JP2000228485A - Semiconductor device of chip-on-chip structure and semiconductor chip - Google Patents

Semiconductor device of chip-on-chip structure and semiconductor chip

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JP2000228485A
JP2000228485A JP11029843A JP2984399A JP2000228485A JP 2000228485 A JP2000228485 A JP 2000228485A JP 11029843 A JP11029843 A JP 11029843A JP 2984399 A JP2984399 A JP 2984399A JP 2000228485 A JP2000228485 A JP 2000228485A
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chip
wiring
semiconductor chip
pad opening
film
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Japanese (ja)
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Junichi Hikita
純一 疋田
Katsumi Samejima
克己 鮫島
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Rohm Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase the degree of freedom in the position of a pad opening. SOLUTION: On the surface of a master chip 1, a plurality of bumps B1 and a surface wiring W1, which are electrically connected to an inside wiring through pad openings, are formed. On the surface of a slave chip 2, a plurality of bumps B2 and a surface wiring W2, which are connected to an inside wiring through pad openings, are formed. The slave chip 2 is joined to the master chip 1, with the surface of the slave chip 2 face to face with that of the master chip 1 by, so called, a face down mounting method. With the bumps B2 connected to the bumps B1 or the surface wiring W1 of the master chip 1 and the surface wiring W2 connected to the bumps B1 or the surface wiring W1 of the master chip 1, the slave chip 2 is electrically connected to the master chip 1 with a specified distance kept between the surface of the master chip 1 and that of the slave chip 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば、半導
体チップの表面に他の半導体チップを重ね合わせて接合
するチップ・オン・チップ構造の半導体装置、および半
導体チップに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semiconductor device having a chip-on-chip structure in which, for example, another semiconductor chip is overlapped on the surface of a semiconductor chip and joined, and a semiconductor chip.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえば、半導体装置の小型化および高
集積化を図るための構造として、複数個の半導体チップ
を表面同士が対向するように重ね合わせて接合する、い
わゆるチップ・オン・チップ構造がある。このチップ・
オン・チップ構造に適用される各半導体チップには、た
とえば、内部配線を部分的に露出させるためのパッド開
口部が表面に形成されており、このパッド開口部を介し
て露出した内部配線上にバンプが設けられている。そし
て、チップ・オン・チップ構造の半導体装置では、対向
する半導体チップのバンプ同士を結合させることによ
り、一方の半導体チップの内部配線と他方の半導体チッ
プの内部配線とが電気接続される。したがって、内部配
線を部分的に露出させるためのパッド開口部は、対向す
る半導体チップのバンプを考慮した位置に形成する必要
がある。
2. Description of the Related Art For example, a so-called chip-on-chip structure, in which a plurality of semiconductor chips are overlapped and joined so that their surfaces face each other, has been known as a structure for achieving miniaturization and high integration of a semiconductor device. is there. This tip
In each semiconductor chip applied to the on-chip structure, for example, a pad opening for partially exposing the internal wiring is formed on the surface, and the pad opening is formed on the internal wiring exposed through the pad opening. A bump is provided. In the semiconductor device having the chip-on-chip structure, the internal wiring of one semiconductor chip is electrically connected to the internal wiring of the other semiconductor chip by connecting the bumps of the opposing semiconductor chips. Therefore, it is necessary to form the pad opening for partially exposing the internal wiring in a position in consideration of the bump of the opposing semiconductor chip.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パッド
開口部を、対向する半導体チップのバンプ位置と関係な
く形成することができれば、配線や機能素子の配置の自
由度が増し、これにより、半導体装置のさらなる小型化
および高集積化を図ることができる。そこで、この発明
の目的は、パッド開口部の形成位置の自由度を増すこと
により、小型化および高集積化を図ることができるチッ
プ・オン・チップ構造の半導体装置および半導体チップ
を提供することである。
However, if the pad opening can be formed irrespective of the bump position of the opposing semiconductor chip, the degree of freedom in arranging wiring and functional elements increases, thereby increasing the size of the semiconductor device. Further miniaturization and high integration can be achieved. Therefore, an object of the present invention is to provide a semiconductor device and a semiconductor chip having a chip-on-chip structure that can achieve miniaturization and high integration by increasing the degree of freedom of the formation position of a pad opening. is there.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記の
目的を達成するための請求項1記載の発明は、内部配線
を部分的に露出させるためのパッド開口部が表面に形成
された第1の半導体チップと、この第1の半導体チップ
の表面に重ね合わされて接合され、上記第1の半導体チ
ップに対向する表面に、内部配線を部分的に露出させる
ためのパッド開口部が形成された第2の半導体チップ
と、上記第1の半導体チップのパッド開口部を介して、
上記第1の半導体チップの内部配線に電気接続された表
面配線と、この表面配線と上記第2の半導体チップのパ
ッド開口部を介して露出した内部配線とを接続する配線
間接続部とを含むことを特徴とするチップ・オン・チッ
プ構造の半導体装置である。
Means for Solving the Problems and Effects of the Invention According to the first aspect of the present invention, a pad opening for partially exposing an internal wiring is formed on a surface. And a pad opening for partially exposing the internal wiring is formed on the surface facing the first semiconductor chip, the pad opening being formed on the surface facing the first semiconductor chip. 2 and the pad opening of the first semiconductor chip,
A surface wiring electrically connected to the internal wiring of the first semiconductor chip; and an inter-wiring connecting portion for connecting the surface wiring to the internal wiring exposed through a pad opening of the second semiconductor chip. A semiconductor device having a chip-on-chip structure.

【0005】上記配線間接続部は、上記第2の半導体チ
ップのパッド開口部を介して、上記第2の半導体チップ
の内部配線に電気接続された表面配線であってもよい。
また、上記配線間接続部は、上記第2の半導体チップの
パッド開口部を介して露出した内部配線上に形成された
バンプであってもよい。ここで、表面配線とは、パッド
開口部上から半導体チップの表面に沿って延びた部分を
有するものをいい、バンプとは、パッド開口部上に***
して形成されたものをいう。
[0005] The inter-wiring connection may be a surface wiring electrically connected to an internal wiring of the second semiconductor chip via a pad opening of the second semiconductor chip.
Further, the inter-wiring connection may be a bump formed on an internal wiring exposed through a pad opening of the second semiconductor chip. Here, the surface wiring means a portion having a portion extending from above the pad opening along the surface of the semiconductor chip, and the bump means a portion formed to protrude above the pad opening.

【0006】この発明によれば、第1の半導体チップと
第2の半導体チップとは、表面配線と第2の半導体チッ
プの内部配線とを配線間接続部で接続することによって
電気接続される。言い換えれば、表面配線と配線間接続
部とが接続されるように、表面配線をパターン形成する
ことにより、第1の半導体チップと第2の半導体チップ
との電気接続を達成できる。したがって、第1の半導体
チップのパッド開口部の形成位置は、第2の半導体チッ
プのパッド開口部の位置と関係なく決定することができ
る。これにより、第1の半導体チップの内部配線や機能
素子の配置の自由度が増し、その結果、半導体装置をさ
らに小型化および高集積化することができる。
According to the present invention, the first semiconductor chip and the second semiconductor chip are electrically connected to each other by connecting the surface wiring and the internal wiring of the second semiconductor chip through the wiring connection portion. In other words, electrical connection between the first semiconductor chip and the second semiconductor chip can be achieved by patterning the surface wiring so that the surface wiring and the inter-wiring connection portion are connected. Therefore, the formation position of the pad opening of the first semiconductor chip can be determined regardless of the position of the pad opening of the second semiconductor chip. As a result, the degree of freedom in arranging the internal wiring and the functional element of the first semiconductor chip is increased, and as a result, the semiconductor device can be further miniaturized and highly integrated.

【0007】また、配線間接続部が表面配線である場合
には、第1の半導体チップのパッド開口部および第2の
半導体チップのパッド開口部を、それぞれ第2の半導体
チップのパッド開口部および第1の半導体チップのパッ
ド開口部の配置とは関係ない位置に形成することができ
る。これにより、第1および第2の半導体チップの内部
配線や機能素子の配置の自由度が増し、第1および第2
の半導体チップの小型化および高集積化を図ることがで
きる。
In the case where the inter-wiring connection is a surface wiring, the pad opening of the first semiconductor chip and the pad opening of the second semiconductor chip are respectively replaced with the pad opening of the second semiconductor chip and the pad opening of the second semiconductor chip. The first semiconductor chip can be formed at a position irrespective of the arrangement of the pad openings. As a result, the degree of freedom in the arrangement of the internal wirings and functional elements of the first and second semiconductor chips increases, and
The size and integration of the semiconductor chip can be reduced.

【0008】請求項2記載の発明は、内部配線を覆う表
面保護膜と、この表面保護膜に開口され、上記内部配線
の一部を露出させるパッド開口部と、上記表面保護膜上
に形成されており、上記パッド開口部を介して上記内部
配線に電気接続された表面配線とを含むことを特徴とす
る半導体チップである。この発明に係る半導体チップ
が、たとえば、チップ・オン・チップ構造の半導体装置
に適用された場合には、表面配線を対向する半導体チッ
プのバンプなどに結合することにより、半導体チップ間
の電気的な接続を達成することができるから、対向する
半導体チップのバンプ位置を考慮することなくパッド開
口部を形成することができる。これにより、配線や機能
素子の配置の自由度を増すことができ、半導体チップを
小型化および高集積化することができる。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a surface protection film covering the internal wiring, a pad opening opened in the surface protection film and exposing a part of the internal wiring, and formed on the surface protection film. And a surface wiring electrically connected to the internal wiring through the pad opening. When the semiconductor chip according to the present invention is applied to, for example, a semiconductor device having a chip-on-chip structure, an electric connection between the semiconductor chips is achieved by coupling the surface wiring to bumps of the opposing semiconductor chip. Since the connection can be achieved, the pad opening can be formed without considering the bump position of the opposing semiconductor chip. As a result, the degree of freedom in the arrangement of wirings and functional elements can be increased, and the semiconductor chip can be reduced in size and highly integrated.

【0009】請求項3記載の発明は、上記表面配線は、
耐酸化性を有する材料で構成されていることを特徴とす
る請求項2記載の半導体チップである。この発明によれ
ば、表面配線が酸化による腐食を受けるおそれがないか
ら、表面配線を保護するための保護膜を形成する必要が
ない。ゆえに、配線数を増やすために内部配線を多層構
造にする場合と比較して、半導体チップの製造工程数が
少なくすむ。
According to a third aspect of the present invention, the front surface wiring comprises:
3. The semiconductor chip according to claim 2, wherein the semiconductor chip is made of a material having oxidation resistance. According to the present invention, since there is no possibility that the surface wiring is susceptible to corrosion due to oxidation, it is not necessary to form a protective film for protecting the surface wiring. Therefore, the number of manufacturing steps of the semiconductor chip can be reduced as compared with the case where the internal wiring has a multilayer structure in order to increase the number of wirings.

【0010】請求項4記載の発明は、上記パッド開口部
が形成された表面保護膜の表面にシード膜を積層し、上
記パッド開口部内のシード膜上に選択的にメッキを施す
ことにより形成されたバンプをさらに含み、上記表面配
線は、上記シード膜をパターニングすることにより形成
されていることを特徴とする請求項2または3記載の半
導体チップである。
The invention according to claim 4 is formed by laminating a seed film on the surface of the surface protection film in which the pad opening is formed, and selectively plating the seed film in the pad opening. 4. The semiconductor chip according to claim 2, further comprising a bump, wherein the surface wiring is formed by patterning the seed film.

【0011】この発明によれば、たとえば、バンプを形
成する際に用いたシード膜を除去する際に、そのシード
膜を選択的に除去してパターニングすることによって表
面配線を形成できるから、表面配線用の材料を用意する
必要がない。したがって、表面配線を設けたことによる
コストの上昇を抑えることができる。請求項5記載の発
明は、上記表面配線と上記バンプとは同一材料で構成さ
れていることを特徴とする請求項4記載の半導体チップ
である。
According to the present invention, for example, when a seed film used for forming a bump is removed, the surface wiring can be formed by selectively removing and patterning the seed film. There is no need to prepare materials for Therefore, an increase in cost due to the provision of the surface wiring can be suppressed. The invention according to claim 5 is the semiconductor chip according to claim 4, wherein the surface wiring and the bump are made of the same material.

【0012】この発明によれば、表面配線とバンプとが
同一材料で構成されているので、表面配線とバンプとを
同一工程で形成することができ、製造工程が簡単にな
る。
According to the present invention, since the surface wiring and the bump are made of the same material, the surface wiring and the bump can be formed in the same step, and the manufacturing process is simplified.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図1は、この
発明の一実施形態に係る半導体装置の概略構成を示す図
解的な断面図である。この半導体装置は、いわゆるチッ
プ・オン・チップ構造を有しており、親チップ1の表面
11に子チップ2を重ね合わせて接合した後、これらを
樹脂封止してパッケージ3に納めることによって構成さ
れている。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an illustrative sectional view showing a schematic configuration of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention. This semiconductor device has a so-called chip-on-chip structure, and is configured by superposing and bonding a child chip 2 to a surface 11 of a parent chip 1, sealing them with a resin, and putting them in a package 3. Have been.

【0014】親チップ1は、たとえばシリコンチップか
らなっている。親チップ1の表面11は、親チップ1の
基体をなす半導体基板においてトランジスタなどの機能
素子が形成された活性表層領域側の表面であり、最表面
は、たとえば窒化シリコンで構成される表面保護膜で覆
われている。この表面保護膜上には、外部接続用の複数
のパッド12が、ほぼ矩形の平面形状を有する親チップ
1の表面11の周縁付近に露出して配置されている。外
部接続用パッド12は、ボンディングワイヤ13によっ
てリードフレーム14に接続されている。また、表面保
護膜上には、内部配線に電気接続された複数のバンプB
1および表面配線W1が設けられている。
The parent chip 1 is made of, for example, a silicon chip. The surface 11 of the parent chip 1 is a surface on the active surface layer region side on which a functional element such as a transistor is formed on a semiconductor substrate forming a base of the parent chip 1, and the outermost surface is a surface protection film made of, for example, silicon nitride. Covered with. On this surface protective film, a plurality of pads 12 for external connection are arranged so as to be exposed near the periphery of the surface 11 of the parent chip 1 having a substantially rectangular planar shape. The external connection pad 12 is connected to a lead frame 14 by a bonding wire 13. A plurality of bumps B electrically connected to the internal wiring are formed on the surface protection film.
1 and a surface wiring W1 are provided.

【0015】子チップ2は、たとえばシリコンチップか
らなっている。子チップ2の表面21は、子チップ2の
基体をなす半導体基板においてトランジスタなどの機能
素子が形成された活性表層領域側の表面であり、最表面
は、たとえば窒化シリコンで構成される表面保護膜で覆
われている。この表面保護膜上には、内部配線に接続さ
れた複数のバンプB2および表面配線W2が設けられて
いる。
The child chip 2 is made of, for example, a silicon chip. The surface 21 of the child chip 2 is a surface on the active surface layer region side on which a functional element such as a transistor is formed on a semiconductor substrate forming a base of the child chip 2, and the outermost surface is a surface protective film made of, for example, silicon nitride. Covered with. A plurality of bumps B2 connected to the internal wiring and a surface wiring W2 are provided on the surface protection film.

【0016】子チップ2は、表面21を親チップ1の表
面11に対向させた、いわゆるフェースダウン方式で親
チップ1に接合されている。また、子チップ2は、バン
プB2が親チップ1のバンプB1または表面配線W1に
接続され、表面配線W2が親チップ1のバンプB1また
は表面配線W1に接続されることにより、親チップ1の
表面11との間に所定の間隔を保った状態で、親チップ
1に電気接続されている。
The child chip 2 is joined to the parent chip 1 by a so-called face-down method in which the front surface 21 faces the front surface 11 of the parent chip 1. The child chip 2 has the bumps B2 connected to the bumps B1 or the surface wirings W1 of the parent chip 1 and the surface wirings W2 connected to the bumps B1 or the surface wirings W1 of the parent chip 1 so that the surface of the parent chip 1 is formed. 11 and is electrically connected to the parent chip 1 while maintaining a predetermined interval.

【0017】図2は、親チップ1および子チップ2の構
成を拡大して示す断面図である。親チップ1のバンプB
1および表面配線W1に関する構成は、子チップ2のバ
ンプB2および表面配線W2に関する構成と同様である
から、以下では、子チップ2についてのみ説明すること
とし、この図2においては、親チップ1の各部には、子
チップ2の対応部分の参照符号を付して示す。
FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the configuration of the parent chip 1 and the child chip 2. As shown in FIG. Bump B of parent chip 1
1 and the surface wiring W1 are the same as the configuration of the bump B2 and the surface wiring W2 of the child chip 2, so that only the child chip 2 will be described below, and in FIG. Each part is denoted by the reference numeral of the corresponding part of the child chip 2.

【0018】子チップ2の半導体基板22上には、たと
えば酸化シリコンで構成されるフィールド酸化膜23が
形成されており、このフィールド酸化膜23上に内部配
線24A,24Bが配設されている。フィールド酸化膜
23および配線24A,24Bの表面は、絶縁性を有す
る表面保護膜25で覆われており、この表面保護膜25
には、パッド開口部26A,26Bが、それぞれ配線2
4A,24Bに臨んで形成されている。
A field oxide film 23 made of, for example, silicon oxide is formed on the semiconductor substrate 22 of the child chip 2, and internal wirings 24A and 24B are arranged on the field oxide film 23. The surfaces of the field oxide film 23 and the wirings 24A, 24B are covered with a surface protection film 25 having an insulating property.
The pad openings 26A and 26B are connected to the wiring 2 respectively.
4A and 24B.

【0019】なお、内部配線24A,24Bの材料して
は、たとえば、アルミニウム、アルミニウムおよびシリ
コンの合金、アルミニウム、シリコンおよび銅の合金、
アルミニウムおよび銅の合金、または銅などを用いるこ
とができる。また、表面保護膜25の材料としては、た
とえば、酸化シリコン、窒化シリコン、フッ化シリコン
またはSiONなどを用いることができる。
The materials of the internal wirings 24A and 24B are, for example, aluminum, an alloy of aluminum and silicon, an alloy of aluminum, silicon and copper,
An alloy of aluminum and copper, copper, or the like can be used. Further, as a material of the surface protection film 25, for example, silicon oxide, silicon nitride, silicon fluoride, SiON, or the like can be used.

【0020】バンプB2は、耐酸化性の金属(たとえば
金、鉛系合金、プラチナ、銀、パラジウム、イリジウム
またはこれらを含む合金など)からなり、パッド開口部
26Aを介して露出した内部配線24A上に***した状
態に形成されている。一方、表面配線W2は、表面保護
膜25上にバンプB2と同じ材料を用いて形成されてお
り、パッド開口部26B上に***し、さらに表面保護膜
25の表面に沿って延びている。
The bump B2 is made of an oxidation-resistant metal (for example, gold, a lead-based alloy, platinum, silver, palladium, iridium, or an alloy containing them), and is formed on the internal wiring 24A exposed through the pad opening 26A. It is formed in a raised state. On the other hand, the surface wiring W2 is formed on the surface protection film 25 using the same material as the bump B2, protrudes above the pad opening 26B, and further extends along the surface of the surface protection film 25.

【0021】バンプB2と表面配線W2とは、同一工程
で形成することができる。すなわち、表面保護膜25に
パッド開口部26A,26Bを形成した後、このパッド
開口部26A,26Bが形成された表面保護膜25、お
よび表面保護膜25からパッド開口部26A,26Bを
介して露出した内部配線24A,24Bの表面に、たと
えばスパッタ法によってシード膜27を形成する。そし
て、パッド開口部26A,26Bに対向する部分、およ
び表面配線W2を形成すべき部分以外のシード膜27上
にレジスト膜を形成した後、バンプB2および表面配線
W2の材料を用いたメッキを行う。その後、シード膜2
7上のレジスト膜を除去し、さらにレジスト膜の除去に
よって露出したシード膜27を除去することにより、ほ
ぼ同じ高さのバンプB2および表面配線W2を得ること
ができる。
The bump B2 and the surface wiring W2 can be formed in the same step. That is, after the pad openings 26A and 26B are formed in the surface protection film 25, the surface protection film 25 in which the pad openings 26A and 26B are formed and the surface protection film 25 are exposed through the pad openings 26A and 26B. The seed film 27 is formed on the surfaces of the internal wirings 24A and 24B by, for example, a sputtering method. Then, after a resist film is formed on the seed film 27 other than the portion facing the pad openings 26A and 26B and the portion where the surface wiring W2 is to be formed, plating using the material of the bump B2 and the surface wiring W2 is performed. . Then, the seed film 2
By removing the resist film on 7 and further removing the seed film 27 exposed by removing the resist film, bumps B2 and surface wiring W2 having substantially the same height can be obtained.

【0022】なお、シード膜27は、たとえば、バンプ
B2および表面配線W2をAu(金)で構成する場合に
は、表面保護膜25上にスパッタ法でTiW(チタンタ
ングステン)膜28を積層し、そのTiW膜28上にス
パッタ法でAu膜29を積層させることにより形成され
るとよい。以上のように、この実施形態によれば、親チ
ップ1および子チップ2の表面には、パッド開口部26
Bを介して内部配線24Bに接続された表面配線W1,
W2が形成されており、この表面配線W1に子チップ2
のバンプB2または表面配線W2を接続し、表面配線W
2に親チップ1のバンプB1または表面配線W1を接続
させることにより、親チップ1と子チップ2との電気接
続を達成できる。したがって、親チップ1および子チッ
プ2のパッド開口部26Bは、それぞれ子チップ2およ
び親チップ1のパッド開口部26A,26Bとは関係な
く形成することができる。これにより、親チップ1およ
び子チップ2の内部配線24A,24Bや機能素子の配
置の自由度が増し、半導体装置の小型化および高集積化
を図ることができる。
When the bump B2 and the surface wiring W2 are made of Au (gold), for example, a TiW (titanium tungsten) film 28 is laminated on the surface protection film 25 by a sputtering method. It may be formed by stacking an Au film 29 on the TiW film 28 by a sputtering method. As described above, according to this embodiment, the pad openings 26 are provided on the surfaces of the parent chip 1 and the child chip 2.
B1, the surface wiring W1 connected to the internal wiring 24B via
W2 is formed, and a sub chip 2 is formed on the surface wiring W1.
Is connected to the bump B2 or the surface wiring W2.
The electrical connection between the parent chip 1 and the child chip 2 can be achieved by connecting the bump B1 of the parent chip 1 or the surface wiring W1 to the element 2. Therefore, the pad openings 26B of the parent chip 1 and the child chip 2 can be formed independently of the pad openings 26A, 26B of the child chip 2 and the parent chip 1, respectively. As a result, the degree of freedom in arranging the internal wirings 24A and 24B and the functional elements of the parent chip 1 and the child chip 2 is increased, and the miniaturization and high integration of the semiconductor device can be achieved.

【0023】なお、この実施形態では、表面配線W1,
W2が内部配線24Bにのみ接続されている構成を取り
上げたが、たとえば、内部配線24Aと内部配線24B
とを接続するように表面配線W1,W2を形成すること
もできる。この場合、以下のような効果を達成すること
ができる。すなわち、内部配線24A,25Bの上方に
新たな内部配線を配設し、この内部配線によって内部配
線24Aと内部配線24Bとを接続する場合(多層配線
の場合)には、チップ厚の増大を抑えるため、新たな内
部配線の厚みを大きくすることはできず、新たな内部配
線の配線抵抗は比較的大きくなる。これに対し、表面配
線W1,W2は、バンプB1,B2とほぼ同じ高さを有
しているから、その配線抵抗は比較的小さい。したがっ
て、表面配線W1,W2で内部配線24Aと内部配線2
4Bとを接続した場合、チップ厚を増大させることな
く、省電力性の優れた親チップ1または子チップ2を実
現できる。
In this embodiment, the surface wirings W1,
Although the configuration in which W2 is connected only to the internal wiring 24B has been described, for example, the internal wiring 24A and the internal wiring 24B
And surface wirings W1 and W2 can be formed so as to be connected. In this case, the following effects can be achieved. That is, when a new internal wiring is provided above the internal wirings 24A and 25B and the internal wiring 24A and the internal wiring 24B are connected by this internal wiring (in the case of a multilayer wiring), an increase in chip thickness is suppressed. Therefore, the thickness of the new internal wiring cannot be increased, and the wiring resistance of the new internal wiring becomes relatively large. On the other hand, since the surface wirings W1 and W2 have substantially the same height as the bumps B1 and B2, the wiring resistance is relatively small. Therefore, the internal wiring 24A and the internal wiring 2 are formed by the surface wirings W1 and W2.
4B, the parent chip 1 or the child chip 2 having excellent power saving can be realized without increasing the chip thickness.

【0024】さらに、表面配線W1,W2は、耐酸化性
を有する金属材料で構成されているから、酸化による腐
食を受けるおそれがない。ゆえに、表面配線W1,W2
を保護するための保護膜を設ける必要がなく、内部配線
を多層構造にして配線数を増やす場合と比較して工程数
が少なくすむ。また、この実施形態では、バンプB1,
B2と表面配線W1,W2とを同一材料で構成するとし
ているが、バンプB1,B2と表面配線W1,W2とを
異なる材料で構成してもよい。この場合、表面配線W
1,W2は、バンプB1,B2と別の工程で形成するこ
とになる。
Further, since the surface wirings W1 and W2 are made of a metal material having oxidation resistance, there is no possibility of being subjected to corrosion due to oxidation. Therefore, the surface wirings W1, W2
It is not necessary to provide a protective film for protecting the internal wiring, and the number of steps can be reduced as compared with a case where the internal wiring has a multilayer structure and the number of wirings is increased. In this embodiment, the bumps B1,
Although B2 and the surface wirings W1 and W2 are made of the same material, the bumps B1 and B2 and the surface wirings W1 and W2 may be made of different materials. In this case, the surface wiring W
1, W2 is formed in a different process from the bumps B1, B2.

【0025】図3は、この発明の第2の実施形態に係る
半導体チップの構成および製造工程を示す断面図であ
る。この実施形態では、バンプBを形成するために半導
体チップ4の表面に積層されたシード膜41により、表
面配線42A,42Bが形成されている。具体的に説明
すると、半導体チップ4の基体をなす半導体基板43上
には、たとえば酸化シリコンで構成されるフィールド酸
化膜44が形成されており、このフィールド酸化膜44
上に内部配線45A,45B,45Cが配設されてい
る。フィールド酸化膜44および内部配線45A,45
B,45Cの表面は、絶縁性を有する表面保護膜46で
覆われており、この表面保護膜46には、パッド開口部
47A,47B,47Cが、それぞれ内部配線45A,
45B,45Cに臨んで形成されている。パッド開口部
47A上には、耐酸化性の金属(たとえば金、鉛系合
金、プラチナ、銀、パラジウム、イリジウムまたはこれ
らを含む合金など)からなるバンプBが形成されてい
る。一方、表面配線42Aは、表面保護膜46上に形成
されており、表面配線42Bは、パッド開口部47Bを
介して内部配線45Bに接続されるとともに、パッド開
口部47Cを介して内部配線45Cに接続されている。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration and a manufacturing process of a semiconductor chip according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the surface wirings 42A and 42B are formed by the seed film 41 laminated on the surface of the semiconductor chip 4 to form the bump B. More specifically, a field oxide film 44 made of, for example, silicon oxide is formed on a semiconductor substrate 43 serving as a base of the semiconductor chip 4.
Internal wirings 45A, 45B, and 45C are provided thereon. Field oxide film 44 and internal wires 45A, 45
The surfaces of B and 45C are covered with a surface protection film 46 having an insulating property, and the surface protection film 46 has pad openings 47A, 47B and 47C, respectively, with internal wirings 45A and 45C.
It is formed facing 45B and 45C. On the pad opening 47A, a bump B made of an oxidation-resistant metal (for example, gold, a lead-based alloy, platinum, silver, palladium, iridium, or an alloy containing them) is formed. On the other hand, the surface wiring 42A is formed on the surface protection film 46, and the surface wiring 42B is connected to the internal wiring 45B via the pad opening 47B and to the internal wiring 45C via the pad opening 47C. It is connected.

【0026】バンプBおよび表面配線42A,42Bを
形成する際には、まず、たとえばフォトリソグラフィ技
術により、表面保護膜46にパッド開口部47A,47
B,47Cを形成する。次に、このパッド開口部47
A,47B,47Cが形成された表面保護膜46の表面
に、たとえばスパッタ法によって、耐酸化性の材料から
なるシード膜41を形成する。そして、シード膜41を
表面配線42A,42Bとして残しておくべき領域上
に、たとえば酸化シリコン、窒化シリコン、フッ化シリ
コン、SiONまたはSiOFからなるパターニング膜
48を形成する(図3(a) 参照)。
When the bumps B and the surface wirings 42A and 42B are formed, first, pad openings 47A and 47B are formed in the surface protection film 46 by, for example, photolithography.
B, 47C are formed. Next, the pad opening 47
A seed film 41 made of an oxidation-resistant material is formed on the surface of the surface protection film 46 on which A, 47B, and 47C are formed, for example, by a sputtering method. Then, a patterning film 48 made of, for example, silicon oxide, silicon nitride, silicon fluoride, SiON or SiOF is formed on the region where the seed film 41 is to be left as the surface wirings 42A and 42B (see FIG. 3A). .

【0027】その後、たとえばフォトリソグラフィ技術
により、パッド開口部47Aに対向する部分以外のシー
ド膜41上にレジスト膜49を形成した後、バンプBの
材料を用いたメッキを行う。これにより、パッド開口部
47Aから露出したシード膜41上に、パッド開口部4
7A上に***したバンプBが形成される(図3(b) 参
照)。
Thereafter, a resist film 49 is formed on the seed film 41 other than the portion facing the pad opening 47A by, for example, a photolithography technique, and then plating using the material of the bump B is performed. As a result, the pad opening 4 is formed on the seed film 41 exposed from the pad opening 47A.
A raised bump B is formed on 7A (see FIG. 3B).

【0028】その後、シード膜41上のレジスト膜49
を除去する。そして、パターニング膜48をマスクとし
て、シード膜41のエッチングを行う。シード膜41が
TiW(チタンタングステン)膜41AおよびAu
(金)膜41Bの積層体で構成されている場合、たとえ
ばKI/I(ヨウ素ヨウ化カリウム水溶液)などの薬液
を用いてAu膜(金)41Bをエッチングした後、たと
えば過酸化水素などの薬液を用いてチタンタングステン
膜41Aをエッチングする。これにより、バンプBの表
面が薄くエッチングされ、シード膜41のバンプBおよ
びパターニング膜48に接していない部分が除去され
て、バンプBおよび表面配線42A,42Bを得ること
ができる(図3(c) 参照)。
Thereafter, a resist film 49 on the seed film 41 is formed.
Is removed. Then, the seed film 41 is etched using the patterning film 48 as a mask. The seed film 41 is made of a TiW (titanium tungsten) film 41A and Au.
When the Au film (B) 41B is formed of a laminate, the Au film (B) 41B is etched using a chemical such as KI / I (aqueous potassium iodide solution), and then a chemical such as hydrogen peroxide is used. Is used to etch titanium tungsten film 41A. Thereby, the surface of the bump B is thinly etched, and the portion of the seed film 41 that is not in contact with the bump B and the patterning film 48 is removed, so that the bump B and the surface wirings 42A and 42B can be obtained (FIG. 3 (c)). )).

【0029】なお、表面配線42A,42B上のパター
ニング膜48は、シード膜41のエッチング後に除去し
てもよいし、そのまま残しておいてもよい。この実施形
態によれば、バンプBを形成する際に用いたシード膜4
1を除去する際に、そのシード膜41を選択的に除去す
ることによって表面配線42A,42Bを形成できるか
ら、表面配線42A,42B用の材料を用意する必要が
ない。したがって、表面配線42A,42Bを設けたこ
とによるコストの上昇を抑えることができる。
The patterning film 48 on the surface wirings 42A and 42B may be removed after etching the seed film 41, or may be left as it is. According to this embodiment, the seed film 4 used for forming the bump B is used.
When 1 is removed, the surface wirings 42A and 42B can be formed by selectively removing the seed film 41, so that there is no need to prepare a material for the surface wirings 42A and 42B. Therefore, an increase in cost due to the provision of the surface wirings 42A and 42B can be suppressed.

【0030】また、表面配線42A,42Bを構成する
シード膜41は、耐酸化性を有する材料で構成されてい
るから、表面配線42A,42Bが酸化による腐食を受
けるおそれがない。ゆえに、表面配線42A,42Bを
保護するための保護膜を設ける必要がなく、内部配線を
多層構造にして配線数を増やす場合と比較して工程数が
少なくすむ。
Further, since the seed film 41 forming the surface wirings 42A and 42B is made of a material having oxidation resistance, there is no possibility that the surface wirings 42A and 42B are corroded by oxidation. Therefore, there is no need to provide a protective film for protecting the surface wirings 42A and 42B, and the number of steps can be reduced as compared with the case where the number of wirings is increased by forming the internal wirings into a multilayer structure.

【0031】なお、パターニング膜48を形成せず、バ
ンプBの形成後にレジスト膜49を除去することによっ
て露出したシード膜41を、フォトリソグラフィ技術に
よって選択的に除去することによって、表面配線42
A,42Bを形成してもよい。ただし、バンプBの高さ
が大きい場合(たとえば10μm程度)には、シード膜
41を精密にパターニングすることが困難であるから、
この実施形態のように、バンプBの形成前にシード膜4
1上にパターニング膜48を形成しておくことが好まし
い。
Note that the seed film 41 exposed by removing the resist film 49 after the formation of the bump B without forming the patterning film 48 is selectively removed by photolithography to form the surface wiring 42.
A and 42B may be formed. However, when the height of the bump B is large (for example, about 10 μm), it is difficult to pattern the seed film 41 precisely.
As in this embodiment, the seed film 4 is formed before the bump B is formed.
It is preferable that a patterning film 48 is formed on the substrate 1.

【0032】以上、この発明の2つの実施形態について
説明したが、この発明は、上述の各実施形態に限定され
るものではない。たとえば、上述の第1の実施形態で
は、親チップおよび子チップは、いずれもシリコンから
なるチップであるとしたが、シリコンの他にも、ガリウ
ム砒素半導体やゲルマニウム半導体などの他の任意の半
導体材料を用いた半導体チップであってもよい。この場
合に、親チップの半導体材料と子チップの半導体材料
は、同じでもよいし異なっていてもよい。
Although the two embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments. For example, in the above-described first embodiment, the parent chip and the child chip are both chips made of silicon. However, in addition to silicon, any other semiconductor material such as a gallium arsenide semiconductor or a germanium semiconductor may be used. May be used. In this case, the semiconductor material of the parent chip and the semiconductor material of the child chip may be the same or different.

【0033】また、第1の実施形態では、親チップおよ
び子チップにそれぞれ表面配線を設けているが、親チッ
プまたは子チップの一方のチップのみに表面配線を設け
て、この表面配線に他方のチップのバンプを接続するこ
とによりチップ・オン・チップ接合がなされてもよい。
また、親チップまたは子チップの一方のバンプおよび表
面配線は、バンプほど高く***していない金属膜(たと
えば蒸着膜)で形成されてもよい。
In the first embodiment, the surface wiring is provided on each of the parent chip and the child chip. However, the surface wiring is provided only on one of the parent chip and the child chip, and the other surface is provided on this surface wiring. Chip-on-chip bonding may be performed by connecting bumps of the chip.
In addition, one of the bumps and the surface wiring of the parent chip or the child chip may be formed of a metal film (for example, a vapor-deposited film) that is not raised as high as the bumps.

【0034】その他、特許請求の範囲に記載された事項
の範囲内で、種々の設計変更を施すことが可能である。
In addition, various design changes can be made within the scope of the matters described in the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の一実施形態に係る半導体装置の概略
構成を示す図解的な断面図である。
FIG. 1 is an illustrative sectional view showing a schematic configuration of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.

【図2】親チップおよび子チップの構成を拡大して示す
断面図である。
FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a configuration of a parent chip and a child chip.

【図3】この発明の第2の実施形態に係る半導体チップ
の構成および製造工程を示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration and a manufacturing process of a semiconductor chip according to a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 親チップ(第1または第2の半導体チップ) 11 表面(第1または第2の半導体チップの表面) 2 子チップ(第2または第1の半導体チップ) 21 表面(第2または第1の半導体チップの表面) 24A,24B 内部配線 25 表面保護膜 26A,26B パッド開口部 B1,B2 バンプ W1,W2 表面配線 4 半導体チップ 41 シード膜 42A,42B 表面配線 45A,45B,45C 内部配線 46 表面保護膜 47A,47B,47C パッド開口部 B バンプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Parent chip (1st or 2nd semiconductor chip) 11 Surface (1st or 2nd semiconductor chip) 2 Child chip (2nd or 1st semiconductor chip) 21 Surface (2nd or 1st semiconductor) 24A, 24B Internal wiring 25 Surface protection film 26A, 26B Pad opening B1, B2 Bump W1, W2 Surface wiring 4 Semiconductor chip 41 Seed film 42A, 42B Surface wiring 45A, 45B, 45C Internal wiring 46 Surface protection film 47A, 47B, 47C Pad opening B bump

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】内部配線を部分的に露出させるためのパッ
ド開口部が表面に形成された第1の半導体チップと、 この第1の半導体チップの表面に重ね合わされて接合さ
れ、上記第1の半導体チップに対向する表面に、内部配
線を部分的に露出させるためのパッド開口部が形成され
た第2の半導体チップと、 上記第1の半導体チップのパッド開口部を介して、上記
第1の半導体チップの内部配線に電気接続された表面配
線と、 この表面配線と上記第2の半導体チップのパッド開口部
を介して露出した内部配線とを接続する配線間接続部と
を含むことを特徴とするチップ・オン・チップ構造の半
導体装置。
A first semiconductor chip having a pad opening for partially exposing an internal wiring formed on a surface thereof; and a first semiconductor chip superposed and joined to the surface of the first semiconductor chip. A second semiconductor chip in which a pad opening for partially exposing internal wiring is formed on a surface facing the semiconductor chip; and a first opening through the pad opening of the first semiconductor chip. A surface wiring electrically connected to the internal wiring of the semiconductor chip; and a wiring connecting portion connecting the surface wiring and the internal wiring exposed through the pad opening of the second semiconductor chip. Semiconductor device with a chip-on-chip structure.
【請求項2】内部配線を覆う表面保護膜と、 この表面保護膜に開口され、上記内部配線の一部を露出
させるパッド開口部と、 上記表面保護膜上に形成されており、上記パッド開口部
を介して上記内部配線に電気接続された表面配線とを含
むことを特徴とする半導体チップ。
A surface protection film covering the internal wiring; a pad opening formed in the surface protection film to expose a part of the internal wiring; and a pad opening formed on the surface protection film. And a surface wiring electrically connected to the internal wiring via a portion.
【請求項3】上記表面配線は、耐酸化性を有する材料で
構成されていることを特徴とする請求項2記載の半導体
チップ。
3. The semiconductor chip according to claim 2, wherein said surface wiring is made of a material having oxidation resistance.
【請求項4】上記パッド開口部が形成された表面保護膜
の表面にシード膜を積層し、上記パッド開口部内のシー
ド膜上に選択的にメッキを施すことにより形成されたバ
ンプをさらに含み、 上記表面配線は、上記シード膜をパターニングすること
により形成されていることを特徴とする請求項2または
3記載の半導体チップ。
4. A bump formed by laminating a seed film on the surface of the surface protection film having the pad opening formed thereon and selectively plating the seed film in the pad opening, 4. The semiconductor chip according to claim 2, wherein the surface wiring is formed by patterning the seed film.
【請求項5】上記表面配線と上記バンプとは同一材料で
構成されていることを特徴とする請求項4記載の半導体
チップ。
5. The semiconductor chip according to claim 4, wherein said surface wiring and said bump are made of the same material.
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