JP2000146014A - 過充填防止用弁装置 - Google Patents
過充填防止用弁装置Info
- Publication number
- JP2000146014A JP2000146014A JP10314238A JP31423898A JP2000146014A JP 2000146014 A JP2000146014 A JP 2000146014A JP 10314238 A JP10314238 A JP 10314238A JP 31423898 A JP31423898 A JP 31423898A JP 2000146014 A JP2000146014 A JP 2000146014A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- gas
- liquid level
- valve device
- float
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Float Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁が閉じるときのサージ圧を低減して、高い
サージ圧による弁の耐久性の劣化や異物の噛み込みによ
るガス漏れをなくす。 【解決手段】 ＬＰガスは充填サイホン１３から図示さ
れてない容器内へ弁部９Ａと９Ｂを通って流入充填され
る。容器内の液面レベルがＬ2 に達するとフロート２が
図示の位置に上昇して、弁棒７Ａがカム４の低いカム面
４Ａ′に落下して、弁部９Ａが閉じる。弁部９Ｂはスプ
リング１０Ｂで上方に付勢されているが、高いカム面４
Ｂが弁棒７Ｂを止め、弁部９Ｂは開いたままである。更
に液面レベルが上昇して高いカム面４Ｂが弁棒７Ｂと対
向しなくなると弁棒７Ｂが上昇して弁部９Ｂも閉じる。
こうして２段階でＬＰガスの充填が止まる。
サージ圧による弁の耐久性の劣化や異物の噛み込みによ
るガス漏れをなくす。 【解決手段】 ＬＰガスは充填サイホン１３から図示さ
れてない容器内へ弁部９Ａと９Ｂを通って流入充填され
る。容器内の液面レベルがＬ2 に達するとフロート２が
図示の位置に上昇して、弁棒７Ａがカム４の低いカム面
４Ａ′に落下して、弁部９Ａが閉じる。弁部９Ｂはスプ
リング１０Ｂで上方に付勢されているが、高いカム面４
Ｂが弁棒７Ｂを止め、弁部９Ｂは開いたままである。更
に液面レベルが上昇して高いカム面４Ｂが弁棒７Ｂと対
向しなくなると弁棒７Ｂが上昇して弁部９Ｂも閉じる。
こうして２段階でＬＰガスの充填が止まる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は容器内にＬＰガスを
充填するときに、充填されたＬＰガスの液面が適量に達
すると自動的に弁を閉じて、容器への過充填を防止する
過充填防止用弁装置の改良に関する。
充填するときに、充填されたＬＰガスの液面が適量に達
すると自動的に弁を閉じて、容器への過充填を防止する
過充填防止用弁装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】容器内のＬＰガスが適量に達して浮子が
上昇すると、弁を瞬時に閉じ、過充填を防止する弁装置
が実公昭５８−２２４７５号公報で公知である。
上昇すると、弁を瞬時に閉じ、過充填を防止する弁装置
が実公昭５８−２２４７５号公報で公知である。
【０００３】この過充填防止用弁装置は、フロートによ
って作動されるバルブ開閉カム板と、このバルブ開閉カ
ム板によって作動され過充填防止バルブの開放状態を解
除するトリガーカム板とを設け、過充填防止バルブはス
プリングによって流体の流れ方向と一致する閉じ方向に
付勢するようにし、所定量流体が充填された際にはフロ
ートが液面の低下によって作動されない限り過充填防止
バルブは閉塞した状態を保持して過充填を防止する。バ
ルブ（弁）は１個で構成されている。
って作動されるバルブ開閉カム板と、このバルブ開閉カ
ム板によって作動され過充填防止バルブの開放状態を解
除するトリガーカム板とを設け、過充填防止バルブはス
プリングによって流体の流れ方向と一致する閉じ方向に
付勢するようにし、所定量流体が充填された際にはフロ
ートが液面の低下によって作動されない限り過充填防止
バルブは閉塞した状態を保持して過充填を防止する。バ
ルブ（弁）は１個で構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の技術では、
充填量が所定値に達すると、それまで全開状態であった
弁が、瞬時に全閉状態となってＬＰガスの流れを止める
ため、高いサージ圧が発生し、配管や弁部に大きな負担
がかかる。
充填量が所定値に達すると、それまで全開状態であった
弁が、瞬時に全閉状態となってＬＰガスの流れを止める
ため、高いサージ圧が発生し、配管や弁部に大きな負担
がかかる。
【０００５】サージ圧が高いと充填バルブに取り付けら
れている安全弁が不用意に作動してしまう。このような
通常の作動と違う安全弁の動きは、弁の耐久性の劣化と
か異物の噛み込みによるガス洩れ事故へとつながりかね
ないという問題があった。
れている安全弁が不用意に作動してしまう。このような
通常の作動と違う安全弁の動きは、弁の耐久性の劣化と
か異物の噛み込みによるガス洩れ事故へとつながりかね
ないという問題があった。
【０００６】そこで本発明はこのような問題点を解消で
きる過充填防止用弁装置を提供することを目的とする。
きる過充填防止用弁装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の過充填防止用弁装置は、フロートによっ
て作動されるカムに連動する弁部を有する弁装置であっ
て、二つの弁部を具備すると共に、各弁部が閉じるとき
の液面レベルに差を設けたことを特徴とするものであ
る。
に、請求項１の過充填防止用弁装置は、フロートによっ
て作動されるカムに連動する弁部を有する弁装置であっ
て、二つの弁部を具備すると共に、各弁部が閉じるとき
の液面レベルに差を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】請求項２の発明は、フロートによって作動
されるカムに連動する弁部を有する弁装置であって、二
つの弁部を具備すると共に、各弁部が閉じる時の時間に
時間差を設けたことを特徴とする過充填防止用弁装置で
ある。
されるカムに連動する弁部を有する弁装置であって、二
つの弁部を具備すると共に、各弁部が閉じる時の時間に
時間差を設けたことを特徴とする過充填防止用弁装置で
ある。
【０００９】そして請求項３の発明は、請求項１又は２
の過充填防止用弁装置において、二つの弁部のうち、先
に閉じる弁部の通路の断面積に比較して後から閉じる弁
部の通路の断面積を小さく定めたことを特徴とするもの
である。
の過充填防止用弁装置において、二つの弁部のうち、先
に閉じる弁部の通路の断面積に比較して後から閉じる弁
部の通路の断面積を小さく定めたことを特徴とするもの
である。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に本発明の好ましい実施の形態
を図面の実施例に基いて説明する。図１〜図３に示す弁
装置１は、図示されてない耐圧容器に装着されていて、
フロート２は容器内に充填されたＬＰガスの液面レベル
に応じて上下に移動する。
を図面の実施例に基いて説明する。図１〜図３に示す弁
装置１は、図示されてない耐圧容器に装着されていて、
フロート２は容器内に充填されたＬＰガスの液面レベル
に応じて上下に移動する。
【００１１】図１のように液面レベルが低いＬ1 のとき
は、フロート２が下降位置にある。従って、フロートア
ーム３の基部に連結されたカム４は図示の角度位置にあ
る。カム４は本体５に取り付けられたピン６の周りに回
動可能に装着されている。
は、フロート２が下降位置にある。従って、フロートア
ーム３の基部に連結されたカム４は図示の角度位置にあ
る。カム４は本体５に取り付けられたピン６の周りに回
動可能に装着されている。
【００１２】第１の弁棒７Ａと第１の弁体８Ａとからな
る第１の弁部９Ａは、付勢手段としてのスプリング１０
Ａによって図の上方に付勢されている。液面レベルがＬ
1 である図１の状態では、カム４の高いカム面４Ａによ
って弁棒７Ａがスプリング１０Ａに抗して図の下方に押
されているため、弁体８Ａが本体５の弁座５Ａから離れ
ていて弁部９Ａは全開状態にある。
る第１の弁部９Ａは、付勢手段としてのスプリング１０
Ａによって図の上方に付勢されている。液面レベルがＬ
1 である図１の状態では、カム４の高いカム面４Ａによ
って弁棒７Ａがスプリング１０Ａに抗して図の下方に押
されているため、弁体８Ａが本体５の弁座５Ａから離れ
ていて弁部９Ａは全開状態にある。
【００１３】同様に第２の弁棒７Ｂと第２の弁体８Ｂと
からなる第２の弁部９Ｂは、付勢手段としてのスプリン
グ１０Ｂによって図の上方に付勢されているが、カム４
の高いカム面４Ｂによって弁棒７Ｂが図の下方に押され
ているため、弁体８Ｂが弁座５Ｂから離れて弁部９Ｂは
全開状態にある。
からなる第２の弁部９Ｂは、付勢手段としてのスプリン
グ１０Ｂによって図の上方に付勢されているが、カム４
の高いカム面４Ｂによって弁棒７Ｂが図の下方に押され
ているため、弁体８Ｂが弁座５Ｂから離れて弁部９Ｂは
全開状態にある。
【００１４】弁棒７Ａと７Ｂ各上端部はそれぞれ本体５
の孔に摺動可能に支承されている。また、スプリング１
０Ａと１０Ｂの下端は、それぞれバルブガイド１１Ａと
１１Ｂで支持されている。バルブガイド１１Ａと１１Ｂ
は図４に示すようにそれぞれ６個ずつの爪１１ａと１１
ｂが円周上に等分に形成されている。
の孔に摺動可能に支承されている。また、スプリング１
０Ａと１０Ｂの下端は、それぞれバルブガイド１１Ａと
１１Ｂで支持されている。バルブガイド１１Ａと１１Ｂ
は図４に示すようにそれぞれ６個ずつの爪１１ａと１１
ｂが円周上に等分に形成されている。
【００１５】これらのバルブガイド１１Ａと１１Ｂは、
それぞれ弁棒７Ａと７Ｂを支承するように本体５に挿入
され、円筒形のカラー１２Ａと１２Ｂによって、図示の
ように本体５に装着されている。カラー１２Ａと１２Ｂ
は本体５のＬＰガス通孔内周面にそれぞれ嵌挿して固着
されている。
それぞれ弁棒７Ａと７Ｂを支承するように本体５に挿入
され、円筒形のカラー１２Ａと１２Ｂによって、図示の
ように本体５に装着されている。カラー１２Ａと１２Ｂ
は本体５のＬＰガス通孔内周面にそれぞれ嵌挿して固着
されている。
【００１６】弁体８Ａと８Ｂはそれぞれ弁体７Ａと７Ｂ
に嵌挿されてかしめ付けられている。また、弁棒７Ａと
７Ｂの各下端部はそれぞれバルブガイド１１Ａと１１Ｂ
に摺動可能に支承されている。
に嵌挿されてかしめ付けられている。また、弁棒７Ａと
７Ｂの各下端部はそれぞれバルブガイド１１Ａと１１Ｂ
に摺動可能に支承されている。
【００１７】１３は上端を本体５のＬＰガス通孔１４Ａ
に装着した充填サイホン、１５は本体５のＬＰガス通孔
１４Ｂの下部に嵌着したエンドキャップである。ＬＰガ
スが充填サイホン１３からＬＰガス通孔１４Ａ及び通孔
１４Ｃから１４Ｂを通り、更に全開状態の弁部９Ａ，９
Ｂを通過して矢印のように容器内に流入して、液面レベ
ルがＬ1 から図２のＬ2 まで上昇すると、フロート２が
液面レベルに対応して上昇し、図２のように、弁棒７Ａ
の上端がカム面４Ａから外れてスプリング１０Ａの付勢
力により低いカム面４Ａ′に落下するため、弁部９Ａが
上方に動いて全閉状態となる。従って、ＬＰガスは通孔
１４Ｂだけを通り、全開の弁部９Ｂから容器内へ継続し
て流入する。
に装着した充填サイホン、１５は本体５のＬＰガス通孔
１４Ｂの下部に嵌着したエンドキャップである。ＬＰガ
スが充填サイホン１３からＬＰガス通孔１４Ａ及び通孔
１４Ｃから１４Ｂを通り、更に全開状態の弁部９Ａ，９
Ｂを通過して矢印のように容器内に流入して、液面レベ
ルがＬ1 から図２のＬ2 まで上昇すると、フロート２が
液面レベルに対応して上昇し、図２のように、弁棒７Ａ
の上端がカム面４Ａから外れてスプリング１０Ａの付勢
力により低いカム面４Ａ′に落下するため、弁部９Ａが
上方に動いて全閉状態となる。従って、ＬＰガスは通孔
１４Ｂだけを通り、全開の弁部９Ｂから容器内へ継続し
て流入する。
【００１８】本体５に明けた出口１６Ａと１６Ｂは、１
６Ａの断面積に比較して１６Ｂの断面積を比較的小さく
定めてある。こうすることで、両弁部９Ａと９Ｂが全開
の図１のときに比較して、第２の弁部９Ｂだけが開いて
いる図２のときのＬＰガス流量を少なく、例えば１／２
以下に少なくしている。
６Ａの断面積に比較して１６Ｂの断面積を比較的小さく
定めてある。こうすることで、両弁部９Ａと９Ｂが全開
の図１のときに比較して、第２の弁部９Ｂだけが開いて
いる図２のときのＬＰガス流量を少なく、例えば１／２
以下に少なくしている。
【００１９】液面レベルが更に上昇して図３のＬ3 にな
ると、スプリング１１Ｂの付勢力により第２の弁棒７Ｂ
の上端が高いカム面４Ｂから低いカム面４Ｂ′に落下し
て弁部９Ｂが全閉するため、充填が終了する。
ると、スプリング１１Ｂの付勢力により第２の弁棒７Ｂ
の上端が高いカム面４Ｂから低いカム面４Ｂ′に落下し
て弁部９Ｂが全閉するため、充填が終了する。
【００２０】このように、充填終了前に先ず第１の弁部
９Ａが閉じて、流量が半減以下に減少し、液面レベルが
Ｌ3 になると、第２の弁部９Ｂも閉じて、ＬＰガスの流
れが全閉されて止まる。
９Ａが閉じて、流量が半減以下に減少し、液面レベルが
Ｌ3 になると、第２の弁部９Ｂも閉じて、ＬＰガスの流
れが全閉されて止まる。
【００２１】そのため、ＬＰガスの流れが全閉される図
３の状態では、既に小流量になっているＬＰガスが遮断
されるだけであるため、遮断時に高いサージ圧が発生し
ない。
３の状態では、既に小流量になっているＬＰガスが遮断
されるだけであるため、遮断時に高いサージ圧が発生し
ない。
【００２２】なお、弁部９Ａの閉じ力はスプリング１０
Ａの力と流体抵抗の和となる。このように、第１の弁部
と第２の弁部が閉じる液面レベルに差を設けたので、各
弁部が閉じる時期に時間差が生じるため、高いサージ圧
の発生を防止できた。
Ａの力と流体抵抗の和となる。このように、第１の弁部
と第２の弁部が閉じる液面レベルに差を設けたので、各
弁部が閉じる時期に時間差が生じるため、高いサージ圧
の発生を防止できた。
【００２３】液面レベルの差や、時間差は、カムの山谷
と、弁棒の位置の兼ね合いによって定められる。
と、弁棒の位置の兼ね合いによって定められる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の過充填防止用弁装置は上述のよ
うに構成されているので、一方の弁部が閉じて全体の流
量が少なくなった後に他方の弁部が閉じるため、サージ
圧が低くなり、前記問題点が解消する。
うに構成されているので、一方の弁部が閉じて全体の流
量が少なくなった後に他方の弁部が閉じるため、サージ
圧が低くなり、前記問題点が解消する。
【００２５】また、請求項３では、遮断時の流量をより
少なくでき、サージ圧をより効果的に低減できる。
少なくでき、サージ圧をより効果的に低減できる。
【図１】本発明の実施例の一部縦断正面図である。
【図２】図１の実施例で液面レベルが異なる状態を示す
図である。
図である。
【図３】図１と図２の実施例で、液面レベルが更に異な
る状態を示す図である。
る状態を示す図である。
【図４】図１〜図３の実施例に使う要部部品の分解斜視
図で、その一部は断面で示す。
図で、その一部は断面で示す。
１ 弁装置 ２ フロート ４ カム ７Ａ 第１の弁棒 ７Ｂ 第２の弁棒 ８Ａ 第１の弁体 ８Ｂ 第２の弁体 ９Ａ 第１の弁部 ９Ｂ 第２の弁部 １０Ａ，１０Ｂ スプリング １５，１６ 出口
Claims (3)
- 【請求項１】 フロートによって作動されるカムに連動
する弁部を有する弁装置であって、二つの弁部を具備す
ると共に、各弁部が閉じるときの液面レベルに差を設け
たことを特徴とする過充填防止用弁装置。 - 【請求項２】 フロートによって作動されるカムに連動
する弁部を有する弁装置であって、二つの弁部を具備す
ると共に、各弁部が閉じる時の時間に時間差を設けたこ
とを特徴とする過充填防止用弁装置。 - 【請求項３】 二つの弁部のうち、先に閉じる弁部の通
路の断面積に比較して後から閉じる弁部の通路の断面積
を小さく定めたことを特徴とする請求項１又は２記載の
過充填防止用弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314238A JP2000146014A (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | 過充填防止用弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10314238A JP2000146014A (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | 過充填防止用弁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000146014A true JP2000146014A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18050959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10314238A Pending JP2000146014A (ja) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | 過充填防止用弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000146014A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155046A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 過充填防止弁装置 |
| JP2007253826A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Bridgestone Corp | 空気入り安全タイヤ |
| KR100776592B1 (ko) | 2007-01-03 | 2007-11-16 | 영도산업 주식회사 | Ｏｐｄ밸브 시험장치 |
| KR101271376B1 (ko) | 2007-12-13 | 2013-06-07 | 현대자동차주식회사 | 차량용 가스충전장치 |
| WO2019211699A1 (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-07 | Dubai Electricity & Water Authority | Float valve comprising a trigger mechanism |
-
1998
- 1998-11-05 JP JP10314238A patent/JP2000146014A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155046A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Chuo Motor Wheel Co Ltd | 過充填防止弁装置 |
| JP2007253826A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Bridgestone Corp | 空気入り安全タイヤ |
| KR100776592B1 (ko) | 2007-01-03 | 2007-11-16 | 영도산업 주식회사 | Ｏｐｄ밸브 시험장치 |
| KR101271376B1 (ko) | 2007-12-13 | 2013-06-07 | 현대자동차주식회사 | 차량용 가스충전장치 |
| WO2019211699A1 (en) * | 2018-04-30 | 2019-11-07 | Dubai Electricity & Water Authority | Float valve comprising a trigger mechanism |
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