JP2000157835A - Exhaust gas treatment apparatus for garbage incinerator - Google Patents
Exhaust gas treatment apparatus for garbage incineratorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉の排ガ
スから塩素系ガスを効率よく除去することの可能な排ガ
ス処理装置に関し、特に塩素系ガスを除去した後、排ガ
スを迅速に冷却することの可能な排ガス処理装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas treatment apparatus capable of efficiently removing chlorine-based gas from exhaust gas from a refuse incinerator, and more particularly to an apparatus for rapidly cooling the exhaust gas after removing the chlorine-based gas. The present invention relates to an exhaust gas treatment device that can be used.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】近年、産業廃棄物や一
般廃棄物、あるいはこれらから製造されるごみ固形燃料
(ＲＤＦ)などを焼却する際に生じるダイオキシン類が社
会的問題になってきている。このように廃棄物を燃焼さ
せるとダイオキシン類が発生する原因は、主に燃焼中に
廃棄物に含まれる塩化ビニルなどの塩素系化合物がクロ
ロフェノール、クロロベンゼン等の塩素化芳香族化合物
となり、飛灰上での触媒反応により２５０〜４００℃の
温度域でダイオキシン類を生成する前駆物質からの生成
と、排ガス処理過程でクロロフェノール、クロロベンゼ
ン等の塩素化芳香族化合物が、２５０〜３５０℃と低温
で未燃カーボン、空気、水分、無機塩素などの存在下に
生成する、いわゆるデノボ合成との２通りであることが
知られている。これらのダイオキシン類の生成原因のう
ち燃焼中の前駆物質からの合成は、生成速度は速いが燃
焼ガスが焼却炉から調温塔までの６００〜２５０℃程度
の温度域を通過する数秒程度であるのに対し、デノボ合
成が生じる排ガス処理系でのフライアッシュの滞留時間
は非常に長いものあるので、実際の焼却装置では後者の
方が非常に重要であると考えられている。そして、この
ようなダイオキシン類の生成反応には塩素、特に廃棄物
量の１％以上の塩素が必要であることは言うまでもない
が、触媒となる金属成分も必要であり、このような金属
成分の中では特に塩化銅が触媒として重要な役割を担っ
ていることが明らかになってきている。In recent years, industrial waste, general waste, or solid waste produced from these wastes has been developed.
Dioxins generated when incinerating (RDF) and the like have become a social problem. The main cause of the generation of dioxins when burning waste in this way is that chlorine-based compounds such as vinyl chloride contained in the waste during the combustion become chlorinated aromatic compounds such as chlorophenol and chlorobenzene, and fly ash. In the exhaust gas treatment process, chlorinated aromatic compounds such as chlorophenol and chlorobenzene are produced at a low temperature of 250 to 350 ° C. It is known that there are two types: so-called de novo synthesis, which is produced in the presence of unburned carbon, air, moisture, inorganic chlorine and the like. Among these dioxins, the generation rate of the dioxin from the precursor during combustion is high, but the generation rate is about several seconds when the combustion gas passes through a temperature range of about 600 to 250 ° C. from the incinerator to the temperature control tower. On the other hand, the residence time of fly ash in an exhaust gas treatment system in which de novo synthesis occurs is very long, and the latter is considered to be more important in an actual incinerator. And, needless to say, chlorine, particularly chlorine of 1% or more of the amount of waste, is necessary for such a dioxin formation reaction, but a metal component serving as a catalyst is also required. In particular, it has become clear that copper chloride plays an important role as a catalyst.
【０００３】すなわち、これらのことからダイオキシン
類は、酸素共存条件下ではその分解・生成温度より非常
に高温域である約６５０〜７５０℃程度で分解を開始
し、８５０℃程度でほぼ分解されることが予想される一
方、２５０℃以下であれば合成しないことが明らかにな
っており、さらにその合成を抑制するためには、塩素
（その化合物）を極力除去してやること、触媒活性の大
きい塩化銅を減少させることなどが有効であると考えら
れている。そこで、このようなダイオキシン類対策とし
てごみ焼却炉自体の燃焼温度を高温化したり、ごみ焼却
炉内の塩素を除去したりすることが行われているのが現
状である。That is, from these facts, dioxins start to decompose at about 650 to 750 ° C., which is much higher than the decomposition and formation temperature, under the coexistence condition of oxygen, and are almost decomposed at about 850 ° C. On the other hand, it has been clarified that synthesis is not performed at 250 ° C. or lower. In order to further suppress the synthesis, it is necessary to remove chlorine (the compound) as much as possible and to use copper chloride having a large catalytic activity. It is considered that reducing the amount is effective. Therefore, at present, as measures against such dioxins, raising the combustion temperature of the refuse incinerator itself and removing chlorine in the refuse incinerator are being performed.
【０００４】しかしながら、ごみ焼却炉自体の燃焼温度
を高温化したり、ごみ焼却炉内の塩素を除去したりする
ことは、基本的には焼却炉内部でのダイオキシンの発生
を抑制するものであり、廃棄物の燃焼排ガス中には、塩
化水素ガス、塩素ガスなどの塩素系のガスやＮＯｘ、Ｓ
Ｏｘのなどの腐食性のガスが多量に含まれており、この
排ガス処理工程においてデノボ合成が起こっていること
については前述したとおりである。そこで、排ガス処理
工程においてはバグフィルタに消石灰を担持することに
より、塩素ガスなどの腐食性ガスを除去しているが、塩
素系ガスなどの補集に使用されるバグフィルタは、一般
にその耐用温度が２００℃程度であるので高温となるご
み焼却炉の出口直後には使用できず、また排ガスの圧損
失が大きいという問題点がある。このため排ガス流路に
調温塔を設け、この調温塔内を流通する排ガスにスクラ
バーなどにより水蒸気を噴霧することによりその温度を
低下させた後バグフィルタに流通させていた。しかしな
がら、ごみ焼却炉の煙口から排出された直後の排ガスは
約７００℃程度あり、前述した水蒸気を噴霧するタイプ
の調温塔では、排ガスの冷却速度が迅速でないため、ダ
イオキシン類の合成温度である２５０〜６００℃の温度
領域に長く排ガスが滞留することになるため、排ガス流
路内においてダイオキシン類が発生するおそれがある。
このため高温領域において迅速に塩化水素ガス、塩素ガ
スなどの塩素系のガスを除去することの可能な排ガス処
理装置が望まれている。However, raising the combustion temperature of the refuse incinerator itself or removing chlorine in the refuse incinerator basically suppresses the generation of dioxin inside the incinerator. Chlorine-based gas such as hydrogen chloride gas and chlorine gas, NOx, S
As described above, a large amount of corrosive gas such as Ox is contained, and de novo synthesis occurs in this exhaust gas treatment step. Therefore, in the exhaust gas treatment process, slaked lime is carried on the bag filter to remove corrosive gas such as chlorine gas.However, bag filters used for collecting chlorine-based gas and the like generally have a durable temperature. Is about 200 ° C., so that it cannot be used immediately after the exit of a high temperature refuse incinerator, and the pressure loss of exhaust gas is large. For this reason, a temperature control tower is provided in the exhaust gas channel, and the temperature of the exhaust gas flowing through the temperature control tower is reduced by spraying steam with a scrubber or the like, and then the exhaust gas is passed through a bag filter. However, the exhaust gas immediately after being discharged from the stack of the refuse incinerator is about 700 ° C., and the cooling rate of the exhaust gas is not rapid in the temperature control tower of the above-described type of spraying steam. Since the exhaust gas will stay in a certain temperature range of 250 to 600 ° C. for a long time, dioxins may be generated in the exhaust gas channel.
For this reason, there is a demand for an exhaust gas treatment apparatus capable of rapidly removing chlorine-based gases such as hydrogen chloride gas and chlorine gas in a high-temperature region.
【０００５】また、塩素系ガスを除去した後も微量の塩
素系ガスからもダイオキシンが発生する虞があることか
らできるだけ迅速に排ガス温度を下げてやる必要がある
が、前述したスクラバーにより排ガス温度を急速に冷却
するには非常に多量の水蒸気が必要であり、排ガス流路
を流通するガス量が大幅に増大するだけでなくバグフィ
ルタを流通するガス量も増大するため、装置が非常に大
掛かりとなり現実的でなく、またバグフィルタにかかる
負荷も大きくなるという問題点もある。したがって、塩
素系ガスの除去機能とともに、さらに排ガス温度を急速
に冷却する機能も併せ持つことができれば排ガス流路に
おけるダイオキシン類の発生を一層抑制することができ
て望ましい。[0005] Further, since there is a possibility that dioxin may be generated from a small amount of chlorine-based gas even after the chlorine-based gas is removed, it is necessary to lower the exhaust-gas temperature as quickly as possible. Rapid cooling requires a very large amount of water vapor, which not only greatly increases the amount of gas flowing through the exhaust gas passage, but also increases the amount of gas flowing through the bag filter. There is also a problem that it is not realistic and that the load on the bag filter increases. Therefore, it is desirable to have a function of rapidly cooling the exhaust gas temperature in addition to the function of removing the chlorine-based gas, since the generation of dioxins in the exhaust gas passage can be further suppressed.
【０００６】本発明はこれらの課題に鑑みてなされたも
のであり、ごみ焼却炉の排ガスから塩素系ガスを効率よ
く除去することの可能な排ガス処理装置を提供すること
を目的とする。さらに本発明は、塩素系ガスを除去した
後、排ガスを迅速に冷却することの可能な排ガス処理装
置を目的とする。The present invention has been made in view of these problems, and an object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment device capable of efficiently removing chlorine-based gas from exhaust gas from a refuse incinerator. Another object of the present invention is to provide an exhaust gas treatment apparatus capable of rapidly cooling exhaust gas after removing chlorine-based gas.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者は、ごみ焼却炉の排ガス流路、特に排
ガス温度が６００℃以上となる焼却炉の煙口の直後に水
酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カルシウムに
よる塩素系ガス除去フィルタを設けることにより、塩素
系ガスを迅速かつ効率良く除去することができることを
見出した。特に水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は
酸化カルシウムと排ガスとの反応の大半は、その接触部
で生じるものであるので、耐熱性材料を核として、その
表面に水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カル
シウムを担持させれば、反応効率が良好であり、しかも
耐熱性材料の粒径により排ガス流通時の圧力損失をある
程度規定できること、耐熱性材料を繰り返し使用するこ
とにより経済性も良好であることを見出した。さらに、
排ガス流路にII族金属水酸化物からなる塩素系ガス除去
フィルタを設けることにより、水酸化物の分解反応に伴
い排ガスの熱量が奪われ、ここを通過する排ガスを２５
０℃以下、特に２００℃以下のダイオキシン類の生成し
ない温度まで迅速に冷却することができることを見出し
た。これらに基き本発明に想到した。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned object, as a result of intensive studies, the present inventor has found that the present inventors found that hydroxylation immediately after the exhaust gas channel of a refuse incinerator, particularly immediately after the incinerator chimney where the exhaust gas temperature was 600 ° C. or higher. By providing a chlorine-based gas removal filter using calcium, calcium carbonate, or calcium oxide, it has been found that chlorine-based gas can be removed quickly and efficiently. In particular, most of the reaction between the exhaust gas and calcium hydroxide, calcium carbonate or calcium oxide occurs in the contact area, so the surface of the heat-resistant material carries calcium hydroxide, calcium carbonate or calcium oxide on its surface. By doing so, it was found that the reaction efficiency was good, that the pressure loss during the flow of exhaust gas could be regulated to some extent by the particle size of the heat-resistant material, and that the economic efficiency was good by repeatedly using the heat-resistant material. further,
By providing a chlorine-based gas removal filter made of a Group II metal hydroxide in the exhaust gas flow path, the calorific value of the exhaust gas is deprived of the decomposition reaction of the hydroxide, and the exhaust gas passing therethrough is reduced to 25
It has been found that cooling can be rapidly performed to a temperature of 0 ° C. or less, particularly 200 ° C. or less, at which dioxins are not generated. The present invention has been made based on these.
【０００８】すなわち、本発明の請求項１記載のごみ焼
却炉の排ガス処理装置は、廃棄物の投入口及び煙口を有
するごみ焼却炉の該煙口に連通する排ガス流路に煤塵除
去装置を有するものであって、前記排ガス流路の前記煤
塵除去装置より煙口側に耐熱性材料の表面に水酸化カル
シウム、炭酸カルシウム又は酸化カルシウムを担持させ
た塩素系ガス除去フィルタを設けたものである。That is, in the exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to the first aspect of the present invention, a dust removal apparatus is provided in an exhaust gas passage communicating with the waste port of a refuse incinerator having a waste inlet and a chimney. A chlorine-based gas removal filter carrying calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide on the surface of a heat-resistant material on the smoke port side of the dust removal device in the exhaust gas channel. .
【０００９】また、請求項２記載のごみ焼却炉の排ガス
処理装置は、請求項１記載の装置において、前記耐熱性
材料が、セラミック、コンクリート、軽石、パーミライ
トから選択された１種又は２種以上であるものである。In the exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to the second aspect, the heat-resistant material is one or two selected from ceramic, concrete, pumice, and permelite. That is all.
【００１０】請求項３記載のごみ焼却炉の排ガス処理装
置は、請求項１又は２記載の装置において、前記耐熱性
材料の表面に水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸
化カルシウムの溶液を吹き付けるか、前記溶液に前記耐
熱性材料を浸漬することにより、前記水酸化カルシウ
ム、炭酸カルシウム又は酸化カルシウムを担持させたも
のである。According to a third aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to the first or second aspect, wherein a solution of calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide is sprayed on a surface of the heat resistant material, The calcium hydroxide, calcium carbonate or calcium oxide is supported by immersing the heat-resistant material in a solution.
【００１１】請求項４記載のごみ焼却炉の排ガス処理装
置は、請求項１乃至３のいずれか１項記載の装置におい
て、前記塩素系ガス除去フィルタの後にII族金属水酸化
物からなる冷却フィルタを設けたものである。A fourth aspect of the present invention is directed to an exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to any one of the first to third aspects, wherein the cooling filter comprises a Group II metal hydroxide after the chlorine-based gas removal filter. Is provided.
【００１２】さらに、請求項５記載のごみ焼却炉の排ガ
ス処理装置は、請求項１乃至４のいずれか１項におい
て、前記塩素系ガス除去フィルタの直後に熱交換器を備
えるものである。Further, the exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to claim 5 is provided with a heat exchanger immediately after the chlorine-based gas removal filter according to any one of claims 1 to 4.
【００１３】[0013]
【発明の実施形態】以下、本発明のごみ焼却炉の排ガス
処理装置の第１実施例について図１及び図２を参照して
詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of an exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
【００１４】図１は本発明の第１実施例によるごみ焼却
炉の排ガス処理装置を示し、同図において１は金属製あ
るいはセラミック製などの耐熱性のごみ焼却炉であり、
このごみ焼却炉１の上側の投入口２の先には廃棄物のス
トッカーが（図示せず）が連通していて、定量ずつの廃
棄物がごみ焼却炉１に供給されるようになっている。ま
た、３は第１の管路４によりごみ焼却炉１の煙口１ａの
直後に設けられた塩素系ガス除去フィルタ層であり、こ
の塩素系ガス除去フィルタ層３内には、塩素系ガス除去
フィルタ３ａが複数個設けられており、さらに、この塩
素系ガス除去フィルタ層３の下流側には、第２の管路６
を経て冷却フィルタ層５が配置されていて、この冷却フ
ィルタ層５内にはII族金属水酸化物による冷却フィルタ
５ａが複数個設けられている。さらに、７は冷却フィル
タ層５に接続された第３の管路であり、この第３の管路
７は排出路となってバグフィルタや電気集塵機などの飛
灰等の煤塵除去装置 (図示せず)を経て外部環境等に連
通している。そして、本実施例においては、第２の管路
６は熱交換器たるボイラ８に近接している。なお、９は
ボイラ８の水管である。本実施例においては、第１の管
路４、第２の管路６、第３の管路７により排ガス流路が
構成されている。FIG. 1 shows an exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a heat-resistant refuse incinerator made of metal or ceramic.
A waste stocker (not shown) communicates with the waste incinerator 1 at the top of the inlet 2 on the upper side thereof so that a fixed amount of waste is supplied to the waste incinerator 1. . Reference numeral 3 denotes a chlorine-based gas removal filter layer provided immediately after the chimney 1a of the refuse incinerator 1 through the first pipe 4. The chlorine-based gas removal filter layer 3 includes a chlorine-based gas removal filter layer. A plurality of filters 3a are provided, and a second line 6 is provided downstream of the chlorine-based gas removal filter layer 3.
, A cooling filter layer 5 is arranged, and a plurality of cooling filters 5a made of a Group II metal hydroxide are provided in the cooling filter layer 5. Further, reference numeral 7 denotes a third pipe connected to the cooling filter layer 5, and the third pipe 7 serves as a discharge path for removing dust and soot such as fly ash from a bag filter or an electric dust collector (not shown). ) And communicate with the external environment. In the present embodiment, the second pipe 6 is close to the boiler 8 as a heat exchanger. Reference numeral 9 denotes a water pipe of the boiler 8. In the present embodiment, an exhaust gas flow path is constituted by the first conduit 4, the second conduit 6, and the third conduit 7.
【００１５】ところで、本実施例においては廃棄物とし
ては、一般廃棄物、産業廃棄物のみならず、ごみ固形燃
料（ＲＤＦ）をも含む。このごみ固形燃料とは、廃棄物
から得られる燃料（Ｒｅｆｕｓｅ Ｄｅｒｉｖｅｄ Ｆ
ｕｅｌ）の総称であり、金属片、ガラス片、その他の除
去可能な無機物を含有せず、そのまま燃料として利用可
能な形態の廃棄物のことであり、特に生ごみや可燃ごみ
などを粉砕した後乾燥させて発熱量、保存性を向上さ
せ、これをペレット状などに圧縮成形して保存性、搬送
性を向上させたもののことであり、好ましくは乾燥前に
消石灰や生石灰を添加することにより脱臭及び有害ガス
の発生を防止したものである。By the way, in this embodiment, the waste includes not only general waste and industrial waste but also solid waste (RDF). This refuse solid fuel is a fuel obtained from waste (Refuse Derived F
uel), which is a waste form that does not contain metal pieces, glass pieces, or other removable inorganic substances and can be used as fuel as it is, especially after crushing garbage and combustible garbage It is dried to improve the calorific value and preservability, and it is compressed and molded into pellets to improve the preservability and transportability.Deodorization is preferably performed by adding slaked lime or quick lime before drying. And the generation of harmful gases.
【００１６】上述したような装置において、塩素系ガス
除去フィルタ層３の塩素系ガス除去フィルタ３ａは、耐
熱性材料に水酸化カルシウム（消石灰）、炭酸カルシウ
ム又は酸化カルシウム（生石灰）のカルシウム系化合物
を担持させた反応体を有する。前記耐熱性材料として
は、アルミナ、シリカなどのセラミック、コンクリート
塊、人造のもしくは天然の軽石、パーミライトなどを単
独でもしくは２種以上混合したものを用いることができ
る。特にこれらの耐熱性材料の粒径を適宜選択すること
により、排ガスＧが流通する際の圧損失を調整すること
ができる。また、耐熱性材料の粒径や表面状態（表面
積）を適宜変更することにより、カルシウム系化合物の
排ガスＧとの反応性を調整することができる。本実施例
においては、このような耐熱性材料として棒状アルミナ
セラミック11を用い、この棒状アルミナセラミック11の
表面にバインダを分散させたカルシウム系化合物の水溶
液を塗布することにより該カルシウム系化合物を担持さ
せたものを反応体とする。このカルシウム系化合物の塗
布による担持は、例えば、カルシウム系化合物の溶液を
棒状アルミナセラミック11（耐熱性材料）の表面にスプ
レーなどにより吹き付けるか、この溶液に棒状アルミナ
セラミック11を浸漬することにより行えばよい。この棒
状アルミナセラミック11には、カルシウム系化合物を担
持させやすくするとともに表面積を増大させるために粗
面化処理を施してもよい。In the apparatus as described above, the chlorine-based gas removal filter 3a of the chlorine-based gas removal filter layer 3 uses a calcium-based compound of calcium hydroxide (slaked lime), calcium carbonate or calcium oxide (quick lime) as a heat-resistant material. It has a supported reactant. As the heat resistant material, ceramics such as alumina and silica, concrete lumps, artificial or natural pumice, permilite, etc. can be used alone or in combination of two or more. In particular, by appropriately selecting the particle size of these heat resistant materials, the pressure loss when the exhaust gas G flows can be adjusted. The reactivity of the calcium compound with the exhaust gas G can be adjusted by appropriately changing the particle size and surface state (surface area) of the heat-resistant material. In this embodiment, a rod-shaped alumina ceramic 11 is used as such a heat-resistant material, and the surface of the rod-shaped alumina ceramic 11 is coated with an aqueous solution of a calcium-based compound in which a binder is dispersed to support the calcium-based compound. Is used as a reactant. The loading of the calcium-based compound by application is performed, for example, by spraying a solution of the calcium-based compound on the surface of the rod-shaped alumina ceramic 11 (heat-resistant material) by spraying or by immersing the rod-shaped alumina ceramic 11 in the solution. Good. The rod-shaped alumina ceramic 11 may be subjected to a surface roughening treatment in order to easily carry a calcium-based compound and increase the surface area.
【００１７】前記消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2）、炭酸カル
シウム（ＣａＣＯ3）又は生石灰（ＣａＯ）は、いずれ
も塩素系ガスと接触すると、塩素と反応して塩化カルシ
ウムとして、これを固定化するため排ガスＧ中の塩素系
ガスを除去することができる。例えば、生石灰（Ｃａ
Ｏ）が５００〜７００℃の高温下で塩素ガス（Ｃｌ2）
と接触すると塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）としてこれ
を固定化する。また、消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2）も直接
塩素ガス（Ｃｌ2）と反応して（ＣａＣｌ2）としてこれ
を固定化するが、それよりも高温下では吸熱反応により
ＣａＯに添加した後塩素ガスと反応する。さらに、炭酸
カルシウム（ＣａＣＯ3）も同様に高温下で塩素ガス
（Ｃｌ2）と接触すると塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）と
してこれを固定化する。このため、これらカルシウム系
化合物を担持した棒状アルミナセラミック11は、その径
や表面粗度にもよるが、ＪＩＳ Ｋ ０１０２に準拠し
た計量測定（規格３５．１）において、これによる反応
層である塩素系ガス除去フィルタ層３の前後で９８％以
上の塩化物イオン除去率を有する。また、塩素系ガス除
去フィルタ層３は微粒子や飛灰となっている塩化銅を酸
化銅に転化する作用も発揮する。When the slaked lime (Ca (OH) 2 ), calcium carbonate (CaCO 3 ) or quick lime (CaO) is brought into contact with a chlorine-based gas, it reacts with chlorine to form calcium chloride and immobilize it. The chlorine-based gas in the exhaust gas G can be removed. For example, quicklime (Ca
O) is chlorine gas (Cl 2 ) at a high temperature of 500 to 700 ° C.
When this is contacted, it is immobilized as calcium chloride (CaCl 2 ). Slaked lime (Ca (OH) 2 ) also directly reacts with chlorine gas (Cl 2 ) to fix it as (CaCl 2 ). At higher temperatures, however, chlorine gas is added to CaO by an endothermic reaction. Reacts with. Further, when calcium carbonate (CaCO 3 ) is similarly brought into contact with chlorine gas (Cl 2 ) at a high temperature, it is immobilized as calcium chloride (CaCl 2 ). For this reason, the rod-shaped alumina ceramic 11 carrying these calcium-based compounds depends on the diameter and surface roughness. However, in a measurement (standard 35.1) in accordance with JIS K 0102, the chlorine as a reaction layer due to this is measured. It has a chloride ion removal rate of 98% or more before and after the system gas removal filter layer 3. Further, the chlorine-based gas removal filter layer 3 also has an effect of converting fine particles and fly ash of copper chloride into copper oxide.
【００１８】上述したような塩素系ガス除去フィルタ層
３は、例えば、図２に示すように第１の管路４に形成し
た筒部４ａ内にメッシュ製の容器12を着脱自在に装着
し、この容器12にカルシウム系化合物を担持させた棒状
アルミナセラミック11を充てんした塩素系ガス除去フィ
ルタ３ａを複数（本実施例では２段）形成した構造を有
する。The chlorine-based gas removal filter layer 3 is provided, for example, by detachably mounting a mesh container 12 in a cylindrical portion 4a formed in the first conduit 4 as shown in FIG. The container 12 has a structure in which a plurality of (two in this embodiment) chlorine-based gas removal filters 3a filled with a rod-shaped alumina ceramic 11 carrying a calcium-based compound are formed.
【００１９】また、冷却フィルタ層５の冷却フィルタ５
ａにおいて吸熱反応を起こすII族金属水酸化物として
は、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化バ
リウム（８水和物）、水酸化ストロンチウム（８水和
物）などを用いることができ、具体的には、水酸化カル
シウムは約４００〜５００℃の範囲に分解温度を有し、
水酸化マグネシウムは、約３５０〜４２０℃の範囲に分
解温度を有し、水酸化バリウム（８水塩）は、約８０〜
１７０℃の範囲の脱水温度と、６５０〜７５０℃の範囲
の分解温度とを有し、水酸化ストロンチウム（８水塩）
は、約９０〜１５０℃の脱水温度と、約４７５から５７
５℃の分解温度とを有することが実験的に確認されてい
る。これらのII族金属水酸化物は粒状物あるいは塊状
物、場合によっては粉状物を使用することができる。The cooling filter 5 of the cooling filter layer 5
As the group II metal hydroxide causing an endothermic reaction in a, calcium hydroxide, magnesium hydroxide, barium hydroxide (octahydrate), strontium hydroxide (octahydrate) and the like can be used. Typically, calcium hydroxide has a decomposition temperature in the range of about 400-500C,
Magnesium hydroxide has a decomposition temperature in the range of about 350-420 ° C, and barium hydroxide (octahydrate) has a decomposition temperature of about 80-420 ° C.
A strontium hydroxide (octahydrate) having a dehydration temperature in the range of 170 ° C. and a decomposition temperature in the range of 650-750 ° C.
Has a dehydration temperature of about 90-150 ° C. and about 475-57.
It has been experimentally confirmed to have a decomposition temperature of 5 ° C. These Group II metal hydroxides can be used in the form of granules or aggregates, and in some cases, powders.
【００２０】このようなII族金属水酸化物は、高温（そ
の分解温度以上）の排ガスと接触すると吸熱反応を起こ
す。すなわち、カルシウム、マグネシウム、バリウム、
ストロンチウムなどのII族金属をＭとすると、２Ｍ（Ｏ
Ｈ）2→２ＭＯ＋２Ｈ2Ｏの脱水吸熱反応を起こす。例え
ば、カルシウムの場合には消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2）が
生石灰（ＣａＯ）に転化するに伴い周囲から熱吸収す
る。なお、水酸化バリウム、水酸化ストロンチウムなど
のII族金属水酸化物の８水和物の場合には、前述した脱
水吸熱反応に先立ち、付加している水の乾燥に伴う脱水
反応が生じこれによっても吸熱する。また、II族金属水
酸化物は５００〜７００℃の高温下で塩素ガスなどの腐
食性ガスと接触すると、塩素ガス（Ｃｌ2）と反応して
塩化カルシウムなどのII族金属塩化物としてその表面に
これを固定化するため排ガス中の塩素系ガスを除去する
性能も発揮する。このような冷却フィルタ層５に使用す
るII族金属水酸化物の量は、その単位重量当たりの表面
積にもよるが、６００℃の排ガスＧの流量１ｍ3当たり
２００ｇ〜１ｋｇ程度用いるのが好ましく、特にこの脱
水吸熱反応は、反応速度が遅いので十分な量のII族金属
水酸化物を用いて、長期間使用可能とするのが好まし
い。Such a Group II metal hydroxide causes an endothermic reaction when it comes into contact with high temperature (exceeding its decomposition temperature) exhaust gas. That is, calcium, magnesium, barium,
Assuming that a Group II metal such as strontium is M, 2M (O
H) Dehydration endothermic reaction of 2 → 2MO + 2H 2 O occurs. For example, in the case of calcium, as the slaked lime (Ca (OH) 2 ) is converted into quicklime (CaO), heat is absorbed from the surroundings. In the case of an octahydrate of a Group II metal hydroxide such as barium hydroxide or strontium hydroxide, a dehydration reaction accompanying the drying of the added water occurs prior to the above-mentioned dehydration endothermic reaction, whereby Also endothermic. When the group II metal hydroxide comes in contact with a corrosive gas such as chlorine gas at a high temperature of 500 to 700 ° C., it reacts with chlorine gas (Cl 2 ) to form a group II metal chloride such as calcium chloride on its surface. In addition, it also exhibits the ability to remove chlorine-based gas in exhaust gas to fix it. The amount of the Group II metal hydroxide used for such a cooling filter layer 5 depends on the surface area per unit weight, but it is preferable to use about 200 g to 1 kg per 1 m 3 of the flow rate of the exhaust gas G at 600 ° C. In particular, since the dehydration endothermic reaction has a slow reaction rate, it is preferable to use a sufficient amount of the group II metal hydroxide to enable long-term use.
【００２１】上述したようなII族金属水酸化物からなる
冷却フィルタ層５は、棒状アルミナセラミック11の代わ
りにII族金属水酸化物からなる造粒物を用いる以外は、
前述した塩素系ガス除去フィルタ層３と同じ構造のもの
を用いることができる。なお、冷却フィルタ５ａを構成
するII族金属水酸化物としては、２種類以上を用いてそ
の種類及び割合を適宜変更して用いることができる。例
えば、排ガスＧの温度が高い場合には、II族金属水酸化
物としてカルシウムやマグネシウムの水酸化物を使用
し、排ガスＧの温度が低い場合には、バリウム、ストロ
ンチウムの水酸化物の８水和物も併用して低温でも吸熱
可能とするなどして、冷却フィルタ層５により一層効率
よく排ガスＧを冷却することができる。The cooling filter layer 5 made of the group II metal hydroxide as described above is the same as the above except that a granulated material made of the group II metal hydroxide is used instead of the rod-shaped alumina ceramic 11.
A filter having the same structure as the chlorine-based gas removal filter layer 3 described above can be used. It should be noted that two or more kinds of Group II metal hydroxides constituting the cooling filter 5a can be used by appropriately changing the kind and ratio. For example, when the temperature of the exhaust gas G is high, hydroxides of calcium and magnesium are used as Group II metal hydroxides, and when the temperature of the exhaust gas G is low, barium and strontium hydroxides are used. The exhaust gas G can be more efficiently cooled by the cooling filter layer 5, for example, by being able to absorb heat even at a low temperature by using a Japanese material in combination.
【００２２】次に前述したような塩素系ガス除去フィル
タ層３と冷却フィルタ層５とを有する第１実施例のごみ
焼却炉の排ガス処理装置の作用について、塩素系ガス除
去フィルタ層３に生石灰を用い、冷却フィルタ層５に消
石灰と水酸化バリウムの８水和物との混合物を用いた場
合を例に説明する。図１に示す装置において、ごみ焼却
炉１でごみ固形燃料を燃焼させると、高温（約６００〜
７００℃）の排ガスＧが煙口１ａから、第１の管路４を
通って塩素系ガス除去フィルタ層３に到達する。この塩
素系ガス除去フィルタ層３の塩素系ガス除去フィルタ３
ａは、生石灰を担持した棒状アルミナセラミック11が用
いられているので、排ガスＧ中の塩素系ガスが塩化カル
シウムとして固定化されることにより除去される。その
上、微粒子や飛灰となっている塩化銅を酸化銅に転化す
る作用も発揮する。Next, regarding the operation of the waste gas incinerator exhaust gas treatment apparatus of the first embodiment having the chlorine-based gas removal filter layer 3 and the cooling filter layer 5 as described above, quick lime was added to the chlorine-based gas removal filter layer 3. An example in which a mixture of slaked lime and barium hydroxide octahydrate is used for the cooling filter layer 5 will be described. In the apparatus shown in FIG. 1, when refuse incinerator 1 burns refuse solid fuel, high temperature (about 600 to
Exhaust gas G (700 ° C.) reaches the chlorine-based gas removal filter layer 3 from the stack 1 a through the first pipe 4. This chlorine gas removal filter 3 of the chlorine gas removal filter layer 3
Since the rod-shaped alumina ceramic 11 supporting quicklime is used, a is removed by fixing the chlorine-based gas in the exhaust gas G as calcium chloride. In addition, it also has the effect of converting copper chloride, which is fine particles and fly ash, into copper oxide.
【００２３】続いてここで浄化された排ガスＧは第２の
管路６を通るが、ここでボイラ８の水管９内の水との間
で熱交換が行われて、排ガスＧの熱を高温高圧の蒸気と
して、発電のエネルギーや熱源として再利用することが
できる。そして、排ガスＧは冷却フィルタ層５に到達す
る。この冷却フィルタ層５の冷却フィルタ５ａは、II族
金属水酸化物として消石灰と水酸化バリウムの８水和物
とを併用しているので、排ガスＧの温度が約４００〜５
００℃より高ければ、消石灰と水酸化バリウムの８水和
物が脱水吸熱反応を起こして、それぞれ生石灰や酸化バ
リウムに転化するため、排ガスＧの熱量が吸収されて迅
速に冷却される。特に水酸化バリウム８水和物の結晶水
は、約８０〜１７０℃よりも高ければ乾燥により脱水す
るので排ガスＧを迅速に冷却することができる。また、
排ガスＧの温度が仮に塩素系ガス除去フィルタ層３でも
冷却されて４００℃以下にまで低下していたとしても約
８０〜１７０℃よりも高ければ水酸化バリウム８水和物
の乾燥による脱水反応により排ガスＧはさらに冷却され
る。なお、微量に残存する塩化物もこの冷却フィルタ５
ａにおいて除去される。Subsequently, the exhaust gas G purified here passes through the second conduit 6, where heat exchange is performed with water in the water pipe 9 of the boiler 8, and the heat of the exhaust gas G is raised to a high temperature. As high-pressure steam, it can be reused as energy or heat source for power generation. Then, the exhaust gas G reaches the cooling filter layer 5. Since the cooling filter 5a of the cooling filter layer 5 uses slaked lime and barium hydroxide octahydrate as the group II metal hydroxide, the temperature of the exhaust gas G is about 400 to 5
If the temperature is higher than 00 ° C., slaked lime and barium hydroxide octahydrate cause a dehydration endothermic reaction and are converted into quick lime and barium oxide, respectively, so that the calorific value of the exhaust gas G is absorbed and quickly cooled. In particular, if the water of crystallization of barium hydroxide octahydrate is higher than about 80 to 170 ° C., it is dehydrated by drying, so that the exhaust gas G can be rapidly cooled. Also,
Even if the temperature of the exhaust gas G is cooled to 400 ° C. or less even in the chlorine-based gas removal filter layer 3, if the temperature is higher than about 80 to 170 ° C., the dehydration reaction by drying barium hydroxide octahydrate is performed. The exhaust gas G is further cooled. It is to be noted that even a small amount of chloride remains in the cooling filter 5.
a.
【００２４】このように塩素系ガス除去フィルタ層３に
おいて排ガスＧ中に含まれる塩素系ガスを除去した後、
冷却フィルタ層５に排ガスＧに対して十分な量のII族金
属水酸化物11を用いて冷却することにより、排ガスＧを
２５０℃以下、特に２００℃以下まで迅速に冷却するこ
とが可能となり、排ガスＧ中に含まれる塩素ガスが反応
してクロロフェノール、クロロベンゼンなどを経てダイ
オキシン類が合成されるのを防止することができる。After the chlorine-based gas contained in the exhaust gas G is removed in the chlorine-based gas removal filter layer 3 as described above,
By cooling the cooling filter layer 5 with a sufficient amount of the Group II metal hydroxide 11 with respect to the exhaust gas G, the exhaust gas G can be rapidly cooled to 250 ° C. or less, particularly 200 ° C. or less, Dioxins can be prevented from reacting with chlorine gas contained in the exhaust gas G and reacting with chlorophenol, chlorobenzene and the like.
【００２５】そして、排ガスＧを冷却した後は、排ガス
Ｇは第３の管路７からバグフィルタや電気集塵機などの
煤塵除去装置(図示せず)により、煤塵、塩素系ガスなど
の各種腐食性ガス、さらには、冷却フィルタ５から排出
される水酸化カルシウムなどのII族金属水酸化物の微粉
末などが補集されて外部環境に放出される。After the exhaust gas G has been cooled, the exhaust gas G is supplied from the third pipe 7 to a dust filter (not shown) such as a bag filter or an electric dust collector (not shown) so that various kinds of corrosive substances such as dust and chlorine-based gas are removed. The gas, and further, fine powder of a Group II metal hydroxide such as calcium hydroxide discharged from the cooling filter 5 is collected and released to the external environment.
【００２６】一方、棒状アルミナセラミック11に担持し
た生石灰が塩化カルシウムにある程度転化して反応効率
が低下したら、生石灰を担持した新たな棒状アルミナセ
ラミック11と交換してやればよい。そして、反応効率が
低下した棒状アルミナセラミック11は、図３に示すよう
にメッシュ製の容器12ごとバインダなどを分散させたカ
ルシウム系化合物たる生石灰の水溶液Ａを満たした水槽
13中に浸漬してやることにより、繰り返し使用すること
ができる。しかも、生石灰は棒状アルミナセラミック11
の表面に担持するだけであるので、生石灰の使用量は極
めて少なくてすむので、実用性にも優れている。その
上、耐熱性材料である棒状アルミナセラミック11自身
は、排ガスＧと反応せず、生石灰の塊状物を用いた場合
のように反応に伴い崩壊することがないので、その大き
さが維持されるため、排ガスＧの流通時の圧損失をほぼ
一定に維持しすることができるという効果も奏する。On the other hand, when the quicklime supported on the rod-shaped alumina ceramic 11 is converted to calcium chloride to some extent and the reaction efficiency is reduced, it may be replaced with a new rod-shaped alumina ceramic 11 supporting quicklime. A rod-shaped alumina ceramic 11 having reduced reaction efficiency is provided in a water tank filled with an aqueous solution A of calcium lime as a calcium-based compound in which a binder or the like is dispersed together with a mesh container 12 as shown in FIG.
By immersing in 13, it can be used repeatedly. Moreover, quicklime is rod-shaped alumina ceramic 11
Since only the lime is supported on the surface, the amount of quick lime used is extremely small, so that it is excellent in practicality. In addition, since the rod-shaped alumina ceramic 11 itself, which is a heat-resistant material, does not react with the exhaust gas G and does not collapse due to the reaction as in the case of using a lump of quicklime, its size is maintained. Therefore, there is also an effect that the pressure loss during the flow of the exhaust gas G can be maintained substantially constant.
【００２７】また、冷却フィルタ５内のII族金属水酸化
物11たる水酸化カルシウム（消石灰）や水酸化バリウム
８水和物が吸熱により十分に酸化カルシウム（生石灰）
や酸化バリウムに転化したら、冷却フィルタ層５を取り
出して新しいものと交換すればよい。そして、使用後の
冷却フィルタ５ａ中の酸化カルシウム（生石灰）や酸化
バリウムは、水和反応の繰り返し性により、水蒸気など
の水を供給することにより容易に反応して排ガスＧから
奪った熱を放出し、消石灰及び水酸化バリウムの８水和
物に戻るので、再度フィルタとして利用することができ
る。この際、水和反応の際の発熱を熱源として再利用す
るようにすれば、エネルギー的な見地から望ましい。In addition, calcium hydroxide (hydrated lime) or barium hydroxide octahydrate, which is the Group II metal hydroxide 11 in the cooling filter 5, is sufficiently absorbed by endothermic calcium oxide (quick lime).
After the conversion to barium oxide, the cooling filter layer 5 may be taken out and replaced with a new one. Calcium oxide (quick lime) and barium oxide in the used cooling filter 5a easily react by supplying water such as steam due to the repetition of the hydration reaction, and release heat taken from the exhaust gas G. Then, since it returns to slaked lime and barium hydroxide octahydrate, it can be used again as a filter. At this time, it is desirable from the viewpoint of energy to reuse the heat generated during the hydration reaction as a heat source.
【００２８】この冷却フィルタ５ａを熱源として利用す
る方法としては、例えば図４に示すように密閉式の反応
容器21に水を充填した蒸発器22をバルブ23を有する管路
24により連結し、反応容器21には真空ポンプ25を接続し
ておく。そして、バルブ23を閉じた状態で反応容器21内
に冷却フィルタ５ａを収納し、真空ポンプ25を作動させ
て反応容器21内を減圧下としてバルブ23を開くと圧力差
により蒸発器22内の水が蒸発し反応容器21へと移動す
る。この際、反応容器21内では冷却フィルタ６ａ内の酸
化カルシウムや酸化バリウムの水和反応が起こり、３０
０℃レベルの温熱が生成される。この温熱を熱交換パイ
プ（図示せず）などにより水を温めて種々の熱源として
再利用することができる。このような再利用法によれ
ば、上述したような簡単な装置を設けておくだけで、冷
却フィルタ５ａだけを取り外して、その装置まで運搬し
てセットすればよく、また熱源である冷却フィルタ５ａ
を乾燥状態で保管することにより、いつでも熱源として
利用可能となる。As a method of using the cooling filter 5a as a heat source, for example, as shown in FIG. 4, an evaporator 22 in which a sealed reaction vessel 21 is filled with water is connected to a pipe having a valve 23.
The vacuum pump 25 is connected to the reaction vessel 21 in advance. Then, the cooling filter 5a is housed in the reaction vessel 21 with the valve 23 closed, and the vacuum pump 25 is operated to reduce the pressure inside the reaction vessel 21 so that the valve 23 is opened. Evaporates and moves to the reaction vessel 21. At this time, in the reaction vessel 21, a hydration reaction of calcium oxide and barium oxide in the cooling filter 6a occurs, and
A 0 ° C. level of heat is generated. This heat can be reused as various heat sources by heating the water with a heat exchange pipe (not shown) or the like. According to such a recycling method, it is sufficient to remove only the cooling filter 5a, carry it to the device, and set it.
By storing in a dry state, it can be used as a heat source at any time.
【００２９】次に本発明の第２実施例について図５及び
図６を参照して説明する。本実施例においては、前述し
た第１実施例において、冷却フィルタ層５を構成する冷
却フィルタ５ａが異なる以外は同じ構成を有する。この
冷却フィルタ５ｂは、図５に示すように箱体31と、この
箱体31の上側に形成された開口筒部32と、下側に形成さ
れた開口凹部部33とを有し、この開口部筒部32及び開口
凹部33には、目の細かい金網（図示せず）が張設されて
いて、この箱体31内にII族金属水酸化物層としてII族金
属水酸化物造粒物34が充填されている。そして、この箱
体31を貫通してステンレスやセラミック製などの複数の
排ガス流通管35，35…が配設されており、この排ガス流
通管35，35…が第２の管路６及び第３の管路７にそれぞ
れ連通して排ガス流路を構成している。Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The present embodiment has the same configuration as that of the above-described first embodiment except that the cooling filter 5a constituting the cooling filter layer 5 is different. As shown in FIG. 5, the cooling filter 5b has a box 31, an opening cylindrical portion 32 formed on the upper side of the box 31, and an opening concave portion 33 formed on the lower side. A fine wire mesh (not shown) is stretched over the cylindrical portion 32 and the opening concave portion 33, and a group II metal hydroxide granulated material as a group II metal hydroxide layer is provided in the box 31. 34 are filled. A plurality of exhaust gas distribution pipes 35, 35, made of stainless steel or ceramic, for example, are disposed through the box 31. The exhaust gas distribution pipes 35, 35,. Each of the pipes 7 communicates with a corresponding one of the pipes 7 to form an exhaust gas flow path.
【００３０】前記構成につきその作用について説明す
る。図１に示す装置において、ごみ焼却炉１でごみ固形
燃料を燃焼させると、第１の管路４を通って塩素系ガス
除去フィルタ層３に到達する。この塩素系ガス除去フィ
ルタ層３の塩素系ガス除去フィルタ３ａは、生石灰を担
持した棒状アルミナセラミック11が用いられているの
で、排ガスＧ中の塩素系ガスが塩化カルシウムとして固
定化されることにより除去される。その上、微粒子や飛
灰となっている塩化銅を酸化銅に転化する作用も発揮す
る。The operation of the above configuration will be described. In the apparatus shown in FIG. 1, when the solid fuel is burned in the waste incinerator 1, it reaches the chlorine-based gas removal filter layer 3 through the first pipe 4. Since the chlorine-based gas removal filter 3a of the chlorine-based gas removal filter layer 3 uses the rod-shaped alumina ceramic 11 supporting quicklime, the chlorine-based gas in the exhaust gas G is removed by being fixed as calcium chloride. Is done. In addition, it also has the effect of converting copper chloride, which is fine particles and fly ash, into copper oxide.
【００３１】続いて排ガスＧは第２の管路６を通るが、
ここでボイラ８の水管９内の水との間で熱交換が行われ
て、排ガスＧ１の熱を高温高圧の蒸気として、発電のエ
ネルギーや熱源として再利用することができる。そし
て、排ガスＧは冷却フィルタ層５に到達する。この冷却
フィルタ層５の冷却フィルタ５ｂは、II族金属水酸化物
として消石灰と水酸化バリウムの８水和物とを併用して
いるので、排ガスＧの温度が約４００〜５００℃より高
ければ、消石灰と水酸化バリウムの８水和物が脱水吸熱
反応を起こして、それぞれ生石灰や酸化バリウムに転化
するため、排ガスＧの熱量が吸収されて迅速に冷却され
る。特に水酸化バリウム８水和物の結晶水は、約８０〜
１７０℃よりも高ければ乾燥により脱水するので排ガス
Ｇを迅速に冷却することができる。また、排ガスＧの温
度が仮に塩素系ガス除去フィルタ層３でも冷却されて４
００℃以下にまで低下していたとしても約８０〜１７０
℃よりも高ければ水酸化バリウム８水和物の乾燥による
脱水反応により排ガスＧはさらに冷却される。そして、
この際生じる水（水蒸気）は冷却フィルタ５ｂの開口筒
部32から排出される。Subsequently, the exhaust gas G passes through the second conduit 6,
Here, heat exchange is performed between the water in the water pipe 9 of the boiler 8 and the heat of the exhaust gas G1 can be reused as high-temperature and high-pressure steam as power generation energy or a heat source. Then, the exhaust gas G reaches the cooling filter layer 5. Since the cooling filter 5b of the cooling filter layer 5 uses slaked lime and barium hydroxide octahydrate as the group II metal hydroxide in combination, if the temperature of the exhaust gas G is higher than about 400 to 500 ° C, The slaked lime and barium hydroxide octahydrate cause a dehydration endothermic reaction and are converted into quicklime and barium oxide, respectively, so that the calorific value of the exhaust gas G is absorbed and quickly cooled. In particular, the water of crystallization of barium hydroxide octahydrate is about 80-
If the temperature is higher than 170 ° C., dewatering is performed by drying, so that the exhaust gas G can be rapidly cooled. Also, if the temperature of the exhaust gas G is temporarily cooled by the chlorine-based gas removal filter
About 80 to 170
If the temperature is higher than 0 ° C., the exhaust gas G is further cooled by a dehydration reaction by drying barium hydroxide octahydrate. And
The water (steam) generated at this time is discharged from the opening cylindrical portion 32 of the cooling filter 5b.
【００３２】そして、排ガスＧを冷却した後は、排ガス
Ｇは第３の管路７からバグフィルタや電気集塵機などの
煤塵除去装置(図示せず)により、煤塵、塩素系ガスなど
の各種腐食性ガス、さらには、冷却フィルタ５から排出
される水酸化カルシウムなどのII族金属水酸化物の微粉
末などが補集されて外部環境に放出される。After the exhaust gas G is cooled, the exhaust gas G is supplied from the third pipe 7 to a dust filter (not shown) such as a bag filter or an electrostatic precipitator to remove various corrosive substances such as dust and chlorine-based gas. The gas, and further, fine powder of a Group II metal hydroxide such as calcium hydroxide discharged from the cooling filter 5 is collected and released to the external environment.
【００３３】本実施例の炉のごみ焼却炉の排ガス処理装
置によれば、排ガスＧが冷却フィルタ層５内のII族金属
水酸化物に直接接触することなく冷却されるので、II族
金属水酸化物造粒物34に排ガス中の不純物や汚染物質が
付着することがなく、冷却フィルタ５ｂを再利用するに
好適なものとなっている。特に冷却フィルタ層５におい
て排ガスＧは、排ガス流通管35内を流通することになる
のでその圧損失がなく迅速かつスムーズに冷却して排出
することができる。しかも、冷却フィルタ層５の上流に
は塩素系ガス除去フィルターが設けてあるので、ステン
レスやセラミック製などの複数の排ガス流通管35，35…
が腐食しにくくなっている。According to the exhaust gas treatment apparatus for the refuse incinerator of the furnace of the present embodiment, the exhaust gas G is cooled without directly contacting the group II metal hydroxide in the cooling filter layer 5, so that the group II metal water The impurities and contaminants in the exhaust gas do not adhere to the oxide granules 34, which is suitable for reusing the cooling filter 5b. In particular, since the exhaust gas G flows through the exhaust gas flow pipe 35 in the cooling filter layer 5, it can be rapidly and smoothly cooled and discharged without pressure loss. Moreover, since a chlorine-based gas removal filter is provided upstream of the cooling filter layer 5, a plurality of exhaust gas flow pipes 35, 35, made of stainless steel or ceramic, for example, are provided.
Is less likely to corrode.
【００３４】そして、冷却フィルタ５ｂは、図６に示す
ように熱源として利用することができる。この装置は基
本的には、図４に示す装置と同じであり、反応容器21内
には、冷却フィルタ５ｂが２個積み重ねて収納されてい
る。そして、真空ポンプ25を作動させて反応容器21内を
減圧下としてバルブ23を開くと圧力差により蒸発器22内
の水が蒸発し反応容器21へと移動する。そうすると冷却
フィルタ５ｂの開口凹部33から水蒸気が導入され、酸化
カルシウムや酸化バリウムの水和反応が起こり、３００
℃レベルの温熱が生成される。この温熱を熱交換パイプ
（図示せず）などにより水を温めて種々の熱源として再
利用することができる。このような再利用法によれば、
前述した第１実施例の場合と異なり、冷却フィルタ５ｂ
内のII族金属水酸化物は排ガスＧと接触していない清浄
なものであるので、野菜などの温室や各種暖房などの民
生用の熱源など幅広い用途に用いることができる。The cooling filter 5b can be used as a heat source as shown in FIG. This device is basically the same as the device shown in FIG. 4, and two cooling filters 5b are stacked and stored in the reaction vessel 21. Then, when the vacuum pump 25 is operated to reduce the pressure inside the reaction vessel 21 and open the valve 23, the water in the evaporator 22 evaporates due to the pressure difference and moves to the reaction vessel 21. Then, water vapor is introduced from the opening concave portion 33 of the cooling filter 5b, and a hydration reaction of calcium oxide and barium oxide occurs, and
A level of warmth is produced. This heat can be reused as various heat sources by heating the water with a heat exchange pipe (not shown) or the like. According to such a reuse method,
Unlike the case of the first embodiment described above, the cooling filter 5b
Since the group II metal hydroxide in the inside is clean and does not come into contact with the exhaust gas G, it can be used for a wide range of applications such as greenhouses for vegetables and the like and consumer heat sources such as various types of heating.
【００３５】次に本発明の第３実施例について、図７を
参照して説明する。本実施例は前述した第１実施例にお
いて、塩素系ガス除去フィルタ層３が異なる以外は同じ
構成を有する。この塩素系ガス除去フィルタ層３は、図
７に示すように筒状体41内に耐熱性材料たる粒状のコン
クリート塊42の表面にカルシウム系化合物たる生石灰を
担持させた反応体を充填してなるものであり、この筒状
体41の下端は縮径した排出口としての下端開口部43とな
っていて、この下端開口部43の下部には洗浄槽44が設け
られている。この洗浄液槽44内には搬送装置たるメッシ
ュコンベア45が設けられており、さらにこのメッシュコ
ンベア45の終端側にはスクリュウコンベア46が設けられ
ている。そして、このスクリュウコンベア46の上端は筒
状体41の供給口たる上側開口部47に連通しており、この
上側開口部47に近接して生石灰をポリビニルアルコール
やデンプンなどのバインダなどを分散させた水溶液のス
プレー装置48が設けられている。なお、洗浄槽43内は、
水あるいはアルカリ洗浄液Ｌで満たされており、必要に
応じて超音波洗浄機や気泡による洗浄機が付設されてい
てもよい。Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This embodiment has the same configuration as the first embodiment except that the chlorine-based gas removal filter layer 3 is different. As shown in FIG. 7, the chlorine-based gas removal filter layer 3 is formed by filling a tubular body 41 with a reactant in which quicklime as a calcium-based compound is carried on the surface of a granular concrete block 42 as a heat-resistant material. The lower end of the cylindrical body 41 is a lower end opening 43 as a discharge port having a reduced diameter, and a cleaning tank 44 is provided below the lower end opening 43. A mesh conveyor 45 as a transfer device is provided in the cleaning liquid tank 44, and a screw conveyor 46 is provided at the end of the mesh conveyor 45. The upper end of the screw conveyor 46 communicates with an upper opening 47 serving as a supply port of the cylindrical body 41, and quicklime is dispersed in the vicinity of the upper opening 47 with a binder such as polyvinyl alcohol or starch. An aqueous solution spray device 48 is provided. The inside of the washing tank 43 is
It is filled with water or an alkaline cleaning liquid L, and may be provided with an ultrasonic cleaner or a bubbler as needed.
【００３６】前記構成につきその作用について説明す
る。図１に示す装置において、ごみ焼却炉１でごみ固形
燃料を燃焼させると、第１の管路４を通って塩素系ガス
除去フィルタ層３に到達する。この塩素系ガス除去フィ
ルタ層３の塩素系ガス除去フィルタ３ａは、生石灰を担
持した粒状のコンクリート塊42が用いられているので、
排ガスＧ中の塩素系ガスが塩化カルシウムとして固定化
されることにより除去される。その上、微粒子や飛灰と
なっている塩化銅を酸化銅に転化する作用も発揮する。The operation of the above configuration will be described. In the apparatus shown in FIG. 1, when the solid fuel is burned in the waste incinerator 1, it reaches the chlorine-based gas removal filter layer 3 through the first pipe 4. The chlorine-based gas removal filter 3a of the chlorine-based gas removal filter layer 3 uses a granular concrete mass 42 supporting quicklime,
The chlorine-based gas in the exhaust gas G is removed by being fixed as calcium chloride. In addition, it also has the effect of converting copper chloride, which is fine particles and fly ash, into copper oxide.
【００３７】続いて排ガスＧは第２の管路６を通るが、
ここでボイラ８の水管９内の水との間で熱交換が行われ
て、排ガスＧの熱を高温高圧の蒸気として、発電のエネ
ルギーや熱源として再利用することができる。そして、
排ガスＧは冷却フィルタ層５に到達する。この冷却フィ
ルタ層５の冷却フィルタ５ａは、II族金属水酸化物とし
て消石灰と水酸化バリウムの８水和物とを併用している
ので、排ガスＧの温度が約４００〜５００℃より高けれ
ば、消石灰と水酸化バリウムの８水和物が脱水吸熱反応
を起こして、それぞれ生石灰や酸化バリウムに転化する
ため、排ガスＧの熱量が吸収されて迅速に冷却される。
特に水酸化バリウム８水和物の結晶水は、約８０〜１７
０℃よりも高ければ乾燥により脱水するので排ガスＧを
迅速に冷却することができる。また、排ガスＧの温度が
仮に塩素系ガス除去フィルタ層３でも冷却されて４００
℃以下にまで低下していたとしても約８０〜１７０℃よ
りも高ければ水酸化バリウム８水和物の乾燥による脱水
反応により排ガスＧはさらに冷却される。Subsequently, the exhaust gas G passes through the second conduit 6,
Here, heat exchange is performed between the water in the water pipe 9 of the boiler 8 and the heat of the exhaust gas G can be reused as high-temperature and high-pressure steam as power generation energy or a heat source. And
The exhaust gas G reaches the cooling filter layer 5. Since the cooling filter 5a of the cooling filter layer 5 uses slaked lime and barium hydroxide octahydrate in combination as the group II metal hydroxide, if the temperature of the exhaust gas G is higher than about 400 to 500 ° C, The slaked lime and barium hydroxide octahydrate cause a dehydration endothermic reaction and are converted into quicklime and barium oxide, respectively, so that the calorific value of the exhaust gas G is absorbed and quickly cooled.
In particular, water of crystallization of barium hydroxide octahydrate is about 80-17.
If the temperature is higher than 0 ° C., dewatering is performed by drying, so that the exhaust gas G can be rapidly cooled. Further, if the temperature of the exhaust gas G is temporarily cooled by the chlorine-based gas removal filter
Even if the temperature is lowered to not more than 80 ° C., if it is higher than about 80 to 170 ° C., the exhaust gas G is further cooled by the dehydration reaction by drying barium hydroxide octahydrate.
【００３８】そして、排ガスＧを冷却した後は、排ガス
Ｇは第３の管路７からバグフィルタや電気集塵機などの
煤塵除去装置(図示せず)により、煤塵、塩素系ガスなど
の各種腐食性ガス、さらには、冷却フィルタ５から排出
される水酸化カルシウムなどのII族金属水酸化物の微粉
末などが補集されて外部環境に放出される。After the exhaust gas G has been cooled, the exhaust gas G is supplied from the third pipe 7 to a dust filter (not shown) such as a bag filter or an electrostatic precipitator to remove various corrosive substances such as dust and chlorine-based gas. The gas, and further, fine powder of a Group II metal hydroxide such as calcium hydroxide discharged from the cooling filter 5 is collected and released to the external environment.
【００３９】このようにして塩素系ガスの除去及び冷却
が行われるが、塩素系ガス除去フィルター層３において
は、反応体であるコンクリート塊42は筒状体41が下端側
で徐々に縮径しているので、下端開口部43から少しずつ
落下して、洗浄槽44に落下して、メッシュコンベア45上
に載る。この洗浄槽44中でメッシュコンベア45上を移動
する間に塊状物42の表面の表面に担持した生石灰及びこ
れが転化した塩化カルシムは一旦洗い流される。このよ
うにして表面に担持した生石灰等が除去されたコンクリ
ート塊42は、メッシュコンベア45からスクリュウコンベ
ア46に送給され、上端開口部47から筒状体41に還流され
るが、上端開口部47に設けられたスプレー装置48からバ
インダを分散させた生石灰の水溶液をスプレーして、再
度コンクリート塊42の表面に生石灰を担持することによ
り、反応効率を高く維持することができるばかりか、核
となるコンクリート塊42を繰り返し使用することができ
る。しかも、カルシウム系化合物である生石灰の使用量
も僅かですむ。さらに、塊状物42が筒状体41内を移動す
ることにより、固定されている場合と比較して排ガスＧ
の流通の際の圧損失を軽減することができる。In this manner, the chlorine-based gas is removed and cooled. In the chlorine-based gas removal filter layer 3, the concrete mass 42, which is the reactant, is gradually reduced in diameter at the lower end of the cylindrical body 41. Therefore, it falls from the lower end opening 43 little by little, falls into the washing tank 44, and is placed on the mesh conveyor 45. While moving on the mesh conveyor 45 in the washing tank 44, the quicklime and the calcium chloride which is converted on the surface of the mass 42 are washed away once. The concrete mass 42 from which the quicklime or the like carried on the surface has been removed in this way is fed from the mesh conveyor 45 to the screw conveyor 46, and is returned from the upper end opening 47 to the cylindrical body 41. By spraying an aqueous solution of quick lime in which a binder is dispersed from a spray device 48 provided at the surface of the concrete mass 42, the quick lime is again supported on the surface of the concrete mass 42. The concrete mass 42 can be used repeatedly. In addition, the use amount of quicklime, which is a calcium compound, is small. Further, the lump 42 moves in the tubular body 41, so that the exhaust gas G
Pressure loss at the time of circulation can be reduced.
【００４０】以上本発明について前記各実施例に基き説
明してきたが、本発明は前記実施例に限られるものでは
なく、種々の変形実施が可能である。例えば、前記各実
施例においては、カルシウム系化合物を担持させる耐熱
性材料として棒状セラミック11及びコンクリート塊42を
用いたが、これに限るものではなく、他の耐熱性セラミ
ック材料や人造もしくは天然の軽石などの多孔質材料な
どを用いることができる。ただし、カルシウム系化合物
を担持させやすく、また排ガスＧとの反応性が向上する
ことから、表面積の大きいものが好ましく、また、圧損
失の観点から比較的粒径の大きな塊状物が望ましい。ま
た、その形状としては棒状に限らず塊状、球形、その他
の異形などであっても構わない。さらに、前記各実施例
においては、カルシウム系化合物として、生石灰を用い
た場合を例に説明してきたが、ここで消石灰（Ｃａ（Ｏ
Ｈ）2）を用いればその脱水反応により冷却効果も得る
ことができる。この場合にはボイラ８を付設するのは効
率的でない。また、複数種の石灰系化合物を混合して用
いてもよい。さらに、また、場合によっては冷却フィル
タ層５は設けなくともよい。なお、本発明を適用可能な
焼却炉は、前記実施例のものに限らず、種々のタイプの
焼却炉に適用可能であることはいうまでもない。Although the present invention has been described based on the above embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. For example, in each of the above embodiments, the rod-shaped ceramic 11 and the concrete mass 42 were used as the heat-resistant materials for supporting the calcium-based compound. However, the present invention is not limited thereto, and other heat-resistant ceramic materials and artificial or natural pumice stones may be used. And the like can be used. However, a substance having a large surface area is preferable because a calcium-based compound is easily supported and the reactivity with the exhaust gas G is improved, and a lump having a relatively large particle diameter is desirable from the viewpoint of pressure loss. The shape is not limited to a rod shape, but may be a lump shape, a spherical shape, or another irregular shape. Further, in each of the above embodiments, the case where quick lime was used as the calcium-based compound was described as an example. Here, slaked lime (Ca (O
If H) 2 ) is used, a cooling effect can be obtained by the dehydration reaction. In this case, it is not efficient to attach the boiler 8. Further, a plurality of types of lime-based compounds may be used as a mixture. Further, the cooling filter layer 5 may not be provided in some cases. It is needless to say that the incinerator to which the present invention can be applied is not limited to the above-described embodiment, but can be applied to various types of incinerators.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明の請求項１記載のごみ焼却炉の排
ガス処理装置は、廃棄物の投入口及び煙口を有するごみ
焼却炉の該煙口に連通する排ガス流路に煤塵除去装置を
有するごみ焼却炉の排ガス処理装置であって、前記排ガ
ス流路の前記煤塵除去装置より煙口側に耐熱性材料の表
面に水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カルシ
ウムを担持させた塩素系ガス除去フィルタを設けたもの
であるので、塩素系ガス除去フィルタにおいて排ガス中
に含まれる塩素系ガスを迅速かつ効果的に除去すること
ができ、これにより排ガス中に含まれる塩素ガスが反応
してクロロフェノール、クロロベンゼンなどを経てダイ
オキシン類が合成されるのを防止することができる。ま
た、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カルシ
ウム生石灰は耐熱製材料の表面に担持するだけであるの
で、その使用量は極めて少なくてすむので実用性にも優
れている。しかも耐熱性材料の粒径により排ガス流通時
の圧力損失をある程度規定でき、耐熱性材料を繰り返し
使用することにより経済性も良好である。さらに排ガス
流通時の圧損失をほぼ一定に保つことができる。According to the first aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator having a dust inlet and a smoke inlet, wherein a dust removal device is provided in an exhaust gas passage communicating with the smoke outlet. An exhaust gas treatment device for a refuse incinerator, comprising: a chlorine-based gas removal filter in which calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide is supported on the surface of a heat-resistant material on the smoke port side of the exhaust gas flow passage from the dust removal device. Is provided, the chlorine-based gas removal filter can quickly and effectively remove the chlorine-based gas contained in the exhaust gas, whereby the chlorine gas contained in the exhaust gas reacts, chlorophenol, Dioxins can be prevented from being synthesized via chlorobenzene or the like. Further, since calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide quicklime is only supported on the surface of the heat-resistant material, the amount of use thereof is extremely small, so that it is excellent in practicality. In addition, the pressure loss during the flow of exhaust gas can be regulated to some extent by the particle size of the heat-resistant material, and the economical efficiency is improved by repeatedly using the heat-resistant material. Further, the pressure loss during the flow of exhaust gas can be kept substantially constant.
【００４２】また、請求項２記載のごみ焼却炉の排ガス
処理装置は、前記請求項１において、前記耐熱性材料
が、セラミック、コンクリート、軽石、パーミライトか
ら選択された１種又は２種以上であるものであるので、
核となる耐熱性材料が安価で汎用性に優れ実用的なもの
となっている。[0042] Further, in the exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to the second aspect, in the first aspect, the heat-resistant material is at least one selected from ceramic, concrete, pumice, and permelite. Because there is something
The core heat-resistant material is inexpensive, versatile and practical.
【００４３】請求項３記載のごみ焼却炉の排ガス処理装
置は、請求項１又は２において、前記耐熱性材料の表面
に水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カルシウ
ムの溶液を吹き付けるか、前記溶液に前記耐熱性材料を
浸漬することにより、前記耐熱性材料の表面に水酸化カ
ルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カルシウムを担持さ
せたものであるので、水酸化カルシウム、炭酸カルシウ
ム又は酸化カルシウムを耐熱性材料の表面に確実かつ薄
く担持することができ経済的である。また、耐熱性材料
を繰返し使用するのに好適である。According to a third aspect of the present invention, in the exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to the first or second aspect, a solution of calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide is sprayed on a surface of the heat resistant material, or the solution is sprayed on the solution. By immersing the heat-resistant material, calcium hydroxide, calcium carbonate or calcium oxide is carried on the surface of the heat-resistant material, so that calcium hydroxide, calcium carbonate or calcium oxide is applied to the surface of the heat-resistant material. It can be securely and thinly supported, and is economical. Further, it is suitable for repeatedly using a heat-resistant material.
【００４４】請求項４記載のごみ焼却炉の排ガス処理装
置は、請求項１乃至３のいずれか１項において、前記塩
素系ガス除去フィルタの後にII族金属水酸化物からなる
冷却フィルタを設けたものであるので、塩素系ガス除去
フィルタにおいて排ガス中に含まれる塩素系ガスを除去
した後、冷却フィルタに排ガスにより冷却することによ
り、排ガスを２５０℃以下、特に２００℃以下まで迅速
に冷却することが可能となり、排ガス中に含まれる塩素
ガスが反応してクロロフェノール、クロロベンゼンなど
を経てダイオキシン類が合成されるのをより確実に防止
することができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to any one of the first to third aspects, wherein a cooling filter made of a Group II metal hydroxide is provided after the chlorine-based gas removal filter. Therefore, after removing the chlorine-based gas contained in the exhaust gas with a chlorine-based gas removal filter, the exhaust gas is cooled to 250 ° C or less, particularly 200 ° C or less, by cooling with a cooling filter using the exhaust gas. This makes it possible to more reliably prevent the synthesis of dioxins via the reaction of chlorine gas contained in the exhaust gas with chlorophenol, chlorobenzene and the like.
【００４５】さらに、請求項５記載のごみ焼却炉の排ガ
ス処理装置は、請求項１乃至４のいずれか１項におい
て、前記塩素系ガス除去フィルタの直後に熱交換器を備
えるものであるので、排ガスが流れる管材や排ガスと接
触する個所が高温でも熱腐食しないので熱交換器の効率
を向上させることができる。Further, the exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to claim 5 is provided with a heat exchanger immediately after the chlorine-based gas removal filter according to any one of claims 1 to 4, The heat exchanger does not corrode even at a high temperature even at a high temperature at the pipe material at which the exhaust gas flows or at the place where the exhaust gas flows.
【図１】本発明の第１実施例によるごみ焼却炉の排ガス
処理装置を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an exhaust gas treatment device of a refuse incinerator according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明において使用する塩素系ガス除去フィル
タを示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a chlorine-based gas removal filter used in the present invention.
【図３】塩素系ガス除去フィルタにカルシウム系化合物
を担持させる装置を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing an apparatus for supporting a calcium-based compound on a chlorine-based gas removal filter.
【図４】使用後の冷却フィルタを熱源として使用する装
置を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an apparatus that uses a used cooling filter as a heat source.
【図５】本発明の第２実施例によるごみ焼却炉の排ガス
処理装置の冷却フィルタを示す部分破断斜視図である。FIG. 5 is a partially cutaway perspective view showing a cooling filter of an exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to a second embodiment of the present invention.
【図６】使用後の冷却フィルタを熱源として使用する装
置を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an apparatus that uses a used cooling filter as a heat source.
【図７】本発明の第２実施例によるごみ焼却炉の排ガス
処理装置の塩素系ガス除去フィルタを示す断面図であ
る。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a chlorine-based gas removal filter of an exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to a second embodiment of the present invention.
１ ごみ焼却炉 １ａ 煙口 ２ 投入口 ３ 塩素系ガス除去フィルタ層（塩素系ガス除去フィル
タ） ４ 第１の管路（流路） ５ 冷却フィルタ層（冷却フィルタ） ６ 第２の管路（流路） ７ 第３の管路（流路） ８ ボイラ（熱交換器） 11 棒状アルミナセラミック（耐熱性材料） 42 コンクリート塊（耐熱性材料） Ｇ 排ガスDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste incinerator 1a Smoke port 2 Inlet 3 Chlorine gas removal filter layer (chlorine gas removal filter) 4 First pipeline (flow path) 5 Cooling filter layer (cooling filter) 6 Second pipeline (flow 7) Third pipeline (flow channel) 8 Boiler (heat exchanger) 11 Bar-shaped alumina ceramic (heat-resistant material) 42 Concrete block (heat-resistant material) G Exhaust gas
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K078 AA05 BA03 BA26 DA08 DA17 4D002 AA17 AA21 AC04 BA03 BA13 CA07 DA04 DA05 DA11 DA12 DA16 DA47 DA70 FA02 GA03 GB03 HA08 4D004 AA46 AB06 AB07 CA32 CA47 CB31 CC11 CC13 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3K078 AA05 BA03 BA26 DA08 DA17 4D002 AA17 AA21 AC04 BA03 BA13 CA07 DA04 DA05 DA11 DA12 DA16 DA47 DA70 FA02 GA03 GB03 HA08 4D004 AA46 AB06 AB07 CA32 CA47 CB31 CC11 CC13
Claims (5)
却炉の該煙口に連通する排ガス流路に煤塵除去装置を有
するごみ焼却炉の排ガス処理装置であって、前記排ガス
流路の前記煤塵除去装置より煙口側に耐熱性材料の表面
に水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カルシウ
ムを担持させた塩素系ガス除去フィルタを設けたことを
特徴とするごみ焼却炉の排ガス処理装置。1. An exhaust gas treatment device for a refuse incinerator having a dust removal device in an exhaust gas passage communicating with the smoke outlet of the waste incinerator having a waste inlet and a smoke outlet, wherein the exhaust gas passage has a An exhaust gas treatment device for a refuse incinerator, wherein a chlorine-based gas removal filter carrying calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide on the surface of a heat-resistant material is provided on the smoke side of the dust removal device.
リート、軽石、パーミライトから選択された１種又は２
種以上であることを特徴とする請求項１記載のごみ焼却
炉の排ガス処理装置。2. The heat-resistant material is one or two selected from ceramic, concrete, pumice, and permelite.
2. The exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to claim 1, wherein the exhaust gas treatment device is at least one kind.
ム、炭酸カルシウム又は酸化カルシウムの溶液を吹き付
けるか、前記溶液に前記耐熱性材料を浸漬することによ
り、前記水酸化カルシウム、炭酸カルシウム又は酸化カ
ルシウムを担持させたことを特徴とする請求項１又は２
記載のごみ焼却炉の排ガス処理装置。3. A method of spraying a solution of calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide on the surface of the heat-resistant material, or immersing the heat-resistant material in the solution, thereby obtaining the calcium hydroxide, calcium carbonate, or calcium oxide. 3 is carried.
An exhaust gas treatment device for a refuse incinerator as described.
金属水酸化物からなる冷却フィルタを設けたことを特徴
とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のごみ焼却炉
の排ガス処理装置。4. The exhaust gas treatment apparatus for a refuse incinerator according to claim 1, wherein a cooling filter made of a Group II metal hydroxide is provided after the chlorine-based gas removal filter. .
交換器を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいず
れか１項記載のごみ焼却炉の排ガス処理装置。5. The exhaust gas treatment device for a refuse incinerator according to claim 1, further comprising a heat exchanger immediately after the chlorine-based gas removal filter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10338164A JP2000157835A (en) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | Exhaust gas treatment apparatus for garbage incinerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10338164A JP2000157835A (en) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | Exhaust gas treatment apparatus for garbage incinerator |
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| Publication Number | Publication Date |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007077924A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kinji Takeuchi | Method of deodorization |
| CN113074372A (en) * | 2021-05-06 | 2021-07-06 | 湖南克林艾博环境科技有限公司 | Comprehensive treatment method and process for pyrolysis and gasification of household garbage |
-
1998
- 1998-11-27 JP JP10338164A patent/JP2000157835A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
| WO2007077924A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Kinji Takeuchi | Method of deodorization |
| CN113074372A (en) * | 2021-05-06 | 2021-07-06 | 湖南克林艾博环境科技有限公司 | Comprehensive treatment method and process for pyrolysis and gasification of household garbage |
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