JP2000152528A - 多極コア及びそれを用いたインナー型電機子、並びにその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻線作業を容易化しつつ、占積率等を向上さ
せて高特性を得ることを可能とする。 【解決手段】 組立前の状態において、分割コア片１０
ａの外周突極コア部１３どうしを始端から終端に至る直
列に連結した状態で、内周コア部１１を分割内周基体１
１ａごとに分離して非円形状に展開し、各分割内周基体
１１ａから延出するリブ状コア部１２に対してコイル１
５の巻線作業を行い、その後に上記リブ状コア１２部の
端部に設けた外周突極コア部１３どうしを接続部１４ａ
により連結させて、容易に、しかも十分な占積率を備え
るように巻線作業を行うように構成したもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内周コア部から放
射状に延出する複数のリブ状コア部に対してコイルを巻
回する多極コア及びそれを用いたインナー型電機子、並
びにその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インナー型電機子等に用いられ
ている多極コアにおいては、例えば図１０に示されてい
るように、環状に形成された内周コア部１から複数のリ
ブ状コア部２が放射状に延出しており、それらの各リブ
状コア部２に対してコイル３が巻回されているととも
に、上記各リブ状コア部２の半径方向外端部分に外周突
極コア部４それぞれ設けられている。これら内周コア部
１、リブ状コア部２及び外周突極コア部４の各部は一体
に形成されており、上記コイル３を巻回するにあたって
は、隣接する外周突極コア部４どうしの間の狭小隙間を
通して巻線工程が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな一般の多極コアでは、上述した外周突極コア部４ど
うしの間が狭くなっているために、巻線作業を効率的に
行うことができない上、コイル３の巻線占積率を上げる
ことが困難となっている。巻線作業を良好に行うために
は広いスリット幅にすれば良いが、それではコギングト
ルクが大きくなってしまう。

【０００４】さらに、従来の多極コアには、上述した巻
線工程の問題に加えて、軸方向の磁気対向面を大きくす
ることが難しく、高特性を得ることが困難であるととも
に、コアの材料取りも一般にあまり良くないという問題
もある。

【０００５】このような問題を解消する手段として、コ
アを各極ごとに分割して形成しておき巻線後に一体化す
るようにした分割コア構造がある。この分割コア構造に
は、巻線が容易になり占積率を大幅に上げることができ
るという利点があるが、反面、コアを各極ごとに分割し
ているために組立前の取り扱い性や組立作業性が良好で
ないという問題があり、軸方向の磁気対向面を大きくす
ることも構造的に難しく、占積率にも限界がある。

【０００６】そこで本発明は、巻線作業を容易化しつ
つ、占積率等を向上させて高特性を得ることができるよ
うにした多極コア及びそれを用いたインナー型電機子、
並びにそれらの製造方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、環状に形成された内周コ
ア部と、この内周コア部から放射状に延出しコイルが巻
回される複数のリブ状コア部と、当該各リブ状コア部に
巻回されたコイルと、上記各リブ状コア部の半径方向外
端部分にそれぞれ設けられた複数の外周突極コア部と、
を有する多極コアにおいて、上記内周コア部は、前記複
数のリブ状コア部及び外周突極コア部の各々に対応して
分離された複数の分割内周基体を環状に連結して構成さ
れているとともに、前記複数の外周突極コア部のうちの
円周方向に隣接する外周突極コア部どうしが、狭小断面
形状を有する接続部により互いに連結されて一体化され
ている。

【０００８】また、請求項２記載の発明では、前記請求
項１記載の内周コア部の各分割内周基体には、連結用の
凹凸嵌合部がそれぞれ形成され、上記凹凸嵌合部は、当
該内周コア部の各分割内周基体及び外周突極コア部を略
円形状に位置決め配置させる嵌め合いの形状に形成され
ている。

【０００９】さらに、請求項３記載の発明では、前記請
求項１記載の接続部は、一箇所を除いて前記外周突極コ
ア部と一体的に繋がるように形成されているとともに、
上記一箇所の接続部は、隣接する一対の外周突極コア部
の各々に嵌合する別体の連結部材から構成されている。

【００１０】さらにまた、請求項４記載の発明では、前
記請求項１記載の接続部は、一箇所を除いて前記外周突
極コア部と一体的に繋がるように形成されているととも
に、上記一箇所の接続部は、隣接する一対の外周突極コ
ア部どうしが嵌め込み係合するように当該一対の外周突
極コア部自体に形成された凹凸嵌合部から構成されてい
る。

【００１１】一方、請求項５記載の発明では、前記請求
項１記載の内周コア部、リブ状コア部及び外周突極コア
部が、積層コア体から構成され、少なくとも上記外周突
極コア部に相当する部位には、内周コア部よりも大きな
積層厚さを備えるように部分積層コアが積み重ねるよう
にして加積層されている。

【００１２】また、請求項６記載の発明では、前記請求
項１記載の積層コア体が、方向性電磁鋼板の積層体から
構成されている。

【００１３】さらに、請求項７記載の発明では、前記請
求項１又は２又は３又は４又は５又は６記載の多極コア
を用いたものであって、リブ状コア部に巻回されたコイ
ルを備えているとともに、外周突極コア部が、環状磁石
に対して周状に対面配置されている。

【００１４】さらにまた、請求項８記載の発明では、環
状に形成された内周コア部と、この内周コア部から放射
状に延出する複数のリブ状コア部と、当該各リブ状コア
部の半径方向外端部分にそれぞれ一体形成された複数の
外周突極コア部と、を有する多極コアの上記リブ状コア
部に巻線工程を施してコイルを巻回するようにしたイン
ナー型電機子の製造方法において、前記内周コア部を、
前記複数のリブ状コア部及び外周突極コア部の各々に対
応して分離させた複数の分割内周基体から形成し、対応
する各一個づつの分割内周基体、リブ状コア部及び外周
突極コア部からなる一組の分割コア片を、複数組形成し
ておくとともに、上記複数の外周突極コア部のうちの隣
接する一対の外周突極コア部を除いた他の外周突極コア
部どうしを、狭小断面形状からなる接続部により互いに
連結し、その接続部により連結された外周突極コア部を
介して、前記複数組の分割コア片を、始端から終端に至
る直列の連続体から形成しておき、上記複数組の分割コ
ア片を展開して非円形状に開いた状態で、前記リブ状コ
ア部に対して巻線工程を施し、その後に、前記複数の分
割内周基体どうしを環状に連結して一体化することによ
り内周コア部を構成し、次いで、前記始端と終端に相当
する分割コア片の外周突極コア部どうしを連結して環状
に一体化させるようにしている。

【００１５】一方、請求項９記載の発明では、前記請求
項８記載の接続部の磁気抵抗を増大させるように、板状
素材を挟幅状として接続部を成形する。

【００１６】また、請求項１０記載の発明では、前記請
求項８記載の接続部の磁気抵抗を増大させるように、板
状素材を挟幅状として接続部を成形する。

【００１７】さらに、請求項１１記載の発明では、前記
請求項８記載の接続部の磁気抵抗を増大させるように、
当該接続部を外周突極コア部の円周配置半径より小さな
半径で曲げて成形する。

【００１８】このような請求項１記載の発明では、組立
前の状態において、外周突極コア部どうしを連結してい
る複数の接続部のうちの一箇所を切断状態としておけ
ば、当該外周突極コア部どうしを始端から終端に至る直
列に連結した状態で、内周コア部が分割内周基体ごとに
分離された状態になされ、それらの各分割内周基体から
延出するリブ状コア部に対してコイルの巻線作業が容易
かつ十分な占積率を備えるように行われる。一方、上記
リブ状コア部の端部に設けられた外周突極コア部どうし
は、接続部により連結されているため、各作業中におけ
るコア全体の取り扱いが容易に行われる。

【００１９】このとき、請求項２記載の発明のように、
各分割内周基体に連結・位置決め用の凹凸嵌合部を設け
ておけば、内周コア部の組立が容易かつ正確に行われ
る。

【００２０】また、請求項３又は４記載の発明のよう
に、一箇所を除く接続部を外周突極コア部と一体的に形
成しておけば、直列に連続する外周突極コア部を備えた
コア素材を容易に成形することが可能となる。

【００２１】このとき、請求項４記載の発明のように、
一箇所の接続部を外周突極コア部自体に設けられた凹凸
嵌合部とすれば、別体の接続部が不要となり、部品点数
が低減される。

【００２２】さらに、請求項５記載の発明のように、コ
ア素材として積層コア体を用いるとともに、その外周突
極コア部に相当する部位の積層厚さを部分的に増大して
おけば、軸方向の磁気対向面を容易に拡大することが可
能となる。

【００２３】そのときの積層コア体として、請求項６記
載の発明のような方向性電磁鋼板を用いれば、磁気特性
向上が可能となる。

【００２４】また、請求項７記載の発明のように、上述
した多極コアをインナー型電機子に用いた場合において
も同様な作用が得られる。

【００２５】請求項８記載の発明では、外周突極コア部
どうしを始端から終端に至る直列に連結した状態で、内
周コア部が分割内周基体ごとに分離された状態になさ
れ、それらの各分割内周基体から延出するリブ状コア部
に対してコイルの巻線作業が容易かつ十分な占積率を備
えるように行われる。一方、上記リブ状コア部の端部に
設けられた外周突極コア部どうしは、接続部により連結
されているため、各作業中におけるコア全体の取り扱い
が容易に行われる。

【００２６】このとき、請求項９又は１０又は１１記載
の発明のように、接続部を高磁気抵抗状態に成形してお
けば、接続部からの漏れ磁束が低減されるため、高特性
が維持される。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。まず、図１に示されている実
施形態は、ブラシレスモータに用いる１２スロット型イ
ンナー電機子の多極コア１０を示している。なお本図で
は、説明の都合によりコイル及び固定部については図示
を省略している。

【００２８】本実施形態における多極コア１０は、最内
周部分に中空環状の内周コア部１１を備えており、その
内周コア部１１から１２本のリブ状コア部１２，・・・
が放射状に延出している。上記各リブ状コア部１２に
は、図示を省略したコイルが巻回されているとともに、
それらの各リブ状コア部１２の半径方向外端部分に外周
突極コア部１３がそれぞれ一体的に形成されている。な
お、本実施形態における多極コア１０は、薄板状の方向
性電磁鋼板を複数枚積層した積層コア体からなるもので
あるが、その点については後述する。

【００２９】上記内周コア部１１は、前記１２本のリブ
状コア部１２及び外周突極コア部１３の各々に対応して
１２個に分離されており、その１２個に分離された各分
割内周基体１１ａ，・・・が環状に連結されている。す
なわち、一個の分割内周基体１１ａは、一個のリブ状コ
ア部１２及び一個の外周突極コア部１３とともに一組の
分割コア片１０ａを形成しており、１２組の分割コア片
１０ａが環状に寄せ集められて、図１に示されているよ
うな多極コア１０を構成している。

【００３０】このとき、上記各分割内周基体１１ａの周
方向両端面には、連結用の凸嵌合部１１ｂ及び凹嵌合部
１１ｃが合同の三角形状にそれぞれ形成されており、周
方向に隣接する一対の分割内周基体１１ａ，１１ａのう
ちの一方側の分割内周基体１１ａの凸嵌合部１１ｂが、
他方側の分割内周基体１１ａの凹嵌合部１１ｃ内に係合
することによって、各分割内周基体１１ａが所定の位置
決め状態に嵌合されるようになっている。このような位
置決め機能によって、上記内周コア部１１が平面円形状
に配置されるとともに、上述した１２個の各外周突極コ
ア部１３も平面円形状に配置されるようになっている。

【００３１】このとき、円周方向に隣接する外周突極コ
ア部１３どうしは、狭小断面形状を有する接続部１４に
より互いに接続されて一体化されている。上記接続部１
４は、全周で１２箇所設けられているが、そのうちの符
号１４ａで示した一箇所の接続部を除く残り１１個の接
続部１４は、前記外周突極コア部１３と一体的に繋がる
ように形成されている。

【００３２】また、上記接続部１４ａとしては、特に図
２に示されているように、別体の連結部材が用いられて
おり、その別体の連結部材からなる接続部１４ａによっ
て一対一組の外周突極コア部１３，１３どうしが連結さ
れている。すなわち、１２個の各外周突極コア部１３
は、当該各外周突極コア部１３と一体に形成された１１
個の接続部１４によって一連一体に連結されているとと
もに、上述した別体の連結部材からなる接続部１４ａに
より連結された一対一組の外周突極コア部１３，１３
は、一連一体の連結体の始端及び終端を構成している。

【００３３】より具体的には、本実施形態における多極
コア１０を構成する積層鋼板は、図３に示された状態で
打ち抜き形成されている。すなわち、その打ち抜き直後
の状態においては、上述した１２組の分割コア片１０ａ
が、前記記接続部１４で一連一体に連結された外周突極
コア部１３を介して直列に連結されており、合計１２個
の分割コア片１０ａによって直列の連続体が形成されて
いる。そして、その１２個の分割コア片１０ａの直列体
の始端に相当する分割コア片１０ａと、終端に相当する
分割コア片１０ａとが、上述した別体の連結部材からな
る接続部１４ａによって環状に連結され一体化が行われ
ているものである。

【００３４】本実施形態における多極コア１０は、図４
に示されているように、薄板状の方向性電磁鋼板を複数
枚積層した積層コア体から構成されているが、上記外周
突極コア部１３と一体に形成された接続部１４は、当該
接続部１４に相当する板素材を薄厚状に押し潰すように
して狭小断面に形成されており、その狭小断面によって
各接続部１４の磁気抵抗が大幅に増大させられている。
なお、上記接続部１４の磁気抵抗を増大させる他の手段
としては、接続部１４の板素材を挟幅状に形成したり、
外周突極コア部１３の円周配置半径より小さな半径で湾
曲形成する等の手段も考えられる。

【００３５】このような多極コア１０の各リブ状コア部
１２には、図５及び図６に示されているようにコイル１
５が巻回されることによってインナー型電機子が形成さ
れるが、そのときのコイル１５の巻線工程は、上述した
多極コア１０の組立前の状態、すなわち図３に示されて
いる展開状態で行われる。

【００３６】また、上述したように前記内周コア部１
１、リブ状コア部１２及び外周突極コア部１３は積層コ
ア体から構成されているが、図５及び図６に示されてい
るように、上記外周突極コア部１３に相当する部位に対
して部分積層コア１３ａがさらに積み重ねるようにして
加積層されており、内周コア部１１よりも大きな積層厚
さを備えている。その結果、モータ内に組み込んだとき
の駆動磁石１６に対する対向面が増大されるようになっ
ている。

【００３７】本実施形態にかかる多極コア１０を用いて
インナー型電機子を組立製造するに当たっては、まず、
上述した図３に示されているように、１２体の分割コア
片１０ａ，・・・が直列の連続体に打ち抜き形成された
状態、すなわち、１２体の分割コア片１０ａ，・・・が
略直線状に展開して開かれた状態で、図５及び図６に示
されているように、リブ状コア部１２に対してコイル１
５の巻線工程が施される。従って、その巻線工程が施さ
れる場合には、上記直列体の始端に相当する図示上端位
置の分割コア片１０ａと、終端に相当する図示下端位置
の分割コア片１０ａとが反対側に分離されて配置されて
いるとともに、各分割コア片１０ａのリブ状コア部１２
どうしの間が大幅に拡大されている。その結果、各リブ
状コア部１２に対するコイル１５の巻線作業は、容易か
つ十分な占積率を備えるように実行される。

【００３８】その場合、特に図３の上方部分における分
割コア片１０ａのように、本来の環状連結状態とは逆の
方向に曲げらるように展開しておけば、内周コア部１１
の分割内周基体１１ａが一層開かれた形状となるため、
上記巻線作業は一層容易化されることとなる。

【００３９】一方、各分割コア片１０ａは、外周突極コ
ア部１３どうしを連結している接続部１４によって一連
一体に連続していることから、コア全体がばらばらにな
ることはなく、各作業中におけるコア全体の取り扱いも
容易かつ確実に行われる。

【００４０】さらに本実施形態のように、各分割内周基
体１１ａに、連結・位置決め用の凹凸嵌合部１１ｂ，１
１ｃを設けておけば、これら分割内周基体１１ａどうし
を嵌合する作業が容易かつ正確に行われ、多極コア１０
の組立生産性が向上されることとなる。

【００４１】また、本実施形態では、一箇所の接続部１
４ａを除く他の接続部１４を、外周突極コア部１３と一
体的に形成しているので、電磁鋼板の打ち抜き成形時に
おいて接続部１４を含むコア全体が効率的に製造され
る。この電磁鋼板の打ち抜き成形時におけるコア材の材
料取りを、例えば図７に示されているように、一方側の
コア材Ａにおける隙間部分に対して他方のコア材Ｂの突
形状部分を挿入し交互に対面するようにして行えば、電
磁鋼板がほとんど無駄なく使用されることととなり、材
料コストが大幅に低減される。

【００４２】さらに、本実施形態では、多極コア１０に
方向性電磁鋼板の積層コア体を用いているとともに、外
周突極コア部１３に相当する部位の積層厚さを部分的に
増大させることによって、駆動磁石１６に対する軸方向
の磁気対向面が容易に拡大され、良好な磁気特性が得ら
れるようになっている。なお、従来の分割コアでは、本
実施形態のような部分積層コア１３ａを設けて固定する
ことは困難である。

【００４３】本実施形態は、各分割コア片１０ａの、特
に外周突極コア部１３を接続部１４で一連一体に成形し
たものであるが、図８に示されている実施形態のよう
に、隣接する外周突極コア部２３どうしを、その外周突
極コア部２３自体に設けられた凹凸嵌合部に２３ａ又は
２３ｂにより嵌め込み連結させるように構成することも
可能である。このようにすれば、別体の接続部が不要と
なるため、部品点数が低減される。なお、この場合に
は、全分割コア片１０ａ，・・・を一体に打ち抜き成形
した上記実施形態とは異なり、各々の分割コア片２０
ａ，・・・を別々に打ち抜き成形することとなる。

【００４４】また、図８中の符号２４ａは、分割コア片
１０ａの両端を連結する他の形状の接続部を表したもの
である。

【００４５】一方、図９に示されている実施形態は、ブ
ラシ付きモータに用いる３スロットインナー電機子の多
極コアを示している。なお本図でも、説明のためにコイ
ル及び固定部については図示を省略している。

【００４６】本実施形態にかかる多極コア３０は、最内
周部分に中空環状の内周コア部３１を備えており、その
内周コア部３１から３本のリブ状コア部３２が放射状に
延出している。上記各リブ状コア部３２には、図示を省
略したコイルが巻回されるとともに、それらの各リブ状
コア部３２の半径方向外端部分に外周突極コア部３３が
それぞれ一体的に形成されている。なお、本実施形態に
おける多極コア３０は、薄板状の無方向性電磁鋼板を複
数枚積層した積層コア体からなる。

【００４７】上記内周コア部３１は、前記３本のリブ状
コア部３２及び外周突極コア部３３の各々に対応して分
離された３体の分割内周基体３１ａからなり、各分割内
周基体３１ａどうしが環状に連結されている。すなわ
ち、一個の分割内周基体３１ａは、各一個のリブ状コア
部３２及び外周突極コア部３３とともに一組の分割コア
片３０ａを形成しており、３組の分割コア片３０ａが環
状に寄せ集められて、図９に示されているような多極コ
ア３０を構成している。

【００４８】このとき、上記各分割内周基体３１ａの周
方向両端面には、連結用の凸嵌合部３１ｂ及び凹嵌合部
３１ｃが三角形状にそれぞれ形成されており、周方向に
隣接する一対の分割内周基体３１ａ，３１ａのうちの一
方側の分割内周基体３１ａの凸嵌合部３１ｂが、他方側
の分割内周基体３１ａの凹嵌合部３１ｃ内に係合するこ
とによって、各分割内周基体３１ａが所定の位置決め状
態で連結されている。その結果、上記内周コア部３１が
平面円形状に形成されるとともに、上述した３体の各外
周突極コア部３３も平面円形状に配置されるようになっ
ている。

【００４９】このとき、隣接する外周突極コア部３３ど
うしは、狭小断面形状を有する接続部３４により互いに
接続されて一体化されている。上記接続部３４は、全周
で３箇所設けられているが、各接続部３４は、前記外周
突極コア部３３と一体的に形成されている。

【００５０】また、上記３個の外周突極コア部３３のう
ちの一個には、凹凸嵌合部が形成されており、隣接する
他の外周突極コア部３３との接続部３４側にから延びる
突状係合部３４ａが、切り欠き状に形成された係止溝３
４ｂ内に嵌め込み連結されている。すなわち、前記３個
の分割コア片３０ａは、接続部３４により連結された外
周突極コア部３３を介して直列の連続体から形成されて
おり、その直列体の両端部分が、上述した凹凸嵌合部３
４ａ，３４ｂによって環状に連結され一体化が行われて
いる。

【００５１】このような実施形態にかかる多極コア３０
においても、上述した実施形態と同様な作用・効果を得
ることができる。

【００５２】以上、本発明者によってなされた発明の実
施形態を具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもない。例え
ば、本発明は、上述した各実施形態以外のスロット数を
有する多極コアに対しても同様に適用することができる
ものである。

【００５３】

【発明の効果】以上述べたように請求項１又は８又は１
２記載の発明は、組立前の状態において、分割コア片の
外周突極コア部どうしを始端から終端に至る直列に連結
した状態で、内周コア部を分割内周基体ごとに分離して
非円形状に展開し、各分割内周基体から延出するリブ状
コア部に対してコイルの巻線作業を行い、その後に上記
リブ状コア部の端部に設けた外周突極コア部どうしを接
続部により連結させたものであるから、容易に、しかも
十分な占積率を備えるように巻線作業を行うことが可能
となり、占積率等を向上させて高特性化を行うことがで
きるとともに、一連一体のコア全体を容易に取り扱うこ
とができ、従来の分割コアに比して組立作業性等の生産
性を大幅に向上させることができる。

【００５４】また、請求項２記載の発明は、各分割内周
基体に連結・位置決め用の凹凸嵌合部を設けて内周コア
部の組立を容易かつ正確に行い得るようにしたものであ
るから、上述した効果をさらに高めることが可能とな
る。

【００５５】さらに、請求項３記載の発明は、一箇所を
除く接続部を外周突極コア部と一体的に形成して直列に
連続する外周突極コア部を備えたコア素材を容易に成形
することを可能としたものであるから、上述した効果を
一層高めることができる。

【００５６】さらにまた、請求項４記載の発明は、一箇
所の接続部を外周突極コア部の凹凸嵌合部とすることに
よって別体の接続部を不要とし、部品点数を低減させる
ように構成したものであるから、組立作業性等の生産性
をさらに向上させることができ、上述した効果を一層高
めることができる。

【００５７】一方、請求項５記載の発明は、コア素材と
して積層コア体を用いるとともに、その外周突極コア部
に相当する部位の積層厚さを部分的に増大して、軸方向
の磁気対向面を容易に拡大可能としたものであるから、
上述した効果に加えて、磁気特性の向上を図ることがで
きる。

【００５８】また、請求項記載６の発明は、積層コア体
として方向性電磁鋼板を用いることにより特性向上を図
ったものであるから、上述した効果を一層高めることが
できる。

【００５９】さらに、請求項７記載の発明は、上述した
多極コア及びその製造方法をインナー型電機子に用いた
ものであるから、上述した効果と同様な効果が得られ
る。

【００６０】また、請求項９又は１０又は１１記載の発
明は、接続部を高磁気抵抗状態にして当該接続部からの
漏れ磁束を低減させて高特性を維持可能としたものであ
るから、上述した効果を確実に得ることができる。

【００６１】

【図面の簡単な説明】

【図１】ブラシレスモータに用いる１２スロット型イン
ナー電機子に本発明を適用した実施形態にかかる多極コ
アの平面説明図である。

【図２】図１に示されている多極コアの一部分を拡大し
て表した平面説明図である。

【図３】図１に示されている多極コアの展開状態を表し
た平面説明図である。

【図４】図１に示されている多極コアの一部分を拡大し
て表した側面説明図である。

【図５】リブ状コア部に対してコイルを巻回した状態を
表しているとともに、外周突極コア部に対して部分積層
コアを加積層した状態を表した部分拡大平面面説明図で
ある。

【図６】図５の側面説明図である。

【図７】コア素材の材料取りの状態を表した平面説明図
である。

【図８】本発明の他の実施形態における接続部の構造を
表した図２相当の平面説明図である。

【図９】ブラシ付きモータに用いる３スロット型インナ
ー電機子に本発明を適用した実施形態にかかる多極コア
の平面説明図である。

【図１０】一般の多極コアの構造を表した外観斜視説明
図である。

【符号の説明】

１０，３０ 多極コア １０ａ，２０ａ，３０ａ 分割コア片 １１，２１，３１ 内周コア部 １１ａ，３１ａ 分割内周基体 １１ｂ，１１ｃ，３１ｂ，３１ｃ 凹凸嵌合部 １２，３２ リブ状コア部 １３，２３，３３ 外周突極コア部 １３ａ 部分積層コア １４．３４ 接続部 １４ａ，２４ａ 接続部 ２３ａ，２３ｂ，３４ａ，３４ｂ 凹凸嵌合部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状に形成された内周コア部と、この内
   周コア部から放射状に延出しコイルが巻回される複数の
   リブ状コア部と、各リブ状コア部の半径方向外端部分に
   それぞれ設けられた複数の外周突極コア部と、を有する
   多極コアにおいて、 上記内周コア部は、前記複数のリブ状コア部及び外周突
   極コア部の各々に対応して分離された複数の分割内周基
   体を環状に連結して構成されているとともに、 前記複数の外周突極コア部のうちの円周方向に隣接する
   外周突極コア部どうしが、狭小断面形状を有する接続部
   により互いに連結されて一体化されていることを特徴と
   する多極コア。
2. 【請求項２】 前記内周コア部の各分割内周基体には、
   連結用の凹凸嵌合部がそれぞれ形成され、 上記凹凸嵌合部は、当該内周コア部の各分割内周基体及
   び外周突極コア部を略円形状に位置決め配置させる嵌め
   合いの形状に形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の多極コア。
3. 【請求項３】 前記接続部は、一箇所を除いて前記外周
   突極コア部と一体的に繋がるように形成されているとと
   もに、 上記一箇所の接続部は、隣接する一対の外周突極コア部
   の各々に嵌合する別体の連結部材から構成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の多極コア。
4. 【請求項４】 前記接続部は、一箇所を除いて前記外周
   突極コア部と一体的に繋がるように形成されているとと
   もに、 上記一箇所の接続部は、隣接する一対の外周突極コア部
   どうしが嵌め込み係合するように当該一対の外周突極コ
   ア部自体に形成された凹凸嵌合部から構成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の多極コア。
5. 【請求項５】 前記内周コア部、リブ状コア部及び外周
   突極コア部が、積層コア体から構成され、 少なくとも上記外周突極コア部に相当する部位には、内
   周コア部よりも大きな積層厚さを備えるように部分積層
   コアが積み重ねるようにして加積層されていることを特
   徴とする請求項１記載の多極コア。
6. 【請求項６】 前記積層コア体が、方向性電磁鋼板の積
   層体から構成されていることを特徴とする請求項１記載
   の多極コア。
7. 【請求項７】 請求項１又は２又は３又は４又は５又は
   ６記載の多極コアを用いたものであって、 リブ状コア部に巻回されたコイルを備えているととも
   に、 外周突極コア部が、環状磁石に対して周状に対面配置さ
   れていることを特徴とするインナー型電機子。
8. 【請求項８】 環状に形成された内周コア部と、この内
   周コア部から放射状に延出する複数のリブ状コア部と、
   当該各リブ状コア部の半径方向外端部分にそれぞれ一体
   形成された複数の外周突極コア部と、を有する多極コア
   の上記リブ状コア部に巻線工程を施してコイルを巻回す
   るようにしたインナー型電機子の製造方法において、 前記内周コア部を、前記複数のリブ状コア部及び外周突
   極コア部の各々に対応して分離させた複数の分割内周基
   体から形成し、対応する各一個づつの分割内周基体、リ
   ブ状コア部及び外周突極コア部からなる一組の分割コア
   片を、複数組形成しておくとともに、 上記複数の外周突極コア部のうちの隣接する一対の外周
   突極コア部を除いた他の外周突極コア部どうしを、狭小
   断面形状からなる接続部により互いに連結し、その接続
   部により連結された外周突極コア部を介して、前記複数
   組の分割コア片を、始端から終端に至る直列の連続体か
   ら形成しておき、 上記複数組の分割コア片を展開して非円形状に開いた状
   態で、前記リブ状コア部に対して巻線工程を施し、 その後に、前記複数の分割内周基体どうしを環状に連結
   して一体化することにより内周コア部を構成し、 次いで、前記始端と終端に相当する分割コア片の外周突
   極コア部どうしを連結して環状に一体化させるようにし
   たことを特徴とするインナー型電機子の製造方法。
9. 【請求項９】 前記接続部の磁気抵抗を増大させるよう
   に、板状素材を薄厚状に押し潰して接続部を成形するこ
   とを特徴とする請求項８記載のインナー型電機子の製造
   方法。
10. 【請求項１０】 前記接続部の磁気抵抗を増大させるよ
    うに、板状素材を挟幅状として接続部を成形することを
    特徴とする請求項８記載のインナー型電機子の製造方
    法。
11. 【請求項１１】 前記接続部の磁気抵抗を増大させるよ
    うに、当該接続部を外周突極コア部の円周配置半径より
    小さな半径で曲げて成形することを特徴とする請求項８
    記載のインナー型電機子の製造方法。