JP2000238298A - Printing control method, printing control apparatus, medium with printing control program recorded therein - Google Patents

Printing control method, printing control apparatus, medium with printing control program recorded therein

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JP2000238298A
JP2000238298A JP11038804A JP3880499A JP2000238298A JP 2000238298 A JP2000238298 A JP 2000238298A JP 11038804 A JP11038804 A JP 11038804A JP 3880499 A JP3880499 A JP 3880499A JP 2000238298 A JP2000238298 A JP 2000238298A
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patch
printing
color
shift
pattern
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Takashi Maruyama
貴士 丸山
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Original Assignee
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a color balance from being worsened because a user does not always select a correct patch in a calibration based on the so-called visual observation. SOLUTION: A printing control apparatus 20 makes a printing apparatus 30 print a plurality of gray patches of different densities of color inks. When a color balance shift is to be eliminated on the basis of the gray patch selected by a user, a predetermined guide patch is printed before the plurality of gray patches are printed and the user is let to judge generation of the color balance shift. Without the color balance shift generated, the plurality of gray patches are not printed and no change is added to the color balance. Therefore, the possibility for the user to select a wrong gray patch and break a normal state of the color balance can be reduced.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷制御方法、印
刷制御装置および印刷制御プログラムを記録した媒体に
関し、特に、色バランスを調整して印刷させる印刷制御
方法、印刷制御装置および印刷制御プログラムを記録し
た媒体に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a print control method, a print control device, and a medium on which a print control program is recorded. Regarding the recorded medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】インクジェットプリンタのようなカラー
印刷装置では、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロ
ー(Y)の三色の色インク、あるいはこれにブラック
(K)を加えた四色の色インクでカラー画像を印刷す
る。これらの色インクを吐出する印刷ヘッドは全ての色
インクを吐出する一体型のものとすることも可能である
が、歩留まりが悪くなるので複数の印刷ヘッドを色ごと
に分けて使用することが多い。一体型の場合は色インク
の吐出量は全体的に多いか少ないかの誤差はあるものの
各色インク間でのバランスは保持される。しかしなが
ら、複数の印刷ヘッドを使用する場合には印刷ヘッドご
とのばらつきによって各色インク間でのバランスが崩れ
てしまう。このため、特公平6−79853号公報に示
す従来のカラー印刷装置では、印刷ヘッドを駆動する駆
動回路ごとに駆動信号を調整可能としておき、この駆動
信号を工場などで設定すれば各色インク間でのバランス
を保持可能となっている。しかし、かかる構成によって
は各カラー印刷装置ごとに工場調整が必要となるので製
造工程が増えて煩雑になるという課題がある。
2. Description of the Related Art In a color printing apparatus such as an ink jet printer, three color inks of cyan (C), magenta (M) and yellow (Y) or four colors of black (K) added thereto are used. Print a color image with ink. A print head that discharges these color inks can be an integrated type that discharges all the color inks, but the yield is deteriorated, so that a plurality of print heads are often used separately for each color. . In the case of the integral type, although there is an error whether the ejection amount of the color ink is large or small as a whole, the balance between the color inks is maintained. However, when a plurality of print heads are used, the balance among the respective color inks is lost due to variations among the print heads. For this reason, in the conventional color printing apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. Hei 6-79853, a drive signal can be adjusted for each drive circuit that drives the print head, and if this drive signal is set at a factory or the like, it is possible to control the ink between the color inks. Balance can be maintained. However, depending on such a configuration, a factory adjustment is required for each color printing apparatus, so that there is a problem that the number of manufacturing steps increases and the process becomes complicated.

【0003】かかる課題にかんがみ、本願出願人は特願
平9−84230号公報等に示すように、ハードウェア
に依存することなく印刷ヘッドに対応した色バランスの
ずれを解消することが可能な構成を開発するに至った。
上記公報に示されるものにおいては、RGBの強弱バラ
ンスを階調値「128」を基準として変化させた複数の
灰色パッチからなる第一のテストパターンのキャリブレ
ーションシートを印刷し、利用者に無彩色の灰色パッチ
を選択させてコンピュータに入力させる。本来、色バラ
ンスにずれが生じていなければ、RGBの階調値がそれ
ぞれ「128」の灰色パッチが選択されるところ、同ず
れが大きい場合には他の灰色パッチが無彩色として選択
されることになる。すなわち、利用者に無彩色の灰色パ
ッチを選択させることにより、色バランスのずれが判明
することになり、これに基づいて色変換時に修正を加え
れば良さそうである。
In view of such a problem, the applicant of the present invention has a configuration capable of eliminating a color balance deviation corresponding to a print head without depending on hardware, as disclosed in Japanese Patent Application No. 9-84230. Has led to the development.
In the publication disclosed in the above publication, a calibration sheet of a first test pattern composed of a plurality of gray patches in which the intensity balance of RGB is changed based on a gradation value of “128” is printed, and an achromatic color is given to a user. Select the gray patch and input it to the computer. Originally, if there was no shift in the color balance, a gray patch with RGB tone values of "128" would be selected, but if the shift was large, another gray patch would be selected as an achromatic color. become. In other words, by letting the user select an achromatic gray patch, a color balance shift is found out, and it seems good to make corrections at the time of color conversion based on this.

【0004】しかし、ここで色バランスを修正したとし
ても、あくまでもRGBの階調値が「128」付近でた
またま色バランスがとれただけであり、全階調にわたっ
てリニアに色バランスが保たれるとは限らない。そこ
で、上記選択された灰色パッチにてRGBの階調値をそ
れぞれ微妙に変化させた27個の灰色パッチを用意する
とともに、それぞれの灰色パッチにてRGBの階調値を
略均等に変化させたグラデーション風の灰色パッチから
なる第二のテストパターンのキャリブレーションシート
を印刷し、全階調にわたって無彩色に見える灰色パッチ
を利用者に選択させる。そして、ここで選択された灰色
パッチに基づいて色バランスのずれを検知し、最終的に
色変換テーブルに修正を加えるように構成されている。
[0004] However, even if the color balance is corrected here, only the RGB gradation value happens to be around the "128", and if the color balance is maintained linearly over all gradations. Not necessarily. Therefore, 27 gray patches were prepared by slightly changing the RGB tone values of the selected gray patches, and the RGB tone values of the gray patches were changed substantially uniformly. A calibration sheet of a second test pattern composed of gradation-like gray patches is printed, and the user selects a gray patch that looks achromatic over all gradations. Then, based on the gray patch selected here, a shift in color balance is detected, and a correction is finally made to the color conversion table.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術に
おいては、次のような課題があった。印刷されたキャリ
ブレーションシートにおいて、利用者に無彩色の灰色パ
ッチを選択させ、実際に選択された灰色パッチに基づい
て色変換テーブルに修正を加えるようにしているが、利
用者の色彩感覚には個人差があるため、必ずしも客観的
に無彩色である灰色パッチが選択されるとは限らなかっ
た。とすれば、本来、色バランスにずれが生じていなか
ったにもかかわらず、誤った灰色パッチを選択したがた
めに色変換テーブルに変更が加えられ、色バランスにず
れが生じてしまうことになりかねなかった。
The above-mentioned prior art has the following problems. In the printed calibration sheet, the user selects an achromatic gray patch and corrects the color conversion table based on the actually selected gray patch. Due to individual differences, gray patches that are objectively achromatic are not always selected. Therefore, even though the color balance did not originally shift, the color conversion table was changed because the wrong gray patch was selected, causing the color balance to shift. I couldn't.

【0006】本発明は、上記課題にかんがみてなされた
もので、要素色たる色インクの濃度が異なる複数のパッ
チを印刷して利用者に無彩色のパッチを選択させること
により、色バランスのずれを取得して修正する場合にお
いて、利用者が誤ったパッチを選択することにより正常
な色バランスの状態が崩れてしまう可能性を低減するこ
とが可能な印刷制御方法、印刷制御装置および印刷制御
プログラムを記録した媒体の提供を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and prints a plurality of patches having different densities of color inks as element colors to allow a user to select an achromatic patch, thereby causing a color balance shift. Print control method, print control apparatus, and print control program capable of reducing the possibility that a normal color balance state is destroyed by the user selecting an erroneous patch when acquiring and correcting The purpose of this is to provide a medium on which is recorded.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1にかかる発明は、利用可能な色インクごと
に独立した複数の印刷ヘッドを備えた印刷装置に対し
て、各色インクの使用量の基準値からのずれを取得して
同ずれを解消するように元画像を再現して印刷させる印
刷制御方法であって、上記ずれが生じているか否かを利
用者に判断させるためのガイドパッチを印刷させるガイ
ドパッチ印刷工程と、このガイドパッチ印刷工程にて印
刷されたガイドパッチに基づいて上記ずれが生じている
か否かの判断結果を利用者に入力させるずれ有無判断入
力工程と、このずれ有無判断入力工程にて上記ずれが生
じている旨の判断結果が入力された場合に各色インクの
濃度が徐々に異なる複数のパッチを印刷させるパッチ印
刷工程と、このパッチ印刷工程にて印刷された複数のパ
ッチから利用者に無彩色のパッチを選択させ、当該選択
されたパッチに基づいて上記ずれを取得し、当該ずれを
解消するように元画像を再現して印刷させる色ずれ解消
印刷工程とを備えた構成としてある。
According to one aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus having a plurality of independent print heads for each available color ink. A printing control method for acquiring a deviation from a reference value of an amount and reproducing and printing an original image so as to eliminate the deviation, and a guide for allowing a user to determine whether or not the deviation has occurred. A guide patch printing step of printing a patch, a shift presence / absence determination input step of allowing a user to input a determination result as to whether or not the shift has occurred based on the guide patch printed in the guide patch printing step, A patch printing step of printing a plurality of patches having gradually different densities of the respective color inks when a result of the determination that the above-mentioned shift has occurred is input in the shift presence / absence determination input step; The user selects an achromatic patch from a plurality of patches printed in the printing process, obtains the shift based on the selected patch, and reproduces and prints the original image so as to eliminate the shift And a printing process for eliminating color misregistration.

【0008】上記のように構成した請求項1にかかる発
明においては、印刷装置は利用可能な色インクごとに独
立した複数の印刷ヘッドを備えており、各印刷ヘッドに
おける色インクの使用量に基準値からのずれが生じうる
ため、このずれが生じているか否かを適宜判断し、必要
に応じて同ずれを解消させる。この場合、まずガイドパ
ッチ印刷工程にて所定のガイドパッチを印刷されるの
で、利用者はこのガイドパッチに基づいて上記ずれが生
じているか否かを判断し、その判断結果をずれ有無判断
入力工程にて入力する。ここで、同ずれが生じている旨
の判断結果が入力された場合、パッチ印刷工程にて各色
インクの濃度が徐々に異なる複数のパッチを印刷させ、
色ずれ解消印刷工程にて利用者に無彩色のパッチを選択
させる。そして、この色ずれ解消印刷工程においては、
利用者に選択されたパッチに基づいて上記ずれを取得
し、当該ずれを解消するように元画像を再現して上記印
刷装置にて印刷させる。
[0008] In the invention according to claim 1 configured as described above, the printing apparatus is provided with a plurality of independent print heads for each available color ink, and a reference is made to the amount of color ink used in each print head. Since a deviation from the value can occur, it is appropriately determined whether or not the deviation has occurred, and the deviation is eliminated as necessary. In this case, first, a predetermined guide patch is printed in the guide patch printing step, so that the user determines whether or not the above-described shift has occurred based on the guide patch, and determines the determination result as a shift presence / absence input step. Enter with. Here, when a determination result indicating that the same shift has occurred is input, a plurality of patches having gradually different densities of the respective color inks are printed in the patch printing process.
The user selects an achromatic patch in the color shift elimination printing process. In the color misregistration eliminating printing process,
The shift is acquired based on the patch selected by the user, and the original image is reproduced and printed by the printing device so as to eliminate the shift.

【0009】すなわち、各色インクの使用量の基準値か
らのずれを解消させるために各色インクの濃度が徐々に
異なる複数のパッチを印刷し、利用者に同複数のパッチ
から無彩色のパッチを選択させ、実際に選択されたパッ
チに基づいて上記ずれを解消することを目的としてい
る。ここで、利用者は複数のパッチから無彩色のパッチ
を一つだけ選択しなければならないが、利用者の色彩感
覚には個人差があるため必ずしも客観的に無彩色のパッ
チが選択されるとは限らない。とすれば、元々、上記ず
れが生じていないにもかかわらず、ずれが生じているも
のとして元画像に変更を加えてしまい、色バランスが崩
れてしまうことも想定しうる。このため、上記複数のパ
ッチを印刷する前に必ずガイドパッチを印刷して利用者
に上記ずれが生じているか否かを判断させる。そして、
同ずれが生じていないと判断され、その旨が入力された
場合には、上記複数のパッチは印刷されないので元画像
にも変更は加えられない。従って、色バランスも正常の
ままで維持されることになる。
That is, in order to eliminate the deviation of the used amount of each color ink from the reference value, a plurality of patches having gradually different densities of each color ink are printed, and the user selects an achromatic patch from the plurality of patches. The purpose of the present invention is to eliminate the deviation based on the actually selected patches. Here, the user must select only one achromatic patch from a plurality of patches.However, since there is an individual difference in the color sensation of the user, it is not always necessary to objectively select the achromatic patch. Not necessarily. In this case, it can be assumed that, although the above-described shift has not originally occurred, the original image is changed as the shift has occurred and the color balance is lost. For this reason, before printing the plurality of patches, the guide patch is always printed so that the user can determine whether or not the deviation has occurred. And
If it is determined that the same shift has not occurred, and the fact is input, no change is made to the original image because the plurality of patches are not printed. Therefore, the color balance is maintained as normal.

【0010】ここにおいて、上記印刷装置に備えられた
印刷機構としては、例えば、微少の色インクをピエゾ素
子やバブルによって吐出させるインクジェット方式を採
用することができ、この場合には色インク等ごとに別々
にアセンブリされた印刷ヘッドが使用されることによっ
て記録材の吐出量にずれを生じうると言える。また、駆
動回路の個体差によっても与えられる機械的エネルギー
に差が生じうる。さらに、別の例としてトナーを静電気
で付着させる電子写真方式を採用してもよく、この場合
には個々のドラムの個体差であるとか、駆動回路、ある
いは放電ワイヤの機械的配置の差などによって色インク
の使用量に差が生じうる。
Here, as a printing mechanism provided in the printing apparatus, for example, an ink jet system in which minute color ink is ejected by a piezo element or a bubble can be adopted. It can be said that the use of separately assembled print heads can cause a shift in the ejection amount of the recording material. In addition, a difference may occur in mechanical energy given by an individual difference of a driving circuit. Further, as another example, an electrophotographic method in which toner is adhered by static electricity may be employed. In this case, a difference between individual drums, a driving circuit, or a mechanical arrangement of discharge wires may be used. A difference may occur in the amount of color ink used.

【0011】ガイドパッチは上記ずれが生じているか否
かを利用者に判断させるものであるが、その本来的な目
的としては各利用者の色彩感覚の差異による判断結果の
差異を吸収することにあり、かかる目的としたものであ
れば各種の構成を適用可能である。その一例として、請
求項2にかかる発明は、請求項1に記載の印刷制御方法
において、上記ガイドパッチ印刷工程は、上記各色イン
クを所定の濃度で混合して無彩色のガイドパッチを印刷
させ、当該ガイドパッチが無彩色に見える否かをもって
上記ずれが生じているか否かを判断させる構成としてあ
る。上記のように構成した請求項2にかかる発明におい
ては、ガイドパッチ印刷工程にて各色インクを所定の濃
度で混合した無彩色のガイドパッチが印刷されるので、
利用者はこれを視認して無彩色に見える場合には上記ず
れが生じていないと判断し、無彩色に見えない場合には
上記ずれが生じていると判断する。むろん、かかるガイ
ドパッチは、各色インクに基準量にずれが生じているこ
とがあるものの印刷データ上では無彩色と判断されるも
のであれば良い。
The guide patch allows the user to determine whether or not the above-mentioned shift has occurred. The primary purpose of the guide patch is to absorb the difference in the determination result due to the difference in the color sensation of each user. There are various configurations applicable to such a purpose. As an example, the invention according to claim 2 is the printing control method according to claim 1, wherein the guide patch printing step mixes the respective color inks at a predetermined density to print an achromatic guide patch. The configuration is such that it is determined whether or not the above-described shift has occurred based on whether or not the guide patch looks achromatic. In the invention according to claim 2 configured as described above, an achromatic guide patch in which each color ink is mixed at a predetermined density is printed in the guide patch printing step,
The user visually recognizes this and determines that the above-described shift has not occurred when the image looks achromatic, and determines that the above-described shift has occurred when the image does not look achromatic. Of course, such a guide patch may be any as long as it is determined to be an achromatic color on the print data, although the reference amount may be shifted in each color ink.

【0012】すなわち、各色インクの濃度が異なる複数
のパッチから最も無彩色に見えるパッチを選択させるよ
りも、無彩色のパッチを印刷して無彩色に見えるか否か
を問う方が各利用者の色彩感覚の差異が表れにくいと言
える。また、かかるガイドパッチの周辺に色インクの濃
度バランスが微妙に異なる他のパッチを印刷しておき、
同パッチとガイドパッチとを比較しつつ当該ガイドパッ
チが無彩色に見えるか否かを判断させる構成としてもよ
く、かかる構成においては無彩色に見えるか否かを判断
する上での指針を示すことができる。その一例として、
パッチ印刷工程にて印刷される複数のパッチにて本来無
彩色であるパッチをマーキングし、このマーキングされ
たパッチが無彩色に見えるか否かを判断させるようにし
てもよい。
That is, rather than selecting a patch that looks most achromatic from a plurality of patches having different densities of each color ink, it is more difficult for each user to print an achromatic patch and ask whether it looks achromatic. It can be said that the difference in color sense is hard to appear. In addition, other patches with slightly different density balance of color ink are printed around this guide patch,
It may be configured to determine whether the guide patch looks achromatic while comparing the patch with the guide patch.In such a configuration, it is necessary to provide a guideline for determining whether the patch looks achromatic. Can be. As an example,
A patch that is originally achromatic may be marked with a plurality of patches printed in the patch printing process, and whether or not the marked patch looks achromatic may be determined.

【0013】このように、無彩色のガイドパッチを印刷
し、無彩色に見えるか否かを判断するにあたっては、基
準となる無彩色パッチを印刷してこれと比較することに
より行うと判断が容易となる。このため、請求項3にか
かる発明は、請求項2に記載の印刷制御方法において、
上記印刷装置が墨色インクを用いて印刷可能である場合
に、上記ガイドパッチ印刷工程は、上記ガイドパッチの
背景に横縞パターンのリファレンスパッチを印刷させる
構成としてある。上記のように構成した請求項3にかか
る発明においては、ガイドパッチ印刷工程にてガイドパ
ッチの背景に墨色インクで横縞パターンのリファレンス
パッチが印刷されるので、利用者は同ガイドパッチとリ
ファレンスパッチの色合いが合っているか否かで無彩色
であるか否かを判断する。すなわち、墨色インクによる
横縞パターンは、印刷装置ごとに輝度の差が生じにくい
ので、かかるリファレンスパッチとして好適である。
As described above, it is easy to print an achromatic guide patch and determine whether or not it looks achromatic by printing a reference achromatic patch and comparing it. Becomes Therefore, according to a third aspect of the present invention, in the print control method according to the second aspect,
When the printing device is capable of printing using the black ink, the guide patch printing step is configured to print a reference patch having a horizontal stripe pattern on the background of the guide patch. In the invention according to claim 3 configured as described above, in the guide patch printing step, the reference patch of the horizontal stripe pattern is printed with black ink on the background of the guide patch, so that the user can use the guide patch and the reference patch. It is determined whether or not the color is achromatic, based on whether or not the color matches. That is, a horizontal stripe pattern made of black ink is suitable as such a reference patch because a difference in luminance hardly occurs in each printing apparatus.

【0014】上述したように、利用者がガイドパッチを
視認して上記ずれが生じていると判断し、その判断結果
を入力するとパッチ印刷工程にて各色インクの濃度が徐
々に異なる複数のパッチが印刷される。そして、この複
数のパッチの中から無彩色に見えるパッチを選択するこ
とになるが、このときに無彩色のパッチを選択しやすい
ようなパッチ配置としておけば好適である。その一例と
して、請求項4にかかる発明は、請求項1〜請求項3の
いずれかに記載の印刷制御方法において、上記パッチ印
刷工程は、所定濃度のパッチを中心に配置するととも
に、このパッチから所定角度方向に各色インクを対応さ
せつつ外側に向けて各色インクの濃度を徐々に変化させ
た複数の組み合わせのパッチを配置して印刷させる構成
としてある。
As described above, when the user visually recognizes the guide patch and determines that the deviation has occurred, and inputs the determination result, a plurality of patches in which the densities of the respective color inks are gradually different in the patch printing process are obtained. Printed. Then, a patch that looks achromatic is selected from the plurality of patches. At this time, it is preferable to arrange the patches so that the achromatic patches can be easily selected. As an example thereof, the invention according to claim 4 is the print control method according to any one of claims 1 to 3, wherein the patch printing step includes arranging a patch of a predetermined density as a center, A configuration is adopted in which a plurality of combinations of patches in which the density of each color ink is gradually changed are arranged and printed outward while corresponding to each color ink in a predetermined angle direction.

【0015】上記のように構成した請求項4にかかる発
明においては、各色インクの濃度が所定濃度で表現され
るパッチを中心に配置し、この中心から所定角度方向に
軸をとり、この軸に各色インクを対応させる。そして、
軸に対応した色インクにて上記中心からこの軸の一方の
側に向けて濃度を徐々に増加させるように変化させたパ
ッチを規則的に配置するとともに、他方の側に向けて濃
度を徐々に減少させるように変化させたパッチを規則的
に配置する。
According to the fourth aspect of the present invention, a patch in which the density of each color ink is expressed by a predetermined density is arranged at the center, and an axis is set at a predetermined angle from the center, and the axis is set at the center. Make each color ink correspond. And
Patches that are changed so that the density gradually increases from the center toward one side of the axis with the color ink corresponding to the axis, and the density is gradually increased toward the other side. The patches changed so as to decrease are regularly arranged.

【0016】すなわち、複数のパッチを成分データの変
化に対応して規則的に並べて印刷するため、人間の視覚
の性質から比較作業を感覚的に理解しやすくすることが
できる。また、微妙に色バランスが変化し、無彩色のパ
ッチを特定することが難しい場合もあるが、濃度が徐々
に変化しているものが隣同士に並んでいることで、この
隣同士のパッチの色バランスを比較することができ、無
彩色のパッチを選択することが容易になる。ここで、こ
のパッチの配置は各要素色における変化を一体に把握可
能であり、比較を容易にする観点から上述した形態を採
用しているが、むろん、このような形態に限定されるも
のではなく、各色インクごとに徐々に濃度を変化させた
パッチを一列に配置するものであってもよく、適宜変更
可能である。また、かかる複数のパッチから無彩色のパ
ッチを選択するのであるから、その背景に上述したよう
なリファレンスパッチを配置しておけば好適である。
That is, since a plurality of patches are regularly arranged and printed in accordance with the change in the component data, the comparison work can be easily intuitively understood from the nature of human vision. In some cases, the color balance changes slightly, making it difficult to identify achromatic patches.However, the patches whose density changes gradually are next to each other, Color balance can be compared, and achromatic patches can be easily selected. Here, in the arrangement of the patches, the change in each element color can be integrally grasped, and the above-described embodiment is adopted from the viewpoint of facilitating comparison, but of course, the present invention is not limited to such an embodiment. Instead, patches in which the density is gradually changed for each color ink may be arranged in a line, and can be changed as appropriate. Further, since an achromatic patch is selected from the plurality of patches, it is preferable to arrange the above-described reference patch on the background thereof.

【0017】このように、利用可能な色インクごとに独
立した複数の印刷ヘッドを備えるとともに各印刷ヘッド
における色インクの使用量の基準値からのずれを解消さ
せるにあたって、同ずれが生じているか否かをガイドパ
ッチに基づいて判断させる方法は実体のある装置におい
て実現されるものであり、この手法を取り入れた装置と
しても機能することは容易に理解できる。このため、請
求項5にかかる発明は、利用可能な色インクごとに独立
した複数の印刷ヘッドを備えた印刷装置に対して、各色
インクの使用量の基準値からのずれを取得して同ずれを
解消するように元画像を再現して印刷させる印刷制御装
置であって、上記ずれが生じているか否かを利用者に判
断させるためのガイドパッチを印刷させるガイドパッチ
印刷手段と、このガイドパッチ印刷手段にて印刷された
ガイドパッチに基づいて上記ずれが生じているか否かの
判断結果を利用者に入力させるずれ有無判断入力手段
と、このずれ有無判断入力手段にて上記ずれが生じてい
る旨の判断結果が入力された場合に各色インクの濃度が
徐々に異なる複数のパッチを印刷させるパッチ印刷手段
と、このパッチ印刷手段にて印刷された複数のパッチか
ら利用者に無彩色のパッチを選択させ、当該選択された
パッチに基づいて上記ずれを取得し、当該ずれを解消す
るように元画像を再現して印刷させる色ずれ解消印刷手
段とを備えた構成としてある。すなわち、必ずしも方法
に限らず、その方法を取り込んだ実体のある装置におい
ても有効であることに相違はない。
As described above, a plurality of independent print heads are provided for each available color ink, and in order to eliminate the deviation from the reference value of the amount of color ink used in each print head, it is determined whether the deviation has occurred. The method of making the determination based on the guide patch is realized in a substantial device, and it can be easily understood that the device also functions as a device incorporating this method. For this reason, the invention according to claim 5 obtains a deviation from the reference value of the usage amount of each color ink for a printing apparatus having a plurality of independent print heads for each available color ink and obtains the same deviation. A print control device for reproducing and printing an original image so as to solve the problem, a guide patch printing means for printing a guide patch for allowing a user to determine whether or not the above-described deviation has occurred, A shift presence / absence determination input means for allowing a user to input a result of determination as to whether or not the shift has occurred based on the guide patch printed by the printing means, and the shift has occurred at the shift presence / absence determination input means Printing means for printing a plurality of patches having gradually different densities of the respective color inks when the result of the judgment is input, and using the plurality of patches printed by the patch printing means. And a color shift elimination printing unit that obtains the shift based on the selected patch, and reproduces and prints the original image so as to eliminate the shift. . That is, the present invention is not necessarily limited to the method, and there is no difference that the method is effective for a substantial device incorporating the method.

【0018】ところで、このような利用可能な色インク
ごとに独立した複数の印刷ヘッドを備えるとともに各印
刷ヘッドにおける色インクの使用量の基準値からのずれ
を解消させるにあたって、同ずれが生じているか否かを
ガイドパッチに基づいて判断させる方法は、単独で存在
する場合もあるし、装置に組み込まれた状態で利用され
ることもあるなど、発明の思想としてはこれらに限定さ
れるものではなく、各種の態様を含むものである。従っ
て、ソフトウェアであったりハードウェアであったりす
るなど、適宜変更可能である。
By the way, when a plurality of independent print heads are provided for each of the available color inks and the deviation from the reference value of the used amount of the color ink in each print head is eliminated, is the same deviation occurring? The method of determining whether or not to use based on the guide patch may exist alone or may be used in a state incorporated in the device, and the idea of the invention is not limited thereto. , Including various aspects. Therefore, it can be changed as appropriate, such as software or hardware.

【0019】発明の思想の具現化例としてソフトウェア
となる場合には、かかるソフトウェアを記録した記録媒
体上においても上記の方法は当然に存在し、利用される
といわざるをえない。その一例として、請求項6にかか
る発明は、利用可能な色インクごとに独立した複数の印
刷ヘッドを備えた印刷装置に対して、各色インクの使用
量の基準値からのずれを取得して同ずれを解消するよう
に元画像を再現して印刷させる印刷制御プログラムを記
録した媒体であって、上記ずれが生じているか否かを利
用者に判断させるためのガイドパッチを印刷させるガイ
ドパッチ印刷ステップと、このガイドパッチ印刷ステッ
プにて印刷されたガイドパッチに基づいて上記ずれが生
じているか否かの判断結果を利用者に入力させるずれ有
無判断入力ステップと、このずれ有無判断入力ステップ
にて上記ずれが生じている旨の判断結果が入力された場
合に各色インクの濃度が徐々に異なる複数のパッチを印
刷させるパッチ印刷ステップと、このパッチ印刷ステッ
プにて印刷された複数のパッチから利用者に無彩色のパ
ッチを選択させ、当該選択されたパッチに基づいて上記
ずれを取得し、当該ずれを解消するように元画像を再現
して印刷させる色ずれ解消印刷ステップとを備えた構成
としてある。
In the case of software as an embodiment of the idea of the present invention, the above method naturally exists on a recording medium on which such software is recorded, and it cannot be said that the method is used. As an example, the invention according to claim 6 obtains a deviation from a reference value of the usage amount of each color ink for a printing apparatus having a plurality of independent print heads for each available color ink. A guide patch printing step for printing a guide patch for causing a user to determine whether or not the shift has occurred, on a medium storing a print control program for reproducing and printing an original image so as to eliminate the shift; And a shift presence / absence determination input step in which a user inputs a determination result as to whether or not the shift has occurred based on the guide patch printed in the guide patch printing step. A patch printing step of printing a plurality of patches having gradually different densities of the respective color inks when a determination result indicating that a shift has occurred is input; The user selects an achromatic patch from the plurality of patches printed in the printing step, obtains the shift based on the selected patch, and reproduces the original image so as to eliminate the shift. And a printing step for eliminating color misregistration to be printed.

【0020】むろん、その記録媒体は、磁気記録媒体で
あってもよいし光磁気記録媒体であってもよいし、今後
開発されるいかなる記録媒体においても全く同様に考え
ることができる。また、一次複製品、二次複製品などの
複製段階については全く問う余地無く同等である。その
他、供給方法として通信回線を利用して行なう場合でも
本発明が利用されていることにはかわりない。さらに、
一部がソフトウェアであって、一部がハードウェアで実
現されている場合においても発明の思想において全く異
なるものではなく、一部を記録媒体上に記憶しておいて
必要に応じて適宜読み込まれるような形態のものとして
あってもよい。
Of course, the recording medium may be a magnetic recording medium, a magneto-optical recording medium, or any recording medium to be developed in the future. Also, the duplication stages of the primary duplicated product, the secondary duplicated product, and the like are equivalent without any question. In addition, the present invention is not limited to the case where the present invention is used even when the supply is performed using a communication line. further,
The concept of the present invention is not completely different even when part is software and part is realized by hardware, and part is stored on a recording medium and read as needed as needed. Such a form may be adopted.

【0021】[0021]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、各色イン
クの濃度が徐々に異なる複数のパッチを印刷して利用者
に無彩色のパッチを選択させ、実際に選択されたパッチ
に基づいて色バランスのずれを解消するにあたり、所定
のガイドパッチを印刷して色バランスのずれが生じてい
るか否かを判断させ、同ずれが生じていないと判断され
る場合には色バランスを変更しないようにしたため、利
用者が誤ったパッチを選択することにより正常な色バラ
ンスの状態が崩れてしまう可能性を低減することが可能
な印刷制御方法を提供することができる。また、請求項
2にかかる発明によれば、無彩色のガイドパッチを印刷
させ、当該ガイドパッチが無彩色に見える否かをもって
上記ずれが生じているか否かを判断させるようにしたた
め、その判断結果に各利用者における色彩感覚の差異の
影響が表れにくい。
As described above, according to the present invention, a plurality of patches having gradually different densities of the respective color inks are printed, the user is allowed to select an achromatic patch, and the color is determined based on the actually selected patch. In order to resolve the balance shift, a predetermined guide patch is printed to determine whether a color balance shift has occurred.If it is determined that the color balance has not shifted, the color balance should not be changed. Therefore, it is possible to provide a print control method capable of reducing a possibility that a normal color balance state is destroyed by a user selecting an incorrect patch. According to the second aspect of the present invention, an achromatic guide patch is printed, and whether or not the guide patch looks achromatic is determined to determine whether or not the deviation has occurred. The effect of the difference in color sensation among users is unlikely to appear.

【0022】さらに、請求項3にかかる発明によれば、
ガイドパッチの背景に墨色インクによる横縞パターンの
リファレンスパッチを印刷するようにしたため、ガイド
パッチが無彩色であるか否かを判断しやすく、また、同
リファレンスパッチは印刷装置ごとに輝度の差が生じに
くいのでリファレンスパッチとして好適である。さら
に、請求項4にかかる発明によれば、各色インクの濃度
を徐々に変化させた複数のパッチをその変化に対応して
規則的に配置したため、より正確な無彩色のパッチを選
択可能となる。さらに、請求項5にかかる発明によれ
ば、同様にして利用者が誤ったパッチを選択することに
より正常な色バランスの状態が崩れてしまう可能性を低
減することが可能な印刷制御装置を提供することがで
き、請求項6にかかる発明によれば、印刷制御プログラ
ムを記録した媒体を提供することができる。
Further, according to the invention according to claim 3,
Since the reference patch of the horizontal stripe pattern made of black ink is printed on the background of the guide patch, it is easy to determine whether the guide patch is achromatic or not. Because it is difficult, it is suitable as a reference patch. Furthermore, according to the fourth aspect of the present invention, since a plurality of patches in which the density of each color ink is gradually changed are regularly arranged in accordance with the change, a more accurate achromatic patch can be selected. . Further, according to the fifth aspect of the present invention, there is provided a print control apparatus capable of reducing a possibility that a normal color balance state is destroyed by a user selecting an incorrect patch in the same manner. According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to provide a medium in which a print control program is recorded.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下、図面にもとづいて本発明の
実施形態を説明する。図1は、本発明の一実施形態にか
かる印刷制御方法を適用した印刷システムをブロック図
により示しており、図2は具体的ハードウェア構成例を
ブロック図により示している。図において、画像入力装
置10はカラー画像の色画像データを印刷制御装置20
へ入力し、同印刷制御装置20は同色画像データについ
て所定の画像処理を施し、印刷データを生成して印刷装
置30に出力する。ここにおいて、色画像データはカラ
ー画像を所定の要素色ごとに色分解しつつその要素色毎
に強弱を表したものであり、有彩色であって所定の比で
混合したときには灰色に代表される無彩色と黒色とから
なる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing a printing system to which a printing control method according to an embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is a block diagram showing a specific hardware configuration example. In the figure, an image input device 10 converts color image data of a color image into a print control device 20.
The print control device 20 performs predetermined image processing on the same color image data, generates print data, and outputs the print data to the printing device 30. Here, the color image data expresses the strength of each element color while separating the color image for each predetermined element color, and is a chromatic color represented by gray when mixed at a predetermined ratio. It consists of achromatic and black.

【0024】ここにおいて、画像入力装置10の具体例
はスキャナ11やデジタルスチルカメラ12あるいはビ
デオカメラ13などが該当し、印刷制御装置20の具体
例はコンピュータ21とハードディスク22とキーボー
ド23とCD−ROMドライブ24とフロッピーディス
クドライブ25とモデム26などからなるコンピュータ
システムが該当し、印刷装置30の具体例はプリンタ3
1等が該当する。なお、モデム26については公衆通信
回線に接続され、外部のネットワークに同公衆通信回線
を介して接続し、ソフトウェアやデータをダウンロード
して導入可能となっている。
Here, a specific example of the image input device 10 corresponds to the scanner 11, the digital still camera 12, or the video camera 13, and a specific example of the print control device 20 is a computer 21, a hard disk 22, a keyboard 23, a CD-ROM. A computer system including a drive 24, a floppy disk drive 25, and a modem 26 corresponds to the computer system.
1 etc. correspond. The modem 26 is connected to a public communication line, is connected to an external network via the public communication line, and can download and install software and data.

【0025】コンピュータ21は、演算処理の中枢をな
すCPU21aや、書き換え不能なプログラムを記録し
たROM21bや、ワークエリアを確保するためのRA
M21cや、所定のI/O21dなどの電子デバイスを
備えており、これらを適宜使用して外部デバイスにアク
セスしたり、プログラムを実行可能となっている。かか
るプログラムのうち、基本プログラムとして稼働してい
るのはオペレーティングシステム(OS)21eであ
り、このオペレーティングシステム21eにはプリンタ
31に印刷出力を行わせるプリンタドライバ(PRT
DRV)21fとディスプレイ32での表示を行わせる
ディスプレイドライバ(DSP DRV)21gが組み
込まれている。これらのドライバ21f,21gの類は
プリンタ31やディスプレイ32の機種に依存してお
り、それぞれの機種に応じてオペレーティングシステム
21eに対して追加変更可能である。また、機種に依存
して標準処理以上の付加機能を実現することもできるよ
うになっている。すなわち、オペレーティングシステム
21eという標準システム上で共通化した処理体系を維
持しつつ、許容される範囲内での各種の追加的処理を実
現できる。さらに、基本プログラムとしてのオペレーテ
ィングシステム21e上でアプリケーション(APL)
21hなどが実行され、その処理結果等が上記のように
してプリンタ31やディスプレイ32から出力されるこ
とになる。
The computer 21 includes a CPU 21a which is a center of the arithmetic processing, a ROM 21b in which a non-rewritable program is recorded, and an RA for securing a work area.
An electronic device such as an M21c or a predetermined I / O 21d is provided, and can be used as appropriate to access an external device or execute a program. Among these programs, an operating system (OS) 21e is operating as a basic program. The operating system 21e has a printer driver (PRT) for causing the printer 31 to perform print output.
A display driver (DSP DRV) 21g for performing display on the display 32 is incorporated. These drivers 21f and 21g depend on the model of the printer 31 and the display 32, and can be additionally changed to the operating system 21e according to each model. Further, depending on the model, additional functions beyond the standard processing can be realized. That is, it is possible to realize various additional processes within an allowable range while maintaining a common processing system on the standard system of the operating system 21e. Further, an application (APL) is executed on the operating system 21e as a basic program.
21h and the like are executed, and the processing results and the like are output from the printer 31 and the display 32 as described above.

【0026】一方、図3はカラーインクジェット方式の
プリンタ31の概略構成を示しており、印字インクとし
てシアン(C)、ライトシアン(c)、マゼンタ
(M)、ライトマゼンタ(m)、イエロー(Y)、ブラ
ック(K)の六色の色インクを使用するものであり、一
列の印字ノズルを有する六つの印字ヘッドユニット31
a1にて構成している。このようにして各色ごとに印字
ヘッドユニット31a1が独立しているため、各印字ヘ
ッドユニット31a1ごとの機体差によって出力特性に
バラツキが生じ、色バランスが崩れる要因になってい
る。そして、この六つの印字ヘッドユニット31a1か
らなる印字ヘッド31aの他、この印字ヘッド31aを
制御する印字ヘッドコントローラ31bと、当該印字ヘ
ッド31aを桁方向に移動させる印字ヘッド桁移動モー
タ31cと、印字用紙を行方向に送る紙送りモータ31
dと、これらの印字ヘッドコントローラ31bと印字ヘ
ッド桁移動モータ31cと紙送りモータ31dにおける
外部機器とのインターフェイスにあたるプリンタコント
ローラ31eとから構成される。
On the other hand, FIG. 3 shows a schematic configuration of a printer 31 of a color ink jet system, in which cyan (C), light cyan (c), magenta (M), light magenta (m), and yellow (Y) are used as printing inks. , Black (K) color inks, and six print head units 31 each having one row of print nozzles.
a1. As described above, since the print head unit 31a1 is independent for each color, the output characteristics vary due to the machine difference of each print head unit 31a1, and the color balance is lost. In addition to the print head 31a including the six print head units 31a1, a print head controller 31b for controlling the print head 31a, a print head digit moving motor 31c for moving the print head 31a in the digit direction, and a printing paper Feed motor 31 that feeds paper in the row direction
and a printer controller 31e, which serves as an interface between the print head controller 31b, the print head girder moving motor 31c, and the paper feed motor 31d with an external device.

【0027】ここで、図4は各印字ヘッドユニット31
a1において1ショットで使用される色インクのインク
重量とそのIDによるクラス分けの対応表を示してい
る。以下、単にIDと呼ぶときには、各CcMmYに対
応するIDのインク重量を指す。図に示すように、ID
の範囲は「1」〜「21」であり、中間の「11」が基
準値となっている。かかる場合は、1ショットで使用さ
れるインク重量の基準量は、20.0〜20.5ナノグ
ラム(ng)の範囲であることが望まれる。なぜなら、
プリンタ31の場合はコンピュータ21内部で利用され
るRGBデータに対して上述したCcMmYの色インク
を利用して印字することになるが、その際に表色空間が
異なるために色変換を実行している。従って、同じ色を
保持しつつ変換するためには、CcMmYの印字ヘッド
ユニット31a1にて1ショットに使用されるインク重
量が一定の所定量であることを前提としており、この使
用量が異なると上述した出力特性のバラツキとなり色バ
ランスが崩れることになる。なお、灰色を表現する場合
などにおいては、色変換によってKの成分データが混入
することもあるため、機体間でKの印字ヘッドユニット
31a1について出力特性のバラツキがある場合、同様
の理由から色バランスが崩れることになる。このため、
図示していないが、Kのインク重量についても同様にI
Dによってクラス分けされているものとする。
FIG. 4 shows each print head unit 31.
A table a1 shows a correspondence table between the ink weights of the color inks used in one shot and the classification by ID. Hereinafter, when simply called an ID, the ink weight of the ID corresponding to each CcMmY is indicated. As shown in the figure, ID
Ranges from "1" to "21", and the intermediate value "11" is the reference value. In such a case, it is desired that the reference amount of the ink used in one shot be in the range of 20.0 to 20.5 nanograms (ng). Because
In the case of the printer 31, the RGB data used in the computer 21 is printed using the above-described CcMmY color ink. At this time, since the color space is different, color conversion is performed. I have. Therefore, in order to perform conversion while maintaining the same color, it is assumed that the ink weight used for one shot in the CcMmY print head unit 31a1 is a predetermined amount. The output characteristics vary, and the color balance is lost. In the case of expressing gray, for example, K component data may be mixed due to color conversion. Therefore, if there is a variation in the output characteristics of the K print head unit 31a1 between the units, the color balance is determined for the same reason. Will collapse. For this reason,
Although not shown, the ink weight of K
It is assumed that they are classified by D.

【0028】上記インク重量の使用量の差異を小さくす
ることも可能であるが、印字ヘッドユニット31a1の
製造歩留まりを悪化させてしまうこととなる。従って、
上記基準量と実際に特定されるIDにおけるインク重量
とのずれを印刷制御装置20にてデータの状態で修正す
ることにより、色バランスのずれを解消することが可能
になる。図から明らかなようにIDが小さいほどインク
重量が重いので色インクをたくさん使用しており、逆に
IDが大きいほど少しの色インクを使用している。従っ
て、IDが大きい場合にはデータが表す濃度を濃いめに
すれば色バランスのずれを修正することになるし、逆に
IDが小さい場合は濃度を薄めにすれば色バランスを修
正することができるようになる。故に、予め、IDに対
応して図5に示すように入力データと出力データとの間
で変換される関数を用意しておき、この関数に従ってデ
ータの変換を行えば色バランスをとることができる。
Although it is possible to reduce the difference in the used amount of the ink weight, the production yield of the print head unit 31a1 is deteriorated. Therefore,
By correcting the difference between the reference amount and the ink weight of the actually specified ID in the data state by the print control device 20, it is possible to eliminate the color balance shift. As can be seen from the figure, the smaller the ID, the heavier the ink weight, so that a larger amount of color ink is used, while the larger the ID, the smaller the amount of color ink used. Therefore, if the ID is large, the color balance deviation can be corrected by increasing the density represented by the data. Conversely, if the ID is small, the color balance can be corrected by decreasing the density. Become like Therefore, a function for converting between input data and output data is prepared in advance as shown in FIG. 5 corresponding to the ID, and color conversion can be achieved by performing data conversion according to this function. .

【0029】なお、図5に示す関数はよく知られている
γ補正のトーンカーブであり、256階調のRGBデー
タを前提とすれば、γ曲線はY=255×(X/25
5)**γ(「**」はべき乗を示す)となる入出力関係を
意味しており、γ=1において入出力間で修正を行わ
ず、γ>1において入力に対して出力が弱くなり、γ<
1において入力に対して出力が強くなる。本実施形態に
おいては、予めIDに対応して印刷結果が最もリニアに
なるトーンカーブのγ値を実験によって求めてあり、各
IDに対応したルックアップテーブルLUT1〜LUT
21を生成してある。むろん、修正の程度を変えつつ所
定の傾向に従って修正するトーンカーブとしては、γ補
正に限られる必要はなく、スプライン曲線などの他の手
法であっても構わない。
It should be noted that the function shown in FIG. 5 is a well-known tone curve of γ correction, and assuming 256 gradation RGB data, the γ curve is Y = 255 × (X / 25).
5) An input / output relationship that is ** γ (“**” indicates a power), and no correction is performed between input and output when γ = 1, and output is weak against input when γ> 1 And γ <
At 1 the output is stronger than the input. In the present embodiment, the γ value of the tone curve, at which the print result becomes the most linear, is previously obtained in accordance with the ID by an experiment, and the lookup tables LUT1 to LUT corresponding to each ID are obtained.
21 has been generated. Needless to say, the tone curve to be corrected according to a predetermined tendency while changing the degree of correction is not limited to the γ correction, and another method such as a spline curve may be used.

【0030】本実施形態においては、六色の色インクの
それぞれに印字ヘッドユニット31a1を割り当ててい
るが、図6に示すような同じ印字ヘッドユニット31a
2を利用して六色の色インクを使用するような構成とし
ても良い。また、インクジェット方式のカラープリンタ
31について説明したが、色インクを吐出させるために
はピエゾ素子によるマイクロポンプ機構を採用しても良
いし、インク吐出孔の内側壁面に備えられたヒータによ
って気泡を発生させ、その膨張圧力でインクを吐出させ
るようなものであっても構わない。むろん、これら以外
の方法で色インクを吐出させるものであっても良いし、
あるいは、色インクを吐出させるのではなく、ヒータに
よってインクリボンに付着した色インクを溶融させて転
写する熱転写タイプの印字ヘッドなどについても適用可
能である。ただし、この場合はインクリボンごとに印字
ヘッドが異なっており、各印字ヘッドごとに機体差が生
じているようなものに適用される。
In the present embodiment, the print head units 31a1 are assigned to the six color inks, respectively, but the same print head units 31a as shown in FIG.
A configuration may be used in which six color inks are used using the two colors. Although the ink jet type color printer 31 has been described, a micro pump mechanism using a piezo element may be employed to discharge color ink, or bubbles may be generated by a heater provided on the inner wall surface of the ink discharge hole. The ink may be ejected at the expansion pressure. Of course, it is also possible to discharge the color ink by a method other than these methods,
Alternatively, the present invention can also be applied to a thermal transfer type print head that melts and transfers color ink attached to an ink ribbon by a heater instead of discharging color ink. However, in this case, the print head is different for each ink ribbon, and the present invention is applied to a print head having a machine difference for each print head.

【0031】また、本実施形態においては、印刷装置3
0としてカラー印刷可能なプリンタ31を使用している
が、図7に示すカラーファクシミリ機33や、図8に示
すカラーコピー機34などに適用可能である。すなわ
ち、カラーファクシミリ機33やカラーコピー機34な
どにおいても、プリンタ31と同様に色インクやトナー
などの使用量に偏差が生じることがある。さらに、本実
施形態においては、プリンタ31に対して色画像データ
を修正するコンピュータシステムを使用しているが、図
9に示すようにカラープリンタ35内にかかる色修正シ
ステムを内蔵し、ネットワークなどから供給される色画
像データを直に入力して印刷するような構成も可能であ
る。
In the present embodiment, the printing device 3
Although a printer 31 capable of color printing is used as 0, it is applicable to a color facsimile machine 33 shown in FIG. 7, a color copier 34 shown in FIG. 8, and the like. That is, even in the color facsimile machine 33, the color copier 34, and the like, a deviation may occur in the usage amount of the color ink, the toner, and the like as in the printer 31. Further, in the present embodiment, a computer system for correcting color image data for the printer 31 is used. However, as shown in FIG. A configuration in which the supplied color image data is directly input and printed is also possible.

【0032】一方、印刷制御装置20を構成するコンピ
ュータ21は、図10のフローチャートに示す色バラン
ス調整プログラムをハードディスク22に備えており、
必要時に実行可能となっている。同図において、ステッ
プS105では所定のガイドパターンを印刷させる。こ
のガイドパターンについては、説明の便宜上、後に詳述
するが、目視によって色バランスにずれが生じているか
否かを確認するためのものである。利用者は、このガイ
ドパターンを視認して色バランスのずれが生じているか
否かを判断し、次のステップS110でその判断結果を
キーボード23からコンピュータ21に入力する。むろ
ん、本実施形態においては、ステップS105を実行す
るソフトウェアおよびハードウェア構成によってガイド
パッチ印刷手段が構成され、ステップS110を実行す
るソフトウェア構成およびハードウェア構成によってず
れ有無判断入力手段が構成される。
On the other hand, the computer 21 constituting the print control device 20 has a color balance adjustment program shown in the flowchart of FIG.
It can be executed when needed. In the figure, in step S105, a predetermined guide pattern is printed. This guide pattern will be described later in detail for the sake of convenience, but is for visually confirming whether or not the color balance has shifted. The user visually recognizes the guide pattern and determines whether or not a color balance shift has occurred, and inputs the determination result from the keyboard 23 to the computer 21 in the next step S110. Needless to say, in the present embodiment, the software and hardware configuration for executing step S105 constitute a guide patch printing unit, and the software configuration and hardware configuration for executing step S110 constitute a shift presence / absence determination input unit.

【0033】次なるステップS115では、入力された
判断結果に応じて分岐し、色バランスにずれが生じてい
ないと判断された場合、後続の処理を実行することなく
終了する。他方、色バランスにずれが生じていると判断
された場合、次なるステップS120で第一段階のテス
トパターンであるカスタムAパターンを印刷させる。こ
のカスタムAパターンは、図11に示すように、互いに
並列に印刷されるカスタムA1パターンおよびカスタム
A2パターンとから構成されており、さらに、カスタム
A1パターンには図12に示すようなcmYの成分デー
タが少しずつ異なる円形の灰色パッチ「A1」〜「D1
8」が備えられ、カスタムA2パターンには図13に示
すようなCMYの成分データが少しずつ異なる円形の灰
色パッチ「A1’」〜「D18’」が備えられている。
なお、図12および図13においては、それぞれcmY
およびCMYの成分データを%表示で示しており、図1
4および図15はそれらを表形式で示している。
In the next step S115, the process branches according to the input judgment result, and when it is judged that there is no deviation in the color balance, the process is terminated without executing the subsequent processing. On the other hand, if it is determined that the color balance is deviated, a custom A pattern, which is a first-stage test pattern, is printed in the next step S120. As shown in FIG. 11, the custom A pattern is composed of a custom A1 pattern and a custom A2 pattern which are printed in parallel with each other. Further, the custom A1 pattern has cmY component data as shown in FIG. Are slightly different circular gray patches “A1” to “D1”.
8 ", and the custom A2 pattern is provided with circular gray patches" A1 '"to"D18'"having slightly different CMY component data as shown in FIG.
In FIGS. 12 and 13, cmY
FIG. 1 shows component data of CMY and CMY in%.
4 and FIG. 15 show them in tabular form.

【0034】図12についてみれば、それぞれの灰色パ
ッチのcmYの成分データを所定の規則性に従って少し
ずつ変化させてあり、中央の灰色パッチ「A1」におい
て、本来的には無彩色に見えるようになっており、紙面
上方に向かうにつれて赤(R)成分が大きくなるととも
に下方に向かうにつれて同赤成分が小さくなる。また、
紙面左下方向に向かうにつれて緑(G)成分が大きくな
るとともに右上方向に向かうにつれて同緑成分が小さく
なり、さらに、紙面右下方向に向かうにつれて青(B)
成分が大きくなるとともに左上方向に向かうにつれて同
青成分が小さくなっている。
Referring to FIG. 12, the cmY component data of each gray patch is changed little by little according to a predetermined regularity, so that the gray patch "A1" at the center may appear to be originally achromatic. That is, the red (R) component increases as going upward in the drawing, and the red component decreases as going downward. Also,
The green (G) component increases in the lower left direction on the paper, and decreases in the upper right direction. Further, the blue (B) component decreases in the lower right direction on the paper.
As the component increases, the blue component decreases toward the upper left.

【0035】すなわち、上方から下方に向かう方向に要
素色たる赤成分の座標軸を設定し、左斜め下方から右斜
め上方に向かう方向に要素色たる緑成分の座標軸を設定
するとともに、右斜め下方から左斜め上方に向かう方向
に要素色たる青成分の座標軸を設定し、これらの座標軸
によって定まる座標に比例して各成分データが増減して
いる。従って、このカスタムA1パターン内において全
ての要素色の色バランスを一定の範囲内で変化させた全
ての組が表示されることになる。また、カスタムA2パ
ターンにおいては成分データがCMYとなるが、カスタ
ムA1パターンと同様の傾向を示すようにしてある。
That is, a coordinate axis of a red component as an element color is set in a direction from above to below, and a coordinate axis of a green component as an element color is set from a diagonally lower left to an upper right. A coordinate axis of a blue component as an element color is set in a direction obliquely to the upper left, and each component data increases or decreases in proportion to coordinates determined by these coordinate axes. Therefore, all sets in which the color balance of all element colors is changed within a certain range in the custom A1 pattern are displayed. Further, in the custom A2 pattern, the component data is CMY, but has the same tendency as the custom A1 pattern.

【0036】なお、図12に示すカスタムA1パターン
について、灰色パッチは中央の「A1」と、その一回り
外の「B1」〜「B6」と、さらに一回り外の「C1」
〜「C12」と、最外周の「D1」〜「D16」とから
構成されているが、ハードウェアのチェックでは必ず
「C1」〜「C12」よりも外側にずれないようにして
いる。それにもかかわらず「D1」〜「D16」を印字
するのは、無彩色を選択する際に一定の傾向で成分デー
タがずれる複数の灰色パッチにおいて両側の灰色パッチ
と比較することによって正確に判断できる事実に鑑み、
必ず両側に灰色パッチが存在するようにするためであ
る。むろん、図13のカスタムA2パターンについても
同様であることは言うまでもない。
In the custom A1 pattern shown in FIG. 12, the gray patch is “A1” at the center, “B1” to “B6” outside the area, and “C1” outside the area.
To "C12" and the outermost "D1" to "D16", but the hardware check is performed so as not to shift outward from "C1" to "C12". Nevertheless, the printing of "D1" to "D16" can be accurately determined by comparing the gray patches on both sides in a plurality of gray patches whose component data is shifted with a certain tendency when selecting an achromatic color. In view of the facts,
This is to ensure that there are gray patches on both sides. It goes without saying that the same applies to the custom A2 pattern in FIG.

【0037】印字ヘッドユニット31a1におけるイン
クの使用量に偏りがある場合には、予定通りの色インク
が吐出されないため、灰色パッチ「A1」あるいは「A
1’」ではなく、他の灰色パッチにおいて色バランスが
正常になる、すなわち、無彩色のパッチとなる。その関
係を逆算した対応関係の一例を図16に示している。例
えば、カスタムA2パターンにおいて、灰色パッチ「A
1’」が無彩色に見えるのであれば、シアンの色インク
の使用量のIDは「11」となり、マゼンタの色インク
の使用量のIDは「11」となり、イエローの色インク
の使用量のIDは「11」となるのでまさしく各要素色
の使用量が均衡していることになる。しかし、灰色パッ
チ「C4’」が無彩色に見えるのであれば、シアンの色
インクに対する使用量のIDは「11」となり、マゼン
タの色インクに対する使用量のIDは「15」となり、
イエローの色インクに対する使用量のIDは「7」とな
っていることが分かる。すなわち、イエロー、シアン、
マゼンタの順で吐出するインク重量が少しずつ小さくな
っており、各要素色間の実際の吐出量における強弱が分
かる。
If there is a bias in the amount of ink used in the print head unit 31a1, the color ink is not ejected as expected, so the gray patch "A1" or "A
Instead of 1 ′ ”, the color balance becomes normal in other gray patches, that is, an achromatic patch. FIG. 16 shows an example of the correspondence obtained by calculating the relation back. For example, in the custom A2 pattern, the gray patch “A
If “1 ′” looks achromatic, the ID of the amount of cyan ink used is “11”, the ID of the amount of magenta used is “11”, and the amount of used yellow ink is “11”. Since the ID is “11”, the usage amounts of the element colors are exactly balanced. However, if the gray patch “C4 ′” looks achromatic, the usage ID for the cyan ink is “11”, the usage ID for the magenta ink is “15”,
It can be seen that the usage ID for the yellow color ink is “7”. That is, yellow, cyan,
The weight of the ink ejected in the order of magenta gradually decreases, and the strength of the actual ejection amount between the component colors can be seen.

【0038】ところで、カスタムAパターンにて灰色パ
ッチがたくさん並ぶと、無彩色であるか否かの判断を付
けにくくなる場合がある。このため、図12および図1
3に示すように、灰色パッチの背景に黒色インクにより
所定の輝度を有するとともに機体間で輝度の差が生じに
くい横縞パターンのリファレンスパッチを印刷し、この
背景と灰色パッチを対比させることによって無彩色を確
認しつつ選択させるようにしてある。かかる場合は灰色
パッチの中から無彩色のパッチを選択する際の正確度を
向上させることが可能である。なお、カスタムA1パタ
ーンのリファレンスパッチ「REF1」は、カスタムA
2パターンのリファレンスパッチ「REF2」よりも横
縞パターンにおける黒色線の線幅を細くし、全体的に淡
色の要素色により印刷された灰色パッチと輝度が適合す
るようにしてある。
If a large number of gray patches are arranged in the custom A pattern, it may be difficult to determine whether the color is achromatic. For this reason, FIG. 12 and FIG.
As shown in FIG. 3, a reference patch having a horizontal stripe pattern having a predetermined luminance by black ink on the background of the gray patch and hardly causing a difference in luminance between the units is printed, and the background and the gray patch are compared to obtain an achromatic color. Is selected while checking the In such a case, it is possible to improve the accuracy in selecting an achromatic patch from the gray patches. The reference patch “REF1” of the custom A1 pattern is
The line width of the black line in the horizontal stripe pattern is narrower than that of the two reference patches “REF2” so that the luminance is compatible with the gray patch printed by light element colors as a whole.

【0039】かかるカスタムAパターンが印刷された
ら、カスタムA1パターンおよびカスタムA2パターン
のそれぞれについて無彩色に見える灰色パッチの記号を
利用者に選択させ、ステップS125でキーボード23
からコンピュータ21に対して入力させる。次なるステ
ップS130では、ステップS125で入力された二つ
の灰色パッチの記号を利用して第二段階のテストパター
ンであるカスタムB,Cパターンを印刷する。このカス
タムB,Cパターンは、図17に示すように、互いに並
列に印刷されるカスタムBパターンおよびカスタムCパ
ターンとから構成されており、さらに、カスタムCパタ
ーンは、カスタムC1パターンとカスタムC2パターン
とから構成されている。
When the custom A pattern is printed, the user selects a gray patch symbol that looks achromatic for each of the custom A1 pattern and the custom A2 pattern.
From the computer 21. In the next step S130, custom B and C patterns, which are test patterns of the second stage, are printed using the symbols of the two gray patches input in step S125. The custom B and C patterns are composed of a custom B pattern and a custom C pattern that are printed in parallel with each other, as shown in FIG. It is composed of

【0040】ここにおいて、カスタムBパターンは、図
18に示すように、黒色インクの成分データについて濃
度が少しずつ異なるモノトーンパターンで短冊形に印刷
された複数の黒色パッチ「1」〜「11」と、その背景
に黒色インクにより印刷された横縞パターンのリファレ
ンスパッチ「REF1」とから構成されている。なお、
それぞれの黒色パッチ「1」〜「11」に記載された数
字は、Kインクの成分データを表しており、中央の黒色
パッチ「6」を基準として紙面上方に向かうにつれて濃
度が薄くなるとともに下方に向かうにつれて同濃度が濃
くなっている。一方、カスタムC1パターンおよびカス
タムC2パターンは、図19に示すように構成されてい
る。同図を参照すると、この場合も同様に複数の短冊形
パッチが印刷されていることが分かり、この意味におい
て上述したカスタムBパターンと相違はないが、カスタ
ムC1パターンおよびカスタムC2パターンにおいて
は、それぞれの短冊形パッチが灰色パッチ「1」〜「1
1」で構成されることで異なる。
Here, as shown in FIG. 18, the custom B pattern includes a plurality of black patches "1" to "11" which are printed in a strip shape in a monotone pattern having a slightly different density for the black ink component data. And a reference patch "REF1" of a horizontal stripe pattern printed with black ink on the background. In addition,
The numbers described in each of the black patches “1” to “11” represent the component data of the K ink, and the density becomes lower and lower as going upward with respect to the paper based on the center black patch “6”. The density is increasing as it goes. On the other hand, the custom C1 pattern and the custom C2 pattern are configured as shown in FIG. Referring to the figure, it can be seen that a plurality of strip-shaped patches are also printed in this case, and in this sense, there is no difference from the custom B pattern described above. However, in the custom C1 pattern and the custom C2 pattern, Gray patches "1" to "1"
1 ".

【0041】すなわち、カスタムC1パターンにおいて
は、上記カスタムA1パターンにて利用者が選択した灰
色パッチの記号に基づき、その灰色パッチと同等の輝度
を有する灰色パッチ「6」を配置し、紙面上方に向かう
につれて濃度が薄くなるとともに下方に向かうにつれて
同濃度が濃くなるようにcmYの各成分データを略均等
に変化させて印刷してあり、さらに、その背景には黒色
インクにより横縞パターンのリファレンスパッチ「RE
F1」を印刷してある。他方、カスタムC2パターンに
おいては、上記カスタムA2パターンにて利用者が選択
した灰色パッチの記号に基づき、その灰色パッチと同等
の輝度を有する灰色パッチ「6」を配置し、紙面上方に
向かうにつれて濃度が薄くなるとともに下方に向かうに
つれて同濃度が濃くなるようにCMYの各成分データを
略均等に変化させて印刷してあり、さらに、その背景に
は黒色インクにより横縞パターンのリファレンスパッチ
「REF2」を印刷してある。なお、図20および図2
1は、カスタムA1パターンおよびカスタムA2パター
ンにてそれぞれ灰色パッチ「B4」および「A1’」を
選択した場合において、カスタムC1パターンおよびカ
スタムC2パターンの各灰色パッチの成分データをそれ
ぞれ表形式により示している。これらの図を参照する
と、cmYあるいはCMYの各成分データが灰色パッチ
「6」を基準として±20%程度の範囲で略均等に増減
していることが分かる。
That is, in the custom C1 pattern, based on the symbol of the gray patch selected by the user in the custom A1 pattern, the gray patch “6” having the same luminance as the gray patch is arranged, and the gray patch “6” is placed above the paper. The component data of cmY are printed by changing the component data of cmY substantially uniformly so that the density decreases as it goes down and the density increases as it goes down, and the reference patch of the horizontal stripe pattern with black ink on the background. RE
F1 "is printed. On the other hand, in the custom C2 pattern, a gray patch “6” having the same luminance as the gray patch is arranged based on the symbol of the gray patch selected by the user in the custom A2 pattern, and the density increases as going upward in the drawing. Are printed with the CMY component data substantially uniformly changed so that the density becomes higher as the density decreases and goes downward. Further, a reference patch “REF2” of a horizontal stripe pattern is printed with black ink on the background. Printed. 20 and FIG.
1 shows the component data of each gray patch of the custom C1 pattern and the custom C2 pattern in a table format when the gray patches “B4” and “A1 ′” are selected in the custom A1 pattern and the custom A2 pattern, respectively. I have. Referring to these figures, it can be seen that each component data of cmY or CMY increases or decreases substantially uniformly within a range of about ± 20% based on the gray patch “6”.

【0042】このようなカスタムB,Cパターンが印刷
されたら、カスタムBパターンについては背景と輝度が
一致する黒色パッチの記号を、カスタムC1パターンお
よびカスタムC2パターンについては背景と輝度が一致
する灰色パッチの記号をそれぞれ利用者に選択させ、ス
テップS135でキーボード23からコンピュータ21
に対して入力させる。次なるステップS140では、ス
テップS135で入力された灰色パッチの記号を利用し
て第三段階のテストパターンであるカスタムDパターン
を印刷させる。このカスタムDパターンは、図11に示
すように互いに並列に印刷されるカスタムD1パターン
およびカスタムD2パターンから構成されている。この
カスタムD1パターンおよびカスタムD2パターンにお
いては、それぞれ複数の灰色パッチ「A1」〜「D1
8」および「A1’」〜「D18’」が印刷される点に
おいて上述したカスタムA1パターンおよびカスタムA
2パターンと同様である。しかし、それぞれの灰色パッ
チにおけるcmYあるいはCMYの成分データが異な
る。
When such custom B and C patterns are printed, a black patch symbol whose luminance matches the background for the custom B pattern, and a gray patch symbol whose luminance matches the background for the custom C1 pattern and the custom C2 pattern. Is selected by the user, and in step S135, the computer 21
To input. In the next step S140, a custom D pattern, which is a third-stage test pattern, is printed using the gray patch symbol input in step S135. The custom D pattern includes a custom D1 pattern and a custom D2 pattern printed in parallel with each other as shown in FIG. In the custom D1 pattern and the custom D2 pattern, a plurality of gray patches “A1” to “D1” are respectively provided.
8 "and" A1 '"to"D18'"are printed as described above.
This is the same as the two patterns. However, the component data of cmY or CMY in each gray patch is different.

【0043】すなわち、カスタムD1パターンおよびカ
スタムD2パターンにおいては、それぞれ上記カスタム
C1パターンおよびカスタムC2パターンにて利用者が
選択した灰色パッチと同等の成分データを有する灰色パ
ッチを「A1」,「A1’」に配置する。そして、カス
タムA1パターンおよびカスタムA2パターンと同様の
規則性に従って成分データを変化させるが、このときの
変化度合いをより小さくしてある。例えば、図22およ
び図23は、それぞれカスタムC1パターンおよびカス
タムC2パターンにて「6」および「3」の灰色パッチ
を選択した場合におけるカスタムD1パターンおよびカ
スタムD2パターンの成分データを表形式により示して
いる。ここで、図14と図22、あるいは図15と図2
3とを比較すると、図22および図23に示す方が灰色
パッチ間における成分データの変化度合いが小さいこと
が分かる。
That is, in the custom D1 pattern and the custom D2 pattern, gray patches having component data equivalent to the gray patches selected by the user in the custom C1 pattern and the custom C2 pattern are referred to as “A1” and “A1 ′”, respectively. ". The component data is changed according to the same regularity as the custom A1 pattern and the custom A2 pattern, but the degree of change at this time is made smaller. For example, FIGS. 22 and 23 show component data of the custom D1 pattern and the custom D2 pattern in the case where the gray patches “6” and “3” are selected in the custom C1 pattern and the custom C2 pattern, respectively, in a table format. I have. Here, FIGS. 14 and 22 or FIGS. 15 and 2
Comparing with FIG. 3, it can be seen that the degree of change of component data between gray patches is smaller in FIGS.

【0044】カスタムDパターンが印刷されたら、カス
タムD1パターンおよびカスタムD2パターンのそれぞ
れについて無彩色に見える灰色パッチの記号を利用者に
選択させ、ステップS145でキーボード23からコン
ピュータ21に対して入力させる。次なるステップS1
50では、ステップS135で入力された黒色パッチの
記号に該当するKのIDに従って修正用ルックアップテ
ーブルを決定し、プリンタドライバ21fが色変換に使
用する色変換用ルックアップテーブルに組み込むべく設
定する。これとともに、ステップS145で入力された
二つの灰色パッチの記号に該当するCcMmY各色のI
Dに従って修正用ルックアップテーブルを決定し、同様
にプリンタドライバ21fに設定する。
After the custom D pattern is printed, the user is caused to select a gray patch symbol that looks achromatic for each of the custom D1 pattern and the custom D2 pattern, and inputs the symbol from the keyboard 23 to the computer 21 in step S145. Next step S1
In step 50, the correction look-up table is determined according to the ID of K corresponding to the symbol of the black patch input in step S135, and the printer driver 21f is set to incorporate it into the color conversion look-up table used for color conversion. At the same time, the Ic of each color of CcMmY corresponding to the two gray patch symbols input in step S145.
A correction look-up table is determined according to D, and is similarly set in the printer driver 21f.

【0045】図24は、プリンタドライバ21fの処理
手順を概略フローチャートにより示している。同図にお
いて、ステップS210ではラスタライズされた印刷デ
ータを入力し、RGBの階調データからCcMmYKの
階調データへと色変換する。このときに色変換用ルック
アップテーブルを参照した後、各成分毎に修正用ルック
アップテーブルを参照してデータを修正してもかまわな
いが、予め色変換用ルックアップテーブルの中身を修正
用ルックアップテーブルの内容で書き換えておけば、色
変換用ルックアップテーブルを参照するだけで修正と色
変換とが実行されることになる。すなわち、色変換用ル
ックアップテーブルを参照してから修正用ルックアップ
テーブルを参照する場合であっても、また、書き換えた
色変換用ルックアップテーブルを参照する場合であって
も、ステップS210の色変換を実施することにより、
色画像データは色の同一性を失って変換されることにな
る。しかし、このように色の同一性を失っているにもか
かわらず、そのデータに従って印字ヘッドにて色インク
が吐出された場合にはインク使用量の偏差によって元の
色を再現することができるようになる。そして、色変換
が行われたらステップS220にて256階調から二階
調へと二値化し、ステップS230にて所定のコントロ
ールコードを付加してスプールファイルを生成し、プリ
ンタ31に転送することにより印刷させる。
FIG. 24 is a schematic flowchart showing the processing procedure of the printer driver 21f. Referring to FIG. 10, in step S210, rasterized print data is input, and color conversion is performed from RGB gradation data to CcMmYK gradation data. At this time, after referring to the color conversion look-up table, the data may be corrected by referring to the correction look-up table for each component. If the contents are rewritten with the contents of the up-table, the correction and the color conversion are executed only by referring to the look-up table for color conversion. In other words, even when referring to the correction look-up table after referring to the color conversion look-up table, or when referencing the rewritten color conversion look-up table, By performing the conversion,
The color image data is converted with loss of color identity. However, in spite of the loss of color identity, when the color ink is ejected from the print head according to the data, the original color can be reproduced by the deviation of the amount of ink used. become. When the color conversion is performed, in step S220, the image is binarized from 256 gradations to two gradations. In step S230, a predetermined control code is added to generate a spool file, and the spool file is transferred to the printer 31 for printing. Let it.

【0046】以上のように、本実施形態においては、色
バランスにずれが生じている場合に、ステップS120
〜S140で第一〜第三のテストパターンを印刷してお
り、かかる処理を実行するソフトウェア構成とハードウ
ェア構成によってパッチ印刷手段が構成される。また、
ステップS145,S150にて利用者にパッチを選択
させることにより、各印字ヘッドユニット31a1ごと
にインク吐出量のバラツキを検出して修正用ルックアッ
プテーブルを決定しており、かかる処理を実行するソフ
トウェア構成とハードウェア構成によって色ずれ解消印
刷手段が構成される。
As described above, in this embodiment, when there is a deviation in the color balance, step S120 is performed.
In steps S140 to S140, the first to third test patterns are printed, and a patch printing unit is configured by a software configuration and a hardware configuration that execute such processing. Also,
By causing the user to select a patch in steps S145 and S150, a variation in the ink ejection amount is detected for each print head unit 31a1, and a correction look-up table is determined. A software configuration for executing such processing The color shift elimination printing means is configured by the hardware configuration.

【0047】ところで、本実施形態においては第一〜第
三の各テストパターンを印刷し、利用者にパッチを選択
させるようにしているが、各テストパターンの意味は次
のようになる。まず、第一のテストパターンたるカスタ
ムAパターンにて無彩色の灰色パッチを選択させること
により、CcMmYの各色のインク吐出量のバラツキを
大まかに検出する。すると、そのバラツキの程度も分か
った感じもするが、その灰色パッチの輝度が最適である
とは限らない。そこで、各色の成分データを略均等に変
化させることにより輝度を変化させた第二のテストパタ
ーンたるカスタムB,Cパターンを印刷する。
In the present embodiment, the first to third test patterns are printed and the user is allowed to select a patch. The meaning of each test pattern is as follows. First, the variation of the ink ejection amount of each color of CcMmY is roughly detected by selecting an achromatic gray patch in the custom A pattern which is the first test pattern. Then, although the degree of the variation is felt, the brightness of the gray patch is not always optimal. Therefore, custom B and C patterns, which are second test patterns in which the luminance is changed by changing the component data of each color substantially equally, are printed.

【0048】カスタムBパターンにおいては、背景のリ
ファレンスパッチと輝度が一致する黒色パッチを選択さ
せてKインクについてインク吐出量の基準量からの偏差
を取得する。また、カスタムCパターンにおいては、背
景のリファレンスパッチと輝度の一致する灰色パッチを
選択させて輝度合わせを行う。そして、第三のテストパ
ターンにて輝度合わせ後のCcMmYの成分データを基
準として各成分データを微妙に変化させた灰色パッチを
印刷し、利用者によって再度無彩色の灰色パッチを選択
させ、最終的にCcMmYの各色インクについてインク
吐出量の基準量からの偏差を取得する。そして、取得し
たCcMmYKの各色の偏差に基づいてプリンタドライ
バ21fの色変換処理に修正を加えていることになる。
In the custom B pattern, a black patch having the same luminance as that of the background reference patch is selected, and the deviation of the K ink from the reference amount is obtained. Further, in the custom C pattern, luminance matching is performed by selecting a gray patch whose luminance matches that of the background reference patch. Then, a gray patch in which each component data is slightly changed based on the CcMmY component data after the luminance adjustment in the third test pattern is printed, and the achromatic gray patch is again selected by the user. Then, a deviation of the ink ejection amount from the reference amount for each color ink of CcMmY is obtained. This means that the color conversion processing of the printer driver 21f is modified based on the acquired deviation of each color of CcMmYK.

【0049】ここで、上述したステップS105で印刷
されるガイドパターンについて詳述することとする。図
25は、本実施形態にかかるガイドパターンを示してい
る。同図において、紙面中程から上側は、カスタムAパ
ターンにて中心の灰色パッチ「A1」および「A1’」
を選択した場合のカスタムB,Cパターンと同様として
ある。他方、同紙面中程から下側は、同カスタムB,C
パターンにて中央の灰色パッチ「6」を選択した場合の
カスタムDパターンと概ね同様としてある。また、図示
していないが、ガイドパターンにおける各パッチの背景
には同様にして所定のリファレンスパッチが印刷されて
いるものとする。以下、説明の便宜上、かかるガイドパ
ターンにおけるテストパターンをガイド用テストパター
ンと呼び、本来のテストパターンと区別することとす
る。
Here, the guide pattern printed in step S105 will be described in detail. FIG. 25 shows a guide pattern according to the present embodiment. In the same figure, the gray patches “A1” and “A1 ′” in the center of the custom A pattern are located above the middle of the paper.
Is the same as the custom B and C patterns in the case where is selected. On the other hand, from the middle to the bottom of the page, the custom B and C
This is almost the same as the custom D pattern when the central gray patch “6” is selected in the pattern. Although not shown, it is assumed that a predetermined reference patch is similarly printed on the background of each patch in the guide pattern. Hereinafter, for convenience of description, a test pattern in such a guide pattern is referred to as a guide test pattern, and is distinguished from an original test pattern.

【0050】すなわち、このガイドパターンにおいて
は、カスタムB,CパターンとカスタムDパターンとが
それぞれ縮小されて一枚のシートに印刷されたものであ
り、この意味においてそれぞれのテストパターンとガイ
ド用テストパターンに相違はないが次の点において異な
る。まず、本来のカスタムB,Cパターンおよびカスタ
ムDパターンにおいては、それぞれカスタムAパターン
およびカスタムB,Cパターンにて選択される灰色パッ
チに応じて各灰色パッチの成分データが変動するが、ガ
イド用カスタムB,Cパターンの中心の灰色パッチおよ
びガイド用カスタムDパターンの中心の灰色パッチの成
分データは、カスタムAパターンの灰色パッチ「A1」
および「A1’」を基準とした固定値となっている。ま
た、ガイド用カスタムBパターンの黒色パッチ「5」〜
「7」、ガイド用カスタムC1パターンの灰色パッチ
「5」〜「7」およびガイド用カスタムC2パターンの
灰色パッチ「5」〜「7」のそれぞれを囲むように矩形
状の赤色ラインを印刷してある。さらに、ガイド用カス
タムD1パターンの中心の灰色パッチ「A1」およびガ
イド用カスタムD2パターンの中心の灰色パッチ「A
1’」のそれぞれを囲むように円形状の赤色ラインを同
様にして印刷してある。
That is, in this guide pattern, the custom B and C patterns and the custom D pattern are respectively reduced and printed on one sheet. In this sense, the respective test patterns and the guide test patterns are used. There is no difference in the following points. First, in the original custom B and C patterns and the custom D pattern, the component data of each gray patch fluctuates according to the gray patches selected by the custom A pattern and the custom B and C patterns, respectively. The component data of the gray patch at the center of the B and C patterns and the gray patch at the center of the custom D pattern for guide are the gray patch “A1” of the custom A pattern.
And "A1 '" are fixed values. In addition, black patches “5” to custom B pattern for guide
A rectangular red line is printed so as to surround “7”, the gray patches “5” to “7” of the custom C1 pattern for guide, and the gray patches “5” to “7” of the custom C2 pattern for guide. is there. Further, a gray patch “A1” at the center of the custom D1 pattern for guide and a gray patch “A” at the center of the custom D2 pattern for guide
A circular red line is similarly printed so as to surround each of 1 '".

【0051】かかるガイドパターンを用いて色バランス
にずれが生じているか否かを判断するには、上記の赤色
ラインにて囲まれた各パッチとその背景のリファレンス
パッチとの色合いが概ね合っているか否かを判断する。
ここで、赤色ラインで囲まれた全てのパッチとその背景
のリファレンスパッチの色合いが概ね合っている場合に
は色バランスにずれが生じていないと判断するが、色合
いがずれているパッチが存在する場合には色バランスに
ずれが生じているものと判断する。そして、かかる判断
結果を上述したステップS110でコンピュータ21に
対して入力する。従って、色バランスにずれが生じてい
ないと判断される場合には、カスタムAパターン、カス
タムB,Cパターン、カスタムDパターンの印刷は行わ
ないし、ルックアップテーブルも修正されない。なお、
図25を参照すると、ガイド用カスタムB,Cパターン
については「5」〜「7」のパッチが赤色ラインで囲ま
れているのに対してガイド用カスタムDパターンについ
ては中心のパッチのみが赤色ラインで囲まれていること
が分かる。これは、色目よりも輝度の方が視覚的に鈍感
であるため、ガイド用カスタムB,Cパターンについて
は範囲を広げたものである。
In order to determine whether or not the color balance is deviated by using such a guide pattern, it is necessary to determine whether or not the colors of the patches surrounded by the red line and the reference patches of the background substantially match. Determine whether or not.
Here, when the colors of all the patches surrounded by the red line and the reference patch of the background are substantially the same, it is determined that the color balance is not shifted, but there is a patch with the shifted color. In this case, it is determined that the color balance has shifted. Then, the result of the determination is input to the computer 21 in step S110 described above. Therefore, when it is determined that there is no deviation in the color balance, the custom A pattern, the custom B, C pattern, and the custom D pattern are not printed, and the look-up table is not corrected. In addition,
Referring to FIG. 25, patches “5” to “7” are surrounded by red lines for the custom B and C patterns for guide, whereas only the center patch is a red line for the custom D pattern for guide. You can see that it is surrounded by. This is because the range of the custom guide B and C patterns is expanded because the luminance is less visually insensitive than the color.

【0052】むろん、このようなガイドパターンを利用
せず、カスタムAパターン、カスタムB,Cパターン、
カスタムDパターンを順次印刷して利用者にパッチを選
択させる構成としても、色バランスにずれが生じていな
ければ本来的にはルックアップテーブルが修正されるこ
とはないはずである。ただし、その前提には利用者が客
観的に正しいパッチを選択する必要があるが、各利用者
によって色彩感覚に個人差があるため、必ずしも全ての
利用者において正しいパッチが選択されるとは限らな
い。このように正しいパッチが選択されない可能性があ
る以上、本来、色バランスにずれが生じていないにもか
かわらず、ルックアップテーブルが修正されて色バラン
スのずれが生じてしまうことがありうる。そこで、上記
のガイドパターンを視認して色バランスのずれが生じて
いるか否かを判断する。上述したように、カスタムAパ
ターン、カスタムB,CパターンおよびカスタムDパタ
ーンにおいては、背景のリファレンスパッチと最も色合
いの合っているパッチを一つだけ選択する。これに対し
て、ガイドパターンにおいては、赤色ラインに囲まれた
各パッチが背景のリファレンスパッチと色合いが概ね合
っているか否かを判断すればよく、利用者においても感
覚的に判断し易いし、各利用者の色彩感覚の個人差も表
れにくいと言える。
Of course, without using such a guide pattern, a custom A pattern, custom B and C patterns,
Even in a configuration in which a custom D pattern is sequentially printed and the user selects a patch, the lookup table should not be corrected unless the color balance is shifted. However, the premise is that the user must objectively select the correct patch, but since each user has a different color sense, the correct patch is not necessarily selected by all users. Absent. As described above, since there is a possibility that a correct patch is not selected, the look-up table may be corrected and the color balance may be shifted even though the color balance is not originally shifted. Therefore, it is determined whether or not the color balance has shifted by visually recognizing the above guide pattern. As described above, in the custom A pattern, the custom B, C pattern, and the custom D pattern, only one patch having the best hue with the background reference patch is selected. On the other hand, in the guide pattern, it is sufficient to determine whether or not each of the patches surrounded by the red line substantially matches the color of the reference patch in the background. It can be said that individual differences in color sense of each user are unlikely to appear.

【0053】ところで、かかるガイドパターンや上述し
たカスタムAパターン、カスタムB,Cパターンおよび
カスタムDパターンを印刷する場合、色変換処理を伴う
プリンタドライバを利用した印刷手法は採用し得ない。
すなわち、かかるパターンを印刷する意味は、各印字ヘ
ッドユニット31a1のインク吐出量のバラツキを取得
することにある。従って、各パッチを所要の色インクの
成分データで表現して印刷しなければならないが、色変
換処理を伴う印刷手法においては、このような印刷態様
をなし得ない。例えば、あるRGBの階調データを入力
したときに、それがcmYあるいはCMYの成分データ
に変換されるとは限らない。従って、上記のパターンを
印刷するにあたっては、色バランス調整プログラムに
て、ドットマトリクス状の画素で構成されるとともに、
各パッチに対応する画素に所要のcmY、CMYあるい
はKの成分データを配した画像データを生成し、この画
像データを256階調から二階調に二値化した後、所定
のコントロールコードを付加してスプールファイルを生
成し、このスプールファイルをプリンタ31に転送す
る。すると、プリンタ31においては、上記画像データ
の各画素における成分データに従って各印字ヘッドユニ
ット31a1を独立して駆動するため、上記のパターン
が印刷される結果となる。
When printing such a guide pattern, the custom A pattern, the custom B, C pattern, and the custom D pattern described above, a printing method using a printer driver with a color conversion process cannot be adopted.
In other words, the meaning of printing such a pattern is to acquire the variation of the ink ejection amount of each print head unit 31a1. Therefore, each patch must be represented and printed with the component data of the required color ink. However, such a printing mode cannot be achieved by a printing method involving color conversion processing. For example, when certain RGB tone data is input, it is not always converted to cmY or CMY component data. Therefore, when printing the above-described pattern, the color balance adjustment program is used to configure the dot pattern pixels,
Generate image data in which the required cmY, CMY, or K component data is allocated to the pixel corresponding to each patch, binarize this image data from 256 gradations to two gradations, and add a predetermined control code. To generate a spool file, and transfer the spool file to the printer 31. Then, in the printer 31, since each print head unit 31a1 is independently driven in accordance with the component data of each pixel of the image data, the above pattern is printed.

【0054】なお、上述した色バランス調整プログラム
やプリンタドライバ21fなどはインストールプログラ
ムとともにフロッピーディスクやCD−ROMなどのプ
ログラム記録媒体に記録されて頒布され、コンピュータ
21にプリンタ31を接続した後、同フロッピーディス
クをフロッピーディスクドライブ25にセットしたり、
CD−ROMをCD−ROMドライブ24にセットして
インストールされる。すなわち、セットアップ後、イン
ストールプログラムはアプリケーションとして実行さ
れ、プリンタドライバ21fや色変換ルックアップテー
ブルなどをハードディスク22上に展開することにな
る。むろん、インストールはかかるフロッピーディスク
やCD−ROMなどの具体的な媒体に限らず、モデム2
6を介して公衆通信回線などを介してインストールする
ことも可能である。
The above-described color balance adjustment program and printer driver 21f are recorded on a program recording medium such as a floppy disk or CD-ROM and distributed together with the installation program, and after the printer 31 is connected to the computer 21, the Set a disk in the floppy disk drive 25,
The CD-ROM is set in the CD-ROM drive 24 and installed. That is, after the setup, the installation program is executed as an application, and the printer driver 21f, the color conversion lookup table, and the like are developed on the hard disk 22. Needless to say, the installation is not limited to a specific medium such as a floppy disk or a CD-ROM.
6, it is also possible to install through a public communication line or the like.

【0055】次に、上記構成からなる本実施形態の動作
を説明する。プリンタ31を導入してから所定期間が経
過するごとに、色バランスのずれを解消するための色バ
ランス調整プログラムを実行する。この色バランス調整
プログラムが起動されると、コンピュータ21はステッ
プS105にてプリンタ31に対して図25で示される
ガイドパターンを印刷させる。利用者はこのガイドパタ
ーンを視認し、赤色ラインで囲まれた各パッチとその背
景のリファレンスパッチとの色合いが概ね合っているか
否かを判断する。ここで、全てのパッチの色合いが概ね
合っている場合には色バランスにずれが生じていないと
判断するが、色合いが大きくずれているパッチが存在す
る場合には色バランスにずれが生じているものと判断す
る。そして、かかる判断結果をステップS110にてコ
ンピュータ21に入力する。
Next, the operation of this embodiment having the above configuration will be described. Every time a predetermined period elapses after the printer 31 is introduced, a color balance adjustment program for eliminating a color balance deviation is executed. When the color balance adjustment program is started, the computer 21 causes the printer 31 to print the guide pattern shown in FIG. 25 in step S105. The user visually recognizes the guide pattern, and determines whether or not the color of each patch surrounded by the red line and the reference patch of the background are substantially the same. Here, it is determined that the color balance is not shifted when the colors of all the patches are substantially matched, but the color balance is shifted when there is a patch whose color is largely shifted. And judge. Then, the result of the determination is input to the computer 21 in step S110.

【0056】ここで、色バランスにずれが生じていない
旨を入力した場合、コンピュータ21はステップS11
5を経て色バランス調整プログラムを終了する。すなわ
ち、色バランスのずれは生じていないため、何ら補正を
行わずして終了する。一方、色バランスにずれが生じて
いる旨を入力した場合、ステップS115を経てステッ
プS120でプリンタ31に対して図11〜図13に示
すカスタムAパターンを印刷させる。このカスタムAパ
ターンにおいて、利用者はそれぞれの灰色パッチを見て
要素色の影響のないもの、すなわち無彩色に見える灰色
パッチを選択し、ステップS125にてその灰色パッチ
の記号をコンピュータ21に入力する。このとき、カス
タムAパターンにおいては灰色パッチの並びと成分デー
タの変化の度合いに規則性があるため、二つ並んだいず
れかが無彩色に近いか分かりにくい場合にはその並び方
向の直線上にある離れた二つの灰色パッチを比較して中
間を選択するといったことも可能である。
If the user has input that the color balance has not been shifted, the computer 21 proceeds to step S11.
After step 5, the color balance adjustment program ends. That is, since no color balance shift has occurred, the process ends without any correction. On the other hand, if it is input that the color balance is shifted, the printer 31 is made to print the custom A pattern shown in FIGS. 11 to 13 in step S120 via step S115. In this custom A pattern, the user sees each gray patch, selects a gray patch having no effect of element color, that is, a gray patch that looks achromatic, and inputs the symbol of the gray patch to the computer 21 in step S125. . At this time, in the custom A pattern, since the arrangement of the gray patches and the degree of change of the component data have regularity, if one of the two arrangements is close to an achromatic color or it is difficult to understand, a straight line in the arrangement direction is drawn. It is also possible to compare two distant gray patches and select the middle.

【0057】利用者が灰色パッチの記号を入力すると、
コンピュータ21はステップS130にてその記号に基
づきプリンタ31に対して図17〜図19に示すカスタ
ムB,Cパターンをプリンタ31にて印刷させる。上記
カスタムAパターンではcmYあるいはCMYについ
て、特定の階調値付近での色バランスのみしか判断でき
なかったが、カスタムB,Cパターンにおいては、色バ
ランスがとれている各要素色の合計輝度を修正すること
ができる。利用者はカスタムBパターンからは背景と輝
度の一致する黒色パッチの記号を選択するとともに、カ
スタムCパターンからは背景と輝度の一致する灰色パッ
チの記号を選択し、ステップS135にてそれらの記号
をコンピュータ21に対して入力する。
When the user enters the symbol of the gray patch,
In step S130, the computer 21 causes the printer 31 to print the custom B and C patterns shown in FIGS. In the custom A pattern, only the color balance in the vicinity of a specific gradation value can be determined for cmY or CMY, but in the custom B and C patterns, the total luminance of each of the balanced element colors is corrected. can do. The user selects a black patch symbol whose luminance matches the background from the custom B pattern, and selects a gray patch symbol whose luminance matches the background from the custom C pattern, and replaces those symbols in step S135. Input to the computer 21.

【0058】利用者が黒色パッチおよび灰色パッチの記
号を入力すると、コンピュータ21はステップS140
にて同灰色パッチの記号に基づきプリンタ31に対して
カスタムDパターンを印刷させる。このカスタムDパタ
ーンは、カスタムAパターンと同様に複数の灰色パッチ
とその背景のリファレンスパッチとから構成されている
が、成分データの変化度合いがカスタムAパターンより
小さくなっている。このため、カスタムAパターンにて
選択した無彩色の灰色パッチより、より無彩色に近い灰
色パッチを選択することが可能になる。ここで、利用者
はカスタムDパターンにて無彩色に見える灰色パッチの
記号を選択し、ステップS145にてコンピュータ21
に対して入力する。
When the user inputs the symbols of the black patch and the gray patch, the computer 21 proceeds to step S140.
Causes the printer 31 to print a custom D pattern based on the gray patch symbol. The custom D pattern is composed of a plurality of gray patches and a reference patch of the background in the same manner as the custom A pattern, but the degree of change of the component data is smaller than that of the custom A pattern. For this reason, it becomes possible to select a gray patch that is closer to an achromatic color than an achromatic gray patch selected in the custom A pattern. Here, the user selects a symbol of a gray patch that looks achromatic in the custom D pattern, and in step S145, selects the computer 21
Enter for.

【0059】すると、コンピュータ21は、ステップS
130で入力された黒色パッチの記号とステップS14
5で入力された灰色パッチの記号に基づき、ステップS
150でCcMmYKのそれぞれについてIDを決定す
るとともに、総合的に最も色バランスのとれた修正用ル
ックアップテーブルを選択し、プリンタドライバ21f
に設定する。従って、プリンタドライバ21fに修正用
ルックアップテーブルが設定されれば、プリンタ31に
おける出力特性の偏差を打ち消すように色変換されて印
刷され、本来のものに忠実に色が再現されるようにな
る。
Then, the computer 21 proceeds to step S
Symbol of black patch input at 130 and step S14
Based on the gray patch symbol input in step 5,
At 150, the ID is determined for each of the CcMmYKs, and the correction look-up table with the best overall color balance is selected, and the printer driver 21f
Set to. Therefore, if the correction look-up table is set in the printer driver 21f, the color is converted and printed so as to cancel out the deviation of the output characteristic in the printer 31, and the color is reproduced faithfully to the original one.

【0060】このように、印刷制御装置20は印刷装置
30に対して各色インクの濃度が異なる複数の灰色パッ
チを印刷させ、利用者によって選択された灰色パッチに
基づいて色バランスのずれを解消する場合において、上
記複数の灰色パッチを印刷させる前に所定のガイドパッ
チを印刷させて色バランスにずれが生じているか否かを
利用者に判断させ、同ずれが生じていない場合には上記
複数の灰色パッチを印刷しないようにして色バランスに
変更を加えないようにしたため、利用者が誤った灰色パ
ッチを選択することにより正常な色バランスの状態が崩
れてしまう可能性を低減することができる。
As described above, the print control device 20 causes the printing device 30 to print a plurality of gray patches having different densities of the respective color inks, and eliminates the color balance deviation based on the gray patch selected by the user. In this case, before printing the plurality of gray patches, the user is caused to determine whether or not the color balance is shifted by printing a predetermined guide patch. Since the gray balance is not printed and the color balance is not changed, it is possible to reduce the possibility that the state of the normal color balance is broken by the user selecting the wrong gray patch.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態にかかる印刷制御方法を適
用した印刷システムの構成を示す概略ブロック図であ
る。
FIG. 1 is a schematic block diagram illustrating a configuration of a printing system to which a printing control method according to an embodiment of the present invention has been applied.

【図2】同印刷システムの具体的ハードウェア構成例を
示すブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram illustrating a specific hardware configuration example of the printing system.

【図3】同印刷システムで色ずれを判断することになる
印刷装置としてのプリンタの概略ブロック図である。
FIG. 3 is a schematic block diagram of a printer as a printing apparatus for determining color misregistration in the printing system.

【図4】同プリンタにて吐出する色インクのインク重量
とそのクラス分けの対応を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing correspondence between ink weights of color inks ejected by the printer and their classification.

【図5】クラス分けに対応した修正用ルックアップテー
ブルでの入出力の対応関係を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an input / output correspondence in a correction look-up table corresponding to the classification;

【図6】プリンタの変形例を示す概略ブロック図であ
る。
FIG. 6 is a schematic block diagram showing a modified example of the printer.

【図7】他の印刷装置としてカラーファクシミリ機を示
す図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating a color facsimile machine as another printing apparatus.

【図8】他の印刷装置としてカラーコピー機を示す図で
ある。
FIG. 8 is a diagram illustrating a color copier as another printing apparatus.

【図9】他の印刷装置としてネットワークなどに接続可
能なカラープリンタを示す図である。
FIG. 9 is a diagram illustrating a color printer that can be connected to a network or the like as another printing apparatus.

【図10】色バランス調整プログラムの処理手順を示す
フローチャートである。
FIG. 10 is a flowchart illustrating a processing procedure of a color balance adjustment program.

【図11】カスタムA(D)パターンにおいてパターン
の配置を示す図である。
FIG. 11 is a diagram showing a pattern arrangement in a custom A (D) pattern.

【図12】カスタムA1パターンをcmYモードの成分
データで示す図である。
FIG. 12 is a diagram illustrating a custom A1 pattern by component data in a cmY mode.

【図13】カスタムA2パターンをCMYモードの成分
データで示す図である。
FIG. 13 is a diagram showing a custom A2 pattern using CMY mode component data.

【図14】カスタムA1パターンの成分データの対応関
係を示す図である。
FIG. 14 is a diagram showing a correspondence relationship between component data of a custom A1 pattern.

【図15】カスタムA2パターンの成分データの対応関
係を示す図である。
FIG. 15 is a diagram showing a correspondence relationship between component data of a custom A2 pattern.

【図16】カスタムA2パターンで選択される灰色パッ
チに対応するIDを示す図である。
FIG. 16 is a diagram showing an ID corresponding to a gray patch selected by a custom A2 pattern.

【図17】カスタムB,Cパターンにおいてパターンの
配置を示す図である。
FIG. 17 is a diagram showing an arrangement of patterns in custom B and C patterns.

【図18】カスタムBパターンを示す図である。FIG. 18 is a diagram showing a custom B pattern.

【図19】カスタムCパターンを示す図である。FIG. 19 is a diagram showing a custom C pattern.

【図20】カスタムC1パターンにおける成分データの
対応関係の一例を示す図である。
FIG. 20 is a diagram illustrating an example of a correspondence relationship between component data in a custom C1 pattern.

【図21】カスタムC2パターンにおける成分データの
対応関係の一例を示す図である。
FIG. 21 is a diagram illustrating an example of a correspondence relationship between component data in a custom C2 pattern.

【図22】カスタムD1パターンにおける成分データの
対応関係の一例を示す図である。
FIG. 22 is a diagram illustrating an example of a correspondence relationship between component data in a custom D1 pattern.

【図23】カスタムD2パターンにおける成分データの
対応関係の一例を示す図である。
FIG. 23 is a diagram illustrating an example of a correspondence relationship between component data in a custom D2 pattern.

【図24】プリンタドライバの印刷処理手順を示すフロ
ーチャートである。
FIG. 24 is a flowchart illustrating a print processing procedure of a printer driver.

【図25】ガイドパターンを示す図である。FIG. 25 is a diagram showing a guide pattern.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…画像入力装置 11…スキャナ 12…デジタルスチルカメラ 13…ビデオカメラ 20…印刷制御装置 21…コンピュータ 21a…CPU 21b…ROM 21c…RAM 21d…I/O 21e…オペレーティングシステム 21f…プリンタドライバ 21g…ディスプレイドライバ 21h…アプリケーション 22…ハードディスク 23…キーボード 24…CD−ROMドライブ 30…印刷装置 31…プリンタ 32…ディスプレイ 33…カラーファクシミリ機 34…カラーコピー機 35…カラープリンタ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Image input device 11 ... Scanner 12 ... Digital still camera 13 ... Video camera 20 ... Printing control device 21 ... Computer 21a ... CPU 21b ... ROM 21c ... RAM 21d ... I / O 21e ... Operating system 21f ... Printer driver 21g ... Display Driver 21h Application 22 Hard disk 23 Keyboard 24 CD-ROM drive 30 Printing device 31 Printer 32 Display 33 Color facsimile machine 34 Color copier 35 Color printer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C056 EA07 EA11 EB27 EB47 EC79 EE02 KD10 2C061 AP03 AP04 AQ04 AQ05 AQ06 AR01 KK04 KK13 KK18 KK24 KK27 KK31 5C074 AA10 BB13 BB16 DD23 FF15 GG09 HH04 5C077 LL19 MP08 PP33 PP39 PQ23 TT02 TT05 5C079 HB02 KA12 KA13 KA15 LA03 LA23 LB01 MA04 NA03 PA03 PA07  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F-term (reference) 2C056 EA07 EA11 EB27 EB47 EC79 EE02 KD10 2C061 AP03 AP04 AQ04 AQ05 AQ06 AR01 KK04 KK13 KK18 KK24 KK27 KK31 5C074 AA10 BB13 BB16 DD23 FF15 GG09 H04 HB02 KA12 KA13 KA15 LA03 LA23 LB01 MA04 NA03 PA03 PA07

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 利用可能な色インクごとに独立した複数
の印刷ヘッドを備えた印刷装置に対して、各色インクの
使用量の基準値からのずれを取得して同ずれを解消する
ように元画像を再現して印刷させる印刷制御方法であっ
て、 上記ずれが生じているか否かを利用者に判断させるため
のガイドパッチを印刷させるガイドパッチ印刷工程と、 このガイドパッチ印刷工程にて印刷されたガイドパッチ
に基づいて上記ずれが生じているか否かの判断結果を利
用者に入力させるずれ有無判断入力工程と、 このずれ有無判断入力工程にて上記ずれが生じている旨
の判断結果が入力された場合に各色インクの濃度が徐々
に異なる複数のパッチを印刷させるパッチ印刷工程と、 このパッチ印刷工程にて印刷された複数のパッチから利
用者に無彩色のパッチを選択させ、当該選択されたパッ
チに基づいて上記ずれを取得し、当該ずれを解消するよ
うに元画像を再現して印刷させる色ずれ解消印刷工程と
を具備することを特徴とする印刷制御方法。
1. A printing apparatus having a plurality of independent print heads for each available color ink, obtains a deviation of a used amount of each color ink from a reference value, and cancels the deviation. A print control method for reproducing and printing an image, comprising: a guide patch printing step of printing a guide patch for allowing a user to determine whether or not the above-described shift has occurred; A shift presence / absence determination input step in which a user inputs a determination result as to whether or not the above-described shift has occurred based on the guide patch, and a determination result indicating that the shift has occurred in the shift presence / absence determination input step is input. A patch printing step of printing a plurality of patches in which the density of each color ink is gradually different when the printing is performed, and an achromatic patch to the user from the plurality of patches printed in the patch printing step. Printing control method is selected, it obtains the deviation on the basis of the selected patch, characterized by comprising a color shift eliminating printing step of printing to reproduce the original image so as to eliminate the deviation.
【請求項2】 上記請求項1に記載の印刷制御方法にお
いて、上記ガイドパッチ印刷工程は、無彩色のガイドパ
ッチを印刷させ、当該ガイドパッチが無彩色に見える否
かをもって上記ずれが生じているか否かを判断させるこ
とを特徴とする印刷制御方法。
2. The printing control method according to claim 1, wherein in the guide patch printing step, an achromatic guide patch is printed, and the shift occurs depending on whether or not the guide patch looks achromatic. A print control method for determining whether or not the print control is performed.
【請求項3】 上記請求項2に記載の印刷制御方法にお
いて、上記印刷装置が墨色インクを用いて印刷可能であ
る場合に、上記ガイドパッチ印刷工程は、上記ガイドパ
ッチの背景に横縞パターンのリファレンスパッチを印刷
させることを特徴とする印刷制御方法。
3. The printing control method according to claim 2, wherein, when the printing apparatus is capable of printing using black ink, the guide patch printing step includes the step of referencing a horizontal stripe pattern on the background of the guide patch. A print control method characterized by printing a patch.
【請求項4】 上記請求項1〜請求項3のいずれかに記
載の印刷制御方法において、上記パッチ印刷工程は、所
定濃度のパッチを中心に配置するとともに、このパッチ
から所定角度方向に各色インクを対応させつつ外側に向
けて各色インクの濃度を徐々に変化させた複数の組み合
わせのパッチを配置して印刷させることを特徴とする印
刷制御方法。
4. The print control method according to claim 1, wherein the patch printing step includes arranging a patch having a predetermined density as a center, and each color ink in a predetermined angle direction from the patch. A print control method comprising: arranging a plurality of combinations of patches in which the density of each color ink is gradually changed toward the outside while arranging the patches, and performing printing.
【請求項5】 利用可能な色インクごとに独立した複数
の印刷ヘッドを備えた印刷装置に対して、各色インクの
使用量の基準値からのずれを取得して同ずれを解消する
ように元画像を再現して印刷させる印刷制御装置であっ
て、 上記ずれが生じているか否かを利用者に判断させるため
のガイドパッチを印刷させるガイドパッチ印刷手段と、 このガイドパッチ印刷手段にて印刷されたガイドパッチ
に基づいて上記ずれが生じているか否かの判断結果を利
用者に入力させるずれ有無判断入力手段と、 このずれ有無判断入力手段にて上記ずれが生じている旨
の判断結果が入力された場合に各色インクの濃度が徐々
に異なる複数のパッチを印刷させるパッチ印刷手段と、 このパッチ印刷手段にて印刷された複数のパッチから利
用者に無彩色のパッチを選択させ、当該選択されたパッ
チに基づいて上記ずれを取得し、当該ずれを解消するよ
うに元画像を再現して印刷させる色ずれ解消印刷手段と
を具備することを特徴とする印刷制御装置。
5. A printing apparatus having a plurality of independent print heads for each available color ink, obtains a deviation from a reference value of a usage amount of each color ink, and cancels the deviation. A print control device for reproducing and printing an image, a guide patch printing means for printing a guide patch for allowing a user to determine whether or not the above-mentioned shift has occurred, Input means for allowing the user to input a determination result as to whether or not the deviation has occurred based on the guide patch, and a determination result indicating that the deviation has occurred is input by the deviation determination input means. Patch printing means for printing a plurality of patches in which the densities of the respective color inks are gradually different when the printing is performed, and an achromatic patch to the user from the plurality of patches printed by the patch printing means. Is selected, obtains the deviation on the basis of the selected patch, the print control apparatus characterized by comprising a color shift eliminating printing means for printing to reproduce the original image so as to eliminate the deviation.
【請求項6】 利用可能な色インクごとに独立した複数
の印刷ヘッドを備えた印刷装置に対して、各色インクの
使用量の基準値からのずれを取得して同ずれを解消する
ように元画像を再現して印刷させる印刷制御プログラム
を記録した媒体であって、 上記ずれが生じているか否かを利用者に判断させるため
のガイドパッチを印刷させるガイドパッチ印刷ステップ
と、 このガイドパッチ印刷ステップにて印刷されたガイドパ
ッチに基づいて上記ずれが生じているか否かの判断結果
を利用者に入力させるずれ有無判断入力ステップと、 このずれ有無判断入力ステップにて上記ずれが生じてい
る旨の判断結果が入力された場合に各色インクの濃度が
徐々に異なる複数のパッチを印刷させるパッチ印刷ステ
ップと、 このパッチ印刷ステップにて印刷された複数のパッチか
ら利用者に無彩色のパッチを選択させ、当該選択された
パッチに基づいて上記ずれを取得し、当該ずれを解消す
るように元画像を再現して印刷させる色ずれ解消印刷ス
テップとを具備することを特徴とする印刷制御プログラ
ムを記録した媒体。
6. A printing apparatus having a plurality of independent print heads for each available color ink, obtains a deviation of a usage amount of each color ink from a reference value and cancels the deviation. A medium for recording a print control program for reproducing and printing an image, wherein a guide patch printing step for printing a guide patch for allowing a user to determine whether or not the above-described shift has occurred; and a guide patch printing step And a shift presence / absence determination input step for allowing the user to input a determination result as to whether or not the shift has occurred based on the guide patch printed in the step S. A patch printing step of printing a plurality of patches in which the density of each color ink is gradually different when a determination result is input, and printing in this patch printing step Color shift elimination printing in which the user selects an achromatic patch from the plurality of patches obtained, obtains the shift based on the selected patch, and reproduces and prints the original image so as to eliminate the shift. And a recording medium storing a print control program.
JP03880499A 1999-02-17 1999-02-17 Print control method, print control apparatus, and medium on which print control program is recorded Expired - Fee Related JP3734006B2 (en)

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