JP2000201412A - 接続クランプ装置、該接続クランプを具備する絶縁カバ―取付装置、及び絶縁カバ―装着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接続クランプ装置の接触刃によって傷つけら
れた被覆電線の絶縁被覆箇所に正確に絶縁カバーを被せ
ること。 【解決手段】 被覆電線５０の絶縁被覆５１を貫通して
該被覆電線５０の導体部分５２と接触する接触刃４０を
設けた接続クランプ装置の装置本体フレーム１０に、該
接触刃４０が貫通していた絶縁被覆箇所５３に絶縁カバ
ー６０を被せる、絶縁カバー取付機構３０を装備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接続クランプ装
置、該接続クランプ装置を具備する絶縁カバー取付装
置、及び絶縁カバー装着方法に係り、詳しくは、接触刃
を具備した接続クランプ装置により、活線状態において
架空配電線路等からバイパス線、接地線を引き出す作業
をした後、接触刃により貫通された被覆電線の絶縁被覆
箇所に絶縁カバーを被せて、該絶縁被覆を修復する、装
置及び方法に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来より、架空配電線
路の工事中、送電を停止しないように、架空配電線路等
からバイパス線、接地線を引き出して、工事箇所のみを
無電圧状態にする工法がとられている。架空配電線路等
からバイパス線、接地線を引き出す場合、従来、電線の
絶縁被覆を所定長さ剥ぎ取り、露出した導体に、直接、
接続クランプを挟着する方法がとられていた。しかし、
この方法によれば、絶縁被覆の剥ぎ取り作業に手間がか
かるので、これを省くために、近年、絶縁被覆を貫通す
る接触刃を具備した接続クランプ装置が使用されてい
る。

【０００３】この種の接続クランプ装置を使用する場
合、工事終了後に接触刃によって傷つけられた絶縁被覆
を修復する必要がある。この修復には、通常、接触刃が
貫通していた絶縁被覆箇所に粘着性の絶縁テープを巻き
付ける方法がとられているが、手間がかかり、また作業
が高所で行われることから危険である等の問題が指摘さ
れていた。

【０００４】このため、例えば実公平６−３１６１３号
公報に開示するように、長手方向に沿って装着口を有す
る断面ほぼＣ字状の弾性カバー体の内壁に絶縁性のパテ
を塗布し、該弾性カバー体の外壁に取り外し可能にツマ
ミを設けた、絶縁カバーが提案されている。これによれ
ば、いわゆるヤットコと称される絶縁操作棒の先端でツ
マミを挟み、地上、電柱に取り付けた仮の足場、或いは
作業台（バケット）上から絶縁操作棒を操作して絶縁カ
バーを被覆電線に押しつけて絶縁被覆に被せるようにし
ている。

【０００５】しかしながら、接触刃により傷つけられた
絶縁被覆箇所はわずか数センチメートル程度の長さであ
り、また絶縁被覆の周方向全体にわたるわけではなく、
周方向の一部分であり、この箇所に地上から、電柱に取
り付けた仮の足場から、或いは作業台（バケット）上か
ら絶縁カバーを正確に位置決めして被せることは、実際
問題として難しく、この点の問題の解決が要望されてい
る。

【０００６】本発明は、接続クランプ装置の接触刃によ
って傷つけられた被覆電線の絶縁被覆箇所に正確に絶縁
カバーを被せることができる、接続クランプ装置、該接
続クランプ装置を具備する絶縁カバー取付装置、及び絶
縁カバー装着方法を提供するこを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の装置によれば、被覆電線の絶縁被覆を貫通して該被
覆電線の導体部分と接触する接触刃を設けた接続クラン
プ装置において、被覆電線に取り付けられる前記接続ク
ランプ装置の装置本体フレームに、被覆電線の前記接触
刃が貫通していた絶縁被覆箇所に絶縁カバーを被せる、
絶縁カバー取付機構を装備してなることを特徴とする。

【０００８】ここで、前記絶縁カバー取付機構は、例え
ば、被覆電線に被せる、長手方向全体にわたって装着口
を有する絶縁カバーを、着脱自在に把持する把持部材
と、前記装置本体フレームに揺動可能に装備され、前記
把持部材を移動させて該把持部材上の絶縁カバーを被覆
電線の前記接触刃が貫通していた絶縁被覆箇所に被せる
操作部材とから構成される。

【０００９】また、上記目的を達成する本発明の別の装
置によれば、被覆電線に取り外し自在に取り付けられる
装置本体フレームと、被覆電線の絶縁被覆を貫通して該
被覆電線の導体部分と接触する、前記装置本体フレーム
に移動可能に装備された接触刃と、前記装置本体フレー
ムに揺動可能に装備された操作部材と、被覆電線の絶縁
被覆に被せる、長手方向全体にわたって装着口を有する
絶縁カバーを着脱自在に把持し、前記操作部材の一方の
端部であって、該操作部材を回動させたときに前記接触
刃が貫通していた被覆電線の絶縁被覆箇所に接近する部
分に装備された把持部材とを具備し、前記把持部材に
は、前記絶縁カバーを着脱自在に把持する爪片が装備さ
れてなることを特徴とする。

【００１０】また、上記目的を達成する本発明の方法に
よれば、被覆電線に取り外し自在に取り付けられる装置
本体フレームと、被覆電線の絶縁被覆を貫通して該被覆
電線の導体部分と接触する、前記装置本体フレームに移
動可能に装備された接触刃と、前記装置本体フレームに
揺動可能に装備された操作部材と、被覆電線の絶縁被覆
に被せる絶縁カバーを着脱自在に把持し、前記操作部材
の一端に装備された把持部材とを具備してなる装置によ
り、前記接触刃が貫通していた被覆電線の絶縁被覆箇所
に、絶縁カバーを装着する方法にして、前記把持部材上
に、長手方向全体にわたって装着口を有する絶縁カバー
を取り付ける工程と、前記接触刃を前記被覆電線から離
した後、前記操作部材を回動させて、前記把持部材上の
前記絶縁カバーを前記被覆電線の前記接触刃が貫通して
いた絶縁被覆箇所に接近させて該把持部材上の前記絶縁
カバーを該絶縁被覆箇所に被せる工程と、前記装置本体
フレームを前記被覆電線から取り外す工程とを具備して
なることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の装置の一実施例を
示す総体斜視図、図２は一部切り欠いて示した同正面
図、図３は同側面図、図４は接触刃を絶縁被覆に貫通さ
せて、被覆電線からバイパス線、接地線等を引き出す状
態の側断面図、図５は接触刃を被覆電線から外した後、
該接触刃により貫通された絶縁被覆箇所に絶縁カバーを
被せる過程を示す、部分側断面図、図６同部分斜視図、
図７は絶縁カバー取付機構の主軸部分の正面図、図８は
絶縁カバー取付機構の把持部材部分の平面図、図９は同
側面図、図１０は図８に示す把持部材の爪片の側面図、
図１１は同背面図、図１２は接触刃により貫通された絶
縁被覆箇所を示す斜視図、図１３は絶縁カバーの斜視
図、図１４は絶縁カバーを被せた状態の被覆電線の部分
斜視図である。

【００１２】図１乃至図１１に示す本実施例の装置は、
被覆電線５０の絶縁被覆５１を貫通して該被覆電線５０
の導体部分５２と接触する接触刃４０を設けた接続クラ
ンプ装置に、該接触刃４０が貫通していた絶縁被覆箇所
５３に絶縁カバー６０（図１２，図１３参照）を被せ
る、絶縁カバー取付機構３０を装備したものである。

【００１３】図１及び図２に示すように、装置本体フレ
ーム１０は、略垂直に起立する左右一対の側板１１，１
１を有し、これら左右一対の側板１１，１１の下端部間
に略水平に延びる下ブロック片１２が設けられ、また上
端部間に該下ブロック片１２に対して平行に延びる上板
１３が設けられていて、全体として略方形枠状に構成さ
れている。左右側板１１，１１の前端の上下方向中央部
分には、それぞれ略コ字状に切り欠いた開口部１４が設
けられ、これら各開口部１４の上端面にはそれぞれ略山
形状に切り欠いた凹部１５が設けられる。

【００１４】装置本体フレーム１０には、該装置本体フ
レーム１０を被覆電線５０に取り付ける（吊り下げる）
ためのクランプ機構２０が装備される。このクランプ機
構２０は、下ブロック片１２の前面中央部分に設けた突
出部１２１のネジ孔１２２（図４参照）を螺合貫通して
上下方向（垂直方向）に延びるネジ軸２１を有する。こ
のネジ軸２１の上端は、略水平方向に延びる水平ブロッ
ク２２の中央部に回転可能に連結される。ネジ軸２１の
下端には、図示しない絶縁操作棒の上端部と連結するた
めの、筒状の連結金具（ソケット）２５が設けられる。
水平ブロック２２の左右両側面には、装置フレーム本体
１０の左右側板１１，１１を挟むように後方に延びる左
右側板２３，２３が設けられる。これら左右側板２３，
２３は、装置フレーム本体１０の左右側板１１，１１上
をスライドするもので、左右側板１１，１１の開口部１
４上を覆う箇所の上端面に、凹部１５とで被覆電線５０
を挟持するための、略山形状に切り欠いた凹部２４が設
けられる。

【００１５】絶縁操作棒により、ネジ孔１２２と螺合し
ているネジ軸２１を一方向に回転させると、ネジ軸２１
は下ブロック片１２に対して一方向に回転しつつ上方に
移動する。このとき水平ブロック２２は、ネジ軸２１に
対して回転可能であり、そして左右側面に設けた左右側
板２３，２３が装置本体フレーム１０の左右側板１１，
１１に当接していて回り止めがなされているので、ネジ
軸２１によって回転されることなく、ネジ軸２１と共に
略水平状態を保って上方に移動する。これにより、凹部
２４が凹部１５に接近して両凹部１５，２４で被覆電線
５０を把持する。また、絶縁操作棒により、ネジ軸２１
を反対の他方向に回転させると、ネジ軸２１は下ブロッ
ク片１２に対して他方向に回転しつつ下方に移動する。
これにより、凹部２４は凹部１５から離れ、凹部１５，
２４間から被覆電線５０を外すことが出来る。

【００１６】装置本体フレーム１０の下ブロック１２の
中央部には上下方向（垂直方向）に貫通するようにして
ネジ孔１２３が設けられ、このネジ孔１２３には接触刃
４０を支持するネジ軸４１が螺合貫通している。このネ
ジ軸４１は、ネジ軸２１の後方に位置していて、ネジ軸
２１と同様に上下方向（垂直方向）延びる。ネジ軸４１
の上端には、接触刃４０の支持ブロック４２の中央部分
が回転可能に連結される。また、ネジ軸４１の下端に
は、図示しない絶縁操作棒の上端部と連結するための、
筒状の連結金具（ソケット）４３が設けられる。支持ブ
ロック４２には、接触刃４０と電気的に導通する、装置
本体フレーム１０の後方で斜め下方に延びる取付端子台
４４が設けられる（図４参照）。この取付端子台４４に
リード線４５が接続されて、バイパス線や接地線が引き
出される。また、支持ブロック４２には、略水平の状態
で左右方向に突出するガイド棒４６が設けられる。この
ガイド棒４６の端部は、装置本体フレーム１０の左右側
板１１，１１に設けた上下方向に延びる案内溝１１１，
１１１に上下方向に移動可能に係合する。接触刃４０
は、詳細に図示しないが、方形状の基板の左右両側縁に
それぞれ複数の針状突起を長さ方向に適宜間隔をあけて
配置して構成してなる、カットスルー刃である。

【００１７】絶縁操作棒により、ネジ孔１２３と螺合し
ているネジ軸４１を一方向に回転させると、ネジ軸４１
は下ブロック片１２に対して一方向に回転しつつ上方に
移動する。このとき、支持ブロック４２は、ネジ軸４１
に対して回転可能であり、そしてガイド棒４６の端部が
案内溝１１１，１１１に係合して回り止めがなされてい
るので、ネジ軸４１によって回転されることなく、案内
溝１１１，１１１に案内されながら略水平状態を保って
上方に移動する。これにより、接触刃４０を、クランプ
機構２０によって把持された被覆電線５０の絶縁被覆５
１に貫通させて、導体部分５２に接触させることが出来
る。また、絶縁操作棒により、ネジ軸４１を反対の他方
向に回転させると、ネジ軸４１は下ブロック片１２に対
して他方向に回転しつつ下方に移動する。これにより、
接触刃４０を被覆電線５０から離すことが出来る。

【００１８】図２，図４に示すように、装置本体フレー
ム１０の上部後方（上板１３の背面側）の左右側板１
１，１１間に、絶縁カバー取付機構３０の主軸３１が支
持ピン３２，３２を介して略水平状態で回転可能に配置
される。ここで、支持ピン３２，３２は、主軸３１の軸
線方向両端面に設けたネジ孔（図示せず）内に螺合、固
定され、左右側板１１，１１の取付孔１１ａ，１１ａ内
に回転可能に支持される。主軸３１には、絶縁カバー６
０を着脱自在に把持する把持部材３３が取り付けられ、
また主軸３１を回動操作するための操作アーム３５が取
り付けられる。

【００１９】主軸３１には、図７に示すように、その長
手方向中央部分に把持部材３３（連結板３４）を固定す
るための取付座３１１が形成され、またその長手方向両
端側位置に操作アーム３５を固定するための取付座３１
２，３１２が形成される。

【００２０】把持部材３３は、操作アーム３５によって
主軸３１を回動させたとき、接触刃４０が貫通してい
た、被覆電線５０の絶縁被覆箇所５３の略真下に移動し
て、該絶縁被覆箇所５３に接近する（図５参照）。この
把持部材３３の本体部分３３２は連結板３４の一端にボ
ルト等の締結手段を介して固定され、該連結板３４の他
端は主軸３１の取付座３１１にボルト等の締結手段を介
して固定される。すなわち、本体部分３３２は、連結板
３４を介して主軸３１に連結される。この本体部分３３
２は、図６、図８乃至図１１に示すように、その上面に
絶縁カバー６０が載置される断面Ｖ字溝３３１が長手方
向に沿って設けられる。本体部分３３２の断面Ｖ字溝３
３１の長手方向両端部位置に配置される、爪片３３３に
は、図１０及び図１１に示すように、その背面側の上部
中央位置に楔状の突起３３４が設けられ、またその中央
部に長孔３３５が設けられる。楔状の突起３３４は、下
方に向かって厚さが薄くなっており、絶縁カバー６０の
長手方向両端に設けた切欠６１，６１に係脱自在に係止
し、これにより、絶縁カバー６０を本体部分３３２の断
面Ｖ字溝３３１内に着脱自在に把持する。爪片３３３
は、ボルト３３６を長孔３３５を介して本体部分３３２
に螺合することにより、本体部分３３２の断面Ｖ字溝３
３１の長手方向両端部位置に取り付けられる。ボルト３
３６の頭部と爪片３３３との間にはコイルスプリング３
３７が若干圧縮した状態で配置されている。したがっ
て、爪片３３３は、ボルト３３６部分を支点として本体
部分３３２に対して揺動可能であり、通常、コイルスプ
リング３３７の弾撥力により、本体部分３３２側に付勢
されるが、絶縁カバー６０を断面Ｖ字溝３３１に載置す
る際や、断面Ｖ字溝３３１から被覆電線５０に絶縁カバ
ー６０を被せる際等に、コイルスプリング３３７の弾撥
力に抗して一旦本体部分３３２から離れるように回動す
る。ここで、コイルスプリング３３７の弾撥力は、絶縁
カバー６０を被覆電線５０に被せる過程で断面Ｖ字溝３
３１から外れないようにするが、絶縁カバー６０がある
程度被覆電線５０に被さったときには、爪片３３３が絶
縁カバー６０から外れて絶縁カバー６０を断面Ｖ字溝３
３１内に引き戻さない程度に設定される。また、絶縁カ
バー６０に係止する爪片３３３の突起３３４を、上方で
厚く、下方で薄くなるように楔状に形成してあるので、
絶縁カバー６０が、ある程度被覆電線５０に被さって、
断面Ｖ字溝３３１から外れようとするとき、該絶縁カバ
ー６０に押圧されて爪片３３３がボルト３３６部分を支
点として回動して開く（爪片３３３を本体部分３３２か
ら離れるように回動する）。絶縁カバー６０の切欠６１
が突起３３４から外れる瞬間、すなわち突起３３４の最
大肉厚の部分に絶縁カバー６０の切欠６１がさしかかっ
たときに、爪片３３３は最も開く。そして、絶縁カバー
６０の切欠６１が突起３３４から外れた後、爪片３３３
は、コイルスプリング３３７の弾撥力によって、本体部
分３３２側に戻る。換言すると、突起３３４を上方で厚
く、下方で薄くなるように楔状に形成してあるので、突
起３３４が切欠６１から外れて爪片３３３が元の位置に
戻る際、絶縁カバー６０の端部（切欠６１）が突起３３
４の傾斜面を押し、この結果、突起３３４が切欠６１か
ら容易に外れることになる。

【００２１】操作アーム３５は、図５、図６に示すよう
に、左右一対のアーム片３５１，３５１と、これらアー
ム片３５１，３５１の上端間に設けた水平操作棒３５２
とから構成される。左右アーム片３５１，３５１の下端
部はボルト等の締付手段を介して主軸３１の取付座３１
２，３１２に固定される。水平操作棒３５２には、図示
しない絶縁操作棒の上端に設けたフック片が係脱自在に
係止する。このフック片を水平操作棒３５２に係止させ
た状態で、絶縁操作棒を下方に移動させると（引き下ろ
すと）、図５の実線に示すように、主軸３１が回動し
て、把持部材３３がクランプ機構２０によってクランプ
された被覆電線５０に接近する。

【００２２】主軸３１の軸線方向両端部、すなわち装置
本体フレーム１０の左右側板１１，１１に接近した箇所
には、コイルスプリング３６，３６がそれぞれ巻き付け
られる。このコイルスプリング３６は、その一端が操作
アーム３５のアーム片３５１のピン３５３に係止され、
その他端が左右側板１１，１１の内側面のピン１６に係
止され、把持部材３３（主軸３１、操作アーム３５）
を、図５の想像線（二点鎖線）に示す位置、すなわち、
接続クランプ装置の接触刃４０，ネジ軸４１等に対して
邪魔にならない位置に保持する。なお、図４，図５中の
ピン１６は、あたかも同図に示す側板１１の内面に設け
られているように図示してあるが、実際には同図に現れ
ない他方の側板１１の内面にも設けられている点に留意
すべきである。

【００２３】絶縁カバー６０は、弾性材製のパイプから
なり、接触刃４０が貫通していた絶縁被覆箇所５３（図
１２参照）を覆うのに充分な長さに設定される。この絶
縁カバー６０は、図１３に示すように、長手方向全体に
わたって延びる装着口（開口部）６２が設けられ、ま
た、上述した如く長手方向両端部に切欠６１，６１が設
けられる。なお、絶縁カバー６０の適宜箇所にツマミ等
を設け、把持部材３３で該ツマミ等を把持するように構
成した場合、切欠６１，６１を省略することが可能であ
る。また、絶縁カバー６０にツマミ等を設けない場合で
あっても、把持部材３３に絶縁カバー６０を着脱自在に
仮止めする機構を設けることにより、切欠６１，６１を
省略することは可能である。すなわち、切欠６１は必ず
しも必要ではない点に留意すべきである。絶縁カバー６
０の内周面には、絶縁性パテ６３が所定の厚さに形成さ
れていて、内径（絶縁性パテ６３部分の内径）が対象と
なる被覆電線５０の外径よりも若干小さく設定される。
なお、絶縁性パテ６３の表面には、図示しないが剥離紙
が剥離可能に貼り付けられいて、使用直前に絶縁性パテ
６３を露呈させるようにしてある。

【００２４】次に、上記実施例の接続クランプ装置を使
用して、活線状態において架空配電線路等からバイパス
線、接地線を引き出す作業をし、次いでこの作業の終了
後、被覆電線５０を修復する作業（本発明の絶縁カバー
装着方法の一実施例）について説明する。

【００２５】まず、水平ブロック２２と接触刃４０の支
持ブロック４２とをそれぞれそれらの略下限位置まで降
ろして、開口部１４を広く開けておく。また、把持部材
３３の断面Ｖ字溝３３１内に絶縁カバー６０を開口部６
２が上向きとなるように載置し、次いで爪片３３３の突
起３３４を切欠６１に係止させる。そして、図示しない
絶縁操作棒等を使用して、凹部１５内に被覆電線５０が
位置するようにして、装置本体フレーム１０を被覆電線
５０の適宜箇所に吊り下げる。次いで、絶縁操作棒（図
示せず）の上端を連結金具２５に連結し、ネジ軸２１を
一方向に回動させて水平ブロック２２を上昇させ、凹部
１５と凹部２４とで被覆電線５０をクランプする。この
後、絶縁操作棒（図示せず）の上端を連結金具４３に連
結し、ネジ軸４１を一方向に回動させて接触刃４０を上
昇させて、該接触刃４０を被覆電線５０の絶縁被覆５１
に貫通させ、導体部分５２と接触させる。これにより、
被覆電線５０から取付端子台４４に接続したリード線４
５に電流が流れ、バイパス線、接地線を取ることが出来
る。このように送電状態を維持しつつ、所定の区間のみ
を無電圧状態にして工事を行う。

【００２６】工事終了後は、絶縁操作棒（図示せず）に
より、ネジ軸４１を前回とは反対の他方向に回動させて
接触刃４０を下降させて被覆電線５０から離す。そし
て、接触刃４０が貫通していた絶縁被覆箇所５３に絶縁
カバー６０を被せて、被覆電線５０の修復作業を行う
が、このとき、まず接触刃４０をその下限位置まで下げ
ておく。次いで、図示しない絶縁操作棒の先端に設けた
フックを水平操作棒３５２に引っかけて、絶縁操作棒を
下方に引っ張ると、操作アーム３５により、主軸３１が
コイルスプリング３６，３６の弾撥力に抗して一方向に
回動し、図５に示すように、把持部材３３を絶縁被覆箇
所５３の略真下位置に移動させる。そして、絶縁カバー
６０の開口部６２が絶縁被覆箇所５２に押しつけられる
ように、さらに操作アーム３５によって主軸３１を回動
させると、開口部６２が押し広げられて、絶縁カバー６
０が断面Ｖ字溝３３１から絶縁被覆箇所５２にはめ込ま
れる。このとき、断面Ｖ字溝３３１の長手方向両端部に
位置する爪片３３３は、一旦本体部分３３２から離れる
ようにして開き、絶縁カバー６０が断面Ｖ字溝３３１か
ら外れると、元の位置に戻る。このようにして、絶縁カ
バー６０を絶縁被覆箇所５２に被せたら、絶縁操作棒の
フックを水平操作棒３５２から外すと、コイルスプリン
グ３６の復元弾撥力により、主軸３１が他方向に回動し
て、把持部材３３，操作アーム３５を図５の想像線位置
（二点鎖線位置）に戻す。

【００２７】この後、ネジ軸２１を前回とは反対の他方
向に回動させて、水平ブロック２２をその下限位置まで
移動させて、装置本体フレーム１０を被覆電線５０から
降ろす。

【００２８】上述したように、本実施例の装置によれ
ば、接触刃４０を設けた接続クランプ装置の装置本体フ
レーム１０に、絶縁カバー取付機構３０を装備してある
ので、接触刃４０が貫通していた絶縁被覆箇所５３に簡
単で、正確に、しかも迅速に絶縁カバー６０を被せるこ
とが可能となり、作業性が格段と向上する。

【００２９】上記実施例では、接続クランプ装置に絶縁
カバー取付機構３０を装備した場合を示したが、これに
限定されず、例えば、絶縁カバー取付装置に接触刃４０
を移動可能に（被覆電線５０に接離可能に）装備するよ
うにしてもよい。この場合、絶縁カバー取付装置は、例
えば、被覆電線５０に取り外し自在に取り付けられる装
置本体フレーム１０と、被覆電線５０の絶縁被覆５１を
貫通して該被覆電線５０の導体部分５２と接触する、前
記装置１０本体フレームに移動可能に装備された接触刃
４０と、装置本体フレーム１０に揺動可能に装備された
操作部材（主軸３１と操作アーム３５）と、被覆電線５
０の絶縁被覆５１に被せる、長手方向全体にわたって装
着口（開口部６２）を有する絶縁カバー６０を着脱自在
に把持し、前記操作部材の一方の端部であって、該操作
部材を回動させたときに前記接触刃４０が貫通していた
被覆電線５０の絶縁被覆箇所５２に接近する部分に装備
された把持部材３３等から構成される。この絶縁カバー
取付装置も上述した接続クランプ装置の場合と同様に、
接触刃４０が貫通していた絶縁被覆箇所５３に簡単で、
正確に、しかも迅速に絶縁カバー６０を被せることが可
能となる。

【００３０】また、接触刃４０、ネジ軸４１、支持ブロ
ック４２等を装置本体フレーム１０に着脱可能に装備す
ることもでき、この場合、工事終了後に、接触刃４０等
を装置本体フレーム１０から取り外して、直ちに絶縁カ
バー６０を装着する作業が行え、接触刃４０等をその下
限位置まで移動操作しなくても済む。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
被覆電線に取り外し自在に取り付けられる装置本体フレ
ームに、被覆電線の絶縁被覆を貫通して該被覆電線の導
体部分と接触する接触刃と、被覆電線の前記接触刃が貫
通していた絶縁被覆箇所に絶縁カバーを被せる、絶縁カ
バー取付機構とを装備しているので、活線状態において
架空配電線路等からバイパス線、接地線を引き出す作業
の終了後、接触刃を被覆電線から後退させて、該接触刃
により貫通された被覆電線の絶縁被覆箇所に正確に絶縁
カバーを被せて、該絶縁被覆を修復することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の一実施例を示す総体斜視図であ
る。

【図２】一部切り欠いて示した同正面図である。

【図３】同側面図である。

【図４】接触刃を絶縁被覆に貫通させて、被覆電線から
バイパス線、接地線等を引き出す状態の側断面図であ
る。

【図５】より線と接触刃との関係を説明する平面図であ
る。

【図６】接触刃を被覆電線から外した後、該接触刃によ
り貫通された絶縁被覆箇所に絶縁カバーを被せる過程を
示す、部分側断面図である。

【図７】絶縁カバー取付機構の主軸部分の正面図であ
る。

【図８】絶縁カバー取付機構の把持部材部分の平面図で
ある。

【図９】同側面図である。

【図１０】図８に示す把持部材の爪片の側面図である。

【図１１】同背面図である。

【図１２】接触刃により貫通された絶縁被覆箇所を示す
斜視図である。

【図１３】絶縁カバーの斜視図である。

【図１４】絶縁カバーを被せた状態の被覆電線の部分斜
視図である。

【符号の説明】

１０ 装置本体フレーム ２０ クランプ機構 ３０ 絶縁カバー取付機構 ３１ 主軸 ３２ 支持ピン ３３ 把持部材 ３３１ 断面Ｖ字溝 ３３２ 本体部分 ３３３ 爪片 ３３４ 突起 ３５ 操作アーム ４０ 接触刃 ５０ 被覆電線 ５３ 絶縁被覆箇所 ６０ 絶縁カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾尻 正元 大阪府大阪市北区西天満４丁目11番29号 大東電材株式会社内 Ｆターム(参考） 5E051 AA10 AB10 AC02 JA01 JB10

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被覆電線の絶縁被覆を貫通して該被覆電
   線の導体部分と接触する接触刃を設けた接続クランプ装
   置において、 被覆電線に取り付けられる前記接続クランプ装置の装置
   本体フレームに、被覆電線の前記接触刃が貫通していた
   絶縁被覆箇所に絶縁カバーを被せる、絶縁カバー取付機
   構を装備してなることを特徴とする接続クランプ装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の接続クランプ装置にし
   て、 前記絶縁カバー取付機構は、 被覆電線に被せる、長手方向全体にわたって装着口を有
   する絶縁カバーを、着脱自在に把持する把持部材と、 前記装置本体フレームに揺動可能に装備され、前記把持
   部材を移動させて該把持部材上の前記絶縁カバーを被覆
   電線の前記接触刃が貫通していた絶縁被覆箇所に被せる
   操作部材とから構成されることを特徴とする接続クラン
   プ装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の接続クランプ装置にし
   て、 前記把持部材は、前記操作部材の一方の端部であって、
   該操作部材を回動させたときに前記接触刃が貫通してい
   た被覆電線の絶縁被覆箇所に接近する部分に装備され、 前記操作部材と前記装置本体フレームとの間に、前記把
   持部材を前記接触刃から引き離す方向に付勢する付勢部
   材を配置してなることを特徴とする接続クランプ装置。
4. 【請求項４】 請求項２又は３に記載の接続クランプ装
   置にして、 前記把持部材に、前記絶縁カバーを着脱自在に把持する
   爪片が装備されてなることを特徴とする接続クランプ装
   置。
5. 【請求項５】 被覆電線に取り外し自在に取り付けられ
   る装置本体フレームと、 被覆電線の絶縁被覆を貫通して該被覆電線の導体部分と
   接触する、前記装置本体フレームに移動可能に装備され
   た接触刃と、 前記装置本体フレームに揺動可能に装備された操作部材
   と、 被覆電線の絶縁被覆に被せる、長手方向全体にわたって
   装着口を有する絶縁カバーを着脱自在に把持し、前記操
   作部材の一方の端部であって、該操作部材を回動させた
   ときに前記接触刃が貫通していた被覆電線の絶縁被覆箇
   所に接近する部分に装備された把持部材とを具備し、 前記把持部材には、前記絶縁カバーを着脱自在に把持す
   る爪片が装備されてなることを特徴とする、絶縁カバー
   取付装置。
6. 【請求項６】 請求項５に記載の絶縁カバー取付装置に
   して、 前記接触刃は、前記装置本体フレームに着脱自在に装備
   されていることを特徴とする絶縁カバー取付装置。
7. 【請求項７】 被覆電線に取り外し自在に取り付けられ
   る装置本体フレームと、被覆電線の絶縁被覆を貫通して
   該被覆電線の導体部分と接触する、前記装置本体フレー
   ムに移動可能に装備された接触刃と、前記装置本体フレ
   ームに揺動可能に装備された操作部材と、被覆電線の絶
   縁被覆に被せる絶縁カバーを着脱自在に把持し、前記操
   作部材の一端に装備された把持部材とを具備してなる装
   置により、前記接触刃が貫通していた被覆電線の絶縁被
   覆箇所に、絶縁カバーを装着する方法にして、 前記把持部材上に、長手方向全体にわたって装着口を有
   する絶縁カバーを取り付ける工程と、 前記接触刃を前記被覆電線から離した後、前記操作部材
   を回動させて、前記把持部材上の前記絶縁カバーを前記
   被覆電線の前記接触刃が貫通していた絶縁被覆箇所に接
   近させて該把持部材上の前記絶縁カバーを該絶縁被覆箇
   所に被せる工程と、 前記装置本体フレームを前記被覆電線から取り外す工程
   とを具備してなることを特徴とする絶縁カバー装着方
   法。
8. 【請求項８】 請求項７に記載の絶縁カバー装着方法に
   して、 前記接触刃は、前記装置本体フレームに着脱自在に装備
   されて、前記接触刃を前記装置本体フレームから外した
   後に、前記操作部材を回動させることを特徴とする絶縁
   カバー装着方法。