JP2000202418A - リサイクル処理支援方法およびシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】目標とするリサイクル率を確保しながら、処理
費用を低く抑える。 【解決手段】部品に、リサイクル費用が低い順に優先順
位を付し（ステップ４０８）、分解対象とされた部品を
分解するものとして算出（ステップ４０９）された製品
のリサイクル率が、目標とするリサイクル率以上になる
まで（ステップ４１０〜４１２）、優先順位の順に、部
品を分解対象に追加する（ステップ４０９）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家電品、ＯＡ（Of
fice Automation）機器等の製品が廃棄される場合に、
製品に含まれる、適正な処理を必要とする部品等の回収
やリサイクルを支援する方法と、該方法を用いた支援シ
ステムとに関する。

【０００２】

【従来の技術】家電品などが不要になった場合、その多
くは分解等の事前処理をほとんど行うことなく破砕処理
され、鉄および一部の非鉄金属のみ回収され、残りは埋
立等の方法で最終処分されているのが現状である。しか
し、家電品などには、電子回路基板に含まれる鉛や、冷
蔵庫、エアーコンデショナーなどの冷媒のように、その
まま廃棄されると環境に悪影響を及ぼす物質も含有され
ており、それらの物質がシュレッダーダストに含まれた
まま最終処分されると、地下水への溶出などによって環
境汚染の原因となる可能性もある。また、この方法によ
る処理では製品のリサイクル率は低く、特に金属の割合
が年々減少傾向にある家電製品においては、リサイクル
率も年々低下する可能性がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】現在、家電品等の廃棄
処分は、自治体や処理業者によって行われているが、製
品を構成する部品や部組品（本明細書では、これらを単
に「部品」と呼ぶ）に含有される適正処理物や有価物に
関する情報、すなわち、「製品を構成する部品に、適正
処理を要する物質等が含有されているか」、「製品を構
成する部品に、希少金属等の価値のある物質が含有され
ているか」、「含有されている場合、その物質名は何
か」、「どの部品に含有されているのか」などの情報が
不明な場合、破砕処理前に適正処理を要する物や、回収
価値の高い物質を含有した部品を分解して回収すること
が困難となり、適正処理の障害となるとともに、処理費
用が増大する原因にもなっていた。

【０００４】そこで、本発明は、上記課題を解決すべ
く、適正処理の必要な物質を含有する部品を、製品の処
分作業時に確実に回収した上で、さらに目標とするリサ
イクル率を確保しながら、回収価値の高い物質を含有す
る部品を効率良く回収することにより処理費用が小さく
することのできる処分方法を提示するリサイクルの支援
方法および支援システムを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、複数の部品を備える製品を分解するリ
サイクル処理を、分解対象の部品の情報を出力すること
により支援するリサイクル処理支援システムであって、
分解対象の部品を決定する処分方法設定部と、処分方法
設定部の決定した分解対象の部品の情報を出力するデー
タ出力部とを備えるシステムが提供される。

【０００６】本発明の処分方法設定部は、分解対象とさ
れた部品を分解するものとして算出された製品のリサイ
クル率が、目標とするリサイクル率以上になるまで、あ
らかじめ定められた優先順位の高い部品から順に分解対
象に追加する分解対象追加手段を備える。ここで、製品
のリサイクル率とは、当該製品全体に対する、回収する
物質の質量比である。また、目標とするリサイクル率
は、あらかじめ定められていてもよく、外部からの入力
を受け付けて定めるようにしてもよい。

【０００７】なお、優先順位は、部品ごとのリサイクル
費用に応じて定められることが望ましい。ただし、部品
ごとのリサイクル費用とは、当該部品を処分するための
費用（すなわち、当該部品の分解やその後の処理に要す
る費用。以下、「分解費用」と呼ぶ）から、当該処分に
より得られる回収物の売価を引いて求められる値であ
る。このようにすれば、処分方法設定部は、分解対象と
された部品を分解するものとして算出された上記製品の
リサイクル率が、目標とするリサイクル率以上であり、
かつ、分解対象とされた部品を分解するものとして算出
された製品のリサイクル費用が最少になるように、当該
分解対象とされる部品を決定することになる。ただし、
製品のリサイクル費用とは、分解対象とされた全部品の
分解費用の総和から、当該部品から得られる回収物の売
価の総和を引いて求められる値である。また、分解費用
は、部品の分解やその後の処理に要する費用であるが、
必要に応じて、分解のみの費用としてもよく、分解以外
の処理のみの費用としてもよい。

【０００８】また、本発明では、分解対象追加手段が、
複数の基準に応じてそれぞれ部品の優先順位付けを行
い、それぞれの優先順位に応じて分解対象候補を求め、
あらかじめ定められた選択基準に応じていずれかの分解
対象候補を選択するようにしてもよい。

【０００９】このようにするには、分解対象追加手段
が、上記部品の優先順位を、複数の基準に応じてそれぞ
れ定める手段と、優先順位の基準ごとに、該基準に応じ
て定められた優先順位の高い部品から順に、分解対象と
された部品を分解するものとして算出された上記製品の
リサイクル率が目標とするリサイクル率以上になるまで
分解対象とし、当該分解対象とされた部品群を上記基準
ごとの分解候補とする手段と、これら分解候補のうちの
いずれか一つを選択し、該選択された分解候補に含まれ
る部品を分解対象として決定する分解候補選択手段とを
備えればよい。なお、分解候補の選択は、例えば、製品
のリサイクル費用が最少になるように行うことができ
る。

【００１０】また、あらかじめ定められた一つの基準に
基づいて付けられた優先順位にしたがって、分解対象の
部品を決定し、この分解対象部品を分解するものとして
算出されたリサイクル率が、目標のリサイクル率を達成
していない場合には、別の優先順位基準に基づて再度分
解対象部品を決定するという処理を、目標が達成される
まで繰り返すようにしてもよい。

【００１１】本発明のリサイクル支援システムでは、処
分方法設定部は、製品を構成する部品のうち、分解費用
が回収物の売価以下である部品を分解対象とする優先分
解対象決定手段を、さらに備えることが望ましい。上述
の分解対象追加手段による分解対象の追加の前に、分解
費用が回収物の売価以下である部品を優先的に分解対象
としておけば、このような分解対象とすべき部品が分解
対象からもれることを回避することができる。

【００１２】さらに、本発明では、上述した本発明のリ
サイクル支援システムで用いられるリサイクル支援方法
と、該方法を実現するためのプログラムを保持する記憶
媒体とが提供される。

【００１３】なお、本発明のリサイクル支援システム
は、製品およびそれを構成する部品に関する一般的な情
報や、処理に必要な方法を示す情報を一つ以上保持する
ための製品情報データベースと、各処理工場または処理
業者における処理設備の能力（単位時間当たりの処理可
能量や、処理時に回収可能な物質量等）、運転費用等の
情報を保持する処理設備データベースと、物質ごとに売
却時や処分時の価格を保持する物質価格データベースと
を備えることが望ましい。しかし、リサイクル支援処理
に必要となるこれらの情報の入力を受け付ける手段を設
け、これらのデータベースを省略してもよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】＜実施例１＞ Ａ．システム構成 （１）ハードウエア構成 本実施例のリサイクル支援システム１０は、図２に示す
ように、パーソナルコンピュータなどの演算装置１６
と、キーボードやバーコードリーダ、マウスなどの一般
的な入力機器、画像処理等を用いて寸法を計測する装
置、ならびに、重量および重量配分（重心）を計測する
装置などを含めた入力装置１７と、ディスプレイやプリ
ンタといった一般的な出力装置１８と、演算装置１６に
接続された外部記憶装置２３とを備える。演算装置１６
は、ハードディスク等の補助記憶装置２２と、半導体メ
モリなどの主記憶装置２１と、中央演算処理装置（ＣＰ
Ｕ）２０とを有する情報処理装置である。

【００１５】（２）システム構成 本実施例のリサイクル支援システム１０のシステム構成
を、図１に示す。本システム１０は、記憶部１１と、各
種の演算を実行する計算部１２と、データベースの検索
・読み取りを行うデータベース検索・読み取り部１３
と、データ出力部１４とを備え、計算部１２は処分方法
設定部１５を含む。処分方法設定部１５は、優先分解対
象決定手段１５ａと、分解対象追加手段１５ｂとを備え
る。

【００１６】記憶部１１は、主記憶装置２１および補助
記憶装置２２により実現される記憶領域である。また、
残りの各部１２〜１４は、補助記憶装置２２または外部
記憶装置２３にあらかじめ保持され、主記憶装置２１に
読み込まれたプログラムをＣＰＵ２０が実行することに
より実現される。

【００１７】なお、本実施例では、このように各部が汎
用コンピュータによるソフトウエアの実行により実現さ
れるが、本発明はこれには限られず、以下に説明する各
ステップを実行するハードワイヤードロジックを含むハ
ードウエア装置や、ハードウエア装置と汎用コンピュー
タとの組み合わせによって実現してもよい。

【００１８】Ｂ．処理の流れ つぎに、本実施例のリサイクル支援システム１０におけ
る処理の流れの概略について説明する。

【００１９】まず、計算部１２は、入力装置１７を介し
て、目標とするリサイクル率の入力を受け付ける（ステ
ップ１０１）。ただし、この作業は毎回行う必要はな
く、記憶部１１に目標とするリサイクル率があらかじめ
保持されていれば、省略することも可能である。また、
法令等で定められる値を使う場合には、ネットワークを
通して、情報を自動的に獲得するような方法を用いるこ
とで、この入力自体を省略することも可能である。ここ
で、ネットワークを通じて自動的に目標値を設定する方
法としては、例えばインターネットを通してリサイクル
率の法定値を記録した場所に接続し、そこから情報を引
き出してくるなどの方法が考えられる。なお、この場合
には、図１に示した構成の他に、演算装置１６につなが
るネットワーク機構も必要となる。

【００２０】次に、計算部１２が、入力装置１７を介し
て、製品の型式の入力を受け付け（ステップ１０２）、
データベース検索・読み取り部１３が、入力された型式
の示す製品の製品情報を製品情報データベース２４から
読み込み、記憶部１１に格納する（ステップ１０３）。

【００２１】さらに、計算部１２は、読み取った製品情
報をもとに、必要となる処理に関する情報を判断し（ス
テップ１０４）、データベース検索・読み取り部１３に
より処理設備データベース２５に対して検索・読み取り
を行ない、読み出されたデータを記憶部１１に格納する
（ステップ１０５）。

【００２２】続いて、計算部１２は、読み取った製品情
報および処理設備情報をもとに、必要となる回収物質に
関する情報を判断し（ステップ１０６）、データベース
検索・読み取り部１３により物質価格データベース２６
に対して検索・読み取りを行ない、読み出されたデータ
を記憶部１１に格納する（ステップ１０７）。

【００２３】次に、記憶部１１に記憶されたデータを用
いて、計算部１２に含まれる処分方法設定部１５が、処
分方法の設定を行ない（ステップ１０８）、記憶部１１
に格納する。続いて、計算部１２が、記憶部１１に記憶
された処分方法に従い、リサイクル費用やリサイクル率
を算出し（ステップ１０９）、その結果を記憶部１１に
記録する。これらの手順（ステップ１０８，１０９）は
最適な処分方法が選定されるまで繰り返され（ステップ
１１０）、最適な処分方法が選定された段階で、データ
出力部１４が出力装置１８に選定結果を出力する（ステ
ップ１１１）。

【００２４】Ｃ．データ構造 （１）製品情報データベース２４ 製品情報データベース２４は、入力された型式から検索
される種々の情報を記憶したものであり、本実施例で
は、図４に示すように、部品情報データベース４１、分
解制約データベース４２、および、部品親子情報データ
ベース４３、および、製品型式データベース４４を備え
る。

【００２５】ここで製品型式データベース４４には、第
１列に製品ＩＤ（識別子）、第２列にメーカ、第３列に
種類、第４列に年式、第５列に型式、第６列に製品全体
質量が、それぞれ保持されている。このデータベース４
４は、製品ＩＤとその製品の型式情報とを関連付けるも
のである。なお、本実施例では、製品の質量に関する情
報がいずれかの記憶領域に保持されていれば、この製品
型式データベース４４はなくてもよい。

【００２６】部品情報データベース４１は、製品を構成
する個々の部品に関する情報を記憶するもので、第１列
に製品ＩＤ、第２列に部品ＩＤ、第３列に名称、第４列
に分解方法、第５列に分解時間、第６列に適正処理の要
否、第７列に分解によって得られる回収物の一覧を、そ
れぞれ保持している。このデータにより製品を構成する
個々の部品について、分解方法、分解時間、適正処理の
要否を判断することが可能であり、併せて分解した場合
の回収物も特定することができる。

【００２７】分解制約データベース４２は、ある部品を
分解する際に、事前に分解を要する部品を特定するため
の情報を記憶したもので、第１列に分解部品ＩＤ、第２
列に制約部品ＩＤが、それぞれ保持されている。

【００２８】部品親子情報データベース４３は、部品の
親子関係を記録したもので、第１列に親部品ＩＤ、第２
列に子部品ＩＤが、それぞれ保持されている。

【００２９】本実施例のシステム１０では、部品情報デ
ータベース４１、分解制約データベース４２、部品親子
情報データベース４３の３つのデータベースを用いるこ
とで、製品を分解した際の製品および部品の親子関係
を、各枝葉に属性を備えるツリー形状で表現し、管理す
るため、計算部１２における計算が容易になる。

【００３０】製品情報データベース２４は、製品を設計
・製造したメーカにより作成され、処理工場・処理業者
に提供されることが望ましい。なお、提供の方法として
は、CD-ROMなどの記憶媒体を用いる方法や、インターネ
ットなどのネットワークを用いる方法等が考えられる。
前者の場合には記憶媒体を読み出すためのドライブが、
後者の方法の場合にはネットワークの機能を提供する装
置が、それぞれ演算装置１６に必要となる。なお両デー
タベースとも複数のメーカが作成したものを統合できる
仕組みを組み込むか、メーカごとに作成した複数のデー
タベースをメーカ名などをキーとして検索可能な仕組み
が必要であるが、これらは既存の検索システムを援用す
ることで構築が可能である。

【００３１】図４に示したように、製品情報データベー
ス２４には、製品を構成する部品の分解時の親子関係や
各部品の分解に要する時間、また各部品が適正処理物質
を含むか否か、また分解・回収した場合に得られる回収
物質量などが記憶されている。

【００３２】これらの製品情報データベース２４に記憶
された情報を用いると、製品を構成する部品の関係をツ
リー状の部品構成図（図７）に表すことができる。な
お、図７において、各矩形７１は製品を構成する部品を
示し、矩形７１どうしを結んでいる線７２が親子関係を
示す。この親子関係を示す線７２で結ばれた２つの矩形
７０のうち、紙面上で上に配置されている矩形が親を、
下に配置されている矩形が子を示す。

【００３３】なお、図７では、適正処理物質を含む部品
については、各辺が二重線になっている矩形７３により
表記した。また、ある部品と、その部品を分解する際
に、事前に分解が必要となる制約部品との関係は、分解
対象部品の矩形から制約部品の矩形へ向けて矢印７４を
付すことにより表した。なお、本実施例の分解制約デー
タベースには掲載していないが、子部品を分解する場合
には、親部品の分解は必須であり、これも併せて制約条
件となる。

【００３４】図７に図示した部品構成図は、部品２と部
品３は適正処理が必要であって分解が必須なことを示し
ている。また、この部品構成図からは、これら分解必須
な部品２や部品３を分解するためには、制約条件である
部品１の分解も必要なこと、それ以外には分解が必須な
部品は存在しないことがわかる。

【００３５】（２）処理設備データベース２５ 処理設備データベース２５は、処理工場・処理業者の持
つ設備に関する情報を記憶したものであり、本実施例で
は、図５に示すように、第１列に装置名、第２列に対象
物、第３列に非対象物（投入できない対象物）、第４列
に処理能力、第５列に運転費用、第６列に回収物が、そ
れぞれ保持されている。

【００３６】処理設備データベース２５は、各処理工場
や処理業者が、自らの処理作業に用いる設備や人員に関
する情報を基に作成し、演算装置１６と接続可能な状態
で提供する。例えば、演算装置１６と接続されたハード
ディスクドライブなどの補助記憶装置２２内に設けるこ
とで実現が可能である。

【００３７】（３）物質価格データベース２６ 物質価格データベース２６は、回収される物質の種類、
質ごとにその価格（単価）を記憶したものであり、本実
施例では、図６に示すように、第１列に物質名、第２列
に物質の質、第３列に単価、第４列に回収割合を記憶し
たものである。

【００３８】物質価格データベース２６は、例えば、各
処理工場・処理業者が、売却・処分を委託している業者
との契約に沿った情報を用いて作成し、演算装置１６と
接続可能な状態で提供する。提供方法については、処理
設備データベース２５の場合と同様である。

【００３９】また、物質価格データベース２６について
は、世間の一般的相場の値を一括管理して提供するもの
を利用することも可能である。この場合には、例えば新
聞等に公開されている各物質の取引価格等の情報に基づ
いてデータベースを作成し、フロッピーディスクなどの
記憶媒体やネットワークを用いて提供する方法等が考え
れられる。この場合には、記憶媒体を読み出すためのド
ライブや、ネットワークの機能を提供する装置が、それ
ぞれ演算装置１６に必要となる。

【００４０】なお、本実施例では、物質価格データベー
ス２６を演算装置１６内部ではなく外部記憶装置２３に
設けることにより、日々変動する物質の価格への対応が
できる。このため、本実施例では、例えばある物質の価
格が変動したために、それに対応してより効率的な処理
工程に臨機応変に変更することができ、処理工場や処理
業者の運営をより効率的に行うことができる。

【００４１】また、物質価格データベース２６には、鉄
や銅といった有価物と見なされる材料だけでなく、例え
ば処分に費用の掛かるダストの処理費などの情報も同様
に記憶し、また例えばフロッピー（登録商標）ディスク
ドライブやハードディスクドライブ、電源装置等のよう
に部品として再利用するような部品については、部品と
して記憶することで、種々のリサイクル処理形態に対応
が可能である。

【００４２】Ｄ．処分方法設定部１５ 次に、図７に示した構成の製品１を分解が必須な部品の
み分解した場合を例にとって、処分方法設定部１５にお
ける処理の流れについて説明する。なお、以下の処理で
は、各データベース保持する情報の参照は、当該データ
ベースからステップ１０２〜１０７において読み込ま
れ、記憶部１１に格納された情報を参照することにより
行われる。

【００４３】（１）処分方法の設定（ステップ１０８） 処分方法設定部１５は、製品情報データベース２４に保
持されている情報を基に、分解が必須な部品を判定し、
分解対象とする。すなわち、処分方法設定部１５は、部
品情報データベース４１の保持する適正処理の要否情報
（第６列）から、製品１を構成する部品のうち適正処理
が必要なのは部品１，２，３であることを検出し、分解
制約データベース４２が保持する制約部品情報から部品
１が部品２，３の制約部品であることを検出して、これ
らの部品を分解対象とする。

【００４４】（２）リサイクル費用の算出（ステップ１
０９の一部） つぎに、図８を使ってリサイクル費用を求める方法を説
明する。

【００４５】まず、処分方法設定部１５は、分解の対象
となる部品を判定する（ステップ３０１）。図７に示し
た例では、製品１を構成する部品のうち、適正処理物質
を含む部品は、矩形７３で表された部品２と部品３の２
つであるが、これらのみならず、これらの部品２，３の
分解制約となっている（すなわち、これらの部品を表す
矩形７３から出た矢印７４の先にある）部品１もまた、
分解の対象となる。

【００４６】次に、処分方法設定部１５は、これら分解
対象の部品ごとに、製品情報データベース２４内の部品
情報データベース４１の第５列から、その分解に要する
分解時間を抽出し（ステップ３０２）、それらの値を合
計して分解時間の合計値を求め（ステップ３０３）、こ
の合計値に作業者の単価（時間当たりの費用）を掛け
て、分解費用（ステップ３０４）を算出する。なお、作
業者の単価は、本実施例では記憶部１１にあらかじめ保
持されているが、入力装置１７を介して入力を受け付け
るようにしてもよい。その場合、値の設定方法は、通常
のアプリケーションの初期設定やオプション設定と同様
にすることができる。

【００４７】次に、処分方法設定部１５は、分解して得
られた回収物の処理に要する費用を算出する。すなわ
ち、処分方法設定部１５は、製品情報データベース２４
内の部品情報データベースの第７列より回収物を抽出し
（ステップ３０５）、さらに物質価格データベース２６
の第１列、第２列のいずれにこれら回収物が該当するか
を判断して（ステップ３０６）、第３列よりそれぞれの
回収物の単価を抽出し（ステップ３０７）、ステップ３
０５で抽出したそれぞれの回収物の量とステップ３０７
で抽出した回収物単価を掛け合わせることで、回収物価
格を算出する（ステップ３０８）。

【００４８】さらに、処分方法設定部１５は、分解の対
象とならなかった残りの部品の処理費用を算出する。残
りの部品は複数の材質の混ざった混合物であり、かつ適
正処理が必要となる部品は取り外されたものである。こ
の条件をもとに、処分方法設定部１５は、処理設備デー
タベース２５の第２列、第３列を検索することで「破砕
機」が適切であることを検出し（ステップ３０９）、そ
の処理単価を第５列から、また処理後の回収物は第６列
から抽出する（ステップ３１０）。

【００４９】このステップ３１０と並行して、処分方法
設定部１５は、製品情報データベース２４の製品型式デ
ータベース４４の第６列に保持された製品全体質量情報
を抽出し（ステップ３１１）、併せてステップ３０５ま
でに分解するとされた部品の質量の合計値を求めて（ス
テップ３１２）、これらの差を算出して分解対象外部品
の質量とする。

【００５０】そして、処分方法設定部１５は、この質量
に処理単価を掛けて処理費用を算出し（ステップ３１
３）、また、各材質ごとの回収物情報を用いて、処理後
の物質ごとの回収量を求め（ステップ３１４）、さらに
物質価格データベース２６の第１列、第２列のいずれに
これら回収物が該当するかを判断し（ステップ３１
５）、第３列よりそれぞれの回収物の単価を抽出し（ス
テップ３１６）、ステップ３１４で算出したそれぞれの
回収物の量とステップ３１６で抽出したそれぞれの回収
物単価を掛け合わせて、それらの合計値を求めることで
回収物価格を算出する（ステップ３１７）。なお、ここ
では「破砕機」のみの処理を想定しているが、複数の処
理設備に投入する必要がある場合には、それぞれの設備
に投入された質量の合計値とそれぞれの設備の運転費用
や回収物質量と回収物単価等から求めたそれぞれの設備
の処理費用、回収物価格を合計すればよい。

【００５１】ステップ３０４で求めた分解費用、ステッ
プ３１３で求めた処理費用、ステップ３０８ならびにス
テップ３１７で求めた回収物価格を合計したもの（ただ
し回収物価格は売却して得た利益を正にとっているた
め、実際には減算となる）が、この事例におけるリサイ
クル費用となる（ステップ３１８）。なお、これらのス
テップは必ずしも上述の順序で行う必要はなく、費用算
出処理などが前後しても問題はない。

【００５２】（３）リサイクル率の算出（ステップ１０
９の一部） 次に、同じ例を用い、図９を使ってリサイクル率を求め
る方法を説明する（図３のステップ１０９の一部）。こ
こで、リサイクル率とは製品の全体質量に対するリサイ
クルされる質量の割合である。なお、製品の全体質量
は、製品情報データベース２４の製品型式データベース
４４の第６列に記憶されており、データベース検索・読
み出し部１３により読み出され、記憶部１１に記憶され
ている。なお、このデータが存在しない場合には、該製
品を構成する部品ごとの質量の総和を用いるようにして
もよい。

【００５３】処分方法設定部１５は、まず、図７におい
て分解の対象となる部品が、適正処理を必要とする部品
２，３、および、これら部品２，３の分解制約となって
いる部品１であることを判断し（ステップ５０１）、こ
れら分解の対象となる個々の部品による回収物を製品情
報データベース２４内の部品情報データベースの第７列
から抽出し（ステップ５０２）、これらの回収物情報を
用いて、処理設備データベース２５を検索し（ステップ
５０３）、その回収可能割合を抽出して（ステップ５０
４）、回収物の量と割合とを掛け合わせることで、処理
を行う回収物に関する回収可能質量を算出する（ステッ
プ５０５）。

【００５４】このステップ５０３〜５０５の処理と並行
して、処分方法設定部１５は、回収物情報を基に物質価
格データベース２６を検索し（ステップ５０６）、その
回収可能割合を抽出し（ステップ５０７）、回収物の量
と割合とを掛け合わせることで、そのまま物質として処
理する回収物に関する回収可能質量を算出する（ステッ
プ５０８）。

【００５５】続いて、処分方法設定部１５は、分解の対
象とならなかった残りの部品の回収可能量を算出する。
残りの部品は複数の材質の混ざった混合物であり、かつ
適正処理が必要となる部品は取り外されたものである。
この条件をもとに、処分方法設定部１５は、処理設備デ
ータベース２５の第２列、第３列を検索することで「破
砕機」が適切であることを検出し（ステップ５０９）、
処理設備データベース２５の第６列から、処理対象物に
対する回収物の割合を抽出する（ステップ５１０）。

【００５６】このステップ５０９〜５１０の処理と並行
して、処分方法設定部１５は、ステップ５０２までに分
解するとされた部品の質量の合計値を求めて（ステップ
５１１）、記憶部１１に記憶されている製品の全体質量
との差を持って分解対象外部品の質量とする（ステップ
５１２）。そして、処分方法設定部１５は、この質量に
対して、回収割合を掛けることで各材質ごとの回収量を
算出し、それらを合計したものを分解対象外部品からの
回収量とする（ステップ５１３）。なおここでは「破砕
機」のみの処理を想定しているが、複数の処理設備に投
入する必要がある場合には、それぞれの設備に投入され
た質量の合計値とそれぞれの設備の回収割合から求めた
それぞれの設備からの回収量を合計すればよい。

【００５７】つぎに、処分方法設定部１５は、ステップ
５０５で求めた処理設備からの回収量、ステップ５０８
で求めた物質としての回収量、および、ステップ５１３
で求めた分解対象外部品からの回収量を合計して、この
事例における合計回収量とし（ステップ５１４）、これ
を記憶部１１に記憶された製品全体質量で割ってリサイ
クル率を求める（ステップ５１５）。

【００５８】なお、これらのステップは必ずしも上述の
順序で行う必要はなく、回収可能質量の算出の順番が前
後しても問題はない。

【００５９】（４）最適方法の判断（ステップ１１０） 次に、上記の方法で算出したリサイクル費用とリサイク
ル率を基に、目標リサイクル率を達成した上で、より小
さいリサイクル費用により処理が可能な方法を判断する
手順を、図１０を用いて説明する。なお、本実施例によ
れば、上述の各ステップ（ステップ１０８，１０９）に
より適正処理のために分解することが必須である部品は
必ず分解するものとしてリサイクル費用とリサイクル率
とがあらかじめ求められている状態で、この最適方法判
定処理（ステップ１１０）を開始することで、製品の適
性なリサイクル処理を担保する。

【００６０】まず、分解の対象とならなかった部品の一
つを処理対象とし、その部品を分解した場合に要する分
解費用と、それによって得られる回収物の量ならびに価
格を算出する（ステップ４０１）。ここで、処分方法設
定部１５の優先分解対象決定手段１５ａは、ステップ１
０９におけるリサイクル費用の算出方法と同様にして、
１部品を対象に分解した場合の値を計算する。

【００６１】次に、優先分解対象決定手段１５ａは、分
解費用と回収物費用（すなわち、回収物の売価）を比較
し（ステップ４０２）、回収物費用が分解費用以上であ
れば、その部品を分解・回収するものとして、製品全体
のリサイクル費用、リサイクル率を再計算するととも
に、その部品の部品ＩＤを記憶部１１に記憶する（ステ
ップ４０３）。

【００６２】また、回収物費用が分解費用を下回る場
合、優先分解対象決定手段１５ａは、その部品の部品Ｉ
Ｄと分解費用、回収物費用および回収物量とを、記憶部
１１に格納する（ステップ４０４）。

【００６３】優先分解対象決定手段１５ａは、以上のス
テップ４０１〜４０４を、製品を構成する部品のうちス
テップ１０９において分解対象とならなかったすべての
部品について繰り返す（ステップ４０５、４０６）。

【００６４】一般に、回収物が高価である等の理由で、
回収費用（回収物質単価×回収物質量）が分解費用を上
回る部品が存在している場合、この部品を分解すると、
リサイクル率は向上し、リサイクル費用は下がる。した
がって、この条件に該当する部品は分解した方がよりよ
いリサイクル方法になる。そこで、本実施例の処分方法
設定部１５は、このステップ４０１〜４０６の処理によ
り、このような優先的に分解すべき部品をあらかじめ分
解対象として定めておくのである。

【００６５】ここまでの処理により、リサイクル率が目
標リサイクル率を上回っている場合（ステップ４０
７）、処分方法設定部１５は、その時点で分解対象とし
て定められた部品を、最適な分解対象として、処理をス
テップ１１１に進める。

【００６６】ステップ４０７において、リサイクル率が
目標リサイクル率を下回っている場合には、さらに部品
を分解する必要がある。そこで、処分方法設定部１５
は、つぎの分解対象追加ステップ（ステップ４０４〜４
１２）によって、分解する部品を追加する。なお、ここ
に示すアルゴリズムは一例であって、本発明はこれに限
定されるものではない。

【００６７】まず、処分方法設定部１５の分解対象追加
手段１５ｂは、ステップ４０４で記憶した各部品ごとの
回収量とリサイクル費用（分解費用と回収物費用との
差）から、単位回収量当たりのリサイクル費用を算出
し、この数値が小さい順に部品に優先順位を付ける（ス
テップ４０８）。ここで単位回収量当たりのリサイクル
費用は、リサイクル費用を回収量で割り算したものでよ
く、また優先順位付けは、通常行われるソート方法に基
づく部品データの並べ替えにより行うことができる。

【００６８】次に、分解対象追加手段１５ｂは、この優
先順位の高い順に、当該部品を分解するものとして、そ
の部品を分解した場合のリサイクル費用とリサイクル率
を再算出するとともに該部品の部品ＩＤを記憶部１１に
格納する（ステップ４０９）。このステップの処理方法
は、前述のステップ４０３と同様である。

【００６９】続いて、分解対象追加手段１５ｂは、各部
品について再算出するたびに、リサイクル率が目標リサ
イクル率以上となっているかを判断し（ステップ４１
０）、リサイクル率が目標リサイクル率以上であれば、
それまでに分解するものとされたすべての部品を最適な
分解対象として、処理を処分方法出力処理（ステップ１
１１）のステップ４１３に進める。

【００７０】一方、ステップ４１０において、算出され
たリサイクル率が目標リサイクル率に達しない場合、分
解対象追加手段１５ｂは、処理対象が最後の部品（すな
わち、最も優先順位の低い部品）でなければ（ステップ
４１１）、次の優先順位の部品について（ステップ４１
２）、同様にリサイクル費用とリサイクル率の算出、部
品ＩＤの記憶、目標リサイクル率との比較を繰り返す
（ステップ４０９〜４１０）。

【００７１】また、ステップ４１１において処理対象が
最後の部品であれば、処分方法設定部１５は、それまで
に分解するものとされたすべての部品を分解対象とし
て、処理を処分方法出力処理（ステップ１１１）のステ
ップ４１４に進める。

【００７２】なお、最適方法判定処理（ステップ１１
０）は、必ずしも上述の通りに実行する必要はなく、同
様の結果を生む方法であれば、実際のアルゴリズムは問
わない。例えばステップ４０２、４０３の処理を、ステ
ップ４０１、４０４、４０５、４０６の繰返しが終わっ
た後に、各部品について実施するようにしてもよい。参
考までに、このようにする場合の手段を図１８に示す。

【００７３】この場合、優先分解対象決定ステップとし
て、ステップ４０２〜４０４に代えて、ステップ６０２
〜６０６を実行すればよい。すなわち、優先分解対象決
定手段１５ａは、まず、処理対象部品の分解費用、回収
物費用、回収物量算出した後（ステップ４０１）、ステ
ップ４０４と同様にして部品ＩＤと、当該部品の分解費
用、回収物費用および回収物量とを、記憶部１１に格納
する（ステップ６０２）という処理を、ステップ１０９
において分解対象とならなかったすべての部品について
繰り返す（ステップ６０３，６０４）。次に、優先分解
対象決定手段１５ａは、求められた分解費用と回収物費
用を比較し（ステップ６０５）、回収物費用が分解費用
以上であれば、その部品を分解・回収するものとし、ス
テップ４０３と同様にして製品全体のリサイクル費用、
リサイクル率を再計算するとともに、その部品の部品Ｉ
Ｄを記憶部１１に記憶する（ステップ６０６）。なお、
残りのステップ４０１，４０５〜４１４の処理は、上述
のものと同様である。

【００７４】（５）処分方法の出力（ステップ１１１） 上述の最適方法判定処理（ステップ１１０）におけるス
テップ４０７または４１０において、算出されたリサイ
クル率が目標リサイクル率以上であれば、処分方法設定
部１５は、その時点で分解対象として定められた部品
を、最適な分解対象として決定する。この決定された分
解対象を基に、データ出力部１４は、最適分解対象とさ
れた部品とその関係とを、最適なリサイクル方法とし
て、出力装置１８の表示画面に出力する（ステップ４１
３）。ここで出力される表示画面の例を図１１（ａ）に
示す。

【００７５】このステップ４１３では、処理の手順（す
なわち、分解すべき部品とその階層の表示）、この処理
に要するリサイクル費用、この処理で実現可能なリサイ
クル率などが表示される。

【００７６】ここで、データ出力部１４は、分解の対象
となる部品を、ステップ４０３またはステップ４０９で
記憶された部品ＩＤにより抽出する。例えば、データ出
力部１４は、記憶された部品ＩＤが「部品１」「部品
２」「部品３」「部品４」が対象となっていた場合に
は、これらの部品が分解の対象になることを示す表示を
行う。

【００７７】なお、ここで、製品情報データベース２４
の部品親子情報データベース４３を併せて用いること
で、図１１（ａ）に例した例のように、ツリー構造で分
解対象部品の表示を行うと作業者にわかり易い。

【００７８】また併せて、データ出力部１４は、ステッ
プ４０９で求めたリサイクル費用やリサイクル率も表示
する。さらに、本実施例では、ステップ１０１で入力ま
たは記憶部１１に記憶した目標リサイクル率についても
併記することにより、ユーザの利便を図っている。

【００７９】一方、ステップ１１０において、最も優先
順位の低い部品まで調べても目標とするリサイクル率を
達成できない場合（ステップ４１１）、処分方法設定部
１５は、それまでに分解対象として定められた部品を分
解対象として決定し、処理をステップ４１４へ進める。

【００８０】ステップ４１４において、データ出力部１
４は、決定された分解対象を基に、分解対象とされた部
品とその関係とを、推奨されるリサイクル方法として、
ステップ４１３と同様に出力装置１８の表示画面に出力
し、さらに、目標リサイクル率が達成できないことを表
示画面に出力する（ステップ４１４）。ここでに出力さ
れる表示画面の例を図１１（ｂ）に示す。

【００８１】本実施例では、この図１１（ｂ）に例示し
たように、目標未達成の警告表示４１４ａを付した画面
を出力することで、リサイクル率が達成できているかが
明確になり便利である。この際、警告表示４１４ａは赤
い文字を用いたり、点滅させるなど目立つように強調表
示すると、さらに便利である。

【００８２】なお、ここに示した図１１（ａ）および図
１１（ｂ）の画面例では、分解の対象とすべき部品のみ
を提示するに留まっているが、分解すべき部品につい
て、その分解順序や各部品を分解する際の分解手順を示
すとさらに便利である。

【００８３】分解順序を導出する方法としては、分解の
順序は一般に分解レベル（部品データが親、子、孫、ひ
孫、・・・と続く中で、親が一番高く、親から遠ざかる
につれて低くなる指標）の高い部品から行われることか
ら、ステップ４０３ならびにステップ４０９で記憶した
分解の対象となる部品ＩＤと、製品情報データベース２
４内の部品親子情報データベース４３を用いて、分解レ
ベルがより高い部品が優先されるように分解順序設定す
るという方法を用いることができる。

【００８４】また、分解手順は製品情報データベース２
４に含まれる部品情報データベース４１の、第４列「分
解方法」の項目に保持された情報を用いて表示すればよ
い。なお、この部品情報データベース４１の第４列によ
り詳しい分解方法を記憶しておけば、より詳しい分解手
順の表示を行うことができる。このようにして、分解順
序２１１、分解方法２１２を併せて表示した場合のステ
ップ４１３における出力画面（分解作業指示画面）２１
０を図２１に例示する。

【００８５】なお、この分解作業指示画面２１０に、図
２２に示すように、分解チェックのための欄２１３、お
よび、分解しなかった理由を入力する欄２１４を設け、
入力装置１７を介してこれらの欄２１３，２１４への入
力を受け付けるようにしてもよい。このようにすれば、
実際の分解時に作業者がこれらの情報を入力するように
することによって、作業が正しく行われたかどうかを確
認することができるため、望ましい。

【００８６】また、図２３にデータ構造を例示するよう
に、記憶部１１に、この分解作業指示内容、分解の有
無、および、分解しない理由を、それぞれ保持するため
の作業実績データベース２３０を設け、計算部１２に、
分解作業指示表示領域２１５の表示内容、分解チェック
入力領域２１３への入力内容、および、不分解理由入力
領域２１４への入力内容を、それぞれこの作業実績デー
タベース２３０へ格納する手段と、この作業実績データ
ベース２３０に保持されたこれらの情報を出力装置１８
の表示画面に表示する手段とを設けるようにしてもよ
い。このようにすれば、これらの情報を作業後に確認
し、正しい処理がされたか否かを確認することができる
ため、望ましい。

【００８７】なお、図２３に示した作業実績データベー
ス２３０は、第１列に作業日時、第２列に作業ショップ
ＩＤ、第３列に製品ＩＤ、第４列に対象部品ＩＤ、第５
列に分解動作内容、第６列に分解チェック内容、第７列
に不分解理由を保存する。このデータベースに関し、作
業チェック欄にチェックがある場合には正しい作業が行
なわれたことになり、チェックがない場合には、第７列
に記憶された不分解理由により、なぜ分解が行なわれな
かったことがわかるようになる。

【００８８】さらに、本実施例で用いた部品情報データ
ベース４１では、部品ごとの分解手順が自然言語で表現
されていたが、より電子計算機に処理し易く、データの
入力が容易な形態として、分解手順を記号等で表す方法
もある。この方法を用いる場合の部品情報データベース
４１のデータ構造例を図２４に例示する。

【００８９】この例では、部品情報データベース４１の
第４列に、自然言語によるデータに代えて、第４列前半
２４１には対象部品（第３列に記録されている部品が対
象の場合には空欄）を、第４列後半２４２には対象部品
に対する分解の動作を、それぞれ記号または符号で記録
する。この際、第４列前半には例に示した対象部品の表
現方法の他に、製品内に存在する部品であれば、その部
品の部品ＩＤを保持するようにしてもよい。

【００９０】このようにする場合、記憶部１１に、さら
に図２５に示すような、動作記号分解方法変換データベ
ース２５０を設ければ、部品情報データベースの動作記
号から、分解方法を生成することができる。図２４に示
したバックカバーを例にとって具体的に説明すると、第
４列前半に記憶された情報から「ねじ６本」を導出し、
第４列後半に記憶された情報から「分解」と「（横・水
平・手前に）移動」を導出し、これらを組み合わせるこ
とで、部品１（バックカバー）の「ねじ６本を分解し、
（横・水平・手前に）移動する」という分解作業を生成
することができる。したがって、データ出力部１４は、
作業内容情報をこのようにして生成し、分解作業指示画
面２１０に表示することができる。

【００９１】なお、動作記号にアルファベットや簡単な
記号等を用いれば、入力や管理が容易になる。この動作
記号の例としては、特開平９−１４７０２３号公報など
に挙げられている方法が考えられる。

【００９２】Ｅ．本実施例の効果 これまで説明したように、本実施例では、あらかじめ製
品情報として記憶された製品の処分方法や処理に要する
費用、リサイクル可能な回収量に関する情報をもとに、
適正処理を必要とする部品の確実な処理の実現の支援と
併せて、目標とするリサイクル率を達成可能な方法の中
で、より小さい費用で処理が行なえる方法を提示するこ
とで、処理工場、処理業者のより効率的な運用を支援で
きる。

【００９３】＜実施例２＞実施例１では、回収量当たり
のリサイクル費用の小さい順に分解の対象とする部品を
決めていったが、この他に、例えば希少金属が含まれる
もの、部品の質量が大きいもの、回収物の単価が高いも
の、回収物単価×回収量（回収物費用）が高いもの、分
解時間が短いものなどを優先して分解するように計算す
る方法も考えられる。このようにするには、上述のステ
ップ４０８における回収量当たりのリサイクル費用に基
づいた優先順位付け（ソート処理）に代えて、回収物に
希少金属がより多く含まれる順になるような優先順位付
け、部品の質量が大きい順になるような優先順位付け、
回収物の単価が高い順になるような優先順位付け、また
は、回収物費用が高い順になるような優先順位付けを行
えばよい。

【００９４】さらに、ステップ４０８における優先順位
付け（ソート処理）を、一つの方法で行うだけでなく、
図１９に示すように、複数の方法でソートを行った上
で、その中から最適な（目標とするリサイクル率を達成
し、かつ、リサイクル費用が最も低い方法）処分方法を
導き出すことで、より正確な最適処分方法を見つけるよ
うにしてもよい。

【００９５】このようにする場合は、ステップ４０８〜
４１３の代わりに、異なる複数の基準を用いてそれぞれ
ソートを行って部品の優先順位付けを行い、それぞれの
優先順位に基づいて処分方法（すなわち処分する部品
群）を決定して、最後に、決定された処分方法ごとのリ
サイクル費用を比較して、最も費用の低いものについて
処分方法出力処理（ステップ１１１）を行うようにすれ
ばよい。

【００９６】すなわち、図１９に示した例では、処分方
法設定部１５は、ステップ４０１〜４０７を実行した
後、まず、上述の場合と同様に回収量当たりのリサイク
ル費用に応じて部品データに優先順位を付け（ステップ
４０８）、この優先順位に応じて処分方法を抽出した後
（ステップ７０１）、さらに他の基準（図１９に示した
例では質量）を用いて部品データに優先順位を付けて
（ステップ７０２）、この優先順位に応じて処分方法を
抽出し（ステップ７０３）、ステップ７０１とステップ
７０２とで抽出した処分方法のうち、リサイクル費用が
最小の方法について（ステップ７０４）、処分方法出力
処理（ステップ１１１）を行う。

【００９７】ステップ７０１および７０３における処理
の詳細を、図２６に示す。これらのステップにおいて、
処分方法設定部１５の分解対象追加手段１５ｂは、ま
ず、直前のステップで付された優先順位の最も高い部品
を処理対象とし、当該処理対象部品について、ステップ
４０９と同様にしてリサイクル費用およびリサイクル率
を算出し、部品ＩＤとともに記憶部１１に格納する（ス
テップ２６０１）。次に、分解対象追加手段１５ｂは、
算出されたリサイクル率と目標リサイクル率とを比較
し、目標リサイクル率が達成されていれば、処理をステ
ップ２６０５に進めてそのリサイクル率とリサイクル費
用とを記憶部１１に格納する。一方、目標リサイクル率
が達成されていなければ、処理対象部品が最後の部品で
なければ（ステップ２６０３）、次に優先順位の高い部
品を処理対象として（ステップ２６０４）、処理をステ
ップ２６０１に戻す。また、ステップ２６０３において
処理対象部品が最後の部品であれば、分解対象追加手段
１５ｂは、すべての部品を処理対象として、算出された
リサイクル費用およびリサイクル率を記憶部１１に格納
する（ステップ２６０５）。

【００９８】このようにする場合も、ステップ１１１に
おける処分方法の出力では（ステップ７０５）、表示す
る方法（すなわち処理対象部品群）によって目標リサイ
クル率が達成できない場合は、ステップ４１４と同様に
してその旨表示するようにすることが望ましい。

【００９９】なお、ここに示した例では、優先順位を付
けるための基準を２種類用いたが、３種類以上用いても
よい。この場合は、優先順位を付し（ステップ４０８，
７０２に相当）、処分方法を抽出する（ステップ７０
１，７０３に相当）処理を、基準ごとに繰り返せばよ
い。

【０１００】＜実施例３＞本実施例では、製品を特定す
る情報として、製品の型式以外の情報（メーカ、種類、
寸法、質量など）を利用する。すなわち、本実施例のリ
サイクル支援システム１２０は、図１２に示すように、
外部記憶装置２３に製品型式データベース２７を設け、
ステップ１０２の製品識別情報入力・読み取り処理（図
３に図示）において、製品の型式だけでなく、製品の種
類、メーカ、寸法、質量、重量配分、不十分な型式等の
入力をも受け付け、製品型式データベース２７に保持さ
れた情報を基に、入力された情報から製品の正確な型式
を導き出することができるようになっている。このよう
な手段を設けることにより、本実施例のシステム１２０
によれば、正確な型式がわからない場合でも製品情報デ
ータベース２４を活用することができる。

【０１０１】本実施例によれば、例えば型式を示したシ
ールが剥がれてしまって型式がわからない場合など、使
用者によって型式が正確に入力できない場合にも、製品
の特定が可能となり、本発明の使用範囲がより拡大す
る。

【０１０２】本実施例における各部の構成および処理の
流れは、外部記憶装置２３に製品型式データベース２７
を備えることと、ステップ１０２における処理が異なる
こと以外は、実施例１と同様である。つぎに、実施例１
との相違点のみについて説明する。

【０１０３】（１）製品型式データベース２７ 本実施例の製品型式データベース２７は、図１３に示す
ように、第１列に製品ＩＤ、第２列に型式、第３列にメ
ーカ名、第４列に年式、第５列に種類、第６列に寸法
（幅）、第７列に寸法（奥行）、第８列に寸法（高
さ）、第９列に質量、第１０列に重量配分（ｘ方向）、
第１１列に重量配分（ｙ方向）をあらかじめ保持する。

【０１０４】製品型式データベース２７は、製品情報デ
ータベース２４と同様に、製品を設計・製造したメーカ
が作成し、処理工場・処理業者など本実施例のシステム
１２０の使用者に提供するようにしてもよい。なお、提
供の方法としては、CD-ROM（Compact Disc - Read Only
Memory）などの記憶媒体を用いる方法や、インターネ
ットなどのネットワークを用いる方法等が考えられる。
前者の場合には記憶媒体から情報を読み出すための読取
装置を、後者の方法の場合にはネットワークとの間で情
報の授受を行う手段を、それぞれ演算装置１６に設けれ
ばよい。なお、複数のメーカが作成した複数のデータベ
ース２４，２７をそれぞれ統合する手段を設けるか、ま
たは、各データベース２４，２７がメーカごとに複数設
けられている場合には、それらをメーカ名などをキーと
して検索する手段を備えることが望ましい。

【０１０５】なお、本実施例では、製品型式データベー
ス２７を製品情報データベース２４とは独立して外部記
憶装置２３に設けているが、このデータベース２７を設
けることなく、製品情報データベース２４の製品型式デ
ータベース４４を用いて同様に処理するようにしてもよ
い。このようにする場合は、製品型式データベース４４
の保持する情報を、本実施例の製品型式データベース２
７と同様のデータ構造にし、以下のステップ１０２の処
理において製品型式データベース２７を参照する代わり
に製品型式データベース４４を参照するようにすればよ
い。

【０１０６】（２）製品識別情報入力・読み取り処理
（ステップ１０２） つぎに、本実施例におけるステップ１０２の手順を、図
１４に示す。本実施例の計算部１２は、ステップ１０２
において、まず、出力装置１８の表示画面に、図１５に
示す入力受け付け画面１５０を表示し、入力装置１７を
介して、いずれかの入力欄への入力を受け付ける（ステ
ップ２００）。

【０１０７】なお、本実施例における入力受け付け画面
１５０は、型式入力欄１５１、メーカ名入力欄１５２、
種類入力欄１５３、寸法入力欄１５４〜１５６、およ
び、重量入力欄１５７を備える。メーカ名入力欄１５２
および種類入力欄１５３は、あらかじめ製品情報データ
ベース２４に登録されている情報が、プルダウンにより
選択肢として表示されるようになっている。型式につい
ても一覧表示は有効であるが、数が多くなる傾向がある
ため、選択肢を表示する場合には、アルファベット順に
分類するなどの工夫をすることが望ましい。寸法や質
量、重量配分などについては、例えば画像処理を用いた
寸法計測装置、歪みゲージを用いた質量や重量配分計測
装置などを用い、測定装置から直接入力されるようにす
ると便利である。

【０１０８】この入力画面１５０の少なくとも何れかの
入力欄１５１〜１５７に入力が行われると、計算部１２
は、入力された情報が型式であれば（ステップ２０
１）、入力された型式を製品情報データベース２４中で
検索する（ステップ２０２）。なお、本実施例では、完
全に一致する項目の他に、例えば１文字異なるだけの項
目も検出する。このように完全一致以外の条件を加えて
検索することで、より効率的な処理が可能となる。な
お、製品情報データベース２４の検索処理は、データベ
ース検索・読み取り部１３を介して行われる。

【０１０９】型式による検索の結果、該当する製品が製
品情報データベース２４に登録されている場合（ステッ
プ２０３）で、かつそれが一つに特定できた場合（ステ
ップ２０４）、計算部１２は、確認画面を出力装置１８
の表示画面に表示して特定された型式で正しいか否かの
入力を、入力装置１７を介して受け付け、正しくないこ
とが入力されると（ステップ２１４）、再度処理をステ
ップ２００に戻して、検索条件の再入力を受け付ける。

【０１１０】確認画面において正しいことが入力される
と（ステップ２１４）、計算部１２は、ステップ２０２
において検出された型式を、処理対象製品の型式とする
（ステップ２１９）。

【０１１１】なお、ステップ２１４において表示される
確認画面には、例えばメーカ名、製品種類、型式、年
式、寸法、質量、特徴などの他に、製品の外観図などを
示すことが、検索された製品が実製品と一致しているか
の使用者による判断が容易になるため望ましい。

【０１１２】型式が入力されていなかったとき（ステッ
プ２０１）、または、入力されていても型式による検索
（ステップ２０２）の結果、一致するものがなかったと
き（ステップ２０３）や、一致するものが複数あり特定
ができなかったとき（ステップ２０４）は、さらに入力
されている他の検索条件（例えばメーカ名、製品種類、
寸法、質量、重量配分）を基に、製品型式データベース
２７を検索し、条件に合致する製品を検出する（ステッ
プ２０５〜２１２）。

【０１１３】すなわち、計算部１２は、まず、検索対象
を製品型式データベース２７に登録された全製品とし
て、メーカ名の入力があれば（ステップ２０５）、当該
メーカ名に合致するレコードを検索し、検出された製品
レコードのみを検索対象とする（ステップ２０６）。さ
らに、計算部１２は、このメーカ名の処理（ステップ２
０５，２０６）と同様の処理を、種類（ステップ２０
７，２０８）、寸法・重量（ステップ２０９，２１
０）、重量配分（ステップ２１１，２１２）について行
い、すべての入力データに合致する製品を絞り込む。

【０１１４】なお、この他に、例えば製造年などの別の
項目も絞り込みの対象として用いることもできる。この
場合、ステップ２１２とステップ２１３との間に、追加
する項目に対応した処理を追加すればよい。

【０１１５】ここで、製品の寸法や質量、重量配分など
は、正確な数値ではなく、入力された数値に対して、例
えば±１０％といった範囲で検索することが望ましい。
このようにすれば、測定の誤差などを吸収することがで
きるからである。

【０１１６】また、ステップ２０５からステップ２１１
までの間に製品型式が特定できた場合には、以降の絞り
込み処理を行うことなく、直接ステップ２１３に処理を
進めることにより、高速化を図ってもよい。

【０１１７】以上の絞り込み処理（ステップ２０５〜２
１２）により、候補となる製品（すなわち入力データに
合致する製品）が一つに特定できた場合（ステップ２１
３）、計算部１２は、処理を上述のステップ２１４へ進
める。

【０１１８】また、ステップ２１３において、候補とな
る製品が２つ以上存在する場合、計算部１２は、データ
出力部１４を介して出力装置１８の表示画面にそれらを
一覧表示し、いずれかの選択を受け付ける（ステップ２
１６）。

【０１１９】ステップ２１６において、一覧表示した製
品のいずれかが選択されれば（ステップ２１７）、処理
を上述のステップ２１９へ進めて選択された型式を処理
対象製品の型式とし、処理を終了する。一方、ステップ
２１６において製品が選択されなかった場合、計算部１
２は、処理をステップ２００へ戻す。

【０１２０】＜実施例４＞実施例１では、製品情報デー
タベース２４に適正処理の要否の情報を保持していた
が、本実施例のリサイクル支援システム１６０は、この
情報をあらかじめ保持することなく、図１６に示すよう
に、外部記憶装置２３に適正処理必要物データベース２
８を備え、これに保持された適正処理必要物の情報と、
製品情報データベース２４に保持された材質情報とを基
に、各部品が適正処理を必要とするか否かを判断する。

【０１２１】本実施例のシステム１６０によれば、例え
ば法律の改正などで新たに適正処理対象物が追加された
り、技術の進歩等によって従来適正処理対象物だったも
のが対象から除外された場合や、処理工場や処理業者に
よって異なる基準に対しても、適正処理必要物データベ
ース２８を書き換えるだけで本発明への適用が可能とな
り、早期に、かつ小さい手間で適正処理対象物の変更に
対応することができる。

【０１２２】なお、本実施例のリサイクル支援システム
１６０の構成は、適正処理必要物データベース２８を備
えることと、製品情報データベース２４のデータ構造
と、ステップ１０８より前に適正処理必要物データベー
ス２８を読み込むステップを備えることと、ステップ１
０８における処分方法設定部１５の手順とを除いて、実
施例１のシステム１０と同様である。そこで、ここでは
実施例１との相違点についてのみ説明する。

【０１２３】（１）製品情報データベース２４ 実施例１の製品情報データベース２４では、部品情報デ
ータベース４１の第６列に、適正処理要否の情報が保持
されていたが、本実施例の製品情報データベース２４で
は、部品情報データベース４１の第６列に、当該部品に
使われている材質があらかじめ保持されている。

【０１２４】（２）適正処理必要物データベース２８ 本実施例の適正処理必要物データベース２８のデータ構
造を図１７に示す。適正処理必要物データベース２８
は、適正な処理が必要な物質を判断するに用いる情報を
記憶したデータベースで、第１列には適正処理が必要な
物質名、第２列に適正処理が必要な理由（ただしこの項
目は必須ではない）があらかじめ保持されている。

【０１２５】また、本実施例のデータベース検索・読み
取り部１３は、ステップ１０８より前に、適正処理必要
物データベース２８を読み取り、読み出されたデータを
記憶部１１に格納する処理を行う。つぎのステップ１０
８における適正処理必要物データベース２８の参照は、
この記憶部１１に読み込まれた情報を参照することによ
り行われる。

【０１２６】（３）処分方法設定処理（ステップ１０
８） 処分方法設定部１５は、ステップ１０８における分解必
須部品の判定に際して、製品情報データベース２４の部
品情報データベース４１の第６列に保持された材質情報
の示す材質が、適正処理必要物データベース２８に登録
されているか否かにより、その部品が適正処理を要する
か否かを判断する。なお、分解制約データベース４２の
保持する制約部品情報から制約部品を検出し、これも分
解対象とすることは、実施例１と同様である。

【０１２７】＜実施例５＞実施例１では、製品情報デー
タベース２４にあらかじめ保持された情報を基に、製品
の処分方法を決定したが、本実施例のリサイクル支援シ
ステム２７０は、必要な情報の入力を受け付けて、入力
された情報を製品情報データベースに登録する手段とし
てデータベース更新部２７１を備え、この入力され、登
録された情報を基に処分方法を決定する。

【０１２８】本実施例のシステム２７０によれば、製品
情報データベース２４にあらかじめ情報が登録されてい
ない製品や、登録が不十分な製品についても、リサイク
ル支援処理を行うことができる。なお、本実施例では製
品情報データベース２４を外部記憶装置２３に備えてい
るが、本発明はこれには限られず、入力された製品情報
を記憶部１１に保持し、ステップ１０２において製品情
報データベース２４から読み込む代わりに、この入力さ
れ、記憶部１１に保持された情報を直接参照するように
してもよい。

【０１２９】なお、本実施例のリサイクル支援システム
２７０の構成は、図２７に示すように、演算装置１６に
データベース更新部１３ａを備える以外は、実施例１の
システム１０と同様である。ただし、本実施例のシステ
ム２７０では、実施例１の場合とは異なり、図２８に示
すように、ステップ１０３とステップ１０４の間で、設
計部１２が、リサイクル支援処理に必要な製品情報がす
べてあるか否か検査し（ステップ２８０１）、必要な情
報が不足していれば、その情報を取得するための製品情
報取得処理（ステップ２８０２）を行う。

【０１３０】そこで、ここでは実施例１との相違点であ
る製品情報取得処理についてのみ説明する。なお、製品
情報データベース２４を設けない場合は、ステップ１０
３，２８０１，２８０２の代わりに、ステップ２８０２
のみを実行し、また、ステップ２８０２におけるデータ
ベースへの格納処理を省略するようにすればよい。この
ようにする場合は、データベース更新部１３ａを省略す
ることができる。

【０１３１】（１）製品情報入力画面例 まず、製品情報取得処理において表示される製品情報入
力画面２００について、図２０を用いて説明しておく。

【０１３２】本実施例において、リサイクル支援処理に
必要な製品情報とは、製品ＩＤ、製品重量、部品ＩＤ、
部品名称、分解方法、分解時間、適正処理の要否情報、
回収物情報、制約部品情報、および、部品の親子関係情
報である。これらの入力を受け付けるための製品情報入
力画面２００は、本実施例では、製品構成の表示・編集
領域２００ａと、部品属性の表示・入力領域２００ｂと
を備える。

【０１３３】製品構成の表示・編集領域２００ａは、製
品構成（部品間の親子関係を含む）をツリー状に表示
し、その編集指示を受け付ける領域である。

【０１３４】一方、部品属性の表示・入力領域２００ｂ
は、製品ＩＤの表示領域２０１および製品重量の入力領
域２０２と、製品構成の表示・編集領域２００ａにおい
て選択された部品に関する情報の入力領域２００ｃとを
備える。入力領域２００ｃは、当該選択された部品の部
品ＩＤ、部品名称、分解方法、分解時間、適正処理の要
否情報、回収物情報、および、制約部品情報の入力領域
２０３〜２０９を備える。

【０１３５】なお、製品情報入力画面２００の構成は、
必ずしも本実施例と同じである必要はなく、例えば制約
関係をツリー状に表示したり、製品構成の表示・編集領
域２００ａを設けることなく、部品属性の表示・入力領
域２００ｂで当該部品の親部品ＩＤの入力を受け付ける
ようにしてもよい。また、製品情報入力画面２００にお
いて入力を受け付ける情報は、上述の例に限られるもの
ではなく、必要に応じて適宜変更することができる。

【０１３６】（２）製品情報取得処理 ステップ２８０２において、まず、計算部１２は、デー
タ出力部１４を介して出力装置１８の表示画面に図２０
に示す製品情報入力画面２００を表示し、入力装置１７
を介して各入力領域２００ａ，２０２〜２０９への入力
を受け付ける。

【０１３７】ここで、計算部は、処理対象製品の製品Ｉ
Ｄをその表示領域２０１に表示し、当該製品に関する製
品情報がすでに製品情報データベースに登録されていれ
ば、登録されている情報を該当する入力領域にあらかじ
め表示しておく。また、各領域２００ａ，２０２〜２０
９への入力の受け付けは、ＣＡＤ（Computer Assisted
Design）システムなどにおいて慣用されている方法によ
り行うことができる。

【０１３８】入力が行われると、計算部１２は、入力さ
れた情報をステップ１０３において記憶部１１に確保さ
れた当該製品に関する製品情報の記憶領域（図示せず）
に格納し、さらに、データベース格納部１３ａを介して
当該情報を製品情報データベース２４に格納する。

【０１３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
使用済み製品のリサイクル処理において、製品情報デー
タに基づいて、製品の中で適正処理を必要とする物質を
含有している部品の確実な回収を指示できるとともに、
例えば希少金属などの価値のある物質を優先的・効果的
に分解・回収することで、目標とするリサイクル率を達
成しながら、より少ない費用での処理が可能となり、処
理業者や処理工場にとって効率的な処分を行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１におけるリサイクル支援システムの
機能構成図である。

【図２】 実施例１におけるリサイクル支援システムの
ハードウエア構成図である。

【図３】 実施例１のリサイクル支援システムにおける
処理を示す流れ図である。

【図４】 実施例１における製品情報データベースのデ
ータ構造を示す模式図である。

【図５】 実施例１における処理設備データベースのデ
ータ構造を示す模式図である。

【図６】 実施例１における物質価格データベースのデ
ータ構造を示す模式図である。

【図７】 製品の部品構成を示す説明図である。

【図８】 実施例１におけるリサイクル費用算出処理を
示す流れ図である。

【図９】 実施例１におけるリサイクル率算出処理を示
す流れ図である。

【図１０】 実施例１における最適方法判定処理を示す
流れ図である。

【図１１】 処分方法出力画面例を示す説明図である。

【図１２】 実施例２におけるリサイクル支援システム
の機能構成図である。

【図１３】 実施例２における製品型式データベースの
データ構造を示す模式図である。

【図１４】 実施例３における製品識別情報入力・読み
取り処理を示す流れ図である。

【図１５】 実施例３における製品識別情報の入力受け
付け画面の例を示す説明図である。

【図１６】 実施例４におけるリサイクル支援システム
の機能構成図である。

【図１７】 実施例４における適正処理必要物データベ
ースのデータ構造を示す模式図である。

【図１８】 実施例１における最適方法判定処理の別の
態様を示す流れ図である。

【図１９】 実施例２における最適方法判定処理を示す
流れ図である。

【図２０】 実施例５における製品情報入力画面の例を
示す説明図である。

【図２１】 実施例１における分解作業指示画面の例を
示す説明図である。

【図２２】 実施例１における分解作業指示画面の別の
態様を示す説明図である。

【図２３】 実施例１における作業実績データベースの
データ構造を示す模式図である。

【図２４】 実施例１における部品情報データベースの
別の態様を示す模式図である。

【図２５】 実施例１における動作記号分解方法変換デ
ータベースのデータ構造を示す模式図である。

【図２６】 実施例２における処分方法抽出処理を示す
流れ図である。

【図２７】 実施例５におけるリサイクル支援システム
の機能構成図である。

【図２８】 実施例５のリサイクル支援システムにおけ
る処理を示す流れ図である。

【符号の説明】

１０…リサイクル支援システム、１１…記憶部、１２…
計算部、１３…データベース検索・読み取り部、１３ａ
…データベース更新部、１４…データ出力部、１５…処
分方法設定部、１５ａ…優先分解対象決定手段、１５ｂ
…分解対象追加手段、１６…演算装置、１７…入力装
置、１８…出力装置、２０…中央演算処理装置（ＣＰ
Ｕ）、２１…主記憶装置、２２…補助記憶装置、２３…
外部記憶装置、２４…製品情報データベース、２５…処
理設備データベース、２６…物質価格データベース、２
７…製品型式データベース、２８…適正処理必要物デー
タベース、４１…部品情報データベース、４２…分解制
約データベース、４３…部品親子情報データベース、４
４…製品型式データベース、１２０…リサイクル支援シ
ステム、１５０…製品識別情報入力受け付け画面、１６
０…リサイクル支援システム、２００…製品情報入力画
面、２００ａ〜ｃ，２０１〜２０９…入力領域、２１０
…分解作業指示画面、２１１…分解順序表示領域、２１
２…分解動作表示領域、２１３…分解チェック欄、２１
４…不分解理由入力領域、２１５…分解作業指示表示領
域、２３０…作業実績データベース、２４１，２４２…
分解方法記憶領域、２５０…動作記号分解方法変換デー
タベース、２７０…リサイクル支援システム、４１４ａ
…目標未達成警告表示。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA22 AB03 AB06 AB08 BA10 DA16 5B049 BB07 CC02 CC24 DD05 EE01 EE05 EE31 FF03 FF04 FF09 5B075 MM11 ND03 ND20 ND23 ND35 NR03 NR12 PQ02 PQ20 PQ75 PR08 QP05 UU40

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の部品を備える製品を分解するリサイ
   クル処理を、分解対象の部品の情報を出力することによ
   り支援するリサイクル処理支援システムにおいて、 分解対象の部品を決定する処分方法設定部と、 上記処分方法設定部の決定した分解対象の部品の情報を
   出力するデータ出力部とを備え、 上記処分方法設定部は、 分解対象とされた部品を分解するものとして算出された
   上記製品のリサイクル率が、目標とするリサイクル率以
   上になるまで、あらかじめ定められた優先順位の高い部
   品から順に分解対象に追加する分解対象追加手段を備え
   ることを特徴とするリサイクル処理支援システム。
2. 【請求項２】上記処分方法設定部は、 上記部品のうち、当該部品を処分する費用が、該処分に
   より得られる回収物の売価以下である部品を、分解対象
   とする優先分解対象決定手段を、さらに備えることを特
   徴とする、請求項１記載のリサイクル処理支援システ
   ム。
3. 【請求項３】上記優先順位は、部品ごとのリサイクル費
   用に応じて定められることを特徴とする、請求項１記載
   のリサイクル処理支援システム。
4. 【請求項４】上記分解対象追加手段は、 上記部品の優先順位を、複数の基準に応じてそれぞれ定
   める手段と、 上記優先順位の基準ごとに、該基準に応じて定められた
   優先順位の高い部品から順に、分解対象とされた部品を
   分解するものとして算出された上記製品のリサイクル率
   が目標とするリサイクル率以上になるまで分解対象と
   し、当該分解対象とされた部品群を上記基準ごとの分解
   候補とする手段と、 上記分解候補のうちのいずれか一つを選択し、該選択さ
   れた分解候補に含まれる部品を分解対象として決定する
   分解候補選択手段とを備えることを特徴とする、請求項
   １記載のリサイクル処理支援システム。
5. 【請求項５】上記分解候補選択手段は、 上記分解候補のうち、該候補に含まれる部品を分解する
   ものとして算出された、製品のリサイクル費用が最少の
   ものを選択する手段を備えることを特徴とする、請求項
   ４記載のリサイクル処理支援システム。
6. 【請求項６】複数の部品を備える製品を分解するリサイ
   クル処理を、分解対象の部品の情報を出力することによ
   り支援するリサイクル処理支援システムにおいて、 分解対象の部品を決定する処分方法設定部と、 上記処分方法設定部の決定した分解対象の部品の情報を
   出力するデータ出力部とを備え、 上記処分方法設定部は、 分解対象とされた部品を分解するものとして算出された
   上記製品のリサイクル率が、目標とするリサイクル率以
   上であり、かつ、分解対象とされた部品を分解するもの
   として算出された上記製品のリサイクル費用が最少にな
   るように、当該分解対象とされる部品を決定することを
   特徴とするリサイクル処理支援システム。
7. 【請求項７】複数の部品を備える製品を分解するリサイ
   クル処理を、分解対象の部品の情報を出力することによ
   り支援するリサイクル処理支援方法において、 分解対象とされた部品を分解するものとして算出された
   上記製品のリサイクル率が、目標とするリサイクル率以
   上になるまで、あらかじめ定められた優先順位の高い部
   品から順に分解対象に追加する分解対象追加ステップを
   備えることを特徴とするリサイクル処理支援方法。
8. 【請求項８】上記分解対象追加ステップの前に、 上記部品のうち、当該部品を処分する費用が、該処分に
   より得られる回収物の売価以下である部品を、分解対象
   とする優先分解対象決定ステップを、さらに備えること
   を特徴とする、請求項７記載のリサイクル処理支援方
   法。
9. 【請求項９】複数の部品を備える製品を分解するリサイ
   クル処理を、分解対象の部品の情報を出力することによ
   り支援するリサイクル処理支援方法において、 分解対象とされた部品を分解するものとして算出された
   上記製品のリサイクル率が、目標とするリサイクル率以
   上であり、かつ、分解対象とされた部品を分解するもの
   として算出された上記製品のリサイクル費用が最少にな
   るように、当該分解対象とされる部品を決定することを
   特徴とするリサイクル処理支援方法。
10. 【請求項１０】請求項７または９記載のリサイクル処理
    支援方法を実現するためのプログラムを保持することを
    特徴とする機械読み取り可能な記憶媒体。