JP2000187917A - Disk device - Google Patents
Disk deviceInfo
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- JP2000187917A JP2000187917A JP2000039770A JP2000039770A JP2000187917A JP 2000187917 A JP2000187917 A JP 2000187917A JP 2000039770 A JP2000039770 A JP 2000039770A JP 2000039770 A JP2000039770 A JP 2000039770A JP 2000187917 A JP2000187917 A JP 2000187917A
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- cassette
- cassette holder
- holder
- chassis
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- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばフロッピー
ディスク装置に適用するのに最適なディスク装置に関
し、特に、カセットホルダを往復動する構成に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk drive most suitable for use in, for example, a floppy disk drive, and more particularly to a structure for reciprocating a cassette holder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】フロッピーディスク装置の従来例とし
て、例えば本発明の出願人が先に出願した特願平２−１
００９４号等がある。2. Description of the Related Art As a conventional example of a floppy disk drive, for example, Japanese Patent Application No. 2-1 filed by the applicant of the present invention has previously filed.
No. 0094 and the like.
【０００３】この種従来のフロッピーディスク装置は、
断面形状がほぼコ字状をなすシャーシの底板および一対
の側板の内側に、やはり断面形状がほぼコ字状をなすス
ライド板の底板および一対の側板を重ねて取り付けてい
る。そして、カセットホルダの一対の側面に設けられた
４つの第１被ガイド部をスライド板の一対の側板に設け
られた傾斜溝である４つの傾斜ガイドに係合させると共
に、カセットホルダの一対の側面に設けられた２つの第
２被ガイド部をスライド板の一対の側板に設けられた垂
直溝である２つの垂直ガイドに係合させている。そし
て、スライド板を付勢手段である引張りばねによってカ
セット挿入方向の反対方向にスライド付勢すると共に、
スライド板をカセット挿入方向にスライドされた位置で
ロックするトリガーレバーを設けている。そして、スラ
イド板のディスクカセットが挿入される側の端部にエジ
ェクト操作部であるエジェクト釦を設けている。また、
シャーシの底板上にディスク駆動用のスピンドルモータ
が取り付けられている。A conventional floppy disk drive of this kind is
A bottom plate of a slide plate and a pair of side plates also having a substantially U-shaped cross section are mounted on the inside of a bottom plate and a pair of side plates of a chassis having a substantially U-shaped cross section. Then, the four first guided portions provided on the pair of side surfaces of the cassette holder are engaged with the four inclined guides which are the inclined grooves provided on the pair of side plates of the slide plate, and the pair of side surfaces of the cassette holder. Are engaged with two vertical guides which are vertical grooves provided in a pair of side plates of the slide plate. Then, the slide plate is slid in the direction opposite to the cassette insertion direction by a tension spring as urging means, and
A trigger lever is provided for locking the slide plate at a position slid in the cassette insertion direction. An eject button, which is an eject operation unit, is provided at the end of the slide plate on the side where the disk cassette is inserted. Also,
A spindle motor for driving a disk is mounted on the bottom plate of the chassis.
【０００４】そして、ディスクカセットの装着時には、
カセット挿入位置に水平に復動されているカセットホル
ダ内にディスクカセットを水平に挿入して、そのディス
クカセットによってトリガーレバーのロックを解除す
る。When a disc cassette is mounted,
The disk cassette is inserted horizontally into the cassette holder that has been moved horizontally back to the cassette insertion position, and the trigger lever is unlocked by the disk cassette.
【０００５】すると、スライド板が引張りばねによって
カセット挿入方向の反対方向にスライドされる。そし
て、４つの傾斜ガイドによって４つの第１被ガイド部を
下方に押し下げるように案内すると共に、２つの垂直ガ
イドによって２つの第２被ガイド部を垂直に案内するよ
うにして、カセットホルダをカセット装着位置へ垂直に
下降するように往動して、ディスクカセットをカセット
装着位置に配置されたスピンドルモータのスピンドルに
上方から水平に装着するようにしたものである。Then, the slide plate is slid in the direction opposite to the cassette insertion direction by the tension spring. Then, the four first guided portions are guided downward by the four inclined guides, and the two second guided portions are vertically guided by the two vertical guides. The disc cassette moves forward so as to descend vertically to the position, and the disc cassette is horizontally mounted from above on the spindle of the spindle motor arranged at the cassette mounting position.
【０００６】なおこの際、フロッピーディスク装置で
は、通常、引張りばねによってカセットホルダが衝撃的
に往動（下降）されないように、カセットホルダの往動
（下降）速度をダンパーによって減速して、カセットホ
ルダをカセット挿入位置からカセット装着位置へ低速で
安全に往動するようにしている。In this case, in the floppy disk drive, the forward (down) speed of the cassette holder is usually reduced by a damper so that the cassette holder is not moved forward (down) by a tension spring. Is safely moved at a low speed from the cassette insertion position to the cassette mounting position.
【０００７】そして、ディスクカセットのエジェクト時
には、エジェクト釦を指で押して、スライド板を引張り
ばねに抗してカセット挿入方向にスライドし、前述の逆
動作で、カセットホルダをカセット挿入位置へ垂直に上
昇するように復動すると共に、スライド板をトリガーレ
バーによってロックするようにしたものである。なお、
カセットホルダの上記復動後に、ディスクカセットはフ
ロントパネルのカセット挿入口外に自動的にエジェクト
されるように構成されている。At the time of ejecting the disc cassette, the eject button is pressed with a finger to slide the slide plate in the cassette insertion direction against the tension spring, and the cassette holder is vertically moved to the cassette insertion position by the reverse operation described above. And the slide plate is locked by a trigger lever. In addition,
After the cassette holder is moved back, the disc cassette is automatically ejected out of the cassette insertion opening of the front panel.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし従来のフロッピ
ーディスク装置は、断面形状がほぼコ字状をなすシャー
シの底板および一対の側板の内側に、やはり断面形状が
ほぼコ字状をなすスライド板を重ねて取り付け、そのス
ライド板のスライドによってカセットホルダを垂直に往
復動するように構成していたために、部品点数が多く
て、重い上に、組立が面倒でコスト高につく。また、ス
ライド板の板厚によって、フロッピーディスク装置全体
の厚さと巾が大きくなるという問題があった。However, in the conventional floppy disk drive, a slide plate also having a substantially U-shaped cross section is provided inside the bottom plate and a pair of side plates of the chassis having a substantially U-shaped cross section. Since the cassette holder is reciprocated vertically by sliding the slide plate, the number of parts is large, the weight is heavy, and the assembly is troublesome and costly. In addition, there is a problem that the thickness and width of the entire floppy disk device increase depending on the thickness of the slide plate.
【０００９】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、スライド板を不要にすることがで
き、ディスクカセットをカセット装着位置へ低速で安全
に下降することができるようにしたディスク装置を提供
することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problem, and can eliminate the need for a slide plate and can safely and slowly lower a disk cassette to a cassette mounting position. It is an object of the present invention to provide a disk device having the above configuration.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のディスク装置は、ディスクカセットが挿入
されるカセットホルダを有し、このカセットホルダをカ
セット挿入位置とカセット装着位置との間で往復動する
ディスク装置において、カセットホルダの一対の側面に
設けられた複数の被ガイド部と、シャーシの一対の側板
に設けられ、複数の被ガイド部をカセット挿入位置とカ
セット装着位置との間で斜めに案内する複数の傾斜ガイ
ドと、カセットホルダをカセット挿入位置からカセット
装着位置へ移動付勢する付勢手段と、カセットホルダの
側面に傾斜ガイドと平行に形成された傾斜ラックと、シ
ャーシ上に取り付けられて、傾斜ラックにピニオンを噛
合させた回転式ダンパーとを備えたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a disk drive having a cassette holder into which a disk cassette is inserted. The cassette holder is inserted between a cassette insertion position and a cassette mounting position. In a disk device that reciprocates with a plurality of guided portions provided on a pair of side surfaces of a cassette holder and a plurality of guided portions provided on a pair of side plates of a chassis between a cassette insertion position and a cassette mounting position. A plurality of inclined guides for guiding the cassette holder obliquely, biasing means for urging the cassette holder from the cassette insertion position to the cassette mounting position, an inclined rack formed on the side surface of the cassette holder in parallel with the inclined guide, And a rotary damper in which a pinion is meshed with the inclined rack.
【００１１】上記のように構成された本発明のディスク
装置は、カセットホルダをシャーシの一対の側板に設け
た複数の傾斜ガイドで案内して、カセット挿入位置とカ
セット装着位置との間で斜めに往復動するように構成
し、カセット挿入時には付勢手段によってカセットホル
ダをカセット挿入位置からカセット装着位置へ斜めに移
動させるように構成したので、従来必要であったスライ
ド板を不要にすることができる。その上に、カセットホ
ルダの側面に形成した傾斜ガイドと平行な傾斜ラックに
シャーシ上に取り付けた回転式ダンパーのピニオンを噛
合させているので、ディスクカセットをカセット装着位
置からカセット挿入位置へ下降する際に、小型の回転式
ダンパーでカセットホルダを低速で安全に下降すること
ができる。In the disk device of the present invention having the above-described configuration, the cassette holder is guided by a plurality of inclined guides provided on a pair of side plates of the chassis, and is inclined between the cassette insertion position and the cassette mounting position. Since the cassette holder is configured to reciprocate and the cassette holder is obliquely moved from the cassette insertion position to the cassette mounting position by the urging means when the cassette is inserted, the slide plate that has been conventionally required can be eliminated. . Further, since the pinion of the rotary damper mounted on the chassis is meshed with the inclined rack parallel to the inclined guide formed on the side surface of the cassette holder, when the disk cassette is lowered from the cassette mounting position to the cassette insertion position. In addition, the cassette holder can be safely lowered at a low speed with a small rotary damper.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用したフロッピ
ーディスク装置の実施の形態を図を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a floppy disk drive according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】まず、ディスク装置のー例であるフロッピ
ーディスク装置の概要を説明すると、図１の（Ａ）、
（Ｂ）に示すように、カセットホルダ１をスライド板を
用いることなく、シャーシ４の傾斜ガイド２０に沿っ
て、カセット挿入位置Ｐ１とカセット装着位置Ｐ２との
間で、斜め方向である矢印ｃ、ｄ方向に往復動させるこ
とができる。First, an outline of a floppy disk device which is an example of a disk device will be described.
As shown in (B), without using a slide plate, the cassette holder 1 is moved along the inclined guide 20 of the chassis 4 between the cassette insertion position P1 and the cassette mounting position P2 by an arrow c which is an oblique direction. It can be reciprocated in the d direction.
【００１４】次に、図２に示すように、カセットホルダ
９をエジェクト操作するエジェクト操作部１３をフロン
トパネル６外で上下方向である矢印ｉ、ｊ方向に移動自
在に配置している。Next, as shown in FIG. 2, an eject operation section 13 for ejecting the cassette holder 9 is arranged outside the front panel 6 so as to be movable in the vertical directions of arrows i and j.
【００１５】次に、図３の（Ａ）、（Ｂ）に示すよう
に、カセットホルダ９に一体に設けた傾斜ラック３１に
よってダンパー１４を回転駆動するようにしている。Next, as shown in FIGS. 3A and 3B, the damper 14 is driven to rotate by an inclined rack 31 provided integrally with the cassette holder 9.
【００１６】次に、図４に示すように、シャーシ４の底
板４ａに上方に向って上下２段に絞り加工された絞り加
工部３３、３４を一体に形成している。Next, as shown in FIG. 4, on the bottom plate 4a of the chassis 4, there are integrally formed drawn portions 33 and 34 drawn upward and downward in two stages.
【００１７】以下、各部について順に説明する。まず、
図５に示すように、ディスクカセット（以下、単にカセ
ットと記載する）１内には記録、再生用ディスクである
フロッピーディスク２が回転自在に収納されている。Hereinafter, each part will be described in order. First,
As shown in FIG. 5, a disk cassette (hereinafter simply referred to as a cassette) 1 rotatably accommodates a floppy disk 2 which is a recording and reproducing disk.
【００１８】次に、図５および図６に示すように、フロ
ッピーディスク装置は、シャーシ４と、その上部を覆う
カバー５と、これらシャーシ４およびカバー５の前端部
に垂直に取り付けられたフロントパネル６とによって図
２に示すような扁平な長方体形状のケース７を構成して
いる。そして、フロントパネル６には水平なカセット挿
入口８が設けられ、ケース７には、カセットホルダ９、
付勢手段である左右一対の引張りばね１０、トリガーレ
バー１１、エジェクトレバー１２、エジェクト操作部１
３、回転式ダンパー１４、スピンドルモータ１５、上下
一対の磁気ヘッド１６を移動するヘッド移動装置１７等
が組み込まれている。Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the floppy disk drive comprises a chassis 4, a cover 5 for covering the upper part thereof, and a front panel vertically attached to the front ends of the chassis 4 and the cover 5. 6 form a flat rectangular parallelepiped case 7 as shown in FIG. The front panel 6 is provided with a horizontal cassette insertion port 8, and the case 7 has a cassette holder 9,
A pair of right and left tension springs 10, a trigger lever 11, an eject lever 12, and an eject operation unit 1, which are urging means.
3, a rotary damper 14, a spindle motor 15, a head moving device 17 for moving a pair of upper and lower magnetic heads 16 and the like are incorporated.
【００１９】次に、図５に示すように、シャーシ４は板
金によってプレス加工されたものであり、水平な底板４
ａと、その底板４ａの左右両端縁から上方に垂直に折り
曲げられた一対の側板４ｂとによって断面形状がほぼ上
向きのコ字状に形成されている。なお、底板４ａの後端
縁から背板４ｃが上方に垂直に折り曲げられている。Next, as shown in FIG. 5, the chassis 4 is formed by pressing a sheet metal.
a and a pair of side plates 4b vertically bent upward from both left and right edges of the bottom plate 4a to form a substantially upward U-shaped cross section. The back plate 4c is vertically bent upward from the rear edge of the bottom plate 4a.
【００２０】次に、図５に示すように、カバー５は板金
等によってプレス加工されたものであり、水平な天板５
ａと、その天板５ａの左右両端縁から下方に垂直に折り
曲げられた一対の側板５ｂとによって断面形状がほぼ下
向きのコ字状に形成されている。そして、図２に示すよ
うに、このカバー５はシャーシ４に上方から嵌合されて
ネジ止めされ、天板５ａおよび両側板５ｂによってシャ
ーシ４の上面および両側板４ｂの外側を覆うように構成
されている。Next, as shown in FIG. 5, the cover 5 is formed by pressing a sheet metal or the like.
a and a pair of side plates 5b vertically bent from both left and right edges of the top plate 5a to form a substantially U-shaped cross section. Then, as shown in FIG. 2, the cover 5 is fitted to the chassis 4 from above and screwed, and is configured to cover the upper surface of the chassis 4 and the outside of the both side plates 4b with the top plate 5a and both side plates 5b. ing.
【００２１】次に、図５に示すように、フロントパネル
６は合成樹脂等によって成形されたものであり、中央部
に沿ってカセット挿入口８が水平に形成されている。そ
して、図２に示すように、このフロントパネル６はシャ
ーシ４およびカバー５の前端部に垂直に嵌合されてネジ
止めされて、シャーシ４、カバー５と共にケース７を構
成している。Next, as shown in FIG. 5, the front panel 6 is formed of a synthetic resin or the like, and a cassette insertion port 8 is formed horizontally along the center. As shown in FIG. 2, the front panel 6 is vertically fitted to the front ends of the chassis 4 and the cover 5 and is screwed to form a case 7 together with the chassis 4 and the cover 5.
【００２２】次に、図５に示すように、カセットホルダ
９は板金によってプレス加工されたものであり、水平な
天板９ａと、その天板９ａの左右両端縁から下方に垂直
に折り曲げられた一対の側板９ｂと、その一対の側板９
ｂの下端縁から内側に水平に折り曲げられた一対の底板
９ｃとによって図４に示すような扁平で水平なカセット
挿入空間９ｄを構成している。なお、一対の底板９ｃの
前端部（矢印ｂ方向側の端部）間がカセット挿入ガイド
板９ｅによって水平に連結されている。Next, as shown in FIG. 5, the cassette holder 9 is formed by pressing a sheet metal, and is bent vertically downward from a horizontal top plate 9a and both right and left edges of the top plate 9a. A pair of side plates 9b and the pair of side plates 9
A flat and horizontal cassette insertion space 9d as shown in FIG. 4 is constituted by a pair of bottom plates 9c which are bent inward from the lower edge of b inward. The front ends (ends in the direction of arrow b) of the pair of bottom plates 9c are horizontally connected by a cassette insertion guide plate 9e.
【００２３】そして、図５に示すように、カセットホル
ダ９の一対の側面である一対の側板９ｂの外側のそれぞ
れ前後方向（矢印ａ、ｂ方向）の２個所には、合計４つ
の水平ピンである被ガイド部１９が取り付けられてい
る。また、シャーシ４の一対の側板４ｂのそれぞれ前後
方向の２個所には、合計４つの傾斜溝である傾斜ガイド
２０が互いに平行に設けられている。これらの傾斜ガイ
ド２０は図１に示すように水平基準線Ｐに対してカセッ
ト挿入方向である矢印ａ方向に進むに従って斜め下方に
向くように所定の角度θで互いに平行に傾斜されてい
る。そして、これらの傾斜ガイド２０の上端２０ａおよ
び下端２０ｂは共に水平な段部に形成され、上端２０ａ
の上部は切欠き２０ｃによって側板４ｂの上方に切欠か
れている。As shown in FIG. 5, a total of four horizontal pins are provided at two locations in the front-rear direction (directions of arrows a and b) outside the pair of side plates 9b, which are a pair of side surfaces of the cassette holder 9. A certain guided portion 19 is attached. In addition, at two positions in the front-rear direction of each of the pair of side plates 4b of the chassis 4, a total of four inclined guides 20 as inclined grooves are provided in parallel with each other. As shown in FIG. 1, these inclined guides 20 are inclined in parallel to each other at a predetermined angle θ so as to face diagonally downward with respect to the horizontal reference line P in the direction of the arrow a which is the cassette insertion direction. The upper end 20a and the lower end 20b of these inclined guides 20 are both formed in horizontal steps, and the upper end 20a
Is cut out above the side plate 4b by a notch 20c.
【００２４】そして、図１、図４、図６に示すように、
４つの被ガイド部１９を４つの傾斜ガイド２０にこれら
の切欠き２０ｃから挿入して摺動可能に遊嵌することに
よって、カセットホルダ９がシャーシ４の一対の側板４
ｂ間に水平に架設された状態に組立てられている。そし
て、カセットホルダ９は、図１の（Ａ）に示すように、
カセットエジェクト方向である矢印ｂ方向の上方位置で
あって、被ガイド部１９によって傾斜ガイド２０の上端
２０ａに水平に上昇されたカセット挿入位置Ｐ１と、図
１の（Ｂ）に示すように、カセット挿入方向である矢印
ａ方向の下方位置であって、被ガイド部１９によって傾
斜ガイド２０の下端２０ｂまで水平に下降されたカセッ
ト装着位置Ｐ２との間で、傾斜ガイド２０に沿って斜め
方向である矢印ｃ、ｄ方向に平行に往復動自在に構成さ
れている。Then, as shown in FIGS. 1, 4 and 6,
By inserting the four guided portions 19 into the four inclined guides 20 from these notches 20c and slidably loosely fitting the cassette holder 9 to the pair of side plates 4 of the chassis 4,
It is assembled in a state where it is erected horizontally between b. Then, the cassette holder 9 is, as shown in FIG.
As shown in FIG. 1B, the cassette insertion position P1 is a position above the direction of the arrow b which is the cassette eject direction, and is raised horizontally to the upper end 20a of the inclined guide 20 by the guided portion 19. An oblique direction along the inclined guide 20 between the cassette mounting position P2, which is a lower position in the direction of the arrow a that is the insertion direction, and the cassette mounting position P2 that is horizontally lowered by the guided portion 19 to the lower end 20b of the inclined guide 20. It is configured to be reciprocally movable in parallel to the directions of arrows c and d.
【００２５】次に、図１、図５、図６に示すように、付
勢手段を構成する左右一対の引張りばね１０がシャーシ
４の一対の側板４ｂとカセットホルダ９の天板９ａの両
側端とに形成された各一対、合計４つのばね係止部２１
ａ、２１ｂ間に掛け渡されている。そして、これら一対
の引張りばね１０によって、カセットホルダ９がカセッ
ト挿入位置Ｐ１からカセット装着位置Ｐ２に矢印ｄ方向
に移動付勢されている。Next, as shown in FIGS. 1, 5 and 6, a pair of left and right tension springs 10 constituting the urging means are provided at both ends of a pair of side plates 4b of the chassis 4 and a top plate 9a of the cassette holder 9. A total of four spring locking portions 21 formed in each pair
a and 21b. The cassette holder 9 is urged to move from the cassette insertion position P1 to the cassette mounting position P2 in the direction of arrow d by the pair of tension springs 10.
【００２６】次に、図５、図６、図７に示すように、ト
リガーレバー１１は合成樹脂等によって成形されたもの
であり、このトリガーレバー１１はカセットホルダ９よ
り後方側（矢印ａ方向側）の一側部でシャーシ４の底板
４ａ上に垂直な支点ピン２２を介して水平方向である矢
印ｅ、ｆ方向に回転自在に取り付けられている。このト
リガーレバー１１には垂直なカセット当接ピン１１ａ
と、水平なロックアーム１１ｂが一体に成形されてい
る。そして、支点ピン２２の外周に挿入され、両端２３
ａ、２３ｂがカセット当接ピン１１ａとシャーシ４の一
方の側板４ｂとに当接された捩りばね２３によってトリ
ガーレバー１１が矢印ｅ方向に回転付勢され、ロックア
ーム１１ｂが上記側板４ｂに当接されるように構成され
ている。そして、ロックアーム１１はカセットホルダ９
の一方の底板９ｃから下方に垂直に折り曲げられた被ロ
ック片９ｆをロックするように構成されている。Next, as shown in FIGS. 5, 6, and 7, the trigger lever 11 is formed of a synthetic resin or the like, and the trigger lever 11 is located rearward of the cassette holder 9 (in the direction of arrow a). ) Is mounted on one side of the bottom plate 4a of the chassis 4 via a vertical fulcrum pin 22 so as to be rotatable in horizontal directions indicated by arrows e and f. The trigger lever 11 has a vertical cassette contact pin 11a.
And the horizontal lock arm 11b are integrally formed. Then, it is inserted into the outer periphery of the fulcrum pin 22 and both ends 23
The trigger lever 11 is rotationally urged in the direction of arrow e by the torsion spring 23 which abuts the cassette contact pin 11a and the one side plate 4b of the chassis 4 so that the lock arm 11b abuts on the side plate 4b. It is configured to be. The lock arm 11 is connected to the cassette holder 9.
The lock piece 9f vertically bent downward from one of the bottom plates 9c is locked.
【００２７】次に、図５、図６、図８、図９に示すよう
に、エジェクトレバー１２はシャーシ４の底板４ａの前
端部（矢印ｂ方向側の端部）の上部に支点ピン２４を介
して水平方向である矢印ｇ、ｈ方向に回転自在に取り付
けられている。そして、カセットホルダ９のカセット挿
入ガイド板９ｅの下部に垂直に形成された連結部である
連結片９ｇがエジェクトレバー１２の先端に形成された
連結部である連結孔１２ａに上下方向に摺動自在に係合
されている。Next, as shown in FIGS. 5, 6, 8, and 9, the eject lever 12 is provided with a fulcrum pin 24 above the front end (end in the direction of arrow b) of the bottom plate 4a of the chassis 4. It is attached rotatably in the directions of arrows g and h, which are horizontal directions. A connecting piece 9g, which is a connecting portion formed vertically below the cassette insertion guide plate 9e of the cassette holder 9, is vertically slidable in a connecting hole 12a, which is a connecting portion formed at the tip of the eject lever 12. Is engaged.
【００２８】次に、図２、図５、図６、図８、図９に示
すように、エジェクト操作レバー２５がシャーシ４の一
方の側板４ｂの前端部（矢印ｂ方向側の端部）の外側に
支点ピン２６を介して垂直方向である矢印ｉ、ｊ方向に
回転自在に取り付けられている。そして、このエジェク
ト操作レバー２５の上端から水平に折り曲げられた片が
エジェクト操作部１３に構成されている。なお、エジェ
クト操作レバー２５の下端２５ａが水平に折り曲げられ
て、側板４ｂに設けられた切欠き２７から底板４ａ上に
挿入され、この下端２５ａに形成された連結孔２５ｂに
エジェクトレバー１２の他端から垂直に折り曲げられた
連結片１２ｂが係合されている。そして、図２に示すよ
うに、エジェクト操作レバー２５をカバー５の天板５ａ
に設けられた切欠き５ｃから上方に突出させることによ
って、エジェクト操作部１３をフロントパネル６外であ
るフロントパネル６の上方位置に上下方向である矢印
ｉ、ｊ方向に移動自在に配置している。Next, as shown in FIGS. 2, 5, 6, 8, and 9, the eject operation lever 25 is connected to the front end (the end in the direction of arrow b) of one side plate 4b of the chassis 4. It is rotatably mounted on the outside via a fulcrum pin 26 in the directions of arrows i and j, which are vertical directions. A piece bent horizontally from the upper end of the eject operation lever 25 constitutes the eject operation section 13. The lower end 25a of the eject operation lever 25 is horizontally bent and inserted into the bottom plate 4a from the notch 27 provided in the side plate 4b, and the other end of the eject lever 12 is inserted into the connection hole 25b formed in the lower end 25a. The connection piece 12b bent perpendicularly from is engaged. Then, as shown in FIG. 2, the eject operation lever 25 is moved to the top plate 5a of the cover 5.
The eject operation portion 13 is disposed at a position above the front panel 6 outside the front panel 6 so as to be movable in the directions of the arrows i and j, which are the up and down directions, by projecting upward from the notch 5 c provided in the front panel 6. .
【００２９】次に、図３、図５、図６に示すように、回
転式ダンパー１４はトリガーレバー１１より後方側（矢
印ａ方向側）の一側部でシャーシ４の底板４ａ上の取付
台２８上に止ネジ２９によって取り付けられている。こ
の回転式ダンパー１４は例えばオイルを封入した回転式
に構成されていて、その水平な回転軸１４ａの先端には
ピニオン３０が一体に設けられている。また、カセット
ホルダ９の一方の側板４ｂの後端部（矢印ａ方向側の端
部）から後方である矢印ａ方向に一体に延長された垂直
状の延長アーム９ｈには、傾斜ガイド２０と平行に傾斜
された傾斜ラック３１が斜め上向きに形成されている。
そして、この傾斜ラック３１がピニオン３０の斜め下側
に噛合されている。Next, as shown in FIGS. 3, 5 and 6, the rotary damper 14 is mounted on the bottom plate 4a of the chassis 4 at one side of the rear side of the trigger lever 11 (in the direction of arrow a). 28 is attached by a set screw 29. The rotary damper 14 is of a rotary type in which oil is sealed, for example, and a pinion 30 is integrally provided at the tip of a horizontal rotary shaft 14a. The vertical extension arm 9h integrally extended in the direction of arrow a, which is the rear, from the rear end (the end in the direction of arrow a) of one side plate 4b of the cassette holder 9 is parallel to the inclined guide 20. An inclined rack 31 is formed obliquely upward.
The inclined rack 31 is engaged with the pinion 30 obliquely below.
【００３０】次に、図４、図５に示すように、カセット
ホルダ９の下方位置でシャーシ４の底板４ａには、この
底板４ａの上方に向けて２段階に絞り加工された上下２
段の絞り加工部３３、３４が一体に形成されている。な
お、上段の絞り加工部３４のほぼ中央部には開口３５が
設けられている。一方、モータ基板３６の上面３６ａ上
のほぼ中央部にスピンドルモータ１５が実装され、その
スピンドルモータ１５の周囲でモータ基板３６の上面３
６ａ上にスピンドルモータ１５の駆動回路を構成する複
数の駆動回路部品３７が実装されている。なお、このモ
ータ基板３６は金属の基板の表面に絶縁層を介して配線
パターン層を形成したいわゆるＣＯＣ基板に構成されて
いる。また、スピンドルモータ１５は、例えばモータ基
板３６に固着された軸受１５ａにスピンドル１５ｂを回
転自在に取付け、スピンドル１５ｂに固着したロータ兼
用のターンテーブル１５ｃの内側にマグネット１５ｄを
固着し、モータ基板３６の上面３６ａ上に実装したコイ
ル１５ｅによってスピンドル１５ｂと一体にターンテー
ブル１５ｃを回転駆動するように構成したものである。Next, as shown in FIG. 4 and FIG. 5, the bottom plate 4a of the chassis 4 is provided below the cassette holder 9 with the upper and lower two parts drawn in two steps toward the upper side of the bottom plate 4a.
The step drawing portions 33 and 34 are integrally formed. Note that an opening 35 is provided substantially at the center of the upper drawing portion 34. On the other hand, the spindle motor 15 is mounted substantially at the center on the upper surface 36a of the motor substrate 36, and the upper surface 3
A plurality of drive circuit components 37 constituting a drive circuit of the spindle motor 15 are mounted on 6a. The motor board 36 is a so-called COC board in which a wiring pattern layer is formed on the surface of a metal board via an insulating layer. The spindle motor 15 has, for example, a rotatable spindle 15b mounted on a bearing 15a fixed to a motor substrate 36, and a magnet 15d fixed inside a rotor / turntable 15c fixed to the spindle 15b. The turntable 15c is configured to be driven to rotate integrally with the spindle 15b by a coil 15e mounted on the upper surface 36a.
【００３１】そして、モータ基板３６の外周部分３６ｂ
を底板４ａの下段の絞り加工部３３に下方から嵌合して
複数の止ネジ３８によって下方からネジ止めして、その
モータ基板３６を底板４ａとほぼ面一状に取り付けてい
る。そして、上段の絞り加工部３４で駆動回路部品３７
の上方を覆うカバーを兼用し、スピンドルモータを開口
３５内に配置して、そのスピンドル１５ｂおよびターン
テーブル１５ｃを上段の絞り加工部３４の上方に突出さ
せている。なお、上段の絞り加工部３４の上部には４つ
のカセット載置台３９が設けられている。The outer peripheral portion 36b of the motor board 36
Is fitted into the drawn portion 33 at the lower stage of the bottom plate 4a from below, and is screwed from below with a plurality of setscrews 38, and the motor substrate 36 is mounted substantially flush with the bottom plate 4a. Then, the drive circuit component 37 is drawn by the upper drawing section 34.
A spindle motor is disposed in the opening 35, and the spindle 15b and the turntable 15c are projected above the upper drawing portion 34. Note that four cassette mounting tables 39 are provided above the upper drawing section 34.
【００３２】次に、図５、図６に示すように、ヘッド移
動装置１７は従来と同様に、一対の磁気ヘッド１６がキ
ャリッジ１７ａとアーム１７ｂとの先端の上下対向面に
取り付けられ、キャリッジ１７ａがステッピングモータ
１７ｃのリードスクリュー１７ｄによって矢印ｋ、ｌ方
向にステップ送りされるように構成されている。また、
アーム１７ｂはカセットホルダ９と一緒に上下動される
ように構成されている。Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the head moving device 17 has a pair of magnetic heads 16 mounted on the upper and lower opposing surfaces of the leading ends of a carriage 17a and an arm 17b, as in the prior art. Is driven stepwise in the directions of arrows k and l by the lead screw 17d of the stepping motor 17c. Also,
The arm 17b is configured to move up and down together with the cassette holder 9.
【００３３】次に、このフロッピーディスク装置の動作
を説明する。まず、カセット装着時には、図２に示され
ているフロントパネル６のカセット挿入口８からカセッ
ト１を、図１の（Ａ）に示すように、カセット挿入位置
Ｐ１に復動されているカセットホルダ９のカセット挿入
空間９ｄ内に矢印ａ方向から水平に挿入する。Next, the operation of the floppy disk device will be described. First, when the cassette is mounted, the cassette 1 is moved from the cassette insertion port 8 of the front panel 6 shown in FIG. 2 to the cassette insertion position P1 as shown in FIG. Is inserted horizontally into the cassette insertion space 9d from the direction of arrow a.
【００３４】すると、そのカセット１の挿入完了の直前
に、図７の（Ａ）に示すように、カセット１の先端縁１
ａがトリガーレバー１１のカセット当接ピン１１ａに当
接して、このカセット当接ピン１１ａを矢印ａ方向に押
す。すると、図７の（Ｂ）に示すように、トリガーレバ
ー１１が支点ピン２２を中心に捩りばね２３に抗して矢
印ｆ方向に回転されて、ロックアーム１１ｂがカセット
ホルダ９の被ロック片９ｆから外れて、カセットホルダ
９のカセット挿入位置Ｐ１でのロックが解除される。Then, immediately before the insertion of the cassette 1 is completed, as shown in FIG.
a contacts the cassette contact pin 11a of the trigger lever 11, and pushes the cassette contact pin 11a in the direction of arrow a. Then, as shown in FIG. 7B, the trigger lever 11 is rotated about the fulcrum pin 22 in the direction of arrow f against the torsion spring 23, and the lock arm 11b is locked by the locked piece 9f of the cassette holder 9. The lock at the cassette insertion position P1 of the cassette holder 9 is released.
【００３５】従って、カセット１の挿入完了とほぼ同時
に、カセットホルダ９の上記ロックが解除されて、図１
の（Ｂ）に示すように、カセットホルダ９が一対の引張
りばね１０によって矢印ａ方向に移動される。この際、
４つの被ガイド部１９が４つの傾斜ガイド２０によって
斜め下方に案内されるために、カセットホルダ９はカセ
ット挿入位置Ｐ１からカセット装着位置Ｐ２まで矢印ｄ
方向に斜めに平行移動（往動）される。Therefore, almost simultaneously with the completion of the insertion of the cassette 1, the lock of the cassette holder 9 is released, and the cassette holder 9 shown in FIG.
(B), the cassette holder 9 is moved in the direction of arrow a by a pair of tension springs 10. On this occasion,
Since the four guided portions 19 are guided obliquely downward by the four inclined guides 20, the cassette holder 9 moves from the cassette insertion position P1 to the cassette mounting position P2 with an arrow d.
Parallel (forward movement).
【００３６】そしてこの時、図３の（Ｂ）に示すよう
に、カセットホルダ９の傾斜ラック３１が上記矢印ｄ方
向と平行に下降されて、この傾斜ラック３１がダンパー
１４のピニオン３０を矢印ｎ方向に回転駆動する。そし
て、回転式ダンパー１４の回転軸１４ａが低速で回転さ
れることによる大きな回転抵抗によって、カセットホル
ダ９の下降速度が減速され、カセットホルダ９がカセッ
ト挿入位置Ｐ１からカセット装着位置Ｐ２まで低速で安
全に下降（往動）される。At this time, as shown in FIG. 3B, the inclined rack 31 of the cassette holder 9 is lowered in parallel with the direction of the arrow d, and the inclined rack 31 moves the pinion 30 of the damper 14 by the arrow n. It is driven to rotate in the direction. The lowering speed of the cassette holder 9 is reduced by a large rotational resistance caused by the rotation shaft 14a of the rotary damper 14 being rotated at a low speed, and the cassette holder 9 is safely moved at a low speed from the cassette insertion position P1 to the cassette mounting position P2. (Return).
【００３７】ところでこの際、傾斜ラック３１はカセッ
トホルダ９のカセット挿入位置Ｐ１からカセット装着位
置Ｐ２までの垂直移動距離Ｓよりも十分に大きい斜めの
ストロークΔＳを有効に利用して回転式ダンパー１４を
回転駆動することができるので、この回転式ダンパー１
４の大幅な小型化が可能になり、小型の回転式ダンパー
１４を用いて、カセットホルダ９の下降速度を有効に減
速することができる。At this time, the inclined rack 31 makes use of the rotary damper 14 by effectively utilizing the oblique stroke ΔS sufficiently larger than the vertical movement distance S from the cassette insertion position P1 of the cassette holder 9 to the cassette mounting position P2. Because it can be driven to rotate, this rotary damper 1
4, the downsizing speed of the cassette holder 9 can be effectively reduced by using the small rotary damper 14.
【００３８】そして、カセットホルダ９がカセット装着
位置Ｐ２へ下降されると、図４に１点鎖線で示すよう
に、カセット１が４つのカセット載置台３９上に水平に
装着され、内部のフロッピーディスク２がスピンドル１
５ｂおよびターンテーブル１５ｃにチャッキングされ
る。また、これと同時に、上下一対の磁気ヘッド１６が
フロッピーディスク２の上下両面に接触されて、一連の
カセット装着動作が完了となる。Then, when the cassette holder 9 is lowered to the cassette mounting position P2, the cassette 1 is mounted horizontally on the four cassette mounting tables 39, as indicated by a dashed line in FIG. 2 is spindle 1
5b and the turntable 15c. At the same time, a pair of upper and lower magnetic heads 16 are brought into contact with the upper and lower surfaces of the floppy disk 2 to complete a series of cassette mounting operations.
【００３９】なお、カセットホルダ９のカセット装着位
置Ｐ２への下降により、図８に示すように、エジェクト
レパー１２が矢印ｇ方向に回転され、エジェクト操作レ
バー２５およびエジェクト操作部１３が上方である矢印
ｉ方向に移動される。When the cassette holder 9 is lowered to the cassette mounting position P2, as shown in FIG. 8, the eject hopper 12 is rotated in the direction of arrow g, and the eject operation lever 25 and the eject operation section 13 are directed upward. It is moved in the i direction.
【００４０】次に、カセットエジェクト時には、図２お
よび図９に示すように、エジェクト操作部１３を指で矢
印ｊ方向に押し下げて、エジェクト操作レバー２５を介
してエジェクトレバー１２を矢印ｈ方向に回転操作す
る。Next, at the time of ejecting the cassette, as shown in FIGS. 2 and 9, the eject operation section 13 is pushed down by the finger in the direction of arrow j, and the eject lever 12 is rotated through the eject operation lever 25 in the direction of arrow h. Manipulate.
【００４１】すると、連結片９ｇおよびカセット挿入ガ
イド板９ｅを介してカセットホルダ９が一対の引張りば
ね１０に抗して矢印ｂ方向に直接移動操作される。この
際、図１の（Ａ）に示すように、４つの被ガイド部１９
が４つの傾斜ガイド２０によって斜め上方に案内される
ために、カセットホルダ９はカセット装着位置Ｐ２から
カセット挿入位置Ｐ１まで矢印ｃ方向に斜めに平行移動
（復動）される。なおこの時、上下一対の磁気ヘッド１
６がカセット１の上下に離間される。Then, the cassette holder 9 is directly moved in the direction of arrow b against the pair of tension springs 10 via the connecting piece 9g and the cassette insertion guide plate 9e. At this time, as shown in FIG.
Is guided obliquely upward by the four inclined guides 20, the cassette holder 9 is obliquely translated (returned) in the direction of arrow c from the cassette mounting position P2 to the cassette insertion position P1. At this time, a pair of upper and lower magnetic heads 1
6 are separated above and below the cassette 1.
【００４２】またこの際、傾斜ラック３１が回転式ダン
パー１４のピニオン３０を矢印ｍ方向に回転駆動する
が、回転式ダンパー１４の回転軸１４ａは矢印ｍ方向の
回転に対して回転抵抗を殆ど発生しない（回転式ダンパ
ー１４の一方向減速機能）ので、カセットホルダ９はカ
セット装着位置Ｐ２からカセット挿入位置Ｐ１まで軽快
に上昇（復動）される。At this time, the inclined rack 31 drives the pinion 30 of the rotary damper 14 to rotate in the direction of arrow m, but the rotary shaft 14a of the rotary damper 14 generates almost rotational resistance against rotation in the direction of arrow m. Since the cassette holder 9 is not operated (one-way deceleration function of the rotary damper 14), the cassette holder 9 is lightly raised (returned) from the cassette mounting position P2 to the cassette insertion position P1.
【００４３】そして、カセットホルダ９がカセット挿入
位置Ｐ１へ上昇された瞬間に、図７に示すように、トリ
ガーレバー１１が捩りばね２２によって矢印ｅ方向に回
転されて、ロックアーム１１ｂがカセットホルダ９の被
ロック片９ｆの後方（矢印ａ方向側）に再び係合され
て、このトリガーレバー１１がカセットホルダ９をカセ
ット挿入位置Ｐ１に自動的にロックする。At the moment when the cassette holder 9 is raised to the cassette insertion position P1, as shown in FIG. 7, the trigger lever 11 is rotated in the direction of arrow e by the torsion spring 22, and the lock arm 11b is moved to the cassette holder 9 position. Is again engaged behind the locked piece 9f (in the direction of the arrow a), and the trigger lever 11 automatically locks the cassette holder 9 at the cassette insertion position P1.
【００４４】しかもこの時、図７に示すように、トリガ
ーレバー１１のカセット当接ピン１１ａがカセット１の
先端縁１ａを矢印ｂ方向に強く押す。従って、図１およ
び図２に１点鎖線で示すように、カセット１がカセット
挿入位置Ｐ１に上昇された瞬間に、カセット１がカセッ
トホルダ９のカセット挿入空間９ｄ内から矢印ｂ方向に
自動的にエジェクトされ、そのカセット１の後端縁（矢
印ｂ方向側の端縁）１ｂが図２に示されたフロントパネ
ル６のカセット挿入口８外に矢印ｂ方向に自動的に押し
出されて、一連のカセットエジェクト動作が完了とな
る。Further, at this time, as shown in FIG. 7, the cassette contact pin 11a of the trigger lever 11 strongly pushes the leading edge 1a of the cassette 1 in the direction of arrow b. Therefore, at the moment when the cassette 1 is raised to the cassette insertion position P1, the cassette 1 is automatically moved from the cassette insertion space 9d of the cassette holder 9 in the direction of the arrow b, as shown by the one-dot chain line in FIGS. The cassette 1 is ejected, and its rear edge (edge in the direction of arrow b) 1b is automatically pushed out of the cassette insertion slot 8 of the front panel 6 shown in FIG. The cassette eject operation is completed.
【００４５】ところで、このカセットエジェクト時に
は、図２に１点鎖線で示すように、フロントパネル６外
の上方位置に配置されているエジェクト操作部１３を指
で矢印ｊ方向に押し下げるものであり、その指がカセッ
ト挿入口８の一部を塞ぐようなことは全くない。従っ
て、エジェクト操作部１３を指で押し下げた時、僅かな
時間差を有してカセット挿入口８から矢印ｂ方向に押し
出されるようにエジェクトされるカセット１の後端縁１
ｂが上記指にぶつかるような不都合が全く発生しない。When the cassette is ejected, as shown by a dashed line in FIG. 2, the eject operation section 13 disposed above the front panel 6 is pressed down by a finger in the direction of arrow j. The finger never blocks a part of the cassette insertion slot 8 at all. Therefore, when the eject operation section 13 is pushed down by a finger, the rear end edge 1 of the cassette 1 ejected so as to be pushed out from the cassette insertion slot 8 in the direction of arrow b with a slight time difference.
There is no inconvenience that b hits the finger.
【００４６】次に、このフロッピーディスク装置は、ス
ライド板レス仕様（カセットホルダ９をカセット挿入位
置Ｐ１とカセット装着位置Ｐ２との間で往復動させるの
に従来必要であった、断面形状がほぼコ字状をなし、シ
ャーシ４の内側に重ねられて取り付けられるスライド板
を省いたこと。）である。従って、上記スライド板の板
厚相当分だけ、図２に示すフロッピーディスク装置全体
の厚さＨと巾Ｗを小さくできる。Next, this floppy disk device has a slide plate-less specification (the cross-sectional shape which is conventionally required to reciprocate the cassette holder 9 between the cassette insertion position P1 and the cassette mounting position P2, is substantially The slide plate which is formed in a letter shape and is mounted on the inside of the chassis 4 is omitted.) Accordingly, the thickness H and width W of the entire floppy disk device shown in FIG. 2 can be reduced by the thickness of the slide plate.
【００４７】そして、上記スライド板を省いたにも拘ら
ず、図８、９に示すように、シャーシ４上に支点ピン２
４を介して回転自在に取り付けたエジェクトレバー１２
によってカセットホルダ９をカセット装着位置Ｐ２から
カセット挿入位置Ｐ１へ矢印ｂ方向にエジェクト操作す
るように構成したので、このエジェクトレバー１２のア
ーム比Ｌ１：Ｌ２を任意に調整することによって、カセ
ットホルダ９のエジェクトストロークおよびエジェクト
に必要な力を自由に設定することができる。従って、デ
ィスクカセット１のエジェクト操作を弱い力で容易に行
える等のエジェクト操作性に優れたディスク装置を実現
できる。Then, despite the elimination of the slide plate, as shown in FIGS.
Eject lever 12 rotatably mounted via 4
As a result, the cassette holder 9 is ejected from the cassette mounting position P2 to the cassette insertion position P1 in the direction of the arrow b, so that the arm ratio L1: L2 of the eject lever 12 is arbitrarily adjusted so that the cassette holder 9 can be moved. The ejection stroke and the force required for the ejection can be set freely. Therefore, it is possible to realize a disk device having excellent eject operability such that the eject operation of the disk cassette 1 can be easily performed with a small force.
【００４８】また、図４に示したように、シャーシ１の
底面４ａに上下２段の絞り加工部３３、３４を一体に形
成したことにより、モータ基板３６を底板４ａとほぼ面
一状に取り付けることができて、図２に示した厚さＨを
より一層小さくできる。また、底板４ａの剛性を大きく
できるので、板厚の薄いシャーシ４を用いて、軽量化を
図ることができる。Also, as shown in FIG. 4, the upper and lower two-stage drawing portions 33 and 34 are integrally formed on the bottom surface 4a of the chassis 1, so that the motor substrate 36 is mounted substantially flush with the bottom plate 4a. As a result, the thickness H shown in FIG. 2 can be further reduced. Further, since the rigidity of the bottom plate 4a can be increased, the weight can be reduced by using the chassis 4 having a small thickness.
【００４９】そして、上段の絞り加工部３４はモータ基
板３６の駆動回路部品３７の上方を覆うカバーを兼用し
ているので、駆動回路部品３７上に他の部材が落下、衝
突、接触等して、この駆動回路部品３７が損傷すること
を未然に防止できる。Since the upper drawing section 34 also serves as a cover for covering the upper part of the drive circuit component 37 of the motor board 36, other members may drop, collide, contact, etc. on the drive circuit component 37. This can prevent the drive circuit component 37 from being damaged.
【００５０】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は上記した実施の形態に限定されることな
く、本発明の技術的思想に基づいて各種の有効な変更が
可能である。また、本発明は、上記した実施の形態に示
したフロッピーディスク装置に限定されることなく、各
種のディスクカセットを使用する各種のディスク装置に
適用可能である。Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various effective changes can be made based on the technical concept of the present invention. Further, the present invention is not limited to the floppy disk device described in the above embodiment, but is applicable to various disk devices using various disk cassettes.
【００５１】[0051]
【発明の効果】以上のように構成された本発明のディス
ク装置は、次のような効果を奏することができる。The disk device of the present invention configured as described above has the following effects.
【００５２】カセットホルダをシャーシの一対の側板に
設けた複数の傾斜ガイドで案内して、カセット挿入位置
とカセット装着位置との間で斜めに往復動するように構
成し、カセット挿入時には付勢手段によってカセットホ
ルダをカセット挿入位置からカセット装着位置へ斜めに
移動させるように構成して、従来必要であったスライド
板を不要にすることができる。その上に、カセットホル
ダの側面に形成した傾斜ガイドと平行な傾斜ラックにシ
ャーシ上に取り付けた回転式ダンパーのピニオンを噛合
させているので、ディスクカセットをカセット装着位置
からカセット挿入位置へ下降する際に、その回転式ダン
パーでカセットホルダを低速で安全に下降することがで
きる。しかも、その際、カセット挿入位置からカセット
装着位置へ斜め下方に移動される傾斜ラックで回転式ダ
ンパーのピニオンを回転駆動するようにして、カセット
ホルダの下降速度を減速するので、カセットホルダのカ
セット挿入位置からカセット装着位置までの垂直移動距
離よりも十分に大きい斜めのストロークを有効利用して
回転式ダンパーを回転駆動することができる。従って、
小型の回転式ダンパーを用いて、カセットホルダの下降
速度を有効に減速することができ、従来のスライド板の
廃止と回転式ダンパーの小型化とを合せて、ディスク装
置の大幅な小型、軽量化を実現することができる。The cassette holder is guided by a plurality of inclined guides provided on a pair of side plates of the chassis so as to reciprocate obliquely between a cassette insertion position and a cassette mounting position. Thus, the cassette holder can be obliquely moved from the cassette insertion position to the cassette mounting position, thereby eliminating the need for a conventional slide plate. Further, since the pinion of the rotary damper mounted on the chassis is meshed with the inclined rack parallel to the inclined guide formed on the side surface of the cassette holder, when the disk cassette is lowered from the cassette mounting position to the cassette insertion position. In addition, the cassette holder can be safely lowered at a low speed by the rotary damper. In addition, at this time, the lowering speed of the cassette holder is reduced by rotating the pinion of the rotary damper with the inclined rack which is moved obliquely downward from the cassette insertion position to the cassette mounting position, so that the cassette insertion of the cassette holder is performed. The rotary damper can be rotationally driven by effectively utilizing an oblique stroke sufficiently larger than the vertical movement distance from the position to the cassette mounting position. Therefore,
The descent speed of the cassette holder can be effectively reduced by using a small rotary damper. By combining the elimination of the conventional slide plate and the miniaturization of the rotary damper, the disk device is significantly reduced in size and weight. Can be realized.
【図１】本発明を適用したフロッピーディスク装置の実
施の形態におけるシャーシおよびカセットホルダを示す
図６のＡ−Ａ矢視での側面図である。FIG. 1 is a side view of an embodiment of a floppy disk drive to which the present invention is applied, viewed from the direction of arrows AA in FIG. 6, showing a chassis and a cassette holder;
【図２】同上のフロッピーディスク装置全体の外観を示
す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the external appearance of the whole floppy disk device of the above.
【図３】同上の傾斜ラックとダンパーとを示した図６の
Ｂ−Ｂ矢視での側面図である。FIG. 3 is a side view of the same inclined rack and damper as viewed in the direction of arrows BB in FIG. 6;
【図４】同上のシャーシの断面を示す図６のＣ−Ｃ矢視
での断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 6, showing a cross section of the chassis.
【図５】同上のプロッピーディスク装置全体の分解斜視
図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of the whole proppy disk device.
【図６】同上のカセットホルダおよびシャーシを示す平
面図である。FIG. 6 is a plan view showing the cassette holder and the chassis according to the first embodiment;
【図７】同上のトリガーレバーを示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a trigger lever of the above.
【図８】同上のエジェクトレバーとエジェクト操作部を
示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing an eject lever and an eject operation section of the same.
【図９】同上のエジェクトレバーとエジェクト操作部の
エジェクト操作状態を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an eject operation state of an eject lever and an eject operation section of the same.
１はディスクカセット、４はシャーシ、４ｂはシャーシ
の側板、９はカセットホルダ、９はカセットホルダ、９
ｂはカセットホルダの側板（側面）、９ｈはカセットホ
ルダの延長アーム、１０は引張りばね（付勢手段）、１
４は回転式ダンパー、１４ａは回転式ダンパーの回転
軸、１９は被ガイド部、２０は傾斜ガイド、３０は回転
式ダンパーのピニオン、３１は傾斜ラック、Ｐ１はカセ
ット挿入位置、Ｐ２はカセット装着位置である。1 is a disk cassette, 4 is a chassis, 4b is a side plate of the chassis, 9 is a cassette holder, 9 is a cassette holder, 9
b is a side plate (side surface) of the cassette holder, 9h is an extension arm of the cassette holder, 10 is a tension spring (biasing means), 1
4 is a rotary damper, 14a is a rotary shaft of the rotary damper, 19 is a guided portion, 20 is an inclined guide, 30 is a pinion of a rotary damper, 31 is an inclined rack, P1 is a cassette insertion position, and P2 is a cassette mounting position. It is.
Claims (1)
ルダを有し、このカセットホルダをカセット挿入位置と
カセット装着位置との間で往復動するディスク装置にお
いて、 上記カセットホルダの一対の側面に設けられた複数の被
ガイド部と、 シャーシの一対の側板に設けられ、上記複数の被ガイド
部を上記カセット挿入位置と上記カセット装着位置との
間で斜めに案内する複数の傾斜ガイドと、 上記カセットホルダを上記カセット挿入位置から上記カ
セット装着位置へ移動付勢する付勢手段と、 上記カセットホルダの側面に上記傾斜ガイドと平行に形
成された傾斜ラックと、 上記シャーシ上に取り付けられて、上記傾斜ラックにピ
ニオンを噛合させた回転式ダンパーとを備えたことを特
徴とするディスク装置。1. A disk device having a cassette holder into which a disk cassette is inserted, and reciprocating the cassette holder between a cassette insertion position and a cassette mounting position, provided on a pair of side surfaces of the cassette holder. A plurality of guided portions, a plurality of inclined guides provided on a pair of side plates of the chassis, and obliquely guiding the plurality of guided portions between the cassette insertion position and the cassette mounting position; and the cassette holder. An urging means for urging the cassette to move from the cassette insertion position to the cassette mounting position; an inclined rack formed on the side surface of the cassette holder in parallel with the inclined guide; A disk device comprising: a rotary damper in which a pinion is engaged.
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| JP3371879B2 (en) | 2003-01-27 |
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