JP2000199239A - Bucket - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ル等の作業機に好適に用いられるバケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bucket suitably used for a working machine such as a hydraulic shovel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、油圧ショベル等の作業機は、下
部走行体と上部旋回体とを備え、該上部旋回体の前部に
は作業装置が設けられている。そして、作業装置は、上
部旋回体に俯仰動可能に設けられたブームと、該ブーム
の先端に俯仰動可能に設けられたアームと、該アームの
先端に回動可能に設けられたバケットとによって構成さ
れている。2. Description of the Related Art In general, a working machine such as a hydraulic shovel has a lower traveling structure and an upper revolving structure, and a working device is provided in front of the upper revolving structure. The working device includes a boom provided on the upper swing body so as to be able to move upward, an arm provided so as to be able to move upward and downward at the tip of the boom, and a bucket provided rotatably at the tip of the arm. It is configured.
【０００３】また、油圧ショベルは、土砂等の掘削作業
の他に、バージ船に積まれた水分を多く含む軟質な土
砂、ヘドロ等を取出すために台船上で使用されることが
あり、このような揚土作業では、バケット先端に掘削爪
等を取付けないバケットで作業を行なう。[0003] In addition to the excavation work of earth and sand, the hydraulic excavator is sometimes used on a barge to take out soft soil and sludge containing a large amount of water loaded on a barge ship. In the unloading work, the work is performed using a bucket in which an excavation claw or the like is not attached to the tip of the bucket.
【０００４】そこで、従来技術によるバケットを揚土作
業用の油圧ショベルに用いた場合を例に挙げ、図７ない
し図１０に従って説明する。[0004] Therefore, a case in which a bucket according to the prior art is used for a hydraulic excavator for earth lifting work will be described as an example with reference to FIGS. 7 to 10.
【０００５】１は台船、２は該台船１に沿って停泊した
バージ船で、該バージ船２は水分を多く含む軟質な土
砂、ヘドロ等を運搬するもので、該バージ船２には、土
砂を収容する相手容器としての土砂収容部３が設けら
れ、該土砂収容部３は底面３Ａと、該底面３Ａを囲む内
壁面３Ｂとによって構成されている。また、前記台船１
上には後述の油圧ショベル４が設けられている。[0005] 1 is a barge, 2 is a barge ship anchored along the barge 1, and the barge 2 carries soft soil and sludge containing a lot of water, and the barge 2 has A soil container 3 is provided as a counterpart container for storing earth and sand. The earth and sand container 3 includes a bottom surface 3A and an inner wall surface 3B surrounding the bottom surface 3A. In addition, the barge 1
Above is provided a hydraulic excavator 4 described later.
【０００６】４は台船１上に設けられた油圧ショベル
で、該油圧ショベル４は、下部走行体５と、該下部走行
体５上に旋回可能に設けられた上部旋回体６とからな
り、該上部旋回体６の前部には作業装置７が設けられて
いる。Reference numeral 4 denotes a hydraulic excavator provided on the barge 1. The hydraulic excavator 4 includes a lower traveling body 5 and an upper revolving body 6 rotatably provided on the lower traveling body 5. A working device 7 is provided at the front of the upper swing body 6.
【０００７】また、作業装置７は、上部旋回体６の前部
に俯仰動可能に設けられたブーム８と、該ブーム８の先
端に俯仰動可能に設けられたアーム９と、該アーム９の
先端に回動可能に設けられたバケット１０とから大略構
成されている。The working device 7 includes a boom 8 provided at the front of the upper swing body 6 so as to be able to move up and down, an arm 9 provided at the tip of the boom 8 so as to be able to move up and down, and It is roughly constituted by a bucket 10 rotatably provided at the tip.
【０００８】ここで、バケット１０は、図８に示す如
く、凹円弧状に湾曲した底板１１と、該底板１１の左，
右両側に固着された側板１２，１２と、左，右の側板１
２，１２の開口側に設けられ、上，下方向に伸びる平板
状のサイドエッジ１３，１３と、前記底板１１の先端側
に設けられ、左，右方向に伸びると共に各サイドエッジ
１３の下端に固着された平板状のカッティングエッジ１
４と、前記底板１１の基端側に左，右に離間して固着さ
れた一対の取付ブラケット１５，１５とから大略構成さ
れている。Here, as shown in FIG. 8, the bucket 10 has a bottom plate 11 curved in a concave arc shape, and
Side plates 12 and 12 fixed to both right sides, and left and right side plates 1
Plate-like side edges 13, 13 provided on the opening side of the base plates 2, 12 and extending upward and downward, and provided at the tip side of the bottom plate 11, extending leftward and rightward and at the lower end of each side edge 13. Fixed flat cutting edge 1
4 and a pair of mounting brackets 15 and 15 fixed to the base end side of the bottom plate 11 to be separated to the left and right.
【０００９】なお、揚土作業に用いられるバケット１０
は、バージ船２の土砂収容部３内から軟質な土砂やヘド
ロを掬い取るものであるから、通常掘削作業用の掘削爪
等は取付けない。The bucket 10 used for the earth unloading work
Is for scooping soft earth and sand or sludge from the inside of the earth and sand storage part 3 of the barge ship 2, so that excavation claws and the like for ordinary excavation work are not attached.
【００１０】このように構成された従来技術による油圧
ショベル４では、その下部走行体５が台船１上にワイヤ
ロープ（図示せず）等によって固定されている。また、
下部走行体５を取外し、台船１の甲板上に上部旋回体６
を旋回可能に固定する場合もある。In the hydraulic excavator 4 according to the prior art configured as described above, the lower traveling body 5 is fixed on the barge 1 by a wire rope (not shown) or the like. Also,
The lower traveling unit 5 is removed, and the upper revolving unit 6 is placed on the deck of the barge 1.
May be fixed to be pivotable.
【００１１】そして、台船１に沿ってバージ船２が停泊
されると、油圧ショベル４は、ブーム８、アーム９を俯
仰動させ、バケット１０によってバージ船２の土砂収容
部３内に収容された土砂等を掬い取り、揚土作業を行な
う。この揚土作業時には、バケット１０から掘削爪等を
取外すことにより、土砂収容部３の内壁面３Ｂ等がこの
掘削爪によって損傷するのを防止している。When the barge 2 is anchored along the barge 1, the hydraulic excavator 4 raises and lowers the boom 8 and the arm 9, and the hydraulic excavator 4 is stored in the sediment storage section 3 of the barge 2 by the bucket 10. Scoop up the soil, etc., and carry out the lifting work. At the time of the earth excavation work, the excavation claw or the like is removed from the bucket 10 to prevent the inner wall surface 3B or the like of the earth and sand storage unit 3 from being damaged by the excavation claw.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるバケット１０では、バージ船２の土砂収容
部３を傷付けないようにバケット１０には掘削爪等が取
付けられていない。しかし、バケット１０の各サイドエ
ッジ１３とカッティングエッジ１４とが直角に固着され
ているから、該各サイドエッジ１３とカッティングエッ
ジ１４とを結ぶ角隅部１６，１６は尖った形状となって
いる。By the way, in the bucket 10 according to the prior art described above, no excavation claws or the like are attached to the bucket 10 so as not to damage the earth and sand storage part 3 of the barge ship 2. However, since each side edge 13 and the cutting edge 14 of the bucket 10 are fixed at a right angle, the corners 16, 16 connecting each side edge 13 and the cutting edge 14 are pointed.
【００１３】このため、図９に示すように、上部旋回体
６を旋回させた状態で揚土作業を行なうと、図１０に示
す如く、バケット１０の角隅部１６が土砂収容部３の内
壁面３Ｂ等に衝突したときに、この尖った角隅部１６に
よって土砂収容部３の内壁面３Ｂ等を傷付けてしまうと
いう問題がある。For this reason, as shown in FIG. 9, when the earth unloading operation is performed in a state where the upper swing body 6 is swung, as shown in FIG. When colliding with the wall surface 3B or the like, there is a problem that the sharp inner corner 16 damages the inner wall surface 3B or the like of the earth and sand storage unit 3.
【００１４】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、バケットによって相手
容器の壁面が損傷するのを防止して、作業性、信頼性を
向上できるようにしたバケットを提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to prevent a bucket from damaging a wall surface of a counterpart container, thereby improving workability and reliability. The purpose of the present invention is to provide a bucket that has been made.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明によるバケット
は、底板と、該底板の左，右両側に設けられた側板と、
該各側板の開口側に設けられたサイドエッジと、該各サ
イドエッジの間に位置して前記底板の先端側に設けられ
たカッティングエッジとを備えている。A bucket according to the present invention comprises a bottom plate, side plates provided on both the left and right sides of the bottom plate,
A side edge provided on an opening side of each side plate; and a cutting edge provided between the side edges and provided on a tip end side of the bottom plate.
【００１６】そして、上述した課題を解決するために、
請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記カッティ
ングエッジの先端側は、前記各サイドエッジよりも前方
に突出した凸湾曲状に形成したことにある。Then, in order to solve the above-mentioned problem,
A feature of the configuration adopted in the first aspect of the present invention is that a tip side of the cutting edge is formed in a convex curved shape protruding forward from each of the side edges.
【００１７】このように構成したことにより、相手容器
の壁面に対してバケットを傾けた状態で作業を行なった
場合には、サイドエッジの前端が壁面に衝突する前にカ
ッティングエッジの先端側が壁面に接触する。このた
め、先端側が凸湾曲状に形成されたカッティングエッジ
によって壁面に対する当たりを和らげ、該壁面の損傷を
防止する。With this configuration, when the work is performed in a state where the bucket is inclined with respect to the wall surface of the counterpart container, the leading end side of the cutting edge contacts the wall surface before the front end of the side edge collides with the wall surface. Contact. For this reason, the cutting edge having a convexly curved front end side reduces the contact with the wall surface and prevents the wall surface from being damaged.
【００１８】また、請求項２の発明は、カッティングエ
ッジを、前記底板とサイドエッジとに一体的に取付けら
れる取付板部と、該取付板部から前方に延出した凸湾曲
状の延出部とによって構成したことにある。これによ
り、揚土作業を行ったときにはサイドエッジの前端が壁
面に衝突する前に凸湾曲状の延出部が接触するから、こ
のカッティングエッジの延出部によって壁面に対する当
たりを和らげ、該壁面の損傷を防止する。According to a second aspect of the present invention, there is provided a mounting plate for integrally attaching the cutting edge to the bottom plate and the side edge, and a convexly curved extending portion extending forward from the mounting plate. And that it consists of: With this, when performing the unloading work, the convex curved extension portion comes in contact before the front end of the side edge collides with the wall surface, so that the cutting edge extension portion reduces the contact with the wall surface, and Prevent damage.
【００１９】また、請求項３の発明は、カッティングエ
ッジの取付板部と延出部とを、溶接手段によって一体的
に固着したことにある。これにより、カッティングエッ
ジの延出部が溶接手段によって固着された部位近傍まで
摩耗したときに、この延出部を交換することができる。Further, the invention according to claim 3 is that the mounting plate portion and the extension portion of the cutting edge are integrally fixed by welding means. Thus, when the extended portion of the cutting edge is worn down to the vicinity of the portion fixed by the welding means, the extended portion can be replaced.
【００２０】また、請求項４の発明は、カッティングエ
ッジの取付板部と延出部とは、ボルト手段によって取付
け、取外し可能に固定したことにある。これにより、カ
ッティングエッジの延出部がボルト手段によって取付け
られた部位近傍まで摩耗したときに、この延出部を交換
することができる。また、カッティングエッジの取付板
部と延出部とをボルト手段によって取付け、取外しで
き、延出部を容易に交換することができる。The invention according to claim 4 is that the mounting plate portion and the extension portion of the cutting edge are fixed by a bolt means so as to be detachable. Accordingly, when the extension of the cutting edge is worn down to the vicinity of the portion attached by the bolt means, the extension can be replaced. Further, the mounting plate portion and the extension portion of the cutting edge can be attached and detached by bolt means, and the extension portion can be easily replaced.
【００２１】また、請求項５の発明は、カッティングエ
ッジの延出部を、前記カッティングエッジの取付板部前
端を上，下から挟む挟持部と、該挟持部から延びる凸湾
曲板部とによって構成したことにある。これにより、相
手容器の壁面に対してバケットを傾けた状態で作業を行
なった場合には、サイドエッジの前端が壁面に衝突する
前に凸湾曲板部が接触し、壁面の損傷を防止する。ま
た、挟持部によってカッティングエッジの取付板部前端
を挟んでいるから、取付板部前端が相手容器の底面等に
接触することがなく、底面の損傷を防止できる。According to a fifth aspect of the present invention, the extending portion of the cutting edge is constituted by a clamping portion for clamping the front end of the mounting plate portion of the cutting edge from above and below, and a convex curved plate portion extending from the clamping portion. I did it. Accordingly, when the work is performed in a state where the bucket is inclined with respect to the wall surface of the counterpart container, the convex curved plate portion comes into contact before the front end of the side edge collides with the wall surface, thereby preventing the wall surface from being damaged. Further, since the front end of the mounting plate portion of the cutting edge is sandwiched by the holding portion, the front end of the mounting plate portion does not come into contact with the bottom surface or the like of the counterpart container, thereby preventing damage to the bottom surface.
【００２２】さらに、請求項６の発明は、カッティング
エッジの延出部を、ゴムもしくはプラスチックからなる
可撓性材料または金属材料のいずれかによって形成した
ことにある。これにより、カッティングエッジの延出部
を可撓性材料から形成した場合には壁面への当たりをよ
り一層和らげることができ、また、カッティングエッジ
の延出部を金属材料から形成した場合にはカッティング
エッジ等の剛性を高めることができる。Furthermore, the invention of claim 6 is that the extension of the cutting edge is formed of either a flexible material made of rubber or plastic or a metal material. This makes it possible to further reduce the contact with the wall surface when the extending portion of the cutting edge is formed from a flexible material, and to cut when the extending portion of the cutting edge is formed from a metal material. The rigidity of the edge and the like can be increased.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
バケットを図１ないし図６に従って詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a bucket according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
【００２４】まず、図１および図２に本発明の第１の実
施の形態を示す。なお、本実施の形態では、従来技術と
同一の構成要素に同一の符号を付し、その説明を省略す
るものとする。First, FIGS. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. In the present embodiment, the same components as in the related art are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００２５】２１は従来技術によるバケット１０に代え
て用いられる本実施の形態によるバケットで、該バケッ
ト２１は、従来技術によるバケット１０とほぼ同様に、
凹円弧状に湾曲した底板２２と、該底板２２の左，右両
側に固着された側板２３，２３と、左，右の側板２３，
２３の開口側に設けられ、上，下方向に伸びる平板状の
サイドエッジ２４，２４と、前記底板２２の基端側に
左，右に離間して固着された一対の取付ブラケット２
５，２５と、前記底板２２の先端側に設けられ、左，右
方向に伸びると共に各サイドエッジ２４の下端に固着さ
れた平板状のカッティングエッジ２６とから大略構成さ
れている。A bucket 21 according to the present embodiment is used in place of the bucket 10 according to the prior art. The bucket 21 is substantially the same as the bucket 10 according to the prior art.
A bottom plate 22 curved in a concave arc shape, side plates 23, 23 fixed to both left and right sides of the bottom plate 22, and left and right side plates 23,
23, a pair of mounting brackets 2 fixed to the base end side of the bottom plate 22 to be separated to the left and right from each other.
5, 25, and a flat cutting edge 26 provided on the tip side of the bottom plate 22 and extending in the left and right directions and fixed to the lower end of each side edge 24.
【００２６】しかし、本実施の形態によるバケット２１
は、カッティングエッジ２６の先端側がサイドエッジ２
４よりも前方に突出した凸湾曲状に形成されている点で
従来技術によるバケット１０とは異なる。However, the bucket 21 according to the present embodiment
Means that the tip side of the cutting edge 26 is the side edge 2
4 differs from the bucket 10 of the prior art in that it is formed in a convexly curved shape protruding forward from 4.
【００２７】ここで、カッティングエッジ２６は、金属
材料を用いて一枚の板体として形成されている。また、
カッティングエッジ２６は、底板２２と左，右のサイド
エッジ２４，２４とに溶接等によって一体的に固着され
た略長方形状の取付板部２７と、該取付板部２７から前
方に延出した円弧状の延出部２８とによって構成されて
いる。Here, the cutting edge 26 is formed as a single plate using a metal material. Also,
The cutting edge 26 has a substantially rectangular mounting plate portion 27 integrally fixed to the bottom plate 22 and the left and right side edges 24, 24 by welding or the like, and a circle extending forward from the mounting plate portion 27. An arc-shaped extension 28 is provided.
【００２８】本実施の形態によるバケット２１は上述の
如き構成を有するもので、その基本的動作については、
従来技術によるものと格別差異はない。The bucket 21 according to the present embodiment has the above-described configuration, and its basic operation is as follows.
There is no particular difference from the prior art.
【００２９】然るに、本実施の形態によるバケット２１
では、カッティングエッジ２６の先端側を各サイドエッ
ジ２４よりも前方に突出した円弧状に形成している。従
って、上部旋回体６を旋回させた状態で揚土作業を行な
った場合には、図２に示す如く、サイドエッジ２４の前
端が土砂収容部３の内壁面３Ｂに接触する前に、カッテ
ィングエッジ２６の延出部２８を内壁面３Ｂに接触させ
ることができる。このため、サイドエッジ２４の前端等
が内壁面３Ｂに接触する場合に比べて、凸湾曲状に形成
されたカッティングエッジ２６の延出部２８先端が内壁
面３Ｂに接触するから、内壁面３Ｂに対する当たりを和
らげることができる。この結果、バケット２１によって
内壁面３Ｂが損傷するのを防止でき、揚土作業時の作業
性、バケット２１に対する信頼性を向上することができ
る。However, the bucket 21 according to the present embodiment
In the example, the tip side of the cutting edge 26 is formed in an arc shape protruding forward from each side edge 24. Therefore, when the earth unloading work is performed in a state where the upper revolving unit 6 is swung, as shown in FIG. 2, before the front end of the side edge 24 comes into contact with the inner wall surface 3 </ b> B of the sediment storage unit 3, the cutting edge is cut. 26 can be brought into contact with the inner wall surface 3B. For this reason, as compared with the case where the front end of the side edge 24 contacts the inner wall surface 3B, the tip of the extension portion 28 of the cutting edge 26 formed in a convex curved shape contacts the inner wall surface 3B. The hit can be eased. As a result, it is possible to prevent the inner wall surface 3B from being damaged by the bucket 21, and to improve the workability at the time of the earth unloading work and the reliability of the bucket 21.
【００３０】次に、図３は本発明の第２の実施の形態を
示すに、本実施の形態の特徴は、カッティングエッジの
取付板部と延出部とを溶接によって一体的に固着する構
成としたことにある。なお、本実施の形態では、第１の
実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付し、その
説明を省略するものとする。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the mounting plate portion and the extension portion of the cutting edge are integrally fixed by welding. And that In this embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００３１】３１は本実施の形態によるカッティングエ
ッジで、カッティングエッジ３１は底板２２と左，右の
サイドエッジ２４，２４とに溶接等によって一体的に固
着された略長方形状の取付板部３２と、該取付板部３２
の前端側に溶接によって一体的に固着された凸湾曲状の
延出部３３とによって構成されている。そして、カッテ
ィングエッジ３１の取付板部３２と延出部３３とは、い
ずれも金属材料によって形成され、延出部３３は取付板
部３２から前方に延出している。Reference numeral 31 denotes a cutting edge according to the present embodiment. The cutting edge 31 has a substantially rectangular mounting plate portion 32 integrally fixed to the bottom plate 22 and the left and right side edges 24, 24 by welding or the like. , The mounting plate 32
And a convexly curved extending portion 33 integrally fixed to the front end side by welding. Each of the attachment plate 32 and the extension 33 of the cutting edge 31 is formed of a metal material, and the extension 33 extends forward from the attachment plate 32.
【００３２】また、カッティングエッジ３１の延出部３
３は、その基端側が左，右方向に対して取付板部３２と
ほぼ同じ幅寸法を有して取付板部３２前端に固着され、
その先端側は円弧状に形成され、サイドエッジ２４より
も前方に突出している。The extension 3 of the cutting edge 31
3 is fixed to the front end of the mounting plate 32 with its base end having substantially the same width as the mounting plate 32 in the left and right directions,
The tip side is formed in an arc shape, and projects forward from the side edge 24.
【００３３】３４はカッティングエッジ３１の取付板部
３２と延出部３３との間に形成された溶接手段をなす溶
接線で、該溶接線３４は、カッティングエッジ３１の
左，右方向全長に延び、カッティングエッジ３１の延出
部３３を取付板部３２の前端側に一体的に固着してい
る。Numeral 34 denotes a welding line formed between the mounting plate portion 32 and the extension portion 33 of the cutting edge 31 and serving as welding means. The welding line 34 extends over the entire length of the cutting edge 31 in the left and right directions. The extension 33 of the cutting edge 31 is integrally fixed to the front end of the mounting plate 32.
【００３４】かくして、このように構成された本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができるが、特に、本実施の形態では、カッ
ティングエッジ３１の取付板部３２と延出部３３とを溶
接線３４によって一体的に固着したから、溶接線３４を
取付板部３２と延出部３３との間に形成でき、カッティ
ングエッジ３１の延出部３３が溶接線３４近傍まで摩耗
したときには、カッティングエッジ３１のうち延出部３
３のみを交換することができる。Thus, in the present embodiment configured as described above, substantially the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained. In particular, in the present embodiment, the mounting of the cutting edge 31 is performed. Since the plate portion 32 and the extension portion 33 are integrally fixed by the welding line 34, the welding line 34 can be formed between the mounting plate portion 32 and the extension portion 33, and the extension portion 33 of the cutting edge 31 is formed. When the welding edge 34 is worn to the vicinity, the extension 3
Only 3 can be exchanged.
【００３５】即ち、溶接線３４は延出部３３の交換が必
要か否かを示す目印として利用することができる。これ
により、延出部３３の摩耗によってカッティングエッジ
３１の取付板部３２前端が露出してしまう前に延出部３
３を交換すればよく、この取付板部３２前端側が内壁面
３Ｂに接触するのを防止することができる。That is, the welding line 34 can be used as a mark indicating whether or not the extension 33 needs to be replaced. As a result, before the front end of the mounting plate 32 of the cutting edge 31 is exposed due to wear of the extension 33, the extension 3
3, the front end side of the mounting plate portion 32 can be prevented from contacting the inner wall surface 3B.
【００３６】また、カッティングエッジ３１の延出部３
３を金属材料によって形成したから、延出部３３を溶接
することによって容易にカッティングエッジ３１の取付
板部３２に固着することができると共に、カッティング
エッジ３１等の剛性を高めてバケット２１の寿命を伸ば
すことができる。The extension 3 of the cutting edge 31
Since the extension 3 is formed of a metal material, the extension 33 can be easily fixed to the mounting plate 32 of the cutting edge 31 by welding, and the rigidity of the cutting edge 31 and the like can be increased to extend the life of the bucket 21. Can be stretched.
【００３７】次に、図４は本発明の第３の実施の形態を
示すに、本実施の形態の特徴は、カッティングエッジの
取付板部と延出部とをボルト、ナットによって取付け、
取外し可能に固定する構成としたことにある。なお、本
実施の形態では、第１の実施の形態と同一の構成要素に
同一の符号を付し、その説明を省略するものとする。Next, FIG. 4 shows a third embodiment of the present invention. The feature of this embodiment is that the mounting plate portion and the extension portion of the cutting edge are mounted by bolts and nuts.
The configuration is such that it is detachably fixed. In this embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００３８】４１は本実施の形態によるカッティングエ
ッジで、カッティングエッジ４１は底板２２と左，右の
サイドエッジ２４，２４とに溶接等によって一体的に固
着された略長方形状の取付板部４２と、該取付板部４２
の前端側に後述のボルト４４、ナット４５とによって取
付け、取外し可能に固定された凸湾曲状の延出部４３と
によって構成されている。Reference numeral 41 denotes a cutting edge according to the present embodiment. The cutting edge 41 has a substantially rectangular mounting plate portion 42 integrally fixed to the bottom plate 22 and the left and right side edges 24, 24 by welding or the like. , The mounting plate portion 42
And a convex curved extending portion 43 which is attached to the front end side with a bolt 44 and a nut 45 which will be described later, and is detachably fixed.
【００３９】そして、カッティングエッジ４１の取付板
部４２は金属材料によって略長方形の板体として形成さ
れている。また、取付板部４２の前端側には左，右方向
に向けてほぼ一列に並んだ複数（例えば６個）のボルト
挿通穴４２Ａが穿設されている。The mounting plate 42 of the cutting edge 41 is formed of a metal material as a substantially rectangular plate. In addition, a plurality of (for example, six) bolt insertion holes 42A are formed in the front end side of the mounting plate portion 42 in a line substantially in the left and right directions.
【００４０】一方、カッティングエッジ４１の延出部４
３は、例えばゴム、プラスチック等からなる可撓性材料
を用いて円弧状の板体として形成されている。そして、
延出部４３の基端側には、ボルト挿通穴４２Ａと対応し
た位置に複数のボルト穴４３Ａが設けられ、該ボルト穴
４３Ａにはボルト４４の頭部が突出しないように座ぐり
が設けられている。On the other hand, the extension 4 of the cutting edge 41
3 is formed as an arc-shaped plate using a flexible material made of, for example, rubber, plastic, or the like. And
A plurality of bolt holes 43A are provided on the base end side of the extension portion 43 at positions corresponding to the bolt insertion holes 42A, and a counterbore is provided in the bolt hole 43A so that the head of the bolt 44 does not project. ing.
【００４１】４４はナット４５と共にボルト手段を構成
するボルトで、該ボルト４４は、カッティングエッジ４
１の取付板部４２前端側と延出部４３基端側とが重なり
合った状態で、ボルト穴４３Ａ、ボルト挿通穴４２Ａに
挿通されている。そして、該ボルト４４は、その先端に
ナット４５を螺着することにより、取付板部４２に延出
部４３を取付け、取外し可能に固定している。Reference numeral 44 denotes a bolt which forms a bolt means together with the nut 45, and the bolt 44
In the state where the front end side of the first mounting plate portion 42 and the base end side of the extension portion 43 overlap, they are inserted into the bolt holes 43A and the bolt insertion holes 42A. The bolt 44 has an extension portion 43 attached to the attachment plate portion 42 by screwing a nut 45 to a tip end thereof, and is detachably fixed.
【００４２】かくして、このように構成された本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができるが、特に、本実施の形態では、カッ
ティングエッジ４１の取付板部４２と延出部４３とをボ
ルト４４、ナット４５を用いて取付け、取外し可能に固
定しているから、前記ボルト４４、ナット４５を締めた
り、緩めたりすることでカッティングエッジ４１の延出
部４３をバケット２１に容易に着脱することができ、着
脱作業時の作業性を向上することができる。しかも、従
来から使用している既存のバケット２１にボルト挿通穴
４２Ａを形成するだけでカッティングエッジ４１の延出
部４３を取付けることができる。Thus, in the present embodiment configured as described above, substantially the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. In particular, in the present embodiment, the mounting of the cutting edge 41 is performed. Since the plate portion 42 and the extension portion 43 are attached and detachably fixed using bolts 44 and nuts 45, the cutting edge 41 is extended by tightening or loosening the bolts 44 and nuts 45. The part 43 can be easily attached to and detached from the bucket 21, and workability during the attaching and detaching operation can be improved. In addition, the extension 43 of the cutting edge 41 can be attached only by forming the bolt insertion hole 42A in the existing bucket 21 which has been conventionally used.
【００４３】また、カッティングエッジ４１の延出部４
３をゴム、プラスチック等からなる可撓性材料を用いて
形成しているから、延出部４３を内壁面３Ｂとの衝突時
に撓ませることができ、より一層当たりを和らげて内壁
面３Ｂの損傷を防止することができる。The extension 4 of the cutting edge 41
3 is formed using a flexible material made of rubber, plastic, or the like, the extension portion 43 can be bent at the time of collision with the inner wall surface 3B, thereby further reducing the contact and damaging the inner wall surface 3B. Can be prevented.
【００４４】次に、図５は本発明の第４の実施の形態を
示すに、本実施の形態の特徴は、カッティングエッジの
延出部を、カッティングエッジの取付板部前端を上，下
から挟む挟持部と、該挟持部から延びる凸湾曲板部とに
よって構成したことにある。なお、本実施の形態では、
第１の実施の形態と同一の構成要素に同一の符号を付
し、その説明を省略するものとする。Next, FIG. 5 shows a fourth embodiment of the present invention. The feature of the present embodiment is that the extending portion of the cutting edge is positioned at the front end of the mounting plate portion of the cutting edge from above and below. It is constituted by a sandwiching portion for sandwiching and a convex curved plate portion extending from the sandwiching portion. In the present embodiment,
The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００４５】５１は本実施の形態によるカッティングエ
ッジで、カッティングエッジ５１は底板２２と左，右の
サイドエッジ２４，２４とに溶接等によって一体的に固
着された略長方形状の取付板部５２と、該取付板部５２
の前端側に取付け、取外し可能に固定された凸湾曲状の
延出部５３とによって構成されている。Reference numeral 51 denotes a cutting edge according to the present embodiment. The cutting edge 51 has a substantially rectangular mounting plate portion 52 integrally fixed to the bottom plate 22 and the left and right side edges 24, 24 by welding or the like. , The mounting plate 52
And a convexly curved extending portion 53 which is attached to the front end side and is detachably fixed.
【００４６】そして、カッティングエッジ５１の取付板
部５２は金属材料によって略長方形の板体として形成さ
れている。また、取付板部５２の前端側には左，右方向
に向けてほぼ一列に並んだ複数（例えば６個）のボルト
挿通穴５２Ａが穿設されている。The mounting plate 52 of the cutting edge 51 is formed of a metal material as a substantially rectangular plate. Further, a plurality of (for example, six) bolt insertion holes 52 </ b> A are formed in the front end side of the mounting plate portion 52 substantially in a line in the left and right directions.
【００４７】一方、カッティングエッジ５１の延出部５
３は、例えばゴム、プラスチック等からなる可撓性材料
を用いて凸湾曲状の板体として形成されている。そし
て、延出部５３は、取付板部５２とほぼ同じ幅寸法を有
し、取付板部５２の前端を上，下から挟む断面コ字状の
挟持部５３Ａと、該挟持部５３Ａから前方に向けて延び
先端が円弧状に形成された凸湾曲板部５３Ｂとによって
構成されている。また、延出部５３の挟持部５３Ａは、
取付板部５２の前端側を覆って固定され、取付板部５２
のボルト挿通穴５２Ａに対応する位置に複数のボルト穴
５３Ｃが穿設されている。On the other hand, the extension 5 of the cutting edge 51
3 is formed as a convexly curved plate using a flexible material made of, for example, rubber, plastic, or the like. The extending portion 53 has substantially the same width dimension as the mounting plate portion 52, and has a U-shaped cross-section holding portion 53A that sandwiches the front end of the mounting plate portion 52 from above and below, and extends forward from the holding portion 53A. A convex curved plate portion 53B extending toward the front end and having an arc shape is formed. Further, the holding portion 53A of the extension portion 53 is
The mounting plate 52 is fixed so as to cover the front end side of the mounting plate 52.
A plurality of bolt holes 53C are formed at positions corresponding to the bolt insertion holes 52A.
【００４８】そして、延出部５３の挟持部５３Ａは、カ
ッティングエッジ５１の取付板部５２を挟んだ状態で、
ボルト穴５３Ｃ、ボルト挿通穴５２Ａに順次ボルト５４
を挿通し、該ボルト５４にナット５５を螺着することに
より、バケット２１に取付け、取外し可能に固定されて
いる。Then, the holding portion 53A of the extension portion 53 holds the mounting plate portion 52 of the cutting edge 51,
The bolt 54 is sequentially inserted into the bolt hole 53C and the bolt insertion hole 52A.
Is attached to the bucket 21 by screwing a nut 55 to the bolt 54, and is detachably fixed.
【００４９】かくして、このように構成された本実施の
形態でも、前記第１の実施の形態とほぼ同様の作用効果
を得ることができるが、特に、本実施の形態では、延出
部５３を挟持部５３Ａと凸湾曲板部５３Ｂとによって構
成したから、挟持部５３Ａによって取付板部５２の前端
側を覆うことができ、取付板部５２前端側が土砂収容部
３の底面３Ａに接触するのを防止できる。このため、バ
ケット２１によって底面３Ａが損傷するのを防止でき、
バケット２１の信頼性等をさらに高めることができる。Thus, in the present embodiment configured as described above, substantially the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained. In particular, in the present embodiment, the extension 53 Since it is constituted by the holding portion 53A and the convex curved plate portion 53B, the front end side of the mounting plate portion 52 can be covered by the holding portion 53A, and the front end side of the mounting plate portion 52 contacts the bottom surface 3A of the earth and sand storage portion 3. Can be prevented. For this reason, the bottom surface 3A can be prevented from being damaged by the bucket 21,
The reliability and the like of the bucket 21 can be further improved.
【００５０】なお、前記第４の実施の形態では、前端が
直線状に形成されたカッティングエッジ５１の取付板部
５２に延出部５３を取付けるものとしたが、例えば、図
６に示す変形例のように掘削作業用の掘削爪がボルト等
によって固定されるバケットのカッティングエッジ６１
に掘削爪に代えて延出部５３′を取付ける構成としても
よい。この場合、カッティングエッジ６１前端に設けら
れた掘削爪取付け用のボルト穴６１Ａを利用して延出部
５３′を取付けることができる。In the fourth embodiment, the extension 53 is attached to the attachment plate 52 of the cutting edge 51 whose front end is formed in a straight line. For example, a modification shown in FIG. The cutting edge 61 of the bucket to which the excavation claw for excavation work is fixed by bolts or the like.
Alternatively, a configuration may be adopted in which an extension portion 53 'is mounted instead of the excavation claw. In this case, the extension portion 53 'can be mounted using the bolt hole 61A for mounting the excavation claw provided at the front end of the cutting edge 61.
【００５１】また、前記第３，第４の実施の形態では、
カッティングエッジ４１，５１の延出部４３，５３をゴ
ム、プラスチック等からなる可撓性材料を用いて形成し
た場合を例示したが、これに代えて、例えば、鋳鋼等の
金属材料によって形成してもよい。この場合、金属材料
からなる延出部を溶接によって固着してもよい。In the third and fourth embodiments,
Although the case where the extending portions 43 and 53 of the cutting edges 41 and 51 are formed by using a flexible material made of rubber, plastic, or the like is illustrated, instead, for example, the extending portions 43 and 53 may be formed by using a metal material such as cast steel. Is also good. In this case, the extension made of a metal material may be fixed by welding.
【００５２】また、第３，第４の実施の形態では、ゴ
ム、プラスチック等からなる可撓性材料を用いて形成し
たカッティングエッジ４１，５１の延出部４３，５３を
取付板部４２，５２にボルト４４，５４等によって取付
ける構成としたが、本発明はこれに限らず、例えば、カ
ッティングエッジの延出部を取付板部に接着、焼付等の
他の固着手段を用いて固着する構成としてもよい。この
場合には、既存のバケットにねじ穴加工等を施すことな
く、そのままの状態でカッティングエッジの延出部を取
付けることができる。In the third and fourth embodiments, the extending portions 43 and 53 of the cutting edges 41 and 51 formed by using a flexible material such as rubber or plastic are attached to the mounting plate portions 42 and 52. However, the present invention is not limited to this. For example, the extending portion of the cutting edge may be fixed to the mounting plate portion by using another fixing means such as bonding or baking. Is also good. In this case, the extension of the cutting edge can be attached as it is, without performing screw hole processing or the like on the existing bucket.
【００５３】さらに、各実施の形態では、台船１上に下
部走行体５、上部旋回体６を有する油圧ショベル４を設
けた場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限ら
ず、例えば、台船１上に直接上部旋回体６を旋回可能に
設けた油圧ショベルに適用してもよく、また、ホイール
式の油圧ショベルに適用してもよい。Further, in each embodiment, the case where the hydraulic excavator 4 having the lower traveling unit 5 and the upper revolving unit 6 is provided on the barge 1 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. For example, the present invention may be applied to a hydraulic excavator in which the upper swing body 6 is provided so as to be able to swivel directly on the barge 1, or may be applied to a wheel type hydraulic excavator.
【００５４】[0054]
【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、カッティングエッジの先端側はサイドエッジより
も前方の突出した凸湾曲状に形成したから、壁面に対す
る当たりを和らげることができ、バケットによって壁面
が損傷するのを防止でき、揚土作業時の作業性、バケッ
トに対する信頼性を向上することができる。As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, the tip side of the cutting edge is formed in a convex curved shape protruding forward from the side edge, so that the contact with the wall surface can be reduced. In addition, it is possible to prevent the wall surface from being damaged by the bucket, and to improve the workability at the time of the earth unloading work and the reliability of the bucket.
【００５５】また、請求項２の発明によれば、カッティ
ングエッジを、前記底板とサイドエッジとに一体的に取
付けられる取付板部と、該取付板部から前方に延出した
凸湾曲状の延出部とによって構成したから、カッティン
グエッジの延出部によって壁面に対する当たりを和ら
げ、該壁面の損傷を防止することができる。According to the second aspect of the present invention, the cutting edge is provided with an attachment plate portion integrally attached to the bottom plate and the side edge, and a convex curved extension extending forward from the attachment plate portion. With the projection, the contact of the cutting edge with the wall can be reduced by the extension of the cutting edge, and the wall can be prevented from being damaged.
【００５６】また、請求項３の発明によれば、カッティ
ングエッジの取付板部と延出部とを溶接手段によって一
体的に固着したから、カッティングエッジの延出部が溶
接手段によって固着された部位近傍まで摩耗したときに
は、延出部の交換時期であることを認識することがで
き、延出部のみを速やかに交換することができる。According to the third aspect of the present invention, since the mounting plate and the extension of the cutting edge are integrally fixed by the welding means, the portion where the extension of the cutting edge is fixed by the welding means. When it is worn down to the vicinity, it is possible to recognize that it is time to replace the extension portion, and it is possible to quickly replace only the extension portion.
【００５７】また、請求項４の発明によれば、カッティ
ングエッジの取付板部と延出部とをボルト手段によって
取付け、取外し可能に固定したから、ボルト手段によっ
てカッティングエッジの延出部をバケットに容易に着脱
することができ、着脱作業時の作業性を向上することが
できる。According to the fourth aspect of the present invention, since the mounting plate portion and the extension of the cutting edge are fixed by the bolt means and detachably fixed, the extension of the cutting edge is fixed to the bucket by the bolt means. It can be easily attached and detached, and workability at the time of attaching and detaching work can be improved.
【００５８】また、請求項５の発明によれば、カッティ
ングエッジの延出部を取付板部前端を覆って固定される
挟持部と、該挟持部から延びる凸湾曲板部とによって構
成したから、揚土作業を行なった場合にはサイドエッジ
の前端が壁面に衝突する前に凸湾曲板部が接触し、壁面
の損傷を防止する。また、挟持部によって取付板部の前
端側を覆っているから、カッティングエッジの取付板部
前端が相手容器の底面等に接触することがなく、底面の
損傷を防止できる。According to the fifth aspect of the present invention, the extending portion of the cutting edge is constituted by the holding portion fixed so as to cover the front end of the mounting plate portion and the convex curved plate portion extending from the holding portion. When the earth lifting work is performed, the convex curved plate portion comes in contact before the front end of the side edge collides with the wall surface, thereby preventing damage to the wall surface. Further, since the front end side of the mounting plate portion is covered by the holding portion, the front end of the mounting plate portion of the cutting edge does not come into contact with the bottom surface or the like of the counterpart container, so that the bottom surface can be prevented from being damaged.
【００５９】さらに、請求項６の発明によれば、カッテ
ィングエッジの延出部をゴムもしくはプラスチックから
なる可撓性材料または金属材料のいずれかによって形成
しているから、延出部を金属材料から形成した場合には
剛性を高めて寿命を伸ばすことができる。また、延出部
を可撓性材料から形成した場合には壁面への当たりをよ
り一層和らげることができ、壁面の損傷を防止すること
ができる。Further, according to the invention of claim 6, since the extending portion of the cutting edge is formed of either a flexible material made of rubber or plastic or a metal material, the extending portion is made of a metal material. When formed, the rigidity can be increased and the life can be extended. Further, when the extension portion is formed of a flexible material, the contact with the wall surface can be further alleviated, and damage to the wall surface can be prevented.
【図１】本発明の第１の実施の形態によるカッティング
エッジが取付けられたバケットを拡大して示す外観斜視
図である。FIG. 1 is an external perspective view showing an enlarged view of a bucket to which a cutting edge according to a first embodiment of the present invention is attached.
【図２】第１の実施の形態によるバケットを土砂収容部
の内壁面に衝突させた状態を示す動作説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory view showing a state in which a bucket according to the first embodiment has collided with an inner wall surface of a sediment storage unit.
【図３】本発明の第２の実施の形態によるカッティング
エッジが取付けられたバケットを拡大して示す外観斜視
図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing an outer appearance of a bucket to which a cutting edge according to a second embodiment of the present invention is attached.
【図４】本発明の第３の実施の形態によるカッティング
エッジが取付けられたバケットを拡大して示す外観斜視
図である。FIG. 4 is an enlarged external perspective view showing a bucket to which a cutting edge according to a third embodiment of the present invention is attached.
【図５】本発明の第４の実施の形態によるカッティング
エッジが取付けられたバケットを拡大して示す外観斜視
図である。FIG. 5 is an enlarged external perspective view showing a bucket to which a cutting edge according to a fourth embodiment of the present invention is attached.
【図６】本発明の第４の実施の形態の変形例によるバケ
ットを分解して示す分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing an exploded bucket according to a modification of the fourth embodiment of the present invention.
【図７】従来技術によるバケットを用いた油圧ショベル
を台船、バージ船と共に示す一部破断の正面図である。FIG. 7 is a partially cutaway front view showing a hydraulic shovel using a bucket according to the prior art together with a barge and a barge boat.
【図８】図７中のバケットを拡大して示す外観斜視図で
ある。8 is an external perspective view showing the bucket in FIG. 7 in an enlarged manner.
【図９】上部旋回体を旋回させた状態で揚土作業を行な
っている油圧ショベルを示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing the hydraulic excavator performing the earth unloading operation in a state where the upper swing body is swung.
【図１０】バケットを土砂収容部の内壁面に衝突させた
状態を示す動作説明図である。FIG. 10 is an operation explanatory view showing a state where a bucket has collided with the inner wall surface of the earth and sand storage unit.
２ バージ船 ３ 土砂収容部（相手容器） ３Ｂ 内壁面 ２１ バケット ２２ 底板 ２３ 側板 ２４ サイドエッジ ２６，３１，４１，５１ カッティングエッジ ２７，３２，４２，５２ 取付板部 ２８，３３，４３，５３ 延出部 ３４ 溶接線（溶接手段） ４４，５４ ボルト ４５，５５ ナット ５３Ａ 挟持部 ５３Ｂ 凸湾曲板部 2 Barge ship 3 Sediment storage unit (partner container) 3B Inner wall surface 21 Bucket 22 Bottom plate 23 Side plate 24 Side edge 26, 31, 41, 51 Cutting edge 27, 32, 42, 52 Mounting plate 28, 33, 43, 53 Protruding portion 34 Welding line (welding means) 44, 54 Bolt 45, 55 Nut 53A Holding portion 53B Convex curved plate portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D012 HB00 2D015 JA02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F-term (reference) 2D012 HB00 2D015 JA02
Claims (6)
た側板と、該各側板の開口側に設けられたサイドエッジ
と、該各サイドエッジの間に位置して前記底板の先端側
に設けられたカッティングエッジとを備えたバケットに
おいて、前記カッティングエッジの先端側は、前記各サ
イドエッジよりも前方に突出した凸湾曲状に形成したこ
とを特徴とするバケット。1. A bottom plate, side plates provided on both left and right sides of the bottom plate, side edges provided on an opening side of each side plate, and a tip of the bottom plate located between the side edges. And a cutting edge provided on a side of the bucket, wherein a tip end side of the cutting edge is formed in a convex curved shape protruding forward from each of the side edges.
サイドエッジとに一体的に取付けられる取付板部と、該
取付板部から前方に延出した凸湾曲状の延出部とによっ
て構成してなる請求項１に記載のバケット。2. The cutting edge is constituted by a mounting plate portion integrally mounted on the bottom plate and the side edge, and a convexly curved extending portion extending forward from the mounting plate portion. The bucket according to claim 1.
出部とは、溶接手段によって一体的に固着してなる請求
項２に記載のバケット。3. The bucket according to claim 2, wherein the mounting plate portion and the extension portion of the cutting edge are integrally fixed by welding means.
出部とは、ボルト手段によって取付け、取外し可能に固
定してなる請求項２に記載のバケット。4. The bucket according to claim 2, wherein the attachment plate portion and the extension portion of the cutting edge are attached and detachably fixed by bolt means.
記カッティングエッジの取付板部前端を上，下から挟む
挟持部と、該挟持部から延びる凸湾曲板部とによって構
成してなる請求項２，３または４に記載のバケット。5. An extending portion of the cutting edge is constituted by a clamping portion for clamping a front end of a mounting plate of the cutting edge from above and below, and a convex curved plate portion extending from the clamping portion. , 3 or 4.
ムもしくはプラスチックからなる可撓性材料または金属
材料のいずれかによって形成してなる請求項２，３，４
または５に記載のバケット。6. An extended portion of the cutting edge is formed of a flexible material made of rubber or plastic or a metal material.
Or the bucket according to 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10374692A JP2000199239A (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Bucket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10374692A JP2000199239A (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Bucket |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000199239A true JP2000199239A (en) | 2000-07-18 |
Family
ID=18504275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10374692A Pending JP2000199239A (en) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Bucket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000199239A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006519089A (en) * | 2002-11-18 | 2006-08-24 | ジェネシス イクイップメント アンド マニュファクチュアリング，インコーポレーテッド | Replaceable shear drilling tip |
| JP2012241502A (en) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Teraoka Shoji:Kk | Bucket |
-
1998
- 1998-12-28 JP JP10374692A patent/JP2000199239A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006519089A (en) * | 2002-11-18 | 2006-08-24 | ジェネシス イクイップメント アンド マニュファクチュアリング，インコーポレーテッド | Replaceable shear drilling tip |
| JP2012241502A (en) * | 2011-05-24 | 2012-12-10 | Teraoka Shoji:Kk | Bucket |
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