JP2000207128A - 透明タッチパネルおよびそれを用いた電子機器 - Google Patents

透明タッチパネルおよびそれを用いた電子機器

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JP2000207128A
JP2000207128A JP878599A JP878599A JP2000207128A JP 2000207128 A JP2000207128 A JP 2000207128A JP 878599 A JP878599 A JP 878599A JP 878599 A JP878599 A JP 878599A JP 2000207128 A JP2000207128 A JP 2000207128A
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transparent
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transparent conductive
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Akira Nakanishi
朗 中西
Toshiharu Fukui
俊晴 福井
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶表示装置等の表示面側に装着され、表示
内容に対応してペンまたは指による押圧で制御信号を入
力する透明タッチパネルに関し、破損し難く、軽量で視
認性、直線性、入力耐久性に優れるものを提供すること
を目的とする。 【解決手段】 透明樹脂製の固定基板１１上面に順次第
一易接着膜１２、第一反射防止膜１３、第一透明導電膜
１４を形成し、第一透明導電膜１４と所定間隔を保持し
て対向する第二透明導電膜１８を備えた透明フィルム製
の可動基板１７からなるものであり、固定基板１１への
第一反射防止膜１３と第一透明導電膜１４の密着性、お
よび第一透明導電膜１４の電気抵抗値の均一性を高くで
き、反射光を低減できて、衝撃や過度の荷重に対して破
損し難く、軽量で、下方に配設される表示装置による表
示の視認性、入力操作時の位置検出における直線性、お
よび入力耐久性に優れた透明タッチパネルを得ることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置等の
表示面側に装着され、表示内容に対応してペンまたは指
による押圧で制御信号を入力する透明タッチパネルおよ
びそれを用いた電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の透明タッチパネルについて、図面
を用いて説明するが、各図面は構成が理解し易いように
厚み方向の寸法を拡大して示している。
【０００３】図７は従来の透明タッチパネルの断面図で
あり、同図において、１はガラス製の固定基板、２は固
定基板１の上面にスパッタリングによって形成された酸
化インジューム・スズ（以下ＩＴＯという）が主成分で
ある第一透明導電膜、３は第一透明導電膜２上に等間隔
で設けられた絶縁性のエポキシ樹脂等による微小寸法の
ドットスペーサ、４は第一透明導電膜２の外周上面に設
けられた所定巾の絶縁パターン、５は絶縁パターン４を
挟み、第一透明導電膜２に対向するように配設されたＩ
ＴＯによる第二透明導電膜、６はこの第二透明導電膜５
を下面に備えた透明フィルム等からなる可動基板、７は
可動基板６の上面に形成され、ペンまたは指での押圧時
における可動基板６のキズなどに対する保護のためのハ
ードコート膜、８は外部回路（図示せず）に接続される
フレキシブル配線板であり、その配線パターン８Ａは第
一透明導電膜２および第二透明導電膜５の端部と銀ペー
ストによる接続部９で接続されている。
【０００４】そして、制御信号の入力操作は、可動基板
６上方からの押圧によって、ドットスペーサ３で規制さ
れた所望位置のみでの第一透明導電膜２と第二透明導電
膜５の接触により行われ、入力操作による位置検出方法
としては、図８の要部のみを示す斜視図にあるように、
第一透明導電膜２および第二透明導電膜５のそれぞれの
両端に設けられた電極１０Ａ，１０Ｂを介して印加され
た所定の電圧に対して、第一透明導電膜２および第二透
明導電膜５の有する電気抵抗値による接触点での電圧比
率を外部回路にて検出するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では固定基板１にガラスを用いているため、比
重が大きく、全体として重くなり、衝撃や過度な荷重で
破損し易いという課題があった。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、軽量で破損し難い透明タッチパネルおよ
びそれを用いた電子機器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の透明タッチパネルは、透明樹脂板製の固定
基板と、前記固定基板上面に順次重ねて形成された易接
着膜、反射防止膜、第一透明導電膜と、前記第一透明導
電膜と所定の間隔を保持して対向するように配設された
第二透明導電膜と、前記第二透明導電膜の上面に配設さ
れた可撓性透明フィルム製の可動基板からなるものであ
り、透明樹脂板製の固定基板を用いるので軽量で破損し
難いものであると共に、反射防止膜が固定基板と第一透
明導電膜の間の各界面での入射光の反射を抑え、易接着
膜が固定基板に対する反射防止膜および第一透明導電膜
の密着性を高く、強固で電気抵抗値の均一なものとする
ので、視認性、入力耐久性、直線性の優れた透明タッチ
パネルを得ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、透明樹脂板製の固定基板と、前記固定基板上面に順
次重ねて形成された、両面に接着力を有する第一易接着
膜、第一反射防止膜、第一透明導電膜と、前記固定基板
上の前記第一透明導電膜と所定の間隔を保持して対向す
るように配設された第二透明導電膜と、前記第二透明導
電膜の上面に配設された可撓性透明フィルム製の可動基
板からなるものであり、透明樹脂板製の固定基板を用い
るので軽量で破損し難いものであると共に、第一反射防
止膜が固定基板と第一透明導電膜の間の各界面での入射
光の反射を抑え、第一易接着膜が固定基板に対する第一
反射防止膜、延いては第一透明導電膜の密着性を高く、
強固で電気抵抗値の均一なものとして視認性、入力耐久
性、直線性の優れた透明タッチパネルを得ることができ
るという作用を有する。
【０００９】請求項２に記載の発明は、透明樹脂板製の
固定基板と、前記固定基板上面に順次重ねて形成され
た、両面に接着力を有すると共に反射防止機能を有する
第一易接着膜、第一透明導電膜と、前記固定基板上の前
記第一透明導電膜と所定の間隔を保持して対向するよう
に配設された第二透明導電膜と、前記第二透明導電膜の
上面に配設された可撓性透明フィルム製の可動基板から
なるものであり、透明樹脂板製の固定基板を用いるので
軽量で破損し難いものであると共に、第一易接着膜が固
定基板と第一透明導電膜の間の各界面での入射光の反射
を抑え、固定基板に対する第一透明導電膜の密着性を高
く、強固で電気抵抗値の均一なものとするので、成膜工
程を少なくして製作コストを抑えながらも、視認性、入
力耐久性、直線性の優れた透明タッチパネルを得ること
ができるという作用を有する。
【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２記載の発明において、固定基板の下面に順次重ねて形
成された、両面に接着力を有する第二易接着膜、第二反
射防止膜を備えたものであり、固定基板下面の第二反射
防止膜が大気との界面での反射光を抑えて、さらに視認
性を良化させることができるという作用を有する。
【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１または
２記載の発明において、固定基板の下面に形成された、
両面に接着力を有すると共に反射防止機能を有する第二
易接着膜を備えたものであり、成膜工程を少なくして製
作コストを抑えると共に、固定基板下面の第二易接着膜
が大気との界面での反射光を抑えて、さらに視認性を良
化させることができるという作用を有する。
【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれか一つに記載の発明において、可動基板の上面に
順次重ねて形成されたハードコート膜、第三反射防止膜
を備えたものであり、ハードコート膜が可動基板の押圧
操作によるキズなどに対する保護を強化すると共に、第
三反射防止膜が可動基板上面と大気との間の各界面での
反射光を抑えて、視認性を一層良化させることができる
という作用を有する。
【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５の
いずれか一つに記載の発明において、可動基板の下面に
接して順次重ねて形成された第四反射防止膜、第二透明
導電膜を備えたものであり、第四反射防止膜が可動基板
と第二透明導電膜の間の各界面からの反射光を抑えて、
視認性を一層良化させることができるという作用を有す
る。
【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれか一つに記載の発明において、可動基板の上面に
偏光板を備えたものであり、偏光板を介した入射光の波
動方向が規制されると共に、可動基板および固定基板と
の間の各界面からの一部の波動方向の反射光だけを放出
させて、大幅に反射率を低減させることができ、視認性
を大きく向上することができるという作用を有する。
【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項７記載の
発明において、偏光板の上面に順次重ねて形成されたハ
ードコート膜、第三反射防止膜を備えたものであり、ハ
ードコート膜が偏光板の押圧操作によるキズなどに対す
る保護を強化すると共に、第三反射防止膜が偏光板と大
気との間の各界面での反射光を抑えて、視認性を一層良
化させることができるという作用を有する。
【００１６】請求項９に記載の発明は、請求項１〜８の
いずれか一つに記載の発明において、少なくとも第一お
よび第二易接着膜の一つが、アクリル系樹脂、ウレタン
系樹脂、エポキシ系樹脂のいずれか一つ以上を主成分と
するものであり、６０℃９５％以上の高温高湿環境下に
おいても第一または第二易接着膜が吸湿し難く、固定基
板に対する第一反射防止膜、延いては第一透明導電膜、
または第二反射防止膜の強固な密着性を維持して、視認
性、入力耐久性、直線性に対する耐環境特性を向上させ
ることができるという作用を有する。
【００１７】請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９
のいずれか一つに記載の発明において、第一〜第四反射
防止膜の少なくとも一つが、低屈折率膜、高屈折率膜の
積層によってなるものであり、多層膜中での光学干渉効
果により反射低減効果を大幅に高めることができるとい
う作用を有する。
【００１８】請求項１１に記載の発明は、請求項１〜９
のいずれか一つに記載の発明において、第一〜第四反射
防止膜または第一および第二易接着膜のうちの少なくと
も一つが膜厚０．０５μｍ以上０．１５μｍ以下、屈折
率１．５未満の透明膜であるものであり、その透明膜の
界面での光屈折を抑えて、単一膜にて反射防止効果を高
めることができるという作用を有する。
【００１９】請求項１２に記載の発明は、請求項１１記
載の発明において、第一および第二易接着膜が、常圧で
形成されたシリカを主成分とするものであり、真空成膜
の場合に透明樹脂製の固定基板から発生するガス等の影
響がなく、印刷やディップ引き上げ等によって固定基板
上に単一膜で、容易に、かつ安価に反射防止機能を有し
た易接着膜を形成することができ、かつ６０℃９５％以
上の高温高湿環境下においても吸湿を抑えて、固定基板
に対する第一反射防止膜および第一透明導電膜、第二反
射防止膜との強固な密着性を維持して、視認性、入力耐
久性、直線性に対する耐環境特性を向上させることがで
きるという作用を有する。
【００２０】請求項１３に記載の発明は、請求項１〜１
２のいずれか一つに記載の発明において、固定基板が、
曲げ弾性率３００００ｋｇ／ｃｍ以上を有する樹脂製で
あるものであり、固定基板の剛性を高めて、ペンまたは
指での押圧による撓みを小さくして、固定基板の下方に
設置される表示装置などへの影響を抑えることができる
という作用を有する。
【００２１】請求項１４に記載の発明は、少なくとも制
御回路部と、表示装置と、この表示装置の表示面側に配
設された請求項１〜１３のいずれか一つに記載の透明タ
ッチパネルからなり、この透明タッチパネルを押圧して
制御信号を入力することにより制御回路部を動作させる
ように構成された電子機器としたものであり、特にハン
ドヘルド・コンピュータ、ＰＤＡ、電子手帳、電子辞
書、携帯電話等の携帯情報機器において、落下による衝
撃や、携帯時の不測の過度な荷重による透明タッチパネ
ルの破損が発生し難く、軽量であり、しかも複雑かつ大
容量化する表示装置の視認性を大幅に向上できて使い勝
手のよい電子機器を提供することができるという作用を
有する。
【００２２】以下、本発明の実施の形態について、図面
を用いて説明するが、各図面は構成が理解し易いように
厚み方向の寸法を拡大して示している。
【００２３】（実施の形態１）図１は本発明の第１の実
施の形態による透明タッチパネルの断面図、図２は同一
部を破断して構造を示した斜視図であり、同図におい
て、１１は厚さ１．０ｍｍのポリカーボネート板からな
る固定基板、１２は固定基板１１の上面に形成された高
い接着性が得られるエポキシアクリレート・インキの印
刷硬化によるエポキシ系アクリル樹脂からなる第一易接
着膜、１３は第一易接着膜１２に重ねてスパッタリング
形成された屈折率１．４１のシリカ（以下ＳｉＯ2と言
う）層と屈折率２．００のチタニア（以下、ＴｉＯ2と
言う）層の繰り返し全５層からなる第一反射防止膜、１
４は第一反射防止膜１３に重ねてスパッタリング形成さ
れたＩＴＯからなる第一透明導電膜であり、第一透明導
電膜１４上には絶縁性のエポキシ樹脂による微小寸法の
ドットスペーサ１５が等間隔で設けられ、外周上面には
所定厚みの絶縁パターン１６が設けられている。
【００２４】そして、１７は厚さ０．１７５ｍｍの二軸
延伸ポリエチレンテレフタレート・フィルムからなる可
動基板、１８は可動基板１７の下面にスパッタリング形
成されたＩＴＯからなる第二透明導電膜であり、この第
二透明導電膜１８は絶縁パターン１６を挟み、所定の間
隔を備えて第一透明導電膜１４と対向するように配設さ
れている。
【００２５】また、１９は可動基板１７の上面に形成さ
れ、ペンまたは指での押圧時における可動基板１７のキ
ズなどに対する保護を行うアクリル系樹脂からなる鉛筆
硬度３Ｈのハードコート膜、２０は外部回路（図示せ
ず）に接続されるフレキシブル配線板で、その配線パタ
ーン２０Ａは第一透明導電膜１４および第二透明導電膜
１８の端部と銀ペーストによる接続部２１で接続されて
いる。
【００２６】次に、上記のように構成された透明タッチ
パネルの動作は、従来の技術の項で説明したものと同様
に、可動基板１７の上方からペンまたは指で押圧するこ
とによって、ドットスペーサ１５で規制された所望位置
のみで第一透明導電膜１４と第二透明導電膜１８が接触
し、その第一透明導電膜１４および第二透明導電膜１８
それぞれの両端に印加された電圧に対する接触位置での
電圧比率を外部回路にて検出して制御信号を入力できる
ものである。
【００２７】そして、上記のように構成された透明タッ
チパネルの主な特性の確認では、光線透過率８２％、位
置検出における直線性±１．４％、先端半径０．８ｍｍ
のポリアセタール成形ペンによる荷重２５０ｇの入力耐
久性試験におけるひらかな１０万文字筆記後の直線性変
化０．１％以下の特性が得られるものであり、また、６
０℃９５％ＲＨの高温高湿環境下５００ｈｒ放置後にお
いても固定基板１１と第一反射防止膜１３、第一透明導
電膜１４とが強固な密着性を維持しており、光線透過
率、直線性、入力耐久性はいずれもほとんど変化しない
ものであった。
【００２８】さらに、１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさ
の透明タッチパネルの周囲部分を支持しながら、透明タ
ッチパネルの中央部分を先端半径０．８ｍｍのポリアセ
タール成形ペンで３０ｋｇ程度の荷重を加えても固定基
板１１の破損は発生せず、また、固定基板がガラス板で
作製された同サイズのタッチパネルに比べ、約１／２の
重量であった。
【００２９】このように本実施の形態によれば、透明樹
脂製の固定基板１１を用いても、その固定基板１１上に
第一易接着膜１２、第一反射防止膜１３を介して第一透
明導電膜１４を形成することにより、第一反射防止膜１
３によって固定基板１１と第一透明導電膜１４との間の
各界面での入射光の反射を抑え、第一反射防止膜１３お
よび第一透明導電膜１４の固定基板１１への密着性およ
び第一透明導電膜１４の電気抵抗値の均一性の高いもの
とすることができ、透明タッチパネルの下方に配設され
る表示装置などの表示に対する視認性、押圧位置の検出
における直線性、入力耐久性に優れると共に、破損し難
く軽量な透明タッチパネルを得ることができるものであ
る。
【００３０】また、図３の断面図で示すように、固定基
板１１の下面にも、エポキシアクリレート・インキの印
刷硬化によるエポキシ系アクリル樹脂からなる第二易接
着膜２２、スパッタリングによる屈折率１．４１のＳｉ
Ｏ2層と屈折率２．００のＴｉＯ2層の繰り返し全５層か
らなる第二反射防止膜２３を順次形成することにより、
透明タッチパネル全体としての光線透過率を８５％とす
ることができ、さらに優れた視認性を得ることができ
た。
【００３１】そして、図４の断面図に示すように、さら
に可動基板１７の上面に、アクリル系樹脂からなる鉛筆
硬度３Ｈのハードコート膜１９、膜厚０．１０μｍ、屈
折率１．４１のＳｉＯ2層の単一膜による第三反射防止
膜２４を順次形成し、可動基板１７下面にも、膜厚０．
１０μｍ、屈折率１．４１のＳｉＯ2層による第四反射
防止膜２５を設け、その第四反射防止膜２５に重ねて第
二透明導電膜１８を形成することにより、光線透過率９
０％とすることができ、成膜工程を少なく抑えて、非常
に優れた視認性を得ることができた。
【００３２】なお、固定基板１１としては、上記の例で
使用したポリカーボネート板の他、アクリル樹脂板、メ
タクリル樹脂板、ポリオレフィン樹脂板、ポリスチレン
樹脂板等を用いることができ、厚さは０．５〜１０ｍ
ｍ、好ましくは０．７〜３ｍｍのものが実用的である
が、曲げ弾性率が３０，０００ｋｇ／ｃｍ2のポリオレ
フィン樹脂（ＪＳＲ（株）製アートン）、曲げ弾性率３
２，０００ｋｇ／ｃｍ2のポリオレフィン樹脂（三井化
学（株）製ＡＰＯ）等を用いることにより、曲げ弾性率
２４，０００ｋｇ／ｃｍ2のポリカーボネートの場合と
比較して固定基板１１の剛性を高くして、ペンまたは指
の押圧による撓みを小さくし、透明タッチパネルの下方
に配設される表示装置への機械的負荷を少なく、操作時
の表示の変形などを抑えて見易くすることができるとい
う効果が得られる。
【００３３】また、可動基板１７としては、二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレート・フィルムの他、二軸延伸ポ
リエチレンナフタレート・フィルム、ポリカーボネート
・フィルム、ポリエーテルサルフォン・フィルム、ポリ
アリレート・フィルム、ポリオレフィン・フィルム等を
用いることができ、厚さは０．０５〜０．４ｍｍ、好ま
しくは０．１〜０．２ｍｍのものが実用的である。
【００３４】そして、第一、第二易接着膜１２，２２と
しては、エポキシアクリレートの印刷硬化によるエポキ
シ系アクリル樹脂の他、ウレタンアクリレート、ポリエ
ステルアクリレート、シリコーンアクリレート等のアク
リル系、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート等を主成分とするウレタン系、ビスフェ
ノールＡ、ビスフェノールＦ等を主成分とするエポキシ
系のインキの印刷、塗工および硬化によるものが特に好
ましく、また、膜厚０．０５〜０．１５μｍ、屈折率
１．４１のＳｉＯ2層を易接着膜として用いることによ
り、反射防止機能を合わせ持った易接着膜とすることが
でき、この場合には別に設けた反射防止膜を必要としな
いので成膜工程を少なくして製作コストを抑えることが
できる。
【００３５】ただし、ＳｉＯ2層の膜厚は０．０５μｍ
未満、０．１５μｍ超の場合は反射防止機能を発現し難
くなるので、別の反射防止膜が必要となる。
【００３６】さらに、第一〜第四反射防止膜１３，２
３，２４，２５としては、屈折率１．４１のＳｉＯ2層
と屈折率２．００のＴｉＯ2層の繰り返し全５層からな
るものや、膜厚０．１０μｍ、屈折率１．４１のＳｉＯ
2層による単一膜のものの他、屈折率１．４１のＳｉＯ2
層と屈折率２．００のＴｉＯ2層の繰り返しによる全３
層、全７層のものや、屈折率１．４１のＳｉＯ2層と屈
折率１．９のＩＴＯ層との繰り返し全３〜７層によるも
の、膜厚０．１±０．０５μｍに成膜した屈折率１．４
５のポリメタクリル酸メチル等のアクリル系樹脂膜等を
用いることができ、成膜は蒸着、スパッタリング、イン
キの印刷や引き上げ等による方法を用いることができ
る。
【００３７】また、第一透明導電膜１４および第二透明
導電膜１８としては、ＩＴＯの他、酸化スズ（Ｓｎ
Ｏ2）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、金（Ａｕ）、薄膜、銀
（Ａｇ）薄膜等を用いることができる。
【００３８】（実施の形態２）図５は本発明の第２の実
施の形態による透明タッチパネルの断面図であり、実施
の形態１によるものに対して可動基板３０の上面に一定
の波動方向の入射光のみを透過させる偏光板３１を配設
したものである。
【００３９】そして、同図において、３２は光学等方性
を持たせるためにキャスティング法によって作製した複
屈折の小さいポリカーボネート板からなる固定基板であ
り、その上下両面には、シリコンテトラエトキシドを主
成分とする溶液中に固定基板３２をディップして引き上
げ、１００℃３０分乾燥を行って形成した膜厚０．１０
μｍ、屈折率１．４１のＳｉＯ2膜からなる反射防止機
能を有する第一および第二易接着膜３３，３４が設けら
れ、第一易接着膜３３上面にはスパッタリングによるＩ
ＴＯからなる第一透明導電膜１４が形成されている。
【００４０】また、３０は無延伸で光学等方性を有する
ポリカーボネート・フィルムからなる可動基板で、その
可動基板３０の下面には膜厚０．１０μｍ、屈折率１．
４１のＳｉＯ2層による第四反射防止膜３５、スパッタ
リングによるＩＴＯからなる第二透明導電膜１８が形成
されている。
【００４１】そして、可動基板３０の上面には、一定の
波動方向の入射光のみを透過させる偏光板３１が配設さ
れ、その偏光板３１の上面にはアクリル系樹脂からなる
鉛筆硬度３Ｈのハードコート膜１９が設けられて、入力
操作時の押圧によるキズなどに対して偏光板３１を保護
していると共に、ハードコート膜１９上にスパッタリン
グによる膜厚０．１０μｍ、屈折率１．４１のＳｉＯ2
層の単一膜による第三反射防止膜２４を設けることによ
り、偏光板３１と大気との間の各界面での反射を抑えて
いる。
【００４２】このように構成された透明タッチパネルの
動作についても実施の形態１によるものと同様であるの
で詳しい説明を省略するが、偏光板３１上面のハードコ
ート膜１９上方からの所望の位置での押圧によって、第
一透明導電膜１４と第二透明導電膜１８を接触させて押
圧位置の検出をさせることは従来の技術の場合および実
施の形態１によるものと同様である。
【００４３】そして、この構成の場合の透明タッチパネ
ルの光線透過率は偏光板３１によって実施の形態１によ
るものに対して１／２以下となり、同時に反射光も１／
２以下にすることができるものであるが、通常は、透明
タッチパネルの下方に配設される液晶表示装置（図示せ
ず）に装着される偏光板を透明タッチパネル側、すなわ
ち透明タッチパネルの可動基板の上面に配設することに
よって、液晶表示装置自体への入射光の光量を変えずに
透明タッチパネルで発生する反射光の光量を実施の形態
１によるものに対して１／２以下にすることができる。
【００４４】このように本実施の形態によれば、入力操
作における位置検出の直線性、入力耐久性に優れ、衝撃
や過度の荷重で破損し難く、軽量であると共に、反射光
の光量を大幅に低減できて、極めて視認性の良い透明タ
ッチパネルを得ることができるものである。
【００４５】なお、固定基板３２としては、ポリカーボ
ネート板の他、複屈折が小さく光学的に等方性に近い透
明樹脂板が適しており、キャスティング法によるポリア
リレート板、ポリオレフィン板等を用いることができ
る。
【００４６】また、可動基板３０としては、ポリカーボ
ネート・フィルムの他、複屈折が小さく光学的に等方性
に近い透明フィルムが適しており、ポリアリレート・フ
ィルム、ポリエーテルサルフォン・フィルム、ポリオレ
フィン・フィルム等を用いることができる。
【００４７】（実施の形態３）図６は本発明の第３の実
施の形態による電子機器としてのハンドヘルド・コンピ
ュータの分解斜視図であり、同図において、４１は上部
ケース４２の下面に装着された透明タッチパネル、４３
は透明タッチパネル４１の下方に配設された液晶表示装
置、４４は液晶表示装置４３の下方に配設され、中央演
算処理装置、記憶素子などの電子部品から構成された制
御回路部、４５は制御回路部４４へ電源を供給する電池
であり、これらの部材が上部ケース４２と下部ケース４
６により保持されており、透明タッチパネル４１と液晶
表示装置４３は、それらの側部から導出されたフレキシ
ブル配線板４７，４８により制御回路部４４と接続され
ている。
【００４８】そして、透明タッチパネル４１上をペンま
たは指で押圧することにより、ハンドヘルド・コンピュ
ータの動作に関わる中央演算処理装置、記憶素子を含む
制御回路部４４は、電源のＯＮ／ＯＦＦ、ソフトウエア
の選択、選択されたソフトウエアの機能などを動作させ
るように設定されており、液晶表示装置４３により各機
能に対応した表示が施されるように構成されている。
【００４９】本実施の形態によれば、落下による衝撃
や、携帯時の不測の過度な荷重による透明タッチパネル
の破損が発生し難く、軽量であり、しかも文字、絵、図
面、写真等複雑かつ大容量化する表示の視認性を大幅に
向上でき、入力位置の検出直線性、入力耐久性が非常に
優れた使い勝手のよいハンドヘルド・コンピュータを実
現できるものである。
【００５０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、固定基板
に透明樹脂板を用い、この固定基板上に易接着膜を介し
て反射防止膜と第一透明導電膜を形成することにより、
固定基板に対する反射防止膜と第一透明導電膜の密着
性、および第一透明導電膜の電気抵抗値の均一性を高く
することができ、また、第一透明導電膜に対向するよう
に配設された第二透明導電膜を下面に備えた可動基板上
面に偏光板を設けることにより、反射光を大幅に低減で
きて、衝撃や過度の荷重に対して破損し難く、軽量で、
下方に配設された表示装置による表示の視認性、入力操
作時の位置検出における直線性、および入力耐久性に優
れた透明タッチパネルを得ることができるという有利な
効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による透明タッチパ
ネルの断面図
【図２】同一部を破断した斜視図
【図３】同他の形態の断面図
【図４】同他の形態の断面図
【図５】本発明の第２の実施の形態による透明タッチパ
ネルの断面図
【図６】本発明の第３の実施の形態による電子機器の分
解斜視図
【図７】従来の透明タッチパネルの断面図
【図８】同要部を示す斜視図
【符号の説明】
１１，３２ 固定基板 １２，３３ 第一易接着膜 １３ 第一反射防止膜 １４ 第一透明導電膜 １５ ドットスペーサ １６ 絶縁パターン １７，３０ 可動基板 １８ 第二透明導電膜 １９ ハードコート膜 ２０，４７，４８ フレキシブル配線板 ２０Ａ 配線パターン ２１ 接続部 ２２，３４ 第二易接着膜 ２３ 第二反射防止膜 ２４ 第三反射防止膜 ２５，３５ 第四反射防止膜 ３１ 偏光板 ４１ 透明タッチパネル ４２ 上部ケース ４３ 液晶表示装置 ４４ 制御回路部 ４５ 乾電池 ４６ 下部ケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5B087 AA00 AA04 AC09 AE09 CC02 CC12 CC13 CC14 CC37 5G006 AA01 FB14 FB17 FB30 FD02 JA01 JB05

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透明樹脂板製の固定基板と、前記固定基
    板上面に順次重ねて形成された、両面に接着力を有する
    第一易接着膜、第一反射防止膜、第一透明導電膜と、前
    記固定基板上の前記第一透明導電膜と所定の間隔を保持
    して対向するように配設された第二透明導電膜と、前記
    第二透明導電膜の上面に配設された可撓性透明フィルム
    製の可動基板からなる透明タッチパネル。
  2. 【請求項２】 透明樹脂板製の固定基板と、前記固定基
    板上面に順次重ねて形成された、両面に接着力を有する
    と共に反射防止機能を有する第一易接着膜、第一透明導
    電膜と、前記固定基板上の前記第一透明導電膜と所定の
    間隔を保持して対向するように配設された第二透明導電
    膜と、前記第二透明導電膜の上面に配設された可撓性透
    明フィルム製の可動基板からなる透明タッチパネル。
  3. 【請求項３】 固定基板の下面に順次重ねて形成され
    た、両面に接着力を有する第二易接着膜、第二反射防止
    膜を備えた請求項１または２記載の透明タッチパネル。
  4. 【請求項４】 固定基板の下面に形成された、両面に接
    着力を有すると共に反射防止機能を有する第二易接着膜
    を備えた請求項１または２記載の透明タッチパネル。
  5. 【請求項５】 可動基板の上面に順次重ねて形成された
    ハードコート膜、第三反射防止膜を備えた請求項１〜４
    のいずれか一つに記載の透明タッチパネル。
  6. 【請求項６】 可動基板の下面に接して順次重ねて形成
    された第四反射防止膜、第二透明導電膜を備えた請求項
    １〜５のいずれか一つに記載の透明タッチパネル。
  7. 【請求項７】 可動基板の上面に偏光板を備えた請求項
    １〜４のいずれか一つに記載の透明タッチパネル。
  8. 【請求項８】 偏光板の上面に順次重ねて形成されたハ
    ードコート膜、第三反射防止膜を備えた請求項７記載の
    透明タッチパネル。
  9. 【請求項９】 少なくとも第一および第二易接着膜の一
    つが、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹
    脂のいずれか一つ以上を主成分とする請求項１〜８のい
    ずれか一つに記載の透明タッチパネル。
  10. 【請求項１０】 第一〜第四反射防止膜の少なくとも一
    つが、低屈折率膜、高屈折率膜の積層によってなる請求
    項１〜９のいずれか一つに記載の透明タッチパネル。
  11. 【請求項１１】 第一〜第四反射防止膜または第一およ
    び第二易接着膜のうちの少なくとも一つが膜厚０．０５
    μｍ以上０．１５μｍ以下、屈折率１．５未満の透明膜
    である請求項１〜９のいずれか一つに記載の透明タッチ
    パネル。
  12. 【請求項１２】 第一および第二易接着膜が、常圧で形
    成されたシリカを主成分とする請求項１１記載の透明タ
    ッチパネル。
  13. 【請求項１３】 固定基板が、曲げ弾性率３００００ｋ
    ｇ／ｃｍ以上を有する樹脂製である請求項１〜１２のい
    ずれか一つに記載の透明タッチパネル。
  14. 【請求項１４】 少なくとも制御回路部と、表示装置
    と、この表示装置の表示面側に配設された請求項１〜１
    ３のいずれか一つに記載の透明タッチパネルからなり、
    この透明タッチパネルを押圧して制御信号を入力するこ
    とにより制御回路部を動作させるように構成された電子
    機器。
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