JP2000221132A - Measuring apparatus for slurry fineness and concentration - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic apparatus for measuring the fineness and concentration of slurry that can rapidly and accurately measure grain size distribution of fineness that can be classified by a sieve without accompanying manual work. SOLUTION: A device is provided with means 1 for sampling slurry, a means 2 for classifying a particle in the sampled slurry with a sieve, a classified particle weight measurement means 4 for measuring the dry weight of the classified particle, and an operation control means 7 for measuring the concentration of the sampled slurry, for calculating the grain size distribution or fineness, based on the weight of the dry classified particle and the measured slurry concentration, and for controlling the operation of the means 2 and 4.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、スラリーの微粉
度・濃度測定装置に関し、詳しくは、短時間で効率良く
各種スラリーの粒度分布または微粉度、および濃度を測
定することのできるスラリーの微粉度・濃度測定装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for measuring the fineness / concentration of a slurry, and more particularly to a fineness / fineness of a slurry capable of efficiently measuring the particle size distribution or fineness of various slurries in a short time. -It relates to a concentration measuring device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来においては、粉粒体が液体に懸濁し
たスラリー中の粉粒体の微粉度・濃度測定は、以下のよ
うにして行われる。まず、測定しようとするスラリーの
一部を採取し、これをビーカー等の容器に収容する。収
容後、前記容器内のスラリーの重量を測定する。その後
に目の粗いふるいに前記容器内のスラリーの粉粒体全量
を入れて、該ふるいにより粉粒体をふるい分級する。こ
の分級作業の後に、前記ふるいを天秤に載せて重量を測
定する。この重量は、乾燥され、かつ、分級された粉粒
体と風袋であるふるいとの合計重量である。前記重量測
定値からふるいの重量値を差し引くことにより、メッシ
ュ上に残った粉粒体の重量が求められる。2. Description of the Related Art Conventionally, measurement of fineness and concentration of a granular material in a slurry in which the granular material is suspended in a liquid is performed as follows. First, a part of the slurry to be measured is collected and stored in a container such as a beaker. After storage, the weight of the slurry in the container is measured. Thereafter, the whole amount of the slurry granules in the container is put into a coarse sieve, and the granules are sieved and classified by the sieve. After this classification operation, the sieve is put on a balance and its weight is measured. This weight is the total weight of the dried and classified powder and the tare sieve. By subtracting the weight value of the sieve from the measured weight value, the weight of the granular material remaining on the mesh is obtained.

【０００３】そして、ふるいの目を通過した粉粒体は、
前記のふるいの目よりも細かい目のふるいに載せて更に
ふるって分級する。この分級作業の後に、このふるいを
天秤に載せて、重量を測定する。前記重量測定値からふ
るいの重量値を差し引くことにより、メッシュ上に残っ
た粉粒体の重量が求められる。以降において、順次目の
細かいふるいを用いて、前記ふるいによる分級作業を所
定回繰り返す。[0003] Then, the granules passing through the sieve eyes are
Place on a finer sieve than the above sieve and sieve further to classify. After the classification, the sieve is put on a balance and weighed. By subtracting the weight value of the sieve from the measured weight value, the weight of the granular material remaining on the mesh is obtained. Thereafter, the classification operation by the sieve is repeated a predetermined number of times using a fine sieve.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】前記の従来の微粉度・
濃度測定においては、以下のような問題点があった。 測定作業はすべて手作業で行うため、繁雑で時間のか
かるものであった。 粉粒体を手作業で回収するため、回収漏れが発生し、
測定精度が良くないものであった。 乾燥作業だけで長時間を必要とし、かつ乾燥作業後に
粉粒体の微粉度・濃度分析測定を行うので、粉粒体の微
粉度・濃度測定作業に膨大な時間を必要とし、作業効率
が低下する。SUMMARY OF THE INVENTION The conventional fineness
There are the following problems in the concentration measurement. Since all the measurement work was performed manually, it was complicated and time-consuming. Manual recovery of the powder and granules causes a collection omission,
The measurement accuracy was not good. The drying operation requires a long time, and the fineness and concentration analysis measurement of the granular material is performed after the drying operation. I do.

【０００５】なお、粉粒体の粒度分布測定に関して、パ
イプライン輸送中のスラリーをオンラインで粒度分布測
定するものが提案されている（特開昭４９−１９６９０
号公報参照）。この測定方法は、自動により行い手作業
の繁雑さは解消できるものである。しかるに、この測定
方法は、パイプラインからのバイパスパイプを複数パイ
プに分岐してその各々に湿式渦流遠心分離型分級機を設
けるものであるが、この遠心分離型では分級結果にふる
い式程の精度は求めることができず、かつ、細かく分級
しようとするとそれだけ多数の分級機を必要とし、装置
構成が複雑で大掛かりになり、測定装置が高価なものな
り、また、メンテナンスの面でも繁雑であるという問題
点を有する。[0005] Regarding the particle size distribution measurement of powders and granules, there has been proposed a method of measuring the particle size distribution of a slurry during pipeline transportation online (Japanese Patent Laid-Open No. 49-19690).
Reference). This measuring method is performed automatically and can eliminate the complexity of manual work. However, in this measurement method, a bypass pipe from a pipeline is branched into a plurality of pipes, and each of them is provided with a wet vortex centrifugal separator, and in this centrifugal separator, the classification result is as accurate as a sieve. Cannot be obtained, and finer classification requires a larger number of classifiers, which complicates and increases the size of the equipment, increases the cost of the measurement equipment, and complicates maintenance. Has problems.

【０００６】本発明は、前記従来の問題点を解消するべ
くなされたものであって、ふるい分級により比較的簡単
な装置構成とし、測定に手作業を極力少なくして、スラ
リーの濃度とスラリー中に含まれる粉粒体の粒度分布ま
たは微粉度を正確に測定することができるスラリーの微
粉度・濃度測定装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and has a relatively simple apparatus structure by sieving and classifying the slurry so as to minimize the manual work for the measurement, thereby improving the concentration of the slurry and the concentration of the slurry. It is an object of the present invention to provide an apparatus for measuring the fineness / concentration of a slurry, which can accurately measure the particle size distribution or fineness of the granular material contained in the slurry.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、以下の構成を有する。請求項１の発明は、
スラリーを採取するスラリー採取手段と、前記スラリー
採取手段により採取されたスラリー中の粒子をふるいで
分級する分級手段と、前記分級された粒子の乾燥重量を
測定する分級粒子重量測定手段と、前記スラリー採取手
段により採取されたスラリーの濃度を測定するスラリー
濃度測定手段と、前記分級粒子重量測定手段で得られた
乾燥分級粒子の重量とスラリー濃度測定手段で得られた
スラリー濃度とに基づいてスラリー中の粉粒体の粒度分
布または微粉度を演算すると共に、前記各手段の動作を
制御する演算制御手段とを有することを特徴とするスラ
リーの微粉度・濃度測定装置である。請求項２の発明
は、前記スラリー濃度測定手段が、前記スラリー採取手
段で採取された所定量のスラリーを乾燥するスラリー乾
燥手段と、重量測定手段と、この重量測定手段により測
定された乾燥前のスラリーの重量およびこの重量測定手
段により測定されたところの、スラリーの乾燥後に得ら
れる固形分の重量に基づいてスラリー濃度を演算するス
ラリー濃度演算手段とを有することを特徴とする請求項
１に記載のスラリーの微粉度・濃度測定装置である。請
求項３の発明は、前記分級粒子重量測定手段が、前記分
級手段で分級された粉粒体を乾燥する粉粒体乾燥手段
と、粉粒体乾燥手段で乾燥された粉粒体の重量を測定す
る粉粒体重量測定手段とを有してなることを特徴とする
請求項１または２に記載のスラリーの微粉度・濃度測定
装置である。請求項４の発明は、スラリー乾燥手段が赤
外線乾燥装置であることを特徴とする請求項２に記載の
スラリーの微粉度・濃度測定装置である。請求項５の発
明は、粉粒体乾燥手段が赤外線乾燥装置であることを特
徴とする請求項３に記載のスラリーの微粉度・濃度測定
装置である。請求項６の発明は、前記請求項３に記載の
粉粒体重量測定手段が前記請求項２に記載の重量測定定
手段と同じ重量測定手段であることを特徴とするスラリ
ーの微粉度・濃度測定装置である。請求項７の発明は、
前記スラリー採取手段にて採取されたスラリーを前記乾
燥手段および前記重量測定手段に移送し、前記スラリー
採取手段にて採取されたスラリーを分級手段に移送し、
分級手段で分級された粉粒体を分級粒子重量測定手段に
移送する移送手段が更に設けられてなることを特徴とす
る前記請求項１ないし７のうちのいずれか１に記載のス
ラリーの微粉度・濃度測定装置である。The present invention has the following arrangement to achieve the above object. The invention of claim 1 is
A slurry collecting means for collecting the slurry, a classifying means for classifying particles in the slurry collected by the slurry collecting means by sieving, a classified particle weight measuring means for measuring a dry weight of the classified particles, and the slurry A slurry concentration measuring means for measuring the concentration of the slurry collected by the collecting means, and a slurry concentration based on the weight of the dry classified particles obtained by the classified particle weight measuring means and the slurry concentration obtained by the slurry concentration measuring means. And a calculation control means for calculating the particle size distribution or fineness of the granular material and controlling the operation of each of the means. The invention according to claim 2 is characterized in that the slurry concentration measuring means includes a slurry drying means for drying a predetermined amount of slurry collected by the slurry collecting means, a weight measuring means, and a pre-drying slurry measured by the weight measuring means. 2. A slurry concentration calculating means for calculating a slurry concentration based on a weight of the slurry and a weight of a solid content obtained after drying the slurry as measured by the weight measuring means. Is a device for measuring the fineness and concentration of slurry. The invention according to claim 3 is characterized in that the classified particle weight measuring means is configured to dry the granules dried by the classifying means and the weight of the granules dried by the granule drying means. 3. The apparatus for measuring fineness / concentration of a slurry according to claim 1 or 2, further comprising means for measuring the weight of a granular material to be measured. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the slurry fineness / concentration measuring apparatus according to the second aspect, wherein the slurry drying means is an infrared drying apparatus. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the slurry fineness / concentration measuring apparatus according to the third aspect, wherein the granule drying means is an infrared drying apparatus. According to a sixth aspect of the present invention, the fineness and concentration of the slurry are characterized in that the granular material weight measuring means of the third aspect is the same weight measuring means as the weight measuring and determining means of the second aspect. It is a measuring device. The invention of claim 7 is
Transfer the slurry collected by the slurry collecting means to the drying means and the weight measuring means, transfer the slurry collected by the slurry collecting means to the classification means,
8. The fineness of the slurry according to any one of claims 1 to 7, further comprising a transfer means for transferring the powdery material classified by the classification means to the classified particle weight measurement means. -It is a concentration measuring device.

【０００８】上記のように、この発明の微粉度・濃度測
定装置は、スラリー採取手段と、ふるいを用いた分級手
段と、分級粒子重量測定定手段と、スラリー濃度測定手
段と、演算制御手段を有し、好ましくは更に移送手段と
を有するものである。本発明の各構成手段について、以
下に具体例を適宜挙げて詳細に説明する。As described above, the fineness / concentration measuring device of the present invention comprises a slurry collecting means, a classifying means using a sieve, a classified particle weight measuring and determining means, a slurry concentration measuring means, and an arithmetic control means. And preferably further comprises transfer means. Each component of the present invention will be described in detail below with specific examples.

【０００９】〔スラリー採取手段〕前記スラリー採取手
段は、所定量のスラリーを採取する手段であり、特に、
貯留され、または流通しているスラリーとしては、例え
ば、配管中を流通しているスラリー、スラリー形成装置
例えばスラリーミキサーにより形成されるスラリー等を
挙げることができる。また、貯留されているスラリーと
しては、例えばスラリー貯留槽に一時的または長期的に
蓄えられているスラリーを挙げることができる。[Slurry sampling means] The slurry sampling means is a means for sampling a predetermined amount of slurry.
Examples of the stored or flowing slurry include, for example, a slurry flowing in a pipe, a slurry formed by a slurry forming apparatus such as a slurry mixer, and the like. Further, examples of the stored slurry include, for example, a slurry temporarily or long-term stored in a slurry storage tank.

【００１０】ここで、前記スラリーは、粉粒体を媒体中
に分散してなる懸濁物である。そして、前記粉粒体とし
ては、石炭燃料の分野、食品分野、化粧品分野、肥料分
野、製紙分野等における粉体、粒体等（これらを粉粒体
と略称する。）が挙げられる。この発明の微粉度・濃度
測定装置においては、ふるいを用いた分級手段が採用さ
れるので、分級手段におけるふるいの目の粗さに応じて
分級可能な粒径を有する粉粒体が好ましい。そして、既
存のふるいを有する分級手段を考慮すると、この発明の
粒度測定装置に適用される前記粉粒体はその粒径が数十
μｍ〜十数ｍｍの範囲内にあるのが好ましく、特に４０
μｍ〜１０ｍｍの範囲にあるのが好ましい。ただ、既存
のふるいに限らず新たに考案されるふるいの目の粗さに
応じて分級可能な粒径を有する粉粒体についても、この
発明の微粉度・濃度測定装置により、好適に微粉度・濃
度の測定を行うことができる。Here, the slurry is a suspension obtained by dispersing a granular material in a medium. Examples of the powders and granules include powders and granules in the field of coal fuel, food, cosmetics, fertilizer, papermaking, and the like (these are referred to as powders and granules). Since the classification means using a sieve is employed in the fineness / concentration measuring apparatus of the present invention, a powder having a particle size that can be classified according to the roughness of the sieve in the classification means is preferable. In view of the existing classification means having a sieve, the powdery granules applied to the particle size measuring apparatus of the present invention preferably have a particle size in the range of several tens μm to several tens of mm, and in particular,
It is preferably in the range of μm to 10 mm. However, not only the existing sieves but also newly devised sieves having a particle size that can be classified according to the coarseness of the sieves can be suitably fined by the fineness / concentration measuring device of the present invention.・ Concentration can be measured.

【００１１】また、前記溶媒としては、水、および有機
溶媒等の液体を挙げることができる。各種の溶媒中でも
好ましいのは水である。また、有機溶媒は操作中に火災
発生の恐れがあるが、水には火災発生の恐れがない。こ
の発明の微粉度・濃度測定に適用される好適なスラリー
としては、水中に粉炭を懸濁してなる粉炭スラリー、燃
料用石炭スラリー等が挙げられる。もっとも、火災発生
を防止することのできる施設を適切に設けるのであれ
ば、有機溶媒中に粉粒体を分散してなるスラリー中の粉
粒体の粒度分布または微粉度を、この発明の微粉度・濃
度測定装置により、測定することができる。[0011] Examples of the solvent include water and liquids such as organic solvents. Preferred among various solvents is water. Also, organic solvents may cause a fire during operation, but water does not. Preferable slurries applied to the fineness / concentration measurement of the present invention include pulverized coal slurries obtained by suspending pulverized coal in water, coal slurries for fuel, and the like. However, if a facility capable of preventing the occurrence of a fire is appropriately provided, the particle size distribution or fineness of the granular material in the slurry obtained by dispersing the granular material in an organic solvent is determined by the fineness of the present invention. -It can be measured with a concentration measuring device.

【００１２】本発明に係るスラリー採取手段としては、
貯留されている、あるいは流通しているスラリーから所
定量のスラリーを採取することができる限り、種々の形
態の装置を採用することができる。例えば、好適なスラ
リー採取手段として、（1）スラリーが流通する流路に
設けられた取込み口を開閉可能とする開閉部材と、その
取込み口から前記流路内に出没可能に設けられ、前記取
込み口からスラリーを取込み、スラリーを放出するスラ
リー取込み部材とを有する第１の態様、（2）貯留され
た、あるいは流通するスラリーの所定量を採取するスラ
リー採取部材と、そのスラリー採取部材を駆動してその
スラリー採取部材により採取されたスラリーを放出する
スラリー採取部材駆動手段とを有する第２の態様等を挙
げることができる。The slurry collecting means according to the present invention includes:
Various types of apparatuses can be employed as long as a predetermined amount of slurry can be collected from the stored or flowing slurry. For example, as a suitable slurry collecting means, (1) an opening / closing member that can open and close an intake port provided in a flow path through which a slurry flows, and an opening / closing member that is provided so as to be able to protrude and retract into the flow path from the intake port, A first aspect having a slurry intake member for taking in the slurry from the mouth and discharging the slurry, (2) a slurry collection member for collecting a predetermined amount of the stored or flowing slurry, and driving the slurry collection member A second embodiment having a slurry collecting member driving means for discharging the slurry collected by the slurry collecting member.

【００１３】前記第１の態様の更なる具体例として、更
に、スラリーが流通する流路を形成する配管またはチャ
ンバーの周側面に設けられた開口部と、その開口部に連
通するように前記配管の軸線に対して直交する方向に延
在し、しかも下方にスラリー導出口を備えたスラリー取
込み部と、そのスラリー取込み部内に配置され、先端部
に前記開口部を閉塞する第１蓋体を備えると共に、前記
第１蓋体が配管中に存在するときには前記開口部を閉塞
する第２蓋体を中央部に備え、前記スラリー取込み部か
ら配管中に出没可能に形成されたロツドと、前記ロツド
を前後進可能にするように前記ロツドに結合されたピス
トンとこれを内装するシリンダーとからなるシリンダー
装置とを有する態様が挙げられる。As a further specific example of the first aspect, an opening provided on a peripheral side surface of a pipe or a chamber for forming a flow path through which the slurry flows, and the pipe provided so as to communicate with the opening. A slurry intake portion extending in a direction perpendicular to the axis of the slurry and having a slurry outlet at the bottom, and a first lid body disposed in the slurry intake portion and closing the opening at the tip end. In addition, when the first lid is present in the pipe, a second lid closing the opening is provided at the center, and a rod formed so as to be able to protrude and retract into the pipe from the slurry intake section, An embodiment having a cylinder device comprising a piston coupled to the rod so as to be able to move back and forth and a cylinder containing the piston is provided.

【００１４】〔分級手段〕前記分級手段は、前記スラリ
ー採取手段により採取された所定量のスラリー中の固形
分を分級する手段である。この分級手段は、例えば、互
いにメッシュの相違する複数種の単位ふるいを有してな
る。前記複数種の単位ふるいは互いに分離独立していて
も良いが、上部にある単位ふるいから下部にある単位ふ
るいへとそのメッシュの目が順次に小さくなるように、
メッシュの異なる複数種の単位ふるいを縦に積み重ね、
各単位ふるいが互いに分離可能に形成されてなるふるい
集合体を採用するのが好ましい。[Classification means] The classification means is a means for classifying a solid content in a predetermined amount of slurry collected by the slurry collection means. This classification means has, for example, a plurality of types of unit sieves having different meshes. The plurality of types of unit sieves may be separated and independent from each other, but as the mesh of the mesh gradually decreases from the upper unit sieve to the lower unit sieve,
Stacking multiple types of unit sieves with different meshes vertically,
It is preferable to employ a sieve assembly in which each unit sieve is formed so as to be separable from each other.

【００１５】この分級手段が前記ふるい集合体を有する
場合、分級手段は、前記ふるい集合体に振動を付与する
加振手段と、前記ふるい集合体における最上段にある単
位ふるいに洗浄水を供給する洗浄水供給手段とを備える
のが好ましい。換言すると、好ましい分級手段は、前記
ふるい集合体と、加振手段と、洗浄水供給手段とを有す
る。この加振手段は、前記ふるい集合体を上下方向に加
振させる加振機構を有するのが好ましく、またこのふる
い集合体を上下方向より水平方向に加振させる加振機構
を有していても良い。このような加振手段として、例え
ば電磁振動器および超音波振動器を挙げることができ
る。これらのいずれかあるいは両方を組合わせて使用す
ることができる。When the classification means has the sieve assembly, the classification means supplies the vibrating means for applying vibration to the sieve assembly and the washing water to the uppermost unit sieve in the sieve assembly. It is preferable to provide a washing water supply unit. In other words, a preferred classifying means includes the sieve assembly, the vibration means, and the washing water supply means. The vibrating means preferably has a vibrating mechanism for vibrating the sieve assembly vertically, and may have a vibrating mechanism for vibrating the sieve assembly more horizontally than vertically. good. Examples of such a vibration unit include an electromagnetic vibrator and an ultrasonic vibrator. Either or both of them can be used in combination.

【００１６】〔分級粒子重量測定手段〕前記分級粒子重
量測定手段は、前記分級手段により分級された粉粒体の
乾燥重量を測定することができる限り、種々の装置を採
用することができる．前記分級手段ではスラリー中の粉
粒体を分級したのであるから、分級された粉粒体は通常
の場合、湿潤している。従って、この分級粒子重量測定
手段は、分級され、かつ湿潤している粉粒体を乾燥する
粉粒体乾燥手段と、粉粒体乾燥手段で乾燥された粉粒体
の重量を測定する粉粒体重量測定手段とを有することが
好ましい。もっとも、この分級粒子重量測定手投が、前
記粉粒体乾燥手段を備えていないものの場合には、分級
粒子重量測定手段で乾燥粉粒体の重量を測定する以前
に、分級手段で分級された粉粒体を他の乾燥手段により
乾燥するという前処理をするのが好ましい。[Classified Particle Weight Measuring Means] As the classified particle weight measuring means, various devices can be adopted as long as the dry weight of the granules classified by the classifying means can be measured. Since the classifying means classifies the granules in the slurry, the classified granules are usually wet. Therefore, the classified particle weight measuring means includes a granule drying means for drying the classified and wet granules, and a granule for measuring the weight of the granules dried by the granule drying means. It is preferable to have a body weight measuring means. However, in the case where the classification particle weight measuring means is not provided with the above-mentioned powder and granule drying means, the classification is performed by the classification means before the weight of the dried powder is measured by the classification particle weight measuring means. It is preferable to perform a pre-treatment of drying the powder by another drying means.

【００１７】前記粉粒体乾燥手段としては、湿潤した前
記粉粒体を乾燥させることができるのであれば、種々の
乾燥装置を使用することができ、例えば、通電すること
により発熱する電熱線を備えた加熱ヒータ装置、温風な
いし熱風を噴射することによる加熱乾燥装置、赤外線を
照射することにより加熱乾燥する赤外線乾燥装置を挙げ
ることができる。As the powder drying means, various drying devices can be used as long as the wet powder can be dried. For example, a heating wire which generates heat when energized can be used. A heating heater provided, a heating / drying device for injecting warm air or hot air, and an infrared drying device for heating / drying by irradiating infrared rays.

【００１８】前記粉粒体重量測定手段は、乾燥した粉粒
体の重量を測定することのできる重量計測装置であれば
良いのであるが、前記粉粒体乾燥手投により乾燥される
粉粒体の重量を継続的に測定し、その測定値を電気信号
として演算制御手段に出力することのできる重量測定手
段を好適例として挙げることができる。The powder / granule weight measuring means may be any weight measuring device which can measure the weight of the dried powder / granule. A preferred example is a weight measuring means capable of continuously measuring the weight of the object and outputting the measured value to the arithmetic and control means as an electric signal.

【００１９】〔スラリー濃度測定手段〕前記スラリー濃
度測定手段は、スラリー採取手段で採取されたスラリー
における粉粒体の濃度を測定する手段である。スラリー
の濃度は、スラリーの所定重量に対するスラリー中の粉
粒体の乾燥重量の割合であるから、このスラリー濃度測
定手段は、少なくとも所定容積のスラリーの重量を測定
すること、そのスラリーを乾燥することにより得られる
ところの、スラリー中に含まれる乾燥粉粒体の重量を測
定すること、乾燥粉粒体の重量とスラリー重量とからス
ラリー濃度を演算することが必要である。従って、前記
スラリー濃度測定手段は、スラリーの重量および乾燥粉
位体の重量を測定することのできる重量測定手段と、こ
の重量測定手段により測定されたスラリー重量および乾
燥粉粒体の重量とからスラリー濃度を演算するスラリー
濃度演算手段とを有するのが好ましく、また特に、前記
スラリー採取手段で採取された所定量のスラリーを乾燥
するスラリー乾燥手段と、重量測定手段と、この重量測
定手段により測定された乾燥前の重量およびこの重量測
定手段により測定されたところの、スラリーの乾燥後に
得られる固形分の重量に基づいてスラリー濃度を演算す
るスラリー濃度演算手段とを有するのが好ましい。[Slurry Concentration Measuring Means] The slurry concentration measuring means is a means for measuring the concentration of the granular material in the slurry collected by the slurry collecting means. Since the concentration of the slurry is the ratio of the dry weight of the granular material in the slurry to the predetermined weight of the slurry, the slurry concentration measuring means measures at least the weight of the slurry in a predetermined volume and dries the slurry. It is necessary to measure the weight of the dry powder contained in the slurry, and to calculate the slurry concentration from the weight of the dry powder and the slurry weight. Therefore, the slurry concentration measuring means comprises: a weight measuring means capable of measuring the weight of the slurry and the weight of the dry powder; and a slurry weight based on the weight of the slurry and the weight of the dry powder granules measured by the weight measuring means. It is preferable to have a slurry concentration calculating means for calculating the concentration, and in particular, a slurry drying means for drying a predetermined amount of the slurry collected by the slurry collecting means, a weight measuring means, and the weight measured by the weight measuring means. It is preferable to have a slurry concentration calculating means for calculating the slurry concentration based on the weight before drying and the weight of the solid content obtained after drying the slurry, as measured by the weight measuring means.

【００２０】このスラリー濃度測定手段においては、前
記粉粒体乾燥手段と同じ乾燥装置を採用することができ
る。また、このスラリー乾燥手段は、前記粉粒体乾燥手
段、特に赤外線乾燥装置で代替することも好ましい。つ
まり、赤外線乾燥装置により前記粉粒体乾燥手段および
スラリー乾燥手段を兼用することも好ましい。In this slurry concentration measuring means, the same drying apparatus as the above-mentioned powder and granular material drying means can be employed. Further, it is preferable that the slurry drying means is replaced with the above-mentioned powder and granular material drying means, particularly, an infrared drying apparatus. That is, it is also preferable that an infrared drying device also serves as the powder drying unit and the slurry drying unit.

【００２１】このスラリー濃度測定手段における重量測
定手段は、前記スラリー乾燥手段により乾燥されるスラ
リーの重量を継続的に測定し、その測定値を電気信号と
して演算制御手段に出力することのできる重量測定手段
を好適例として挙げることができる。この重量測定手段
を採用した場合、出力される測定値が一定値になったと
きその一定値が乾燥粉粒体の重量を示す。また、このス
ラリー濃度測定手段における重量測定手段は、前記分級
粒子重量測定手段における前記粉粒体重量測定手段をも
って形成することもできる。換言すると、被測定対象物
の重量を継続的に測定し、その測定値を電気信号として
演算制御手段に出力することのできる重量測定手段をも
って、スラリー濃度測定手段における重量測定手段と
し、かつ前記分級粒子重量測定手段における重量測定手
段とすることができ、かつ好ましい。The weight measuring means in the slurry concentration measuring means continuously measures the weight of the slurry dried by the slurry drying means and outputs the measured value as an electric signal to the arithmetic and control means. Means can be mentioned as a preferred example. When this weight measuring means is adopted, when the output measurement value becomes a constant value, the constant value indicates the weight of the dry powder. Further, the weight measuring means in the slurry concentration measuring means may be formed by the powder / particle weight measuring means in the classified particle weight measuring means. In other words, a weight measuring unit capable of continuously measuring the weight of the object to be measured and outputting the measured value as an electric signal to the arithmetic and control unit is used as the weight measuring unit in the slurry concentration measuring unit, and the classification is performed. The weight measuring means in the particle weight measuring means can be used, and is preferable.

【００２２】〔演算制御手段〕前記演算制御手段は、前
記分級粒子重量測定手段で得られた乾燥分級粒子の重量
とスラリー濃度測定手段で得られたスラリー濃度とに基
づいてスラリー中の粉粒体の粒度を演算すると共に、前
記各手段の動作を制御する。例えば特定のふるいにより
分級された粉粒体ＸＹμｍの粒度（％）は以下の式
（１）により示される。 ＸＹμｍの粒度＝（（ＸＹμｍのふるい残分の乾燥重量）／ （全単位ふるいの残分乾燥重量））×１００ …（１） ここで、ＸＹμｍの粒度とは、Ｘ〜Ｙ（μｍ）（ただ
し、Ｙ＞Ｘ）の粒径を有する粉粒体が残留するように選
択されたふるいに残留する粉粒体の全粉粒体の重量に対
する割合である。そして、ＸＹμｍのふるい残分の乾燥
重量とは、Ｘ〜Ｙ（μｍ）（ただし、Ｙ＞Ｘ）の粒径を
有する粉粒体が残留するように選択されたふるいに残留
する粉粒体の乾燥重量であり、全単位ふるいの残分乾燥
重量とは、全ての単位ふるい上に残留する乾燥粉粒体の
合計重量である。[Arithmetic control means] The arithmetic control means calculates the amount of the powdery or granular material in the slurry based on the weight of the dry classified particles obtained by the classified particle weight measuring means and the slurry concentration obtained by the slurry concentration measuring means. And controls the operation of each means. For example, the particle size (%) of the granular material XY μm classified by a specific sieve is represented by the following formula (1). Particle size of XY μm = ((dry weight of sieve residue of XY μm) / (residual dry weight of sieve of all units)) × 100 (1) Here, the particle size of XY μm is X to Y (μm) (where , Y> X) is the ratio of the amount of the particles remaining on the sieve selected so that the particles having the particle size of Y> X to the weight of the whole particles. The dry weight of the XY μm sieve residue is defined as the dry weight of the powder particles remaining on the sieve selected such that the powder particles having a particle size of XY (μm) (where Y> X) remain. The dry weight, and the residual dry weight of all the unit sieves, is the total weight of the dry powder particles remaining on all the unit sieves.

【００２３】上記ＸＹμｍの粒度を求めるために、この
発明では、前記分級粒子重量測定手段で得られた乾燥分
級粒子の重量とスラリー濃度測定手段で得られたスラリ
ー濃度とに基づいてスラリー中の粉粒体の粒度を以下の
式（２）のようにして演算する。 ＸＹμｍの粒度＝（（ＸＹμｍのふるい残分の乾燥重量）／ （スラリー濃度）×（採取スラリー量））×１００…（２）In order to determine the particle size of XY μm, according to the present invention, the powder in the slurry is determined based on the weight of the dry classified particles obtained by the classified particle weight measuring means and the slurry concentration obtained by the slurry concentration measuring means. The particle size of the granules is calculated as in the following equation (2). Particle size of XY μm = ((dry weight of XY μm sieve residue) / (slurry concentration) × (collected slurry amount)) × 100 (2)

【００２４】また、特定のふるいにより分級された粉粒
体の微粉度（％）は以下の式（３）により示される。 微粉度＝［1−｛（４５μｍのふるい残分の乾燥重量）／ （全単位ふるいの残分乾燥重量）｝］×１００ …（３） ここで、微粉度とは、４５μｍ未満の粒径を有する粉粒
体の全粉粒体の重量に対する割合であり、４５μｍのふ
るい残分の乾燥重量とは、４５μｍの粒径を有する粉粒
体が残留するように選択されたふるいに残留する粉粒体
の乾燥重量であり、全単位ふるいの残分乾燥重量とは、
全ての単位ふるい上に残留する乾燥粉粒体の合計重量で
ある。The fineness (%) of the granular material classified by a specific sieve is represented by the following equation (3). Fineness = [1-{(dry weight of sieve residue of 45 μm) / (dry weight of residual residue of all sieves)}] × 100 (3) Here, the fineness means a particle size of less than 45 μm. The dry weight of the sieve residue having a particle size of 45 μm is the ratio of the powder particles having a particle size of 45 μm to the weight of the total powder particles, It is the dry weight of the body, and the residual dry weight of the whole unit sieve is
It is the total weight of dry granules remaining on all unit sieves.

【００２５】上記微粉度を求めるために、この発明で
は、前記分級粒子重量測定手段で得られた乾燥分級粒子
の重量とスラリー濃度測定手段で得られたスラリー濃度
とに基づいてスラリー中の粉粒体の粒度を以下の式
（４）のようにして演算することができる。 微粉度＝〔1−｛（４５μｍのふるい残分の乾燥重量）／ （スラリー濃度）×（採取スラリー量）｝］×１００ …（４）In order to determine the fineness, in the present invention, the powder particles in the slurry are determined based on the weight of the dry classified particles obtained by the classified particle weight measuring means and the slurry concentration obtained by the slurry concentration measuring means. The granularity of the body can be calculated as in the following equation (4). Fineness = [1-{(dry weight of sieve residue of 45 μm) / (slurry concentration) × (amount of collected slurry)}] × 100 (4)

【００２６】〔演算制御手段〕前記演算制御手段は、ス
ラリー採取手段、分級手段、分級粒子重量測定手段、お
よびスラリー濃度測定手段の動作を自動制御するもので
あるが、この微粉度・濃度測定装置が、更に、前記重量
測定手段に移送し、前記スラリー採取手段にて採取され
たスラリーを分級手段に移送し、分級手段で分級された
粉粒体を分級粒子重量測定手段に移送する移送手段を有
するときには、前記演算制御手段は、この移送手段の動
作の制御をも行って、スラリー濃度の測定、分級された
乾燥粉粒体の重量測定等を自動的に行うことができるよ
うに前記手段を自動制御する。[Calculation control means] The calculation control means is for automatically controlling the operations of the slurry collecting means, the classification means, the classified particle weight measuring means and the slurry concentration measuring means. Is further transferred to the weight measuring means, transferring the slurry collected by the slurry collecting means to the classifying means, and transferring means for transferring the granules classified by the classifying means to the classified particle weight measuring means. When having, the arithmetic control means also controls the operation of the transfer means, and measures the slurry concentration, the weight measurement of the classified dry powder and the like so that the means can be automatically performed. Control automatically.

【００２７】例えば、この演算制御手段は、前記スラリ
ー採取手段に駆動制御信号を出力して、所定量のスラリ
ーを採取する動作を前記スラリー採取手段に実行させ、
前記移送手段に駆動制御信号を出力して採取されたスラ
リーを前記スラリー濃度測定手段に移送させ、前記分級
手段に駆動制御信号を出力して、分級手段によりスラリ
ー中の粉粒体を分級するようにこの分級手段を動作さ
せ、前記移送手段に駆動制御信号を出力して、分級され
た粉粒体を分級粒子重量測定手段に移送させる。そし
て、前記演算制御手段は、前記分級粒子重量測定手段に
駆動制御信号を出力して、乾燥され、かつ分級された粉
粒体の重量を測定して得られる電気信号をこの演算制御
手段に出力するように、この分級粒子重量測定手段を動
作させる。For example, the arithmetic control means outputs a drive control signal to the slurry collecting means to cause the slurry collecting means to execute an operation of collecting a predetermined amount of slurry,
A drive control signal is output to the transfer means, and the collected slurry is transferred to the slurry concentration measuring means. A drive control signal is output to the classification means, and the classification means classifies the particles in the slurry. Then, the classification means is operated, and a drive control signal is output to the transfer means to transfer the classified powder to the classified particle weight measurement means. The arithmetic control means outputs a drive control signal to the classified particle weight measuring means, and outputs an electric signal obtained by measuring the weight of the dried and classified powder to the arithmetic control means. Then, the classified particle weight measuring means is operated.

【００２８】前記スラリー採取手段が前記第１の態様を
有する場合には、この演算制御手段は、制御手段とし
て、スラリー採取手段に駆動制御信号を出力することに
より、開閉部材駆動手段を駆動させて、これにより、開
閉部材が取込み口を所定時間開放し、開放された取込み
口からスラリー取込み部材中に所定量のスラリーが取込
まれ、所定時間の経過後に前記開閉部材が取込み口を閉
鎖するように、スラリー採取手段を動作させる。When the slurry collecting means has the first mode, the arithmetic control means outputs a drive control signal to the slurry collecting means as a control means to drive the opening / closing member driving means. Thereby, the opening / closing member opens the intake port for a predetermined time, a predetermined amount of slurry is taken into the slurry intake member from the opened intake port, and the opening / closing member closes the intake port after a lapse of a predetermined time. Next, the slurry collecting means is operated.

【００２９】前記スラリー採取手段が前記第１の態様の
更に具体的な態様を有する場合には、この演算制御手段
は、スラリー採取手段に駆動制御信号を出力することに
より、シリンダ装置を駆動させてこれによりロツドを後
進させて（換言すると、ピストンをシリンダー内に引き
込んで）、それまで第２蓋体で閉塞されていた開口部を
開放し、更にロツドを後進させて第１蓋体で前記開口部
を閉塞するように、スラリー採取手段を動作させる。ロ
ツドの移動により、第２蓋体で開口部が開放されてから
第１蓋体で開口部が閉鎖されるまでの期間に、前記開口
部を通してスラリー取込み部に所定量のスラリーが取込
まれる。When the slurry collecting means has a more specific form of the first aspect, the arithmetic control means outputs a drive control signal to the slurry collecting means to drive the cylinder device. As a result, the rod is moved backward (in other words, the piston is retracted into the cylinder), the opening previously closed by the second lid is opened, and the rod is further moved backward to open the opening with the first lid. The slurry collecting means is operated so as to close the portion. Due to the movement of the rod, a predetermined amount of slurry is taken into the slurry intake section through the opening during a period from when the opening is opened by the second lid to when the opening is closed by the first lid.

【００３０】前記スラリー採取手段が前記第２の態様を
有するときには、前記演算制御手段は、スラリー採取手
段に駆動制御信号を出力することにより、スラリー採取
部材を駆動し、所定量のスラリーをスラリー採取部材で
採取し、深取されたスラリーを所定の位置でスラリー採
取部材から放出するように、このスラリー採取手段を駆
動する。なお、スラリー採取手段と前記分級手段との間
に移送手段が設けられているときには、この演算制御手
段は、移送手段に駆動制御信号を出力し、スラリー採取
手段により採取された所定量のスラリーを前記分級手段
に搬送するように、移送手段を駆動させる。When the slurry collecting means has the second aspect, the arithmetic control means drives the slurry collecting member by outputting a drive control signal to the slurry collecting means, thereby collecting a predetermined amount of slurry. The slurry collecting means is driven so that the slurry collected by the member and the deeply collected slurry are discharged from the slurry collecting member at a predetermined position. When a transfer means is provided between the slurry collecting means and the classifying means, the arithmetic control means outputs a drive control signal to the transfer means, and outputs a predetermined amount of slurry collected by the slurry collecting means. The transfer means is driven so as to be conveyed to the classification means.

【００３１】この発明の微粉度・濃度測定装置にこの移
送手段が設けられているときには、この演算制御手段
は、この移送手段に駆動制御信号を出力して、スラリー
採取手段により採取された所定量のスラリーを受けるこ
とができる位置にふるいないしふるい集合体を移送し、
ふるいないしふるい集合体にスラリーを供給した後に、
そのふるいないしふるい集合体を分級手段に移送するよ
うに、この移送手段を動作させる。前記分級手段がふる
い集合体と、加振手段と、洗浄水供給手段とを有する場
合には、前記演算制御手段はこの分級手段に駆動制御信
号を出力して、ふるい集合体における最上段の単位ふる
いに洗浄水供給手段により洗浄水を供給し、ふるい集合
体に加振手段により上下方向（垂直方向）の、あるいは
垂直方向および水平方向の振動を加えるように、この演
算制御手段は前記洗浄水供給手段および加振手段を所定
時間動作させる。When the transfer means is provided in the fineness / concentration measuring device of the present invention, the arithmetic control means outputs a drive control signal to the transfer means to output a predetermined amount collected by the slurry collecting means. Transfer the unsieved or sieved aggregate to a position where the slurry of
After supplying the slurry to the sieve sieve assembly,
The transfer means is operated so as to transfer the sieve assembly to the classification means. When the classifying means has a sieve assembly, a vibrating means, and a washing water supply means, the arithmetic control means outputs a drive control signal to the classifying means, and the uppermost unit in the sieve assembly The arithmetic and control unit controls the washing water so that the washing water is supplied to the sieve by the washing water supply unit and the vibrating unit applies vertical (vertical) or vertical and horizontal vibrations to the sieve assembly. The supply means and the vibration means are operated for a predetermined time.

【００３２】前記演算制御手段は、この移送手段に駆動
制御信号を出力して、この移送手段によりふるい例えば
単位ふるいを把持してこのふるいを分級粒子重量測定手
段に移送し、分級粒子重量測定手段における所定の位置
にこのふるいを安置するように、演算制御手段はこの移
送手段を動作させる。The arithmetic control means outputs a drive control signal to the transfer means, grips a sieve, for example, a unit sieve, and transfers the sieve to the classified particle weight measuring means. The arithmetic and control means operates the transfer means so as to place the sieve at a predetermined position in.

【００３３】前記分級粒子重量測定手段が前記粉粒体乾
燥手段と前記粉粒体重量測定手段とを有する場合には、
この演算制御手段は、前記粉粒体乾燥手段に駆動制御信
号を出力して、単位ふるい上の湿潤した粉粒体を加熱乾
燥し、粉粒体重量測定手段に駆動制御信号を出力して、
乾燥した粉粒体を有する単位ふるいの全重量を測定し、
その測定結果を粉粒体重量測定手段から演算制御手段に
電気信号として出力するように、この演算制御手段は前
記粉粒体乾燥手段および前記粉粒体重量測定手段を動作
させる。In the case where the classified particle weight measuring means has the granular material drying means and the granular material weight measuring means,
The arithmetic control means outputs a drive control signal to the powder drying means, heats and dries the wet powder on the unit sieve, outputs a drive control signal to the powder weight measuring means,
Measure the total weight of the unit sieve having the dried granules,
The arithmetic control unit operates the powder and granule drying unit and the powder and granule weight measuring unit so that the measurement result is output as an electric signal from the granule weight measuring unit to the arithmetic control unit.

【００３４】前記演算制御手段は、前記粉粒体重量測定
手段から出力されるところの、分級された乾燥粉粒体を
有するふるい全体の重量を示す測定データを入力し、予
め入力されているところの、風袋としてのふるいの重量
を示す風袋データと前記測定データとから、ふるい中の
粉粒体の重量を算出するようにして、メッシュの異なる
各ふるい例えば各単位ふるい毎にその分級された粉粒体
の重量を算出し、算出されたデータに基づいて、ふるい
分けしたスラリーのもとの重量にスラリー濃度を乗じた
もので割ることにより、ふるいで分級された粉粒体の粒
度分布が算出される。また、粒径４５μｍ未満の粉粒体
の重量をふるい分けしたスラリーのもとの重量にスラリ
ー濃度を乗じたもので割ることにより、微粉度が算出さ
れる。The arithmetic control means inputs measurement data indicating the weight of the entire sieve having the classified dry granules, which is output from the granule weight measuring means. From the tare data indicating the weight of the sieve as the tare and the measurement data, the weight of the granular material in the sieve is calculated, so that each sieve having a different mesh, for example, the classified powder for each unit sieve. By calculating the weight of the granules and dividing the original weight of the sieved slurry by the product of the slurry concentration based on the calculated data, the particle size distribution of the granules classified by the sieve is calculated. You. The fineness is calculated by dividing the weight of the powder having a particle size of less than 45 μm by the original weight of the sieved slurry multiplied by the slurry concentration.

【００３５】なお、この演算制御手段で算出された各種
データ例えばふるい毎の粉粒体の重量、および、メッシ
ュの異なる複数のふるいで分級される粉粒体の粒度分布
データ等は、出力手段例えばＣＲＴ、ＸＹプロッター、
プリンター等に出力表示される。このような出力手段は
公知であるからその詳細な説明を省略する。The various data calculated by the arithmetic and control means, such as the weight of the granules for each sieve and the particle size distribution data of the granules classified by a plurality of sieves having different meshes, are output to the output means, for example. CRT, XY plotter,
The output is displayed on a printer or the like. Since such an output means is known, its detailed description is omitted.

【００３６】この発明における演算制御手段としては、
上述した制御を実行可能にする制御プログラムおよび上
述した演算を実行可能にする演算プログラムを組込んで
なるコンピュータを採用することができる。The arithmetic control means in the present invention includes:
It is possible to employ a computer that incorporates a control program that enables the above-described control and an arithmetic program that enables the above-described arithmetic.

【００３７】かくして、上記形態を有する微粉度・濃度
測定装置においては、分級手段におけるふるい例えば単
位ふるいの集合体であるふるい集合体で分級され得た粉
粒体についての粒度分布または微粉度を自動測定するこ
とができる。スラリー中の粉粒体における、分級手段に
より分級され得ない程の細かな粒度を有する粉粒体、換
言すると、採取したスラリー中の固形分の内で前記分級
手段で分級された粉粒体以外の更に細かな粒度を有する
粉粒体の粒度分布または微粉度を測定するときには、こ
の分級手段に、更に、微細粉粒体粒度分布測定手段を組
込むのが好ましい。この微細粉粒体粒度分布測定手段と
しては、この発明におけるふるいないしふるい集合体を
通過する程微細な粉粒体の粒度分布を測定することので
きるものであれば良く、例えば光学的手段を採用し、微
細な粉粒体を懸濁する試料液に光を照射し、照射した光
の散乱光の強度を測定することによりその微細粉粒体の
粒度分布を測定する粒度分布計を挙げることができる。
この粒度分布計として、例えば市敗の「マイクロトラッ
ク」（：商品名、日機装株式会社）を採用することがで
きる。Thus, in the fineness / concentration measuring apparatus having the above-mentioned configuration, the particle size distribution or fineness of the granules obtained by the classification by the sieve in the classification means, for example, the sieve aggregate which is an aggregate of unit sieves, is automatically determined. Can be measured. In the granules in the slurry, the granules having such a fine particle size that they cannot be classified by the classification means, in other words, the solids in the collected slurry other than the granules classified by the classification means When measuring the particle size distribution or fineness of a powder having a finer particle size, it is preferable to further incorporate a fine particle size distribution measuring means into the classification means. As a means for measuring the particle size distribution of the fine particles, any means capable of measuring the particle size distribution of the particles so fine as to pass through the sieve or sieve aggregate of the present invention may be used. Then, irradiate the sample solution in which the fine particles are suspended with light, and measure the particle size distribution of the fine particles by measuring the intensity of the scattered light of the irradiated light. it can.
As this particle size distribution meter, for example, a commercially available “Micro Track” (trade name, Nikkiso Co., Ltd.) can be adopted.

【００３８】[0038]

【発明の実施の形態】以下、この発明の具体的な実施形
態について図面を参照しながら説明する。なお、この発
明は以下の実施形態に限定されるものではない．図１〜
図８は実施形態に係るスラリーの微粉度・濃度測定装置
の説明図であり、部分的な構成は図１〜図７に示され、
全体的なシステム構成は図８に示されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the following embodiments. Figure 1
FIG. 8 is an explanatory diagram of a slurry fineness / concentration measuring device according to the embodiment, and a partial configuration is shown in FIGS.
The overall system configuration is shown in FIG.

【００３９】そして、実施形態に係るスラリーの微粉度
・濃度測定装置は、図８に示されるように、スラリー採
取手段１（詳細は図１、図２、図４参照）と、分級手段
２（詳細は図５参照）と、移送手段３（詳細は図２、図
３、図４、図６、図７参照）と、重量測定手段４および
乾燥手段５（詳細は図３、図６参照）と、清掃手段６
（詳細は図７参照）と、演算手段７とを有する。As shown in FIG. 8, the apparatus for measuring the fineness / concentration of the slurry according to the embodiment includes a slurry collecting means 1 (for details, see FIGS. 1, 2 and 4) and a classifying means 2 ( 5 for details, transfer means 3 (for details, see FIGS. 2, 3, 4, 6, and 7), weight measuring means 4 and drying means 5 (for details, see FIGS. 3 and 6). And cleaning means 6
(Refer to FIG. 7 for details), and an arithmetic unit 7.

【００４０】図１に示されるように、スラリー採取手段
１は、スラリー流路やスラリー貯留箇所からスラリーを
採取するものである。実施形態ではスラリー流路はスラ
リーミキサ８から押出されるスラリーが流通する縦型の
配管９からなる。スラリー採取手段１は、この配管９周
側面であってその配管９の軸線に直交する方向に取付け
られた、スラリー取込み口である円筒状体１０と、円筒
状体１０内を進退動するロッド１１と、ロッド１１駆動
用のシリンダー装置１２とを有する。As shown in FIG. 1, the slurry collecting means 1 collects a slurry from a slurry channel or a slurry storage location. In the embodiment, the slurry flow path includes a vertical pipe 9 through which the slurry extruded from the slurry mixer 8 flows. The slurry collecting means 1 includes a cylindrical body 10 serving as a slurry intake port, which is mounted on a peripheral side surface of the pipe 9 in a direction perpendicular to the axis of the pipe 9, and a rod 11 which moves forward and backward in the cylindrical body 10. And a cylinder device 12 for driving the rod 11.

【００４１】前記スラリーミキサ８は、スラリーを形成
する装置であり、例えば粉粒体と溶媒とを筒状のスラリ
ーミキサ本体８ｂ内に投入し、スラリーミキサ本体８ｂ
内のスクリュー８ａによりこれら粉粒体および溶媒を混
合し、形成された混合物であるスラリーを前進させ、ス
ラリーミキサ本体８ｂの先端部に形成された吐出開口部
８ｃから前記配管９内にスラリーを吐出する構造になっ
ている。The slurry mixer 8 is a device for forming a slurry. For example, powder and granules and a solvent are charged into a cylindrical slurry mixer body 8b, and the slurry mixer body 8b
The powder and the granular material and the solvent are mixed by the screw 8a in the inside, the slurry as the formed mixture is advanced, and the slurry is discharged into the pipe 9 from the discharge opening 8c formed at the tip of the slurry mixer main body 8b. It has a structure to do.

【００４２】この円筒状体１０と前記配管９とは、前記
配管９の周側面に設けられた円形の開口部１０ａを介し
て連通している。この開口部１０ａの直径は、前記円筒
状体１０の内径と実質的に同じに設計される。この円筒
状体１０の長手方向の中央部には、下方に向かって開口
する落下排出口１３と、円筒状体１０の内部に向かって
洗浄水を噴射する洗浄水噴射口（図示せず。）とが設け
られる。この洗浄水噴射口は、途中に第１バルブ（図示
せず。）を有する配管（図示せず。）に接続されてい
る。この第１バルブの開閉動作は、演算制御手段７から
出力される駆動制御信号により、制御される。The cylindrical body 10 and the pipe 9 communicate with each other via a circular opening 10a provided on a peripheral side surface of the pipe 9. The diameter of the opening 10a is designed to be substantially the same as the inner diameter of the cylindrical body 10. At the center of the cylindrical body 10 in the longitudinal direction, a drop discharge port 13 that opens downward and a cleaning water injection port (not shown) that sprays cleaning water toward the inside of the cylindrical body 10. Are provided. This washing water injection port is connected to a pipe (not shown) having a first valve (not shown) on the way. The opening and closing operation of the first valve is controlled by a drive control signal output from the arithmetic and control unit 7.

【００４３】この円筒状体１０の落下排出口１３の下方
には、前記洗浄水噴射口から円筒状体１０の内部に噴射
されて落下排出口１３から排出される排水を受けて、こ
れを排出するドレン装置１４が設けられる。このドレン
装置１４は、前記落下排出口１３の下方に配置され、例
えば漏斗状に開口する漏斗体１４ａと、その下端部に結
合された廃液管１４ｂとを有する。Below the falling and discharging port 13 of the cylindrical body 10, the wastewater ejected from the washing water injection port into the inside of the cylindrical body 10 and discharged from the falling and discharging port 13 is received and discharged. A drain device 14 is provided. The drain device 14 is disposed below the drop discharge port 13 and has, for example, a funnel body 14a that opens in a funnel shape, and a waste liquid pipe 14b connected to a lower end thereof.

【００４４】この円筒状体１０の内部には、円筒状体１
０の中心軸線上を前後進可能にロッド１１が挿通配置さ
れる。このロッド１１は、その先端部に、配管９の周側
面に設けられた前記開口部１０ａを閉塞可能な大きさの
第１蓋体１５を有し、このロッド１１の中央部に、前記
開口部１０ａを閉塞可能な大きさの第２蓋体１６を有す
る。この第２蓋体１６がロッド１１に設けられるその位
置は、このロッド１１を前進させて前記第１蓋体１５を
配管９中の前記開口部１０ａに対する内壁近くまで位置
させたときに第２蓋体１６が前記開口部１０ａを閉塞す
ることができるように、調整される。要するにこの第１
蓋体１５および第２蓋体１６は、配管９における開口部
１０ａを閉塞する蓋としての機能をも有する。従って、
第１蓋体１５および第２蓋体１６の外周縁には、これら
が前記開口部１０ａを閉塞したときに、第１蓋体１５ま
たは第２蓋体１６の外周縁と前記開口部１０ａの内周縁
とに隙間が生じないように、適宜のシール部材（図示せ
ず）が嵌着されている。前述したように開口部１０ａの
内径と前記円筒状体１０の内径とが実質的に同じになる
ように設計されているので、前記ロッド１１が後退して
この円筒状体１０内に前記第１蓋体１５および第２蓋体
１６が収容される場合に、前記シール部材により、第１
蓋体１５の外周縁と円筒状体１０の内周面とが液密にシ
ールされ、あるいは第２蓋体１６の外周縁と円筒状体１
０の内周面とが液密にシールされる。Inside the cylindrical body 10, the cylindrical body 1
The rod 11 is inserted and disposed so as to be able to move forward and backward on the center axis of 0. The rod 11 has, at its tip, a first lid 15 having a size capable of closing the opening 10 a provided on the peripheral side surface of the pipe 9. It has a second lid 16 large enough to close the 10a. The position where the second lid 16 is provided on the rod 11 is such that when the rod 11 is advanced to position the first lid 15 near the inner wall with respect to the opening 10 a in the pipe 9, the second lid 16 It is adjusted so that the body 16 can close the opening 10a. In short, this first
The lid 15 and the second lid 16 also have a function as a lid for closing the opening 10 a in the pipe 9. Therefore,
When the first lid 15 and the second lid 16 close the opening 10a, the outer edges of the first lid 15 and the second lid 16 and the inside of the opening 10a are closed. An appropriate sealing member (not shown) is fitted so that no gap is formed between the peripheral edge and the peripheral edge. As described above, since the inner diameter of the opening 10a and the inner diameter of the cylindrical body 10 are designed to be substantially the same, the rod 11 retreats and the first body is inserted into the cylindrical body 10. When the lid 15 and the second lid 16 are accommodated, the first sealing member is used for the first and second lids.
The outer peripheral edge of the lid 15 and the inner peripheral surface of the cylindrical body 10 are sealed in a liquid-tight manner, or the outer peripheral edge of the second lid 16 and the cylindrical body 1 are sealed.
0 is sealed in a liquid-tight manner with the inner peripheral surface.

【００４５】また、このロッド１１は、その後端部で、
前記シリンダー装置１２に内装されるピストン１７（あ
るいはプランジャーともいう。）に結合される。このシ
リンダー１２装置は、シリンダー１８とこのシリンダー
１８内に装填されたピストン１７とを備え、前記シリン
ダー１８内に圧搾気体を圧入することにより前記ピスト
ン１７を前進させることができ、シリンダー１８内の気
体を排気して前進後のピストン１７を後退させることが
できるようになっている。このシリンダー１８には圧搾
気体を圧入する気体圧入管１９が装着され、その気体圧
入管１９の途中には、この気体圧入管１９を開閉するバ
ルブＶが設けられる。このバルブＶの開閉動作は、前記
演算制御手段７から出力される駆動制御信号により、制
御される。なお、前記シリンダー１８内の圧入気体を排
気するために、図示されないバルブ付の排気管がシリン
ダー１８に取り付けられる。この排気管におけるバルブ
の開閉動作も前記演算制御手段７により制御される。The rod 11 has a rear end,
It is connected to a piston 17 (or a plunger) provided in the cylinder device 12. The cylinder 12 device includes a cylinder 18 and a piston 17 loaded in the cylinder 18. The compressed gas is injected into the cylinder 18 so that the piston 17 can be advanced. , And the piston 17 after the forward movement can be retracted. The cylinder 18 is provided with a gas injection pipe 19 for injecting compressed gas, and a valve V for opening and closing the gas injection pipe 19 is provided in the middle of the gas injection pipe 19. The opening / closing operation of the valve V is controlled by a drive control signal output from the arithmetic control means 7. An exhaust pipe with a valve (not shown) is attached to the cylinder 18 in order to exhaust the pressurized gas in the cylinder 18. The operation of opening and closing the valve in the exhaust pipe is also controlled by the arithmetic and control unit 7.

【００４６】なお、このスラリー採取手段１において
は、前記第１蓋体１５および第２蓋体１６それぞれによ
り前記開口部１０ａの開閉部材が形成され、その開口部
１０ａはスラリーの取込み口でもあり、前記落下排出口
１３を有する円筒状体１０が、この取込み口からスラリ
ーを取込むスラリー取込み部材であり、前記シリンダー
装置１２とロッド１１とが、前記開閉部材を駆動して取
込み口を所定時間開放し、流路中を流通するスラリーを
スラリー取込み部材に導入するようにする開閉部材駆動
手段である。In the slurry collecting means 1, an opening / closing member for the opening 10a is formed by each of the first lid 15 and the second lid 16, and the opening 10a is also a slurry intake port. The cylindrical body 10 having the drop discharge port 13 is a slurry take-in member for taking slurry from the take-in port, and the cylinder device 12 and the rod 11 drive the opening / closing member to open the take-in port for a predetermined time. And an opening / closing member driving means for introducing the slurry flowing through the flow channel into the slurry intake member.

【００４７】図５に示されるように、分級手段２は、ふ
るい集合体２０と、このふるい集合体２０を据付ける据
付け手段２１例えば据付け台と、この据付け手段２１に
垂直方向および水平方向に振動を加える加振手段２２
と、洗浄水供給手段２３とを有する。前記ふるい集合体
２０は、この具体例では、５基の単位ふるい２０ａを積
み重ねてなり、最上段の単位ふるい２０ａは５．６ｍｍ
以下の粉粒体を通過させるメッシュを有してなり、上よ
り２段目の単位ふるい２０ａは２．８ｍｍ以下の粉粒体
を通過させるメッシュを有してなり、上から３段目の単
位ふるい２０ａは１．４ｍｍ以下の粉粒体を通過させる
メッシュを有してなり、上より４段目の単位ふるい２０
ａは７１０μｍ以下の粉粒体を通過させるメッシュを有
してなり、最下段の単位ふるい２０ａは４５μｍ以下の
粉粒体を通過させるメッシュを有してなる。各単位ふる
い２０ａは円筒状の枠体とその下端開口部にメッシュを
拡張してなるところの、通常のふるいである。このふる
い集合体２０は、上から下へとふるいの目が細かくなる
ように単位ふるい２０ａを積み重ねてなる。なお、この
具体例における前記単位ふるい２０ａのメッシュは、こ
の微粉度・濃度測定装置で分級しようとする粉粒体が燃
料用石炭粉粒体であり、スラリーがこのような燃料用石
炭粉粒体を含有するから、上述のように設定されている
のである。したがって、スラリー中の固形分がどのよう
なものであるかにより単位ふるいのメッシュが適宜に選
択される。As shown in FIG. 5, the classifying means 2 includes a sieve assembly 20, an installation means 21 for installing the sieve assembly 20, for example, an installation table, and a vertical and horizontal vibration of the installation means 21. Exciting means 22 for adding
And a cleaning water supply unit 23. In this specific example, the sieve assembly 20 is formed by stacking five unit sieves 20a, and the uppermost unit sieve 20a is 5.6 mm.
The second unit sieve 20a from the top has a mesh through which the following granules pass, and the third unit from the top has a mesh through which the granules below 2.8 mm pass. The sieve 20a has a mesh through which a granular material having a size of 1.4 mm or less passes, and the fourth unit sieve 20 from the top.
“a” has a mesh that allows the passage of particles of 710 μm or less, and the lowermost unit sieve 20a has a mesh that allows passage of the particles of 45 μm or less. Each unit sieve 20a is a normal sieve obtained by expanding a mesh at a cylindrical frame and an opening at the lower end thereof. The sieve assembly 20 is formed by stacking unit sieves 20a such that the size of the sieve becomes finer from top to bottom. The mesh of the unit sieve 20a in this specific example is such that the granular material to be classified by the fineness / concentration measuring device is a coal particulate for fuel, and the slurry is such a particulate coal for fuel. Is set as described above. Therefore, the mesh of the unit sieve is appropriately selected depending on the solid content in the slurry.

【００４８】前記据付け手段２１は、ふるい集合体２０
を前記加振手段２２で振動を加えた場合にふるい集合体
２０が各単位ふるい２０ａに分解したりしないようにふ
るい集合体２０を一体に固定する手段であるが、この具
体例においては、円筒状の枠部材とその枠部材の底を形
成する底部材とを有する下部基台２１ａと、この下部基
台２１ａに載置されたふるい集合体２０の最上段の単位
ふるい２０ａを押圧して固定することができるように円
形の天板およびその天板の外周縁に下方に向かって突出
形成された円筒形枠体を有する上部押さえ部材２１ｂ
と、この上部押さえ部材２１ｂを上昇させてふるい集合
体２０における最上段の単位ふるい２０ａから離反する
ことができるように、あるいは下部基台２１ａ上に配置
されたふるい集合体２０における最上段の単位ふるい２
０ａに向かって下降させて最上段の単位ふるい２０ａを
押圧して固定することができるように、上部押さえ部材
２１ｂを上昇および下降させる昇降手段２４とを有す
る。The installation means 21 comprises a sieve assembly 20
Is a means for integrally fixing the sieve assembly 20 so that the sieve assembly 20 is not disassembled into the unit sieves 20a when vibration is applied by the vibrating means 22, but in this specific example, A lower base 21a having a frame-shaped frame member and a bottom member forming the bottom of the frame member, and the uppermost unit sieve 20a of the sieve assembly 20 placed on the lower base 21a is pressed and fixed. Upper holding member 21b having a circular top plate and a cylindrical frame protruding downward at the outer peripheral edge of the top plate so as to be able to perform the operation.
So that the upper holding member 21b can be lifted to be separated from the uppermost unit sieve 20a in the sieve assembly 20, or the uppermost unit in the sieve assembly 20 disposed on the lower base 21a. Sieve 2
There is an elevating means 24 for elevating and lowering the upper holding member 21b so that it can be lowered toward 0a to press and fix the uppermost unit sieve 20a.

【００４９】この昇降手段２４は、例えば上部押さえ部
材２１ｂに連結されたピストンと、このピストンを圧搾
空気の圧入および排気により駆動するシリンダーとを有
するアクチュエータで形成される。この昇降手段２４の
動作は前記演算制御手段７から出力される駆動制御信号
により制御される。The elevating means 24 is formed of, for example, an actuator having a piston connected to the upper holding member 21b and a cylinder for driving the piston by pressurizing and discharging compressed air. The operation of the elevating means 24 is controlled by a drive control signal output from the arithmetic control means 7.

【００５０】前記加振手段２２は、この具体例において
は、下部基台２１ａ上に据付けられたふるい集合体２０
に機械的振動を付加する電磁振動装置２２ａと超音波振
動装置２２ｂとで形成される。この加振手段２２の動作
は、前記演算制御手段７から出力される駆動制御信号に
より制御される。In this embodiment, the vibrating means 22 is a sieve assembly 20 mounted on a lower base 21a.
It is formed by an electromagnetic vibration device 22a and a ultrasonic vibration device 22b that apply mechanical vibration to the vibration. The operation of the vibration means 22 is controlled by a drive control signal output from the arithmetic control means 7.

【００５１】洗浄水供給手段２３は、スラリーを有する
ふるい集合体２０にその最上段の単位ふるい２０ａから
洗浄水を供給し、最下段の単位ふるい２０ａから洗浄水
を排出するように形成される。この図５において、２３
ａで示されるのは洗浄水貯留槽であり、２３ｂで示され
るのは前記洗浄水貯留槽２３ａに貯留された水を前記単
位ふるい２０ａに供給する配管であり、２３ｃで示され
るのは前記洗浄水を吸引吐出するポンプである。洗浄水
貯溜漕２３ａにはその貯留水の水面レベルを検出するレ
ベルセンサ（ＬＳ）が設けられている。この洗浄水供給
手段２３の動作は前記演算制御手段７から出力される駆
動制御信号に制御される。The washing water supply means 23 is formed to supply the washing water to the sieve assembly 20 having the slurry from the uppermost unit sieve 20a and to discharge the washing water from the lowermost unit sieve 20a. In FIG. 5, 23
a is a washing water storage tank, 23b is a pipe for supplying water stored in the washing water storage tank 23a to the unit sieve 20a, and 23c is a pipe for supplying the washing water. It is a pump that sucks and discharges water. The washing water storage tank 23a is provided with a level sensor (LS) for detecting the level of the stored water. The operation of the washing water supply means 23 is controlled by a drive control signal output from the arithmetic control means 7.

【００５２】前記洗浄水供給手段２３によりふるい集合
体２０に供給され、このふるい集合体２０を通過したと
ころの、微細な粉粒体を含有する廃液は、廃液受け２５
ｃと配管２５ｄを通じて廃液貯留槽２５に排出される。
この廃液貯留槽２５に貯留された廃液は、ポンプ２５ａ
により吸引吐出されて微細粉粒体粒度分布測定手段２５
ｂに供給される。The waste liquid containing fine powder and granules supplied to the sieve aggregate 20 by the washing water supply means 23 and passing through the sieve aggregate 20 is supplied to the waste liquid receiver 25.
c and discharged into the waste liquid storage tank 25 through the pipe 25d.
The waste liquid stored in the waste liquid storage tank 25 is supplied to a pump 25a.
The fine powder and particle size distribution measuring means 25
b.

【００５３】この微細粉粒体粒度分布測定手段２５ｂと
しては、微細粉粒体の粒度分布を測定することのでき
る、種々の原理に基づく粒度分析計を採用することもで
きるのであるが、この具体例においては、マイクロトラ
ック粒度分析計が深用される。このマイクロトラック粒
度分析計は、前記廃液貯留槽２５から排出される廃液を
試料液として導入される試料セルと、この試料セルに光
例えばレーザ光、遠赤外線等を照射する光源と、試料セ
ル中の試料に照射された光の散乱光を光電変換する受光
素子と、受光素子から出力される電気信号に基づいて散
乱光の強度を演算する演算手段とを有する。なお、この
演算手段は、前記演算制御種手段７における演算機能に
より代替しても良い。また、このマイクロトラック粒度
分析計で測定された試料は、前記廃液貯留槽２５に戻さ
れる。As the fine particle size distribution measuring means 25b, a particle size analyzer based on various principles which can measure the particle size distribution of the fine particles can be used. In the example, a Microtrac particle size analyzer is used deeply. The Microtrac particle size analyzer includes a sample cell into which waste liquid discharged from the waste liquid storage tank 25 is introduced as a sample liquid, a light source that irradiates the sample cell with light, for example, laser light, far infrared rays, and the like. And a calculating means for calculating the intensity of the scattered light based on the electric signal output from the light receiving element. The calculation means may be replaced by a calculation function in the calculation control seed means 7. The sample measured by the Microtrac particle size analyzer is returned to the waste liquid storage tank 25.

【００５４】図３および図６に示されるように、前記重
量測定手段４は、移送された単位ふるい２０ａまたは所
定量のスラリーの収容可能な受器２６を載置するに十分
な広さを有する載置台４ａを備え、その載置台４ａ上の
単位ふるい２０ａまたは前記受器２６の重量を継続的な
いし経時的に測定し、測定結果を電気信号として前記演
算制御手段７に出力する秤量装置を有する。また、図３
および図６に示されるように、乾燥手段５は、前記重量
測定手段４における載置台に向けて赤外線を照射して載
置台４ａ上の重量測定討象物を乾燥させる赤外線乾燥装
置である。この秤量装置および赤外線乾燥装置は、前記
演算制御手段７から出力される駆動制御信号が入力され
ることにより、これらの動作が制御される。As shown in FIGS. 3 and 6, the weight measuring means 4 has a sufficient size for mounting the transferred unit sieve 20a or a receiver 26 capable of holding a predetermined amount of slurry. A weighing device that includes a mounting table 4a and continuously or temporally measures the weight of the unit sieve 20a or the receiver 26 on the mounting table 4a and outputs the measurement result as an electric signal to the arithmetic and control unit 7; . FIG.
As shown in FIG. 6 and FIG. 6, the drying means 5 is an infrared drying apparatus for irradiating the mounting table of the weight measuring means 4 with infrared rays to dry the object whose weight is to be measured on the mounting table 4a. The operation of the weighing device and the infrared drying device is controlled by inputting a drive control signal output from the arithmetic and control unit 7.

【００５５】ここで、前記乾燥手段５により受器２６中
のスラリーを乾燥し、乾燥していくスラリーを有する受
器２６の重量を前記重量測定手段４で測定し、測定値を
電気信号として演算制御手段７に出力し、演算制御手段
７における演算部でスラリーの重量を演算する場合に
は、前記乾燥手段５、前記重量測定手段４および前記演
算部は、スラリー濃度測定手段を構成する。そして、前
記乾燥手段５はスラリー乾燥手段でもあり、前記演算部
はスラリー濃度演算手段でもある。また、前記乾燥手段
５により単位ふるい２０ａ中の湿潤粉粒体を乾燥し、乾
燥していく粉粒体を有する単位ふるい２０ａの重量を前
記重量測定手段４で測定する場合には、前記乾燥手段５
および前記重量測定手段４により分級粒子重量測定手段
を構成し、この乾燥手段５は粉粒体乾燥手段であり、前
記重量測定手段４は粉粒体重量測定手段でもある。Here, the slurry in the receiver 26 is dried by the drying means 5, the weight of the receiver 26 having the slurry to be dried is measured by the weight measuring means 4, and the measured value is calculated as an electric signal. When outputting to the control means 7 and calculating the weight of the slurry by the calculation part in the calculation control means 7, the drying means 5, the weight measurement means 4 and the calculation part constitute a slurry concentration measurement means. The drying unit 5 is also a slurry drying unit, and the calculation unit is a slurry concentration calculation unit. When the wet granules in the unit sieve 20a are dried by the drying means 5 and the weight of the unit sieve 20a having the granules to be dried is measured by the weight measuring means 4, the drying means 5
The weight measuring means 4 constitutes a classified particle weight measuring means, the drying means 5 is a powder drying means, and the weight measuring means 4 is also a powder weight measuring means.

【００５６】前記移送手段３は、図２、図３、図４、図
６、図７および図８に示されるように、前記分級手段２
から前記スラリー採取手段１へ、またスラリー採取手段
１から前記分級手段２へとふるい集合体２０を移動し、
そして前記分級手段２から重量測定手段４へと単位ふる
い２０ａを移送し、重量測定手段４から清掃手段５へと
単位ふるい２０ａを移送するように動作し、基台上に水
平面内で３６０度回転可能に立設形成された第１腕体３
ａと、この第１腕体３ａの先端部に垂直面内で回動可能
に結合された第２腕体３ｂと、この第２腕体３ｂの先端
部に、単位ふるい２０ａまたは受器２６を把持する把持
部材３ｃとを備えてなる。この把持部材３ｃは、把持し
た単位ふるい２０ａまたは受器２６を表返したり、裏返
したりすることができるように、第２腕体３ｂに対して
回転可能に結合される。この移送手段３は、前記演算制
御手段７から出力される駆動制御信号によりその動作が
制御される。As shown in FIG. 2, FIG. 3, FIG. 4, FIG. 6, FIG. 7, and FIG.
From the slurry collecting means 1 to the classification means 2 from the slurry collecting means 1 to the slurry collecting means 1;
Then, the unit sieve 20a is transferred from the classifying unit 2 to the weight measuring unit 4, and the unit sieve 20a is operated to transfer the unit sieve 20a from the weight measuring unit 4 to the cleaning unit 5, and is rotated on the base by 360 degrees in a horizontal plane. First arm 3 that is formed to be erected as possible
a, a second arm 3b rotatably coupled to the tip of the first arm 3a in a vertical plane, and a unit sieve 20a or a receiver 26 at the tip of the second arm 3b. And a gripping member 3c for gripping. The gripping member 3c is rotatably coupled to the second arm 3b so that the gripped unit sieve 20a or the receiver 26 can be turned upside down or turned over. The operation of the transfer means 3 is controlled by a drive control signal output from the arithmetic control means 7.

【００５７】前記清掃手段５は、図７に示されるよう
に、前記移送手段３における把持部材３ｃで把持された
単位ふるい２０ａまたは受器２６の表面を摺擦するブラ
シを備えるブラシ装置２７と、単位ふるい２０ａまたは
受器２６に洗浄液または圧縮空気を噴射する洗浄液噴射
装置（図示せず。）とを有する。なお、図７において２
８で示すのは、単位ふるい２０ａを前記ブラシ装置２７
と洗浄液供給装置とで洗浄したときに生じる汚水を受け
る受け部材である。As shown in FIG. 7, the cleaning means 5 includes a brush device 27 having a brush for rubbing the surface of the unit sieve 20a or the receiver 26 gripped by the gripping member 3c of the transfer means 3, and A cleaning liquid jetting device (not shown) for jetting a cleaning liquid or compressed air to the unit sieve 20a or the receiver 26; Note that in FIG.
8, the unit sieve 20a is connected to the brush device 27.
And a receiving member for receiving sewage generated when cleaning is performed by the cleaning liquid supply device.

【００５８】演算制御手段７は演算部および制御部を有
し、これらはコンピュータにより形成される。この演算
制御手段７は、以下の作用説明におけるように各装置、
あるいは各部の動作を制御し、演算を実行する。The operation control means 7 has an operation section and a control section, which are formed by a computer. This operation control means 7 includes the respective devices as described in the following operation description.
Alternatively, the operation of each unit is controlled to execute the calculation.

【００５９】次に、上記微粉度・濃度測定装置の作用に
ついて説明する。初期状態として、分級手段２におい
て、図５に示すように、ふるい集合体２０が据付け手段
２１の下部基台２１ａ上に載置されているとする。ま
た、図１に示すように、スラリー採取手段１が取り付け
られている配管９中にスラリーが流通し、また、スラリ
ー採取手段１においては、第２蓋体１６が配管９におけ
る開口部１０ａを閉塞しているとする。Next, the operation of the fineness / concentration measuring device will be described. As an initial state, it is assumed that the sieving assembly 20 is placed on the lower base 21a of the installation means 21 in the classification means 2 as shown in FIG. As shown in FIG. 1, the slurry circulates in the pipe 9 to which the slurry collecting means 1 is attached, and in the slurry collecting means 1, the second lid 16 closes the opening 10 a in the pipe 9. Suppose you are.

【００６０】まず、次のようにしてスラリー濃度を求め
る。図８に示すように、演算制御手段７から移送手段３
に駆動制御信号が出力されることにより、移送手段３に
おける第１腕体３ａおよび第２腕体３ｂが回動して第１
腕体３ａおよび第２腕体３ｂが、所定の場所に配置され
ている受器２６に向かう。移送手段３は、把持部材３ｃ
で受器２６を把持し、これを持上げる。第１腕体３ａが
回勤して把持部材３ｃで把持された受器２６を持上げた
まま、第１腕体３ａおよび第２腕体３ｂが回動してスラ
リー採取手段１に向かう。図２に示されるように、移送
手段３は、把持部材３ｃで持上げられている受器２６を
把持したまま、スラリー採取手段１における落下排出口
１３の下方に前記受器２６を配置する。First, the slurry concentration is determined as follows. As shown in FIG.
The first arm 3a and the second arm 3b in the transfer means 3 are rotated by the output of the drive control signal to
The arm 3a and the second arm 3b head toward the receiver 26 arranged at a predetermined location. The transfer means 3 includes a gripping member 3c
To hold the receiver 26 and lift it. The first arm 3a and the second arm 3b rotate toward the slurry collecting means 1 while the first arm 3a rotates and the receiver 26 gripped by the gripping member 3c is lifted. As shown in FIG. 2, the transfer means 3 arranges the receiver 26 below the drop discharge port 13 in the slurry collecting means 1 while holding the receiver 26 lifted by the gripping member 3c.

【００６１】スラリー採取手段１においては、演算制御
手段７から出力される駆動制御信号によリシリンダー装
置１２が駆動される。すなわち、シリンダー１８内に充
填されていた圧搾空気が排出されることにより、ロッド
１１が後退し、ロッド１１の後退により第２蓋体１６に
より閉塞されていた開口部１０ａが開放される。開放さ
れた開口部１０ａから円筒状体１０内にスラリーが流入
する。ロッド１１が更に後退して第１蓋体１５で開口部
１０ａが閉塞されるまで、開口部１０ａから円筒状体１
０内にスラリーが取込まれる。従って、この具体例にお
いては、取込まれるスラリーの量は、第１蓋体１５およ
び第２蓋体１６が開口部１０ａを開放状態にしている時
間により決まる。よって取込まれるスラリーの量は、ロ
ッド１１の進行速度にも依存することになる。In the slurry collecting means 1, the re-cylinder device 12 is driven by a drive control signal output from the arithmetic control means 7. In other words, the compressed air filled in the cylinder 18 is discharged, so that the rod 11 retreats, and the opening 10a closed by the second lid 16 is opened by the retraction of the rod 11. The slurry flows into the cylindrical body 10 from the opened opening 10a. Until the rod 11 is further retracted and the opening 10a is closed by the first lid 15, the cylindrical body 1 is removed from the opening 10a.
Slurry is taken in 0. Therefore, in this specific example, the amount of the slurry to be taken is determined by the time during which the first lid 15 and the second lid 16 keep the opening 10a open. Therefore, the amount of the slurry to be taken also depends on the traveling speed of the rod 11.

【００６２】図２に示されるように、円筒状体１０内に
取込まれたスラリーは、落下排出口１３から受器２６内
に蓄積される。受器２６内に所定量のスラリーが収容さ
れると、演算制御手段７から移送手段３に駆動制御信号
が出力される。図３に示されるように、駆動制御信号に
より、移送手段３は、重量測定手段４における載置台４
ａ上に受器２６を載置する。載置した後、演算制御手段
７から出力される駆動制御信号を入力した移送手段３
は、把持部材３ｃから受器２６を手放す。そして、移送
手段３は元の位置に戻る。As shown in FIG. 2, the slurry taken into the cylindrical body 10 accumulates in the receiver 26 through the drop discharge port 13. When a predetermined amount of slurry is stored in the receiver 26, a drive control signal is output from the arithmetic and control unit 7 to the transfer unit 3. As shown in FIG. 3, the transfer means 3 causes the mounting table 4 in the weight measuring means 4 to be driven by the drive control signal.
The receiver 26 is placed on a. After the mounting, the transfer means 3 to which the drive control signal output from the arithmetic control means 7 is input
Releases the receiver 26 from the gripping member 3c. Then, the transfer means 3 returns to the original position.

【００６３】演算制御手段７から駆動制御信号が乾燥手
段５である赤外線乾燥装置および重量測定手段４におけ
る秤量装置に出力される。スラリー入りの受器２６が載
置台上に載置された時点で、秤量手段がスラリー入りの
受器２６の重量を測定し、演算制御手段７における演算
部に出力する。一方、風袋としての受器２６の重量が他
の重量測定装置で測定されるか、あるいは前記重量測定
手段４における秤量装置により測定されていて、その受
器２６の重量値が演算制御手段７におけるメモリ中に格
納されている。演算制御手段７は前記スラリー入り受器
２６の重量から風袋としての受器２６の重量を減算し
て、スラリー重量を算出する。スラリー重量算出値は、
一旦メモリに格納される。The driving control signal is output from the arithmetic control means 7 to the infrared drying device as the drying means 5 and the weighing device in the weight measuring means 4. At the time when the receiver 26 containing the slurry is placed on the mounting table, the weighing means measures the weight of the receiver 26 containing the slurry, and outputs the weight to the calculation unit in the calculation control means 7. On the other hand, the weight of the receiver 26 as a tare is measured by another weight measuring device, or is measured by the weighing device in the weight measuring means 4, and the weight value of the receiver 26 is calculated by the arithmetic control means 7. Stored in memory. The arithmetic control means 7 calculates the slurry weight by subtracting the weight of the receiver 26 as a tare from the weight of the slurry-containing receiver 26. The calculated slurry weight is
Once stored in memory.

【００６４】その後、赤外線乾燥装置が載置台上の受器
２６内のスラリーに赤外線を照射し、スラリーを乾燥さ
せる。赤外線の照射によリスラリー内の液体分が蒸発
し、赤外線の照射時間の経過と共に、受器２６内のスラ
リーが乾燥して固形分が生じる。前記秤量装置は、スラ
リーを収納する受器２６の重量を時々刻々に測定してそ
の測定値を電気信号として、演算制御手段７に出力す
る。演算制御手段７では、入力する電気信号を所定時間
毎にサンプリングし、サンプリングした電気信号により
示される重量値を一旦メモリに格納し、前回の重量値と
今回の重量値との減算を演算部で行い、その減算結果が
実質的に零になったときにその重量値を受器２６と乾燥
固形分との合計重量であると決定する。この合計重量は
一旦、メモリに格納される。次いで、演算制御手段７は
前記合計重量から受器２６の重量を減算して、スラリー
中の固形分重量を算出する。固形分重量は、一旦メモリ
に格納される。Thereafter, the infrared drying apparatus irradiates the slurry in the receiver 26 on the mounting table with infrared rays to dry the slurry. The liquid content in the reslurry evaporates due to the infrared irradiation, and the slurry in the receiver 26 dries as the infrared irradiation time elapses to produce a solid content. The weighing device measures the weight of the receiver 26 containing the slurry every moment, and outputs the measured value to the arithmetic and control means 7 as an electric signal. The arithmetic control means 7 samples the input electric signal at predetermined time intervals, temporarily stores the weight value indicated by the sampled electric signal in the memory, and subtracts the previous weight value and the current weight value by the arithmetic unit. When the subtraction result becomes substantially zero, the weight value is determined to be the total weight of the receiver 26 and the dry solids. This total weight is temporarily stored in the memory. Next, the arithmetic control means 7 calculates the solid content weight in the slurry by subtracting the weight of the receiver 26 from the total weight. The solid content weight is temporarily stored in a memory.

【００６５】演算制御手段７は、スラリ一重量と固形分
重量とからスラリー濃度を算出し、そのスラリー濃度を
一旦メモリに格納する。また、この演算制御手段７は、
秤量装置から出力される測定値がほぼ一定置になってか
ら後に移送手段３に駆動制御信号を出力して移送手段３
を駆動させる。すなわち、移送手段３は、把持部材３ｃ
で載置台上の受器２６を把持してこれを持上げ、清掃手
段６に移送する。The arithmetic control means 7 calculates the slurry concentration from the weight of the slurry and the weight of the solid content, and temporarily stores the slurry concentration in the memory. This arithmetic control means 7
After the measured value output from the weighing device becomes substantially constant, a drive control signal is output to the transfer means 3 and the transfer means 3
Drive. That is, the transfer means 3 is provided with the gripping member 3c.
, The receiver 26 on the mounting table is grasped, lifted, and transferred to the cleaning means 6.

【００６６】清掃手段６では、演算制御手段７から出力
される駆動制御信号により、図７に示すように、ブラシ
装置２７および洗浄液供給装置（図示せず。）を駆動さ
せ、移送手段３における把持部材３ｃで把持された受器
２６に洗浄液供給装置から洗浄液を噴射しつつこの受器
２６をブラシ装置２７のブラシで摺擦する。ブラシで摺
擦する際、例えばこの移送手段３における把持部材３ｃ
水平に把持された受器２６の上面をブラシで摺擦清掃
し、次いで把持部材３ｃはその把持する受器２６を裏返
し、裏返して把持する受器２６の上表面を前記ブラシで
摺擦清掃する。このような操作により受け器２６の外側
も内側も清掃されることになる。In the cleaning means 6, the brush device 27 and the cleaning liquid supply device (not shown) are driven by the drive control signal output from the arithmetic control means 7 as shown in FIG. The cleaning liquid is supplied from the cleaning liquid supply device to the receiver 26 gripped by the member 3c, and the receiving liquid 26 is rubbed with the brush of the brush device 27. When rubbing with a brush, for example, the gripping member 3c of the transfer means 3
The upper surface of the horizontally gripped receiver 26 is rubbed and cleaned with a brush, and then the gripping member 3c reverses the gripped receiver 26 and rubs and cleans the upper surface of the receiver 26 which is gripped upside down with the brush. . With such an operation, both the outside and the inside of the receiver 26 are cleaned.

【００６７】次に、単位ふるい２０ａそれぞれに残留す
る乾燥粉位体の重量を測定して分級された粉粒体の粒度
分布または微粉度を測定する。すなわち、先ず、前記の
ようにしてスラリー濃度を算出する操作を行っている間
に、または前記操作を行なった後に、演算制御手段７は
移送手段３に駆動制御信号を出力する。駆動制御信号を
入力した移送手段３は、その第１腕体３ａおよび第２腕
体３ｂを回動させて第１腕体３ａおよび第２腕体３ｂを
ふるい集合体２０に向かわせる。移送手段３は、図５に
示す、据付け手段２１における下部基台に設置されてい
る把持部材３ｃでふるい集合体２０における最下段の単
位ふるい２０ａを把持し、これを持上げる。最下段の単
位ふるい２０ａを把持部材３ｃが把持してふるい集合体
２０を持上げたまま、第１腕体３ａおよび第２腕体３ｂ
が回動してスラリー採取手段１に向かう。移送手段３
は、図４に示すように、把持部材３ｃで持上げられてい
るふるい集合体２０を、スラリー採取手段１における落
下排出口１３の下方に配置し、そのままの状態を維持す
る。Next, the weight of the dry powder remaining on each of the unit sieves 20a is measured to determine the particle size distribution or fineness of the classified powder. That is, first, during or after the operation of calculating the slurry concentration as described above, the arithmetic control unit 7 outputs a drive control signal to the transfer unit 3. The transfer means 3 which has received the drive control signal rotates the first arm 3a and the second arm 3b to move the first arm 3a and the second arm 3b toward the sieve assembly 20. The transfer means 3 grips the lowermost unit sieve 20a in the sieve assembly 20 with the gripping member 3c installed on the lower base of the mounting means 21 shown in FIG. 5, and lifts it. The first arm body 3a and the second arm body 3b are held while the holding member 3c holds the lowermost unit sieve 20a and the sieve assembly 20 is lifted.
Rotates toward the slurry collecting means 1. Transfer means 3
As shown in FIG. 4, the sieve assembly 20 lifted by the gripping member 3c is arranged below the drop discharge port 13 in the slurry collecting means 1 and is maintained as it is.

【００６８】スラリー採取手段１においては、演算制御
手段７から出力される駆動制御信号によりシリンダー装
置１２が駆動される。すなわち、シリンダー１８内に充
填されていた圧搾空気が排出されることにより、ロッド
１１が後退し、ロッド１１の後退により、第２蓋体１６
で閉塞されていた開口部１０ａが開放される。これによ
り、開放された開口部１０ａから円筒状体１０内にスラ
リーが流入する。そして、ロッド１１が更に後退して第
１蓋体１５で開口部が閉塞されるまで、開口部１０ａか
ら円筒状体１０内にスラリーが取込まれる。In the slurry collecting means 1, the cylinder device 12 is driven by a drive control signal output from the arithmetic control means 7. In other words, the compressed air filled in the cylinder 18 is discharged, so that the rod 11 retreats.
The opening 10a closed by is opened. Thereby, the slurry flows into the cylindrical body 10 from the opened opening 10a. Then, the slurry is taken into the cylindrical body 10 from the opening 10 a until the rod 11 further retreats and the opening is closed by the first lid 15.

【００６９】円筒状体１０内に取込まれたスラリーは、
落下排出口１３からふるい集合体２０における最上段の
単位ふるい２０ａ内に蓄積される。スラリー中の余剰の
液体は、ふるい集合体２０を通過してドレン装置１４に
収納され、排出される。このようにして所定量のスラリ
ーがふるい集合体２０に迅速にかつ自動的に取込まれ
る。演算制御手段７から出力された駆動制御信号を入力
した移送手段３は、把持部材３ｃで最下段の単位ふるい
２０ａを把持したまま、第１腕体３ａおよび第２腕体３
ｂを回動してふるい集合体２０を分級手段２に移送す
る。The slurry taken into the cylindrical body 10 is
The liquid is accumulated in the unit sieve 20a at the uppermost stage of the sieve assembly 20 from the drop discharge port 13. Excess liquid in the slurry passes through the sieve assembly 20, is stored in the drain device 14, and is discharged. In this way, a predetermined amount of slurry is quickly and automatically taken into the sieve assembly 20. The transfer means 3 to which the drive control signal output from the arithmetic control means 7 has been input, holds the first arm 3a and the second arm 3 while holding the lowermost unit sieve 20a with the holding member 3c.
By rotating b, the sieve assembly 20 is transferred to the classification means 2.

【００７０】図５に示すように、移送手段３により、ふ
るい集合体２０が、据付け手段２１の下部基台２１ａ上
に載置される。演算制御手段７から出力される駆動制御
信号により昇降手段２４が上部押さえ部材２１ｂでふる
い集合体２０における最上段の単位ふるい２０ａを押さ
え付ける。この上部押さえ部材２１ｂによる押さえ付け
によって、ふるい集合体２０は下部基台２１ａと上部押
さえ部材２１ｂとにより上下に挟み付けられた状態とな
つて固定的に安置される。このとき既に、演算制御手段
７から出力される駆動制御信号によリポンプ２３ｃが駆
動される。これによって、洗浄水供給手段２３によりふ
るい集合体２０の最上段の単位ふるい２０ａに洗浄水が
供給される。ふるい集合体２０に供給された洗浄水は、
最下段の単位ふるい２０ａから流出して廃液貯留槽２５
に流出し、貯留される。この廃液貯留槽２５に貯留され
る廃液中には、前記ふるい集合体２０の目を通過した微
細な粉粒体が含有される。As shown in FIG. 5, the sieving assembly 20 is placed on the lower base 21 a of the mounting means 21 by the transfer means 3. The lifting / lowering means 24 presses the uppermost unit sieve 20a in the sieve assembly 20 with the upper pressing member 21b according to the drive control signal output from the arithmetic control means 7. By the pressing by the upper pressing member 21b, the sieve assembly 20 is fixedly laid in a state of being vertically sandwiched by the lower base 21a and the upper pressing member 21b. At this time, the re-pump 23c is already driven by the drive control signal output from the arithmetic control means 7. Thereby, the washing water is supplied to the uppermost unit sieve 20a of the sieve assembly 20 by the washing water supply means 23. The washing water supplied to the sieve assembly 20 is
The waste liquid storage tank 25 flowing out of the lowermost unit sieve 20a
Spilled and stored. The waste liquid stored in the waste liquid storage tank 25 contains fine powder particles that have passed through the eyes of the sieve assembly 20.

【００７１】演算制御手段７から出力される駆動制御信
号により加振手段２２、特に電磁振動装置２２ａおよび
超音波振動装置２２ｂが駆動され、ふるい集合体２０全
体が上下方向および水平方向に振動される。この振動に
よリスラリー中の粉粒体が各単位ふるい２０により効率
的にふるわれる。The vibrating means 22, in particular, the electromagnetic vibrating device 22a and the ultrasonic vibrating device 22b are driven by the drive control signal output from the arithmetic control means 7, and the entire sieve assembly 20 is vibrated in the vertical and horizontal directions. . The particles in the reslurry are efficiently sieved by each unit sieve 20 by this vibration.

【００７２】振動を受け、また洗浄水の供給されたふる
い集合体２０においては、最上段の単位ふるい２０ａ内
に存在するスラリー中の固形分が各単位ふるい２０ａに
おけるメッシュに応じて分級され、各単位ふるい２０ａ
上にそれぞれ通過不可能な大きさの湿潤した粉留体が残
留する。所定時間をかけてふるい集合体２０の加振およ
び洗浄水の供給を継続する。そして、所定時間の経過
後、演算制御手段７から出力される駆動制御信号によ
り、加振手段２２および洗浄水供給手段２３の駆動を停
止する。停止後に、演算制御手段７から出力される駆動
動制御信号を入力する昇降手段２４が駆動することによ
り、上部押さえ部材２１ｂがふるい集合体２０における
最上段の単位ふるい２０ａから離脱する。これによっ
て、最上段の単位ふるい２０ａがふるい集合体２０から
分離して取出し可能な状態になる。In the sieve assembly 20 which has been subjected to the vibration and supplied with the washing water, the solid content in the slurry existing in the uppermost unit sieve 20a is classified according to the mesh in each unit sieve 20a. Unit sieve 20a
There remains a wet powdery distillate of a size that cannot be passed through. The vibration of the sieve assembly 20 and the supply of the washing water are continued over a predetermined time. Then, after a lapse of a predetermined time, the driving of the vibration means 22 and the cleaning water supply means 23 is stopped by the drive control signal output from the arithmetic control means 7. After the stop, the raising and lowering means 24, which receives the driving motion control signal output from the arithmetic and control means 7, is driven, whereby the upper holding member 21b is separated from the uppermost unit sieve 20a in the sieve assembly 20. As a result, the uppermost unit sieve 20a can be separated from the sieve assembly 20 and can be taken out.

【００７３】この分級手段２においては、上記のよう
に、ふるい集合体２０に加振と洗浄水の供給とを行うの
で、スラリーに含まれている粉粒体の分級を自動的にか
つ迅速に行うことができる。In the classifying means 2, as described above, the vibration and the supply of the washing water are performed on the sieve assembly 20, so that the classification of the powder and granules contained in the slurry is automatically and promptly performed. It can be carried out.

【００７４】廃液貯留槽２５に貯留された廃液はポンプ
２５ａにより吸引吐出されて微細粉粒体粒度分布測定手
段２５ｂに送られる。この微細粉粒体粒度分布測定手段
２５ｂにより、廃液中の微細粉粒体の粒度分布が測定さ
れる。微細粉粒体粒度分布測定手段２５ｂを通過した廃
液は、再び廃液貯留槽２５に戻される。The waste liquid stored in the waste liquid storage tank 25 is sucked and discharged by the pump 25a and sent to the fine powder particle size distribution measuring means 25b. The particle size distribution of the fine particles in the waste liquid is measured by the fine particle size distribution measuring means 25b. The waste liquid that has passed through the fine powder particle size distribution measuring means 25b is returned to the waste liquid storage tank 25 again.

【００７５】演算制御手段７から出力される駆動制御信
号を入力した移送手段３は動作を開始して、把持部材３
ｃでふるい集合体２０における最上段の単位ふるい２０
ａを把持し、移送手段３は、演算制御手段７から出力さ
れる駆動制御信号に従って、把持部材３ｃで持上げた最
上段の単位ふるい２０ａを、図６に示すように、重量測
定手段４における載置台４ａに移送する。載置台４ａに
単位ふるい２０ａを置いた後、移送手段３はその単位ふ
るい２０ａから把持部材３ｃを離す。The transfer means 3 to which the drive control signal output from the arithmetic control means 7 has been input starts operation, and
c, the uppermost unit sieve 20 in the sieve assembly 20
a, and the transfer means 3 moves the uppermost unit sieve 20a lifted by the gripping member 3c in accordance with the drive control signal output from the arithmetic control means 7, as shown in FIG. It is transferred to the table 4a. After placing the unit sieve 20a on the mounting table 4a, the transfer means 3 separates the gripping member 3c from the unit sieve 20a.

【００７６】演算制御手段７から駆動制御信号が乾燥手
段である赤外線乾燥および重量測定手段４における秤量
装置に出力される。赤外線乾燥装置が載置台上の単位ふ
るい２０ａの湿潤粉粒体に赤外線を照射し、その粉粒体
を乾燥させる。赤外線の照射により、湿潤粉粒体中の液
体分が蒸発し、赤外録の照射時間の経過と共に、単位ふ
るい２０ａ内の粉粒体が乾燥する。前記秤量装置は、湿
潤粉粒体を収容する単位ふるい２０ａの重量を時々刻々
に測定してその測定値を電気信号として、演算制御手段
７に出力する。演算制御手段７では、入力する電気信号
を所定時間毎にサンプリングし、サンプリングした電気
信号により示される重量値を一旦メモリに格納し、前回
の重量値と今回の重量値との減算を演算部で行い、その
減算結果が実質的に零になったときにその重量値を単位
ふるい２０ａと乾燥粉粒体との合計重量であると決定す
る。この合計重量は一旦、メモリに格納される。一方、
風袋としての単位ふるい２０ａの重量が重量測定装置で
測定されるか、あるいは前記重量測定手段４における秤
量装置により測定されていて、その単位ふるい２０ａの
重量が演算制御手段７におけるメモリ中に格納されてい
る。次いで、演算制御手段７は前記合計重量から風袋と
しての単位ふるい２０ａの重量を減算して、乾燥粉粒体
の重量を算出する。乾燥粉粒体の重量は、一旦メモリに
格納される。A drive control signal is output from the arithmetic control means 7 to the weighing device in the infrared drying and weight measuring means 4 which is a drying means. An infrared dryer irradiates the wet granules of the unit sieve 20a on the mounting table with infrared rays to dry the granules. The liquid component in the wet powder is evaporated by the irradiation of the infrared ray, and the powder in the unit sieve 20a dries as the irradiation time of the infrared recording elapses. The weighing device measures the weight of the unit sieve 20a accommodating the wet granules every moment and outputs the measured value to the arithmetic and control means 7 as an electric signal. The arithmetic control means 7 samples the input electric signal at predetermined time intervals, temporarily stores the weight value indicated by the sampled electric signal in the memory, and subtracts the previous weight value and the current weight value by the arithmetic unit. When the result of the subtraction becomes substantially zero, the weight value is determined to be the total weight of the unit sieve 20a and the dry powder. This total weight is temporarily stored in the memory. on the other hand,
The weight of the unit sieve 20a as a tare is measured by a weighing device, or is measured by a weighing device in the weighing means 4, and the weight of the unit sieve 20a is stored in a memory in the arithmetic and control means 7. ing. Next, the arithmetic control means 7 calculates the weight of the dry powder by subtracting the weight of the unit sieve 20a as a tare from the total weight. The weight of the dry powder is temporarily stored in a memory.

【００７７】また、この演算制御手段７は、秤量装置か
ら出力される測定値がほぼ一定値になってから後に移送
手段３に駆動制御信号を出力して移送手段３を駆動させ
る。すなわち、移送手段３は、把持部材３ｃで載置台４
ａ上での単位ふるい２０ａを把持してこれを持上げ、清
掃手段６に移送する。The arithmetic control means 7 outputs a drive control signal to the transfer means 3 to drive the transfer means 3 after the measured value output from the weighing device becomes substantially constant. In other words, the transfer means 3 uses the holding member 3c to
Then, the unit sieve 20a is gripped, lifted, and transferred to the cleaning means 6.

【００７８】清掃手段６では、演算制御手段７から出力
される駆動制御信号により、ブラシ装置２７および洗浄
液供給装置（図示せず。）を駆動させ、移送手段３にお
ける把持部材３ｃで把持された単位ふるい２０ａに洗浄
液供給装置から洗浄液を噴射しつつこの単位ふるい２０
ａをブラシ装置２７におけるブラシで摺擦する。ブラシ
で摺擦する際、例えばこの移送手段３における把持部材
３ｃで水平に把持された単位ふるい２０ａの上面をブラ
シで摺擦清掃し、次いで把持部材３ｃはその把持する単
位ふるい２０ａを裏返し、裏返して把持する単位ふるい
２０ａの上表面を前記ブラシで摺擦清掃する。このよう
な操作により単位ふるい２０ａの外側も内側も清掃され
ることになる。In the cleaning means 6, the brush device 27 and the cleaning liquid supply device (not shown) are driven by the drive control signal output from the arithmetic control means 7, and the unit held by the holding member 3c in the transfer means 3 is used. The unit sieve 20 is sprayed onto the sieve 20a from the washing liquid supply device.
a is rubbed with a brush in the brush device 27. When rubbing with a brush, for example, the upper surface of the unit sieve 20a horizontally held by the gripping member 3c of the transfer means 3 is rubbed and cleaned with a brush, and then the gripping member 3c turns over the unit sieve 20a to be gripped and turned over. The upper surface of the unit sieve 20a to be gripped is rubbed and cleaned with the brush. By such an operation, both the outside and the inside of the unit sieve 20a are cleaned.

【００７９】所定時間をかけてこの清掃手段６で単位ふ
るい２０ａを清掃した後、演算制御手段７は駆動制御信
号を出力して清掃手段６における動作を停止させ、移送
手段３を駆動する。すなわち、移送手段３は、第１腕体
３ａおよび第２腕体３ｂを動作させてそれまで把持部材
３ｃで把持していた単位ふるい２０ａを、所定の部署に
移送する。この所定の部署は、例えば清掃後の単位ふる
い２０ａを一時的に保管する保管台であって良い。After cleaning the unit sieve 20a by the cleaning means 6 for a predetermined time, the arithmetic control means 7 outputs a drive control signal to stop the operation of the cleaning means 6, and drives the transfer means 3. That is, the transfer means 3 operates the first arm 3a and the second arm 3b to transfer the unit sieve 20a which has been gripped by the gripping member 3c to a predetermined department. The predetermined section may be, for example, a storage table for temporarily storing the cleaned unit sieve 20a.

【００８０】このようにしてふるい集合体２０における
最上段の単位ふるい２０ａについてその移送繰作、重量
測定操作および清掃繰作が終わると、ふるい集合体２０
における上から２段目の単位ふるい２０ａが、最上段の
単位ふるい２０ａにおけるのと同様にして、移送され、
乾燥され、重量が測定され、清掃される。同様にして、
ふるい集合体２０における上から３段目、４段目および
最下段の各単位ふるい２０ａについても移送され、乾燥
され、重量が判定され、清掃される。When the transfer operation, the weight measurement operation and the cleaning operation of the uppermost unit sieve 20a in the sieve assembly 20 have been completed in this way, the sieve assembly 20
Is transferred in the same manner as in the uppermost unit sieve 20a.
Dry, weigh and clean. Similarly,
The third, fourth, and lowermost unit sieves 20a from the top in the sieve assembly 20 are also transported, dried, weighed, and cleaned.

【００８１】そして前記保管台に清掃後の最上段の単位
ふるい２０ａ、２段目の単位ふるい２０ａ、３段目の単
位ふるい２０ａ、４段目の単位ふるい２０ａおよび最下
段の単位ふるい２０ａが、前記移送手段３により、ふる
い集合体２０となるように積み重ねられ、そのふるい集
合体２０が分級手段２における下部基台にセットされ
る。Then, the uppermost unit sieve 20a, the second unit sieve 20a, the third unit sieve 20a, the fourth unit sieve 20a and the lower unit sieve 20a after cleaning are placed on the storage table. The transfer means 3 is stacked so as to form a sieve assembly 20, and the sieve assembly 20 is set on a lower base of the classification means 2.

【００８２】演算制御手段７では、各単位ふるい２０ａ
で分級された各単位ふるい２０ａ毎の乾燥粉粒体の重量
測定値が演算され、得られた測定値を基に、前述したよ
うに、分級された各粒度の割合が算出され、粒度分布ま
たは微粉度が演算される。演算結果が、表示手段に表示
される。この微粉度・濃度装置においては、全ての操作
が自動で行われる。従って、手作業で粒度分布または微
粉度の測定を行うときに生じる不正確さがなく、正確に
粒度分布または微粉度が測定される。In the arithmetic control means 7, each unit sieve 20a
The weight measurement value of the dry powder and granular material for each unit sieve 20a classified in is calculated, and based on the obtained measurement value, the ratio of each classified particle size is calculated as described above, and the particle size distribution or The fineness is calculated. The calculation result is displayed on the display means. In this fineness / concentration apparatus, all operations are automatically performed. Therefore, the particle size distribution or fineness is measured accurately without the inaccuracy that occurs when measuring the particle size distribution or fineness manually.

【００８３】以上の説明から理解されるように、この微
粉度・濃度測定装置によると、スラリーの採取繰作、分
級操作、乾燥操作、秤量操作、清掃操作等の一連の動作
が全て自動化され、しかも正確かつ迅速に粒度分布また
は微粉度が測定される。As can be understood from the above description, according to this fineness / concentration measuring apparatus, a series of operations such as a series of operations of slurry collection, classification, drying, weighing, cleaning, etc. are automated, Moreover, the particle size distribution or fineness is measured accurately and quickly.

【００８４】なお、前記実施形態の装置では、ふるい集
合体で分級された粉粒体の粒度分布または微粉度が演算
制御手段で演算され、求められたが、微細粉粒体分布手
段で測定された微細粉粒体の粒度分布と前記演算制御手
段で演算された粒度分布と合せてスラリー中の固形分全
体についての粒度分布または微粉度を演算するようにし
ても良い。In the apparatus of the above embodiment, the particle size distribution or fineness of the granules classified by the sieve aggregate is calculated and calculated by the arithmetic control means, but is measured by the fine granule distribution means. The particle size distribution or fineness of the entire solid content in the slurry may be calculated by combining the particle size distribution of the fine powder and the particle size distribution calculated by the calculation control means.

【００８５】[0085]

【発明の効果】この発明によると、ふるいで分級可能な
大きさの粒度分布または微粉度を自動的に、迅速に、か
つ正確に測定することのできる微粉度・濃度測定装置を
提供することができる。According to the present invention, it is possible to provide a fineness / concentration measuring device capable of automatically, quickly and accurately measuring the particle size distribution or fineness of a size that can be classified by a sieve. it can.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明の実施形態に係る微粉度・濃度測定装
置に設けられたスラリー採取手段の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a slurry collecting means provided in a fineness / concentration measuring device according to an embodiment of the present invention.

【図２】前記微粉度・濃度測定装置に設けられたスラリ
ー採取手段と移送手段との説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a slurry collecting means and a transfer means provided in the fineness / concentration measuring device.

【図３】前記微粉度・濃度測定装置に設けられた乾燥手
段および重量測定手段とスラリー採取手段との説明図で
ある。FIG. 3 is an explanatory diagram of a drying unit, a weight measuring unit, and a slurry collecting unit provided in the fineness / concentration measuring device.

【図４】前記徽粉度・濃度測定装置に設けられたスラリ
ー採取手段で採取されるスラリーをふるい集合体に受け
る状態の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of a state where a slurry collected by a slurry collecting means provided in the fineness and concentration measuring device is received by a sieve assembly.

【図５】前記微粉度・濃度測定装置に設けられた分級手
段の説明図である。FIG. 5 is an explanatory view of a classification means provided in the fineness / concentration measuring device.

【図６】前記微粉度・濃度測定装置に設けられた乾燥手
段および重量測定手段とスラリー採取手段との説明図で
ある。FIG. 6 is an explanatory diagram of a drying unit, a weight measuring unit, and a slurry collecting unit provided in the fineness / concentration measuring device.

【図７】前記微粉度・濃度測定装置における清掃手段の
説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a cleaning means in the fineness / concentration measuring device.

【図８】前記微粉度・濃度測定装置の全体構成説明図で
ある。FIG. 8 is an explanatory view of the overall configuration of the fineness / concentration measuring device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ スラリー採取手段 ２ 分級手段 ３ 移送手段 ３ａ 第１腕体 ３ｂ 第２腕体 ３ｃ 把持部材 ４ 重量測定手段 ５ 乾燥手段 ７ 演算制御手段 ８ スラリーミキサ ８ａ スクリュー ９ 配管 １０ 円筒状体 １１ ロッド １２ シリンダー装置 １３ 落下排出口 １４ ドレン装置 １５ 第１蓋体 １６ 第２蓋体 １７ ピストン １８ シリンダー １９ 気体圧入管 ２０ ふるい集合体 ２０ａ 単位ふるい ２１ 据付け手段 ２２ 加振手段 ２２ａ 電磁振動装置 ２２ｂ 超音波振動装置 ２３ 洗浄水供給手段 ２３ａ 洗浄水貯留槽 ２３ｂ 配管 ２３ｃ ポンプ ２４ 昇降手段 ２５ 廃液貯留槽 ２５ａ ポンプ ２５ｂ 微細粉粒体粒度分布測定手段 ２６ 受器 ２７ ブラシ装置 ２８ 受け部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Slurry collection means 2 Classification means 3 Transfer means 3a 1st arm 3b 2nd arm 3c Gripping member 4 Weight measurement means 5 Drying means 7 Operation control means 8 Slurry mixer 8a Screw 9 Piping 10 Cylindrical body 11 Rod 12 Cylinder device DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Drop discharge port 14 Drain device 15 1st lid 16 2nd lid 17 Piston 18 Cylinder 19 Gas injection pipe 20 Sieve aggregate 20a Unit sieve 21 Installation means 22 Vibration means 22a Electromagnetic vibration device 22b Ultrasonic vibration device 23 Cleaning Water supply means 23a Cleaning water storage tank 23b Piping 23c Pump 24 Elevating means 25 Waste liquid storage tank 25a Pump 25b Fine powder particle size distribution measuring means 26 Receiver 27 Brush device 28 Receiving member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 茂樹 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発株式会社内 (72)発明者 吉田 実 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発株式会社内 (72)発明者 吉田 博志 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発株式会社内 (72)発明者 田中 秀樹 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発株式会社内 (72)発明者 西井 俊明 東京都中央区銀座六丁目15番１号 電源開 発株式会社内 (72)発明者 三輪 敬一 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社機械・プラント開 発センター内 (72)発明者 下田 博巳 兵庫県相生市相生5292番地 石川島播磨重 工業株式会社相生工場内 (72)発明者 二子石 泰人 東京都渋谷区恵比寿三丁目43番２号 日機 装株式会社内 (72)発明者 千野 貴史 東京都渋谷区恵比寿三丁目43番２号 日機 装株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Shigeki Hayashi 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Inside Power Development Co., Ltd. (72) Minoru Yoshida 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Power supply (72) Inventor Hiroshi Yoshida 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Power supply development Co., Ltd. (72) Inventor Hideki Tanaka 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo power supply development (72) Inventor Toshiaki Nishii 6-15-1, Ginza, Chuo-ku, Tokyo Power Development Co., Ltd. (72) Inventor Keiichi Miwa 1 Shinnakaharacho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. (72) Inventor Hiromi Shimoda 5292 Aioi, Aioi-shi, Hyogo Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. (72) Inventor Yasushi Futakoishi Person Inside Nikkiso Co., Ltd. 3-43-2 Ebisu, Shibuya-ku, Tokyo (72) Inventor Takashi Chino Inside Nikkiso Co., Ltd. 3-4-2-3 Ebisu, Shibuya-ku, Tokyo

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 スラリーを採取するスラリー採取手段
と、 前記スラリー採取手段により採取されたスラリー中の粒
子をふるいで分級する分級手段と、 前記分級された粒子の乾燥重量を測定する分級粒子重量
測定手段と、 前記スラリー採取手段により採取されたスラリーの濃度
を測定するスラリー濃度測定手段と、 前記分級粒子重量測定手段で得られた乾燥分級粒子の重
量とスラリー濃度測定手段で得られたスラリー濃度とに
基づいてスラリー中の粉粒体の粒度分布または微粉度を
演算すると共に、前記各手段の動作を制御する演算制御
手段とを有することを特徴とするスラリーの微粉度・濃
度測定装置。1. A slurry collecting means for collecting a slurry, a classifying means for classifying particles in the slurry collected by the slurry collecting means by sieving, and a classified particle weight measurement for measuring a dry weight of the classified particles. Means, a slurry concentration measuring means for measuring the concentration of the slurry collected by the slurry collecting means, and the weight of the dry classified particles obtained by the classified particle weight measuring means and the slurry concentration obtained by the slurry concentration measuring means. An apparatus for calculating the particle size distribution or fineness of the granular material in the slurry based on the above, and an arithmetic control means for controlling the operation of each of the means. 【請求項２】 前記スラリー濃度測定手段が、前記スラ
リー採取手段で採取された所定量のスラリーを乾燥する
スラリー乾燥手段と、重量測定手段と、この重量測定手
段により測定された乾燥前のスラリーの重量およびこの
重量測定手段により測定されたところの、スラリーの乾
燥後に得られる固形分の重量に基づいてスラリー濃度を
演算するスラリー濃度演算手段とを有することを特徴と
する請求項１に記載のスラリーの微粉度・濃度測定装
置。2. A slurry drying means for drying a predetermined amount of slurry collected by the slurry collecting means, a weight measuring means, and a slurry before drying measured by the weight measuring means. The slurry according to claim 1, further comprising: a slurry concentration calculating means for calculating a slurry concentration based on a weight and a weight of a solid content obtained after drying the slurry, measured by the weight measuring means. Fineness / concentration measuring device. 【請求項３】 前記分級粒子重量測定手段が、前記分級
手段で分級された粉粒体を乾燥する粉粒体乾燥手段と、
粉粒体乾燥手段で乾燥された粉粒体の重量を測定する粉
粒体重量測定手段とを有してなることを特徴とする請求
項１または２に記載のスラリーの微粉度・濃度測定装
置。3. The granule particle drying means for drying the granules classified by the classification means, wherein:
3. The apparatus for measuring fineness and concentration of a slurry according to claim 1 or 2, further comprising a weight measuring means for measuring the weight of the granular material dried by the drying means. . 【請求項４】 スラリー乾燥手段が赤外線乾燥装置であ
ることを特徴とする請求項２に記載のスラリーの微粉度
・濃度測定装置。4. The apparatus for measuring fineness and concentration of a slurry according to claim 2, wherein the slurry drying means is an infrared drying apparatus. 【請求項５】 粉粒体乾燥手段が赤外線乾燥装置である
ことを特徴とする請求項３に記載のスラリーの微粉度・
濃度測定装置。5. The fineness of slurry according to claim 3, wherein the powder drying means is an infrared drying device.
Concentration measuring device. 【請求項６】 前記請求項３に記載の粉粒体重量測定手
段が前記請求項２に記載の重量測定手段と同じ重量測定
手段であることを特徴とするスラリーの微粉度・濃度測
定装置。6. A fineness / concentration measuring apparatus for a slurry, wherein the weight measuring means according to claim 3 is the same weight measuring means as the weight measuring means according to claim 2. 【請求項７】 前記スラリー採取手段にて採取されたス
ラリーを前記乾燥手段および前記重量測定手段に移送
し、前記スラリー採取手段にて採取されたスラリーを分
級手段に移送し、分級手段で分級された粉粒体を分級粒
子重量測定手段に移送する移送手段が更に設けられてな
ることを特徴とする前記請求項１ないし７のうちのいず
れか１に記載のスラリーの微粉度・濃度測定装置。7. The slurry collected by the slurry collecting means is transferred to the drying means and the weight measuring means, and the slurry collected by the slurry collecting means is transferred to the classifying means and classified by the classifying means. The apparatus for measuring fineness and concentration of a slurry according to any one of claims 1 to 7, further comprising a transfer means for transferring the powdery and granular materials to a classified particle weight measuring means.