを防止するために第２軸受３２が介装される。
メカニカルシール４９は管挿入穴４２ｂの上部内周面に
沿って設けられた従動リング４９ａと、鉛直管部４３ｂ
の下部外周面に沿って設けられたシートリング４９ｂと
を有する。従動リング４９ａは管挿入穴４２ｂの内周面
に沿って上下動し、かつ圧縮コイルばね４９ｃの弾性力
によりシートリング４９ｂに圧接されるように構成され
る。図３の符号４９ｄは圧縮コイルばね４９ｃの一端を
保持しかつ従動リング４９ａを案内するガイド部材であ
り、符号４９ｅ及び４９ｆはＯ−リングである。また符
号５１は混練槽１２内で跳ねた固型化材が第２軸受３２
に付着するのを防止するオイルシール等のシール部材で
ある。

【００１７】図１に戻って、洗浄水供給管４３の水平管
部４３ａには供給管４３を通って混練槽１２に供給され
る洗浄水の量を計測する積算流量計５２と、水平管部４
３ａを開閉する電磁弁５３とが設けられる。上記洗浄水
供給管４３を通って混練槽１２に供給される洗浄水は混
練槽１２内を洗浄する洗浄水としてのみならず、セメン
ト及び細骨材とともに混練される混練水を兼ねる。また
混練槽１２の底壁１２ｂにはシャッタ１２ｆにより開閉
可能な角孔１２ｇが形成され、底壁１２ｂの下面には開
放された角孔１２ｇから固型化材を排出可能な排出パイ
プ１２ｈが接続される。混練機１１は制御盤（図示せ
ず）に内蔵されたコントローラ（図示せず）により制御
される。制御盤には図示しないが混練機１１を作動させ
るときに作業者が操作する作動スイッチと、固型化材の
排出が完了したときに作業者が操作する排出完了スイッ
チと、混練槽１２内を洗浄した後に再び混練作業すると
きに作業者が操作する継続スイッチと、混練が完了した
ことを報知するブザーとが設けられる。積算流量計５
２，作動スイッチ，排出完了スイッチ及び継続スイッチ
の各検出出力はコントローラの制御入力に接続され、コ
ントローラの制御出力はモータ１３，電磁弁５３及びブ
ザーに接続される。

【００１８】このように構成された固型化材混練機及び
洗浄装置の動作を説明する。先ず作業者がセメント計量
槽１７及び細骨材計量槽１８にセメント及び細骨材をそ
れぞれ所定量ずつ計量して貯留し、作動スイッチをオン
すると、コントローラはモータ１３を駆動して攪拌羽根
１６を所定の回転速度（例えば、１５０ｒｐｍ）で回転
させる。次いでコントローラは電磁弁５３をオンして洗
浄水供給管４３を開き、洗浄水（この場合はセメント及
び細骨材とともに混練される混練水として使用され
る。）を噴射孔４２ｄから噴射して混練槽１２に供給す
る。このとき積算流量計５２が上記水量を計測している
ので、所定量の水が混練槽１２に供給されたことを上記
流量計５２が検出すると、コントローラはこの流量計５
２の検出出力に基づいて電磁弁５３をオフして水の供給
を停止する。

【００１９】次に作業者が第１及び第２ダンパレバー２
１ｂ，２２ｂを操作して第１及び第２供給ダンパを開く
と、セメント計量槽１７内のセメント及び細骨材計量槽
１８内の細骨材が混練槽１２内に落下し、撹拌羽根１６
の回転により上記水と撹拌・混練される。混練機１１を
作動させてから所定時間経過すると、コントローラはブ
ザーを吹鳴させ、水，セメント及び細骨材の混練物であ
る固型化材の生成が完了したことを作業者に報知する。
作業者はこの知らせを受けてシャッタ１２ｆを開き、混
練槽１２内の固型化材を排出する。このとき撹拌羽根１
６は回転し続けるので、固型化材はスムーズに排出され
る。固型化材の排出が完了し、作業者がシャッタ１２ｆ
を閉じて排出完了スイッチを押すと、コントローラは攪
拌羽根１６の回転速度を上げる（例えば、４５０ｒｐ
ｍ）と同時に、電磁弁５３をオンして洗浄水を噴射孔４
２ｄから噴射させる。このとき洗浄水の水圧及び洗浄軸
４２の回転による遠心力により、噴射孔４２ｄから洗浄
水が噴霧状に噴射されるので、混練槽１２内を略均一に
洗浄することができる。この結果、混練槽１２の内周面
に付着した固型化材が速やかに洗い流されるので、固型
化材が混練槽１２内で固化することはない。所定量の洗
浄水が混練槽１２に供給されたことを上記流量計５２が
検出すると、コントローラは電磁弁５３をオフして洗浄
水の供給を停止する。

【００２０】続けて混練作業を行うときには、作業者は
セメント計量槽１７及び細骨材計量槽１８にセメント及
び細骨材をそれぞれ所定量ずつ計量して貯留し、かつ第
１及び第２ダンパレバー２１ｂ，２２ｂを操作して第１
及び第２供給ダンパを開いた後に、継続スイッチを操作
する。コントローラはこの継続スイッチが操作されたと
きから時間を計測し、所定時間が経過すると、再びブザ
ーを吹鳴させて固型化材の生成が完了したことを作業者
に報知する。作業者はこの知らせを受けて上記と同様に
して固型化材を排出し、排出完了スイッチを操作する。
これによりコントローラは再び撹拌羽根１６の回転速度
を上げかつ電磁弁５３をオンして、混練槽１２内を洗浄
する。この間に作業者が作動スイッチをオフすると、コ
ントローラは混練作業が終了したと判断し、所定量の水
が混練槽に供給されたことを積算流量計５２が検出した
ときに、電磁弁５３をオフすると同時にシャッタ１２ｆ
を開いて混練槽１２内の洗浄水を排出する。このように
混練槽１２内の洗浄を自動化することにより、操業の効
率化を図ることができる。また洗浄作業を上記のように
システム化することにより、連続操業が可能となる。

【００２１】図４は本発明の第２の実施の形態を示す。
図４において図３と同一符号は同一部品を示す。この実
施の形態では、噴射孔が固型化材より上方の洗浄軸４２
の上部に取付けられた複数のノズル７１の孔である。こ
れらのノズル７１は洗浄軸４２の管挿入穴４２ｂの下部
外周壁にねじ込まれ、これらのノズル７１の先端は水平
方向のみならず、斜め上向き，斜め下向き，鉛直下向き
或いは鉛直上向きに屈曲して形成される。上記以外は第
１の実施の形態と同一に構成される。このように構成さ
れた固型化材混練機の洗浄装置では、上記複数のノズル
７１の先端を第１の実施の形態の小孔（噴射孔）より更
に大きな角度で傾斜させることができる、即ち複数のノ
ズル７１の先端の向きの自由度が第１の実施の形態の小
孔（噴射孔）より大きいので、混練槽１２内の比較的多
くの固型化材の付着した部分に直接洗浄水を噴射するこ
とができ、混練槽１２内の隅々まで洗浄することができ
る。上記以外の混練機及び洗浄装置の動作は第１の実施
の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、回
転軸と一体的に設けられた洗浄軸の上端が混練槽の上端
近傍まで延び、固型化材より上方の洗浄軸に複数の噴射
孔を設け、混練槽の上面から混練槽に挿入された洗浄水
供給管の下端が洗浄軸の上端を回転可能に保持し、更に
この洗浄水供給管を通って洗浄水を噴射孔に供給するよ
うに構成したので、生成された固型化材を混練槽から排
出した後に、撹拌羽根を回転させた状態で、洗浄水を洗
浄水供給管を通して噴射孔に供給することにより、噴射
孔から洗浄水が噴射される。このとき洗浄水の水圧及び
洗浄軸の回転による遠心力により、噴射孔から洗浄水が
噴霧状に噴射されるので、混練槽内を略均一に洗浄する
ことができる。この結果、混練槽内に付着した固型化材
を上記噴射された洗浄水により速やかに洗い落とすこと
ができるので、固型化材が混練槽内で固化することはな
い。また手作業で洗浄していた従来の混練機と比較し
て、本発明では混練槽の洗浄時に混練槽外に洗浄水が飛
散することがなく、洗浄水の使用量を低減することがで
き、更に洗浄時間を短縮することができる。

【００２３】また積算流量計及び電磁弁を洗浄水供給管
に設け、洗浄水がセメント及び細骨材とともに混練され
る混練水を兼ねるように構成すれば、生成された固型化
材を混練槽から排出した後に、撹拌羽根を回転させた状
態で、電磁弁をオンして洗浄水供給管を開くと、洗浄水
が噴射孔から噴射され、この洗浄水により混練槽内が洗
浄される。この洗浄中に積算流量計が洗浄水供給管を通
る洗浄水の量を計測しているので、セメント及び細骨材
との混練に必要な量の洗浄水が混練槽に貯まったときに
電磁弁をオフして洗浄水供給管を閉じる。この結果、混
練槽内の洗浄を自動化することができるとともに、混練
機の連続操業が可能となる。

【００２４】また少なくとも洗浄軸の上部をパイプ状に
形成し、上記噴射孔が固型化材より上方の洗浄軸の上部
外周壁に設けられた複数の小孔であれば、洗浄軸に複数
の小孔を角度を変えて形成するだけで噴射孔を形成する
ことができるので、洗浄軸の製作工数が比較的僅かで済
む。更に少なくとも洗浄軸の上部をパイプ状に形成し、
噴射孔が固型化材より上方の洗浄軸の上部外周壁に取付
けられた複数のノズルの孔であれば、複数のノズルの先
端の向きの自由度が上記噴射孔（小孔）より大きいの
で、混練槽内の隅々まで洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第１実施形態の洗浄装置を含む固型化材
混練機の縦断面図。

【図２】図１のＡ部拡大断面図。

【図３】図１のＢ部拡大断面図。

【図４】本発明第２実施形態を示す図３に対応する拡大
断面図。

【図５】従来例の固型化材混練機を示す要部破断斜視
図。

【符号の説明】

１１ 固型化材混練機 １２ 混練槽 １２ｂ 底壁 １３ モータ １４ 回転軸 １６ 撹拌羽根 ４１ 洗浄装置 ４２ 洗浄軸 ４２ｄ 噴射孔 ４３ 洗浄水供給管 ５２ 積算流量計 ５３ 電磁弁 ７１ ノズル

フロントページの続き (72)発明者 伊藤 功男 茨城県那珂郡那珂町大字向山字六人頭1002 番地の14 三菱マテリアル株式会社環境・ エネルギー研究所内 Ｆターム(参考） 4G037 DA14 EA04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水，セメント及び細骨材が貯留される混
   練槽(12)と、前記混練槽(12)の下方から前記混練槽(12)
   の底壁(12b)を貫通して前記混練槽(12)内に挿入されモ
   ータ(13)により回転駆動される回転軸(14)と、前記混練
   槽(12)に挿入された回転軸(14)に放射状に固定され前記
   水，前記セメント及び前記細骨材を攪拌して固型化材を
   生成する攪拌羽根(16)とを備えた放射性廃棄物を固型化
   する固型化材混練機において、 前記回転軸(14)と一体的に設けられ上端が前記混練槽(1
   2)の上端近傍まで延びかつ前記固型化材より上方に複数
   の噴射孔(42d)が設けられた洗浄軸(42)と、 前記混練槽(12)の上面から前記混練槽(12)に挿入され下
   端が前記洗浄軸(42)の上端を回転可能に保持しかつ前記
   噴射孔(42d)に洗浄水を供給可能な洗浄水供給管(43)と
   を備えたことを特徴とする放射性廃棄物を固型化する固
   型化材混練機の洗浄装置。
2. 【請求項２】 洗浄水供給管(43)を通って混練槽(12)に
   供給された洗浄水の量を計測する積算流量計(52)が前記
   洗浄水供給管(43)に設けられ、前記洗浄水供給管(43)を
   開閉する電磁弁(53)が前記洗浄水供給管(43)に設けら
   れ、前記洗浄水がセメント及び細骨材とともに混練され
   る混練水を兼ねる請求項１記載の放射性廃棄物を固型化
   する固型化材混練機の洗浄装置。
3. 【請求項３】 少なくとも洗浄軸(42)の上部がパイプ状
   に形成され、噴射孔(42d)が固型化材より上方の前記洗
   浄軸(42)の上部外周壁に設けられた複数の小孔である請
   求項１又は２記載の放射性廃棄物を固型化する固型化材
   混練機の洗浄装置。
4. 【請求項４】 少なくとも洗浄軸(42)の上部がパイプ状
   に形成され、噴射孔が固型化材より上方の洗浄軸(42)の
   上部外周壁に取付けられた複数のノズル(71)の孔である
   請求項１又は２記載の放射性廃棄物を固型化する固型化
   材混練機の洗浄装置。