JP2000247650A - I.s.機械の真空圧機構 - Google Patents
I.s.機械の真空圧機構Info
- Publication number
- JP2000247650A JP2000247650A JP2000055896A JP2000055896A JP2000247650A JP 2000247650 A JP2000247650 A JP 2000247650A JP 2000055896 A JP2000055896 A JP 2000055896A JP 2000055896 A JP2000055896 A JP 2000055896A JP 2000247650 A JP2000247650 A JP 2000247650A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- vacuum pressure
- manifold
- top plate
- inlet conduit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/36—Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
- C03B9/3627—Means for general supply or distribution of the air to the blow heads
- C03B9/3636—Manifolds or regulating devices, e.g. valves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/14—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
- C03B9/16—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds
- C03B9/165—Details of such machines, e.g. guide funnels, turn-over mechanisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/20—Blowing glass; Production of hollow glass articles in "vacuum blowing" or in "vacuum-and-blow" machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/20—Blowing glass; Production of hollow glass articles in "vacuum blowing" or in "vacuum-and-blow" machines
- C03B9/24—Construction of the blank mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/347—Construction of the blank or blow mould
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/36—Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
- C03B9/3627—Means for general supply or distribution of the air to the blow heads
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/36—Blow heads; Supplying, ejecting or controlling the air
- C03B9/369—Details thereof relating to bottom forming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
状態で係合した対の吹込みモールド半体の真空圧装置を
提供すること。 【解決手段】 真空圧装置は、頂部17で開口し、頂部
板組立体により閉じられる底部ハウジング13を備えて
おり、該頂部板組立体は、対向した対の吹込みモールド
半体12の各々に対する垂直方向開口部を有する頂部板
29と、該頂部板29の下方に配置された環状のマニホ
ルド支持体部分とを有している。円筒状の入口導管15
と、頂部板の垂直方向開放部の各々の下方の垂直方向出
口導管20とを有する真空圧マニホルド21が、環状の
モールド支持体部分により支持されている。真空圧管が
円筒状の入口導管15内に摺動し且つ環状のマニホルド
部分の上に取り付けられている。真空圧管は、真空圧マ
ニホルド21の垂直方向出口の各々と連通する穴を有し
ている。
Description
セスにより溶融ガラスのゴブ(塊)を瓶に成形するI.
S.(インディビジュアル・セクション)機械、より具
体的には、該機械の真空圧装置に関する。
2日付けの米国特許第1,843,159号及び193
3年5月23日付けの米国特許第1,911,119号
にて特許されたものである。I.S.(インディビジュ
アル・セクション)機械は、複数の同一のセクション
(多数のセクション機構がその内部に及びその上に取り
付けられるセクションフレーム)を有し、そのセクショ
ンの各々は、対応する数の溶融ガラスのゴブ(塊)を受
け取る1つ以上のブランク・モールドを有するブランク
・ステーションを備えている。受け取ったゴブは、底部
にねじ付き開口部を有するパリソンに形成され、吹込み
ステーションでは、パリソンを受け取り、該パリソン
を、その頂部に仕上げ加工を施した起立状態の瓶に成形
する。I.S.機械に対する最新の設計については、米
国特許第5,830,254号に開示されており、冷却
用空気を頂部から下方に供給する従来の装置は、米国特
許第4,657,573号に記載されている。
離れた位置からモールドの閉じた位置まで変位可能であ
る2つのモールド半体から成っている。吹込みモールド
半体が閉じると、これらの吹込みモールド半体は容器の
底部を形成する底部板に係合する。容器の製造工程中、
真空圧を使用する場合において、吹込みモールドが使用
されると、底部板の真空圧通路が吹込みモールドのはめ
合い穴と整合する。真空圧を使用することには幾つかの
有利な点がある。例えば、重い重量のためにより多量の
熱の除去を必要とする広口容器の場合、その容器を形成
するため主として真空圧が使用される。
及び吹込みプロセスを使用する容器の場合、パリソンを
再加熱するための時間を確保するために、パリソンを最
初に吹込みモールドに搬送すると、製造に遅れが生ず
る。仕上げ加工された容器をより迅速に形成し得るよう
に真空圧及び吹込み空気を同時に供給する。この真空プ
ロセスの1つの不利益な点は、真空圧が微細なガラス粒
子及び塵埃を吸引してしまう傾向にあり、真空圧通路を
定期的に清浄にする必要があることである。現在の技術
において、真空圧通路は真空マニホルド内に鋳造されて
いる。このことは、その通路を所定位置で清浄にするこ
とが要求される。しかし、その機構が極めてアクセスし
難いために時間がかかる。もう1つのオプションは、真
空圧マニホルドを支持するハウジングを交換することで
あるが、それが設けられている位置のために時間がかか
る。
た真空圧装置を提供することである。本発明の他の目的
及び有利な点は、特許法の規定に従って、本発明の原理
を具体化する現在の好適な実施の形態を記載する本明細
書の以下の説明及び添付図面から明らかになるであろ
う。
の装置により達成される。すなわち、I.S.機械のセ
クションに装備される対向した状態で係合する対の吹込
みモールド半体の真空圧装置において、頂部にて開口し
た底部ハウジングを有する真空圧機構と、前記底部ハウ
ジングの開口した頂部に固着された頂部板組立体と、真
空圧管組立体とを具備する。
モールド半体の各々に対する垂直方向開口部を有する頂
部板と、該頂部板の下方の環状のマニホルド支持体部分
と、前記環状のモールド支持体部分により支持され、円
筒状の入口導管と、前記頂部板の垂直方向開口部の各々
の下方にて前記円筒状入口導管と連通する垂直方向出口
導管とを有する真空圧マニホルドとを有する頂部板組立
体とを備える。
真空圧管であって、前記円筒状の入口導管内にて摺動可
能に係合するような選択可能な形態とされた真空圧管
と、該真空圧管の開口端部に固着された取り付け板と、
前記真空圧管が前記真空圧マニホルドの円筒状の入口導
管内にある状態で前記取り付け板を前記環状のマニホル
ド部分の上に固着する手段とを備える。
垂直方向出口の各々と連通する穴を有する。
ム10は、対向したモールド半体(成型用金型半体)を
離れた位置から強制的に係合させる前進位置(図1)ま
で変位させるための、少なくとも一対の対向したモール
ド半体12を支持するモールド開放・閉じ機構(明確化
のため図示せず)を備えている。真空圧機構16の底部
ハウジング13が昇降機構14によりセクションフレー
ム10に取り付けられている。底部ハウジングは、その
頂部17にて開口し、入口導管15がその底部に接続さ
れている。開口した頂部17は、2つのピース・トップ
により閉じられている。一方のピース・トップは底部ハ
ウジングの頂部に固着された環状のマニホルド・ハウジ
ング18である。マニホルド・ハウジングは、頂部にて
開口した少なくとも1つの垂直方向出口導管20を有す
る一体の真空圧マニホルド21を支持している。2つの
ピース・トップのうちの第二のピース・トップは、対応
する数の真空圧穴19を有する頂部板29である。頂部
板の穴の各々に対し2つのピースからなる継手22があ
り、継手の各々は、頂部板の穴から突き出す上方の管状
部分23と、対応する垂直の出口導管20により受け入
れられた下方の管状部分25とを備えている。上方の管
状部分23は、下方の管状部分25上であって頂部板2
9の穴19内に浮動する形態とされている一方、該上方
の管状部分23が所定位置に保持され、底部板24は、
対のモールド半体12がその閉じ位置(対向した対のモ
ールド半体及び底部板が成型用金型を画定する位置)に
あるとき、対のモールド半体12と整合することができ
る。各対のモールド12に対して1つの垂直方向出口導
管20がある(断面が加工された溶融ガラスのゴブの各
々に対して一対のモールドがあることになる)。図1、
図2には、三重ゴブ機械に対応する3つの垂直方向出口
導管等が図示されている。
ー26は、真空マニホルド21内に密封可能に閉じる形
態で嵌まっている。取り付け板28は真空ライナーの開
口端部に固着され、該取り付け板は真空圧供給管32に
接続された接続部30によりマニホルド・ハウジング1
8に密封可能にクランプ止めすることができる。この取
り付け板28は、マニホルドハウジング18に対して不
正確に組み立て得ないように真空ライナー26の中心線
の周りで左右非対称に配置されたクランプ止め穴31を
有している。また、真空ライナー26は、垂直方向出口
導管20と連通する出口34を有し、このため、真空マ
ニホルド21内で垂直方向出口導管20の各々に対して
真空ライナー26の1つの出口34があり、真空ライナ
ー26が真空マニホルド21内に密封可能に閉じた形態
にて嵌まる結果、真空圧は全て真空ライナーを通って流
れ、出口が互いに連通するのを防止する。
管状部分23を密封可能に受け入れる、閉じた端部穴3
6を有している。底部板24がマニホルド12内に嵌ま
る結果、モールド半体12を閉じたとき環状チャンバ3
8が形成され、これにより、底部板24の穴40がモー
ルド半体12の穴42と連通するのを許容し、真空圧は
モールド半体の穴46を通って容器のキャビティ44か
らモールドの真空圧通路48内及び閉じた端部穴36内
に入り、継手22、出口34、20を通り、真空ライナ
ー26及び真空圧供給管32内に流れることができる。
昇降機構14を使用して、真空機構16を位置決めし、
真空ライナー26の交換を容易にすることができる。
は、入口導管15を通って底部ハウジング13に入り、
頂部板29に画定された冷却穴50を通り、最終的に、
頂部板の冷却穴50と一致した吹込みモールドの穴52
を通って上方に流れる。
機構の斜視図である。
分解図である。
ドに接続する状態を示す図1の断面図である。
グ 14 昇降機構 15 入口導管 16 真空圧機構 17 開口した頂部 18 マニホルドハウジング 19 真空圧穴 20 垂直方向出口導管 21 真空圧マニホ
ルド 22 継手 23 上方の管状部
分 24 底部板 25 下方の管状部
分 26 真空ライナー 28 取り付け板 29 頂部板 30 接続部 31 クランプ止め穴 32 空圧供給管 34 出口 36 閉じた端部穴 38 環状チャンバ 40 底部板の穴 42、46 モールドの穴 44 容器のキ
ャビティ 48 モールドの真空圧通路 50 冷却穴 52 吹込みモールドの穴
Claims (2)
- 【請求項1】 I.S.機械のセクションの対向した状
態で係合する対の吹込みモールド半体の真空圧装置にし
て、 頂部にて開口した底部ハウジングを有する真空圧機構
と、 前記底部ハウジングの開口した頂部に固着された頂部板
組立体と、 真空圧管組立体とを具備し、 前記頂部板組立体は、 対向した対の吹込みモールド半体の各々に対する垂直方
向開口部を有する頂部板と、該頂部板の下方の環状のマ
ニホルド支持体部分と、 前記環状のモールド支持体部分により支持され、円筒状
の入口導管と、前記頂部板の垂直方向開口部の各々の下
方にて前記円筒状入口導管と連通する垂直方向出口導管
とを有する真空圧マニホルドとを有する頂部板組立体と
を備え前記真空圧管組立体は、 開放端部を有する真空圧管であって、前記円筒状の入口
導管内にて摺動可能に係合するような選択可能な形態と
された真空圧管と、 前記真空圧管の開口端部に固着された取り付け板と、 前記真空圧管が前記真空圧マニホルドの円筒状の入口導
管内にある状態で前記取り付け板を前記環状のマニホル
ド部分の上に固着する手段とを備え、 前記真空圧管が前記真空圧マニホルドの垂直方向出口の
各々と連通する穴を有する、真空圧装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の真空圧装置において、 前記真空圧管が前記真空圧マニホルドの円筒状の入口導
管を密封する、真空圧装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/261,354 US6202446B1 (en) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | Vacuum system for an I.S. machine |
US09/261354 | 1999-03-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000247650A true JP2000247650A (ja) | 2000-09-12 |
JP4372949B2 JP4372949B2 (ja) | 2009-11-25 |
Family
ID=22992932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000055896A Expired - Fee Related JP4372949B2 (ja) | 1999-03-03 | 2000-03-01 | I.s.機械の真空圧機構 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6202446B1 (ja) |
JP (1) | JP4372949B2 (ja) |
AU (1) | AU763588B2 (ja) |
CZ (1) | CZ301352B6 (ja) |
DE (1) | DE10006133B4 (ja) |
FR (1) | FR2790468B1 (ja) |
GB (1) | GB2347420B (ja) |
IT (1) | IT1316698B1 (ja) |
RU (1) | RU2237620C2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010528978A (ja) * | 2007-06-14 | 2010-08-26 | オウェンス ブロックウェイ グラス コンテナー インコーポレイテッド | ガラス製品成形機における遊動取り付け底板保持部 |
JP2011505321A (ja) * | 2007-11-29 | 2011-02-24 | オウェンス ブロックウェイ グラス コンテナー インコーポレイテッド | ガラス製品成形機用底板リフト機構 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7073352B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-07-11 | Vitro Global, S.A. | Method and a machine for the production of hollow glassware articles |
MD4143B2 (en) * | 2010-04-14 | 2011-12-31 | Univ Tehnica Moldovei | Device for glassware moulding by vacuum suction method |
CN102603156B (zh) * | 2012-03-16 | 2013-10-30 | 常熟市伟恒模具铸造有限公司 | 制造玻璃容器用的模具 |
DE102015007695B4 (de) * | 2015-06-17 | 2020-06-10 | Heye lnternational GmbH | Anordnung zur Darstellung des Vakuumbetriebs im Formgebungsprozess einer Glasformmaschine |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1843159A (en) * | 1924-08-30 | 1932-02-02 | Hartford Empire Co | Glass blowing machine and method |
US1911119A (en) * | 1928-05-04 | 1933-05-23 | Hartford Empire Co | Glassware forming machine |
US3175895A (en) * | 1961-11-14 | 1965-03-30 | Speedway Machine & Tool Compan | Bottom plate slide assembly for hollow ware glass machine |
US4276073A (en) * | 1980-01-17 | 1981-06-30 | Ruth B. Northup | Method of forming glass bottles |
DE3123488C1 (de) * | 1981-06-13 | 1982-11-04 | Heye Hermann Fa | Aufnahmevorrichtung für Formböden von Formwerkzeugen für thermoplastische Stoffe, insbesondere schmelzflüssiges Glas |
GB2131413B (en) * | 1982-11-30 | 1986-05-29 | Emhart Ind | Bottom plate mechanism for a mould of a glassware container manufacturing machine |
GB2170796B (en) * | 1985-02-13 | 1988-03-16 | Emhart Ind | Mould arrangement for a glassware forming machine |
US4690703A (en) * | 1986-04-18 | 1987-09-01 | Emhart Industries, Inc. | Mold cooling arrangement for use in a glassware forming machine |
CS270850B1 (en) * | 1989-01-02 | 1990-08-14 | Marian Katerincin | Blowing vacuum head |
US5830254A (en) * | 1997-11-06 | 1998-11-03 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine |
-
1999
- 1999-03-03 US US09/261,354 patent/US6202446B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-11 DE DE10006133A patent/DE10006133B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-25 CZ CZ20000687A patent/CZ301352B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-02-25 AU AU19488/00A patent/AU763588B2/en not_active Ceased
- 2000-03-01 GB GB0004999A patent/GB2347420B/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-01 JP JP2000055896A patent/JP4372949B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-01 IT IT2000MI000404A patent/IT1316698B1/it active
- 2000-03-01 RU RU2000105223A patent/RU2237620C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-03-02 FR FR0002693A patent/FR2790468B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010528978A (ja) * | 2007-06-14 | 2010-08-26 | オウェンス ブロックウェイ グラス コンテナー インコーポレイテッド | ガラス製品成形機における遊動取り付け底板保持部 |
JP2011505321A (ja) * | 2007-11-29 | 2011-02-24 | オウェンス ブロックウェイ グラス コンテナー インコーポレイテッド | ガラス製品成形機用底板リフト機構 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10006133A1 (de) | 2000-09-07 |
GB2347420A (en) | 2000-09-06 |
ITMI20000404A0 (it) | 2000-03-01 |
AU763588B2 (en) | 2003-07-24 |
FR2790468B1 (fr) | 2008-09-12 |
DE10006133B4 (de) | 2008-11-20 |
AU1948800A (en) | 2000-09-07 |
JP4372949B2 (ja) | 2009-11-25 |
US6202446B1 (en) | 2001-03-20 |
GB0004999D0 (en) | 2000-04-19 |
ITMI20000404A1 (it) | 2001-09-03 |
CZ2000687A3 (cs) | 2000-12-13 |
CZ301352B6 (cs) | 2010-01-27 |
RU2237620C2 (ru) | 2004-10-10 |
GB2347420B (en) | 2002-12-18 |
IT1316698B1 (it) | 2003-04-24 |
FR2790468A1 (fr) | 2000-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2443639C2 (ru) | Система охлаждения формы для секционной машины | |
US4070174A (en) | Glassware forming machine of the I.S. type with in-line mold motion | |
JP2010053034A (ja) | 多数ゴブ型i.s.ガラス器具形成マシーン | |
US4690703A (en) | Mold cooling arrangement for use in a glassware forming machine | |
JPH0664931A (ja) | 中空ガラス製品成形装置用びん型およびびん型保持アーム | |
JP2000247650A (ja) | I.s.機械の真空圧機構 | |
CN108473352B (zh) | 空心玻璃制品成形机的模具冷却***和方法 | |
JPS5964533A (ja) | ガラス器成形機用金型装置 | |
EP0612699B1 (en) | Mold cooling apparatus for a glassware forming machine | |
US4983203A (en) | Cooling device for glass container forming machine | |
JP4604089B2 (ja) | 首部リングの冷却装置及び方法 | |
US5358542A (en) | Glass container forming machine including neck ring mold cooling | |
EP0488587A2 (en) | Plunger mechanism for an I.S. machine | |
ITMI20000402A1 (it) | Meccanismo di apertura e chiusura di stampo per una macchina i.s. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060926 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090521 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090611 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090630 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090825 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090903 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120911 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |