JP2000188800A

JP2000188800A - 防滴型超音波マイクロホン

Info

Publication number: JP2000188800A
Application number: JP10365388A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Yamazaki; 義則山崎
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 2000-07-04

Abstract

(57)【要約】【課題】残響時間増大の原因であるプラスリードの励
振を防止することにより、近距離検出可能な防滴型超音
波マイクロホンを提供する。【解決手段】有底筒状の振動ケース１の底部内面に円
盤状の圧電セラミックス２を配設し、圧電セラミックス
２の下面を振動ケース１に接触させ、圧電セラミックス
２の上面にリード３を立設し、圧電セラミックス２の外
周部を振動ケース１の内周面１ｂに固着した、弾性体に
て形成されるリング状のリングシリコン４で囲んで成る
防滴型超音波マイクロホンにおいて、圧電セラミックス
２から引き出されたリード３の露出部３ａに密着する突
設部４ｂをリングシリコン４の内周面４ａに連続して設
ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、送・受信一体型の
防滴型超音波マイクロホンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防滴型超音波マイクロホンは圧電
セラミックス２に一定又は任意の周期でトーンバースト
波を入力して励振させて電圧を生じさせるものであり、
送波及び受波の両方が可能なものとなっている。図１６
乃至図１７に従来の防滴型超音波マイクロホンの構成を
示す。有底筒状の振動ケース１の底部内面には円盤状の
圧電セラミックス２が接着剤にて固着されている。振動
ケース１はアルミニウム材で形成され、圧電セラミック
ス２を励振させて電圧を生じさせる際の一方の導電体と
なっている。圧電セラミックス２はＰＺＴ系セラミック
スであり、その上面の外周側端部にプラスリード１３が
半田にて接続されている。リング状のリングシリコン４
は弾性体にて形成され、振動ケース１の直管部１ａの内
周面１ｂに固着され、振動ケース１の直管部１ａの励振
を防止している。リングシリコン４の上部には吸音フェ
ルト５が圧電セラミックス２の上面を覆うように配設さ
れ、振動ケース１の内部に発生する音波を吸収して減衰
させる役割をしている。吸音フェルト５の上部には初期
流動性の低い弾性体からなる目張りシリコン６が配設さ
れ、吸音フェルト５の空隙部に後述する流動性の低い封
止シリコン１１が流入するのを防止している。目張りシ
リコン６の上面にはプリント回路板７が密着保持され、
その上面にパターンが配設されるとともに、プリント回
路板７の上面でプラスリード１３が突き出る側の反対側
にマイナスリード９が横設されている。そして、目張り
シリコン６の上部でプラスリード１３が突き出る側と反
対側の端部は欠損しており、この欠損部６ａに導電性接
着剤８が充填され、振動ケース１とマイナスリード９と
を迎合保持するとともに、振動ケース１とマイナスリー
ド９の導通を図っている。パターンのランド部にはプラ
スリード１３及びマイナスリード９及びコネクターケー
ブル１０が半田付けされており、プラスリード１３とコ
ネクターケーブル１０のプラス側及びマイナスリード９
とコネクターケーブル１０のマイナス側の導通を確保し
ている。封止シリコン１１はプリント回路板７の上面よ
り振動ケース１の開後端部１ｃまで充填されており、マ
イクロホン内部への異物の侵入を防いでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述の防滴型超音波マ
イクロホンは、車両周辺警戒用センサー等に供された場
合、以下の問題が生じる。図１８で超音波マイクロホン
の原理を説明する。

【０００４】図１８（ａ）は送信印加電圧の波形を示
し、図１８（ｂ）は受信信号の電圧波形を示す。Ｔ１は
送信時間であり、送信印加電圧により超音波マイクロホ
ンを励振している時間である。また、Ｔ２は発信してか
ら残響が無くなるまでの時間であり、送信印加電圧によ
り超音波マイクロホンを振動させて超音波の発振を開始
し、その後印加電圧を遮断して超音波マイクロホンの振
動が無くなるまでの時間である。Ｔ３は反射時間であ
り、超音波が対象物で反射して帰って来るまでの時間で
ある。対称物までの距離Ｌは反射時間Ｔ３で決まり、周
囲温度をｔ（℃）とすると、Ｌ＝（３３１＋０．６ｔ）Ｔ３／２（ｍ）から求められる。以上のことから、発信してから残響が
無くなるまでの時間Ｔ２が長くなると、反射時間Ｔ３が
検出できなくなり、殊に反射時間Ｔ３の短い近距離は測
れないこととなる。

【０００５】従来の超音波マイクロホンは、圧電セラミ
ックス２の半径方向伸縮を振動ケース１にて縦振動に変
換した際、プラスリード１３も同時に励振され、その結
果、図１８（ｂ）に示す発信してから残響が無くなるま
での時間Ｔ２が増大し、近距離の物体検出が不可能な状
態となっている。このために、自動扉用及び駐車場用セ
ンサー素子として屋外に設置される可能性が高いにも拘
わらず、残響の少ない、防滴構造でない解放型超音波マ
イクロホンを使用しているという問題がある。

【０００６】本発明はこのような事由に鑑みて為された
ものであり、その目的とするところは、残響時間増大の
原因であるプラスリードの励振を防止することにより、
近距離検出可能な防滴型超音波マイクロホンを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
防滴型超音波マイクロホンは、有底筒状の振動ケース１
の底部内面に円盤状の圧電セラミックス２を配設し、圧
電セラミックス２の下面を振動ケース１に接触させ、圧
電セラミックス２の上面にリード３を立設し、圧電セラ
ミックス２の外周部を振動ケース１の内周面１ｂに固着
した、弾性体にて形成されるリング状のリングシリコン
４で囲んで成る防滴型超音波マイクロホンにおいて、圧
電セラミックス２から引き出されたリード３の露出部３
ａに密着する突設部４ｂをリングシリコン４の内周面４
ａに連続して設けたことを特徴とするものである。

【０００８】また本発明の請求項２に係る防滴型超音波
マイクロホンは、請求項１の構成に加えて、リード３の
露出部３ａとリード３を圧電セラミックス２に固着する
半田２０に密着する突設部４ｂをリングシリコン４の内
周面４ａに連続して設けたことを特徴とするものであ
る。

【０００９】また本発明の請求項３に係る発明は、請求
項１の構成に加えて、リード３の露出部３ａとリード３
を圧電セラミックス２に固着する半田２０の全周を被覆
する突設部４ｂをリングシリコン４の内周面４ａに連続
して設けたことを特徴とするものである。

【００１０】また本発明の請求項４に係る防滴型超音波
マイクロホンは、有底筒状の振動ケース１の底部内面に
円盤状の圧電セラミックス２を配設し、圧電セラミック
ス２の下面を振動ケース１に接触させ、圧電セラミック
ス２の上面にリード３を立設し、圧電セラミックス２の
外周部を振動ケース１の内周面１ｂに固着した、弾性体
にて形成されるリング状のリングシリコン４で囲んで成
る防滴型超音波マイクロホンにおいて、圧電セラミック
ス２より上方へ突出するリード３の露出部３ａとリード
３を圧電セラミックス２に固着する半田２０の外周を被
覆する突設部４ｂをリングシリコンの内周面４ａに連続
して設け、該突設部４ａに、リード３を中心軸とし、且
つ圧電セラミックス２にリード３を固着する半田２０の
径よりも若干大きい径を有する直管状開口部４ｃを設
け、該直管状開口部４ｃにリード３の露出部３ａと、圧
電セラミックス２にリード３を固着する半田２０を挿通
させ、該直管状開口部４ｃ内に初期流動性を持つ弾性体
１４を充填することを特徴とするものである。

【００１１】また本発明の請求項５に係る防滴型超音波
マイクロホンは、有底筒状の振動ケース１の底部内面に
円盤状の圧電セラミックス２を配設し、圧電セラミック
ス２の下面を振動ケース１に接触させ、圧電セラミック
ス２の上面にリード３を立設し、圧電セラミックス２の
外周部を振動ケース１の内周面１ｂに固着した、弾性体
にて形成されるリング状のリングシリコン４で囲んで成
る防滴型超音波マイクロホンにおいて、圧電セラミック
ス２より上方へ突出するリード３の露出部３ａとリード
３を圧電セラミックス２に固着する半田２０の外周を被
覆する突設部４ｂをリングシリコン４の内周面４ａに連
続して設け、該突設部４ｂに、圧電セラミックス２にリ
ード３を固着する半田２０を包囲する直管状開口部４ｄ
を設けるとともに、その上部にリード３を中心軸とし、
且つ上部開口円が下部開口円よりも大きいテーパ状開口
部４ｅを設け、該直管状開口部４ｄに圧電セラミックス
２にリード３を固着する半田２０を嵌合させるととも
に、該テーパ状開口部４ｅにリード３の露出部３ａを挿
通させ、該テーパ状開口部４ｅ内に初期流動性を持つ弾
性体１４を充填することを特徴とするものである。

【００１２】また本発明の請求項６に係る防滴型超音波
マイクロホンは、有底筒状の振動ケース１の底部内面に
円盤状の圧電セラミックス２を配設し、圧電セラミック
ス２の下面を振動ケース１に接触させ、圧電セラミック
ス２の上面にリード３を立設し、圧電セラミックス２の
外周部を振動ケース１の内周面１ｂに固着したリング状
のリングシリコン４で囲んで成る防滴型超音波マイクロ
ホンにおいて、圧電セラミックス２より上方へ突出する
リード３の露出部３ａとリード３を圧電セラミックス２
に固着する半田２０の外周を被覆する突設部４ｂをリン
グシリコン４の内周面４ａに連続して設け、該突設部４
ｂに、リード３を中心軸とし、且つ下部開口円の径が圧
電セラミックス２にリード３を固着する半田２０の外周
円の径よりも若干大きく、且つ上部開口円が下部開口円
よりも大きいテーパ状開口部４ｆを設け、該テーパ状開
口部４ｆ内に初期流動性を持つ弾性体１４を充填するこ
とを特徴とするものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
１５に基づいて説明する。尚、本発明の防滴型マイクロ
ホンの要部は、リングシリコン４にあり、この要部以外
の構成は、先に説明した従来例と同様であるので、要部
以外の構成については詳細な説明は省略する。

【００１４】請求項１に係る防滴型超音波マイクロホン
を図１乃至図２に基づいて説明する。この例は図１に示
すように振動ケース１の直管部１ａの内周面１ｂに弾性
体にて形成されるリング状のリングシリコン４が固着さ
れ、図２（ａ），（ｂ）に示すように、リングシリコン
４の内周面４ａに連続して突設部４ｂを設け、その先端
部をプラスリード１３の露出部１３ａに密着させて成る
ものである。これにより、リングシリコン４にて振動ケ
ース１の直管部１ａの励振を防止するとともに、リング
シリコン４の突設部４ｂにてプラスリード１３の励振を
防止して残響時間を短くし、近距離の反射波の検出が可
能となる。

【００１５】次に請求項２に係る防滴型超音波マイクロ
ホンを図３乃至図４に基づいて説明する。この例は図３
に示すように振動ケース１の直管部１ａの内周面１ｂに
弾性体にて形成されるリング状のリングシリコン４が固
着され、図４（ａ），（ｂ）に示すように、リングシリ
コン４の内周面４ａに連続して突設部４ｂを設け、その
先端部をプラスリード１３の露出部１３ａと圧電セラミ
ックス２にプラスリード１３を固着する半田２０に密着
させて成るものである。これにより、リングシリコン４
にて振動ケース１の直管部１ａの励振を防止するととも
に、リングシリコン４の突設部４ｂにてプラスリード１
３の励振を防止し、さらに半田２０の振動までも防止す
るので、より残響時間を短くし、より近距離の反射波の
検出が可能になる。

【００１６】次に請求項３に係る防滴型超音波マイクロ
ホンを図５乃至図６に基づいて説明する。この例は図５
に示すように振動ケース１の直管部１ａの内周面１ｂに
弾性体にて形成されるリング状のリングシリコン４が固
着され、図６（ａ），（ｂ）に示すように、リングシリ
コン４の内周面４ａに連続して突設部４ｂを設け、その
先端部でプラスリード１３の露出部１３ａとプラスリー
ド１３を圧電セラミックス２に固着する半田２０を被覆
して成るものである。これにより、リングシリコン４に
て振動ケース１の直管部１ａの励振を防止するととも
に、リングシリコン４の突設部４ｂにてプラスリード１
３の励振防止、及び半田２０の振動防止をより確実に行
うことができ、残響時間を安定して短くでき、近距離の
反射波の検出が安定して得られる。

【００１７】次に請求項４に係る防滴型超音波マイクロ
ホンを図７乃至図９に基づいて説明する。この例は図７
に示すように振動ケース１の直管部１ａの内周面１ｂに
弾性体にて形成されるリング状のリングシリコン４が固
着され、図８（ａ），（ｂ）に示すように、圧電セラミ
ックス２より上方へ突出するプラスリード１３の露出部
１３ａとプラスリード１３を圧電セラミックス２に固着
する半田２０の外周を被覆する突設部４ｂをリングシリ
コン４の内周面４ａに連続して設け、該突設部４ｂに、
プラスリード１３を中心軸とし、且つ半田２０の径より
も若干大きい径を有する直管状開口部４ｃを設け、該直
管状開口部４ｃにプラスリード１３の露出部３ａと半田
２０を挿通させ、該直管状開口部４ｃ内に初期流動性を
持つ弾性体１４を充填して成るものである。このよう
に、弾性体にて形成され、振動ケース１の直管部１ａの
内周面１ｂに固着されるリングシリコン４にて振動ケー
ス１の直管部１ａの励振を防止するとともに、初期流動
性を持つ弾性体１４を充填するための直管状開口部４ｃ
を有したリングシリコン４をプラスリード１３の位置に
合わせて振動ケース１の直管部１ａの内周面１ｂに固着
して、該直管状開口部４ｃ内に初期流動性を持つ弾性体
１４を充填してプラスリード１３及び半田２０とリング
シリコン４とを密着させる方法であるため、製造が容易
で、且つプラスリード１３の露出部３ａ及び半田２０
と、プラスリード１３の露出部１３ａ及び半田２０を囲
む初期流動性を持つ弾性体１４と、その周囲を囲むリン
グシリコン４間の密着性を高くすることができ、その結
果、プラスリード１３の励振防止効果、及び半田２０の
振動防止効果を高めることができ、残響時間をより短く
し、より近距離の反射波の検出が可能となる。尚、図９
（ａ），（ｂ）は本例で使用するリングシリコン４の上
面図、及び断面図である。

【００１８】次に請求項５に係る防滴型超音波マイクロ
ホンを図１０乃至図１２に基づいて説明する。この例は
図１０に示すように振動ケース１の直管部１ａの内周面
１ｂに弾性体にて形成されるリング状のリングシリコン
４が固着され、図１１（ａ），（ｂ）に示すように、圧
電セラミックス２より上方へ突出するプラスリード１３
の露出部１３ａとプラスリード１３を圧電セラミックス
２に固着する半田２０の外周を被覆する突設部４ｂをリ
ングシリコン４の内周面４ａに連続して設け、該突設部
４ｂに、半田２０を包囲する直管状開口部４ｄを設ける
とともに、その上部にプラスリード１３を中心軸とし、
且つ上部開口円が下部開口円よりも大きいテーパ状開口
部４ｅを設け、該直管状開口部４ｄに半田２０を嵌合さ
せるとともに、該テーパ状開口部４ｅにプラスリード１
３の露出部３ａを挿通させ、該テーパ状開口部４ｅ内に
初期流動性を持つ弾性体１４を充填して成るものであ
る。このように、弾性体にて形成され、振動ケース１の
直管部１ａの内周面１ｂに固着されるリングシリコン４
にて振動ケース１の直管部１ａの励振を防止するととも
に、初期流動性を持つ弾性体１４を充填するためのテー
パ状開口部４ｅを有したリングシリコン４をプラスリー
ド１３の位置に合わせて振動ケース１の直管部１ａの内
周面１ｂに固着して、該テーパ状開口部４ｅ内に初期流
動性を持つ弾性体１４を充填してプラスリード１３とリ
ングシリコン４とを密着させる方法であるため、弾性体
１４の充填が簡便な上、製造が容易で、且つプラスリー
ド１３の露出部１３ａと、プラスリード１３の露出部１
３ａを囲む初期流動性を持つ弾性体１４と、その周囲を
囲むリングシリコン４間の密着性を高くすることがで
き、その結果、プラスリード１３の励振防止効果を高め
ることができ、残響時間を短くし、より近距離の反射波
の検出が可能になる。尚、図１２（ａ），（ｂ）は本例
で使用するリングシリコン４の上面図及び断面図であ
る。

【００１９】また請求項６に係る防滴型超音波マイクロ
ホンを図１３乃至図１５に基づいて説明する。この例は
図１３に示すように振動ケース１の直管部１ａの内周面
１ｂに弾性体にて形成されるリング状のリングシリコン
４が固着され、図１４（ａ），（ｂ）に示すように、圧
電セラミックス２より上方へ突出するプラスリード１３
の露出部１３ａとプラスリード１３を圧電セラミックス
２に固着する半田２０の外周を被覆する突設部４ｂをリ
ングシリコン４の内周面４ａに連続して設け、該突設部
４ｂに、プラスリード１３を中心軸とし、且つ下部開口
円の径が圧電セラミックス２にプラスリード１３を固着
する半田２０の外周円の径よりも若干大きく、且つ上部
開口円が下部開口円よりも大きいテーパ状開口部４ｆを
設け、該テーパ状開口部４ｆ内に初期流動性を持つ弾性
体１４を充填して成るものである。このように、弾性体
にて形成され、振動ケース１の直管部１ａの内周面１ｂ
に固着されるリングシリコン４にて振動ケース１の直管
部１ａの励振を防止するとともに、初期流動性を持つ弾
性体１４を充填するためのテーパ状開口部４ｆを有した
リングシリコン４をプラスリード１３の位置に合わせて
振動ケース１の直管部１ａの内周面１ｂに固着して、該
テーパ状開口部４ｆ内に初期流動性を持つ弾性体１４を
充填してプラスリード１３及び半田２０とリングシリコ
ン４とを密着させる方法であるため、弾性体１４の充填
が簡便な上、製造が容易で、且つプラスリード１３の露
出部１３ａ及び半田２０と、プラスリード１３の露出部
１３ａ及び半田２０を囲む初期流動性を持つ弾性体１４
と、その周囲を囲むリングシリコン４間の密着性を高く
することができ、その結果、プラスリード１３の励振防
止効果、及び半田２０の振動防止効果をより高めること
ができ、残響時間をより短くし、より近距離の反射波の
検出が可能になる。尚、図１５（ａ），（ｂ）は本例で
使用するリングシリコン４の上面図及び断面図である。

【００２０】

【発明の効果】本発明の請求項１に記載の発明にあって
は、弾性体にて形成され、振動ケースの直管部の内周面
に固着されるリングシリコンにて振動ケースの直管部の
励振を防止するとともに、リードの励振を防止して残響
時間を短くし、近距離の反射波の検出が可能になる。

【００２１】また本発明の請求項２に記載の発明にあっ
ては、請求項１に記載の発明の効果に加えて、リードの
励振を防止し、さらに半田の振動までも防止するので、
より残響時間を短くし、より近距離の反射波の検出が可
能になる。

【００２２】また本発明の請求項３に記載の発明にあっ
ては、請求項２に記載の発明の効果に加えて、リードの
励振防止、及び半田の振動防止をより確実なものとする
ことができ、残響時間を安定して短くでき、近距離の反
射波の検出が安定して得られる。

【００２３】また本発明の請求項４に記載の発明にあっ
ては、弾性体にて形成され、振動ケースの直管部の内周
面に固着されるリングシリコンにて振動ケースの直管部
の励振を防止するとともに、初期流動性を持つ弾性体を
充填するための直管状開口部を突設部に設けたリングシ
リコンをリードの位置に合わせて振動ケースの内周面に
固着して、前記直管開口部に初期流動性を持つ弾性体を
充填してリードとリングシリコンとを密着させるので、
製造が容易で、且つリードの露出部と、リードの露出部
を囲む初期流動性を持つ弾性体と、その周囲を囲むリン
グシリコン間の密着性を高くすることができ、リードの
励振防止効果、及び半田の振動防止効果を高めることが
でき、残響時間をより短くし、より近距離の反射波の検
出が可能になる。

【００２４】本発明の請求項５に記載の発明にあって
は、弾性体にて形成され、振動ケースの直管部の内周面
に固着されるリングシリコンにて振動ケースの直管部の
励振を防止するとともに、初期流動性を持つ弾性体を充
填するためのテーパ状開口部を有したリングシリコンを
リードの位置に合わせて振動ケースの内周面に固着し
て、前記テーパ状開口部に初期流動性を持つ弾性体を充
填してリードとリングシリコンとを密着させるので、弾
性体の充填が簡便な上、製造が容易で、且つリードの露
出部と、リードの露出部を囲む初期流動性を持つ弾性体
と、その周囲を囲むリングシリコン間の密着性を高くす
ることができ、リードの励振防止効果を高めることがで
き、残響時間を短くし、近距離の検出が可能になる。

【００２５】また本発明の請求項６に記載の発明にあっ
ては、弾性体にて形成され、振動ケースの直管部の内周
面に固着されるリングシリコンにて振動ケースの直管部
の励振を防止するとともに、初期流動性を持つ弾性体を
充填するためのテーパ状開口部を有したリングシリコン
をリードの位置に合わせて振動ケースの内周面に固着し
て、前記テーパ状開口部に初期流動性を持つ弾性体を充
填してリード及び圧電セラミックスにリードを固着する
半田とリングシリコンとを密着させるので、弾性体の充
填が簡便な上、製造が容易で、且つリードの露出部と前
記半田と、リードの露出部と前記半田を囲む初期流動性
を持つ弾性体と、その周囲を囲むリングシリコン間の密
着性を高くすることができ、リードの励振防止効果、及
び半田の振動防止効果をより高めることができ、残響時
間をより短くし、より近距離の反射波の検出が可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の防滴型超音波マイ
クロホンの縦断面図である。

【図２】（ａ）は図１のＡ部縦断面拡大図、（ｂ）は図
２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図３】本発明の実施の形態の他の例の防滴型超音波マ
イクロホンの縦断面図である。

【図４】（ａ）は図３のＡ部縦断面拡大図、（ｂ）は図
４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】本発明の実施の形態の他の例の防滴型超音波マ
イクロホンの縦断面図である。

【図６】（ａ）は図５のＡ部縦断面拡大図、（ｂ）は図
６（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】本発明の実施の形態の他の例の防滴型超音波マ
イクロホンの縦断面図である。

【図８】（ａ）は図７のＡ部縦断面拡大図、（ｂ）は図
８（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図９】（ａ）は図７のリングシリコンの上面図、
（ｂ）は図９（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１０】本発明の実施の形態の他の例の防滴型超音波
マイクロホンの縦断面図である。

【図１１】（ａ）は図１０のＡ部縦断面拡大図、（ｂ）
は図１１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１２】（ａ）は図１０のリングシリコンの上面図、
（ｂ）は図１２（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１３】本発明の実施の形態の他の例の防滴型超音波
マイクロホンの縦断面図である。

【図１４】（ａ）は図１３のＡ部縦断面拡大図、（ｂ）
は図１４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１５】（ａ）は図１３のリングシリコンの上面図、
（ｂ）は図１５（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１６】従来例の防滴型超音波マイクロホンの縦断面
図である。

【図１７】（ａ）は図１６のＡ部縦断面拡大図、（ｂ）
は図１６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１８】超音波マイクロホンの原理の説明図であり、
（ａ）は送信印加電圧波形図、（ｂ）は受信信号の電圧
波形図である。

【符号の説明】

１振動ケース１ｂ内周面２圧電セラミックス３リード３ａ露出部４リングシリコン４ａ内周面４ｂ突設部４ｃ直管状開口部４ｄ直管状開口部４ｅテーパ状開口部４ｆテーパ状開口部１４弾性体２０半田 

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有底筒状の振動ケースの底部内面に円盤
状の圧電セラミックスを配設し、圧電セラミックスの下
面を振動ケースに接触させ、圧電セラミックスの上面に
リードを立設し、圧電セラミックスの外周部を振動ケー
スの内周面に固着した、弾性体にて形成されるリング状
のリングシリコンで囲んで成る防滴型超音波マイクロホ
ンにおいて、圧電セラミックスから引き出されたリード
の露出部に密着する突設部をリングシリコンの内周面に
連続して設けたことを特徴とする防滴型超音波マイクロ
ホン。
【請求項２】リードの露出部とリードを圧電セラミッ
クスに固着する半田に密着する突設部をリングシリコン
の内周面に連続して設けたことを特徴とする請求項１記
載の防滴型超音波マイクロホン。
【請求項３】リードの露出部とリードを圧電セラミッ
クスに固着する半田の全周を被覆する突設部をリングシ
リコンの内周面に連続して設けたことを特徴とする請求
項２記載の防滴型超音波マイクロホン。
【請求項４】有底筒状の振動ケースの底部内面に円盤
状の圧電セラミックスを配設し、圧電セラミックスの下
面を振動ケースに接触させ、圧電セラミックスの上面に
リードを立設し、圧電セラミックスの外周部を振動ケー
スの内周面に固着した、弾性体にて形成されるリング状
のリングシリコンで囲んで成る防滴型超音波マイクロホ
ンにおいて、圧電セラミックスより上方へ突出するリー
ドの露出部とリードを圧電セラミックスに固着する半田
の外周を被覆する突設部をリングシリコンの内周面に連
続して設け、該突設部に、リードを中心軸とし、且つ圧
電セラミックスにリードを固着する半田の径よりも若干
大きい径を有する直管状開口部を設け、該直管状開口部
にリードの露出部と圧電セラミックスにリードを固着す
る半田を挿通させ、該直管状開口部内に初期流動性を持
つ弾性体を充填することを特徴とする防滴型超音波マイ
クロホン。
【請求項５】有底筒状の振動ケースの底部内面に円盤
状の圧電セラミックスを配設し、圧電セラミックスの下
面を振動ケースに接触させ、圧電セラミックスの上面に
リードを立設し、圧電セラミックスの外周部を振動ケー
スの内周面に固着した、弾性体にて形成されるリング状
のリングシリコンで囲んで成る防滴型超音波マイクロホ
ンにおいて、圧電セラミックスより上方へ突出するリー
ドの露出部とリードを圧電セラミックスに固着する半田
の外周を被覆する突設部をリングシリコンの内周面に連
続して設け、該突設部に、圧電セラミックスにリードを
固着する半田を包囲する直管状開口部を設けるととも
に、その上部にリードを中心軸とし、且つ上部開口円が
下部開口円よりも大きいテーパ状開口部を設け、該直管
状開口部に圧電セラミックスにリードを固着する半田を
嵌合させるとともに、該テーパ状開口部にリードの露出
部を挿通させ、該テーパ状開口部内に初期流動性を持つ
弾性体を充填することを特徴とする防滴型超音波マイク
ロホン。
【請求項６】有底筒状の振動ケースの底部内面に円盤
状の圧電セラミックスを配設し、圧電セラミックスの下
面を振動ケースに接触させ、圧電セラミックスの上面に
リードを立設し、圧電セラミックスの外周部を振動ケー
スの内周面に固着したリング状のリングシリコンで囲ん
で成る防滴型超音波マイクロホンにおいて、圧電セラミ
ックスより上方へ突出するリードの露出部とリードを圧
電セラミックスに固着する半田の外周を被覆する突設部
をリングシリコンの内周面に連続して設け、該突設部に
リードを中心軸とし、且つ下部開口円の径が圧電セラミ
ックスにリードを固着する半田の外周円の径よりも若干
大きく、且つ上部開口円が下部開口円よりも大きいテー
パ状開口部を設け、該テーパ状開口部内に初期流動性を
持つ弾性体を充填することを特徴とする防滴型超音波マ
イクロホン。