JP2000193101A - Flow control valve - Google Patents

Flow control valve

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JP2000193101A
JP2000193101A JP10369586A JP36958698A JP2000193101A JP 2000193101 A JP2000193101 A JP 2000193101A JP 10369586 A JP10369586 A JP 10369586A JP 36958698 A JP36958698 A JP 36958698A JP 2000193101 A JP2000193101 A JP 2000193101A
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JP
Japan
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valve
valve body
flow control
guide bush
control valve
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JP10369586A
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Japanese (ja)
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Tetsuya Aoki
哲也 青木
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Fujikoki Corp
Original Assignee
Fujikoki Corp
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Publication date
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • F25B41/35—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators by rotary motors, e.g. by stepping motors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/062—Capillary expansion valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To elongate the moving distance of fluid and improve the controllability of a flow control valve effectively used as an expansion valve of a small refrigerating machine by forming a clearance between a valve main body and a guide bush for guiding a valve element by forming a spiral groove on an outer peripheral surface of the guide bush. SOLUTION: A flow control valve 1 controls the flow by taking in and out a valve body lower part 31B of a valve element 31 formed on a lower part of a valve shaft 30, with respect to a fluid passage hole (orifice) 23 of a valve main body 20 through an ascent/descent shaft 35 by moving a valve shaft 30 vertically by a stepping motor 10. The valve main body 20 comprises a fluid inlet hole 22 of small diameter on one side of a valve chest 21 for the fixed restriction. A guide bush 26A for guiding the valve element 31 is fixed inside the valve main body 20, and a circumferential groove 54a opposite to the fluid inlet hole 22 and a spiral groove 54b are formed on an outer peripheral surface of a restriction part 26Ac of this guide bush 26A, whereby a fluid passage to the valve chest 21 is elongated, and the controllability can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、冷凍サイクルに組
み込まれて使用される流量制御弁に係り、特に、小型冷
凍機の膨張弁として組み込まれる流量制御弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flow control valve incorporated in a refrigeration cycle and, more particularly, to a flow control valve incorporated as an expansion valve of a small refrigerator.

【０００２】[0002]

【従来の技術】図１１は、空調機用冷凍機に使用される
従来の流量制御弁１００の断面図である。該流量制御弁
１００は、ステッピングモータ１０と、弁本体２０と、
昇降軸３５及び弁軸３０とを具備しており、該弁軸３０
をステッピングモータ１０により昇降させ、それに伴っ
て弁軸３０の下端に形成された弁体３１を前記弁本体２
０に形成された流体通路孔（オリフィス）２３に出入さ
せ、開口面積を可変させることによって流量を制御して
いる。2. Description of the Related Art FIG. 11 is a sectional view of a conventional flow control valve 100 used for a refrigerator for an air conditioner. The flow control valve 100 includes a stepping motor 10, a valve body 20,
A lifting shaft 35 and a valve shaft 30;
Is moved up and down by the stepping motor 10, and the valve body 31 formed at the lower end of the valve shaft 30 is thereby moved to the valve body 2.
The flow rate is controlled by moving the fluid into and out of the fluid passage hole (orifice) 23 formed at 0 and varying the opening area.

【０００３】前記ステッピングモータ１０は、弁本体２
０に蓋状部材１８を介して連結された逆立有底円筒状の
キャン１１の外周部に嵌挿されたステータヨーク１３
と、ボビン１４と、このボビン１４に巻装されて外部か
ら通電される巻線１５と、前記ステータヨーク１３、ボ
ビン１４及び巻線１５の外周を鋳包むモータモールド１
２と、前記キャン１１の内部に配置されてスリーブ４０
に固定されたボンド磁石からなるロータ３９とを備えて
構成されている。[0003] The stepping motor 10 comprises a valve body 2.
Stator yoke 13 fitted to the outer periphery of inverted bottomed cylindrical can 11 connected to cover 0 via lid 18
, A bobbin 14, a winding 15 wound around the bobbin 14 and energized from the outside, and a motor mold 1 for casting around the outer periphery of the stator yoke 13, the bobbin 14 and the winding 15.
2 and a sleeve 40 disposed inside the can 11.
And a rotor 39 composed of a bonded magnet fixed to the rotor.

【０００４】前記モータモールド１２、ステータヨーク
１３、ボビン１４及び巻線１５は、キャン１１の外周
に、一体的に嵌装され、それらは、モータモールド１２
にビス１６で取り付けられた押圧係止具１７の球冠状の
係止凸部１７ａを前記キャン１１の外周に、例えば９０
度間隔で４箇所設けられた凹部１９のいずれかに嵌合さ
せることにより位置決め及び抜け止めを行っている。The motor mold 12, the stator yoke 13, the bobbin 14, and the winding 15 are integrally fitted on the outer periphery of the can 11.
The locking projection 17a in the shape of a crown of the pressing and locking tool 17 attached to the can 11 with
Positioning and retaining are performed by fitting into any of the four concave portions 19 provided at four intervals.

【０００５】前記弁本体２０は、減圧機構部となる弁室
２１を有し、該弁室２１の左側部には流体入出孔２２が
開口され、この流体入出孔２２には弁室２１と連通する
導管６４が接続されている。弁室２１の下部には、弁体
上部３１ａにより開閉される流体通路孔２３が開口され
るとともに、流体通路孔２３を通して弁室２１と連通す
る導管６５が接続されている。流体通路孔２３の上端は
弁座２４となっている。The valve body 20 has a valve chamber 21 serving as a pressure reducing mechanism. A fluid inlet / outlet 22 is opened on the left side of the valve chamber 21, and the fluid inlet / outlet 22 communicates with the valve chamber 21. Conduit 64 is connected. A fluid passage hole 23 opened and closed by a valve body upper portion 31 a is opened at a lower portion of the valve chamber 21, and a conduit 65 communicating with the valve chamber 21 through the fluid passage hole 23 is connected. The upper end of the fluid passage hole 23 is a valve seat 24.

【０００６】弁室２１の上方にはガイドブッシュ２６が
固定されている。このガイドブッシュ２６の内周には雌
ねじ部２７が形成され、この雌ねじ部２７に弁軸ホルダ
２８の外周に形成された雄ねじ部２９が螺合せしめられ
ている。この弁軸ホルダ２８の下部にはカラー３４が圧
入固定され、このカラー３４内には弁軸３０が摺動自在
に嵌挿され、弁軸３０の上端に形成されたフランジ３０
ａがこのカラー３４を係止している。弁軸３０は弁軸ホ
ルダ２８内に縮装された圧縮コイルばね３２により常時
下方に付勢されている。前記弁軸ホルダ２８の上部には
前記昇降軸３５が固着されている。A guide bush 26 is fixed above the valve chamber 21. A female screw portion 27 is formed on the inner periphery of the guide bush 26, and a male screw portion 29 formed on the outer periphery of the valve shaft holder 28 is screwed to the female screw portion 27. A collar 34 is press-fitted and fixed to a lower portion of the valve shaft holder 28, and a valve shaft 30 is slidably fitted in the collar 34, and a flange 30 formed at an upper end of the valve shaft 30 is formed.
a locks the collar 34. The valve shaft 30 is constantly urged downward by a compression coil spring 32 compressed in the valve shaft holder 28. The elevating shaft 35 is fixed to the upper part of the valve shaft holder 28.

【０００７】弁軸ホルダ２８は前記ロータ３９の内側に
嵌着されたスリーブ４０に固着されている。スリーブ４
０の上端部とキャン１１との間には復帰用コイルばね３
６が設けられている。流量制御弁１００は、流体通路孔
２３を絞る場合には、巻線１５を一方向に通電励磁して
ロータ３９を回転させることにより、該ロータ３９を介
してスリーブ４０、弁軸ホルダ２８、昇降軸３５が一体
となって回転する。そして、雌ねじ部２７と雄ねじ部２
９の螺合によるねじ送りによって弁体３１が下降し、弁
体下部３１ｂにより流体通路孔２３が絞られ、最終的に
は弁体上部３１ａが弁座２４に衝接して流体通路孔２３
が閉じられる。The valve shaft holder 28 is fixed to a sleeve 40 fitted inside the rotor 39. Sleeve 4
A return coil spring 3 is provided between the upper end of the
6 are provided. When the flow path control valve 100 narrows the fluid passage hole 23, the winding 15 is energized in one direction to rotate the rotor 39 so that the sleeve 40, the valve shaft holder 28, The shaft 35 rotates integrally. Then, the female screw part 27 and the male screw part 2
9, the valve body 31 is lowered by the screw feed, and the fluid passage hole 23 is narrowed by the valve body lower part 31b, and finally the valve body upper part 31a comes into contact with the valve seat 24 and the fluid passage hole 23
Is closed.

【０００８】流体通路孔２３が閉じられた時点では、ス
リーブ４０の可動側ストッパ４５が固定側ストッパ５５
に衝接しておらず、弁体上部３１ａが流体通路孔２３を
閉じたまま、弁軸ホルダ２８はさらに回転下降する。こ
のとき、弁体３１に対する弁軸ホルダ２８の下降量は、
圧縮コイルばね３２が圧縮することにより吸収され、さ
らに、弁軸ホルダ２８を回転下降すると、可動側ストッ
パ４５が固定側ストッパ５５に衝接する。これにより、
ロータ３９に通電励磁が続行されていても、スリーブ４
０の回転下降運動は強制的に停止され、弁軸ホルダ２８
の回転も停止する。When the fluid passage hole 23 is closed, the movable stopper 45 of the sleeve 40 is
And the valve shaft holder 28 further rotates down while the valve body upper portion 31a closes the fluid passage hole 23. At this time, the descending amount of the valve shaft holder 28 with respect to the valve body 31 is
When the compression coil spring 32 is compressed and absorbed, and the valve shaft holder 28 is further rotated down, the movable stopper 45 comes into contact with the fixed stopper 55. This allows
Even if the energization of the rotor 39 is continued, the sleeve 4
0 is forcibly stopped, and the valve shaft holder 28 is stopped.
Rotation also stops.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば、シ
ョーケース、飲料自動販売機、冷蔵庫等に使用されてい
る小型冷凍機には、冷媒の流量が空調機等の冷凍機の流
量に比べて１／１０程度（３〜４ｋｇ／ｈ程度）である
ので、該小型冷凍機の冷媒流量制御を行う流量制御弁
は、冷媒流量の少ない場合にも膨張を可能にすることが
要求される。ここで、上記のような小型冷凍機に従来の
流量制御弁１００を適用させるには、流体通路孔２３の
孔径は、従来の開口面積の１／１０（０．２ｍｍ程度）
にしなければならないことになり、実際には穴加工が困
難である。本発明は、このような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、流体入口孔か
ら流体通路孔までの流体の移動距離を長くし、小型冷凍
機等の低流量流体の制御を可能にする流量制御弁を提供
することにある。By the way, for example, in small refrigerators used in showcases, beverage vending machines, refrigerators and the like, the flow rate of the refrigerant is smaller than that of a refrigerator such as an air conditioner. Therefore, the flow control valve for controlling the refrigerant flow rate of the small refrigerator is required to be able to expand even when the refrigerant flow rate is small. Here, in order to apply the conventional flow control valve 100 to the above-mentioned small refrigerator, the diameter of the fluid passage hole 23 is 1/10 (about 0.2 mm) of the conventional opening area.
In practice, drilling is difficult. The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to increase a moving distance of a fluid from a fluid inlet hole to a fluid passage hole, and to reduce a low flow rate fluid such as a small refrigerator. The object of the present invention is to provide a flow control valve capable of controlling the flow rate.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく、
本発明に係る流量制御弁は、弁室に通ずる流体入口孔と
流体通路孔とを有する弁本体と、前記弁室内で軸方向に
移動可能な弁軸に設けられ前記流体通路孔に出入する弁
体と、該弁体の移動を案内するガイドブッシュとを備え
た流量制御弁において、前記弁本体は、該弁本体と前記
ガイドブッシュとの間に間隙を形成したこと、又は前記
流体入口孔は、該流体入口孔に挿通されるブッシュを有
し、該流体入口孔と前記ブッシュとの間に間隙を形成し
たことを特徴としている。In order to achieve the above object,
A flow control valve according to the present invention includes a valve main body having a fluid inlet hole and a fluid passage hole communicating with a valve chamber, and a valve provided on a valve shaft movable in an axial direction in the valve chamber and coming into and out of the fluid passage hole. In a flow control valve provided with a body and a guide bush for guiding the movement of the valve body, the valve body has a gap formed between the valve body and the guide bush, or the fluid inlet hole is And a bush inserted into the fluid inlet hole, and a gap is formed between the fluid inlet hole and the bush.

【００１１】また、本発明に係る流量制御弁の好ましい
具体的な態様としては、前記弁本体と前記ガイドブッシ
ュとの間の間隙は、該ガイドブッシュの外周面に形成さ
れた螺旋溝であること、該ガイドブッシュの内周面に形
成された螺旋溝であること、又は該ガイドブッシュの前
記流体通路孔側の下端面に形成された渦巻き溝であるこ
とを特徴としている。さらに、本発明に係る流量制御弁
の他の好ましい具体的な態様としては、前記流体入口孔
と前記ブッシュとの間の間隙は、該ブッシュの外周面に
形成された螺旋溝であることを特徴としている。In a preferred specific embodiment of the flow control valve according to the present invention, a gap between the valve body and the guide bush is a spiral groove formed on an outer peripheral surface of the guide bush. A spiral groove formed on the inner peripheral surface of the guide bush, or a spiral groove formed on the lower end surface of the guide bush on the side of the fluid passage hole. Further, as another preferred specific embodiment of the flow control valve according to the present invention, the gap between the fluid inlet hole and the bush is a spiral groove formed on the outer peripheral surface of the bush. And

【００１２】また、前記弁体は、前記流体通路孔と当接
する部分のニードル角度を１５度から４５度にすること
によって低流量の流体を制御することを特徴としてい
る。前述の如く構成された本発明に係る流量制御弁は、
導管から流入した流体は、流体入口孔で絞られて流量が
制限（減圧）され、さらに、螺旋溝、渦巻き溝の間隙に
よる絞り効果で流量が制御（減圧）されるため、前記弁
体と前記流体通路孔での従来の細かな絞り調整を効果的
に行うことができ、冷凍サイクルにおける冷媒の循環量
が少ない場合においても、膨張弁として優れた機能を発
揮することができる。Further, the valve body controls a low flow rate of fluid by setting a needle angle of a portion in contact with the fluid passage hole from 15 degrees to 45 degrees. The flow control valve according to the present invention configured as described above,
The fluid flowing from the conduit is throttled at the fluid inlet hole to restrict the flow rate (decompression), and further, the flow rate is controlled (depressurized) by the throttle effect of the gap between the spiral groove and the spiral groove. Conventional fine throttle adjustment in the fluid passage hole can be effectively performed, and even when the amount of refrigerant circulating in the refrigeration cycle is small, an excellent function as an expansion valve can be exhibited.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】以下、図面により本発明による流
量制御弁の実施の形態について説明する。該実施の形態
を説明するに当たって、従来例と同一機能を奏するもの
は同じ符号を付して説明する。図１は、流量制御弁１の
第一実施形態の縦断面図であり、図２は、該流量制御弁
１の要部断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a flow control valve according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In describing the embodiment, components having the same functions as those of the conventional example will be denoted by the same reference numerals. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of the flow control valve 1, and FIG. 2 is a sectional view of a main part of the flow control valve 1.

【００１４】該流量制御弁１は、ステッピングモータ１
０と弁本体２０と昇降軸３５及び弁軸３０とを具備して
おり、前記弁軸３０を前記ステッピングモータ１０によ
り昇降させ、それに伴って弁軸３０の下端に形成された
弁体３１の弁体下部３１Ｂを前記弁本体２０に形成され
た流体通路孔（オリフィス）２３に出入させ、開口面積
を可変にさせることにより流量を制御している。The flow control valve 1 includes a stepping motor 1
0, a valve body 20, an elevating shaft 35, and a valve shaft 30. The valve shaft 30 is moved up and down by the stepping motor 10, and a valve of a valve body 31 formed at a lower end of the valve shaft 30 accordingly. The flow rate is controlled by moving the lower body portion 31B into and out of a fluid passage hole (orifice) 23 formed in the valve body 20 to make the opening area variable.

【００１５】前記ステッピングモータ１０は、前記弁本
体２０に蓋状部材１８を介して連結された逆立有底円筒
状のキャン１１の外周部に嵌挿されたステータヨーク１
３と、ボビン１４と、このボビン１４に巻装されて外部
から通電される巻線１５と、前記ステータヨーク１３、
ボビン１４及び巻線１５の外周を鋳包むモータモールド
１２と、前記キャン１１の内部に配置されてスリーブ４
０に固定されたボンド磁石からなるロータ３９とを備え
ている。The stepping motor 10 includes a stator yoke 1 inserted into the outer periphery of an inverted bottomed cylindrical can 11 connected to the valve body 20 via a lid 18.
3, a bobbin 14, a winding 15 wound around the bobbin 14 and energized from the outside, the stator yoke 13,
A motor mold 12 for casting the outer periphery of the bobbin 14 and the winding 15;
And a rotor 39 made of a bonded magnet fixed to zero.

【００１６】前記モータモールド１２、ステータヨーク
１３、ボビン１４及び巻線１５は、キャン１１の外周に
一体的に嵌装され、それらは、モータモールド１２にビ
ス１６で取り付けられた押圧係止具１７の球冠状の係止
凸部１７ａを前記キャン１１の外周に、例えば９０度間
隔で４箇所設けられた凹部１９のいずれかに嵌合させる
ことにより位置決め及び抜け止めを行っている。The motor mold 12, the stator yoke 13, the bobbin 14, and the winding 15 are integrally fitted around the outer periphery of the can 11, and are fixed to the motor mold 12 by screws 16. By fitting the spherical crown-shaped locking projection 17a into one of four recesses 19 provided at, for example, 90-degree intervals on the outer periphery of the can 11, positioning and retaining are performed.

【００１７】前記弁本体２０は、減圧機構部となる弁室
２１を有し、該弁室２１の左側部には流体入口孔２２が
開口され、この流体入口孔２２には弁室２１と連通する
導管６４が接続されている。弁室２１の下部には、弁軸
３０の上方から下方に向けて先細りとなる弁体３１の弁
体上部３１Ａにより開閉（流量制御）される流体通路孔
２３が開口されるとともに、流体通路孔２３を通して弁
室２１と連通する導管６５が接続されている。そして、
流体通路孔２３の上端は弁座２４となっている。The valve body 20 has a valve chamber 21 serving as a pressure reducing mechanism. A fluid inlet hole 22 is opened on the left side of the valve chamber 21, and the fluid inlet hole 22 communicates with the valve chamber 21. Conduit 64 is connected. In the lower part of the valve chamber 21, a fluid passage hole 23 which is opened and closed (flow rate controlled) by a valve body upper part 31A of a valve body 31 which tapers downward from above the valve shaft 30 is opened. A conduit 65 communicating with the valve chamber 21 through 23 is connected. And
The upper end of the fluid passage hole 23 is a valve seat 24.

【００１８】前記流体入口孔２２は、流体の絞り機能を
持たせるため、その孔径を前記導管６４の内径よりも大
きく絞っており、この流体入口孔２２で固定絞りを行う
ことによって、流量を制限している（第一段減圧部）。
弁本体２０の内部には、後述するガイドブッシュ２６Ａ
が固定されており、該ガイドブッシュ２６Ａは、図３に
示すように、固定側ストッパ５５を取着するストッパ取
着部２６Ａａと、弁本体２０に固定される弁本体固定部
２６Ａｂと、絞り部２６Ａｃとからなり、該絞り部２６
Ａｃの外周面には、流体入口孔２２と向かい合う円周溝
５４ａと、該円周溝５４ａから絞り部２６Ａｃの下端部
に通ずる螺旋溝５４ｂとが形成され、前記絞り部２６Ａ
ｃの内周面は、弁室２１が形成されている。The fluid inlet hole 22 has a diameter smaller than the inner diameter of the conduit 64 so as to have a function of restricting a fluid. (First stage decompression section).
Inside the valve body 20, a guide bush 26A described later is provided.
As shown in FIG. 3, the guide bush 26A has a stopper mounting portion 26Aa for mounting the fixed-side stopper 55, a valve body fixing portion 26Ab fixed to the valve body 20, and a throttle portion. 26Ac.
On the outer peripheral surface of Ac, a circumferential groove 54a facing the fluid inlet hole 22 and a spiral groove 54b communicating from the circumferential groove 54a to the lower end of the throttle portion 26Ac are formed.
A valve chamber 21 is formed on the inner peripheral surface of c.

【００１９】導管６４を通って流体入口孔２２から弁室
２１側に流入した冷媒は、円周溝５４ａ及び螺旋溝５４
ｂを通ることによって、弁室２１に至るまでの冷媒の移
動距離が長くなり、減圧されて弁室２１内に流入され
る。したがって、このガイドブッシュ２６Ａの絞り部２
６Ａｃで固定絞りを行うことによって、流量を制限して
いる（第二段減圧部）。ガイドブッシュ２６Ａの弁本体
固定部２６Ａｂの内周面には、雌ねじ部２７が形成さ
れ、該雌ねじ部２７は弁軸ホルダ２８の外周に形成され
た雄ねじ部２９と螺合している。弁軸ホルダ２８の下部
にはカラー３４が圧入固定され、該カラー３４内には、
下端部に前記弁体３１を形成する弁軸３０が摺動自在に
嵌挿され、該弁軸３０の上端に形成されたフランジ３０
ａは、このカラー３４に係止される。弁軸３０は弁軸ホ
ルダ２８に縮装された圧縮コイルばね３２により常時下
方に付勢されている。なお、弁軸３０とカラー３４との
間には流体が通過できるように環状間隙５１が設けられ
ている。The refrigerant flowing from the fluid inlet hole 22 to the valve chamber 21 through the conduit 64 is supplied to the circumferential groove 54a and the spiral groove 54a.
By passing through b, the moving distance of the refrigerant up to the valve chamber 21 becomes longer, and the refrigerant is decompressed and flows into the valve chamber 21. Therefore, the squeezed portion 2 of this guide bush 26A
The flow rate is restricted by performing a fixed throttle at 6Ac (second stage pressure reducing unit). A female screw portion 27 is formed on the inner peripheral surface of the valve body fixing portion 26Ab of the guide bush 26A, and the female screw portion 27 is screwed with a male screw portion 29 formed on the outer periphery of the valve shaft holder 28. A collar 34 is press-fitted and fixed to a lower portion of the valve shaft holder 28. In the collar 34,
A valve shaft 30 forming the valve body 31 is slidably fitted at a lower end portion thereof, and a flange 30 formed at an upper end of the valve shaft 30 is provided.
a is locked to the collar 34. The valve shaft 30 is constantly urged downward by a compression coil spring 32 compressed in the valve shaft holder 28. An annular gap 51 is provided between the valve shaft 30 and the collar 34 so that the fluid can pass through.

【００２０】前記弁軸３０の上部には、フランジ３０ａ
の上端部から弁軸３０に至るまで延びる切欠溝５６が形
成されている。弁室２１内の流体は環状間隙５１を通っ
て切欠溝５６を通過し、さらに、弁軸ホルダ２８の孔５
７からキャン１１内に抜け、弁室２１とキャン１１内と
を均圧にしている。前記弁軸ホルダ２８の上部には昇降
軸３５が固着されている。弁軸ホルダ２８はロータ３９
の内側に嵌着されたスリーブ４０に固着されている。ス
リーブ４０の上端部とキャン１１との間には復帰用コイ
ルばね３６が設けられている。A flange 30a is provided above the valve shaft 30.
A notch groove 56 extending from the upper end portion to the valve shaft 30 is formed. The fluid in the valve chamber 21 passes through the notch 56 through the annular gap 51, and further passes through the hole 5 in the valve shaft holder 28.
7, the valve chamber 21 and the inside of the can 11 are equalized. An elevating shaft 35 is fixed to an upper portion of the valve shaft holder 28. The valve shaft holder 28 has a rotor 39
Is fixed to a sleeve 40 fitted inside. A return coil spring 36 is provided between the upper end of the sleeve 40 and the can 11.

【００２１】また、流体通路孔２３においては、該流体
通路孔２３の開口面積が、弁体３１の弁体下部３１Ｂの
昇降よって絞られることにより流量を制御している（第
三段減圧部）。弁体３１は、弁軸３０の上方から下方に
向けて先細りとなるニードル弁であり、上段ニードル部
である弁体上部３１Ａと、下段ニードル部である弁体下
部３１Ｂとからなっている。図４は弁体３１の断面図等
を示したものであり、（ａ）は、従来の流量制御弁１０
０の弁体形状を示し、（ｂ）は、図１の流量制御弁１の
弁体形状を示し、（ｃ）は、開弁時の微細な流量調整が
可能な理想の弁体形状を示している。また、図４（ｄ）
は、前記（ａ）〜（ｃ）の弁体形状に基づく開口面積
（縦軸）とパルス数（横軸）の関係を示している。In the fluid passage hole 23, the flow area is controlled by narrowing the opening area of the fluid passage hole 23 by raising and lowering the lower portion 31B of the valve body 31 (third stage pressure reducing section). . The valve element 31 is a needle valve that tapers downward from above the valve shaft 30 and includes a valve element upper part 31A that is an upper needle part and a valve element lower part 31B that is a lower needle part. FIG. 4 shows a cross-sectional view of the valve body 31 and the like, and FIG.
0 shows a valve body shape, (b) shows a valve body shape of the flow control valve 1 in FIG. 1, and (c) shows an ideal valve body shape capable of fine flow rate adjustment when the valve is opened. ing. FIG. 4 (d)
Shows the relationship between the opening area (vertical axis) and the number of pulses (horizontal axis) based on the valve body shapes (a) to (c).

【００２２】前記流量制御弁１００は、２段のニードル
弁であり、前記流量制御弁１００の弁体上部３１ａのニ
ードル角度θ１は、弁体下部３１ｂのニードル角度φに
対して約６〜９倍程度の角度（約６０°〜９０°）とな
っている。これは、冷媒が前記導管６４から前記弁室２
１内に減圧されずに導入されると、前記弁室２１内と前
記流体通路孔２３との圧力差が大きくなり、弁体上部３
１ａが、低圧力側である流体通路孔２３の弁座２４に押
さえ付けられる力が大きくなってニードル角度θ１が小
さいと弁座２４からの離脱が困難になることを避けるた
めに、弁体上部３１ａのニードル角度θ１を弁体下部３
１ｂのニードル角度φに比して特に鈍角にしているもの
である。The flow control valve 100 is a two-stage needle valve, and the needle angle θ1 of the valve body upper portion 31a of the flow control valve 100 is about 6 to 9 times the needle angle φ of the valve body lower portion 31b. The angle is about the same (about 60 ° to 90 °). This is because the refrigerant flows from the conduit 64 to the valve chamber 2.
1, the pressure difference between the inside of the valve chamber 21 and the fluid passage hole 23 increases, and the valve body upper portion 3
In order to avoid that the force of pressing the valve seat 1a against the valve seat 24 of the fluid passage hole 23 on the low pressure side becomes large and the needle angle θ1 is small, it is difficult to separate from the valve seat 24. 31a of the needle angle θ1 to the valve body lower part 3
The angle is particularly obtuse compared to the needle angle φ of 1b.

【００２３】前記流量制御弁１００の開口面積とパルス
数の関係については、（ｄ）に示すように、開弁時に
は、弁体上部３１ａによって開口面積が、励磁に伴って
急激に増加し（直線ｓ−ｔ１）、弁体上部３１ａが弁座
２４から離れた後には、弁体下部３１ｂによって開口面
積が、緩やかに増加する（直線ｔ１−ｕ１）ように作動
する。これに対して、本実施形態の流量制御弁１も２段
のニードル弁であるが、弁体上部３１Ａのニードル角度
θ２を弁体下部３１Ｂのニードル角度φに比して特に鈍
角にする必要がなく、本実施形態の弁体上部３１Ａのニ
ードル角度θ２は、弁体下部３１Ｂのニードル角度φに
対して約１．５〜４．５倍程度の角度（約１５°〜４５
°）になっている。Regarding the relationship between the opening area of the flow control valve 100 and the number of pulses, as shown in FIG. 3D, when the valve is opened, the opening area increases sharply with the excitation by the valve body upper portion 31a (linearly). (s-t1), after the upper portion 31a of the valve body is separated from the valve seat 24, the opening area is gradually increased by the lower portion 31b of the valve (straight line t1-u1). On the other hand, although the flow control valve 1 of the present embodiment is also a two-stage needle valve, it is necessary to make the needle angle θ2 of the valve body upper part 31A particularly obtuse angle as compared with the needle angle φ of the valve body lower part 31B. The needle angle θ2 of the valve body upper part 31A of the present embodiment is about 1.5 to 4.5 times the needle angle φ of the valve body lower part 31B (about 15 ° to 45 times).
°).

【００２４】また、この場合の開口面積とパルス数の関
係については、（ｄ）に示すように、開弁時には、弁体
上部３１Ａによって開口面積が、励磁に伴ってやや緩や
かに増加し（直線ｓ−ｔ２）、弁体上部３１Ａが弁座２
４から離れた後には、弁体下部３１Ｂによって開口面積
が、緩やかに増加する（直線ｔ２−ｕ２）ように作動す
る。これは、前述のように、第一段減圧、第二段減圧に
よって前記弁室２１内と前記流体通路孔２３との圧力差
を小さくすることによって可能となるものである。Regarding the relationship between the opening area and the number of pulses in this case, as shown in FIG. 3D, when the valve is opened, the opening area slightly increases with the excitation by the upper portion 31A of the valve (straight line). st-2), the valve body upper portion 31A is the valve seat 2
After moving away from 4, the valve body lower portion 31B operates so that the opening area gradually increases (straight line t2-u2). This is made possible by reducing the pressure difference between the inside of the valve chamber 21 and the fluid passage hole 23 by the first-stage decompression and the second-stage decompression as described above.

【００２５】したがって、弁体上部から冷媒の影響を受
ける開弁時には、（ａ）の弁体形状に対して（ｂ）の弁
体形状の方が、流量の微細な調整をすることができる。
ここで、（ｃ）に示すように、弁体形状をニードル角度
φの下段ニードル部のみの形状にする場合には、該弁体
形状の開口面積とパルス数の関係は、開口面積が緩やか
に増加し（直線ｓ−ｕ３）、開弁時から流量の微細な調
整をすることができるが、該弁体形状では、くさび効果
によって、弁体が低圧力側である流体通路孔２３の弁座
２４に食い付いてしまうので、この形状を採用するのに
は好ましくない。Therefore, when the valve is opened by the influence of the refrigerant from the upper portion of the valve body, the valve body shape of (b) allows finer adjustment of the flow rate than the valve body shape of (a).
Here, as shown in (c), when the shape of the valve body is a shape of only the lower needle portion of the needle angle φ, the relationship between the opening area of the valve body shape and the number of pulses is such that the opening area is moderate. The flow rate can be increased (straight line s-u3) and the flow rate can be finely adjusted from the time of opening the valve. Therefore, it is not preferable to adopt this shape.

【００２６】流体通路孔２３を閉じる場合は、巻線１５
を一方向に通電励磁してロータ３９を回転させることに
より、該ロータ３９を介してスリーブ４０、弁軸ホルダ
２８、昇降軸３５が一体的に回転する。これにより、雌
ねじ部２７と雄ねじ部２９の螺合によるねじ送りにより
弁軸３０が下降し、弁体下部３１Ｂにより流体通路孔２
３が絞られ、最終的には弁体上部３１Ａが弁座２４に衝
接して流体通路孔２３が閉じられる。When closing the fluid passage hole 23, the winding 15
Is excited in one direction to rotate the rotor 39, so that the sleeve 40, the valve shaft holder 28, and the elevating shaft 35 rotate integrally via the rotor 39. As a result, the valve shaft 30 is lowered by screwing by screwing the female screw portion 27 and the male screw portion 29, and the fluid passage hole 2 is formed by the valve body lower portion 31B.
3, the valve body upper portion 31A finally contacts the valve seat 24, and the fluid passage hole 23 is closed.

【００２７】流体通路孔２３が閉じられた時点では、可
動側ストッパ４５は固定側ストッパ５５に衝接しておら
ず、弁体上部３１Ａが流体通路孔２３を閉じたまま、弁
軸ホルダ２８はさらに回転下降する。このとき、弁体３
１に対する弁軸ホルダ２８の下降量は、圧縮コイルばね
３２が圧縮することにより吸収され、さらに、弁軸ホル
ダ２８を回転下降させると、可動側ストッパ４５が固定
側ストッパ５５に衝接する。これにより、ロータ３９に
通電励磁が続行されていても、スリーブ４０の回転下降
運動は強制的に停止され、弁軸ホルダ２８の回転も停止
する。When the fluid passage hole 23 is closed, the movable-side stopper 45 does not abut against the fixed-side stopper 55, and the valve shaft holder 28 is further moved while the valve body upper part 31A keeps the fluid passage hole 23 closed. Rotate down. At this time, the valve 3
The lowering amount of the valve shaft holder 28 with respect to 1 is absorbed by the compression coil spring 32 being compressed, and when the valve shaft holder 28 is further rotated down, the movable stopper 45 comes into contact with the fixed stopper 55. As a result, even when the excitation of the rotor 39 is continued, the rotational downward movement of the sleeve 40 is forcibly stopped, and the rotation of the valve shaft holder 28 is also stopped.

【００２８】流体通路孔２３を開くときは、巻線１５を
他方向に通電励磁し、ロータ３９、スリーブ４０、弁軸
ホルダ２８を逆回転させることにより、雌ねじ部２７と
雄ねじ部２９との螺合によるねじ送りにより弁軸３０を
上昇させ、流体通路孔２３から弁体下部３１Ｂが徐々に
離れて流量が増大する。図５は、流量制御弁１の第二実
施形態を示している。該流量制御弁については、図１に
示される流量制御弁の各部に対応する部分には同一の符
号を付して重複説明を省略し、相違点を重点的に説明す
る。前記流体入口孔２２は、流体の絞り機能を持たせる
ため、その孔径を前記導管６４の内径よりも大きく絞っ
ており、この流体入口孔２２で固定絞りを行うことによ
って、流量を制限している（第一段減圧部）。When the fluid passage hole 23 is opened, the winding 15 is energized in the other direction, and the rotor 39, the sleeve 40, and the valve shaft holder 28 are rotated in reverse, so that the screw between the female screw portion 27 and the male screw portion 29 is rotated. The valve shaft 30 is raised by the combined screw feed, and the valve body lower part 31B gradually separates from the fluid passage hole 23, and the flow rate increases. FIG. 5 shows a second embodiment of the flow control valve 1. In the flow control valve, portions corresponding to the respective portions of the flow control valve shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. Differences will be mainly described. The fluid inlet hole 22 has a diameter smaller than the inner diameter of the conduit 64 so as to have a function of restricting the fluid, and the flow rate is limited by performing a fixed throttle at the fluid inlet hole 22. (First-stage pressure reducing section).

【００２９】弁本体２０の内部には、流体通路孔２３側
から弁軸３０の移動方向に延びる環状筒部２０ａが形成
され、前記弁本体２０の内周面と前記環状筒部２０ａの
外周面との間にガイドブッシュ２６Ｂが嵌合されてお
り、前記環状筒部２０ａの内周面側が弁室２１を形成し
ている。ガイドブッシュ２６Ｂは、図６に示すように、
固定側ストッパ５５を取着するストッパ取着部２６Ｂａ
と、弁本体２０に固定される弁本体固定部２６Ｂｂと、
絞り部２６Ｂｃとからなり、該絞り部２６Ｂｃの外周面
には、流体入口孔２２と向かい合う円周溝５４ａと、該
円周溝５４ａから絞り部２６Ｂｃの下端部に通ずる螺旋
溝５４ｂとが形成されるとともに、前記絞り部２６Ｂｃ
の内周面には、該絞り部２６Ｂｃの下端から上方に向か
う螺旋溝５４ｃが形成されている。An annular cylindrical portion 20a extending from the fluid passage hole 23 side in the moving direction of the valve shaft 30 is formed inside the valve main body 20, and the inner peripheral surface of the valve main body 20 and the outer peripheral surface of the annular cylindrical portion 20a are formed. A guide bush 26B is fitted between the annular cylindrical portion 20a and the inner peripheral surface of the annular tubular portion 20a to form a valve chamber 21. The guide bush 26B is, as shown in FIG.
Stopper attachment portion 26Ba for attaching the fixed-side stopper 55
A valve body fixing portion 26Bb fixed to the valve body 20,
The throttle 26Bc has a circumferential groove 54a facing the fluid inlet hole 22 and a spiral groove 54b extending from the circumferential groove 54a to the lower end of the throttle 26Bc. And the squeezing section 26Bc
A spiral groove 54c that extends upward from the lower end of the constricted portion 26Bc is formed on the inner peripheral surface of the narrowed portion 26Bc.

【００３０】導管６４を通って流体入口孔２２から弁室
２１側に流入した冷媒は、円周溝５４ａ及び螺旋溝５４
ｂを通り、さらに、螺旋溝５４ｃを通ることによって、
弁室２１に至るまでの冷媒の移動距離が長くなり、減圧
されて弁室２１内に流入される。したがって、このガイ
ドブッシュ２６Ｂの絞り部２６Ｂｃで固定絞りを行うこ
とによって、流量を制限している（第二段減圧部）。ま
た、流体通路孔２３においては、該流体通路孔２３の開
口面積が、弁体３１の弁体下部３１Ｂの昇降よって絞ら
れることにより流量を制御している（第三段減圧部）。The refrigerant flowing into the valve chamber 21 from the fluid inlet hole 22 through the conduit 64 is supplied to the circumferential groove 54a and the spiral groove 54a.
b, and further through the spiral groove 54c,
The moving distance of the refrigerant to the valve chamber 21 becomes longer, and the refrigerant is decompressed and flows into the valve chamber 21. Therefore, the flow rate is restricted by performing a fixed throttle at the throttle portion 26Bc of the guide bush 26B (second stage pressure reducing portion). Further, in the fluid passage hole 23, the opening area of the fluid passage hole 23 is reduced by raising and lowering the valve body lower part 31B of the valve body 31 to control the flow rate (third stage pressure reducing unit).

【００３１】図７は、流量制御弁１の第三実施形態を示
している。該流量制御弁については、図１に示される流
量制御弁の各部に対応する部分には同一の符号を付して
重複説明を省略し、相違点を重点的に説明する。前記流
体入口孔２２は、固定絞りを行って流量を制限している
（第一段減圧部）。弁本体２０の内部は、弁室２１の上
方には主ガイドブッシュ２６が固定されているととも
に、流体通路孔２３側に副ガイドブッシュ２６Ｃが固定
されている。FIG. 7 shows a third embodiment of the flow control valve 1. In the flow control valve, portions corresponding to the respective portions of the flow control valve shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. Differences will be mainly described. The fluid inlet hole 22 performs a fixed throttle to restrict the flow rate (first-stage pressure reducing unit). Inside the valve body 20, a main guide bush 26 is fixed above the valve chamber 21, and a sub guide bush 26C is fixed to the fluid passage hole 23 side.

【００３２】主ガイドブッシュ２６は、前記従来技術と
同じものであり、その内周面には雌ねじ部２７が形成さ
れ、該雌ねじ部２７は弁軸ホルダ２８の外周に形成され
た雄ねじ部２９と螺合し、弁軸ホルダ２８の下部にはカ
ラー３４が圧入固定され、該カラー３４内には、下端部
に前記弁体３１を形成する弁軸３０が摺動自在に嵌挿さ
れている。一方、弁本体２０の内部の流体通路孔２３側
に固定された副ガイドブッシュ２６Ｃは、図８に示すよ
うに、弁軸３０を遊挿する略円筒形をしており、外周面
には縮径段部５４ｄが形成され、内周面側が弁室２１を
形成している。そして、副ガイドブッシュ２６Ｃの流体
通路孔２３側の下端面には、渦巻き溝５４ｅが形成され
ており、該渦巻き溝５４ｅを介して前記外周面の縮径段
部５４ｄと前記弁室２１とが連通されている。The main guide bush 26 is the same as that of the prior art, and has a female screw 27 formed on the inner peripheral surface thereof. The female screw 27 is formed with a male screw 29 formed on the outer circumference of the valve shaft holder 28. The collar 34 is screwed into the lower portion of the valve shaft holder 28, and a collar 34 is press-fitted and fixed therein. A valve shaft 30 forming the valve body 31 is slidably fitted in the lower end of the collar 34. On the other hand, the sub guide bush 26C fixed to the fluid passage hole 23 inside the valve body 20 has a substantially cylindrical shape into which the valve shaft 30 is loosely inserted as shown in FIG. A radial step 54d is formed, and the inner peripheral surface side forms the valve chamber 21. A spiral groove 54e is formed in the lower end surface of the sub guide bush 26C on the side of the fluid passage hole 23, and the reduced diameter step 54d of the outer peripheral surface and the valve chamber 21 are formed through the spiral groove 54e. Are in communication.

【００３３】導管６４を通って流体入口孔２２から弁室
２１側に流入した冷媒は、縮径段部５４ｄを通って下方
に進み、渦巻き溝５４ｅを通って前記外周面側から前記
内周面の弁室２１内に流入されるので、弁室２１に至る
までの冷媒の移動距離が長くなり、減圧される。したが
って、この副ガイドブッシュ２６Ｃで固定絞りを行うこ
とによって、流量を制限している（第二段減圧部）。ま
た、流体通路孔２３においては、該流体通路孔２３の開
口面積が、弁体３１の弁体下部３１Ｂの昇降よって絞ら
れることにより流量を制御している（第三段減圧部）。The refrigerant that has flowed into the valve chamber 21 from the fluid inlet hole 22 through the conduit 64 proceeds downward through the reduced-diameter step portion 54d, passes through the spiral groove 54e from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface. , The moving distance of the refrigerant to the valve chamber 21 is increased, and the pressure is reduced. Therefore, the flow rate is restricted by performing a fixed throttle using the auxiliary guide bush 26C (second stage pressure reducing section). Further, in the fluid passage hole 23, the opening area of the fluid passage hole 23 is reduced by raising and lowering the valve body lower part 31B of the valve body 31 to control the flow rate (third stage pressure reducing unit).

【００３４】図９は、流量制御弁１の第四実施形態を示
している。該流量制御弁についても、図１に示される流
量制御弁の各部に対応する部分には同一の符号を付して
重複説明を省略し、相違点を重点的に説明する。弁本体
２０は、減圧機構部となる弁室２１Ａと補助弁室２１Ｂ
とを有し、前記弁室２１Ａの左側部には流体入口孔２２
Ａが開口され、この流体入口孔２２Ａには弁室２１Ａと
連通する導管６４が接続されている。前記流体入口孔２
２Ａの孔径は、前記導管６４の内径よりも若干縮径され
ている。前記流体入口孔２２Ａには、該流体入口孔２２
Ａの内径と略等しい略円柱形のブッシュ３３が挿入固定
されており、該ブッシュ３３の外周面には導管６４から
弁室２１Ａに通ずる螺旋溝５４ｆが形成されている（図
１０）。FIG. 9 shows a fourth embodiment of the flow control valve 1. Also in the flow control valve, portions corresponding to the respective portions of the flow control valve shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted, and differences will be mainly described. The valve body 20 includes a valve chamber 21A serving as a pressure reducing mechanism and an auxiliary valve chamber 21B.
And a fluid inlet hole 22 on the left side of the valve chamber 21A.
A is opened, and a conduit 64 communicating with the valve chamber 21A is connected to the fluid inlet hole 22A. The fluid inlet hole 2
The hole diameter of 2A is slightly smaller than the inner diameter of the conduit 64. The fluid inlet hole 22A is provided with the fluid inlet hole 22A.
A bush 33 having a substantially cylindrical shape substantially equal to the inner diameter of A is inserted and fixed, and a spiral groove 54f communicating from the conduit 64 to the valve chamber 21A is formed on the outer peripheral surface of the bush 33 (FIG. 10).

【００３５】導管６４を通った冷媒は、流体入口孔２２
Ａ内に固定されるブッシュ３３の螺旋溝５４ｆを通るこ
とによって、冷媒の移動距離が長くなり、減圧されて弁
室２１Ａ内に流入される。このブッシュ３３で固定絞り
を行うことによって、流量を制限している。また、流体
通路孔２３においては、該流体通路孔２３の開口面積
が、弁体３１の下部３１Ｂの昇降よって絞られることに
より流量を制御している。The refrigerant having passed through the conduit 64 is supplied to the fluid inlet hole 22.
By passing through the spiral groove 54f of the bush 33 fixed in A, the moving distance of the refrigerant becomes longer, and the refrigerant is reduced in pressure and flows into the valve chamber 21A. The fixed flow rate is limited by the bush 33 to restrict the flow rate. In the fluid passage hole 23, the flow area is controlled by narrowing the opening area of the fluid passage hole 23 by raising and lowering the lower portion 31B of the valve body 31.

【００３６】以上のように、本発明の前記したいくつか
の実施形態は、上記の構成としたことによって次の機能
を奏するものである。例えば、前記第一実施形態におい
ては、弁本体２０の内部に固定されたガイドブッシュ２
６Ａは、固定側ストッパ５５を取着するストッパ取着部
２６Ａａと、弁本体２０に固定される弁本体固定部２６
Ａｂと、絞り部２６Ａｃとからなり、該絞り部２６Ａｃ
の外周面は、流体入口孔２２と向かい合う円周溝５４ａ
と、該円周溝５４ａから絞り部２６Ａｃの下端部に通ず
る螺旋溝５４ｂとが形成されているので、導管６４を通
って流体入口孔２２から弁室２１側に流入した冷媒は、
円周溝５４ａ及び螺旋溝５４ｂを通ることによって、弁
室２１に至るまでの冷媒の移動距離が長くなり、流量を
制限することができる。As described above, some of the above-described embodiments of the present invention have the following functions due to the above configuration. For example, in the first embodiment, the guide bush 2 fixed inside the valve body 20
6A is a stopper mounting portion 26Aa for mounting the fixed-side stopper 55, and a valve body fixing portion 26 fixed to the valve body 20.
Ab and an aperture 26Ac, and the aperture 26Ac
Has a circumferential groove 54a facing the fluid inlet hole 22.
And the spiral groove 54b communicating from the circumferential groove 54a to the lower end of the throttle portion 26Ac, the refrigerant flowing from the fluid inlet hole 22 to the valve chamber 21 through the conduit 64 is
By passing through the circumferential groove 54a and the spiral groove 54b, the moving distance of the refrigerant up to the valve chamber 21 becomes longer, and the flow rate can be restricted.

【００３７】なお、前記螺旋溝５４ｂ等は、ねじ加工、
ウォーム加工等の一般的な加工によって刻設することが
でき、さらに、ピッチ、溝形状等を変更することにより
前記減圧効果を調整することができる。また、前記第二
実施形態においては、弁本体２０の内周面と環状筒部２
０ａの外周面との間に固定されたガイドブッシュ２６Ｂ
は、前記第一実施形態のガイドブッシュ２６Ａにおける
円周溝５４ａ及び螺旋溝５４ｂのほか、前記絞り部の内
周面にも該絞り部の下端部から上方に向かう螺旋溝５４
ｃが形成されているので、導管６４を通って流体入口孔
２２から弁室２１側に流入した冷媒は、円周溝５４ａ及
び螺旋溝５４ｂを通り、さらに、螺旋溝５４ｃを通るこ
とによって、弁室２１に至るまでの冷媒の移動距離がよ
り長くなり、流量制御弁の全長を変えることなく、流量
を制限することができる。The helical groove 54b and the like are formed by threading,
It can be engraved by general processing such as worm processing, and the pressure reduction effect can be adjusted by changing the pitch, groove shape, and the like. In the second embodiment, the inner peripheral surface of the valve body 20 and the annular cylindrical portion 2
Guide bush 26B fixed between the outer peripheral surface of the guide bush 26a
The spiral groove 54a extending upward from the lower end of the narrowed portion on the inner peripheral surface of the narrowed portion in addition to the circumferential groove 54a and the spiral groove 54b in the guide bush 26A of the first embodiment.
c is formed, the refrigerant flowing into the valve chamber 21 through the fluid inlet hole 22 through the conduit 64 passes through the circumferential groove 54a and the spiral groove 54b, and further passes through the spiral groove 54c. The moving distance of the refrigerant to the chamber 21 becomes longer, and the flow rate can be limited without changing the total length of the flow control valve.

【００３８】さらに、前記第三実施形態のように、弁本
体２０の内部の流体通路孔２３側に固定された副ガイド
ブッシュ２６Ｃは、外周面に縮径段部５４ｄを設け、流
体通路孔２３側の下端面は、渦巻き溝５４ｅが形成され
ているので、導管６４を通って流体入口孔２２から弁室
２１側に流入した冷媒は、縮径段部５４ｄを通って下方
に進み、渦巻き溝５４ｅを通ることによって、弁室２１
に至るまでの冷媒の移動距離が長くなり、流量を制限す
ることができる。この場合には、従来の流量制御弁に副
ガイドブッシュ２６Ｃを用いることができる。Further, as in the third embodiment, the sub-guide bush 26C fixed to the fluid passage hole 23 inside the valve body 20 is provided with a reduced diameter step 54d on the outer peripheral surface. Is formed in the lower end surface on the side, the refrigerant flowing into the valve chamber 21 side from the fluid inlet hole 22 through the conduit 64 passes through the conduit 64 and proceeds downward through the reduced-diameter step portion 54d, and the spiral groove 54e is formed. 54e, the valve chamber 21
, The moving distance of the refrigerant up to the temperature becomes long, and the flow rate can be restricted. In this case, the auxiliary guide bush 26C can be used for a conventional flow control valve.

【００３９】また、前記第四実施形態のように、流体入
口孔２２Ａに固定されたブッシュ３３は、外周面に螺旋
溝５４ｆが形成されているので、導管６４を通った冷媒
は、流体入口孔２２Ａ内に固定されるブッシュ３３の螺
旋溝５４ｆを通ることによって、弁室２１Ａに至るまで
の冷媒の移動距離が長くなり、流量を制限することがで
きる。そして、前記のように、弁室に至るまでの冷媒の
流量を制限し、減圧できた結果、弁座２４と当接する弁
体上部３１Ａのニードル角度を小さくすることができ、
より細かな流量調整をすることができる。Further, as in the fourth embodiment, the bush 33 fixed to the fluid inlet hole 22A has a spiral groove 54f formed on the outer peripheral surface, so that the refrigerant passing through the conduit 64 can be removed from the fluid inlet hole. By passing through the spiral groove 54f of the bush 33 fixed in the inside 22A, the moving distance of the refrigerant up to the valve chamber 21A becomes long, and the flow rate can be restricted. And, as described above, the flow rate of the refrigerant until reaching the valve chamber is restricted, and as a result of being able to reduce the pressure, the needle angle of the valve body upper portion 31A abutting on the valve seat 24 can be reduced,
Finer flow rate adjustment can be performed.

【００４０】[0040]

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る流量制御弁は、流体を流体入口孔で絞って減圧
し、さらに、間隙を設けて減圧した後に弁室側に送られ
るようにしたので、冷媒流量が空調機の冷凍機に比べて
少ない小型冷凍機等であっても、膨張弁として機能させ
ることができる。また、従来の流量制御弁の外形及び主
要機構部分を変更することがないので、小型冷凍機に適
用できる流量制御弁を安価に製造できる。As will be understood from the above description, the flow control valve according to the present invention reduces the pressure of the fluid by squeezing the fluid at the fluid inlet hole, further provides a gap, and sends the fluid to the valve chamber side. As a result, even a small refrigerator or the like having a smaller refrigerant flow rate than the refrigerator of the air conditioner can function as an expansion valve. Further, since the outer shape and main mechanism of the conventional flow control valve are not changed, a flow control valve applicable to a small refrigerator can be manufactured at low cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の流量制御弁の第一実施形態の縦断面
図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a first embodiment of a flow control valve of the present invention.

【図２】図１の流量制御弁の要部の縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of the flow control valve of FIG. 1;

【図３】図１の流量制御弁のガイドブッシュの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a guide bush of the flow control valve of FIG. 1;

【図４】図１の弁体と従来の弁体との開口面積等との関
係を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a relationship between an opening area and the like of the valve body of FIG. 1 and a conventional valve body.

【図５】本発明の流量制御弁の第二実施形態の縦断面
図。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a second embodiment of the flow control valve of the present invention.

【図６】図５の流量制御弁のガイドブッシュの斜視図。FIG. 6 is a perspective view of a guide bush of the flow control valve of FIG. 5;

【図７】本発明の流量制御弁の第三実施形態の縦断面
図。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a third embodiment of the flow control valve of the present invention.

【図８】図７の流量制御弁のガイドブッシュの斜視図。FIG. 8 is a perspective view of a guide bush of the flow control valve of FIG. 7;

【図９】本発明の流量制御弁の第四実施形態の縦断面
図。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a fourth embodiment of the flow control valve of the present invention.

【図１０】図９の流量制御弁のブッシュの斜視図。FIG. 10 is a perspective view of a bush of the flow control valve of FIG. 9;

【図１１】従来の流量制御弁の縦断面図。FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a conventional flow control valve.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 流量制御弁 ２０ 弁本体 ２１ 弁室 ２２ 流体入口孔 ２３ 流体通路孔 ２６ ガイドブッシュ ２６Ａ ガイドブッシュ ２６Ｂ ガイドブッシュ ２６Ｃ ガイドブッシュ ３０ 弁軸 ３１ 弁体 ３３ ブッシュ ５４ｂ 螺旋溝 ５４ｃ 螺旋溝 ５４ｅ 渦巻き溝 ５４ｆ 螺旋溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Flow control valve 20 Valve body 21 Valve chamber 22 Fluid inlet hole 23 Fluid passage hole 26 Guide bush 26A Guide bush 26B Guide bush 26C Guide bush 30 Valve shaft 31 Valve element 33 Bush 54b Spiral groove 54c Spiral groove 54e Spiral groove 54f Spiral groove

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H052 BA35 CC02 CC03 CC14 CD09 DA02 EA04 EA11 3H062 AA02 AA15 BB30 BB33 CC02 DD01 EE08 FF39 FF41 HH04 HH08 HH09 3H063 AA01 BB32 DA14 DB02 DB06 DC04 FF03 GG08 GG14  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3H052 BA35 CC02 CC03 CC14 CD09 DA02 EA04 EA11 3H062 AA02 AA15 BB30 BB33 CC02 DD01 EE08 FF39 FF41 HH04 HH08 HH09 3H063 AA01 BB32 DA14 DB02 DB06 DC04 FF03GG08

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 弁室に通ずる流体入口孔と流体通路孔と
を有する弁本体と、前記弁室内で軸方向に移動可能な弁
軸に設けられ前記流体通路孔に出入する弁体と、該弁体
の移動を案内するガイドブッシュとを備えた流量制御弁
において、 前記弁本体は、該弁本体と前記ガイドブッシュとの間に
間隙を形成したことを特徴とする流量制御弁。A valve body having a fluid inlet hole and a fluid passage hole communicating with a valve chamber; a valve element provided on a valve shaft movable in an axial direction in the valve chamber, and coming into and out of the fluid passage hole; A flow control valve comprising a guide bush for guiding movement of a valve element, wherein the valve body has a gap formed between the valve body and the guide bush. 【請求項２】 前記弁本体と前記ガイドブッシュとの間
の間隙は、該ガイドブッシュの外周面に形成された螺旋
溝であることを特徴とする請求項１記載の流量制御弁。2. The flow control valve according to claim 1, wherein a gap between the valve body and the guide bush is a spiral groove formed on an outer peripheral surface of the guide bush. 【請求項３】 前記弁本体と前記ガイドブッシュとの間
の間隙は、該ガイドブッシュの内周面に形成された螺旋
溝であることを特徴とする請求項２記載の流量制御弁。3. The flow control valve according to claim 2, wherein the gap between the valve body and the guide bush is a spiral groove formed on an inner peripheral surface of the guide bush. 【請求項４】 前記弁本体と前記ガイドブッシュとの間
の間隙は、該ガイドブッシュの前記流体通路孔側の下端
面に形成された渦巻き溝であることを特徴とする請求項
１記載の流量制御弁。4. The flow rate according to claim 1, wherein the gap between the valve body and the guide bush is a spiral groove formed in a lower end surface of the guide bush on the side of the fluid passage hole. Control valve. 【請求項５】 弁室に通ずる流体入口孔と流体通路孔と
を有する弁本体と、前記弁室内で軸方向に移動可能な弁
軸に設けられ、前記流体通路孔に出入する弁体と、前記
流体入口孔に挿通されるブッシュとを備えた流量制御弁
において、 前記流体入口孔は、該流体入口孔と前記ブッシュとの間
に間隙を形成したことを特徴とする流量制御弁。5. A valve body having a fluid inlet hole and a fluid passage hole communicating with a valve chamber, a valve body provided on a valve shaft movable in the axial direction in the valve chamber, and coming into and out of the fluid passage hole. A flow control valve comprising: a bush inserted into the fluid inlet hole; wherein the fluid inlet hole has a gap formed between the fluid inlet hole and the bush. 【請求項６】 前記流体入口孔と前記ブッシュとの間の
間隙は、該ブッシュの外周面に形成された螺旋溝である
ことを特徴とする請求項５記載の流量制御弁。6. The flow control valve according to claim 5, wherein a gap between the fluid inlet hole and the bush is a spiral groove formed on an outer peripheral surface of the bush. 【請求項７】 前記弁体は、前記流体通路孔と当接する
部分のニードル角度を１５度から４５度にすることによ
って低流量の流体を制御することを特徴とする請求項１
乃至６のいずれか一項に記載の流量制御弁。7. The valve body according to claim 1, wherein the valve body controls a low flow rate of fluid by setting a needle angle of a portion in contact with the fluid passage hole from 15 degrees to 45 degrees.
A flow control valve according to any one of claims 1 to 6.
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