JP2000230714A - Method and system for processing combustion exhaust gas - Google Patents
Method and system for processing combustion exhaust gasInfo
- Publication number
- JP2000230714A JP2000230714A JP11067251A JP6725199A JP2000230714A JP 2000230714 A JP2000230714 A JP 2000230714A JP 11067251 A JP11067251 A JP 11067251A JP 6725199 A JP6725199 A JP 6725199A JP 2000230714 A JP2000230714 A JP 2000230714A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- induction heating
- heating coil
- exhaust
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えば焼却炉や自動車
の内燃機関から発生する排気ガス中に含まれるダイオキ
ン等の有害物質を、効果的に除去しつつ大気中に放出し
得る燃焼排気ガスの処理方法及び処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combustion exhaust gas capable of releasing harmful substances such as dioxin contained in exhaust gas generated from an incinerator or an internal combustion engine of an automobile into the atmosphere while effectively removing the same. And a processing apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般的に、例えば焼却炉から発生する排
気ガス中にはダイオキシンが含まれており、このダイオ
キシンは、微量でも人体に対して有毒で強い発癌性を有
する物質であることが知られている。従来、このような
有害物質としてのダイオキシンを除去する方法は、例え
ば特開平3−4920号公報に開示されている。この排
出ダイオキシンの除去方法は、焼却炉の排出ガス中のダ
イオキシンを酸化触媒に接触させて、HCl、H2O及
びCO2に酸化するようにしたものである。2. Description of the Related Art Generally, for example, exhaust gas generated from an incinerator contains dioxin, and it is known that dioxin is a substance that is toxic to humans and has a strong carcinogenicity even in a small amount. Have been. Conventionally, a method for removing dioxin as such a harmful substance is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-4920. In this method of removing dioxin, dioxin in exhaust gas from an incinerator is brought into contact with an oxidation catalyst to oxidize it into HCl, H 2 O, and CO 2 .
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この除
去方法にあっては、酸化触媒としての酸化反応器がコス
ト高となって装置自体が高価になると共に、ダイオキシ
ンの長期に亘る安定した除去が困難であるという間題点
があって、現実的に普及していないのが実情である。ま
た、昨今、焼却施設の周囲の土壌からダイオキシンが高
濃度に検出されて大きな公害問題ともなっており、その
効果的な対策が望まれているのが実情である。However, in this removal method, the cost of an oxidation reactor as an oxidation catalyst increases, the apparatus itself becomes expensive, and stable removal of dioxin over a long period of time is difficult. However, the fact is that it is not practically widespread. Also, recently, high concentrations of dioxin have been detected in soil around incineration facilities, which has become a major pollution problem, and effective countermeasures have been desired.
【0004】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、請求項1記載の発明の目的は、燃焼排気ガス
中のダイオキシン等の有害物質を簡単かつ確実に除去し
得る燃焼排気ガスの処理方法を提供することにある。ま
た、請求項2ないし5記載の発明の目的は、燃焼排気ガ
ス中のダイオキシン等の有害物質を簡単かつ確実に除去
し得ると共に、装置自体を安価に形成し得る燃焼排気ガ
スの処理装置を提供することにある。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a combustion exhaust gas capable of easily and surely removing harmful substances such as dioxin in the combustion exhaust gas. Is to provide a processing method. It is another object of the present invention to provide a combustion exhaust gas treatment apparatus which can easily and surely remove harmful substances such as dioxin in combustion exhaust gas and can form the apparatus itself at low cost. Is to do.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項1記載の発明は、燃焼部で被燃
焼物を燃焼することによって生成される排気ガスを、排
気通路から大気に放出する前に処理する燃焼排気ガスの
処理方法であって、前記排気通路に誘導加熱コイルを配
置し、該誘導加熱コイルに高周波電流を供給して排気通
路内の排気ガスを所定温度まで加熱処理することによっ
て、排気ガス中の有害物質を除去することを特徴とす
る。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, an exhaust gas generated by burning an object to be burned in a combustion section is discharged from an exhaust passage to an atmosphere. A method for treating combustion exhaust gas, which is treated before being discharged to an exhaust passage, wherein an induction heating coil is disposed in the exhaust passage, and a high-frequency current is supplied to the induction heating coil to heat the exhaust gas in the exhaust passage to a predetermined temperature. By processing, harmful substances in the exhaust gas are removed.
【0006】このように構成することにより、燃焼部で
被燃焼物を燃焼することにより生成される排気ガスは、
燃焼部から排気通路内を通って大気中に放出されるが、
この排気通路に設けた誘導加熱コイルで、排気ガス中の
ダイオキシン等の有害物質が分解する例えば略800゜
C程度の温度まで加熱される。これにより、大気に放出
される前の排気ガスを誘導加熱で所定温度に加熱するだ
けで、排気ガス中に含まれるダイオキシン等が容易に分
解除去され、有害物質の大気中への放出が確実に防止さ
れる。[0006] With this configuration, the exhaust gas generated by burning the burnable material in the combustion section is
It is released into the atmosphere from the combustion section through the exhaust passage,
The induction heating coil provided in the exhaust passage heats the exhaust gas to a temperature of, for example, about 800 ° C. at which harmful substances such as dioxin are decomposed. As a result, dioxins and the like contained in the exhaust gas are easily decomposed and removed, and the release of harmful substances to the atmosphere is ensured only by heating the exhaust gas before being released to the atmosphere to a predetermined temperature by induction heating. Is prevented.
【0007】また、請求項2記載の発明は、燃焼部で被
燃焼物を燃焼することによって生成される排気ガスを、
排気通路から大気に放出する前に処理する燃焼排気ガス
の処理装置であって、前記排気通路に配置された誘導加
熱コイルと、該誘導加熱コイルに高周波電流を供給する
トランジスタインバータとを備え、トランジスタインバ
ータから誘導加熱コイルに高周波電流を供給して排気通
路内の排気ガスを所定温度まで加熱処理することによっ
て、排気ガス中の有害物質を除去することを特徴とす
る。Further, according to the present invention, the exhaust gas generated by burning the object to be burned in the combustion section is
What is claimed is: 1. A device for treating combustion exhaust gas which is processed before being discharged from the exhaust passage to the atmosphere, comprising: an induction heating coil disposed in the exhaust passage; and a transistor inverter for supplying a high-frequency current to the induction heating coil. A high frequency current is supplied from the inverter to the induction heating coil to heat the exhaust gas in the exhaust passage to a predetermined temperature, thereby removing harmful substances in the exhaust gas.
【0008】このように構成することにより、燃焼部で
被燃焼物を燃焼することにより生成される排気ガスは、
燃焼部から排気通路内を通って大気中に放出されるが、
この時、排気通路に設けた誘導加熱コイルにトランジス
タインバータから高周波電流が供給される。誘導加熱コ
イルに高周波電流が供給されると、排気通路内の排気ガ
スが、該ガス中のダイオキシン等の有害物質が分解する
例えば略800゜C程度の温度まで加熱される。これに
より、大気に放出される前の排気ガスを誘導加熱コイル
で所定温度に加熱するだけで、排気ガス中に含まれるダ
イオキシン等が容易に分解除去され、有害物質の大気中
への放出が確実に防止される。[0008] With this configuration, the exhaust gas generated by burning the object to be burned in the combustion section is:
It is released into the atmosphere from the combustion section through the exhaust passage,
At this time, a high-frequency current is supplied from the transistor inverter to the induction heating coil provided in the exhaust passage. When a high-frequency current is supplied to the induction heating coil, the exhaust gas in the exhaust passage is heated to a temperature of, for example, about 800 ° C. at which harmful substances such as dioxin in the gas are decomposed. As a result, dioxins and the like contained in the exhaust gas can be easily decomposed and removed, and the release of harmful substances to the atmosphere can be ensured simply by heating the exhaust gas before being released to the atmosphere to a predetermined temperature with an induction heating coil. Is prevented.
【0009】また、請求項3記載の発明は、前記誘導加
熱コイルが、排気通路の周壁を形成すると共に渦電流を
誘起し得る加熱部と、該加熱部の外周に配置されたコイ
ル部とを有することを特徴とする。このように構成する
ことにより、誘導加熱コイルの周壁が排気通路の一部を
形成し、この周壁の外周にコイル部が配置されることか
ら、例えば誘導加熱コイルを排気通路に対して着脱で
き、処理装置の保守等が容易に行える。According to a third aspect of the present invention, the induction heating coil includes a heating portion forming a peripheral wall of an exhaust passage and capable of inducing an eddy current, and a coil portion disposed on the outer periphery of the heating portion. It is characterized by having. With this configuration, the peripheral wall of the induction heating coil forms a part of the exhaust passage, and the coil portion is arranged on the outer periphery of the peripheral wall. Maintenance of the processing device can be easily performed.
【0010】また、請求項4記載の発明は、前記燃焼部
が焼却炉であり前記排気通路が煙突であることを特徴と
する。このように構成することにより、一般家庭や小規
模工場等の焼却炉に対してダイオキシン等の有害物質の
処理を容易に施すことができることから、焼却炉による
公害発生が抑えられる。The invention according to claim 4 is characterized in that the combustion section is an incinerator and the exhaust passage is a chimney. With this configuration, it is possible to easily treat harmful substances such as dioxin in incinerators of ordinary households and small factories, thereby suppressing the occurrence of pollution by incinerators.
【0011】また、請求項5記載の発明は、前記燃焼部
が内燃機関であり前記排気通路が排気管であることを特
徴とする。このように構成することにより、自動車の排
気ガス中に含まれるダイオキシン等の有害物質を確実に
除去できることから、自動車の排気ガスによる公害発生
が抑えられる。The invention according to claim 5 is characterized in that the combustion section is an internal combustion engine and the exhaust passage is an exhaust pipe. With such a configuration, harmful substances such as dioxin contained in the exhaust gas of the vehicle can be reliably removed, so that the generation of pollution due to the exhaust gas of the vehicle can be suppressed.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図1〜図3は、本発明に係
わる燃焼排気ガスの処理装置を焼却炉に適用した場合の
一実施例を示し、図1がその概略構成図、図2がその煙
突部分の断面図、図が図2のA−A線矢視図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 to 3 show an embodiment in which the apparatus for treating combustion exhaust gas according to the present invention is applied to an incinerator, FIG. 1 is a schematic configuration diagram thereof, and FIG. 2 is a sectional view of a chimney portion thereof. FIG. 3 is a view taken along line AA of FIG. 2.
【0013】図1において、処理装置1は、誘導加熱コ
イル2と、この誘導加熱コイル2に高周波電流を供給す
るトランジスタインバータ3と、このトランジスタイン
バータ3を制御する制御装置4を有している。誘導加熱
コイル2は、焼却炉本体5の上面に立設された煙突6の
所定位置に配置され、図2及び図3に示すように、排気
孔7aを有する筒状の加熱部7と、この加熱部7の外周
に所定の間隔で巻回配置されたコイル部8とで構成され
ている。In FIG. 1, a processing apparatus 1 has an induction heating coil 2, a transistor inverter 3 for supplying a high-frequency current to the induction heating coil 2, and a control device 4 for controlling the transistor inverter 3. The induction heating coil 2 is disposed at a predetermined position of a chimney 6 erected on the upper surface of the incinerator main body 5, and as shown in FIGS. 2 and 3, a cylindrical heating section 7 having an exhaust hole 7 a, And a coil unit 8 wound around the outer periphery of the heating unit 7 at a predetermined interval.
【0014】そして、誘導加熱コイル2の加熱部7は、
例えばステンレス板やセラミック等のように耐熱性や耐
久性に優れかつ磁束で渦電流で誘起される材質で形成さ
れ、コイル部8は、外部が絶縁材で被覆された銅パイプ
を屈曲(巻回)させるか、適宜の電線を屈曲(巻回)さ
せることによって形成され、その両端部が高周波ケーブ
ル9(図1参照)を介して前記トランジスタインバータ
3の出力端子に接続されている。The heating section 7 of the induction heating coil 2
For example, the coil portion 8 is formed by bending (winding) a copper pipe having an excellent heat resistance and durability and a material induced by eddy current with magnetic flux, such as a stainless steel plate or a ceramic. ) Or by bending (winding) an appropriate electric wire, and both ends thereof are connected to the output terminal of the transistor inverter 3 via a high-frequency cable 9 (see FIG. 1).
【0015】また、導加熱コイル2のコイル部8は、耐
久性を向上させるために、耐熱性樹脂等からなる耐熱材
10によって、その全体がコーティング(被覆)され、
全体として円筒形状を呈している。さらに、誘導加熱コ
イル2は、その外径(コイル部8の外径)及び内径(加
熱部7の内径)が煙突6の外形及び内径と略等しく形成
されることにより、排気孔7aと煙突6の排気孔6aと
の接続部分に大きな段差が生じないように設定されてい
る。なお、誘導加熱コイル2の幅W(図2参照)は例え
ば600mm程度に設定され、煙突6の排気孔6aの直
径Rは例えば50mm〜60mmに設定される。The entire coil portion 8 of the heating and heating coil 2 is coated with a heat-resistant material 10 made of a heat-resistant resin or the like in order to improve durability.
It has a cylindrical shape as a whole. Furthermore, the induction heating coil 2 is formed such that its outer diameter (outer diameter of the coil part 8) and inner diameter (inner diameter of the heating part 7) are substantially equal to the outer diameter and inner diameter of the chimney 6, so that the exhaust hole 7a and the chimney 6 Is set so that a large step does not occur at the connection portion with the exhaust hole 6a. The width W (see FIG. 2) of the induction heating coil 2 is set to, for example, about 600 mm, and the diameter R of the exhaust hole 6a of the chimney 6 is set to, for example, 50 mm to 60 mm.
【0016】前記トランジスタインバータ3は、例えば
MOSFET、IGBT等の半導体スイッチング素子を
用いた図示しないインバータ回路と、出力トランス(変
流器)等を有し、数KHz〜数MHzの所定出力の高周
波電流を、誘導加熱コイル2に出力し、加熱部7の加熱
によって誘導加熱コイル2の排気孔7a内の排気ガスを
800゜C程度にまで加熱し得るように構成されてい
る。The transistor inverter 3 includes an inverter circuit (not shown) using a semiconductor switching element such as a MOSFET or IGBT, an output transformer (current transformer), and the like, and a high-frequency current having a predetermined output of several KHz to several MHz. Is output to the induction heating coil 2, and the exhaust gas in the exhaust hole 7 a of the induction heating coil 2 can be heated to about 800 ° C. by heating the heating unit 7.
【0017】前記制御装置4は、トランジスタインバー
タ3の出力を制御することにより、誘導加熱コイル2に
よる排気ガスの加熱温度が所定の温度となるように制御
するもので、図示しないシーケンサや誘導加熱コイル2
内の温度を検出する赤外線放射温度計(図示せず)等を
有している。なお、制御装置4は、トランジスタインバ
ータ3に組み込むことによって一体化することもできる
し、焼却炉本体5に設けられている制御盤11(図1参
照)と一体化し、焼却炉本体5の制御と関連して誘導加
熱コイル2を制御することも勿論可能である。The control device 4 controls the output of the transistor inverter 3 to control the heating temperature of the exhaust gas by the induction heating coil 2 to a predetermined temperature. 2
It has an infrared radiation thermometer (not shown) for detecting the temperature in the inside. The control device 4 can be integrated by incorporating it into the transistor inverter 3, or can be integrated with a control panel 11 (see FIG. 1) provided in the incinerator main body 5 to control the incinerator main body 5. It is of course possible to control the induction heating coil 2 in connection therewith.
【0018】なお、誘導加熱コイル2のコイル部8の構
造は、上記実施例のように連続巻回したコイル構造に限
らず、例えばコイル部8を複数のコイルで形成し、この
コイルを直列接続してトランジスタインバータ3に接続
したり、各コイルをトランジスタインバータ3に並列接
続する等、適宜構造のコイル部8とすることができる。
また、コイル部8として銅パイプを使用した場合には、
トランジスタインバータ3に付帯して設けた図示しない
冷却水供給装置から、高周波ケーブル9を介して銅パイ
プ内に冷却水を循環供給して、コイル部8自体の発熱を
抑えるように構成することもできる。The structure of the coil portion 8 of the induction heating coil 2 is not limited to the coil structure continuously wound as in the above embodiment. For example, the coil portion 8 is formed of a plurality of coils, and the coils are connected in series. As a result, the coil unit 8 can have an appropriate structure such as connecting to the transistor inverter 3 or connecting each coil to the transistor inverter 3 in parallel.
When a copper pipe is used as the coil part 8,
A cooling water supply device (not shown) attached to the transistor inverter 3 may be configured to circulate and supply cooling water into a copper pipe via a high-frequency cable 9 to suppress heat generation of the coil portion 8 itself. .
【0019】次に、上記処理装置1の動作について説明
する。先ず、焼却炉本体5内で一般家庭や小規模工場等
から廃棄される被焼却物(被燃焼物)を、直接あるいは
ガスや灯油等の燃料を使用して焼却すると、燃焼による
排気ガスが煙突6内に排出される。この排気ガスは例え
ば300゜C程度で塵埃やダイオキシン等の有害物質が
含まれており、この排気ガスは煙突6の下部の排気孔6
aを上昇し、誘導加熱コイル2の排気孔7a内に進入す
る。Next, the operation of the processing apparatus 1 will be described. First, when incinerators (combustibles) discarded from general households or small factories in the incinerator main body 5 are incinerated directly or using fuel such as gas or kerosene, the exhaust gas due to combustion becomes a chimney. It is discharged into 6. This exhaust gas contains harmful substances such as dust and dioxin at about 300 ° C., for example.
a and rises into the exhaust hole 7 a of the induction heating coil 2.
【0020】誘導加熱コイル2の排気孔7a内に進入し
た排気ガスは、トランジスタインバータ3の作動でコイ
ル部8に供給されている高周波電流により、加熱部7が
例えば赤熱しているため、この加熱部7への接触等によ
って所定の温度まで急激に昇温される。この温度は、制
御装置4によって例えばダイオキシンが分解される80
0゜C程度になるように設定されており、この誘導加熱
コイル2の排気孔7aを通過する排気ガスからダイオキ
シンが分解除去される。The exhaust gas that has entered the exhaust hole 7a of the induction heating coil 2 is heated, for example, by the high frequency current supplied to the coil unit 8 by the operation of the transistor inverter 3, so that the heating unit 7 is red-hot. The temperature is rapidly increased to a predetermined temperature by contact with the part 7 or the like. This temperature is controlled by the controller 4 to, for example,
The temperature is set to about 0 ° C., and dioxin is decomposed and removed from the exhaust gas passing through the exhaust hole 7 a of the induction heating coil 2.
【0021】そして、ダイオキシンが分解除去された排
気ガスは、煙突6の上部の排気孔6aから外部である大
気中に放出され、この放出される排気ガス中には人体に
有毒なダイオキシンが含まれていないため、クリーンな
排気ガスとなって、焼却炉本体5の周囲の土壌がダイオ
キシン等で汚染されることもなくなる。The exhaust gas from which the dioxin has been decomposed and removed is discharged into the atmosphere outside through an exhaust hole 6a at the top of the chimney 6, and the discharged exhaust gas contains dioxin toxic to the human body. Therefore, the exhaust gas becomes clean exhaust gas, and the soil around the incinerator main body 5 is not contaminated with dioxin or the like.
【0022】このように、上記実施例の処理装置1によ
れば、焼却炉本体5の煙突6の途中に誘導加熱コイル2
を配置し、この誘導加熱コイル2のコイル部8にトラン
ジスタインバータ3から高周波電流を供給して、誘導加
熱コイル2の加熱部7を所定温度まで加熱するため、焼
却炉本体5で生成される排気ガスが誘導加熱コイル2の
排気孔7aを通過する間に、排気ガス中に含まれるダイ
オキシン等の有害物質を分解(除去)する温度まで加熱
することができて、大気中への例えばダイオキシンを放
出を防止することができる。As described above, according to the processing apparatus 1 of the above embodiment, the induction heating coil 2 is provided in the middle of the chimney 6 of the incinerator body 5.
To supply a high-frequency current from the transistor inverter 3 to the coil section 8 of the induction heating coil 2 to heat the heating section 7 of the induction heating coil 2 to a predetermined temperature. While the gas passes through the exhaust hole 7a of the induction heating coil 2, the gas can be heated to a temperature at which harmful substances such as dioxin contained in the exhaust gas are decomposed (removed), and for example, dioxin is released into the atmosphere. Can be prevented.
【0023】また、誘導加熱コイル2を煙突6の途中に
単に配置し、この誘導加熱コイル2のコイル部8に制御
装置4から所定の高周波電流を供給するだけでダイオキ
シン等の有害物質を除去することができ、例えば焼却炉
本体5内の燃焼温度を高める除去方法に比較して、ダイ
オキシンを簡単かつ確実に除去することができると共
に、処理装置1自体の構成を簡略化し安価に形成するこ
とができる。Further, the induction heating coil 2 is simply disposed in the middle of the chimney 6 and harmful substances such as dioxin are removed simply by supplying a predetermined high-frequency current from the controller 4 to the coil portion 8 of the induction heating coil 2. For example, dioxin can be easily and reliably removed as compared with a removal method that raises the combustion temperature in the incinerator body 5, and the configuration of the processing apparatus 1 itself can be simplified and formed at low cost. it can.
【0024】さらに、誘導加熱コイル2に高周波電流を
供給する装置がトランジスタインバータ3で形成されて
いるため、処理装置1自体の低電力化と小型化が図れ、
これらのことから、多額な設備投資を必要とせず、一般
家庭や工場、学校等の焼却炉として広く使用することが
できて、社会全体における公害発生の抑制に大きな効果
が期待できる。Further, since the device for supplying the high-frequency current to the induction heating coil 2 is formed by the transistor inverter 3, the power consumption and the size of the processing device 1 can be reduced.
From these facts, it can be widely used as an incinerator for general households, factories, schools, etc. without requiring a large amount of capital investment, and a great effect can be expected in suppressing the occurrence of pollution in society as a whole.
【0025】図4〜図6は、前記誘導加熱コイル2の変
形例をそれぞれ示しており、上記実施例と同一部位には
同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。先ず、図
4に示す実施例の特徴は、誘導加熱コイル2の排気孔7
a内にフィン13を設けた点にある。フィン13は、加
熱部7と同材質の板が使用され、排気孔7aの中心に指
向する状態で加熱部7の内面に固着されている。FIGS. 4 to 6 show modifications of the induction heating coil 2 respectively. The same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. First, the feature of the embodiment shown in FIG.
The point is that the fins 13 are provided in a. The fins 13 are made of a plate made of the same material as that of the heating unit 7 and are fixed to the inner surface of the heating unit 7 so as to be directed toward the center of the exhaust hole 7a.
【0026】この実施例の誘導加熱コイル2において
も、上記実施例と同様の作用効果が得られる他に、フィ
ン13自体にも渦電流が誘起されて加熱されることか
ら、排気孔7a内の排気ガスの加熱効率を大幅に向上さ
せることができるという作用効果が得られる。なお、こ
の実施例におけるフィン13の形状は一例であって、例
えば板を格子状の組み合わせたフィンや予め細かい網目
状に形成されたフィンを使用することもできる。In the induction heating coil 2 of this embodiment, the same operation and effect as those of the above embodiment can be obtained. In addition, since the fin 13 itself is heated by the eddy current induced therein, the fin 13 itself is heated. The effect that the heating efficiency of the exhaust gas can be greatly improved can be obtained. Note that the shape of the fins 13 in this embodiment is merely an example, and for example, fins obtained by combining plates in a lattice shape or fins formed in a fine mesh shape in advance can be used.
【0027】また、図5に示す実施例の特徴は、誘導加
熱コイル2を2分割し得るように構成し、各誘導加熱コ
イル2a、2bを煙突6の周壁6bの切欠部14にそれ
ぞれ着脱可能に配置した点にある。すなわち、煙突6の
所定位置の直径方向対向位置に切欠部14をそれぞれ形
成し、この切欠部14に分割状態の誘導加熱コイル2
a、2bをそれぞれ嵌合状態で配置する。The feature of the embodiment shown in FIG. 5 is that the induction heating coil 2 can be divided into two parts, and each of the induction heating coils 2a and 2b can be attached to and detached from the notch 14 of the peripheral wall 6b of the chimney 6. It is located at the point. That is, the notch 14 is formed at a position diametrically opposite to the predetermined position of the chimney 6, and the induction heating coil 2 in a divided state is formed in the notch 14.
a and 2b are arranged in a fitted state.
【0028】この実施例においても、上記実施例と同様
の作用効果が得られる他に、誘導加熱コイル2a、2b
が煙突6に対して着脱できるため、誘導加熱コイル2
a、2bの交換が可能になる等、処理装置1の保守が容
易となって、より長期に亘って使用することができると
いう作用効果が得られる。In this embodiment, the same operation and effect as those of the above embodiment can be obtained, and the induction heating coils 2a, 2b
Can be attached to and removed from the chimney 6, the induction heating coil 2
For example, the maintenance of the processing apparatus 1 is facilitated, such as the replacement of a and 2b, and the operation and effect of being able to be used for a longer period are obtained.
【0029】また、図6に示す実施例の特徴は、誘導加
熱コイル2の加熱部7にセラミックを使用すると共に、
加熱部7をその排気方向に直線状もしくはランダムに連
通する多数の排気用の孔7aを有する略忠実状の筒体に
よって形成した点にある。この実施例においても、上記
実施例と同様の作用効果が得られる他に、加熱部7の成
形が容易となって、誘導加熱コイル2のより一層のコス
トダウンが図れるという作用効果が得られる。The feature of the embodiment shown in FIG. 6 is that ceramic is used for the heating section 7 of the induction heating coil 2 and
The heating unit 7 is formed by a substantially faithful cylindrical body having a large number of exhaust holes 7a that are linearly or randomly communicated in the exhaust direction. In this embodiment, in addition to the same operation and effect as those of the above-described embodiment, an operation and effect of facilitating molding of the heating unit 7 and further reducing the cost of the induction heating coil 2 can be obtained.
【0030】図7は、本発明に係わる処理装置を自動車
の内燃機関に適用した場合の一実施例の概略構成図であ
る。この実施例の処理装置1は、内燃機関15の排気マ
ニホールド集合部16に接続された排気管17の、マフ
ラー18の直上流側に誘導加熱コイル2を配置する。そ
して、誘導加熱コイル2に高周波電流を供給するトラン
ジスタインバータ3を車体の適宜位置に設置する。FIG. 7 is a schematic block diagram of one embodiment in which the processing apparatus according to the present invention is applied to an internal combustion engine of an automobile. In the processing apparatus 1 of this embodiment, the induction heating coil 2 is disposed on the exhaust pipe 17 connected to the exhaust manifold assembly 16 of the internal combustion engine 15 immediately upstream of the muffler 18. Then, a transistor inverter 3 for supplying a high-frequency current to the induction heating coil 2 is installed at an appropriate position on the vehicle body.
【0031】この実施例においても、内燃機関15で生
成される排気ガス中のダイオキシンや二酸化炭素等の有
害物質を、誘導加熱コイル2で所定温度まで加熱して除
去することができ、上記実施例と略同様の作用効果が得
られる。特に、この実施例の場合は、ディーゼルエンジ
ンを使用するトラック等に使用して好適であり、個々の
自動車から排出される排気ガスを処理できる低公害車を
容易に得ることが可能になる。Also in this embodiment, harmful substances such as dioxin and carbon dioxide in the exhaust gas generated by the internal combustion engine 15 can be removed by heating to a predetermined temperature by the induction heating coil 2. The same operation and effect as those described above can be obtained. In particular, this embodiment is suitable for use in a truck or the like using a diesel engine, and it is possible to easily obtain a low-emission vehicle capable of treating exhaust gas discharged from individual automobiles.
【0032】なお、この実施例においては、誘導加熱コ
イル2をマフラー18外の排気管17の最下流側に配置
したが、例えば図8に示すように、誘導加熱コイル2を
マフラー18内に組み込むこともできるし、トランジス
タインバータ3を誘導加熱コイル2と一体化することも
でき、この一体化した場合は、自動車の重量の増加やレ
イアウト上の不都合を解消できることになる。In this embodiment, the induction heating coil 2 is arranged on the most downstream side of the exhaust pipe 17 outside the muffler 18, but the induction heating coil 2 is incorporated in the muffler 18, for example, as shown in FIG. In addition, the transistor inverter 3 can be integrated with the induction heating coil 2. In this case, the increase in the weight of the automobile and the inconvenience in layout can be solved.
【0033】また、本発明は上記した各実施例のそれぞ
れに限定されるものでもなく、例えば図4や図6に示す
実施例と図7に示す実施例を組み合わせる等、各実施例
を適宜に組み合わせることも勿論可能であるし、本発明
は、焼却炉本体5や内燃機関15から生成される排気ガ
スに限らず、燃焼部から生成される全ての排気ガスに適
用することができる。Further, the present invention is not limited to each of the above-described embodiments. For example, the embodiments shown in FIGS. 4 and 6 may be combined with the embodiments shown in FIG. Of course, it is possible to combine them, and the present invention is not limited to the exhaust gas generated from the incinerator main body 5 or the internal combustion engine 15, but can be applied to all exhaust gases generated from the combustion section.
【0034】[0034]
【発明の効果】以上詳述したように、請求項1記載の発
明によれば、燃焼部から排気通路内を通って大気中に放
出される排気ガスが、排気通路に設けた誘導加熱コイル
で所定温度まで加熱されるため、排気ガス中のダイオキ
シン等の有害物質を簡単に分解除去することができ、有
害物質の大気への放出を確実に防止することができる。As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, the exhaust gas discharged from the combustion section to the atmosphere through the exhaust passage is supplied to the induction heating coil provided in the exhaust passage. Since it is heated to a predetermined temperature, harmful substances such as dioxin in exhaust gas can be easily decomposed and removed, and release of harmful substances to the atmosphere can be reliably prevented.
【0035】また、請求項2記載の発明によれば、燃焼
部から排気通路内を通って大気中に放出される排気ガス
が、排気通路に設けた誘導加熱コイルにトランジスタイ
ンバータから高周波電流が供給されることにより、所定
温度まで加熱されるため、排気ガス中のダイオキシン等
の有害物質を簡単に分解除去することができ、有害物質
の大気中への放出を確実に防止することができると共
に、構成簡易にして安価な処理装置を得ることができ
る。According to the second aspect of the present invention, the exhaust gas discharged from the combustion section into the atmosphere through the exhaust passage is supplied to the induction heating coil provided in the exhaust passage from the transistor inverter by the high frequency current. By being heated to a predetermined temperature, harmful substances such as dioxin in exhaust gas can be easily decomposed and removed, and emission of harmful substances to the atmosphere can be reliably prevented. An inexpensive processing apparatus can be obtained with a simple configuration.
【0036】また、請求項3記載の発明によれば、請求
項2記載の発明の効果に加え、誘導加熱コイルの周壁が
排気通路の一部を形成し、この周壁の外周にコイル部が
配置されるため、例えば誘導加熱コイルを排気通路に対
して着脱することができて、処理装置の保守等を容易に
行うことができる。According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the second aspect, the peripheral wall of the induction heating coil forms a part of the exhaust passage, and the coil portion is arranged on the outer periphery of the peripheral wall. Therefore, for example, the induction heating coil can be attached to and detached from the exhaust passage, so that maintenance of the processing apparatus can be easily performed.
【0037】また、請求項4記載の発明によれば、請求
項2または3記載の発明の効果に加え、一般家庭や小規
模工場等の焼却炉に対してダイオキシン等の有害物質の
処理を容易に施すことができるため、焼却炉による公害
発生を抑えることができる。According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the effects of the second or third aspect of the present invention, it is possible to easily treat toxic substances such as dioxin in incinerators of ordinary households and small factories. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of pollution caused by the incinerator.
【0038】また、請求項5記載の発明によればは、請
求項2または3記載の発明の効果に加え、自動車の排気
ガス中に含まれるダイオキシン等の有害物質を確実に除
去できるため、低公害車が容易に得られて、自動車の排
気ガスによる公害発生を抑えることができる等の効果を
奏する。According to the fifth aspect of the invention, in addition to the effects of the second or third aspect, harmful substances such as dioxin contained in exhaust gas of automobiles can be reliably removed. It is possible to easily obtain a polluted vehicle and to suppress the occurrence of pollution due to the exhaust gas of the vehicle.
【図1】本発明に係わる燃焼排気ガスの処理装置を焼却
炉に適用した場合の一実施例を示す概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing one embodiment in which a combustion exhaust gas treatment apparatus according to the present invention is applied to an incinerator.
【図2】同その誘導加熱コイル部分の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of the induction heating coil portion.
【図3】同図2のA−A線矢視図FIG. 3 is a view taken on line AA of FIG. 2;
【図4】同誘導加熱コイルの変形例を示す図3と同様の
矢視図FIG. 4 is a view similar to FIG. 3, showing a modification of the induction heating coil.
【図5】同誘導加熱コイルの他の変形例を示す図3と同
様の矢視図FIG. 5 is a view similar to FIG. 3, showing another modification of the induction heating coil.
【図6】同誘導加熱コイルのさらに他の変形例を示す加
熱部の断面図FIG. 6 is a cross-sectional view of a heating unit showing still another modified example of the induction heating coil.
【図7】本発明に係わる燃焼排気ガスの処理装置を自動
車の内燃機関に適用した場合の一実施例を示す概略構成
図FIG. 7 is a schematic configuration diagram showing an embodiment in which a combustion exhaust gas processing apparatus according to the present invention is applied to an internal combustion engine of an automobile.
【図8】同その変形例を示す要部拡大図FIG. 8 is an enlarged view of a main part showing a modified example thereof.
1 燃焼装置 2、2a、2b 誘導加熱コイル 3 トランジスタインバータ 4 制御装置 5 焼却炉本体 6 煙突 6a 排気孔 7 加熱部 7a 排気孔 8 コイル部 10 耐熱材 13 フィン 14 切欠部 15 内燃機関 17 排気管 18 マフラー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combustion device 2, 2a, 2b Induction heating coil 3 Transistor inverter 4 Control device 5 Incinerator main body 6 Chimney 6a Exhaust hole 7 Heating portion 7a Exhaust hole 8 Coil portion 10 Heat resistant material 13 Fin 14 Notch 15 Internal combustion engine 17 Exhaust pipe 18 Scarf
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3K059 AA04 AB12 AC42 AC54 AD08 AD10 AD32 CD18 3K070 DA01 DA05 DA06 DA09 DA54 DA81 4D002 AA21 BA05 BA12 BA20 GA03 GB03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3K059 AA04 AB12 AC42 AC54 AD08 AD10 AD32 CD18 3K070 DA01 DA05 DA06 DA09 DA54 DA81 4D002 AA21 BA05 BA12 BA20 GA03 GB03
Claims (5)
生成される排気ガスを、排気通路から大気に放出する前
に処理する燃焼排気ガスの処理方法であって、前記排気
通路に誘導加熱コイルを配置し、該誘導加熱コイルに高
周波電流を供給して排気通路内の排気ガスを所定温度ま
で加熱処理することによって、排気ガス中の有害物質を
除去することを特徴とする燃焼排気ガスの処理方法。1. A method for treating combustion exhaust gas, wherein exhaust gas generated by combusting an object to be burned in a combustion section is discharged before discharging the exhaust gas to the atmosphere from an exhaust passage. A coil is disposed, and a high-frequency current is supplied to the induction heating coil to heat the exhaust gas in the exhaust passage to a predetermined temperature, thereby removing harmful substances in the exhaust gas. Processing method.
生成される排気ガスを、排気通路から大気に放出する前
に処理する燃焼排気ガスの処理装置であって、前記排気
通路に配置された誘導加熱コイルと、該誘導加熱コイル
に高周波電流を供給するトランジスタインバータとを備
え、トランジスタインバータから誘導加熱コイルに高周
波電流を供給して排気通路内の排気ガスを所定温度まで
加熱処理することによって、排気ガス中の有害物質を除
去することを特徴とする燃焼排気ガスの処理装置。2. A combustion exhaust gas treatment apparatus for treating exhaust gas generated by burning an object to be burned in a combustion section before discharging the exhaust gas to the atmosphere from an exhaust passage, wherein the apparatus is disposed in the exhaust passage. An induction heating coil, and a transistor inverter for supplying a high-frequency current to the induction heating coil, by supplying a high-frequency current from the transistor inverter to the induction heating coil to heat the exhaust gas in the exhaust passage to a predetermined temperature. An apparatus for treating combustion exhaust gas, wherein harmful substances in the exhaust gas are removed.
形成すると共に渦電流を誘起し得る加熱部と、該加熱部
の外周に配置されたコイル部とを有することを特徴とす
る請求項2記載の燃焼排気ガスの処理装置。3. The heating coil according to claim 1, wherein the induction heating coil includes a heating portion forming a peripheral wall of an exhaust passage and capable of inducing an eddy current, and a coil portion disposed on an outer periphery of the heating portion. 3. The apparatus for treating combustion exhaust gas according to 2.
煙突であることを特徴とする請求項2または3記載の燃
焼排気ガスの処理装置。4. An apparatus for treating combustion exhaust gas according to claim 2, wherein said combustion section is an incinerator and said exhaust passage is a chimney.
が排気管であることを特徴とする請求項2または3記載
の燃焼排気ガスの処理装置。5. An apparatus according to claim 2, wherein said combustion section is an internal combustion engine, and said exhaust passage is an exhaust pipe.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11067251A JP2000230714A (en) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | Method and system for processing combustion exhaust gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11067251A JP2000230714A (en) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | Method and system for processing combustion exhaust gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000230714A true JP2000230714A (en) | 2000-08-22 |
Family
ID=13339537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11067251A Pending JP2000230714A (en) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | Method and system for processing combustion exhaust gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000230714A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020023576A (en) * | 2000-09-23 | 2002-03-29 | 황재구 | The method of removing a bad smell by using high frequency |
WO2002033320A1 (en) * | 2000-10-18 | 2002-04-25 | Ji Deak Cheon | Incinerating apparatus using low and high frequency induction heating |
KR100386989B1 (en) * | 2000-10-18 | 2003-06-18 | 천지득 | A treatment device for waste matter using low freguency and high freguerey |
JP2007173253A (en) * | 2007-02-13 | 2007-07-05 | Dai Ichi High Frequency Co Ltd | Heat-treatment device |
JP2009006277A (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | Adsorption column employing high-frequency heating |
CN102573142A (en) * | 2010-12-09 | 2012-07-11 | 沈阳市中色测温仪表材料研究所有限公司 | Anti-icing electric heating device for chimney mouth |
CN104121594A (en) * | 2014-07-30 | 2014-10-29 | 上海迪夫格环境科技有限公司 | Device for protecting wet chimney inner cylinder wall against chimney rain and gypsum rain through electric tracing band |
-
1999
- 1999-02-05 JP JP11067251A patent/JP2000230714A/en active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020023576A (en) * | 2000-09-23 | 2002-03-29 | 황재구 | The method of removing a bad smell by using high frequency |
WO2002033320A1 (en) * | 2000-10-18 | 2002-04-25 | Ji Deak Cheon | Incinerating apparatus using low and high frequency induction heating |
KR100386989B1 (en) * | 2000-10-18 | 2003-06-18 | 천지득 | A treatment device for waste matter using low freguency and high freguerey |
JP2007173253A (en) * | 2007-02-13 | 2007-07-05 | Dai Ichi High Frequency Co Ltd | Heat-treatment device |
JP2009006277A (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | Adsorption column employing high-frequency heating |
CN102573142A (en) * | 2010-12-09 | 2012-07-11 | 沈阳市中色测温仪表材料研究所有限公司 | Anti-icing electric heating device for chimney mouth |
CN102573142B (en) * | 2010-12-09 | 2014-07-16 | 沈阳市中色测温仪表材料研究所有限公司 | Anti-icing electric heating device for chimney mouth |
CN104121594A (en) * | 2014-07-30 | 2014-10-29 | 上海迪夫格环境科技有限公司 | Device for protecting wet chimney inner cylinder wall against chimney rain and gypsum rain through electric tracing band |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2000230714A (en) | Method and system for processing combustion exhaust gas | |
JP4004128B2 (en) | Gas body heating device | |
US20070278199A1 (en) | Particle burning in an exhaust system | |
JP2003161424A (en) | Heat accumulating combustion equipment | |
US6508991B2 (en) | Emission control device and method | |
JP2009097359A (en) | Microwave heating device for exhaust gas | |
US7566423B2 (en) | Air purification system employing particle burning | |
US20020053283A1 (en) | Magnetic pollution filter | |
JPH024106A (en) | Deodorization incinerator | |
JP2001137662A (en) | Device for treating waste gas in incineration equipment | |
KR960018349A (en) | Exhaust Gas Treatment System | |
JP2605666Y2 (en) | Catalytic combustion device | |
JPH10288317A (en) | Method and apparatus for preventing dioxins from being emitted from incinerator facility | |
JP2005048753A (en) | Exhaust emission control device | |
JPH11173529A (en) | Heat storage catalytic method and device for treating exhaust gas | |
EP1379761B1 (en) | Emission control device and method | |
KR20000031393A (en) | Method and device for disposing exhaust gas of vehicle by using plasma | |
JP2003251149A (en) | Method for treating exhaust gas and device for treating exhaust gas | |
KR100553193B1 (en) | Regeneration type soot collector system | |
JP2006029132A (en) | Exhaust emission control device | |
JP3491026B2 (en) | Exhaust gas treatment method and exhaust gas treatment device | |
JP2792397B2 (en) | Filter regeneration device for internal combustion engine | |
KR19990000079A (en) | How to reburn and release pollutants contained in combustion exhaust gas | |
KR200253960Y1 (en) | An Atparatus for Purifying the Exhaust Gas of Diesel Automobile by Electrode and Air Pump. | |
JP2008255821A (en) | Exhaust gas post-processor for internal combustion engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060111 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080205 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080306 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080314 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080627 |