JP2000153421A - Use method of blade and blade assembly unit - Google Patents
Use method of blade and blade assembly unitInfo
- Publication number
- JP2000153421A JP2000153421A JP10329273A JP32927398A JP2000153421A JP 2000153421 A JP2000153421 A JP 2000153421A JP 10329273 A JP10329273 A JP 10329273A JP 32927398 A JP32927398 A JP 32927398A JP 2000153421 A JP2000153421 A JP 2000153421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- spindle
- flange
- mounter
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、治具を用いてブレ
ードの外周を整形し、整形されたブレードを別の切削装
置のスピンドルに装着して被加工物の切削を行うにあた
り、整形時におけるブレードの支持状態が維持されたま
ま切削装置のスピンドルにブレードを装着して使用する
ようにしたブレードの使用方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for shaping an outer periphery of a blade using a jig and mounting the shaped blade on a spindle of another cutting device to cut a workpiece. The present invention relates to a method of using a blade in which a blade is mounted on a spindle of a cutting device and used while a supporting state of the blade is maintained.
【０００２】[0002]
【従来の技術】切削装置に搭載されて切削に供されるブ
レードには種々のタイプがあり、メーカーからは切削の
目的に応じた種々の形状のブレードが提供され、ユーザ
ーは切削の目的に応じてこれらを使い分けることができ
る。2. Description of the Related Art There are various types of blades mounted on a cutting device and provided for cutting. Manufacturers provide blades of various shapes according to the purpose of cutting. You can use them properly.
【０００３】例えば、被加工物の表面にＶ字型の溝（Ｖ
溝）を形成するときは、外周がＶ字型に整形されたＶ字
型ブレードが単体で提供され、ユーザーはこれを切削装
置のスピンドルに装着し、スピンドルの回転と共に回転
するＶ字型ブレードの外周部が所定量被加工物に切り込
むことにより被加工物にＶ溝を形成することができる。[0003] For example, a V-shaped groove (V
When forming the groove, a V-shaped blade whose outer periphery is shaped in a V-shape is provided as a single unit, and the user mounts the V-shaped blade on the spindle of the cutting device and rotates the V-shaped blade with the rotation of the spindle. A V-groove can be formed in the workpiece by cutting the workpiece by a predetermined amount in the outer peripheral portion.
【０００４】ブレードの外周を整形する際は、例えば、
図６に示すスピンドルユニット２７ａには整形前のブレ
ード１４ａが装着され、スピンドル２６ａの回転と共に
適宜の治具によって外周が研磨されて外周が所望の形状
に整形される。When shaping the outer periphery of a blade, for example,
The blade 14a before shaping is mounted on the spindle unit 27a shown in FIG. 6, and the outer periphery is polished by an appropriate jig with the rotation of the spindle 26a, so that the outer periphery is shaped into a desired shape.
【０００５】スピンドルハウジング２５ａによって回転
可能に支持されたスピンドル２６ａの先端部には、テー
パ面１７ａ及び雄ネジからなる固定ナット螺合部１８ａ
が形成されており、テーパ面１７ａには、そのテーパ面
１７ａに対応した内径を有するマウンタフランジ１１が
装着され、内側に雌ネジが形成された固定ナット１６ａ
を固定ナット螺合部１８ａに螺合させて締め付けること
によりマウンタフランジ１１がスピンドル２６ａに固定
される。このように、スピンドル２６ａとマウンタフラ
ンジ１１とはテーパ面を介して密着して固定されるた
め、両者の間で位置ずれが生じてスピンドル２６ａの回
転中心とマウンタフランジ１１の回転中心との間に偏心
が生じることはない。[0005] A tip end of a spindle 26a rotatably supported by a spindle housing 25a has a tapered surface 17a and a fixed nut threaded portion 18a formed of an external thread.
A mount nut 11 having an inner diameter corresponding to the tapered surface 17a is mounted on the tapered surface 17a, and a fixing nut 16a having a female screw formed inside.
The mounter flange 11 is fixed to the spindle 26a by screwing into the fixing nut screwing portion 18a and tightening. As described above, since the spindle 26a and the mounter flange 11 are tightly fixed via the tapered surface, a displacement occurs between the two, and the position between the rotation center of the spindle 26a and the rotation center of the mounter flange 11 is changed. No eccentricity occurs.
【０００６】マウンタフランジ１１は、ブレード１４ａ
が当接するストッパ部１１ａと、ブレード１４ａが装着
される被装着部１１ｂと、取り付けナット１３が螺合す
る雄ネジからなる取り付けナット螺合部１１ｃとから構
成されている。また、ブレード１４ａには装着孔１４ｂ
が形成されており、この装着孔１４ｂをマウンタフラン
ジ１１の被装着部１１ｂに挿嵌し、更にブレード押付フ
ランジ１２を挿嵌し、取り付けナット１３を取り付けナ
ット螺合部１１ｃに螺合させることにより、ブレード１
４ａがストッパ部１１ａとブレード押付フランジ１２と
によって挟持されてマウンタフランジ１１に固定され、
スピンドル２６ａの回転と共に回転可能になる。[0006] The mounter flange 11 has a blade 14a.
A mounting portion 11b to which the blade 14a is mounted, and a mounting nut screwing portion 11c formed of a male screw into which the mounting nut 13 is screwed. The blade 14a has a mounting hole 14b.
The mounting hole 14b is inserted into the mounting portion 11b of the mounter flange 11, the blade pressing flange 12 is further inserted, and the mounting nut 13 is screwed into the mounting nut screwing portion 11c. , Blade 1
4a is clamped by the stopper portion 11a and the blade pressing flange 12 and is fixed to the mounter flange 11,
It becomes rotatable with the rotation of the spindle 26a.
【０００７】このようにしてブレード１４ａが固定され
た状態で、スピンドル２６ａが回転すると共に、ブレー
ド整形治具にブレード１４ａの外周が接触することによ
り、ブレード１４ａの外周が研磨されて所定の形状に整
形される。例えば、Ｖ字型ブレードを形成しようとする
ときは、図７に示すように、Ｖ字型に対応した専用のブ
レード整形治具１９と接触することによりその外周部が
整形されてＶ字型ブレード１４が形成される。With the blade 14a fixed in this manner, the spindle 26a rotates and the outer periphery of the blade 14a comes into contact with the blade shaping jig, so that the outer periphery of the blade 14a is polished to a predetermined shape. Be shaped. For example, when a V-shaped blade is to be formed, as shown in FIG. 7, the outer peripheral portion thereof is shaped by contacting with a dedicated blade shaping jig 19 corresponding to the V-shape, so that the V-shaped blade is formed. 14 are formed.
【０００８】図６に示したスピンドルユニット２７ａに
おいて、ブレード１４ａの装着孔１４ｂをマウンタフラ
ンジ１１の被装着部１１ｂへ挿嵌することを可能とすべ
く、装着孔１４ｂの内径は被装着部１１ｂの軸径よりも
若干（例えば十数μｍ程度）大きく形成されているた
め、装着したときに両者の間に若干の隙間が生じ、これ
が原因となってスピンドル２６ａの回転時にはブレード
１４ａの回転中心とマウンタフランジ１１の回転中心と
の間に偏心が生じる場合があるが、偏心がある状態で外
周が整形されれば、その偏心した回転中心を中心とした
精密な円が外周部に形成される。即ち、前述のようにマ
ウンタフランジ１１とスピンドル２６ａとの間では偏心
が生じないため、外周部にはマウンタフランジ１１の回
転中心を中心とした精密な円が形成されている。In the spindle unit 27a shown in FIG. 6, the inner diameter of the mounting hole 14b is adjusted so that the mounting hole 14b of the blade 14a can be inserted into the mounting portion 11b of the mounter flange 11. Since it is formed slightly larger than the shaft diameter (for example, about ten and several μm), a slight gap is formed between the two when they are mounted, which causes the rotation center of the blade 14a and the mounter to rotate when the spindle 26a rotates. Although the eccentricity may occur between the rotation center of the flange 11 and the eccentricity, if the outer circumference is shaped in the eccentric state, a precise circle centered on the eccentric rotation center is formed on the outer circumference. That is, as described above, since there is no eccentricity between the mounter flange 11 and the spindle 26a, a precise circle centered on the rotation center of the mounter flange 11 is formed on the outer peripheral portion.
【０００９】従って、そのままの支持状態でＶ字型ブレ
ード１４を取り外さずに切削を行えば、偏心の影響を受
けるなく精密に切削を行うことが可能であり、偏心が内
在しているにもかかわらず、それが顕在化することがな
い。Therefore, if the cutting is performed without removing the V-shaped blade 14 in the support state as it is, the cutting can be performed precisely without being affected by the eccentricity. And it does not manifest itself.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、整形さ
れたＶ字型ブレード１４は、取り付けナット１３及びブ
レード押付フランジ１２と共にスピンドル２６ａから取
り外され、Ｖ字型ブレード１４単体としてユーザーに納
められ、ユーザーにおいて新たに上記と同様の支持機構
にて別個の切削装置のスピンドルに装着されて切削に供
される。However, the shaped V-shaped blade 14 is removed from the spindle 26a together with the mounting nut 13 and the blade pressing flange 12, and stored as a single V-shaped blade 14 to the user. It is newly mounted on a spindle of a separate cutting device with the same support mechanism as described above, and is provided for cutting.
【００１１】従って、整形時におけるブレードとマウン
タフランジとの偏心と、切削時におけるブレードとマウ
ンタフランジとの偏心とが一致しない場合は、切削時に
おけるブレードの外周部の形状は、マウンタフランジの
回転中心、即ち、スピンドルの回転中心を中心とした精
密な円形にはならず、一度ブレードを取り外して新たに
装着したことにより、内在していた偏心が現れ、場合に
よっては偏心が更に大きくなって精密な切削ができなく
なるという問題が生じうる。Therefore, when the eccentricity between the blade and the mounter flange during shaping does not match the eccentricity between the blade and the mounter flange during cutting, the shape of the outer peripheral portion of the blade at the time of cutting is determined by the rotation center of the mounter flange. In other words, it does not become a precise circle centered on the rotation center of the spindle, but once the blade is removed and newly installed, the inherent eccentricity appears, and in some cases, the eccentricity is further increased and precise A problem that cutting cannot be performed may occur.
【００１２】このように、外周を整形したブレードを取
り外して新たにスピンドルに装着して切削を行う場合に
おいては、ブレード整形時に偏心があったとしても、そ
の偏心の影響を受けることなく高精度に切削を行うこと
に解決すべき課題を有している。As described above, when the blade whose outer periphery is shaped is removed and newly mounted on the spindle for cutting, even if there is eccentricity at the time of shaping the blade, the eccentricity is not affected by the eccentricity and the accuracy is high. There is a problem to be solved in performing cutting.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の具体的手段として本発明は、フランジユニットによっ
てブレードを挟持した状態で該ブレードの外周を整形
し、該整形したブレードを切削装置のスピンドルに装着
して使用するブレードの使用方法であって、フランジユ
ニットは、スピンドルに直接装着されブレードを支持す
るマウンタフランジと、該マウンタフランジとでブレー
ドを挟持するブレード押付フランジとから少なくとも構
成されており、フランジユニットに挟持されスピンドル
に装着された状態でブレードに外周整形を施し、外周整
形が終了したブレードを、フランジユニットと一体にな
った状態でスピンドルから取り外し、ブレードを切削装
置のスピンドルに装着して使用する際は、ブレードをフ
ランジユニットと一体になった状態で切削装置のスピン
ドルに装着して使用するようにしたブレードの使用方法
を提供する。As a specific means for solving the above-mentioned problems, the present invention is to form an outer periphery of the blade while holding the blade by a flange unit, and to apply the shaped blade to a spindle of a cutting device. A method of using a blade to be mounted on and used, wherein the flange unit is at least composed of a mounter flange that is directly mounted on the spindle and supports the blade, and a blade pressing flange that clamps the blade with the mounter flange. Then, the blade is clamped by the flange unit and mounted on the spindle, and the blade is shaped.The blade whose outer shape is completed is removed from the spindle while being integrated with the flange unit, and the blade is mounted on the spindle of the cutting device. The blade unit with the flange unit. It provides for the use of blades as state used by being mounted on the spindle of the cutting machine becomes.
【００１４】そして、スピンドルの先端部はテーパ形状
に形成され、マウンタフランジの内側は該テーパ形状に
対応したテーパ形状に形成され、スピンドルとマウンタ
フランジとはテーパ面により結合したことを付加的要件
とする。An additional requirement is that the tip of the spindle is formed in a tapered shape, the inside of the mounter flange is formed in a tapered shape corresponding to the tapered shape, and the spindle and the mounter flange are connected by a tapered surface. I do.
【００１５】また本発明は、ブレードと、該ブレードを
支持して切削装置のスピンドルに装着されるマウンタフ
ランジと、該マウンタフランジとでブレードを挟持する
ブレード押付フランジとを少なくとも含み、ブレード
は、マウンタフランジとブレード押付フランジとによっ
て挟持され一体となった状態で外周整形され、切削に供
されるブレード組立体を提供する。Further, the present invention includes at least a blade, a mounter flange supporting the blade and mounted on a spindle of a cutting device, and a blade pressing flange for clamping the blade with the mounter flange. Provided is a blade assembly which is clamped and integrally formed by a flange and a blade pressing flange and is provided for cutting.
【００１６】本発明に係るブレードの使用方法及びブレ
ード組立体によれば、ブレードの整形時にマウンタフラ
ンジとブレードとの間で偏心が生じていても、偏心があ
る状態で外周が整形され、そのときの支持状態が維持さ
れたままブレード組立体として別個の切削装置のスピン
ドルに装着して使用するため、スピンドルの回転中心と
ブレード組立体の回転中心との間では偏心が起こらず、
誤差無く高精度に切削を行うことができる。しかも偏心
を調整するための特別な作業が必要とされないため、容
易に切削の精度を高めることができる。According to the method of using the blade and the blade assembly according to the present invention, even when eccentricity occurs between the mounter flange and the blade during shaping of the blade, the outer periphery is shaped with eccentricity. Since the blade is mounted on a spindle of a separate cutting device and used as a blade assembly while the supporting state is maintained, no eccentricity occurs between the rotation center of the spindle and the rotation center of the blade assembly,
Cutting can be performed with high accuracy without errors. Moreover, since no special operation for adjusting the eccentricity is required, the accuracy of cutting can be easily increased.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態として、Ｖ字
型ブレードを整形し、そのＶ字型ブレードを用いて切削
を行うことにより、被加工物にＶ溝を形成する場合のＶ
字型ブレードドの使用方法を例に挙げて説明する。な
お、従来例と共通する部位には同一の符号を付して説明
することとする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As an embodiment of the present invention, a V-shaped blade is formed, and a V-shaped blade is formed by performing cutting using the V-shaped blade.
The method of using the character bladed will be described as an example. It is to be noted that parts common to those of the conventional example are denoted by the same reference numerals and described.
【００１８】ブレードの整形は、従来と同様の方法によ
り行われる。即ち、図６に示したように、スピンドル２
６ａに装着され固定ナット１６ａによって締め付けられ
て固定されたマウンタフランジ１１に整形前のブレード
１４ａを装着し、ブレード押付フランジ１２によって支
持すると共に取り付けナット１３を締め付けることによ
ってブレード１４ａがマウンタフランジ１１とブレード
押付フランジ１２とによって挟持される。The shaping of the blade is performed in the same manner as in the prior art. That is, as shown in FIG.
The blade 14a before shaping is mounted on the mounter flange 11 fixed to the mounter flange 6a and fastened by the fixing nut 16a, and the blade 14a is supported by the blade pressing flange 12 and the mounting nut 13 is tightened. It is clamped by the pressing flange 12.
【００１９】この状態で、図７に示したように、スピン
ドル２６ａが回転すると共にＶ字型に対応した専用のブ
レード整形治具１９にブレード１４ａの外周が接触する
ことにより、ブレード１４ａの外周が研磨されてＶ字型
ブレード１４が形成される。In this state, as shown in FIG. 7, when the spindle 26a rotates and the outer periphery of the blade 14a contacts the dedicated blade shaping jig 19 corresponding to the V-shape, the outer periphery of the blade 14a is The V-shaped blade 14 is formed by polishing.
【００２０】そして、整形後は固定ナット１６を緩めて
取り外し、マウンタフランジ１１をスピンドル２６ａか
ら取り外してそのまま実際の切削に用いる切削装置のス
ピンドルに装着する。即ち、Ｖ字型ブレード１４は、従
来のようにブレード単体で提供されるのではなく、図１
及び図２に示すように、フランジユニット１５と一体と
なったブレード組立体１０として提供される。ここで、
フランジユニット１５は、少なくともマウンタフランジ
１１とブレード押付フランジ１２とから構成されるが、
本実施の形態では取り付けナット１３も含まれる。After the shaping, the fixing nut 16 is loosened and removed, and the mounter flange 11 is removed from the spindle 26a and mounted as it is on a spindle of a cutting device used for actual cutting. That is, the V-shaped blade 14 is not provided as a single blade as in the related art, but is
And as shown in FIG. 2, it is provided as a blade assembly 10 integrated with the flange unit 15. here,
The flange unit 15 includes at least a mounter flange 11 and a blade pressing flange 12,
In the present embodiment, the mounting nut 13 is also included.
【００２１】フランジユニット１５とＶ字型ブレード１
４が一体となったブレード組立体１０は、そのままの状
態で、例えば図３に示す切削装置２０に搭載されてＶ溝
を形成する切削に供される。Flange unit 15 and V-shaped blade 1
The blade assembly 10 in which the four are integrated is, as it is, mounted on, for example, a cutting device 20 shown in FIG. 3 and subjected to cutting for forming a V-groove.
【００２２】図３の切削装置２０において被加工物を切
削して表面にＶ溝を形成するときは、保持テープＴを介
して被加工物２１がフレームＦに保持され、チャックテ
ーブル２２に吸引保持される。そして、チャックテーブ
ル２２がＸ軸方向に移動してアライメント手段２３の直
下に位置付けられ、パターンマッチング等の処理によっ
て切削すべき領域が検出され、切削すべき領域とＶ字型
ブレード１４とのＹ軸方向の位置合わせが行われる。こ
うして位置合わせがなされると、更にチャックテーブル
２２がＸ軸方向に移動し、Ｖ字型ブレード１４を備えた
切削手段２４の作用を受けて切削が行われる。When the workpiece is cut by the cutting device 20 shown in FIG. 3 to form a V-groove on the surface, the workpiece 21 is held on the frame F via the holding tape T, and is suction-held on the chuck table 22. Is done. Then, the chuck table 22 moves in the X-axis direction and is positioned immediately below the alignment means 23, a region to be cut is detected by a process such as pattern matching, and the Y-axis between the region to be cut and the V-shaped blade 14 is detected. Direction alignment is performed. When the positioning is performed in this manner, the chuck table 22 is further moved in the X-axis direction, and cutting is performed under the action of the cutting means 24 having the V-shaped blade 14.
【００２３】切削手段２４は、図４に示すように、スピ
ンドルハウジング２５によって回転可能に支持されたス
ピンドル２６にブレード組立体１０が装着されたスピン
ドルユニット２７と、スピンドルハウジング２５の先端
に装着されたブレードカバー２８と、ブレードカバー２
８の上部にネジ止めにより取り付けられてブレードの破
損状態を監視するブレード監視手段２９と、ブレードカ
バー２８の側部にネジ止めにより取り付けられ切削時に
切削水を供給する切削水供給部３０とから構成されてい
る。The cutting means 24 is, as shown in FIG. 4, a spindle unit 27 in which the blade assembly 10 is mounted on a spindle 26 rotatably supported by a spindle housing 25, and is mounted on the tip of the spindle housing 25. Blade cover 28 and blade cover 2
8 comprises a blade monitoring means 29 attached to the upper part of the blade 8 by screwing to monitor the broken state of the blade, and a cutting water supply part 30 attached to the side of the blade cover 28 by screwing and supplying cutting water at the time of cutting. Have been.
【００２４】スピンドルユニット２７は、図５に示すよ
うに、スピンドルハウジング２５に回転可能に支持され
たスピンドル２６の先端にブレード組立体１０が装着さ
れ、固定ナット１６が螺合されて固定された構成となっ
ている。即ち、Ｖ字型ブレード１４は、外周の整形時の
支持状態が維持されたままスピンドル２６に装着されて
いる。なお、スピンドルユニット２７の構成は、Ｖ字型
ブレード１４とマウンタフランジ１１とブレード押付フ
ランジ１２と取り付けナット１３とがブレード組立体１
０として一体となっている点を除けば図６に示したスピ
ンドルユニット２７ａと同様であるが、スピンドルハウ
ジング２５、スピンドル２６、固定ナット１６について
は図６のスピンドルユニット２７ａとは別個のものであ
るため、これらについては図６の場合とは異なる符号を
付している。As shown in FIG. 5, the spindle unit 27 has a configuration in which the blade assembly 10 is mounted on the tip of a spindle 26 rotatably supported by a spindle housing 25, and the fixing nut 16 is screwed and fixed. It has become. That is, the V-shaped blade 14 is mounted on the spindle 26 while the supporting state of the outer periphery during shaping is maintained. The configuration of the spindle unit 27 is such that the V-shaped blade 14, the mounter flange 11, the blade pressing flange 12, and the mounting nut 13 include the blade assembly 1.
6 is the same as the spindle unit 27a shown in FIG. 6 except that it is integrated as 0, but the spindle housing 25, the spindle 26, and the fixing nut 16 are separate from the spindle unit 27a in FIG. Therefore, these are denoted by reference numerals different from those in FIG.
【００２５】スピンドル２６とマウンタフランジ１１と
はテーパ面１７において完全に密着して固定されている
ため、両者の間で偏心が起こることはない。また、Ｖ字
型ブレード１４とマウンタフランジ１１との間に整形時
に偏心があった場合には実際の切削時にブレード組立体
１０をスピンドル２６に装着した場合にもその偏心がそ
のまま残存しているが、偏心があった状態で外周が整形
されたため、スピンドル２６の回転中心とブレード組立
体１０の回転中心との間でも偏心は起こらない。Since the spindle 26 and the mounter flange 11 are tightly fixed on the tapered surface 17, no eccentricity occurs between them. If there is eccentricity between the V-shaped blade 14 and the mounter flange 11 during shaping, the eccentricity remains as it is even when the blade assembly 10 is mounted on the spindle 26 during actual cutting. Since the outer periphery is shaped with the eccentricity, no eccentricity occurs between the rotation center of the spindle 26 and the rotation center of the blade assembly 10.
【００２６】従って、この状態で切削を行えば、所望の
形状、深さのＶ溝を誤差無く高精度に被加工物の表面に
形成することができる。また、Ｖ字型ブレードではな
く、他の形状のブレードである場合にも同様にその形状
を被加工物に形成することができる。Therefore, if cutting is performed in this state, a V-shaped groove having a desired shape and depth can be formed on the surface of the workpiece with high accuracy without errors. Further, when the blade is not a V-shaped blade but has a different shape, the shape can be similarly formed on the workpiece.
【００２７】なお、本実施の形態においては、フランジ
ユニットは３つの部品により構成されているが、ブレー
ドを挟持した状態でブレード組立体としてプラスチック
等によって一体に形成してもよい。In the present embodiment, the flange unit is composed of three parts. However, the blade unit may be integrally formed of plastic or the like as a blade assembly while holding the blade.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るブレ
ードの使用方法及びブレード組立体によれば、ブレード
の整形時にマウンタフランジとブレードとの間で偏心が
生じていても、偏心がある状態で外周が整形されるた
め、そのときの支持状態が維持されたままブレード組立
体として別個の切削装置のスピンドルに装着して使用す
れば、スピンドルの回転中心とブレード組立体の回転中
心との間では偏心が起こらない。従って、誤差無く高精
度に切削を行うことができ、被加工物の品質が向上す
る。As described above, according to the method of using the blade and the blade assembly according to the present invention, even if eccentricity occurs between the mounter flange and the blade at the time of shaping the blade, the blade is still eccentric. Since the outer periphery is shaped by using, the blade assembly is mounted on a spindle of a separate cutting device as a blade assembly and used while maintaining the supporting state at that time, the distance between the rotation center of the spindle and the rotation center of the blade assembly is reduced. Does not cause eccentricity. Therefore, cutting can be performed with high accuracy without errors, and the quality of the workpiece is improved.
【００２９】また、偏心を調整するための特別な作業が
必要とされないため、容易に切削の精度を高めることが
でき、生産性の点でも優れている。Further, since no special operation for adjusting the eccentricity is required, the accuracy of cutting can be easily increased, and the productivity is excellent.
【図１】本発明に係るブレード組立体を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing a blade assembly according to the present invention.
【図２】同ブレード組立体を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the blade assembly.
【図３】本発明に係るブレードの使用方法が適用される
切削装置を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a cutting device to which a method for using a blade according to the present invention is applied.
【図４】同切削装置に搭載される切削手段の構成を示す
斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a configuration of cutting means mounted on the cutting device.
【図５】同切削手段を構成するスピンドルユニットの構
成を示す分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view showing a configuration of a spindle unit constituting the cutting means.
【図６】ブレードの整形時にブレードが装着されるスピ
ンドルユニットの構成を示す分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing a configuration of a spindle unit on which the blade is mounted at the time of shaping the blade.
【図７】同スピンドルユニットに装着されたブレードの
外周がブレード整形治具によって整形される様子を示す
説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a state where the outer periphery of a blade mounted on the spindle unit is shaped by a blade shaping jig.
１０……ブレード組立体 １１……マウンタフランジ
１１ａ……ストッパ部 １１ｂ……被装着部 １１ｃ……取り付けナット螺合部 １２……ブレード押付フランジ １３……取り付けナッ
ト １４……Ｖ字型ブレード １４ａ……整形前のブレード
１４ｂ……装着孔 １５……フランジユニット １６、１６ａ……固定ナッ
ト １７、１７ａ……テーパ面 １８、１８ａ……固定ナッ
ト螺合部 １９……ブレード整形治具 ２０……切削装置 ２１……被加工物 ２２……チャッ
クテーブル ２３……アライメント手段 ２４……切削手段 ２５…
…スピンドルハウジング ２６……スピンドル ２７……スピンドルユニット ２
８……ブレードカバー ２９……ブレード監視手段 ３０……切削水供給部10 ... Blade assembly 11 ... Mounter flange
11a Stopper portion 11b Mounted portion 11c Mounting nut screwed portion 12 Blade pressing flange 13 Mounting nut 14 V-shaped blade 14a Blade before shaping 14b Mounting hole 15 ... Flange unit 16, 16a ... Fixed nut 17, 17a ... Tapered surface 18, 18a ... Fixed nut screwing part 19 ... Blade shaping jig 20 ... Cutting device 21 ... Workpiece 22 ... Chuck Table 23 Alignment means 24 Cutting means 25
... Spindle housing 26 ... Spindle 27 ... Spindle unit 2
8 Blade cover 29 Blade monitoring means 30 Cutting water supply unit
Claims (3)
持した状態で該ブレードの外周を整形し、該整形したブ
レードを切削装置のスピンドルに装着して使用するブレ
ードの使用方法であって、 該フランジユニットは、スピンドルに直接装着されブレ
ードを支持するマウンタフランジと、該マウンタフラン
ジとで該ブレードを挟持するブレード押付フランジとか
ら少なくとも構成されており、 該フランジユニットに挟持されスピンドルに装着された
状態で該ブレードに外周整形を施し、 該外周整形が終了したブレードを、該フランジユニット
と一体になった状態で該スピンドルから取り外し、 該ブレードを切削装置のスピンドルに装着して使用する
際は、該ブレードを該フランジユニットと一体になった
状態で該切削装置のスピンドルに装着して使用するよう
にしたブレードの使用方法。1. A method of using a blade in which the outer periphery of a blade is shaped while the blade is held by a flange unit, and the shaped blade is mounted on a spindle of a cutting device for use. A mounter flange which is directly mounted on the spindle and supports the blade, and a blade pressing flange which sandwiches the blade with the mounter flange, the blade being held by the flange unit and attached to the spindle. The outer peripheral shaping is performed, and the blade whose outer peripheral shaping is completed is removed from the spindle in a state of being integrated with the flange unit. When the blade is mounted on the spindle of a cutting device and used, the blade is attached to the flange. Mounted on the spindle of the cutting device in an integrated state with the unit How to use the blade which is adapted to use with.
され、マウンタフランジの内側は該テーパ形状に対応し
たテーパ形状に形成され、該スピンドルと該マウンタフ
ランジとはテーパ面により結合した請求項１に記載のブ
レードの使用方法。2. The spindle according to claim 1, wherein the tip of the spindle is formed in a tapered shape, the inside of the mounter flange is formed in a tapered shape corresponding to the tapered shape, and the spindle and the mounter flange are connected by a tapered surface. How to use the described blade.
装置のスピンドルに装着されるマウンタフランジと、該
マウンタフランジとで該ブレードを挟持するブレード押
付フランジとを少なくとも含み、 該ブレードは、該マウンタフランジと該ブレード押付フ
ランジとによって挟持され一体となった状態で外周整形
され、切削に供されるブレード組立体。3. At least a blade, a mounter flange that supports the blade and is mounted on a spindle of a cutting device, and a blade pressing flange that clamps the blade with the mounter flange, wherein the blade includes the mounter. A blade assembly which is clamped by the flange and the blade pressing flange, is shaped as an outer periphery in an integrated state, and is provided for cutting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10329273A JP2000153421A (en) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | Use method of blade and blade assembly unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10329273A JP2000153421A (en) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | Use method of blade and blade assembly unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000153421A true JP2000153421A (en) | 2000-06-06 |
Family
ID=18219613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10329273A Pending JP2000153421A (en) | 1998-11-19 | 1998-11-19 | Use method of blade and blade assembly unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000153421A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020063949A (en) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 株式会社ディスコ | Method for cutting piece of meat and support substrate |
-
1998
- 1998-11-19 JP JP10329273A patent/JP2000153421A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020063949A (en) * | 2018-10-16 | 2020-04-23 | 株式会社ディスコ | Method for cutting piece of meat and support substrate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60125652A (en) | Method and device for manufacturing contact lens | |
| JP2000049120A (en) | Cutting device | |
| JPH06262515A (en) | Cutting blade mounting construction of dicing device | |
| JP2000153421A (en) | Use method of blade and blade assembly unit | |
| US7430950B2 (en) | Apparatus for cutting adhesive tape | |
| JPH10138011A (en) | Cutting tool and edge part tool for cutting machine tool and adjusting method for edge tip position of cutting tool and cutting part tool | |
| US4201501A (en) | Cutting tool | |
| JP2001162410A (en) | Workpiece fixing device | |
| JPH1177528A (en) | Mounting device and mounting method for sharp-edged grinding wheel | |
| JPH1177411A (en) | Tool holding device | |
| JPH1133810A (en) | Speed crystal machining device | |
| JP2006341355A (en) | Centering support method and centering support device for workpiece | |
| JP2000288951A (en) | Machining jig | |
| JPS5919646A (en) | Machining method of aspheric surface and its device | |
| JP4115700B2 (en) | Cutting tools | |
| KR0159268B1 (en) | Grinding apparatus for cylindrical die | |
| JP3890439B2 (en) | Optical fiber end face processing equipment | |
| KR100582636B1 (en) | Hub blade | |
| JPS62157710A (en) | Cutting device | |
| JPS6055251B2 (en) | Electrode support device for electrical discharge machine | |
| JPH063570A (en) | Lens barrel | |
| JPS5919353A (en) | Fine adjustment rotary jig for setting cutting point | |
| KR19990019661U (en) | Gear center holding device of gear processing lathe | |
| JPS60249508A (en) | Tool holder | |
| JP2506618Y2 (en) | mirror- |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051027 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080909 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080911 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090129 |