JP2000218813A

JP2000218813A - インクジェット式記録装置およびインクカートリッジ

Info

Publication number: JP2000218813A
Application number: JP2330099A
Authority: JP
Inventors: Nobuaki Okazawa; 宣昭岡沢
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-01-29
Filing date: 1999-01-29
Publication date: 2000-08-08

Abstract

(57)【要約】【課題】インク供給針の損傷を有効に防止し、インク
カートリッジの誤挿入も防止しうるインクジェット式記
録装置及びインクカートリッジを提供する。【解決手段】インクカートリッジのインク供給口に挿
通されるインク供給針２４ａ，２４ｂを有し、このイン
ク供給針２４ａ，２４ｂを介して上記インクカートリッ
ジのインクが供給される記録ヘッド本体を備えたインク
ジェット式記録装置であって、上記インク供給針２４
ａ，２４ｂの周辺に、インク供給針２４ａ，２４ｂより
高さの高い突部２５ａ，２５ｂが形成されることによ
り、インク供給針２４ａ，２４ｂの損傷とインクカート
リッジの誤挿入を防止するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インク供給針を介
してインクカートリッジのインクを記録ヘッドに供給す
るインクジェット式記録装置およびそれに用いるインク
カートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、記録ヘッ
ドに連通するインク供給針が設けられるとともに、イン
クカートリッジに設けられたインク供給口に上記インク
供給針が挿入されることにより、インクカートリッジ内
のインクをインク供給針を介して記録ヘッドに補給され
るように構成されている。

【０００３】より詳しく説明すると、上記記録装置の記
録ヘッドユニットは、例えば、図１４に示すように、ヘ
ッドホルダ１０の下面に、印字信号に対応してインク滴
を吐出するヘッド本体１が取り付けられ、上記ヘッドホ
ルダの上部には、インクカートリッジ２が収容されるカ
ートリッジケース１２が設けられている。上記インクカ
ートリッジ２は、その下面に、位置決め突部１３が形成
されるとともに、この位置決め突部１３の下面に、イン
ク供給口４が形成されている。このインク供給口４の開
口は、インクカートリッジ２が記録ヘッドに装着される
までは、フィルムで封止されている。

【０００４】一方、上記ヘッドホルダ１０の上面には、
上記位置決め突部１３が嵌合する凹部１１が形成され、
この凹部１１の中央に、インク供給針３が立設されてい
る。上記インク供給針３の先端部は、図１５に示すよう
に、インク供給口４のフィルムを容易に突き破れるよう
に円錐状に形成されている。そして、先端の傾斜面８の
部分に、上下に貫通するインク誘導孔６が穿設されてい
る。そして、インク供給針３の内部には、上記インク誘
導孔６に連通するインク流路５が形成され、ヘッドホル
ダ１０には、インク供給針３のインク流路５内に誘導さ
れたインクをヘッド本体１に供給するインク流路７が形
成されている。図において、９はインクをろ過するフィ
ルタである。

【０００５】上記記録ヘッドにおいて、カートリッジ２
を装着するとき、インク供給針３の先端が、カートリッ
ジ２のインク供給口４を封止するフィルムを突き破り、
インク供給口４内にインク供給針３が挿通される。そし
て、インク供給針３のインク流路５およびヘッドホルダ
１０のインク流路７を通って、インクカートリッジ２内
のインクがヘッド本体１に供給されるようになってい
る。

【０００６】上記記録ヘッドユニットは、インクカート
リッジ２とともにキャリッジ（図示せず）に搭載され、
上記キャリッジにより記録用紙の幅方向に往復動してノ
ズル開口からインク滴を吐出し、また、インクカートリ
ッジ２からインク供給針３を介して印刷で消費されたイ
ンクが供給される。

【０００７】そして、複数色のインクが用いられるカラ
ー印刷を行う装置では、インクカートリッジ２は、複数
のインク室に区画されている。例えば、図１４に示すも
のでは、紙面に垂直方向に３室〜６室程度に区画され
る。そして、インク供給口４は、各インク室ごと（言い
換えれば各色ごと）に複数設けられ、インク供給針３
も、各色ごとに複数設けられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記記
録ヘッドユニットでは、インクカートリッジ２を取り外
した状態で、ヘッドホルダ１０の上面にインク供給針３
の先端が突出する構造となっている。このため、インク
カートリッジ２の取り付けや交換作業を行う際に、誤っ
てインクカートリッジ２をカートリッジケース１２内に
落下させたり、あるいは、装着する方向を間違え、逆方
向にして挿入したような場合、インクカートリッジ２の
外ケースがインク供給針３の先端に接触してインク供給
針３を損傷させやすいという問題がある。インク供給針
３の先端が損傷すると、インク誘導孔６が詰まり、スム
ーズなインクの補給が行えなくなったり、インクカート
リッジ２のインク供給口４を塞ぐフィルムを突き破れな
くなったりし、最悪の場合にはインク漏れが生じるとい
う数々のトラブルの発生原因となる。

【０００９】また、最近では、ユーザーニーズの多様化
に応じてインクジェット式記録装置も多様化しており、
非常に多くの機種が市場に出回っている。そして、機種
によってインクの種類も異なり、インクカートリッジ２
のインク室に収容されるインクの色の順番もまちまちで
ある。一方、印刷に使用される記録紙の規格は、Ａ版や
Ｂ版等ほぼ決められており、インクジェット記録装置や
記録ヘッド自体の大きさは、使用される記録紙の大きさ
によってだいたい同じようなものになる。したがって、
使用されるインクカートリッジ２の大きさや寸法も、機
種が多い割には、似通ったものになっている。このた
め、異なる機種のインクカートリッジを誤って装着しよ
うとする誤挿入が非常に起こりやすくなっている。この
ような誤挿入が行われると、上述と同様に、インク供給
針３を損傷させてインク漏れ等のトラブル発生の原因と
なる。

【００１０】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、インク供給針の損傷を有効に防止し、インクカ
ートリッジの誤挿入も防止しうるインクジェット式記録
装置およびそれに用いるインクカートリッジの提供を目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のインクジェット式記録装置は、インクカー
トリッジのインク供給口に挿通されるインク供給針と、
このインク供給針を介して上記インクカートリッジのイ
ンクが供給される記録ヘッド本体とを備えたインクジェ
ット式記録装置であって、上記インク供給針の周辺に、
インク供給針より高さの高い突部が形成されていること
を要旨とする。

【００１２】また、本発明のインクカートリッジは、記
録装置に形成されたインク供給針を介して記録ヘッド本
体にインクを供給するインクカートリッジであって、上
記インク供給針が挿通されるインク供給口を有すると共
に、上記記録装置のインク供給針近傍に形成された突部
が挿通される凹部を有することを要旨とする。

【００１３】すなわち、本発明のインクジェット式記録
装置は、インク供給針の周辺に、インク供給針より高さ
の高い突部が形成されている。このため、インクカート
リッジの取り付けや交換作業を行う際に、誤ってインク
カートリッジを落下させたような場合でも、インク供給
針の周辺の突部がガードとなって、インク供給針の先端
を保護し、インク供給針を損傷させにくい。したがっ
て、インク誘導孔が詰まったり、インク漏れ等が生じる
ようなトラブルが発生しにくくなる。

【００１４】また、本発明のインクカートリッジは、イ
ンク供給針が挿通されるインク供給口を有し、インク供
給針の周辺に形成された突部が挿通される凹部が形成さ
れている。このため、インクカートリッジの装着方向を
間違え、逆方向にして挿入したような場合でも、インク
供給針周辺の突部が凹部にうまく挿通されず、インクカ
ートリッジの外ケースが上記突部に当接する。このよう
に、インク供給針が突部によってガードされ、インク供
給針の先端を損傷させにくい。

【００１５】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、インク供給針の周辺に、複数の突部が形成されてい
る場合には、複数の突部によって、より確実にインク供
給針が保護され、インク供給針先端の損傷が防止され
る。

【００１６】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記突部が、インク供給口をインク供給針に位置決
めするインクカートリッジの位置決め突部と係合するも
のである場合、ならびに、本発明のインクカートリッジ
において、インク供給口をインク供給針に位置決めする
位置決め突部が形成され、この位置決め突部が上記記録
装置の突部と係合するようになっている場合には、上記
突部が、インク供給針の保護部材として機能するととも
に、インクカートリッジの位置決め用部材としても機能
するようになる。このため、記録装置に、インク供給針
の保護部材とインクカートリッジの位置決め用部材との
双方を別々に形成させる必要がなくなり、構造が簡素化
され、製造コストも安くなる。

【００１７】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記突部の高さが、インクカートリッジの位置決め
突部の高さより高くなっている場合や、上記突部が、イ
ンクカートリッジに形成された凹部に挿通されるもので
ある場合、ならびに、本発明のインクカートリッジにお
いて、上記位置決め突部の高さが、上記記録ヘッドの突
部の高さより低くなっている場合には、インクカートリ
ッジの装着方向を間違えたとしても、インク供給針周辺
の突部が凹部にうまく挿通されず、インクカートリッジ
の外ケースが上記突部に当接するため、インク供給針が
突部によってガードされてインク供給針の先端を損傷さ
せにくい。

【００１８】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、複数種類の記録ヘッド間において、上記突部が、異
種類の記録装置用のカートリッジの凹部には挿通されな
いように構成されている場合、ならにび、本発明のイン
クカートリッジにおいて、複数種類の記録ヘッド間にお
いて、異種類の記録ヘッドの突部には凹部が挿通されな
いように構成されている場合には、違う機種のインクカ
ートリッジを誤って装着しようとしても、異種類の記録
ヘッド用のカートリッジの凹部には突部が挿通されず、
装着できないため、誤挿入によるインク供給針の損傷等
のトラブルが未然に防止できる。

【００１９】本発明のインクカートリッジにおいて、上
記位置決め突部は、インク供給口を囲むよう形成されて
いる場合には、位置決め突部外周面で位置を調整しなが
らインク供給針にインク供給口を挿通させることができ
るので、確実な挿通を行うことができる。

【００２０】本発明のインクカートリッジにおいて、上
記凹部は、前記位置決め突部近傍に隣接して形成されて
いる場合には、位置決め突部外周面による位置決めとイ
ンクカートリッジの凹部と記録装置の突部との挿通を連
続的にできるので、確実なインク供給針とインク供給口
の位置決めを行うことができる。

【００２１】本発明のインクカートリッジにおいて、記
録装置の支杆と契合する契合凹部を更に備え、前記凹部
は、契合凹部とインク供給口の間に形成されていること
により、インク供給口とインク供給針の接続をインク供
給針の破損等を防止し容易にかつ確実に接続することが
可能になる。

【００２２】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。

【００２３】図１〜図５は、本発明のインクジェット式
記録装置に用いるインクジェット式記録ヘッドユニット
１８の一例を示す図であり、図６および図７は、本発明
のインクカートリッジ１９ａ，１９ｂを示す図である。
上記記録ヘッドユニットは、上面に開放する箱状のカー
トリッジケース２０と、このカートリッジケース２０の
下面に取り付けられた記録ヘッド本体２１とを備えてい
る。

【００２４】この記録ヘッドユニットは、図示しない記
録装置本体のキャリッジに搭載されて走査されることに
より記録媒体に記録像を形成可能に構成されている。

【００２５】上記カートリッジケース２０は、中央より
やや一側寄りに仕切り壁２２が形成され、内部がインク
カートリッジを収容する２つの収容室２３ａ，２３ｂに
区画されている。大収容室２３ａ（図１の右側）には、
その底部に、３つのインク供給針２４ａが立設されてい
る。一方、小収容室２３ｂ（図１の左側）には、その底
部に、１本のインク供給針２４ｂが立設されている。上
記大収容室２３ａには、イエロー、シアン、マゼンタの
３色のインクが内部に充填された第１のインクカートリ
ッジ１９ａ（図６参照）が収容され、上記小収容室２３
ｂには、ブラックインクが充填された第２のインクカー
トリッジ１９ｂ（図７参照）が収容されるようになって
いる。

【００２６】そして、上記大収容室２３ａのインク供給
針２４ａの周辺部には、インク供給針２４ａより高さの
高い３本の突部２５ａが立設されている。上記突部２５
ａは、３本並んだインク供給針２４ａの手前側左右にそ
れぞれ１本づつ、奥側右に１本配置されている。また、
上記インク供給針２４ａの左右にそれぞれひとつづつ
と、インク供給針２４ａの奥側左にひとつ、インク供給
針２４ａよりも高さの低い突片２６ａが突設されてい
る。そして、上記３本の突部２５ａと３つの突片２６ａ
とは、３本のインク供給針２４ａの周辺を囲う仮想四辺
形の辺上に配置されている。

【００２７】一方、上記小収容室２３ｂのインク供給針
２４ｂの周辺部手前側に、インク供給針２４ｂより高さ
の高い突部２５ｂが立設されている。また、上記インク
供給針２４ｂの左右手前側にひとつづつと、奥側中央と
に、インク供給針２４ｂよりも高さの低い突片２６ｂが
突設されている。そして、上記突部２５ｂと３つの突片
２６ｂとは、インク供給針２４ａの周辺を囲う仮想四辺
形の辺上に配置されている。

【００２８】上記各インク供給針２４ａ，２４ｂは、先
端が円錐状に形成され、その傾斜面に、上下に貫通する
多数のインク誘導孔２７が穿設されている。そして、上
記インク誘導孔２７は、インク供給針２４ａ，２４ｂ内
を上下に伸びるインク供給路２８に連通している。

【００２９】一方、上記カートリッジケース２０の下面
には、流路形成部２９が一体的に形成され、この流路形
成部２９の下面には、図５に示すように、上記インク供
給針２４ａ，２４ｂのインク供給路２８に連通する溝３
０が形成されている。そして、流路形成部２９の下面が
プレート３１で封止されることにより、上記溝３０の部
分が、インク流路３２に形成される（図４参照）。上記
インク流路３２（溝３０）は、それぞれ中央方向に向か
って延び、上記プレート３１のインク流路３２の先端付
近に対応する部分には、ヘッド本体２１にインクを供給
する供給孔３３が穿設されている。なお、上記プレート
３１には、流路形成部２９下面に突設されたカシメリブ
３４が挿通されるリブ孔３５が穿設され、上記リブ孔３
５に挿通されたカシメリブ３４が加熱押圧されてカシメ
られることにより圧着されている（図２参照）。なお、
流路形成部２９とプレート３１との間には弾性部材（図
示せず）を挟むことにより、インク流路３２のシールを
行うようにしている。

【００３０】一方、第１のインクカートリッジ１９ａ
は、図６に示すように、内部が３つのインク室に区画さ
れたケース４０ａとこのケース４０ａの上面（図６では
下側）を封止する蓋体４１ａとからなる。上記インクカ
ートリッジ１９ａの下面（図６では上側）には、位置決
め突部４２ａが形成され、この位置決め突部４２ａの下
面に、ぞれぞれのインク室に連通するインク供給口４３
ａが形成されている。この位置決め突部４２ａは、上記
インク供給針２４ａ周辺の３本の突部２５ａと３つの突
片２６ａによって形成された仮想四辺形と一致する四辺
形をなし、上記３本の突部２５ａおよび３つの突片２６
ａに内嵌するようになっている。そして、上記３本の突
部２５ａおよび３つの突片２６ａに位置決め突部４２ａ
が内嵌した状態で、インクカートリッジ１９ａのインク
供給口４３ａが記録ヘッドユニット１８のインク供給針
２４ａに位置決めされるようになっている。

【００３１】また、上記インクカートリッジ１９ａの下
面には、位置決め突部４２ａの周辺に、突部２５ａが挿
通される凹部４４ａが形成されている。すなわち、突部
２５ａの高さは、インクカートリッジ１９ａの位置決め
突部４２ａの高さよりも高く形成されている。そして、
インクカートリッジ１９ａが、大収容室２３ａに収容さ
れ、装着された状態で、３つの突部２５ａがインクカー
トリッジ１９ａの３つの凹部４４ａに挿通されるように
なっている。なお、上記インクカートリッジ１９ａの位
置決め突部４２ａの下面には、インク供給口４３ａを封
止するフィルム（図示せず）が貼着されている。

【００３２】一方、第２のインクカートリッジ１９ｂ
は、図７に示すように、内部がインク室になっているケ
ース４０ｂとこのケース４０ｂの上面（図７では下側）
を封止する蓋体４１ｂとからなり、上記インクカートリ
ッジ１９ｂの下面（図７では上側）には、位置決め突部
４２ｂが形成され、この位置決め突部４２ｂの下面に、
ぞれぞれのインク室に連通するインク供給口４３ｂが形
成されている。この位置決め突部４２ｂは、上記記録ヘ
ッドユニット１８のインク供給針２４ｂの周辺の突部２
５ｂと３つの突片２６ｂによって形成された仮想四辺形
と一致する四辺形をなし、上記突部２５ａおよび３つの
突片２６ｂに内嵌するようになっている。そして、上記
突部２５ｂおよび３つの突片２６ｂに位置決め突部４２
ｂが内嵌した状態で、インクカートリッジ１９ｂのイン
ク供給口４３ｂが記録ヘッドユニット１８のインク供給
針２４ｂに位置決めされるようになっている。

【００３３】また、上記インクカートリッジ１９ｂの下
面には、位置決め突部４２ｂの周辺に、記録ヘッドユニ
ット１８の突部２５ｂが挿通される凹部４４ｂが形成さ
れている。すなわち、記録ヘッドユニット１８の突部２
５ｂの高さは、インクカートリッジ１９ｂの位置決め突
部４２ｂの高さよりも高く形成されている。そして、イ
ンクカートリッジ１９ｂが、記録ヘッドユニット１８の
小収容室２３ｂに収容され、記録ヘッドユニット１８に
装着された状態で、記録ヘッドユニット１８の突部２５
ｂがインクカートリッジ１９ｂの凹部４４ｂに挿通され
るようになっている。なお、上記インクカートリッジ１
９ｂの位置決め突部４２ｂの下面には、インク供給口４
３ｂを封止するフィルム（図示せず）が貼着されてい
る。

【００３４】上記第１のインクカートリッジ１９ａは、
つぎのようにして記録ヘッドユニット１８に装着され
る。すなわち、まず、第１のインクカートリッジ１９ａ
のインク供給口４３ａを下向きにして記録ヘッドユニッ
ト１８の大収容室２３ａの上部開口に位置決めする。つ
いで、その状態から第１のインクカートリッジ１９ａ
を、大収容室２３ａ内で徐々に降下させると、インク供
給針２４ａの先端がインク供給口４３ａの開口を封止す
るフィルムを突き破り、インク供給針２４ａがインク供
給口４３ａ内に挿通される。そして、上記３本の突部２
５ａおよび３つの突片２６ａに位置決め突部４２ａが内
嵌し、インク供給口４３ａがインク供給針２４ａに位置
決めされる。また、上記３つの突部２５ａがインクカー
トリッジ１９ａの３つの凹部４４ａに挿通され、第１の
インクカートリッジ１９ａが記録ヘッドユニット１８に
装着される。

【００３５】また、上記第２のインクカートリッジ１９
ｂは、つぎのようにして記録ヘッドユニット１８に装着
される。すなわち、まず、第２のインクカートリッジ１
９ｂのインク供給口４３ｂを下向きにして記録ヘッドユ
ニット１８の小収容室２３ｂの上部開口に位置決めす
る。ついで、その状態から第２のインクカートリッジ１
９ｂを、小収容室２３ｂ内で徐々に降下させると、イン
ク供給針２４ｂの先端がインク供給口４３ｂの開口を封
止するフィルムを突き破り、インク供給針２４ｂがイン
ク供給口４３ｂ内に挿通される。そして、上記突部２５
ｂおよび３つの突片２６ｂに位置決め突部４２ｂが内嵌
し、インク供給口４３ｂがインク供給針２４ｂに位置決
めされる。また、上記突部２５ｂがインクカートリッジ
１９ｂの３つの凹部４４ｂに挿通され、第２のインクカ
ートリッジ１９ｂが記録ヘッドユニット１８に装着され
る。

【００３６】このように、上記記録ヘッドユニット１８
ならびに第１・第２のインクカートリッジ１９ａ，１９
ｂでは、インクカートリッジ１９ａ，１９ｂの取り付け
や交換作業を行う際に、誤ってインクカートリッジ１９
ａ，１９ｂを落下させたり、インクカートリッジ１９
ａ，１９ｂの前後方向を逆にして装着しようとしたよう
な場合でも、インク供給針２４ａ，２４ｂの周辺の突部
２５ａ，２５ｂの先端にインクカートリッジ１９ａ，１
９ｂの外壁面が当接し、上記突部２５ａ，２５ｂがガー
ドとなって、インク供給針２４ａ，２４ｂの先端を保護
し、損傷が防止される。

【００３７】上述の実施例においては、インクカートリ
ッジを直接装着する場合を示したが、図１６に示すよう
にインクカートリッジを供給針に誘導するカートリッジ
レバーとリフタにより装着させることができる。

【００３８】この実施例によれば、インクカートリッジ
１８に形成されたリフタ契合凹部１０３が、リフタ１１
５によって両側が支持された支杆１１６（図面の垂直方
向に延びている）と契合するように構成されている。

【００３９】インクカートリッジのカートリッジ契合凹
部１０３を支杆１１６に契合させた後、レバー１１４を
矢印Ｙ方向に移動させることによりレバーに連動しかつ
ガイド溝１０６にリフタ１１５の一部が契合してガイド
されながら動き、カートリッジの供給口４３をインク供
給針２４ｂに挿通するように誘導している。

【００４０】この時、記録装置本体に形成された突部２
５ｂとインクカートリッジの位置決め突部と契合してイ
ンク供給口とインク供給針の位置決めを行いながら、記
録装置の突部２５ｂとインクカートリッジの凹部４４と
が勘合するように構成されている。

【００４１】記録装置本体の突部２５ｂが挿通されるイ
ンクカートリッジの凹部４４は、少なくとも１つがリフ
タ契合凹部１０３とインク供給口４３の間に位置するよ
うに形成されている。本実施例では、更にカートリッジ
レバー側に突部２５ｂを設けている。

【００４２】図８は、本発明の第２の実施の形態を示
す。この記録ヘッドユニット１８および第１のインクカ
ートリッジ１９ａは、突部２５ａが３本のインク供給針
２４ａの左右および手前側左ならびに奥側右の４箇所に
設けられ、凹部４４ａも、上記突部２５ａに対応する部
分に形成されている。そして、上記インクカートリッジ
１９ａの凹部４４ａは、その容積が、上記第１の実施の
形態のインクカートリッジ１９ａの凹部４４ａの容積と
同一になるように形成されている。それ以外は、第１の
実施の形態と同様である。

【００４３】図９は、本発明の第３の実施の形態を示
す。この記録ヘッドユニット１８および第１のインクカ
ートリッジ１９ａは、突部２５ａがインク供給針２４ａ
の左右および手前側中央ならびに奥側左右の５箇所に設
けられ、凹部４４ａも、上記突部２５ａに対応する部分
に形成されている。そして、上記インクカートリッジ１
９ａの凹部４４ａは、その容積が、上記第１の実施の形
態のインクカートリッジ１９ａの凹部４４ａの容積と同
一になるように形成されている。それ以外は、第１の実
施の形態と同様である。

【００４４】図１０は、本発明の第４の実施の形態を示
す。この記録ヘッドユニット１８および第２のインクカ
ートリッジ１９ｂは、突部２５ｂがインク供給針２４ｂ
の左右および手前側左ならびに奥側右の４箇所に設けら
れ、凹部４４ｂも、上記突部２５ｂに対応する部分に形
成されている。そして、上記インクカートリッジ１９ｂ
の凹部４４ｂは、その容積が、上記第１の実施の形態の
インクカートリッジ１９ｂの凹部４４ｂの容積と同一に
なるように形成されている。それ以外は、第１の実施の
形態と同様である。

【００４５】図１１は、本発明の第４の実施の形態を示
す。この記録ヘッドユニット１８および第２のインクカ
ートリッジ１９ｂは、突部２５ｂがインク供給針２４ｂ
左側奥および右側手前、手前側右ならびに奥側左の４箇
所に設けられ、凹部４４ｂも、上記突部２５ｂに対応す
る部分に形成されている。そして、上記インクカートリ
ッジ１９ｂの凹部４４ｂは、その容積が、上記第１の実
施の形態のインクカートリッジ１９ｂの凹部４４ｂの容
積と同一になるように形成されている。それ以外は、第
１の実施の形態と同様である。

【００４６】図１２は、本発明の第５の実施の形態を示
す。この記録ヘッドユニット１８および第２のインクカ
ートリッジ１９ｂは、突部２５ｂが平面視Ｌ字状で、イ
ンク供給針２４ｂの右奥および左手前の２箇所に設けら
れ、凹部４４ｂも、上記突部２５ｂに対応する部分に形
成されている。そして、上記インクカートリッジ１９ｂ
の凹部４４ｂは、その容積が、上記第１の実施の形態の
インクカートリッジ１９ｂの凹部４４ｂの容積と同一に
なるように形成されている。それ以外は、第１の実施の
形態と同様である。

【００４７】図１３は、本発明の第６の実施の形態を示
す。この記録ヘッドユニット１８および第２のインクカ
ートリッジ１９ｂは、突部２５ｂがインク供給針２４ｂ
の左右および手前側中央ならびに奥側中央の４箇所に設
けられ、凹部４４ｂも、上記突部２５ｂに対応する部分
に形成されている。そして、上記インクカートリッジ１
９ｂの凹部４４ｂは、その容積が、上記第１の実施の形
態のインクカートリッジ１９ｂの凹部４４ｂの容積と同
一になるように形成されている。それ以外は、第１の実
施の形態と同様である。

【００４８】装置の機種が異なる場合に、上記のよう
に、第１〜第６の実施の形態に示すように、突部２５
ａ，２５ｂおよび凹部４４ａ，４４ｂを形成させる場所
や突部２５ａ，２５ｂおよび凹部４４ａ，４４ｂ自体の
形状を変えることにより、上記突部２５ａ，２５ｂが、
異種類のインクカートリッジ１９ａ，１９ｂの凹部４４
ａ，４４ｂには挿通されないように構成され、インクカ
ートリッジ１９ａ，１９ｂの誤挿入が防止される。

【００４９】そして、上記各インクカートリッジ１９
ａ，１９ｂでは、異なるインクカートリッジ間におい
て、凹部４４ａ，４４ｂの容積が略同一に設定されてい
るため、異なる機種の異なるインクカートリッジ１９
ａ，１９ｂ間で、凹部４４ａ，４４ｂによるインク容量
の減少がほぼ同一に調整され、機種間でのインク容量の
ばらつきによるカートリッジ寿命のばらつきがほとんど
生じない。

【００５０】なお、上記各実施の形態では、突部２５
ａ，２５ｂおよび凹部４４ａ，４４ｂを形成させる場所
や突部２５ａ，２５ｂおよび凹部４４ａ，４４ｂ自体の
形状を変えることにより、上記突部２５ａ，２５ｂが、
異種類のインクカートリッジ１９ａ，１９ｂの凹部４４
ａ，４４ｂには挿通されないように構成したが、これに
限定するものではなく、異なる機種の間で、突部２５
ａ，２５ｂの厚みや幅の寸法等を変更したり、例えば突
部２５ａ，２５ｂを仮想四辺形上ではなく仮想円上に配
置する等配置を変更したりしてもよい。この場合も、同
様の作用効果を奏する。

【００５１】また、上記実施例では記録ヘッドユニット
に供給針を設けたものについて説明したが、特にこの点
に限定されるものではなく、インク供給針を備えた記録
装置においてインク供給針の近傍に上述の如く突部を形
成することにより本願発明を実現することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本発明のインクジェット
式記録装置によれば、インクカートリッジの取り付けや
交換作業を行う際に、誤ってインクカートリッジを落下
させたような場合でも、インク供給針の周辺の突部がガ
ードとなって、インク供給針の先端を保護し、インク供
給針を損傷させにくい。したがって、インク誘導孔が詰
まったり、インク漏れ等が生じるようなトラブルが発生
しにくくなる。

【００５３】また、本発明のインクカートリッジによれ
ば、インクカートリッジの装着方向を間違え、逆方向に
して挿入したような場合でも、インク供給針周辺の突部
が凹部にうまく挿通されず、インクカートリッジの外ケ
ースが上記突部に当接する。このように、インク供給針
が突部によってガードされ、インク供給針の先端を損傷
させにくい。

【００５４】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、インク供給針の周辺に、複数の突部が形成されてい
る場合には、複数の突部によって、より確実にインク供
給針が保護され、インク供給針先端の損傷が防止され
る。

【００５５】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記突部が、インク供給口をインク供給針に位置決
めするインクカートリッジの位置決め突部と係合するも
のである場合、ならびに、本発明のインクカートリッジ
において、インク供給口をインク供給針に位置決めする
位置決め突部が形成され、この位置決め突部が上記記録
ヘッドの突部と係合するようになっている場合には、上
記突部が、インク供給針の保護部材として機能するとと
もに、インクカートリッジの位置決め用部材としても機
能するようになる。このため、記録ヘッドに、インク供
給針の保護部材とインクカートリッジの位置決め用部材
との双方を別々に形成させる必要がなくなり、構造が簡
素化され、製造コストも安くなる。

【００５６】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、上記突部の高さが、インクカートリッジの位置決め
突部の高さより高くなっている場合や、上記突部が、イ
ンクカートリッジに形成された凹部に挿通されるもので
ある場合、ならびに、本発明のインクカートリッジにお
いて、上記位置決め突部の高さが、上記記録ヘッドの突
部の高さより低くなっている場合には、インクカートリ
ッジの装着方向を間違えたとしても、インク供給針周辺
の突部が凹部にうまく挿通されず、インクカートリッジ
の外ケースが上記突部に当接するため、インク供給針が
突部によってガードされてインク供給針の先端を損傷さ
せにくい。

【００５７】本発明のインクジェット式記録装置におい
て、複数種類の記録ヘッド間において、上記突部が、異
種類の記録ヘッド用のカートリッジの凹部には挿通され
ないように構成されている場合、ならにび、本発明のイ
ンクカートリッジにおいて、複数種類の記録ヘッド間に
おいて、異種類の記録装置の突部には凹部が挿通されな
いように構成されている場合には、違う機種のインクカ
ートリッジを誤って装着しようとしても、異種類の記録
ヘッド用のカートリッジの凹部には突部が挿通されず、
装着できないため、誤挿入によるインク供給針の損傷等
のトラブルが未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット式記録ヘッドユニット
の一実施の形態を示す斜視図である。

【図２】上記インクジェット式記録ヘッドユニットを斜
め下から見た図である。

【図３】上記インクジェット式記録ヘッドユニットを示
す平面図である。

【図４】上記インクジェット式記録ヘッドユニットの要
部を示すＡ−Ａ断面図である。

【図５】上記インクジェット式記録ヘッドユニットの構
造を説明する図であり、（ａ）はカートリッジケースの
底面図、（ｂ）はプレートの底面図である。

【図６】本発明の第１のインクカートリッジを示す図で
あり、（ａ）は斜め下から見た図、（ｂ）は底面図であ
る。

【図７】本発明の第２のインクカートリッジを示す図で
あり、（ａ）は斜め下から見た図、（ｂ）は底面図であ
る。

【図８】本発明の第２の実施の形態を示す図であり、
（ａ）はインクジェット式記録ヘッドユニットの平面
図、（ｂ）は第１のインクカートリッジの底面図であ
る。

【図９】本発明の第３の実施の形態を示す図であり、
（ａ）はインクジェット式記録ヘッドユニットの平面
図、（ｂ）は第１のインクカートリッジの底面図であ
る。

【図１０】本発明の第４の実施の形態を示す図であり、
（ａ）はインクジェット式記録ヘッドユニットの平面
図、（ｂ）は第２のインクカートリッジの底面図であ
る。

【図１１】本発明の第５の実施の形態を示す図であり、
（ａ）はインクジェット式記録ヘッドユニットの平面
図、（ｂ）は第２のインクカートリッジの底面図であ
る。

【図１２】本発明の第６の実施の形態を示す図であり、
（ａ）はインクジェット式記録ヘッドユニットの平面
図、（ｂ）は第２のインクカートリッジの底面図であ
る。

【図１３】本発明の第７の実施の形態を示す図であり、
（ａ）はインクジェット式記録ヘッドユニットの平面
図、（ｂ）は第２のインクカートリッジの底面図であ
る。

【図１４】従来のインクジェット式記録ヘッドユニット
を示す断面図である。

【図１５】上記インクジェット式記録ヘッドユニットを
示す図であり、（ａ）はインクジェット式記録ヘッドユ
ニットの要部を示す断面図、（ｂ）はインク供給針の平
面図である。

【図１６】本発明の他の実施の形態を説明するための図
である。

【符号の説明】

２４ａインク供給針２４ｂインク供給針２５ａ突部２５ｂ突部１９a インクカートリッジ１９ｂインクカートリッジ４２ａ位置決め突部４２ｂ位置決め突部４４ａ凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクカートリッジのインク供給口に挿
通されるインク供給針と、このインク供給針を介して上
記インクカートリッジのインクが供給される記録ヘッド
本体とを備えたインクジェット式記録装置であって、上記インク供給針の周辺に、インク供給針より高さの高
い突部が形成されていることを特徴とするインクジェッ
ト式記録装置。
【請求項２】インク供給針の周辺に、複数の突部が形
成されていることを特徴とする請求項１記載のインクジ
ェット式記録装置。
【請求項３】上記突部は、インクカートリッジのイン
ク供給口を上記インク供給針に位置決めするインクカー
トリッジの位置決め突部と係合することを特徴とする請
求項１または２記載のインクジェット式記録装置。
【請求項４】上記突部の高さは、インクカートリッジ
の位置決め突部の高さより高いことを特徴とする請求項
３に記載のインクジェット式記録ヘッド。
【請求項５】上記突部が、インクカートリッジに形成
された凹部に挿通することを特徴とする請求項１〜４の
いずれか一項に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項６】上記突部は、異なる種類のインクカート
リッジの凹部とは挿通されないように構成されているこ
とを特徴とする請求項５記載のインクジェット式記録ヘ
ッド。
【請求項７】記録装置に形成されたインク供給針を介
して記録ヘッド本体にインクを供給するインクカートリ
ッジであって、上記インク供給針が挿通されるインク供給口を有すると
共に、上記記録装置のインク供給針近傍に形成された突
部が挿通される凹部を有することを特徴とするインクカ
ートリッジ。
【請求項８】上記インク供給口をインク供給針に位置
決めする位置決め突部を有し、この位置決め突部は上記
記録装置の突部と係合することを特徴とする請求項７記
載のインクカートリッジ。
【請求項９】上記位置決め突部の高さは、上記記録装
置の突部の高さより低いことを特徴とする請求項８記載
のインクカートリッジ。
【請求項１０】前記凹部は、異なる種類の記録装置に
挿通されないように構成されていることを特徴とする請
求項７〜９のいずれか一項に記載のインクカートリッ
ジ。
【請求項１１】上記位置決め突部は、インク供給口を
囲むよう形成されていることを特徴とする請求項８記載
のインクカートリッジ。
【請求項１２】上記位置決め突起は、複数のインク供
給口を囲むよう形成されていることを特徴とする請求項
１１記載のインクカートリッジ。
【請求項１３】上記凹部は、前記位置決め突部近傍に
隣接して形成されていることを特徴とする請求項８記載
のインクカートリッジ。
【請求項１４】記録装置の支杆と契合する契合凹部を
更に備え、前記凹部は、契合凹部とインク供給口の間に
形成されていることを特徴とする請求項７記載のインク
カートリッジ。