JP2000144252A - コンベアチェン - Google Patents
コンベアチェンInfo
- Publication number
- JP2000144252A JP2000144252A JP11233411A JP23341199A JP2000144252A JP 2000144252 A JP2000144252 A JP 2000144252A JP 11233411 A JP11233411 A JP 11233411A JP 23341199 A JP23341199 A JP 23341199A JP 2000144252 A JP2000144252 A JP 2000144252A
- Authority
- JP
- Japan
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- cotter pin
- link
- bush
- compressive stress
- pin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】強度と耐摩耗性とが十分に優れたコンベアチェ
ンを提供する。 【解決手段】複数の外リンク１と複数のブシュリンク２
とをコッターピン３によって屈曲自在に連結したコンベ
アチェンにおいて、前記コッターピン３の胴部表面のう
ち、圧縮応力が作用する側にのみ高周波焼入れＺを施し
たことを特徴とする。
ンを提供する。 【解決手段】複数の外リンク１と複数のブシュリンク２
とをコッターピン３によって屈曲自在に連結したコンベ
アチェンにおいて、前記コッターピン３の胴部表面のう
ち、圧縮応力が作用する側にのみ高周波焼入れＺを施し
たことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンベアチェンのコ
ッターピンに関し、特にコッターピンの高周波焼入れに
関する。
ッターピンに関し、特にコッターピンの高周波焼入れに
関する。
【０００２】
【従来の技術】コンベアチェンは、各種の搬送装置にお
いて使用されており、例えば、セメントなどの粉粒体を
搬送するバケットエレバータにも使用されている。この
コンベアチェンは、通常、複数の外リンクと複数のブシ
ュリンクとをコッターピンによって屈曲自在に連結して
構成されており、個々のブシュリンクは、２枚の内リン
クと２個のブシュとから構成されている。搬送物を搬送
するとき、コッターピンとブシュとの間には引張力が作
用するが、これと同時に、チェンが屈曲する際にコッタ
ーピンはブシュの中で回転するために、コッターピンの
胴部表面は摩耗する。そこでコッターピンの摩耗を低減
するために、従来よりコッターピンの胴部表面には高周
波焼入れが施されている。その際、従来のコンベアチェ
ンでは、胴部の全周を焼入れしたコッターピンが用いら
れていた。
いて使用されており、例えば、セメントなどの粉粒体を
搬送するバケットエレバータにも使用されている。この
コンベアチェンは、通常、複数の外リンクと複数のブシ
ュリンクとをコッターピンによって屈曲自在に連結して
構成されており、個々のブシュリンクは、２枚の内リン
クと２個のブシュとから構成されている。搬送物を搬送
するとき、コッターピンとブシュとの間には引張力が作
用するが、これと同時に、チェンが屈曲する際にコッタ
ーピンはブシュの中で回転するために、コッターピンの
胴部表面は摩耗する。そこでコッターピンの摩耗を低減
するために、従来よりコッターピンの胴部表面には高周
波焼入れが施されている。その際、従来のコンベアチェ
ンでは、胴部の全周を焼入れしたコッターピンが用いら
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに近年、例えば
バケットエレベータについては、搬送能力の向上を図る
ために、コンベアチェンのピッチを狭くし、同時に運転
速度を高速化する要請が高まっている。特に運転速度に
ついては、従来は１０〜４０ｃｍ／ｓｅｃ程度であった
ものを、６０〜９０ｃｍ／ｓｅｃ程度にまで高速化する
ことが検討されており、この場合、上記従来のコッター
ピンを用いるのでは、コッターピンの強度と耐摩耗性と
の双方を同時に満たすことが困難になるおそれがある。
したがって本発明は、コンベアチェンの高速化を図って
も安全性を損なうことがないように、強度と耐摩耗性と
が十分に優れたコンベアチェンを提供することを課題と
する。
バケットエレベータについては、搬送能力の向上を図る
ために、コンベアチェンのピッチを狭くし、同時に運転
速度を高速化する要請が高まっている。特に運転速度に
ついては、従来は１０〜４０ｃｍ／ｓｅｃ程度であった
ものを、６０〜９０ｃｍ／ｓｅｃ程度にまで高速化する
ことが検討されており、この場合、上記従来のコッター
ピンを用いるのでは、コッターピンの強度と耐摩耗性と
の双方を同時に満たすことが困難になるおそれがある。
したがって本発明は、コンベアチェンの高速化を図って
も安全性を損なうことがないように、強度と耐摩耗性と
が十分に優れたコンベアチェンを提供することを課題と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者はコンベアチェ
ンの高速化について検討を行った結果、次の事実を知る
に至った。すなわち従来のコンベアチェンのコッターピ
ンは、その胴部の全周に焼入れを施していたが、このコ
ッターピンを用いてコンベアチェンの高速化を行うと、
コッターピンの胴部側面のうち、引張り応力が作用する
側での靭性が不足し、この結果コッターピンが破断する
おそれがあることが判明した。本発明はこの知見に基づ
いてなされたものであり、すなわち、複数の外リンクと
複数のブシュリンクとをコッターピンによって屈曲自在
に連結したコンベアチェンにおいて、前記コッターピン
の胴部表面のうち、圧縮応力が作用する側にのみ高周波
焼入れを施したことを特徴とするコンベアチェンであ
る。本発明はまた、複数のオフセットリンクをコッター
ピンによって屈曲自在に連結したコンベアチェンにおい
て、前記コッターピンの胴部表面のうち、圧縮応力が作
用する側にのみ高周波焼入れを施したことを特徴とする
コンベアチェンである。
ンの高速化について検討を行った結果、次の事実を知る
に至った。すなわち従来のコンベアチェンのコッターピ
ンは、その胴部の全周に焼入れを施していたが、このコ
ッターピンを用いてコンベアチェンの高速化を行うと、
コッターピンの胴部側面のうち、引張り応力が作用する
側での靭性が不足し、この結果コッターピンが破断する
おそれがあることが判明した。本発明はこの知見に基づ
いてなされたものであり、すなわち、複数の外リンクと
複数のブシュリンクとをコッターピンによって屈曲自在
に連結したコンベアチェンにおいて、前記コッターピン
の胴部表面のうち、圧縮応力が作用する側にのみ高周波
焼入れを施したことを特徴とするコンベアチェンであ
る。本発明はまた、複数のオフセットリンクをコッター
ピンによって屈曲自在に連結したコンベアチェンにおい
て、前記コッターピンの胴部表面のうち、圧縮応力が作
用する側にのみ高周波焼入れを施したことを特徴とする
コンベアチェンである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面によっ
て説明する。図１は本発明によるコンベアチェンの第１
実施例を示す。このコンベアチェンは、例えばバケット
エレベータに使用されるものであり、複数の外リンク１
と複数のブシュリンク２とを、コッターピン３によって
屈曲自在に連結して構成されている。個々の外リンク１
は板状に形成され、長手方向前端側と後端側にピン孔を
有する。個々のブシュリンク２は、２枚の内リンク２ａ
と２個のブシュ２ｂからなる。個々の内リンク２ａは板
状に形成され、長手方向の前端側と後端側にブシュ孔を
有する。また、個々のブシュ２ｂは円筒状に形成されて
いる。ブシュリンク２は、２枚の内リンク２ａの前後の
ブシュ孔に、それぞれブシュ２ｂを圧入することによっ
て形成されている。個々のブシュ２ｂの外側には、ロー
ラ４が回転自在に取り付けられている。
て説明する。図１は本発明によるコンベアチェンの第１
実施例を示す。このコンベアチェンは、例えばバケット
エレベータに使用されるものであり、複数の外リンク１
と複数のブシュリンク２とを、コッターピン３によって
屈曲自在に連結して構成されている。個々の外リンク１
は板状に形成され、長手方向前端側と後端側にピン孔を
有する。個々のブシュリンク２は、２枚の内リンク２ａ
と２個のブシュ２ｂからなる。個々の内リンク２ａは板
状に形成され、長手方向の前端側と後端側にブシュ孔を
有する。また、個々のブシュ２ｂは円筒状に形成されて
いる。ブシュリンク２は、２枚の内リンク２ａの前後の
ブシュ孔に、それぞれブシュ２ｂを圧入することによっ
て形成されている。個々のブシュ２ｂの外側には、ロー
ラ４が回転自在に取り付けられている。
【０００６】ブシュリンク２の前端側の左右両側には、
それぞれ外リンク１，１の後端側が配置され、ブシュリ
ンク２の前端側のブシュ２ｂと外リンク１，１の後端側
のピン孔とを貫通するように、コッターピン３が配置さ
れている。更に、外リンク１，１の前端側のピン孔と次
のブシュリンク２の後端側のブシュとを貫通するよう
に、次のコッターピン３が配置されており、こうして一
連のコンベアチェンが形成されている。なお、コッター
ピン３の胴部の外径とブシュ２ｂの内径との間には、直
径で見て、通常０．５〜０．６ｍｍ程度（チェンの寸法
によって多少異なる）のガタが設けられている。
それぞれ外リンク１，１の後端側が配置され、ブシュリ
ンク２の前端側のブシュ２ｂと外リンク１，１の後端側
のピン孔とを貫通するように、コッターピン３が配置さ
れている。更に、外リンク１，１の前端側のピン孔と次
のブシュリンク２の後端側のブシュとを貫通するよう
に、次のコッターピン３が配置されており、こうして一
連のコンベアチェンが形成されている。なお、コッター
ピン３の胴部の外径とブシュ２ｂの内径との間には、直
径で見て、通常０．５〜０．６ｍｍ程度（チェンの寸法
によって多少異なる）のガタが設けられている。
【０００７】コッターピン３は頭部と胴部と脚部とから
なり、脚部から外リンク１，１のピン孔とブシュ２ｂに
挿入される。コッターピン３の胴部の断面は円形に形成
されており、したがって入口側の外リンク１のピン孔も
断面円形に形成されている。他方、コッターピン３の脚
部は切欠き平面を有するように形成されており、したが
って出口側の外リンク１のピン孔も、切欠き平面を有す
るように形成されている。この結果、コッターピン３
は、外リンク１，１のピン孔とブシュ２ｂに対して回転
せず、すなわち相対的な位置関係が定められている。出
口側の外リンク１のピン孔から外方に突出したコッター
ピン３の脚部には、直径方向に横断孔が設けられてお
り、この横断孔に原形状がＴ字状をしたＴピン５が挿入
される。横断孔から外方に突出したＴピン５の脚部は折
り曲げられ、したがって最終的なＴピン５の形状はＪ字
状になる。
なり、脚部から外リンク１，１のピン孔とブシュ２ｂに
挿入される。コッターピン３の胴部の断面は円形に形成
されており、したがって入口側の外リンク１のピン孔も
断面円形に形成されている。他方、コッターピン３の脚
部は切欠き平面を有するように形成されており、したが
って出口側の外リンク１のピン孔も、切欠き平面を有す
るように形成されている。この結果、コッターピン３
は、外リンク１，１のピン孔とブシュ２ｂに対して回転
せず、すなわち相対的な位置関係が定められている。出
口側の外リンク１のピン孔から外方に突出したコッター
ピン３の脚部には、直径方向に横断孔が設けられてお
り、この横断孔に原形状がＴ字状をしたＴピン５が挿入
される。横断孔から外方に突出したＴピン５の脚部は折
り曲げられ、したがって最終的なＴピン５の形状はＪ字
状になる。
【０００８】このコンベアチェンでは、外リンク１と内
リンク２ａとの間に引張力が作用するから、コッターピ
ン３の胴部の入口側端部と出口側端部は外リンク１の端
部側に押し付けられ、コッターピン３の胴部の中央部は
内リンク２ａの端部側に押し付けられる。なお、ここで
端部側とは、外リンク１又は内リンク２ａの長手方向中
央部側ではない側をいい、すなわち、外リンク１又は内
リンク２ａの前端側に取り付けられたコッターピン３に
ついては前端側をいい、後端側に取り付けられたコッタ
ーピン３については後端側をいう。この結果、コッター
ピン３の胴部の側面のうち、内リンク２ａの端部側の側
面が、ブシュ２ｂの内面に押し付けられて擦れる。
リンク２ａとの間に引張力が作用するから、コッターピ
ン３の胴部の入口側端部と出口側端部は外リンク１の端
部側に押し付けられ、コッターピン３の胴部の中央部は
内リンク２ａの端部側に押し付けられる。なお、ここで
端部側とは、外リンク１又は内リンク２ａの長手方向中
央部側ではない側をいい、すなわち、外リンク１又は内
リンク２ａの前端側に取り付けられたコッターピン３に
ついては前端側をいい、後端側に取り付けられたコッタ
ーピン３については後端側をいう。この結果、コッター
ピン３の胴部の側面のうち、内リンク２ａの端部側の側
面が、ブシュ２ｂの内面に押し付けられて擦れる。
【０００９】他方、外リンク１と内リンク２ａとの間に
は引張力が作用するが、その作用線がずれているため
に、コッターピン３の胴部の入口側端部と出口側端部に
せん断力が作用する。このせん断力に起因して、コッタ
ーピン３には曲げ応力が作用し、したがってコッターピ
ン３の胴部の側面のうち、内リンク２ａの端部側の側面
には圧縮応力が作用し、内リンク２ａの中央部側の側面
には引張り応力が作用する。以上のように、コッターピ
ン３の胴部の側面のうち、内リンク２ａの端部側の側面
は、ブシュ２ｂの内面と摩擦し、且つ圧縮応力が作用す
る。また、コッターピン３の胴部の側面のうち、内リン
ク２ａの中央部側の側面は、ブシュ２ｂの内面と摩擦し
ないが、引張り応力が作用する。そしてコッターピン３
は、外リンク１，１のピン孔とブシュ２ｂに対して回転
することがない。
は引張力が作用するが、その作用線がずれているため
に、コッターピン３の胴部の入口側端部と出口側端部に
せん断力が作用する。このせん断力に起因して、コッタ
ーピン３には曲げ応力が作用し、したがってコッターピ
ン３の胴部の側面のうち、内リンク２ａの端部側の側面
には圧縮応力が作用し、内リンク２ａの中央部側の側面
には引張り応力が作用する。以上のように、コッターピ
ン３の胴部の側面のうち、内リンク２ａの端部側の側面
は、ブシュ２ｂの内面と摩擦し、且つ圧縮応力が作用す
る。また、コッターピン３の胴部の側面のうち、内リン
ク２ａの中央部側の側面は、ブシュ２ｂの内面と摩擦し
ないが、引張り応力が作用する。そしてコッターピン３
は、外リンク１，１のピン孔とブシュ２ｂに対して回転
することがない。
【００１０】他方、高周波焼入れを施すと、材料の耐摩
耗性は向上するものの、材料の靭性は低下する。そこで
本実施例では、コッターピン３の胴部表面のうち、圧縮
応力が作用する側、すなわち内リンク２ａの端部側の側
面にのみ高周波焼入れＺを施している。この圧縮応力が
作用する側とは、ブシュ２ｂの内面と摩擦する側面であ
るから、これによりコッターピンの耐摩耗性を向上する
ことができる。また、引張り応力が作用する側、すなわ
ち内リンク２ａの中央部側の側面には、高周波焼入れＺ
が施されておらず、したがってコッターピンの靭性を損
なうことがない。なお、コッターピンの素材としては通
常炭素鋼が用いられ、炭素鋼のＨＲＣ（ロックウェル硬
さ）は３５〜４０程度であるが、圧縮応力が作用する側
に高周波焼入れを施すことによって、焼入れ側のＨＲＣ
を５０〜６０程度とし、好ましくは５５〜６０程度とす
ることが良い。
耗性は向上するものの、材料の靭性は低下する。そこで
本実施例では、コッターピン３の胴部表面のうち、圧縮
応力が作用する側、すなわち内リンク２ａの端部側の側
面にのみ高周波焼入れＺを施している。この圧縮応力が
作用する側とは、ブシュ２ｂの内面と摩擦する側面であ
るから、これによりコッターピンの耐摩耗性を向上する
ことができる。また、引張り応力が作用する側、すなわ
ち内リンク２ａの中央部側の側面には、高周波焼入れＺ
が施されておらず、したがってコッターピンの靭性を損
なうことがない。なお、コッターピンの素材としては通
常炭素鋼が用いられ、炭素鋼のＨＲＣ（ロックウェル硬
さ）は３５〜４０程度であるが、圧縮応力が作用する側
に高周波焼入れを施すことによって、焼入れ側のＨＲＣ
を５０〜６０程度とし、好ましくは５５〜６０程度とす
ることが良い。
【００１１】次に図２は本発明によるコンベアチェンの
第２実施例を示す。このコンベアチェンは、複数のオフ
セットリンク６を、コッターピン３によって屈曲自在に
連結して構成されている。個々のオフセットリンク６
は、２枚のリンク６ａと１個のブシュ６ｂからなる。２
枚のリンク６ａは屈曲した板状に形成され、大幅側の端
部にピン孔を有し、小幅側の端部にブシュ孔を有する。
このブシュ孔にブシュ６ｂが圧入され、ブシュ６ｂの外
側に、ローラ４が取り付けられている。オフセットリン
ク６のブシュ６ｂの両側には、次のオフセットリンク６
のピン孔が配置され、オフセットリンク６のブシュ６ｂ
と次のオフセットリンク６のピン孔とを貫通するよう
に、コッターピン３が配置されており、こうして一連の
コンベアチェンが形成されている。
第２実施例を示す。このコンベアチェンは、複数のオフ
セットリンク６を、コッターピン３によって屈曲自在に
連結して構成されている。個々のオフセットリンク６
は、２枚のリンク６ａと１個のブシュ６ｂからなる。２
枚のリンク６ａは屈曲した板状に形成され、大幅側の端
部にピン孔を有し、小幅側の端部にブシュ孔を有する。
このブシュ孔にブシュ６ｂが圧入され、ブシュ６ｂの外
側に、ローラ４が取り付けられている。オフセットリン
ク６のブシュ６ｂの両側には、次のオフセットリンク６
のピン孔が配置され、オフセットリンク６のブシュ６ｂ
と次のオフセットリンク６のピン孔とを貫通するよう
に、コッターピン３が配置されており、こうして一連の
コンベアチェンが形成されている。
【００１２】コッターピン３の胴部の側面のうち、オフ
セットリンク６の端部側の側面は、ブシュ６ｂの内面と
摩擦し、且つ圧縮応力が作用する。また、コッターピン
３の胴部の側面のうち、オフセットリンク６の中央部側
の側面は、ブシュ６ｂの内面と摩擦しないが、引張り応
力が作用する。それ故本実施例でも、コッターピン３の
胴部表面のうち、圧縮応力が作用する側の側面にのみ高
周波焼入れＺを施している。これによりコッターピン３
の耐摩耗性を向上することができ、しかもコッターピン
３の靭性を損なうことがない。
セットリンク６の端部側の側面は、ブシュ６ｂの内面と
摩擦し、且つ圧縮応力が作用する。また、コッターピン
３の胴部の側面のうち、オフセットリンク６の中央部側
の側面は、ブシュ６ｂの内面と摩擦しないが、引張り応
力が作用する。それ故本実施例でも、コッターピン３の
胴部表面のうち、圧縮応力が作用する側の側面にのみ高
周波焼入れＺを施している。これによりコッターピン３
の耐摩耗性を向上することができ、しかもコッターピン
３の靭性を損なうことがない。
【００１３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、強度と耐
摩耗性とが十分に優れ、したがって高速化を図っても安
全性を損なうことがないコンベアチェンが得られた。
摩耗性とが十分に優れ、したがって高速化を図っても安
全性を損なうことがないコンベアチェンが得られた。
【図１】本発明によるコンベアチェンの第１実施例を示
す部分切欠き平面図
す部分切欠き平面図
【図２】本発明によるコンベアチェンの第２実施例を示
す部分切欠き平面図
す部分切欠き平面図
１…外リンク ２…ブシュリンク ２ａ…内リンク ２ｂ…ブシュ ３…コッターピン ４…ローラ ５…Ｔピン ６…オフセットリン
ク ６ａ…リンク ６ｂ…ブシュ Ｚ…焼入れ
ク ６ａ…リンク ６ｂ…ブシュ Ｚ…焼入れ
Claims (2)
- 【請求項１】複数の外リンクと複数のブシュリンクとを
コッターピンによって屈曲自在に連結したコンベアチェ
ンにおいて、 前記コッターピンの胴部表面のうち、圧縮応力が作用す
る側にのみ高周波焼入れを施したことを特徴とするコン
ベアチェン。 - 【請求項２】複数のオフセットリンクをコッターピンに
よって屈曲自在に連結したコンベアチェンにおいて、 前記コッターピンの胴部表面のうち、圧縮応力が作用す
る側にのみ高周波焼入れを施したことを特徴とするコン
ベアチェン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11233411A JP2000144252A (ja) | 1998-08-26 | 1999-08-20 | コンベアチェン |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-257490 | 1998-08-26 | ||
| JP25749098 | 1998-08-26 | ||
| JP11233411A JP2000144252A (ja) | 1998-08-26 | 1999-08-20 | コンベアチェン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000144252A true JP2000144252A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=26531031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11233411A Pending JP2000144252A (ja) | 1998-08-26 | 1999-08-20 | コンベアチェン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000144252A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020083418A (ko) * | 2001-04-27 | 2002-11-02 | 가부시기가이샤쯔바기모도체인 | 초내마모 체인 |
| CN106195122A (zh) * | 2015-04-29 | 2016-12-07 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 链条、包括链条的内燃机及制造链条的方法 |
-
1999
- 1999-08-20 JP JP11233411A patent/JP2000144252A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020083418A (ko) * | 2001-04-27 | 2002-11-02 | 가부시기가이샤쯔바기모도체인 | 초내마모 체인 |
| CN106195122A (zh) * | 2015-04-29 | 2016-12-07 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 链条、包括链条的内燃机及制造链条的方法 |
| CN106195122B (zh) * | 2015-04-29 | 2020-02-18 | 舍弗勒技术股份两合公司 | 链条、包括链条的内燃机及制造链条的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040921 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050419 |