JP2000145971A - Gasket - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はガスケットに関し、
一層詳細には圧力気体等の流体（通常は圧空）を通過さ
せる管継手の接続部分をシールするためのガスケットに
関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gasket,
More particularly, the present invention relates to a gasket for sealing a connection portion of a pipe joint through which a fluid (normally, compressed air) such as a pressurized gas passes.
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧空を流すための管継手を適宜な被取付
部材へ取り付ける場合は、通常、管継手の取付ネジ部を
被取付部材へ螺着させる。そのようにして管継手を取り
付け後、その管継手の継手部へチューブを接続して圧空
を流す。しかし、管継手と被取付部材の螺着部分から圧
空の漏れが生じると種々のトラブルの原因となるのは勿
論であるから、当該螺着部分を気密（シール）するた
め、ガスケットが使用されている。特に、取付ネジ部が
メートルねじの場合、テーパねじのようにネジ部でシー
ルテープ等によってシールすることができないため、一
般的にガスケットが利用される。ガスケットは、取付ネ
ジ部へ外遊嵌され、取付ネジ部を被取付部材へねじ込む
に連れて両者の間のギャップを閉塞し、圧空の漏れを防
止するものである。2. Description of the Related Art When a pipe joint for flowing compressed air is mounted on an appropriate member to be mounted, a mounting screw portion of the pipe joint is usually screwed to the member to be mounted. After the fitting is thus attached, a tube is connected to the fitting of the fitting to flow compressed air. However, if the compressed air leaks from the threaded portion between the pipe joint and the attached member, it will of course cause various troubles. Therefore, a gasket is used to air-tightly seal the threaded portion. I have. In particular, when the mounting thread is a metric thread, a gasket is generally used because it cannot be sealed with a sealing tape or the like at the thread like a tapered thread. The gasket is loosely fitted to the mounting screw portion, closes the gap between the two as the mounting screw portion is screwed into the member to be mounted, and prevents leakage of compressed air.
【０００３】従来のガスケット２０は、図４（図４
（ａ）は平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＸ−Ｘ部断
面図）に示すように、リング状に形成されている。従来
のガスケット２０の構造は、金属製の芯部２２と、薄い
合成ゴムで形成されて芯部２２の上下両面に焼き付けら
れた弾性部２４、２４とから成っている。従って、取付
ネジ部を被取付部材へねじ込むに連れて両者のシール面
が接近し、その両者のシール面に当接して挟まれた弾性
部２４、２４が圧縮弾性変形され、取付ネジ部と被取付
部材との間のギャップが確実に閉塞されるようになって
いる。[0003] A conventional gasket 20 is shown in FIG.
4A is a plan view, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 4A. The structure of the conventional gasket 20 includes a metal core 22 and elastic portions 24 formed of thin synthetic rubber and baked on both upper and lower surfaces of the core 22. Accordingly, as the mounting screw portion is screwed into the member to be mounted, the sealing surfaces of the two approach each other, and the elastic portions 24, 24 sandwiched in contact with the sealing surfaces of the two are compressed and elastically deformed, so that the mounting screw portion and the mounting portion are compressed. The gap between the mounting member and the mounting member is securely closed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のガスケット２０は、管継手の取付ネジ部へ外遊嵌
されるので、ガスケット２０の内径は取付ネジ部の山径
（外径）より若干大径に形成されている。そのため、ガ
スケット２０が外れ易く、運搬や、部品としての袋詰作
業中に脱落してしまうという課題がある。However, since the above-mentioned conventional gasket 20 is loosely fitted to the mounting screw portion of the pipe joint, the inner diameter of the gasket 20 is slightly larger than the mountain diameter (outer diameter) of the mounting screw portion. The diameter is formed. For this reason, there is a problem that the gasket 20 is easily detached and falls during transportation or bagging work as a part.
【０００５】これに対して、本発明者は、実開平５−７
３３６２号に開示されたガスケットを提案してある。す
なわち、図５（断面図）に示すように、硬質材料でリン
グ状に形成された芯部３２と、少なくともその芯部３２
の上面、下面、および内周面を弾性変形可能な材料で被
覆して成る被覆部３４とを具備するガスケット３０であ
り、内径が管継手の取付ネジ部の外径よりも若干小径に
形成されている。このガスケット３０は、取付ネジ部へ
押圧されて外嵌され、内周面に設けられた弾性変形可能
な材料の被覆部分で、取付ネジ部に脱落しないように好
適に係止できる。従って、管継手を、ガスケット３０が
取付ネジ部へ外嵌された状態の部品として好適に運搬等
することができる。On the other hand, the inventor of the present invention has proposed a technique disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-7.
No. 3362 proposes a gasket. That is, as shown in FIG. 5 (cross-sectional view), a core 32 formed of a hard material in a ring shape and at least the core 32
A gasket 30 having an upper surface, a lower surface, and an inner peripheral surface covered with an elastically deformable material. The gasket 30 has an inner diameter slightly smaller than an outer diameter of a mounting screw portion of a pipe joint. ing. The gasket 30 is pressed onto the mounting screw portion and is fitted to the outside. The gasket 30 is a coating portion of an elastically deformable material provided on the inner peripheral surface and can be suitably locked so as not to fall off the mounting screw portion. Therefore, the pipe joint can be suitably transported as a part in a state where the gasket 30 is externally fitted to the mounting screw portion.
【０００６】但し、このガスケット３０を製造するに
は、芯部３２の上面、下面、および内周面の三面に弾性
変形可能な材料を被覆するために、モールド成形によっ
て製造することを要し、製造効率が悪いという課題があ
る。すなわち、モールド成形金型は他の例えばプレス打
抜金型よりも高価であり、芯材を別の工程で形成するこ
と、及び芯材をモールド成形型にインサートする工程
（インサート成形）等が必要で、生産効率が悪く、製造
コストが高くなるという課題があった。However, in order to manufacture the gasket 30, it is necessary to manufacture the gasket 30 by molding in order to cover the upper surface, the lower surface, and the inner peripheral surface of the core portion 32 with an elastically deformable material. There is a problem that manufacturing efficiency is poor. That is, the molding die is more expensive than other stamping dies, for example, and requires a step of forming the core material in a separate step and a step of inserting the core material into the molding die (insert molding). Thus, there has been a problem that the production efficiency is low and the production cost is high.
【０００７】そこで、本発明の目的は、管継手の取付ネ
ジ部へ脱落しないように容易に嵌めることができると共
に、容易に製造することが可能なガスケットを提供する
ことにある。It is an object of the present invention to provide a gasket that can be easily fitted so as not to fall off to a mounting screw portion of a pipe joint and that can be easily manufactured.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために次の構成を備える。すなわち、本発明
は、空気圧用の管継手と該管継手が取り付けられる被取
付部材との接続部分をシールするため、被取付部材に螺
合する取付ネジ部に外嵌するリング状のガスケットにお
いて、薄板状の金属等の硬質材料から成る芯層と該芯層
の上面及び下面に被覆された弾性材料から成る被覆層と
によって三層に設けられた三層板状材から、プレス打抜
加工によってリング状に形成され、前記芯層から成る芯
部と該芯部の上面及び下面に前記被覆層から成る被覆部
との三層を有し、リング状の内周部には、前記取付ネジ
部からの脱落を防止するため、前記プレス打抜加工によ
って形成された複数のつめ状部が設けられていることを
特徴とする。Means for Solving the Problems The present inventor has the following arrangement to achieve the above object. That is, the present invention provides a ring-shaped gasket that is externally fitted to a mounting screw portion that is screwed to a mounted member in order to seal a connection portion between a pneumatic pipe joint and a mounted member to which the pipe joint is mounted. From a three-layer plate-like material provided in three layers by a core layer made of a hard material such as a thin metal and a coating layer made of an elastic material coated on the upper surface and the lower surface of the core layer, press stamping is performed. A ring-shaped core portion formed of the core layer, and upper and lower surfaces of the core portion having three layers of a coating portion formed of the coating layer; a ring-shaped inner peripheral portion having the mounting screw portion; A plurality of claw-shaped portions formed by the press punching are provided in order to prevent falling off from the sheet.
【０００９】また、前記芯部は、ステンレススチール又
はりん青銅等のバネ特性に優れた金属材料から成ること
で、薄板状に形成されていても、柔軟性に富むと共に元
の形状に復帰できる許容範囲（復元性）が大きいため、
リング状の形態を好適に維持してシール性を向上でき
る。また、柔軟性と復元性が良好であるため、管継手の
取付ネジ部への装着性を向上できる。The core is made of a metal material having excellent spring characteristics, such as stainless steel or phosphor bronze, so that even if it is formed in a thin plate shape, it has high flexibility and can return to its original shape. Because the range (restorability) is large,
The sealing property can be improved by suitably maintaining the ring-shaped form. Further, since the flexibility and the restoring property are good, the fitting property of the pipe joint to the mounting screw portion can be improved.
【００１０】また、前記芯部の上面及び下面には、前記
被覆部が焼き付けによって被覆されていることで、芯部
と被覆部との密着性を好適に確保でき、ガスケットの信
頼性を向上できる。また、公知の技術で容易に製造で
き、生産性を向上できる。Further, since the upper and lower surfaces of the core are covered with the coating by baking, the adhesion between the core and the coating can be suitably secured, and the reliability of the gasket can be improved. . Further, it can be easily manufactured by a known technique, and the productivity can be improved.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる好適な実施
の形態を添付図面と共に詳細に説明する。図１は本発明
にかかるガスケットの一実施例を説明する説明図であ
り、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ
−Ａ線断面図である。また、図２は図１のガスケットを
管継手の取付ネジ部に外嵌（装着）して使用する状況を
説明する説明図であり、図２（ａ）は装着前の断面図、
図２（ｂ）は装着後の断面図である。また、図３は図１
のガスケットをワンタッチ式の管継手に装着した状態を
示す説明図である。本実施例は、空気圧用の管継手と該
管継手が取り付けられる被取付部材との接続部分をシー
ルするため、被取付部材に螺合する取付ネジ部に外嵌す
るリング状のガスケットであり、図３の管継手５０の取
付ネジ部５４へ外嵌するガスケット１０を例に挙げて説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view for explaining an embodiment of a gasket according to the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view, and FIG. 1 (b) is A in FIG. 1 (a).
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line A. FIG. 2 is an explanatory view for explaining a situation in which the gasket of FIG. 1 is externally fitted (mounted) to a mounting screw portion of a pipe joint and used, and FIG. 2 (a) is a cross-sectional view before mounting.
FIG. 2B is a cross-sectional view after mounting. FIG. 3 shows FIG.
FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the gasket is mounted on a one-touch type pipe joint. The present embodiment is a ring-shaped gasket that is externally fitted to a mounting screw portion that is screwed to a mounted member in order to seal a connection portion between a pneumatic pipe joint and a mounted member to which the pipe joint is mounted. The gasket 10 externally fitted to the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 in FIG. 3 will be described as an example.
【００１２】本発明にかかるガスケット１０は、芯部１
２と、その芯部１２の上面及び下面に被覆して設けられ
た被覆部１４、１４との三層から構成されている。すな
わち、このガスケット１０は、薄板状の金属等の硬質材
料から成る芯層とその芯層の上面及び下面に被覆された
弾性材料から成る被覆層とによって三層に設けられた三
層板状材から、プレス打抜加工によって、リング状に形
成されている。従って、ガスケット１０は、前記芯層か
ら成る芯部１２と、その芯部１２の上面及び下面に前記
被覆層から成る被覆部１４、１４との三層を有すること
になる。The gasket 10 according to the present invention comprises the core 1
2 and three covering layers 14 provided on the upper and lower surfaces of the core 12. That is, the gasket 10 has a three-layer plate-like material provided in three layers by a core layer made of a hard material such as a thin metal plate and a coating layer made of an elastic material coated on the upper and lower surfaces of the core layer. Therefore, it is formed in a ring shape by press punching. Therefore, the gasket 10 has three layers of the core part 12 composed of the core layer, and the covering parts 14 and 14 composed of the covering layer on the upper and lower surfaces of the core part 12.
【００１３】そして、このガスケット１０のリング状の
内周部には、管継手５０の取付ネジ部５４（図３参照）
からの脱落を防止するため、複数のつめ状部１６が、前
記のプレス打抜加工によって形成されて設けられてい
る。このつめ状部１６は、平面的に中心側へ突起した形
態になっており、一回のプレス打抜加工によって、芯部
１２と上下両面の被覆部１４の三層から成るガスケット
１０をリング状に形成する際に、同時に、内周部に形成
されている。このため、定尺のステンレススチール等の
薄板原材料両面に、被覆層を全面的に一括で被覆する被
覆工程と、プレス打抜加工の工程のみで、ガスケット１
０を好適に形成できる。従って、図５に示した従来技術
のように、インサート成形をすることを要せず、容易に
製造することができ、製造コストを低減できる。[0013] At the ring-shaped inner peripheral portion of the gasket 10, a mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 (see FIG. 3).
A plurality of claw-shaped portions 16 are formed and formed by the above-mentioned press punching in order to prevent the falling out of the web. The claw portion 16 has a shape protruding toward the center in a plan view, and the gasket 10 including the core portion 12 and the covering portions 14 on the upper and lower surfaces is formed into a ring shape by one press punching process. At the same time, it is formed on the inner peripheral portion. For this reason, the gasket 1 is formed only by a coating step of coating the coating layer on both sides of a thin plate material such as stainless steel or the like at once and a press punching step.
0 can be suitably formed. Therefore, unlike the prior art shown in FIG. 5, it is not necessary to perform insert molding, and it can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced.
【００１４】ガスケット１０の内径は、つめ状部１６の
先端（つめ状部１６を形成するように中心側へ突起した
凸部の先端）についての内径である最小内径が、管継手
５０の取付ネジ部５４の山径（外径）より小径であると
共に、谷径と同等か若干大径に形成されている。これに
対し、つめ状部１６を形成するために切り欠いて設けら
れた凹部１７の底面についての内径である最大内径が、
管継手５０の取付ネジ部５４の山径より若干大径に形成
されている。なお、つめ状部１６の角部は、成形性及び
装着性を向上させるため、Ｒ状に形成されている。ま
た、凹部１７の内角部についても、成形性及び強度を向
上させるため、Ｒ状に形成されている。芯部１２と上下
両面の被覆部１４、１４の輪郭は、通常のプレス打抜加
工によって形成されるため、同形に形成されている。こ
のため、つめ状部１６も、芯部１２と上下両面の被覆部
１４、１４の三層で構成されている。The minimum inner diameter of the gasket 10, which is the inner diameter of the tip of the claw-shaped portion 16 (the tip of the projection protruding toward the center so as to form the claw-shaped portion 16), is determined by the mounting screw of the pipe joint 50. The diameter is smaller than the peak diameter (outer diameter) of the portion 54 and is equal to or slightly larger than the trough diameter. On the other hand, the maximum inner diameter that is the inner diameter of the bottom surface of the concave portion 17 that is cut out to form the claw-shaped portion 16 is:
The diameter of the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 is slightly larger than the mountain diameter. In addition, the corner of the claw-shaped part 16 is formed in an R shape in order to improve moldability and mounting properties. Also, the inner corners of the recess 17 are formed in an R shape in order to improve moldability and strength. The contours of the core portion 12 and the covering portions 14 on the upper and lower surfaces are formed in the same shape because they are formed by ordinary press stamping. For this reason, the nail | claw-shaped part 16 is also comprised by the core part 12 and the three layers of covering parts 14 and 14 of upper and lower surfaces.
【００１５】つめ状部１６は、芯部１２を含むが、その
芯部１２が薄板状の金属材料等から形成されているため
変形し易く、管継手５０の取付ネジ部５４をガスケット
１０の内径である中心孔１８に挿入することで、その取
付ネジ部５４にガスケット１０を好適に外嵌できる。す
なわち、ガスケット１０の最小内径が、管継手５０の取
付ネジ部５４の山径より小径になっていても、つめ状部
１６が取付ネジ部５４の山径より大径になるよう拡径す
べく変形可能であれば、好適に外嵌できる。少なくと
も、つめ状部１６が、取付ネジ部５４の山径を乗り越え
ることができ、脱落しない程度に弾性的に元の形状に復
元されるように、ガスケット１０が全体的に変形できれ
ばよいのである。The claw portion 16 includes the core portion 12, but is easily deformed because the core portion 12 is formed of a thin metal material or the like. By inserting the gasket 10 in the center hole 18, the gasket 10 can be suitably fitted to the mounting screw portion 54. That is, even if the minimum inner diameter of the gasket 10 is smaller than the diameter of the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50, the diameter of the claw 16 is increased to be larger than the diameter of the mounting screw portion 54. If it can be deformed, it can be suitably fitted. At least, the gasket 10 only needs to be deformable as a whole so that the claw-shaped portion 16 can get over the mountain diameter of the mounting screw portion 54 and is elastically restored to its original shape so as not to fall off.
【００１６】このように、ガスケット１０は、つめ状部
１６によって取付ネジ部５４から脱落しない構造となっ
ており、特に、小径のメートルねじ、例えばＭ１０（山
径１０ｍｍ）以下のストレートなねじ（平行ねじ）に好
適である。すなわち、連通路５１が形成される管継手５
０の小径のねじについては、テーパねじが適用しにく
く、メートルねじが一般的に利用されているが、小径の
ねじのため、被取付部材へ螺合する際の締付トルクが小
さくなる。このため、このような小径のメートルねじで
は、芯部１２や、被覆部１４が薄いガスケット１０で
も、取付の際に許容範囲以上に変形されることなく、好
適に用いられている。例えば、本実施例では、Ｍ５用の
ガスケットであるが、芯部１２の厚さが０．１〜０．２
ｍｍ程度に設定されており、また、各被覆層の厚さにつ
いても０．１〜０．２ｍｍ程度に設定されている。この
ように、芯部１２が薄い場合には、前述したようにつめ
状部１６が好適に変形でき、管継手５０の取付ネジ部５
４を傷付けることなく、ガスケット１０をその取付ネジ
部５４へ押し込んで好適に装着（外嵌）できるのであ
る。As described above, the gasket 10 has a structure that does not fall off from the mounting screw portion 54 by the claw portion 16. Screw). That is, the pipe joint 5 in which the communication passage 51 is formed
For a small-diameter screw having a diameter of 0, a taper screw is difficult to apply, and a metric screw is generally used. However, since the small-diameter screw is used, a tightening torque at the time of screwing to a member to be mounted is small. For this reason, in such a small-diameter metric screw, even the gasket 10 having the thin core portion 12 and the thin coating portion 14 is suitably used without being deformed beyond an allowable range at the time of mounting. For example, in this embodiment, although the gasket is for M5, the thickness of the core 12 is 0.1 to 0.2.
mm, and the thickness of each coating layer is also set to about 0.1 to 0.2 mm. As described above, when the core portion 12 is thin, the pawl-shaped portion 16 can be suitably deformed as described above, and the mounting screw portion 5 of the pipe joint 50 can be formed.
The gasket 10 can be suitably mounted (fitted) by pushing the gasket 10 into the mounting screw portion 54 without damaging the gasket 4.
【００１７】また、芯部１２は、ステンレススチール又
はりん青銅等のバネ特性に優れた金属材料から成ること
で、薄板状に形成されていても、柔軟性に富むと共に元
の形状に復帰できる許容範囲（復元性）が大きいため、
リング状の形態を好適に維持してシール性を向上でき
る。また、柔軟性と復元性が良好であるため、管継手５
０の取付ネジ部５４への装着性を向上できる。The core 12 is made of a metal material having excellent spring characteristics, such as stainless steel or phosphor bronze, so that even if it is formed in a thin plate shape, it has high flexibility and can return to its original shape. Because the range (restorability) is large,
The sealing property can be improved by suitably maintaining the ring-shaped form. Further, since the flexibility and the resilience are good, the fitting 5
Therefore, the mountability to the mounting screw portion 54 can be improved.
【００１８】被覆部１４には、弾性変形可能な材料（弾
性材料）として、例えばニトリル・ブタジエン・ラバー
（ＮＢＲ）を用いることができる。なお、被覆部１４
は、硬質材料から成る芯部１２に比較して柔軟性のある
ゴム材等の弾性材料であって、芯部１２の上下両面を好
適に被覆でき、シール性の良好なものであればよい。こ
の被覆部１４によれば、弾性材料から成るため、シール
面に当接されると共に圧縮されて、シール材として好適
に機能する。また、被覆部１４が、芯部１２の上面及び
下面に、焼き付けによって被覆されていることで、芯部
１２と被覆部１４との密着性を好適に確保でき、ガスケ
ット１０の信頼性を向上できる。また、公知の技術で容
易に製造でき、生産性を向上できる。なお、被覆部１４
の芯部１２への被覆は、焼き付けに限らず、接着等の他
の付着方法によっても可能である。For the covering portion 14, for example, nitrile-butadiene rubber (NBR) can be used as an elastically deformable material (elastic material). The covering portion 14
Is an elastic material, such as a rubber material, which is more flexible than the core 12 made of a hard material, as long as it can suitably cover both upper and lower surfaces of the core 12 and has good sealing properties. According to the covering portion 14, since the covering portion 14 is made of an elastic material, the covering portion 14 comes into contact with the sealing surface and is compressed, so that the covering portion 14 suitably functions as a sealing material. Further, since the coating portion 14 is coated on the upper surface and the lower surface of the core portion 12 by baking, the adhesion between the core portion 12 and the coating portion 14 can be suitably secured, and the reliability of the gasket 10 can be improved. . Further, it can be easily manufactured by a known technique, and the productivity can be improved. The covering portion 14
Is not limited to baking, but can be applied by other attachment methods such as adhesion.
【００１９】次に、つめ状部１６の形状について、以下
に説明する。つめ状部１６は、複数が形成されれば、最
低２箇所でも巾をある程度広く形成しておけば、ガスケ
ット１０を取付ネジ部５４の中心軸（芯）に合わせて外
嵌することが可能である。但し、２箇所では偏心し易い
ので、最低３箇所にすれば、芯を出し易く、偏りにくく
することが可能である。さらに、４箇所以上であれば、
対称性が向上するので、バランスよく変形して外嵌でき
る。また、本実施例ではつめ状部１６が等間隔に８箇所
に形成されているが、より対称性が向上し、つめ状部１
６の大きさも適切になり、装着性が向上する。また、つ
め状部１６が必要以上に小さくなることもなく、プレス
打抜加工用の金型の製造及びその耐久性等を考慮した場
合にも、効率良く製造し易い好適な大きさとなってい
る。Next, the shape of the claw portion 16 will be described below. If a plurality of claws 16 are formed, the gasket 10 can be externally fitted to the center axis (core) of the mounting screw portion 54 if at least two places are formed to have a certain width. is there. However, since eccentricity is easy at two places, it is easy to center the core and to make it hard to be skewed at least three places. Furthermore, if there are four or more places,
Since the symmetry is improved, the outer shape can be deformed in a well-balanced manner. Further, in the present embodiment, the claw-shaped portions 16 are formed at eight positions at equal intervals, but the symmetry is further improved, and the claw-shaped portions 1 are formed.
The size of 6 is also appropriate, and the mountability is improved. Further, the claw-shaped portion 16 does not become unnecessarily small, and has a suitable size that is easy to manufacture efficiently even in consideration of production of a die for press punching and its durability. .
【００２０】次に、図２に基づいてガスケット１０の外
嵌状態について説明する。ガスケット１０に取付ネジ部
５４を押し込むと、取付ネジ部５４のネジ山がつめ状部
１６をかき分けるように外方へ押すことになり、これに
より、中心孔１８の最小内径を取付ネジ部５４の山径以
上に拡径することができる。この拡径により、取付ネジ
部５４はガスケット１０の中心孔１８内へ進入可能とな
り、図２（ｂ）に示すように、その取付ネジ部５４の根
元部の小径部５５にガスケット１０が好適に外嵌され
る。つめ状部１６を含むガスケット１０は、自らの弾性
復元力で中心孔１８の最小内径が元に戻ろうとするの
で、ガスケット１０が取付ネジ部５４から脱落しないよ
うになる。なお、ガスケット１０の最小内径が、取付ネ
ジ部５４の山径と谷径の中間の径でもガスケット１０の
外れは防止可能となる。Next, the outer fitting state of the gasket 10 will be described with reference to FIG. When the mounting screw portion 54 is pushed into the gasket 10, the thread of the mounting screw portion 54 pushes outward so as to separate the claw portion 16, whereby the minimum inner diameter of the center hole 18 is reduced. The diameter can be expanded beyond the peak diameter. Due to this diameter increase, the mounting screw portion 54 can enter into the center hole 18 of the gasket 10, and as shown in FIG. 2B, the gasket 10 is preferably fitted to the small diameter portion 55 at the root of the mounting screw portion 54. It is fitted outside. Since the gasket 10 including the claw portion 16 attempts to return the minimum inner diameter of the center hole 18 to its original state by its own elastic restoring force, the gasket 10 does not fall off from the mounting screw portion 54. The gasket 10 can be prevented from coming off even if the minimum inner diameter of the gasket 10 is intermediate between the peak diameter and the root diameter of the mounting screw portion 54.
【００２１】このような構成を有するガスケット１０
を、管継手５０の取付ネジ部５４へ外嵌するには、上記
のように取付ネジ部５４の先端をガスケット１０の中心
孔１８内へ押し込むか、或いは反対に取付ネジ部５４の
先端へガスケット１０の中心孔１８を嵌めて押し込め
ば、容易にできる。そのように押し込み動作のみで容易
に行うことができるため、自動化が可能である。また、
以上のようなガスケット１０を用いると、ガスケット１
０の取付ネジ部５４からの外れを防止、抑制可能となる
ので、運搬したり、パーツフィーダ等で袋詰を行う場合
にガスケットが付いていないというトラブルの発生を防
止できるという効果がある。Gasket 10 having such a structure
Can be externally fitted to the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 by pushing the distal end of the mounting screw portion 54 into the center hole 18 of the gasket 10 as described above, or conversely, by inserting the gasket into the distal end of the mounting screw portion 54. If the center hole 18 of 10 is fitted and pushed in, it can be easily achieved. Since it can be easily performed only by the pushing operation, automation is possible. Also,
When the gasket 10 as described above is used, the gasket 1
0 can be prevented and suppressed from being detached from the mounting screw portion 54, so that there is an effect that it is possible to prevent occurrence of a trouble that a gasket is not attached when carrying or bagging with a parts feeder or the like.
【００２２】次に、圧力機器等に流体の流路管を接続す
るためのワンタッチ式の代表的な管継手５０について、
本発明にかかるガスケット１０が装着された状態を、図
３に基づいて説明する。先ず、管継手５０の構成につい
て説明する。５２は管状の継手本体であり、下端側には
管継手５０自体を圧力機器（不図示）等に螺着するため
の取付ネジ部５４が形成されている。５６はガイド筒体
であり、下端側が継手本体５２の上端側内部に挿入され
てカシメによって固定されている。また、５８はリング
状のストッパであり、ガイド筒体５６の下端側内部にカ
シメにより固定されている。６０は開放筒体であり、ガ
イド筒体５６の上端側内周面に、軸線方向に沿って摺動
自在に挿着されている。６２はリング状のロック爪であ
り、弾性を有する薄肉（０．２ミリメートル程度）の金
属平板（ステンレススチール等）を用いて形成されてい
る。ロック爪６２はガイド筒体５６の内部であって、ス
トッパ５８の上側に配設されている。ロック爪６２は、
内端縁および外端縁のそれぞれから複数の放射状の凹状
をなす外側切り込み部と内側切り込み部とが交互に入り
組んで形成され、外周縁側が一定幅に亙って管の挿入方
向に屈曲され、その外周縁において継手本体５２内に設
けた環状溝内に保持され、継手本体５２内に挿入された
管の引き抜き方向への移動をその内端縁が管の外壁に食
い込むことによって阻止する。そして、開放筒体６０を
ガイド筒体５６内部に押し込むと、開放筒体６０の挿入
端側でロック爪６２の内端縁側をストッパ５８方向に押
動し、内端縁による管の外壁への食い込みが解除されて
管を抜脱することが可能となる。なお、６４はゴム材料
を用いてリング状に形成されたシールリングであり、挿
入された管の外壁に密着して、流体の漏れを防止する。Next, a typical one-touch type fitting 50 for connecting a fluid flow pipe to a pressure device or the like will be described.
A state in which the gasket 10 according to the present invention is mounted will be described with reference to FIG. First, the configuration of the pipe joint 50 will be described. Reference numeral 52 denotes a tubular joint main body, on the lower end side of which is formed a mounting screw portion 54 for screwing the pipe joint 50 itself to a pressure device (not shown) or the like. Reference numeral 56 denotes a guide cylinder, the lower end of which is inserted into the upper end of the joint body 52 and fixed by caulking. Reference numeral 58 denotes a ring-shaped stopper, which is fixed by caulking inside the lower end side of the guide cylinder 56. Reference numeral 60 denotes an open cylinder, which is slidably inserted in the axial direction on the inner peripheral surface on the upper end side of the guide cylinder 56. Reference numeral 62 denotes a ring-shaped lock claw, which is formed using a thin metal plate (about 0.2 mm) having elasticity (such as stainless steel). The lock claw 62 is disposed inside the guide cylinder 56 and above the stopper 58. The lock claw 62
A plurality of radially concave outer cuts and inner cuts are alternately formed from the inner edge and the outer edge, respectively, and the outer edge is bent in a direction in which the pipe is inserted over a certain width, The outer peripheral edge is held in an annular groove provided in the joint main body 52, and prevents the tube inserted into the joint main body 52 from moving in the pulling-out direction by the inner end biting into the outer wall of the pipe. When the open tubular body 60 is pushed into the guide tubular body 56, the inner end edge side of the lock claw 62 is pushed toward the stopper 58 at the insertion end side of the open tubular body 60, and the inner end edge is pushed to the outer wall of the pipe. The bite is released and the tube can be pulled out. Reference numeral 64 denotes a seal ring formed of a rubber material in a ring shape, which is in close contact with the outer wall of the inserted tube to prevent fluid leakage.
【００２３】そして、以上に説明した管をワンタッチで
接続あるいは離脱することのできる管継手５０に、ガス
ケット１０が脱落しないように装着されている。すなわ
ち、ガスケット１０は、前述したように取付ネジ部５４
に外嵌している。６６はシール面であり、このシール面
６６と圧力機器等の被取付部材側に設けられたシール面
との間に、ガスケット１０が挟まれて、管路（連通路）
の連結部が好適に気密されるのである。The gasket 10 is attached to the pipe joint 50 which can connect or disconnect the above-described pipe with one touch so that the gasket 10 does not fall off. That is, the gasket 10 is attached to the mounting screw 54 as described above.
Is fitted outside. Reference numeral 66 denotes a sealing surface, and the gasket 10 is sandwiched between the sealing surface 66 and a sealing surface provided on the side of a member to be mounted such as a pressure device to form a pipe (communication passage).
Is suitably sealed.
【００２４】以上の説明にかかるガスケット１０は、図
３に示したようなワンタッチ式の管継手５０に限らず、
他の種々の管継手に適用できるのは勿論である。また、
本発明にかかるガスケットは、以上に説明したように空
気圧用の管継手の連通路にかかる連結（気密）に最適に
利用できるが、他の気体及び液体等の流体における連通
路の連結に利用することも可能である。以上、本発明に
つき好適な実施例を挙げて種々説明してきたが、本発明
はこの実施例に限定されるものではなく、発明の精神を
逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のこ
とである。The gasket 10 according to the above description is not limited to the one-touch type pipe joint 50 as shown in FIG.
Of course, it can be applied to various other pipe joints. Also,
As described above, the gasket according to the present invention can be optimally used for connection (airtightness) of the communication path of the pneumatic pipe joint, but is used for connection of the communication path of other gases and liquids. It is also possible. As described above, the present invention has been described variously with reference to preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the embodiments, and it is needless to say that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. That is.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本願発明にかかるガスケットによれば、
薄板状の金属等の硬質材料から成る芯層と該芯層の上面
及び下面に被覆された弾性材料から成る被覆層とによっ
て三層に設けられた三層板状材から、プレス打抜加工に
よってリング状に形成され、前記芯層から成る芯部と該
芯部の上面及び下面に前記被覆層から成る被覆部との三
層を有し、リング状の内周部には、前記取付ネジ部から
の脱落を防止するため、前記プレス打抜加工によって形
成された複数のつめ状部が設けられている。このため、
押し込むことで、内径が拡径するように適宜変形し、管
継手の取付ネジ部に容易に嵌まることができると共に、
つめ状部等の形状の復元性によって取付ネジ部から容易
には外れないように外嵌にできる。また、モールド成形
工程を要せず、プレス打抜加工によって形成できるた
め、容易に製造できる。従って、本発明によれば、管継
手の取付ネジ部へ脱落しないように容易に外嵌できると
共に、大量且つ安価に生産できるという著効を奏する。According to the gasket of the present invention,
From a three-layer plate-like material provided in three layers by a core layer made of a hard material such as a thin metal and a coating layer made of an elastic material coated on the upper surface and the lower surface of the core layer, press stamping is performed. A ring-shaped core portion formed of the core layer, and upper and lower surfaces of the core portion having three layers of a coating portion formed of the coating layer; a ring-shaped inner peripheral portion having the mounting screw portion; A plurality of claw-shaped portions formed by the press punching process are provided in order to prevent falling off from the sheet. For this reason,
By pushing in, the inner diameter is appropriately deformed so as to increase, and it can be easily fitted to the mounting screw portion of the pipe joint,
Due to the resilience of the shape of the claws or the like, the external fitting can be made so as not to easily come off from the mounting screw portion. In addition, since it can be formed by press punching without requiring a molding step, it can be easily manufactured. Therefore, according to the present invention, it is possible to easily fit an external thread so as not to fall into a mounting screw portion of a pipe joint, and to produce a large amount and inexpensively.
【図１】本発明にかかるガスケットの一実施例を説明す
る説明図である。FIG. 1 is an explanatory view illustrating an embodiment of a gasket according to the present invention.
【図２】図１の実施例の使用状態を説明する説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a use state of the embodiment of FIG. 1;
【図３】図１の実施例を管継手に装着した状態を示す説
明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state where the embodiment of FIG. 1 is mounted on a pipe joint.
【図４】従来技術を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a conventional technique.
【図５】他の従来技術を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating another conventional technique.
１０ ガスケット １２ 芯部 １４ 被覆部 １６ つめ状部 １８ 中心孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Gasket 12 Core part 14 Covering part 16 Claw-shaped part 18 Center hole
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────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年２月２１日（２０００．２．２
１）[Submission date] February 21, 2000 (200.2.2
1)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 ガスケット[Title of the Invention] Gasket
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はガスケットに関し、
一層詳細には圧力気体等の流体（通常は圧空）を通過さ
せる管継手の接続部分をシールするためのガスケットに
関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gasket,
More particularly, the present invention relates to a gasket for sealing a connection portion of a pipe joint through which a fluid (normally, compressed air) such as a pressurized gas passes.
【０００２】[0002]
【従来の技術】圧空を流すための管継手を適宜な被取付
部材へ取り付ける場合は、通常、管継手の取付ネジ部を
被取付部材へ螺着させる。そのようにして管継手を取り
付け後、その管継手の継手部へチューブを接続して圧空
を流す。しかし、管継手と被取付部材の螺着部分から圧
空の漏れが生じると種々のトラブルの原因となるのは勿
論であるから、当該螺着部分を気密（シール）するた
め、ガスケットが使用されている。特に、取付ネジ部が
メートルねじの場合、テーパねじのようにネジ部でシー
ルテープ等によってシールすることができないため、一
般的にガスケットが利用される。ガスケットは、取付ネ
ジ部へ外遊嵌され、取付ネジ部を被取付部材へねじ込む
に連れて両者の間のギャップを閉塞し、圧空の漏れを防
止するものである。2. Description of the Related Art When a pipe joint for flowing compressed air is mounted on an appropriate member to be mounted, a mounting screw portion of the pipe joint is usually screwed to the member to be mounted. After the fitting is thus attached, a tube is connected to the fitting of the fitting to flow compressed air. However, if the compressed air leaks from the threaded portion between the pipe joint and the attached member, it will of course cause various troubles. Therefore, a gasket is used to air-tightly seal the threaded portion. I have. In particular, when the mounting thread is a metric thread, a gasket is generally used because it cannot be sealed with a sealing tape or the like at the thread like a tapered thread. The gasket is loosely fitted to the mounting screw portion, closes the gap between the two as the mounting screw portion is screwed into the member to be mounted, and prevents leakage of compressed air.
【０００３】従来のガスケット２０は、図４（図４
（ａ）は平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＸ−Ｘ部断
面図）に示すように、リング状に形成されている。従来
のガスケット２０の構造は、金属製の芯部２２と、薄い
合成ゴムで形成されて芯部２２の上下両面に焼き付けら
れた弾性部２４、２４とから成っている。従って、取付
ネジ部を被取付部材へねじ込むに連れて両者のシール面
が接近し、その両者のシール面に当接して挟まれた弾性
部２４、２４が圧縮弾性変形され、取付ネジ部と被取付
部材との間のギャップが確実に閉塞されるようになって
いる。[0003] A conventional gasket 20 is shown in FIG.
4A is a plan view, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 4A. The structure of the conventional gasket 20 includes a metal core 22 and elastic portions 24 formed of thin synthetic rubber and baked on both upper and lower surfaces of the core 22. Accordingly, as the mounting screw portion is screwed into the member to be mounted, the sealing surfaces of the two approach each other, and the elastic portions 24, 24 sandwiched in contact with the sealing surfaces of the two are compressed and elastically deformed, so that the mounting screw portion and the mounting portion are compressed. The gap between the mounting member and the mounting member is securely closed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来のガスケット２０は、管継手の取付ネジ部へ外遊嵌
されるので、ガスケット２０の内径は取付ネジ部の山径
（外径）より若干大径に形成されている。そのため、ガ
スケット２０が外れ易く、運搬や、部品としての袋詰作
業中に脱落してしまうという課題がある。However, since the above-mentioned conventional gasket 20 is loosely fitted to the mounting screw portion of the pipe joint, the inner diameter of the gasket 20 is slightly larger than the mountain diameter (outer diameter) of the mounting screw portion. The diameter is formed. For this reason, there is a problem that the gasket 20 is easily detached and falls during transportation or bagging work as a part.
【０００５】これに対して、本発明者は、実開平５−７
３３６２号に開示されたガスケットを提案してある。す
なわち、図５（断面図）に示すように、硬質材料でリン
グ状に形成された芯部３２と、少なくともその芯部３２
の上面、下面、および内周面を弾性変形可能な材料で被
覆して成る被覆部３４とを具備するガスケット３０であ
り、内径が管継手の取付ネジ部の外径よりも若干小径に
形成されている。このガスケット３０は、取付ネジ部へ
押圧されて外嵌され、内周面に設けられた弾性変形可能
な材料の被覆部分で、取付ネジ部に脱落しないように好
適に係止できる。従って、管継手を、ガスケット３０が
取付ネジ部へ外嵌された状態の部品として好適に運搬等
することができる。On the other hand, the inventor of the present invention has proposed a technique disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-7.
No. 3362 proposes a gasket. That is, as shown in FIG. 5 (cross-sectional view), a core 32 formed of a hard material in a ring shape and at least the core 32
A gasket 30 having an upper surface, a lower surface, and an inner peripheral surface covered with an elastically deformable material. The gasket 30 has an inner diameter slightly smaller than an outer diameter of a mounting screw portion of a pipe joint. ing. The gasket 30 is pressed onto the mounting screw portion and is fitted to the outside. The gasket 30 is a coating portion of an elastically deformable material provided on the inner peripheral surface and can be suitably locked so as not to fall off the mounting screw portion. Therefore, the pipe joint can be suitably transported as a part in a state where the gasket 30 is externally fitted to the mounting screw portion.
【０００６】但し、このガスケット３０を製造するに
は、芯部３２の上面、下面、および内周面の三面に弾性
変形可能な材料を被覆するために、モールド成形によっ
て製造することを要し、製造効率が悪いという課題があ
る。すなわち、モールド成形金型は他の例えばプレス打
抜金型よりも高価であり、芯材を別の工程で形成するこ
と、及び芯材をモールド成形型にインサートする工程
（インサート成形）等が必要で、生産効率が悪く、製造
コストが高くなるという課題があった。However, in order to manufacture the gasket 30, it is necessary to manufacture the gasket 30 by molding in order to cover the upper surface, the lower surface, and the inner peripheral surface of the core portion 32 with an elastically deformable material. There is a problem that manufacturing efficiency is poor. That is, the molding die is more expensive than other stamping dies, for example, and requires a step of forming the core material in a separate step and a step of inserting the core material into the molding die (insert molding). Thus, there has been a problem that the production efficiency is low and the production cost is high.
【０００７】そこで、本発明の目的は、管継手の取付ネ
ジ部へ脱落しないように容易に嵌めることができると共
に、容易に製造することが可能なガスケットを提供する
ことにある。It is an object of the present invention to provide a gasket that can be easily fitted so as not to fall off to a mounting screw portion of a pipe joint and that can be easily manufactured.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために次の構成を備える。すなわち、本発明
は、空気圧用の管継手と該管継手が取り付けられる被取
付部材との接続部分をシールするため、被取付部材に螺
合する山径が１０ｍｍ以下の小径の取付ネジ部に外嵌す
るリング状のガスケットにおいて、薄板状の金属等の硬
質材料から成る芯層と該芯層の両面に被覆された弾性材
料から成る被覆層とによって三層に設けられた三層板状
材から、プレス打抜加工によってリング状に形成され、
前記芯層から成る芯部と該芯部の両面に前記被覆層から
成る被覆部との三層を有し、リング状の内周部には、前
記取付ネジ部からの脱落を防止するため、前記プレス打
抜加工によって形成された複数のつめ状部が設けられ、
該つめ状部も芯部と上下両面の被覆部の三層で構成さ
れ、前記芯部の厚さが０．１〜０．２ｍｍ程度に薄く設
けられていると共に、前記各被覆部の厚さも０．１〜
０．２ｍｍ程度に薄く設けられ、且つ、前記芯部は、ス
テンレススチール又はりん青銅等のバネ特性に優れた金
属材料から成ることを特徴とする。Means for Solving the Problems The present inventor has the following arrangement to achieve the above object. That is, the present invention seals a connection portion between a pneumatic pipe joint and a member to which the pipe joint is attached, so that a small-diameter mounting screw portion having a mountain diameter of 10 mm or less screwed to the member to be attached is provided. In a ring-shaped gasket to be fitted, a three-layer plate-like material provided in three layers by a core layer made of a hard material such as a thin metal plate and a coating layer made of an elastic material coated on both surfaces of the core layer. , Formed into a ring shape by press punching,
The core portion having the core layer and the coating portion having the coating layer on both surfaces of the core portion has three layers, the ring-shaped inner peripheral portion, in order to prevent falling off from the mounting screw portion, A plurality of claws formed by the press punching are provided ,
The claw-shaped part is also composed of three layers: a core part and coating parts on both upper and lower surfaces.
And the thickness of the core portion is set as thin as about 0.1 to 0.2 mm.
And the thickness of each coating portion is 0.1 to
The core is provided as thin as about 0.2 mm, and the core is
Gold with excellent spring properties such as stainless steel or phosphor bronze
It is characterized by being made of a metal material .
【０００９】前記芯部が、ステンレススチール又はりん
青銅等のバネ特性に優れた金属材料から成ることで、薄
板状に形成されていても、柔軟性に富むと共に元の形状
に復帰できる許容範囲（復元性）が大きいため、リング
状の形態を好適に維持してシール性を向上できる。ま
た、柔軟性と復元性が良好であるため、管継手の取付ネ
ジ部への装着性を向上できる。Since the core is made of a metal material having excellent spring characteristics, such as stainless steel or phosphor bronze, even if it is formed in a thin plate shape, it has high flexibility and can return to its original shape. (Restorability) is large, so that the ring shape can be suitably maintained and the sealing property can be improved. Further, since the flexibility and the restoring property are good, the fitting property of the pipe joint to the mounting screw portion can be improved.
【００１０】また、前記芯部の両面には、前記被覆部が
焼き付けによって被覆されていることで、芯部と被覆部
との密着性を好適に確保でき、ガスケットの信頼性を向
上できる。また、従来の製造技術で容易に製造でき、生
産性を向上できる。[0010] Further, since the coating portion is coated on both sides of the core portion by baking, the adhesion between the core portion and the coating portion can be suitably secured, and the reliability of the gasket can be improved. Further, it can be easily manufactured by the conventional manufacturing technology, and the productivity can be improved.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる好適な実施
の形態を添付図面と共に詳細に説明する。図１は本発明
にかかるガスケットの一実施例を説明する説明図であ
り、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ
−Ａ線断面図である。また、図２は図１のガスケットを
管継手の取付ネジ部に外嵌（装着）して使用する状況を
説明する説明図であり、図２（ａ）は装着前の断面図、
図２（ｂ）は装着後の断面図である。また、図３は図１
のガスケットをワンタッチ式の管継手に装着した状態を
示す説明図である。本実施例は、空気圧用の管継手と該
管継手が取り付けられる被取付部材との接続部分をシー
ルするため、被取付部材に螺合する取付ネジ部に外嵌す
るリング状のガスケットであり、図３の管継手５０の取
付ネジ部５４へ外嵌するガスケット１０を例に挙げて説
明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an explanatory view for explaining an embodiment of a gasket according to the present invention. FIG. 1 (a) is a plan view, and FIG. 1 (b) is A in FIG. 1 (a).
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along a line A. FIG. 2 is an explanatory view for explaining a situation in which the gasket of FIG. 1 is externally fitted (mounted) to a mounting screw portion of a pipe joint and used, and FIG. 2 (a) is a cross-sectional view before mounting.
FIG. 2B is a cross-sectional view after mounting. FIG. 3 shows FIG.
FIG. 4 is an explanatory view showing a state in which the gasket is mounted on a one-touch type pipe joint. The present embodiment is a ring-shaped gasket that is externally fitted to a mounting screw portion that is screwed to a mounted member in order to seal a connection portion between a pneumatic pipe joint and a mounted member to which the pipe joint is mounted. The gasket 10 externally fitted to the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 in FIG. 3 will be described as an example.
【００１２】本発明にかかるガスケット１０は、芯部１
２と、その芯部１２の上面及び下面に被覆して設けられ
た被覆部１４、１４との三層から構成されている。すな
わち、このガスケット１０は、薄板状の金属等の硬質材
料から成る芯層とその芯層の上面及び下面に被覆された
弾性材料から成る被覆層とによって三層に設けられた三
層板状材から、プレス打抜加工によって、リング状に形
成されている。従って、ガスケット１０は、前記芯層か
ら成る芯部１２と、その芯部１２の上面及び下面に前記
被覆層から成る被覆部１４、１４との三層を有すること
になる。The gasket 10 according to the present invention comprises the core 1
2 and three covering layers 14 provided on the upper and lower surfaces of the core 12. That is, the gasket 10 has a three-layer plate-like material provided in three layers by a core layer made of a hard material such as a thin metal plate and a coating layer made of an elastic material coated on the upper and lower surfaces of the core layer. Therefore, it is formed in a ring shape by press punching. Therefore, the gasket 10 has three layers of the core part 12 composed of the core layer, and the covering parts 14 and 14 composed of the covering layer on the upper and lower surfaces of the core part 12.
【００１３】そして、このガスケット１０のリング状の
内周部には、管継手５０の取付ネジ部５４（図３参照）
からの脱落を防止するため、複数のつめ状部１６が、前
記のプレス打抜加工によって形成されて設けられてい
る。このつめ状部１６は、平面的に中心側へ突起した形
態になっており、一回のプレス打抜加工によって、芯部
１２と上下両面の被覆部１４の三層から成るガスケット
１０をリング状に形成する際に、同時に、内周部に形成
されている。このため、定尺のステンレススチール等の
薄板原材料両面に、被覆層を全面的に一括で被覆する被
覆工程と、プレス打抜加工の工程のみで、ガスケット１
０を好適に形成できる。従って、図５に示した従来技術
のように、インサート成形をすることを要せず、容易に
製造することができ、製造コストを低減できる。[0013] At the ring-shaped inner peripheral portion of the gasket 10, a mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 (see FIG. 3).
A plurality of claw-shaped portions 16 are formed and formed by the above-mentioned press punching in order to prevent the falling out of the web. The claw portion 16 has a shape protruding toward the center in a plan view, and the gasket 10 including the core portion 12 and the covering portions 14 on the upper and lower surfaces is formed into a ring shape by one press punching process. At the same time, it is formed on the inner peripheral portion. For this reason, the gasket 1 is formed only by a coating step of coating the coating layer on both sides of a thin plate material such as stainless steel or the like at once and a press punching step.
0 can be suitably formed. Therefore, unlike the prior art shown in FIG. 5, it is not necessary to perform insert molding, and it can be easily manufactured, and the manufacturing cost can be reduced.
【００１４】ガスケット１０の内径は、つめ状部１６の
先端（つめ状部１６を形成するように中心側へ突起した
凸部の先端）についての内径である最小内径が、管継手
５０の取付ネジ部５４の山径（外径）より小径であると
共に、谷径と同等か若干大径に形成されている。これに
対し、つめ状部１６を形成するために切り欠いて設けら
れた凹部１７の底面についての内径である最大内径が、
管継手５０の取付ネジ部５４の山径より若干大径に形成
されている。なお、つめ状部１６の角部は、成形性及び
装着性を向上させるため、Ｒ状に形成されている。ま
た、凹部１７の内角部についても、成形性及び強度を向
上させるため、Ｒ状に形成されている。芯部１２と上下
両面の被覆部１４、１４の輪郭は、通常のプレス打抜加
工によって形成されるため、同形に形成されている。こ
のため、つめ状部１６も、芯部１２と上下両面の被覆部
１４、１４の三層で構成されている。The minimum inner diameter of the gasket 10, which is the inner diameter of the tip of the claw-shaped portion 16 (the tip of the projection protruding toward the center so as to form the claw-shaped portion 16), is determined by the mounting screw of the pipe joint 50. The diameter is smaller than the peak diameter (outer diameter) of the portion 54 and is equal to or slightly larger than the trough diameter. On the other hand, the maximum inner diameter that is the inner diameter of the bottom surface of the concave portion 17 that is cut out to form the claw-shaped portion 16 is:
The diameter of the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 is slightly larger than the mountain diameter. In addition, the corner of the claw-shaped part 16 is formed in an R shape in order to improve moldability and mounting properties. Also, the inner corners of the recess 17 are formed in an R shape in order to improve moldability and strength. The contours of the core portion 12 and the covering portions 14 on the upper and lower surfaces are formed in the same shape because they are formed by ordinary press stamping. For this reason, the nail | claw-shaped part 16 is also comprised by the core part 12 and the three layers of covering parts 14 and 14 of upper and lower surfaces.
【００１５】つめ状部１６は、芯部１２を含むが、その
芯部１２が薄板状の金属材料等から形成されているため
変形し易く、管継手５０の取付ネジ部５４をガスケット
１０の内径である中心孔１８に挿入することで、その取
付ネジ部５４にガスケット１０を好適に外嵌できる。す
なわち、ガスケット１０の最小内径が、管継手５０の取
付ネジ部５４の山径より小径になっていても、つめ状部
１６が取付ネジ部５４の山径より大径になるよう拡径す
べく変形可能であれば、好適に外嵌できる。少なくと
も、つめ状部１６が、取付ネジ部５４の山径を乗り越え
ることができ、脱落しない程度に弾性的に元の形状に復
元されるように、ガスケット１０が全体的に変形できれ
ばよいのである。The claw portion 16 includes the core portion 12, but is easily deformed because the core portion 12 is formed of a thin metal material or the like. By inserting the gasket 10 in the center hole 18, the gasket 10 can be suitably fitted to the mounting screw portion 54. That is, even if the minimum inner diameter of the gasket 10 is smaller than the diameter of the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50, the diameter of the claw 16 is increased to be larger than the diameter of the mounting screw portion 54. If it can be deformed, it can be suitably fitted. At least, the gasket 10 only needs to be deformable as a whole so that the claw-shaped portion 16 can get over the mountain diameter of the mounting screw portion 54 and is elastically restored to its original shape so as not to fall off.
【００１６】このように、ガスケット１０は、つめ状部
１６によって取付ネジ部５４から脱落しない構造となっ
ており、特に、小径のメートルねじ、例えばＭ１０（山
径１０ｍｍ）以下のストレートなねじ（平行ねじ）に好
適である。すなわち、連通路５１が形成される管継手５
０の小径のねじについては、テーパねじが適用しにく
く、メートルねじが一般的に利用されているが、小径の
ねじのため、被取付部材へ螺合する際の締付トルクが小
さくなる。このため、このような小径のメートルねじで
は、芯部１２や、被覆部１４が薄いガスケット１０で
も、取付の際に許容範囲以上に変形されることなく、好
適に用いられている。例えば、本実施例では、Ｍ５用の
ガスケットであるが、芯部１２の厚さが０．１〜０．２
ｍｍ程度に設定されており、また、各被覆層の厚さにつ
いても０．１〜０．２ｍｍ程度に設定されている。この
ように、芯部１２が薄い場合には、前述したようにつめ
状部１６が好適に変形でき、管継手５０の取付ネジ部５
４を傷付けることなく、ガスケット１０をその取付ネジ
部５４へ押し込んで好適に装着（外嵌）できるのであ
る。As described above, the gasket 10 is structured so as not to fall off from the mounting screw portion 54 by the claw-shaped portion 16. In particular, the gasket 10 is a small-diameter metric screw, for example, a straight screw (parallel M10 (peak diameter 10 mm)) or less. Screw). That is, the pipe joint 5 in which the communication passage 51 is formed
For a small-diameter screw having a diameter of 0, a taper screw is difficult to apply, and a metric screw is generally used. However, since the small-diameter screw is used, a tightening torque at the time of screwing to a member to be mounted is small. For this reason, in such a small-diameter metric screw, even the gasket 10 having the thin core portion 12 and the thin coating portion 14 is suitably used without being deformed beyond an allowable range at the time of mounting. For example, in this embodiment, although the gasket is for M5, the thickness of the core 12 is 0.1 to 0.2.
mm, and the thickness of each coating layer is also set to about 0.1 to 0.2 mm. As described above, when the core portion 12 is thin, the pawl-shaped portion 16 can be suitably deformed as described above, and the mounting screw portion 5 of the pipe joint 50 can be formed.
The gasket 10 can be suitably mounted (fitted) by pushing the gasket 10 into the mounting screw portion 54 without damaging the gasket 4.
【００１７】また、芯部１２は、ステンレススチール又
はりん青銅等のバネ特性に優れた金属材料から成ること
で、薄板状に形成されていても、柔軟性に富むと共に元
の形状に復帰できる許容範囲（復元性）が大きいため、
リング状の形態を好適に維持してシール性を向上でき
る。また、柔軟性と復元性が良好であるため、管継手５
０の取付ネジ部５４への装着性を向上できる。The core 12 is made of a metal material having excellent spring characteristics, such as stainless steel or phosphor bronze, so that even if it is formed in a thin plate shape, it has high flexibility and can return to its original shape. Because the range (restorability) is large,
The sealing property can be improved by suitably maintaining the ring-shaped form. Further, since the flexibility and the resilience are good, the fitting 5
Therefore, the mountability to the mounting screw portion 54 can be improved.
【００１８】被覆部１４には、弾性変形可能な材料（弾
性材料）として、例えばニトリル・ブタジエン・ラバー
（ＮＢＲ）を用いることができる。なお、被覆部１４
は、硬質材料から成る芯部１２に比較して柔軟性のある
ゴム材等の弾性材料であって、芯部１２の上下両面を好
適に被覆でき、シール性の良好なものであればよい。こ
の被覆部１４によれば、弾性材料から成るため、シール
面に当接されると共に圧縮されて、シール材として好適
に機能する。また、被覆部１４が、芯部１２の上面及び
下面に、焼き付けによって被覆されていることで、芯部
１２と被覆部１４との密着性を好適に確保でき、ガスケ
ット１０の信頼性を向上できる。また、従来の製造技術
で容易に製造でき、生産性を向上できる。なお、被覆部
１４の芯部１２への被覆は、焼き付けに限らず、接着等
の他の付着方法によっても可能である。For the covering portion 14, for example, nitrile-butadiene rubber (NBR) can be used as an elastically deformable material (elastic material). The covering portion 14
Is an elastic material, such as a rubber material, which is more flexible than the core 12 made of a hard material, as long as it can suitably cover both upper and lower surfaces of the core 12 and has good sealing properties. According to the covering portion 14, since the covering portion 14 is made of an elastic material, the covering portion 14 comes into contact with the sealing surface and is compressed, so that the covering portion 14 suitably functions as a sealing material. Further, since the coating portion 14 is coated on the upper surface and the lower surface of the core portion 12 by baking, the adhesion between the core portion 12 and the coating portion 14 can be suitably secured, and the reliability of the gasket 10 can be improved. . Further, it can be easily manufactured by the conventional manufacturing technology, and the productivity can be improved. In addition, the coating of the core portion 12 of the coating portion 14 is not limited to baking, but can be performed by another adhesion method such as adhesion.
【００１９】次に、つめ状部１６の形状について、以下
に説明する。つめ状部１６は、複数が形成されれば、最
低２箇所でも巾をある程度広く形成しておけば、ガスケ
ット１０を取付ネジ部５４の中心軸（芯）に合わせて外
嵌することが可能である。但し、２箇所では偏心し易い
ので、最低３箇所にすれば、芯を出し易く、偏りにくく
することが可能である。さらに、４箇所以上であれば、
対称性が向上するので、バランスよく変形して外嵌でき
る。また、本実施例ではつめ状部１６が等間隔に８箇所
に形成されているが、より対称性が向上し、つめ状部１
６の大きさも適切になり、装着性が向上する。また、つ
め状部１６が必要以上に小さくなることもなく、プレス
打抜加工用の金型の製造及びその耐久性等を考慮した場
合にも、効率良く製造し易い好適な大きさとなってい
る。Next, the shape of the claw portion 16 will be described below. If a plurality of claws 16 are formed, the gasket 10 can be externally fitted to the center axis (core) of the mounting screw portion 54 if at least two places are formed to have a certain width. is there. However, since eccentricity is easy at two places, it is easy to center the core and to make it hard to be skewed at least three places. Furthermore, if there are four or more places,
Since the symmetry is improved, the outer shape can be deformed in a well-balanced manner. Further, in the present embodiment, the claw-shaped portions 16 are formed at eight positions at equal intervals, but the symmetry is further improved, and the claw-shaped portions 1 are formed.
The size of 6 is also appropriate, and the mountability is improved. Further, the claw-shaped portion 16 does not become unnecessarily small, and has a suitable size that is easy to manufacture efficiently even in consideration of production of a die for press punching and its durability. .
【００２０】次に、図２に基づいてガスケット１０の外
嵌状態について説明する。ガスケット１０に取付ネジ部
５４を押し込むと、取付ネジ部５４のネジ山がつめ状部
１６をかき分けるように外方へ押すことになり、これに
より、中心孔１８の最小内径を取付ネジ部５４の山径以
上に拡径することができる。この拡径により、取付ネジ
部５４はガスケット１０の中心孔１８内へ進入可能とな
り、図２（ｂ）に示すように、その取付ネジ部５４の根
元部の小径部５５にガスケット１０が好適に外嵌され
る。つめ状部１６を含むガスケット１０は、自らの弾性
復元力で中心孔１８の最小内径が元に戻ろうとするの
で、ガスケット１０が取付ネジ部５４から脱落しないよ
うになる。なお、ガスケット１０の最小内径が、取付ネ
ジ部５４の山径と谷径の中間の径でもガスケット１０の
外れは防止可能となる。Next, the outer fitting state of the gasket 10 will be described with reference to FIG. When the mounting screw portion 54 is pushed into the gasket 10, the thread of the mounting screw portion 54 pushes outward so as to separate the claw portion 16, whereby the minimum inner diameter of the center hole 18 is reduced. The diameter can be expanded beyond the peak diameter. Due to this diameter increase, the mounting screw portion 54 can enter into the center hole 18 of the gasket 10, and as shown in FIG. 2B, the gasket 10 is preferably fitted to the small diameter portion 55 at the root of the mounting screw portion 54. It is fitted outside. Since the gasket 10 including the claw portion 16 attempts to return the minimum inner diameter of the center hole 18 to its original state by its own elastic restoring force, the gasket 10 does not fall off from the mounting screw portion 54. The gasket 10 can be prevented from coming off even if the minimum inner diameter of the gasket 10 is intermediate between the peak diameter and the root diameter of the mounting screw portion 54.
【００２１】このような構成を有するガスケット１０
を、管継手５０の取付ネジ部５４へ外嵌するには、上記
のように取付ネジ部５４の先端をガスケット１０の中心
孔１８内へ押し込むか、或いは反対に取付ネジ部５４の
先端へガスケット１０の中心孔１８を嵌めて押し込め
ば、容易にできる。そのように押し込み動作のみで容易
に行うことができるため、自動化が可能である。また、
以上のようなガスケット１０を用いると、ガスケット１
０の取付ネジ部５４からの外れを防止、抑制可能となる
ので、運搬したり、パーツフィーダ等で袋詰を行う場合
にガスケットが付いていないというトラブルの発生を防
止できるという効果がある。Gasket 10 having such a structure
Can be externally fitted to the mounting screw portion 54 of the pipe joint 50 by pushing the distal end of the mounting screw portion 54 into the center hole 18 of the gasket 10 as described above, or conversely, by inserting the gasket into the distal end of the mounting screw portion 54. If the center hole 18 of 10 is fitted and pushed in, it can be easily achieved. Since it can be easily performed only by the pushing operation, automation is possible. Also,
When the gasket 10 as described above is used, the gasket 1
0 can be prevented and suppressed from being detached from the mounting screw portion 54, so that there is an effect that it is possible to prevent occurrence of a trouble that a gasket is not attached when carrying or bagging with a parts feeder or the like.
【００２２】次に、圧力機器等に流体の流路管を接続す
るためのワンタッチ式の代表的な管継手５０について、
本発明にかかるガスケット１０が装着された状態を、図
３に基づいて説明する。先ず、管継手５０の構成につい
て説明する。５２は管状の継手本体であり、下端側には
管継手５０自体を圧力機器（不図示）等に螺着するため
の取付ネジ部５４が形成されている。５６はガイド筒体
であり、下端側が継手本体５２の上端側内部に挿入され
てカシメによって固定されている。また、５８はリング
状のストッパであり、ガイド筒体５６の下端側内部にカ
シメにより固定されている。６０は開放筒体であり、ガ
イド筒体５６の上端側内周面に、軸線方向に沿って摺動
自在に挿着されている。６２はリング状のロック爪であ
り、弾性を有する薄肉（０．２ミリメートル程度）の金
属平板（ステンレススチール等）を用いて形成されてい
る。ロック爪６２はガイド筒体５６の内部であって、ス
トッパ５８の上側に配設されている。ロック爪６２は、
内端縁および外端縁のそれぞれから複数の放射状の凹状
をなす外側切り込み部と内側切り込み部とが交互に入り
組んで形成され、外周縁側が一定幅に亙って管の挿入方
向に屈曲され、その外周縁において継手本体５２内に設
けた環状溝内に保持され、継手本体５２内に挿入された
管の引き抜き方向への移動をその内端縁が管の外壁に食
い込むことによって阻止する。そして、開放筒体６０を
ガイド筒体５６内部に押し込むと、開放筒体６０の挿入
端側でロック爪６２の内端縁側をストッパ５８方向に押
動し、内端縁による管の外壁への食い込みが解除されて
管を抜脱することが可能となる。なお、６４はゴム材料
を用いてリング状に形成されたシールリングであり、挿
入された管の外壁に密着して、流体の漏れを防止する。Next, a typical one-touch type fitting 50 for connecting a fluid flow pipe to a pressure device or the like will be described.
A state in which the gasket 10 according to the present invention is mounted will be described with reference to FIG. First, the configuration of the pipe joint 50 will be described. Reference numeral 52 denotes a tubular joint main body, on the lower end side of which is formed a mounting screw portion 54 for screwing the pipe joint 50 itself to a pressure device (not shown) or the like. Reference numeral 56 denotes a guide cylinder, the lower end of which is inserted into the upper end of the joint body 52 and fixed by caulking. Reference numeral 58 denotes a ring-shaped stopper, which is fixed by caulking inside the lower end side of the guide cylinder 56. Reference numeral 60 denotes an open cylinder, which is slidably inserted in the axial direction on the inner peripheral surface on the upper end side of the guide cylinder 56. Reference numeral 62 denotes a ring-shaped lock claw, which is formed using a thin metal plate (about 0.2 mm) having elasticity (such as stainless steel). The lock claw 62 is disposed inside the guide cylinder 56 and above the stopper 58. The lock claw 62
A plurality of radially concave outer cuts and inner cuts are formed alternately and intertwined from each of the inner edge and the outer edge, and the outer edge is bent in a direction in which the tube is inserted over a certain width, The outer peripheral edge is held in an annular groove provided in the joint main body 52, and prevents the tube inserted into the joint main body 52 from moving in the pulling-out direction by the inner end biting into the outer wall of the pipe. When the open tubular body 60 is pushed into the guide tubular body 56, the inner end edge side of the lock claw 62 is pushed toward the stopper 58 at the insertion end side of the open tubular body 60, and the inner edge of the lock claw 62 is pushed to the outer wall of the pipe. The bite is released and the tube can be pulled out. Reference numeral 64 denotes a seal ring formed of a rubber material in a ring shape, which is in close contact with the outer wall of the inserted tube to prevent fluid leakage.
【００２３】そして、以上に説明した管をワンタッチで
接続あるいは離脱することのできる管継手５０に、ガス
ケット１０が脱落しないように装着されている。すなわ
ち、ガスケット１０は、前述したように取付ネジ部５４
に外嵌している。６６はシール面であり、このシール面
６６と圧力機器等の被取付部材側に設けられたシール面
との間に、ガスケット１０が挟まれて、管路（連通路）
の連結部が好適に気密されるのである。The gasket 10 is attached to the pipe joint 50 which can connect or disconnect the above-described pipe with one touch so that the gasket 10 does not fall off. That is, the gasket 10 is attached to the mounting screw 54 as described above.
Is fitted outside. Reference numeral 66 denotes a sealing surface, and the gasket 10 is sandwiched between the sealing surface 66 and a sealing surface provided on the side of a member to be mounted such as a pressure device to form a pipe (communication passage).
Is suitably sealed.
【００２４】以上の説明にかかるガスケット１０は、図
３に示したようなワンタッチ式の管継手５０に限らず、
他の種々の管継手に適用できるのは勿論である。また、
本発明にかかるガスケットは、以上に説明したように空
気圧用の管継手の連通路にかかる連結（気密）に最適に
利用できるが、他の気体及び液体等の流体における連通
路の連結に利用することも可能である。以上、本発明に
つき好適な実施例を挙げて種々説明してきたが、本発明
はこの実施例に限定されるものではなく、発明の精神を
逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得るのは勿論のこ
とである。The gasket 10 according to the above description is not limited to the one-touch type pipe joint 50 as shown in FIG.
Of course, it can be applied to various other pipe joints. Also,
As described above, the gasket according to the present invention can be optimally used for connection (airtightness) of the communication path of the pneumatic pipe joint, but is used for connection of the communication path of other gases and liquids. It is also possible. As described above, the present invention has been described variously with reference to preferred embodiments. However, the present invention is not limited to the embodiments, and it is needless to say that many modifications can be made without departing from the spirit of the invention. That is.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本願発明にかかるガスケットによれば、
山径が１０ｍｍ以下の小径の取付ネジ部に好適に外嵌す
べく、薄板状の金属等の硬質材料から成る芯層と該芯層
の両面に被覆された弾性材料から成る被覆層とによって
三層に設けられた三層板状材から、プレス打抜加工によ
ってリング状に形成され、前記芯層から成る芯部と該芯
部の両面に前記被覆層から成る被覆部との三層を有し、
リング状の内周部には、前記取付ネジ部からの脱落を防
止するため、前記プレス打抜加工によって形成された複
数のつめ状部が設けられている。また、前記芯部の厚さ
が０．１〜０．２ｍｍ程度に薄く設けられていると共
に、前記各被覆部の厚さも０．１〜０．２ｍｍ程度に薄
く設けられ、且つ、前記芯部は、ステンレススチール又
はりん青銅等のバネ特性に優れた金属材料から成る。こ
のため、押し込むことで、内径が拡径するように適宜変
形し、管継手の取付ネジ部に容易に嵌まることができる
と共に、つめ状部等の形状の復元性によって取付ネジ部
から容易には外れないように外嵌にできる。また、芯部
及び各被覆部が薄く設けられるが、山径が１０ｍｍ以下
の小径の取付ネジ部を有する管継手に用いられるため、
シール性を向上できる。また、モールド成形工程を要せ
ず、プレス打抜加工によって形成できるため、容易に製
造できる。従って、本発明によれば、管継手の山径が１
０ｍｍ以下の小径の取付ネジ部へ脱落しないように容易
に外嵌でき、シール性が良好であると共に、大量且つ安
価に生産できるという著効を奏する。According to the gasket of the present invention,
Suitable for external fitting to a small diameter mounting screw with a diameter of 10 mm or less
For example, a three-layer plate-shaped material provided in three layers by a core layer made of a hard material such as a thin metal and a coating layer made of an elastic material coated on both sides of the core layer is formed by press punching. It is formed in a ring shape, and has three layers of a core portion made of the core layer and a coating portion made of the coating layer on both surfaces of the core portion,
In order to prevent the ring-shaped inner peripheral portion from dropping off from the mounting screw portion, a plurality of claw-shaped portions formed by the press punching are provided. Also, the thickness of the core portion
Is provided as thin as 0.1 to 0.2 mm.
In addition, the thickness of each of the coating portions is as thin as about 0.1 to 0.2 mm.
And the core is made of stainless steel or
Is made of a metal material having excellent spring characteristics such as phosphor bronze. For this reason, by being pushed in, the inner diameter is appropriately deformed so as to expand, and it can be easily fitted into the fitting screw portion of the pipe joint, and easily from the mounting screw portion due to the resilience of the shape of the nail portion or the like. Can be externally fitted so as not to come off. Also, the core
And each coating part is provided thinly, but the peak diameter is 10 mm or less
Because it is used for pipe fittings with small diameter mounting thread,
Sealability can be improved. In addition, since it can be formed by press punching without requiring a molding step, it can be easily manufactured. Therefore, according to the present invention, the peak diameter of the pipe joint is 1
It can be easily fitted to the small-diameter mounting screw portion having a diameter of 0 mm or less so as not to fall off , has good sealing properties , and can be produced in large quantities at low cost.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明にかかるガスケットの一実施例を説明す
る説明図である。FIG. 1 is an explanatory view illustrating an embodiment of a gasket according to the present invention.
【図２】図１の実施例の使用状態を説明する説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a use state of the embodiment of FIG. 1;
【図３】図１の実施例を管継手に装着した状態を示す説
明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state where the embodiment of FIG. 1 is mounted on a pipe joint.
【図４】従来技術を説明する説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a conventional technique.
【図５】他の従来技術を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating another conventional technique.
【符号の説明】 １０ ガスケット １２ 芯部 １４ 被覆部 １６ つめ状部 １８ 中心孔[Description of Signs] 10 gasket 12 core part 14 covering part 16 claw-shaped part 18 center hole
Claims (3)
られる被取付部材との接続部分をシールするため、被取
付部材に螺合する取付ネジ部に外嵌するリング状のガス
ケットにおいて、 薄板状の金属等の硬質材料から成る芯層と該芯層の上面
及び下面に被覆された弾性材料から成る被覆層とによっ
て三層に設けられた三層板状材から、プレス打抜加工に
よってリング状に形成され、前記芯層から成る芯部と該
芯部の上面及び下面に前記被覆層から成る被覆部との三
層を有し、リング状の内周部には、前記取付ネジ部から
の脱落を防止するため、前記プレス打抜加工によって形
成された複数のつめ状部が設けられていることを特徴と
するガスケット。1. A ring-shaped gasket externally fitted to a mounting screw portion screwed to a mounted member for sealing a connection portion between a pneumatic pipe joint and a mounted member to which the pipe joint is mounted. A ring is formed by press punching from a three-layer plate-like material provided in three layers by a core layer made of a hard material such as a metal and a coating layer made of an elastic material coated on the upper and lower surfaces of the core layer. And three layers of a core portion composed of the core layer and a coating portion composed of the coating layer on the upper and lower surfaces of the core portion. A gasket comprising a plurality of claw-shaped portions formed by the press punching to prevent falling off.
ん青銅等のバネ特性に優れた金属材料から成ることを特
徴とする請求項１記載のガスケット。2. The gasket according to claim 1, wherein the core is made of a metal material having excellent spring characteristics, such as stainless steel or phosphor bronze.
部が焼き付けによって被覆されていることを特徴とする
請求項１又は２記載のガスケット。3. The gasket according to claim 1, wherein said covering portion is covered by baking on an upper surface and a lower surface of said core portion.
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