JP2000263954A - Ink easily adhesive polyester film for sublimation type thermal transfer - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sublimation type thermal transfer recording medium which is excellent in adhesive property with a sublimation type ink layer. SOLUTION: At least on one surface of a polyester film wherein a crystallization orientation has not been completed, a coated layer for which a water dispersive or water-based coating liquid containing a resin wherein polyalkylene oxide of which the repeating unit is 10-100 is copolymerized, is applied, dried, drawn, and in addition, a heat-treatment is applied is provided.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は昇華型感熱転写記録
媒体に好適な基材フイルムに関する。更に詳しくは、特
定の塗布層を有することにより昇華型インキ層との接着
性が優れ、更には印刷時の加熱にも接着性及びフイルム
の寸法の変化がなく皺も発生せず、また受像体へのイン
キ層の転着がなく、かつ塗布層への昇華型染料による染
着性が少なく、階調性に優れた転写画像を形成させうる
昇華型感熱転写記録媒体に関する。The present invention relates to a base film suitable for a sublimation type thermal transfer recording medium. More specifically, by having a specific coating layer, the adhesiveness to the sublimation type ink layer is excellent, and further, the adhesiveness and the dimensions of the film do not change even when heated during printing, and no wrinkles are generated. The present invention relates to a sublimation-type thermal transfer recording medium which does not transfer an ink layer to a coating layer, has little dyeability to a coating layer by a sublimation dye, and can form a transfer image excellent in gradation.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ポリエステルフイルムはその機械特性、
寸法安定性、耐熱性等の優れた性質を有し、現在までに
多くの分野で使用されている。その中の一つに感熱転写
記録材料の基材フイルムとしての用途がある。2. Description of the Related Art Polyester film has its mechanical properties,
It has excellent properties such as dimensional stability and heat resistance, and has been used in many fields to date. One of the uses is as a base film of a thermal transfer recording material.

【０００３】感熱転写記録材料の中でも昇華転写記録方
式は高画質のフルカラー画像を簡便に出力できる記録方
式として非常に伸びている。昇華型感熱転写は熱昇華性
染料がバインダー中にあり、熱によって染料のみが昇華
し、被転写紙の受像層に吸収され階調性の画像を形成さ
せる。染料のみを昇華させるためバインダーと基材フイ
ルムとの高い密着性が必要であり、さらには環境変化や
経時による密着性の低下がないことは必須である。[0003] Among thermal transfer recording materials, the sublimation transfer recording system has greatly expanded as a recording system capable of easily outputting a high-quality full-color image. In the sublimation type thermal transfer, a heat sublimable dye is contained in a binder, and only the dye sublimates due to heat and is absorbed by an image receiving layer of a transfer receiving paper to form a gradation image. In order to sublimate only the dye, high adhesion between the binder and the base film is required, and it is essential that the adhesion does not decrease due to environmental changes or aging.

【０００４】密着性不足の場合はバインダー層が被転写
紙に移行し著しく階調性を損ない、過転写という現象が
発生する。一般にポリエステルフイルムは高度に結晶配
向しているため、接着性に乏しく直接インキ層を塗布し
ても全く密着しない。このためインキ層との接着性を上
げるためにフイルム表面に物理的、化学的処理をするが
充分な接着性を得られない。また、製造工程内で行うプ
ライマー処理による接着性の向上は性能的にも加工上で
も非常に有利であり、広く行われている。ポリエステ
ル、アクリル、ウレタンなど水性塗剤を用いるプライマ
ー処理が知られている。さらにベースフイルムは極限ま
で薄いものが追求されるので高強度が必要であり、印刷
時の加熱による収縮による寸法変化が小さいことも必要
とされている。[0004] If the adhesion is insufficient, the binder layer migrates to the paper to be transferred, significantly impairing the gradation, and a phenomenon called overtransfer occurs. In general, polyester films are highly crystallographically oriented and have poor adhesiveness and do not adhere at all even when an ink layer is applied directly. For this reason, physical and chemical treatments are applied to the film surface in order to increase the adhesiveness with the ink layer, but sufficient adhesiveness cannot be obtained. Further, the improvement of the adhesion by the primer treatment performed in the manufacturing process is very advantageous in terms of performance and processing, and is widely performed. A primer treatment using an aqueous coating agent such as polyester, acrylic, or urethane is known. Furthermore, since the base film is pursued to be as thin as possible, high strength is required, and dimensional change due to shrinkage due to heating during printing is also required to be small.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の技
術には次のような問題点がある。一般的なポリエステ
ル、アクリル、ウレタンなど水性塗剤の塗膜では所望の
接着性が得られたとしても耐湿性、耐水性、耐溶剤性、
耐ブロッキング性等が劣る可能性がある。更には、昇華
性染料の易接層への染着性の問題もある。近年、高速プ
リント化が進められており、瞬間的により高い温度がか
かるようになっており、易接層の耐熱性、熱時のインキ
層との密着性が必要である。密着性が悪いと本来の色濃
度や階調性が不充分である。本発明はこれら問題点を解
決せしめ、昇華性インキ層との密着性にも優れ、昇華性
染料の易接層への染着性はなく、階調性に優れた転写画
像を得る昇華型感熱転写用インキ易接着ポリエステルフ
イルムを提供するものである。However, the prior art has the following problems. General polyester, acrylic, urethane coating film of water-based coating even if the desired adhesion is obtained moisture resistance, water resistance, solvent resistance,
The blocking resistance and the like may be inferior. Furthermore, there is also a problem of the dyeability of the sublimable dye on the easily accessible layer. In recent years, high-speed printing has been promoted, and a higher temperature is instantaneously applied. Therefore, the heat resistance of the easy-contact layer and the adhesion to the ink layer when heated are required. If the adhesion is poor, the original color density and gradation are insufficient. The present invention solves these problems, has excellent adhesion to the sublimable ink layer, has no dyeability of the sublimable dye to the easy-contact layer, and provides a sublimation-type transfer image having excellent gradation. An object of the present invention is to provide an easily adhesive polyester film for thermal transfer ink.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の問題
に鑑み鋭意検討した結果、特定の物性を有するポリエス
テルフイルムを基材として用いれば、上記の問題を解決
できることを見出し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in view of the above problems, and as a result, have found that the above problems can be solved by using a polyester film having specific physical properties as a base material. It was completed.

【０００７】本発明は、結晶配向が完了する前のポリエ
ステルフイルムの少なくとも片面にポリアルキレンオキ
シドが共重合された樹脂を少なくとも一種含む水分散性
または水性塗布液を塗布し、乾燥、延伸、更に熱処理を
施された塗布層を有する昇華型感熱転写用インキ易接着
ポリエステルフイルムをその骨子とするものである。According to the present invention, a water-dispersible or aqueous coating solution containing at least one polyalkylene oxide-copolymerized resin is applied to at least one surface of a polyester film before the completion of crystal orientation, followed by drying, stretching, and heat treatment. The invention is based on a sublimation-type heat-sensitive transfer ink easy-adhesion polyester film having a coating layer provided with.

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
ポリエステルフイルムを構成するポリエステルとは、芳
香族ニ塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とジオー
ルまたはそのエステル形成性誘導体とから合成される線
状飽和ポリエステルである。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The polyester constituting the polyester film of the present invention is a linear saturated polyester synthesized from an aromatic dibasic acid or an ester-forming derivative thereof and a diol or an ester-forming derivative thereof.

【０００９】かかるポリエステルの具体例として、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリエチレンイソフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリ（１，４−シク
ロヘキシレンジメチレンテレフタレート）、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレンジカルボキシレート等が例示で
き、これらの共重合体またはこれらと少割合の他樹脂と
の混合物なども含まれる。この中でも好ましくはポリエ
チレンテレフタレート、より薄膜化、耐熱化を求めるな
ら更に好ましくはポリエチレン−２，６−ナフタレンジ
カルボキシレートが挙げられる。Specific examples of such polyesters include polyethylene terephthalate, polyethylene isophthalate, polybutylene terephthalate, poly (1,4-cyclohexylene dimethylene terephthalate), polyethylene 2,6-naphthalenedicarboxylate, and the like. Or a mixture of these with a small proportion of another resin. Among them, polyethylene terephthalate is preferable, and polyethylene-2,6-naphthalenedicarboxylate is more preferable if a thinner film and higher heat resistance are required.

【００１０】本発明に用いられるポリエステルには、粒
径０．１〜５μｍの二酸化珪素、炭酸カルシウム、カオ
リン、シリコーン粒子などの無機または有機滑剤を０．
０３〜３．０重量％含んでいた方が良く、好ましくは
０．１〜１．０重量％である。これらの滑剤を添加する
ことにより、表面の中心線粗さが０．０１〜１μｍのポ
リエステルフイルムを得ることができる。フイルム表面
の中心線粗さが０．０１μｍより小さいと充分な滑り性
を得ることができず、フイルムに皺が入ったり、サーマ
ルヘッド部のステッキングが発生し好ましくない。表面
の中心線粗さが１μｍより大きくなると、印刷の際の熱
伝導性が悪くなり、充分な画像が得られない。The polyester used in the present invention contains an inorganic or organic lubricant such as silicon dioxide, calcium carbonate, kaolin, or silicone particles having a particle size of 0.1 to 5 μm.
It is better to contain from 03 to 3.0% by weight, preferably from 0.1 to 1.0% by weight. By adding these lubricants, a polyester film having a center line roughness of 0.01 to 1 μm on the surface can be obtained. If the center line roughness of the film surface is less than 0.01 μm, sufficient slip properties cannot be obtained, and the film will be wrinkled and sticking of the thermal head will occur. When the center line roughness of the surface is larger than 1 μm, the thermal conductivity during printing becomes poor, and a sufficient image cannot be obtained.

【００１１】また、本発明に用いられるポリエステルに
は、本来の性能を損なわない程度に必要に応じて、安定
剤、着色剤、酸化防止剤、その他の添加剤を含有しても
よい。The polyester used in the present invention may contain a stabilizer, a colorant, an antioxidant, and other additives as needed, so long as the original performance is not impaired.

【００１２】本発明に用いられるポリエステルフイルム
は、かかるポリエステルをフイルム状に溶融押出し、キ
ャスティングドラムに巻き付けて冷却固化し未延伸フイ
ルムとする。その未延伸フイルムをＴｇ〜（Ｔｇ＋６
０）℃に加熱をして長手方向に１回もしくは２回以上延
伸し、合計の倍率が３倍〜７倍になるようにする。その
後Ｔｇ〜（Ｔｇ＋６０）℃で幅方向が３〜５倍になるよ
うに延伸し、次に２００〜２５０℃にて０．１〜１０秒
間熱処理を行い、熱処理温度より１０〜２０℃低い温度
で幅方向に０〜２０％収縮もしくは０〜１０％伸長させ
ながら再熱処理を行う。上述のように製膜されることが
必要である。The polyester film used in the present invention is obtained by extruding such a polyester into a film, winding it around a casting drum, and cooling and solidifying it to obtain an unstretched film. The unstretched film is taken from Tg to (Tg + 6
0) Heat to 0 ° C. and stretch in the longitudinal direction once or twice or more so that the total magnification becomes 3 to 7 times. After that, it is stretched at Tg to (Tg + 60) ° C. so that the width direction becomes 3 to 5 times, and then heat-treated at 200 to 250 ° C. for 0.1 to 10 seconds. The re-heat treatment is performed while contracting 0 to 20% or elongating 0 to 10% in the width direction. It is necessary to form a film as described above.

【００１３】本発明に用いられるポリエステルフイルム
は厚みが０．５〜１０μｍが好ましく、更に好ましくは
１〜５μｍである。近年の印刷機器の小型化、印刷の高
速化などによりフイルムの薄膜化の要求がある。例を挙
げると、ポリエチレンテレフタレートフイルムの薄膜の
限界は１．５μｍであり、更に高強度のポリエチレン−
２，６−ナフタレートフイルムを用いることで薄膜の限
界は０．５μｍになる。フイルムの厚みが１０μｍより
大きくなると印刷時の熱伝導性が悪化し、高速印刷がで
きなくなる。The thickness of the polyester film used in the present invention is preferably 0.5 to 10 μm, more preferably 1 to 5 μm. In recent years, there has been a demand for thinner films due to downsizing of printing equipment and speeding up of printing. As an example, the limit of the thin film of the polyethylene terephthalate film is 1.5 μm,
By using 2,6-naphthalate film, the limit of the thin film becomes 0.5 μm. When the thickness of the film is more than 10 μm, the thermal conductivity at the time of printing deteriorates, and high-speed printing cannot be performed.

【００１４】本発明のポリエステルフイルムは長手方向
及び幅方向の厚み斑が０〜１０％の範囲が好ましい。厚
み斑が１０％より大きくなるとバックコート及び昇華イ
ンキ層を均一に塗布することができず、印刷時の走行性
や印刷の解像度などが悪化する。[0014] The polyester film of the present invention preferably has a thickness unevenness in the longitudinal direction and the width direction of 0 to 10%. When the thickness unevenness is more than 10%, the back coat and the sublimation ink layer cannot be uniformly applied, and the running property at the time of printing and the resolution of printing deteriorate.

【００１５】本発明に用いられるポリエステルフイルム
の屈折率は長手方向及び幅方向で１．６００〜１．８０
０の範囲が好ましい。屈折率が１．６００より小さいと
機械的強度が低下し印刷時の伸びが大きくなり、１．８
００を超える場合は配向度が大きくなるためフイルムが
破れやすくなる。The refractive index of the polyester film used in the present invention is 1.600 to 1.80 in the longitudinal and width directions.
A range of 0 is preferred. When the refractive index is less than 1.600, the mechanical strength is reduced, and the elongation at the time of printing is increased, so that 1.8 is obtained.
When it exceeds 00, the degree of orientation becomes large, so that the film is easily broken.

【００１６】本発明に用いられるポリエステルフイルム
は、少なくとも片面にポリアルキレンオキシドが共重合
された樹脂を含む塗布層が必要である。この塗布層は昇
華性染料と樹脂バインダーとからなるインキ層とポリエ
ステルフイルムとの接着性を挙げるために必要である。
更に接着性を上げるにはポリアルキレンオキシドが共重
合された樹脂がポリエステル樹脂もしくはアクリル樹脂
であることが好ましい。The polyester film used in the present invention requires a coating layer containing a resin in which a polyalkylene oxide is copolymerized on at least one surface. This coating layer is necessary in order to improve the adhesiveness between the ink layer composed of the sublimable dye and the resin binder and the polyester film.
In order to further improve the adhesiveness, it is preferable that the resin copolymerized with the polyalkylene oxide is a polyester resin or an acrylic resin.

【００１７】塗布層の厚みは０．００１〜１μｍの範囲
が好ましく、更に好ましくは０．０１〜０．５μｍであ
る。塗布層の厚みが０．００１μｍより薄いとインキ層
とポリエステルフイルムとのの接着性不足となる。塗布
層の厚みが１μｍより厚くなると易接着層塗布後のフイ
ルムをロール状にまいた時にブロッキングが発生した
り、また、昇華性染料の易接着層への染着が起こり充分
な色濃度や階調性が得られない。The thickness of the coating layer is preferably in the range of 0.001 to 1 μm, more preferably 0.01 to 0.5 μm. If the thickness of the coating layer is less than 0.001 μm, the adhesion between the ink layer and the polyester film will be insufficient. When the thickness of the coating layer is more than 1 μm, blocking occurs when the film after application of the easy-adhesion layer is rolled, or dyeing of the sublimable dye onto the easy-adhesion layer occurs, resulting in a sufficient color density and color depth. Tonality cannot be obtained.

【００１８】塗布層表面の濡れ指数は３５〜７５dyne/c
mの範囲が好ましく、更に好ましくは４０〜７０dyne/cm
である。塗布層表面の濡れ指数が３５〜７５dyne/cmの
範囲の場合、昇華性染料と樹脂バインダーとからなる塗
布液を塗布する時にはじきが起こ難く、均一な層が得ら
れる。塗布層表面の濡れ指数が３５〜７５dyne/cmの範
囲がにあると親水性が高すぎず、インキ層との密着性が
良くなる。The wetting index of the surface of the coating layer is 35 to 75 dyne / c.
m is preferable, and more preferably 40 to 70 dyne / cm
It is. When the wettability index of the surface of the coating layer is in the range of 35 to 75 dyne / cm, repelling hardly occurs when a coating solution comprising a sublimable dye and a resin binder is applied, and a uniform layer can be obtained. When the wettability index of the coating layer surface is in the range of 35 to 75 dyne / cm, the hydrophilicity is not too high and the adhesion to the ink layer is improved.

【００１９】塗布層の環球式軟化点は５０〜２５０℃の
範囲が好ましく、更に好ましくは１００〜２５０℃であ
る。塗布層の環球式軟化点が５０℃より小さいと印刷時
の加熱によりインク層が剥離し、印刷が不可能となる場
合がある。塗布層の環球式軟化点が２５０℃より大きい
と塗布膜が固くじん性が無く、ポリエステルフイルムと
塗布層の密着性が不足し、インキ層との接着性が得られ
ずインキリボンの作成が困難となることがある。The ring and ball softening point of the coating layer is preferably in the range of 50 to 250 ° C, more preferably 100 to 250 ° C. If the ring and ball softening point of the coating layer is lower than 50 ° C., the ink layer may be peeled off by heating during printing, making printing impossible. When the ring and ball softening point of the coating layer is higher than 250 ° C., the coating film does not have firm toughness, the adhesion between the polyester film and the coating layer is insufficient, and the adhesiveness with the ink layer cannot be obtained, and it is difficult to prepare an ink ribbon. It may be.

【００２０】本発明の塗布層を構成するポリアルキレン
オキシドが共重合された樹脂のポリアルキレンオキシド
は以下のように例示できる。ポリメチレンオキシド、ポ
リエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、ポリブ
チレンオキシド等が挙げられ、繰り返す単位が１０〜１
００であることが好ましい。繰り返し単位が１０より少
ないとインキ層との接着性が得られず、１００より大き
いと塗布層の耐熱性が下がり印画時にインキ層の過転写
が起きる。単独のモノマー構造の繰り返しで無くても良
く、それらアルキレンオキシドのランダム共重合やブロ
ック共重合等も挙げられる。The polyalkylene oxide of the resin in which the polyalkylene oxide constituting the coating layer of the present invention is copolymerized can be exemplified as follows. Polymethylene oxide, polyethylene oxide, polypropylene oxide, polybutylene oxide, etc., and the repeating unit is 10 to 1
00 is preferred. If the number of repeating units is less than 10, adhesiveness to the ink layer cannot be obtained, and if it is more than 100, the heat resistance of the coating layer will decrease, and the ink layer will overtransfer during printing. It is not necessary to repeat a single monomer structure, and examples thereof include random copolymerization and block copolymerization of these alkylene oxides.

【００２１】ポリアルキレンオキシドが共重合される樹
脂は一般的な樹脂が挙げられるが好ましくはポリエステ
ル樹脂もしくはアクリル樹脂である。これらポリアルキ
レンオキシドが共重合された樹脂は一種以上含まれ、一
般的な樹脂ポリエステル、アクリル、ウレタン等やそれ
らの変性体であるアクリル変性ポリエステル、ウレタン
変性ポリエステル、アクリル変性ウレタン等が含まれて
も良い。Examples of the resin with which the polyalkylene oxide is copolymerized include general resins, and are preferably polyester resins or acrylic resins. These polyalkylene oxide-copolymerized resins include one or more types, and include general resin polyesters, acrylics, urethanes and the like, and modified products thereof such as acrylic-modified polyesters, urethane-modified polyesters, and acrylic-modified urethanes. good.

【００２２】ポリエステル樹脂にはポリオール成分とし
てポリアルキレンオキシドを共重合することができる。
このポリエステル樹脂を構成する成分として以下のよう
な多塩基酸またはそのエステル形成誘導体とポリオール
またはそのエステル形成誘導体を例示できる。すなわ
ち、多塩基酸成分としてはテレフタル酸、イソフタール
酸、フタル酸、無水フタル酸、２，６−ナフタレンジカ
ルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸、ダイマー酸等が挙げられる。これら酸成分を２種以
上を用いて共重合ポリエステル樹脂を合成する。また、
若干量ながら不飽和多塩基酸成分のマレイン酸、イタコ
ン酸等及びｐ−ヒドロキシ安息香酸等の如きヒドロキシ
カルボン酸を用いることができる。また、ポリオール成
分としては、エチレングリコール、１，４−ブタンジオ
ール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコー
ル、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサ
ンジメタノール、キシレングリコール、ジメチロールプ
ロパン等が挙げられる。これらは２種以上を用いること
ができる。The polyester resin may be copolymerized with a polyalkylene oxide as a polyol component.
Examples of components constituting the polyester resin include the following polybasic acids or their ester-forming derivatives and polyols or their ester-forming derivatives. That is, as the polybasic acid component, terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, phthalic anhydride, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid, trimellitic acid, pyromellitic acid And dimer acid. A copolymerized polyester resin is synthesized using two or more of these acid components. Also,
A small amount of an unsaturated polybasic acid component such as maleic acid, itaconic acid, and hydroxycarboxylic acid such as p-hydroxybenzoic acid can be used. Examples of the polyol component include ethylene glycol, 1,4-butanediol, diethylene glycol, dipropylene glycol, 1,6-hexanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, xylene glycol, dimethylolpropane, and the like. Two or more of these can be used.

【００２３】アクリル樹脂にはアクリルモノマー成分の
アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルのエステル
部分にポリアルキレンオキシドを導入でき共重合でき
る。このアクリル樹脂の成分は以下に例示するようなア
クリルモノマーが挙げられる。このアクリルモノマーと
しては、アルキルアクリレート、アルキルメタクリレー
ト（アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プ
ロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル
基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキ
シル基等）；２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−
ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロ
ピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート等のヒドロキシ含有モノマー；アクリルアミド、メ
タクリルアミド、Ｎ−アルキルアクリルアミド、Ｎ−ア
ルキルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアクリル
アミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキルメタクリレート（アルキル
基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イ
ソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチ
ル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基等）、
Ｎ−アルコキシアクリルアミド、Ｎ−アルコキシメタク
リルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルコキシアクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジアルコキシメタクリルアミド（アルコキシ基
としては、メトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、イソ
ブトキシ基等）、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−
メチロールメタクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルア
ミド、Ｎ−フェニルメタクリルアミド等のアミド基含有
モノマー；グリシジルアクリレート、グリシジルメタク
リレート、アリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含
有モノマー；アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、
マレイン酸、フマール酸、クロトン酸、スチレンスルホ
ン酸及びその塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニ
ウム塩、第三級アミン塩等）等のカルボキシ基またはそ
の塩を含有するモノマー；無水マレイン酸、無水イタコ
ン酸等の酸無水物のモノマー；ビニルイソシアネート、
アリルイソシアネート、スチレン、α−メチルスチレ
ン、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビ
ニルトリアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノエ
ステル、アルキルフマール酸モノエステル、アルキルイ
タコン酸モノエステル、アクリロニトリル、メタクリロ
ニトリル、塩化ビニリデン、エチレン、プロピレン、塩
化ビニル、酢酸ビニル、ブタジエン等のモノマーが挙げ
られる。また、これらモノマーが挙げられるがこれらに
限定されるものではない。これらモノマーは１種あるい
は２種以上を用いて共重合することができる。In the acrylic resin, a polyalkylene oxide can be introduced into the ester portion of the acrylate or methacrylate ester of the acrylic monomer component and can be copolymerized. The components of the acrylic resin include acrylic monomers as exemplified below. Examples of the acrylic monomer include alkyl acrylate and alkyl methacrylate (alkyl groups include methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl, t-butyl, 2-ethylhexyl, and cyclohexyl). 2-hydroxyethyl acrylate, 2-
Hydroxy-containing monomers such as hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate; acrylamide, methacrylamide, N-alkylacrylamide, N-alkylmethacrylamide, N, N-dialkylacrylamide, N, N-dialkylmethacrylate (As the alkyl group, a methyl group, an ethyl group, a n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, a t-butyl group, a 2-ethylhexyl group, a cyclohexyl group, etc.),
N-alkoxyacrylamide, N-alkoxymethacrylamide, N, N-dialkoxyacrylamide,
N, N-dialkoxymethacrylamide (alkoxy groups include methoxy, ethoxy, butoxy, isobutoxy, etc.), N-methylolacrylamide, N-
Amide group-containing monomers such as methylol methacrylamide, N-phenylacrylamide and N-phenylmethacrylamide; epoxy group-containing monomers such as glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate and allyl glycidyl ether; acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid,
Monomers containing a carboxy group or a salt thereof such as maleic acid, fumaric acid, crotonic acid, styrene sulfonic acid and salts thereof (sodium salt, potassium salt, ammonium salt, tertiary amine salt, etc.); maleic anhydride, itacone anhydride Monomers of acid anhydrides such as acids; vinyl isocyanates,
Allyl isocyanate, styrene, α-methylstyrene, vinyl methyl ether, vinyl ethyl ether, vinyl trialkoxysilane, alkyl maleic acid monoester, alkyl fumaric acid monoester, alkyl itaconic acid monoester, acrylonitrile, methacrylonitrile, vinylidene chloride, Examples include monomers such as ethylene, propylene, vinyl chloride, vinyl acetate, and butadiene. In addition, these monomers are exemplified, but not limited thereto. These monomers can be copolymerized using one kind or two or more kinds.

【００２４】本発明の態様として、以下のものが挙げら
れる。（Ａ）ポリエステルフイルム及び（Ｂ）その少な
くとも片面にある下記式（１）で表わされる繰り返し単
位と、式（２）で表わされる繰り返し単位とからなり、
式（２）で表わされる繰り返し単位が１〜１５モル％で
あるアクリル共重合体によって構成される塗布層、から
なる昇華型感熱転写用インキ易接着ポリエステルフイル
ム。Embodiments of the present invention include the following. (A) a polyester film and (B) a repeating unit represented by the following formula (1) on at least one side thereof and a repeating unit represented by the formula (2),
A sublimation type heat-sensitive transfer easy-ink polyester film comprising a coating layer composed of an acrylic copolymer having a repeating unit represented by the formula (2) in an amount of 1 to 15 mol%.

【００２５】[0025]

【化１】 Embedded image

【００２６】式（１）中、Ｒ¹は、−Ｈ、−ＣＨ₃及び−
ＣＨ₂ＯＨからなる群から選ばれる少なくとも一種の置
換基を表わす。Ｒ²は、−ＣＯＯＣＨ₃、又は−ＣＯＯＣ
₂Ｈ_５である。Ｒ^１、Ｒ²は各繰り返し単位毎に異なって
いても良い。In the formula (1), R ¹ is -H, -CH ₃ and-
It represents at least one substituent selected from the group consisting of CH ₂ OH. R ² is —COOCH ₃ or —COOC
It is a ₂ H _5. R ¹ and R ² may be different for each repeating unit.

【００２７】式（２）中のＲ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵は、其々、−
Ｈ、炭素数1〜６のアルキル基、炭素数が1〜４のアルコ
キシ基、炭素数1〜４のアルキロール基及びフェニル基
からなる群から選ばれる少なくとも一種の置換基を表わ
す。Ｘは炭素数1〜６のアルキレン基表わす。ｎは１０
〜１００の整数である。Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵は各繰り返し単
位毎に異なっていても良い。R ³ , R ⁴ , and R ⁵ in the formula (2) each represent-
H represents at least one substituent selected from the group consisting of an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, an alkylol group having 1 to 4 carbon atoms, and a phenyl group. X represents an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms. n is 10
It is an integer of １００100. R ³ , R ⁴ and R ⁵ may be different for each repeating unit.

【００２８】塗布層が５〜６０重量％の該アクリル共重
合体及び９５〜４０重量％のポリエステル共重合体から
なっていても良い。ここでポリエステル共重合体とはテ
レフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等
と、エチレングリコール等を重合させたものが挙げられ
る。The coating layer may comprise 5 to 60% by weight of the acrylic copolymer and 95 to 40% by weight of the polyester copolymer. Here, examples of the polyester copolymer include those obtained by polymerizing terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, and the like, and ethylene glycol and the like.

【００２９】また本発明においては、（Ａ）ポリエステ
ルフイルム及び（Ｂ）その少なくとも片面にある、芳香
族ジカルボン酸残基及びＨＯ−（Ｘ）ｎ−ＯＨで表わさ
れるグリコール（Ｘは炭素数１から６のアルキレン基、
ｎは１０〜１００）の残基からなる繰り返し単位が１〜
１５モル％であり、他の成分が芳香族ジカルボン酸残基
とエチレングリコール残基とからの繰り返し単位により
なるポリエステル共重合体によって構成される塗布層、
からなる昇華型感熱転写用インキ易接着ポリエステルフ
イルムが好ましい態様として挙げられる。塗布層が５〜
６０重量％の該ポリエステル共重合体及び９５〜４０重
量％のアクリル共重合体からなっていても良い。ここで
アクリル共重合体とはアルキルアクリレート、アルキル
メタクリレートからの共重合体が挙げられる。In the present invention, (A) a polyester film and (B) a glycol represented by an aromatic dicarboxylic acid residue and HO- (X) n-OH on at least one surface thereof (X is a carbon 6, an alkylene group,
n is a repeating unit consisting of 1 to 100) residues
15 mol%, the other component is a coating layer composed of a polyester copolymer comprising a repeating unit from an aromatic dicarboxylic acid residue and an ethylene glycol residue,
A preferred embodiment is a sublimation type thermal transfer ink easy-adhesion polyester film comprising: 5 coating layers
It may consist of 60% by weight of said polyester copolymer and 95-40% by weight of acrylic copolymer. Here, the acrylic copolymer includes a copolymer from alkyl acrylate and alkyl methacrylate.

【００３０】これら塗布層にはより耐熱性を上げるため
にエポキシ、オキサゾリン、メラミン等の架橋剤を添加
しても良い。更に好ましくはエポキシである。A cross-linking agent such as epoxy, oxazoline or melamine may be added to these coating layers in order to further improve heat resistance. More preferred is epoxy.

【００３１】本発明の塗布層の塗布液はポリアルキレン
オキシドが共重合された樹脂や他の添加物に影響を与え
ない限り、若干の有機溶剤を含んでいてもよい。この塗
布液はアニオン型界面活性剤、カチオン型界面活性剤、
ノニオン型界面活性剤等の界面活性剤を必要量添加して
用いることができる。かかる界面活性剤としては水性塗
布液の表面張力を４０dyne/cm以下に低下でき、ポリエ
ステルフイルムへの濡れを促進するものが好ましく、例
えばポリオキシエチレン−脂肪酸エステル、ソルビタン
脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、脂肪酸金
属石鹸、アルキル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、アル
キルスルホコハク酸塩、第４級アンモニウムクロライド
塩、アルキルアミン塩酸、ベタイン型界面活性剤等を挙
げることができる。さらに本発明の効果を消失させない
範囲において、例えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、顔
料、有機フィラー、無機フィラー、潤滑剤、ブロッキン
グ防止剤等の他の添加剤を併用することができる。The coating solution of the coating layer of the present invention may contain some organic solvent as long as the polyalkylene oxide does not affect the copolymerized resin or other additives. This coating liquid is an anionic surfactant, a cationic surfactant,
A required amount of a surfactant such as a nonionic surfactant can be used. As such surfactants, those capable of lowering the surface tension of the aqueous coating solution to 40 dyne / cm or less and promoting wetting of the polyester film are preferable. For example, polyoxyethylene-fatty acid esters, sorbitan fatty acid esters, glycerin fatty acid esters, and fatty acids Examples include metal soaps, alkyl sulfates, alkyl sulfonates, alkyl sulfosuccinates, quaternary ammonium chloride salts, alkylamine hydrochlorides, betaine surfactants, and the like. Further, other additives such as an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a pigment, an organic filler, an inorganic filler, a lubricant, and an antiblocking agent can be used in combination as long as the effects of the present invention are not lost.

【００３２】この塗布液はポリエステルフイルム製造工
程中で結晶配向が完了する前のポリエステルフイルムの
片面または両面に塗工するのが好ましい。ポリエステル
フイルム製造工程と切り離して塗工してもよいが、この
場合では塵、埃等を巻き込みやすく、その部分が印刷時
の欠点となりクリーンな雰囲気が望ましく、更には好適
なフイルムを比較的安価で製造でき、これらの点から製
造工程中の塗工が好ましい。その際塗布液の固形分濃度
は通常０．１〜３０重量％であり、更に好ましくは１〜
１０重量％である。塗布量は走行中のフイルム１ｍ²当
り０．５〜５０ｇが好ましい。This coating solution is preferably applied to one or both sides of the polyester film before the completion of the crystal orientation in the polyester film production process. The coating may be performed separately from the polyester film manufacturing process, but in this case, dust, dust, etc. are easily involved, and the portion becomes a defect at the time of printing, and a clean atmosphere is desirable.Moreover, a suitable film is relatively inexpensive. From these points, coating during the manufacturing process is preferred. At that time, the solid concentration of the coating solution is usually 0.1 to 30% by weight, more preferably 1 to 30% by weight.
10% by weight. The coating amount is preferably 0.5 to 50 g per 1 m ^{2 of the} running film.

【００３３】塗工方法としては公知の方法が適用でき
る。例えば、ロールコート法、グラビアコート法、ロー
ルブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナイフ法、
含浸法、カーテンコート法等を単独または組み合わせて
適用するとよい。A known method can be applied as a coating method. For example, roll coating, gravure coating, roll brushing, spray coating, air knife,
An impregnation method, a curtain coating method, or the like may be applied alone or in combination.

【００３４】[0034]

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。また、各特性値は下
記の方法によって測定した。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist thereof. Each characteristic value was measured by the following method.

【００３５】（１）厚み フイルムの重量を測定し、ポリエステルの密度より算出
する。(1) Thickness The weight of the film is measured and calculated from the density of the polyester.

【００３６】（２）屈折率 ナトリウムＤ線（５８９ｎｍ）を光源として、アッベ屈
折率計を用いて測定する。マウント液にはヨウ化メチレ
ンを用いて、２５℃、６５％ＲＨにて測定する。(2) Refractive index Measured using an Abbe refractometer using sodium D line (589 nm) as a light source. The measurement is performed at 25 ° C. and 65% RH using methylene iodide as the mounting solution.

【００３７】（３）塗布層の厚み 塗布液の１ｍ²当りの塗布量と固形分濃度より算出す
る。(3) Thickness of coating layer The thickness is calculated from the coating amount per 1 m ^{2 of the} coating solution and the solid content concentration.

【００３８】（４）濡れ指数 易接着表面について、ＪＩＳ Ｋ ６７６８法により、
２３℃でかつ５０％Ｒ．Ｈ．の条件下で測定した。すな
わち、ホルムアミドとエチレングリコールモノエチルエ
ーテルを各々、所定の割合で混合し、１ｄｙｎｅ／ｃｍ
おきに作成し、更に、着色度の高い染料をごく少量加
え、標準液とした。直径１ｍｍの棒の先端に脱脂綿（１
５〜２０ｍｇ）を１５〜２０ｍｍの長さに均等に巻き付
け、これを上記の標準液がたれない程度にたっぷり浸
し、綿棒を試料に水平にあて、一方向に移動して塗布す
る。塗布される液膜ができるだけ広くなるようにし、そ
の面積が６ｃｍ²になるようにし、塗布を０．５秒で完
了するようにする。(4) Wetting index The easily adhesive surface was measured according to JIS K 6768 method.
23 ° C. and 50% R.C. H. Was measured under the following conditions. That is, formamide and ethylene glycol monoethyl ether were each mixed at a predetermined ratio, and 1 dyne / cm
It was prepared every other time, and a very small amount of a dye having a high degree of coloring was added to obtain a standard solution. Absorbing cotton (1
5 to 20 mg) is evenly wound around a length of 15 to 20 mm, soaked sufficiently so that the above standard solution does not drip, apply a cotton swab horizontally to the sample, and move in one direction to apply. The applied liquid film should be as wide as possible, its area should be 6 cm ² , and the application should be completed in 0.5 seconds.

【００３９】（５）環球式軟化点 塗布液を乾燥させ乾固物を作成し、ＪＩＳ Ｋ−２５３
１−１９６０に準じて軟化点を測定する。加熱浴液はグ
リセリンを使用し、昇温速度は約５℃／分とする。(5) Ring and ball softening point The coating solution was dried to prepare a dried product, which was then subjected to JIS K-253.
The softening point is measured according to 1-1960. Glycerin is used for the heating bath, and the temperature is raised at a rate of about 5 ° C./min.

【００４０】（６）接着性 フイルムの易接着層の反対面に「背面層」を形成させ、
その後「インキ層」を易接着層面に形成させ、昇華型感
熱転写材を作成した。その昇華型感熱転写材を用いて昇
華型感熱転写記録方式デジタルカラープリンター（ソニ
ー（株）製商品「ＵＰ−Ｄ７０Ａ」）でＡ４サイズの受
像紙の中央に幅１５ｃｍ、長さ２５ｃｍのベタ印字を行
った。インキ層の過転写の状態を目視観察し以下のよう
に評価した。 ○；インキ層の過転写が全くない △；インキ層の過転写が１％未満 ×；インキ層の過転写が１〜１０％未満 ××；インキ層の過転写が１０％以上(6) Adhesiveness A “backside layer” is formed on the surface of the film opposite to the easily adhesive layer,
Thereafter, an "ink layer" was formed on the surface of the easily adhesive layer to prepare a sublimation-type thermal transfer material. Using the sublimation-type thermal transfer material, a 15 cm wide and 25 cm long solid print is made on the center of an A4 size image receiving paper using a sublimation type thermal transfer recording digital color printer (“UP-D70A” manufactured by Sony Corporation). went. The state of overtransfer of the ink layer was visually observed and evaluated as follows. ；: No over-transfer of the ink layer at all △; over-transfer of the ink layer is less than 1% ×; over-transfer of the ink layer is less than 1 to 10% XX; over-transfer of the ink layer is 10% or more

【００４１】「背面層」 ・背面層塗布液 エスレックＫＳ−５（ポリビニルアセトアセタール 積
水化学工業（株）製商品名） ４．４重量部、バーノッ
クＤ−７５０−４５（ポリイソシアネート 大日本イン
キ化学工業（株）製商品名） ２２重量部、フォスファ
ノールＲＤ７２０（リン酸エステル系界面活性剤）
０．３重量部、溶媒（メチルエチルケトン／トルエン＝
１／１） ７３重量部 ・塗布条件 乾燥状態で１ｇ／ｍ²になるよう塗布し、８０℃、１分
で乾燥させる。"Back layer"-Back layer coating solution Esrec KS-5 (polyvinyl acetoacetal, trade name, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 4.4 parts by weight, Vernock D-750-45 (polyisocyanate Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 22 parts by weight, Phosphanol RD720 (phosphate ester surfactant)
0.3 parts by weight, solvent (methyl ethyl ketone / toluene =
1/1) 73 parts by weight in coating condition dry coating so as to be 1g / m ^2, 80 ℃, dried at 1 minute.

【００４２】「インキ層」 ・インキ層塗布液 ＤＨ・Ｃ２（昇華性染料 日本化薬（株）製商品名）
４重量部、エスレックＫＳ−５（ポリビニルアセトアセ
タール 積水化学工業（株）製商品名） ４重量部、溶
媒（メチルエチルケトン／トルエン＝１／１） ９２重
量部 ・塗布条件 乾燥状態で１ｇ／ｍ²になるよう塗布し、８０℃、１分
で乾燥させる。[Ink layer]-Ink layer coating solution DH / C2 (sublimable dye Nippon Kayaku Co., Ltd. product name)
4 parts by weight, Esrec KS-5 (polyvinyl acetoacetal, trade name, manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 4 parts by weight, 92 parts by weight of a solvent (methyl ethyl ketone / toluene = 1/1) ・ Coating conditions 1 g / m ² in a dry state It is applied so as to be dried at 80 ° C. for 1 minute.

【００４３】（７）ガラス転移点Ｔｇ パーキンエルマー社製のＤＳＣ（示差走査熱量計）を用
いて測定した。測定方法は次の通りである。試料１０ｍ
ｇをＤＳＣ装置にセットし、３００℃の温度で５分間溶
融した後、液体窒素中で急冷する。この急冷試料を１０
℃／分で昇温し、ガラス転移点Ｔｇを検知する。実施例
及び比較例を以下の通りに示す。(7) Glass transition point Tg Measured using a DSC (differential scanning calorimeter) manufactured by PerkinElmer. The measuring method is as follows. Sample 10m
g was set in a DSC apparatus, melted at a temperature of 300 ° C. for 5 minutes, and then quenched in liquid nitrogen. This quenched sample is
The temperature is raised at a rate of ° C / min, and the glass transition point Tg is detected. Examples and comparative examples are shown below.

【００４４】［実施例１〜６、比較例１〜３]２５℃の
ｏ−クロロフェノール中で測定した極限粘度０．６１の
ポリエチレン−２，６−ナフタレート（滑剤含有）をＴ
ダイから押出し、これを約４０℃に維持してある回転冷
却ドラム上で静電印加しつつ急冷して未延伸フイルムを
得た。次いで該未延伸フイルムを１２５℃にて長手方向
に３．６倍延伸して一軸延伸フイルムを得た。この一軸
延伸フイルムの片面に、固形分濃度４重量％の塗布液
（表１）をキスコート法にて２．７ｇ／ｍ²塗工した。
次に１４０℃で幅方向に３．８倍に延伸し２４０℃で固
定長で緊張熱処理を行い、２４０℃で幅方向に２％収縮
させながら再熱処理を行った。厚みが２．５μｍの二軸
配向のポリエステルフイルムを得た。フイルム物性は表
２に示す。[Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 to 3] Polyethylene-2,6-naphthalate (containing a lubricant) having an intrinsic viscosity of 0.61 measured in o-chlorophenol at 25 ° C.
The film was extruded from a die and quenched while applying static electricity on a rotary cooling drum maintained at about 40 ° C. to obtain an unstretched film. Next, the unstretched film was stretched 3.6 times in the longitudinal direction at 125 ° C. to obtain a uniaxially stretched film. One side of the uniaxially stretched film was coated with a coating solution having a solid content of 4% by weight (Table 1) by a kiss coat method at 2.7 g / m ² .
Next, the film was stretched 3.8 times in the width direction at 140 ° C., subjected to a tension heat treatment at 240 ° C. with a fixed length, and reheated at 240 ° C. while shrinking by 2% in the width direction. A biaxially oriented polyester film having a thickness of 2.5 μm was obtained. Table 2 shows the physical properties of the film.

【００４５】［比較例４］易接着層の塗工を行わない以
外、実施例と同様に製膜し、二軸配向のポリエステルフ
イルムを得た。フイルム物性は表２に示す。Comparative Example 4 A biaxially oriented polyester film was obtained in the same manner as in Example except that the coating of the adhesive layer was not performed. Table 2 shows the physical properties of the film.

【００４６】[0046]

【表１】 [Table 1]

【００４７】ポリエステルＡ：テレフタル酸３５モル％
／イソフタル酸１２モル％／５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸３モル％／エチレングリコール４５モル％／ジ
エチレングリコール４モル％／ポリエチレングリコール
（繰り返し単位ｎ＝２３）１モル％で構成されている。 ポリエステルＢ：テレフタル酸３５モル％／イソフタル
酸１２モル％／５−ナトリウムスルホイソフタル酸３モ
ル％／エチレングリコール４５モル％／ジエチレングリ
コール５モル％で構成されている。 アクリルＡ：メチルメタクリレート７５モル％／エチル
アクリレート１９モル％／Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド５モル％／メトキシポリエチレングリコール（繰り返
し単位ｎ＝２３）メタクリレート１モル％で構成されて
いる。 アクリルＢ：メチルメタクリレート７５モル％／エチル
アクリレート２０モル％／Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド５モル％で構成されている。 架橋剤：Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラグリシジル−ｍ−
キシリレンジアミン 濡れ剤：ポリオキシエチレン（ｎ＝７）ラウリルエーテ
ルPolyester A: 35 mol% of terephthalic acid
/ Isophthalic acid 12 mol% / 5-sodium sulfoisophthalic acid 3 mol% / ethylene glycol 45 mol% / diethylene glycol 4 mol% / polyethylene glycol (repeating unit n = 23) 1 mol%. Polyester B: 35 mol% of terephthalic acid / 12 mol% of isophthalic acid / 5 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid / 45 mol% of ethylene glycol / 5 mol% of diethylene glycol Acrylic A: 75 mol% of methyl methacrylate / 19 mol% of ethyl acrylate / 5 mol% of N-methylol acrylamide / 1 mol% of methacrylate polyethylene glycol (repeating unit n = 23) methacrylate. Acrylic B: 75 mol% of methyl methacrylate / 20 mol% of ethyl acrylate / 5 mol% of N-methylolacrylamide. Crosslinking agent: N, N, N ', N'-tetraglycidyl-m-
Xylylenediamine Wetting agent: polyoxyethylene (n = 7) lauryl ether

【００４８】[0048]

【表２】 [Table 2]

【００４９】[0049]

【発明の効果】本発明の昇華型感熱転写用インキ易接着
ポリエステルフイルムは昇華型感熱転写方式印刷用のイ
ンキ層とフイルムとの接着性が良好であり、優れた画像
を得ることができる。As described above, the polyester film of the present invention which has excellent adhesion between the ink layer for sublimation type thermal transfer printing and the film can provide excellent images.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北澤 諭 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 Ｆターム(参考） 2H111 AA27 BA04 BA07 BA53 BA62 BB06 BB08 DA04 4F006 AA35 AB24 AB35 AB52 BA01 CA01 DA04 4F071 AA31X AA43X AA45 AA51X AA85 AF04 AF58 AG12 AG28 AG34 AH16 BA01 BB06 BB08 BC01 BC12 4F100 AK25B AK25J AK41A AK41B AK41J AK42A AK54B AK54J AL01B BA02 BA07 BA16 CC00B GB90 JA04B JA20B JB04 JB20 JL11 YY00 YY00B 4J002 BG041 BG051 BG061 BG07X BG071 BG131 CD191 CF10W CF101 FD310 GH02  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Satoshi Kitazawa 3-37-19 Koyama, Sagamihara-shi, Kanagawa F-term in the Sagamihara Research Center, Teijin Limited (Reference) 2H111 AA27 BA04 BA07 BA53 BA62 BB06 BB08 DA04 4F006 AA35 AB24 AB35 AB52 BA01 CA01 DA04 4F071 AA31X AA43X AA45 AA51X AA85 AF04 AF58 AG12 AG28 AG34 AH16 BA01 BB06 BB08 BC01 BC12 4F100 AK25B AK25J AK41A AK41B AK41J AK42A AK54B AK54J AL01B BA02 BA07 BA16 CC00B GB90 JA04B JA20B JB04 JB20 JL11 YY00 YY00B 4J002 BG041 BG051 BG061 BG07X BG071 BG131 CD191 CF10W CF101 FD310 GH02

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 結晶配向が完了する前のポリエステルフ
イルムの少なくとも片面に、繰り返し単位が１０〜１０
０であるポリアルキレンオキシドが共重合された樹脂を
含む水分散性または水性塗布液を塗布し、乾燥、延伸、
更に熱処理を施された塗布層を有する昇華型感熱転写用
インキ易接着ポリエステルフイルム。1. A polyester film having a repeating unit of 10 to 10 on at least one surface of the polyester film before completion of the crystal orientation.
Water-dispersible or aqueous coating solution containing a resin in which a polyalkylene oxide which is 0 is copolymerized, dried, stretched,
A sublimation type heat-sensitive transfer easy-to-ink polyester film having a heat-treated coating layer. 【請求項２】 ポリアルキレンオキシドが共重合された
樹脂が、ポリエステル樹脂またはアクリル樹脂である請
求項１記載のポリエステルフイルム。2. The polyester film according to claim 1, wherein the resin copolymerized with the polyalkylene oxide is a polyester resin or an acrylic resin. 【請求項３】 塗布層の厚みが、０．００１〜１μｍの
範囲である請求項１記載のポリエステルフイルム。3. The polyester film according to claim 1, wherein the thickness of the coating layer is in the range of 0.001 to 1 μm. 【請求項４】 塗布層表面の濡れ指数が、３５〜７５dy
ne/cmの範囲である請求項１記載のポリエステルフイル
ム。4. The wettability index of the coating layer surface is 35 to 75 dy
2. The polyester film according to claim 1, which is in a range of ne / cm. 【請求項５】 塗布層を構成する樹脂の環球式軟化点
が、５０℃〜２５０℃の範囲にある請求項１記載のポリ
エステルフイルム。5. The polyester film according to claim 1, wherein the ring and ball softening point of the resin constituting the coating layer is in the range of 50 ° C. to 250 ° C. 【請求項６】 該ポリエステルフイルムが、ポリエチレ
ンテレフタレートを主体とすることを特徴とする請求項
１記載のポリエステルフイルム。6. The polyester film according to claim 1, wherein said polyester film is mainly composed of polyethylene terephthalate. 【請求項７】 該ポリエステルフイルムが、ポリエチレ
ン−２，６−ナフタレートを主体とすることを特徴とす
る請求項１記載のポリエステルフイルム。7. The polyester film according to claim 1, wherein said polyester film is mainly composed of polyethylene-2,6-naphthalate.