JP2000172079A - Transfer device and image forming device - Google Patents
Transfer device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ＦＡＸなどの画像形成装置及び該装置に用いる転写
装置に係り、詳しくは、中間転写体や感光体などの像担
持体から転写材にトナー像を転写する転写装置及び該転
写装置を備えた画像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and a transfer apparatus used for the apparatus. The present invention relates to a transfer device for transferring a toner image and an image forming apparatus provided with the transfer device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の転写装置として、１対の
転写部材で像担持体を挾持した転写ニップ部を通過した
転写材を該像担持体から曲率分離するものが知られてい
る。この曲率分離で転写材を分離しようとすると、転写
ニップ部を通過した像担持体の表面の移動方向を曲率分
離可能な程度に変化させる必要がある。そのため、装置
内のレイアウト上の制約や像担持体の形状の制約等があ
ると、上記曲率分離を用いることができない場合があ
る。このように曲率分離を用いることができないとき
は、転写ニップ部を通過した像担持体の表面が直線的に
移動している移動経路上の分離位置で、分離用放電器に
より該像担持体から転写材を分離することが考えられ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of transfer device, there has been known a transfer device in which a transfer material passing through a transfer nip portion sandwiching an image carrier by a pair of transfer members is separated from the image carrier by curvature. In order to separate the transfer material by this curvature separation, it is necessary to change the moving direction of the surface of the image carrier that has passed through the transfer nip to such an extent that the curvature separation can be performed. Therefore, the curvature separation may not be able to be used if there are restrictions on the layout in the apparatus or restrictions on the shape of the image carrier. When the curvature separation cannot be used in this way, at the separation position on the movement path where the surface of the image carrier that has passed through the transfer nip portion is moving linearly, the separation carrier discharges the image carrier from the image carrier. It is conceivable to separate the transfer material.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記分離位
置で分離用放電器により転写材を分離する転写装置にお
いて、転写ニップ部を通過した転写材が速やかに分離さ
れないと、転写材に一旦移ったトナーが像担持体の表面
に戻ってトナーチリという異常画像が発生しやすくなる
傾向があった。特に、転写材の後端部については、上記
分離用放電器への電圧印加のオン・オフタイミングの設
定により転写材分離のための放電が付与されない場合が
あり、上記分離不良による異常画像が発生しやすい。However, in the transfer device for separating the transfer material by the separation discharger at the above-mentioned separation position, if the transfer material passing through the transfer nip is not quickly separated, the transfer material is once transferred to the transfer material. The toner tends to return to the surface of the image carrier, and an abnormal image called toner dust tends to occur. In particular, in the rear end portion of the transfer material, discharge for separating the transfer material may not be applied due to the setting of the ON / OFF timing of the voltage application to the separation discharger, and an abnormal image due to the separation failure may occur. It's easy to do.
【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、装置内のレイアウトなどの制約か
ら転写ニップ部を通過した像担持体の表面が直線的に移
動している移動経路上の分離位置で分離用放電器により
転写材を分離する場合に、該転写材の後端部における分
離不良によるトナーチリなどの画像不良を防止すること
ができる転写装置及び画像形成装置を提供することであ
る。The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to move the surface of an image carrier that has passed through a transfer nip portion linearly moves due to restrictions such as the layout in the apparatus. Provided is a transfer device and an image forming apparatus capable of preventing an image defect such as toner dust due to a defective separation at a rear end of the transfer material when the transfer material is separated by a separation discharger at a separation position on a path. That is.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、像担持体を挾持して転写ニップ
部を形成するように配置された１対の転写部材と、該転
写ニップ部を通過した該像担持体の表面が直線的に移動
している移動経路上の分離位置で該像担持体から転写材
を分離する分離用放電器と、該分離用放電器に電圧を印
加する電源とを備えた転写装置であって、上記転写ニッ
プ部を通過した転写材の後端が上記分離位置を通過する
まで上記分離用放電器への電圧印加を維持するように、
上記電源を制御する制御手段を設けたことを特徴とする
ものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is directed to a pair of transfer members disposed so as to sandwich an image carrier to form a transfer nip. A separation discharger for separating the transfer material from the image carrier at a separation position on a movement path where the surface of the image carrier having passed through the transfer nip portion is linearly moving; and a voltage applied to the separation discharger. And a power supply for applying a voltage to the separation discharger until the rear end of the transfer material passing through the transfer nip passes through the separation position.
A control means for controlling the power supply is provided.
【０００６】請求項１の転写装置では、像担持体上のト
ナー像が転写材に転写される転写ニップ部を通過した転
写材の後端が上記分離位置を通過するまで、上記分離用
放電器への電圧印加を維持することにより、該転写材の
後端部に対しても、転写材分離のための放電が付与され
る。これにより、転写材の後端部が上記分離位置で確実
に分離される。In the transfer device according to the first aspect, the separation discharger is used until the rear end of the transfer material that has passed through the transfer nip where the toner image on the image carrier is transferred to the transfer material passes the separation position. By maintaining the voltage applied to the transfer material, a discharge for separating the transfer material is also applied to the rear end of the transfer material. This ensures that the rear end of the transfer material is separated at the separation position.
【０００７】請求項２の発明は、潜像担持体と、該潜像
担持体上に潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像担持
体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
該潜像担持体上のトナー像が転写される中間転写体と、
該潜像担持体上のトナー像を該中間転写体に転写する第
１の転写手段と、該中間転写体上のトナー像を転写材に
転写する第２の転写手段とを備えた画像形成装置におい
て、上記第２の転写手段として、請求項１の転写装置を
用いたことを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a latent image carrier, a latent image forming means for forming a latent image on the latent image carrier, and a toner image formed by developing the latent image on the latent image carrier. Developing means for forming;
An intermediate transfer member to which a toner image on the latent image carrier is transferred;
An image forming apparatus comprising: first transfer means for transferring a toner image on the latent image carrier to the intermediate transfer body; and second transfer means for transferring the toner image on the intermediate transfer body to a transfer material. Wherein the transfer device according to claim 1 is used as the second transfer means.
【０００８】請求項２の画像形成装置では、中間転写体
上のトナー像が転写材に転写される転写ニップ部を通過
した転写材の後端が上記分離位置を通過するまで、上記
分離用放電器への電圧印加を維持することにより、該転
写材の後端部に対しても、転写材分離のための放電が付
与される。これにより、転写材の後端部が上記分離位置
で確実に分離される。In the image forming apparatus according to the second aspect, the separation discharge is performed until the rear end of the transfer material that has passed through the transfer nip where the toner image on the intermediate transfer body is transferred onto the transfer material passes the separation position. By maintaining the voltage applied to the electric device, a discharge for separating the transfer material is also applied to the rear end of the transfer material. This ensures that the rear end of the transfer material is separated at the separation position.
【０００９】請求項３の発明は、潜像担持体と、該潜像
担持体上に潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像担持
体上の潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、
該潜像担持体上のトナー像を転写材に転写する転写手段
とを備えた画像形成装置において、上記転写手段とし
て、請求項１の転写装置を用いたことを特徴とするもの
である。According to a third aspect of the present invention, there is provided a latent image carrier, a latent image forming means for forming a latent image on the latent image carrier, and a toner image formed by developing the latent image on the latent image carrier. Developing means for forming;
An image forming apparatus comprising: a transfer unit for transferring the toner image on the latent image carrier to a transfer material, wherein the transfer unit according to claim 1 is used as the transfer unit.
【００１０】請求項３の画像形成装置では、潜像担持体
上のトナー像が転写材に転写される転写ニップ部を通過
した転写材の後端が上記分離位置を通過するまで、上記
分離用放電器への電圧印加を維持することにより、該転
写材の後端部に対しても、転写材分離のための放電が付
与される。これにより、転写材の後端部が上記分離位置
で確実に分離される。In the image forming apparatus according to the third aspect, the separation is performed until the rear end of the transfer material passing through the transfer nip where the toner image on the latent image carrier is transferred to the transfer material passes the separation position. By maintaining the voltage applied to the discharger, a discharge for separating the transfer material is also applied to the rear end of the transfer material. This ensures that the rear end of the transfer material is separated at the separation position.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
るフルカラー電子写真複写機（以下、複写機という。）
に適用した一実施形態について説明する。まず、本実施
形態に係る複写機全体の構成及び動作について説明す
る。図１は、本実施形態に係る複写機の概略構成図であ
る。この複写機は、カラー画像読み取り装置（以下、ス
キャナ部という。）と、カラー画像記録装置（以下、プ
リンタ部という。）とから構成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A full-color electrophotographic copying machine (hereinafter referred to as a copying machine) which is an image forming apparatus according to the present invention will be described below.
An embodiment applied to (1) will be described. First, the configuration and operation of the entire copying machine according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine according to the present embodiment. The copying machine includes a color image reading device (hereinafter, referred to as a scanner unit) and a color image recording device (hereinafter, referred to as a printer unit).
【００１２】本複写機のスキャナ部においては、コンタ
クトガラス上に載せられた原稿の画像を、照明ランプ、
ミラー群及びレンズ等の照明・ミラー光学系を介してカ
ラーセンサに結像し、該原稿のカラー画像情報を、例え
ばＢｌｕｅ（以下、Ｂと記す。）、Ｇｒｅｅｎ（同、
Ｇ）、Ｒｅｄ（同、Ｒ）の色分解光毎に読み取り、電気
的な画像信号に変換する。上記カラーセンサは、Ｂ、
Ｇ、Ｒの色分解手段とＣＣＤのような光電変換素子とか
ら構成され、３色同時読み取りを行うことができる。こ
のスキャナ部で得たＢ、Ｇ、Ｒの各画像信号は、その強
度レベルに基づいて、画像処理部で色変換処理が行われ
る。この色変換処理によって、Ｂｌａｃｋ（以下、Ｂｋ
と記す）、Ｃｙａｎ（同、Ｃ）、Ｍａｇｅｎｔａ（同、
Ｍ）、Ｙｅｌｌｏｗ（同、Ｙ）のカラー画像データが得
られる。具体的には、上記照明・ミラー光学系が、プリ
ンタ部に連動するスタート信号を受けて原稿走査し、カ
ラー画像データを得る。本実施形態においては、上記照
明・ミラー光学系における１回の原稿走査につき、１色
の画像データを得るように構成されているので、Ｂｋ、
Ｃ、Ｍ、Ｙの４色のカラー画像データを得るためには、
上記原稿走査を合計４回繰り返すことになる。In the scanner section of the copying machine, an image of the original placed on the contact glass is
An image is formed on a color sensor via an illumination / mirror optical system such as a mirror group and a lens.
G) and Red (same as above, R) are read for each color separation light, and are converted into electrical image signals. The color sensor is B,
It is composed of G and R color separation means and a photoelectric conversion element such as a CCD, and can simultaneously read three colors. The B, G, and R image signals obtained by the scanner unit are subjected to color conversion processing by the image processing unit based on the intensity levels. By this color conversion processing, Black (hereinafter, Bk)
), Cyan (same, C), Magenta (same,
M) and Yellow (same as above, Y) color image data are obtained. Specifically, the illumination / mirror optical system scans a document upon receiving a start signal interlocked with the printer unit, and obtains color image data. In the present embodiment, since the illumination / mirror optical system is configured to obtain one color of image data for each original scan, Bk,
In order to obtain four color image data of C, M, and Y,
The above document scanning is repeated four times in total.
【００１３】本複写機のプリンタ部には、図示しない露
光手段としての書込光学ユニットと、潜像担持体として
の感光体ドラム１とが設けられている。この書込光学ユ
ニットは、上述したスキャナ部からのカラー画像データ
を光信号に変換して、均一に負極性に帯電された感光体
ドラム１に原稿画像に対応したネガ潜像を形成する。上
記書込光学ユニットとしては、例えば、半導体レーザ
と、これの発光及び駆動を制御する図示しない発光駆動
制御部と、ポリゴンミラーと、これを回転駆動する回転
駆動モータと、ｆ／θレンズと、反射ミラーとから構成
されたものを使用することができる。また、上記感光体
ドラム１は、図１における矢印Ａの方向すなわち反時計
回りに回転駆動する。The printer section of the copying machine is provided with a writing optical unit as exposure means (not shown) and a photosensitive drum 1 as a latent image carrier. The writing optical unit converts the color image data from the above-described scanner unit into an optical signal, and forms a negative latent image corresponding to the original image on the photosensitive drum 1 uniformly charged to the negative polarity. As the writing optical unit, for example, a semiconductor laser, a light emission drive control unit (not shown) for controlling light emission and drive of the semiconductor laser, a polygon mirror, a rotation drive motor for rotating this, a f / θ lens, A mirror constituted by a reflection mirror can be used. The photosensitive drum 1 is rotationally driven in the direction of arrow A in FIG. 1, that is, counterclockwise.
【００１４】上記感光体ドラム１の周囲には、クリーニ
ング手段としての感光体クリーニング装置２と、帯電手
段としての帯電チャージャ３と、現像手段としての回転
型現像装置であるリボルバ現像ユニット４と、中間転写
手段としての中間転写ユニット１０とが設けられてい
る。上記感光体クリーニング装置２は、ファーブラシ２
ａと感光体クリーニングブレード２ｂとを有し、１次転
写後の感光体ドラム１の表面をクリーニングする。上記
帯電チャージャ３は、上記感光体クリーニング装置２に
よってクリーニングされた面を均一に負極性に帯電す
る。Around the photosensitive drum 1, a photosensitive member cleaning device 2 as a cleaning device, a charging charger 3 as a charging device, a revolver developing unit 4 as a rotary developing device as a developing device, An intermediate transfer unit 10 as a transfer unit is provided. The photoconductor cleaning device 2 includes a fur brush 2
a and a photoreceptor cleaning blade 2b for cleaning the surface of the photoreceptor drum 1 after the primary transfer. The charging charger 3 uniformly charges the surface cleaned by the photoconductor cleaning device 2 to a negative polarity.
【００１５】上記リボルバ現像ユニット４は、複数の現
像器（Ｂｋ現像器４ａ、Ｍ現像器４ｂ、Ｃ現像器４ｃ、
Ｙ現像器４ｄ）からなる現像器ユニットと、各現像器に
対応する複数のトナー収容器からなるトナー収容器ユニ
ットとを有している。このリボルバ現像ユニットが図中
Ｃ方向に回転することで、各色の現像器のいずれか一つ
を感光体ドラム１と対向する現像位置に移動させること
ができる（図１ではＢｋ現像器４ａが現像位置に位置し
ている）。これら各現像器（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）
は、現像剤の汲み上げ及び撹拌を行う図示しない攪拌手
段としての現像パドルと、該現像剤のトナー濃度を検知
する図示しないトナー濃度検知手段としてのトナー濃度
検知センサと、該現像剤で形成される穂を上記感光体ド
ラム１の表面に接触させる図示しない現像剤担持体とし
ての現像スリーブとをそれぞれ有している。尚、これら
４つの現像器（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）の内部構造は
まったく同様である。The revolver developing unit 4 includes a plurality of developing units (Bk developing unit 4a, M developing unit 4b, C developing unit 4c,
It has a developing unit composed of a Y developing unit 4d) and a toner container unit composed of a plurality of toner containers corresponding to each developing unit. By rotating the revolver developing unit in the direction C in the drawing, any one of the developing units of each color can be moved to the developing position facing the photosensitive drum 1 (in FIG. 1, the Bk developing unit 4a is the developing unit). Position). Each of these developing devices (4a, 4b, 4c, 4d)
Are formed by a developing paddle as a stirring means (not shown) for pumping up and stirring the developer, a toner concentration detecting sensor as a toner concentration detecting means (not shown) for detecting the toner concentration of the developer, and the developer. It has a developing sleeve as a developer carrier (not shown) for bringing the ear into contact with the surface of the photosensitive drum 1. The internal structure of these four developing units (4a, 4b, 4c, 4d) is exactly the same.
【００１６】これら４つの現像器（４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄ）に収容される現像剤としては、２成分現像剤を使
用し、該現像剤中のトナーは負極性に帯電されている。
このトナーが消費され、現像器内の現像剤のトナー濃度
が低下した場合、この情報は上記トナー濃度検知センサ
により検知される。この場合、図示しないトナー補給装
置の現像剤収納容器としてのトナーボトルから補給用ト
ナーが上記現像器内へ供給される。このようにして、上
記現像器内のトナー濃度は、所定の濃度に保たれてい
る。These four developing units (4a, 4b, 4c,
As the developer contained in 4d), a two-component developer is used, and the toner in the developer is negatively charged.
When the toner is consumed and the toner concentration of the developer in the developing device decreases, this information is detected by the toner concentration detection sensor. In this case, toner for replenishment is supplied into the developing device from a toner bottle as a developer container of a toner replenishing device (not shown). Thus, the toner density in the developing device is kept at a predetermined density.
【００１７】上記中間転写ユニット１０は、中間転写体
（像担持体）としての中間転写ベルト１１を、電荷付与
手段としての１次転写バイアスローラ１２と、これに接
続した電源としての１次転写電源１７と、１次転写前除
電手段としてのアースローラ１３と、ベルト駆動手段と
してのベルト駆動ローラ１４と、テンションローラ１５
と、２次転写対向ローラ１６とに張架した構成をとって
いる。上記ベルト駆動ローラ１４はベルト駆動モータ１
４ａに接続されており、該ベルト駆動モータは図示しな
い制御手段としての制御部によって駆動制御されてい
る。上記中間転写ベルト１１を張架するすべてのローラ
は導電性材料で形成されており、上記１次転写バイアス
ローラ１２以外の各ローラはそれぞれ接地されている。The intermediate transfer unit 10 includes an intermediate transfer belt 11 as an intermediate transfer member (image carrier), a primary transfer bias roller 12 as a charge applying unit, and a primary transfer power source as a power supply connected to the primary transfer bias roller 12. 17, a ground roller 13 as a pre-primary transfer neutralizing unit, a belt driving roller 14 as a belt driving unit, and a tension roller 15
And a secondary transfer opposing roller 16. The belt drive roller 14 is a belt drive motor 1
4a, and the drive of the belt drive motor is controlled by a control unit (not shown) as control means. All the rollers that stretch the intermediate transfer belt 11 are formed of a conductive material, and each roller other than the primary transfer bias roller 12 is grounded.
【００１８】また、上記中間転写ベルト１１を張架する
１次転写バイアスローラ１２は、該中間転写ベルトと上
記感光体ドラム１とが接触して形成されるニップ部から
なる１次転写領域に対して、該中間転写ベルトの表面移
動方向（以下、ベルト回転方向という。）、すなわち、
図中矢印Ｂの方向の下流側に近接して配置されている。
この１次転写バイアスローラ１２には、上記１次転写電
源１７によって１次転写バイアスが印加される。また、
上記１次転写領域に対してベルト回転方向上流側に近接
した位置には、接地されたアースローラ１３が配置され
ている。これら１次転写バイアスローラ１２及びアース
ローラ１３によって、上記中間転写ベルト１１は上記感
光体ドラム１に押しつけられ、上記ニップ部が形成され
ている。Further, a primary transfer bias roller 12 which stretches the intermediate transfer belt 11 is used for a primary transfer area formed by a nip formed by contact between the intermediate transfer belt and the photosensitive drum 1. Therefore, the surface movement direction of the intermediate transfer belt (hereinafter, referred to as the belt rotation direction), that is,
It is arranged close to the downstream side in the direction of arrow B in the figure.
A primary transfer bias is applied to the primary transfer bias roller 12 by the primary transfer power supply 17. Also,
A grounded earth roller 13 is disposed at a position close to the primary transfer area on the upstream side in the belt rotation direction. The intermediate transfer belt 11 is pressed against the photosensitive drum 1 by the primary transfer bias roller 12 and the earth roller 13 to form the nip.
【００１９】上記中間転写ベルト１１は、表面層、中間
層及びベース層からなる多層構造に構成されており、上
記感光体ドラム１に接触する外周面側に表面層が位置
し、内周面側にベース層が位置するように配置される。
また、上記中間層とベース層との間には、両層を接着す
るための接着層が介在している。この中間転写ベルト１
１は、上記ＪＩＳ Ｋ ６９１１に記載されている測定方
法による体積抵抗率ρＶが、１０11Ωcm程度の中抵抗の
ものを使用している。尚、体積抵抗率ρＶが１０ 12Ωcm
以上の中間転写ベルトを使用すれば、１次転写後の転写
チリを効果的に防止することができるが、２次転写後に
該中間転写ベルトを除電する必要がある。このとき、体
積抵抗率ρＶが１０14Ωcm以上のものを利用することも
可能であるが、耐久性等の面から中間転写ベルトとして
は適さない。また、上記中間転写ベルト１１の表面層側
における表面抵抗率は、１０13Ω／□程度となるように
構成されている。The intermediate transfer belt 11 has a surface layer, an intermediate
It has a multilayer structure consisting of layers and base layers.
The surface layer is located on the outer peripheral side in contact with the photosensitive drum 1
The base layer is arranged on the inner peripheral surface side.
Further, between the intermediate layer and the base layer, both layers are bonded.
Adhesive layer is interposed. This intermediate transfer belt 1
1 is a measuring method described in JIS K 6911 above.
Volume resistivity ρVBut 1011Medium resistance of about Ωcm
Use things. Note that the volume resistivity ρVIs 10 12Ωcm
If the above intermediate transfer belt is used, transfer after primary transfer
Chile can be effectively prevented, but after secondary transfer
It is necessary to neutralize the intermediate transfer belt. At this time, the body
Product resistivity ρVIs 1014Ωcm or more can be used
It is possible, but as an intermediate transfer belt in terms of durability etc.
Is not suitable. Also, the surface layer side of the intermediate transfer belt 11
Has a surface resistivity of 1013Ω / □
It is configured.
【００２０】また、上記中間転写ベルト１１の裏面にお
ける幅方向両端部には、補強部材が設けられている。こ
の補強部材は、ベルトの捻れ等を防止するためのもので
あるが、この補強部材によって、１次転写の際、上記中
間転写ベルト１１の幅方向両端部付近と上記感光体ドラ
ム１との間に隙間が形成されてしまう場合がある。この
ため、上記ニップ部を形成する中間転写ベルト１１の部
位の裏面には、その幅方向両端部付近に当接し、上記隙
間を埋めるためのバックアップ部材１８が設けられてい
る。Further, reinforcing members are provided at both ends in the width direction on the back surface of the intermediate transfer belt 11. The reinforcing member is for preventing the belt from being twisted, etc., and is used between the vicinity of both ends in the width direction of the intermediate transfer belt 11 and the photosensitive drum 1 at the time of primary transfer. In some cases, a gap is formed. For this reason, on the back surface of the portion of the intermediate transfer belt 11 forming the nip portion, there is provided a backup member 18 which abuts near both ends in the width direction thereof and fills the gap.
【００２１】また、上記中間転写ユニット１０には、上
記中間転写ベルト１１の内周面に設けられた回転位置検
出用のマークを検出する回転位置検知手段としてのマー
クセンサ１９が設けられている。このマークセンサ１９
は、上記制御部に接続されており、上記マークを検知す
ることにより、該制御部が上記中間転写ベルト１１上に
形成される画像面の位置を認識するために用いられる。The intermediate transfer unit 10 is provided with a mark sensor 19 as rotation position detecting means for detecting a rotation position detection mark provided on the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 11. This mark sensor 19
Is connected to the control unit, and is used by the control unit to recognize the position of an image surface formed on the intermediate transfer belt 11 by detecting the mark.
【００２２】上記中間転写ベルト１１の周囲には、潤滑
剤塗布手段としての潤滑剤塗布装置２０と、クリーニン
グ手段としてのベルトクリーニング装置３０と、２次転
写手段を構成するユニット状の転写装置（以下「２次転
写ユニット」という）４０とが設置されている。これら
は、図示しない接離機構によって、それぞれ上記中間転
写ベルト１１から接離可能となっている。Around the intermediate transfer belt 11, a lubricant application device 20 as a lubricant application device, a belt cleaning device 30 as a cleaning device, and a unit-shaped transfer device (hereinafter, referred to as a secondary transfer device) are provided. “Secondary transfer unit” 40). These can be respectively brought into contact with and separated from the intermediate transfer belt 11 by a contact / separation mechanism (not shown).
【００２３】上記潤滑剤塗布装置２０は、潤滑剤塗布部
材としての潤滑剤塗布ブラシローラ２１と、潤滑剤収容
ケース２２とから構成されている。この潤滑剤収容ケー
ス２２内には、図示しない固形潤滑剤及びスプリングと
が収容されている。この固形潤滑剤としては、例えば、
板状に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使
用することができる。この固形潤滑剤は、上記スプリン
グによって上記潤滑剤塗布ブラシローラ２１側に付勢さ
れており、該潤滑剤塗布ブラシローラに当接している。
また、上記潤滑剤塗布ブラシローラ２１は、図示しない
駆動手段によって回転駆動することができるようになっ
ている。そして、２次転写後、上記中間転写ベルト１１
に潤滑剤を塗布する際、上記潤滑剤塗布ブラシローラ２
１が回転して上記固形潤滑剤を削り取り、上記固形潤滑
剤を粉体状にして該中間転写ベルトに塗布する。この
際、上記潤滑剤塗布ブラシローラ２１は、ブラシ部の毛
倒れ現象を防ぐため、上記中間転写ベルト１１の連れ回
り方向に回転駆動している。このとき、この潤滑剤塗布
ブラシローラ２１と上記中間転写ベルト１１とが接触し
た部分すなわち潤滑剤塗布領域において、その線速が上
記中間転写ベルト１１よりも速くなるように、該潤滑剤
塗布ブラシローラは回転制御されている。The lubricant application device 20 includes a lubricant application brush roller 21 as a lubricant application member, and a lubricant storage case 22. A solid lubricant and a spring (not shown) are stored in the lubricant storage case 22. As the solid lubricant, for example,
Zinc stearate composed of plate-shaped fine particles can be used. The solid lubricant is urged toward the lubricant applying brush roller 21 by the spring, and is in contact with the lubricant applying brush roller.
The lubricant applying brush roller 21 can be driven to rotate by a driving unit (not shown). After the secondary transfer, the intermediate transfer belt 11
When applying a lubricant to the lubricant, the lubricant applying brush roller 2
1 rotates to scrape off the solid lubricant, apply the solid lubricant in powder form to the intermediate transfer belt. At this time, the lubricant applying brush roller 21 is driven to rotate in the co-rotating direction of the intermediate transfer belt 11 in order to prevent the brush portion from falling down. At this time, in a portion where the lubricant applying brush roller 21 and the intermediate transfer belt 11 are in contact with each other, that is, in a lubricant applying area, the lubricant applying brush roller is Is rotationally controlled.
【００２４】上記ベルトクリーニング装置３０は、クリ
ーニング部材としてのベルトクリーニングブレード３１
と、シール手段としての入口シール部材３２と、ケーシ
ング３３とから構成されている。上記ベルトクリーニン
グブレード３１によって剥り取られたトナーは、上記ケ
ーシング３３内に収容される。このとき、上記入口シー
ル３２は、剥り取られたトナーが装置内に飛散しないよ
うに、該トナーを受け取り、上記ケーシング３３内に案
内する。The belt cleaning device 30 includes a belt cleaning blade 31 as a cleaning member.
, An inlet seal member 32 as a sealing means, and a casing 33. The toner peeled off by the belt cleaning blade 31 is stored in the casing 33. At this time, the entrance seal 32 receives the toner so as to prevent the peeled toner from scattering into the apparatus, and guides the toner into the casing 33.
【００２５】図２は、上記２次転写ユニット４０の概略
構成図である。この２次転写ユニット４０は、上記中間
転写ユニット１０の２次転写対向ローラ１６に対向する
２次転写バイアスローラ４１と、該ローラ４１に接続し
た電源としての２次転写電源４２と、２次転写ニップ部
の転写紙進行方向上流側で転写紙１００を下側からガイ
ドする下ガイド部材４５と、該２次転写ニップ部を通過
した転写紙１００を中間転写ベルト１１から分離するた
めの分離用放電器としての紙分離チャージャ４６と、該
紙分離チャージャ４６の放電ワイヤ４６ａにＡＣ電圧
（例えば、ピーク間電圧で６．７ｋＶのＡＣ電圧）を印
加する紙分離電源４７とを用いて構成されている。上記
２次転写ニップ部の転写紙進行方向上流側には、転写紙
１００を上から接触してガイドする上ガイド部材４３が
設けられている。この上ガイド部材４３は、装置本体側
の支持部材４４に取り付けられている。また、上記２次
転写バイアスローラ４１には、上記中間転写ベルト１１
上に形成された画像面を、２次転写バイアスローラ４１
と２次転写対向ローラ１６との間に形成される２次転写
領域（２次転写ニップ部）で転写材としての転写紙１０
０に転写する時、上記２次転写電源４２から２次転写バ
イアスが印加される。また、上記２次転写ユニット４０
は、図示しない２次転写クラッチを介して伝達された駆
動力により回動軸４０ａを中心に回動し、上記２次転写
対向ローラ１６に支持されている中間転写ベルト１１に
対して接離可能になっている。上記紙分離電源４７や上
記２次転写クラッチ等は、制御手段としての制御部６０
に接続され、オン・オフ制御される。FIG. 2 is a schematic structural view of the secondary transfer unit 40. The secondary transfer unit 40 includes a secondary transfer bias roller 41 facing the secondary transfer opposing roller 16 of the intermediate transfer unit 10, a secondary transfer power source 42 connected to the roller 41, and a secondary transfer power supply. A lower guide member 45 that guides the transfer paper 100 from below on the upstream side of the nip portion in the transfer paper traveling direction, and a separation guide for separating the transfer paper 100 that has passed through the secondary transfer nip portion from the intermediate transfer belt 11. The paper separation charger 46 as an electric device and a paper separation power supply 47 for applying an AC voltage (for example, an AC voltage of 6.7 kV as a peak-to-peak voltage) to a discharge wire 46a of the paper separation charger 46 are configured. . An upper guide member 43 is provided on the upstream side of the secondary transfer nip portion in the transfer paper traveling direction so as to contact and guide the transfer paper 100 from above. The upper guide member 43 is attached to a support member 44 on the apparatus main body side. In addition, the secondary transfer bias roller 41 has the intermediate transfer belt 11 attached thereto.
The image surface formed on the secondary transfer bias roller 41
Transfer paper 10 as a transfer material in a secondary transfer area (secondary transfer nip portion) formed between
When transferring to 0, a secondary transfer bias is applied from the secondary transfer power supply 42. Also, the secondary transfer unit 40
Is rotatable about a rotation shaft 40 a by a driving force transmitted via a secondary transfer clutch (not shown), and is capable of coming into contact with and separating from the intermediate transfer belt 11 supported by the secondary transfer opposed roller 16. It has become. The paper separation power supply 47, the secondary transfer clutch, and the like include a control unit 60 as control means.
And is controlled on / off.
【００２６】また、上記プリンタ部には、上記２次転写
領域に対して上記転写紙１００の搬送方向上流側に近接
して、中間転写ベルト１１上のトナー像に位置合わせし
て転写紙１００を送り込むためのレジストローラ５１が
設けられている。このレジストローラ５１は、上記制御
部の信号に従って、各種サイズの転写紙を収納する図示
しない転写紙カセットや、厚紙やＯＨＰ用紙などを使用
するための図示しない手差し給紙トレイからの転写紙１
００を上記２次転写領域に送り込む。In addition, the printer unit is provided with the transfer paper 100 in close proximity to the secondary transfer area on the upstream side in the transport direction of the transfer paper 100 and aligned with the toner image on the intermediate transfer belt 11. A registration roller 51 for feeding is provided. The registration roller 51 is provided with a transfer paper cassette (not shown) for storing transfer papers of various sizes or a transfer paper 1 from a manual feed tray (not shown) for using thick paper or OHP paper in accordance with a signal from the control unit.
00 is sent to the secondary transfer area.
【００２７】また、上記プリンタ部には、図示しない紙
搬送ユニットと、定着手段としての定着器５３と、図示
しないコピートレイとを有している。上記定着器５３
は、上記転写紙１００上の未定着トナー像を所定温度に
制御された定着ローラ５３ａと加圧ローラ５３ｂとから
なる定着ローラ対の間で溶融し、該未定着トナー像の定
着を行う。The printer section has a paper transport unit (not shown), a fixing device 53 as fixing means, and a copy tray (not shown). The fixing device 53
Melts the unfixed toner image on the transfer paper 100 between a fixing roller pair composed of a fixing roller 53a and a pressure roller 53b controlled at a predetermined temperature, and fixes the unfixed toner image.
【００２８】上記制御部は、上記潤滑剤塗布ブラシロー
ラ２１やベルトクリーニングブレード３１等の接離機構
の接離動作、１次転写電源１７が印加するバイアス強
度、上記ベルト駆動モータ１４ａの回転数、紙分離チャ
ージャ４６への電圧印加などを制御している。The controller controls the contact / separation operation of the contact / separation mechanism such as the lubricant application brush roller 21 and the belt cleaning blade 31, the bias intensity applied by the primary transfer power supply 17, the rotation speed of the belt drive motor 14a, The application of voltage to the paper separation charger 46 is controlled.
【００２９】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の通常の画像形成動作に
ついて説明する。尚、この画像形成の順序は、これに限
定されるものではない。コピー動作が開始されると、ま
ずＢｋ工程が開始し、上述したスキャナ部において原稿
のカラー画像情報が読み取られ、この画像情報から得ら
れたＢｋ画像データに基づいて、上述したプリンタ部に
おける書込光学ユニットのレーザ光によって感光体ドラ
ム１上にＢｋ潜像が形成される。このＢｋ潜像は、上記
Ｂｋ現像器４ａによってＢｋトナーを付着され、Ｂｋト
ナー像を形成することで現像される。このとき、Ｂｋ潜
像の現像を確実に行うため、上記Ｂｋ現像器４ａの現像
スリーブを、このＢｋ潜像の先端部分が該Ｂｋ現像器の
現像位置に到達する前に、予め回転させておく。これに
より、Ｂｋ潜像の先端部分が上記現像位置に達したとき
には、現像剤が穂立ち状態となっているので、Ｂｋ潜像
全体を確実に現像することができる。また、上記Ｂｋ現
像器４ａでは、Ｂｋ潜像の後端部分が上記現像位置を通
過した時点で、速やかに現像スリーブ上に形成された現
像剤の穂切りを行われる。これにより、このＢｋ現像器
４ａは不作動状態となる。このとき、少なくとも次に現
像されるＣ潜像の先端部分が上記Ｂｋ現像器４ａの現像
位置に到達する前に、完全に不作動状態となるようにす
る。尚、上記現像剤の穂切りは、上記Ｂｋ現像器４ａの
現像スリーブを、現像動作中の回転方向と逆方向に切替
えることで行うことができる。このようにＢｋ現像器４
ａにより感光体ドラム１上に形成されたＢｋトナー像
は、該感光体ドラムと等速駆動する中間転写ベルト１１
の表面に１次転写され、これでＢｋ工程が終了する。Next, a normal image forming operation of the copying machine when the order of development is Bk, C, M, and Y will be described. The order of the image formation is not limited to this. When the copying operation is started, first, the Bk process starts, the color image information of the document is read by the above-described scanner unit, and the writing by the above-described printer unit is performed based on the Bk image data obtained from the image information. A Bk latent image is formed on the photosensitive drum 1 by the laser light of the optical unit. The Bk latent image is developed by applying Bk toner by the Bk developing device 4a and forming a Bk toner image. At this time, in order to surely develop the Bk latent image, the developing sleeve of the Bk developing device 4a is rotated in advance before the leading end of the Bk developing image reaches the developing position of the Bk developing device. . Thus, when the leading end portion of the Bk latent image reaches the developing position, the developer is in a spike state, so that the entire Bk latent image can be reliably developed. Further, in the Bk developing device 4a, when the rear end portion of the Bk latent image has passed the developing position, the developer formed on the developing sleeve is promptly cut off. As a result, the Bk developing device 4a becomes inoperative. At this time, at least before the leading end portion of the C latent image to be developed next reaches the developing position of the Bk developing device 4a, it is completely inactivated. The cutting of the developer can be performed by switching the developing sleeve of the Bk developing device 4a in the direction opposite to the rotating direction during the developing operation. Thus, the Bk developing device 4
The Bk toner image formed on the photosensitive drum 1 by the “a” is transferred to the intermediate transfer belt 11 driven at the same speed as the photosensitive drum.
Is primary-transferred to the surface, thereby completing the Bk process.
【００３０】上記Ｂｋトナー像の１次転写と並行して、
上記感光体ドラム１側では次のＣ工程が開始される。す
なわち、所定のタイミングで再び原稿のカラー画像情報
を読み取り、この画像情報から得られたＣ画像データに
基づいて、レーザ光により感光体ドラム１上にＣ潜像を
形成し、Ｃ現像器４ｃによってＣトナー像を形成する。
このＣ現像器４ｃにおける現像スリーブの回転は、該Ｃ
現像器の現像位置に、上記Ｂｋ潜像後端部分が通過した
後かつＣ潜像の先端部分が到達する前に、開始される。
そして、Ｃ潜像の後端部分が通過した時点で、上述した
Ｂｋ現像器４ａの場合と同様に、現像スリーブに形成さ
れた現像剤の穂切りが行われ、上記Ｃ現像器４ｃは不作
動状態となる。このとき、やはり次のＭ潜像の先端部分
が到達する前に完全に不作動状態となるようにする。こ
のように現像されて感光体ドラム１上に形成されたＣト
ナー像は、上記中間転写ベルト１１におけるＢｋトナー
像を転写された画像面に位置合わせして１次転写され
る。In parallel with the primary transfer of the Bk toner image,
The following C step is started on the photosensitive drum 1 side. That is, the color image information of the original is read again at a predetermined timing, and based on the C image data obtained from the image information, a C latent image is formed on the photosensitive drum 1 by a laser beam, and the C developing device 4c A C toner image is formed.
The rotation of the developing sleeve in the C developing device 4c
The process is started after the trailing end portion of the Bk latent image has passed to the developing position of the developing device and before the leading end portion of the C latent image has reached.
When the trailing end portion of the C latent image passes, the developer formed on the developing sleeve is cut off as in the case of the Bk developing device 4a described above, and the C developing device 4c is not operated. State. At this time, the inactive state is completely set before the leading end of the next M latent image arrives. The C toner image thus developed and formed on the photosensitive drum 1 is primary-transferred by aligning the Bk toner image on the intermediate transfer belt 11 with the transferred image surface.
【００３１】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１１上における同一の画像面に、上
記感光体ドラム１上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ
の各トナー像を１次転写することで、該中間転写ベルト
上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形成され
る。Thereafter, in the M step and the Y step, as in the above-mentioned C step, latent image formation, development and primary transfer are performed based on the respective image data. In this manner, Bk, C, M, and Y sequentially formed on the photosensitive drum 1 on the same image surface on the intermediate transfer belt 11.
Is primarily transferred to form a toner image in which these four colors overlap on the intermediate transfer belt.
【００３２】また、上記中間転写ベルト１１上にトナー
像が形成されるまでの間、具体的には１色目のＢｋトナ
ー像を１次転写した後から４色目のＹトナー像の１次転
写が終了するまでの間は、上記潤滑剤塗布装置２０の潤
滑剤塗布ブラシローラ２１と、ベルトクリーニング装置
３０のベルトクリーニングブレード３１及び入口シール
部材３２と、２次転写ユニット４０の２次転写バイアス
ローラ４１とを、それぞれ図示しない接離機構によって
上記中間転写ベルト１１から離間させておく。In addition, until the toner image is formed on the intermediate transfer belt 11, specifically, the primary transfer of the Y toner image of the fourth color is performed after the primary transfer of the Bk toner image of the first color. Until the end, the lubricant application brush roller 21 of the lubricant application device 20, the belt cleaning blade 31 and the inlet seal member 32 of the belt cleaning device 30, and the secondary transfer bias roller 41 of the secondary transfer unit 40 Are separated from the intermediate transfer belt 11 by a contact / separation mechanism (not shown).
【００３３】このように上記中間転写ベルト１１上に１
次転写されたトナー像から形成された画像面は、上記転
写紙１００上に２次転写するため、上記２次転写領域に
送られる。このとき、上記２次転写ユニット４０の２次
転写バイアスローラ４１は、通常、上記画像面が転写紙
１００に転写されるタイミングで、接離機構によって上
記中間転写ベルト１１に押圧される。その後、この２次
転写バイアスローラ４１には上記２次転写電源４２によ
って所定の２次転写バイアスが印加され、上記２次転写
領域に２次転写電界を形成する。これにより、上記中間
転写ベルト１１上の画像面は上記転写紙１００上に転写
される。尚、この転写紙１００は、図示しない操作パネ
ルで指定されたサイズの転写紙カセットからレジストロ
ーラ５１の方向に搬送され、上記２次転写領域に給紙さ
れる。この転写紙１００の給紙の際、該転写紙は、上記
レジストローラ５１によって上記中間転写ベルト１１上
の画像面の先端部が上記２次転写領域に到達するタイミ
ングに合わせて該２次転写領域に給紙される。As described above, one image is placed on the intermediate transfer belt 11.
The image surface formed from the next-transferred toner image is sent to the secondary transfer area for secondary transfer onto the transfer paper 100. At this time, the secondary transfer bias roller 41 of the secondary transfer unit 40 is normally pressed against the intermediate transfer belt 11 by the contact / separation mechanism at the timing when the image surface is transferred to the transfer paper 100. Thereafter, a predetermined secondary transfer bias is applied to the secondary transfer bias roller 41 by the secondary transfer power supply 42 to form a secondary transfer electric field in the secondary transfer area. Thus, the image surface on the intermediate transfer belt 11 is transferred onto the transfer paper 100. The transfer paper 100 is conveyed from a transfer paper cassette of a size designated by an operation panel (not shown) in the direction of the registration roller 51 and fed to the secondary transfer area. When the transfer paper 100 is fed, the transfer paper is transferred to the secondary transfer area by the registration roller 51 at the timing when the leading end of the image surface on the intermediate transfer belt 11 reaches the secondary transfer area. Paper.
【００３４】上述のようにして、上記中間転写ベルト１
１上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転
写された転写紙１００は、その後、紙搬送ユニットによ
って定着器５３に搬送され、上記転写紙１００上の未定
着トナー像の定着を行う。そして、この転写紙１００は
コピートレイに搬出され、スタックされる。As described above, the intermediate transfer belt 1
The transfer paper 100 on which the toner images formed by overlapping the four colors on the transfer paper 100 are collectively transferred is then conveyed to a fixing device 53 by a paper conveyance unit, where the unfixed toner image on the transfer paper 100 is fixed. . Then, the transfer paper 100 is carried out to a copy tray and stacked.
【００３５】そして、１次転写後の感光体ドラム１は、
その表面を上記感光体クリーニング装置２によってクリ
ーニングされ、図示しない除電手段としての除電ランプ
によって除電される。また、２次転写後の中間転写ベル
ト１１は、上記ベルトクリーニング装置３０のベルトク
リーニングブレード及び入口シール部材３２を接離機構
によって該中間転写ベルトに押圧することで、その表面
がクリーニングされる。The photosensitive drum 1 after the primary transfer is
The surface is cleaned by the photoreceptor cleaning device 2 and is discharged by a discharging lamp (not shown) as a discharging unit. Further, the surface of the intermediate transfer belt 11 after the secondary transfer is cleaned by pressing the belt cleaning blade of the belt cleaning device 30 and the entrance seal member 32 against the intermediate transfer belt by a contact / separation mechanism.
【００３６】次に、図２に基づいて、本実施形態の特徴
部分である、中間転写ベルト１１上のトナー像を転写紙
１００に転写する２次転写動作について説明する。本実
施形態の複写機では、中間転写ベルト１１上のトナー像
を転写紙１００に転写する２次転写動作に先立って、上
記２次転写バイアスローラ４１及び紙転写チャージャ４
６等が取り付けられた２次転写ユニット４０を回動軸４
０ａを中心に図中時計方向に回転させ、２次転写バイア
スローラ４１と２次転写対向ローラ１６との間に２次転
写領域（２次転写ニップ部）を形成している。レジスト
ローラ５１により所定のタイミングで送られてきた転写
紙１００は、上ガイド部材４３及び下ガイド部材４５に
より、該２次転写ニップ部の入口にガイドされる。ま
た、紙分離チャージャ４６の放電ワイヤ４６ａには、紙
分離電源４７から所定のＡＣ電圧が印加される。Next, a secondary transfer operation for transferring the toner image on the intermediate transfer belt 11 to the transfer paper 100, which is a feature of the present embodiment, will be described with reference to FIG. In the copying machine of this embodiment, prior to the secondary transfer operation of transferring the toner image on the intermediate transfer belt 11 to the transfer paper 100, the secondary transfer bias roller 41 and the paper transfer charger 4 are used.
The secondary transfer unit 40 to which 6 and the like are attached is
The secondary transfer area (secondary transfer nip) is formed between the secondary transfer bias roller 41 and the secondary transfer opposing roller 16 by rotating clockwise in FIG. The transfer paper 100 sent at a predetermined timing by the registration roller 51 is guided to the entrance of the secondary transfer nip by the upper guide member 43 and the lower guide member 45. Further, a predetermined AC voltage is applied to a discharge wire 46 a of the paper separation charger 46 from a paper separation power supply 47.
【００３７】上記２次転写ニップ部を通過した転写紙１
００は、中間転写ベルト１１が直線的に移動している移
動経路上の分離位置（紙分離チャージャ４６が対向して
いる位置）で分離される。そして、本実施形態では、２
次転写ニップ部を通過した転写紙１００の後端が上記分
離位置を通過するまで紙分離チャージャ４６の放電ワイ
ヤ４６ａへの電圧印加を維持するように、紙分離電源４
７を制御部６０で制御している。また、転写紙１００が
２次転写ニップ部を通過した後は、中間転写ベルト１１
上の残トナーで２次転写バイアスローラ４１の表面が汚
れないように、２次転写ユニットを図中反時計方向に回
転させ、２次転写バイアスローラ４１を中間転写ベルト
１１から離間させている。Transfer paper 1 that has passed through the secondary transfer nip
00 is separated at a separation position (a position where the paper separation charger 46 is opposed) on the movement path where the intermediate transfer belt 11 is linearly moved. In the present embodiment, 2
The paper separation power supply 4 is maintained so that the voltage application to the discharge wire 46a of the paper separation charger 46 is maintained until the rear end of the transfer paper 100 that has passed through the next transfer nip portion passes through the separation position.
7 is controlled by the control unit 60. After the transfer paper 100 has passed through the secondary transfer nip, the intermediate transfer belt 11
The secondary transfer unit is rotated counterclockwise in the figure so that the secondary transfer bias roller 41 is separated from the intermediate transfer belt 11 so that the surface of the secondary transfer bias roller 41 is not stained by the upper residual toner.
【００３８】以上、本実施形態によれば、上記２次転写
ニップ部を通過した転写紙１００の後端が上記紙分離チ
ャージャ４６による分離位置を通過するまで、該紙分離
チャージャ４６の放電ワイヤ４６ａへの電圧印加を維持
することにより、転写紙１００の後端部に対しても、紙
分離のための放電が付与される。これにより、該転写紙
１００の後端部が上記分離位置で確実に分離されるの
で、該転写紙１００の後端部における分離不良によるト
ナーチリなどの画像不良を防止することができる。As described above, according to the present embodiment, the discharge wire 46a of the paper separation charger 46 is kept until the rear end of the transfer paper 100 that has passed through the secondary transfer nip passes the separation position by the paper separation charger 46. By maintaining the voltage applied to the transfer paper 100, a discharge for paper separation is also applied to the rear end of the transfer paper 100. As a result, the rear end of the transfer paper 100 is reliably separated at the separation position, so that image defects such as toner dust due to poor separation at the rear end of the transfer paper 100 can be prevented.
【００３９】なお、上記実施形態では、中間転写ベルト
１１上のトナー像を転写紙１００に転写する転写装置及
び該装置を備えた複写機について説明したが、本発明
は、例えばベルト状の感光体から転写紙に直接転写する
装置についても同様に適用することができるものであ
る。また、本発明は、上記複写機に限定されることな
く、レーザプリンタなどの他の画像形成装置及び該装置
に使用する転写装置についても適用できるものである。In the above embodiment, the transfer device for transferring the toner image on the intermediate transfer belt 11 to the transfer paper 100 and the copying machine provided with the transfer device have been described. The present invention can be similarly applied to an apparatus for directly transferring a sheet from a sheet to a transfer sheet. Further, the present invention is not limited to the above-described copying machine, but can be applied to other image forming apparatuses such as a laser printer and a transfer apparatus used in the apparatus.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１乃至３の発明によれば、転写材
の後端部が分離用放電器による分離位置で確実に分離さ
れるので、該転写材の後端部における分離不良によるト
ナーチリなどの画像不良を防止できるという効果があ
る。According to the first to third aspects of the present invention, the rear end of the transfer material is reliably separated at the separation position by the separation discharger. This has the effect of preventing image defects such as
【図１】本発明の実施形態に係る複写機の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a copying machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】同複写機の２次転写部の概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a secondary transfer unit of the copying machine.
１ 感光体ベルト ２ 感光体クリーニング装置 ３ 帯電チャージャ ４ リボルバ現像ユニット １０ 中間転写ユニット １１ 中間転写ベルト １２ １次転写バイアスローラ １７ １次転写電源 １９ マークセンサ ２０ 潤滑剤塗布装置 ３０ ベルトクリーニング装置 ４０ ２次転写ユニット ４１ ２次転写バイアスローラ ４２ ２次転写電源 ４３ 上ガイド部材 ４５ 下ガイド部材 ４６ 紙分離チャージャ ４６ａ 放電ワイヤ ４７ 紙分離電源 ５１ レジストローラ ６０ 制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor belt 2 Photoconductor cleaning device 3 Charger 4 Revolver developing unit 10 Intermediate transfer unit 11 Intermediate transfer belt 12 Primary transfer bias roller 17 Primary transfer power supply 19 Mark sensor 20 Lubricant application device 30 Belt cleaning device 40 Secondary Transfer unit 41 Secondary transfer bias roller 42 Secondary transfer power supply 43 Upper guide member 45 Lower guide member 46 Paper separation charger 46a Discharge wire 47 Paper separation power supply 51 Registration roller 60 Control unit
フロントページの続き (72)発明者 内田 智 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H032 DA03 DA28 Continued on the front page (72) Inventor Satoshi Uchida 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo F-term in Ricoh Co., Ltd. 2H032 DA03 DA28
Claims (3)
るように配置された１対の転写部材と、該転写ニップ部
を通過した該像担持体の表面が直線的に移動している移
動経路上の分離位置で該像担持体から転写材を分離する
分離用放電器と、該分離用放電器に電圧を印加する電源
とを備えた転写装置であって、 上記転写ニップ部を通過した転写材の後端が上記分離位
置を通過するまで上記分離用放電器への電圧印加を維持
するように、上記電源を制御する制御手段を設けたこと
を特徴とする転写装置。A pair of transfer members arranged to form a transfer nip by sandwiching the image carrier, and a surface of the image carrier passing through the transfer nip moves linearly. A transfer device that separates the transfer material from the image carrier at a separation position on the moving path, and a power supply that applies a voltage to the discharge device. A transfer device comprising a control unit for controlling the power supply so as to maintain voltage application to the separation discharger until a rear end of the passed transfer material passes the separation position.
成する潜像形成手段と、該潜像担持体上の潜像を現像し
てトナー像を形成する現像手段と、該潜像担持体上のト
ナー像が転写される中間転写体と、該潜像担持体上のト
ナー像を該中間転写体に転写する第１の転写手段と、該
中間転写体上のトナー像を転写材に転写する第２の転写
手段とを備えた画像形成装置において、 上記第２の転写手段として、請求項１の転写装置を用い
たことを特徴とする画像形成装置。2. A latent image carrier, a latent image forming means for forming a latent image on the latent image carrier, and a developing means for developing a latent image on the latent image carrier to form a toner image. An intermediate transfer member to which the toner image on the latent image carrier is transferred, a first transfer unit for transferring the toner image on the latent image carrier to the intermediate transfer member, and a toner on the intermediate transfer member An image forming apparatus comprising: a second transfer unit that transfers an image to a transfer material; wherein the transfer device according to claim 1 is used as the second transfer unit.
成する潜像形成手段と、該潜像担持体上の潜像を現像し
てトナー像を形成する現像手段と、該潜像担持体上のト
ナー像を転写材に転写する転写手段とを備えた画像形成
装置において、 上記転写手段として、請求項１の転写装置を用いたこと
を特徴とする画像形成装置。3. A latent image carrier, a latent image forming means for forming a latent image on the latent image carrier, and a developing means for developing a latent image on the latent image carrier to form a toner image. And a transfer unit for transferring the toner image on the latent image carrier to a transfer material, wherein the transfer device according to claim 1 is used as the transfer unit.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347573A JP2000172079A (en) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | Transfer device and image forming device |
| US09/431,276 US6167230A (en) | 1998-10-31 | 1999-11-01 | Image forming apparatus and image transferring device therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10347573A JP2000172079A (en) | 1998-12-07 | 1998-12-07 | Transfer device and image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000172079A true JP2000172079A (en) | 2000-06-23 |
Family
ID=18391141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10347573A Withdrawn JP2000172079A (en) | 1998-10-31 | 1998-12-07 | Transfer device and image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000172079A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004191870A (en) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
| JP2006184627A (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
| JP2014224863A (en) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | 富士ゼロックス株式会社 | Transfer device and image forming apparatus |
-
1998
- 1998-12-07 JP JP10347573A patent/JP2000172079A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004191870A (en) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
| JP2006184627A (en) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
| JP4680586B2 (en) * | 2004-12-28 | 2011-05-11 | 株式会社リコー | Image forming apparatus |
| JP2014224863A (en) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | 富士ゼロックス株式会社 | Transfer device and image forming apparatus |
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