JP2000154989A - 空気熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コルゲートフィンを備えた空気熱交換器の空
気との熱伝達性能を向上させる。 【解決手段】 この発明の空気熱交換器は、ヘッダ３，
３間に複数の扁平伝熱管２，２・・・およびコルゲート
フィン４，４・・・を交互に配設してなる空気熱交換器
において、上記コルゲートフィン４，４・・・のフィン
面には空気の流れ方向に所定の傾斜角θを有する複数の
切り起し片４ａ，４ａ・・・が設けられているととも
に、該複数の切り起し片４ａ，４ａ・・・は上記空気の
流れ方向との傾斜角θが２５°〜４０°で、それらの配
設ピッチＬＰが０．５ｍｍ〜０．９ｍｍのものとして、
製造可能な条件の下において、通風抵抗を増大させるこ
となく可能な限り熱伝達率を向上させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この出願の発明は、コルゲー
トフィンを備えた空気熱交換器の構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】コルゲートフィンを備えた空気熱交換器
の全体および各部の構造を、例えば図１〜図７に示す。

【０００３】該空気熱交換器１は、例えば図１に示すよ
うに、冷媒が導入、導出されるパイプ状の上下ヘッダ３
Ａ，３Ｂと、該上下ヘッダ３Ａ，３Ｂ間に連通状態で、
かつその長手方向に相互に所定の間隔を保って並設され
た複数本の扁平伝熱管２，２・・・と、該複数本の扁平
伝熱管２，２・・・間の上下方向に略Ｓ字形に連続して
屈曲した状態で配設され、その屈曲面外端を対応する両
隣りの扁平伝熱管２，２・・・の扁平伝熱面に熱溶着さ
れたコルゲートフィン４，４・・・とからなっている。

【０００４】上記扁平伝熱管２，２・・・は、例えば図
２に示すように、その内側に複数の冷媒流通穴２ａ，２
ａ・・・を有する多穴構造となっており、上記上部ヘッ
ダ３Ａを介して外部より導入分配された冷媒を各冷媒流
通穴２ａ，２ａ・・・に均等に流し、上記コルゲートフ
ィン４，４・・・を介して広伝熱面積で内部の冷媒と外
部の空気との間で熱交換を行うようになっている。

【０００５】また、上記コルゲートフィン４，４・・・
は、例えば図３および図４、図５に示すように、その屈
曲部（折り曲げ部）を除く扁平面部分であって、加工上
形成される中央の扁平面４ｃ部分を中心として空気流Ａ
の上流側部分と下流側部分の各々に空気との伝熱効率を
向上させるための複数の切り起し片（ルーバー）４ａ，
４ａ・・・が形成されており、該切り起し片４ａ，４ａ
・・・によって可及的に冷媒と空気との間の熱交換性能
が高くなるように構成されている。

【０００６】なお、図４および図５中の符号４ｂは上記
コルゲートフィン４扁平面部の前縁部を、４ｄは同後縁
部を、それぞれ示している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図４および
図６に示す上記コルゲートフィン４，４・・・の仕様、
例えばフィン幅ＦＷ、フィン高さＦＨ、フィン全体の長
さＬ、厚さｔ、切り起し片４ａ，４ａ・・・の配設ピッ
チ（ルーバーピッチ）ＬＰ、フィンピッチＦＰ等は、熱
交換器１全体の寸法や使用する材料の条件によって具体
的に決定されるが、その空気側伝熱性能の向上につい
て、特に上記切り起し片（ルーバー）４ａ，４ａ・・・
相互の切り起し片配設ピッチ（ルーバーピッチ）ＬＰと
傾斜角（切り起し角）θが重要な決定要因となる。

【０００８】これら２つの条件を検討して見ると、次の
ようになる。

【０００９】先ず切り起し片配設ピッチ（ルーバーピッ
チ）ＬＰが余りに大きいと、その前縁効果を十分に活用
することができないために、例えば図１１の特性に示す
ように、熱伝達率は悪くなる。一方、切り起し片配設ピ
ッチ（ルーバーピッチ）ＬＰを小さくして行くと、前縁
効果を活用できるようになる反面、図７に示す切り起し
片４ａ，４ａ・・・の高さ（ルーバー高さ）ＬＨ、切り
起し片４ａ，４ａ・・・間の間隔（ルーバー間隔）ＬＭ
が小さくなり、切り起し片（ルーバー）４ａ，４ａ・・
・間に空気が流れにくくなるので、例えば熱伝達率の値
は、図１０の特性のように上記切り起し片の配設ピッチ
（ルーバーピッチ）ＬＰに対して或る極大値をとること
になる。

【００１０】また切り起し片（ルーバー）４ａ，４ａ・
・・の傾斜角（切り起し角）θが小さい場合、図７に示
す切り起し片４ａ，４ａ・・・の高さ（ルーバー高さ）
ＬＨ、切り起し片４ａ，４ａ・・・間の間隔（ルーバー
間隔）ＬＭが小さいために切り起し片（ルーバー）４
ａ，４ａ・・・間に空気が流れにくく、例えば図１０の
特性に示すように、熱伝達率は良好でない。

【００１１】また通風抵抗についても、熱伝達率とほぼ
同様の傾向を示す。他方、図８のように上記切り起し片
ピッチ４ａ，４ａ・・・の配設（ルーバーピッチ）ＬＰ
を小さくすることおよび図９のように上記切り起し片４
ａ，４ａ・・・の傾斜角（切り起し角）θを大きくする
ことに関しては、製造上の限界がある。

【００１２】この出願の発明は、このような課題を解決
するために、なされたもので、製造可能な数値条件の範
囲内において、適切な切り起し片の配設ピッチＬＰおよ
び傾斜角θを見出し、それら２つの数値を適切な関係で
設定することにより、空気側の熱伝達率を向上させた空
気熱交換器を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この出願の各発明は、該
目的を達成するために、次のような課題解決手段を備え
て構成されている。

【００１４】（１） 請求項１の発明 この発明の空気熱交換器は、ヘッダ３，３間に複数の扁
平伝熱管２，２・・・およびコルゲートフィン４，４・
・・を交互に配設してなる空気熱交換器であって、上記
コルゲートフィン４，４・・・のフィン面には空気の流
れ方向に所定の傾斜角θを有する複数の切り起し片４
ａ，４ａ・・・が設けられているとともに、該複数の切
り起し片４ａ，４ａ・・・は上記傾斜角θが２５°〜４
０°で、それらの配設ピッチＬＰが０．５ｍｍ〜０．９
ｍｍのものとなっていることを特徴としている。

【００１５】すでに述べたように、上記コルゲートフィ
ン４，４・・・の空気側伝熱性能を向上させるために
は、特に上記切り起し片４ａ，４ａ・・・相互の切り起
し片配設ピッチＬＰと切り起しによる傾斜角θが重要な
決定要因となる。

【００１６】そして、切り起し片４ａ，４ａ・・・の配
設ピッチＬＰが大きいと、前述のようにフィンの前縁効
果を十分に活用することができないために、熱伝達率は
悪くなる。一方、同配設ピッチＬＰを小さくして行く
と、フィンの前縁効果を活用できるようになる反面、切
り起し片４ａ，４ａ・・・の高さＬＨ、切り起し片４
ａ，４ａ・・・間の間隔ＬＭが小さくなり、切り起し片
４ａ，４ａ間に空気が流れにくくなるので、熱伝達率の
値は、上記配設ピッチＬＰに対して或る極大値をとるこ
とになる。

【００１７】また、上記切り起し片４ａ，４ａ・・・の
切り起し角である傾斜角θが小さい場合、切り起し片４
ａ，４ａ・・・の高さＬＨ、切り起し片４ａ，４ａ・・
・間の間隔ＬＭが小さくなるために切り起し片４ａ，４
ａ・・・間に空気が流れにくくなるので、熱伝達率は悪
くなる。

【００１８】また、通風抵抗についても、上記熱伝達率
とほぼ同様の傾向を示す。他方、切り起し片４ａ，４ａ
・・・の配設ピッチＬＰを０．５よりも小さくすること
および切り起し角である傾斜角θを４０°よりも大きく
することに関しては、製造上の限界がある。

【００１９】ところが、上記のようにコルゲートフィン
４，４・・・の複数の切り起し片４ａ，４ａ・・・の切
り起し角である上記傾斜角θを２５°〜４０°にすると
ともに、それらの配設ピッチＬＰを０．５ｍｍ〜０．９
ｍｍにすると、例えば図１０の特性から理解されるよう
に、比較的通風抵抗の小さい範囲で十分に空気との熱伝
達率を向上させることができるようになる。その結果、
熱交換性能も向上する。

【００２０】しかも、該傾斜角θ＝２５°〜４０°、配
設ピッチＬＰ＝０．５ｍｍ〜０．９ｍｍは、製造可能な
数値条件の範囲内における適切な切り起し角および切り
起し片配設ピッチであるから、問題なく製造することが
できる。

【００２１】（２） 請求項２の発明 この発明の空気熱交換器は、ヘッダ３，３間に複数の扁
平伝熱管２，２・・・およびコルゲートフィン４，４・
・・を交互に配設してなる空気熱交換器であって、上記
コルゲートフィン４，４・・・のフィン面には空気の流
れ方向に所定の傾斜角θを有する複数の切り起し片４
ａ，４ａ・・・が設けられているとともに、該複数の切
り起し片４ａ，４ａ・・・は上記傾斜角θが３０°〜３
５°で、それらの配設ピッチＬＰが０．６ｍｍ〜０．８
ｍｍのものとなっていることを特徴としている。

【００２２】前述のように、上記コルゲートフィン４，
４・・・の空気側伝熱性能を向上させるためには、特に
上記切り起し片４ａ，４ａ・・・相互の配設ピッチＬＰ
と切り起し角である傾斜角θが重要な決定要因となる。

【００２３】そして、上記配設ピッチＬＰが大きいと、
フィンの前縁効果を十分に活用することができないため
に、熱伝達率は悪くなる。一方、同配設ピッチＬＰを小
さくして行くと、フィンの前縁効果を活用できるように
なる反面、切り起し片４ａ，４ａ・・・の高さＬＨ、切
り起し片４ａ，４ａ・・・間の間隔ＬＭが小さくなり、
切り起し片４ａ，４ａ・・・間に空気が流れにくくなる
ので、熱伝達率の値は、上記配設ピッチＬＰに対して或
る極大値をとることになる。

【００２４】また、上記切り起し片４ａ，４ａ・・・の
切り起し角である傾斜角θが小さい場合、同切り起し片
４ａ，４ａ・・・の高さＬＨ、同切り起し片４ａ，４ａ
・・・間の間隔ＬＭが小さくなるために切り起し片４
ａ，４ａ間に空気が流れにくくなるので、熱伝達率は悪
くなる。

【００２５】また通風抵抗についても、上記熱伝達率と
ほぼ同様の傾向を示す。他方、上記切り起し片４ａ，４
ａ・・・の配設ピッチＬＰを０．５よりも小さくするこ
とおよび上記傾斜角θを４０°よりも大きくすることに
関しては、製造上からの限界がある。

【００２６】ところが、上記のようにコルゲートフィン
４，４・・・の複数の切り起し片４ａ，４ａ・・・の傾
斜角θを３０°〜３５°にするとともに、それらの配設
ピッチＬＰを０．６ｍｍ〜０．８ｍｍにすると、例えば
図１０の特性から理解されるように、上記請求項１の発
明の場合よりも通風抵抗の増大が少なく、また十分に空
気との熱伝達率を向上させることができるようになる。
また、傾斜角θと配設ピッチＬＰの場合には、上記のよ
うに熱伝達率を上げながらも、ドレン水やゴミによる目
詰まりも生じにくく、それによって目詰りの発生限界範
囲内で可能な限り熱伝達率を向上させることができる。
その結果、より有効に熱交換性能が向上することにな
る。

【００２７】しかも、該傾斜角θ＝３０°〜３５°、配
設ピッチＬＰ＝０．６ｍｍ〜０．８ｍｍは、製造可能な
数値条件の範囲内における適切な切り起し角およびルー
バーピッチであるから、問題なく製造することができ
る。

【００２８】（３） 請求項３の発明 この発明の空気熱交換器は、上記請求項１又は２の発明
の構成において、上記複数の切り起し片４ａ，４ａ・・
・は、空気流上流側のものと空気流下流側のものとで、
傾斜方向が逆になっている。

【００２９】したがって、当該コルゲートフィン４，４
のフィン面に沿って前縁部側から後縁部側方向に流れる
空気流が、上流側切り起し片４ａ，４ａ・・・間の隙間
を通って一側面側から他側面側に移り、その後、下流側
切り起し片４ａ，４ａ・・・間の隙間を通って再び他側
面側から元の一側面側に戻って流れるようになり、複数
の切り起し片４ａ，４ａ・・・部分を特に効率良く空気
が流れるようになる。その結果、さらに熱伝達率が向上
する。

【００３０】（４） 請求項４の発明 この発明の空気熱交換器は、上記請求項１，２又は３の
発明の構成において、ヘッダ３，３、扁平伝熱管２，２
・・・、コルゲートフィン４，４・・・は、それぞれア
ルミ製のものにより構成されている。

【００３１】したがって、非常に重量の軽い軽量で伝熱
性能の高い空気熱交換器を提供することができるように
なる。

【００３２】（５） 請求項５の発明 この発明の空気熱交換器は、上記請求項１，２，３又は
４の発明の構成において、その空気熱交換器１が、空気
調和機用の冷媒／空気熱交換器であることを特徴として
いる。

【００３３】したがって、熱交換性能が高く、また軽量
の空気調和機用の冷媒／空気空気熱交換器を提供するこ
とができる。

【００３４】

【発明の効果】以上の結果、この出願の発明の空気熱交
換器によると、簡単かつ低コストなフィン構成で、しか
も熱伝達性能の高い、軽量で空気調和機に適したコルゲ
ートフィンを備えた空気熱交換器を提供することが可能
となる。

【００３５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１０は、この
出願の発明の実施の形態１に係るコルゲートフィンを備
えた空気熱交換器のコルゲートフィン部分の断面構造を
示している（請求項１，３，４，５の発明に対応）。

【００３６】該実施の形態の空気熱交換器１は、その基
本構成としては、前述の図１に示すように、冷媒が導
入、導出されるパイプ状のアルミ製上下ヘッダ３Ａ，３
Ｂと、該上下ヘッダ３Ａ，３Ｂ間に連通状態で、かつ相
互に所定の間隔を保ってヘッダ方向に並設された複数本
のアルミ製扁平伝熱管２，２・・・と、該複数本の扁平
伝熱管２，２・・・間の上下方向に連続して略Ｓ字形に
連続して屈曲した状態で配設され、その屈曲面外端を対
応する両隣りの扁平伝熱管２，２・・・の扁平面に熱溶
着されたアルミ製のコルゲートフィン４，４・・・とか
らなっている。

【００３７】上記扁平伝熱管２，２・・・は、前述の図
２に示すように、上記上下ヘッダ３Ａ，３Ｂの直径に対
応した所定の幅を有し、その内側に複数の冷媒流通穴２
ａ，２ａ・・・を有する多穴構造となっており、上記上
部ヘッダ３Ａを介して外部より導入分配された冷媒を各
冷媒流通穴２ａ，２ａ・・・に均等に流し、上記コルゲ
ートフィン４，４・・・を介して広伝熱面積で内部の冷
媒と外部の空気との間で効率良く熱交換を行うようにな
っている。

【００３８】上記コルゲートフィン４，４・・・は、例
えば図１０に示すように、その屈曲部（折り曲げ部）を
除く扁平面部分であって、加工上形成される中央の扁平
面４ｃ部分を中心として空気流Ａの上流側部分と下流側
部分の各々に空気との伝熱効率を向上させるための複数
の切起し片（ルーバー）４ａ，４ａ・・・がそれぞれ空
気の流れ方向に対する傾斜方向を逆にして形成されてお
り、該切り起し片４ａ，４ａ・・・はそれぞれ傾斜角θ
が２５°〜４０°で、それらの配設ピッチＬＰが０．５
ｍｍ〜０．９ｍｍのものに構成されている。

【００３９】上記コルゲートフィン４，４・・・の空気
側伝熱性能を向上させるためには、特に上記切り起し片
４ａ，４ａ・・・相互の配設ピッチＬＰと切り起し角で
ある傾斜角θが重要な決定要因となる。

【００４０】そして、上記配設ピッチＬＰが大きいと、
当該フィンの前縁効果を十分に活用することができない
ために、例えば図１０の特性に示すように、熱伝達率は
悪くなる。一方、上記配設ピッチＬＰを小さくして行く
と、当該フィンの前縁効果を活用できるようになる反
面、切り起し片４ａ，４ａ・・・の高さＬＨ、切り起し
片４ａ，４ａ・・・間の間隔ＬＭが小さくなり、各切り
起し片４ａ，４ａ・・・間に空気が流れにくくなるの
で、熱伝達率の値は、例えば図１０の特性に示されるよ
うに上記配設ピッチＬＰに対して或る極大値をとること
になる。

【００４１】また、上記切り起し片４ａ，４ａ・・・の
切り起し角である傾斜角θが小さい場合、切り起し片４
ａ，４ａ・・・の高さＬＨ、切り起し片４ａ，４ａ・・
・間の間隔ＬＭが小さいために切り起し片４ａ，４ａ間
に空気が流れにくくなり、例えば図１０の特性に示され
るように熱伝達率は悪くなる。

【００４２】また通風抵抗についても、熱伝達率とほぼ
同様の傾向を示す。他方、上記切り起し片４ａ，４ａ・
・・の配設ピッチＬＰを小さくすることおよび切り起し
角である傾斜角θを大きくすることに関しては、製造上
の限界がある。

【００４３】ところが、上記のようにコルゲートフィン
４，４・・・の複数の切り起し片４ａ，４ａ・・・の切
り起し角である傾斜角θを２５°〜４０°にするととも
に、それらの配設ピッチＬＰを０．５ｍｍ〜０．９ｍｍ
にすると、図１０の特性から理解されるように、比較的
通風抵抗の小さい状態で十分に空気との熱伝達率を向上
させることができるようになる。

【００４４】しかも、該傾斜角θ＝２５°〜４０°、配
設ピッチＬＰ＝０．５ｍｍ〜０．９ｍｍは、製造可能な
数値条件の範囲内における適切な切り起し角および配設
ピッチであるから、問題なく製造することができる。

【００４５】さらに該構成構成における上記複数の切り
起し片４ａ，４ａ・・・は、上述のように空気流上流側
のものと空気流下流側のものとで、その傾斜方向が逆に
なっている。

【００４６】したがって、当該コルゲートフィン４，４
のフィン面に沿って前縁部４ｂ側から後縁部４ｄ側方向
に流れる空気流が、図１０の矢線のように、上記上流側
切り起し片４ａ，４ａ・・・間の隙間を通って一側面側
から他側面側に移り、その後、逆方向に傾斜した上記下
流側切り起し片４ａ，４ａ・・・間の隙間を通って再び
他側面側から元の一側面側に戻って流れるようになり、
複数の切り起し片４ａ，４ａ・・・部分を特に効率良く
空気が流れるようになる。その結果、さらに熱伝達率が
向上する。

【００４７】それらの結果、この出願の発明の実施の形
態１に係る空気熱交換器によると、オールアルミ製の簡
単かつ低コストな構成で、軽量で熱伝達性能の高いコル
ゲートフィンを備えた熱交換器を提供することが可能と
なり、空気調和機用の空気熱交換器等として適切なもの
となる。

【００４８】（実施の形態２）さらに上記図１０の空気
熱交換器のコルゲートフィン４，４・・・部分の切り起
し片４ａ，４ａ・・・の傾斜角θおよび配設ピッチＬＰ
は、実施の形態２として、例えば傾斜角θ＝３０°〜３
５°、配設ピッチＬＰ＝０．６ｍｍ〜０．８ｍｍに構成
することができる。

【００４９】このように上記コルゲートフィン４，４・
・・の切り起し片４ａ，４ａ・・・の傾斜角θを３０°
〜３５°、それらの配設ピッチＬＰを０．６ｍｍ〜０．
８ｍｍのものに構成すると、図１０の特性から理解され
るように、上記実施の形態１の場合よりも通風抵抗の小
さい状態で、十分に空気との熱伝達率を向上させること
ができるようになる。

【００５０】また、傾斜角θと配設ピッチＬＰの場合に
は、上記のように熱伝達率を上げながらも、ドレン水や
ゴミによる目詰まりも生じにくく、目詰りの発生限界範
囲内で熱伝達率を可能な限り向上させることができる。

【００５１】しかも、該傾斜角θ＝３０°〜３５°、配
設ピッチＬＰ＝０．６ｍｍ〜０．８ｍｍは、製造可能な
数値条件の範囲内における適切な切り起し角および配設
ピッチであるから、問題なく製造することができる。

【００５２】その結果、この出願の発明の実施の形態２
に係る空気熱交換器によっても、やはりオールアルミ製
の簡単かつ低コストな構成で、軽量で熱伝達性能の高い
コルゲートフィンを備えた熱交換器を提供することが可
能となり、空気調和機用の空気熱交換器等としてより適
切なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コルゲートフィンを備えた空気熱交換器の全体
的な構造を示す斜視図である。

【図２】同熱交換器の扁平伝熱管部分の断面図である。

【図３】同熱交換器のコルゲートフィン部分の斜視図で
ある。

【図４】同コルゲートフィン部分の断面図（図５のＡ−
Ａ）である。

【図５】同コルゲートフィンのフィン面を示す正面図で
ある。

【図６】同コルゲートフィンの側面図ある。

【図７】同コルゲートフィンの要部の拡大断面図であ
る。

【図８】同コルゲートフィンの第１のサンプル例の断面
図である。

【図９】同コルゲートフィンの第２のサンプル例の断面
図である。

【図１０】この出願の発明の実施の形態１に係る空気熱
交換器のコルゲートフィン部分の構成を示す断面図であ
る。

【図１１】同実施の形態１の構成および実施の形態２の
構成のコルゲートフィン各々の切り起し片の配設ピッチ
ＬＰと傾斜角θとの関係から決定される熱伝達率性能並
びに通風抵抗を他の構成の場合と対比して示す特性グラ
フである。

【符号の説明】

１は熱交換器、２は扁平伝熱管、３Ａは上部ヘツダ、３
Ｂは下部ヘツダ、４はコルゲートフィン、４ａは切り起
し片（ルーバー）である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 白水 順一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッダ（３），（３）間に複数の扁平伝
   熱管（２），（２）・・・およびコルゲートフィン
   （４），（４）・・・を交互に配設してなる空気熱交換
   器であって、上記コルゲートフィン（４），（４）・・
   ・のフィン面には空気の流れ方向に所定の傾斜角（θ）
   を有する複数の切り起し片（４ａ），（４ａ）・・・が
   設けられているとともに、該複数の切り起し片（４
   ａ），（４ａ）・・・は上記傾斜角（θ）が２５°〜４
   ０°で、配設ピッチ（ＬＰ）が０．５ｍｍ〜０．９ｍｍ
   のものとなっていることを特徴とする空気熱交換器。
2. 【請求項２】 ヘッダ（３），（３）間に複数の扁平伝
   熱管（２），（２）・・・およびコルゲートフィン
   （４），（４）・・・を交互に配設してなる空気熱交換
   器であって、上記コルゲートフィン（４），（４）・・
   ・のフィン面には空気の流れ方向に所定の傾斜角（θ）
   を有する複数の切り起し片（４ａ），（４ａ）・・・が
   設けられているとともに、該複数の切り起し片（４
   ａ），（４ａ）・・・は上記傾斜角（θ）が３０°〜３
   ５°で、配設ピッチ（ＬＰ）が０．６ｍｍ〜０．８ｍｍ
   のものとなっていることを特徴とする空気熱交換器。
3. 【請求項３】 複数の切り起し片（４ａ），（４ａ）・
   ・・は、空気流上流側のものと空気流下流側のものと
   で、傾斜方向が逆になっていることを特徴とする請求項
   １又は２記載の空気熱交換器。
4. 【請求項４】 ヘッダ（３），（３）、扁平伝熱管
   （２），（２）・・・、コルゲートフィン（４），
   （４）・・・は、それぞれアルミ製のものであることを
   特徴とする請求項１，２又は３記載の空気熱交換器。
5. 【請求項５】 空気熱交換器（１）は、空気調和機用の
   冷媒／空気熱交換器であることを特徴とする請求項１，
   ２，３又は４記載の空気熱交換器。