JP2000159915A - 表面改質ポリオレフィンフィルム及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期にわたって他の物質との親和性、密着性
等を維持し、例えば、剥がれにくい塗布層の形成や他の
物質への接着等が可能な表面改質ポリオレフィンフィル
ムを提供する。 【解決手段】 少なくとも片面に改質表面層を有する表
面改質ポリオレフィンフィルムであって、上記改質表面
層は、水と接触した１０秒後の水との接触角が５５°以
下の状態を少なくとも９０日は保持する表面改質ポリオ
レフィンフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表面特性が改良さ
れたポリオレフィンフィルム及びその製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリオレフィンフィルムは、化学的に不
活性であり、廃棄後の焼却処理が比較的容易である等の
優位性を有することから、種々の分野に使用されてい
る。しかしながら、化学的に不活性であるため、このポ
リオレフィンフィルムは、他の物質との親和性、密着性
に乏しく、例えば、ポリオレフィンフィルムの上に容易
に剥離しない被膜等を形成することが困難であるという
問題があった。

【０００３】このような問題を解決するために、従来、
酸を用いた薬品処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、
コロナ放電処理、火炎処理等のフィルム表面を改質する
ための各種処理が行われており、特に、工業的にはコロ
ナ放電処理や紫外線照射処理が最も一般的に行われてい
る。

【０００４】しかしながら、これらの処理では、フィル
ム表面の改質効果が低く、又、処理後の日数経過により
改質効果が低減し、ポリオレフィンフィルムが放置され
る環境条件によっても異なるが、約１ケ月でほとんど処
理前の状態に戻り、表面改質効果の持続性がないという
問題があった。

【０００５】特開平２−６０９４１号公報には、付加重
合性オキサゾリンからなる重合体を含有するコーティン
グ剤によって形成されるコーティング層を有するポリエ
ステルフィルムが開示されている。この技術により、付
加重合性オキサゾリンからなる重合体により形成される
コーティング層が印刷性、接着性等を有することから、
フィルム表面に２次加工をすることができる。

【０００６】しかしながら、付加重合性オキサゾリンか
らなる重合体を含有するコーティング剤のポリオレフィ
ンフィルムに対する密着性は充分なものではなく、経時
的に低下し、安定した２次加工可能な表面改質フィルム
を得ることができないという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の現状
に鑑み、長期にわたって他の物質との親和性、密着性等
を維持し、例えば、剥がれにくい塗布層の形成や他の物
質への接着等が可能な表面改質ポリオレフィンフィルム
及びその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも片
面に改質表面層を有する表面改質ポリオレフィンフィル
ムであって、上記改質表面層は、水と接触した１０秒後
の水との接触角が５５°以下の状態を少なくとも９０日
は保持することを特徴とする表面改質ポリオレフィンフ
ィルムである。本発明はまた、ポリオレフィンフィルム
の少なくとも片面に、コロナ放電処理及び／又は紫外線
照射処理を施した後、付加重合性オキサゾリンと水酸
基、アミド基又はグリシリル基を含有する少なくとも１
種の他のモノマーとを重合することにより得られる重合
体からなる溶液をコーティングして改質表面層を形成す
ることを特徴とする表面改質ポリオレフィンフィルムの
製造方法でもある。以下に本発明を詳述する。

【０００９】第一の本発明は、少なくとも片面に改質表
面層を有する表面改質ポリオレフィンフィルムであっ
て、上記改質表面層は、水と接触した１０秒後の水との
接触角が５５°以下の状態を少なくとも９０日は保持す
る表面改質ポリオレフィンフィルムである。

【００１０】上記表面改質ポリオレフィンフィルムを構
成する上記改質表面層は、水と接触した１０秒後の水と
の接触角が５５°以下となる表面特性を、少なくとも９
０日は保持するものである。上記接触角が５５°を超え
ると、表面特性として印刷性、接着性等に必要な親水性
を有さなくなる。また、上記表面特性を少なくとも９０
日は保持することにより、フィルムの２次加工までの期
間を充分に取ることができる。従って、上記改質表面層
が表面特性として充分な親水性を持続して有することよ
り、上記表面改質ポリオレフィンフィルムは、表面改質
効果として接着性、印刷性等に優れ、該表面改質効果を
持続して有する。

【００１１】上記表面改質ポリオレフィンフィルムを構
成するポリオレフィンとしては、該ポリオレフィンを構
成するモノマーとして、オレフィン系モノマーを５０重
量％以上含有するものであれば特に限定されず、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のα−オレフィン
の単独重合体；エチレン−プロピレン共重合体等の上記
α−オレフィン同士の共重合体；エチレン−酢酸ビニル
共重合体等の上記α−オレフィンと共重合可能なα−オ
レフィン以外の単量体とα−オレフィンとの共重合体；
これらの混合物等を挙げることができる。

【００１２】上記α−オレフィンとしては特に限定され
ず、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン等
を挙げることができる。上記のα−オレフィンと共重合
可能なα−オレフィン以外の単量体としては特に限定さ
れず、例えば、酢酸ビニル、マレイン酸、ビニルアルコ
ール、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル等を挙げることができる。これらは、それぞ
れ、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００１３】上記表面改質ポリオレフィンフィルムを構
成するポリオレフィンフィルムは、上記ポリオレフィン
を、押し出し成型、カレンダー成型、プレス成型等によ
り、それぞれに適した成型条件によりフィルム状に成型
されたものである。また、上記ポリオレフィンフィルム
は単層フィルムであってもよく、性質の異なる２種類以
上のフィルムを積層した積層フィルムであってもよい。
該積層フィルムの場合、各層を形成するフィルムは、要
求性能に応じて種々の組合せが用いられる。

【００１４】上記改質表面層は、９０日以上放置しても
剥離しないものであることが好ましい。上記表面改質ポ
リオレフィンフィルムの放置は、室温で静置した場合の
放置である。また、上記改質表面層が剥離しないとは、
上記ポリオレフィンフィルムに上記改質表面層が均一に
密着していることである。従って、上記改質表面層が上
記ポリオレフィンフィルムに対して充分な密着性を持続
して有することから、上記表面改質ポリオレフィンフィ
ルムは上記表面改質効果を安定して有する。

【００１５】上記改質表面層は、コロナ放電処理及び／
又は紫外線照射処理が施された上記ポリオレフィンフィ
ルムの少なくとも片面に、付加重合性オキサゾリンと水
酸基、アミド基又はグリシリル基を含有する少なくとも
１種の他のモノマーとを重合することにより得られる重
合体により形成されるものであることが好ましい。

【００１６】上記コロナ放電処理及び／又は上記紫外線
照射処理を上記ポリオレフィンフィルムに施すことによ
り、コロナ放電処理及び／又は上記紫外線照射処理を施
したポリオレフィンフィルム表面に対する、上記付加重
合性オキサゾリンと水酸基、アミド基又はグリシリル基
を含有する少なくとも１種の他のモノマーとを重合する
ことにより得られる重合体の密着性が優れたものとな
り、その密着性は経時的に低下しないため、上記表面改
質ポリオレフィンフィルムの上記付加重合性オキサゾリ
ンと水酸基、アミド基又はグリシリル基を含有する少な
くとも１種の他のモノマーとを重合することにより得ら
れる重合体による上記表面改質効果は、経時的に低下し
ないで安定する。

【００１７】上記付加重合性オキサゾリンとしては、例
えば、下記一般式で表されるものを挙げることができ
る。

【００１８】

【化１】

【００１９】式中、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ 及びＲ⁴ は、同一
であっても異なっていてもよく、水素原子、ハロゲン原
子、アルキル基、アラルキル基、フェニル基又は置換フ
ェニル基を表す。Ｒ⁵ は、付加重合性不飽和結合をもつ
非環状有機基を表す。

【００２０】上記付加重合性オキサゾリンの具体例とし
ては、２−ビニル−２−オキサゾリン、２−ビニル−４
−メチル−２−オキサゾリン、２−ビニル−５−メチル
−２−オキサゾリン、２−イソプロペニル−２−オキサ
ゾリン、２−イソプロペニル−４−メチル−２−オキサ
ゾリン、２−イソプロペニル−５−エチル−２−オキサ
ゾリン、２−ビニル−４，４−ジメチル−２−オキサゾ
リン、４，４−ジメチル−２−イソプロペニル−２−オ
キサゾリン等を挙げることができる。これらは単独で用
いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００２１】上記水酸基、アミド基又はグリシリル基を
含有する他のモノマーとしては、上記付加重合性オキサ
ゾリンと共重合可能なモノマーであれば特に限定され
ず、例えば（メタ）アクリル酸−２−ヒドロキシエチ
ル、アクリル酸−４−ヒドロキシブチル、（メタ）アク
リル酸−２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、（メ
タ）アクリル酸グリシリル等を挙げることができる。

【００２２】上記付加重合性オキサゾリンと水酸基、ア
ミド基又はグリシリル基を含有する少なくとも１種の他
のモノマーとを重合することにより得られる重合体は、
公知の重合方法により得ることができる。また、市販さ
れているものとして、例えば、日本触媒社製エポクロス
（商品名）等を用いてもよい。

【００２３】上記付加重合性オキサゾリンと水酸基、ア
ミド基又はグリシリル基を含有する少なくとも１種の他
のモノマーとを重合することにより得られる重合体によ
り形成される上記改質表面層の厚さは特に制限されず、
目的に応じて設定すればよい。

【００２４】また、上記改質表面層は、エポキシ基を２
個以上有するエポキシ化合物をコーティングすることに
より形成されるものも好ましい。

【００２５】上記エポキシ基を２個以上有するエポキシ
化合物としては特に限定されず、例えば、エチレングリ
コール、グリセリン、ソルビトール、ペンタエリスリト
ール等の多価アルコール；ポリエチレングリコール等の
ポリアルキレングリコールとエピクロルヒドリン等のハ
ロゲン含有エポキシ化合物との反応生成物；レゾルシ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）ジメチルエタン、
フェノール・ホルムアルデヒド樹脂、レゾルシン・ホル
ムアルデヒド樹脂等の多価フェノール類やフェノール樹
脂とエピクロルヒドリンのようなハロゲン含有エポキシ
化合物との反応生成物等を挙げることができる。

【００２６】上記改質表面層がエポキシ基を２個以上有
するエポキシ化合物から構成されている場合、エポキシ
基を２個以上有するエポキシ化合物をコーティングする
前に、ポリオレフィンフィルムにコロナ放電処理及び／
又は紫外線照射処理を施してもよい。コロナ放電処理及
び／又は紫外線照射処理を施すことにより、ポリオレフ
ィンフィルムとコーティング層との密着性を高めること
ができる。

【００２７】上記改質表面層は、上記付加重合性オキサ
ゾリンと水酸基、アミド基又はグリシリル基を含有する
少なくとも１種の他のモノマーとを重合することにより
得られる重合体により形成される場合、及び、上記エポ
キシ基を２個以上有するエポキシ化合物をコーティング
することにより形成される場合には、接着性、印刷性等
の優れた表面特性を有するものとなる。

【００２８】上記表面改質ポリオレフィンフィルムは、
各種接着剤、コーティング剤、インキ、金属蒸着膜等の
印刷性、接着性等の表面効果が優れたものであり、屋外
マーキングフィルム等の建材フィルムとして鋼板等に貼
って用いることができ、インクジェット用、熱転写用等
のメディアフィルム、医療用粘着フィルム、磁気記録用
フィルム、包装用フィルム、電気・電子関連材料用フィ
ルム、製版・印刷材料用フィルム、写真用フィルム等と
して用いることができる。

【００２９】上記表面改質ポリオレフィンフィルムの表
面改質層の上に、接着剤層を形成することができる。上
記接着剤としては特に限定されず、例えば、ポリアクリ
ル酸エステルを主体とするアクリル系粘着剤等を挙げる
ことができる。上記アクリル系粘着剤は、ポリアクリル
酸エステルを主体とするものであれば、アクリル酸エス
テル以外の共重合可能なモノマー、タッキファイヤー、
酸化防止剤等を含有していてもよく、市販品をそのまま
使用してもよい。上記表面改質ポリオレフィンフィルム
に接着剤層を形成させる方法としては特に限定されず、
例えば、直接塗工法、転写法等を挙げることができる。
これらのなかでは転写法が好ましい。

【００３０】第二の本発明は、ポリオレフィンフィルム
の少なくとも片面に、コロナ放電処理及び／又は紫外線
照射処理を施した後、付加重合性オキサゾリンと水酸
基、アミド基又はグリシリル基を含有する少なくとも１
種の他のモノマーとを重合することにより得られる重合
体からなる溶液をコーティングして改質表面層を形成す
る表面改質ポリオレフィンフィルムの製造方法である。

【００３１】上記コロナ放電処理は、一般的に行われて
いる方法により、電極間に上記ポリオレフィンフィルム
を通過させながら行うことができる。また、上記紫外線
照射処理も、一般的に行われている方法により、例え
ば、低圧水銀ランプを用いて紫外線を発生させ、該ラン
プの前に上記ポリオレフィンフィルムを通過させながら
行うことができる。上記コロナ放電処理及び上記紫外線
照射処理の諸条件は、その出力と通過時間とにより決定
されるが、特に制限はされない。

【００３２】上記付加重合性オキサゾリンと水酸基、ア
ミド基又はグリシリル基を含有する少なくとも１種の他
のモノマーとを重合することにより得られる重合体の上
記コロナ放電処理及び／又は上記紫外線照射処理が施さ
れた面へのコーティングは、該重合体を溶液又は分散液
の状態にして、浸漬槽、グラビアコーター、ロールコー
ター、スプレー、エアーナイフコーター、カーテンコー
ター等のコーティング装置によって、公知のコーティン
グ方法により行うことができ、コーティング後は上記オ
レフィンフィルムの耐熱性を考慮した温度範囲におい
て、加熱処理して乾燥してもよい。また、上記付加重合
性オキサゾリンと少なくとも１種の他のモノマーとを重
合することにより得られる重合体のコーティング膜厚
は、目的に応じて設定すればよく特に制限はない。

【００３３】上記コロナ放電処理と上記コーティングと
を連続して行うために、上記付加重合性オキサゾリンと
水酸基、アミド基又はグリシリル基を含有する少なくと
も１種の他のモノマーとを重合することにより得られる
重合体からなる溶液の媒体は、水であるのが好ましい。
従って、上記付加重合性オキサゾリンと水酸基、アミド
基又はグリシリル基を含有する少なくとも１種の他のモ
ノマーとを重合することにより得られる重合体を水に溶
解又は分散させたものとするのが好ましい。

【００３４】第二の本発明によれば、上記ポリオレフィ
ンフィルムの少なくとも片面に、上記コロナ放電処理及
び／又は上記紫外線照射処理が施されているため、水に
対して濡れ性を有することから、上記付加重合性オキサ
ゾリンと水酸基、アミド基又はグリシリル基を含有する
少なくとも１種の他のモノマーとを重合することにより
得られる重合体からなるコーティング剤が水性コーティ
ング剤であっても用いることができ、上記コロナ放電処
理を施す場合においても、上記コロナ放電処理と上記コ
ーティングとの連続処理を安全に行うことができ、工業
的に有利である。

【００３５】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。

【００３６】実施例１〜４ 厚さ２００μｍのポリエチレンフィルム及びポリプロピ
レンフィルムに、下記の条件で表１に示したようにコロ
ナ放電処理及び／又は紫外線照射処理を施した後、下記
の条件で表１に示したポリマー処理を行い表面改質フィ
ルムを得た。 1)コロナ放電処理は、コロナ放電処理装置を用いて下記
条件により行った。コロナ放電処理条件 放電電力：５００Ｗ 放電電極長：０．２５ｍ シート処理速度：０．１７ｍ／ｓｅｃ シート／電極間距離：１ｍｍ 2)紫外線照射処理は、紫外線照射処理装置（低圧水銀ラ
ンプ１灯：３ｋＷ）を用いて、照射時間３０秒にて行っ
た。

【００３７】3)エポクロスＷＳ−５００（日本触媒社
製、付加重合性オキサゾリンと水酸基含有モノマーとの
共重合体）処理は、これを水で希釈して５％水溶液と
し、この水溶液にフィルムを浸漬後、オーブンで１００
℃にて２分間加熱して行った。

【００３８】4)ポリマーＡ処理は、下記の方法により調
製したポリマーＡを石油エーテルで沈殿させ乾燥した
後、酢酸エチルに溶解させて５％溶液とし、この溶液に
フィルムを浸漬後、オーブンで１００℃にて２分間加熱
して行った。ポリマーＡの調製 攪拌装置、温度計、冷却管、滴下ロート及び窒素ガス導
入口を取り付けたフラスコに、酢酸エチル１００重量部
を仕込み８０℃まで昇温した。そこへ窒素ガスを吹き込
みながら、２−イソプロペニル−２−オキサゾリン３０
重量部、メチルメタクリレート４０重量部、メタクリル
アミド３０重量部及びアゾビスイソブチロニトリル１．
５重量部からなる混合液を２時間３０分にわたって滴下
ロートより滴下し、更に、８０℃で７時間３０分保持し
た後、室温まで冷却してポリマーＡ（メタクリルアミド
含有ポリマー）を得た。

【００３９】5)ポリマーＢ処理は、下記の方法により調
製したポリマーＢを石油エーテルで沈殿させ乾燥した
後、酢酸エチルに溶解させて５％溶液とし、この溶液に
フィルムを浸漬後、オーブンで１００℃にて２分間加熱
して行った。ポリマーＢの調製 メタクリルアミド３０重量部に代えて、メタクリル酸グ
リシジル３０重量部を用いた以外は、ポリマーＡの調製
と同様にしてポリマーＢ（メタクリル酸グリシジル含有
ポリマー）を得た。その後、得られた表面改質フィルム
を下記の評価方法により評価した。評価結果を表１に示
した。

【００４０】評価方法 （１）処理直後接触角測定 測定装置として、協和科学社製協和接触角計を用い、上
述した処理を施した直後に、表面改質フィルムの表面に
蒸留水を滴下して１０秒後の接触角（ｄｅｇ）を測定し
た。 （２）処理直後接着力測定 上述した処理を施した直後に、市販の二液硬化型エポキ
シ接着剤（ｃｉｂａ社製、アラルダイト）をフィルム処
理面に１０ｇ／ｍ² 塗布し、塗布面同士を張り合わせた
後、室温で２４時間静置した。その後、２５ｍｍ幅に切
り出し、フィルム／フィルム剥離力（ｋｇｆ／２５ｍ
ｍ）を室温下、剥離速度５０ｍｍ／ｍｉｎで測定した。

【００４１】（３）３ケ月放置後接触角測定 ３ケ月間室温で放置した表面改質フィルムの表面に蒸留
水を滴下して１０秒後の接触角（ｄｅｇ）を測定した。 （４）３ケ月放置後接着力測定 ３ケ月間室温で放置した後に、市販の二液硬化型エポキ
シ接着剤（アラルダイト）をフィルム処理面に１０ｇ／
ｍ² 塗布し、塗布面同士を張り合わせた後、室温で２４
時間静置した。その後、２５ｍｍ幅に切り出し、フィル
ム／フィルム剥離力（ｋｇｆ／２５ｍｍ）を室温下、剥
離速度５０ｍｍ／ｍｉｎで測定した。

【００４２】比較例１ ポリエチレンフィルムの表面にコロナ放電処理及び紫外
線照射処理を施さずにエポクロスＷＳ−５００処理を行
った以外は、実施例１と同様にして得られたフィルムを
評価した。評価結果を表１に示した。

【００４３】比較例２ ポリエチレンフィルムの表面にコロナ放電処理のみを施
した以外は、実施例１と同様にして得られたフィルムを
評価した。評価結果を表１に示した。

【００４４】

【表１】

【００４５】実施例５ 厚さ８０μｍのポリエチレンフィルムの両面に、コロナ
放電処理を施した後、エポキシ化合物処理を行い表面改
質フィルムを得た。コロナ放電処理は、実施例１と同様
の方法を用いて行った。エポキシ化合物処理は、エポキ
シ樹脂（ナガセ化成社製、デナコールＥＸ５２１）１０
０重量部に対して、イミダゾール（四国化成社製、キュ
アゾール２Ｅ４ＭＺ−ＣＮ）５重量部を混合した混合物
を水で希釈して５％水溶液とし、この水溶液にフィルム
を浸漬後、オーブンで１００℃にて２分間加熱して行っ
た。その後、得られた表面改質フィルムを下記の評価方
法により評価した。評価結果を表２に示した。なお、評
価は表面改質フィルムの片面で接触角測定を行い、もう
片面で粘着力及び糊残りの有無の測定を行った。

【００４６】評価方法 （１）処理直後接触角測定 実施例１と同様の方法により行った。 （２）処理直後粘着力及び糊残り有無の測定 上述した処理を施した直後に、アクリル系粘着剤（東亜
合成社製、アロンタックＨＶＣ３００１：エマルション
系）を離型紙上にワイヤーバーを用いて塗工後、オーブ
ンで１００℃にて２分間乾燥し、厚さ約３０μｍの粘着
剤塗工膜を得た。その後、ポリエチレンフィルムに１５
０ｇｆ／１０ｍｍの加圧で貼り合わせ、３日間放置し
た。得られた粘着剤付きポリエチレンフィルムをＪＩＳ
Ｚ ０２３７に準拠して、ステンレス板に貼り付けた
２４時間後の粘着力、及び、ステンレス板への粘着剤残
りを測定した。

【００４７】（３）３ケ月放置後接触角測定 実施例１と同様の方法により行った。 （４）３ケ月放置後粘着力及び糊残り有無の測定 ３ケ月間室温で放置した後に、アクリル系粘着剤（東亜
合成社製、アロンタックＨＶＣ３００１：エマルション
系）を離型紙上にワイヤーバーを用いて塗工後、オーブ
ンで１００℃にて２分間乾燥し、厚さ約３０μｍの粘着
剤塗工膜を得た。その後、ポリエチレンフィルムに１５
０ｇｆ／１０ｍｍの加圧で貼り合わせ、３日間放置し
た。得られた粘着剤付きポリエチレンフィルムをＪＩＳ
Ｚ ０２３７に準拠して、ステンレス板に貼り付けた
２４時間後の粘着力、及び、ステンレス板への粘着剤残
りを測定した。

【００４８】比較例３ ポリエチレンフィルムの表面にコロナ放電処理を施し、
エポキシ化合物処理を施さなかった以外は、実施例５と
同様にして得られたフィルムを評価した。評価結果を表
２に示した。

【００４９】比較例４ ポリエチレンフィルムの表面にコロナ放電処理も、エポ
キシ化合物処理も施さなかった以外は、実施例５と同様
にして得られたフィルムを評価した。評価結果を表２に
示した。

【００５０】

【表２】

【００５１】

【発明の効果】本発明の表面改質ポリオレフィンフィル
ムは、上述の構成よりなるので、優れた印刷性、接着性
等の表面改質効果が経時的に低下せず、安定した２次加
工可能なフィルムである。また、本発明の表面改質ポリ
オレフィンフィルムの製造方法により、容易に、安定し
た２次加工可能なフィルムを製造することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０４ Ｃ０８Ｊ 7/00 ３０４ Ｆターム(参考） 4F006 AA12 AB12 AB24 AB34 DA04 EA03 4F073 AA01 BA06 BA07 BA08 BA09 BA10 BA11 BA17 BA18 BB01 CA21 CA45 FA03 FA09 4F100 AK02B AK03A AK04 AK07 AK53B BA02 EH462 EJ54A EJ55A EJ64B GB07 GB41 GB51 GB66 GB90 JB05 YY00

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも片面に改質表面層を有する表
   面改質ポリオレフィンフィルムであって、前記改質表面
   層は、水と接触した１０秒後の水との接触角が５５°以
   下の状態を少なくとも９０日は保持することを特徴とす
   る表面改質ポリオレフィンフィルム。
2. 【請求項２】 改質表面層は、コロナ放電処理及び／又
   は紫外線照射処理が施されたポリオレフィンフィルムの
   少なくとも片面に、付加重合性オキサゾリンと水酸基、
   アミド基又はグリシリル基を含有する少なくとも１種の
   他のモノマーとを重合することにより得られる重合体に
   より形成されるものであることを特徴とする請求項１記
   載の表面改質ポリオレフィンフィルム。
3. 【請求項３】 改質表面層は、エポキシ基を２個以上有
   するエポキシ化合物をコーティングすることにより形成
   されるものであることを特徴とする請求項１記載の表面
   改質ポリオレフィンフィルム。
4. 【請求項４】 ポリオレフィンフィルムの少なくとも片
   面に、コロナ放電処理及び／又は紫外線照射処理を施し
   た後、付加重合性オキサゾリンと水酸基、アミド基又は
   グリシリル基を含有する少なくとも１種の他のモノマー
   とを重合することにより得られる重合体からなる溶液を
   コーティングして改質表面層を形成することを特徴とす
   る表面改質ポリオレフィンフィルムの製造方法。