JP2000233880A - Guide rail laying method for elevator - Google Patents
Guide rail laying method for elevatorInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B7/00—Other common features of elevators
- B66B7/02—Guideways; Guides
- B66B7/023—Mounting means therefor
- B66B7/027—Mounting means therefor for mounting auxiliary devices
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、昇降路内に立設さ
れ、かごあるいはつり合いおもりを案内するエレベータ
のガイドレール敷設方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of laying guide rails of an elevator which is installed upright in a hoistway and guides a car or a counterweight.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にエレベータは、図８に示すように
昇降路１を有し、この昇降路１の最下部にはピット２が
形成されており、昇降路１の下方の高さ位置には、最下
階乗場床３が設けられ、これらの昇降路１および最下階
乗場床３には、乗場出入口４が形成されている。2. Description of the Related Art Generally, an elevator has a hoistway 1 as shown in FIG. 8, and a pit 2 is formed at the lowermost part of the hoistway 1, and a pit 2 is formed at a height position below the hoistway 1. , A lowest floor landing floor 3 is provided, and a landing doorway 4 is formed in the hoistway 1 and the lowest floor landing floor 3.
【０００３】昇降路１の下方には、一対のかご用最下部
ガイドレール８ａ、８ｂ、および一対のつり合いおもり
用最下部ガイドレール１０ａ、１０ｂが立設され、昇降
路１の上方には後述する最上部ガイドレ−ル８ｃが立設
され、昇降路１の中間部には中間部レ−ル８ｄが立設さ
れる。かご用ガイドレール８ａ〜８ｄはそれぞれ通常４
〜５ｍの長さを有し、継ぎ目板９を介して順次連結され
るととも、固定部材１２によって昇降路壁に固定され
る。同様に、つり合いおもり用ガイドレール１０ａ、１
０ｂなどもそれぞれ通常４〜５ｍの長さを有し、他の継
ぎ目板１１を介して順次連結されるととも、固定部材１
２によって昇降路壁に固定される。Below the hoistway 1, a pair of lowermost guide rails 8a and 8b for cars and a pair of lowermost guide rails 10a and 10b for counterweights are erected, and above the hoistway 1 will be described later. An uppermost guide rail 8c is erected, and an intermediate rail 8d is erected at an intermediate portion of the hoistway 1. Each of the car guide rails 8a to 8d is usually 4
It has a length of up to 5 m, is sequentially connected via a seam plate 9, and is fixed to a shaft wall by a fixing member 12. Similarly, counterweight guide rails 10a, 1
0b etc. each have a length of usually 4 to 5 m, and are sequentially connected via another seam plate 11;
2 secures it to the hoistway wall.
【０００４】図８に示す作業足場５は、昇降路１の下方
に立設される枠体５ａ、５ｂ、５ｃと、枠体５ａ、５ｂ
に対して着脱可能に取付けられる第１の床部６および第
２の床部７とからなっている。[0004] A work scaffold 5 shown in FIG. 8 comprises frames 5a, 5b, 5c standing below the hoistway 1, and frames 5a, 5b.
A first floor portion 6 and a second floor portion 7 detachably attached to the first floor portion 6.
【０００５】従来、この種のエレベータのガイドレール
敷設方法として、例えば次のようなガイドレール各部の
搬入工程と、最下部ガイドレール８ａ、８ｂ、１０ａ、
１０ｂの立設工程と、上部ガイドレールの連結工程と、
ガイドレールの一体化工程とからなるものが用いられて
いる。Conventionally, as a method of laying guide rails of this type of elevator, for example, the following steps for loading each part of the guide rails and the lowermost guide rails 8a, 8b, 10a,
10b standing process, upper guide rail connecting process,
What consists of a step of integrating guide rails is used.
【０００６】（ガイドレール各部の搬入工程）あらかじ
め昇降路１に近接する外部箇所にて全ガイドレールの上
端に各継ぎ目板９、１１の一端を所定の締結具を用いて
固定し、この状態で各ガイドレールの上部をそれぞれ昇
降路１内に設置した図示しない揚重機を用いて吊り上
げ、一本ずつ昇降路１内に搬入し、図８に示すように昇
降路１下部のピット２に仮置きする。このとき、ピット
２への仮置き作業はあらかじめ昇降路１内に組み立てて
おいた作業足場５にて行われ、この作業を繰り返し行な
うことにより、全ガイドレールを昇降路１内に搬入し、
ピット２への仮置きが完了する。(Step of loading each part of the guide rail) One end of each of the seam plates 9 and 11 is fixed to the upper end of all the guide rails at an external location close to the hoistway 1 using a predetermined fastener in advance. The upper part of each guide rail is lifted using a hoisting machine (not shown) installed in the hoistway 1, and the guide rails are carried one by one into the hoistway 1, and temporarily placed in the pit 2 below the hoistway 1 as shown in FIG. 8. I do. At this time, the temporary placing work in the pit 2 is performed on the work scaffold 5 previously assembled in the hoistway 1. By repeating this work, all the guide rails are carried into the hoistway 1,
Temporary placement in pit 2 is completed.
【０００７】（最下部ガイドレール８ａ、８ｂ、１０
ａ、１０ｂの立設工程）その後、作業足場５上にて最下
部ガイドレール８ａ、８ｂ、１０ａ、１０ｂを所望の位
置に移動し、固定部材１２を用いて図示しない建屋に固
定する作業が行われる。この固定作業は一対のかご用ガ
イドレール８ａ、８ｂおよび一対のつり合いおもり用ガ
イドレール１０ａ、１０ｂに対して行われるため、合計
４本の最下部ガイドレール８ａ、８ｂ、１０ａ、１０ｂ
が立設されることになる。(The lowermost guide rails 8a, 8b, 10
a), the lowermost guide rails 8a, 8b, 10a, and 10b are moved to desired positions on the work platform 5, and fixed to a building (not shown) using the fixing member 12. Will be Since this fixing work is performed on the pair of car guide rails 8a and 8b and the pair of counterweight guide rails 10a and 10b, a total of four lowermost guide rails 8a, 8b, 10a and 10b are provided.
Will be erected.
【０００８】（上部ガイドレールの連結工程）このよう
にして最下部ガイドレール８ａ、８ｂ、１０ａ、１０ｂ
の立設工程が完了した後、残りのガイドレールの敷設作
業が次のようにして行われる。すなわち、敷設するガイ
ドレールの鉛直上に、その一端が揚重機に固定された図
示しないワイヤロ−プを敷設し、このワイヤロ−プの他
端側にガイドレールが連結できる状態にする。次に昇降
路１の最上部に設置される最上部ガイドレール８ｃの上
端を、このワイヤロ−プの他端側に連結し、揚重機を駆
動させて最上部ガイドレール８ｃを揚重し、鉛直状態に
吊り上げる。その後吊り上げた最上部ガイドレール８ｃ
の下端に中間部ガイドレール８ｄの上端が連結できるよ
う、作業足場５上にて中間部ガイドレール８ｄを任意の
位置に移動させ、中間部ガイドレール８ｄ上端にあらか
じめ取り付けられた継ぎ目板９と最上部ガイドレール８
ｃの下端とを所定の締結具を用いて固定する。(Connecting step of upper guide rails) In this way, the lowermost guide rails 8a, 8b, 10a, 10b
After the erecting process is completed, the work of laying the remaining guide rails is performed as follows. That is, a wire rope (not shown) having one end fixed to a hoist is laid on the guide rail to be laid vertically, and the guide rail is connected to the other end of the wire rope. Next, the upper end of the uppermost guide rail 8c installed at the uppermost part of the hoistway 1 is connected to the other end side of this wire rope, and the hoist is driven to lift the uppermost guide rail 8c, thereby to be vertical. Lift to the state. The uppermost guide rail 8c that was subsequently lifted
The middle guide rail 8d is moved to an arbitrary position on the work platform 5 so that the upper end of the middle guide rail 8d can be connected to the lower end of the middle guide rail 8d. Upper guide rail 8
c is fixed to the lower end using a predetermined fastener.
【０００９】（ガイドレールの一体化）このような上部
ガイドレールの連結工程が完了したら、再び揚重機を駆
動させワイヤロ−プで最上部ガイドレール８ｃと中間部
ガイドレール８ｄとを一括して吊り上げる。その後、同
様の手順で前記の中間部ガイドレール８ｄの下端に他の
中間部ガイドレール８ｄを連結し、この作業を繰り返し
行ない、最終的に、先に立設した最下部ガイドレール８
ａの上端に、前記の連結しながら揚重したガイドレール
の下端を連結することにより最下部ガイドレール８ａを
含むガイドレールの敷設作業が完了する。(Integration of the guide rails) When such a step of connecting the upper guide rails is completed, the lifting machine is driven again, and the uppermost guide rails 8c and the intermediate guide rails 8d are collectively lifted by a wire rope. . Thereafter, another intermediate portion guide rail 8d is connected to the lower end of the intermediate portion guide rail 8d in the same procedure, and this operation is repeated.
By connecting the lower end of the lifted guide rail to the upper end of the guide rail, the work of laying the guide rail including the lowermost guide rail 8a is completed.
【００１０】（他のガイドレールの敷設）同様の手順で
上述した敷設作業を残りの最下部ガイドレール８ｂ、１
０ａ、１０ｂ上方の３箇所に対しても行なうことによ
り、一連のガイドレール敷設作業が完了する。(Laying of other guide rails) The above-described laying work is performed in the same procedure as the remaining lowermost guide rails 8b, 1b.
A series of guide rail laying operations is completed by performing the above operations also at three places above 0a and 10b.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のエレベータのガイドレール敷設方法では、昇降路１
内でガイドレールの各部分を順次連結するため、まず全
ガイドレールを昇降路１内に搬入し、ピット２に立て掛
けた状態で仮置きする必要がある。この作業は、ガイド
レールの保管場所を昇降路１に近接した外部箇所から昇
降路１内に変更するものであり、本来のガイドレール敷
設作業の準備作業として行われており、この作業に多く
の時間を要することから、ガイドレール敷設作業全体の
作業効率が低いという問題があった。In the above-described conventional method of laying guide rails for an elevator, the hoistway 1
First, all the guide rails need to be loaded into the hoistway 1 and temporarily placed in a state of leaning against the pit 2 in order to sequentially connect the guide rails in the vehicle. This work is to change the storage location of the guide rails from an external location close to the hoistway 1 to the inside of the hoistway 1, and is performed as a preparation work for the original guide rail laying work. Since it takes time, there is a problem that the work efficiency of the entire guide rail laying work is low.
【００１２】本発明は、このような従来技術における実
情に鑑みてなされたもので、その目的は、ガイドレール
端部の連結構造を特殊なものにすることなく、かつ、全
ガイドレールをあらかじめ昇降路内に搬入して立て掛け
た状態で仮置きすることを要せずに、昇降路内にガイド
レールを敷設することのできるエレベータのガイドレー
ル敷設方法を提供することにある。The present invention has been made in view of such a situation in the prior art, and has as its object to raise and lower all the guide rails in advance without making the connection structure of the end portions of the guide rails special. It is an object of the present invention to provide a method for laying guide rails for an elevator, which can lay guide rails in a hoistway without having to carry them into a road and temporarily place them in a standing state.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、昇降路の下部に最下部ガイドレールを立
設し、その上方に延設される他のガイドレールの各部分
を継ぎ目板および締結具を用いて順次連結しながら吊り
上げ、この連結作業を複数回繰り返すことによりガイド
レールを一体化した後、この一体化したガイドレールの
下端と前記最下部ガイドレールの上端とを継ぎ目板およ
び締結具を用いて連結するエレベータのガイドレール敷
設方法において、あらかじめ前記ガイドレールの各部分
の上端および下端のいずれか一方に前記継ぎ目板を締結
具により固定し、前記昇降路の最下階乗場の高さ位置に
第１の床部を形成するとともに前記最下部ガイドレール
の立設時におけるその上端近傍の高さ位置に第２の床部
を形成するよう作業足場を組み上げるとともに、前記ガ
イドレールを揚重ロ−プを介して揚重する揚重機とを備
え、前記最上部ガイドレールを前記最下階乗場から前記
第１の床部上に引き込むとともに、前記最上部ガイドレ
ールの上端に前記揚重ロ−プを連結して所定の高さ位置
まで吊り上げた後、前記中間部ガイドレールを前記最下
階乗場から前記第１の床部上に引き込むとともに、この
中間部ガイドレールの上端と前記吊り上げた最上部ガイ
ドレールの下端とを、前記第１の床部上で前記継ぎ目板
を介して１つの締結具で仮固定することにより、前記最
上部ガイドレールの下端と中間部ガイドレールの上端と
を相対的に回動可能な状態で連結し、その後、前記揚重
機により前記最上部ガイドレールおよび中間部ガイドレ
ールを吊り上げて、この中間部ガイドレールを回動させ
ながら前記昇降路内に移動させて鉛直状態に吊り上げた
後、この中間部ガイドレールの下端が前記昇降路の底部
に接するよう前記最上部ガイドレールおよび中間部ガイ
ドレールを仮置きした状態で、前記第２の床部上から前
記最上部ガイドレールおよび中間部ガイドレールの長尺
方向が同一直線上に位置するよう締結具を用いて連結固
定して、前記最上部ガイドレールおよび中間部ガイドレ
ールを前記揚重機により再び吊り上げて上方へ移動し、
最後に、前記第２の床部上から前記中間部ガイドレール
の下端と前記最下部ガイドレールの上端とを継ぎ目板お
よび締結具を用いて連結固定する構成にしてある。In order to achieve the above object, according to the present invention, a lowermost guide rail is erected below a hoistway, and each part of another guide rail extending above the lowermost guide rail is provided. The guide rails are lifted while being sequentially connected using a seam plate and a fastener, and the connecting operation is repeated a plurality of times to integrate the guide rails. Then, the lower end of the integrated guide rails and the upper end of the lowermost guide rail are joined together. In a method of laying a guide rail of an elevator to be connected by using a plate and a fastener, the seam plate is fixed to one of an upper end and a lower end of each portion of the guide rail by a fastener in advance, and the lowermost floor of the hoistway is A first floor is formed at the landing level and a second floor is formed at a height near the upper end of the lowermost guide rail when the lowermost guide rail is erected. A lifting machine for assembling a scaffold and lifting the guide rail via a lifting rope, wherein the uppermost guide rail is pulled from the lowermost landing onto the first floor, After the lifting rope is connected to the upper end of the uppermost guide rail and lifted to a predetermined height, the intermediate guide rail is pulled from the lowermost landing onto the first floor, By temporarily fixing the upper end of the intermediate portion guide rail and the lower end of the lifted uppermost guide rail with one fastener on the first floor via the seam plate, the uppermost guide rail is provided. And the upper end of the intermediate portion guide rail is rotatably connected to the upper end of the intermediate portion guide rail. After the rail is rotated and moved into the hoistway and lifted vertically, the uppermost guide rail and the intermediate guide rail are temporarily placed so that the lower end of the intermediate guide rail contacts the bottom of the hoistway. In this state, the uppermost guide rail and the intermediate guide rail are connected and fixed from above the second floor using a fastener so that the longitudinal directions of the uppermost guide rail and the intermediate guide rail are located on the same straight line. The intermediate guide rail is lifted again by the lifting machine and moved upward,
Finally, the lower end of the intermediate portion guide rail and the upper end of the lowermost guide rail are connected and fixed from above the second floor portion using a seam plate and a fastener.
【００１４】本発明のエレベータのガイドレール敷設方
法では上記のように、昇降路内に組み上げた作業足場の
第１の床部上にて、昇降路内に吊り上げた最上部ガイド
レールの下端と、前記最下階乗場から前記第１の床部上
に引き込んだ中間部ガイドレールの上端とを１つの締結
具で仮固定することにより回動可能な状態に連結した
後、最上部ガイドレールをさらに吊り上げることにより
中間部ガイドレールを昇降路内に搬入して鉛直状態に
し、作業足場の第２の床部上にて前記の最上部ガイドレ
ールおよび中間部ガイドレールをその長尺方向が同一直
線上に位置するよう連結固定するようにしたので、ガイ
ドレール端部の連結構造を特殊なものにすることなく、
かつ、全ガイドレールを昇降路内にあらかじめ搬入して
立て掛けた状態で仮置きすることを要せずに、昇降路内
にガイドレールを敷設できる。In the elevator guide rail laying method of the present invention, as described above, on the first floor of the work scaffold assembled in the hoistway, the lower end of the uppermost guide rail suspended in the hoistway; After temporarily connecting the upper end of the intermediate guide rail drawn into the first floor from the lowest floor with one fastener, the upper guide rail is further connected. By lifting, the intermediate guide rail is carried into the hoistway to be in a vertical state, and the uppermost guide rail and the intermediate guide rail are aligned on the second floor of the work scaffold in the same straight line. Because it is fixed to be connected so that it is located in the, without making the connection structure of the guide rail end part special,
In addition, the guide rails can be laid in the hoistway without requiring that all the guide rails be previously loaded into the hoistway and temporarily placed in a standing state.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明のエレベータのガイ
ドレール敷設方法の実施の形態を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の一実施形態に係るエレベータのガイ
ドレール敷設方法を示すフローチャート、図２は最下部
ガイドレールの立設工程を示す斜視図、図３はガイドレ
ール連結部の仮固定工程を示す斜視図、図４はガイドレ
ールを仮固定した状態を示す側面図、図５は中間部ガイ
ドレールの搬入工程を示す側面図、図６はガイドレール
連結部の本固定工程を示す側面図、図７はガイドレール
連結部の本固定工程を示す斜視図である。なお、図２〜
図７において前述した図８に示すものと同等のもには同
一符号を付してある。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method for laying guide rails for an elevator according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a flowchart showing a method of laying guide rails for an elevator according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a step of erection of a lowermost guide rail, and FIG. 3 shows a step of temporarily fixing a guide rail connecting portion. 4 is a perspective view, FIG. 4 is a side view showing a state in which the guide rails are temporarily fixed, FIG. 5 is a side view showing a loading step of the intermediate section guide rail, and FIG. FIG. 7 is a perspective view showing a main fixing step of the guide rail connecting portion. In addition, FIG.
In FIG. 7, the same components as those shown in FIG. 8 described above are denoted by the same reference numerals.
【００１６】図４に示すかご用ガイドレール８ｃ、８ｄ
の端部には、継ぎ目板９を固定するボルト穴２２が任意
の位置に各４箇所設けられており、これに対応して継ぎ
目板９にも同様のボルト穴２３が計８箇所設けられてい
る。これらのガイドレール８ｃ、８ｄおよび継ぎ目板９
の本固定に際しては、隣接するガイドレール８ｃ、８ｄ
同士を所望の状態に設定し、ガイドレール８ｃ、８ｄの
ボルト穴２２と継ぎ目板９のボルト穴２３を一致させた
状態で締結具２０を用いて前記の本固定が行われる。さ
らに、他のガイドレール８ａ、８ｂ、１０ａ、１０ｂな
どの連結構造に関しても同様である。The guide rails 8c, 8d for the car shown in FIG.
At each end, four bolt holes 22 for fixing the seam plate 9 are provided at arbitrary positions, and correspondingly, the seam plate 9 is provided with eight similar bolt holes 23 in total. I have. These guide rails 8c and 8d and the seam plate 9
At the time of final fixing, the adjacent guide rails 8c and 8d
These are fixed to each other by using the fasteners 20 with the bolt holes 22 of the guide rails 8 c and 8 d aligned with the bolt holes 23 of the joint plate 9. Further, the same applies to the connection structure of the other guide rails 8a, 8b, 10a, 10b and the like.
【００１７】また、図２などに示す作業足場５の第１の
床部６は足場板６ａ、６ｂ、６ｃからなる分割構造を有
し、同様に、第２の床部７も足場板７ａ、７ｂ、７ｃか
らなる分割構造を有している。また、第１の床部６は、
昇降路１に近接する最下階乗場床３とほぼ同レベルに位
置するように、かつ第２の床部７は最下部ガイドレール
８ａ、１０ａなどの上端付近での作業に適した位置を確
保できるように組み立てられている。この作業足場５の
両側には、図示しない乗かごを案内するかご用ガイドレ
ールのうち、昇降路１の最下部に位置する最下部ガイド
レール８ａ、８ｂが所定の位置に立設され、固定部材１
２によって昇降路壁に固定されている。また、作業足場
５の前面には乗場出入口４が形成されており、後面に
は、図示しないつり合いおもりを案内するつり合いおも
り用ガイドレールのうち、昇降路１の最下部に位置する
最下部ガイドレール１０ａ、１０ｂが所定の位置に立設
され、固定部材１２によって昇降路壁に固定される。The first floor 6 of the work scaffold 5 shown in FIG. 2 and the like has a divided structure composed of scaffold plates 6a, 6b and 6c. Similarly, the second floor 7 also has a scaffold plate 7a, It has a divided structure composed of 7b and 7c. In addition, the first floor 6
The second floor 7 is located at the same level as the floor 3 of the lowest floor adjacent to the hoistway 1, and a position suitable for work near the upper ends of the lowermost guide rails 8a and 10a. Assembled to be able to. On both sides of the work scaffold 5, among the guide rails for a car (not shown) for guiding a car, the lowermost guide rails 8a and 8b located at the lowermost part of the hoistway 1 are erected at predetermined positions. 1
2 fixed to the hoistway wall. A landing doorway 4 is formed on the front surface of the work scaffold 5, and a bottom guide rail located at the bottom of the hoistway 1 among counterweight guide rails (not shown) for guiding the counterweight on the rear surface. 10a and 10b are erected at predetermined positions and fixed to a shaft wall by a fixing member 12.
【００１８】そして、本実施形態のガイドレール敷設方
法にあっては、あらかじめ昇降路１に近接する場所、例
えば最下階乗場床３上でかご用ガイドレール８ａ〜８ｄ
の上端にそれぞれ継ぎ目板９を締結具２０により固定
し、同様に、つり合いおもり用ガイドレール１０ａ、１
０ｂなどの上端にそれぞれ継ぎ目板１１を締結具２０に
より固定した後、図１に作業手順にしたがってガイドレ
ール敷設作業を行なうようになっている。すなわち、手
順Ｓ１として図２に示すように、昇降路１のピット２に
枠体５ａ〜５ｃと足場板６ａ〜６ｃ、７ａ〜７ｃとを搬
入して組み立てることにより作業足場５を形成し、手順
Ｓ２として、図示しない揚重機より昇降路１内にワイヤ
ロ−プ１３を垂下して、最下階乗場床３上に置かれた最
下部ガイドレール８ａの上端に、ワイヤロ−プ１３をシ
ャックル１４を介して連結した後、ワイヤロ−プ１３で
吊り上げることにより、最下部ガイドレール８ａを最下
階乗場床３から乗場出入口４を介して昇降路１内に搬入
し、ピット２の任意の位置に仮置きし、他の最下部ガイ
ドレール８ｂ、１０ａ、１０ｂも同様に搬入して仮置き
した後、作業足場５上で作業を行ない、これら最下部ガ
イドレール８ａ、８ｂ、１０ａ、１０ｂを昇降路１内の
所定の位置にそれぞれ移設して所望の精度を確保した状
態で立設した後、固定部材１２によってそれぞれ複数箇
所にて昇降路１壁に固定する。In the guide rail laying method according to the present embodiment, the car guide rails 8a to 8d are previously placed on a place close to the hoistway 1, for example, on the lowest floor 3 of the landing.
Seam plate 9 is fixed to the upper end of each by a fastener 20, and similarly, guide rails 10a, 1
After fixing the seam plates 11 to the upper ends of Ob and the like with the fasteners 20, respectively, a guide rail laying operation is performed according to the operation procedure in FIG. That is, as shown in FIG. 2, the work scaffold 5 is formed by loading and assembling the frame bodies 5a to 5c and the scaffold plates 6a to 6c, 7a to 7c into the pit 2 of the hoistway 1, as shown in FIG. At step S2, a wire rope 13 is suspended from the hoist (not shown) into the hoistway 1, and a shackle 14 is attached to the wire rope 13 at the upper end of the lowermost guide rail 8a placed on the floor 3 of the lowest floor. After being connected via the wire rope 13, the lowermost guide rail 8 a is carried into the hoistway 1 from the lowest floor landing floor 3 via the landing entrance 4, and temporarily moved to an arbitrary position in the pit 2. After the other lower guide rails 8b, 10a, and 10b are similarly carried in and temporarily placed, work is performed on the work platform 5, and these lower guide rails 8a, 8b, 10a, and 10b are connected to the hoistway 1 Prescribed within After standing in a state in which respective positions relocation to securing the desired accuracy, respectively fixed to the hoistway 1 wall at a plurality of locations by a fixing member 12.
【００１９】次いで手順Ｓ３として、図３に示すよう
に、作業足場５の第２の床部７を構成する足場板のう
ち、乗場出入口４側に位置する足場板７ａ、７ｂを取り
外すとともに、足場板７ａ上での作業時の安全性を確保
するために補助手すり１５を取り付ける。次に、手順Ｓ
４として、例えば最下部ガイドレール８ｂ上で敷設作業
を行なう際、最上部ガイドレール８ｃを乗場出入口４か
ら作業足場５上に搬入し、この最上部ガイドレール８ｃ
の上端に、先に立設した最下部ガイドレール８ｂの鉛直
上に垂下したワイヤロ−プ１３をシャックル１４を介し
て連結し、この最上部ガイドレール８ｃを図示しない揚
重機を駆動させることで任意の位置まで吊り上げ、最上
部ガイドレール８ｃを立て起こした状態で保持する。そ
の後、この最上部ガイドレール８ｃに連結される中間部
ガイドレール８ｄを、あらかじめ継ぎ目板９が取り付け
られた上端側を先頭に、乗場出入口４から昇降路１内に
図示しない運搬台車等に載置した状態で搬入し、最上部
ガイドレール８ｃの下端付近に、中間部ガイドレール８
ｄの上端に取り付けた継ぎ目板９が位置する状態にす
る。Next, in step S3, as shown in FIG. 3, the scaffold plates 7a and 7b located on the landing entrance 4 side are removed from the scaffold plates constituting the second floor 7 of the work scaffold 5, and the scaffolds are removed. An auxiliary handrail 15 is attached to ensure safety during work on the plate 7a. Next, step S
For example, when performing the laying work on the lowermost guide rail 8b, the uppermost guide rail 8c is carried into the work scaffold 5 from the landing entrance 4 as the uppermost guide rail 8c.
A wire rope 13 hanging vertically above the lowermost guide rail 8b that has been erected earlier is connected to the upper end of the lower rail via a shackle 14, and the uppermost guide rail 8c is optionally driven by driving a lifting machine (not shown). And the uppermost guide rail 8c is held upright. After that, the intermediate guide rail 8d connected to the uppermost guide rail 8c is placed on the carriage 4 and the like (not shown) from the landing entrance 4 into the hoistway 1 with the upper end side to which the seam plate 9 is attached in advance. The intermediate guide rail 8 is placed near the lower end of the uppermost guide rail 8c.
The state is such that the seam plate 9 attached to the upper end of d is located.
【００２０】この状態で手順Ｓ５として、作業足場５の
第１の床部６上で作業を行ない、図４に示すように最上
部ガイドレール８ｃ下部のボルト穴２２の任意の一箇所
と、これに対応する中間部ガイドレール８ｄの上端に取
り付けた継ぎ目板９のボルト穴２３とを一致させ、１つ
の締結具２１により最上部ガイドレール８ｃ下端と中間
部ガイドレール８ｄの上端に取り付けた継ぎ目板９とを
仮固定する。このとき、仮固定用の締結具２１の外径を
通常の締結具２０の外径より小さく設定することによ
り、最上部ガイドレール８ｃ下端と中間部ガイドレール
８ｄの上端に取り付けた継ぎ目板９との連結状態を裕度
がある状態にする。このような連結構造とすることによ
り、最上部ガイドレール８ｃと中間部ガイドレール８ｄ
とは、締結具２１を回転軸として回動可能であり、かつ
図４の上下、左右方向に若干の移動が可能な状態に連結
されている。In this state, as step S5, work is performed on the first floor 6 of the work scaffold 5, and as shown in FIG. The bolt holes 23 of the seam plate 9 attached to the upper end of the intermediate guide rail 8d corresponding to the above are aligned with each other, and the joint plate attached to the lower end of the uppermost guide rail 8c and the upper end of the intermediate guide rail 8d by one fastener 21. 9 is temporarily fixed. At this time, by setting the outer diameter of the fastener 21 for temporary fixing to be smaller than the outer diameter of the normal fastener 20, the seam plate 9 attached to the lower end of the uppermost guide rail 8c and the upper end of the intermediate guide rail 8d is formed. To a state where there is a margin. With such a connection structure, the uppermost guide rail 8c and the intermediate guide rail 8d
Is connected so as to be rotatable about the fastener 21 as a rotation axis and to be able to move slightly in the vertical and horizontal directions in FIG.
【００２１】この連結状態にて、手順Ｓ６として、図５
に示すように、図示しない揚重機の駆動によりワイヤロ
−プ１３を吊上げることにより、シャックル１４を介し
て最上部ガイドレール８ｃを昇降路１の上方に揚重す
る。これに伴って、この最上部ガイドレール８ｃの下端
に連結された継ぎ目板９を含む中間部ガイドレール８ｄ
が、最上部ガイドレール８ｃの下端とが干渉することな
く、締結具２１を回転軸として回動しながらスム−ズに
昇降路１内に引き込まれるようにして搬入され、立て起
こし状態になりつつ最終的には昇降路１内に吊り上げら
れる。In this connection state, as step S6, FIG.
As shown in (1), by lifting a wire rope 13 by driving a lifting machine (not shown), the uppermost guide rail 8c is lifted above the hoistway 1 via the shackle 14. Accordingly, an intermediate guide rail 8d including a seam plate 9 connected to a lower end of the uppermost guide rail 8c.
However, without being interfered with the lower end of the uppermost guide rail 8c, it is carried into the hoistway 1 smoothly while rotating about the fastener 21 as a rotation axis, and is being raised upright. Finally, it is lifted in the hoistway 1.
【００２２】その後、手順Ｓ７として、図６および図７
に示すように、昇降路１内で吊り上げたガイドレール８
ｃ、８ｄを作業足場５を超える高さまで一旦吊り上げた
後、昇降路１と作業足場５との隙間に吊り降ろして中間
部ガイドレール８ｄの下端がピット２に接する状態で、
最下部ガイドレール８ｂの近傍に一旦仮置きする。Then, as a procedure S7, FIG. 6 and FIG.
As shown in the figure, the guide rail 8 suspended in the hoistway 1
After temporarily lifting c and 8d to a height exceeding the work scaffold 5, the suspension is suspended in the gap between the hoistway 1 and the work scaffold 5, and the lower end of the intermediate guide rail 8d is in contact with the pit 2,
It is temporarily placed near the lowermost guide rail 8b.
【００２３】その後、手順Ｓ８として、作業足場５の足
場板７ｃ上に作業位置を変更し、第２の床部７上で作業
を行ない、最上部ガイドレール８ｃの下端のボルト穴２
２と、中間部ガイドレール８ｄの上端に取り付けた継ぎ
目板９のボルト穴２２のうち、締結具２１が挿入されて
いるボルト穴以外のものに通常の締結具２０を挿入し仮
締めする。次に、仮固定用の締結具２１を取り外すとと
もに、この部分のボルト穴にも同様に通常の締結具２０
を挿入して仮締めした後、最上部ガイドレール８ｃと中
間部ガイドレール８ｄとを所望の連結状態に設定し、仮
締め状態にある締結具２０全てを完全に締結すること
で、これらの最上部ガイドレール８ｃと中間部ガイドレ
ール８ｄとの連結作業が完了する。Thereafter, in step S8, the work position is changed on the scaffold plate 7c of the work scaffold 5, the work is performed on the second floor 7, and the bolt hole 2 at the lower end of the uppermost guide rail 8c is changed.
2 and the normal fasteners 20 are temporarily fastened to the bolt holes 22 of the seam plate 9 attached to the upper end of the intermediate portion guide rail 8d, except for the bolt holes in which the fasteners 21 are inserted. Next, the fastener 21 for temporary fixing is removed, and the normal fastener 20 is similarly inserted into the bolt hole in this portion.
Is inserted and temporarily tightened, the uppermost guide rail 8c and the intermediate guide rail 8d are set to a desired connection state, and all the fasteners 20 in the temporarily tightened state are completely fastened, so that these final guide rails 8c and 8d are completely fastened. The connection work between the upper guide rail 8c and the intermediate guide rail 8d is completed.
【００２４】次いで、手順Ｓ９として、これらの一連の
作業すなわち手順Ｓ５（ガイドレール連結部の仮固定工
程）から手順Ｓ８（ガイドレール連結部の本固定工程）
を最下部ガイドレール８ｂ上に敷設するガイドレール各
部分の本数分だけ繰り返して行なうことにより一体化し
たガイドレールを得た後、最終的に足場板７ｃ上で、先
に立設した最下部ガイドレール８ｂの上端に取り付けた
継ぎ目板９と前記の一体化したガイドレールの下端とを
所定の状態で連結することにより、最下部ガイドレール
８ｂを含む一方のかご用ガイドレールの敷設作業が完了
する。Next, as a procedure S9, a series of these operations, that is, a procedure S5 (a step of temporarily fixing the guide rail connecting section) to a procedure S8 (a step of permanently fixing the guide rail connecting section).
Is repeated by the number of each of the guide rails laid on the lowermost guide rail 8b to obtain an integrated guide rail, and finally, the lowermost guide erected first on the scaffold plate 7c. By connecting the joint plate 9 attached to the upper end of the rail 8b and the lower end of the integrated guide rail in a predetermined state, the work of laying one of the car guide rails including the lowermost guide rail 8b is completed. .
【００２５】このようにしてかご用ガイドレールの敷設
作業を行なった後、同様の作業手順でワイヤロ−プ１３
を垂下する位置を変更しながら繰り返すことにより、最
下部ガイドレール８ａを含む他方のかご用ガイドレー
ル、および最下部ガイドレール１０ａ、１０ｂをそれぞ
れ含む一対のつり合いおもり用ガイドレールの全ての敷
設作業を行なうようになっている。このように敷設され
たかご用ガイドレールおよびつり合いおもり用ガイドレ
ールに対しては、その後、昇降路１内の任意の位置に作
業足場を確保し、固定部材１２を用いて昇降路壁に芯出
し固定する。After laying the car guide rails in this manner, the wire rope 13 is moved in the same operation procedure.
Is repeated while changing the hanging position, so that all the laying operations of the other car guide rail including the lowermost guide rail 8a and the pair of counterweight guide rails including the lowermost guide rails 10a and 10b are performed. It is supposed to do it. For the car guide rail and the counterweight guide rail laid in this way, a work scaffold is then secured at an arbitrary position in the hoistway 1, and the fixing member 12 is used to center the hoistway wall. Fix it.
【００２６】このように構成された本実施形態のガイド
レール敷設方法では、作業足場５の第１の床部６上に
て、昇降路１内に吊り上げた最上部ガイドレール８ｃの
下端と、最下階乗場床３から第１の床部６上に引き込ん
だ中間部ガイドレール８ｄの上端とを１つの締結具２１
で仮固定することにより回動可能に連結した後、最上部
ガイドレール８ｃをさらに吊り上げることにより中間部
ガイドレール８ｄを昇降路１内に搬入して鉛直状態に
し、作業足場５の第２の床部７上にて最上部ガイドレー
ル８ｃおよび中間部ガイドレール８ｄをその長尺方向が
同一直線上に位置するよう連結固定することにより、中
間部ガイドレール８ｄをスム−ズに昇降路１内に搬入で
き、また、他のガイドレールも同様であるため、従来の
ように全ガイドレールを一旦昇降路１内に全て搬入して
立て起こした状態で仮置きする必要がなく、ガイドレー
ル端部の連結構造を特殊なものにする必要もない。In the guide rail laying method of the present embodiment configured as described above, the lower end of the uppermost guide rail 8c suspended in the hoistway 1 on the first floor 6 of the work platform 5, One fastener 21 is connected to the upper end of the middle guide rail 8 d drawn from the lower floor 3 onto the first floor 6.
Then, the uppermost guide rail 8c is further lifted to bring the intermediate guide rail 8d into the hoistway 1 to be in a vertical state, and the second floor of the work scaffold 5 is lifted. The uppermost guide rail 8c and the middle guide rail 8d are connected and fixed on the portion 7 so that their longitudinal directions are located on the same straight line, so that the middle guide rail 8d can be smoothly placed in the hoistway 1. Since all the guide rails can be carried in and the other guide rails are also the same, it is not necessary to carry all the guide rails once into the hoistway 1 and temporarily place them in the upright position as in the related art. There is no need to make the connection structure special.
【００２７】なお、本実施形態では、中間部ガイドレー
ル８ｄの上端にあらかじめ継ぎ目板９の一端を固定し、
先に昇降路１内に吊り上げた最上部ガイドレール８ｃの
下端と継ぎ目板９の他端とを締結具２１を用いて回動可
能に連結する場合を例示したが、これらの相対関係を逆
にし、すなわち先に揚重する最上部ガイドレール８ｃの
下端にあらかじめ継ぎ目板９の一端を固定し、中間部ガ
イドレール８ｄの上端と継ぎ目板９の他端とを締結具２
１を用いて回動可能な状態に連結しても同様の作業が可
能である。In this embodiment, one end of the seam plate 9 is fixed to the upper end of the intermediate portion guide rail 8d in advance.
The case where the lower end of the uppermost guide rail 8c suspended in the hoistway 1 and the other end of the seam plate 9 are rotatably connected by using the fasteners 21 has been described above. That is, one end of the seam plate 9 is fixed in advance to the lower end of the uppermost guide rail 8c to be lifted first, and the upper end of the intermediate guide rail 8d and the other end of the seam plate 9 are fastened to the fastener 2
The same operation can be performed even if the connection is made in a rotatable state using 1.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上のように構成したので、本発明によ
れば、ガイドレール端部の連結構造を特殊なものにする
ことなく、かつ、従来のように全ガイドレールを昇降路
内にあらかじめ搬入して立て掛けた状態で仮置きするこ
とを要せずに、昇降路内にガイドレールを敷設でき、し
たがって、エレベータのガイドレール敷設に掛る作業費
の低減を図れるとともに、作業効率を向上できるという
効果がある。According to the present invention, as described above, according to the present invention, the connection structure of the guide rail ends is not made special, and all the guide rails are previously placed in the hoistway as in the prior art. Guide rails can be laid in the hoistway without the need to carry them in and put them up temporarily, so that it is possible to reduce the work cost for laying the guide rails of the elevator and improve the work efficiency. effective.
【図１】本発明の一実施形態に係るエレベータのガイド
レール敷設方法を示すフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart illustrating a method for laying a guide rail of an elevator according to an embodiment of the present invention.
【図２】最下部ガイドレールの立設工程を示す斜視図で
ある。FIG. 2 is a perspective view showing a step of erecting a lowermost guide rail.
【図３】ガイドレール連結部の仮固定工程を示す斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view showing a step of temporarily fixing a guide rail connecting portion.
【図４】ガイドレールを仮連結した状態を示す側面図で
ある。FIG. 4 is a side view showing a state in which guide rails are temporarily connected.
【図５】中間部ガイドレールの搬入工程を示す側面図で
ある。FIG. 5 is a side view showing a loading process of an intermediate guide rail.
【図６】ガイドレール連結部の本固定工程を示す側面図
である。FIG. 6 is a side view showing a main fixing step of a guide rail connecting portion.
【図７】ガイドレール連結部の本固定工程を示す斜視図
である。FIG. 7 is a perspective view showing a main fixing step of a guide rail connecting portion.
【図８】従来のエレベータのガイドレール敷設方法を説
明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a conventional method of laying guide rails for an elevator.
１ 昇降路 ２ ピット ３ 最下階乗場床 ４ 乗場出入口 ５ 作業足場 ５ａ〜５ｃ 枠体 ６ 第１の床部 ６ａ〜６ｃ 足場板 ７ 第２の床部 ７ａ〜７ｃ 足場板 ８ａ、８ｂ かご用最下部ガイドレール ８ｃ 最上部ガイドレール ８ｄ 中間部ガイドレール ９ 継ぎ目板 １０ａ、１０ｂ つり合いおもり用最下部ガイドレール １１ 継ぎ目板 １２ 固定部材 ２０ 締結具 ２１ 仮固定用締結具 ２２、２３ ボルト穴 Reference Signs List 1 hoistway 2 pit 3 lowest floor landing floor 4 landing entrance 5 work scaffold 5a-5c frame 6 first floor 6a-6c scaffolding board 7 second floor 7a-7c scaffolding board 8a, 8b Lower guide rail 8c Uppermost guide rail 8d Intermediate guide rail 9 Joint plate 10a, 10b Lowermost guide rail for counterweight 11 Joint plate 12 Fixing member 20 Fastener 21 Temporary fastening fastener 22, 23 Bolt hole
Claims (1)
設し、その上方に延設される他のガイドレールの各部分
を継ぎ目板および締結具を用いて順次連結しながら吊り
上げ、この連結作業を複数回繰り返すことによりガイド
レールを一体化した後、この一体化したガイドレールの
下端と前記最下部ガイドレールの上端とを継ぎ目板およ
び締結具を用いて連結するエレベータのガイドレール敷
設方法において、 あらかじめ前記ガイドレールの各部分の上端および下端
のいずれか一方に前記継ぎ目板を締結具により固定し、
前記昇降路の最下階乗場の高さ位置に第１の床部を形成
するとともに前記最下部ガイドレールの立設時における
その上端近傍の高さ位置に第２の床部を形成するよう作
業足場を組み上げるとともに、前記ガイドレールを揚重
ロ−プを介して揚重する揚重機とを備え、 前記最上部ガイドレールを前記最下階乗場から前記第１
の床部上に引き込むとともに、前記最上部ガイドレール
の上端に前記揚重ロ−プを連結して所定の高さ位置まで
吊り上げた後、前記中間部ガイドレールを前記最下階乗
場から前記第１の床部上に引き込むとともに、この中間
部ガイドレールの上端と前記吊り上げた最上部ガイドレ
ールの下端とを、前記第１の床部上で前記継ぎ目板を介
して１つの締結具で仮固定することにより、前記最上部
ガイドレールの下端と中間部ガイドレールの上端とを相
対的に回動可能な状態で連結し、 その後、前記揚重機により前記最上部ガイドレールおよ
び中間部ガイドレールを吊り上げて、この中間部ガイド
レールを回動させながら前記昇降路内に移動させて鉛直
状態に吊り上げた後、この中間部ガイドレールの下端が
前記昇降路の底部に接するよう前記最上部ガイドレール
および中間部ガイドレールを仮置きした状態で、前記第
２の床部上から前記最上部ガイドレールおよび中間部ガ
イドレールの長尺方向が同一直線上に位置するよう締結
具を用いて連結固定して、前記最上部ガイドレールおよ
び中間部ガイドレールを前記揚重機により再び吊り上げ
て上方へ移動し、 最後に、前記第２の床部上から前記中間部ガイドレール
の下端と前記最下部ガイドレールの上端とを継ぎ目板お
よび締結具を用いて連結固定するようにしたことを特徴
とするエレベータのガイドレール敷設方法。1. A lowermost guide rail is erected at a lower portion of a hoistway, and the other guide rails extending above the lower guide rail are lifted while being sequentially connected using a seam plate and a fastener. After integrating the guide rails by repeating the work a plurality of times, the elevator guide rail laying method for connecting the lower end of the integrated guide rail and the upper end of the lowermost guide rail using a seam plate and a fastener. The seam plate is previously fixed to one of the upper end and the lower end of each portion of the guide rail by a fastener,
Work to form a first floor at the height of the lowest floor of the hoistway and to form a second floor at a height near the upper end of the lowest guide rail when standing upright A lifting machine that assembles a scaffold and lifts the guide rail via a lifting rope, and lifts the uppermost guide rail from the lowermost landing to the first floor.
After the lifting rope is connected to the upper end of the uppermost guide rail and lifted to a predetermined height, the intermediate guide rail is moved from the lowermost landing to the second floor. And the upper end of the intermediate portion guide rail and the lower end of the lifted uppermost guide rail are temporarily fixed on the first floor portion with one fastener via the seam plate. The lower end of the uppermost guide rail and the upper end of the intermediate guide rail are relatively rotatably connected to each other, and then the uppermost guide rail and the intermediate guide rail are lifted by the hoist. After moving the intermediate guide rail into the hoistway while rotating it and lifting it vertically, the upper end of the intermediate guide rail is brought into contact with the bottom of the hoistway so that the lower end of the intermediate guide rail contacts the bottom of the hoistway. With the part guide rail and the intermediate part guide rail temporarily placed, the fastener is used so that the longitudinal directions of the uppermost part guide rail and the intermediate part guide rail are located on the same straight line from the second floor part. After being connected and fixed, the uppermost guide rail and the intermediate part guide rail are lifted again by the hoist and moved upward, and finally, the lower end of the intermediate part guide rail and the lowermost part from above the second floor. A method for laying guide rails for an elevator, comprising connecting and fixing an upper end of a guide rail with a joint plate and a fastener.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036017A JP2000233880A (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Guide rail laying method for elevator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11036017A JP2000233880A (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Guide rail laying method for elevator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000233880A true JP2000233880A (en) | 2000-08-29 |
Family
ID=12457986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11036017A Pending JP2000233880A (en) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Guide rail laying method for elevator |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000233880A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020059951A1 (en) * | 2018-09-20 | 2020-03-26 | 현대엘리베이터주식회사 | Jump elevator rail lifting device |
| CN111039127A (en) * | 2019-12-24 | 2020-04-21 | 曾明霞 | Positioning and mounting equipment for guide rail inside elevator shaft |
| CN114803771A (en) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 快意电梯股份有限公司 | Elevator guide rail distribution and guide rail bracket positioning method |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP11036017A patent/JP2000233880A/en active Pending
Cited By (5)
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| CN111039127B (en) * | 2019-12-24 | 2021-03-05 | 西威电梯江苏有限公司 | Positioning and mounting equipment for guide rail inside elevator shaft |
| CN114803771A (en) * | 2022-05-24 | 2022-07-29 | 快意电梯股份有限公司 | Elevator guide rail distribution and guide rail bracket positioning method |
| CN114803771B (en) * | 2022-05-24 | 2023-07-25 | 快意电梯股份有限公司 | Elevator guide rail distribution and guide rail bracket positioning method |
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