JP2000221603A - フレネルレンズシート - Google Patents
フレネルレンズシートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外観ムラや性能劣化を起こすことなく、帯電
防止性能を付与することを可能にする。 【解決手段】 第２のフレネルレンズシート１０Ｂは、
フィルム状の基材１１と、基材１の一方の面に形成さ
れ、帯電防止性能を有する第１の帯電防止プライマー層
１２と、第１の帯電防止プライマー層１２上に形成さ
れ、ＵＶ硬化型樹脂からなる垂直拡散（Ｖ）レンチキュ
ラーレンズ層１３と、基材１１の他方の面に形成され、
帯電防止性能を有する第２の帯電防止プライマー層１４
と、第２の帯電防止プライマー層１４上に形成され、Ｕ
Ｖ硬化型樹脂からなるフレネルレンズ層１５と等を備え
ている。
防止性能を付与することを可能にする。 【解決手段】 第２のフレネルレンズシート１０Ｂは、
フィルム状の基材１１と、基材１の一方の面に形成さ
れ、帯電防止性能を有する第１の帯電防止プライマー層
１２と、第１の帯電防止プライマー層１２上に形成さ
れ、ＵＶ硬化型樹脂からなる垂直拡散（Ｖ）レンチキュ
ラーレンズ層１３と、基材１１の他方の面に形成され、
帯電防止性能を有する第２の帯電防止プライマー層１４
と、第２の帯電防止プライマー層１４上に形成され、Ｕ
Ｖ硬化型樹脂からなるフレネルレンズ層１５と等を備え
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透過型投影スクリ
ーン等に用いられるフレネルレンズシート等のレンズシ
ートに関し、特に、帯電防止性能を有するフレネルレン
ズシートに関するものである。
ーン等に用いられるフレネルレンズシート等のレンズシ
ートに関し、特に、帯電防止性能を有するフレネルレン
ズシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特開平７−２６１２７７号は、透過型プ
ロジェクションテレビに一体化される透過型投影スクリ
ーンの内側に、テレビセット内部でゴミや埃が付着しな
いように、フレネルレンズシートの非フレネルレンズ面
に帯電防止剤を塗布又は噴霧し、帯電防止性能を付与し
た透過型投影スクリーンを開示している。
ロジェクションテレビに一体化される透過型投影スクリ
ーンの内側に、テレビセット内部でゴミや埃が付着しな
いように、フレネルレンズシートの非フレネルレンズ面
に帯電防止剤を塗布又は噴霧し、帯電防止性能を付与し
た透過型投影スクリーンを開示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の技術では、薬剤の表面塗布により、帯電防止性能を付
与しているので、表面抵抗値性能を得るために、塗布量
を稼ぐ必要があり、塗布ムラ等の外観ムラが顕著に現れ
る傾向にある。また、拭き取りによる性能劣化、経時的
な性能劣化が顕著である。
の技術では、薬剤の表面塗布により、帯電防止性能を付
与しているので、表面抵抗値性能を得るために、塗布量
を稼ぐ必要があり、塗布ムラ等の外観ムラが顕著に現れ
る傾向にある。また、拭き取りによる性能劣化、経時的
な性能劣化が顕著である。
【０００４】本発明の目的は、外観ムラ又は拭き取り若
しくは経時的な性能劣化を起こすことなく、帯電防止性
能を付与することを可能にするフレネルレンズシートを
提供することである。
しくは経時的な性能劣化を起こすことなく、帯電防止性
能を付与することを可能にするフレネルレンズシートを
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、フィルム状の基材と、前記基材
の一方の面に形成され、帯電防止性能を有する第１の帯
電防止プライマー層と、前記第１の帯電防止プライマー
層上に形成され、電離放射線硬化型樹脂からなる光学機
能層と、前記基材の他方の面に形成され、電離放射線硬
化型樹脂からなるフレネルレンズ層と、を含むフレネル
レンズシートである。
に、請求項１の発明は、フィルム状の基材と、前記基材
の一方の面に形成され、帯電防止性能を有する第１の帯
電防止プライマー層と、前記第１の帯電防止プライマー
層上に形成され、電離放射線硬化型樹脂からなる光学機
能層と、前記基材の他方の面に形成され、電離放射線硬
化型樹脂からなるフレネルレンズ層と、を含むフレネル
レンズシートである。
【０００６】請求項２の発明は、フィルム状の基材と、
前記基材の一方の面に形成され、帯電防止性能を有する
第１の帯電防止プライマー層と、前記第１の帯電防止プ
ライマー層上に形成され、電離放射線硬化型樹脂からな
る光学機能層と、前記基材の他方の面に形成され、帯電
防止性能を有する第２の帯電防止プライマー層と、前記
第２の帯電防止プライマー層上に形成され、電離放射線
硬化型樹脂からなるフレネルレンズ層と、を含むフレネ
ルレンズシートである。
前記基材の一方の面に形成され、帯電防止性能を有する
第１の帯電防止プライマー層と、前記第１の帯電防止プ
ライマー層上に形成され、電離放射線硬化型樹脂からな
る光学機能層と、前記基材の他方の面に形成され、帯電
防止性能を有する第２の帯電防止プライマー層と、前記
第２の帯電防止プライマー層上に形成され、電離放射線
硬化型樹脂からなるフレネルレンズ層と、を含むフレネ
ルレンズシートである。
【０００７】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記第１及び
第２の帯電防止プライマー層は、導電剤を含有すること
を特徴とするフレネルレンズシートである。
に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記第１及び
第２の帯電防止プライマー層は、導電剤を含有すること
を特徴とするフレネルレンズシートである。
【０００８】請求項４の発明は、請求項１から請求項３
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記光学機能層は、導電性微粒子を含有すること
を特徴とするフレネルレンズシートである。
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記光学機能層は、導電性微粒子を含有すること
を特徴とするフレネルレンズシートである。
【０００９】請求項５の発明は、請求項２又は請求項３
に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記光学機能
層及び前記フレネルレンズ層は、導電性微粒子を含有す
ることを特徴とするフレネルレンズシートである。
に記載のフレネルレンズシートにおいて、前記光学機能
層及び前記フレネルレンズ層は、導電性微粒子を含有す
ることを特徴とするフレネルレンズシートである。
【００１０】請求項６の発明は、請求項３から請求項５
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記導電剤は、界面活性剤を含有する有機材料及
び／又は無機材料よりなることを特徴とするフレネルレ
ンズシートである。
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記導電剤は、界面活性剤を含有する有機材料及
び／又は無機材料よりなることを特徴とするフレネルレ
ンズシートである。
【００１１】請求項７の発明は、請求項１から請求項６
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記電離放射線硬化型樹脂は、その弾性率が１〜
５０Ｋｇ／ｍｍ2 であることを特徴とするフレネルレン
ズシートである。
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記電離放射線硬化型樹脂は、その弾性率が１〜
５０Ｋｇ／ｍｍ2 であることを特徴とするフレネルレン
ズシートである。
【００１２】請求項８の発明は、請求項１から請求項７
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記第１及び第２の帯電防止プライマー層は、そ
の膜厚が０．１〜１００μｍであることを特徴とするフ
レネルレンズシートである。
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記第１及び第２の帯電防止プライマー層は、そ
の膜厚が０．１〜１００μｍであることを特徴とするフ
レネルレンズシートである。
【００１３】請求項９の発明は、請求項１から請求項８
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記フレネルレンズ層は、そのフレネルレンズ面
の表面抵抗値が１０6 〜１０14Ω・ｃｍであることを特
徴とするフレネルレンズシートである。
までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートにお
いて、前記フレネルレンズ層は、そのフレネルレンズ面
の表面抵抗値が１０6 〜１０14Ω・ｃｍであることを特
徴とするフレネルレンズシートである。
【００１４】請求項１０の発明は、請求項１から請求項
８までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートに
おいて、前記光学機能層は、レンチキュラーレンズ層で
あることを特徴とするフレネルレンズシートである。
８までのいずれか１項に記載のフレネルレンズシートに
おいて、前記光学機能層は、レンチキュラーレンズ層で
あることを特徴とするフレネルレンズシートである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面などを参照しながら、
本発明の実施の形態をあげて、さらに詳細に説明する。
図１は、本発明によるフレネルレンズシートの第１〜第
４実施形態を示す模式図である。なお、図１で説明する
各実施形態では、同様な機能を果たす部分には、同一の
符号を付して重複する説明を適宜省略する。
本発明の実施の形態をあげて、さらに詳細に説明する。
図１は、本発明によるフレネルレンズシートの第１〜第
４実施形態を示す模式図である。なお、図１で説明する
各実施形態では、同様な機能を果たす部分には、同一の
符号を付して重複する説明を適宜省略する。
【００１６】（第１実施形態）第１のフレネルレンズシ
ート１０Ａは、図１（Ａ）に示すように、フィルム状の
基材１１と、基材１１の一方の面（入光側）に形成さ
れ、帯電防止性能を有する第１の帯電防止プライマー層
１２と、第１の帯電防止プライマー層１２上に形成さ
れ、紫外線（ＵＶ）硬化型樹脂からなる垂直拡散（Ｖ）
レンチキュラーレンズ層（光学機能層）１３と、基材１
１の他方の面（出光側）に形成され、ＵＶ硬化型樹脂か
らなるフレネルレンズ層１５等とを備えている。
ート１０Ａは、図１（Ａ）に示すように、フィルム状の
基材１１と、基材１１の一方の面（入光側）に形成さ
れ、帯電防止性能を有する第１の帯電防止プライマー層
１２と、第１の帯電防止プライマー層１２上に形成さ
れ、紫外線（ＵＶ）硬化型樹脂からなる垂直拡散（Ｖ）
レンチキュラーレンズ層（光学機能層）１３と、基材１
１の他方の面（出光側）に形成され、ＵＶ硬化型樹脂か
らなるフレネルレンズ層１５等とを備えている。
【００１７】（第２実施形態）第２のフレネルレンズシ
ート１０Ｂは、図１（Ｂ）に示すように、フィルム状の
基材１１と、基材１の一方の面に形成され、帯電防止性
能を有する第１の帯電防止プライマー層１２と、第１の
帯電防止プライマー層１２上に形成され、ＵＶ硬化型樹
脂からなる垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層１３
と、基材１１の他方の面に形成され、帯電防止性能を有
する第２の帯電防止プライマー層１４と、第２の帯電防
止プライマー層１４上に形成され、ＵＶ硬化型樹脂から
なるフレネルレンズ層１５と等を備えている。
ート１０Ｂは、図１（Ｂ）に示すように、フィルム状の
基材１１と、基材１の一方の面に形成され、帯電防止性
能を有する第１の帯電防止プライマー層１２と、第１の
帯電防止プライマー層１２上に形成され、ＵＶ硬化型樹
脂からなる垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層１３
と、基材１１の他方の面に形成され、帯電防止性能を有
する第２の帯電防止プライマー層１４と、第２の帯電防
止プライマー層１４上に形成され、ＵＶ硬化型樹脂から
なるフレネルレンズ層１５と等を備えている。
【００１８】（第３実施形態）第３実施形態のフレネル
レンズシート１０Ｃは、図１（Ｃ）に示すように、第２
のフレネルレンズシート１０Ｂと同様な層構成である
が、垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層１３に、導
電性微粒子１６が混入されている点で相違する。
レンズシート１０Ｃは、図１（Ｃ）に示すように、第２
のフレネルレンズシート１０Ｂと同様な層構成である
が、垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層１３に、導
電性微粒子１６が混入されている点で相違する。
【００１９】（第４実施形態）第４実施形態のフレネル
レンズシート１０Ｄは、図１（Ｄ）に示すように、第２
のフレネルレンズシート１０Ｂと同様な層構成である
が、垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層１３及びフ
レネルレンズ層１５に、導電性微粒子１６が混入されて
いる点で相違する。
レンズシート１０Ｄは、図１（Ｄ）に示すように、第２
のフレネルレンズシート１０Ｂと同様な層構成である
が、垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層１３及びフ
レネルレンズ層１５に、導電性微粒子１６が混入されて
いる点で相違する。
【００２０】ついで、前記各実施形態を構成する各層に
ついてさらに詳細に説明する。基材１は、ポリエチレン
テレフタレート，アクリル，ポリカーボネート，ポリ塩
化ビニル等のフィルムを用いることができ、厚み１０〜
５００μｍのものが使用される。第１及び第２の帯電防
止プライマー層１２，１４は、導電性微粒子１６を含有
している。この導電性微粒子１６は、四級アンモニウム
塩等の界面活性剤を含有する有機材料又はＡｕ，Ａｌ，
Ｓｂ等の無機粉体を含む無機材料を使用することができ
る。また、第１及び第２の帯電防止プライマー層１２，
１４は、その膜厚が０．１〜１００μｍのものが使用さ
れ、１〜５μｍであることが好ましい。この理由は、膜
厚が厚いと帯電防止性能は向上するが、製品巻取時及び
積載時に、プライマー層のツブレが発生し、製品外観に
悪影響を及ぼす。逆に膜厚が薄いと十分な帯電防止性能
が得られないからである。
ついてさらに詳細に説明する。基材１は、ポリエチレン
テレフタレート，アクリル，ポリカーボネート，ポリ塩
化ビニル等のフィルムを用いることができ、厚み１０〜
５００μｍのものが使用される。第１及び第２の帯電防
止プライマー層１２，１４は、導電性微粒子１６を含有
している。この導電性微粒子１６は、四級アンモニウム
塩等の界面活性剤を含有する有機材料又はＡｕ，Ａｌ，
Ｓｂ等の無機粉体を含む無機材料を使用することができ
る。また、第１及び第２の帯電防止プライマー層１２，
１４は、その膜厚が０．１〜１００μｍのものが使用さ
れ、１〜５μｍであることが好ましい。この理由は、膜
厚が厚いと帯電防止性能は向上するが、製品巻取時及び
積載時に、プライマー層のツブレが発生し、製品外観に
悪影響を及ぼす。逆に膜厚が薄いと十分な帯電防止性能
が得られないからである。
【００２１】Ｖレンチキュラーレンズ層１３及びフレネ
ルレンズ層１５は、導電性微粒子を含有することができ
る。また、Ｖレンチキュラーレンズ層１３、フレネルレ
ンズ層１５を成形する電離放射線硬化型樹脂は、例え
ば、ウレタン系，アクリル系，エポキシ系，ウレタンア
クリレート系等のＵＶ硬化性樹脂が使用され、弾性率が
１〜５０Ｋｇ／ｍｍ2のものが使用され、１〜１０Ｋｇ
／ｍｍ2 であることが好ましい。この理由は、製品巻取
時及び積載時のツブレを復元させる効果をもたせる為で
ある。
ルレンズ層１５は、導電性微粒子を含有することができ
る。また、Ｖレンチキュラーレンズ層１３、フレネルレ
ンズ層１５を成形する電離放射線硬化型樹脂は、例え
ば、ウレタン系，アクリル系，エポキシ系，ウレタンア
クリレート系等のＵＶ硬化性樹脂が使用され、弾性率が
１〜５０Ｋｇ／ｍｍ2のものが使用され、１〜１０Ｋｇ
／ｍｍ2 であることが好ましい。この理由は、製品巻取
時及び積載時のツブレを復元させる効果をもたせる為で
ある。
【００２２】上記各実施形態のフレネルレンズシート１
０では、フレネルレンズ層１５は、そのフレネルレンズ
面の表面抵抗値が、１０6 〜１０14Ω・ｃｍに調整され
ているが、表面抵抗値は、数値が低ければ低い程良い。
この理由は、数値が低いほど、埃の付着がなくなるから
である。
０では、フレネルレンズ層１５は、そのフレネルレンズ
面の表面抵抗値が、１０6 〜１０14Ω・ｃｍに調整され
ているが、表面抵抗値は、数値が低ければ低い程良い。
この理由は、数値が低いほど、埃の付着がなくなるから
である。
【００２３】図２は、第１実施形態にかかるフレネルレ
ンズシートの製造装置を示す図である。この製造装置２
０は、コーティングロール２１と、帯電防止プライマー
樹脂Ｐ１が入れられたトレイ２２、帯電防止プライマー
樹脂Ｐ１をコーティングロール２１に付着させるピック
アップロール２３と、基材１１をコーティングロール２
１に押圧する圧胴２４と、コーティングロール２１に付
着した余分な帯電防止プライマー樹脂Ｐ１をかき落とす
ドクター２５等を備えている。
ンズシートの製造装置を示す図である。この製造装置２
０は、コーティングロール２１と、帯電防止プライマー
樹脂Ｐ１が入れられたトレイ２２、帯電防止プライマー
樹脂Ｐ１をコーティングロール２１に付着させるピック
アップロール２３と、基材１１をコーティングロール２
１に押圧する圧胴２４と、コーティングロール２１に付
着した余分な帯電防止プライマー樹脂Ｐ１をかき落とす
ドクター２５等を備えている。
【００２４】また、この製造装置２０は、コーティング
ロール２１によって、基材１１に塗布された帯電防止プ
ライマーＰ１を乾燥させ、第１の帯電防止プライマー層
１２が形成する乾燥ゾーン２６が設けられている。
ロール２１によって、基材１１に塗布された帯電防止プ
ライマーＰ１を乾燥させ、第１の帯電防止プライマー層
１２が形成する乾燥ゾーン２６が設けられている。
【００２５】さらに、この製造装置２０は、垂直拡散
（Ｖ）レンチキュラーレンズ型が形成され、第１の帯電
防止プライマー層１２が形成された基材１１が巻き付け
られる成型ロール２７と、成型ロール２７にＵＶ硬化型
樹脂Ｐ２を塗布するノズル塗工装置２８と、成型ロール
２７に塗布されたＵＶ硬化型樹脂Ｐ２を硬化させるＵＶ
ランプ２９等とを備えている。なお、Ｒ１，Ｒ２は案内
ロール、Ｒ３はニップロール、Ｒ４は剥離ロールであ
る。
（Ｖ）レンチキュラーレンズ型が形成され、第１の帯電
防止プライマー層１２が形成された基材１１が巻き付け
られる成型ロール２７と、成型ロール２７にＵＶ硬化型
樹脂Ｐ２を塗布するノズル塗工装置２８と、成型ロール
２７に塗布されたＵＶ硬化型樹脂Ｐ２を硬化させるＵＶ
ランプ２９等とを備えている。なお、Ｒ１，Ｒ２は案内
ロール、Ｒ３はニップロール、Ｒ４は剥離ロールであ
る。
【００２６】次に、第１実施形態にかかるフレネルレン
ズシートの製造方法を説明する。 工程１：フィルム状の基材１１（東洋紡製：Ａ−４３０
０、２５０μｍ厚み）の表面に、コーティングロール２
１等を用いたグラビアリバースの手法を用いて、帯電防
止プライマー樹脂（神東塗料製：シントロンＣ−４４５
６Ｓ−７）Ｐ１を塗膜厚み１μｍの厚みでコーティング
加工を施す。
ズシートの製造方法を説明する。 工程１：フィルム状の基材１１（東洋紡製：Ａ−４３０
０、２５０μｍ厚み）の表面に、コーティングロール２
１等を用いたグラビアリバースの手法を用いて、帯電防
止プライマー樹脂（神東塗料製：シントロンＣ−４４５
６Ｓ−７）Ｐ１を塗膜厚み１μｍの厚みでコーティング
加工を施す。
【００２７】工程２：工程１においてインライン加工に
よって帯電防止プライマー樹脂Ｐ１がコーティングされ
た基材１１の表面にＶレンチキュラーレンズ形状を有す
る成型ロール２７が沿うように流し、ノズル塗工装置２
８によりＵＶ硬化樹脂（三洋化成製：Ｂ０−０４０）Ｐ
２を、成型ロール２７上に塗布する。そして、ＵＶ硬化
性樹脂Ｐ２が塗布された面がニップロールＲ３によって
基材１１と成型ロール２７に接する状態で、成型ロール
２７面上に当接している間に、ＵＶランプ２９によって
紫外線を照射し、ＵＶ硬化性樹脂Ｐ２を硬化させ、基材
１１を成型ロール２７から剥離する。このときに、基材
１１上に、ＵＶ硬化性樹脂Ｐ２が成型ロール２７のＶレ
ンチキュラーレンズ形状に硬化し、形成された状態とし
て、帯電防止プライマー層１２と、Ｖレンチキュラーレ
ンズ層１３とを備えたレンズシート１０−１を加工す
る。
よって帯電防止プライマー樹脂Ｐ１がコーティングされ
た基材１１の表面にＶレンチキュラーレンズ形状を有す
る成型ロール２７が沿うように流し、ノズル塗工装置２
８によりＵＶ硬化樹脂（三洋化成製：Ｂ０−０４０）Ｐ
２を、成型ロール２７上に塗布する。そして、ＵＶ硬化
性樹脂Ｐ２が塗布された面がニップロールＲ３によって
基材１１と成型ロール２７に接する状態で、成型ロール
２７面上に当接している間に、ＵＶランプ２９によって
紫外線を照射し、ＵＶ硬化性樹脂Ｐ２を硬化させ、基材
１１を成型ロール２７から剥離する。このときに、基材
１１上に、ＵＶ硬化性樹脂Ｐ２が成型ロール２７のＶレ
ンチキュラーレンズ形状に硬化し、形成された状態とし
て、帯電防止プライマー層１２と、Ｖレンチキュラーレ
ンズ層１３とを備えたレンズシート１０−１を加工す
る。
【００２８】工程３：工程２で得られたレンズシート１
０−１のもう片面に、フレネルレンズ形状を有する成型
ロールが沿うように流し、ノズル塗工によりＵＶ硬化樹
脂（三洋化成製：Ｂ０−０４０）をフレネルレンズ形状
を有する成型ロール面上に塗布し、ＵＶ硬化性樹脂が塗
布された面がニップロールによって基材と成型ロールに
接する状態で、成型ロール面上に当接している間に紫外
線を照射し、放射線硬化樹脂を硬化させ、基材１１を成
型ロールから剥離する。このときに、基材１１上に紫外
線硬化性樹脂Ｐ２が成型ロールのフレネルレンズ形状に
硬化し、表面が帯電防止プライマー層１１を有するＶレ
ンチキュラーレンズ層１２であり、裏面にフレネルレン
ズ層１５が得られている第１実施形態のフレネルレンズ
シート１０Ａが得られる。
０−１のもう片面に、フレネルレンズ形状を有する成型
ロールが沿うように流し、ノズル塗工によりＵＶ硬化樹
脂（三洋化成製：Ｂ０−０４０）をフレネルレンズ形状
を有する成型ロール面上に塗布し、ＵＶ硬化性樹脂が塗
布された面がニップロールによって基材と成型ロールに
接する状態で、成型ロール面上に当接している間に紫外
線を照射し、放射線硬化樹脂を硬化させ、基材１１を成
型ロールから剥離する。このときに、基材１１上に紫外
線硬化性樹脂Ｐ２が成型ロールのフレネルレンズ形状に
硬化し、表面が帯電防止プライマー層１１を有するＶレ
ンチキュラーレンズ層１２であり、裏面にフレネルレン
ズ層１５が得られている第１実施形態のフレネルレンズ
シート１０Ａが得られる。
【００２９】（変形形態）以上説明した実施形態に限定
されることなく、種々の変形や変更が可能であって、そ
れらも本発明の均等の範囲内である。 （１）例えば、光学機能層は、垂直拡散（Ｖ）レンチキ
ュラーレンズ層の例で説明したが、水平拡散（Ｈ）レン
チキュラーレンズ層や他のレンズ層であってもよっても
よい。
されることなく、種々の変形や変更が可能であって、そ
れらも本発明の均等の範囲内である。 （１）例えば、光学機能層は、垂直拡散（Ｖ）レンチキ
ュラーレンズ層の例で説明したが、水平拡散（Ｈ）レン
チキュラーレンズ層や他のレンズ層であってもよっても
よい。
【００３０】
【実施例】次に、具体的な実施例、比較例をあげて、さ
らに詳しく説明する。第１実施形態のフレネルレンズシ
ート１０Ａとして、表１に示すように、有機材料を含有
する帯電防止プライマー層１２を、１μｍ、３μｍ、５
μｍの厚みで塗布し、それぞれＶレンチキュラーレンズ
層１３の樹脂層の厚みを１０μｍとしたもの（実施例
１，２，３）を作製した。
らに詳しく説明する。第１実施形態のフレネルレンズシ
ート１０Ａとして、表１に示すように、有機材料を含有
する帯電防止プライマー層１２を、１μｍ、３μｍ、５
μｍの厚みで塗布し、それぞれＶレンチキュラーレンズ
層１３の樹脂層の厚みを１０μｍとしたもの（実施例
１，２，３）を作製した。
【００３１】また、実施例１，２，３に対して、Ｖレン
チキュラーレンズ層１３の樹脂層の厚みを５μｍとした
もの（実施例４，５，６）をそれぞれ作製した。
チキュラーレンズ層１３の樹脂層の厚みを５μｍとした
もの（実施例４，５，６）をそれぞれ作製した。
【００３２】さらに、実施例１，２，３，４，５，６に
対して、無機粉体を含有する帯電防止プライマー層１２
を、１μｍ、３μｍ、５μｍの厚みで塗布したもの（実
施例７，８，９，１０，１１，１２）をそれぞれ作製し
た。
対して、無機粉体を含有する帯電防止プライマー層１２
を、１μｍ、３μｍ、５μｍの厚みで塗布したもの（実
施例７，８，９，１０，１１，１２）をそれぞれ作製し
た。
【００３３】さらにまた、実施例１〜１２に対して、Ｖ
レンチキュラーレンズ層１３の樹脂層に、金粉体を含有
したもの（実施例１３〜２４）をそれぞれ作製した。
レンチキュラーレンズ層１３の樹脂層に、金粉体を含有
したもの（実施例１３〜２４）をそれぞれ作製した。
【００３４】一方、比較例１，２として、帯電防止プラ
イマー層１２を有さないレンズシートであって、Ｖレン
チキュラーレンズ層１３の樹脂層として、１０μｍと、
５μｍのものを作製した。
イマー層１２を有さないレンズシートであって、Ｖレン
チキュラーレンズ層１３の樹脂層として、１０μｍと、
５μｍのものを作製した。
【００３５】各実施例、比較例のフレネルレンズシート
について、表面抵抗値の測定を、ＪＩＳ−Ｋ６９１１に
基づいて行った結果を、表１の右欄に記載した結果が得
られた。各実施例の表面抵抗値は、１０6 〜１０14［Ω
・ｃｍ］のオーダであるのに対して、比較例のものは、
１０16［Ω・ｃｍ］以上のオーダであった。
について、表面抵抗値の測定を、ＪＩＳ−Ｋ６９１１に
基づいて行った結果を、表１の右欄に記載した結果が得
られた。各実施例の表面抵抗値は、１０6 〜１０14［Ω
・ｃｍ］のオーダであるのに対して、比較例のものは、
１０16［Ω・ｃｍ］以上のオーダであった。
【００３６】
【表１】
【００３７】次いで、比較例のフレネルレンズシートの
表面に帯電防止材を塗工したものと、各実施例の外観評
価をしたところ、表２−１のような結果が得られた。す
なわち、比較例のものは、外観白濁はないが、外観斑文
ムラや外観ギラツキが外観変化として判定可能であった
が、各実施例のものは、外観白濁、外観斑文ムラ及び外
観ギラツキに全く問題がなかった。
表面に帯電防止材を塗工したものと、各実施例の外観評
価をしたところ、表２−１のような結果が得られた。す
なわち、比較例のものは、外観白濁はないが、外観斑文
ムラや外観ギラツキが外観変化として判定可能であった
が、各実施例のものは、外観白濁、外観斑文ムラ及び外
観ギラツキに全く問題がなかった。
【００３８】ついで、試験１，試験２の性能変化の確認
を行ったところ、表２−２に示すような結果が得られ
た。 試験１：濡らしたウェスで全面拭き取り試験 試験２：温度４０℃、湿度９０％で１週間放置した環境
試験 この結果は、各実施例のものは、試験１，２について、
表面抵抗値は変化がなかったが、比較例のものは、試験
１では、１０12→１０14［Ω・ｃｍ］に低下し、試験２
では、１０12→１０13［Ω・ｃｍ］に低下した。
を行ったところ、表２−２に示すような結果が得られ
た。 試験１：濡らしたウェスで全面拭き取り試験 試験２：温度４０℃、湿度９０％で１週間放置した環境
試験 この結果は、各実施例のものは、試験１，２について、
表面抵抗値は変化がなかったが、比較例のものは、試験
１では、１０12→１０14［Ω・ｃｍ］に低下し、試験２
では、１０12→１０13［Ω・ｃｍ］に低下した。
【００３９】
【表２】
【００４０】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、外観ムラ又は拭き取り若しくは経時的な性能劣化
を起こすことなく、帯電防止性能を付与することができ
る、という効果がある。
れば、外観ムラ又は拭き取り若しくは経時的な性能劣化
を起こすことなく、帯電防止性能を付与することができ
る、という効果がある。
【図１】本発明によるフレネルレンズシートの第１〜第
４実施形態を示す模式図である。
４実施形態を示す模式図である。
【図２】第１実施形態にかかるフレネルレンズシートの
製造装置を示す図である。
製造装置を示す図である。
１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ） フレネルレ
ンズシート １１ 基材 １２ 第１の帯電防止プライマー層 １３ 垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層 １４ 第１の帯電防止プライマー層 １５ フレネルレンズ層 １６ 導電材
ンズシート １１ 基材 １２ 第１の帯電防止プライマー層 １３ 垂直拡散（Ｖ）レンチキュラーレンズ層 １４ 第１の帯電防止プライマー層 １５ フレネルレンズ層 １６ 導電材
Claims (10)
- 【請求項１】 フィルム状の基材と、 前記基材の一方の面に形成され、帯電防止性能を有する
第１の帯電防止プライマー層と、 前記第１の帯電防止プライマー層上に形成され、電離放
射線硬化型樹脂からなる光学機能層と、 前記基材の他方の面に形成され、電離放射線硬化型樹脂
からなるフレネルレンズ層と、を含むフレネルレンズシ
ート。 - 【請求項２】 フィルム状の基材と、 前記基材の一方の面に形成され、帯電防止性能を有する
第１の帯電防止プライマー層と、 前記第１の帯電防止プライマー層上に形成され、電離放
射線硬化型樹脂からなる光学機能層と、 前記基材の他方の面に形成され、帯電防止性能を有する
第２の帯電防止プライマー層と、 前記第２の帯電防止プライマー層上に形成され、電離放
射線硬化型樹脂からなるフレネルレンズ層と、を含むフ
レネルレンズシート。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のフレネル
レンズシートにおいて、 前記第１及び第２の帯電防止プライマー層は、導電剤を
含有することを特徴とするフレネルレンズシート。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３までのいずれか１
項に記載のフレネルレンズシートにおいて、 前記光学機能層は、導電性微粒子を含有することを特徴
とするフレネルレンズシート。 - 【請求項５】 請求項２又は請求項３に記載のフレネル
レンズシートにおいて、 前記光学機能層及び前記フレネルレンズ層は、導電性微
粒子を含有することを特徴とするフレネルレンズシー
ト。 - 【請求項６】 請求項３から請求項５までのいずれか１
項に記載のフレネルレンズシートにおいて、 前記導電剤は、界面活性剤を含有する有機材料及び／又
は無機材料よりなることを特徴とするフレネルレンズシ
ート。 - 【請求項７】 請求項１から請求項６までのいずれか１
項に記載のフレネルレンズシートにおいて、 前記電離放射線硬化型樹脂は、その弾性率が１〜５０Ｋ
ｇ／ｍｍ2 であることを特徴とするフレネルレンズシー
ト。 - 【請求項８】 請求項１から請求項７までのいずれか１
項に記載のフレネルレンズシートにおいて、 前記第１及び第２の帯電防止プライマー層は、その膜厚
が０．１〜１００μｍであることを特徴とするフレネル
レンズシート。 - 【請求項９】 請求項１から請求項８までのいずれか１
項に記載のフレネルレンズシートにおいて、 前記フレネルレンズ層は、そのフレネルレンズ面の表面
抵抗値が１０6 〜１０ 14Ω・ｃｍであることを特徴とす
るフレネルレンズシート。 - 【請求項１０】 請求項１から請求項８までのいずれか
１項に記載のフレネルレンズシートにおいて、 前記光学機能層は、レンチキュラーレンズ層であること
を特徴とするフレネルレンズシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020989A JP2000221603A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | フレネルレンズシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020989A JP2000221603A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | フレネルレンズシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000221603A true JP2000221603A (ja) | 2000-08-11 |
Family
ID=12042555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11020989A Withdrawn JP2000221603A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | フレネルレンズシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000221603A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005103815A1 (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | フレネルレンズシート、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置 |
| WO2006080518A1 (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-03 | Kuraray Co., Ltd. | 透過型スクリーン及び塗布装置 |
| EP1784688A1 (en) * | 2004-09-04 | 2007-05-16 | LG Chemical Co., Ltd. | Rear projection screen |
| CN115042462A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-13 | 常州华威新材料有限公司 | 一种连续uv转印菲涅尔膜片的制备工艺 |
-
1999
- 1999-01-29 JP JP11020989A patent/JP2000221603A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005103815A1 (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | フレネルレンズシート、透過型スクリーン及び背面投射型表示装置 |
| US7453638B2 (en) | 2004-04-26 | 2008-11-18 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Fresnel lens sheet, rear projection screen, and rear-projection-type display |
| EP1784688A1 (en) * | 2004-09-04 | 2007-05-16 | LG Chemical Co., Ltd. | Rear projection screen |
| EP1784688A4 (en) * | 2004-09-04 | 2010-04-07 | Lg Chemical Ltd | REAR SCREEN |
| WO2006080518A1 (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-03 | Kuraray Co., Ltd. | 透過型スクリーン及び塗布装置 |
| CN115042462A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-13 | 常州华威新材料有限公司 | 一种连续uv转印菲涅尔膜片的制备工艺 |
| CN115042462B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-10-03 | 常州华威新材料有限公司 | 一种连续uv转印菲涅尔膜片的制备工艺 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060118 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20070807 |