JP2000247475A - Carrying belt and image forming device - Google Patents
Carrying belt and image forming deviceInfo
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- JP2000247475A JP2000247475A JP5323799A JP5323799A JP2000247475A JP 2000247475 A JP2000247475 A JP 2000247475A JP 5323799 A JP5323799 A JP 5323799A JP 5323799 A JP5323799 A JP 5323799A JP 2000247475 A JP2000247475 A JP 2000247475A
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- belt member
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Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は搬送ベルト及び搬送
ベルトを用いた画像形成装置に関するもので、詳しく
は、画像形成に伴い搬送ベルトに担持されたシート材の
汚れを抑える技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a conveyor belt and an image forming apparatus using the conveyor belt, and more particularly, to a technique for suppressing contamination of a sheet material carried on the conveyor belt during image formation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にインクジェット記録装置は、記録
ヘッドから被記録媒体にインクを吐出して記録を行うも
のであり、記録ヘッドのコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、ランニングコ
ストが安く、ノンインパク方式であるため騒音が少な
く、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記録
するのが容易であるなどの利点を有している。 中で
も、紙幅方向に多数の吐出口を配列したラインタイプの
記録ヘッドを使用したフルライン型の装置は、記録の一
層の高速化が可能である。2. Description of the Related Art In general, an ink jet recording apparatus performs recording by ejecting ink from a recording head to a recording medium. It is easy to make the recording head compact and to record a high-definition image at a high speed. It has the advantages of low running cost, low noise due to the non-impact method, and easy recording of a color image using multicolor inks. Above all, a full-line type apparatus using a line type recording head having a large number of ejection ports arranged in the paper width direction can further increase the recording speed.
【０００３】ところが、フルライン型の装置において
は、最も上流側位置の記録ヘッドから最も下流側位置の
記録ヘッドまでの距離がかなり長くなってしまうため、
記録領域において記録シートの浮き上がりが発生し、記
録画像が乱れたり、ジャム等の原因にも成りうるため、
記録シートが浮き上がらないよう下方へ付勢する必要が
ある。However, in a full-line type apparatus, the distance from the recording head at the most upstream position to the recording head at the most downstream position becomes considerably long.
Since the recording sheet is lifted in the recording area, the recorded image is disturbed, and it may cause a jam or the like,
It is necessary to urge the recording sheet downward so as not to rise.
【０００４】その手段として記録シートを担持する搬送
ベルトに導電性の電極を設け、電荷を与えて静電気力を
発生させ、記録シートを吸着させる方法が一般的に知ら
れている。As a means for this, a method is generally known in which a conductive electrode is provided on a transport belt carrying a recording sheet, a charge is applied to generate an electrostatic force, and the recording sheet is attracted.
【０００５】このようなインクジェット記録装置におい
て、給紙装置によって給紙されてきた記録シートは記録
領域において搬送ベルトに設けられた上記のような静電
吸着手段（導電性の電極）によって搬送ベルト上面に吸
着、保持され、記録ヘッドによって記録されながら搬送
ベルトによって、搬送される。[0005] In such an ink jet recording apparatus, the recording sheet fed by the sheet feeder is fed to the upper surface of the conveyor belt by the above-mentioned electrostatic attraction means (conductive electrodes) provided on the conveyor belt in the recording area. , And is conveyed by the conveyance belt while being recorded by the recording head.
【０００６】図８は、従来のインクジェット記録装置の
断面図で、図９（ａ），（ｂ），（ｃ）は、その要部の
拡大図である。FIG. 8 is a sectional view of a conventional ink jet recording apparatus, and FIGS. 9 (a), 9 (b) and 9 (c) are enlarged views of main parts thereof.
【０００７】図８において、被記録媒体である記録シー
トＰは、給紙部１０２に積載されており、給紙ローラ１
２２によって上部から一枚ずつ給紙される。In FIG. 8, a recording sheet P, which is a recording medium, is stacked on a sheet feeding section 102 and is supplied to a sheet feeding roller 1.
The paper is fed one by one from the upper portion by 22.
【０００８】給紙された記録シートＰは、従動ローラ１
３２とピンチローラ１３３とで後述の吸着力発生手段１
３６を有する搬送ベルト１３１上に吸着、挟持され、不
図示のパルスモータを駆動源として駆動される駆動ロー
ラ１３４によって搬送される搬送ベルト１３１でプラテ
ン１３０上の印字開始位置まで搬送される。The fed recording sheet P is driven by a driven roller 1
32 and the pinch roller 133, the suction force generating means 1 described later
The sheet is conveyed to a printing start position on a platen 130 by a conveyance belt 131 which is sucked and nipped on a conveyance belt 131 having the roller 36 and is conveyed by a driving roller 134 driven by a pulse motor (not shown) as a driving source.
【０００９】搬送ベルト１３１は駆動ローラ１３４と従
動ローラ１３２及び加圧ローラ１３５とによって張架さ
れており、加圧ローラ１３５は一端がプラテン１３０に
揺動可能に付けられたアーム１５０の他端に回動可能に
付けられ、アーム１５０がバネ１５１によって押圧され
ることで搬送ベルト１３１に張力を加している。The transport belt 131 is stretched by a driving roller 134, a driven roller 132, and a pressure roller 135. The pressure roller 135 is connected to the other end of an arm 150 that is pivotally attached to the platen 130 at one end. It is rotatably attached, and applies tension to the transport belt 131 by the arm 150 being pressed by a spring 151.
【００１０】１０７は記録シートＰの記録領域の全幅に
わたって複数の記録素子が配列するフルラインタイプの
記録ヘッドで、記録シートＰ搬送方向上流側から１０７
Ｋ（黒）、１０７Ｃ（シアン）、１０７Ｍ（マゼン
タ）、１０７Ｙ（イエロー）の順に所定間隔で配置さ
れ、記録ヘッド１０７はヘッドホルダ１０７Ａに取り付
けられている。Reference numeral 107 denotes a full-line type recording head in which a plurality of recording elements are arranged over the entire width of the recording area of the recording sheet P.
K (black), 107C (cyan), 107M (magenta), and 107Y (yellow) are arranged in this order at predetermined intervals, and the recording head 107 is attached to a head holder 107A.
【００１１】図９（ａ）は吸着力発生部を上方から見た
平面図で、図において、搬送ベルト１３１には上述の吸
着力発生手段１３６が設けられている。図において吸着
力発生手段１３６は導電性の金属から成る電極板１３６
Ａ、アース板１３６Ｂより構成され、図に示すように夫
々の歯を独立させた櫛歯状の電極が搬送ベルト１３１の
移動方向に沿って向い合い、互いの凹部に互いの凸部が
入り込む形で配置されている。この電極板１３６Ａとア
ース板１３６Ｂは印字領域にわたって搬送ベルト１３１
の移動方向に複数組が配置されている。FIG. 9A is a plan view of the attraction force generating section as viewed from above. In the figure, the conveyor belt 131 is provided with the attraction force generating means 136 described above. In the drawing, the suction force generating means 136 is an electrode plate 136 made of a conductive metal.
A, a comb-shaped electrode composed of a ground plate 136B and having individual teeth facing each other along the moving direction of the conveyor belt 131 as shown in the figure, and each convex portion enters each concave portion. It is arranged in. The electrode plate 136A and the earth plate 136B are connected to the transport belt 131 over the printing area.
Are arranged in the moving direction.
【００１２】また、搬送ベルト１３１の移動方向両側端
にパターンを露出した部分（端子）１３６Ａ１，１３６
Ｂ１を設け、図９（ｃ）に示すようにそれぞれ接触する
給電ブラシ１５２を設け、電極板１３６Ａの端子１３６
Ａ１には正または負の電圧が印加され、アース板１３６
Ｂの端子１３６Ｂ１はアースに落とされている。Further, portions (terminals) 136A1 and 136 where patterns are exposed at both ends in the moving direction of the conveyor belt 131.
B1 is provided, and as shown in FIG. 9 (c), power supply brushes 152 are provided which are in contact with each other, and terminals 136 of the electrode plate 136A are provided.
A1 is applied with a positive or negative voltage, and a ground plate 136 is provided.
The terminal 136B1 of B is grounded.
【００１３】図９（ｂ）は図９（ａ）で矢印Ａ１０１方
向からの断面図で、搬送ベルト１３１に設けられた吸着
力発生手段１３６の断面図である。FIG. 9B is a cross-sectional view from the direction of arrow A101 in FIG. 9A, and is a cross-sectional view of the suction force generating means 136 provided on the conveyor belt 131.
【００１４】図に示すように吸着力発生手段１３６は、
導電金属から成る電極板１３６Ａ及びアース板１３６Ｂ
がポリエチレン、ポリカーボネート等の合成樹脂で構成
されたベース層１３６Ｃと表層１３６Ｄとでサンドイッ
チされた形で保護され、形成されている。As shown in FIG.
Electrode plate 136A and ground plate 136B made of conductive metal
Is protected and sandwiched between a base layer 136C made of a synthetic resin such as polyethylene and polycarbonate and a surface layer 136D.
【００１５】電極板１３６Ａに電圧が与えられると電気
力線が形成され、搬送ベルト１３１の上方に吸着力が発
生するが、その際、電極板１３６Ａとアース板１３６Ｂ
との間の導電金属が無い部分が吸着力が低い領域とな
る。When a voltage is applied to the electrode plate 136A, lines of electric force are formed, and an attraction force is generated above the conveyor belt 131. At this time, the electrode plate 136A and the ground plate 136B
The portion without the conductive metal between them is a region where the attraction force is low.
【００１６】以上のような構成において、記録シートＰ
は吸着力発生手段１３６によって搬送ベルト１３１の上
面に吸着され、記録ヘッド１０７で印字されながら搬送
ベルト１３１で搬送される。In the above configuration, the recording sheet P
Is attracted to the upper surface of the transport belt 131 by the attracting force generating means 136, and is transported by the transport belt 131 while being printed by the recording head 107.
【００１７】図８に戻り、１３８はベルトに付着した汚
れを除去するためのクリーニングローラ対で、ベルト１
３１に挟圧して設けられている。Returning to FIG. 8, reference numeral 138 denotes a cleaning roller pair for removing dirt adhering to the belt.
31.
【００１８】１４１は排紙ローラで、不図示の伝達手段
によって駆動ローラ１３４の回転力によって駆動され
る。Reference numeral 141 denotes a paper discharge roller, which is driven by the rotating force of the driving roller 134 by a transmission means (not shown).
【００１９】１４２は排紙ローラ１４１と圧接する拍車
で、印字後の記録シートＰは、排紙ローラ１４１と拍車
１４２とによって挟持され、排紙トレイ１４３へ排紙、
収容されるようになっており、拍車１４２は記録後の印
字面を転送するため、印字された画像のインクがなるべ
く転移しないように先端をとがらせた形状となってい
る。Reference numeral 142 denotes a spur that comes into pressure contact with the paper ejection roller 141. The printed recording sheet P is nipped by the paper ejection roller 141 and the spur 142, and is ejected to the paper ejection tray 143.
The spur 142 has a shape in which the tip is pointed so that the ink of the printed image is not transferred as much as possible in order to transfer the printing surface after recording.
【００２０】[0020]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述従
来のインクジェット記録装置において搬送ベルト１３１
に電極板１３６Ａ及びアース板１３６Ｂからなる吸着力
発生手段１３６を形成したものでは、被給電部であるパ
ターンを露出した部分（端子）端子１３６Ａ１，１３６
Ｂ１が搬送ベルト１３１の移動（搬送）方向両側に設け
られている。However, in the above-mentioned conventional ink jet recording apparatus, the conveying belt 131 is not used.
Is formed with an attraction force generating means 136 composed of an electrode plate 136A and an earth plate 136B.
B1 is provided on both sides in the movement (conveyance) direction of the conveyance belt 131.
【００２１】従って、記録ヘッド１０７から誤って流出
したインクが被給電部に付着した際には、端子と給電ブ
ラシとの接合が不安定となり、安定して電力を供給する
ことが困難となる虞がある。Therefore, when the ink erroneously flowing out of the recording head 107 adheres to the power-supplied portion, the connection between the terminal and the power supply brush becomes unstable, and it is difficult to supply power stably. There is.
【００２２】また、被給電部は、パターンが直接露出さ
れているものであり、ジャム処理時などで記録シートを
除去する際に記録シートによって被給電部を傷つけた
り、破損させてしまう虞もあった。Further, since the power-receiving portion has the pattern directly exposed, there is a possibility that the power-receiving portion may be damaged or damaged by the recording sheet when the recording sheet is removed during jam processing or the like. Was.
【００２３】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、搬送ベ
ルト上に形成される被給電部を保護し、長期間にわたり
吸着力発生手段に安定した電力供給を可能とすることに
より、搬送ベルト上の記録シートの保持動作の信頼性を
向上することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art. It is an object of the present invention to protect a power-supplied portion formed on a conveyor belt and to provide a suction force generating means for a long period of time. An object of the present invention is to improve the reliability of the operation of holding a recording sheet on a transport belt by enabling stable power supply.
【００２４】[0024]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の搬送ベルトにあっては、シート材を担持する
担持面を備えたベルト部材と、前記ベルト部材の搬送幅
方向における中央部に配置される対向電極及び前記ベル
ト部材の搬送幅方向における少なくとも一方の端部に配
置され電気が給電される被給電部を備えた吸着力発生手
段と、を備え、前記ベルト部材の担持面の吸着力発生手
段による吸着力発生領域にシート材を静電吸着させて搬
送可能とした搬送ベルトにおいて、前記ベルト部材の吸
着力発生領域と被給電部の間に、ベルト部材の担持面よ
り突出した凸条部を全周にわたり備えたことを特徴とす
る。According to another aspect of the present invention, there is provided a conveyor belt including a belt member having a supporting surface for supporting a sheet material, and a central portion of the belt member in a conveying width direction. And a suction force generating means provided with a power-supplied portion disposed at at least one end of the belt member in the conveyance width direction and supplied with electricity. In a transport belt in which a sheet material is electrostatically adsorbed and conveyed to an attraction force generation area by an attraction force generation means, the sheet material protrudes from a support surface of the belt member between the attraction force generation area of the belt member and a power-supplied portion. It is characterized in that the ridge is provided over the entire circumference.
【００２５】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、溌水面で形成されていることも好適である。It is also preferable that the ridge projecting from the carrying surface of the belt member is formed of a water-repellent surface.
【００２６】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、液体を吸収可能とした多孔質体を有することも好
適である。It is preferable that the ridge projecting from the supporting surface of the belt member has a porous material capable of absorbing liquid.
【００２７】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、垂直となる縦リブと縦リブの上端部より前記吸着
力発生領域側に延出する横リブとを備え、前記多孔質体
を縦リブの吸着力発生領域側であり、かつ横リブと担持
面との間に配置することも好適である。The protruding ridge protruding from the support surface of the belt member includes a vertical rib which is vertical and a horizontal rib extending from the upper end of the vertical rib to the side of the attraction force generating region. It is also preferable to dispose it on the side of the suction force generating area of the vertical rib and between the horizontal rib and the support surface.
【００２８】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、前記ベルト部材と一体的に形成されていることも
好適である。It is also preferable that the protruding ridge projecting from the carrying surface of the belt member is formed integrally with the belt member.
【００２９】前記ベルト部材の担持面より突出した凸条
部は、前記ベルト部材とは別部材であり、前記ベルト部
材及び凸条部に、該凸条部を前記ベルト部材に着脱自在
とする嵌合固定手段を備えることも好適である。The ridge projecting from the support surface of the belt member is a separate member from the belt member, and is fitted to the belt member and the ridge so that the ridge can be detachably attached to the belt member. It is also preferable to provide a fixing means.
【００３０】前記対向電極は、それぞれが櫛歯状のパタ
ーンを備え、互いの歯を搬送幅方向に対向させたもので
あることも好適である。[0030] It is also preferable that each of the opposing electrodes has a comb-like pattern and the teeth of the opposing electrodes are opposed to each other in the conveying width direction.
【００３１】画像形成装置にあっては、上記記載の搬送
ベルトに対向して配置され、インクを飛翔させて画像を
形成する記録ヘッドを有する前記画像形成手段と、前記
搬送ベルトの被給電部に給電を行うための給電手段と、
前記搬送ベルトを巻架する少なくとも一組の搬送ローラ
と、前記搬送ベルトに付勢力を与えながら当接する加圧
ローラと、を備えることを特徴とする。[0031] In the image forming apparatus, the image forming means, which is disposed to face the above-described transport belt and has a recording head for forming an image by causing ink to fly, and a power-receiving portion of the transport belt. Power supply means for supplying power,
At least one set of transport rollers for winding the transport belt, and a pressure roller that comes into contact with the transport belt while applying an urging force are provided.
【００３２】前記記録ヘッドは、搬送ベルトの搬送幅方
向に吐出口が並ぶように搬送ベルトの搬送方向に複数個
配列されていることも好適である。It is also preferable that a plurality of the recording heads are arranged in the transport direction of the transport belt such that the discharge ports are arranged in the transport width direction of the transport belt.
【００３３】前記記録ヘッドは、記録領域の全幅にわた
って複数の記録素子が配列するフルラインタイプの記録
ヘッドであることも好適である。Preferably, the recording head is a full line type recording head in which a plurality of recording elements are arranged over the entire width of a recording area.
【００３４】前記記録ヘッドは、熱エネルギーを用いて
インクを吐出して記録を行うものであって、インクに与
える熱エネルギーを発生させるための電気熱エネルギー
変換体を備えていることも好適である。The recording head performs recording by discharging ink using thermal energy, and preferably includes an electrothermal energy converter for generating thermal energy applied to the ink. .
【００３５】[0035]
【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の第１の
実施の形態として、図１、図２に沿って本発明を適用す
る画像形成装置としてのインク吐出方式の記録ヘッドを
備え画像形成を行う記録装置１の概略構成を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (Embodiment 1) As a first embodiment of the present invention, an ink discharge type recording head as an image forming apparatus to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS. A schematic configuration of the recording apparatus 1 for forming an image will be described.
【００３６】図１は記録装置１の全体構成を示す断面
図、図２は記録装置１の送紙部３の断面構成説明図であ
り、記録装置１は自動給紙装置を有し、給紙部２、送紙
部３、排紙部４、記録ヘッド７の構成を備えている。そ
こで、これらを項目に分け（Ａ）給紙部、（Ｂ）送紙
部、（Ｃ）記録ヘッド部、（Ｄ）排紙部として順次説明
を行う。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of the recording apparatus 1, and FIG. 2 is an explanatory view of the cross-sectional configuration of the paper feeding section 3 of the recording apparatus 1. The recording apparatus 1 has an automatic paper feeder. The printer includes a configuration of a unit 2, a paper feeding unit 3, a paper discharging unit 4, and a recording head 7. Therefore, these will be described in order as (A) paper feed unit, (B) paper feed unit, (C) recording head unit, and (D) paper discharge unit.
【００３７】（Ａ）給紙部 給紙部２はシート材としての記録紙Ｐを積載する圧板２
１と記録紙Ｐを給紙する給送回転体２２がベース２０に
取り付けられる構成となっている。圧板２１はベース２
０に結合された回転軸２１ａを中心に回転可能で、圧板
バネ２４により給送回転体２２に付勢される。(A) Paper Feeding Unit The paper feeding unit 2 is a pressure plate 2 on which recording paper P as a sheet material is stacked.
1 and a feed rotating body 22 for feeding the recording paper P is attached to the base 20. The pressure plate 21 is the base 2
It is rotatable about a rotation shaft 21 a connected to the rotation shaft 0, and is urged by a pressure plate spring 24 to the feed rotation body 22.
【００３８】給送回転体２２と対向する圧板２１の部位
には、記録紙Ｐの重送を防止する人工皮等の摩擦係数の
大きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。
さらに、ベース２０には、シート材としての記録紙Ｐの
一方向の角部を覆い、記録紙Ｐを一枚ずつ分離するため
の分離爪２６、圧板２１と給送回転体２２の当接を解除
する不図示のリリースカムが設けられている。A separation pad 25 made of a material having a large coefficient of friction, such as artificial skin, for preventing double feeding of the recording paper P is provided at a portion of the pressure plate 21 facing the feed rotary member 22.
Further, the base 20 covers a corner in one direction of the recording paper P as a sheet material, and a separation claw 26 for separating the recording paper P one by one, a contact between the pressure plate 21 and the feeding rotating body 22. A release cam (not shown) for releasing is provided.
【００３９】上記構成において、待機状態ではリリース
カムが圧板２１を所定位置まで押し下げている。これに
より、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除される。
そして、この状態で搬送ローラ３２の有する駆動力が、
ギア等により給送回転体２２及びリリースカムに伝達さ
れると、リリースカムが圧板２１から離れて圧板２１は
上昇し、給送回転体２２と記録紙Ｐが当接し、給送回転
体２２の回転に伴い記録紙Ｐはピックアップされ給紙を
開始し、分離爪２６によって一枚ずつ分離されて送紙部
３に送られる。In the above configuration, in the standby state, the release cam pushes the pressure plate 21 down to a predetermined position. Thereby, the contact between the pressure plate 21 and the feeding rotating body 22 is released.
Then, in this state, the driving force of the transport roller 32 is:
When the rotation is transmitted to the feed rotator 22 and the release cam by a gear or the like, the release cam separates from the pressure plate 21 and the pressure plate 21 rises, and the feed rotator 22 and the recording paper P come into contact with each other. With the rotation, the recording paper P is picked up and started to be fed, and is separated one by one by the separation claw 26 and sent to the paper feeding unit 3.
【００４０】給送回転体２２は記録紙Ｐを送紙部３に送
り込むまで回転し、再び記録紙Ｐと給送回転体２２との
当接を解除した待機状態となって搬送ローラ３２からの
駆動力が切られる。The feed rotator 22 rotates until the recording paper P is fed into the paper feed unit 3, and again enters a standby state in which the contact between the recording paper P and the feed rotator 22 is released, and The driving force is turned off.
【００４１】９０は、手差し給紙用の給送回転体であ
る。手差しトレイ９１上に設置された記録紙Ｐをコンピ
ュータの記録命令信号に従って、給送回転体９０で給紙
し、搬送ローラ３２部へ搬送するものである。Numeral 90 denotes a feeding rotating body for manual paper feeding. The recording paper P set on the manual feed tray 91 is fed by a feeding rotating body 90 in accordance with a recording command signal from a computer, and is transported to a transport roller 32.
【００４２】（Ｂ）送紙部 送紙部３は記録紙Ｐを吸着して搬送する担持面を備えた
搬送ベルト３１と不図示のＰＥセンサー（ＰＥ：ペ−パ
−エッジセンサ−（フォトコーダー等））を有してい
る。(B) Paper Feeding Unit The paper feeding unit 3 includes a transport belt 31 having a supporting surface for sucking and transporting the recording paper P and a PE sensor (not shown) (PE: paper edge sensor (photo coder) Etc.)).
【００４３】搬送ベルト３１は駆動ローラ３４によって
駆動され、従動ローラである搬送ローラ３２及び加圧ロ
ーラ３５によって巻架されている。The transport belt 31 is driven by a drive roller 34 and is wound around a transport roller 32 as a driven roller and a pressure roller 35.
【００４４】尚、搬送ローラ３２、駆動ローラ３４はプ
ラテン３０に回動可能に取付けられ、加圧ローラ３５は
一端がプラテン３０に揺動可能に付けられたアーム５０
の他端に回動可能に付けられ、アーム５０がバネ５１に
よって押圧されることで搬送ベルト３１に張力を加して
いる。また、プラテン３０は搬送ベルト３１の下方に位
置し、搬送ベルト３１を保持する役目をしている。The transport roller 32 and the drive roller 34 are rotatably mounted on the platen 30, and the pressure roller 35 has an arm 50 having one end swingably mounted on the platen 30.
The arm 50 is pressed by a spring 51 to apply tension to the transport belt 31. The platen 30 is located below the conveyor belt 31 and serves to hold the conveyor belt 31.
【００４５】搬送ローラ３２と対向する位置には搬送ベ
ルト３１と従動するピンチローラ３３が当接して設けら
れている。ピンチローラ３３は図示しないバネによって
搬送ベルト３１に圧接されることで、記録紙Ｐを記録部
へと導く。A pinch roller 33 driven by the conveyor belt 31 is provided at a position facing the conveyor roller 32. The pinch roller 33 is pressed against the conveyor belt 31 by a spring (not shown) to guide the recording paper P to the recording unit.
【００４６】さらに、記録紙Ｐが搬送されてくる送紙部
３の入口には記録紙Ｐをガイドする上ガイド２７及び下
ガイド２８が配設されている。また、上ガイド２７には
記録紙Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサー（不図示）に
伝えるＰＥセンサーレバー２９が設けられている。さら
に、搬送ローラ３２の記録紙搬送方向における下流側に
は、画像情報に基づいて画像を形成する画像形成手段と
しての記録ヘッド７が設けられている。Further, an upper guide 27 and a lower guide 28 for guiding the recording paper P are provided at the entrance of the paper feeding section 3 to which the recording paper P is conveyed. The upper guide 27 is provided with a PE sensor lever 29 for transmitting the detection of the leading and trailing edges of the recording paper P to a PE sensor (not shown). Further, a recording head 7 as an image forming means for forming an image based on image information is provided downstream of the transport roller 32 in the recording paper transport direction.
【００４７】上記構成において、送紙部３に送られた記
録紙Ｐは上ガイド２７及び下ガイド２８に案内されて、
搬送ローラ３２とピンチローラ３３とのローラ対に送ら
れる。この時、搬送されてきた記録紙Ｐの先端をＰＥセ
ンサーレバー２９で検知して記録紙Ｐの印字位置を求め
ている。また、記録紙Ｐは後述の紙送りモータによって
搬送ローラ３２を介して搬送ベルト３１が回転すること
で搬送される。In the above configuration, the recording paper P sent to the paper feeding section 3 is guided by the upper guide 27 and the lower guide 28,
The sheet is sent to a roller pair of a transport roller 32 and a pinch roller 33. At this time, the leading end of the conveyed recording paper P is detected by the PE sensor lever 29 to determine the printing position of the recording paper P. Further, the recording paper P is transported by the rotation of the transport belt 31 via the transport rollers 32 by a paper feed motor described later.
【００４８】（Ｃ）記録ヘッド部 本実施の形態の記録ヘッド７は、記録紙Ｐの搬送方向と
直交する方向（搬送幅方向）に記録領域の全幅にわたっ
て複数の吐出口であるノズルが配列されたフルラインタ
イプのインクジェット記録ヘッドが用いられている。(C) Recording Head Unit In the recording head 7 of the present embodiment, a plurality of nozzles as ejection ports are arranged in the direction (transport width direction) perpendicular to the transport direction of the recording paper P over the entire width of the recording area. In addition, a full line type ink jet recording head is used.
【００４９】記録ヘッド７はヘッドホルダ７Ａに取り付
けられ、記録シートＰ搬送方向上流側から７Ｋ（黒）、
７Ｃ（シアン）、７Ｍ（マゼンタ）、７Ｙ（イエロー）
の順に所定間隔で配置されている。The recording head 7 is attached to a head holder 7A, and is 7K (black) from the upstream side in the recording sheet P conveyance direction.
7C (cyan), 7M (magenta), 7Y (yellow)
Are arranged at predetermined intervals in this order.
【００５０】この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイン
クに熱を与える電気熱エネルギー変換体を備え、この熱
によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長
または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド
７のノズルからインクが吐出されて記録紙Ｐ上に画像が
形成される。The recording head 7 is provided with an electrothermal energy converter for applying heat to the ink by a heater or the like. The heat causes the ink to boil, and the recording head changes due to a pressure change caused by the growth or shrinkage of bubbles caused by the film boiling. Ink is ejected from the nozzle No. 7 to form an image on the recording paper P.
【００５１】記録ヘッド７は、一端が軸７１によって回
動可能に固定され、他端に形成されたヘッドホルダ７Ａ
の突出部とレール７２とが係合し、ノズル面と記録紙Ｐ
との距離（紙間）が規定されるようになっている。The recording head 7 has one end rotatably fixed by a shaft 71 and a head holder 7A formed at the other end.
Is engaged with the rail 72, and the nozzle surface and the recording paper P
(Paper interval) is defined.
【００５２】（Ｄ）排紙部 排紙部４は、排紙ローラ４１と拍車４２とによって構成
され、記録部で画像形成された記録紙Ｐは、排紙ローラ
４１と拍車４２とに挟まれ、搬送されて排紙トレー４３
に排出される。(D) Paper Discharge Unit The paper discharge unit 4 is composed of a paper discharge roller 41 and a spur 42, and the recording paper P on which an image is formed by the recording unit is sandwiched between the paper discharge roller 41 and the spur 42. Is conveyed to the discharge tray 43
Is discharged.
【００５３】次に記録部における記録紙Ｐの吸着搬送の
構成、動作及び吸着力発生手段の構成を図１〜図４
（ａ），（ｂ）を用いて説明する。Next, the structure and operation of suction conveyance of the recording paper P in the recording section and the structure of the suction force generating means are shown in FIGS.
This will be described with reference to (a) and (b).
【００５４】まず吸着搬送の動作について図１と図２を
用いて説明する。搬送ベルト３１は記録紙Ｐを吸着し保
持しつつ移動するものであり、ベルト部材は、約０．１
ｍｍ〜０．２ｍｍ位の厚みのポリエチレン、ポリカーボ
ネートなどの合成樹脂から出来ており、無端ベルト形状
を成している。First, the operation of suction conveyance will be described with reference to FIGS. The transport belt 31 moves while adsorbing and holding the recording paper P.
It is made of a synthetic resin such as polyethylene or polycarbonate having a thickness of about 0.2 mm to 0.2 mm, and has an endless belt shape.
【００５５】搬送ベルト３１には後述する吸着力発生手
段３６が設置されており、搬送ベルト３１と接合する給
電手段としての給電ブラシ５２に約０．５ｋＶ〜１０ｋ
Ｖの電圧を印加させることにより記録ヘッド７下方の記
録部で搬送ベルト３１の搬送幅方向の中央部の吸着力発
生領域に吸着力を発生させるものである。尚、給電ブラ
シ５２は所定の高電圧を発生する高圧電源（不図示）に
接続されている。The conveying belt 31 is provided with an attraction force generating means 36 described later.
By applying a voltage of V, an attraction force is generated in an attraction force generation area at the center of the transport belt 31 in the transport width direction in the recording section below the recording head 7. The power supply brush 52 is connected to a high-voltage power supply (not shown) that generates a predetermined high voltage.
【００５６】上述したが、３２，３４，３５は搬送ベル
ト３１を支持し適度の張力を与えるローラであり、その
うち駆動ローラ３４は紙送りモータに結合されている。As described above, 32, 34, and 35 are rollers that support the transport belt 31 and apply an appropriate tension. The driving roller 34 is connected to the paper feed motor.
【００５７】また、記録紙Ｐを搬送ベルト３１側に押さ
えつける押圧手段としての紙押えローラ４０が支持部材
３９に回動可能に取付けられ、支持部材３９はピンチロ
ーラ３３の回転軸を回転中心として取付けられており、
紙押えローラ４０は図示しない付勢手段により搬送ベル
ト３１側に付勢されている。A paper pressing roller 40 as pressing means for pressing the recording paper P against the transport belt 31 is rotatably mounted on the support member 39, and the support member 39 is mounted on the rotation axis of the pinch roller 33 as a rotation center. Has been
The paper pressing roller 40 is urged toward the conveyor belt 31 by urging means (not shown).
【００５８】このように記録紙Ｐは先端が吸着力発生手
段３６による吸着可能領域において紙押えローラ４０に
よって搬送ベルト３１へ押圧されることで、確実にベル
ト上に吸着されるようになっている。As described above, the leading end of the recording paper P is pressed against the conveyor belt 31 by the paper pressing roller 40 in the area where the suction force generating means 36 can attract the recording paper P, so that the recording paper P is reliably attracted onto the belt. .
【００５９】紙押えローラ４０の対向位置には搬送ベル
ト３１を挟んで従動される従動ローラ４４がプラテン３
０に回動可能に設けられ、紙押えローラ４０によってベ
ルト３１が下方へ押圧されることで搬送ベルト３１の下
面とプラテン３０の上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を
低下させる役目をしている。At a position facing the paper pressing roller 40, a driven roller 44 driven by the conveyance belt 31 is interposed.
0 so that the lower surface of the conveyor belt 31 and the upper surface of the platen 30 rub against each other when the belt 31 is pressed downward by the paper pressing roller 40, thereby reducing friction and frictional force. I have.
【００６０】３８はクリーニングローラ対で、ベルト３
１に挟圧して設けられ、ベルト３１に付着したインク等
の汚れを除去するためにインクを吸収することが可能
で、かつ耐久において劣化を防止するために気孔径の小
さい（１０μｍ〜３０μｍが好ましい）連胞のスポンジ
で形成されている。Reference numeral 38 denotes a cleaning roller pair, and the belt 3
1, which is capable of absorbing ink to remove dirt such as ink adhered to the belt 31 and has a small pore diameter (10 μm to 30 μm is preferable to prevent deterioration in durability. ) Formed by spikes of interconnected cells.
【００６１】搬送ベルト３１はクリーニングローラ対３
８で清掃された後、除電手段である徐電ブラシ３７によ
って除電される。The transport belt 31 has a cleaning roller pair 3
After the cleaning in step 8, the charge is removed by the gradual reduction brush 37 serving as the charge removing means.
【００６２】次に吸着力発生手段３６について図３、図
４（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて説明する。 図３は
搬送ベルト３１に設けた吸着力発生部の平面図で、図４
（ａ）は図３で矢印Ａ１方向から見た断面図で、図４
（ｂ）は図３で矢印Ｂ１方向から見た断面図で、図４
（ｃ）は搬送ベルトへ給電を行う給電部を示す断面図で
ある。Next, the attraction force generating means 36 will be described with reference to FIGS. 3, 4 (a), 4 (b) and 4 (c). FIG. 3 is a plan view of the suction force generating unit provided on the transport belt 31.
FIG. 4A is a cross-sectional view as viewed from the direction of arrow A1 in FIG.
FIG. 4B is a cross-sectional view as viewed from the direction of arrow B1 in FIG.
FIG. 4C is a cross-sectional view illustrating a power supply unit that supplies power to the transport belt.
【００６３】搬送ベルト３１の内部には、吸着力発生手
段３６が設置されており、図において、吸着力発生手段
３６は導電性の金属から成る複数の対向電極としての電
極板３６ａ、アース板３６ｂより構成され、図３に示す
ようにそれぞれの歯が独立して櫛歯状のパターンとな
り、電極の方向性がベルト搬送方向に直交する方向（搬
送幅方向）で向かい合うように互いの凹部に互いの凸部
が入り込む形で搬送ベルト３１に複数形成されている。A suction force generating means 36 is provided inside the transport belt 31. In the drawing, the suction force generating means 36 includes an electrode plate 36a as a plurality of counter electrodes made of a conductive metal and an earth plate 36b. As shown in FIG. 3, each tooth is independently formed in a comb-like pattern, and is placed in each recess so that the directions of the electrodes face each other in a direction (transport width direction) orthogonal to the belt transport direction. Are formed on the conveyor belt 31 in such a manner that the convex portions of the conveyor belt 31 enter.
【００６４】搬送ベルト３１の搬送幅方向両側端部に
は、それぞれパターンを露出した被給電部である端子３
６ａ′，３６ｂ′がベルト移動方向で各電極３６ａ，３
６ｂの幅よりも長い距離を有して設けられており、それ
ぞれに対して導電性の給電ブラシ５２が所定の圧力で接
触し、不図示の高圧電源によって電極板３６ａの端子３
６ａ′には正または負の電圧が印加され、アース板３６
ｂの端子３６ｂ′はアースに落とされている。Terminals 3, which are power-receiving parts with exposed patterns, are provided at both ends in the conveying width direction of the conveying belt 31.
6a 'and 36b' are electrodes 36a, 3
6b is provided with a distance longer than the width of the electrode plate 36a.
A positive or negative voltage is applied to 6a '.
The terminal 36b 'of b is grounded.
【００６５】本実施の形態では、高圧電源から給電ブラ
シ５２への給電において、途中に不図示の切換制御手段
を設け、吸着力発生手段３６への給電を制御できるよう
になっている。In this embodiment, when power is supplied from the high-voltage power supply to the power supply brush 52, a switching control means (not shown) is provided in the middle so that the power supply to the suction force generating means 36 can be controlled.
【００６６】そして、図４（ａ），（ｂ）に示すように
搬送ベルト３１は、ベルト中央部の吸着力発生領域にお
いては導電金属から成る電極板３６ａ及びアース板３６
ｂで構成される吸着力発生手段３６がベース層３６Ｃと
表面層３６Ｄとでサンドイッチされた形で保護されて設
けられている。As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the transport belt 31 has an electrode plate 36a made of a conductive metal and an earth plate 36 in the attraction force generating region at the center of the belt.
The suction force generating means 36 constituted by b is provided so as to be protected by being sandwiched between the base layer 36C and the surface layer 36D.
【００６７】ベース層３６Ｃ及び表面層３６Ｄはポリエ
チレン、ポリカーボネート等の合成樹脂から構成されて
いる。The base layer 36C and the surface layer 36D are made of a synthetic resin such as polyethylene and polycarbonate.
【００６８】電極板３６ａに電圧が与えられると電気力
が矢印の方向に発生し、図に示すような電気力線が形成
される。When a voltage is applied to the electrode plate 36a, an electric force is generated in the direction of the arrow, and electric lines of force are formed as shown in the figure.
【００６９】そして、電極板３６ａとアース板３６ｂと
の間の電位差でもって搬送ベルト３１の上方位置に吸着
力が発生し、記録紙Ｐの記録面上には、電極板３６ａに
与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生す
る。The potential difference between the electrode plate 36a and the ground plate 36b generates an attractive force at a position above the conveyor belt 31, and the voltage applied to the electrode plate 36a on the recording surface of the recording paper P. (Surface potential) having the same polarity as the above.
【００７０】尚、記録紙Ｐの吸着力としては、負極板３
６ａとアース板３６ｂとの間の導電金属が無い部分が最
も低い領域となる。The adsorbing force of the recording paper P is determined by the negative electrode plate 3
The portion without the conductive metal between 6a and the earth plate 36b is the lowest region.
【００７１】ここで、記録紙Ｐにインクが多量に吐出さ
れた場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリン
グ）が発生する。この場合において、記録紙Ｐのコック
リングを上述の吸着力の最も低い領域である電極板３６
ａとアース板３６ｂとの間の導電金属が無い部分で発生
させることで、記録紙Ｐの記録ヘッド７側への浮きを最
小限に押さえることができる。Here, when a large amount of ink is ejected onto the recording paper P, the recording paper P swells, and a wavy (cockling) occurs. In this case, the cockling of the recording paper P is changed to the electrode plate 36, which is the area having the lowest attraction force.
The floating of the recording paper P toward the recording head 7 can be suppressed to a minimum by causing the recording paper P to be generated at a portion where there is no conductive metal between the a and the ground plate 36b.
【００７２】図４において、搬送ベルト３１の中央部の
吸着力発生領域と被給電部３６ａ‘，３６ｂ'との間で
あって、かつ記録紙Ｐ非吸着領域の両側に搬送ベルト移
動方向に搬送ベルト表面より突出してリブ形状の凸条部
としての凸条３１Ａが全周にわたって設けられている。In FIG. 4, the sheet is conveyed in the conveyance belt moving direction between the suction force generating area at the center of the conveyance belt 31 and the power-supplied sections 36a 'and 36b' and on both sides of the recording sheet P non-suction area. A ridge 31A as a rib-shaped ridge protruding from the belt surface is provided over the entire circumference.
【００７３】この実施の形態の凸条３１Ａはベルト３１
と一体に形成され、吸着力発生領域において誤ってイン
クが流出した際に被給電部３６ａ‘，３６ｂ'をインク
による汚れから守ることが可能となる。In this embodiment, the ridge 31A is a belt 31.
It is possible to protect the power-supplied portions 36a 'and 36b' from being stained by the ink when the ink erroneously flows out in the suction force generating area.
【００７４】本実施の形態では、凸条３１Ａは断面矩形
状であり、表面はフッ素樹脂加工等の処理が施され溌水
性の良好な溌水面状態としてある。尚、凸条３１Ａは断
面半丸形状や三角形状、台形形状であっても良い。また
凸条３１Ａをインク吸収性に優れた連胞の多孔質体で形
成しても良い。In the present embodiment, the ridge 31A has a rectangular cross section, and the surface thereof is subjected to a treatment such as fluororesin processing or the like, so that the surface is in a water-repellent state with good water repellency. The ridge 31A may have a semicircular cross section, a triangular shape, or a trapezoidal cross section. Alternatively, the ridges 31A may be formed of a porous cell having a high cell absorbability.
【００７５】そして、不図示であるが、搬送ベルト３１
の外周と圧接するローラ類の凸条３１Ａとの当接部は凹
形状で凸条３１Ａを逃げた形状としている。Although not shown, the transport belt 31
The abutting portion of the rollers that comes into pressure contact with the outer periphery of the ridge 31A has a concave shape in which the ridge 31A escapes.
【００７６】次に記録紙Ｐの吸着搬送の動作について図
１から図４までを参照して説明する。記録紙Ｐは搬送ベ
ルト３１よりも上流側でシート材給送手段として機能す
る給送回転体２２等により搬送ベルト３１に対し給送さ
れる。Next, the operation of suction conveyance of the recording paper P will be described with reference to FIGS. The recording paper P is fed to the transport belt 31 by a feed rotator 22 or the like that functions as sheet material feeding means on the upstream side of the transport belt 31.
【００７７】搬送ベルト３１では、記録紙Ｐは搬送ロー
ラ３２とピンチローラ３３とで搬送ベルト３１上に挟持
され、紙押えローラ４０により搬送ベルト３１側に押さ
えつけられ、吸着力発生手段３６により搬送ベルト３１
の吸着領域に吸着されて記録部へと導かれ、記録ヘッド
７によって印字されながら紙送りモータおよびローラ３
４により矢印Ａ２方向へ送られる。In the transport belt 31, the recording paper P is nipped on the transport belt 31 by the transport roller 32 and the pinch roller 33, pressed against the transport belt 31 by the paper pressing roller 40, and conveyed by the suction force generating means 36. 31
The paper feed motor and the roller 3 are attracted to the recording section by being attracted to
4 is sent in the direction of arrow A2.
【００７８】図４（ｃ）において、給電ブラシ５２は支
持部材５３で支持され、不図示の高圧電源へとつながれ
ている。５４は給電ブラシ５２と支持部材５３から成る
給電部材を保護するための保護部材で、給電部材の全周
に取り囲むようにプラテン３０に取り付けられており、
保護部材５４の側端全周でベルト３１側にはベルト３１
の所定の圧力で接触して設けられた低硬度のエラストマ
から成る封止部材５５が設けられている。In FIG. 4C, the power supply brush 52 is supported by a support member 53 and is connected to a high-voltage power supply (not shown). A protection member 54 for protecting the power supply member including the power supply brush 52 and the support member 53 is attached to the platen 30 so as to surround the entire circumference of the power supply member.
The belt 31 is provided on the side of the belt 31 around the entire side end of the protection member 54.
A sealing member 55 made of a low-hardness elastomer provided in contact with the predetermined pressure is provided.
【００７９】このように、保護部材５４と封止部材５５
とにより、給電部材は周囲に所定の空間を有して外部と
隔離するように構成し設置されている。As described above, the protection member 54 and the sealing member 55
Thus, the power supply member is configured and installed so as to have a predetermined space around and to be isolated from the outside.
【００８０】本実施の形態の吸着搬送動作において、記
録紙Ｐを保持する搬送ベルト３１は搬送幅方向中央部の
吸着領域（画像形成領域）において記録紙Ｐの先端及び
後端部分の記録時においても記録ヘッド７側へ出張る部
材がないので記録ヘッド７の最端部の吐出ノズルと記録
紙Ｐをより近接させて記録することができ、精度のよい
記録画像が得られる。In the suction conveyance operation of the present embodiment, the conveyance belt 31 holding the recording paper P is used for recording the front and rear ends of the recording paper P in the suction area (image forming area) at the center in the conveyance width direction. Also, since there is no member traveling to the recording head 7 side, recording can be performed with the ejection nozzle at the end of the recording head 7 closer to the recording paper P, and a highly accurate recorded image can be obtained.
【００８１】また、記録紙Ｐにインクが多量に吐出され
た場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリン
グ）が発生する。この場合も、吸着力発生手段３６の吸
着力により記録紙Ｐは搬送ベルト３１側に吸着されるた
め記録紙Ｐのヘッド７側への浮きがなくなるためヘッド
７と記録紙Ｐの接触がなく安定した記録が行える。When a large amount of ink is ejected on the recording paper P, the recording paper P swells, and a wavy (cockling) occurs. Also in this case, the recording paper P is attracted to the conveyor belt 31 by the attraction force of the attraction force generating means 36, so that the recording paper P does not float to the head 7 side, so that the head 7 does not come into contact with the recording paper P and is stable. Can be recorded.
【００８２】また、温度、湿度などの環境の変化によ
り、記録紙Ｐの端部が波打ったり、カールが発生した状
態の場合でも、紙押えローラ４０により記録紙Ｐを搬送
ベルト３１側に押しつけ、波打ちやカールを取り除いた
状態で吸着力発生部へ搬送することができるため、記録
部において安定した吸着が行える。Further, even when the end of the recording paper P is wavy or curled due to changes in environment such as temperature and humidity, the recording paper P is pressed against the transport belt 31 by the paper pressing roller 40. Since the sheet can be conveyed to the suction force generating section in a state in which waving and curling have been removed, stable suction can be performed in the recording section.
【００８３】次に搬送ベルト３１へと給送される記録紙
Ｐの給送位置の調整を可能とするエンコーダ８０につい
て図３を用いて説明する。Next, an encoder 80 capable of adjusting the feeding position of the recording paper P fed to the conveyor belt 31 will be described with reference to FIG.
【００８４】図３において搬送ベルト３１の表面にエン
コーダであるマーク８０Ａが所定ピッチをもって付設さ
れている。このピッチは例えば１／１８０、１／３６０
等が考えられる。In FIG. 3, marks 80A as encoders are provided on the surface of the conveyor belt 31 at a predetermined pitch. This pitch is, for example, 1/180, 1/360
And so on.
【００８５】マーク８０Ａは搬送ベルト３１の上方に配
設される不図示のセンサにより検出され、センサからの
信号が図示しない検知手段によりカウントされ積算され
るようになっている。The mark 80A is detected by a sensor (not shown) provided above the conveyor belt 31, and a signal from the sensor is counted and integrated by a detecting means (not shown).
【００８６】そして、記録紙Ｐを所定の位置に停止させ
るためのカウント値が予め設定されており、この所定値
に達したとき搬送ベルト３１の駆動を停止するようにし
ている。A count value for stopping the recording paper P at a predetermined position is set in advance, and when the count value reaches the predetermined value, the driving of the transport belt 31 is stopped.
【００８７】尚、以上においてマーク８０Ａは、搬送ベ
ルト３１が黒色の場合は白色、搬送ベルト３１が白色の
場合は黒色とすれば良い。マーク８０Ａの材質は搬送ベ
ルト３１の表面に確実に付着するものであれば特に限定
する必要はない。In the above description, the mark 80A may be white when the conveyor belt 31 is black, and black when the conveyor belt 31 is white. The material of the mark 80A is not particularly limited as long as it can surely adhere to the surface of the conveyor belt 31.
【００８８】また、マーク８０Ａは搬送ベルト３１の表
面に付着させた印ではなく、穴状のものであっても良い
ものである。The mark 80A is not a mark attached to the surface of the conveyor belt 31, but may be a hole.
【００８９】さらに本実施の形態では、吸着力発生手段
３６、給電部材等を搬送ベルト３１の上面に設けたが、
搬送ベルト３１の下面（裏面）に設け、吸着力発生手段
３６に電荷を与え搬送ベルト３１上面に吸着力を発生さ
せるようにしても良い。Further, in the present embodiment, the suction force generating means 36, the power supply member and the like are provided on the upper surface of the transport belt 31.
It may be provided on the lower surface (rear surface) of the transport belt 31 to apply an electric charge to the attracting force generating means 36 to generate an attracting force on the upper surface of the transport belt 31.
【００９０】同様に各マ−クやセンサについても搬送ベ
ルト３１の下面（裏面）に設け、下面（裏面）で読み取
るようにしても良いものである。Similarly, each mark or sensor may be provided on the lower surface (back surface) of the conveyor belt 31 and read on the lower surface (back surface).
【００９１】（実施の形態２）次に本発明に係る第２の
実施の形態の構成及び動作を図５を用いて述べる。本第
２の実施の形態は概略第１の実施の形態と同一であり、
以下特に相違点について述べる。(Embodiment 2) Next, the configuration and operation of a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. The second embodiment is substantially the same as the first embodiment,
The differences will be described below.
【００９２】図５は搬送ベルト３１を含めた吸着力発生
部の部分断面斜視図である。図５において、凸条３１Ａ
は搬送ベルト３１に対して脱着可能に設置されている。
すなわち、搬送ベルト３１の表面層３６Ｄに嵌合固定手
段としての嵌合凹溝３６Ｄ１を予め形成しておき、凸条
３１Ａ側の嵌合固定手段である嵌合部３１Ａ１がはめ込
まれるように構成されている。FIG. 5 is a partial cross-sectional perspective view of the suction force generating section including the conveyor belt 31. In FIG. 5, the ridge 31A
Is detachably mounted on the conveyor belt 31.
That is, a fitting concave groove 36D1 as fitting and fixing means is formed in advance on the surface layer 36D of the conveyor belt 31, and the fitting portion 31A1 as the fitting and fixing means on the side of the ridge 31A is fitted. ing.
【００９３】これは特に、凸条３１Ａをインク吸収性に
優れた多孔質体で形成した際、凸条３１Ａが汚れて機能
的に低下した時に新部品へ容易に交換することができる
ようにしたものであり、より信頼性の高い装置とするこ
とができる。In particular, when the ridge 31A is formed of a porous material having excellent ink absorbability, the ridge 31A can be easily replaced with a new part when the ridge 31A becomes dirty and functionally deteriorates. Therefore, a more reliable device can be obtained.
【００９４】（実施の形態３）次に本発明に係る第３の
実施の形態の構成及び動作を図６を用いて述べる。(Embodiment 3) Next, the configuration and operation of a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG.
【００９５】本第３の実施の形態は概略第１の実施の形
態と同一であり、以下特に相違点について述べる。The third embodiment is substantially the same as the first embodiment, and the differences will be particularly described below.
【００９６】図６は搬送ベルト３１を含めた吸着力発生
部の部分断面斜視図である。図６において、凸条３１Ａ
は搬送ベルト３１の担持面である表面層３６Ｄから略垂
直に突出する縦リブ３１Ａ２と、縦リブ３１Ａ２の上端
部より搬送ベルト３１の中央側（吸着力発生領域側）に
延出する横リブ３１Ａ３を有し、その上部（横リブ３１
Ａ３）が下部（縦リブ３１Ａ２）より横に突出した形状
をしている。FIG. 6 is a partial cross-sectional perspective view of the suction force generating section including the conveyor belt 31. In FIG. 6, the ridge 31A is shown.
Are vertical ribs 31A2 projecting substantially perpendicularly from the surface layer 36D, which is the carrying surface of the conveyor belt 31, and horizontal ribs 31A3 extending from the upper end of the vertical ribs 31A2 to the center side of the conveyor belt 31 (attraction force generation area side). And an upper portion thereof (horizontal rib 31).
A3) has a shape protruding laterally from the lower part (vertical rib 31A2).
【００９７】このように段差を設けることで搬送ベルト
３１に流出したインクを段差凹部３１Ｂに保持すること
ができる。By providing the steps as described above, the ink that has flowed out to the conveyor belt 31 can be held in the step recess 31B.
【００９８】図７は上記段差凹部３１Ｂに吸収体３１Ｃ
を保持したもので、搬送ベルト３１上のインクを吸収さ
せて保持するようにしたものである。FIG. 7 shows an absorber 31C in the step recess 31B.
And absorbs and holds the ink on the transport belt 31.
【００９９】吸収体３１Ｃは、例えばウレタン、フェル
ト等の多孔質体でインク吸収性に優れた材質が好まし
い。また、この吸収体３１Ｃを段差凹部３１Ｂに対して
着脱自在とすることが可能で、吸収体３１Ｃが汚れて機
能的に低下した時に新部品へ容易に交換することができ
るようにしたものであり、より信頼性の高い装置とする
ことができる。The absorber 31C is preferably made of a porous material such as urethane or felt, and is made of a material having excellent ink absorbency. Further, the absorber 31C can be detachably attached to the stepped recess 31B, so that when the absorber 31C becomes dirty and functionally deteriorates, it can be easily replaced with a new part. Thus, a more reliable device can be obtained.
【０１００】[0100]
【発明の効果】上記のように説明された本発明による
と、搬送ベルトの吸着力発生領域と被給電部との間に凸
条部を全周にわたって設けたので、ベルト部材の中央部
のシート材が担持される吸着力発生領域と被給電部を凸
条部により区分することができ、吸着力発生領域で用い
られるインク等により被給電部を汚すことを抑制するこ
とができる。According to the present invention described above, the ridge portion is provided over the entire circumference between the suction force generating region of the conveyor belt and the power-supplied portion, so that the sheet at the center of the belt member is provided. The attracting force generation region in which the material is carried and the power-supplied portion can be separated by the ridges, and the power-receiving portion can be prevented from being stained with ink or the like used in the suction force-generating region.
【０１０１】また、ジャム処理時、シート材を除去する
際に記録紙は凸条部に当たることになり、被給電部を傷
付けたり破損させる可能性が低い。In addition, at the time of jam removal, the recording paper hits the ridge when removing the sheet material, and the possibility of damaging or damaging the power-supplied portion is low.
【０１０２】従って、被給電部と給電ブラシとの接合が
確実にでき、被給電部へ安定して電力を供給することが
でき信頼性を向上することができる。Therefore, the connection between the power-supplied portion and the power supply brush can be reliably performed, and the power can be stably supplied to the power-supplied portion, and the reliability can be improved.
【０１０３】また、凸条部の表面を溌水面としたもの
は、付着したインク、紙粉等の除去が容易にできクリー
ニング性に優れ、保守性を向上することができる。Further, when the surface of the ridge portion has a water-repellent surface, it is possible to easily remove the attached ink, paper powder, and the like, so that the cleaning property is excellent, and the maintainability can be improved.
【０１０４】さらに、凸条部に多孔質体を備えたもの
は、付着したインクを多孔質体により吸収し、保持する
ことができるため、より信頼性を向上することが可能と
なる。Further, in the case where the porous material is provided on the ridge portion, the attached ink can be absorbed and held by the porous material, so that the reliability can be further improved.
【０１０５】凸条部を搬送ベルトと一体で形成したもの
は、部品点数の少なくしてコスト低減に寄与することが
できる。When the ridges are formed integrally with the conveyor belt, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.
【０１０６】凸条部を搬送ベルトと別体で形成すること
により、凸条部のみを交換することができ、保守コスト
の低減に寄与することができる。By forming the ridges separately from the conveyor belt, only the ridges can be replaced, which can contribute to a reduction in maintenance costs.
【図１】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置の全
体構成を示す断面構成説明図である。FIG. 1 is an explanatory cross-sectional configuration diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施の形態の送紙部の断面構成
説明図である。FIG. 2 is an explanatory cross-sectional configuration diagram of a paper feeding unit according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明に係わる吸着力発生手段の平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of the suction force generating means according to the present invention.
【図４】図４（ａ）は図３の矢印Ａ１方向から見た断面
図であり、図４（ｂ）は図３の矢印Ｂ１方向から見た断
面図であり、図４（ｃ）は給電部の部分拡大図である。4A is a cross-sectional view as viewed from the direction of arrow A1 in FIG. 3, FIG. 4B is a cross-sectional view as viewed from the direction of arrow B1 in FIG. 3, and FIG. It is the elements on larger scale of a feed part.
【図５】本発明に係わる第２の実施の形態の搬送ベルト
の断面構成説明図である。FIG. 5 is a cross-sectional configuration explanatory view of a transport belt according to a second embodiment of the present invention.
【図６】本発明に係わる第３の実施の形態の搬送ベルト
の断面構成説明図である。FIG. 6 is a sectional configuration explanatory view of a transport belt according to a third embodiment of the present invention.
【図７】本発明に係わる第３の実施の形態の搬送ベルト
の断面構成説明図である。FIG. 7 is an explanatory cross-sectional configuration diagram of a transport belt according to a third embodiment of the present invention.
【図８】従来の画像形成装置の断面構成説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram of a cross-sectional configuration of a conventional image forming apparatus.
【図９】従来の画像形成装置の搬送部を説明する図であ
る。FIG. 9 is a diagram illustrating a transport unit of a conventional image forming apparatus.
１ 記録装置 ２ 給紙部 ３ 送紙部 ４ 排紙部 ７ 記録ヘッド ２０ ベース ２１ 圧板 ２１ａ 回転軸 ２２，９０ 給送回転体 ２４ 圧板バネ ２５ 分離パッド ２６ 分離爪 ２７ 上ガイド ２８ 下ガイド ２９ ＰＥセンサーレバー ３０ プラテン ３１ 搬送ベルト ３１Ａ 凸条 ３２ 搬送ローラ ３３ ピンチローラ ３４ 駆動ローラ ３５ 加圧ローラ ３６ 吸着力発生手段 ３７ 除電ブラシ ３８ クリーニングローラ対 ３９ 支持部材 ４０ 紙押えローラ ４１ 排紙ローラ ４２ 拍車 ４３ 排紙トレー ４４ 従動ローラ ５０ アーム ５１ バネ ５２ 給電ブラシ ５３ 支持部材 ５４ 保護部材 ５５ 封止部材 ７１軸 ７２ レール ９１ 手差しトレイ Ｐ 記録紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording device 2 Paper feed part 3 Paper feed part 4 Paper discharge part 7 Recording head 20 Base 21 Pressure plate 21a Rotating shaft 22, 90 Feed rotation body 24 Pressure plate spring 25 Separation pad 26 Separation claw 27 Upper guide 28 Lower guide 29 PE sensor Lever 30 Platen 31 Conveying belt 31A Convex ridge 32 Conveying roller 33 Pinch roller 34 Driving roller 35 Pressure roller 36 Attraction force generating means 37 Static elimination brush 38 Cleaning roller pair 39 Support member 40 Paper press roller 41 Discharge roller 42 Spur 43 Discharge Tray 44 Followed roller 50 Arm 51 Spring 52 Power supply brush 53 Support member 54 Protective member 55 Sealing member 71 Axis 72 Rail 91 Manual feed tray P Recording paper
Claims (11)
ト部材と、 前記ベルト部材の搬送幅方向における中央部に配置され
る対向電極及び前記ベルト部材の搬送幅方向における少
なくとも一方の端部に配置され電気が給電される被給電
部を備えた吸着力発生手段と、 を備え、前記ベルト部材の担持面の吸着力発生手段によ
る吸着力発生領域にシート材を静電吸着させて搬送可能
とした搬送ベルトにおいて、 前記ベルト部材の吸着力発生領域と被給電部の間に、ベ
ルト部材の担持面より突出した凸条部を全周にわたり備
えたことを特徴とする搬送ベルト。A belt member having a supporting surface for supporting a sheet material; a counter electrode disposed at a central portion of the belt member in a conveying width direction; and a belt member at at least one end of the belt member in the conveying width direction. An attracting force generating means provided with a power-supplied portion to which electricity is supplied, and a sheet material can be conveyed by electrostatically attracting the sheet material to an attracting force generating area of the carrying surface of the belt member by the attracting force generating means. In the above-mentioned conveying belt, a conveying belt provided with a ridge portion projecting from a supporting surface of the belt member over the entire circumference, between the attraction force generating region of the belt member and the power-supplied portion.
条部は、溌水面で形成されていることを特徴とする請求
項１に記載の搬送ベルト。2. The transport belt according to claim 1, wherein the ridge projecting from the support surface of the belt member is formed of a water-repellent surface.
条部は、液体を吸収可能とした多孔質体を有することを
特徴とする請求項１または２に記載の搬送ベルト。3. The transport belt according to claim 1, wherein the ridge projecting from the supporting surface of the belt member has a porous body capable of absorbing liquid.
条部は、垂直となる縦リブと縦リブの上端部より前記吸
着力発生領域側に延出する横リブとを備え、 前記多孔質体を縦リブの吸着力発生領域側であり、かつ
横リブと担持面との間に配置することを特徴とする請求
項３に記載の搬送ベルト。4. The ridge portion protruding from the supporting surface of the belt member includes a vertical rib that is vertical and a horizontal rib that extends from the upper end of the vertical rib to the suction force generating region side. The transport belt according to claim 3, wherein the body is disposed on the side of the suction force generating area of the vertical rib and between the horizontal rib and the support surface.
条部は、前記ベルト部材と一体的に形成されていること
を特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の搬
送ベルト。5. The transport belt according to claim 1, wherein a ridge projecting from a support surface of the belt member is formed integrally with the belt member. .
条部は、前記ベルト部材とは別部材であり、 前記ベルト部材及び凸条部に、該凸条部を前記ベルト部
材に着脱自在とする嵌合固定手段を備えることを特徴と
する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の搬送ベル
ト。6. A ridge protruding from a support surface of the belt member is a separate member from the belt member, and the ridge portion is detachably attached to the belt member and the ridge portion. The transport belt according to any one of claims 1 to 4, further comprising a fitting / fixing unit that engages.
ターンを備え、互いの歯を搬送幅方向に対向させたもの
であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項
に記載の搬送ベルト。7. The device according to claim 1, wherein each of the opposing electrodes has a comb-like pattern, and the opposing electrodes face each other in a conveying width direction. The conveyor belt as described.
搬送ベルトに対向して配置され、インクを飛翔させて画
像を形成する記録ヘッドを有する前記画像形成手段と、 前記搬送ベルトの被給電部に給電を行うための給電手段
と、 前記搬送ベルトを巻架する少なくとも一組の搬送ローラ
と、 前記搬送ベルトに付勢力を与えながら当接する加圧ロー
ラと、 を備えることを特徴とする画像形成装置。8. An image forming device, comprising: a recording head arranged to face the transport belt according to claim 1; and a recording head configured to fly ink to form an image; A power supply unit for supplying power to the power-supplied unit, at least one set of transport rollers for winding the transport belt, and a pressure roller that contacts the transport belt while applying an urging force thereto. Image forming apparatus.
方向に吐出口が並ぶように搬送ベルトの搬送方向に複数
個配列されていることを特徴とする請求項８に記載の画
像形成装置。9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein a plurality of the recording heads are arranged in the conveying direction of the conveying belt such that the ejection ports are arranged in the conveying width direction of the conveying belt.
わたって複数の記録素子が配列するフルラインタイプの
記録ヘッドであることを特徴とする請求項８または９に
記載の画像形成装置。10. The image forming apparatus according to claim 8, wherein the recording head is a full-line type recording head in which a plurality of recording elements are arranged over the entire width of a recording area.
いてインクを吐出して記録を行うものであって、インク
に与える熱エネルギーを発生させるための電気熱エネル
ギー変換体を備えていることを特徴とする請求項８乃至
１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。11. The recording head, which performs recording by discharging ink using thermal energy, includes an electrothermal energy converter for generating thermal energy to be applied to the ink. The image forming apparatus according to claim 8, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5323799A JP2000247475A (en) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | Carrying belt and image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5323799A JP2000247475A (en) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | Carrying belt and image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000247475A true JP2000247475A (en) | 2000-09-12 |
Family
ID=12937208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5323799A Withdrawn JP2000247475A (en) | 1999-03-01 | 1999-03-01 | Carrying belt and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000247475A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7547100B2 (en) | 2002-03-08 | 2009-06-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and transfer belt used therein |
-
1999
- 1999-03-01 JP JP5323799A patent/JP2000247475A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7547100B2 (en) | 2002-03-08 | 2009-06-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and transfer belt used therein |
| US7771040B2 (en) | 2002-03-08 | 2010-08-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and transfer belt used therein |
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