JP2000214684A - Developing device, image forming device and process cartridge - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a developing device from being kept in a stopped state at a position where a developer carrying member is adversely affected by controlling the stop position of the developer carrying member when the operation of the device is stopped. SOLUTION: A gear 121 for rotating the developer carrying member 101 is provided with a notched part corresponding to a direction where an elastic sheet 112 exists. This image forming device is equipped with a sensor for detecting the notch, so that the position of the sheet 112 is detected. Namely, the stop position of the member 101 is determined according to the position of the sensor for detecting the notch. Then, the operation of the developing device is stopped when the member 101 faces in a vertically upward direction in the case of stopping the operation of the developing device. In such a case, a member (for example, a photointerruptor) capable of detecting the notch when the member 101 comes to the stop position has only to be arranged in order to stop the member 101 at the stop position.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を採
用する複写機及びプリンタ等で用いられる現像装置、及
びそれを含む画像形成装置さらに画像形成装置から脱着
可能としたプロセスカートリッジに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device used in a copying machine or a printer employing an electrophotographic method, an image forming apparatus including the same, and a process cartridge detachable from the image forming apparatus. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】図１６は電子写真方式を採用する現像装
置の断面図を示したものである。2. Description of the Related Art FIG. 16 is a sectional view of a developing device employing an electrophotographic system.

【０００３】現像装置には一般に現像剤が収容されてい
る現像剤容器部から現像剤担持体に現像剤を搬送するた
めに現像剤搬送部材１０１が備えられていることが多
い。In general, a developing device is often provided with a developer transport member 101 for transporting the developer from a developer container containing the developer to a developer carrier.

【０００４】また、この部材には現像剤容器中の現像剤
をほぐしてパッキングなどを防ぐ役割もある。 この現
像装置では、現像剤容器が現像剤担持体よりも上部に配
設される構成となっており、現像剤搬送部材１０１だけ
でなく重力によっても現像剤を送り込める構成となって
いる。 よって、現像剤容器を小型化できたり、搬送部
材を簡単な構成で実現できるなど優れた構成である。This member also has a role of loosening the developer in the developer container to prevent packing and the like. In this developing device, the developer container is disposed above the developer carrier, and the developer can be fed not only by the developer conveying member 101 but also by gravity. Therefore, it is an excellent configuration such that the developer container can be reduced in size and the transport member can be realized with a simple configuration.

【０００５】現像剤搬送部材の一例を図１７に示した。FIG. 17 shows an example of the developer conveying member.

【０００６】この例の場合、クランク形状の金属棒を用
いているが、現像剤の搬送性そのものはあまり高くない
構成である。In this example, a metal rod having a crank shape is used, but the transportability of the developer itself is not so high.

【０００７】さらに、上記例とは別の例として、図１８
には、回転軸に剛体棒１１１を用い、その剛体棒に弾性
シート１１２を配設し、結合板金１１３で固定するよう
な現像剤搬送部材の構成を示した。Further, as another example different from the above example, FIG.
1 shows a configuration of a developer conveying member in which a rigid rod 111 is used as a rotating shaft, an elastic sheet 112 is provided on the rigid rod, and the elastic sheet 112 is fixed with a coupling plate 113.

【０００８】この例では、弾性シートの厚みや材質、長
さなどのパラメータを変えることにより現像剤の搬送性
を変えることが容易に行える構成である。In this example, the transportability of the developer can be easily changed by changing parameters such as the thickness, material, and length of the elastic sheet.

【０００９】ただ、短手方向の長さについてはあまり短
い場合は現像剤容器中に残ってしまう現像剤の量が非常
に多くなってしまうので、容器の底にギリギリまで近接
するくらいの長さとすることが多い。However, if the length in the short direction is too short, the amount of developer remaining in the developer container becomes extremely large, so that the length is short enough to be very close to the bottom of the container. Often do.

【００１０】材質については、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレートなどの樹脂を用いるな
ど様々なものが利用可能である。Various materials can be used, such as using a resin such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate.

【００１１】一方、厚みについては、厚いシートを使う
場合は、現像剤の搬送性を高くすることができ、かつ現
像剤を撹拌する作用も強力に行う構成とすることができ
る。On the other hand, with respect to the thickness, when a thick sheet is used, it is possible to improve the transportability of the developer and to strongly perform the action of stirring the developer.

【００１２】その一方で、逆に搬送能力が高すぎると、
未帯電の現像剤が大量に現像領域に搬送された場合にフ
ェーディング等を起こしやすくなったり、かえって撹拌
のしすぎによって現像剤に与えるダメージか大きくなっ
てしまうといった問題もある。On the other hand, if the carrying capacity is too high,
When a large amount of uncharged developer is conveyed to the development area, there is a problem that fading or the like is apt to occur, and rather, excessive stirring causes a large damage to the developer.

【００１３】これとは逆に薄いシートを使い、かつ現像
剤容器中の現像剤が多い場合は図１９に示したように現
像剤による負荷を受け先端部分１６２の変形が大きくな
るため、弾性シートの短手方向の長さが短くなることと
ほぼ同じ作用をすることになるので、現像剤の搬送能力
は高くない。Conversely, when a thin sheet is used and there is a large amount of developer in the developer container, the load of the developer causes the tip portion 162 to be greatly deformed as shown in FIG. Has almost the same effect as the short side of the developer becomes shorter, so that the developer carrying ability is not high.

【００１４】しかし、現像剤は十分に存在しており、さ
らに重力によって供給が行われる状態であるため、この
状態では搬送能力が低くても特に大きな問題はない。However, since the developer is sufficiently present and the developer is supplied by gravity, there is no particular problem even if the transport capacity is low in this state.

【００１５】やがて現像剤が消費され容器中に残る量が
減ってくると、現像剤による負荷が小さくなるため、弾
性シートの変形が小さくなる。As the amount of developer consumed and remaining in the container decreases over time, the load on the developer decreases, and the deformation of the elastic sheet decreases.

【００１６】これにより、無負荷時の長さに近くなるた
め、現像剤容器底部に残る現像剤の現像領域部への搬送
を行うことができるようになる。Accordingly, since the length becomes close to the length at the time of no load, the developer remaining at the bottom of the developer container can be transported to the developing area.

【００１７】このように、この構成では、現像装置使用
初期は搬送性能が低いため、現像剤にダメージが与える
ことが少なく、寿命に近くなってくると搬送性能が高く
なる構成であるので、現像剤の搬送部材としては理想的
な特性を持っているといえる。As described above, in this configuration, since the transport performance is low in the initial stage of use of the developing device, the developer is not easily damaged, and the transport performance becomes high as the life is approached. It can be said that the material has ideal characteristics as a material conveying member.

【００１８】[0018]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。However, in the case of the above-described prior art, the following problems have occurred.

【００１９】上述したような薄い弾性シートを用いるこ
とで、現像剤の搬送性を現像剤容器中の現像剤量によっ
て変化させる場合には、搬送部材の位置によって現像剤
の負荷による弾性シートの変形の度合いが大きく異なっ
ている。When the transportability of the developer is changed by the amount of the developer in the developer container by using the thin elastic sheet as described above, the deformation of the elastic sheet due to the load of the developer depends on the position of the transport member. Are greatly different.

【００２０】ここで、画像形成動作が終了して現像装置
が動作停止したとき、現像剤搬送部材は、通常、必ず同
じ位置で停止するとは限らない。Here, when the image forming operation is completed and the operation of the developing device is stopped, the developer conveying member usually does not always stop at the same position.

【００２１】極めてまれなケースではあるが、特に高温
高湿環境など現像剤が吸湿して動きにくい状態の下で、
弾性シートが変形した状態で現像装置が停止して、その
後放置された場合には、弾性シートが元に戻らなくなる
こともある。In a very rare case, especially in a high-temperature and high-humidity environment, the developer absorbs moisture and is difficult to move.
When the developing device is stopped in a state where the elastic sheet is deformed and then left alone, the elastic sheet may not be able to return to its original state.

【００２２】このようになってしまうと、現像剤容器中
の現像剤量が減ってきても現像剤の搬送能力が低いまま
であるので、現像剤容器中の現像剤の残り量が十分に残
っているのにも関わらず現像領域部へのトナー搬送が十
分に行われないために画像の一部が欠落したり、現像装
置の寿命が短いと判断されるといった問題が起こり、ユ
ーザにとって非常に不便である。In this case, even if the amount of the developer in the developer container decreases, the ability to transport the developer remains low, so that the remaining amount of the developer in the developer container remains sufficiently. However, the toner is not sufficiently conveyed to the developing area, and a part of the image is missing or the life of the developing device is determined to be short. Inconvenient.

【００２３】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、長期
にわたって安定した現像剤の供給を可能とする品質性に
優れた現像装置および画像形成装置およびプロセスカー
トリッジを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a developing apparatus and an image forming apparatus which can supply a developer stably over a long period and have excellent quality. An object of the present invention is to provide a forming apparatus and a process cartridge.

【００２４】[0024]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、現像剤容器内に回転自在に設けら
れ、弾性変形可能な搬送ハネによって現像剤を現像領域
に向けて送り込む現像剤搬送部材を備えた現像装置にお
いて、装置の動作停止時に、前記現像剤搬送部材の停止
位置を制御することを特徴とする。In order to achieve the above object, according to the present invention, a developer is rotatably provided in a developer container, and the developer is fed toward a developing area by an elastically deformable transporting spring. In a developing device provided with a developer conveying member, a stop position of the developer conveying member is controlled when the operation of the device is stopped.

【００２５】したがって、現像剤搬送部材が悪影響を受
けてしまうような位置で、停止したままの状態となるこ
とを防止できる。Therefore, it is possible to prevent the developer conveying member from being stopped at a position where the developer conveying member is adversely affected.

【００２６】装置の動作停止時に、前記搬送ハネが鉛直
上方向からなす角度が３０度以内となる位置で、現像剤
搬送部材を停止させるように制御するとよい。When the operation of the apparatus is stopped, it is preferable to control the developer conveying member to be stopped at a position where the angle formed by the conveying splash from the vertical upward direction is within 30 degrees.

【００２７】装置の動作停止時に、前記現像剤搬送部材
を駆動するトルクが所定値以内となる位置で、現像剤搬
送部材を停止させるように制御することもよい。When the operation of the apparatus is stopped, the developer conveying member may be controlled to be stopped at a position where the torque for driving the developer conveying member is within a predetermined value.

【００２８】前記現像剤容器の下方部に回転自在に軸支
された、現像剤を担持する現像剤担持体が配置されると
共に、該現像剤担持体の回転軸よりも上方に、前記現像
剤搬送部材の回転軸が配置されるとよい。A developer carrying member rotatably supported by a lower portion of the developer container and carrying the developer is disposed, and the developer carrying member is provided above the rotation axis of the developer carrying member. Preferably, a rotation axis of the transport member is arranged.

【００２９】また、本発明の画像形成装置は、潜像担持
体上に形成された潜像上に、上記の現像装置によって現
像化させて像形成を行うことを特徴とする。Further, the image forming apparatus of the present invention is characterized in that an image is formed by developing the latent image formed on the latent image carrier by the developing device described above.

【００３０】また、本発明のプロセスカートリッジは、
上記の現像装置を含むと共に、画像形成装置本体に対し
て着脱自在に構成されることを特徴とする。Further, the process cartridge of the present invention comprises:
The image forming apparatus includes the above-described developing device and is configured to be detachably attached to the image forming apparatus main body.

【００３１】[0031]

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The materials, shapes, relative arrangements, and the like are not intended to limit the scope of the present invention only to them unless otherwise specified.

【００３２】（第１の実施の形態）図１〜図１３を参照
して、第１の実施の形態に係る現像装置および画像形成
装置およびプロセスカートリッジについて説明する。(First Embodiment) A developing device, an image forming apparatus, and a process cartridge according to a first embodiment will be described with reference to FIGS.

【００３３】まず、特に図１を参照して画像形成装置全
体の構成等について説明する。First, the configuration of the entire image forming apparatus will be described with reference to FIG.

【００３４】図１は本発明の実施の形態に係る画像形成
装置の概略構成断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【００３５】この画像形成装置は、現像装置１と潜像担
持体５、潜像担持体５の周りに配設される帯電手段であ
る帯電ローラ６、潜像担持体５の表面をクリーニングす
るクリーニング手段１２及び、転写手段１３、定着手段
１４、露光装置１５を含む構成としている。This image forming apparatus includes a developing device 1, a latent image carrier 5, a charging roller 6 serving as charging means disposed around the latent image carrier 5, and a cleaning device for cleaning the surface of the latent image carrier 5. It is configured to include a unit 12, a transfer unit 13, a fixing unit 14, and an exposure device 15.

【００３６】この場合、転写材の搬送経路は矢印２３の
ようになる。In this case, the transfer path of the transfer material is as indicated by arrow 23.

【００３７】その中でも現像装置を含む部分について詳
しく示したものが図２である。FIG. 2 shows a portion including the developing device in detail.

【００３８】現像装置１は、現像剤１１を収容するため
の現像剤容器２を備えている。The developing device 1 includes a developer container 2 for storing a developer 11.

【００３９】現像剤容器２は開口部を備え、現像剤担持
体３の一部がそこから容器外に露出するようになってい
る。The developer container 2 has an opening so that a part of the developer carrier 3 is exposed to the outside of the container.

【００４０】現像剤担持体３は駆動機構（図には省略）
により２１の方向に回転する。The developer carrier 3 is a driving mechanism (not shown).
To rotate in the direction of 21.

【００４１】また、現像剤担持体３の内部にはマグネッ
トローラ４が配設されているが、これについては駆動に
よる回転動作を行わず、一定の位置に保持され、磁極の
向きは常に同じ方向に保たれる。A magnet roller 4 is disposed inside the developer carrier 3, but is not rotated by driving, is kept at a fixed position, and the direction of the magnetic pole is always in the same direction. Is kept.

【００４２】現像剤担持体３には現像バイアス７として
直流バイアス８及び交流バイアス９を重畳して印加され
る機構となっている。A DC bias 8 and an AC bias 9 as a developing bias 7 are applied to the developer carrier 3 in a superimposed manner.

【００４３】現像装置内には、現像剤の層厚を規制し、
現像に必要な電荷を与えるための弾性ブレード１０が開
口部に取り付けられている。In the developing device, the layer thickness of the developer is regulated,
An elastic blade 10 for providing a charge required for development is attached to the opening.

【００４４】現像剤１１は一成分磁性現像剤とし、反転
現像を行うものとする。The developer 11 is a one-component magnetic developer and performs reversal development.

【００４５】５は潜像担持体であり、現像剤担持体３と
対向する位置に一定の間隔をもって非接触で配設されて
おり、駆動を受けて２２の方向に回転する。Reference numeral 5 denotes a latent image carrier, which is disposed at a position facing the developer carrier 3 at a predetermined interval in a non-contact manner, and rotates in the direction of 22 when driven.

【００４６】潜像担持体５の周りには帯電ローラ６及び
クリーニングブレード１２が潜像担持体に接触して配設
されている。Around the latent image carrier 5, a charging roller 6 and a cleaning blade 12 are arranged in contact with the latent image carrier.

【００４７】帯電ローラ６は潜像担持体５の帯電動作を
行う。The charging roller 6 performs a charging operation of the latent image carrier 5.

【００４８】クリーニングブレード１２は板金に支持さ
れたウレタンゴムを用い、潜像担持体表面のクリーニン
グを行う。The cleaning blade 12 cleans the surface of the latent image carrier by using urethane rubber supported on a sheet metal.

【００４９】なお、転写手段としてはローラ方式を用い
るものとした。Incidentally, a roller system was used as the transfer means.

【００５０】次に、この図１及び図２を用いて画像形成
装置の動作について説明する。Next, the operation of the image forming apparatus will be described with reference to FIGS.

【００５１】まず、帯電ローラ６による帯電動作により
潜像担持体５の表面が一様に帯電される。First, the charging roller 6 charges the surface of the latent image carrier 5 uniformly.

【００５２】すると、レーザのような露光装置１５によ
り画像信号に基づいた露光３１が行われ潜像担持体５上
に潜像が形成される。Then, exposure 31 based on the image signal is performed by the exposure device 15 such as a laser, and a latent image is formed on the latent image carrier 5.

【００５３】また、現像剤容器内２内の現像剤１１は、
現像剤担持体３に取り込まれ、搬送される。The developer 11 in the developer container 2 is
The toner is taken in the developer carrier 3 and transported.

【００５４】その後、ブレード１０により層厚の規制を
受けつつ同時に帯電し、現像領域に送り込まれることに
なる。Thereafter, while being regulated by the blade 10 by the blade thickness, it is simultaneously charged and fed into the developing area.

【００５５】すると現像剤担持体３に印加された現像バ
イアス７により、現像領域内に送り込まれた現像剤１１
は潜像担持体５上に飛翔する。Then, by the developing bias 7 applied to the developer carrier 3, the developer 11
Flies over the latent image carrier 5.

【００５６】ここで、現像に必要な十分な電荷を保持し
ていない現像剤は、現像剤担持体３にとどまったままで
あるか、あるいは潜像担持体５上に飛翔してもマグネッ
トローラの磁力及び交流バイアスの引き戻し成分により
現像剤担持体３に引き戻される。Here, the developer which does not hold a sufficient charge required for development remains on the developer carrier 3 or the magnetic force of the magnet roller even if it flies onto the latent image carrier 5. The developer is returned to the developer carrier 3 by the return component of the AC bias.

【００５７】一方、十分な電荷を持った現像剤は静電潜
像を可視トナー像化し、現像動作が完了する。 その
後、可視トナー像部が転写ローラと対向する領域に到達
すると、潜像担持体５上の画像と同期を取りながら図１
のように搬送されてきた転写材に、ローラによる転写手
段１３の動作により転写され、さらに定着手段１４を経
ることによって画像を得ることができる。On the other hand, the developer having a sufficient charge turns the electrostatic latent image into a visible toner image, and the developing operation is completed. Thereafter, when the visible toner image portion reaches the region facing the transfer roller, the visible toner image portion is synchronized with the image on the latent image carrier 5 in FIG.
The image can be obtained by being transferred onto the transfer material conveyed as described above by the operation of the transfer means 13 using rollers, and further passing through the fixing means 14.

【００５８】一方、転写せず潜像担持体５上に残留した
現像剤はクリーニングブレード１２によりクリーナ容器
１６に回収される。On the other hand, the developer remaining on the latent image carrier 5 without being transferred is collected by the cleaning blade 12 into the cleaner container 16.

【００５９】現像剤容器２には、現像剤搬送部材１０１
が配設され、現像剤容器２から現像剤担持体３に担持さ
せる現像剤を送り込む役割を果たしている。The developer container 2 contains a developer conveying member 101.
Is provided, and serves to feed the developer to be carried on the developer carrier 3 from the developer container 2.

【００６０】本例では、現像剤担持体３の回転中心に対
し、現像剤搬送部材１０１の回転中心が上部に配設され
ている。In this embodiment, the rotation center of the developer carrying member 101 is disposed above the rotation center of the developer carrier 3.

【００６１】該現像剤搬送部材のみ取り出して詳細に図
示したのが図３及び図４である。FIGS. 3 and 4 show only the developer transport member taken out and shown in detail.

【００６２】図３は該搬送部材の回転軸に垂直な方向か
ら見た図であり、図４は回転軸方向から見た図である。FIG. 3 is a view as seen from a direction perpendicular to the rotation axis of the conveying member, and FIG. 4 is a view as seen from the direction of the rotation axis.

【００６３】現像剤搬送部材１０１は、概略、剛体棒１
１１と弾性シート１１２及び両者を結合する結合板金１
１３から構成されている。The developer conveying member 101 is roughly a rigid rod 1
11 and the elastic sheet 112, and the connecting sheet metal 1 for connecting the both.
13.

【００６４】回転中心となる剛体棒１１１の図３から見
て左側は現像剤容器の壁に支持されており、右側は、現
像剤容器の壁を介して駆動を受けるギア１２１に接続さ
れている。3, the left side of the rigid rod 111 serving as the center of rotation is supported by the wall of the developer container, and the right side is connected to the gear 121 which is driven via the wall of the developer container. .

【００６５】本例では、潜像担持体５が画像形成装置本
体から駆動を受け、該潜像担持体のギアを介して現像剤
担持体３を駆動し、さらに複数のギア（特に図示せず）
を介して現像剤搬送部材１０１を駆動する構成としてい
る。In this embodiment, the latent image carrier 5 is driven by the image forming apparatus main body, drives the developer carrier 3 through the gear of the latent image carrier, and further includes a plurality of gears (not shown in particular). )
Is configured to drive the developer conveying member 101.

【００６６】一方、剛体棒１１１には弾性シート１１２
が配設されている。On the other hand, an elastic sheet 112 is attached to the rigid rod 111.
Are arranged.

【００６７】弾性シート１１２の剛性棒１１１に支持さ
れていない部分は、現像剤の量に応じて回転する方向に
対し後ろ側の方向に逃げる形になる。The portion of the elastic sheet 112 that is not supported by the rigid bar 111 escapes in a direction rearward with respect to the direction of rotation according to the amount of the developer.

【００６８】また、該現像剤搬送部材１０１を回転する
ギア１２１には図５に示すような切り欠き部１３１が弾
性シート１１２のある方向に対応して設けられており、
画像形成装置にこの切り欠きを検知するセンサ１５１
（図９等参照）を備えることで弾性シート１１２の位置
を検知できるようになっている。A notch 131 as shown in FIG. 5 is provided in the gear 121 for rotating the developer conveying member 101 in a direction corresponding to the elastic sheet 112.
A sensor 151 for detecting the notch in the image forming apparatus
(See FIG. 9 etc.), the position of the elastic sheet 112 can be detected.

【００６９】つまり、切り欠きを検知するセンサ１５１
の位置によって、現像剤搬送部材１０１の停止位置を決
定できる構成としている。That is, the sensor 151 for detecting the notch
The stop position of the developer conveying member 101 can be determined based on the position.

【００７０】以下、この画像形成装置のプロセス条件を
示す。Hereinafter, the process conditions of the image forming apparatus will be described.

【００７１】現像剤担持体３はφ１６の非磁性アルミス
リーブで、表面は導電性粒子を含有する樹脂層でコート
している。The developer carrier 3 is a φ16 non-magnetic aluminum sleeve, the surface of which is coated with a resin layer containing conductive particles.

【００７２】潜像担持体５と現像剤担持体３との対向部
における距離は３００μｍとする。The distance at the opposing portion between the latent image carrier 5 and the developer carrier 3 is 300 μm.

【００７３】また、潜像担持体５の帯電電位Ｖｄは−６
００Ｖ、露光による感光電位Ｖｌは−１５０Ｖ、現像バ
イアスの直流成分Ｖｄｃは−４５０Ｖ、交流成分の波形
としては、ここではＶｐ−ｐ（ｐｅａｋ−ｔｏ−ｐｅａ
ｋ電圧）＝１．５ｋＶの矩形波とする。The charging potential Vd of the latent image carrier 5 is -6.
00V, the exposure potential Vl by exposure is -150 V, the DC component Vdc of the developing bias is -450 V, and the waveform of the AC component is Vp-p (peak-to-pea).
(k voltage) = 1.5 kV rectangular wave.

【００７４】交流成分の周波数（以下現像バイアスの周
波数と記す）は、２ｋＨｚとした。The frequency of the AC component (hereinafter referred to as the developing bias frequency) was 2 kHz.

【００７５】現像剤担持体３の内部のマグネットローラ
は、潜像担持体５と対向する方向にＳ極を持ち、潜像担
持体５から余分な現像剤を引き戻す役割を果たしてい
る。The magnet roller inside the developer carrier 3 has an S pole in a direction facing the latent image carrier 5 and plays a role of pulling excess developer from the latent image carrier 5.

【００７６】また、弾性ブレード１０には、ウレタンゴ
ム、リン青銅板などを用いることができるが、本例では
板金に支持されたシリコーンゴムを材料に用いた弾性ブ
レードを用いている。The elastic blade 10 can be made of urethane rubber, phosphor bronze plate or the like. In this embodiment, an elastic blade made of silicon rubber supported on a sheet metal is used.

【００７７】プロセススピード（像形成速度）は５０ｍ
ｍ／ｓｅｃとした。The process speed (image forming speed) is 50 m
m / sec.

【００７８】また、現像剤搬送部材１０１は６秒に１回
の割合で回転するものとし、弾性シート１１２にはポリ
エチレンテレフタレート（以下ＰＥＴと称す）を用い
た。The developer conveying member 101 is rotated at a rate of once every six seconds, and polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET) is used for the elastic sheet 112.

【００７９】弾性シート１１２が全く変形しない場合の
撹拌径はφ３０とした。The stirring diameter when the elastic sheet 112 was not deformed at all was φ30.

【００８０】なお、現像剤としては、平均粒径が７μｍ
であり、負に帯電するスチレンアクリル樹脂を主成分と
し磁性体を含有する磁性トナーを用いた。The average particle diameter of the developer is 7 μm.
A magnetic toner containing a negatively charged styrene acrylic resin as a main component and a magnetic material was used.

【００８１】磁性体は樹脂１００に対して３０〜２００
の範囲であり、特に好ましくは５０〜１５０である。The magnetic material is 30 to 200 with respect to the resin 100.
And particularly preferably 50 to 150.

【００８２】本例では１００のものを用い、３００ｇを
充填して使用した。In this example, 100 pieces were used, and 300 g was filled and used.

【００８３】そして、本実施の形態では、現像装置動作
停止時に現像剤搬送部材１０１が鉛直上方向を向いたと
きに停止することを特徴とする。This embodiment is characterized in that when the operation of the developing device is stopped, the operation is stopped when the developer conveying member 101 is oriented vertically upward.

【００８４】その形態を図６に示した。FIG. 6 shows the configuration.

【００８５】また、停止位置が鉛直下方向に向いたとき
とした比較例１での形態を図７に示した。FIG. 7 shows an embodiment in Comparative Example 1 in which the stop position is directed vertically downward.

【００８６】ここで、図８に示したように、停止位置の
角度を弾性シート１１２が全く変形しなかったと仮定し
た場合の鉛直方向上向きとなす角度１８１として定義し
た。Here, as shown in FIG. 8, the angle of the stop position is defined as an angle 181 formed vertically upward when the elastic sheet 112 is not deformed at all.

【００８７】また、図８から見て右側の場合を正、左側
の場合を負とした。The case on the right side in FIG. 8 is positive, and the case on the left side is negative.

【００８８】以下、図６での現像剤搬送部材１０１の停
止位置を停止位置Ａ（角度０度）、図７での停止位置を
停止位置Ｂ（角度１８０度）と称する。Hereinafter, the stop position of the developer conveying member 101 in FIG. 6 is referred to as a stop position A (at an angle of 0 °), and the stop position in FIG. 7 is referred to as a stop position B (at an angle of 180 °).

【００８９】図６に示した本実施の形態の場合には、現
像剤は特に該弾性シートに水平方向の力を及ぼさないた
め、弾性シートはほとんど変形しない。In the case of the present embodiment shown in FIG. 6, since the developer does not particularly exert a horizontal force on the elastic sheet, the elastic sheet hardly deforms.

【００９０】この状態から停止位置Ｂに向けて回転して
いくと、現像剤層を押圧する格好になりながら回転して
いくことになるが、この場合弾性シートが弾性変形して
いる間はその変形のために中心の回転軸の回転に比べて
回転動作が遅れることになる。When the developer is rotated toward the stop position B from this state, the developer is rotated while being pressed against the developer layer. In this case, while the elastic sheet is elastically deformed, the rotation is continued. Due to the deformation, the rotation operation is delayed as compared with the rotation of the central rotation shaft.

【００９１】また、短手方向の位置によっても回転動作
の遅れが生じる。Further, the rotation operation is delayed depending on the position in the short direction.

【００９２】さらに、先端に近いほど弾性変形で変形可
能な変形量が大きくなる。Furthermore, the closer to the tip, the greater the amount of deformation that can be deformed by elastic deformation.

【００９３】そして、先端部分は該部分に接触している
現像剤を押圧することになるが、この場合は、現像剤も
また現像剤容器により動きを制限されているため、変形
量は大きくなる。The tip portion presses the developer in contact with the portion. In this case, since the movement of the developer is also restricted by the developer container, the amount of deformation increases. .

【００９４】やがて、停止位置Ｂから、停止位置Ａに向
かって回転していくと弾性シートの上に載る形になる現
像剤によって変形することになるが、停止位置Ａに近づ
くにつれて弾性シート上に載る現像剤の量も減るため、
変形量が減ってくる。Eventually, as the developer rotates from the stop position B toward the stop position A, it is deformed by the developer that is placed on the elastic sheet. Because the amount of developer on it also decreases,
The amount of deformation decreases.

【００９５】そして、本実施の形態の場合には、停止位
置Ａで現像剤搬送部材１０１を停止させるには、図９に
示すように停止位置Ａに来たときに切り欠きを検知でき
る部材１５１（例えば、フォトインタプタなど）を配す
ればよい。In the present embodiment, in order to stop the developer conveying member 101 at the stop position A, as shown in FIG. (For example, a photointerceptor) may be provided.

【００９６】なお、この場合、現像動作及び転写材の排
出動作終了後も少なくとも現像剤搬送部材１０１は回転
を続けて、部材１５１が切り欠きを検知したところで停
止するようにすればよい。 図１０に示すように比較例
１の場合も同様である。In this case, at least after the completion of the developing operation and the transfer material discharging operation, the developer conveying member 101 may continue rotating and stop when the member 151 detects the notch. The same applies to Comparative Example 1 as shown in FIG.

【００９７】同様にＰＦＴの厚み５０μｍ、７５μｍ、
１２５μｍ、１５０μｍ、２００μｍのものを比較例と
して準備した。Similarly, the thickness of the PFT is 50 μm, 75 μm,
125 μm, 150 μm, and 200 μm were prepared as comparative examples.

【００９８】ＰＥＴの変形量については、通常の使用状
態に比べてかなり激しい環境条件を設定し、次のような
手順で比較を行った。Regarding the amount of deformation of PET, a comparatively severe environmental condition was set as compared with a normal use condition, and the comparison was performed in the following procedure.

【００９９】高温高湿環境（３２．５℃、８５％）で１
０枚文字画像を印字したところで現像装置の動作を止
め、さらにそれぞれ所定の停止位置で現像剤搬送部材１
０１を停止させた上で、そのまま１０日間放置し、一切
の振動を加えないようにした。In a high temperature and high humidity environment (32.5 ° C., 85%)
When the zero character image is printed, the operation of the developing device is stopped, and the developer transport member 1 is further stopped at a predetermined stop position.
01 was stopped, and then left as it was for 10 days so that no vibration was applied.

【０１００】これにより弾性シート１１２は変形したま
まの状態を保ち、現像剤はどんどん吸湿し流動性が悪く
なる状態を実現した。As a result, the elastic sheet 112 is kept deformed, and the developer absorbs moisture more and more and the fluidity is deteriorated.

【０１０１】放置終了後、現像剤搬送部材１０１のみを
取り出し、初期状態からの変形量を調べることによって
行っている。After the standing, only the developer conveying member 101 is taken out and the amount of deformation from the initial state is checked.

【０１０２】変形量の定義としては、図１１に示したよ
うに、変形した状態での撹拌径１４２と、使用前の値１
４１（本例ではφ３０である）と、比較することにより
行った。As shown in FIG. 11, the agitating diameter 142 in the deformed state and the value 1 before use are defined as the amount of deformation.
41 (in this example, φ30).

【０１０３】変形による影響については、次の手順で評
価した。The effect of the deformation was evaluated in the following procedure.

【０１０４】現像剤３００ｇを充填し、先の放置実験に
より変形した弾性シートを用いて、連続でプリント動作
を行い、画像の欠落（以下抜けと称す）が生じたところ
で、容器内に残留する現像剤の重量を測定することで行
っている。A printing operation is continuously performed using an elastic sheet that has been filled with 300 g of the developer and deformed in the above-mentioned standing test, and when an image is missing (hereinafter referred to as “missing”), the development remaining in the container is performed. This is done by measuring the weight of the agent.

【０１０５】残量が１０ｇ未満であれば充填した現像剤
量を３００ｇに対し３％以下となり、十分使い切ったと
判断できるため大変良好と判断できる（◎とした）。If the remaining amount is less than 10 g, the amount of the filled developer becomes 3% or less with respect to 300 g, and it can be judged that the developer has been completely used up.

【０１０６】１０ｇ以上３０ｇ未満であれば３００ｇに
対し、３〜１０％となり良好な値を示している（○とし
た）。When the amount is 10 g or more and less than 30 g, the value is 3 to 10% with respect to 300 g, which is a good value (○).

【０１０７】３０ｇ以上４５ｇ未満では１０％から１５
％であり、実用上はほぼ使い切ったと判断できるため問
題ない（△とした）。When the amount is 30 g or more and less than 45 g, 10% to 15%
%, Which is practically almost used up, so there is no problem (△).

【０１０８】４５ｇ以上では充填量に対し１５％以上現
像剤が残ってしまったため十分に使い切っていない判断
し、×（劣る）と判定した。When the amount was more than 45 g, 15% or more of the developer remained with respect to the charged amount, so it was judged that the developer was not used up sufficiently, and it was judged as x (poor).

【０１０９】上記手法を用いて、本実施の形態と比較例
１、さらには別の比較例を含めて、ＰＥＴの変形量、及
びその変形した弾性シートを用いて「抜け」発生時にお
ける現像装置内の現像剤の残量を比較した結果を表１に
示した。Using the above method, this embodiment, Comparative Example 1, and even another Comparative Example, the amount of deformation of PET and the developing device at the time of occurrence of “missing” using the deformed elastic sheet Table 1 shows the results of comparison of the remaining amount of the developer in the above.

【０１１０】[0110]

【表１】 本実施の形態では変形量が比較例１に対し、極めて少な
い値になっていることがわかる。 これは、比較例１の
場合が本実施の形態の場合に比べて負荷が大きい状態、
すなわち変形してしまった状態で、現像装置すなわち現
像剤搬送部材１０１が停止し放置されたため、ＰＥＴが
変形してしまったためと考えられる。[Table 1] In the present embodiment, it can be seen that the deformation amount is an extremely small value compared to Comparative Example 1. This is because the load of the comparative example 1 is larger than that of the present embodiment,
That is, it is considered that the PET was deformed because the developing device, that is, the developer conveying member 101 was stopped and left in the deformed state.

【０１１１】一方、本実施の形態では、現像装置停止時
は、図６に示したように、ＰＥＴの変形も少ない状態で
あったため、放置状態でもほとんど変形しなかった。On the other hand, in the present embodiment, when the developing device was stopped, as shown in FIG. 6, the PET was little deformed, so that it hardly deformed even when left unattended.

【０１１２】つまり、該搬送部材の停止位置によってＰ
ＥＴの変形量が大きく異なることがわかる。That is, depending on the stop position of the conveying member, P
It can be seen that the amount of deformation of ET is significantly different.

【０１１３】放置終了後のＰＥＴを用いた時の現像剤の
残り量の実験結果から、比較例１のＰＥＴは、現像剤に
よる負荷が全くかからない場合でも既に初期の撹拌径を
得ることはできなくなっているため、たとえ現像剤の量
が減ってきても現像剤容器の底の部分に残留する現像剤
を搬送することができなくなっていることがわかる。From the experimental results of the remaining amount of the developer when the PET after the standing was used, it was found that the PET of Comparative Example 1 could not obtain the initial stirring diameter even when no load was applied by the developer. Therefore, it can be seen that even if the amount of the developer decreases, the developer remaining at the bottom of the developer container cannot be transported.

【０１１４】以上から、本実施の形態は比較例１よりも
優れた構成であるといえる。From the above, it can be said that the present embodiment is superior in configuration to Comparative Example 1.

【０１１５】さらに、ＰＥＴの厚みを１００μｍより増
やした場合についても同様の実験を行ったところ、比較
例２Ａと比較例２Ｂの比較及び３Ａと３Ｂの比較、４Ａ
と４Ｂの比較から、停止位置をＡとした場合がＢの場合
より変形量が少なく「抜け」発生時の残留現像剤量も少
なくできる。Further, the same experiment was conducted when the thickness of the PET was increased to more than 100 μm, and a comparison between Comparative Examples 2A and 2B, a comparison between 3A and 3B, and a
From the comparison between 4B and 4B, when the stop position is A, the amount of deformation is smaller than in the case of B, and the amount of residual developer at the time of occurrence of “missing” can be reduced.

【０１１６】この試験方法は、かなり厳しい環境下での
試験である。This test method is a test under a severe environment.

【０１１７】特に停止位置を定めない場合は、常に停止
位置Ｂとなることはまずあり得ず、現像装置に全く振動
が加わらないで放置されるということもまれである。If the stop position is not specified, it is unlikely that the stop position B will always be attained, and the developing device is rarely left without any vibration.

【０１１８】それでも本実施の形態に示すように必ず停
止位置Ａにて現像剤搬送部材１０１を停止させることに
より、薄いＰＥＴを使用しても上記苛酷環境下でも問題
は発生しないようにすることができる。Nevertheless, as shown in the present embodiment, by always stopping the developer conveying member 101 at the stop position A, it is possible to prevent a problem from occurring even when a thin PET is used even under the above-mentioned severe environment. it can.

【０１１９】一方、ＰＥＴの厚みを減らした比較例６Ａ
と６Ｂの結果では、変形量が少ない停止位置Ａでの結果
でも既に変形量が大きく、搬送部材として不適当である
ことがわかった。On the other hand, Comparative Example 6A in which the thickness of PET was reduced
According to the results of FIGS. 6B and 6B, even at the stop position A where the amount of deformation is small, the amount of deformation was already large, and it was found that it was unsuitable as a conveying member.

【０１２０】現像剤による負荷が少ないはずの停止位置
Ａでも変形量が大きくなったのは、剛性が低すぎるため
剛性シートの自重により先端部分が曲がってしまったこ
とによると考えられる。It is considered that the reason why the amount of deformation increased even at the stop position A where the load due to the developer should be small was that the leading end portion was bent by the weight of the rigid sheet because the rigidity was too low.

【０１２１】よって、これらの比較例は停止位置によら
ず既に不適当な構成であるといえる。Therefore, it can be said that these comparative examples are already inappropriate configurations regardless of the stop position.

【０１２２】そこで、ＰＥＴの厚みを振ったときの変形
及び変形したことによる現像剤の残り量以外の他の特性
に与える影響についてさらに調べた。Therefore, the deformation when the thickness of the PET was varied and the influence of the deformation on other characteristics than the remaining amount of the developer were further investigated.

【０１２３】評価項目としては、初期（１０１枚目）の
画像濃度、寿命間際の抜け発生時の現像剤量に着目し、
これらについても判定を行った。As evaluation items, the image density in the initial stage (the 101st sheet) and the amount of the developer at the time of occurrence of missing near the end of the life are focused on.
These were also evaluated.

【０１２４】画像濃度は、文字画像を１００枚印字した
後、ベタ黒画像を印字した上でマクベス社製のマクベス
ＲＤ９１４反射濃度計を用いて測定を行っている。The image density was measured using a Macbeth RD914 reflection densitometer manufactured by Macbeth, after printing 100 character images and then printing a solid black image.

【０１２５】濃度の測定値は、５点測定の平均値を採用
し、１．４以上で○（良好）、１．３以上１．４未満で
△（実用上問題ない）、１．３未満で×（濃度薄が目立
つ）と判定した。The average value of the five-point measurements was adopted as the measured value of the density, and ○ (good) at 1.4 or more, Δ (no problem in practical use) at 1.3 or more and less than 1.4, less than 1.3 Was evaluated as x (concentration is low).

【０１２６】また、寿命間際の抜け発生時の現像剤量
は、連続でプリント動作を行い、画像の抜けが生じたと
ころで、容器内に残留する現像剤の重量を測定すること
で行っている。Further, the amount of the developer at the time of occurrence of the dropout near the end of the life is determined by performing the printing operation continuously and measuring the weight of the developer remaining in the container when the dropout of the image occurs.

【０１２７】ここでは、変形していない状態での弾性シ
ート１１２を組み込んでいる点が先の実験とは異なる。Here, the point that the elastic sheet 112 in an undeformed state is incorporated is different from the previous experiment.

【０１２８】判定は先の実験と同様に、抜け発生時に容
器内に残留する現像剤量が、１０ｇ未満で◎（大変良
好）、１０ｇ以上３０ｇ未満で○（良好）、３０ｇ以上
４５ｇ未満で△（実用上問題ない）、４５ｇ以上で×
（劣る）と判定した。As in the previous experiment, the determination was as follows: ◎ (very good) when the amount of developer remaining in the container at the time of detachment is less than 10 g (good); (No problem in practical use), x over 45g
(Poor).

【０１２９】詳細及び結果を表２に示した。The details and results are shown in Table 2.

【０１３０】[0130]

【表２】 まず、初期濃度についてであるが、２００μｍ、１５０
μｍの厚みのＰＥＴを用いた比較例２及び比較例３はと
もに、濃度が△〜×レベルであった。[Table 2] First, regarding the initial concentration, 200 μm, 150 μm
In Comparative Examples 2 and 3 using PET having a thickness of μm, the concentrations were both Δ △ levels.

【０１３１】これに対し、１２５μｍ以下の厚みにおい
ては、初期濃度は○レベルになった。On the other hand, when the thickness was 125 μm or less, the initial density was at the level of ○.

【０１３２】この結果から、初期の濃度に対して現像剤
搬送部材１０１の搬送能力により差が現れており、搬送
能力が低いほど濃度特性が優れていることがわかる。From the results, it can be seen that a difference appears from the initial density due to the carrying capacity of the developer carrying member 101, and the lower the carrying capacity, the better the density characteristics.

【０１３３】このとき、現像剤担持体３に担持されてい
る現像剤のトリボを測定したところ、ＰＥＴの厚みが１
５０μｍや２００μｍの場合は、ＰＥＴの厚みが１００
μｍの場合と比較してトリボの値が低く、その分布もト
リボの低い側にブロードな分布となっていた。At this time, when the tribo of the developer carried on the developer carrying member 3 was measured, it was found that the PET thickness was 1%.
In the case of 50 μm or 200 μm, the thickness of PET is 100
The value of tribo was lower than that of the case of μm, and the distribution was also broad on the lower side of tribo.

【０１３４】つまり、強力な搬送部材によって未帯電の
現像剤が現像剤担持体近傍に大量に搬送されたため、現
像能力の低い現像剤が現像剤担持体３に担持されたこと
によって濃度が低くなっているためであると考えられ
る。That is, since the uncharged developer is conveyed in large quantities to the vicinity of the developer carrying member by the powerful carrying member, the developer having a low developing ability is carried on the developer carrying member 3 to lower the concentration. It is thought that it is because.

【０１３５】一方、抜け発生時の残留現像剤量は、５０
μｍの厚みのＰＥＴを用いた比較例５では、×レベルと
なった。On the other hand, the amount of the residual developer at the time of occurrence of
In Comparative Example 5 using PET having a thickness of μm, the level was X.

【０１３６】一方、本実施の形態及び比較例４では△、
比較例２及び３では○となった。On the other hand, in this embodiment and Comparative Example 4, Δ,
In Comparative Examples 2 and 3, the result was ○.

【０１３７】ＰＥＴの厚みが５０μｍでは、１００μｍ
の場合よりもさらに変形量が大きくなるため、現像剤が
減ってきても現像剤がない場合の撹拌径を得ることがで
きなくなっているために、このような結果になったと思
われる。When the thickness of PET is 50 μm, 100 μm
It is considered that such a result was obtained because even if the amount of deformation was smaller, the stirring diameter could not be obtained without the developer even if the amount of the developer was reduced.

【０１３８】以上の結果をまとめた表１及び表２から総
合的に判定を行った結果、初期濃度や残留トナー量の点
を考慮すると、ＰＥＴの厚みは７５〜１２５μｍが理想
的であることがわかった。 さらに、停止位置の角度を
振って停止位置による角度依存性について調べた。As a result of comprehensively judging from Tables 1 and 2 which summarize the above results, the thickness of PET is ideally 75 to 125 μm in consideration of the initial density and the amount of residual toner. all right. Further, the angle of the stop position was changed, and the angle dependence of the stop position was examined.

【０１３９】表１で既に述べた方法と同じ評価方法及び
評価基準で行い、結果を表３に示した。The evaluation was carried out by the same evaluation method and evaluation criteria as those already described in Table 1, and the results are shown in Table 3.

【０１４０】[0140]

【表３】 △レベルでも実用上、問題はないが、より好ましい範囲
として、７５μｍの場合でも１００μｍの場合でも、＋
３０度から−３０度の範囲とすればいいということがわ
かる。[Table 3] There is no problem in practical use even at the Δ level, but as a more preferable range, even when the thickness is 75 μm or 100 μm,
It is understood that the angle should be in the range of 30 degrees to -30 degrees.

【０１４１】また、この範囲では弾性シート１１２の上
に載る形になる現像剤の量は多くないため、変形量も少
なくなる。In this range, since the amount of the developer that is placed on the elastic sheet 112 is not large, the amount of deformation is small.

【０１４２】ここには示さなかったが、１２５μｍの場
合についても１００μｍよりも剛性が高いので＋３０度
から−３０度の範囲であれば、十分である。Although not shown here, even in the case of 125 μm, since the rigidity is higher than 100 μm, a range of +30 degrees to −30 degrees is sufficient.

【０１４３】以上の結果から、ＰＥＴ１００μｍを用
い、さらに停止位置をＡとする本実施の形態により、画
像特性も良好に保ちつつＰＥＴシートの変形などの弊害
も少なくすることができることがわかった。From the above results, it was found that the present embodiment using PET 100 μm and the stop position A can reduce the adverse effects such as deformation of the PET sheet while maintaining good image characteristics.

【０１４４】本例では、画像形成装置は現像剤搬送部材
１０１のギアの切り欠きを検知することによって現像剤
搬送部材１０１の位置を判断する機構が備わっているた
め、実際に動作として図１３のようなフローチャートを
経る。In this embodiment, since the image forming apparatus has a mechanism for determining the position of the developer conveying member 101 by detecting the notch of the gear of the developer conveying member 101, the operation of FIG. Through such a flowchart.

【０１４５】まず、排紙センサにより転写材の排紙が完
了したことを検知する。First, the discharge sensor detects that the transfer material has been discharged.

【０１４６】通常は図１２のようにこの時点で停止する
が、本実施の形態では図１３に示すように、センサ１５
１がギアの切り欠きを検知するまでは駆動動作を続け、
少なくとも現像剤搬送部材１０１を回転させる。Normally, the operation is stopped at this point as shown in FIG. 12, but in this embodiment, as shown in FIG.
Drive operation continues until 1 detects a gear notch,
At least the developer conveying member 101 is rotated.

【０１４７】そして、切り欠きを検知したところで初め
て駆動動作を停止することによって、上述したように優
れた効果が実現されることになる。By stopping the driving operation for the first time when the notch is detected, the excellent effect is realized as described above.

【０１４８】（第２の実施の形態）図１４には、第２の
実施の形態が示されている。(Second Embodiment) FIG. 14 shows a second embodiment.

【０１４９】本実施の形態では、現像剤搬送部材の位置
検知構成のみ、上述の第１の実施の形態とは異なる構成
とした場合を示している。In this embodiment, a case is shown in which only the configuration for detecting the position of the developer conveying member is different from that of the above-described first embodiment.

【０１５０】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。The other configuration and operation are the same as those of the first embodiment. Therefore, the same components are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.

【０１５１】本実施の形態では、上述の第１の実施の形
態の構成をそのまま用いつつ、センサの受光部を回転軸
に設け、現像装置内にセンサを設けて回転軸の向きから
弾性シートの方向を検知す光部を回転軸に設け、現像装
置内にセンサを設けて回転軸の向きから弾性シートの方
向を検知することを特徴とした構成である。In this embodiment, the light receiving portion of the sensor is provided on the rotating shaft, the sensor is provided in the developing device, and the elastic sheet is formed from the direction of the rotating shaft while using the structure of the first embodiment as it is. A light section for detecting the direction is provided on the rotating shaft, and a sensor is provided in the developing device to detect the direction of the elastic sheet from the direction of the rotating shaft.

【０１５２】図１４は本発明の第２の実施の形態に係る
現像装置の概略構成図である。FIG. 14 is a schematic configuration diagram of a developing device according to the second embodiment of the present invention.

【０１５３】本実施の形態では、現像装置内にセンサ１
５２を設け、現像剤搬送部材１０１の回転軸にセンサ受
光部１５３を設け、該現像剤搬送部材１０１が図１４に
示すような状態になったときに対向する構成としてい
る。In this embodiment, the sensor 1 is provided in the developing device.
52, a sensor light receiving section 153 is provided on the rotation axis of the developer transport member 101, and the developer transport member 101 faces when the developer transport member 101 is in a state as shown in FIG.

【０１５４】そして、排紙完了後、センサと受光部が対
向したところで、駆動動作を停止させるようにすればよ
い。After the discharge, the drive operation may be stopped when the sensor and the light receiving unit face each other.

【０１５５】なお、本実施の形態の変形として、センサ
１５２を現像装置の外部に配設し、現像装置に追加した
窓を介して回転軸の受光部の検知を行う構成とすること
も可能である。As a modification of the present embodiment, it is also possible to arrange the sensor 152 outside the developing device and to detect the light receiving portion of the rotating shaft through a window added to the developing device. is there.

【０１５６】（第３の実施の形態）図１５には、第３の
実施の形態が示されている。(Third Embodiment) FIG. 15 shows a third embodiment.

【０１５７】上述の実施の形態では、現像剤搬送部材の
位置検知によって、現像剤搬送部材の停止位置を制御す
る構成を示したが、本実施の形態では、現像剤搬送部材
のトルクを検知することで、現像剤搬送部材の停止位置
を制御する構成を示す。In the above embodiment, the stop position of the developer conveying member is controlled by detecting the position of the developer conveying member. In the present embodiment, the torque of the developer conveying member is detected. Thus, a configuration for controlling the stop position of the developer conveying member is shown.

【０１５８】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。The other configuration and operation are the same as those of the first embodiment, so that the same components are denoted by the same reference characters and description thereof is omitted.

【０１５９】本実施の形態では弾性シートの方向検知を
駆動トルクの測定によって行うことを特徴とする。The present embodiment is characterized in that the direction of the elastic sheet is detected by measuring the driving torque.

【０１６０】まず、現像剤搬送部材１０１のみ独立で駆
動するような現像装置では、純粋に現像剤搬送部材１０
１にかかる負荷の変動によってトルクが変化する。First, in a developing device in which only the developer conveying member 101 is driven independently, purely the developer conveying member 10 is driven.
The torque changes due to the change in the load applied to the load 1.

【０１６１】負荷が大きいときは弾性シートの変形が大
きくなるため、トルクを測定することによって容易に検
出可能である。When the load is large, the deformation of the elastic sheet becomes large, so that the elastic sheet can be easily detected by measuring the torque.

【０１６２】一方、潜像担持体５や現像剤担持体３など
とともに駆動を受ける場合でも、潜像担持体５や現像剤
担持体３を駆動するのにかかる負荷は大きく変化しない
のに対し、現像剤搬送部材１０１については同様に変化
量が大きくなるため、全体の駆動トルクからも検知可能
である。On the other hand, even when the latent image carrier 5 and the developer carrier 3 are driven together with the latent image carrier 5 and the developer carrier 3, the load for driving the latent image carrier 5 and the developer carrier 3 does not greatly change. Since the change amount of the developer conveying member 101 is similarly large, it can be detected from the entire driving torque.

【０１６３】本例はトルクを測定する機構１７１及び判
定する機構１７２を追加するだけでよく、容易に実現可
能である。In this example, it is only necessary to add a mechanism 171 for measuring the torque and a mechanism 172 for determining the torque, and it can be easily realized.

【０１６４】図１５は本発明の第３の実施の形態に係る
現像装置の概略構成図である。FIG. 15 is a schematic configuration diagram of a developing device according to the third embodiment of the present invention.

【０１６５】本実施の形態において、停止させるトルク
値の一例としては、トルク検知機構１７１で測定したト
ルク値を、判定機構１７２で読み込んで、トルクの平均
値を算出し、その平均値以下で停止させることが考えら
れる。In the present embodiment, as an example of the torque value to be stopped, the torque value measured by the torque detection mechanism 171 is read by the determination mechanism 172, and the average value of the torque is calculated. It is possible to make it.

【０１６６】この場合、転写材の排出が終了して駆動停
止の判断を行う時、その時点で該トルクがその平均値以
下であるならそのまま停止する。In this case, when it is determined to stop driving after the discharge of the transfer material is completed, if the torque is equal to or less than the average value at that time, the operation is stopped as it is.

【０１６７】それ以上であればさらに駆動動作を続け、
該トルクがその平均値以下になった時に駆動を停止させ
ればよい。If it is more, the driving operation is further continued,
The drive may be stopped when the torque falls below the average value.

【０１６８】もちろん、停止させるトルク値は、この値
に限られるものではない。Of course, the torque value to be stopped is not limited to this value.

【０１６９】[0169]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、装置の
動作停止時に、現像剤搬送部材の停止位置を制御するよ
うにしたので、現像剤搬送部材が悪影響を受けてしまう
ような位置で、停止したままの状態となることを防止で
き、長期にわたって安定した現像剤の供給を可能とし、
品質性が向上する。As described above, according to the present invention, when the operation of the apparatus is stopped, the stop position of the developer conveying member is controlled, so that the position where the developer conveying member is adversely affected is controlled. , Can be prevented from being in a stopped state, enabling a stable supply of developer for a long time,
Quality is improved.

【０１７０】装置の動作停止時に、搬送ハネが鉛直上方
向からなす角度が３０度以内となる位置で、現像剤搬送
部材を停止させるように制御したり、現像剤搬送部材を
駆動するトルクが所定値以内となる位置で、現像剤搬送
部材を停止させるように制御することで、現像剤搬送部
材が悪影響を受けてしまうことを防止できる。When the operation of the apparatus is stopped, control is performed such that the developer conveying member is stopped or the torque for driving the developer conveying member is set to a predetermined value at a position where the angle formed by the vertical direction from the vertical direction is 30 degrees or less. By controlling the developer conveying member to stop at a position within the value, it is possible to prevent the developer conveying member from being adversely affected.

【０１７１】また、本発明の画像形成装置に上述のよう
な品質性に優れた現像装置を適用することで、画像形成
装置としての品質性も向上する。Further, by applying the developing device having excellent quality as described above to the image forming apparatus of the present invention, the quality of the image forming apparatus is also improved.

【０１７２】また、本発明のプロセスカートリッジに上
述のような品質性に優れた現像装置を適用することで、
プロセスカートリッジとしての品質性も向上する。Further, by applying the developing device having excellent quality as described above to the process cartridge of the present invention,
The quality as a process cartridge is also improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】第１の実施の形態に係る画像形成装置の概略構
成断面図である。FIG. 1 is a schematic configuration sectional view of an image forming apparatus according to a first embodiment.

【図２】第１の実施の形態に係る画像形成装置に適用さ
れる現像装置周りを詳細に表した断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating in detail the periphery of a developing device applied to the image forming apparatus according to the first embodiment.

【図３】第１の実施の形態に係る現像剤搬送部材を回転
軸に垂直な方向から見た図である。FIG. 3 is a view of the developer conveying member according to the first embodiment as viewed from a direction perpendicular to a rotation axis.

【図４】第１の実施の形態に係る現像剤搬送部材を回転
軸方向から見た図である。FIG. 4 is a view of the developer conveying member according to the first embodiment as viewed from a rotation axis direction.

【図５】第１の実施の形態に係る現像剤搬送部材を駆動
するギアに弾性シートの方向に設けた切り欠きを表した
図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a notch provided in a direction of an elastic sheet in a gear for driving a developer conveying member according to the first embodiment.

【図６】第１の実施の形態に係る現像剤搬送部材の停止
状態を表した図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a stopped state of a developer conveying member according to the first exemplary embodiment.

【図７】第１の実施の形態と比較すべき比較例１での現
像剤搬送部材の停止状態を表した図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a stopped state of a developer conveying member in Comparative Example 1 to be compared with the first embodiment.

【図８】停止位置での角度を定義した図である。FIG. 8 is a diagram defining an angle at a stop position.

【図９】第１の実施の形態に係る切り欠き検知手段の配
置を表した図である。FIG. 9 is a diagram illustrating an arrangement of a notch detection unit according to the first embodiment.

【図１０】比較例１に係る切り欠き検知手段の配置を表
した図である。FIG. 10 is a diagram illustrating an arrangement of a notch detection unit according to Comparative Example 1.

【図１１】現像剤搬送部材の変形量を定義した図であ
る。FIG. 11 is a diagram defining a deformation amount of a developer conveying member.

【図１２】一般的な転写材搬出終了から動作停止までを
表したフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing a process from a general end of unloading of a transfer material to a stop of operation.

【図１３】第１の実施の形態に係る転写材搬出終了から
動作停止までを表したフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart illustrating a process from the end of unloading of the transfer material to the stop of the operation according to the first embodiment.

【図１４】第２の実施の形態に係る現像装置の概略構成
図である。FIG. 14 is a schematic configuration diagram of a developing device according to a second embodiment.

【図１５】第３の実施の形態に係る現像装置の概略構成
図である。FIG. 15 is a schematic configuration diagram of a developing device according to a third embodiment.

【図１６】従来技術に係る画像形成装置の主要部の概略
構成図である。FIG. 16 is a schematic configuration diagram of a main part of an image forming apparatus according to a conventional technique.

【図１７】クランク形状にした金属棒を用いる現像剤搬
送部材を示したものである。FIG. 17 shows a developer conveying member using a metal rod having a crank shape.

【図１８】回転軸に剛体棒を用い、その剛体棒に弾性シ
ートを配設する現像剤搬送部材を示したものである。FIG. 18 illustrates a developer conveying member in which a rigid rod is used as a rotation shaft and an elastic sheet is disposed on the rigid rod.

【図１９】薄い弾性シートを用いて、現像剤の負荷によ
り弾性シートが変形した様子を表したものである。FIG. 19 illustrates a state where an elastic sheet is deformed by a load of a developer using a thin elastic sheet.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 現像装置 ２ 現像剤容器 ３ 現像剤担持体 ４ マグネットローラ ５ 潜像担持体 ６ 帯電ローラ ７ 現像バイアス ８ 現像バイアス直流成分 ９ 現像バイアス交流成分 １０ 現像剤規制部材（弾性ブレード） １１ 現像剤 １２ クリーニングブレード １３ 転写手段 １４ 定着手段 １５ 露光装置 １６ クリーナ容器 ２１ 現像剤担持体の回転方向 ２２ 潜像担持体の回転方向 ２３ 転写材の搬送方向 ３１ 露光 １０１ 現像剤搬送部材 １１１ 回転軸となる剛体棒 １１２ 弾性シート １１３ 結合板金 １１４ 現像剤搬送部材回転軸 １２１ 現像剤搬送部材を駆動するギア １３１ 現像剤搬送部材を駆動するギアに設けられた切
り欠き部 １４１ 変形部の撹拌径 １４２ 変形後の撹拌径 １５１ 切り欠きを検知するセンサ １５２ 現像装置内に配設されたセンサ １５３ センサの受光部 １６１ 弾性シートの回転中心に近い部分 １６２ 弾性シートの先端部分 １７１ トルク測定機構 １７２ トルク判定機構 １８１ 現像剤搬送部材の鉛直方向に対してなす角度 １８２ 鉛直方向REFERENCE SIGNS LIST 1 developing device 2 developer container 3 developer carrier 4 magnet roller 5 latent image carrier 6 charging roller 7 developing bias 8 developing bias DC component 9 developing bias AC component 10 developer regulating member (elastic blade) 11 developer 12 cleaning Blade 13 Transfer unit 14 Fixing unit 15 Exposure device 16 Cleaner container 21 Rotation direction of developer carrier 22 Rotation direction of latent image carrier 23 Transfer direction of transfer material 31 Exposure 101 Developer transport member 111 Rigid rod serving as rotation axis 112 Elastic sheet 113 Combined sheet metal 114 Developer transport member rotating shaft 121 Gear for driving developer transport member 131 Notch provided in gear for driving developer transport member 141 Stirring diameter of deformed portion 142 Stirring diameter after deformation 151 Sensor for detecting notch 152 Sensor provided in developing device 153 Light receiving part of sensor 161 Part near rotation center of elastic sheet 162 Tip part of elastic sheet 171 Torque measuring mechanism 172 Torque determining mechanism 181 Angle formed with respect to vertical direction of developer conveying member 182 Vertical direction

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 康史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 佐藤 浩 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 吉田 雅弘 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H077 AB06 AC01 AD06 AD13 AD23 AD36 BA09 DA75 DA81 DB01 EA13 FA13 FA25  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yasushi Shimizu 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Hiroshi Sato 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon (72) Inventor Masahiro Yoshida 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo F-term in Canon Inc. (reference) 2H077 AB06 AC01 AD06 AD13 AD23 AD36 BA09 DA75 DA81 DB01 EA13 FA13 FA25

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】現像剤容器内に回転自在に設けられ、弾性
変形可能な搬送ハネによって現像剤を現像領域に向けて
送り込む現像剤搬送部材を備えた現像装置において、 装置の動作停止時に、前記現像剤搬送部材の停止位置を
制御することを特徴とする現像装置。A developing device provided with a developer conveying member rotatably provided in the developer container and for feeding the developer toward a developing area by an elastically deformable conveying spring; A developing device for controlling a stop position of a developer conveying member. 【請求項２】装置の動作停止時に、前記搬送ハネが鉛直
上方向からなす角度が３０度以内となる位置で、現像剤
搬送部材を停止させるように制御することを特徴とする
請求項１に記載の現像装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein when the operation of the apparatus is stopped, the developer conveying member is controlled to be stopped at a position where the angle formed by the conveying splash from a vertical direction is within 30 degrees. The developing device as described in the above. 【請求項３】装置の動作停止時に、前記現像剤搬送部材
を駆動するトルクが所定値以内となる位置で、現像剤搬
送部材を停止させるように制御することを特徴とする請
求項１に記載の現像装置。3. The apparatus according to claim 1, wherein when the operation of the apparatus is stopped, control is performed such that the developer conveying member is stopped at a position where a torque for driving the developer conveying member is within a predetermined value. Developing device. 【請求項４】前記現像剤容器の下方部に回転自在に軸支
された、現像剤を担持する現像剤担持体が配置されると
共に、該現像剤担持体の回転軸よりも上方に、前記現像
剤搬送部材の回転軸が配置されることを特徴とする請求
項１，２または３に記載の現像装置。4. A developer carrying member rotatably supported at a lower portion of the developer container and carrying a developer is disposed, and the developer carrying member is provided above a rotation axis of the developer carrying member. The developing device according to claim 1, wherein a rotation shaft of the developer conveying member is disposed. 【請求項５】潜像担持体上に形成された潜像上に、請求
項１〜４のいずれか一つに記載された現像装置によって
現像化させて像形成を行うことを特徴とする画像形成装
置。5. An image formed by developing a latent image formed on a latent image carrier by the developing device according to claim 1. Forming equipment. 【請求項６】請求項１〜４のいずれか一つに記載された
現像装置を含むと共に、画像形成装置本体に対して着脱
自在に構成されることを特徴とするプロセスカートリッ
ジ。6. A process cartridge comprising the developing device according to claim 1 and being detachably mountable to an image forming apparatus main body.