JP2000247301A - 薬剤分割装置 - Google Patents

薬剤分割装置

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JP2000247301A
JP2000247301A JP11052237A JP5223799A JP2000247301A JP 2000247301 A JP2000247301 A JP 2000247301A JP 11052237 A JP11052237 A JP 11052237A JP 5223799 A JP5223799 A JP 5223799A JP 2000247301 A JP2000247301 A JP 2000247301A
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JP
Japan
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shelf
tablet
container
medicine
containers
Prior art date
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JP11052237A
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English (en)
Inventor
Shoji Yuyama
湯山正二
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Yuyama Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Yuyama Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】散薬処理ユニット正面で、少数の錠剤収納容器
を配置する棚への着脱操作を行い、少数の錠剤収納容器
を配置する棚の収納数を増加する。 【解決手段】少数の錠剤を収納する容器を配置する棚を
散薬処理ユニット正面に対して略同一方向に向けて配置
し、前記散薬処理ユニット正面に向けて配置した錠剤を
収納する容器を配置する棚の裏面にも少数の錠剤を収納
する容器を配置すると共に、前記少数の錠剤を収納する
容器を配置する棚の裏面側に配置した錠剤収納容器を配
置する棚を回転させて、散薬処理ユニット正面に対して
略同一方向の位置で錠剤収納容器の着脱を可能にしたた
め、装着数が2倍になり、前面から錠剤収納容器の操作
も手前側から行うことができるため、包装装置の裏に回
って操作するようなことはない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、薬剤分割装置の正面に
対して略同一方向の位置で薬剤収納容器の着脱を可能と
するための薬剤分割装置の収納棚に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、散薬を1包ずつに分割して包装す
る処理ユニットを備え、た包装装置は、錠剤を包装する
場合、格子状に設けた升目に1包に包装する量の錠剤を
手撒きして配置し、この手撒き配置した升目より順次包
装装置に供給して錠剤と散薬を包装可能な包装装置は周
知の技術であり、このような錠剤を手撒きして包装する
煩わしさを解消するため、出願人は、特願平6−256
542や特願平10−77800を開示している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、特願平10
−77800のように少数の錠剤を収納する容器を配置
する棚を散薬処理ユニット正面に対して略同一方向に向
けて配置し、前記散薬処理ユニット正面に向けて配置し
た錠剤を収納する容器を配置する棚の裏面にも少数の錠
剤を収納する容器を配置すると、少数の錠剤を収納する
容器の数が本当に数種しか配置できず、散薬処理ユニッ
ト正面に対して略同一方向の位置で、錠剤収納容器の着
脱操作して使用する上で、前記のような収納棚では、錠
剤収納容器の数が少なすぎる問題が生じている。
【0004】また、特願平6−256542の収納棚で
は円筒配置されているため無駄な空間が多い問題も発生
する。
【0005】本発明はこれらの問題を解決する事を課題
としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は課題を解決する
ために、少数の薬剤を収納する容器を配置した棚を薬剤
分割装置の正面に対して略同一方向に向けて配置し、前
記薬剤分割装置の正面に向けて配置した薬剤を収納する
容器を配置する棚の裏面にも薬剤を収納する容器を配置
した棚を配置すると共に、前記少数の薬剤を収納する容
器を配置する棚の裏面側に配置した薬剤収納容器を配置
する棚を回転させて、薬剤分割装置の正面に対して略同
一方向の位置で薬剤収納容器の着脱を可能にし、更に薬
剤分割装置の正面下方に、散薬分割処理装置を併設して
いる。
【0007】
【実施例】図1は、散薬錠剤包装装置1であり、散薬投
入V桝2と錠剤手撒き処理装置3と錠剤カセット収納棚
4より構成され、印字データや包装制御データ等を扱う
ノートパソコン5が搭載されている。
【0008】図2は、散薬錠剤包装装置1の断面図であ
り、三角仕切り板6で散薬投入V桝2内部を仕切った範
囲に散薬を投入し、その表面を平らに均した後、散薬投
入V桝2の開閉板7aを7bの一点鎖線の位置に移動し
て、散薬を散薬投入V桝2の直下に設けられた分割容器
8に落下させる。
【0009】この分割容器8は、1包分の散薬を受け取
る小容器の集合体で形成され、容器底部に開閉可能な底
蓋9aが設けられており、底蓋開閉爪10によって底蓋
9aから一点鎖線のように底蓋9bが開放して散薬を包
装ホッパー11に落下させ、底蓋開閉爪10が元の位置
に戻ると底蓋9aはバネ12により、容器底部を底蓋9
aのように閉鎖する。
【0010】分割容器8の散薬を底蓋9aの開放で落と
した後、モータ26により、隣の分割容器8を底蓋開閉
爪10の元に移動して同様に底蓋9を開放する。
【0011】包装ホッパー11に落下した散薬は、包装
紙を2つ折り部13で折り曲げられ、ヒーターローラー
14に依りシールされて包装帯15として排出される。
【0012】一方錠剤の包装は、図3に錠剤手撒き処理
装置3に1包装分を分配桝16に手撒きしたものを図4
(a)(b)に示すように構成されており、分配桝16
の底部にスライドシャツター17を配置している。また
その下部には、錠剤分割容器18が配置され、錠剤手撒
き処理装置3に配置された分配桝16と略一致した小容
器19及び小容器枠20、小容器19底部を開閉する小
容器底蓋21から構成されており、錠剤分割容器18を
移動する移動爪22の移動により、スライド板23の表
面に接して移動するようになっている。
【0013】錠剤を手撒きする場合、表示部24に表示
された位置に手撒きを行い、錠剤手撒き処理装置3に分
配された錠剤は、スライドシャツター17をスライドさ
せることで、分配桝16に撒かれた錠剤を錠剤分割容器
18に落とすようになっている。
【0014】錠剤分割容器18に錠剤が受け渡される
と、錠剤分割容器18を移動させて、包装ホッパー11
に錠剤を誘導する誘導シュート25上部で、前記小容器
底蓋21がスライド板23の表面から離反するため図3
(b)に示すように小容器底蓋21が開放して小容器1
9内の錠剤を誘導シュート25に落とす。
【0015】錠剤分割容器18の移動が更に進むと、再
び小容器底蓋21はスライド板23に接するため、錠剤
分割容器18の小容器底蓋21が閉塞する。
【0016】図4(a)(b)は、錠剤分割容器18の
上面図であり、横方向に配列する小容器19の開放の状
態を示している。
【0017】図4(a)のように、スライド板23は小
容器19の送り方向の幅を、送り方向に対して垂直方向
に配列した小容器19の配列数で割ったピッチで誘導シ
ュート25上部に接した位置が階段状になっていて、図
4(b)のように錠剤分割容器18を前記、階段状ピッ
チで送り方向に1ピッチ移動させると、1番目の桝がス
ライド板23から外れて小容器底蓋21が開放する。
【0018】続いて同様ピッチで送り込みを続けると2
番目の桝から10番目の桝へ順次小容器底蓋21が開放
して錠剤を誘導シュート25に落としていく。
【0019】このようにして、誘導シュート25に落下
した錠剤は、包装ホッパー11に錠剤を誘導して包装さ
れる。
【0020】一方、錠剤カセット収納棚4から錠剤を落
下させて包装する場合、図2に示すように包装ホッパー
11に錠剤を誘導する収納棚誘導シュート27を配置し
てその上方に落下案内通路28に沿って、包装装置正面
側とその裏面側に錠剤カセット29を配置している。
【0021】錠剤カセット29は、図5に示すように、
錠剤カセット内部に設けたロータ30に図示しない錠剤
が整列するみぞを設け、この溝に整列した錠剤を図6に
示す排出口から1錠づつ排出するようになっている。
【0022】錠剤カセット29には、錠剤収納部を湿気
等から保護する蓋32を装着可能に構成し、前記ロータ
30を回転させるモータベース33に配置された、レー
ル34に沿ってカセット29は装着され、図示しないキ
ャッチ部材で装着位置に確実に装着状態を維持するよう
になっており、駆動ギア35と、図6に示すロータギア
38aとの接続が回転により外れないようにして、ロー
タギア36aと咬み合うローター軸上のロータギア36
bを回転させている。
【0023】モータベース33は、案内通路28に接続
された窓37を備え、ここを通過する錠剤を計数センサ
ー38により、通過錠剤を計数する。
【0024】図7(a)は図1のA−A断面図であり、
錠剤カセット収納棚4には案内通路28に沿ってモータ
ベース33が取り付けられ、案内通路の両側端に棚枠3
9が配置されている。
【0025】棚枠39の一方は、前記錠剤カセット収納
棚4を回転移動させるための回転軸40が設けられてお
り、回転軸40は散薬錠剤包装装置1に支持されてい
る。
【0026】回転軸40付近には、各モータベース33
に接続される電源、制御信号ケーブル等が、図7(b)
に示すように、回転軸40の回転に従って移動するよう
にプラスチックケーブルチェン41を配置しており、プ
ラスチックケーブルチェン41に収納されるケーブル
は、本体制御基盤と棚枠39に収納配置される制御基盤
42とを接続している。
【0027】制御基盤42は、モータベース33に配電
する配電ケーブルと、案内通路28に接続された窓37
内を通過する錠剤を検出する計数センサー38の信号ケ
ーブル、またカセットの種類を識別する事ができるもの
は、それらの識別センサーとを接続する信号ケーブル等
が各モータベース33とを接続している。
【0028】プラスチックケーブルチェン41に収納さ
れる電源ケーブルは制御基盤42を通して各モータベー
ス33に配電される。
【0029】一方、プラスチックケーブルチェン41内
に配線される信号ケーブルは、制御基盤42を制御する
ためのもので、指定されたモータベース33の制御情報
等を送受信するものであり、制御基盤42を錠剤カセッ
ト収納棚4の可動側に設けることで、プラスチックケー
ブルチェン41内に配線されるケーブル本数を減らすこ
とができる。
【0030】錠剤カセット収納棚4は、回転軸40の回
転範囲を例えば120度に制限し、その制限した両端部
で確実に停止するように錠剤カセット収納棚4をキャッ
チ部材等で制限した回転範囲両端部で確実に安定した停
止を求めることが必要である。
【0031】これは、カセットの着脱操作時に錠剤カセ
ット収納棚4が一緒に移動しないようにするためであ
る。
【0032】また、錠剤カセット収納棚4は、回転を容
易にするため、少なくとも落下案内通路28を支持する
支持枠と落下案内通路28とモータベース33と錠剤カ
セット29で構成され、各段毎に回転させるようにして
も良い。
【0033】また図示しないが、回転を手動で行う場合
は、取手を設けることが必要となり、自動の場合は、回
転操作パネルや駆動モータ等の機構が必要となる。
【0034】図8(a)(b)は、錠剤カセット収納棚
4の第2実施例を示すもので、前記説明と共通するもの
は共通の符号を付与して説明を省略する。
【0035】この第2実施例については、回転軸40が
図示しないスライドレールに接続されおり、錠剤カセッ
ト収納棚4は、手前に引き出された後、回転軸40を持
たない側の案内通路の側端が、図8(b)のように棚枠
39から離れて回転するようになっている。
【0036】このように構成する事で棚枠39が固定さ
れている状態で、回転軸40が棚枠39に支持されるた
め、安定した回転が確保できる。
【0037】また、このような第2実施例においても、
回転軸40付近に、各モータベース33に接続される電
源、制御信号ケーブル等が、図8(b)に示すように、
回転軸40の回転に従って移動するようにプラスチック
ケーブルチェン41を配置し、ケーブル数を減らすよう
に、前記同様の形態とする事が好ましい。
【0038】図9(a)(b)は、錠剤カセット収納棚
4の第3実施例を示すもので、前記説明と共通するもの
は共通の符号を付与して説明を省略する。
【0039】この第3実施例については、回転軸40が
錠剤カセット収納棚4の中心部に配置され、図9(b)
に示すように180度回転するようになっている。
【0040】回転軸40は、図10(a)のように、案
内通路28を妨げないドーナツリングで形成されてお
り、配線通路43の直下部分を利用して回転軸40を形
成し、回転軸40に設けた突起部材44と、その突起部
材44の回転範囲を制限するストッパー45が散薬錠剤
包装装置本体で支持されており、錠剤カセット収納棚4
が180度以上回転しないようになっている。
【0041】回転軸40の回転支持は図10(b)に示
すようにドーナツリングを下部からローラー46で支持
しており、上部もドーナツリングによって回転支持され
る。
【0042】上部のドーナツリングは、中心部を各モー
タベース33に接続される電源、制御信号ケーブル等が
配線され、制御基盤42に接続され、制御基盤42と各
モータベース33は、配線通路43に配線されたケーブ
ルに依って接続されている。
【0043】このような複雑な配線経路を持つことで、
案内通路を落下する錠剤の落下を妨げること無く、包装
装置に移動させることができると共に、収納棚の裏面に
配列したモータベースのカセット交換や補充作業が可能
となる。
【0044】また、このような少数のカセットを使用す
る毎にセットして包装する場合、収納棚の裏面に配列し
たモータベースには、使用頻度が高くあまり交換しない
カセットを配置する事が好ましい。
【0045】更に、このような少数のカセットを使用す
る毎にセットして包装する装置は、収納棚毎に、図11
に示すような操作パネル47を備えており、服用時期の
朝、昼、夕、寝に相当する設定キー48を押した回数に
応じて表示部49に1から押した数だけカウントアップ
するようになっている。
【0046】設定した包装条件を記憶する場合はメモリ
ーキー50を1秒以上押し続けて操作すると、1つの包
装条件は記憶され、包装条件の呼び戻しは、前記メモリ
ーキー50を1回押すと記憶した包装条件が、表示部4
9に表示される。
【0047】包装条件をセットするのを失敗した場合
は、リセットキー51を操作して設定をクリアーにす
る。
【0048】また、ここで入力した包装条件に対応して
錠剤を包装する場合、使用上、収納棚の裏面に配列した
モータベースに対応した包装条件を入力する場合、収納
棚の裏面を正面側に移動しないと設定できない制限を受
けるため、例えば、ノートパソコン5に収納棚に対応し
た配置で表示されるカセットを選択したら、図11のよ
うな選択したカセットの入力画面が表示されてそこで包
装条件を入力してもよい。
【0049】なお、本発明実施例の散薬処理装置とし
て、散薬投入V桝に散薬を撒いて、分割容器に落とした
散薬を包装する構成で説明したが、特開平1−2545
02に開示されるようなR皿に分配した散薬を掻き出し
装置で掻き出して包装する散薬処理装置に採用いても良
い。
【0050】また、本発明実施例においては、散薬錠剤
包装装置にで説明したが、錠剤のみを包装する装置や、
錠剤をバイアル瓶に充填する為の装置に採用してもよ
い。
【0051】
【発明の効果】本発明に依れば、少数の錠剤を収納する
容器を配置する棚を散薬処理ユニット正面に対して略同
一方向に向けて配置し、前記散薬処理ユニット正面に向
けて配置した錠剤を収納する容器を配置する棚の裏面に
も少数の錠剤を収納する容器を配置すると共に、前記少
数の錠剤を収納する容器を配置する棚の裏面側に配置し
た錠剤収納容器を配置する棚を回転させて、散薬処理ユ
ニット正面に対して略同一方向の位置で錠剤収納容器の
着脱を可能にしたため、装着数が2倍になり、前面から
錠剤収納容器の操作も手前側から行うことができるた
め、包装装置の裏に回って操作するようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【図1】散薬錠剤包装装置の斜視図
【図2】散薬錠剤包装装置の断面図
【図3】錠剤手撒き装置の断面図
【図4】錠剤手撒き装置の上面図
【図5】錠剤カセットの斜視図
【図6】錠剤カセットの裏面図
【図7】本発明の第1実施例
【図8】本発明の第2実施例
【図9】本発明の第3実施例
【図10】本発明の第3実施例の回転軸
【図11】入力パネル
【符号の説明】
散薬錠剤包装装置1 錠剤カセット収納棚4 案内通路28 モータベース33 棚枠39 回転軸40 プラスチックケーブルチェン41 制御基盤42

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】薬剤を収納する容器から1服用、又は1処
    方分取り出して薬剤を分割処理する薬剤分割装置におい
    て、少数の薬剤を収納する容器を配置した棚を薬剤分割
    装置の正面に対して略同一方向に向けて配置し、前記薬
    剤分割装置の正面に向けて配置した薬剤を収納する容器
    を配置する棚の裏面にも薬剤を収納する容器を配置した
    棚を配置すると共に、前記少数の薬剤を収納する容器を
    配置する棚の裏面側に配置した薬剤収納容器を配置する
    棚を回転させて、薬剤分割装置の正面に対して略同一方
    向の位置で薬剤収納容器の着脱を可能にした事を特徴と
    する薬剤分割装置。
  2. 【請求項2】前記薬剤分割装置の正面下方に、散薬分割
    処理装置を併設した事を特徴とする薬剤分割装置。
JP11052237A 1999-03-01 1999-03-01 薬剤分割装置 Pending JP2000247301A (ja)

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