JP2000223075A - Discharge lamp, fluorescent lamp and lighting system - Google Patents
Discharge lamp, fluorescent lamp and lighting systemInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は放電ランプ、蛍光ラ
ンプおよび照明装置に関する。The present invention relates to a discharge lamp, a fluorescent lamp, and a lighting device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光透過性ガラス管内に充填された水銀お
よび希ガスを含む封入ガス中で陽光柱放電を維持する放
電ランプ類として、たとえば殺菌ランプや蛍光ランプな
どが知られている。そして、これら放電ランプ類のうち
光源として代表的な蛍光ランプは、一般的に、次のよう
に構成されている。2. Description of the Related Art Discharge lamps for maintaining a positive column discharge in an enclosed gas containing mercury and a rare gas filled in a light-transmitting glass tube, for example, a germicidal lamp and a fluorescent lamp are known. A typical fluorescent lamp as a light source among these discharge lamps is generally configured as follows.
【０００３】すなわち、内壁面に蛍光体層が設けられた
透光性ガラス管内に、水銀および１種または２種以上の
希ガスを含む混合ガスが充填され、この混合ガス中で陽
光柱放電が生ずるように構成されている。そして、上記
放電は、通常、２つのフィラメント電極を経て，電気エ
ネルギーを混合ガスに供給することによって保たれる。
前記放電によって、主に紫外線が発生し、その大半は
185nm と254nm の波長を有しており、185nm/254nm の強
度比率は通常 0.2〜0.4 である。この紫外線は、ガラス
管内壁面に形成された蛍光体層によって、長い波長の放
射に変換される。この波長は蛍光体層に含まれる蛍光体
粒子の種類に依存し、近紫外〜可視〜近赤外までのもの
が得られている。[0003] That is, a mixed gas containing mercury and one or more rare gases is filled in a translucent glass tube having a phosphor layer provided on an inner wall surface, and a positive column discharge occurs in the mixed gas. Is configured to occur. The discharge is usually maintained by supplying electric energy to the gas mixture via two filament electrodes.
The discharge mainly generates ultraviolet rays, most of which are
It has wavelengths of 185 nm and 254 nm, and the intensity ratio of 185 nm / 254 nm is usually 0.2-0.4. This ultraviolet light is converted into long-wavelength radiation by the phosphor layer formed on the inner wall surface of the glass tube. This wavelength depends on the type of phosphor particles contained in the phosphor layer, and wavelengths from near ultraviolet to visible to near infrared have been obtained.
【０００４】一方、いかなるときでも、容易に放電を開
始できるように、始動電圧（Vs）を低くするラピッドス
タート形蛍光ランプが知られている。すなわち、電源投
入後すぐに点灯するとともに、点灯管が不要であるなど
の利点から、ラピッドスタート形蛍光ランプは、オフィ
スなどで広く使用されている。なかでも、発光管を成す
ガラス管の内壁面（蛍光体層の下地）に、透明（透光）
な導電性膜などを配設し、始動電圧を低くしたラピッド
スタート形蛍光ランプは、構成が簡略で、量産的である
ことから普及している。On the other hand, a rapid start type fluorescent lamp in which a starting voltage (Vs) is reduced so that discharge can be easily started at any time is known. That is, the rapid-start fluorescent lamp is widely used in offices and the like because of its advantages such as lighting immediately after turning on the power and no need for a lighting tube. Above all, transparent (transparent) is applied to the inner wall surface of the glass tube (under the fluorescent layer) that forms the arc tube.
Rapid start fluorescent lamps having a low starting voltage provided with a conductive film or the like are popular because of their simple structure and mass production.
【０００５】この種の蛍光ランプの場合は、電源を投入
すると、一方のフィラメント（放電電極）に接続する透
明導電膜が、その透明導電膜に近接する他方のフィラメ
ント（放電電極）との間でグロー放電を開始し、その
後、両フィラメント（放電電極）間のアーク放電に移行
して所要の明るさが得られる。In the case of this type of fluorescent lamp, when the power is turned on, the transparent conductive film connected to one filament (discharge electrode) is connected to the other filament (discharge electrode) adjacent to the transparent conductive film. A glow discharge is started, and thereafter, a transition is made to an arc discharge between both filaments (discharge electrodes) to obtain a required brightness.
【０００６】ところで、水銀および希ガスを含む封入ガ
ス中で、陽光柱放電を維持する放電ランプ類は、蛍光体
層とガラス管内壁面との間に、Al2 O 3 、 Y2 O 3 、 T
iO2および SiO2 の群れから選んだ少なくとも１種の粒
径 0.1〜0.01μm 程度の粒子から成る酸化物層を介在さ
せ、水銀の消耗を低減して光束維持率を改善することが
知られている。By the way, discharge lamps that maintain a positive column discharge in a sealed gas containing mercury and a rare gas include Al 2 O 3 , Y 2 O 3 , T between a phosphor layer and the inner wall surface of a glass tube.
It is known that at least one kind selected from the group consisting of iO 2 and SiO 2 is interposed by an oxide layer composed of particles having a particle diameter of about 0.1 to 0.01 μm, thereby reducing the consumption of mercury and improving the luminous flux maintenance rate. I have.
【０００７】また、ラビッドスタート形蛍光ランプの場
合は、点灯中に付着した水銀が透明導電膜との間で絶縁
破壊を起こしたり、あるいはこのとき生じた水銀化合物
や付着した水銀が黒褐色斑点状の外観不良（EC黒化）を
招来する。この対策として、ガラス管内壁面に TiO2 膜
（保護膜）を介して透明導電膜を形成することも知られ
ている（特開昭 59-186247号公報）。[0007] In the case of a fluorescent lamp of the start type, the mercury adhering during operation causes dielectric breakdown with the transparent conductive film, or the mercury compound generated at this time or the adhering mercury has a black-brown spot-like shape. This leads to poor appearance (EC blackening). As a countermeasure against this, it is also known to form a transparent conductive film on the inner wall surface of the glass tube via a TiO 2 film (protective film) (JP-A-59-186247).
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記Al2 O 3 や SiO2
の膜（保護膜）をガラス管内壁面に、蛍光体層の下地と
して設けた構成の場合は、水銀とガラスとの反応やガラ
ス管側から拡散してくるNaが水銀とアマルガムを生成す
る作用を抑制するという利点がある。しかしながら、 S
iO2 膜は水銀との反応性が高く、水銀の消耗を招来する
ので、光束維持率の向上を望めない。また、 SiO2 膜を
形成する過程で形成膜中にガスが残留し易いため、放電
点灯中に不純ガスを放出してランプ特性が損なわれる恐
れがある。一方、Al2 O 3 、 Y2 O 3 の場合は、ガラス
中のNaが拡散して水銀とのアマルガム化が進行するた
め、水銀の消耗となって光束維持率が低下する。SUMMARY OF THE INVENTION The above Al 2 O 3 and SiO 2
When the film (protective film) is provided on the inner wall surface of the glass tube as a base of the phosphor layer, the reaction between mercury and glass and the effect of Na diffused from the glass tube side to generate mercury and amalgam There is an advantage of suppressing. However, S
Since the iO 2 film has high reactivity with mercury and causes consumption of mercury, it is not expected to improve the luminous flux maintenance factor. In addition, since gas is likely to remain in the formed film during the process of forming the SiO 2 film, an impurity gas may be released during discharge lighting to deteriorate lamp characteristics. On the other hand, in the case of Al 2 O 3 and Y 2 O 3 , Na in the glass is diffused and amalgamation with mercury proceeds, so that mercury is consumed and the luminous flux maintenance rate decreases.
【０００９】この対策として、ガラス管の内壁面に、Na
の拡散を防ぐ効果の大きい SiO2 膜を形成し、その SiO
2 膜上にAl2 O 3 や Y2 O 3 の膜を設ける保護膜の２層
構造化が提案されている（特表平9-504643号公報）。し
かし、保護膜の２層構造化は、生産性が損なわれるの
で、コストアップとなる。また、２層構造化に伴い加熱
処理も２回となるので、保護膜におけるアルカリ成分の
蓄積も多くなる（アルカリ濃度が高くなる）。したがっ
て、ランブ点灯中の拡散速度は大きくなって、結果的
に、水銀の消費量が増えるという不都合がある。As a countermeasure against this, the inner wall surface of the glass tube is
A SiO 2 film that has a large effect of preventing diffusion of
As Al 2 O 3 and Y 2 2-layer structure of a protective film providing the O 3 films have been proposed on the 2 film (JP Kohyo 9-504643). However, the two-layer structure of the protective film increases the cost because productivity is impaired. Further, since the heat treatment is performed twice with the formation of the two-layer structure, the accumulation of the alkali component in the protective film increases (the alkali concentration increases). Therefore, there is a disadvantage that the diffusion speed during the lamp lighting is increased, and as a result, the consumption of mercury increases.
【００１０】さらに、ガラス管の内壁面に、 TiO2 膜な
ど（保護膜）を設け、この保護膜面上に透明導電膜を形
成する改善策の場合は、黒化斑点の発生を抑制・防止で
きるが、光束維持率の低下問題を十分に解消するに至ら
ない。[0010] Furthermore, in the case of an improvement measure in which a TiO 2 film or the like (protective film) is provided on the inner wall surface of the glass tube and a transparent conductive film is formed on the protective film surface, the occurrence of black spots is suppressed or prevented. Although it is possible, the problem of lowering the luminous flux maintenance ratio is not sufficiently solved.
【００１１】本発明は、上記事情に対してなされたもの
で、良好な始動性を有するとともに、黒化斑点の発生な
ども抑制されて高い光束を維持する放電ランプ、蛍光ラ
ンプおよび照明装置の提供を目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a discharge lamp, a fluorescent lamp, and an illuminating device which have a good starting performance, suppress generation of black spots, and maintain a high luminous flux. With the goal.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、水銀
および希ガスを含む封入ガスが充填された光透過性ガラ
ス管と；前記ガラス管の内壁面に形成された平均粒径0.
05μm 以下で、かつ一次粒子が球状の酸化物粒子を主体
として成る保護膜と；前記封入ガス中で陽光柱放電を維
持するための手段と；を具備していることを特徴とする
放電ランプである。According to the present invention, there is provided a light-transmitting glass tube filled with a sealing gas containing mercury and a rare gas; and an average particle diameter of 0.1 mm formed on the inner wall surface of the glass tube.
A discharge lamp comprising: a protective film having a particle size of not more than 05 μm and primary particles mainly composed of spherical oxide particles; and means for maintaining a positive column discharge in the sealed gas. is there.
【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載の放電ラ
ンプにおいて、保護膜を形成する球状の酸化物粒子がAl
2 O 3 、 Y2 O 3 の少なくとも１種であることを特徴と
する。 請求項３の発明は、請求項１または請求項２記
載の放電ランプ保護膜面上に紫外線によって励起され発
光する蛍光体層を設け、かつこの蛍光体層には平均粒径
0.03μm 以下で一次粒子が球状の酸化物粒子が混合され
ていることを特徴とする。 請求項１〜３の発明におい
て、放電ランプの基本的な構成は、通常の場合と変わら
ず、たとえば発光管を成す光透過性ガラス管は、一般的
に、直管形であるが、Ｕ字形など曲管形であってもよい
し、また、要すれば、ガラス管の内壁面に蛍光体層を形
成・配置した構成を採ることもできる。According to a second aspect of the present invention, in the discharge lamp according to the first aspect, the spherical oxide particles forming the protective film are made of Al.
It is characterized by being at least one of 2 O 3 and Y 2 O 3 . According to a third aspect of the present invention, a phosphor layer which is excited by ultraviolet light and emits light is provided on the surface of the discharge lamp protective film according to the first or second aspect, and the phosphor layer has an average particle diameter.
It is characterized in that oxide particles having a primary particle diameter of 0.03 μm or less are mixed. In the first to third aspects of the present invention, the basic configuration of the discharge lamp is the same as a normal case. For example, the light-transmitting glass tube forming the arc tube is generally a straight tube type, For example, a curved tube shape may be used, and if necessary, a configuration in which a phosphor layer is formed and arranged on the inner wall surface of the glass tube may be adopted.
【００１４】また、ガラス管の内壁面に形成される保護
膜は、平均粒径0.05μm 以下で、かつ一次粒子が球状の
酸化物粒子を主体としたものである。ここで、平均粒径
が0.05μm 以下に選ばれ、かつ一次粒子が球状とされる
のは、平均粒径が0.05μm を超えると球状であっても、
あるいは平均粒径が0.05μm 以下で、かつ一次粒子が非
球状の場合は、緻密な保護膜の形成が困難で、水銀の消
費（消耗）量低減を十分に図れないからである。Further, the protective film formed on the inner wall surface of the glass tube has an average particle diameter of 0.05 μm or less and primary particles are mainly composed of spherical oxide particles. Here, the average particle size is selected to be 0.05 μm or less, and the primary particles are spherical, even if the average particle size is more than 0.05 μm spherical,
Alternatively, if the average particle size is 0.05 μm or less and the primary particles are non-spherical, it is difficult to form a dense protective film, and the amount of consumption (consumption) of mercury cannot be sufficiently reduced.
【００１５】すなわち、平均粒径が0.05μm 以下で、か
つ一次粒子が球状の場合のとき、保護膜を形成する粒子
間が緻密に埋められ（パッキング密度が高くなる）、Na
の拡散が容易に抑制・防止され、かつ水銀のアマルガム
化も回避される。そして、このアマルガム化の回避に伴
う水銀消費量の低減および放電空間からの水銀イオンが
電子と再結合した十分なエネルギーをもった水銀原子が
保護膜内に拡散し難くなることにより、紫外線や蛍光体
から放射される可視光などの透過率が低下することな
く、実用上十分な光束維持率の向上が図られる。That is, when the average particle size is 0.05 μm or less and the primary particles are spherical, the space between the particles forming the protective film is densely filled (the packing density becomes high),
Is easily suppressed or prevented, and the amalgamation of mercury is also avoided. The reduction of mercury consumption due to the avoidance of amalgamation and the reduction of mercury ions from the discharge space and electrons with sufficient energy, which are recombined with electrons, are less likely to diffuse into the protective film. A practically sufficient improvement in the luminous flux maintenance ratio is achieved without a decrease in the transmittance of visible light or the like emitted from the body.
【００１６】なお、保護膜を形成する平均粒径が0.05μ
m 以下で、かつ一次粒子が球状の酸化物は、特に限定さ
れないが、Al2 O 3 、 Y2 O 3 のうちの１種、あるいは
２種の混合物が望ましい。また、ここで、球状とは真球
状を意味するものでなく、短径および長径差が若干ある
一般的な意味でのもである。The average particle size of the protective film is 0.05 μm.
The oxide having a primary particle diameter of not more than m is not particularly limited, but is preferably one or a mixture of Al 2 O 3 and Y 2 O 3 . Here, the term “spherical” does not mean a true sphere, but also has a general meaning with a slight difference in minor axis and major axis.
【００１７】請求項１〜３の発明において、ガラス管の
内壁面に形成される保護膜面上（放電空間側）に、蛍光
体膜を形成することもできる。ここで、蛍光体膜を形成
する蛍光体粒子は、蛍光ランプなどに使用されるものな
ら、特に、限定されないが、たとえばBaMg2 Al16O 27Eu
2+、Sr10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Sr,Ca）10（PO4 ）6
Cl2 ：Eu2+、(Sr,Ca,Ba)10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Ba,
Ca,Mg)10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+などの 2価のユーロピウ
ム付活青色蛍光体；La2 O 3 ・0.2SiO2 ・0.9P2 O 5 ：
Ce,Tb 、LaPO4 :Ce,Tb、 Y2 SiO5 :Ce,Tb、CeMgAl11 O
19:Tb 、Zn2 SiO4 :Mn などの緑色蛍光体； Y2 O 3 ：
Eu3+、 YVO4 ：Eu3+、 Y(P,V)O4 ：Eu3+、 Y2 O 2 S:Eu
3+などの 3価のユーロピウム付活赤色蛍光体など、いわ
ゆる３波長発光形蛍光体の組み合わせが好ましい。In the first to third aspects of the present invention, a phosphor film may be formed on the protective film surface (discharge space side) formed on the inner wall surface of the glass tube. Here, the phosphor particles forming the phosphor film are not particularly limited as long as they are used for a fluorescent lamp or the like. For example, BaMg 2 Al 16 O 27 Eu
2+ , Sr 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Eu 2+ , (Sr, Ca) 10 (PO 4 ) 6
Cl 2 : Eu 2+ , (Sr, Ca, Ba) 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Eu 2+ , (Ba,
Ca, Mg) 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Bivalent europium-activated blue phosphor such as Eu 2+ ; La 2 O 3 .0.2SiO 2 .0.9P 2 O 5 :
Ce, Tb, LaPO 4 : Ce, Tb, Y 2 SiO 5 : Ce, Tb, CeMgAl 11 O
Green phosphors such as 19 : Tb and Zn 2 SiO 4 : Mn; Y 2 O 3 :
Eu 3+ , YVO 4 : Eu 3+ , Y (P, V) O 4 : Eu 3+ , Y 2 O 2 S: Eu
A combination of so-called three-wavelength light-emitting phosphors such as a trivalent europium-activated red phosphor such as 3+ is preferable.
【００１８】請求項４の発明は、水銀および希ガスを含
む封入ガスが充填された光透過性ガラス管と；前記ガラ
ス管の内壁面に設けられたAl2 O 3 、 Y2 O 3 、 SiO2
の少なくとも１種から成る球状の酸化物粒子を主体とし
て成る保護膜と；前記保護膜面上に形成された透明導電
膜と；前記透明導電膜上に設けられた蛍光体粒子を含む
蛍光体層と；前記封入ガス中で陽光柱放電を維持するた
めの手段と；を具備していることを特徴とする蛍光ラン
プである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a light-transmitting glass tube filled with a sealing gas containing mercury and a rare gas; and Al 2 O 3 , Y 2 O 3 , SiO 2 provided on the inner wall surface of the glass tube. Two
A protective film mainly comprising spherical oxide particles of at least one of the following: a transparent conductive film formed on the surface of the protective film; and a phosphor layer including phosphor particles provided on the transparent conductive film. And means for maintaining a positive column discharge in the sealed gas.
【００１９】請求項５の発明は、水銀および希ガスを含
む封入ガスが充填された光透過性ガラス管と；前記ガラ
ス管の内壁面に形成された透明導電膜と；前記透明導電
膜上に設けられたAl2 O 3 、 Y2 O 3 の少なくとも１種
から成る球状の酸化物粒子を主体として成る保護膜と；
前記保護膜面上に設けられた蛍光体粒子を含む蛍光体層
と；前記封入ガス中で陽光柱放電を維持するための手段
と；を具備していることを特徴とする蛍光ランプであ
る。A fifth aspect of the present invention provides a light-transmitting glass tube filled with a sealing gas containing mercury and a rare gas; a transparent conductive film formed on an inner wall surface of the glass tube; A protective film mainly comprising spherical oxide particles of at least one of Al 2 O 3 and Y 2 O 3 provided;
A fluorescent lamp, comprising: a phosphor layer including phosphor particles provided on the surface of the protective film; and means for maintaining a positive column discharge in the sealed gas.
【００２０】請求項６の発明は、水銀および希ガスを含
む封入ガスが充填された光透過性ガラス管と；前記ガラ
ス管の内壁面に設けられたAl2 O 3 、 Y2 O 3 、 SiO2
の少なくとも１種から成る球状の酸化物粒子を主体とし
て成る第１の保護膜と；前記第１の保護膜上に形成され
た透明導電膜と；前記透明導電膜面上に設けられた形成
されたAl2 O 3 、 Y2 O 3 の少なくとも１種から成る球
状の酸化物粒子を主体として成る第２の保護膜と；前記
第２の保護膜上に設けられた蛍光体粒子を含む蛍光体層
と；前記封入ガス中で陽光柱放電を維持するための手段
と；を具備していることを特徴とする蛍光ランプであ
る。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a light-transmitting glass tube filled with a sealing gas containing mercury and a rare gas; and Al 2 O 3 , Y 2 O 3 , SiO 2 provided on the inner wall surface of the glass tube. Two
A first protective film mainly composed of spherical oxide particles of at least one of the following: a transparent conductive film formed on the first protective film; and a transparent conductive film formed on the transparent conductive film surface. A second protective film mainly composed of spherical oxide particles made of at least one of Al 2 O 3 and Y 2 O 3 ; and a phosphor including phosphor particles provided on the second protective film And a means for maintaining a positive column discharge in the filling gas.
【００２１】請求項７の発明は、請求項４ないし請求項
６いずれか一記載の蛍光ランプにおいて、蛍光体層に平
均粒径0.03μm 以下で一次粒子が球状の酸化物粒子が混
合されていることを特徴とする。According to a seventh aspect of the present invention, in the fluorescent lamp according to any one of the fourth to sixth aspects, the phosphor layer is mixed with oxide particles having an average particle size of 0.03 μm or less and primary particles having a spherical shape. It is characterized by the following.
【００２２】請求項８の発明は、請求項４ないし請求項
７いずれか一記載の蛍光ランプにおいて、保護膜を形成
する酸化物は、平均粒径が0.05μm 以下で、かつ一次粒
子が球状を成していることを特徴とする。According to an eighth aspect of the present invention, in the fluorescent lamp according to any one of the fourth to seventh aspects, the oxide forming the protective film has an average particle size of 0.05 μm or less, and the primary particles have a spherical shape. It is characterized by having.
【００２３】請求項４〜８の発明において、蛍光ランプ
の基本的な構成は、通常の場合と変わらず、たとえば発
光管を成す光透過性ガラス管は、一般的に、直管形であ
るが、Ｕ字形など曲管形であってもよいし、また、要す
れば透明導電膜をガラス管の内壁面（蛍光層の下地）に
配置した構成を採ることもできる。なお、透明導電膜の
配置（配設）は、ガラス管内からの発光放射に支障がな
いように、細い帯状ないし線状などでもよいが、ガラス
管内壁面全体に形成することが好ましく、特に、 SnO2
などの透明性（透光性）の導電体が望ましい。ここで、
SnO2 など透明性導電体の場合、たとえば還元性ガス
（ H2 ，COなど）、有機溶媒、 H2 O （水蒸気）などで
処理し、OH基を吸着などさせておくと、導電体の安定性
などを向上させることができる。In the inventions of claims 4 to 8, the basic structure of the fluorescent lamp is the same as that of a normal case. For example, the light-transmitting glass tube forming the arc tube is generally a straight tube type. , U-shaped, or a curved tube shape, and if necessary, a configuration in which a transparent conductive film is disposed on the inner wall surface of the glass tube (under the fluorescent layer). The transparent conductive film may be arranged (arranged) in a narrow band or linear shape so as not to hinder emission of light from the inside of the glass tube. However, it is preferable to form the transparent conductive film on the entire inner wall surface of the glass tube. Two
For example, a transparent (light-transmitting) conductor is desirable. here,
For SnO 2 such as a transparent conductive material, for example a reducing gas (such as H 2, CO), organic solvents, and treatment with a H 2 O (water vapor) and allowed to like adsorbed OH groups, stable conductor Properties can be improved.
【００２４】また、前記ガラス管の内壁面に設けられた
蛍光体層は、次のような蛍光体粒子を含む塗料の塗布焼
き付けで形成される。この種の蛍光体としては、たとえ
ばBaMg2 Al16O 27Eu2+、Sr10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(S
r,Ca）10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Sr,Ca,Ba)10（PO4 ）
6 Cl2 ：Eu2+、(Ba,Ca,Mg)10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+など
の 2価のユーロピウム付活青色蛍光体；La2 O 3 ・0.2S
iO2 ・0.9P2 O 5 ：Ce,Tb 、LaPO4 :Ce,Tb、 Y2 Si
O5 :Ce,Tb、CeMgAl11 O19:Tb 、Zn2 SiO4 :Mn などの
緑色蛍光体； Y2 O 3 ：Eu3+、 YVO4 ：Eu3+、 Y(P,V)O
4 ：Eu3+、 Y2 O 2S:Eu3+などの 3価のユーロピウム付
活赤色蛍光体、その他の希土類蛍光体などが例示され
る。The phosphor layer provided on the inner wall surface of the glass tube is formed by applying and baking a paint containing the following phosphor particles. Examples of this type of phosphor include BaMg 2 Al 16 O 27 Eu 2+ , Sr 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Eu 2+ , (S
r, Ca) 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Eu 2+ , (Sr, Ca, Ba) 10 (PO 4 )
6 Cl 2 : Eu 2+ , (Ba, Ca, Mg) 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Bivalent europium-activated blue phosphor such as Eu 2+ ; La 2 O 3 .0.2S
iO 2 · 0.9P 2 O 5 : Ce, Tb, LaPO 4 : Ce, Tb, Y 2 Si
Green phosphors such as O 5 : Ce, Tb, CeMgAl 11 O 19 : Tb, Zn 2 SiO 4 : Mn; Y 2 O 3 : Eu 3+ , YVO 4 : Eu 3+ , Y (P, V) O
4 : Trivalent europium-activated red phosphors such as Eu 3+ and Y 2 O 2 S: Eu 3+ , and other rare earth phosphors.
【００２５】さらに、前記蛍光層の下地を成す保護膜
は、平均粒径0.05μm 以下で、かつ一次粒子が球状の酸
化物粒子を主体としたものが好ましい。すなわち、平均
粒径0.05μm 以下で、かつ一次粒子が球状の場合は、平
均粒径が0.05μm 以下で、かつ一次粒子が非球状の場合
に比べて、緻密な保護膜の形成が容易であり、水銀の消
費（消耗）量低減を十分に図り易いからである。Further, it is preferable that the protective film forming the underlayer of the fluorescent layer has an average particle diameter of 0.05 μm or less and primary particles mainly composed of spherical oxide particles. That is, when the average particle size is 0.05 μm or less, and the primary particles are spherical, the formation of a dense protective film is easier than when the average particle size is 0.05 μm or less, and the primary particles are non-spherical. This is because it is easy to sufficiently reduce the consumption (consumption) of mercury.
【００２６】なお、保護膜を形成する平均粒径が0.05μ
m 以下で、かつ一次粒子が球状の酸化物は、Al2 O 3 、
Y2 O 3 、 SiO2 のうちの１種、あるいは２種以上の混
合物である。ただし、保護膜と蛍光体層とが隣接する構
成の場合は、Al2 O 3 、 Y2O 3 の群れから選ばれる。
すなわち、 SiO2 が蛍光体層に隣接する場合は、水銀と
反応し易いため、 SiO2 の使用を避ける必要がある。The average particle size for forming the protective film is 0.05 μm.
m or less, and the primary particles are spherical oxides, Al 2 O 3 ,
One of Y 2 O 3 and SiO 2 , or a mixture of two or more thereof. However, when the protective film and the phosphor layer are adjacent to each other, they are selected from the group of Al 2 O 3 and Y 2 O 3 .
That is, when SiO 2 is adjacent to the phosphor layer, it is easy to react with mercury, so that it is necessary to avoid using SiO 2 .
【００２７】請求項９の発明は、請求項１ないし請求項
８いずれか一記載のランプと；前記ランプを装着点灯す
る照明器具と；を有することを特徴とする照明装置であ
る。ここで、照明器具は吊り下げ型、天井あるいは壁固
定型など、通常使用されている照明器具ならいずれでも
よく、また、形式はラピッドスタート型蛍光ランプの形
状・規格などに対応して選ばれる。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a lighting device comprising: the lamp according to any one of the first to eighth aspects; and a lighting fixture for mounting and lighting the lamp. Here, the luminaire may be any commonly used luminaire such as a hanging type, a ceiling or a wall fixed type, and the type is selected according to the shape and standard of a rapid start type fluorescent lamp.
【００２８】請求項１〜３の発明では、ガラス管内壁面
（放電空間面）に、平均粒径が0.05μm 以下で、かつ一
次粒子が球状の酸化物粒子を主体とした緻密な保護膜を
設けたことにより、ガラス中のNaなどアルカリの拡散が
抑制・防止される。つまり、ガラス管内に封入されてい
る水銀の消耗が低減されるので、光束維持率の低下現象
が解消する。In the first to third aspects of the present invention, a dense protective film mainly composed of spherical oxide particles having an average particle diameter of 0.05 μm or less and primary particles is provided on the inner wall surface (discharge space surface) of the glass tube. As a result, diffusion of alkali such as Na in the glass is suppressed or prevented. That is, since the consumption of mercury sealed in the glass tube is reduced, the phenomenon of lowering the luminous flux maintenance factor is eliminated.
【００２９】請求項４〜８の発明では、蛍光体層の下地
として平均粒径が0.05μm 以下で、かつ一次粒子が球状
の酸化物粒子を主体とした緻密な保護膜を設けたことに
より、絶縁耐圧が向上し、ガラス中のNaなどアルカリの
拡散および水銀の消耗などが効果的に抑制・防止され
る。したがって、蛍光体層面から透明導電膜における黒
褐色斑点の発生が抑制・防止されるので、ランプ寿命
中、良好な外観を呈するとともに、光束維持率の低下現
象が解消する。According to the present invention, a dense protective film having an average particle diameter of 0.05 μm or less and primary particles mainly composed of spherical oxide particles is provided as a base of the phosphor layer. The dielectric strength is improved, and the diffusion of alkali such as Na in the glass and the consumption of mercury are effectively suppressed or prevented. Therefore, the occurrence of black-brown spots in the transparent conductive film from the phosphor layer surface is suppressed and prevented, so that the lamp has a good appearance during the life of the lamp, and the phenomenon of lowering the luminous flux maintenance factor is eliminated.
【００３０】請求項９の発明では、放電ランプや蛍光ラ
ンプを光源としているため、始動立上がりが良好で、か
つ高い光束を維持する照明が得られる。According to the ninth aspect of the present invention, since a discharge lamp or a fluorescent lamp is used as a light source, it is possible to obtain an illumination which has a good start-up and maintains a high luminous flux.
【００３１】[0031]
【発明の実施の形態】以下、図１〜図６を参照して発明
の実施形態例を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００３２】第１の実施形態 図１(a) ，(b) は、直管形の殺菌用ランプの要部構成を
拡大して示すもので、(a) は一分切り欠き斜視図、(b)
は横断面図である。図１において、１は水銀および希ガ
スを含む封入ガスが充填された内径25mm、全長 300mm、
波長 254nmの光を透過する光透過性ガラス管、２は前記
ガラス管１の内壁面に形成された平均粒径50nm以下で、
一次粒子が球状のAl2 O 3 （実施例1a）、 SiO2 （実施
例1b）もしくは Y2 O 3 （実施例1c）から成る厚さ 0.5
μm 程度の保護膜である。First Embodiment FIGS. 1 (a) and 1 (b) show an enlarged view of a main part of a straight tube type sterilizing lamp. FIG. 1 (a) is a partially cutaway perspective view. b)
Is a cross-sectional view. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an inner diameter of 25 mm, a total length of 300 mm, filled with a sealed gas containing mercury and a rare gas,
A light transmissive glass tube 2 that transmits light having a wavelength of 254 nm has an average particle diameter of 50 nm or less formed on the inner wall surface of the glass tube 1,
The primary particles consist of spherical Al 2 O 3 (Example 1a), SiO 2 (Example 1b) or Y 2 O 3 (Example 1c) with a thickness of 0.5
It is a protective film of about μm.
【００３３】なお、この殺菌用ランプの保護膜２は、前
記光透過性ガラス管１の封止に先だって、ガラス管内に
平均粒径50nm以下で、一次粒子が球状のAl2 O 3 、 SiO
2 もしくは Y2 O 3 などの懸濁液を流し塗りし、乾燥
後、加熱して水分を除去して形成したものである。[0033] The protective film 2 of the sterilizing lamp, prior to the sealing of the light-transmitting glass tube 1, with average particle size below 50nm into the glass tube, the primary particles are spherical Al 2 O 3, SiO
It is formed by applying a suspension of 2 or Y 2 O 3 by flow coating, drying and heating to remove water.
【００３４】また、3a，3bは光透過性ガラス管１の両端
側にそれぞれ封装され、光透過性ガラス管１内の封入ガ
ス中で、陽光柱放電を維持する放電手段（フィラメン
ト）である。そして、前記放電手段3a，3bは、ガラス管
１の封止部に装着した口金4a，4bを介して、外部接続用
の端子ピン5a，5bに接続している。Reference numerals 3a and 3b denote discharge means (filaments) sealed at both ends of the light-transmitting glass tube 1 for maintaining a positive column discharge in a gas filled in the light-transmitting glass tube 1. The discharge means 3a, 3b are connected to terminal pins 5a, 5b for external connection via bases 4a, 4b mounted on the sealing portion of the glass tube 1.
【００３５】一方、比較例として、前記殺菌用ランプの
構成において、保護膜の形成を省略した場合（比較例1
a）、平均粒径 0.1〜0.01μm のAl2 O 3 粒子を使用し
て保護膜を形成した場合（比較例1b）、その他の条件は
同一とした殺菌用ランプを構成した。 上記構成の両殺
菌用ランプを、対応する器具にそれぞれ装着し、4000時
間した後、直流点灯して封入されている水銀を負側に移
動させて、化学分析により水銀消耗量(mg)をそれぞれ求
めた結果を表１に示す。On the other hand, as a comparative example, when the formation of the protective film was omitted in the configuration of the sterilizing lamp (Comparative Example 1).
a) In the case where a protective film was formed using Al 2 O 3 particles having an average particle size of 0.1 to 0.01 μm (Comparative Example 1b), a sterilization lamp having the same other conditions was constructed. Both sterilization lamps of the above configuration were attached to the corresponding appliances, and after 4000 hours, DC lighting was performed to move the enclosed mercury to the negative side, and the mercury consumption (mg) was determined by chemical analysis. Table 1 shows the obtained results.
【００３６】表１ 試料 水銀消耗量(mg) 実施例1a 0.0031 実施例1b 0.061 実施例1c 0.041 比較例1a 0.1216 比較例1b 0.0822 さらに、保護膜２のNaブロック効果を評価するため、次
のような殺菌ようランプを構成した。すなわち、上記殺
菌用ランプの構成において、光透過性ガラス管１をLMガ
ラス製とした他は同一条件として、前記各実施例および
比較例に対応させた殺菌用ランプ（実施例1a′，1b′，
1c′、比較例1a′，1b′）を構成した。次いで、これら
各殺菌用ランプをを対応する器具に装着し 150 W入力
し、Naの発光強度を ICPにて測定した。なお、Naの発光
強度の測定は、ランプ点灯後、水銀蒸気圧が落ち着いた
後に水銀ライン (577nm)を基準にしNaの輝線である 589
nmとの比とし、その結果を表２に示す。Table 1 Sample Mercury consumption (mg) Example 1a 0.0031 Example 1b 0.061 Example 1c 0.041 Comparative Example 1a 0.1216 Comparative Example 1b 0.0822 Further, in order to evaluate the Na blocking effect of the protective film 2, the following was carried out. A sterilizing lamp was constructed. That is, in the configuration of the germicidal lamp, the germicidal lamps (Examples 1a 'and 1b') corresponding to each of the above Examples and Comparative Examples were prepared under the same conditions except that the light-transmitting glass tube 1 was made of LM glass. ,
1c 'and Comparative Examples 1a' and 1b '). Next, each of these germicidal lamps was attached to the corresponding instrument, and 150 W was input, and the emission intensity of Na was measured by ICP. The emission intensity of Na was measured as the emission line of Na based on the mercury line (577 nm) after the lamp turned on and the mercury vapor pressure settled.
The results are shown in Table 2 below.
【００３７】表２ 試料 Na／Hg 実施例1a′ 0.241 実施例1b′ 0.0621 実施例1c′ 0.274 比較例1a′ 0.45 比較例1b′ 0.46 さらにまた、上記放電ランプの構成において、ガラス管
１内の保護膜２面上に蛍光層を設けた構成とした場合
も、同様の作用効果が認められた。すなわち、ガラス管
内に平均粒径50nm以下で、かつ一次粒子が球状のAl2 O
3 、 SiO2 もしくは Y2 O 3 を主体とした保護膜を設
け、その保護膜面上に、たとえば、BaMg2 Al16O 27E
u2+、Sr10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(Sr,Ca）10（PO4 ）
6 Cl2：Eu2+、(Sr,Ca,Ba)10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+、(B
a,Ca,Mg)10（PO4 ）6 Cl2 ：Eu2+などの 2価のユーロピ
ウム付活青色蛍光体；La2 O 3 ・0.2SiO2 ・0.9P2 O
5 ：Ce,Tb 、LaPO4 :Ce,Tb、 Y2 SiO5 :Ce,Tb、CeMgA
l11 O19:Tb 、Zn2 SiO4 :Mn などの緑色蛍光体；およ
びY2 O 3 ：Eu3+、 YVO4 ：Eu3+、 Y(P,V)O4 ：Eu3+、
Y2 O 2 S:Eu3+などの 3価のユーロピウム付活赤色蛍光
体の３波長発光形の蛍光層を設けた場合も、点灯過程で
の水銀消耗量低減、ガラス管１からのNaの拡散防止と水
銀の消耗防止などにすぐれた作用効果が確認された。Table 2 Sample Na / Hg Example 1a '0.241 Example 1b' 0.0621 Example 1c '0.274 Comparative Example 1a' 0.45 Comparative Example 1b '0.46 Further, in the structure of the discharge lamp described above, the protection inside the glass tube 1 was performed. The same operation and effect were also observed in the case where the fluorescent layer was provided on the surface of the film 2. That is, the average particle size is 50 nm or less in the glass tube, and the primary particles are spherical Al 2 O
3 , a protective film mainly composed of SiO 2 or Y 2 O 3 is provided, and, for example, BaMg 2 Al 16 O 27 E
u 2+ , Sr 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Eu 2+ , (Sr, Ca) 10 (PO 4 )
6 Cl 2 : Eu 2+ , (Sr, Ca, Ba) 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Eu 2+ , (B
a, Ca, Mg) 10 (PO 4 ) 6 Cl 2 : Bivalent europium-activated blue phosphor such as Eu 2+ ; La 2 O 3・ 0.2SiO 2・ 0.9P 2 O
5 : Ce, Tb, LaPO 4 : Ce, Tb, Y 2 SiO 5 : Ce, Tb, CeMgA
l 11 O 19: Tb, Zn 2 SiO 4: green phosphor, such as Mn; and Y 2 O 3: Eu 3+, YVO 4: Eu 3+, Y (P, V) O 4: Eu 3+,
When a three-wavelength phosphor layer of a trivalent europium-activated red phosphor such as Y 2 O 2 S: Eu 3+ is provided, the amount of mercury consumed during the lighting process can be reduced, and the amount of Na from the glass tube 1 can be reduced. Excellent effects were confirmed in preventing diffusion and mercury consumption.
【００３８】第２の実施形態 図２ (a)， (b)は、直管形のラピッドスタート型蛍光ラ
ンプの要部構成を拡大して示すもので、 (a)は一部切り
欠き斜視図、 (b)は縦断面図である。図２ (a)， (b)に
おいて、６は水銀および希ガスを含む封入ガスが充填さ
れた光透過性ガラス管、７は前記ガラス管６の内壁面に
形成された保護膜、８は前記保護膜７上に形成された透
明導電膜である。Second Embodiment FIGS. 2 (a) and 2 (b) are enlarged views of a main part of a straight tube type rapid start type fluorescent lamp. FIG. 2 (a) is a partially cutaway perspective view. (B) is a longitudinal sectional view. 2A and 2B, reference numeral 6 denotes a light-transmitting glass tube filled with a sealing gas containing mercury and a rare gas, 7 denotes a protective film formed on the inner wall surface of the glass tube 6, and 8 denotes the above-described protective film. This is a transparent conductive film formed on the protective film 7.
【００３９】ここで、保護膜７は平均粒径50nm以下で、
一次粒子が球状のAl2 O 3 、 SiO2もしくは Y2 O 3 か
ら成る厚さ 0.5μm 程度の膜厚であり、光透過性ガラス
管６内に平均粒径50nm以下で、一次粒子が球状のAl2 O
3 、 SiO2 もしくは Y2 O 3などが重量比で 5〜20％程
度分散させた懸濁液を流し塗りし、乾燥後、加熱して水
分を除去して形成したものである。また、透明導電膜８
は、たとえば SnO2 から成る透光性の導電性膜で、ガラ
ス管６内にあって、封入ガス中で陽光柱放電を維持する
一方の手段（フィラメント）9a側に電気的に接続し、先
端が他方の手段（フィラメント）9b近くまで延設されて
いる。Here, the protective film 7 has an average particle size of 50 nm or less.
The primary particles are made of spherical Al 2 O 3 , SiO 2 or Y 2 O 3 and have a thickness of about 0.5 μm, and have an average particle diameter of 50 nm or less in the light transmitting glass tube 6. Al 2 O
3 , a suspension in which SiO 2 or Y 2 O 3 or the like is dispersed in a weight ratio of about 5 to 20% is applied by flow coating, dried, and heated to remove moisture. Also, the transparent conductive film 8
Is a light-transmitting conductive film made of, for example, SnO 2, and is electrically connected to one side (filament) 9 a of the glass tube 6 for maintaining a positive column discharge in the sealed gas. Extend to near the other means (filament) 9b.
【００４０】さらに、10は前記透明導電膜８面上に設け
られた蛍光体粒子を含む蛍光体層である。ここで、蛍光
体層10は蛍光体粒子およびバインダ成分で形成されてお
り、蛍光体粒子は、粒径 1〜 5μm 程度の、たとえばハ
ロリン酸カルシウム系の蛍光体粒子を主体としたもので
ある。なお、 11a， 11bは一対の端子ピン 12a， 12bを
導出した口金である。Further, reference numeral 10 denotes a phosphor layer provided on the transparent conductive film 8 and containing phosphor particles. Here, the phosphor layer 10 is formed of phosphor particles and a binder component, and the phosphor particles are mainly composed of, for example, calcium halophosphate-based phosphor particles having a particle size of about 1 to 5 μm. 11a and 11b are bases from which the pair of terminal pins 12a and 12b are led out.
【００４１】上記構成のラピットスタート型蛍光ランプ
を、対応する照明器具に装着して、点灯時間と光束維持
率との関係を試験評価したところ、図３に、曲線Ａで示
すような傾向が確認された。すなわち、図４に側面的に
示すように、点灯回路 13aを内蔵し、かつ直管形のラピ
ッドスタート型蛍光ランプを装着する一対の端子部 13b
を有する蛍光ランプ器具13に、前記ラピッドスタート型
蛍光ランプ14を取り付けて点灯操作を行った。The relationship between the lighting time and the luminous flux maintenance rate was evaluated by mounting the rapid start type fluorescent lamp having the above structure on the corresponding lighting equipment, and the tendency shown by curve A in FIG. 3 was confirmed. Was done. That is, as shown in a side view in FIG. 4, a pair of terminal portions 13b having a built-in lighting circuit 13a and mounting a straight tube rapid start fluorescent lamp.
The rapid start type fluorescent lamp 14 was attached to the fluorescent lamp fixture 13 having the above, and lighting operation was performed.
【００４２】この点灯試験において、始動電極膜８の介
在によって、速やかに、所定の放電点灯が行われるとと
もに、すぐれた光束維持率を呈することが認められ、ま
た、点灯5000時間後での黒化度合は 8.2点で、蛍光体層
10の黒化が抑制された。なお、始動電極膜８の抵抗値
は、上記点灯試験前後において変化していなかった。つ
まり、ガラス管６の内壁面に、平均粒径50nm以下で、一
次粒子が球状のAl2 O 3などから成る保護膜７を設けた
ことにより、ガラス側からのNaの溶出もしくは水銀の拡
散が防止・抑制され、絶縁耐圧が向上したことにより、
透明導電膜８の抵抗変化や、黒褐色斑点の発生が抑えら
れると考えられる。In this lighting test, it was recognized that the predetermined discharge lighting was performed promptly and the excellent luminous flux maintenance rate was exhibited due to the interposition of the starting electrode film 8, and the blackening after 5000 hours of lighting was performed. Degree is 8.2 points, phosphor layer
Blackening of 10 was suppressed. The resistance of the starting electrode film 8 did not change before and after the lighting test. That is, since the protective film 7 made of Al 2 O 3 or the like whose primary particles are spherical and whose average particle diameter is 50 nm or less is provided on the inner wall surface of the glass tube 6, the elution of Na or the diffusion of mercury from the glass side is prevented. Prevention / suppression and improved withstand voltage
It is considered that the resistance change of the transparent conductive film 8 and the occurrence of black-brown spots are suppressed.
【００４３】比較のため、上記ラピッドスタート型蛍光
ランプ13の構成において、保護膜７の形成を省略した他
は、同一の条件で構成したラピッドスタート型蛍光ラン
プ（比較例２）の点灯特性を同様に試験評価した結果
を、図３に曲線ａで示した。また、比較例１の場合は、
点灯5000時間後での黒化度合は 7.5点であり、蛍光体層
10の黒化抑制が不十分で、大幅な光束維持率の低下が認
められた。なお、非球状の TiO2 を主体とした保護膜を
形成した場合は、実施形態に比べて、ガラス側からのNa
の溶出・拡散が防止・抑制、始動電極膜８の抵抗変化の
防止効果が低かった。For comparison, the lighting characteristics of the rapid-start fluorescent lamp (Comparative Example 2) constructed under the same conditions except that the protective film 7 was omitted in the configuration of the rapid-start fluorescent lamp 13 were the same. The result of the test evaluation is shown by the curve a in FIG. In the case of Comparative Example 1,
The degree of blackening after 5,000 hours of lighting is 7.5 points, indicating that the phosphor layer
The blackening suppression of No. 10 was insufficient, and a significant decrease in the luminous flux maintenance factor was observed. When a protective film mainly composed of non-spherical TiO 2 was formed, compared with the embodiment, Na
The elution / diffusion was prevented and suppressed, and the effect of preventing the resistance change of the starting electrode film 8 was low.
【００４４】また、透明導電膜８の抵抗値は、上記点灯
試験前後において大幅に低下していた。ここで、透明導
電膜８の抵抗値が大幅に低下すると、再点弧時に透明導
電膜８と放電空間中のプラズマとの間で、蛍光体層10に
付着している水銀を電極として絶縁破壊を起こし易いと
いう問題を提起する。Further, the resistance value of the transparent conductive film 8 was significantly reduced before and after the lighting test. Here, when the resistance value of the transparent conductive film 8 is significantly reduced, the dielectric breakdown occurs between the transparent conductive film 8 and the plasma in the discharge space at the time of re-ignition by using mercury adhering to the phosphor layer 10 as an electrode. Raises the problem of easy occurrence.
【００４５】さらに、上記実施形態の製造工程におい
て、排気工程に先だって、一旦、たとえば H2 ガス、CO
ガス、 H2 O 、有機溶媒などを導入し、その後排気処理
した場合は、透明導電膜８の安定化が図られる。すなわ
ち、この種のラピットスタート形蛍光ランプの場合、点
灯中に、透明導電膜８の抵抗が低下する傾向にあるが、
上記のような処理を施すと抵抗変化が抑制される。そし
て、この透明導電膜８の安定化は、次のような理由によ
ると考えられる。一般的に、点灯中に SnO2 膜の酸素が
低減し（自由電子が増加）、抵抗が低下するのに対し
て、上記処理した場合は、 SnO2 膜表面に酸素が吸着し
易い状態になっており、容易に抵抗が上昇（実験的には
10％程度確認）することによる考えられる。Further, in the manufacturing process of the above embodiment, prior to the exhaust process, for example, H 2 gas, CO 2
When a gas, H 2 O, an organic solvent, or the like is introduced and then the gas is exhausted, the transparent conductive film 8 is stabilized. That is, in the case of this type of rapid start type fluorescent lamp, the resistance of the transparent conductive film 8 tends to decrease during lighting.
By performing the above processing, the resistance change is suppressed. The stabilization of the transparent conductive film 8 is considered to be due to the following reason. In general, the oxygen of the SnO 2 film decreases during lighting (free electrons increase), and the resistance decreases. On the other hand, when the above treatment is performed, oxygen is easily adsorbed on the SnO 2 film surface. Resistance easily rises (experimentally
About 10%).
【００４６】実施態様例３ 図５は、直管形のラピッドスタート形蛍光ランプの要部
構成を示す縦断面図である。図５において、６は水銀お
よび希ガスを含む封入ガスが充填された光透過性ガラス
管、８は前記ガラス管６の内壁面に設けられた透明導電
膜、７は前記透明導電膜８面上に形成された保護膜であ
る。つまり、前記図２(a) で示すような構成において、
透明導電膜８をガラス管６の内壁面に設けた以外は、実
施形態２の場合と同様の構成を採っている。Embodiment 3 FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing the structure of a main part of a straight tube rapid start fluorescent lamp. In FIG. 5, reference numeral 6 denotes a light-transmitting glass tube filled with a sealing gas containing mercury and a rare gas, 8 denotes a transparent conductive film provided on the inner wall surface of the glass tube 6, and 7 denotes a surface of the transparent conductive film 8 Is a protective film formed on the substrate. That is, in the configuration shown in FIG.
Except that the transparent conductive film 8 is provided on the inner wall surface of the glass tube 6, the configuration is the same as that of the second embodiment.
【００４７】ここで、保護膜７は平均粒径20nmで、一次
粒子が球状のAl2 O 3 もしくは Y2O 3 から成る厚さ 0.
5μm 程度の膜厚であり、光透過性ガラス管６内に平均
粒径20nmで、一次粒子が球状のAl2 O 3 もしくは Y2 O
3 などが重量比で 5〜15％程度分散させた懸濁液を流し
塗りし、乾燥後、加熱して水分を除去して形成したもの
である。また、透明導電膜８は、たとえば SnO2 から成
る透光性の導電性膜で、ガラス管６内にあって、封入ガ
ス中で陽光柱放電を維持する一方の手段（フィラメン
ト）9a側に電気的に接続し、先端が他方の手段（フィラ
メント）9b近くまで延設されている。Here, the protective film 7 has an average particle diameter of 20 nm and a thickness of 0.1 μm in which the primary particles are made of spherical Al 2 O 3 or Y 2 O 3 .
Al 2 O 3 or Y 2 O having a film thickness of about 5 μm and having an average particle diameter of 20 nm and primary particles in a light-transmitting glass tube 6 having a spherical shape.
No. 3 is formed by flowing a suspension in which about 5 to 15% of the suspension is dispersed by weight, drying, and then heating to remove water. The transparent conductive film 8 is a light-transmitting conductive film made of, for example, SnO 2. The transparent conductive film 8 is located in the glass tube 6 and is connected to one means (filament) 9 a for maintaining a positive column discharge in the sealed gas. And the tip is extended to near the other means (filament) 9b.
【００４８】さらに、10は前記透明導電膜８を含むガラ
ス管６内の保護膜７面上に設けられた蛍光体粒子を含む
蛍光体層である。ここで、蛍光体層10は蛍光体粒子およ
びバインダ成分で形成されており、蛍光体粒子は、粒径
1〜 5μm 程度の、たとえばハロリン酸カルシウム系の
蛍光体粒子を主体としたものである。Reference numeral 10 denotes a phosphor layer containing phosphor particles provided on the surface of the protective film 7 in the glass tube 6 containing the transparent conductive film 8. Here, the phosphor layer 10 is formed of phosphor particles and a binder component.
It is mainly composed of, for example, calcium halophosphate-based phosphor particles of about 1 to 5 μm.
【００４９】上記構成のラピットスタート型蛍光ランプ
を、前記図４に図示したように、対応する照明器具に装
着して点灯試験を行ったところ、実施形態例２の場合と
同様に、すぐれた光束維持率を有していた。また、点灯
5000時間後での黒化度合の平均は 8.6点であり、蛍光体
層10の黒化が抑制されていることも認められた。なお、
蛍光体層10に発生する黒化は、標準値が予め設定されて
いる一般的な黒褐色斑点の発生度合いを黒化度合表示法
で行った。As shown in FIG. 4, the rapid start type fluorescent lamp having the above-mentioned configuration was mounted on a corresponding lighting fixture and a lighting test was performed. As in the case of the second embodiment, an excellent luminous flux was obtained. Had a maintenance rate. Also lit
The average of the degree of blackening after 5,000 hours was 8.6 points, indicating that the blackening of the phosphor layer 10 was suppressed. In addition,
The blackening that occurs in the phosphor layer 10 was determined by the degree of blackening indicating the degree of occurrence of a general black-brown spot having a standard value set in advance.
【００５０】この点灯試験では、前記透明導電膜８の介
在によっ、速やかに、所定の放電点灯が行われるととも
に、また、透明導電膜８の抵抗値は、上記点灯試験前後
において変化していなかった。つまり、ガラス管６の内
壁面に、平均粒径20nm程度で、一次粒子が球状のAl2 O
3 などから成る緻密な保護膜７を設けたことにより、透
明導電膜８側への水銀の進入が抑制され、結果的に、絶
縁破壊電圧が高くなって黒褐色斑点が生じ難くなってい
る。In this lighting test, a predetermined discharge lighting is performed promptly by the interposition of the transparent conductive film 8, and the resistance value of the transparent conductive film 8 does not change before and after the lighting test. Was. That is, on the inner wall surface of the glass tube 6, Al 2 O having an average particle diameter of about 20 nm and primary particles
By providing the dense protective film 7 made of 3 or the like, the entry of mercury into the transparent conductive film 8 side is suppressed, and as a result, the dielectric breakdown voltage is increased and black-brown spots are less likely to occur.
【００５１】比較のため、非球状の TiO2 を主体とした
保護膜などを形成した場合は、実施形態に比べて、ガラ
ス側からのNaの溶出・拡散が防止・抑制、透明導電膜８
の抵抗変化の防止効果が低かった。そして、透明導電膜
の抵抗値が低下すると、再点弧時に透明導電膜と放電空
間中のプラズマとの間で、蛍光体層に付着している水銀
を電極として絶縁破壊を起こし易いという問題を提起す
る。For comparison, in the case where a non-spherical protective film mainly composed of TiO 2 was formed, Na elution and diffusion from the glass side were prevented and suppressed, and the transparent conductive film 8 was formed.
Had a low effect of preventing resistance change. Then, when the resistance value of the transparent conductive film is lowered, the problem that the dielectric breakdown easily occurs between the transparent conductive film and the plasma in the discharge space by using mercury adhering to the phosphor layer as an electrode at the time of restriking. To raise.
【００５２】実施態様例４ 図６は、直管形のラピッドスタート形蛍光ランプの要部
構成を示す縦断面図である。図６において、６は水銀お
よび希ガスを含む封入ガスが充填された光透過性ガラス
管、７′は前記ガラス管６の内壁面に形成された平均粒
径 1.5〜40nmのSiO2 粒子を主体として成る第１の保護
膜、８は前記第１の保護膜７′面上に形成された透明導
電膜、７″は前記透明導電膜８上に形成された平均粒径
10〜 100nmでか、かつ一次粒子が球状のAl2 O 3 もしく
は Y2 O 3 から成るを成す形された第２の保護膜であ
る。Fourth Embodiment FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a main part of a straight tube type rapid start type fluorescent lamp. In FIG. 6, reference numeral 6 denotes a light-transmitting glass tube filled with a sealing gas containing mercury and a rare gas, and 7 'mainly includes SiO 2 particles having an average particle size of 1.5 to 40 nm formed on the inner wall surface of the glass tube 6. Is a transparent conductive film formed on the surface of the first protective film 7 ′, and 7 ″ is an average particle size formed on the transparent conductive film 8.
. 10 to 100 nm big, and a second protective film primary particles are shaped forming a made of Al 2 O 3 or Y 2 O 3 spherical.
【００５３】つまり、前記図２(a) で示すような構成に
おいて、ガラス管６の内壁面に第１の保護膜７′、透明
導電膜８および第２の保護膜７″を設けた以外は、実施
形態２の場合と同様の構成を採っている。That is, in the structure as shown in FIG. 2A, except that the first protective film 7 ', the transparent conductive film 8 and the second protective film 7 "are provided on the inner wall surface of the glass tube 6. , And a configuration similar to that of the second embodiment.
【００５４】ここで、第１および第２の保護膜７′，
７″は、上記平均粒径で、かつ一次粒子が球状の Si
O2 、Al2 O 3 もしくは Y2 O 3 を主体とした酸化物粒
子を重量比で 5〜20％程度分散させた懸濁液を流し塗り
し、乾燥後、加熱して水分を除去して形成したものであ
る。また、透明導電膜８は、たとえば SnO2 から成る透
光性の導電性膜で、ガラス管６内にあって、封入ガス中
で陽光柱放電を維持する一方の手段（フィラメント）9a
側に電気的に接続し、先端が他方の手段（フィラメン
ト）9b近くまで延設されている。Here, the first and second protective films 7 ',
7 ″ is the above average particle diameter, and the primary particles are spherical Si.
O 2 , Al 2 O 3 or Y 2 O 3 oxide particles mainly composed of 5 to 20% by weight of the suspension is dispersed and applied, then dried and heated to remove moisture. It is formed. The transparent conductive film 8 is a light-transmitting conductive film made of, for example, SnO 2 , and is located in the glass tube 6 and is one means (filament) 9a for maintaining a positive column discharge in the sealed gas.
The end is extended to near the other means (filament) 9b.
【００５５】さらに、10は前記透明導電膜８を含むガラ
ス管６内の保護膜７″面上に設けられた蛍光体粒子を含
む蛍光体層である。ここで、蛍光体層10は蛍光体粒子お
よびバインダ成分で形成されており、蛍光体粒子は、粒
径 1〜 5μm 程度の、たとえばハロリン酸カルシウム系
の蛍光体粒子を主体としたものである。Reference numeral 10 denotes a phosphor layer containing phosphor particles provided on the protective film 7 ″ in the glass tube 6 including the transparent conductive film 8. The phosphor layer 10 is a phosphor layer. The phosphor particles are formed of particles and a binder component, and are mainly composed of, for example, calcium halophosphate-based phosphor particles having a particle size of about 1 to 5 μm.
【００５６】上記構成のラピッドスタート形蛍光ランプ
を、前記図４に図示したように、対応する照明器具に装
着して点灯試験を行ったところ、上記実施形態例２の場
合と同様に、すぐれた光束維持率を呈することが認めら
れた。また、点灯5000時間後での黒化度合は 9.0点であ
り、蛍光体層10の黒化が抑制されていた。なお、蛍光体
層10に発生する黒化は、標準値が予め設定されている一
般的な黒褐色斑点の発生度合いを黒化度合表示法で行っ
た。As shown in FIG. 4, the rapid start type fluorescent lamp having the above configuration was mounted on a corresponding lighting fixture and a lighting test was performed. As a result, as in the case of the second embodiment, excellent results were obtained. It was observed that the luminous flux maintenance rate was exhibited. The degree of blackening after 5000 hours of lighting was 9.0 points, indicating that the blackening of the phosphor layer 10 was suppressed. In addition, the blackening generated in the phosphor layer 10 was performed by a blackness degree display method, which is a general black-brown spot having a standard value set in advance.
【００５７】この点灯試験では、前記透明導電膜８の介
在によっ、速やかに、所定の放電点灯が行われるととも
に、また、透明導電膜８の抵抗値は、上記点灯試験前後
において変化していなかった。つまり、ガラス管６の内
壁面と透明導電膜８との間、さらに、透明導電膜８と蛍
光層10の間に、平均粒径 0.1μm 以下で、一次粒子が球
状のAl2 O 3 などから成る緻密な保護膜７′，７″を設
けたことにより、始動電極膜８側への水銀の進入が抑制
され、結果的に、絶縁破壊電圧が高くなって黒褐色斑点
が生じ難くなっている。In this lighting test, predetermined discharge lighting is performed promptly by the interposition of the transparent conductive film 8, and the resistance value of the transparent conductive film 8 does not change before and after the lighting test. Was. In other words, between the inner wall surface of the glass tube 6 and the transparent conductive film 8, and further between the transparent conductive film 8 and the fluorescent layer 10, primary particles having an average particle diameter of 0.1 μm or less are formed of spherical Al 2 O 3 or the like. By providing the dense protective films 7 ′ and 7 ″, the entry of mercury into the starting electrode film 8 is suppressed, and as a result, the dielectric breakdown voltage is increased and black-brown spots are less likely to occur.
【００５８】換言すると、前記始動電極膜８の抵抗値が
低下すると、再点弧時に透明導電膜と放電空間中のプラ
ズマとの間で、蛍光層に付着している水銀を電極として
絶縁破壊を起こし易いという問題を提起する。しかし、
この実施例に係る蛍光ランプにおいては、点灯経過に拘
らず安定した抵抗値を維持するため、絶縁破壊が抑制・
防止されるだけでなく、ガラス管壁面側への水銀の移動
（蛍光層の通り抜け）もなくなるので、光束維持率の低
下も解消する。また、前記保護膜７′，７″は、点灯中
におけるガラス管６から拡散されるNaをブロックため、
前記水銀の移動抑制ないし防止の作用と相俟って、黒褐
色斑点の発生や水銀の消耗も防止され、光束維持率に対
する改善効果が高い。In other words, when the resistance value of the starting electrode film 8 decreases, the dielectric breakdown occurs between the transparent conductive film and the plasma in the discharge space at the time of restriking, using mercury adhering to the fluorescent layer as an electrode. Raises the problem of easy occurrence. But,
In the fluorescent lamp according to this embodiment, since a stable resistance value is maintained regardless of the lighting progress, dielectric breakdown is suppressed.
Not only is it prevented, but also the movement of mercury to the glass tube wall side (through the fluorescent layer) is eliminated, so that the decrease in the luminous flux maintenance rate is also eliminated. Also, the protective films 7 'and 7 "block Na diffused from the glass tube 6 during lighting,
In combination with the action of suppressing or preventing the movement of mercury, the occurrence of black-brown spots and the consumption of mercury are also prevented, and the effect of improving the luminous flux maintenance rate is high.
【００５９】各請求項に係る発明は、上記例示に限定さ
れるものでなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲でいろい
ろの変形を採ることができる。The invention according to each claim is not limited to the above examples, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.
【００６０】[0060]
【発明の効果】請求項１〜３の発明によれば、ガラス管
内壁面（放電空間面）に、緻密な保護膜を設けたことに
より、ガラス中のNaなどアルカリの拡散が抑制・防止で
きる。したがって、発光管内の水銀消耗量が低減される
ので、すぐれた光束維持率を有する放電ランプが提供さ
れる。According to the first to third aspects of the present invention, since a dense protective film is provided on the inner wall surface (discharge space surface) of the glass tube, diffusion of alkali such as Na in the glass can be suppressed or prevented. Therefore, since the amount of mercury consumed in the arc tube is reduced, a discharge lamp having an excellent luminous flux maintenance factor is provided.
【００６１】請求項４〜８の発明によれば、蛍光体層の
下地として緻密な保護膜を設けたことにより、ガラス中
のアルカリ元素の拡散などが効果的に抑制・防止でき
る。また、放電空間からの絶縁耐圧向上するとともに、
水銀の消耗も防止される。つまり、蛍光体層面におけ黒
褐色斑点の発生が抑制・防止され、ランプ寿命中、良好
な外観を呈する蛍光ランプが提供される。しかも、ガラ
ス管から拡散するアルカリ元素とガラス管内に封入され
ている水銀とのアマルガム化（水銀の消耗）も防止され
るため、すぐれた光束維持率を有する蛍光ランプとして
機能する。According to the fourth to eighth aspects of the present invention, by providing a dense protective film as a base of the phosphor layer, the diffusion of an alkali element in glass can be effectively suppressed or prevented. In addition, while improving the withstand voltage from the discharge space,
Mercury consumption is also prevented. That is, the generation of black-brown spots on the phosphor layer surface is suppressed or prevented, and a fluorescent lamp having a good appearance during the lamp life is provided. In addition, since amalgamation (consumption of mercury) of the alkali element diffused from the glass tube and mercury sealed in the glass tube is prevented, it functions as a fluorescent lamp having an excellent luminous flux maintenance factor.
【００６２】請求項９の発明によれば、上記放電ランプ
や蛍光ランプを光源とするため、始動立上がりが良好
で、かつ高い光束を維持する照明装置が提供される。According to the ninth aspect of the present invention, since the discharge lamp or the fluorescent lamp is used as a light source, there is provided an illuminating device which has a good start-up and maintains a high luminous flux.
【図１】第１の実施例に係る放電ランプの要部構成を拡
大して示すもので、(a) は一部切り欠き斜視図、(b) は
縦断面図。FIGS. 1A and 1B are enlarged views showing a configuration of a main part of a discharge lamp according to a first embodiment, in which FIG. 1A is a partially cutaway perspective view, and FIG.
【図２】第２の実施例に係る蛍光ランプの要部構成を拡
大して示すもので、(a) は一部切り欠き斜視図、(b) は
縦断面図。FIGS. 2A and 2B are enlarged views showing a configuration of a main part of a fluorescent lamp according to a second embodiment, in which FIG. 2A is a partially cutaway perspective view, and FIG.
【図３】第２の実施例に係る蛍光ランプおよび従来型蛍
光ランプについて点灯時間と光束維持率の関係を比較し
て示す特性図。FIG. 3 is a characteristic diagram showing a comparison between a lighting time and a luminous flux maintenance ratio for a fluorescent lamp according to a second embodiment and a conventional fluorescent lamp.
【図４】実施例に係る照明装置の要部構成を示す側面
図。FIG. 4 is a side view showing a configuration of a main part of the lighting device according to the embodiment.
【図５】第３の実施例に係る蛍光ランプの要部構成を拡
大して示す縦断面図。FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a fluorescent lamp according to a third embodiment.
【図６】第４の実施例に係る蛍光ランプの要部構成を拡
大して示す縦断面図。FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view showing a configuration of a main part of a fluorescent lamp according to a fourth embodiment.
１，６……ガラス管 ２，７，７′，７″……保護膜 3a，3b，9a，9b……放電電極（フィラメント） 4a，4b，11a ，11b ……口金 5a，5b，12a ，12b ……端子ピン ８……透明導電膜 10……蛍光体層 1, 6 ... glass tube 2, 7, 7 ', 7 "... protective film 3a, 3b, 9a, 9b ... discharge electrode (filament) 4a, 4b, 11a, 11b ... bases 5a, 5b, 12a, 12b Terminal pin 8 Transparent conductive film 10 Phosphor layer
Claims (9)
された光透過性ガラス管と；前記ガラス管の内壁面に形
成された平均粒径0.05μm 以下で、かつ一次粒子が球状
の酸化物粒子を主体として成る保護膜と；前記封入ガス
中で陽光柱放電を維持するための手段と；を具備してい
ることを特徴とする放電ランプ。1. A light-transmitting glass tube filled with a filling gas containing mercury and a rare gas; and an oxide formed on the inner wall surface of the glass tube and having an average particle size of 0.05 μm or less and a primary particle having a spherical shape. A discharge lamp comprising: a protective film mainly composed of particles; and means for maintaining a positive column discharge in the sealed gas.
Al2 O 3 、 Y2 O 3の少なくとも１種であることを特徴
とする請求項１記載の放電ランプ。2. A spherical oxide particle forming a protective film,
Al 2 O 3, Y 2 O 3 of the discharge lamp of claim 1, wherein the at least one.
光する蛍光体層を設け、かつこの蛍光体層には平均粒径
0.03μm 以下で一次粒子が球状の酸化物粒子が混合され
ていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の
放電ランプ。3. A phosphor layer, which is excited by ultraviolet light and emits light, is provided on the surface of the protective film, and the phosphor layer has an average particle size.
3. The discharge lamp according to claim 1, wherein oxide particles having a primary particle size of 0.03 [mu] m or less are mixed.
された光透過性ガラス管と；前記ガラス管の内壁面に設
けられたAl2 O 3 、 Y2 O 3 、 SiO2 の少なくとも１種
から成る球状の酸化物粒子を主体として成る保護膜と；
前記保護膜面上に形成された透明導電膜と；前記透明導
電膜上に設けられた蛍光体粒子を含む蛍光体層と；前記
封入ガス中で陽光柱放電を維持するための手段と；を具
備していることを特徴とする蛍光ランプ。4. A light-transmitting glass tube filled with a filling gas containing mercury and a rare gas; and at least one of Al 2 O 3 , Y 2 O 3 , and SiO 2 provided on an inner wall surface of the glass tube A protective film composed mainly of spherical oxide particles composed of:
A transparent conductive film formed on the protective film surface; a phosphor layer containing phosphor particles provided on the transparent conductive film; and means for maintaining a positive column discharge in the sealed gas. A fluorescent lamp comprising: a fluorescent lamp;
された光透過性ガラス管と；前記ガラス管の内壁面に形
成された透明導電膜と；前記膜透明導電膜上に設けられ
たAl2 O 3 、 Y2 O 3 の少なくとも１種から成る球状の
酸化物粒子を主体として成る保護膜と；前記保護膜面上
に設けられた蛍光体粒子を含む蛍光体層と；前記封入ガ
ス中で陽光柱放電を維持するための手段と；を具備して
いることを特徴とする蛍光ランプ。5. A light-transmitting glass tube filled with a filling gas containing mercury and a rare gas; a transparent conductive film formed on an inner wall surface of the glass tube; and Al provided on the film transparent conductive film. A protective film mainly composed of spherical oxide particles made of at least one of 2 O 3 and Y 2 O 3 ; a phosphor layer containing phosphor particles provided on the surface of the protective film; And means for maintaining a positive column discharge in the fluorescent lamp.
された光透過性ガラス管と；前記ガラス管の内壁面に設
けられたAl2 O 3 、 Y2 O 3 、 SiO2 の少なくとも１種
から成る球状の酸化物粒子を主体として成る第１の保護
膜と；前記第１の保護膜上に形成された透明導電膜と；
前記透明導電膜面上に設けられた形成されたAl2 O 3 、
Y2 O 3 の少なくとも１種から成る球状の酸化物粒子を
主体として成る第２の保護膜と；前記第２の保護膜上に
設けられた蛍光体粒子を含む蛍光体層と；前記封入ガス
中で陽光柱放電を維持するための手段と；を具備してい
ることを特徴とする蛍光ランプ。6. A light-transmitting glass tube filled with a filling gas containing mercury and a rare gas; and at least one of Al 2 O 3 , Y 2 O 3 , and SiO 2 provided on an inner wall surface of the glass tube A first protective film mainly composed of spherical oxide particles of: a transparent conductive film formed on the first protective film;
Al 2 O 3 formed on the transparent conductive film surface,
A second protective film mainly composed of spherical oxide particles made of at least one of Y 2 O 3 ; a phosphor layer containing phosphor particles provided on the second protective film; Means for maintaining a positive column discharge therein.
粒子が球状の酸化物粒子が混合されていることを特徴と
する請求項４ないし請求項６いずれか一記載の蛍光ラン
プ。7. The fluorescent lamp according to claim 4, wherein the phosphor layer is mixed with oxide particles having an average particle diameter of not more than 0.03 μm and a primary particle having a spherical shape.
0.05μm 以下で、かつ一次粒子が球状を成していること
を特徴とする請求項４ないし請求項７いずれか一記載の
蛍光ランプ。8. The oxide forming the protective film has an average particle diameter.
The fluorescent lamp according to any one of claims 4 to 7, wherein the particle size is 0.05 µm or less, and the primary particles are spherical.
のランプと；前記ランプを装着点灯する照明器具と；を
有することを特徴とする照明装置。9. A lighting device, comprising: the lamp according to claim 1; and a lighting fixture that mounts and lights the lamp.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2072099A JP2000223075A (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Discharge lamp, fluorescent lamp and lighting system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2072099A JP2000223075A (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Discharge lamp, fluorescent lamp and lighting system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000223075A true JP2000223075A (en) | 2000-08-11 |
Family
ID=12035017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2072099A Withdrawn JP2000223075A (en) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | Discharge lamp, fluorescent lamp and lighting system |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000223075A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012134649A2 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Osram Sylvania Inc. | Reduced wattage gas discharge lamp |
-
1999
- 1999-01-28 JP JP2072099A patent/JP2000223075A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012134649A2 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Osram Sylvania Inc. | Reduced wattage gas discharge lamp |
| WO2012134649A3 (en) * | 2011-03-30 | 2013-01-31 | Osram Sylvania Inc. | Reduced wattage gas discharge lamp |
| US8487523B2 (en) | 2011-03-30 | 2013-07-16 | Osram Sylvania Inc. | Reduced wattage gas discharge lamp |
| CN103430277A (en) * | 2011-03-30 | 2013-12-04 | 奥斯兰姆施尔凡尼亚公司 | Reduced wattage gas discharge lamp |
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