JP2000246519A - 加工径可変型工具位置調整装置 - Google Patents
加工径可変型工具位置調整装置Info
- Publication number
- JP2000246519A JP2000246519A JP11086626A JP8662699A JP2000246519A JP 2000246519 A JP2000246519 A JP 2000246519A JP 11086626 A JP11086626 A JP 11086626A JP 8662699 A JP8662699 A JP 8662699A JP 2000246519 A JP2000246519 A JP 2000246519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positioning unit
- base plate
- wedge
- position adjusting
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工径可変型工具位置調整装置を提供する。
【構成】 アーバーの前端面にボルトにより交換可能に
取付けたベースプレートの外周の複数箇所にカートリッ
ジを固定する位置決めユニットを取付けた加工径可変型
工具位置調整装置である。
取付けたベースプレートの外周の複数箇所にカートリッ
ジを固定する位置決めユニットを取付けた加工径可変型
工具位置調整装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工径可変型工具
位置調整工具において、加工径の大小の変化及び加工箇
所の加工形状の変化に応じた工具交換と加工径の調整が
極めて容易に行える加工径可変型工具位置調整装置に関
するものである。
位置調整工具において、加工径の大小の変化及び加工箇
所の加工形状の変化に応じた工具交換と加工径の調整が
極めて容易に行える加工径可変型工具位置調整装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来加工径が大幅に変化する加工用工具
は、アーバに取り付けた工具本体先端にカートリッジを
複数箇所取り付け、加工径の変化に応じてそれぞれのカ
ートリッジの微調整を行なって切削加工を行うのが一般
的である。しかし従来の加工用工具では、切削加工寸法
の調整範囲及び加工範囲が極めて狭い欠点を有し、更に
加工径が大幅に変化した場合は、その都度工具全体を交
換しなければならない煩わしさを有する欠点を有する。
は、アーバに取り付けた工具本体先端にカートリッジを
複数箇所取り付け、加工径の変化に応じてそれぞれのカ
ートリッジの微調整を行なって切削加工を行うのが一般
的である。しかし従来の加工用工具では、切削加工寸法
の調整範囲及び加工範囲が極めて狭い欠点を有し、更に
加工径が大幅に変化した場合は、その都度工具全体を交
換しなければならない煩わしさを有する欠点を有する。
【０００３】
【発明が解しようとする課題】本発明は上述した従来の
欠点を解消し、加工径の大小の変化及び加工箇所の加工
形状に応じた工具交換が速やかに行えるとともに加工径
の大幅な調整及び微調整が一つの工具で極めて容易に行
える加工径可変型工具位置調整工具を提供するものであ
る。
欠点を解消し、加工径の大小の変化及び加工箇所の加工
形状に応じた工具交換が速やかに行えるとともに加工径
の大幅な調整及び微調整が一つの工具で極めて容易に行
える加工径可変型工具位置調整工具を提供するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の加工径可変型工
具位置調整装置は、アーバーの前端面にボルトにより交
換可能に取り付けたベースプレートの外周の複数箇所に
カートリッジを固定する位置決めユニットを取付けた加
工径可変型工具位置調整装置において、上面にカートリ
ッジを径方向に移動調節可能に取付けた上部部材と前記
上部部材を保持する下部部材とを径方向に移動可能に一
体的に組み合わせた位置決めユニットを構成し、前記位
置決めユニットの下部部材の下面に設けた凸部とベース
プレートに設けた凹溝との係合を介して前記位置決めユ
ニットを移動可能に設け、前記位置決めユニットを所定
位置にボルトによりベースプレートに締結するように構
成したことを特徴とし、請求項２に記載の発明は、前記
上部部材と下部部材よりなる位置決めユニットにおい
て、前記上部部材の下面にクサビ部材を一体的に設け、
一方下部部材の中央部に設けた凹部内に前記クサビ部材
と位置調整クサビを組み込み、横方向からネジ込んだ位
置調整ネジの軸部の中央付近に前記位置調整クザビを移
動可能に取付け、前記上部部材に設けたクサビ部材の傾
斜面と下部部材の凹部に組み込んだ位置調整クサビの傾
斜面とを面接触させ、前記位置調整ネジの回動を介して
下部部材の位置調整クサビを横方向に移動させ両者のク
サビの接触位置の移動により上部部材を径方向に移動さ
せるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の
加工径可変型工具位置調整工具であり、請求項３の発明
は、前記位置決めユニットをベースプレートの所定位置
に位置決めするために、位置決めユニットとベースプレ
ートの接合面のいづれか一方の部材にピンを取り付け、
他方の部材にピンに対応する複数のピン孔を設けた位置
決め装置を設けたことを特徴とする請求項１及び２に記
載の加工径可変型工具位置調整工具に関するものであ
る。
具位置調整装置は、アーバーの前端面にボルトにより交
換可能に取り付けたベースプレートの外周の複数箇所に
カートリッジを固定する位置決めユニットを取付けた加
工径可変型工具位置調整装置において、上面にカートリ
ッジを径方向に移動調節可能に取付けた上部部材と前記
上部部材を保持する下部部材とを径方向に移動可能に一
体的に組み合わせた位置決めユニットを構成し、前記位
置決めユニットの下部部材の下面に設けた凸部とベース
プレートに設けた凹溝との係合を介して前記位置決めユ
ニットを移動可能に設け、前記位置決めユニットを所定
位置にボルトによりベースプレートに締結するように構
成したことを特徴とし、請求項２に記載の発明は、前記
上部部材と下部部材よりなる位置決めユニットにおい
て、前記上部部材の下面にクサビ部材を一体的に設け、
一方下部部材の中央部に設けた凹部内に前記クサビ部材
と位置調整クサビを組み込み、横方向からネジ込んだ位
置調整ネジの軸部の中央付近に前記位置調整クザビを移
動可能に取付け、前記上部部材に設けたクサビ部材の傾
斜面と下部部材の凹部に組み込んだ位置調整クサビの傾
斜面とを面接触させ、前記位置調整ネジの回動を介して
下部部材の位置調整クサビを横方向に移動させ両者のク
サビの接触位置の移動により上部部材を径方向に移動さ
せるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の
加工径可変型工具位置調整工具であり、請求項３の発明
は、前記位置決めユニットをベースプレートの所定位置
に位置決めするために、位置決めユニットとベースプレ
ートの接合面のいづれか一方の部材にピンを取り付け、
他方の部材にピンに対応する複数のピン孔を設けた位置
決め装置を設けたことを特徴とする請求項１及び２に記
載の加工径可変型工具位置調整工具に関するものであ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の加工径可変型工具位置調
整工具は、上面にカートリッジを径方向に移動調節可能
に取付けた上部部材と前記上部部材を保持する下部部材
とを径方向に移動可能に一体的に組合わせた位置決めユ
ニットを構成し、前記位置決めユニットの下部部材の上
面に設けた凸部とベースプレートに設けた凹溝との係合
を介して前記位置決めユニットを径方向に移動可能に設
け、前記位置決めユニットを所定位置にボルトによりベ
ースプレートに締結するように構成しているので、加工
径の大幅な変更を生じた場合は位置決めユニットとベー
スプレートの接触面に設けたピンの係合位置を変更する
ことと位置決めユニットの上部部材を位置調整ネジの回
動を介して移動させる簡単な操作により速やかに加工径
の大幅な位置調整が行える優れた利点を有するものであ
る。
整工具は、上面にカートリッジを径方向に移動調節可能
に取付けた上部部材と前記上部部材を保持する下部部材
とを径方向に移動可能に一体的に組合わせた位置決めユ
ニットを構成し、前記位置決めユニットの下部部材の上
面に設けた凸部とベースプレートに設けた凹溝との係合
を介して前記位置決めユニットを径方向に移動可能に設
け、前記位置決めユニットを所定位置にボルトによりベ
ースプレートに締結するように構成しているので、加工
径の大幅な変更を生じた場合は位置決めユニットとベー
スプレートの接触面に設けたピンの係合位置を変更する
ことと位置決めユニットの上部部材を位置調整ネジの回
動を介して移動させる簡単な操作により速やかに加工径
の大幅な位置調整が行える優れた利点を有するものであ
る。
【０００６】
【実施例】以下、図面に基づき、本発明の実施例ににつ
いて更に詳しく説明すると、図１〜図１４は、本発明に
係わる加工径可変型工具位置調整工具の実施例を示すも
のであり、図１は先端にカートリツジ８を固定する上部
部材４と下部部材３よりなる位置決めユニットＱをボル
ト６によりベースプレート２に取り付け、前記ベースプ
レート２をアーバーにボルト５止めした状態の正面図を
示し、図２は図１の平面図、図３は図１の側面図、図４
−Ｉは位置決めユニットＱの下部部材３とベースプレー
ト２の接触面に設けたピン孔２３の配置を示し、図４−
ＩＩは図４−Ｉの側断面図でピン孔２３に挿入されたピ
ン２２の状態を示し、図５は下部部材３に上部部材４が
取り付けられた状態を仮想線で示す説明用の斜視図、図
６は下部部材３の中央部の凹部にクサビ部材１３とクサ
ビ１１が組み込まれ、横方向に組み込んだ位置調整ネジ
９の軸部に取り付けた位置調整クサビ１１とがクサビ面
で面接触している状態を示す平面図、図７−Ｉ及び図７
−ＩＩは図６の作動説明図、図８は図６の位置調整ネジ
９の説明用断面図、図９は位置調整ネジ９とテンション
用ボス１４とテンションスプリング１５との位置関係を
現す説明用断面図、図１０及び図１１は上部部材４に切
刃形状の異なるカートリツジ８を取り付けた状態の側面
図、図１３及び図１４は図１０及び図１１のカートリッ
ジ８に設けた切刃形状に対応する被削材の加工形状を示
す説明図である。
いて更に詳しく説明すると、図１〜図１４は、本発明に
係わる加工径可変型工具位置調整工具の実施例を示すも
のであり、図１は先端にカートリツジ８を固定する上部
部材４と下部部材３よりなる位置決めユニットＱをボル
ト６によりベースプレート２に取り付け、前記ベースプ
レート２をアーバーにボルト５止めした状態の正面図を
示し、図２は図１の平面図、図３は図１の側面図、図４
−Ｉは位置決めユニットＱの下部部材３とベースプレー
ト２の接触面に設けたピン孔２３の配置を示し、図４−
ＩＩは図４−Ｉの側断面図でピン孔２３に挿入されたピ
ン２２の状態を示し、図５は下部部材３に上部部材４が
取り付けられた状態を仮想線で示す説明用の斜視図、図
６は下部部材３の中央部の凹部にクサビ部材１３とクサ
ビ１１が組み込まれ、横方向に組み込んだ位置調整ネジ
９の軸部に取り付けた位置調整クサビ１１とがクサビ面
で面接触している状態を示す平面図、図７−Ｉ及び図７
−ＩＩは図６の作動説明図、図８は図６の位置調整ネジ
９の説明用断面図、図９は位置調整ネジ９とテンション
用ボス１４とテンションスプリング１５との位置関係を
現す説明用断面図、図１０及び図１１は上部部材４に切
刃形状の異なるカートリツジ８を取り付けた状態の側面
図、図１３及び図１４は図１０及び図１１のカートリッ
ジ８に設けた切刃形状に対応する被削材の加工形状を示
す説明図である。
【０００７】本発明の加工径可変工具位置調整装置を図
１から図１４に示す実施例に基づき具体的に説明する
と、アーバ１の前端面にベースプレート２をボルト５に
より取付け、前記ベースプレート２の外周部に、上部部
材４と下部部材３を一体的に組み合わせた位置決めユニ
ットＱを複数のボルト６により取り付けている。ベース
プレート２の上面には径方向に凹溝１７が設けられ、位
置決めユニットＱの下面に設けた凸部１６と係合して径
方向に移動出来るように形成している。位置決めユニッ
トＱは、上部部材４と下部部材３とで構成され両者をボ
ルト７にて固定する構造となっており、上部部材４の上
面にはカートリッジ８が所定位置に取付けネジで固定さ
れるとともにその下面には上部部材４が下部部材３の上
面を外径方向に移動できるように、スライドキー１３ａ
とクサビ部材１３を上部部材４に一体的に形成してい
る。前記下部部材３の中央部には、前記クサビ部材１３
及び前記クサビ１３に対応するクサビ１１を収容する凹
部１８とスライドキー１３ａを収納する凹溝１８ａをク
サビ部材１３の移動方向に連設している。前記下部部材
３の横面には位置調整ネジ９を挿入するネジ孔１９が設
けてあり、前記凹部に収納されたクサビ１１に設けた孔
２０に位置調整ネジ９の軸部１０を挿着し更にバネ部材
１２にて前記クサビ１１を押圧するように挿入するとと
もに前記軸部１０の端部を他方の壁に設けた孔２１に装
着して前記クサビ１１を凹部１８内に移動可能に位置決
めする。クサビ部材１３の前面に設けた傾斜面とクサビ
１１の側面に設けた傾斜面を接触させた際に位置調整ネ
ジ９の軸線とクサビ部材１３のスライドキー１３ａの移
動方向とのなす角度が９０度に位置するように設け、前
記位置調整ネジ９を回転させてクサビ１１を移動させた
際にクサビ部材１３が凹溝１８ａ内に挿入されたスライ
ドキー１３ａの前後進によって径方向に移動するように
構成している。また下部部材３の中央部に設けた凹部１
８の後部には、移動する上部部材４にテンションを作用
させるために、テンションスプリング１５と上部部材の
後端に凸状に設けたテンション用ボス１４とからなるテ
ンション作用部材を収納する窪み２４を設けている。さ
らに第４図に示すように、ベースプレート２の上面と下
部部材３の下面との接触面にピン２２とピン孔２３とか
らなる係合部材を形成して、下部部材３をベースプレー
ト２の所定位置に位置決めするための装置を設けてい
る。図ではピン孔２３をＤ列とＥ列に示すように、２列
にかつ交互に配列しているが、位置決めユニットＱを確
実に位置決め出来れば単列でも良い。この加工径可変型
工具位置調整装置は、位置決めユニットＱの上部部材４
とその上面に取り付けるカートリッジ８を、被削材の加
工形状即ち面取り加工、端面加工、溝入れ加工、外径加
工等に対応させて形成したものを準備し、必要に応じ交
換して用いるように構成している。例えば第１３図に示
す被削材の端面加工には第１０図に示すようなカートリ
ツジ８を取り付けて加工を行えば良いし、第１４図に示
す被削材の外径加工には第１１図に示すようなカートリ
ツジ８を取り付けて加工を行えば良い。
１から図１４に示す実施例に基づき具体的に説明する
と、アーバ１の前端面にベースプレート２をボルト５に
より取付け、前記ベースプレート２の外周部に、上部部
材４と下部部材３を一体的に組み合わせた位置決めユニ
ットＱを複数のボルト６により取り付けている。ベース
プレート２の上面には径方向に凹溝１７が設けられ、位
置決めユニットＱの下面に設けた凸部１６と係合して径
方向に移動出来るように形成している。位置決めユニッ
トＱは、上部部材４と下部部材３とで構成され両者をボ
ルト７にて固定する構造となっており、上部部材４の上
面にはカートリッジ８が所定位置に取付けネジで固定さ
れるとともにその下面には上部部材４が下部部材３の上
面を外径方向に移動できるように、スライドキー１３ａ
とクサビ部材１３を上部部材４に一体的に形成してい
る。前記下部部材３の中央部には、前記クサビ部材１３
及び前記クサビ１３に対応するクサビ１１を収容する凹
部１８とスライドキー１３ａを収納する凹溝１８ａをク
サビ部材１３の移動方向に連設している。前記下部部材
３の横面には位置調整ネジ９を挿入するネジ孔１９が設
けてあり、前記凹部に収納されたクサビ１１に設けた孔
２０に位置調整ネジ９の軸部１０を挿着し更にバネ部材
１２にて前記クサビ１１を押圧するように挿入するとと
もに前記軸部１０の端部を他方の壁に設けた孔２１に装
着して前記クサビ１１を凹部１８内に移動可能に位置決
めする。クサビ部材１３の前面に設けた傾斜面とクサビ
１１の側面に設けた傾斜面を接触させた際に位置調整ネ
ジ９の軸線とクサビ部材１３のスライドキー１３ａの移
動方向とのなす角度が９０度に位置するように設け、前
記位置調整ネジ９を回転させてクサビ１１を移動させた
際にクサビ部材１３が凹溝１８ａ内に挿入されたスライ
ドキー１３ａの前後進によって径方向に移動するように
構成している。また下部部材３の中央部に設けた凹部１
８の後部には、移動する上部部材４にテンションを作用
させるために、テンションスプリング１５と上部部材の
後端に凸状に設けたテンション用ボス１４とからなるテ
ンション作用部材を収納する窪み２４を設けている。さ
らに第４図に示すように、ベースプレート２の上面と下
部部材３の下面との接触面にピン２２とピン孔２３とか
らなる係合部材を形成して、下部部材３をベースプレー
ト２の所定位置に位置決めするための装置を設けてい
る。図ではピン孔２３をＤ列とＥ列に示すように、２列
にかつ交互に配列しているが、位置決めユニットＱを確
実に位置決め出来れば単列でも良い。この加工径可変型
工具位置調整装置は、位置決めユニットＱの上部部材４
とその上面に取り付けるカートリッジ８を、被削材の加
工形状即ち面取り加工、端面加工、溝入れ加工、外径加
工等に対応させて形成したものを準備し、必要に応じ交
換して用いるように構成している。例えば第１３図に示
す被削材の端面加工には第１０図に示すようなカートリ
ツジ８を取り付けて加工を行えば良いし、第１４図に示
す被削材の外径加工には第１１図に示すようなカートリ
ツジ８を取り付けて加工を行えば良い。
【０００８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明はアーバ１の
前端面にボルト５により交換可能に取付けたベースプレ
ート２の外周の複数箇所にカートリツジ８を固定する位
置決めユニットＱを取り付けた加工径可変型工具位置調
整装置に関するものであり、上面にカートリツジ８を径
方向に移動調節可能に取付けた上部部材４と前記上部部
材４を保持する下部部材３とを径方向に移動可能に一体
的に組み合わせた位置決めユニツトＱを構成し、前記位
置決めユニットＱの下部部材３の下面に設けた凸部１６
とベースプレート２に設けた凹溝１７との係合を介して
前記位置決めユニットＱを径方向に移動可能に設け、前
記位置決めユニットＱを所定位置にボルト６によりベー
スプレート２に締結するように構成しているので、加工
径の大幅変更を生じた場合は位置決めユニットＱとベー
スプレート２の接触面に設けたピン２２の係合位置を変
更することと位置決めユニットＱの上部部材４を位置調
整ネジ９の回動を介して移動させる簡単な操作により速
やかに加工径の大幅な位置調整が行える優れた利点を有
するものである。
前端面にボルト５により交換可能に取付けたベースプレ
ート２の外周の複数箇所にカートリツジ８を固定する位
置決めユニットＱを取り付けた加工径可変型工具位置調
整装置に関するものであり、上面にカートリツジ８を径
方向に移動調節可能に取付けた上部部材４と前記上部部
材４を保持する下部部材３とを径方向に移動可能に一体
的に組み合わせた位置決めユニツトＱを構成し、前記位
置決めユニットＱの下部部材３の下面に設けた凸部１６
とベースプレート２に設けた凹溝１７との係合を介して
前記位置決めユニットＱを径方向に移動可能に設け、前
記位置決めユニットＱを所定位置にボルト６によりベー
スプレート２に締結するように構成しているので、加工
径の大幅変更を生じた場合は位置決めユニットＱとベー
スプレート２の接触面に設けたピン２２の係合位置を変
更することと位置決めユニットＱの上部部材４を位置調
整ネジ９の回動を介して移動させる簡単な操作により速
やかに加工径の大幅な位置調整が行える優れた利点を有
するものである。
【図１】本発明に係わる加工径可変型工具位置調整装置
の正面図。
の正面図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図１の側面図。
【図４−Ｉ】位置決めユニットＱの下面に設けるピンと
ピン孔の配置を示す平面図。
ピン孔の配置を示す平面図。
【図４−ＩＩ】図４−Ｉの側面図。
【図５】下部部材３に上部部材４が取付けられた状態を
仮想線で示す位置決めユニットＱの斜視図。
仮想線で示す位置決めユニットＱの斜視図。
【図６】下部部材３の凹部１８にクサビ部材１３と位置
調整クサビ１１とがクサビ面で面接触している状態を示
す平面図。
調整クサビ１１とがクサビ面で面接触している状態を示
す平面図。
【図７】図６の作動説明図
【図８】図６の位置調整ネジ９の説明用側面図。
【図９】図６の位置調整ネジ９とテンション用ボス１４
とテンションスプリング１５との位置関係を現す説明用
側面図。
とテンションスプリング１５との位置関係を現す説明用
側面図。
【図１０】上部部材４に端面切削用の切刃を有するカー
トリッジ８を取付けた状態の実施例を示す側面図。
トリッジ８を取付けた状態の実施例を示す側面図。
【図１１】上部部材４に外径切削用の切刃を有するカー
トリッジ８を取付けた状態の実施例を示す側面図。
トリッジ８を取付けた状態の実施例を示す側面図。
【図１２】図１１及び図１２の上部部材４を取付けた状
態を示す下部部材３の側面図。
態を示す下部部材３の側面図。
【図１３】図１０に示すカートリッジ８で切削する被削
材の加工状態を示す説明図。
材の加工状態を示す説明図。
【図１４】図１１に示すカートリッジ８で切削する被削
材の加工状態を示す説明図。
材の加工状態を示す説明図。
１．アーバ ２．ベースプレート ３．下部部材 ４．上部部材 ５．ボルト ６．ボルト ７．ボルト ８．カートリッジ ９．位置調整ネジ １０．軸部 １１．クサビ １２．ばね部材 １３．クサビ部材 １３ａスライドキー １４．テンション用ボス １５．テンシヨンスプリング １６．凸部 １７．凹溝 １８．凹部 １９．ネジ孔 ２０．孔 ２１．孔 ２２．ピン ２３．ピン用孔 Ｑ 位置決めユニット
Claims (3)
- 【請求項１】 アーバの前端面にボルトにより交換可能
に取り付けたベースプレートの外周の複数箇所にカート
リッジを固定する位置決めユニットを取付けた加工径可
変型工具位置調整装置において、上面にカートリッジを
径方向に移動調節可能に取付けた上部部材と前記上部部
材を保持する下部部材とを径方向に移動可能に一体的に
組み合わせた位置決めユニットを構成し、前記位置決め
ユニットの下部部材の下面に設けた凸部とベースプレー
トに設けた凹溝との係合を介して前記位置決めユニット
を径方向に移動可能に設け、前記位置決めユニットを所
定位置にボルトによりベースプレートに締結するように
構成したことを特徴とする加工径可変型工具位置調整工
具。 - 【請求項２】 前記上部部材と下部部材よりなる位置決
めユニットにおいて、前記上部部材の下面にクサビ部材
を一体的に設け、一方下部部材の中央部に設けた凹部内
に前記クサビ部材と位置調整クサビを組み込み、横方向
からネジ込んだ位置調整ネジの軸部の中央付近に前記位
置調整クサビを移動可能に取り付け、前記上部部材に設
けたクサビ部材の傾斜面と下部部材の凹部に組み込んだ
位置調整クサビの傾斜面とを面接触させ、前記位置調整
ネジの回動を介して下部部材の位置調整クサビを横方向
に移動させ両者のクサビの接触位置の移動により上部部
材を径方向に移動させるように構成したことを特徴とす
る請求項１に記載の加工径可変型工具位置調整装置。 - 【請求項３】 前記位置決めユニットをベースプレート
の所定位置に位置決めするために、位置決めユニットと
ベースプレートの接合面のいづれか一方の部材にピンを
取り付け、他方の部材にビンに対応する複数のピン孔を
設けた位置決め装置を設けたことを特徴とする請求項１
及び２に記載の加工径可変型工具位置調整工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08662699A JP4038749B2 (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 加工径可変型工具位置調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08662699A JP4038749B2 (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 加工径可変型工具位置調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000246519A true JP2000246519A (ja) | 2000-09-12 |
| JP4038749B2 JP4038749B2 (ja) | 2008-01-30 |
Family
ID=13892247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08662699A Expired - Lifetime JP4038749B2 (ja) | 1999-02-23 | 1999-02-23 | 加工径可変型工具位置調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4038749B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009262307A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Daishowa Seiki Co Ltd | ボーリング工具 |
| KR20110033131A (ko) * | 2008-07-18 | 2011-03-30 | 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 | 체결 유닛을 포함하는 공구 |
| US20110188954A1 (en) * | 2008-07-18 | 2011-08-04 | Sandvik Intellectual Property Ab | Boring tool |
| JP2011528285A (ja) * | 2008-07-18 | 2011-11-17 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | 軸線方向に調節可能な器具 |
| US20190314903A1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Guehring Kg | Rotary tool |
| JP2020528359A (ja) * | 2017-07-28 | 2020-09-24 | ギューリング カーゲーＧｕｅｈｒｉｎｇ Ｋｇ | 調整装置を備える切削工具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101311129B1 (ko) * | 2011-12-20 | 2013-09-25 | 한전케이피에스 주식회사 | 내경 확장공구 |
-
1999
- 1999-02-23 JP JP08662699A patent/JP4038749B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009262307A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Daishowa Seiki Co Ltd | ボーリング工具 |
| KR20110033131A (ko) * | 2008-07-18 | 2011-03-30 | 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 | 체결 유닛을 포함하는 공구 |
| US20110188954A1 (en) * | 2008-07-18 | 2011-08-04 | Sandvik Intellectual Property Ab | Boring tool |
| JP2011528285A (ja) * | 2008-07-18 | 2011-11-17 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | 軸線方向に調節可能な器具 |
| JP2011528284A (ja) * | 2008-07-18 | 2011-11-17 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | 中ぐり工具 |
| JP2011528286A (ja) * | 2008-07-18 | 2011-11-17 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | 締結ユニットを具備する器具 |
| KR101637048B1 (ko) * | 2008-07-18 | 2016-07-06 | 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 | 체결 유닛을 포함하는 공구 |
| JP2020528359A (ja) * | 2017-07-28 | 2020-09-24 | ギューリング カーゲーＧｕｅｈｒｉｎｇ Ｋｇ | 調整装置を備える切削工具 |
| JP7237060B2 (ja) | 2017-07-28 | 2023-03-10 | ギューリング カーゲー | 調整装置を備える切削工具 |
| US20190314903A1 (en) * | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Guehring Kg | Rotary tool |
| US10967449B2 (en) * | 2018-04-12 | 2021-04-06 | Guehring Kg | Rotary tool |
| EP3569336B1 (de) | 2018-04-12 | 2022-08-31 | Gühring KG | Rotationswerkzeug |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4038749B2 (ja) | 2008-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4363576A (en) | Slotting cutter | |
| JP3231878B2 (ja) | 孔明け工具 | |
| JP3495105B2 (ja) | フライスカッタ本体 | |
| US20150165527A1 (en) | Cutting tool with replaceable abutment members and toolholder and cutting insert therefor | |
| KR20020077894A (ko) | 슬로팅커터 및 그것에 부착되는 커팅인써트 | |
| JP2005305643A (ja) | 切り屑除去加工のための回転工具 | |
| KR20110004866A (ko) | 공작물의 턴-턴 브로칭 또는 외부 밀링을 위한 공구 | |
| US4175896A (en) | Ball endmill | |
| JP2001347414A (ja) | 切削体及び切削工具 | |
| JP2017177325A (ja) | 被加工材の切削加工のための工具 | |
| JPH11245105A (ja) | 丸駒型スローアウェイチップ及びそれを用いた切削工具 | |
| JP2000246519A (ja) | 加工径可変型工具位置調整装置 | |
| JP3794920B2 (ja) | 調整機構 | |
| JP2002301603A (ja) | スローアウェイ切削チップ、切削チップホルダ及びスローアウェイ切削チップの位置決め方法 | |
| US4033018A (en) | Indexable milling cutter | |
| EP0096669B1 (en) | Milling cutter | |
| JP4374655B2 (ja) | スローアウェイ式球面カッター | |
| EP3865086A1 (en) | Holding attachment for denture abutment, cutting machine, and production method for denture abutment | |
| JP5971577B2 (ja) | 刃先調整機構 | |
| JP2006102924A (ja) | フライスカッター | |
| JPH0847803A (ja) | スローアウェイ式切削工具 | |
| US5322395A (en) | Datum point form tool | |
| JP2008000830A (ja) | 球面カッタ用インサート及びインサート着脱式球面カッタ | |
| JPH06155113A (ja) | 切削加工用工具 | |
| JP3097101B2 (ja) | スローアウエイ式カツタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051110 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070925 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20071009 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20071025 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101116 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101116 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131116 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20161116 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |