JP2000168001A - Light transmissible laminated sheet - Google Patents

Light transmissible laminated sheet

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JP2000168001A
JP2000168001A JP10351526A JP35152698A JP2000168001A JP 2000168001 A JP2000168001 A JP 2000168001A JP 10351526 A JP10351526 A JP 10351526A JP 35152698 A JP35152698 A JP 35152698A JP 2000168001 A JP2000168001 A JP 2000168001A
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fluororesin
laminated sheet
film
fluororesin film
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JP10351526A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshio Koishi
俊夫 小石
Seiichi Minegishi
清一 峯岸
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Central Glass Co Ltd
Original Assignee
Central Glass Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a laminated sheet which has sunlight transmittance of a specified value or above and is excellent in stain resistance, designability, flexibility, and others by forming a fluororesin film from a fluororesin composition in which metal oxide fine particles are dispersed. SOLUTION: A flexible vinylidene fluoride(VDF) copolymer is used as a fluororesin, and a fabric of synthetic fiber spun yarns or filaments is used as a synthetic fiber fabric. Moreover, an organic ultraviolet absorber of an cyanoacrylate and others is added into a soft fluororesin film together with metal oxide fine particles. One or more fluororesin films and one or more synthetic fiber fabrics are laminated alternately. Although the thickness of the laminated sheet, which depends on its use conditions, is usually 200 μm-5 mm to have visible light the transmittance of which is at least 20%.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維またはガ
ラス繊維からなる織編物にフッ素樹脂フィルムを貼着し
た積層シートに関するものであり、より詳しくは光透過
性、防汚性、意匠性、難燃性、柔軟性などに優れるとと
もに、これらの特性が長期にわたり持続する長期耐久性
を有する建築用、農業用、車両用等に用いられる光透過
性積層シートに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated sheet comprising a woven or knitted fabric made of synthetic fibers or glass fibers and a fluororesin film adhered thereto. The present invention relates to a light-transmitting laminated sheet which is excellent in flammability, flexibility, and the like, and has long-term durability in which these characteristics are maintained for a long period of time, and is used for buildings, agriculture, vehicles, and the like.

【0002】[0002]

【従来技術】樹脂と繊維クロスとを組み合わせた積層シ
ートにはポリ塩化ビニル樹脂を主体としたものやポリテ
トラフルオロエチレン樹脂を主体としたもの等多数が知
られており、エアードーム、倉庫、フレキシブルコンテ
ナー、自動車や大型機械のカバーなどに大量に使用され
ている。これは積層シートの利用により、同一規模の施
設ないし設備を製造する場合と比較して建設費や設備費
を軽減できること、自然光をある程度利用できること、
ガラスなどで覆った場合に比べ、地震などの災害に対し
強いこと等の理由によるものと考えられる。特に近年プ
ールやテニスコート、バッテイングセンターといった大
型体育施設の設備環境充実を目的として使用量が増加し
つつある。
2. Description of the Related Art A large number of laminated sheets composed of a resin and a fiber cloth, such as those mainly composed of a polyvinyl chloride resin and those mainly composed of a polytetrafluoroethylene resin, are known. It is used in large quantities in containers, covers for automobiles and large machinery, etc. This means that the use of laminated sheets can reduce construction costs and equipment costs compared to manufacturing facilities or equipment of the same scale, that natural light can be used to some extent,
This is considered to be due to the fact that it is more resistant to disasters such as earthquakes than when it is covered with glass. Particularly, in recent years, the amount of use has been increasing for the purpose of enhancing the equipment environment of large-scale physical education facilities such as pools, tennis courts, and batting centers.

【0003】この背景には1987年に制定された「特
定膜構造建築物・技術基準」によるところが大きく、一
定の技術基準を満たす積層シートを用いかつ一定の技術
基準を満たす構造とすることにより、最大3,000m
2まで個別の審査を必要とせずに建築できるようになっ
たことがあげられる。
The background of this is largely due to the "specific membrane structure building / technical standard" established in 1987. By using laminated sheets that meet a certain technical standard and adopting a structure that satisfies a certain technical standard, Up to 3,000m
It is possible to build up to 2 without requiring individual examination.

【0004】この技術基準によると積層シートは、使用
されている材料によりA、B、Cの3種に区分されてい
る。すなわち膜材料A種はガラス繊維織物にテトラフル
オロエチレン樹脂(PTFE)を90%以上含有する樹
脂をコーテイングしたものであり、また膜材料B種はガ
ラス繊維織物にポリ塩化ビニル樹脂(PVC)等の難燃
性樹脂をコーテイングしたものである。さらに膜材料C
種はポリアミドやポリエステル等の有機繊維織物にPV
C等の樹脂をコーテイングしたものとなっている。
According to this technical standard, laminated sheets are classified into three types, A, B and C, according to the materials used. That is, the film material type A is a glass fiber woven fabric coated with a resin containing at least 90% of tetrafluoroethylene resin (PTFE), and the film material type B is a glass fiber woven material such as polyvinyl chloride resin (PVC). It is coated with a flame-retardant resin. Further, film material C
The seed is PV on organic fiber fabric such as polyamide or polyester.
The resin such as C is coated.

【0005】これらの膜材料を光透過性という観点から
眺めてみると、膜材料A種はもともと透光性の低いPT
FEを90%以上含有しているため、JISR3106
に規定する日射透過率は10%以下のものがほとんどで
あり、ガラス繊維織物の目開きを大きくしたり、繊維径
を細くしたり、膜厚を規定範囲ぎりぎりまで下げること
により、透光率の向上を図った製品も見いだせるが、日
射透過率が20%を越える製品はなかった。また膜材料
B、C種に主に使われているPVCは比較的透光性の高
い樹脂であるが、膜材料に使用するには可燃性の可塑剤
を添加してある程度の柔軟性をもたせる必要があり、そ
の結果透光性を低下させる難燃剤の添加が不可避とな
り、日射透過率は膜材料A種と同様に10%以下のもの
が大半であった。
[0005] Looking at these film materials from the viewpoint of light transmissivity, it is clear that the film material type A originally has a low translucency.
Since it contains 90% or more of FE, JISR3106
In most cases, the solar radiation transmittance specified in is 10% or less. By increasing the aperture of the glass fiber woven fabric, reducing the fiber diameter, or reducing the film thickness to just the specified range, the light transmittance can be reduced. Products with improved transmittance can be found, but none of the products had a solar transmittance exceeding 20%. PVC, which is mainly used for the film materials B and C, is a resin having relatively high translucency. However, for use in the film material, a flammable plasticizer is added to give some flexibility. As a result, the addition of a flame retardant that lowers the translucency became unavoidable, and the solar radiation transmittance was mostly 10% or less as in the case of the film material type A.

【0006】さらに樹脂フィルムとして塩ビを使用した
積層シートはもともと耐候性、耐汚染性といった耐久性
に劣ることが知られており、したがってこれまでは「特
定膜構造物・技術基準」の技術基準に合格し、かつ長期
の耐久性をも兼ね備えた高透光性の積層シートはなかっ
た。すなわち光透過性が要求される用途、例えばその中
で植物を育てる施設や外の景色を取り入れるような施設
の天井や壁等に使用するには、日射透過率が少なくとも
20%以上であることが必要であるが、現時点ではこれ
に該当する積層シートは見当たらない。
Further, it is known that a laminated sheet using PVC as a resin film is originally inferior in durability such as weather resistance and stain resistance. There was no highly translucent laminated sheet that passed and also had long-term durability. In other words, in applications where light transmittance is required, for example, for use in ceilings and walls of facilities where plants are grown or where outside scenery is incorporated, the solar radiation transmittance should be at least 20% or more. Necessary, but at present, there is no corresponding laminated sheet.

【0007】本発明者らは、軟質フッ素樹脂フィルムと
合成繊維またはガラス繊維織物を組み合わせることによ
り、光透過性に優れ、耐汚染性、柔軟性が良好でかつ難
燃性の積層シートが得られることを見出したが、同時
に、このシートは合成繊維織物を用いた場合には繊維織
物そのものが、またガラス繊維織物を用いた場合にはガ
ラス繊維に使用しているサイジング剤が太陽光や湿気に
より劣化するため、解決策として繊維織物とフッ素樹脂
フィルムの接着剤に隠蔽性または光吸収性を有する材料
を添加することも試みたが一定の効果しか得られなかっ
た。
The present inventors can obtain a laminated sheet having excellent light transmittance, good stain resistance, good flexibility and flame retardancy by combining a soft fluororesin film with a synthetic fiber or glass fiber fabric. However, at the same time, when using synthetic fiber woven fabric, the sizing agent used for fiber woven fabric itself, and when using glass fiber woven fabric, the sizing agent used for glass fiber is exposed to sunlight or moisture. As a solution, an attempt was made to add a material having a concealing property or a light absorbing property to the adhesive between the fiber fabric and the fluororesin film, but only a certain effect was obtained.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする問題点】本発明は、日射透過
率が20%以上の光透過性を有し、防汚性、意匠性、難
燃性、柔軟性などに優れるとともに、さらにこれらの特
性が長期にわたり持続する長期耐久性を有する光透過性
積層シートを提供する。
Problems to be Solved by the Invention The present invention has a light transmittance of 20% or more in sunlight, and is excellent in antifouling properties, design properties, flame retardancy, flexibility and the like. Provided is a light-transmitting laminated sheet having long-term durability whose properties are maintained for a long time.

【0009】[0009]

【問題点を解決するための手段】本発明者らは、合成繊
維織物あるいはガラス繊維織物を保護する方法について
さらに鋭意検討を重ねた結果、フィルム状になった樹脂
層に特定の紫外線吸収剤を添加することにより、長期耐
久性を向上させることができることを見出し、本発明を
完成するに至った。 すなわち、本発明は、繊維の織編
物とフッ素樹脂フィルムを積層してなる積層シートであ
って、該フッ素樹脂フィルムが微粒子状金属酸化物を分
散させたフッ素樹脂組成物からなることを特徴とする光
透過性積層シートである。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies on a method for protecting a synthetic fiber woven fabric or a glass fiber woven fabric, and as a result, a specific ultraviolet absorber was added to a film-shaped resin layer. It has been found that the long-term durability can be improved by the addition, and the present invention has been completed. That is, the present invention is a laminated sheet obtained by laminating a woven or knitted fabric of a fiber and a fluororesin film, wherein the fluororesin film is made of a fluororesin composition in which fine metal oxides are dispersed. It is a light-transmitting laminated sheet.

【0010】本発明に使用するフッ素樹脂は柔軟性を有
するフッ素樹脂(以下「軟質フッ素樹脂」という)であ
る。軟質フッ素樹脂は、フッ化ビニリデン(VDF)と
の共重合体であり、かつ23℃における引張弾性率が
3,000kgf/cm2 以下の樹脂を指す。
The fluororesin used in the present invention is a flexible fluororesin (hereinafter referred to as "soft fluororesin"). The soft fluororesin is a resin that is a copolymer with vinylidene fluoride (VDF) and has a tensile modulus at 23 ° C. of 3,000 kgf / cm 2 or less.

【0011】かかる共重合体としては、VDFとヘキサ
フルオロプロピレン(HFP)、VDFとクロロトリフ
ルオロエチレン(CTFE)等の二元共重合体、VDF
とHFPとテトラフルオロエチレン(TFE)との三元
共重合体等、またはこれらのモノマーから得られる特定
のグラフト共重合体が挙げられる。
Examples of such copolymers include binary copolymers such as VDF and hexafluoropropylene (HFP), VDF and chlorotrifluoroethylene (CTFE), and VDF.
And terpolymers of HFP and tetrafluoroethylene (TFE), or specific graft copolymers obtained from these monomers.

【0012】このグラフト共重合体は、少なくとも一種
の含フッ素単量体を含む一種以上の単量体、例えば、V
DFとCTFEの混合物、と、分子内に二重結合とペル
オキシ結合を含有し、かつそのガラス転移温度が室温以
下である含フッ素共重合体を製造することを第一段階と
し、第二段階において、第一段階で得られた共重合体を
水性乳濁液または分散溶媒中で、融点が130℃以上で
ある結晶性重合体を与える、少なくとも一種の含フッ素
単量体、例えば、VDF、を含む一種以上の単量体を、
グラフト共重合させたフッ素樹脂である。ここで使用す
る分子内に二重結合とペルオキシ結合を同時に有する単
量体としては、t−ブチルペルオキシメタアクリレー
ト、t−ブチルペルオキシクロトネート等の不飽和ペル
オキシエステル類、およびt−ブチルペルオキシアリル
カーボネート、p−メンタンペルオキシアリルカーボネ
ート等の不飽和ペルオキシカーボネート類が例示でき
る。
The graft copolymer may comprise at least one kind of monomer containing at least one kind of fluorine-containing monomer, for example, V
The first step is to produce a mixture of DF and CTFE, and a fluorine-containing copolymer containing a double bond and a peroxy bond in the molecule and having a glass transition temperature of room temperature or lower. The copolymer obtained in the first step, in an aqueous emulsion or dispersion solvent, to give a crystalline polymer having a melting point of 130 ° C. or more, at least one kind of fluorine-containing monomer, for example, VDF Including one or more monomers,
It is a graft copolymerized fluororesin. Examples of the monomer having a double bond and a peroxy bond in the molecule used herein include unsaturated peroxy esters such as t-butyl peroxy methacrylate and t-butyl peroxy crotonate, and t-butyl peroxy allyl carbonate. And unsaturated peroxy carbonates such as p-menthane peroxyallyl carbonate.

【0013】また本発明でいうフッ素樹脂フィルムは、
フッ素樹脂およびフッ素樹脂と相溶性の良好な他の樹
脂、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)やアク
リル樹脂等をブレンドしたブレンド樹脂を含むものであ
る。アクリル樹脂としては、(メタ)アクリル酸の炭素
数8以下のアルキルエステル、例えば、(メタ)アクリ
ル酸メチル、(メタ)アクリル酸エチル、(メタ)アク
リル酸ブチル、(メタ)アクリル酸−2−エチルヘキシ
ル等の一種以上の単量体構造単位からなるものが使用さ
れる。この際、積層シートの柔軟性、耐候性、耐汚染性
等を維持するためには、フッ素樹脂を軟質フッ素樹脂と
し、その混合割合は、軟質フッ素樹脂100重量部当た
り、0〜100重量部、好ましくは1〜50重量部の範
囲とするのがよい。
Further, the fluororesin film of the present invention comprises:
It includes a fluororesin and another resin having good compatibility with the fluororesin, for example, a blend resin obtained by blending polyvinylidene fluoride (PVDF), an acrylic resin, or the like. As the acrylic resin, alkyl esters of (meth) acrylic acid having 8 or less carbon atoms, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid-2- Those comprising one or more monomer structural units such as ethylhexyl are used. At this time, in order to maintain the flexibility, weather resistance, stain resistance and the like of the laminated sheet, the fluororesin is a soft fluororesin, and the mixing ratio is 0 to 100 parts by weight, per 100 parts by weight of the soft fluororesin, Preferably, it is in the range of 1 to 50 parts by weight.

【0014】本発明に使用する軟質フッ素樹脂フィルム
はどのような方法で製造されたものであってもよい。例
えば、押出成型法、プレス成型法またはカレンダ−成型
法等によって製造できる。これらのうちカレンダ−成型
法が生産性の点で最も好ましい。
The flexible fluororesin film used in the present invention may be produced by any method. For example, it can be manufactured by an extrusion molding method, a press molding method, a calendar molding method, or the like. Among these, the calendar molding method is most preferable in terms of productivity.

【0015】「膜構造建築物・技術基準」によると、膜
材料BおよびC種に該当する積層シートの厚みは0.5
mm以上、またコーテイング材の重量は同じく400〜
1,100g/m2 と規定しているが、本発明に使用す
る軟質フッ素樹脂フィルムの厚みは特に限定する必要は
ない。
According to the “Membrane Structure / Technical Standard”, the thickness of the laminated sheet corresponding to the membrane materials B and C is 0.5
mm or more, and the weight of the coating material is also 400-
Although it is defined as 1,100 g / m 2 , the thickness of the flexible fluororesin film used in the present invention does not need to be particularly limited.

【0016】本発明に使用される合成繊維織物は、合成
繊維の紡績糸またはフィラメント糸からなる織布であ
る。本発明に使用する有機繊維織物は「特定膜構造建築
物・技術基準」の膜材料C種に使用が義務付けられてい
る引張強力を有しかつ重量が100g/m2 以上もので
あればよい。合成繊維織物の素材は、ポリエステル系繊
維、ポリアミド系繊維、ポリアラミド系繊維またはポリ
ビニルアルコール系繊維織物を挙げることができる。何
れの素材も一般的にはいくつかの原料単量体の共重合体
であることが多いが、特にその組成を限定することなく
繊維の分野において上記分類で理解される繊維であれば
良い。また、繊維の太さ、収束本数、編み方、編目の間
隔、さらに上記繊維の混紡または混織等は、使用用途、
部位により光透過性、強度、意匠性等を勘案して適宜選
択可能である。さらに、合成繊維織物の織密度として
は、開口度(織布面積に対する糸の占める面積%)が
0.01〜99%であるが、実用上20%以上、好まし
くは30%以上、さらに好ましくは40%とするのが好
ましく、ポリエステル繊維の750デニールの紡績糸を
使用した場合、3〜30本/30mmが好ましく、10
〜20本/30mmがより好ましい。3本/30mm未
満では積層シートの引張強度がC種膜材の基準値である
60kg/30mmに達しない恐れがあり、また、30
本以上では織目の開口度が低く光透過率が低下し好まし
くない。
The synthetic fiber woven fabric used in the present invention is a woven fabric composed of a spun yarn or a filament yarn of a synthetic fiber. The organic fiber fabric for use in the present invention may be one used in the membrane material C species "specific membrane structure building, technical standards" has a strong tensile that is obligatory and weight 100 g / m 2 or more. Examples of the material of the synthetic fiber fabric include a polyester fiber, a polyamide fiber, a polyaramid fiber, and a polyvinyl alcohol fiber fabric. In general, each material is generally a copolymer of several raw material monomers, but any fiber may be used as long as it is understood in the field of fibers in the field of fibers without any particular limitation on the composition. In addition, the thickness of the fiber, the number of convergence, the knitting method, the spacing between the stitches, blending or blending of the above fibers, etc.
Depending on the site, it can be appropriately selected in consideration of light transmittance, strength, design, and the like. Further, as the weaving density of the synthetic fiber woven fabric, the opening degree (the area% of the yarn with respect to the woven fabric area) is 0.01 to 99%, but practically 20% or more, preferably 30% or more, more preferably. When using a 750 denier spun yarn of polyester fiber, it is preferably 3 to 30 yarns / 30 mm, and 10%.
-20/30 mm is more preferable. If it is less than 3/30 mm, the tensile strength of the laminated sheet may not reach 60 kg / 30 mm which is the standard value of the C-class film material.
If the number is more than the number, the opening degree of the weave is low, and the light transmittance is undesirably reduced.

【0017】また、本発明に使用するガラス繊維織物
は、フッ素樹脂層との接着性および柔軟性、耐水性等を
良好にするために、加熱減量が1.5%以下、クロスカ
バーファクターが25〜35のものが好ましい。また引
張強力は「特定膜構造建築物・技術基準」の膜材料B種
に該当する最低基準である60kg/30mm以上必要
であり、120kg/30mm以上の経・緯方向引張強
力のものが特に好ましい。また単位重量は同技術基準で
定めている下限値150g/m2 以上のものであること
はいうまでもないが、250〜900g/m2 ものが可
とう性と引張強力のバランスがとれていて好ましい。さ
らに単位長さ当たりの繊維の本数は光透過性に影響を与
える大きな因子であるが、引張強力とのバランスが大切
であり、通常は8〜20本/30mm、さらに好ましく
は10〜15本/30mmの範囲である。ガラス繊維織
物の種類、単繊維の太さ等は特に限定するものではない
が、一般的には太さ2〜10μm、特に9μm程度のB
ヤーンあるいは6μm程度のDEヤーンと称されるもの
が好ましい。ガラス繊維織物は、織り方は特に限定され
ず、平織、綾織、朱子織、斜子織の他、目抜き平織、目
抜きカラミ織、模様紗織でもよい。また不織布であって
もよい。
The glass fiber woven fabric used in the present invention has a heat loss of 1.5% or less and a cross cover factor of 25 in order to improve the adhesiveness to the fluororesin layer, flexibility and water resistance. ~ 35 are preferred. Further, the tensile strength is required to be 60 kg / 30 mm or more, which is the minimum standard corresponding to the type B of the membrane material of the “specific membrane structure building / technical standard”, and the tensile strength in the warp / weft direction of 120 kg / 30 mm or more is particularly preferable. . The unit weight is of course is of the lower limit value 150 g / m 2 or more is determined by the technical standards and 250~900g / m 2 things have taken a strong balanced tensile flexibility preferable. Further, the number of fibers per unit length is a major factor affecting the light transmittance, but the balance with the tensile strength is important, and is usually 8 to 20/30 mm, and more preferably 10 to 15 /. The range is 30 mm. The type of the glass fiber fabric, the thickness of the single fiber, and the like are not particularly limited, but are generally 2 to 10 μm, particularly about 9 μm B
Yarns or DE yarns of the order of 6 μm are preferred. The weaving method of the glass fiber woven fabric is not particularly limited, and may be plain weave, twill weave, satin weave, and weft weave, as well as plain plain weave, kamikara weave, and patterned weave. Further, it may be a nonwoven fabric.

【0018】本発明で使用する金属酸化物は、酸化チタ
ン、酸化セリウム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化
アルミニウム、二酸化ケイ素あるいはこれらの複合酸化
物である。したがって、微粒子酸化チタン、微粒子酸化
セリウム、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化ジルコニウム、
微粒子酸化アルミニウム、微粒子二酸化ケイ素あるいは
これらの微粒子複合物と称されるものが好適に使用され
る。これらの微粒子の平均粒子径は使用する微粒子酸化
物の保持している屈折率によっても異なるため一概には
いえないが、できれば5μm以下、さらに好ましくは1
μm以下である。また添加量は使用する紫外線吸収剤の
種類やフッ素樹脂フィルムの厚みにもよって変化するの
で一概には言えないが、フッ素樹脂フィルムに使用する
フッ素樹脂100重量部当たり0.01〜5重量部、さ
らに好ましくは0.05〜2重量部である。添加量が
0.01重量部以下であると、紫外線吸収効果がほとん
ど期待できず、一方5重量部以上の場合には透明性が損
なわれるので好ましくない。
The metal oxide used in the present invention is titanium oxide, cerium oxide, zinc oxide, zirconium oxide, aluminum oxide, silicon dioxide or a composite oxide thereof. Therefore, particulate titanium oxide, particulate cerium oxide, particulate zinc oxide, particulate zirconium oxide,
What is called fine-particle aluminum oxide, fine-particle silicon dioxide or a composite of these fine particles is preferably used. Since the average particle diameter of these fine particles varies depending on the refractive index held by the fine particle oxide used, it cannot be unconditionally determined, but is preferably 5 μm or less, more preferably 1 μm or less.
μm or less. In addition, since the amount of addition varies depending on the type of ultraviolet absorber used and the thickness of the fluororesin film, it cannot be said unconditionally, but 0.01 to 5 parts by weight per 100 parts by weight of the fluororesin used for the fluororesin film, More preferably, it is 0.05 to 2 parts by weight. If the amount is less than 0.01 part by weight, the effect of absorbing ultraviolet light can hardly be expected, while if it is more than 5 parts by weight, transparency is impaired, which is not preferable.

【0019】本発明の軟質フッ素樹脂フィルムには、ベ
ンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリ
レート系等の有機系紫外線吸収剤を微粒子状金属酸化物
に併せて添加してもよい。これらの有機系紫外線吸収剤
は、使用初期において効果を発揮するという限定された
効果を示すものがあるが、ブリードアウトすることがあ
りその使用には注意が必要である。
The flexible fluororesin film of the present invention may contain an organic ultraviolet absorber such as a benzophenone-based, benzotriazole-based, or cyanoacrylate-based additive in addition to the fine metal oxide. Although some of these organic ultraviolet absorbers exhibit a limited effect of exhibiting an effect in the early stage of use, they may bleed out and require careful use.

【0020】本発明においては繊維織物と樹脂フィルム
の貼着力を向上させるために、繊維織物に予め接着剤を
塗布しておくのが好ましい。使用する接着剤としては耐
候性に富む樹脂溶液が好ましい。樹脂としては軟質フッ
素樹脂として前述した樹脂が好適である。これらの樹脂
を溶解させる溶媒としては、N,N−ジメチルアセトア
ミド(DMA)、N,N−ジメチルホルムアミド(DM
F)、N−メチルピロリドン、ならびにケトン、エステ
ル類、例えばアセトン、メチルエチルケトン、メチルイ
ソブチルケトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、テトラヒド
ロフラン等が上げられ、特にN,N−ジメチルアセトア
ミド、N,N−ジメチルホルムアミド、N−メチルピロ
リドン等またはそれらとケトンエステル類との混合溶媒
が好ましい。この溶液の樹脂濃度は、5〜30重量%が
よく、積層シートの柔軟性を考慮すれば10〜25%が
より好ましい。
In the present invention, it is preferable to apply an adhesive to the fiber fabric in advance in order to improve the adhesive force between the fiber fabric and the resin film. As the adhesive to be used, a resin solution having high weather resistance is preferable. As the resin, the resin described above as the soft fluorine resin is preferable. Solvents for dissolving these resins include N, N-dimethylacetamide (DMA), N, N-dimethylformamide (DM
F), N-methylpyrrolidone, and ketones and esters such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, butyl acetate, tetrahydrofuran and the like, in particular N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylformamide, N-methylpyrrolidone and the like or a mixed solvent thereof with a ketone ester are preferred. The resin concentration of this solution is preferably 5 to 30% by weight, and more preferably 10 to 25% in consideration of the flexibility of the laminated sheet.

【0021】また本発明の積層シートを作成するに当た
って、繊維織物に塗布する接着剤に紫外線吸収剤を予め
添加しておくことにより、樹脂フィルムに添加した紫外
線吸収剤の効果と相まって、より積層シートの耐久性が
向上する。接着剤に使用する紫外線吸収剤は、樹脂フィ
ルムに直接添加する紫外線吸収剤と異なり、少なくとも
積層シート表面は樹脂フィルムであるため、ブリードア
ウトにより表面を汚す心配はなく、したがって有機系紫
外線吸収剤や光安定剤でも使用可能であり、また樹脂フ
ィルムに添加する微粒子状の無機系紫外線吸収剤もガラ
ス繊維織物を損傷しない粒径のものであれば使用可能で
ある。
Further, in preparing the laminated sheet of the present invention, by adding an ultraviolet absorber to the adhesive applied to the fiber woven fabric in advance, the effect of the ultraviolet absorber added to the resin film can be further improved. Durability is improved. The UV absorber used for the adhesive is different from the UV absorber added directly to the resin film, and at least the laminated sheet surface is a resin film, so there is no need to worry about soiling the surface due to bleed-out. Light stabilizers can also be used, and fine-particle inorganic UV absorbers added to the resin film can also be used as long as they have a particle size that does not damage the glass fiber fabric.

【0022】さらに繊維織物と樹脂フィルムの貼着力を
向上させるために、前記のフッ素樹脂の溶液にイソシア
ネ−ト基を含む硬化剤を配合することもできる。かかる
硬化剤の添加量は、接着剤溶液中に含まれるフッ素樹脂
100重量部に対して0.1〜30重量部、好ましくは
0.3〜20重量部である。0.1重量部未満の場合に
は、イソシアネート基を含む硬化剤の添加効果が充分に
発揮されない。30重量部を越えて混合した場合には、
積層シートの柔軟性が欠けるとともに、耐薬品性、耐候
性等も低下する。
Further, in order to improve the adhesive strength between the fiber fabric and the resin film, a curing agent containing an isocyanate group may be added to the above-mentioned fluororesin solution. The amount of the curing agent is 0.1 to 30 parts by weight, preferably 0.3 to 20 parts by weight, based on 100 parts by weight of the fluororesin contained in the adhesive solution. When the amount is less than 0.1 part by weight, the effect of adding the curing agent containing an isocyanate group is not sufficiently exhibited. If you mix more than 30 parts by weight,
In addition to lack of flexibility of the laminated sheet, chemical resistance, weather resistance, etc. are also reduced.

【0023】イソシアネート基を含む硬化剤としては特
に限定しないが、エチレンジイソシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート(HDI)、ドデカメチレンジイソシアネート、
1,6,11−ウンデカントリイソシアネート、2,
2,4−トリメチルヘキサンジイソシアネート、2,6
−ジイソシアネートメチルカプロエート(LDI)、ビ
ス(2−イソシアネートエチル)カーボネート、2−イ
ソシアネートエチル−2,6−ジイソシアネートヘキサ
ノエート、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、
4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(水添M
DI)、シクロヘキシレンジイソシアネート、メチルシ
クロヘキシレンジイソシアネート(水添TDI)、ビス
(2−イソシアネートエチル)−4−シクロヘキセン−
1,2−ジカルボキシレート、キシリレンジイソシアネ
ート(XDI)、ジエチルベンゼンジイソシアネート、
トルエンジイソシアネート(TDI)、またはこれらか
ら調製される、ウレタンアダクト、ビュレット体、イソ
シアヌレート、ブロックイソシアネート、ウレタンプレ
ポリマーなど、たとえばHDIの水変成物、TDI2量
体、TDIトリメチロールプロパンアダクト(L)、H
MDI−ビュレット体、L−フェノールブロック体、I
PDIの3量化物などおよびこれらの粗製物または2種
以上の混合物が挙げられる。
The curing agent containing an isocyanate group is not particularly restricted but includes ethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate (HDI), dodecamethylene diisocyanate,
1,6,11-undecane triisocyanate, 2,
2,4-trimethylhexane diisocyanate, 2,6
-Diisocyanate methyl caproate (LDI), bis (2-isocyanatoethyl) carbonate, 2-isocyanatoethyl-2,6-diisocyanatohexanoate, isophorone diisocyanate (IPDI),
4,4'-diphenylmethane diisocyanate (hydrogenated M
DI), cyclohexylene diisocyanate, methylcyclohexylene diisocyanate (hydrogenated TDI), bis (2-isocyanatoethyl) -4-cyclohexene-
1,2-dicarboxylate, xylylene diisocyanate (XDI), diethylbenzene diisocyanate,
Toluene diisocyanate (TDI), or urethane adducts, burettes, isocyanurates, blocked isocyanates, urethane prepolymers and the like prepared therefrom, such as water-modified HDI, TDI dimer, TDI trimethylolpropane adduct (L), H
MDI-buret, L-phenol block, I
PDI trimers and the like, and crude products or mixtures of two or more thereof.

【0024】本発明においては、上記イソシアネート基
を含む硬化剤を選択して使用すればよいが、通常の場合
変色は好まれないので、無黄変型または難黄変型といわ
れるイソシアネート基がベンゼン核に隣接していないも
の、例えばHDI、XDI、LDI等の脂肪族ジイソシ
アネートまたはIPDI、水添MDI、水添XDI等の
脂環式イソシアネートが好ましく、またこれらのポリイ
ソシアネートから調製されるウレタンアダクト、ビュレ
ット体、イソシアヌレート、ブロックイソシアネート、
ウレタンプレポリマー等も好ましく使用できる。
In the present invention, the above-mentioned curing agent containing an isocyanate group may be selected and used. However, in general, discoloration is not preferred, so that an isocyanate group called a non-yellowing type or a non-yellowing type is added to the benzene nucleus. Non-adjacent ones such as aliphatic diisocyanates such as HDI, XDI and LDI or alicyclic isocyanates such as IPDI, hydrogenated MDI and hydrogenated XDI are preferable, and urethane adducts and burettes prepared from these polyisocyanates , Isocyanurate, blocked isocyanate,
Urethane prepolymers and the like can also be preferably used.

【0025】軟質フッ素樹脂を含む光透過性積層シート
の製造における貼着方法は、加熱プレス機による枚葉式
または加熱ロールによる連続式のいずれを採用してもよ
い。加工温度は150〜280℃であり、180〜25
0℃程度以下であることが好ましい。150℃以下では
貼着し難く、剥離しやすい積層シートとなるので好まし
くなく、また、250℃以上になると合成繊維織物の強
度低下をもたらすことになるので好ましくない。
As a method of sticking in the production of the light-transmitting laminated sheet containing a soft fluororesin, any of a single-wafer type using a heating press machine and a continuous type using a heating roll may be adopted. Processing temperature is 150-280 ° C, 180-25
The temperature is preferably about 0 ° C. or less. A temperature of 150 ° C. or less is not preferable because it becomes a laminated sheet that is difficult to stick and easily peels off, and a temperature of 250 ° C. or more is not preferable because the strength of the synthetic fiber fabric is reduced.

【0026】本発明の積層シートは、一層以上の軟質フ
ッ素樹脂フィルムと一層以上の合成樹脂織物が交互に積
層されてなるが、それぞれの層の厚みは同じであっても
異なってもよく、またそれぞれの層の材質、繊維織物の
種類なども異なってもよい。一般的には一層の合成樹脂
繊維織物とその両側に軟質フッ素樹脂を配置した構成を
とるのが最も好ましい。
The laminated sheet of the present invention is formed by alternately laminating one or more soft fluororesin films and one or more synthetic resin fabrics. The thickness of each layer may be the same or different. The material of each layer, the type of fiber fabric, and the like may be different. Generally, it is most preferable to adopt a configuration in which one layer of synthetic resin fiber fabric and soft fluororesin are disposed on both sides thereof.

【0027】本発明の積層シートの厚みは、その使用条
件により異なるが、20%以上の可視光線の透過率を有
するものであり、より好ましくは30%以上の可視光線
透過率を有するものであるので、通常余り厚いものは得
難く、200μm〜5mm程度であり、300〜2mm
が好ましく、400〜1mmがより好まし区、500〜
700μmがさらに好ましい。余り薄いものは強度が弱
く使用条件が限られる。さらに、「膜構造建築物・技術
基準」によると、膜材料BおよびC種に該当する積層シ
ートの厚みは0.5mm以上、またコーテイング材の重
量は同じく400〜1,100g/m2 と規定している
のでこの範囲のものが実用上好ましい。
The thickness of the laminated sheet of the present invention varies depending on the conditions of use, but it has a visible light transmittance of 20% or more, and more preferably has a visible light transmittance of 30% or more. Therefore, it is usually difficult to obtain a very thick one, which is about 200 μm to 5 mm, and 300 to 2 mm.
Is preferable, and 400 to 1 mm is more preferable, and 500 to
700 μm is more preferred. If it is too thin, the strength is weak and the conditions of use are limited. Further, according to the “Membrane Structure / Technical Standards”, the thickness of the laminated sheet corresponding to the membrane materials B and C is 0.5 mm or more, and the weight of the coating material is also 400 to 1,100 g / m 2. Therefore, those in this range are practically preferable.

【0028】[0028]

【実施例】以下に実施例をもって本発明を詳細に説明す
るが、実施態様はこれに限られない。
EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to examples, but embodiments are not limited thereto.

【0029】[軟質フッ素樹脂フィルムの製造例1]V
DFとCTFEの共重合体にVDFをグラフト重合させ
た軟質フッ素樹脂(セントラル硝子(株)製セフラルソ
フトG150、融点165℃)100重量部にポリフッ
化ビニリデン(PVDF:アウジモント(株)製ハイラ
ー460)5重量部、成型助剤としてPTFE(デュポ
ン(株)製テフロン6J)0.2重量部、ワックス(東
京ファイン(株)製A−720)0.3重量部、微粒子
酸化チタン系紫外線吸収剤(テイカ(株)製MT−10
0HD)0.1重量部を配合し、カレンダー成型機によ
り185℃で成型して約200μm厚みのフィルムを製
造した。
[Production Example 1 of Flexible Fluororesin Film]
100 parts by weight of a soft fluororesin (Cefralsoft G150 manufactured by Central Glass Co., Ltd., melting point: 165 ° C.) obtained by graft-polymerizing VDF to a copolymer of DF and CTFE; Parts by weight, 0.2 parts by weight of PTFE (Teflon 6J manufactured by DuPont), 0.3 parts by weight of wax (A-720 manufactured by Tokyo Fine Co., Ltd.) as a molding aid, and a fine particle titanium oxide based ultraviolet absorber (Taika) MT-10 manufactured by
0HD) was compounded at 185 ° C. using a calender molding machine to produce a film having a thickness of about 200 μm.

【0030】[軟質フッ素樹脂フィルムの製造例2]紫
外線吸収剤を微粒子酸化セリウム(日本無機化学工業
(株)製セリガードASC4060)1.0部に変更し
た以外は軟質フッ素樹脂フィルムの製造例1と同様の方
法で軟質フッ素樹脂フィルム2を製造した。
[Production Example 2 of Soft Fluororesin Film] The same procedure as in Production Example 1 of the soft fluororesin film was used except that the ultraviolet absorber was changed to 1.0 part of fine particle cerium oxide (Serigard ASC4060 manufactured by Nippon Inorganic Chemical Industry Co., Ltd.). A soft fluororesin film 2 was produced in the same manner.

【0031】[軟質フッ素樹脂フィルムの製造例3]紫
外線吸収剤を微粒子酸化亜鉛(住友セメント(株)製Z
nO−100)1.0部に変更した以外は軟質フッ素樹
脂フィルムの製造例1と同様の方法で軟質フッ素樹脂フ
ィルム3を製造した。
[Production Example 3 of Soft Fluororesin Film] Ultraviolet absorber was fine particle zinc oxide (Z Sumitomo Cement Co., Ltd.)
nO-100) Soft fluororesin film 3 was produced in the same manner as in Production Example 1 of the flexible fluororesin film except that the amount was changed to 1.0 part.

【0032】[軟質フッ素樹脂フィルムの製造例4]軟
質フッ素樹脂をVDF/HFP共重合体(ソルベー
(株)製SOLEF21508)に変更した以外は軟質
フッ素樹脂フィルムの製造例1と同様の方法で軟質フッ
素樹脂フィルム4を製造した。
[Production Example 4 of Flexible Fluororesin Film] A soft fluororesin film was prepared in the same manner as in Production Example 1 of a flexible fluororesin film except that the soft fluororesin was changed to a VDF / HFP copolymer (SOLEF21508 manufactured by Solvay Co., Ltd.). Fluororesin film 4 was produced.

【0033】[軟質フッ素樹脂フィルムの製造例5]紫
外線吸収剤を使用しない点を除いて軟質フッ素樹脂フィ
ルムの製造例1と同様の方法で軟質フッ素樹脂フィルム
5を製造した。
[Production Example 5 of Flexible Fluororesin Film] A flexible fluororesin film 5 was produced in the same manner as in Production Example 1 of the flexible fluororesin film except that no ultraviolet absorber was used.

【0034】[軟質フッ素樹脂フィルムの製造例6]紫
外線吸収剤を有機系紫外線吸収剤(チバガイギー(株)
製チヌビン234)1.0部とした外は軟質フッ素樹脂
フィルムの製造例1と同様の方法で軟質フッ素樹脂フィ
ルム6を製造した。
[Production Example 6 of Flexible Fluororesin Film] An ultraviolet absorber was used as an organic ultraviolet absorber (Ciba Geigy Co., Ltd.)
A flexible fluororesin film 6 was produced in the same manner as in Production Example 1 of the flexible fluororesin film except that 1.0 part of Tinuvin 234) was used.

【0035】[接着剤溶液の調製例1]VDFとCTF
Eの共重合体にVDFをグラフト重合させた軟質フッ素
樹脂(セントラル硝子(株)製セフラルソフトG15
0)100重量部にN,N−ジメチルホルムアミド(D
MF)511重量部を添加し、室温にてデイスパーサー
をもちいて30分撹拌し、固形分濃度18%のDMF溶
液を得た。
[Preparation Example 1 of Adhesive Solution] VDF and CTF
Soft fluororesin obtained by graft polymerizing VDF to the copolymer of E (Cefralsoft G15 manufactured by Central Glass Co., Ltd.)
0) 100 parts by weight of N, N-dimethylformamide (D
MF) (511 parts by weight) was added, and the mixture was stirred at room temperature for 30 minutes using a disperser to obtain a DMF solution having a solid concentration of 18%.

【0036】[接着剤溶液の調製例2]軟質フッ素樹脂
をVDF/HFP共重合体(ソルベー(株)製SOLE
F21508)に変更した以外は接着剤の調製例1と同
様の方法で接着剤溶液を得た。
[Preparation Example 2 of Adhesive Solution] A soft fluororesin was converted to a VDF / HFP copolymer (SOLE manufactured by Solvay Co., Ltd.).
F21508), except that the adhesive solution was obtained in the same manner as in Preparation Example 1 of the adhesive.

【0037】[接着剤溶液の調製例3]VDFとCTF
Eの共重合体にVDFをグラフト重合させた軟質フッ素
樹脂(セントラル硝子(株)製セフラルソフトG15
0)100重量部に、有機系紫外線吸収剤(チバガイギ
ー(株)製チヌビン234)2.0重量部、光安定剤
(チバガイギー(株)製チヌビン123)1.0重量部
およびN,N−ジメチルホルムアミド(DMF)511
重量部を添加し、室温にてデイスパーサーをもちいて3
0分撹拌し、軟質フッ素樹脂の固形分濃度18%の紫外
線吸収剤および光安定剤入りDMF溶液を得た。
[Example 3 of preparation of adhesive solution] VDF and CTF
Soft fluororesin obtained by graft polymerizing VDF to the copolymer of E (Cefralsoft G15 manufactured by Central Glass Co., Ltd.)
0) 2.0 parts by weight of an organic ultraviolet absorber (Tinuvin 234 manufactured by Ciba-Geigy), 1.0 part by weight of a light stabilizer (Tinuvin 123 manufactured by Ciba-Geigy) and 100 parts by weight of N, N-dimethyl Formamide (DMF) 511
Add 3 parts by weight and use a disperser at room temperature.
The mixture was stirred for 0 minutes to obtain a DMF solution containing a soft fluororesin having a solid content of 18% and an ultraviolet absorber and a light stabilizer.

【0038】[実施例1]接着剤溶液100重量部に対
し、硬化剤としてポリイソシアヌレート(日本ポリウレ
タン(株)製コロネートHX)を2重量部添加し、充分
に撹拌後、浸漬槽に移した。ついでガラス繊維織物(日
東紡(株)製WAR−420(13本/30mm、平織
り)をシランカップリング剤処理および撥水処理したも
の)をこの浸漬槽に通し、80℃/2分の条件で予備乾
燥した後、180℃/3分で本乾燥を行って、接着剤を
塗布したガラス繊維織物を得た。
Example 1 To 100 parts by weight of the adhesive solution, 2 parts by weight of polyisocyanurate (Coronate HX manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) was added as a curing agent, and after sufficient stirring, the mixture was transferred to an immersion tank. . Next, a glass fiber woven fabric (WAR-420 (13 fibers / 30 mm, plain weave) manufactured by Nitto Boseki Co., Ltd., which has been treated with a silane coupling agent and a water-repellent treatment) is passed through the dipping tank, and the conditions are set at 80 ° C./2 minutes. After pre-drying, main drying was performed at 180 ° C. for 3 minutes to obtain a glass fiber fabric coated with an adhesive.

【0039】接着剤を塗布したガラス繊維織物の両面
に、軟質フッ素樹脂フィルム1を配置した積層体を20
0℃に加熱したロールで線圧10kg/cm2 で圧着し
積層シートを製造した。積層シートの構成を表1に示
す。また、得られた積層シートの性能を、下記測定法で
測定した。結果を表2に示す。
A laminate in which a soft fluororesin film 1 is disposed on both sides of a glass fiber woven fabric coated with an adhesive is used.
The laminated sheet was manufactured by pressure bonding with a roll heated to 0 ° C. at a linear pressure of 10 kg / cm 2 . Table 1 shows the configuration of the laminated sheet. Further, the performance of the obtained laminated sheet was measured by the following measurement method. Table 2 shows the results.

【0040】[0040]

【表1】 [Table 1]

【0041】[0041]

【表2】 [物性測定方法] (1)厚み マイクロメーターで測定。[Table 2] [Method for measuring physical properties] (1) Thickness Measured with a micrometer.

【0042】(2)日射透過率 日射透過率はJISR3106に準拠し、(株)日立製
作所製U−4000型自記分光光度計を用いて測定。
(2) Solar Transmittance The solar transmittance was measured using a U-4000 type recording spectrophotometer manufactured by Hitachi, Ltd. in accordance with JISR3106.

【0043】(3)ヘーズ ヘーズはJISK6714に準拠し、(株)東洋精機製
作所直読ヘイズメーターを用いて測定。
(3) Haze Haze was measured using a direct-read haze meter of Toyo Seiki Seisaku-sho in accordance with JIS K6714.

【0044】(4)耐汚染性試験 カーボンブラックを水に分散させた溶液を、積層シート
の表面に直径約1cmになるようにスポイトで落とし、
ついで60℃の恒温槽に1時間放置後、水道水を流下さ
せながらスポンジで軽く洗浄し、洗浄後のスポットの状
態により、次の4段階で評価した。
(4) Stain resistance test A solution in which carbon black was dispersed in water was dropped onto the surface of the laminated sheet with a dropper so as to have a diameter of about 1 cm.
Then, after being left in a thermostat at 60 ° C. for 1 hour, it was lightly washed with a sponge while flowing tap water, and evaluated according to the following four stages according to the state of the spot after the washing.

【0045】 ◎:スポットの痕がまったく残らない ○:スポットの痕がわずかに残る △:スポットの痕が多少残る ×:スポットの痕が明らかに残る (5)引張強力 含まれる繊維の本数が一定の30mm幅に積層シートを
短冊型に切断し(長さは10cm)、ついでテンシロン
(オリエンテック(株)製)にセットし、23℃で引っ
張って破断した時の荷重を測定。
◎: No traces of spots left ○: Slight traces of spots Δ: Some traces of spots X: Clearly traces of spots (5) Tensile strength The number of fibers included is constant The laminated sheet was cut into a strip shape (length: 10 cm) having a width of 30 mm, and then set on Tensilon (manufactured by Orientec Co., Ltd.).

【0046】(6)促進耐候性試験の実施方法 近紫外領域(300〜400nm)の強度が、太陽光の
約30倍に設定したメタルハライドランプ光源の促進耐
候性試験機(アイスーパーUVテスター:ダイプラウイ
ンテス(株)製)に10cm角の積層シートを入れ、7
00時間まで曝露した後の外観、引張強力、日射透過
率、ヘーズを測定。
(6) Method of Implementing an Accelerated Weathering Test An accelerated weathering tester (Eye Super UV Tester: Daipla) for a metal halide lamp light source whose intensity in the near ultraviolet region (300 to 400 nm) is set to about 30 times that of sunlight. Wintes Co., Ltd.) into a 10 cm square laminated sheet.
The appearance, tensile strength, solar transmittance and haze after exposure up to 00 hours were measured.

【0047】[実施例2]接着剤溶液3を使用して実施
例1と同様に積層シートを製造し、物性を測定した。結
果を表2に示した。
Example 2 A laminated sheet was manufactured using the adhesive solution 3 in the same manner as in Example 1, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 2.

【0048】[実施例3]ポリエステル繊維織物(東レ
(株)製TF750D/1×TF750D/1、15×
16本/インチ)を使用し、また接着剤溶液3を使用し
て実施例1と同様に積層シートを製造し、物性を測定し
た。結果を表2に示した。
Example 3 Polyester fiber woven fabric (TF750D / 1 × TF750D / 1, 15 ×, manufactured by Toray Industries, Inc.)
16 / inch) and the adhesive solution 3 was used to produce a laminated sheet in the same manner as in Example 1, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 2.

【0049】[実施例4]軟質フッ素樹脂フィルム2を
使用して実施例1と同様に積層シートを製造し、物性を
測定した。結果を表2に示した。
Example 4 A laminated sheet was produced using the flexible fluororesin film 2 in the same manner as in Example 1, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 2.

【0050】[実施例5]軟質フッ素樹脂フィルム2を
使用し、接着剤溶液3を使用して実施例1と同様に積層
シートを製造し、物性を測定した。結果を表2に示し
た。
Example 5 A laminated sheet was produced using the flexible fluororesin film 2 and the adhesive solution 3 in the same manner as in Example 1, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 2.

【0051】[実施例6]軟質フッ素樹脂フィルム3を
使用し、接着剤溶液3を使用して実施例1と同様に積層
シートを製造し、物性を測定した。結果を表2に示し
た。
Example 6 A laminated sheet was manufactured in the same manner as in Example 1 using the soft fluororesin film 3 and the adhesive solution 3, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 2.

【0052】[実施例7]軟質フッ素樹脂フィルム4を
使用し、接着剤溶液2を使用して実施例1と同様に積層
シートを製造し、物性を測定した。結果を表2に示し
た。
Example 7 A laminated sheet was produced in the same manner as in Example 1 using the flexible fluororesin film 4 and the adhesive solution 2, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 2.

【0053】[比較例1]軟質フッ素樹脂フィルム5を
使用し、紫外線吸収剤および光安定剤を添加しない接着
剤溶液1を使用して実施例1と同様に積層シートを製造
し、物性を測定した。結果を表2に示した。
Comparative Example 1 A laminated sheet was produced in the same manner as in Example 1 using the flexible fluororesin film 5 and the adhesive solution 1 to which no ultraviolet absorber and light stabilizer were added, and the physical properties were measured. did. The results are shown in Table 2.

【0054】[比較例2]軟質フッ素樹脂フィルム6を
使用し、紫外線吸収剤および光安定剤を添加しない接着
剤溶液1を使用して実施例1と同様に積層シートを製造
し、物性を測定した。結果を表2に示した。
Comparative Example 2 A laminated sheet was manufactured in the same manner as in Example 1 using the flexible fluororesin film 6 and the adhesive solution 1 to which no ultraviolet absorber and light stabilizer were added, and the physical properties were measured. did. The results are shown in Table 2.

【0055】[比較例3]軟質フッ素樹脂フィルム5を
使用し、接着剤溶液3を使用して実施例1と同様に積層
シートを製造し、物性を測定した。結果を表2に示し
た。
Comparative Example 3 A laminated sheet was produced in the same manner as in Example 1 using the flexible fluororesin film 5 and the adhesive solution 3, and the physical properties were measured. The results are shown in Table 2.

【0056】[0056]

【発明の効果】本発明は、日射透過率が20%以上の光
透過性を有し、「膜構造建築物・技術基準」の膜材料B
種およびC種に該当する性能を保持しているとともに、
防汚性、意匠性、柔軟性などに優れ、さらにこれらの特
性が長期にわたり持続する長期耐久性を有するので、植
物を育てる施設や外の景色を取り入れるような施設の天
井や壁等に使用することができる。
Industrial Applicability The present invention has a light transmittance of 20% or more in the solar radiation transmittance, and a film material B of "film structure building and technical standards".
While maintaining the performance corresponding to the species and C type,
It has excellent antifouling properties, design properties, flexibility, etc., and these properties have long-term durability that lasts for a long time, so it is used for ceilings and walls of facilities that grow plants and facilities that take in outside scenery. be able to.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4F100 AA17B AA21B AA25B AG00 AK17B AK19 AK41 AK51G BA02 DE01B DG01A DG12 DG12A DG13A GB01 GB07 GB32 JJ07 JK13 JL06 JN01 YY00 YY00B  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 4F100 AA17B AA21B AA25B AG00 AK17B AK19 AK41 AK51G BA02 DE01B DG01A DG12 DG12A DG13A GB01 GB07 GB32 JJ07 JK13 JL06 JN01 YY00 YY00B

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】繊維の織編物とフッ素樹脂フィルムを積層
してなる積層シートであって、該フッ素樹脂フィルムが
微粒子状金属酸化物を分散させたフッ素樹脂組成物から
なることを特徴とする光透過性積層シート。
1. A laminated sheet formed by laminating a woven or knitted fiber and a fluororesin film, wherein the fluororesin film is made of a fluororesin composition in which fine metal oxide particles are dispersed. Permeable laminated sheet.
【請求項2】厚みが500〜700μmであって、60
0μm厚さに換算したJISR3106に規定される日
射透過率が20%以上である請求項1記載の光透過性積
層シート。
2. The method according to claim 1, wherein the thickness is 500 to 700 μm,
The light-transmitting laminated sheet according to claim 1, wherein the solar radiation transmittance specified in JISR3106 in terms of a thickness of 0 µm is 20% or more.
【請求項3】フッ素樹脂フィルムが、フッ素樹脂100
重量部に対し微粒子状の酸化チタン、酸化セリウムまた
は酸化亜鉛を0.01〜5重量部含有するフッ素樹脂組
成物からなる請求項1乃至2の何れかに記載の光透過性
積層シート。
3. The fluororesin film is a fluororesin 100
The light-transmitting laminated sheet according to any one of claims 1 to 2, comprising a fluororesin composition containing 0.01 to 5 parts by weight of titanium oxide, cerium oxide or zinc oxide in fine particles with respect to part by weight.
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