JP2000255640A - Packing method and matter to be packed - Google Patents

Packing method and matter to be packed

Info

Publication number
JP2000255640A
JP2000255640A JP11058816A JP5881699A JP2000255640A JP 2000255640 A JP2000255640 A JP 2000255640A JP 11058816 A JP11058816 A JP 11058816A JP 5881699 A JP5881699 A JP 5881699A JP 2000255640 A JP2000255640 A JP 2000255640A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaged
packed
packaging member
packaging
packing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11058816A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3767230B2 (en
Inventor
Motomu Koike
求 小池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
Priority to JP05881699A priority Critical patent/JP3767230B2/en
Publication of JP2000255640A publication Critical patent/JP2000255640A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3767230B2 publication Critical patent/JP3767230B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packing method for a matter to be packed wherewith a packaging bag for packaging the matter to be packed is hardly torn. SOLUTION: A packing method is to put a matter to be packed 40 packaged with a packaging bag 80 in a packed matter housing space demarcated by packing pulp mold cushioning materials 10 and 20. The matter to be packed 40 is packaged with packaging materials 81 and 85 being double with excellent smoothness being maintained at their opposite contacting surfaces of lamination and put in the packed matter housing space, and relative slidings between the packed matter 40 and an inner bag 81 and between the pulp mild cushioning materials 10, 20 and an outer bag 85 are reduced with sliding motions actively made between the inner bag 81 and the outer bag 85. Because of difficulties furnished to the packaging bags 80(81, 85) for being damaged, the bags are hardly to be torn, and thereby the packed matter 40 and the packing pulp mold cushioning materials 10, 20 are prevented from being rubbed with each other, and troubles such as producing of paper dust and damages at the surface of the packed matter 40 can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、被梱包物の梱包方
法および被梱包物を梱包した状態の梱包物に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for packing an article to be packed and a packaged article in a state where the article to be packed is packed.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の従来技術としては、発泡スチロ
ール製の容器状の上下のパッドや、実開平5−7662
号のように合成樹脂シートを容器状に成形した上下のパ
ッドによって、被梱包物を収納する収納空間を画成し、
この収納空間に被梱包物を収納して梱包する構成が知ら
れている。
2. Description of the Related Art As this kind of prior art, there are upper and lower pads in the form of a container made of Styrofoam,
The upper and lower pads formed of a synthetic resin sheet into a container shape as in No. 1 define a storage space for storing the items to be packed,
A configuration is known in which an object to be packed is stored in the storage space and packed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の梱包用
緩衝材である上下のパッドは合成樹脂で構成されてお
り、環境および公害面での問題があり好ましくないこと
から、最近では、パルプモールド材を梱包用緩衝材とし
て用いる提案がなされている。
However, the upper and lower pads, which are conventional cushioning materials for packing, are made of a synthetic resin, which is not preferable because of environmental and pollution problems. It has been proposed to use the material as a cushioning material for packing.

【0004】ところが、パルプモールド材は、発泡スチ
ロールなどの合成樹脂材に比べて固く、弾力性,復元性
に劣る。しかもその表面は、合成樹脂材の表面のような
平滑面とは異なり、ざらざらしている。このため、被梱
包物をパルプモールド緩衝材に直接接触させたのでは、
被梱包物表面に傷が付いたり、被梱包物の塗装表面が摩
擦熱で溶けたり、パルプモールド緩衝材が削られて発生
した紙粉が被梱包物表面に付着するなどの不具合がで
る。
However, pulp mold materials are harder than synthetic resin materials such as styrene foam and have poor elasticity and resilience. Moreover, the surface is rough, unlike a smooth surface such as the surface of a synthetic resin material. For this reason, if the object to be packed was brought into direct contact with the pulp mold cushioning material,
Problems such as scratches on the surface of the packaged object, melting of the painted surface of the packaged object due to frictional heat, and paper powder generated by shaving of the pulp mold buffer material adhere to the surface of the packaged object.

【0005】発明者は、被梱包物をポリエチレン袋で包
装して被梱包物収納空間に収納し、被梱包物がパルプモ
ールド緩衝材に直接接触しないように構成することで、
前記した問題を解決しようとした。しかし、長期にわた
って振動や加速度が作用した場合に、ポリエチレン袋が
擦れて破れ、被梱包物とパルプモールド緩衝材とが直接
接触する形態となって、前記した問題が依然として残
る。特に、ヤスリ作用が奏される程の凹凸の荒いシボが
被梱包物の表面に形成されている場合には、ポリエチレ
ン袋が削られて出る白い粉が被梱包物の表面に付着する
という新たな問題もある。
[0005] The inventor of the present invention wraps the object to be packed in a polyethylene bag and stores it in the object storage space, so that the object to be packed does not directly contact the pulp mold cushioning material.
Attempted to solve the problem described above. However, when vibration or acceleration is applied for a long period of time, the polyethylene bag is rubbed and ruptured, and the object to be packed comes into direct contact with the pulp mold cushioning material, and the above-mentioned problem still remains. In particular, when the surface of the packaged object has a rough surface with irregularities such that a file action is performed, a new powder that the white powder generated by shaving the polyethylene bag adheres to the surface of the packaged object. There are also problems.

【0006】この点について発明者が検討したところ、
パルプモールド緩衝材では、従来の梱包用緩衝材(合成
樹脂材)に比べて成形性が劣り、反りや変形のない梱包
用パルプモールド緩衝材(パッド)の製造(成形)は困
難である。このため、パルプモールド緩衝材(パッド)
は部分的に被梱包物と強く接触し、その接触部における
ポリエチレン袋が擦れて破れてしまう、ということがわ
かった。
[0006] When the inventor examined this point,
The pulp mold cushioning material is inferior in moldability to a conventional packing cushioning material (synthetic resin material), and it is difficult to manufacture (mold) a packing pulp mold cushioning material (pad) without warping or deformation. For this reason, pulp mold cushioning material (pad)
Was found to come into strong contact with the part to be packed, and the polyethylene bag in the contact part was rubbed and broken.

【0007】そこで、発明者は、パルプモールド緩衝材
(パッド)によって画成される被梱包物収納部を、従来
の合成樹脂製パッドによって画成される収納部より大き
めに形成するとともに、被梱包物を二重のポリエチレン
袋等の包装袋で包装して包装袋間に滑動性を持たせたと
ころ、前記問題点が解決できたので、本発明を提案する
に至ったものである。
Therefore, the inventor of the present invention formed a packaged object storage section defined by a pulp mold cushioning material (pad) larger than a conventional storage section defined by a synthetic resin pad, and formed a packaged object storage section. When the object was wrapped in a packaging bag such as a double polyethylene bag and slidability was provided between the packaging bags, the above problem could be solved, and the present invention was proposed.

【0008】本発明は、前記した従来技術の問題点およ
び発明者の前記した知見にもとずいてなされたもので、
その目的は、被梱包物を包装する包装袋が破れにくい被
梱包物の梱包方法および被梱包物を梱包した状態の梱包
物を提供することにある。
The present invention has been made based on the above-mentioned problems of the prior art and the above-mentioned findings of the inventor.
It is an object of the present invention to provide a method of packing an article to be packaged in which a packaging bag for packaging the article is not easily broken, and a package in a state where the article to be packed is packed.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段,作用および効果】前記目
的を達成するために、本発明に係る梱包方法(包装物)
においては、梱包用パルプモールド緩衝材により画成さ
れた被梱包物収納空間に、包装部材で包装した被梱包物
を収納する梱包方法(包装物)であって、前記被梱包物
を、その重なり合う相対接触面における滑動性に優れた
内外二重の包装部材で包装して、被梱包物収納空間に収
納するようにしたものである。
Means for Solving the Problems, Functions and Effects In order to achieve the above object, a packing method (package) according to the present invention is provided.
, A packing method (package) for storing a packaged object packaged with a packaging member in a packaged product storage space defined by a packing pulp mold cushioning material, wherein the packaged objects overlap each other. It is wrapped with an inner / outer double wrapping member having excellent slidability on the relative contact surface and stored in the storage space of the article to be packed.

【0010】パルプモールド緩衝材と被梱包物間に介在
された二重の包装部材が、パルプモールド緩衝材の固さ
を和らげるべく作用する。即ち、二重の包装部材は、パ
ルプモールド緩衝材を介して被梱包物に伝達される負荷
を軽減するべく作用する。
A double wrapping member interposed between the pulp mold cushion and the article to be packed acts to reduce the hardness of the pulp mold cushion. That is, the double packaging member acts to reduce the load transmitted to the article to be packed via the pulp mold cushioning material.

【0011】また、パルプモールド緩衝材と被梱包物
は、包装部材を介して接触し、伝達される振動や加速度
によって、その接触面において相対摺動するが、その接
触面における内外の包装部材同士が積極的に滑動し、被
梱包物と内側の包装部材間、およびパルプモールド緩衝
材と外側の包装部材間での相対摺動がそれぞれ減じ、内
側の包装部材および外側の包装部材がそれだけ傷つきに
くい。
The pulp mold cushioning material and the article to be packed come into contact with each other via the packaging member and slide relative to each other on the contact surface due to the transmitted vibration and acceleration. Actively slides, and the relative sliding between the packaged object and the inner packaging member, and between the pulp mold cushioning material and the outer packaging member is reduced, and the inner and outer packaging members are less likely to be damaged. .

【0012】このように、本発明によれば、二重の包装
部材の緩衝作用により、被梱包物に伝達される負荷が軽
減されるとともに、包装部材が破れにくいので、被梱包
物とパルプモールド緩衝材が擦れて、紙粉が発生した
り、被梱包物の表面に傷がつく等の不具合もない。
As described above, according to the present invention, the load transmitted to the article to be packed is reduced by the buffering action of the double packaging member, and the packaging member is hardly broken. There are no problems such as rubbing of the cushioning material, generation of paper powder, and damage to the surface of the packaged object.

【0013】また、本発明において、前記被梱包物収納
空間を、前記被梱包物の外形に整合する大きさよりも、
少なくとも二重の包装部材を収納できる大きさ相当だけ
大きく形成することが望ましい。
Further, in the present invention, the size of the storage space of the object to be packed is larger than the size matching the outer shape of the object to be packed.
It is desirable to form it at least as large as a size that can accommodate the double packaging member.

【0014】パルプモールド緩衝材により画成された被
梱包物収納空間が、少なくとも二重の包装部材を収納で
きるに足りる大きさだけ拡大されて、パルプモールド緩
衝材の多くの部分が包装部材を介して被梱包物と接触す
る。
[0014] The object storage space defined by the pulp mold cushioning material is enlarged by at least a size sufficient to accommodate the double packaging member, and a large part of the pulp mold cushioning material is interposed through the packaging member. To come in contact with the package.

【0015】従って、包装部材を介して被梱包物がバル
プモールド緩衝材と接触する面積が増え、それだけ被梱
包物とパルプモールド緩衝材との接触面に作用する圧接
力が平均化されて、内側の包装部材および外側の包装部
材がそれだけ傷つきにくい。
Therefore, the area where the object to be packed comes into contact with the pulp mold cushioning material via the packaging member increases, and the press-contact force acting on the contact surface between the object to be packed and the pulp mold cushioning material is averaged, and the inner side is pressed. And the outer packaging member are less likely to be damaged.

【0016】また、本発明において、前記被梱包物を包
装するには、第1の包装部材で包装した被梱包物を、第
2の包装部材でさらに包装する構成にすることが望まし
い。
In the present invention, in order to package the object to be packed, it is preferable that the object to be packed packed by the first packaging member is further packaged by the second packaging member.

【0017】被梱包物を包装する第1の包装部材(内側
の包装部材)に対し、第2の包装部材(外側の包装部
材)が独立して延在する(内側の包装部材と外側の包装
部材が互いに拘束されることなく延在する)ので、包装
部材間での積極的な滑動が保証されて、包装部材がそれ
だけ傷つきにくい。
The second wrapping member (outer wrapping member) extends independently of the first wrapping member (inner wrapping member) for wrapping the article to be packed (the inner wrapping member and the outer wrapping member). Since the members extend without being constrained to each other), positive sliding between the packaging members is guaranteed, and the packaging members are less likely to be damaged.

【0018】また、本発明において、前記二重の包装部
材のいずれもほぼ同一の大きさの袋状に形成することが
望ましい。
Further, in the present invention, it is desirable that both of the double packaging members are formed in a bag shape having substantially the same size.

【0019】被梱包物に被せた袋状の包装部材の開口部
をテープ等で止めることで、被梱包物を包装できるの
で、包装部材を風呂敷状や筒状に構成した場合に比べ
て、包装作業が非常に簡単である。特に、予め袋状の包
装部材を重ねて二重にしたものを被梱包物に被せるよう
にすれば、包装作業がさらに容易となる。また、内外の
袋状の包装部材を、被梱包物にフィットする所定の大き
さに形成することで、包装後の折り返し領域が少なく、
被梱包物収納空間への収納性もよい。
The packaged object can be packaged by fixing the opening of the bag-shaped packaging member over the packaged object with tape or the like. Work is very easy. In particular, if a double-layered bag-like packaging member is put on the object to be packed, the packaging operation is further facilitated. Further, by forming the inner and outer bag-shaped packaging members to a predetermined size that fits the article to be packed, the folded area after packaging is small,
It is also easy to store it in the storage space for the items to be packed.

【0020】また、本発明において、前記二重の包装部
材の少なくとも一方を、パルプモールド緩衝材の固さを
和らげる発泡合成樹脂シート材で構成することが望まし
い。
In the present invention, it is preferable that at least one of the double packaging members is made of a foamed synthetic resin sheet material for reducing the hardness of the pulp mold cushioning material.

【0021】発泡合成樹脂シート材は柔らかく、緩衝作
用に優れ、パルプモールド緩衝材の固さを和らげるとと
もに、被梱包物に伝達される負荷を軽減するべく作用す
る。
The foamed synthetic resin sheet material is soft and excellent in cushioning effect, and acts to reduce the hardness of the pulp mold cushioning material and to reduce the load transmitted to the article to be packed.

【0022】また、本発明において、前記被梱包物の表
面がヤスリ作用のある粗面で構成されている場合には、
前記内側の包装部材を、外側に合成樹脂フィルムをラミ
ネートした発泡ポリエチレンで構成するとともに、外側
の包装部材を高密度ポリエチレンで構成することが望ま
しい。
In the present invention, when the surface of the article to be packed is formed of a rough surface having a file action,
It is desirable that the inner wrapping member is made of foamed polyethylene laminated with a synthetic resin film on the outer side, and the outer wrapping member is made of high-density polyethylene.

【0023】発泡ポリエチレン製包装部材の被梱包物に
面した側は、発泡ポリエチレン材の多少ざらついた表面
(多孔質な面)そのもので、被梱包物の表面(粗面)へ
の追随性がよい。また、発泡ポリエチレン製包装部材の
外側(高密度ポリエチレン製包装部材に面した側)に
は、ラミネートされた合成樹脂フィルムの滑動性の高い
つるつるした面が露呈し、その外側に延在する高密度ポ
リエチレン製包装部材のつるつるした面との間における
相対滑動が確保される。
The side of the foamed polyethylene packaging member facing the object to be packed is the slightly roughened surface (porous surface) of the foamed polyethylene material itself, and has good followability to the surface (rough surface) of the object to be packed. . In addition, a slippery smooth surface of the laminated synthetic resin film is exposed on the outer side of the foamed polyethylene packaging member (the side facing the high-density polyethylene packaging member), and the high density Relative sliding between the slippery surface of the polyethylene packaging member is ensured.

【0024】また、高密度ポリエチレン製包装部材は、
耐傷性に優れ、ざらついたパルプモールド緩衝材と接触
しても傷がつくことはない。
The high-density polyethylene packaging member is
It has excellent scratch resistance and does not scratch when it comes in contact with rough pulp mold cushioning material.

【0025】また、本発明において、前記被梱包物の表
面がヤスリ作用のない粗面または平滑面で構成されてい
る場合には、内側の包装部材を高密度ポリエチレンで構
成し、外側の包装部材を、少なくとも外側に合成樹脂フ
ィルムをラミネートした発泡ポリエチレンで構成するこ
とが望ましい。
In the present invention, when the surface of the article to be packed is formed of a rough or smooth surface having no file action, the inner packing member is formed of high-density polyethylene, and the outer packing member is formed. Is desirably made of foamed polyethylene laminated with a synthetic resin film at least on the outside.

【0026】高密度ポリエチレン製包装部材は、耐傷性
に優れ、ヤスリ作用のない粗面と接触しても傷がつくこ
とはない。発泡ポリエチレン製包装部材の内側(高密度
ポリエチレン製包装部材に面した側)には、多少ざらつ
いた多孔質な面が露出するが、その内側には高密度ポリ
エチレン製包装部材のつるつるした面が延在し、内外の
包装部材間における相対滑動が確保される。
The high-density polyethylene packaging member has excellent scratch resistance, and does not scratch when it comes into contact with a rough surface having no file action. A slightly rough porous surface is exposed inside the foamed polyethylene packaging member (the side facing the high-density polyethylene packaging member), but the slippery surface of the high-density polyethylene packaging member extends inside. Thus, relative sliding between the inner and outer packaging members is ensured.

【0027】また、発泡ポリエチレン製包装部材の外側
は、ラミネートされた合成樹脂フィルムのつるつるした
面が露呈し、ざらついたパルプモールド緩衝材と接触し
ても傷がつくことはない。さらに、発泡ポリエチレン製
包装部材の内側にも合成樹脂フィルムがラミネートされ
ている場合には、内外の包装部材間における相対滑動は
一層優れたものなる。
Further, the smooth surface of the laminated synthetic resin film is exposed on the outer side of the foamed polyethylene packaging member, so that it is not damaged even if it comes into contact with the rough pulp mold cushioning material. Further, when the synthetic resin film is also laminated on the inside of the foamed polyethylene packaging member, the relative sliding between the inner and outer packaging members is further improved.

【0028】また、発泡ポリエチレン製包装部材は、パ
ルプモールド緩衝材と直接接触する側に介在されて、パ
ルプモールド緩衝材の固さを効果的に和らげるべく作用
する。
Further, the foamed polyethylene packaging member is interposed on the side in direct contact with the pulp mold cushioning material and acts to effectively reduce the hardness of the pulp mold cushioning material.

【0029】[0029]

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0030】図1〜図5は、本発明方法を電子機器であ
るプロジェクターの梱包に適用した場合の実施例を示す
もので、図1は、被梱包物であるプロジェクターを梱包
するための梱包箱(ダンボール箱)内に収納される梱包
用パルプモールド緩衝材の全体構成を示す斜視図、図2
は、プロジェクターおよび梱包用パルプモールド緩衝材
の斜視図、図3は、プロジェクターを梱包した状態のパ
ルプモールド緩衝材の断面図、図4は、二重の包装袋が
プロジェクターとパルプモールド緩衝材間接触部に延在
する状態の部分拡大断面図、図5は、プロジェクターを
包装袋で包装する様子を説明する説明図である。
FIGS. 1 to 5 show an embodiment in which the method of the present invention is applied to packing of a projector as an electronic apparatus. FIG. 1 shows a packing box for packing a projector to be packed. FIG. 2 is a perspective view showing the overall configuration of a pulp mold cushioning material for packing stored in a (cardboard box).
Is a perspective view of the pulp mold cushioning material for the projector and the packing, FIG. 3 is a sectional view of the pulp mold cushioning material in a state where the projector is packed, and FIG. FIG. 5 is an explanatory view illustrating a state in which the projector is packaged in a packaging bag.

【0031】これらの図において、図2,3における符
号40は、被梱包物である電子機器(プロジェクタ)
で、プロジェクタ40は、梱包用パルプモールド緩衝材
である容器状の上下のパッド10,20で挟まれた状態
で、梱包箱であるダンボール箱60に収納される。上下
のパッド10,20には、凸部11,21と凹部12,
22とで囲まれた空間が形成されており、上下のパッド
10,20を互いにその凸部11,21が接触するよう
に重ねてできるプロジェクタ収納空間内に、包装袋80
(81,85)で包装された被梱包物である電子機器
(プロジェクタ40)が収納される。
In these figures, reference numeral 40 in FIGS. 2 and 3 denotes an electronic device (projector) to be packed.
Then, the projector 40 is housed in a cardboard box 60 as a packing box while being sandwiched between upper and lower pads 10 and 20 in the form of containers, which are packing pulp mold cushioning materials. The upper and lower pads 10 and 20 have convex portions 11 and 21 and concave portions 12 and
22, a packaging bag 80 is provided in a projector storage space formed by stacking the upper and lower pads 10 and 20 so that their convex portions 11 and 21 are in contact with each other.
An electronic device (projector 40), which is an article to be packed, packed in (81, 85) is stored.

【0032】A.梱包用パルプモールド緩衝材から構成
された上下のパッド10,20および補強パッド30に
よる衝撃吸収構造 符号14,24は、各パッド10,20のプロジェクタ
収納部側に形成された、プロジェクタ40の上下平面に
接触する平坦部であり、平坦部14,24からプロジェ
クター40と離れる方向に位置する部分を凹部12,2
2とする。また、凸部11,21の下部に位置するスカ
ート13,23が各パッド10,20の外周で連続し
て、各パッド10,20の強度向上に寄与している。そ
して、凸部12,21と凹部12,22とスカート1
3、23が協働して、ダンボール箱60を介してプロジ
ェクター40に加わる衝撃を吸収するべく作用する。
A. Shock absorbing structure by upper and lower pads 10 and 20 and reinforcing pad 30 made of packing pulp mold cushioning material Reference numerals 14 and 24 denote upper and lower planes of projector 40 formed on the projector housing side of each pad 10 and 20. And the portions located in the direction away from the projector 40 from the flat portions 14 and 24 are the concave portions 12 and 2.
Let it be 2. In addition, the skirts 13 and 23 located below the protrusions 11 and 21 are continuously formed on the outer periphery of each of the pads 10 and 20, thereby contributing to an improvement in the strength of each of the pads 10 and 20. Then, the convex portions 12, 21 and the concave portions 12, 22 and the skirt 1
3, 23 cooperate to absorb the shock applied to the projector 40 via the cardboard box 60.

【0033】さらに、下パッド20の下方には、凸部3
1の形成された補強パッド30が配置され、この補強パ
ッド30も上下のパッド10,20と同様、ダンボール
箱60を介してプロジェクター40に加わる衝撃を吸収
するべく作用する。
Further, below the lower pad 20, the convex portion 3 is provided.
A reinforcing pad 30 formed with 1 is arranged, and this reinforcing pad 30 also acts to absorb the shock applied to the projector 40 via the cardboard box 60, similarly to the upper and lower pads 10 and 20.

【0034】そして、プロジェクター40は、包装袋8
0で包装して上下のパッド10,20で梱包し、付属品
収納箱70とともにダンボール箱60に収納して、運搬
あるいは保管等される。符号62は、ダンボール箱60
の短辺側の側面に設けられた手掛け孔である。
Then, the projector 40 is connected to the packaging bag 8.
0, packed with the upper and lower pads 10, 20 and stored in the cardboard box 60 together with the accessory storage box 70 for transportation or storage. Reference numeral 62 denotes a cardboard box 60
Is a handle hole provided on the side surface on the short side.

【0035】即ち、プロジェクタ40を梱包する手順と
しては、まずダンボール箱60内底部にダンボール製の
当て板8を敷き、その上に、補強パッド30をその凸部
31が上向きとなるように載せる。さらに、所定の付属
品等を収納した付属品収納箱70をダンボール箱60の
一方の側面60bに密着するように収納するとともに、
補強パッド30の上に、下パッド20を上向きに載せ
る。そして、下パッド20のプロジェクタ収納部に、二
重の包装袋80(81,85)で包装したプロジェクタ
40を収納し、下パッド20の上にそのプロジェクタ収
納部がプロジェクタ40を被うように上パッド10を載
せる。最後に、上からダンボール製の当て板9を配し、
ダンボール箱60の蓋を閉じ、テープ止めすることで、
プロジェクタ40の梱包が完了する。
That is, as a procedure for packing the projector 40, first, a cardboard backing plate 8 is laid on the bottom of the cardboard box 60, and the reinforcing pad 30 is placed thereon so that the projection 31 faces upward. Further, an accessory storage box 70 storing predetermined accessories and the like is stored in close contact with one side surface 60b of the cardboard box 60, and
The lower pad 20 is placed upward on the reinforcing pad 30. Then, the projector 40 packaged in the double packaging bag 80 (81, 85) is stored in the projector storage section of the lower pad 20, and the projector storage section is placed on the lower pad 20 so that the projector storage section covers the projector 40. The pad 10 is placed. Finally, arrange the cardboard backing plate 9 from above,
By closing the lid of the cardboard box 60 and fixing it with tape,
The packing of the projector 40 is completed.

【0036】次に、パッド10,20,30による衝撃
力の吸収作用について説明する。
Next, the action of absorbing the impact force by the pads 10, 20, 30 will be described.

【0037】プロジェクタ40がダンボール箱60に収
納された状態で、落下等により外部から衝撃が加わる
と、プロジェクタ40の底面(下パッド20側)を下に
して落下した場合は、主に平坦部24を介してプロジェ
クタ40の重量が下パッド20に伝わる。この時、下パ
ッド20の凹部22や、凸部21の下部のスカート23
が変形することにより、落下の衝撃がプロジェクタ40
に伝わることを防ぎ、緩衝材としての役割を果たすわけ
であるが、パッドはパルプモールドで構成されており、
被梱包物40が比較的重い場合は、各パッドが破損して
しまう場合もある。そこで、凸部21や凹部22にテー
パーを設けず、平坦部24に対して垂直な壁面を持つよ
うに構成し、パッドに強度を持たせることも考えられる
が、その場合はパッドの変形が起り難くプロジェクタに
衝撃が伝わり、最悪プロジェクタ40が破損する場合も
有り得る。
When the projector 40 is stored in the cardboard box 60 and receives an external impact due to a fall or the like, if the projector 40 falls down with the bottom surface (lower pad 20 side) down, the flat portion 24 , The weight of the projector 40 is transmitted to the lower pad 20. At this time, the concave portion 22 of the lower pad 20 and the skirt 23 below the convex portion 21
Is deformed, the impact of the drop
The pad is composed of pulp mold,
If the packaged object 40 is relatively heavy, each pad may be damaged. Therefore, it is conceivable to make the pad 21 have a wall surface perpendicular to the flat portion 24 without providing a taper to the convex portion 21 or the concave portion 22 so that the pad has strength. It is difficult to transmit the impact to the projector, and in the worst case, the projector 40 may be damaged.

【0038】そこで、凸部21や凹部22にテーパーを
設けて、凸部21や凹部22が変形しやすくし、衝撃が
プロジェクタ40に伝わりにくくする。さらに、ダンボ
ール箱60と下パッド20の間に、下パッド20の凹部
22に当接する位置に形成された凸部31を有する補強
パッド30を入れることにより、落下時の衝撃は、凸部
31によっても吸収される。
Therefore, the convex portion 21 and the concave portion 22 are provided with a taper so that the convex portion 21 and the concave portion 22 are easily deformed, and the impact is hardly transmitted to the projector 40. Further, by inserting a reinforcing pad 30 having a convex portion 31 formed at a position abutting on the concave portion 22 of the lower pad 20 between the cardboard box 60 and the lower pad 20, the impact at the time of drop is reduced by the convex portion 31. Is also absorbed.

【0039】なお、補強パッド30の凸部31の数と大
きさは、各パッド10,20,30の厚さや被梱包物4
0の重量によって適宜設定すれば良い。凸部31の配置
は、凹部22の平面が略長方形の場合、同一形状にして
凹部22と重なるように配置するよりは、図1〜3に示
すように、略直交するように配置した方が良い。前者の
場合は、凸部31と凹部22の剛性が高まり、被梱包物
40に衝撃が伝わりやすくなるためである。後者の場合
は、図3に示されるように、凹部22の荷重を凸部31
の狭い部分で受けることにより前者に比べ剛性が低くな
り衝撃が緩和される。ここで凹部22の深さ(平坦部2
4を基準とする)と、凸部31の高さ(平坦部34を基
準とする)とを概略等しくすれば、互いの変形量を最大
にすることができ、緩衝材としての機能が高まる。
The number and size of the projections 31 of the reinforcing pad 30 are determined by the thickness of each of the pads 10, 20, 30 and the
What is necessary is just to set suitably according to zero weight. As shown in FIGS. 1 to 3, it is preferable that the convex portions 31 are arranged so as to be substantially orthogonal to each other, as shown in FIGS. good. In the former case, the rigidity of the convex portion 31 and the concave portion 22 is increased, and the impact is easily transmitted to the packaged object 40. In the latter case, as shown in FIG.
The rigidity is lower than that of the former, so that the impact is reduced. Here, the depth of the concave portion 22 (the flat portion 2)
4) and the height of the convex portion 31 (based on the flat portion 34) are made substantially equal, the mutual deformation amount can be maximized, and the function as a cushioning material is enhanced.

【0040】また、各パッド10,20,30は、環境
を配慮して容易に再生処理あるいは廃棄処理が可能なパ
ルプモールドで構成されており、パッドとしての強度を
確保するためには、バージンパルプよりは再生パルプを
用いたパルプモールドにより構成することが望ましい。
また下パッド20とダンボール箱60の間に補強パッド
30を入れる他、必要に応じて上パッド10とダンボー
ル箱60の間に補強パッド30を入れ、上パッド10の
凹部12と補強パッド30の凸部31が同様に当接する
ように構成することもできる。この場合は天地を無視し
て、ダンボール箱60が逆さまに置かれた場合や、上パ
ッド10が下側になって落下する場合に特に有効であ
る。
Each of the pads 10, 20, 30 is made of a pulp mold which can be easily regenerated or discarded in consideration of the environment. In order to secure the strength as a pad, virgin pulp is used. Rather, it is preferable to use a pulp mold using recycled pulp.
In addition, the reinforcing pad 30 is inserted between the lower pad 20 and the cardboard box 60, and if necessary, the reinforcing pad 30 is inserted between the upper pad 10 and the cardboard box 60, and the concave portion 12 of the upper pad 10 and the convex of the reinforcing pad 30 are formed. It is also possible for the parts 31 to be similarly abutted. This case is particularly effective when the cardboard box 60 is placed upside down ignoring the top and bottom, or when the upper pad 10 falls down with the lower side.

【0041】B.梱包用パルプモールド緩衝材から構成
された上下のパッド10,20で画成されたプロジェク
ター収納空間におけるプロジェクター収納構造 プロジェクター40は、図4に示すように、その外壁4
0aの外表面に塗装層41aが形成され、塗装層41a
の表面には凹凸が粗くヤスリ作用のあるシボ41が設け
られているが、上下のパッド10,20で画成されるプ
ロジェクター収納空間には、プロジェクター40が内外
二重の包装袋80(81,85)で包装されて収納され
ており、プロジェクター40とパルプモールド緩衝材
(上下のパッド10,20)間に相対滑動可能な二重の
包装袋80(81,85)が介在されることで、パルプ
モールド緩衝材(上下のパッド10,20)の緩衝作用
が高められるとともに、内袋81とプロジェクター40
間、および外袋85とパルプモールド緩衝材(上下のパ
ッド10,20)間での相対摺動が減じ、包装袋80
(81,85)が破れにくくなっている。
B. The projector storage structure in the projector storage space defined by the upper and lower pads 10 and 20 made of packing pulp mold cushioning material, as shown in FIG.
0a, a coating layer 41a is formed on the outer surface thereof.
A surface 41 is provided with a grain 41 having a rough surface and a file effect. In a projector storage space defined by upper and lower pads 10 and 20, the projector 40 is provided with a double inner and outer packaging bag 80 (81, 81). 85), and the relative slidable double packaging bag 80 (81, 85) is interposed between the projector 40 and the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20). The buffering action of the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20) is enhanced, and the inner bag 81 and the projector 40
Relative sliding between the outer bag 85 and the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20) is reduced.
(81, 85) is not easily torn.

【0042】プロジェクター収納空間に収納されたプロ
ジェクター40は、図3に示されるように、上パッド1
0の平坦部14や凸部11、下パッド20の平坦部24
や凸部21とそれぞれ接触するが、これらパッド側の接
触部14a,11a,24a,21aとプロジェクター
40との間には、包装袋80(81,85)の収納スペ
ースを考慮して、2〜3mmの隙間が形成されている。
The projector 40 housed in the projector housing space is, as shown in FIG.
0, the flat portion 14, the convex portion 11, and the flat portion 24 of the lower pad 20.
Contact between the contact portions 14a, 11a, 24a, 21a on the pad side and the projector 40 in consideration of the storage space of the packaging bag 80 (81, 85). A gap of 3 mm is formed.

【0043】即ち、プロジェクター収納部は、包装袋8
1,85の収納スペース(2〜3mm)だけ大きく形成
されており、成形性の悪いパルプモールド緩衝材(上下
のパッド10,20)側における接触部14a,11
a,24a,21aに成形上の誤差があっても、この2
〜3mmのスペースの存在によって、接触部14a,1
1a,24a,21aがプロジェクター40に平均して
当たり、しかもこれらの接触部14a,11a,24
a,21aにおける圧接力も平均化されたものとなる。
従って、パッド側の接触部の一部だけがプロジェクター
40に強く当たって、包装袋81,85が破れるという
不具合がない。
That is, the projector storage section is provided with the packaging bag 8.
The contact portions 14a, 11 on the side of the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20), which are formed large by 1,85 storage spaces (2 to 3 mm).
a, 24a, 21a, even if there is a molding error,
Due to the presence of a space of about 3 mm, the contact portions 14a, 1
1a, 24a, 21a hit the projector 40 on average, and these contact portions 14a, 11a, 24
The press-contact forces at a and 21a are also averaged.
Therefore, there is no problem that only a part of the contact portion on the pad side strongly hits the projector 40 and the packaging bags 81 and 85 are broken.

【0044】また、二重の包装袋80は、プロジェクタ
ー40を直接包装する内袋81と、内袋81で包装され
たプロジェクター40をさらに包装する外袋85とから
構成されている。そして、図4に示すように、内袋81
は、平面視矩形状の一般にエアーマット袋と呼ばれるも
ので、外表面に厚さ0.05mmのポリエチレンフィル
ム83をラミネートした発泡ポリエチレンシート材(発
泡ポリエチレン層1mm)82で構成され、外袋85
は、内袋81と同一の大きさの平面視矩形状で、厚さ
0.05mmの高密度ポリエチレンフィルム材で構成され
ている。
The double packaging bag 80 is composed of an inner bag 81 for directly packaging the projector 40 and an outer bag 85 for further packaging the projector 40 packaged by the inner bag 81. Then, as shown in FIG.
Is a so-called air mat bag having a rectangular shape in a plan view, and is formed of a foamed polyethylene sheet material (foamed polyethylene layer 1 mm) 82 having a polyethylene film 83 having a thickness of 0.05 mm laminated on the outer surface thereof.
Is made of a high-density polyethylene film material having the same size as the inner bag 81 and having a rectangular shape in plan view and a thickness of 0.05 mm.

【0045】内袋(発泡ポリエチレン袋)81は、柔ら
かく、1mmの厚さを持つことで、パルプモールド緩衝
材(上下のパッド10,20)の固さを和らげて、上下
のパッド10,20を介してプロジェクター40に伝達
される負荷を低減するべく作用する。
The inner bag (foamed polyethylene bag) 81 is soft and has a thickness of 1 mm, so that the hardness of the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20) is reduced, and the upper and lower pads 10, 20 are formed. It acts to reduce the load transmitted to the projector 40 via the projector.

【0046】また、内袋(発泡ポリエチレン袋)81の
プロジェクター40に面した側は、発泡ポリエチレンシ
ート材の多少ざらついた表面(多孔質な面)82aが露
呈しており、凹凸が荒くヤスリ作用のあるシボ41が塗
装により形成されたプロジェクター40の外表面(粗
面)への追随性がよい。
On the side of the inner bag (foamed polyethylene bag) 81 facing the projector 40, a slightly roughened surface (porous surface) 82a of the foamed polyethylene sheet material is exposed, so that the unevenness is rough and a file action. A certain grain 41 can easily follow the outer surface (rough surface) of the projector 40 formed by painting.

【0047】また、内袋(発泡ポリエチレン袋)81の
外側には、ラミネートされた滑動性の高いポリエチレン
フィルム83のつるつるした面83aが露呈しており、
外袋(高密度ポリエチレン袋)85のつるつるした面8
5aとの間で相対滑動できる。
On the outside of the inner bag (foamed polyethylene bag) 81, a slippery surface 83a of a laminated highly slidable polyethylene film 83 is exposed.
Smooth surface 8 of outer bag (high-density polyethylene bag) 85
5a.

【0048】そして、プロジェクター40を梱包したダ
ンボール箱60に振動や加速度が作用した場合には、プ
ロジェクター40を覆う内袋81が外袋85に対し積極
的に滑動する。このため、プロジェクター40と内袋
(発泡ポリエチレン袋)81間、およびパルプモールド
緩衝材(上下のパッド10,20)と外袋(高密度ポリ
エチレン袋)85間での相対摺動がそれぞれ減じて、内
袋(発泡ポリエチレン袋)81がプロジェクター40の
外表面(粗面)で擦れたり、外袋(高密度ポリエチレン
袋)85がパルプモールド緩衝材(上下のパッド10,
20との接触部)で擦れたりして、包装袋81,85に
傷がつく度合いが少ない。
When vibration or acceleration acts on the cardboard box 60 in which the projector 40 is packed, the inner bag 81 covering the projector 40 slides positively with respect to the outer bag 85. Therefore, relative sliding between the projector 40 and the inner bag (foamed polyethylene bag) 81 and between the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20) and the outer bag (high-density polyethylene bag) 85 are reduced, respectively. The inner bag (foamed polyethylene bag) 81 is rubbed on the outer surface (rough surface) of the projector 40, and the outer bag (high-density polyethylene bag) 85 is pulp molded cushioning material (upper and lower pads 10,
20), and the degree of damage to the packaging bags 81 and 85 is small.

【0049】なお、外袋(高密度ポリエチレン袋)85
は、耐傷性に優れており、ざらついたパルプモールド緩
衝材(上下のパッド10,20)と接触しても傷はつき
にくいので、問題はない。
The outer bag (high-density polyethylene bag) 85
Has no problem because it is excellent in scratch resistance and is hard to be scratched even when it comes into contact with the rough pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10 and 20).

【0050】また、プロジェクター40を包装袋80
(81,85)で包装する手順は、図5に示されてい
る。
The projector 40 is connected to the packaging bag 80.
The procedure for packing at (81, 85) is shown in FIG.

【0051】まず、図5(a)に示すように、投射レン
ズ側が上となるようにプロジェクター40を立てた状態
にし、上方から内袋81を被せ、折り返した内袋81の
開口縁部81aをテープ88で止める。次に、図5
(b)に示すように、再び投射レンズ側が上となるよう
にプロジェクター40を立てた状態にし、上方から外袋
85を被せ、折り返した外袋85の開口縁部85aをテ
ープ89で止めることで、包装が完了する(図5(c)
参照)。そして、プロジェクター40の底面側が下向き
となるように、ダンボール箱60内に収納されている下
パッド20のプロジェクター収納部に、この包装袋8
1,85で包装されたプロジェクター40を収納する。
First, as shown in FIG. 5 (a), the projector 40 is set upright so that the projection lens side faces upward, the inner bag 81 is covered from above, and the opening edge 81a of the folded inner bag 81 is folded. Stop with tape 88. Next, FIG.
As shown in (b), the projector 40 is set upright so that the projection lens side is again up, the outer bag 85 is covered from above, and the opening edge 85 a of the folded outer bag 85 is stopped by the tape 89. The packaging is completed (FIG. 5 (c)).
reference). Then, the packaging bag 8 is placed in the projector storage section of the lower pad 20 stored in the cardboard box 60 so that the bottom side of the projector 40 faces downward.
The projector 40 wrapped in 1, 85 is stored.

【0052】また、図5では、内袋81の折り返し部を
テープで止めているが、内袋81の折り返し部の上から
外袋85を被せて包装した形態が保持されているのであ
れば、内袋81の折り返し部を必ずしもテープで止める
必要はない。
In FIG. 5, the folded portion of the inner bag 81 is fixed with a tape. However, if the outer bag 85 is covered and wrapped over the folded portion of the inner bag 81, It is not always necessary to stop the folded portion of the inner bag 81 with tape.

【0053】また、プロジェクター40を包装袋80
(81,85)で包装する手順としては、図6に示すよ
うに、あらかじめ重ねておいた内外二重の包装袋81,
85を同時にプロジェクター40に被せるようにしても
よく、図5に示す手順に比べて、それぞれの包装袋8
1,85を被せる手間が一度で済むという利点がある。
なお、この場合においても、内袋81の開口縁部側を折
り畳んだ上で、外袋85の開口縁部側を折り畳んで、テ
ープ止めする。
Further, the projector 40 is connected to the packaging bag 80.
As a procedure for packing at (81, 85), as shown in FIG.
85 may be simultaneously placed on the projector 40. Compared with the procedure shown in FIG.
There is an advantage that the work of putting on the 1,85 can be performed only once.
In this case as well, after the opening edge of the inner bag 81 is folded, the opening edge of the outer bag 85 is folded and taped.

【0054】図7は、プロジェクター40の外表面に形
成されているシボ42が比較的滑らかな場合(凹凸が細
かくヤスリ作用のない場合)に好適な包装袋90(9
1,96)を示している。なお、図7における符号42
aは、プロジェクターの外壁40aの外表面に形成され
た塗装層で、塗装層42aの表面にはヤスリ作用のない
シボ42が設けられている。
FIG. 7 shows a packaging bag 90 (9) suitable for the case where the grain 42 formed on the outer surface of the projector 40 is relatively smooth (when the unevenness is fine and there is no file action).
1, 96). Note that reference numeral 42 in FIG.
a is a coating layer formed on the outer surface of the outer wall 40a of the projector, and the surface of the coating layer 42a is provided with a grain 42 having no file action.

【0055】包装袋90は、前記した第1の実施例の場
合と同様、内外二重の包装袋91,96で構成されてい
るが、プロジェクター40に面した内側の包装袋91
を、厚さ0.05mmの高密度ポリエチレン袋で構成
し、パルプモールド緩衝材(上下のパッド10,20)
と接触する外側の包装袋95を、外表面に厚さ0.05
mmのポリエチレンフィルム97をラミネートした発泡
ポリエチレンシート材(発泡ポリエチレン層0.5m
m)96で構成し、前記した第1の実施例における二重
の包装袋81,85とは内外の袋91,95の配置が逆
になっている。
As in the case of the first embodiment, the packaging bag 90 is composed of inner and outer double packaging bags 91 and 96, but the inner packaging bag 91 facing the projector 40.
Is composed of a high-density polyethylene bag having a thickness of 0.05 mm, and a pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20)
The outer packaging bag 95 contacting the
foamed polyethylene sheet material (foamed polyethylene layer 0.5 m
m) 96, and the arrangement of the inner and outer bags 91 and 95 is reversed from the double packaging bags 81 and 85 in the first embodiment.

【0056】シボが細かく比較的滑らかでヤスリ作用の
ほとんどないプロジェクター40の外表面と接触する内
袋91は、耐傷性良好な厚さ0.05mmの高密度ポリエ
チレン袋で十分に対応できる。
The inner bag 91, which has a fine grain and is relatively smooth and has almost no file action, comes into contact with the outer surface of the projector 40. The inner bag 91 having a good scratch resistance and a thickness of 0.05 mm can be sufficiently used.

【0057】また、パルプモールド緩衝材(上下のパッ
ド10,20)と接触する外袋95は、表面ラミネート
処理された発泡ポリエチレン袋で構成されて、パルプモ
ールド緩衝材(上下のパッド10,20)の固さを和ら
げて、パルプモールド緩衝材(上下のパッド10,2
0)を介してプロジェクター40に伝達される負荷を低
減するべく作用する。
The outer bag 95 that comes into contact with the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20) is made of a foamed polyethylene bag that has been subjected to a surface lamination treatment, and the pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 20). Pulp mold cushioning material (upper and lower pads 10, 2)
0) to reduce the load transmitted to the projector 40.

【0058】なお、外袋95の内側には、発泡ポリエチ
レン材の多少ざらついた表面(多孔質面)96aが露呈
しているが、内袋(高密度ポリエチレン袋)91の外側
がポリエチレンフィルムのつるつるした面91aで構成
されているので、内外の包装袋91,95における接触
面での相対滑動が確保され、プロジェクター40とパル
プモールド緩衝材との接触部間において、それぞれの袋
91,95が擦れて破れるという不具合がない。
Although a somewhat rough surface (porous surface) 96a of a foamed polyethylene material is exposed inside the outer bag 95, the outside of the inner bag (high-density polyethylene bag) 91 is a slippery polyethylene film. Because of the surface 91a, relative sliding at the contact surface between the inner and outer packaging bags 91 and 95 is ensured, and the respective bags 91 and 95 are rubbed between the contact portion between the projector 40 and the pulp mold cushioning material. There is no defect that it breaks.

【0059】なお、外袋95として、発泡ポリエチレン
シート材96の内外両面にポリエチレンフィルム97を
ラミネートしたシート材から構成した包装袋を用いた場
合には、外袋95と内袋91間における滑動性がさらに
高められるので、内外の包装袋に、一層傷がつきにくく
なる。
When the outer bag 95 is a packaging bag made of a sheet material in which a polyethylene film 97 is laminated on both the inner and outer surfaces of the foamed polyethylene sheet material 96, the sliding property between the outer bag 95 and the inner bag 91 is used. Is further enhanced, so that the inner and outer packaging bags are less likely to be damaged.

【0060】なお、前記実施例では、内袋81で包装し
たプロジェクター40を、外袋85でさらに包装するよ
うになっており、したがって、プロジェクター40に面
した内袋81とその外袋85とは互いに独立して延在す
る構造になっていたが、内袋81と外袋85とがある程
度その動きが拘束される点を我慢すれば、内袋81の開
口縁部81aと外袋85の開口縁部85aとを一緒にテ
ープで止めるように構成してもよい。
In the above embodiment, the projector 40 packaged in the inner bag 81 is further packaged in the outer bag 85. Therefore, the inner bag 81 facing the projector 40 and the outer bag 85 Although the inner bag 81 and the outer bag 85 are structured to extend independently of each other, if the patient is tolerant of the fact that the movement of the inner bag 81 and the outer bag 85 is restricted to some extent, the opening edge 81a of the inner bag 81 and the opening of the outer bag 85 You may comprise so that the edge part 85a may be taped together.

【0061】なお、前記実施例では、プロジェクターを
包装する内外の包装部材がいずれも袋状に形成されてい
たが、包装部材は袋状に限定されるものではなく、風呂
敷状や筒状に形成したものであってもよく、さらに、外
側の包装部材が袋状で、内側の包装部材が筒状に形成さ
れる等、異なる形状の組み合わせであってもよい。
In the above embodiment, the inner and outer wrapping members for wrapping the projector are all formed in a bag shape. However, the wrapping member is not limited to a bag shape, but may be formed in a bath wrap or a tubular shape. It may be a combination of different shapes, such as an outer packaging member formed in a bag shape and an inner packaging member formed in a tubular shape.

【0062】また、前記実施例では、被梱包物として電
子機器(プロジェクター)の梱包について説明したが、
被梱包物としては、電子機器の他に、例えば光学機器や
精密機器があり、これらの梱包にも本発明を適用できる
ことは、いうまでもない。
In the above embodiment, the packaging of electronic equipment (projector) was described as an object to be packed.
In addition to electronic devices, there are, for example, optical devices and precision devices as the items to be packed, and it goes without saying that the present invention can be applied to these packages.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】被梱包物であるプロジェクターを梱包するため
の梱包箱(ダンボール箱)内に収納される梱包用パルプ
モールド緩衝材の全体構成を示す斜視図。
FIG. 1 is a perspective view showing an overall configuration of a packing pulp mold cushioning material stored in a packing box (cardboard box) for packing a projector to be packed.

【図2】プロジェクターおよび梱包用パルプモールド緩
衝材の斜視図。
FIG. 2 is a perspective view of a projector and a pulp mold cushioning material for packing.

【図3】プロジェクターを梱包した状態のパルプモール
ド緩衝材の断面図。
FIG. 3 is a cross-sectional view of a pulp mold cushioning material in a state where the projector is packed.

【図4】二重の包装袋がプロジェクターとパルプモール
ド緩衝材間接触部に延在する状態の部分拡大断面図。
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state where a double packaging bag extends to a contact portion between a projector and a pulp mold cushioning material.

【図5】プロジェクターを包装袋で包装する様子を説明
する説明図。
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating a state in which the projector is packaged in a packaging bag.

【図6】予め重ねておいた二重の包装袋でプロジェクタ
ーを包装する様子を説明する説明図。
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating a state in which the projector is packaged in a double packaging bag stacked in advance.

【図7】本発明の第2の実施例の要部である二重の包装
袋がプロジェクターとパルプモールド緩衝材間接触部に
延在する状態の部分拡大断面図。
FIG. 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state where a double packaging bag, which is a main part of the second embodiment of the present invention, extends to a contact portion between the projector and the pulp mold cushioning material.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,20 梱包用パルプモールド緩衝材である容器状
のパッド 11a,14a,21a,24a 緩衝材におけるプロ
ジェクターとの接触部 30 梱包用パルプモールド緩衝材である補強パッド 40 被梱包物であるプロジェクター 41 ヤスリ作用のあるシボ 42 ヤスリ作用のないシボ 60 矩形状の梱包箱であるダンボール箱 80,90 二重の包装部材である包装袋 81 内袋(合成樹脂フィルムがラミネートされた発泡
ポリエチレンシート製の袋) 85 外袋(高密度ポリエチレン袋) 91 内袋(高密度ポリエチレン袋) 95 外袋(合成樹脂フィルムがラミネートされた発泡
ポリエチレンシート製の袋)
10, 20 Container-like pad 11a, 14a, 21a, 24a as pulp mold cushioning material for packing 30 Contact portion of cushioning material with projector 30 Reinforcement pad as pulp mold cushioning material for packing 40 Projector to be packed 41 File Grain with action 42 Grain without file action 60 Cardboard box 80, 90 as rectangular packing box 80, 90 Packaging bag as double packaging member 81 Inner bag (bag made of foamed polyethylene sheet laminated with synthetic resin film) 85 Outer bag (high-density polyethylene bag) 91 Inner bag (high-density polyethylene bag) 95 Outer bag (bag made of foamed polyethylene sheet laminated with synthetic resin film)

フロントページの続き Fターム(参考) 3E060 AA03 AB02 BA02 BC02 CA12 CA23 CC14 CC61 EA17 3E067 AA11 AB61 AC01 BA06A BA12B BB02A BB15B BB17B BB24B BB25B BC06A EA01 EB17 EC32 ED08 FA03 FC01 GD03 Continued on front page F-term (reference) 3E060 AA03 AB02 BA02 BC02 CA12 CA23 CC14 CC61 EA17 3E067 AA11 AB61 AC01 BA06A BA12B BB02A BB15B BB17B BB24B BB25B BC06A EA01 EB17 EC32 ED08 FA03 FC01 GD03

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】梱包用パルプモールド緩衝材により画成さ
れた被梱包物収納空間に、包装部材で包装した被梱包物
を収納する梱包方法であって、前記被梱包物を、その重
なり合う相対接触面における滑動性に優れた内外二重の
包装部材で包装して、被梱包物収納空間に収納すること
を特徴とする梱包方法。
1. A packing method for storing a packaged object packaged by a packaging member in a packaged product storage space defined by a packing pulp mold cushioning material, wherein the packaged object is placed in the overlapping contact area. A packing method characterized in that the packing material is packed in a double-sided inner and outer packaging member having excellent slidability on a surface, and stored in a storage space of a thing to be packed.
【請求項2】前記被梱包物収納空間は、前記被梱包物の
外形に整合する大きさよりも、少なくとも二重の包装部
材を収納できる大きさ相当だけ大きく形成されたことを
特徴とする請求項1に記載の梱包方法。
2. The packing object storage space is formed larger than a size matching the outer shape of the packing object by at least a size capable of storing at least a double packaging member. The packing method described in 1.
【請求項3】前記被梱包物を包装するには、第1の包装
部材で包装した被梱包物を、第2の包装部材でさらに包
装することを特徴とする請求項1または2に記載の梱包
方法。
3. The method according to claim 1, wherein the packaged object is further packaged with a second packaging member after packaging the packaged object with a first packaging member. Packing method.
【請求項4】前記二重の包装部材は、いずれもほぼ同一
の大きさの袋状に形成されたことを特徴とする請求項1
〜3のいずれかに記載の梱包方法。
4. The double packaging member according to claim 1, wherein each of said double packaging members is formed in a bag shape having substantially the same size.
A packing method according to any one of Items 1 to 3.
【請求項5】前記二重の包装部材の少なくとも一方が、
パルプモールド緩衝材の固さを和らげる発泡合成樹脂シ
ート材で構成されたことを特徴とする請求項1〜4のい
ずれかに記載の梱包方法。
5. A method according to claim 1, wherein at least one of said double packaging members comprises:
The packing method according to any one of claims 1 to 4, wherein the packing method is made of a foamed synthetic resin sheet material that softens the hardness of the pulp mold cushioning material.
【請求項6】前記被梱包物の表面がヤスリ作用のある粗
面で構成されている場合には、前記内側の包装部材を、
外側に合成樹脂フィルムをラミネートした発泡ポリエチ
レンで構成するとともに、外側の包装部材を高密度ポリ
エチレンで構成することを特徴とする請求項1〜5のい
ずれかに記載の梱包方法。
6. When the surface of the article to be packed is formed of a rough surface having a file action, the inner packing member is
The packing method according to any one of claims 1 to 5, wherein the outer packaging member is made of high-density polyethylene, while the outer packaging member is made of foamed polyethylene laminated with a synthetic resin film on the outside.
【請求項7】前記被梱包物の表面がヤスリ作用のない粗
面または平滑面で構成されている場合には、内側の包装
部材を高密度ポリエチレンで構成し、外側の包装部材
を、少なくとも外側に合成樹脂フィルムをラミネートし
た発泡ポリエチレンで構成することを特徴とする請求項
1〜5のいずれかに記載の梱包方法。
7. When the surface of the object to be packaged is formed of a rough surface or a smooth surface without a file action, the inner packaging member is made of high-density polyethylene, and the outer packaging member is made of at least the outer packaging member. The packing method according to any one of claims 1 to 5, wherein the packing method is made of foamed polyethylene laminated with a synthetic resin film.
【請求項8】梱包用パルプモールド緩衝材により画成さ
れた被梱包物収納空間に、包装部材で包装した被梱包物
が収納された梱包物であって、前記被梱包物は、その重
なり合う相対接触面における滑動性に優れた内外二重の
包装部材で包装されて、被梱包物収納空間に収納された
ことを特徴とする梱包物。
8. A package in which a packaged object packaged by a packaging member is stored in a packaged product storage space defined by a packing pulp mold cushioning material, wherein the packaged object is an overlapping counterpart. A packaged product which is packaged in a double inner / outer packaging member having excellent sliding properties on a contact surface and is stored in a packaged product storage space.
【請求項9】前記被梱包物収納空間は、前記被梱包物の
外形に整合する大きさよりも、少なくとも二重の包装部
材を収納できる大きさ相当だけ大きく形成されたことを
特徴とする請求項8に記載の梱包物。
9. The package storage space is formed to be at least as large as a size that can accommodate a double packaging member, than a size that matches the outer shape of the package. 8. The package according to 8.
【請求項10】前記被梱包物を包装するには、第1の包
装部材で包装した被梱包物が、第2の包装部材でさらに
包装されたことを特徴とする請求項8または9に記載の
梱包物。
10. The packaged object according to claim 8, wherein the packaged object packaged with the first packaging member is further packaged with the second packaging member. Packaging.
【請求項11】前記二重の包装部材は、いずれもほぼ同
一の大きさの袋状に形成されたことを特徴とする請求項
8〜10のいずれかに記載の梱包物。
11. The package according to claim 8, wherein each of the double packaging members is formed in a bag shape having substantially the same size.
【請求項12】前記二重の包装部材の少なくとも一方
が、パルプモールド緩衝材の固さを和らげる発泡合成樹
脂シート材で構成されたことを特徴とする請求項8〜1
1のいずれかに記載の梱包物。
12. A foam synthetic resin sheet material for reducing the hardness of a pulp mold cushioning material, wherein at least one of the double packaging members is made of a foamed synthetic resin sheet material.
A package according to any one of claims 1 to 7.
【請求項13】前記被梱包物の表面がヤスリ作用のある
粗面で構成されている場合には、前記内側の包装部材
は、外側に合成樹脂フィルムをラミネートした発泡ポリ
エチレンで構成されるとともに、外側の包装部材は高密
度ポリエチレンで構成されたことを特徴とする請求項8
〜12のいずれかに記載の梱包物。
13. When the surface of the article to be packaged is formed of a rough surface having a file action, the inner packaging member is made of foamed polyethylene laminated with a synthetic resin film on the outside, 9. An outer packaging member made of high-density polyethylene.
13. The package according to any one of items 12 to 12.
【請求項14】前記被梱包物の表面がヤスリ作用のない
粗面または平滑面で構成されている場合には、内側の包
装部材は高密度ポリエチレンで構成されるとともに、外
側の包装部材は、少なくとも外側に合成樹脂フィルムを
ラミネートした発泡ポリエチレンで構成されたことを特
徴とする請求項8〜12のいずれかに記載の梱包物。
14. When the surface of the object to be packed is constituted by a rough surface or a smooth surface having no file action, the inner packaging member is made of high-density polyethylene and the outer packaging member is The package according to any one of claims 8 to 12, wherein the package is made of foamed polyethylene having a synthetic resin film laminated on at least the outside.
JP05881699A 1999-03-05 1999-03-05 Packing method and package Expired - Fee Related JP3767230B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05881699A JP3767230B2 (en) 1999-03-05 1999-03-05 Packing method and package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP05881699A JP3767230B2 (en) 1999-03-05 1999-03-05 Packing method and package

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000255640A true JP2000255640A (en) 2000-09-19
JP3767230B2 JP3767230B2 (en) 2006-04-19

Family

ID=13095151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP05881699A Expired - Fee Related JP3767230B2 (en) 1999-03-05 1999-03-05 Packing method and package

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3767230B2 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004155502A (en) * 2002-10-17 2004-06-03 Seiko Epson Corp Package and corner pad
US7117993B2 (en) 2002-03-28 2006-10-10 Seiko Epson Corporation Packing article, a method of packing and a partition member
JP2008189371A (en) * 2007-02-07 2008-08-21 Kyocera Mita Corp Packaging material
JP4888799B1 (en) * 2011-03-10 2012-02-29 Necディスプレイソリューションズ株式会社 Method for removing an article from a flexible container
US10046901B1 (en) 2017-02-16 2018-08-14 Vericool, Inc. Thermally insulating packaging
WO2018156481A1 (en) * 2017-02-23 2018-08-30 Vericool, Inc. Thermally insulating packaging
WO2018165164A1 (en) * 2017-03-06 2018-09-13 Vericool, Inc. Recyclable insulated stackable tray for cold wet materials
US10618690B2 (en) 2017-02-23 2020-04-14 Vericool, Inc. Recyclable insulated stackable tray for cold wet materials
US10625925B1 (en) 2018-09-28 2020-04-21 Vericool, Inc. Compostable or recyclable cooler

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7117993B2 (en) 2002-03-28 2006-10-10 Seiko Epson Corporation Packing article, a method of packing and a partition member
JP2004155502A (en) * 2002-10-17 2004-06-03 Seiko Epson Corp Package and corner pad
JP2008189371A (en) * 2007-02-07 2008-08-21 Kyocera Mita Corp Packaging material
JP4888799B1 (en) * 2011-03-10 2012-02-29 Necディスプレイソリューションズ株式会社 Method for removing an article from a flexible container
WO2012120684A1 (en) * 2011-03-10 2012-09-13 Necディスプレイソリューションズ株式会社 Flexible container and method for tearing same
US10046901B1 (en) 2017-02-16 2018-08-14 Vericool, Inc. Thermally insulating packaging
WO2018156481A1 (en) * 2017-02-23 2018-08-30 Vericool, Inc. Thermally insulating packaging
US10597219B2 (en) 2017-02-23 2020-03-24 Vericool, Inc. Thermally insulating packaging
US10618690B2 (en) 2017-02-23 2020-04-14 Vericool, Inc. Recyclable insulated stackable tray for cold wet materials
US11072483B2 (en) 2017-02-23 2021-07-27 Vericool, Inc. Thermally insulating packaging
US11142371B2 (en) 2017-02-23 2021-10-12 Vericool, Inc. Recyclable insulated stackable tray for cold wet materials
WO2018165164A1 (en) * 2017-03-06 2018-09-13 Vericool, Inc. Recyclable insulated stackable tray for cold wet materials
US10625925B1 (en) 2018-09-28 2020-04-21 Vericool, Inc. Compostable or recyclable cooler

Also Published As

Publication number Publication date
JP3767230B2 (en) 2006-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE37253E1 (en) Packaging for fragile articles within container
US6840381B2 (en) Packaging for fragile items
JP2003292048A (en) Packaged article, packaging method and partition member
US8177067B2 (en) Suspension packaging system
EP0626923B1 (en) Packaging for fragile articles
JP2003063569A (en) Packaging cushioning material and container equipped with the same
JP2000255640A (en) Packing method and matter to be packed
US6123200A (en) Fragility packaging article with controlled resiliency
CA2149939A1 (en) Packaging for fragile articles
JP2000203642A (en) Cushioning material for packaging and combination thereof
JPH0314477A (en) Package
JP4213308B2 (en) Corner pad
JPS59103870A (en) Shock absorber
CN220221930U (en) Mouse packaging box
JP2008239203A (en) Packaging item and corner pad
JPH03162263A (en) Packing container
JPH057662U (en) Packaging container
JPH0314479A (en) Package
JPH07132972A (en) Corner pad
JPS6217433Y2 (en)
JP2002362640A (en) Packaging apparatus
JPH07223676A (en) Corner pad
JP2003237844A (en) Packaging item, packaging method and upper packaging shock absorbing member
JPH024927Y2 (en)
JP2000327000A (en) Container

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060110

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060123

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090210

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100210

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees