JP2000185307A - Device for making artificial rock - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To realize molding of artificial rocks having various shapes with one device by a method wherein the holding of molds are ensured without complicating the device. SOLUTION: In this device, a bag-like inner mold 10, at the upper side of which the pouring port 11 of a fluid concrete is provided, and an outer mold 20, which surroundingly holds the inner mold 10, so as to cast the fluid concrete in the inner mold 10 under the state being held by the outer mold 20 for setting in order to mold an artificial rock G under the state that pressing bodies 30 for denting the inner mold 10 through pressing are provided on the inner wall surface of the outer mold 20. A plurality of the pressing bodies 30, each of which is made of a rubber lump, are provided on the inner wall surface of the outer mold 20 at the portions corresponding to the portions, at which the recessed parts of the artificial rock G are wanted to be provided. The pressing body 30, the size of which is determined properly, is bonded through a strippable adhesive.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば海岸線等に
敷設される消波用ブロック等として用いるための人工岩
石の製造装置に係り、特に、コンクリートを成形して人
工岩石を製造する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for producing artificial rock for use as, for example, a wave-dissipating block laid on a shoreline or the like, and more particularly to an apparatus for producing artificial rock by molding concrete.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の人工岩石を製造する装置
として、例えば、特開平６−２５６０５８号公報に記載
された技術がある。これは、図６に示すように、製造型
１を分割可能かつ変形可能なゴム製の袋状に形成し、上
部に流動コンクリートを注入する注入口２を備え、この
袋状の製造型１に流動コンクリートを流し込んだ状態で
該製造型１を棒状の押圧体３を用いて外部から製造型１
を押して変形させた状態でコンクリートを固化させ、種
々の形状の人工岩石を製造するものである。2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for producing this kind of artificial rock, there is a technique described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-256058. As shown in FIG. 6, the production mold 1 is formed in a separable and deformable rubber bag shape, and an injection port 2 for injecting fluid concrete is provided at an upper portion. With the flowing concrete poured, the production die 1 is externally formed using the rod-shaped pressing body 3.
The concrete is solidified in a deformed state by pressing to produce artificial rocks of various shapes.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の人工岩石を製造する装置では、人工岩石が２ｔ〜６
ｔもの大きさのものになると、製造型１がゴム製なので
押圧体３で押しても、ぐらついて傾き易く、製造型１を
設置して保持しておくことが困難であるという問題があ
った。また、製造型１を押圧する押圧体３の支持も、ぐ
らつき易い製造型１を凹ますように固定しなければなら
ないので、装置が複雑で大掛かりなものとなってしまう
という問題もあった。本発明は、上記の問題点に鑑みて
なされたもので、装置を複雑にすることなく型の保持を
確実にすることができるようにした人工岩石の製造装置
を提供することを目的とする。By the way, in the above-mentioned conventional apparatus for producing artificial rock, the artificial rock is 2t to 6t.
In the case of the size t, there is a problem that even if the manufacturing die 1 is made of rubber, even if it is pressed by the pressing body 3, it is easy to wobble and it is difficult to install and hold the manufacturing die 1. Also, the support of the pressing body 3 that presses the manufacturing die 1 has to be fixed in such a manner that the manufacturing die 1 that is easy to wobble is recessed, so that there is a problem that the apparatus becomes complicated and large-scale. The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an artificial rock that can reliably hold a mold without complicating the apparatus.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】このような課題を達成す
るための本発明の技術的手段は、柔軟性のある素材で形
成され上側に流動コンクリートの注入口を有して袋状に
形成された内型と該内型を囲繞して保持する硬質な外型
とを備え、上記内型を外型に保持させた状態で該内型に
流動コンクリートを流し込み固化させて人工岩石を成形
する人工岩石の製造装置において、上記外型の内壁面に
上記内型を押圧して凹ませる押圧体を設けた構成として
いる。この構成により、人工岩石を製造するときは、予
め、外型の内壁面の適宜の箇所に押圧体を設けておく。
そして、内型を外型で囲繞して保持し、この状態で内型
に流動コンクリートを流し込み固化させる。その後、外
型を取り外し、内型から人工岩石を取り出す。この場
合、硬質な外型で流動コンクリートの入った内型を保持
でき、内型の保持を容易かつ確実にすることができる。
また、押圧体を外型に設けたので、複雑な機構を用いて
支持する必要がなく、装置が複雑で大掛かりなものとな
ってしまう事態を回避できる。そして、必要に応じ、上
記外型を上記内型の注入口に対応する開口を有して形成
するとともに、該外型を複数に分割形成した構成とし
た。装置の組み立て及び脱型を容易にすることができ
る。The technical means of the present invention for achieving the above object is to form a bag having a flexible material and a fluid concrete injection port on the upper side. An inner mold and a hard outer mold that surrounds and holds the inner mold, and in which the inner mold is held in the outer mold, fluid concrete is poured into the inner mold and solidified to form an artificial rock. In the rock manufacturing apparatus, a pressing body that presses and dents the inner mold is provided on the inner wall surface of the outer mold. With this configuration, when manufacturing artificial rock, a pressing body is provided in advance at an appropriate location on the inner wall surface of the outer mold.
Then, the inner mold is surrounded and held by the outer mold, and in this state, fluid concrete is poured into the inner mold and solidified. After that, remove the outer mold and remove the artificial rock from the inner mold. In this case, the inner mold containing the fluidized concrete can be held by the hard outer mold, and the inner mold can be easily and reliably held.
In addition, since the pressing body is provided on the outer mold, it is not necessary to support using a complicated mechanism, and it is possible to avoid a situation where the apparatus becomes complicated and large-scale. If necessary, the outer mold was formed so as to have an opening corresponding to the injection port of the inner mold, and the outer mold was divided into a plurality of parts. The assembly and removal of the device can be facilitated.

【０００５】また、必要に応じ、上記外型を、上記注入
口を有した内型の上側部を保持する上保持分割型と、上
記内型の下側部を保持する下保持分割型とで構成した。
固化したコンクリート成形品を外型から外す際に、内型
を下保持分割型に保持させておくことができるので、上
保持分割型の脱型を容易にすることができる。そしてま
た、必要に応じ、上記上保持分割型を該上保持分割型の
開口を通る分割線で分割した分割単体の集合体で構成し
た。このことから、上分割保持型を外す際に、分割され
小さくなった分割単体毎に取り外すことができ、一度に
上保持分割型を取り外す場合に比較して、コンクリート
成形品に引っ掛かってしまう事態がほとんどなく、脱型
作業を容易に行なうことができる。また、必要に応じ、
上記押圧体をゴムで形成した。押圧体の形状を容易に変
化させることができ、また、容易に破損することがな
い。[0005] If necessary, the outer mold may be divided into an upper holding split mold for holding the upper part of the inner mold having the inlet, and a lower holding split mold for holding the lower part of the inner mold. Configured.
When the solidified concrete molded product is removed from the outer mold, the inner mold can be held by the lower holding split mold, so that the upper holding split mold can be easily released. Further, if necessary, the above-mentioned upper holding division type was constituted by an assembly of a single divisional unit divided by a dividing line passing through the opening of the upper holding division type. For this reason, when removing the upper split holding mold, it can be removed for each divided single unit that has become smaller, and it is more likely that the upper holding split mold will be caught on the concrete molded product compared to removing the upper holding split mold at once. There are few, and the demolding work can be easily performed. Also, if necessary,
The pressing body was formed of rubber. The shape of the pressing body can be easily changed, and the pressing body is not easily damaged.

【０００６】そして、必要に応じ、上記押圧体を着脱可
能に設けた構成とした。押圧体の大きさ，外型の内壁面
に設ける位置や数を変更すれば、１つの装置で種々の形
状の人工岩石を成形することができ、コスト高になるこ
となく種々のデザイン形状の人工岩石を提供できる。そ
して必要に応じ、上記押圧体を、上記外型に引き剥し可
能な粘着剤で着接した。着脱が容易になり、押圧体を設
ける位置や数の変更を容易にできる。また、必要に応
じ、上記内型を自然石を母型として成形した。自然石の
表面の形状を模して作ることができるのでより自然に近
い人工岩石を形成することができる。[0006] If necessary, the above-mentioned pressing body is detachably provided. By changing the size of the pressing body, the position and number of the inner wall of the outer mold, artificial rocks of various shapes can be formed by one device, and artificial rocks of various design shapes can be formed without increasing the cost. Can provide rock. Then, if necessary, the pressing body was attached to the outer mold with a peelable adhesive. The attachment and detachment are facilitated, and the position and number of the pressing members can be easily changed. In addition, if necessary, the inner mold was formed using natural stone as a mother mold. Since it can be made by imitating the shape of the surface of natural stone, artificial rock closer to nature can be formed.

【０００７】そして、また必要に応じ、上記内型をゴム
で形成した。外型の内壁面に設けられた押圧体により容
易に変形可能にすることができ、固化したコンクリート
からの引き剥しが容易になる。更にまた、必要に応じ、
上記外型をＦＲＰで形成した。製造が容易であり、硬質
で軽量な外型とすることができる。[0007] If necessary, the inner mold is made of rubber. The pressing body provided on the inner wall surface of the outer mold can be easily deformed, and the peeling from the solidified concrete is facilitated. Furthermore, if necessary,
The outer mold was formed by FRP. It is easy to manufacture, and can be a hard and lightweight outer mold.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態に係る人工岩石の製造装置について説明す
る。図１乃至図５に示すように、実施の形態に係る人工
岩石の製造装置は、上側に流動コンクリートの注入口１
１を有した袋状の内型１０と、内型１０を囲繞して保持
する外型２０とを有し、内型１０を外型２０に保持させ
た状態で内型１０に流動コンクリートを流し込み固化さ
せて人工岩石Ｇを成形するものである。内型１０は、柔
軟性のある素材、実施の形態ではゴムで形成され、図３
に示すように、自然石Ｓを母型として袋状に形成されて
いる。注入口１１は、自然石Ｓに付設された成型ブロッ
ク１２により筒状に成形され、その大きさは、ゴムの弾
性によって拡径されて内部の自然石Ｓを抜き出すことが
可能な大きさに形成されている。このように、自然石Ｓ
を母型にすることによって、内型１０の内面には自然石
Ｓの表面形状が模写される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An apparatus for manufacturing artificial rock according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. As shown in FIGS. 1 to 5, the artificial rock manufacturing apparatus according to the embodiment has an
1. A fluid concrete is poured into the inner mold 10 in a state where the inner mold 10 is held by the outer mold 20 while the inner mold 10 has a bag-shaped inner mold 10 and an outer mold 20 surrounding and holding the inner mold 10. The artificial rock G is formed by solidification. The inner mold 10 is made of a flexible material, in the embodiment, rubber.
As shown in (1), it is formed in a bag shape using natural stone S as a master. The injection port 11 is formed into a cylindrical shape by a molding block 12 attached to the natural stone S, and the size thereof is expanded to a size that allows the natural stone S inside to be extracted by elasticity of rubber. Have been. Thus, natural stone S
Is used as a master mold, the surface shape of the natural stone S is copied on the inner surface of the inner mold 10.

【０００９】外型２０は、硬質な材料、実施の形態では
ガラス繊維強化樹脂（ＦＲＰ）で形成されており、内型
１０の注入口１１に対応する筒状の開口２１を有して形
成されている。外型２０をＦＲＰで形成したので、製造
が容易であり、硬質で軽量な外型２０とすることができ
る。図１に示すように、外型２０は、複数（実施の形態
では５つ）に分割形成されている。詳しくは、外型２０
は、注入口１１を有した内型１０の上側部を保持するド
ーム状の上保持分割型２２と、内型１０の下側部を保持
する臼状の下保持分割型２３とを備えて構成されてい
る。上保持分割型２２は、上保持分割型２２の開口２１
を通る等角度（実施の形態では９０度）の関係にある分
割線で分割された４つの分割単体２２ａの集合体で構成
されている。The outer mold 20 is formed of a hard material, in this embodiment, glass fiber reinforced resin (FRP), and has a cylindrical opening 21 corresponding to the inlet 11 of the inner mold 10. ing. Since the outer mold 20 is formed of FRP, the outer mold 20 is easy to manufacture, and can be a hard and lightweight outer mold 20. As shown in FIG. 1, the outer mold 20 is divided into a plurality (five in the embodiment). For details, see the outer mold 20
Is provided with a dome-shaped upper holding split mold 22 for holding the upper part of the inner mold 10 having the inlet 11 and a mortar-shaped lower holding split mold 23 for holding the lower part of the inner mold 10. Have been. The upper holding split mold 22 is provided with the opening 21 of the upper holding split mold 22.
, And is composed of an aggregate of four divided simple substances 22a divided by dividing lines having an equal angle (in the embodiment, 90 degrees).

【００１０】下保持分割型２３の上側周端縁は、その内
周側が切除されて嵌合凹部２４を構成する一方、上保持
分割型２２の下側周端縁は、その外周側が切除されて上
記嵌合凹部２４に嵌合する嵌合凸部２５を構成してい
る。この下保持分割型２３の嵌合凹部２４に上保持分割
型２２の嵌合凸部２５を嵌合させることにより、下保持
分割型２３に上保持分割型２２が取り付けられる。ま
た、図１に示すように、上保持分割型２２の分割単体２
２ａ同士は、隣接する分割単体２２ａに外側から跨がっ
て付設されボルト２６で分割単体２２ａに取り付けられ
る連結金具２７で固定される。The upper peripheral edge of the lower holding split mold 23 is cut off on the inner peripheral side to form a fitting recess 24, while the lower peripheral edge of the upper holding split mold 22 is cut off on the outer peripheral side. A fitting projection 25 that fits into the fitting recess 24 is formed. The upper holding split mold 22 is attached to the lower holding split mold 23 by fitting the fitting projection 25 of the upper holding split mold 22 into the fitting recess 24 of the lower holding split mold 23. Also, as shown in FIG.
2a are fixed to each other by connecting bolts 26 attached to adjacent divided units 22a from outside and attached to the divided units 22a by bolts 26.

【００１１】更に、外型２０の内壁面には内型１０を押
圧して凹ませる押圧体３０が設けられている。押圧体３
０はゴムの塊で形成され、人工岩石Ｇの凹所を設けたい
部分に対応する外型２０の内壁面に複数設けられる。押
圧体３０の大きさは、適宜に定められている。この押圧
体３０は引き剥し可能な粘着剤で着接されている。Further, a pressing body 30 is provided on the inner wall surface of the outer die 20 to press and depress the inner die 10. Pressing body 3
Numerals 0 are formed of a mass of rubber, and are provided on the inner wall surface of the outer mold 20 corresponding to a portion where the concave portion of the artificial rock G is to be provided. The size of the pressing body 30 is appropriately determined. The pressing body 30 is attached with a peelable adhesive.

【００１２】従って、この人工岩石Ｇの製造装置を用い
て人工岩石Ｇを製造するときは、予め、外型２０の内壁
面の適宜の箇所に押圧体３０を粘着剤を介して付設して
おく。そして、先ず、図４（ａ）（ｂ）に示すように、
下保持分割型２３に内型１０を入れ、内型１０の注入口
１１に対応する部分に開口２１が位置するように、上保
持分割型２２の各分割単体２２ａを、その嵌合凸部２５
を下保持分割型２３の嵌合凹部２４に嵌合させながら、
下保持分割型２３に取り付け、各分割単体２２ａを連結
させて内型１０の上側を覆う。その後、隣接する分割単
体２２ａ同士を連結金具２７で固定する。これにより、
開口２１から注入口１１が外に出るように外型２０の中
に内型１０が囲繞される。Therefore, when the artificial rock G is manufactured by using the apparatus for manufacturing the artificial rock G, the pressing body 30 is previously attached to an appropriate location on the inner wall surface of the outer mold 20 via an adhesive. . Then, first, as shown in FIGS. 4A and 4B,
The inner mold 10 is put into the lower holding split mold 23, and each of the divided single bodies 22 a of the upper holding split mold 22 is fitted to the fitting projection 25 so that the opening 21 is located at a portion corresponding to the inlet 11 of the inner mold 10.
While being fitted into the fitting recess 24 of the lower holding split mold 23,
Attached to the lower holding divided mold 23, the divided single pieces 22a are connected to cover the upper side of the inner mold 10. After that, the adjacent divided single bodies 22a are fixed to each other with the connection fitting 27. This allows
The inner mold 10 is surrounded by the outer mold 20 so that the injection port 11 goes out from the opening 21.

【００１３】次に、図４（ｂ）（ｃ）に示すように、内
型１０の注入口１１から、流動コンクリートを流し込
み、所要時間養生し、固化させる。このとき、外型２０
の適所に設けられた押圧体３０によって内型１０が凹ん
でおり、この凹んだ内型１０の形状に倣ってコンクリー
トが固化していく。この場合、コンクリート表面には、
自然石Ｓの表面模様が成形されるとともに、押圧体３０
で変形された自然石Ｓの表面形状が成形されていく。こ
の場合、内型１０は外型２０に囲繞されて保持されるの
で、人工岩石Ｇが２ｔ〜６ｔもの大きさのものになって
も、内型１０がぐらついて傾くことがなく、保持が確実
に行なわれる。また、押圧体３０は、外型２０に付設さ
れて保持されるので、複雑な機構を用いて支持する必要
がなく、装置が複雑で大掛かりなものとなってしまうこ
とがない。Next, as shown in FIGS. 4B and 4C, fluid concrete is poured from the injection port 11 of the inner mold 10, cured for a required time, and solidified. At this time, the outer mold 20
The inner mold 10 is recessed by the pressing body 30 provided at an appropriate position, and the concrete is solidified according to the shape of the recessed inner mold 10. In this case, the concrete surface
The surface pattern of the natural stone S is formed and the pressing body 30
The surface shape of the natural stone S deformed by is formed. In this case, since the inner mold 10 is surrounded and held by the outer mold 20, even if the artificial rock G has a size of 2t to 6t, the inner mold 10 does not wobble and tilt, so that the holding is reliable. It is performed. In addition, since the pressing body 30 is attached to and held by the outer mold 20, it is not necessary to support it using a complicated mechanism, and the apparatus does not become complicated and large.

【００１４】コンクリートが固まったならば、図５
（ｄ）に示すように、上保持分割型２２の分割単体２２
ａ同士を連結していた連結金具２７を取り外し、分割単
体２２ａを下保持分割型２３から外し、上側から覆われ
ていた内型１０を解放する。この場合、上保持分割型２
２は、分割単体２２ａ毎に取り外すことができるので、
一度に上保持分割型２２を取り外す場合に比較して、上
保持分割型２２が内型１０を介して内部のコンクリート
に引っ掛かってしまう事態がほとんどなく、容易に脱型
が行われる。When the concrete has set, FIG.
As shown in (d), the split simplex 22 of the upper holding split mold 22
The connecting metal fittings 27 that have connected each other are removed, the split unit 22a is detached from the lower holding split mold 23, and the inner mold 10 covered from above is released. In this case, the upper holding split type 2
2 can be removed for each divided unit 22a,
Compared to the case where the upper holding divided mold 22 is removed at one time, the upper holding divided mold 22 is hardly caught by the inner concrete through the inner mold 10 and the mold can be easily removed.

【００１５】次に、内型１０を下保持分割型２３から外
す。この場合、下保持分割型２３は、上開放の臼状なの
で、下保持分割型２３が内型１０を介して内部のコンク
リートに引っ掛かってしまう事態がほとんどなく、容易
に脱型が行われる。その後、図５（ｅ）に示すように、
袋状の内型１０をコンクリート成型品から剥す。このと
き、内型１０はゴム製であり、その弾性により伸縮する
ので、コンクリート成型品から容易に脱型が行われる。
このようにして、人工岩石Ｇが製造される。Next, the inner die 10 is removed from the lower holding split die 23. In this case, since the lower holding split mold 23 is in the shape of an upper open mortar, the lower holding split mold 23 hardly gets caught in the concrete inside through the inner mold 10 and is easily removed. Then, as shown in FIG.
The bag-shaped inner mold 10 is peeled off from the concrete molded product. At this time, since the inner mold 10 is made of rubber and expands and contracts by its elasticity, the inner mold 10 can be easily removed from the concrete molded product.
Thus, the artificial rock G is manufactured.

【００１６】また、別の人工岩石Ｇを製造するときは、
上記と同様に行なうが、外型２０の内壁面に着接する押
圧体３０の大きさ，着接位置や個数を変えて外型２０に
付設し、内型１０の変形状態を変えれば良い。この場
合、押圧体３０の大きさ，着接位置や個数を変えるだけ
で、別の形状の人工岩石Ｇを成形することができる。そ
のため、１つの型で、種々の形状の人工岩石Ｇを成形す
ることができ、コスト高になることなく種々のデザイン
形状の人工岩石Ｇを提供できる。When producing another artificial rock G,
This is performed in the same manner as described above, but the size, the contact position and the number of the pressing bodies 30 that come into contact with the inner wall surface of the outer mold 20 may be changed and attached to the outer mold 20 to change the deformation state of the inner mold 10. In this case, the artificial rock G of another shape can be formed only by changing the size, the contact position, and the number of the pressing bodies 30. Therefore, artificial rocks G of various shapes can be formed with one mold, and artificial rocks G of various design shapes can be provided without increasing the cost.

【００１７】尚、上記実施の形態において、押圧体３０
を粘着剤で付設したが、必ずしもこれに限定されるもの
ではなく、ボルト等で固定するようにしてよく、適宜変
更して差し支えない。また、押圧体３０の材質は、ゴム
に限らずプラスチック等適宜に選択してよい。更に、外
型２０の材質も、ＦＲＰに限らず、金属やコンクリート
等適宜に選択してよい。更にまた、内型１０も、ゴム以
外の樹脂シート等の柔軟性のある素材であれば何でも良
い。この場合、内型１０も分割可能にして、脱型を容易
にするようにして良いことは勿論である。また、上記実
施の形態において、外型２０の分割の仕方は上記のもの
に限られるものではなく適宜変更して良い。In the above embodiment, the pressing member 30
Is provided with an adhesive, but the present invention is not limited to this, and it may be fixed with a bolt or the like, and may be changed as appropriate. Further, the material of the pressing body 30 is not limited to rubber, and may be appropriately selected such as plastic. Further, the material of the outer mold 20 is not limited to FRP and may be appropriately selected from metal, concrete, and the like. Still further, the inner mold 10 may be made of any flexible material such as a resin sheet other than rubber. In this case, it is needless to say that the inner mold 10 can also be divided so that the mold can be easily removed. Further, in the above embodiment, the method of dividing the outer mold 20 is not limited to the above, and may be changed as appropriate.

【００１８】[0018]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の人工岩石
の製造装置によれば、外型の内壁面に内型を押圧して凹
ませる押圧体を設けたので、硬質な外型で流動コンクリ
ートの入った内型を保持でき、内型の保持を容易かつ確
実にすることができる。また、押圧体を外型に設けたの
で、複雑な機構を用いて支持する必要がなく、装置が複
雑で大掛かりなものとなってしまう事態を回避できる。
そして、外型を注入口に対応する開口を有して形成する
とともに、外型を複数に分割形成した場合には、装置の
組み立て及び脱型を容易にすることができる。As described above, according to the artificial rock manufacturing apparatus of the present invention, since the pressing member which presses and dents the inner die is provided on the inner wall surface of the outer die, it can be flowed by the hard outer die. The inner mold containing the concrete can be held, and the inner mold can be easily and reliably held. In addition, since the pressing body is provided on the outer mold, it is not necessary to support using a complicated mechanism, and it is possible to avoid a situation where the apparatus becomes complicated and large-scale.
When the outer mold is formed to have an opening corresponding to the injection port and the outer mold is divided into a plurality of parts, assembly and removal of the apparatus can be facilitated.

【００１９】また、外型を内型の注入口を有した上側部
を保持する上保持分割型と内型の下側部を保持する下保
持分割型とに分割した場合には、固化したコンクリート
成形品を外型から外す際に、内型を下保持分割型に保持
させておくことができるので、上保持分割型の脱型を容
易にすることができる。更に、上保持分割型を上保持分
割型の開口を通る分割線で分割した分割単体の集合体で
構成した場合には、上保持分割型を外す際に、分割され
小さくなった分割単体毎に取り外すことができ、一度に
上保持分割型を取り外す場合に比較して、コンクリート
成形品に引っ掛かってしまう事態がほとんどなく、脱型
作業を容易に行なうことができる。そして、押圧体をゴ
ムで形成した場合には、押圧体の形状を容易に変化させ
ることができ、また、容易に破損することがない。Further, when the outer mold is divided into an upper holding divided mold holding an upper part having an inner mold inlet and a lower holding divided mold holding a lower part of the inner mold, the solidified concrete When the molded article is removed from the outer mold, the inner mold can be held by the lower holding split mold, so that the upper holding split mold can be easily released. Further, when the upper holding split type is configured by an aggregate of divided singles divided by a dividing line passing through the opening of the upper holding split type, when the upper holding split type is removed, each split single that has been split and reduced becomes smaller. It is possible to remove the upper holding split mold at once, and there is almost no situation where the upper holding split mold is caught by the concrete molded product, and the removing work can be easily performed. When the pressing body is formed of rubber, the shape of the pressing body can be easily changed, and the pressing body is not easily damaged.

【００２０】また、押圧体を着脱可能に設けた場合に
は、押圧体の大きさ，外型の内壁面に設ける位置や数を
変更すれば、１つの装置で種々の形状の人工岩石を成形
することができ、コスト高になることなく種々のデザイ
ン形状の人工岩石を提供できる。更に、押圧体を、外型
に引き剥し可能な粘着剤で着接した場合には、着脱が容
易になり、押圧体を設ける位置や数の変更を容易にでき
る。そして、内型を自然石を母型として成形した場合に
は、自然石の表面の形状を模して作ることができるので
より自然に近い人工岩石を形成することができる。In the case where the pressing body is detachably provided, artificial rocks of various shapes can be formed by one apparatus by changing the size of the pressing body, the position and number of the pressing body on the inner wall surface of the outer die. It is possible to provide artificial rocks of various design shapes without increasing the cost. Furthermore, when the pressing body is attached to the outer mold with an adhesive that can be peeled off, attachment and detachment becomes easy, and the position and number of the pressing bodies can be easily changed. When the inner mold is formed by using natural stone as a master mold, it can be made to imitate the shape of the surface of the natural stone, so that a more natural artificial rock can be formed.

【００２１】更に、内型をゴムで形成した場合には、外
型の内壁面に設けられた押圧体により容易に変形可能に
することができ、固化したコンクリートからの引き剥し
が容易になる。更にまた、外型をＦＲＰで形成した場合
には、製造が容易であり、硬質で軽量な外型とすること
ができる。Further, when the inner mold is formed of rubber, the inner mold can be easily deformed by the pressing body provided on the inner wall surface of the outer mold, and the peeling from the solidified concrete becomes easy. Furthermore, when the outer mold is formed of FRP, it is easy to manufacture, and a hard and light outer mold can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態に係る人工岩石の製造装置
を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an artificial rock manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】本発明の実施の形態に係る人工岩石の製造装置
を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an artificial rock manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図３】本発明の実施の形態に係る人工岩石の製造装置
において内型を形成するときの工程を示す図である。FIG. 3 is a view showing steps when an inner mold is formed in the artificial rock manufacturing apparatus according to the embodiment of the present invention.

【図４】本発明の実施の形態に係る人工岩石の製造装置
を用いて人工岩石を成形する工程を示す図である。FIG. 4 is a view showing a step of forming an artificial rock using the apparatus for manufacturing an artificial rock according to the embodiment of the present invention.

【図５】本発明の実施の形態に係る人工岩石の製造装置
を用いて人工岩石を成形する工程を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a step of forming an artificial rock using the apparatus for manufacturing an artificial rock according to the embodiment of the present invention.

【図６】従来の人工岩石を製造する装置の一例を示す斜
視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an example of a conventional apparatus for producing artificial rock.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｇ 人工岩石 Ｓ 自然石 １０ 内型 １１ 注入口 １２ 成型ブロック ２０ 外型 ２１ 開口 ２２ 上保持分割型 ２２ａ 分割単体 ２３ 下保持分割型 ２４ 嵌合凹部 ２５ 嵌合凸部 ２６ ボルト ２７ 連結金具 ３０ 押圧体 G Artificial rock S Natural stone 10 Inner mold 11 Injection port 12 Molding block 20 Outer mold 21 Opening 22 Upper holding split type 22a Split single unit 23 Lower holding split type 24 Fitting concave part 25 Fitting convex part 26 Bolt 27 Connecting fitting 30 Pressing body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D018 EA00 4G053 AA01 BB09 CA03 CA23 EA26 EB03  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2D018 EA00 4G053 AA01 BB09 CA03 CA23 EA26 EB03

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 柔軟性のある素材で形成され上側に流動
コンクリートの注入口を有して袋状に形成された内型と
該内型を囲繞して保持する硬質な外型とを備え、上記内
型を外型に保持させた状態で該内型に流動コンクリート
を流し込み固化させて人工岩石を成形する人工岩石の製
造装置において、 上記外型の内壁面に上記内型を押圧して凹ませる押圧体
を設けたことを特徴とする人工岩石の製造装置。1. An inner mold formed of a flexible material and having an inlet for fluid concrete on the upper side and formed in a bag shape, and a hard outer mold surrounding and holding the inner mold, In an artificial rock manufacturing apparatus for forming an artificial rock by pouring fluidized concrete into the inner mold while holding the inner mold in the outer mold, the inner mold is pressed against the inner wall surface of the outer mold to form a concave. An apparatus for manufacturing artificial rock, characterized in that a pressing body is provided. 【請求項２】 上記外型を上記内型の注入口に対応する
開口を有して形成するとともに、該外型を複数に分割形
成したことを特徴とする請求項１記載の人工岩石の製造
装置。2. The production of artificial rock according to claim 1, wherein the outer mold has an opening corresponding to an inlet of the inner mold, and the outer mold is divided into a plurality of pieces. apparatus. 【請求項３】 上記外型を、上記注入口を有した内型の
上側部を保持する上保持分割型と、上記内型の下側部を
保持する下保持分割型とで構成したことを特徴とする請
求項２記載の人工岩石の製造装置。3. The method according to claim 1, wherein the outer mold is composed of an upper holding split mold for holding an upper part of the inner mold having the inlet, and a lower holding split mold for holding a lower part of the inner mold. 3. The apparatus for producing artificial rock according to claim 2, wherein: 【請求項４】 上記上保持分割型を該上保持分割型の開
口を通る分割線で分割した分割単体の集合体で構成した
ことを特徴とする請求項３記載の人工岩石の製造装置。4. The artificial rock manufacturing apparatus according to claim 3, wherein the upper holding division type is constituted by an aggregate of divided single pieces divided by a dividing line passing through the opening of the upper holding division type. 【請求項５】 上記押圧体をゴムで形成したことを特徴
とする請求項１，２，３または４記載の人工岩石の製造
装置。5. The artificial rock manufacturing apparatus according to claim 1, wherein said pressing body is formed of rubber. 【請求項６】 上記押圧体を着脱可能に設けたことを特
徴とする請求項１，２，３，４または５記載の人工岩石
の製造装置。6. The artificial rock manufacturing apparatus according to claim 1, wherein said pressing body is detachably provided. 【請求項７】 上記押圧体を、上記外型に引き剥し可能
な粘着剤で着接したことを特徴とする請求項６記載の人
工岩石の製造装置。7. The artificial rock manufacturing apparatus according to claim 6, wherein the pressing body is attached to the outer mold with a peelable adhesive. 【請求項８】 上記内型を自然石を母型として成形した
ことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または
７記載の人工岩石の製造装置。8. The apparatus for producing artificial rock according to claim 1, wherein said inner mold is formed using natural stone as a master mold. 【請求項９】 上記内型をゴムで形成したことを特徴と
する請求項８記載の人工岩石の製造装置。9. The apparatus for manufacturing artificial rock according to claim 8, wherein said inner mold is formed of rubber. 【請求項１０】 上記外型をＦＲＰで形成したことを特
徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８または
９記載の人工岩石の製造装置。10. The artificial rock manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the outer mold is formed of FRP.